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03 PROCEDIMIENTO ADHERENCIAS REV.01-signed

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1
Sauceda “Calidad en proyectos”
Fecha:
28 / OCT / 2019
Procedimiento de Inspección de
Adherencia por Prueba de Cinta
ASTM D3359 2017
Procedimiento:
PIAPC 01
Revisión: 01
Contenido
Paginas
1 Objetivo
2
2 Alcances
2
3 Requisitos
2
4 Responsabilidades
2
5 Procedimiento de inspección
3
5.1 Método de prueba A
3
5.1.1 Materiales
3
5.1.2 Procedimiento
3
5.2 Método de prueba B
4
5.2.1 Materiales
4
5.2.2 Procedimiento
4
6 Criterio de aceptación o rechazo
6
7 Reparaciones
7
8 Anexos
8
9 Documentos de referencia
10
Elaboro.
Tec. Juan Fco. Valle
Nivel II SNT-TC-1A 2006
Aprobó.
Ing. Manuel Amaya.
Nivel II SNT-TC-1A 2006
Autorizo.
Ing. José Roberto Sauceda.
Nivel II SNT-TC-1A 2006.
2
1 Objetivo
Establecer los requisitos técnicos que debe cumplir la inspección del espesor del
recubrimiento no magnético aplicado a los elementos estructurales, así como estandarizar
el procedimiento durante la inspección de los técnicos, cumpliendo siempre con las
obligaciones, recomendaciones y criterios de aceptación o rechazo de la norma ASTM D
3359 2017.
2 Alcances
Este procedimiento es de carácter obligatorio y lo deberá de usar cualquier técnico en
PND´S calificado como Inspector Visual I (de aquí en adelante llamado técnico nivel I) de
acuerdo a la práctica recomendada SNT-TC-1A que labore en “SAUCEDA, CALIDAD EN
PROYECTOS” y que quiera aplicar la inspección de Adherencia en recubrimientos a
sustratos metálicos bajo la norma ASTM D 3359 2017.
Este procedimiento puede ser utilizado por un aprendiz siempre y cuando este bajo la
supervisión de un técnico nivel I.
Esta norma define el procedimiento para determinar si los recubrimientos secos cumplen
o no cumplen con la adherencia necesaria.
El método de prueba A será el predeterminado para medir la Adherencia del
recubrimiento al sustrato metálico, el método B debe de ser empleado solo cuando se
establezca en los documentos del contrato.
3 Requisitos
Los técnicos encargados de aplicar este procedimiento deberán estar calificados como
mínimo nivel I de acuerdo a la práctica recomendada SNT-TC-1A.
4 Responsabilidad
Es responsabilidad de la Dirección:
•
•
Mantener este procedimiento actualizado en acordó a las necesidades del
proyecto.
Mantener a su personal certificado en acorde a SNT-TC-1A.
Es responsabilidad del Ingeniero de “SAUCEDA, CALIDAD EN PROYECTOS”:
•
•
Asegurarse de que los técnicos apliquen de manera correcta este documento
dentro de sus alcances.
La revisión, autorización y firma de los reportes de inspección de Adherencias con
los resultados obtenidos por el técnico nivel I.
Es responsabilidad del técnico nivel I:
Elaboro.
Tec. Juan Fco. Valle
Nivel II SNT-TC-1A 2006
Aprobó.
Ing. Manuel Amaya.
Nivel II SNT-TC-1A 2006
Autorizo.
Ing. José Roberto Sauceda.
Nivel II SNT-TC-1A 2006.
3
•
•
•
Aplicar el presente procedimiento dentro de sus alcances.
La elaboración de los reportes con los resultados obtenidos de la inspección y
firma del reporte.
El entrenamiento de los aprendices.
Es responsabilidad del aprendiz
•
Utilizar el presente procedimiento bajo la supervisión de un nivel I.
5 Procedimiento
5.1 Método de prueba A
5.1.1 Materiales
•
•
•
•
•
Herramienta de corte (cutter o similar)
Guía de corte (regla de metal o similar)
Cinta para adherencias Permacel 99.
Goma de borrador.
Iluminación (la que sea suficiente para determinar si los cortes se han realizado a
través de la película hasta el sustrato).
5.1.2 Procedimiento
A1 Seleccione un área libre de manchas e imperfecciones menores en la superficie. El
área elegida para la prueba debe estar limpia y seca.
B1 Realice dos cortes en la película, cada uno de unos 40 mm (1,5 pulg.) de largo, que se
cruzan cerca de su centro con un ángulo menor de entre 30 y 45 °. Al hacer las incisiones,
use la regla y corte a través del revestimiento al sustrato con un movimiento constante.
C1 Inspeccione las incisiones para ver si la luz del sustrato de metal se refleja, para
establecer que la película de recubrimiento ha sido penetrada. Si no se ha alcanzado el
sustrato, haga otra X en una ubicación diferente. No intente profundizar un corte previo ya
que esto puede afectar la adhesión a lo largo de la incisión.
D1 Después de hacer los cortes necesarios, cepille la película ligeramente con un cepillo
suave para eliminar el recubrimiento que se pudiera haber desprendido por la acción del
corte.
E1 En cada día de prueba, antes de iniciar la prueba, retire dos vueltas completas de cinta
del rollo y deséchelas. Elimine una longitud adicional a una velocidad estable (es decir, sin
tirones) y corte una pieza de unos 75 mm (3 pulgadas) de largo.
F1 Coloque el centro de la cinta en la intersección de los cortes con la cinta corriendo en
la misma dirección que los ángulos más pequeños. Alise la cinta en su lugar con los
dedos en el área de las incisiones teniendo cuidado de no atrapar el aire debajo de la
Elaboro.
Tec. Juan Fco. Valle
Nivel II SNT-TC-1A 2006
Aprobó.
Ing. Manuel Amaya.
Nivel II SNT-TC-1A 2006
Autorizo.
Ing. José Roberto Sauceda.
Nivel II SNT-TC-1A 2006.
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cinta. Frote firmemente sobre la superficie de la cinta con el dispositivo de aplicación de
presión hasta que el color sea uniforme en apariencia. Esto indica un contacto bueno y
uniforme entre el adhesivo de la cinta y la superficie del recubrimiento.
G1 Dentro de los 90 +- 30 s de aplicación, retire la cinta agarrando el extremo libre y
jalando de él rápidamente (sin tirones) hacia atrás sobre sí mismo lo más cerca posible de
un ángulo de 180 °.
H1 Inspeccione el área de X-cut y califique la adhesión de acuerdo con la siguiente
escala:
•
•
•
•
•
•
5A Sin quitar / eliminar.
4A Eliminación a lo largo de las incisiones o en su intersección.
3A Extracción dentada a lo largo de incisiones de hasta 1⁄16 pulg. (1,6 mm) en
cualquier lado.
2A Extracción dentada a lo largo de las incisiones de hasta 1⁄8 pulg. (3,2 mm) en
cualquier lado.
1A Eliminación de la mayor parte del área de la X debajo de la cinta.
0A Retiro más allá del área de la X.
I1 Los resultados obtenidos de la inspección serán registrados en el reporte de
inspección. Ver Anexo A.
J1 Se harán adherencias adicionales para delimitar el área que presenta defectos.
5.2 Método de prueba B
5.2.1 Materiales
•
•
•
•
•
Herramienta de corte (cutter o similar)
Guía de corte The Temper
Cinta para adherencias Permacel 99.
Goma de borrador.
Iluminación (la que sea suficiente para determinar si los cortes se han realizado a
través de la película hasta el sustrato).
5.2.2 Procedimiento
A2 Seleccione un área libre de manchas e imperfecciones menores en la superficie. Para
las pruebas en el campo, asegúrese de que la superficie esté limpia y seca.
B2 De acuerdo al espesor de película seca que se quiera evaluar use la separación de
incisiones correspondiente que viene en la guía de corte The Temper, haga el corte de
manera constante en cada una de ellas hasta el sustrato.
Elaboro.
Tec. Juan Fco. Valle
Nivel II SNT-TC-1A 2006
Aprobó.
Ing. Manuel Amaya.
Nivel II SNT-TC-1A 2006
Autorizo.
Ing. José Roberto Sauceda.
Nivel II SNT-TC-1A 2006.
5
C2 Después de hacer los cortes necesarios, cepille la película ligeramente con un cepillo
suave para eliminar el recubrimiento que se pudiera haber desprendido por la acción del
corte.
D2 Repita la misma operación girando la guía de corte 90 o asegurándose de cortar lo más
cercano al centro del eje de los cortes ya realizados de tal manera que el resultado sea
una cuadricula.
E2 Cepille el área como antes e inspeccione las incisiones para detectar el reflejo de la
luz del sustrato. Si no se ha alcanzado el metal, haga otra cuadrícula en una ubicación
diferente.
F2 En cada día de prueba, antes de iniciar la prueba, retire dos vueltas completas de cinta
del rollo y deséchelas. Elimine una longitud adicional a una velocidad estable (es decir, sin
tirones) y corte una pieza de unos 75 mm (3 pulgadas) de largo.
G2 Coloque el centro de la cinta en la intersección de los cortes con la cinta corriendo en
la misma dirección que los ángulos más pequeños. Alise la cinta en su lugar con los
dedos en el área de las incisiones teniendo cuidado de no atrapar el aire debajo de la
cinta. Frote firmemente sobre la superficie de la cinta con el dispositivo de aplicación de
presión hasta que el color sea uniforme en apariencia. Esto indica un contacto bueno y
uniforme entre el adhesivo de la cinta y la superficie del recubrimiento
H2 Dentro de los 90 +- 30 s de aplicación, retire la cinta agarrando el extremo libre y
jalando de él rápidamente (sin tirones) hacia atrás sobre sí mismo lo más cerca posible de
un ángulo de 180 °.
I2 Inspeccione el área de la cuadricula y califique la adhesión de acuerdo con la siguiente
escala:
Elaboro.
Tec. Juan Fco. Valle
Nivel II SNT-TC-1A 2006
Aprobó.
Ing. Manuel Amaya.
Nivel II SNT-TC-1A 2006
Autorizo.
Ing. José Roberto Sauceda.
Nivel II SNT-TC-1A 2006.
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J2 Los resultados obtenidos de la inspección serán registrados en el reporte de
inspección. Ver Anexo A.
K2 Se harán adherencias adicionales para delimitar el área que presenta defectos.
6 Criterio de aceptación o rechazo
ASTM D 3359 – 2017
Método de prueba A: El criterio de aceptación o rechazo, de acuerdo a los porcentajes
establecidos en ASTM D 3359 Método A, serán de la siguiente forma, 5A, 4A y 3A son
Aceptables. 2A, 1A y 0A son Inaceptables.
Elaboro.
Tec. Juan Fco. Valle
Nivel II SNT-TC-1A 2006
Aprobó.
Ing. Manuel Amaya.
Nivel II SNT-TC-1A 2006
Autorizo.
Ing. José Roberto Sauceda.
Nivel II SNT-TC-1A 2006.
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Método de prueba B: El criterio de aceptación o rechazo, de acuerdo a los porcentajes
establecidos en ASTM D 3359 Método A, serán de la siguiente forma, 5A, 4A y 3A son
Aceptables. 2A, 1A y 0A son Inaceptables.
7 Reparaciones
El inspector deberá de verificar que la superficie se prepare y se pinte conforme al
procedimiento de pintura o la ficha técnica del fabricante de recubrimientos.
Se revisara el área reparada nuevamente por el método descrito para garantizar que esta
cumpla con la calidad requerida desde el punto 5.2.
Elaboro.
Tec. Juan Fco. Valle
Nivel II SNT-TC-1A 2006
Aprobó.
Ing. Manuel Amaya.
Nivel II SNT-TC-1A 2006
Autorizo.
Ing. José Roberto Sauceda.
Nivel II SNT-TC-1A 2006.
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8 Anexos
Anexo A
Elaboro.
Tec. Juan Fco. Valle
Nivel II SNT-TC-1A 2006
Aprobó.
Ing. Manuel Amaya.
Nivel II SNT-TC-1A 2006
Autorizo.
Ing. José Roberto Sauceda.
Nivel II SNT-TC-1A 2006.
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Elaboro.
Tec. Juan Fco. Valle
Nivel II SNT-TC-1A 2006
Aprobó.
Ing. Manuel Amaya.
Nivel II SNT-TC-1A 2006
Autorizo.
Ing. José Roberto Sauceda.
Nivel II SNT-TC-1A 2006.
10
9 Documentos de referencia
•
ASTM 3359 2017
Elaboro.
Tec. Juan Fco. Valle
Nivel II SNT-TC-1A 2006
Aprobó.
Ing. Manuel Amaya.
Nivel II SNT-TC-1A 2006
Autorizo.
Ing. José Roberto Sauceda.
Nivel II SNT-TC-1A 2006.
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