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Informe De Laboratorio Ensayos Con
Ladrillos Fic Unica.Pdf
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CURSO: TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES
Informe de laboratorio Ensayos con ladrillos FIC
UNICA
INTRODUCCIÓN
Los ensayos de laboratorio son pruebas realizadas para la determinación de
las características geotécnicas de un terreno, como parte de las técnicas de
reconocimiento de un reconocimiento geotécnico. Estos ensayos se ejecutan
sobre las muestras previamente obtenidas en el terreno y, dependiendo del
tipo de ensayo, se exigen distintas calidades de muestra.
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ÍNDICE:
OBJETIVOS
pág. 3
ENSAYOS
Ensayo de Variación de Dimensiones
Ensayo de Absorción
Determinación de Volumen de Vacios
Ensayo de Resistencia a la Compresión
Ensayo de Resistencia a la Compresión Albañilería
Determinación de Densidad de Ladrillo
pág. 3
pág. 3
pág. 3-4
pág. 4
pág. 4
pág. 4
PROCEDIMIENTO DE CADA ENSAYO
Ensayo de Variación de Dimensiones
Ensayo de Absorción
Determinación de Volumen de Vacios
Ensayo de Resistencia a la Compresión
Ensayo de Resistencia a la Compresión Albañilería
Determinación de Densidad de Ladrillo
pág. 5
pág. 5
pág. 5
pág. 5-6
pág. 6
pág. 6-7
ENSAYOS
Ensayo de Variación de Dimensiones
Ensayo de Absorción
Determinación de Volumen de Vacios
Ensayo de Resistencia a la Compresión
Ensayo de Resistencia a la Compresión Albañilería
Determinación de Densidad de Ladrillo
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
pág. 7-8
pág. 8
pág. 8-9
pág. 9-10
pág. 10-11
pág. 12
pág. 13
ANEXOS
2
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INFORME DE LABORATORIO: LADRILLOS
OBJETIVOS





Producir en el ámbito de laboratorio un ladrillo y evaluar sus propiedades comparándolo
con las Normas Técnicas Peruanas.
Aplicar los pasos de producción de un ladrillo.
Conocer las características y propiedades que deben tener los ladrillos.
Analizar el comportamiento de los ladrillos ante posibles eventos que serán emulados
mediante ensayos de laboratorio.
Conocer como se deben analizar las posibles fallas de un ladrillo, mediante los
resultados que arrojan los ensayos de laboratorio.
ENSAYOS:
VARIACIÓN DE DIMENSIONES:
Se indica como variación de dimensiones del lote de ladrillos de porcentaje de
variación de todas y cada una de las dimensiones sin decimales.
Material y Equipos
 Una regla graduada al milímetro, de preferencia de acero inoxidable, de
300mm de longitud o un calibrador de mordazas paralelas provistas de una
escala graduada entre 10mm y 300mm y con divisiones correspondientes a
1mm.
Muestra.- Estará constituida por ladrillos secos enteros, obtenidos según la Norma
Técnica Peruana Nº 331.019.
ABSORCIÓN:
Se indica como absorción del lote de ladrillos al promedio de los porcentajes
individuales calculados para cada una de los especímenes, sin decimales.
Materiales y Equipos



Balanza con capacidad no menor de 2 kg y que permita efectuar pesadas con
una precisión de 0,5 g.
Recipiente de agua que pueda contener las muestras completamente
sumergidas
Horno con libre circulación de aire que permita contener una temperatura
Muestra.- Estará constituida por ladrillos secos enteros, obtenidos según la Norma
Técnica Peruana Nº 331.019.
DETERMINACIÓN DE VOLUMEN DE VACIOS:
Se indica así al porcentaje de vacios que se presentan en el ladrillo, el cual está dado
en porcentaje. Si este porcentaje excede al 30% del volumen total, se dice que es un
ladrillo hueco, de lo contrario es un ladrillo macizo.
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Materiales y Equipos


Balanza con capacidad no menor de 2 kg y que permita efectuar pesadas con
una precisión de 0,5 g.
Arena previamente calibrada, en la que se conozca su densidad
correspondiente
Materiales y Equipos
Muestra.- Estará constituida por ladrillos secos enteros, obtenidos según la Norma
Técnica Peruana Nº 331.019.
ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DE UNIDADES
Se indica como resistencia a la compresión del lote de ladrillo a el promedio de los
valores obtenidos para cada muestra en Kg/cm2.
Materiales y Equipo

Cualquier máquina de las empleadas en el laboratorio para ensayos de
compresión, debiendo estar prevista para la aplicación de la carga de un rodillo
de metal endurecido
Muestra.- Estará constituida por ladrillos secos enteros, obtenidos según la Norma
Técnica Peruana Nº 331.019.
ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN EN PILA DE ALBAÑILERÍA
Materiales y Equipo

Cualquier máquina de las empleadas en laboratorio para ensayo de flexión,
pero cuyos apoyos tengan una longitud no menor que el ancho del espécimen
con el que deben tener un contacto permanente y completo. Los apoyos se
deben ajustar de modo que puedan girar libremente sin ejercer fuerzas en las
direcciones longitudinal y transversal a la muestra.
Muestra.- Estará constituida por ladrillos secos enteros, obtenidos según la Norma
Técnica Peruana Nº 331.019.
DENSIDAD DEL LADRILLO
Se indica como densidad al lote de ladrillos del promedio de los valores para cada
espécimen en g/cm3 con dos decimales.
Materiales y Equipos



Balanza con capacidad no menor de 2 kg y que permita efectuar pesadas con
una precisión de 0,5 g.
Recipiente de agua que pueda contener las muestras completamente
sumergidas
Horno con libre circulación de aire que permita mantener una temperatura
comprendida entre 110ºC y 115ºC.
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Muestra.- Estará constituida por ladrillos secos enteros, obtenidos según la Norma
Técnica Peruana Nº 331.019.
PROCEDIMIENTO DE CADA ENSAYO
VARIACIÓN DE DIMENSIONES:
Se mide en cada espécimen el largo. Ancho y alto, con la precisión de 1mm. Cada
medida se obtiene como promedio de las cuatro medidas entre los puntos medios de
los bordes terminales de cada cara.
ABSORCIÓN:
Se calientan los especímenes en el horno entre 110ºC y 115ºC y se pesan luego de
enfriarlos a temperatura ambiente. Se repite el tratamiento hasta que no se tenga
variaciones en el peso.
NOTA: Para enfriar los especímenes se recomienda colocarlos sin amontonarlos
en un espacio abierto con libre circulación de aire manteniéndolos a
temperatura ambiente durante 4 horas.
Se introducen los especímenes secos en un recipiente lleno de agua destilado,
manteniéndolos completamente sumergidos durante 24 hrs, asegurando que la
temperatura del baño esté comprendida entre 15ºC y 30ºC. Trascurrido el lapso
indicado, se retiran los especímenes del baño, secando el agua superficial con un trapo
húmedo y se pesan.
Los especímenes deben pesarse dentro de los 5 min a partir del instante en que se
extraen del recipiente.
DETERMINACIÓN DE VOLUMEN DE VACIOS:
Se toman los especímenes, luego de ver estén previamente limpios de residuos que se
encuentren en su interior, se rellenan estos orificios con arena, la cual ha sido
previamente calibrada.
Después del vaciado, se quita toda la arena excedente en la superficie y en su
alrededor del espécimen; para luego levantar verticalmente el ladrillo (espécimen),
asegurando que no se pierda ninguna cantidad de la arena. Seguidamente esta arena
es recogida y pesada instantáneamente para poder realizar los cálculos
correspondientes.
ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DE UNIDADES
Si las caras del espécimen presentan irregularidades se rellenan con una capa de
cemento Portland, que se dejará fraguar 24 horas, antes de aplicar el recubrimiento,
por medio de un procedimiento que se detalla a continuación:
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Recubrimiento de azufre.Se usa una mezcla que contenga 40% a 60% de azufre en polvo completándose con
arcilla refractaria cocida y otro material inerte apropiado que pasa por el tamíz ITINTEC
Nº 100 (149 m)
Se usa un recipiente de aproximadamente la misma medida del ladrillo y de 1.25 cm de
profundidad.
Se aceita ligeramente el molde y se vierte 0,5 cm de azufre calentado y fluido. Se
coloca inmediatamente sobre el líquido la superficie del ladrillo que se va a recubrir,
sosteniendo el espécimen de tal maneta que el recubrimiento sea uniforme.
Procedimiento.Se coloca el espécimen con una de sus caras mayores sobre el apoyo de la máquina y
se hace descender el vástago solidario al cabezal, maniobrando suavemente la rótula
hasta obtener un contacto perfecto sobre la cara superior del espécimen, asegurando
que el eje de la misma coincida con el eje longitudinal del espécimen.
Se aplica la carga cuidando que la velocidad del cabezal de la máquina no sea mayor de
1,27 mm/min.
ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN EN PILA DE ALBAÑILERÍA
Se prepara una mezcla de mortero, de preferencia de proporción 1:4 (muros
portantes), la cual luego es untada en las caras de los ladrillos previamente
humedecidos, formando así una pila de 3 ladrillos con una altura aproximada de
300mm y un espesor de mortero entre ladrillo de 10 a 15mm.
Si las caras del espécimen presentan irregularidades se rellenan con una capa de
cemento Portland o con un recubrimiento de Azufre de igual manera que en la
compresión individual de ladrillos.
Se coloca el espécimen con una de sus caras mayores sobre el apoyo de la máquina y
se hace descender el vástago solidario al cabezal, maniobrando suavemente la rótula
hasta obtener un contacto perfecto sobre la cara superior del espécimen, asegurando
que el eje de la misma coincida con el eje longitudinal del espécimen.
Se aplica la carga cuidando que la velocidad del cabezal de la máquina no sea mayor de
1,27 mm/min.
DENSIDAD DEL LADRILLO
Se calientan los especímenes en el horno entre 110ºC y 115ºC y se pesan luego de
enfriarlos a temperatura ambiente. Se repite el tratamiento hasta que no se haga
variaciones en el peso obtenido.
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Nota: Para enfriar los especímenes se recomienda colocarlos sin amontonarlos en un
espacio abierto con libre circulación de aire, manteniéndolos a temperatura ambiente
durante 4 horas.
Se coloca el espécimen en un recipiente lleno de agua destilada hirviendo
disponiéndolo de modo que el líquido pueda circular libremente por los costados,
reteniéndolo durante 3 horas en ebullición.
Se pesa el espécimen sumergido, equilibrando previamente la balanza con el
dispositivo de suspensión y el espécimen sumergido.
Se retira el espécimen del recipiente secando el agua superficial con un trapo húmedo
y se pesa
CÁLCULO Y OPERACIONES DE RESULTADOS
VARIACIÓN DE DIMENSIONES:
MUESTRA
LARGO(mm)
ANCHO(mm)
ALTO(mm)
M-1
229.0
130.75
91.575
M-2
M-3
MEDIDA PROMEDIO
(MP)
DIMENSIÓN
ESPECIFICADA (DE)
VARIABILIDAD
DIMENSIONAL (V%)
228.0
228.25
131.125
130.875
89.50
89.50
228.42
130.92
90.19
230
130
90
0.687
- 0.708
- 0.211
Donde:
DE: Dimensión Especificada
MP: Medida Promedio
V%: Variabilidad Dimensional
Cálculo:
Largo (Medida Promedio):
Ancho (Medida Promedio):
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Alto (Medida Promedio):
ABSORCIÓN:
MUESTRA
PESO SECO AL
HORNO (G 3)
PESO SATURADO
24HRS (G 4)
% ABSORCIÓN (A)
PROMEDIO % A
M-1 (gr)
M-2 (gr)
M-3 (gr)
2914
2865
2871
3267
3242
3248
12.114
13.159
12.801
13.131
Donde:
G 3: Peso Seco al Horno
G 4: Peso Saturado 24hrs
A: % Absorción
Cálculo
DETERMINACIÓN DE VOLUMEN DE VACIOS:
DIMENSIÓN DEL LADRILLO (mm)
MUESTRA
ARENA EN ALVEOLOS
LARGO
ANCHO
ALTO
VOLUMEN
(cm3)
PESO
(gr)
M-1
229.00
130.75
91.575
2741.92
1684
M-2
228.00
131.125
89.50
2675.74
1663
M-3
228.42
130.875
89.50
2675.55
1702
(
)
(
)
DENSIDAD
(gr/cm3)
1.43
(
)
VOLUMEN
(cm3)
1177.62
57.06
1162.94
56.54
1190.21
55.52
8
(
)
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%
VOLUMEN
DE VACIO
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Cálculo
Muestra 1:
(
Muestra 2:
(
Muestra 3:
(
(
(
(
)
)
)
Promedio de Volumen de Vacios:
(
)
)
)
)
ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DE UNIDADES
)
MUESTRA
AREA BRUTA
(cm2)
AREA
ALVEOLO
(cm2)
AREA NETA
(cm2)
CARGA
ROTURA (lb)
CARGA
ROTURA
(Kg)
M-1
M-2
M-3
299.42
298.97
298.94
128.60
129.94
132.98
170.82
169.03
165.96
25000
62000
35000
11340.0
28123.2
15876.0
MUESTR
A
M-1
M-2
M-3
(
f´b BRUTA
(Kg/cm2)
Unid.
49.27
94.07
53.11
Prom.
61.68
Ds
(Kg/cm
2)
f´b
BRUTA
(Kg/cm2)
29.06
32.62
(
Unid.
Prom
Ds
(Kg/cm
2)
66.39
166.38
95.66
109.48
51.41
f´b NETA (Kg/cm2)
)
√
∑(
58.07
9
̅)
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f´b NETA
(Kg/cm2)
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Cálculo de f´b Bruta
(
)
(
√
)
(
(
)
)
(
)
(
)
Cálculo de f´b Neta
(
(
√
(
(
)
)
)
)
(
)
(
)
ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN EN PILA DE ALBAÑILERÍA
MEDIDAS (mm)
ESPECIMEN
M-1
M-2
AREA
(cm2)
Pr
(kg)
LARGO
ANCHO
ALTO
23.0
23.2
12.9
13.1
28.9
29.1
fi
h/a
(kg/cm2)
C
372.81 20412
54.75
2.24 0.7636
381.21 20412
53.55
2.22 0.7608
(
EDAD
DIAS
1:4
7
aI
̅
(kg/cm2)
1,1
54.15
)
̅{ ̅
PROPORCIÓN
(MORTERO)
[
̅
0.7622
∑(
̅)
(
)]}
√
CARGA
ROTURA
(lb)
45000
45000
Ds
(kg/cm2)
V%
f´m(kg/cm2)
0.8485
1.5669
45.40
10
̅
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Cálculo
De la tabla (relación h/a con C)
Relación
h/a
C
2
2.5
3
3.5
4
4.5
5
0.73
0.80
0.86
0.91
0.95
0.98
1
Analizando C: (espécimen 1)
2
2.24
2.5
0.73
x
0.80
Analizando C: (espécimen 2)
2
2.22
2.5
0.73
x
0.80
Hallando Desviación Estándar
(
√
)
(
)
Hallando Coeficiente de .Variación
Hallando f´m:
̅{ ̅
[
No se considera (
{
(
}
)]}
)
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DENSIDAD DEL LADRILLO
MUESTRA
DIMENSIONES (cm)
LARGO
M-1
M-2
M-3
ANCHO
ALTO
22.9
13.075 9.1575
22.8 13.1125 8.95
22.825 13.0875 8.95
PESO
VOLUMEN
DENSIDAD
SECO
(cm3)
(gr/cm3)
(gr)
2741.916
2675.737
2673.564
2936
2845
2846
1.071
1.063
1.064
DENSIDAD
PROM.
(gr/cm3)
1.066
Donde:
D: Densidad en gr/cm3
G 3: Peso seco en gr
Vol.: Volumen en cm3
Cálculo:
(
)
(
)
(
)
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CURSO: TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Para construir un muros, ya sea confinado o no, hay que tener en cuenta las
propiedades de las unidades de mampostería, como son la absorción, su
variación de dimensiones, sus resistencia a la compresión ya sea en unidades
y en pilas de mampostería.
Actualmente para los resultados de los ladrillos, referente a su resistencia a
la compresión, se tiene que tomar en cuenta el área bruta a la que está
sometida la carga; y no utilizando los resultados de resistencia en el área
neta, por motivos de seguridad de los muros.
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ANEXOS
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ENSAYO DE COMPRESIÓN DE LADRILLO INDIVIDUAL
Solicitado por
: Estudiantes de Ing. Civil – 3º ciclo A
Obra
: ------
Ubicación
: ICA
Muestra de ladrillo : Ladrillo Individual de Arcilla Cocida de 18 huecos
FECHA
: Ica, Noviembre del 2010
Técnico Operador
: Ing. RENE CANCHARI VEGA
Muestra
Peso
gr.
Largo
cm.
Ancho
cm.
Altura
cm.
Area bruta
cm2
Area de
huecos
(cm2)
Area neta
cm2
01
02
03
2936
2845
2846
22.90
22.80
22.83
13.08
13.11
13.09
9.15
8.95
8.95
299.42
298.97
298.94
128.60
129.94
132.98
170.82
169.03
165.96
Volumen
de ladrillo
Volumen
de Huecos
2741.92
2675.74
2675.55
1177.62
1162.94
1190.21
% Huecos
Carga
máx. (lb)
Carga
máx. (kg)
57.06
56.54
55.52
25000
62000
35000
11340.00
28123.20
15876.00
Resist. De ladrillo en
kg/cm2
Bruta
Neta
49.27
66.39
94.07
166.38
53.11
95.66
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Obra
: ------
Ubicación
: ICA
Muestra de ladrillo : Ladrillo Individual de Arcilla Cocida de 18 huecos
FECHA
: Ica, Noviembre del 2010
Técnico Operador
: Ing. RENE CANCHARI VEGA
PORCENTAJE DE VACIOS
01
02
03
PESO
MUESTRA
2936
2845
2846
01
02
03
PESO
ARENA
1684/1.43=
1663/1.43=
1702/1.43
LARGO
cm.
22.90
22.80
22.83
VOLUMEN DE
ALVEOLOS
1177.62
1162.94
1190.21
ANCHO
cm.
13.08
13.11
13.09
ALTURA
cm.
9.15
8.95
8.95
% VACIOS
V ALV/V BRUT
57.06
56.54
55.52
VOLUMEN
BRUTO
2741.92
2675.74
2675.55
%
VACIOS
56.37
Promedio Final
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FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
CURSO: TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES
22
Tecnología De Los Materiales | Ing. Daniel Vergara Lovera
Descargado por Santiago Yunga (santy-y92@hotmail.com)
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CURSO: TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES
23
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