UNIVERSIDAD ANDINA “NESTOR CACERES VELASQUEZ” FACULTAD DE INGENIERIA Y CIENCIAS PURAS ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA MECATRONICA INFORME DE PRACTICAS PRE-PROFESIONALES REALIZADO EN LA EMPRESA IMPORTACIONES Y EXPORTACIONES TRAVEC S.A.C CON NUMERO DE RUC N°20600981723 EN LA CIUDAD DE JULIACA, EN EL AREA DE MANTENIMIENTO Y PRODUCCION 10 DE OCTUBRE 2019 HATA 30 DE ABRIL DEL 2020 PRESENTADO POR: JIMMY ALEXANDER MAMANI CHARCA CODIGO: 14229016 PUNO-PERU 2021 UNIVERSIDAD ANDINA “NESTOR CACERES VELAZQUES” FACULTAD DE INGENIERIA Y CIENCIAS PURAS ESCUELA PRODESIONAL DE INGENIERIA MECATRONICA PRACTICAS PRE-PROFESIONALES REALIZADO EN LA EMPRESA IMPORTACIONES Y EXPORTACIONES TRAVEC S.A.C CON NUMERO DE RUC N°20600981723 EN LA CIUDAD DE JULIACA, EN EL AREA DE MANTENIMIENTO Y PRODUCCION PRESENTADO POR: EGRESADO: JIMMY ALEXANDER MAMANI CHARCA PARA OPTAR EL GRADO DE BACHILLER EN INGENIERIA MECATRONICA REVISADO POR EL JURADO CALIFICADOR: PRESIDENTE: ______________________________ ING……………………………………… PRIMER MIEMBRO: ______________________________ ING……………………………………… SEGUNDO MIEMBRO: ______________________________ ING……………………………………… INDICE 1 2 OBJETIVOS ------------------------------------------------------------------------------- 3 1.1 OBJETIVOS GENERALES ------------------------------------------------------- 3 1.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS ------------------------------------------------------ 3 MARCO TEORICO ---------------------------------------------------------------------- 3 2.1 3 4 DESCRIPCION DE LA EMPRESA: --------------------------------------------- 3 2.1.1 Datos Generales de la Empresa----------------------------------------------- 3 2.1.2 Reseña Historica ---------------------------------------------------------------- 4 2.1.3 Ubicación Geográfica ---------------------------------------------------------- 5 MARCO TEORICO ESPECIFICO ----------------------------------------------------- 6 3.1 Producción ---------------------------------------------------------------------------- 6 3.2 Mantenimiento: ---------------------------------------------------------------------- 9 ESTRUCTURA DE PRACTICAS PRE-PROFESIONALES --------------------- 13 4.1 GENERALIDADES---------------------------------------------------------------- 13 4.1.1 Descripción del área de practicas ------------------------------------------- 13 4.2 Funciones. --------------------------------------------------------------------------- 14 4.3 Funciones Especificas en la Planta ----------------------------------------------- 15 4.4 Descripción de las actividades que se realizaron en la planta. ---------------- 18 4.5 Materiales en uso durante la producción. ---------------------------------------- 18 4.6 Materiales de uso durante mantenimiento. -------------------------------------- 18 4.7 Trabajo específico realizado a cada máquina. ---------------------------------- 19 4.7.1 Manipulación de la Extrusora industrial ----------------------------------- 19 4.8 Manipulación del Molino industrial ---------------------------------------------- 22 4.9 Manipulación de la embazadora semi automatizada. -------------------------- 24 4.10 Manipulación de la tamizadora de productos. -------------------------------- 25 5 CONCLUSION --------------------------------------------------------------------------- 26 6 RECOMENDACIONES ---------------------------------------------------------------- 26 7 BIBLIOGRAFIAS ----------------------------------------------------------------------- 27 8 PAGINA WEB --------------------------------------------------------------------------- 27 9 ANEXOS ---------------------------------------------------------------------------------- 28 AGRADECIMIENTO A mi tio Dr. Justo German Charca Atamari y a mi madre Mispa Olimpia Charca Atamari, a mis tios Martin Paz Charca Atamari y Familia, y a mis hermanos Yaquelin Charca, Franco Charca. Debo agradecer de manera especial y sincera al Gerente de la empresa IMPORTACIONES Y EXPORTACIONES TRAVEC S.A.C y al ingeniero Willington Abarca Pacheco por darme la valiosa oportunidad de realizar mis practicas preprofesionales, y a cada uno de los empleados que me apoyaron y guiaron durante todo mi proceso los cuales influyeron de manera positiva en mi formación tanto profesional como personal. A la universidad ANDINA NESTOR CACERES VELAZQUES que ha albergado durante estos años en los que no solo adquirí conocimiento académico, sino que también me enseñó a reservar por lo que uno quiere. Agradecemos a nuestros docentes en la ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA MECATRONICA, por haber compartido sus conocimientos a lo largo de la preparación de nuestra profesión, 1 INTRODUCCION El termino industrias alimentarias abarca un conjunto de actividades industriales dirigidas al tratamiento, la transformación, la preparación, la conservación y el envasado de productos alimenticios. La industria alimentaria actual ha experimentado un intenso proceso de diversificación y comprende desde pequeñas empresas tradicionales de gestión familiar, caracterizadas por una utilización intensiva de mano de obra, a grandes procesos industriales altamente mecanizados y automatizados. En este informe de prácticas pre-profesionales tiene actividades realizadas en la empresa IMPORTACIONES Y EXPORTACIONES TRAVEC S.A.C (Juliaca) En área de mantenimiento y producción de fecha 10 de octubre del 2019 hasta 30 de abril del 2020 con un total de seis (6) meses, desempeñándome en encargado de mantenimiento de equipos de la planta y lo que es área de producción con la finalidad de completar mi formación académica para optar el grado de bachiller en Ingeniería Mecatrónica. 2 1 OBJETIVOS 1.1 OBJETIVOS GENERALES Insertarme en el mercado laboral basándome en los conocimientos propios de mi formación universitaria y con ello contribuir a que se abran más oportunidades para la Ingeniería Mecatrónica en el ámbito Industria de alimentos. 1.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS - Aprender a garantizar la operación segura de las maquinas en el campo laboral - Aprender a garantizar el mantenimiento de máquinas ofrezca calidad seguridad y rentabilidad - Aprender a garantizar mayor producción - Aprender controlar las máquinas para una buena producción limpia y segura. CAPITULO I 2 MARCO TEORICO 2.1 DESCRIPCION DE LA EMPRESA: La empresa IMPORTACIONES Y EXPORTACIONES TRAVEC S.A.C es una empresa creada por Richar Orcoapaza Pari con su cede en La Región de Puno, Provincia de San Román (Juliaca), Su principal proceso es el fraccionamiento, producción y envasado de productos como la quinua, cañihua, maíz morado, avena, extruido de habas, arroz, sémola y entre otras variedades. 2.1.1 Datos Generales de la Empresa Razón Social: IMPORTACIONES Y EXPORTACIONES TRAVEC S.A.C. – JULIACA RUC: 20600981723 3 Dirección: Jr. Santa Catalina N° 614 Urb Asunción del distrito de Juliaca, Provincia de San Román Departamento de Puno. 2.1.2 Reseña Histórica La empresa, IMPORTACIONES Y EXPORTACIONES TRAVEC S.A.C. inicia sus actividades productivas en el año 2016 fue fundad el 03/02/2016, registrada dentro de las sociedades mercantiles y comerciales como una SOCIEDAD ANONIMA CERRADA. Actualmente la empresa tiene como representante al gerente RICHARD ORCOAPAZA PARI (DESDE: 08/01/2016). IMPORTACIONES Y EXPORTACIONES TRAVEC S.A.C es una empresa peruana con más de tres años comprometida en la transformación de granos alto andinos, como los siguientes productos. La kiwicha, La quinua, La maca, Las habas, Maiz Morado, convirtiéndolos en productos de alto valor nutritivo para el consumo humano. Desde sus inicios, la empresa tuvo como objetivo revalorar los cultivos nativos, empleados por los INCAS, quienes los trataban como “Granos Sagrados”. La empresa hoy en día desarrolla e innova, constantemente, sus procesos de producción y comercialización con el fin de satisfacer el mercado peruano con las mejores variedades de productos andinos, con excelente calidad, tecnología avanzada y con personal altamente capacitado. Nuestra empresa esta ubicadas en la ciudad de Juliaca. Trabajamos de la mano con agricultores de la región de Puno, para la obtención de los granos andinos. 4 2.1.3 Ubicación Geográfica IMPORTACIONES Y EXPORTACIONES TRAVEC S.A.C- JULIACA se encuentra en Jr. Santa Catalina N° 614 Urb. Asunción del distrito de Juliaca, Provincia de San Román Departamento de Puno. En la figura 01 de Google Mapas se muestra la ubicación exacta de la empresa. Imagen 1:Imagen Satelital de la planta (Coordenadas -15.488170,-70.142153 Misión de la empresa Producir alimentos de alta calidad, creciendo e innovando en armonía con la comunidad y el medio ambiente, proporcionando satisfacción a los consumidores, clientes, proveedores, empleados y socios. Visión de la empresa Ser reconocido como una de las mayores empresas peruanas en el sector alimenticio, ser líder en los segmentos de productos andinos, con una estructura flexible y evolutiva y una distribución alineada a las estrategias de la empresa. 5 Estructura organizativa Figura 1: Area de produccion elaborados TRAVEC( Organigrama) 3 3.1 MARCO TEORICO ESPECIFICO Producción Se entiende por producción industrial de alimentos conservar procesar las distintas materias primas de origen andino, como las quinuas, kiwicha, maca, maíz morado y derivados, • Emplear insumos de origen andino, para elaborar alimentos con mayor o menor grado de procesamiento tecnológico, • Abarcar distintos procesos más o menos automatizados de selección, manufactura, procesamiento y distribución. 6 • Crecer junto con el aumento de demanda de alimentos en el mundo entero. • Centrada en descubrir los métodos de preservación alimentaria, de saneamiento de las instalaciones, de fortificación nutricional, etc. Con la definición las acciones específicas son: • Evaluar el estado de las maquinas. • Corregir y calibrar los equipos. • Hacer limpiezas y desinfección correspondientes (agua con detergente, eliminación de detergente con alcohol industrial) Tareas de producción: • Verificar la energía eléctrica tableros de control. • Verificar objetos extraños en las maquinas. • Verificar personas cercanas a las máquinas. • Iniciar encendido de máquinas y estabilizar. • Vigilar proceso de producción. • Verificación de productos con las especificaciones requeridas. • Recibe el plan de fabricación, con las anotaciones de los ingredientes que se utilizarán, los parámetros que tiene que controlar (ej.: temperatura a la que se tiene que llevar a cabo el proceso, parámetros de calidad, medio ambiente, etc.), inspecciones a realizar y la documentación a registrar. • Entiende y aclara todas las dudas de la orden de fabricación con el/la encargado/a de turno. • Recibe las materias primas e ingredientes, aditivos y coadyuvantes, materiales auxiliares, envases y embalajes. • Comprueba que las materias recibidas son las que se necesitan para el proceso productivo, y que cumplen las especificaciones necesarias para su posterior utilización. 7 • Identifica y registra lotes de materias primas, materiales, productos intermedios, productos acabados, según las especificaciones establecidas por la empresa, mediante anotaciones en los registros diseñados para esta finalidad (en papel o electrónicamente, en un programa de control de fabricación). • Realiza las operaciones de transformación y elaboración establecidas por el plan de fabricación del producto a manufacturar: Prepara y acondiciona el espacio de trabajo aplicando las medidas establecidas por la empresa (ej.: de seguridad, higiene y protección medioambiental necesarias para evitar riesgos de contaminación de productos, accidentes laborales y contaminación ambiental). Somete a tratamientos previos de manipulación (ej.: selección, clasificación, lavado, pelado, escaldado) los ingredientes para homogeneizar cualidades o acondicionarlos para posteriores transformaciones, según la ficha de fabricación. Controla, hace funcionar y modifica los parámetros de fabricación de la maquinaria usada para la fabricación de un producto, según los valores establecidos en la ficha de fabricación. Los procesos pueden ser: tratamientos mecánicos (ej.: reducción de tamaño, prensado, mezcla, separación, homogeneización; tratamientos bioquímicos (ej.: fermentación)); transformación por aplicación de calor (ej.: freír, cocer); disminución de la actividad de agua (evaporación, deshidratación, liofilización y concentración); transferencia de materia (extracción y destilación); conservación por aplicación de calor (pasteurización, esterilización); conservación por aplicación de frío (refrigeración y congelación),etc Controla y regula los procesos automáticos de la maquinaria. Maneja y controla el funcionamiento de maquinaria y equipos que intervienen en la fabricación. Mantiene la maquinaria y los utensilios en las condiciones idóneas que garanticen la higiene de los equipos. Realiza los procesos de mantenimiento, limpieza, desinfección y acondicionamiento, establecidos en el plan de trabajo. 8 • Registra, identifica y segrega productos defectuosos o no conformes para su posterior análisis según los protocolos establecidos en la empresa. • Realiza el almacenamiento de los productos en condiciones adecuadas para asegurar su conservación y características organolépticas, después de utilizarlos en la fabricación programada. • Registra los resultados de los controles de parámetros de proceso y de las inspecciones que marca el plan de trabajo para cada producto. • Gestiona adecuadamente los residuos (limpieza de equipos y maquinaria, restos, subproductos intermedios, etc.). • Adopta en todo momento las medidas establecidas en la normativa de la empresa, y trabaja según las prácticas correctas de seguridad en el trabajo 3.2 Mantenimiento: Se define mantenimiento como: todas las acciones que tiene como objetivo mantener un equipo a un estado en el cual puede llevar a cabo alguna función requerida. Estas acciones incluyen la combinación de las acciones técnicas y administrativas correspondientes En la industria y la ingeniería, el concepto de mantenimiento tiene los siguientes significados: • Cualquier actividad como aprobaciones, mediciones, remplazos, ajustes y reparaciones necesarias para mantener una unidad funcional de forma que esta pueda cumplir sus funciones. • Todas aquellas acciones llevadas a cabo para mantener los materiales en una condición adecuada a los procesos para lograr esta condición incluyen acciones de inspección, comprobaciones, clasificaciones, reparación. 9 • Conjunto de acciones de provisión y reparación necesaria para que un elemento continúe cumpliendo su cometido. Tipos de mantenimientos Según el tipo de actividad el mantenimiento se clasifica de la siguiente manera. 3.2.1.1 Mantenimiento correctivo Es el conjunto de tareas que localiza defectos para corregirlos o repararlos, que se van presentando en los distintos equipos y que son detectados por el personal de mantenimiento o comunicado por los usuarios de los mismos. 3.2.1.2 Mantenimiento preventivo Es el mantenimiento destinado a la conservación de equipos o instalaciones mediante la realización de revisión, limpieza que garanticen su buen funcionamiento y fiabilidad, programando las intervenciones de sus puntos vulnerables en el momento más oportuno El mantenimiento preventivo se realiza en equipos en condiciones de funcionamiento. Suele tener un carácter sistemático, es decir, se interviene, aunque el equipo no haya dado ningún síntoma de tener un problema. 3.2.1.3 Mantenimiento predictivo Es el que persigue conocer e informar permanentemente del estado y operatividad de las instalaciones mediante el conocimiento de los valores de determinadas variables, representativas de tal estado y operatividad. Para aplicar este mantenimiento, es necesario identificar variables físicas (temperatura, vibración, consumo de energía, etc.) cuya variación sea 10 indicativa de problemas que puedan estar apareciendo en el equipo y ocasionar fallas durante su funcionamiento. Es el tipo de mantenimiento más tecnológico, pues requiere de medios técnicos avanzados, y en ocasiones, de fuertes conocimientos matemáticos, físicos y/o técnicos. 3.2.1.4 Mantenimiento cero horas (overhaul) Es el conjunto de tareas cuyo objetivo es revisar los equipos a intervalos programados bien antes de que aparezca ningún fallo, bien cuando la fiabilidad del equipo ha disminuido apreciablemente de manera que resulta arriesgado hacer previsiones sobre su capacidad productiva. Dicha revisión consiste en dejar el equipo a Cero horas de funcionamiento, es decir, como si el equipo fuera nuevo. En estas revisiones se sustituyen o se reparan todos los elementos sometidos a desgaste. Se pretende asegurar, con gran probabilidad un tiempo de buen funcionamiento fijado de antemano. 3.2.1.5 Mantenimientos en uso Es el mantenimiento básico de un equipo realizado por los usuarios del mismo. Consiste en una serie de tareas elementales (tomas de datos, inspecciones visuales, limpieza, lubricación, reapriete de tornillos) para las que no es necesario una gran formación, sino tal solo un entrenamiento breve. Este tipo de mantenimiento es la base del TPM (Total Productive Maintenance, Mantenimiento Productivo Total). 11 Importancia del mantenimiento de equipos de producción. Un buen mantenimiento de la maquinaria para industrias alimentarias, garantizan la seguridad de los alimentos. Los lubricantes, grasas, aceites y líquidos hidráulicos son necesarios para proteger las máquinas contra el desgaste y la corrosión, así como para evitar las altas temperaturas causadas por la fricción. Objetivos de mantenimiento Los objetivos del mantenimiento son: - Garantizar la disponibilidad y confianza planeadas de la función deseada. - Satisfacer todos los requisitos del sistema de calidad de la institución. - Cumplir todas las normas de seguridad y alimentos. - Disminución en el costo de mantenimiento. - Evitar riesgos laborales. 12 CAPITULO II 4 ESTRUCTURA DE PRACTICAS PRE-PROFESIONALES 4.1 GENERALIDADES 4.1.1 Descripción del área de practicas El área en que se desarrolló las practicas pre-profesionales fue en Mantenimiento y Producción en la planta Juliaca a cargo de Ing. Willington Abarca Pacheco. GERENCIA TRAVEC S.A.C INGENIERO AGROINDUSTRIAL AREA LOGISTICA AREA DE PRODUCCION AREA ALMACEN Área de producción es la parte central de toda la elaboración de materia prima hasta producto final. • Recibir de parte de área logística que se debe elaborar y en que máquina de producción. • Revisar toda la maquina darle la vista buena. • Limpieza general de toda área de trabajo como de las maquinas. • Iniciar con el encendido de las maquinas trifásicas. 13 • Ingresar productos para la trasformación en producto final con sus especificaciones. • Revisar en parte final si cumplen con las especificaciones. • Revisar las maquinas si hay algún desgaste que podrían dañar los productos. • Llevar área de almacén para su respectivo enfriado a temperatura ambiente • Preparar máquinas para envasar los productos según lo requiera en gramos o en kilos. • Limpieza general de la máquina. • Incido de envasado sellado y etiquetado. Periodo. Del 14 de octubre del 2019 al 28 de abril del 2020 Horario de prácticas. De 08:00am a 06:00pm y horas prolongadas según a la situación. Área de prácticas. Las practicas pre-profesionales se llevaron a cargo en área de producción de la Empresa IMPORTACIONES Y EXPORTACIONES TRAVEC S.A.C Cargo. Encargado de producción y verificación de máquinas industriales. 4.2 Funciones. • Limpieza en área de cada máquina, almacén, recepción. • Mantenimiento de pales, pintado de señalizaciones. • Mantenimiento de Maquinas industriales como la Extrusora, Molino, Envasadora semi automatizada, Laminadora, Horno, Selladora mecánica, Maquina de mezcla. 14 • Limpieza de máquinas industriales como Extrusora, Molino, Envasadora semi automatizada, Laminadora, Horno, Selladora mecánica, Maquina de Homogenización. 4.3 • Mantenimiento de instalaciones eléctricas Monofásicas y Trifásicas. • Producción de alimentos en respectivas maquinas industriales. Funciones Especificas en la Planta ACTIVIDADES PRINCIPALES Periodo 6 DESCRIPCION meses Para elaborar maíz debe de verificar las maquinas hacer un mantenimiento o revisión y limpieza para procesar los alimentos, Envasado de maíz para Qali conforme con eso se debe de elaborar el maíz Octubre Warma a 150°C por 15 minutos y luego pasar al área de salado una homogenización uniforme y conforme con ello envasar con una maquina automatizada de 15g para llevar los productos a Qali Warma Para la producción de hojuelas se debe de verificar la laminadora y calibrar para la producción y para esto necesitamos de personales capacitados para la operación de Laminado de Hojuelas de quinua Noviembre las maquinas trifásicas, los productos deberán de ser limpiados anteriormente por la área que se encarga de reaccionar los productos libre de gorgojos y luego pasar por la máquina para su producto final y envasar al contenido que requiera el consumidor Mantenimiento de Equipos de producción Terminando la producción de la Diciembre temporada se debe de verificar todas las maquinas como la extrusora, laminadora, 15 molino, horno, Envasadora automatizada, Selladora, Tamizadora, y todas las instalaciones eléctricas y por ultimo mantenimiento de área pintado de paredes, señalizaciones. Capacitacion a todo personal de la Inicio de producción año Enero 2020 2020 empresa para pasar control de calidad de la DIGESA, SENASA, y otras instituciones afines. El envasado de maíz morado en primer lugar se debe de verificar todos los equipos de producción como el horno que debe de pre coser a 115°C por un tiempo de 10 Extruido de maíz morado minutos luego deberá de pasar a la molino y Enero homogenización con el arroz 70 porciento de arroz y 30 porciento de maíz morado y luego al para poder extruir con arroz para darle volumen y finalmente pasamos a lo que es homogenización con las vitaminas a lo que el consumidor requiere. Para extruir habas se debe de tamizar para quitar piedras o gorgojos luego pasar a lavado instantáneo y pasar al molino de martillo con el producto homogenizar 70 Extruido de Habas porciento de arroz para darle volumen y 30 Febrero porciento de habas y pasar a la extrusora que le dará un pre cocido por fricción y pasar a un molino para que el producto final sea harina impalpable y al final de todo eso debe de ser envasado 900g y sellado para el despacho al mercado. 16 La producción de hojuelas es de manera muy simple los productos deben de ser seleccionados, limpiados de todo se debe de tener un producto limpio al 100 por ciento Laminado de hojuelas de quinua, Abril Cañigua. por motivos de que son alimentos para el consumo humando en caso de las hojuelas se debe de laminar y luego envasar los productos de 400g a 900g según la institución u otro consumidor lo requiera para el consumo. El conocimiento adquirido en la universidad en la escuela profesional de ingeniería mecatrónica lo que se aplicó en la empresa es el mantenimiento en todas las maquinas industriales en economizar los mantenimientos y mayor producción sin perdida economía a la empresa. Mantenimientos realizados: • Revisión de instalaciones eléctricas trifásicas. Mantenimiento Octubre • Tablero de distribución de la planta. 2019- abril • Tablero de control de la extrusora 2020 • Tablero de control Molino. • Tablero de control Mezcladora. • Tablero de control Laminadora • Tablero de control tamizadora. • Tablero de control Envasadora. • Sistema eléctrico de Envasadora, PLC, Contactores, Temporizador, Sensores. • Sistema mecánico de cada máquina mencionada, fajas, correas, martillos, pernos, tornillos, motores trifásicos. 17 4.4 Descripción de las actividades que se realizaron en la planta. La practicas pre-profesionales fueron muy buenos en mi formación como profesional y así poder introducirme al campo laborar de la industria. Para realizar mis practicas tengo que tener en cuenta los siguientes pasos. - Asistir a trabajar en buenas condiciones físicas y mentales. - Estar correctamente equipado con los EPP (Elementos de Protección Personal) malla de pelo, barbijo, mandil blanco y zapato de seguridad. - Cumplir con las señalizaciones. - Inspeccionar el acceso y el lugar de trabajo. - Trabajar con orden y limpieza. - Mantener alejado a personal no autorizado de las maquinas - Verificar cada momento las áreas de trabajo. - Seguir los procedimientos correctos de trabajo. - Trabajar siempre alerta. o Revisar que todos trabajen correctamente. o 4.5 Materiales en uso durante la producción. - cucharas para llenar tolvas de las máquinas de Extrusora, Molino, Laminadora y Envasadora. 4.6 Materiales de uso durante mantenimiento. - Torniquete o Trinquete. - Dados - Llave hexagonal - Llave fijas - Alicate de presión 18 4.7 4.7.1 - Alicates. - Desarmador - Lijar - Alcohol industrial - Agua H2O. Trabajo específico realizado a cada máquina. Manipulación de la Extrusora industrial La función de la extrusora es producir productos pre cosidos por fricción con temperatura adecuada y lubricación con H2O, Luego es lanzado al molino con turbina, en el molino es pulverizado y por ultimo pasa a área de silos y recepción con bolsas de plástico limpios. Al terminar cada máquina debe de ser limpiado correctamente y desinfectado con alcohol industrial, los problemas que se presenta en cada momento es atasco por sobrecarga de energía de voltaje o amperajes y alimentos no homogenizados correctamente. En primer lugar, desarmar con las llaves antes de que se endurezca o cristalice el alimento atascado y se pegue con el metal (aleación). 19 Fotografia 1;: Limpieza de alimento atascado. Fotografia 2: Limpieza de tornillo de friccion. 20 Fotografia 3: Molino Fotografia 4: Recepcion de Maiz Morado Impalpable. 21 4.8 Manipulación del Molino industrial La función es moler los alimentos para según lo requieran el trabajo es limpiar con alcohol industrial antes de iniciar luego prender con mucho cuidado sin que haya nada de herramientas que podría salir disparado como una bala y lastimar. Fotografia 5: Limpieza del molino con agua y alcohol. 22 Fotografia 6: Limpieza de las cribas y calibrado de la correa del motor. Fotografia 7: Produciendo Habas Molida. 23 4.9 Manipulación de la embazadora semi automatizada. La máquina trabaja con vasos de 18g a 400g los productos salen 50und por minutos las dificultades fueron la programación el PLC Mitsubishi los problemas consistieron en errores que se debieron solucionar con autorización de la empresa Innova de Lima, la función que cumplía era envasar maíz saldado para la empresa de Kalihuarma que se cumplió correctamente en su proceso de envasado era verificar las láminas de envase este instaladas bien y la etiquetadora debe estar bien calibrada con los sensores ópticos de y programar en la interfaz (pantalla). Las mejoras que se hicieron en esa máquina fue diseñar mandar a construir una faja trasportadora a la tolva de la envasadora. Fotografia 8: Producto Final Maiz Salado. 24 Fotografia 9: Plc Mitsubishi. 4.10 Manipulación de la tamizadora de productos. La tamizadora la función era limpiar las impurezas de los productos como tierra, piedra, u otros objetos. 25 CAPITULO III 5 CONCLUSION Haber realizado mis practicas pre-profesionales me ayudo a ver la manera de trabajar en una industria en este caso de alimentos de esta manera abrir mis ideas y pensar y poder aplicar mis conocimientos obtenidos en otras áreas por lo siguiente es muy importante para la obtención de mi bachiller en la Ingeniería Mecatrónica. 6 RECOMENDACIONES - se recomienda al ingeniero de planta tener más supervisión en área de limpieza. - Se recomienda al encargado de personal exigir el uso correcto de los EPP (equipo de protección personal) correctamente. - Se recomienda capacitar a los técnicos encargados de las maquinas industriales sobre la correcta manipulación. - Se recomienda capacitar a todos los personales de la planta sobre temas de seguridad y limpieza para evitar cualquier tipo de accidentes fatales en caso de máquinas y limpieza en caso de supervisión de parte de la DIGESA. 26 7 BIBLIOGRAFIAS - Milledge, j. j. & jowitt, r. (1980) the cleanability of stainless steel used as a food contact surface. proceedings of the institute of food science and technology. 13: 57-62. - Barbosa-Cánovas, g. & vega-mercado, h. (2000). deshidratación de alimentos. zaragoza, españa: editorial acribia. - Axtell, B. and Fellows, P.J. (Eds). Setting up and running a small food business. CTA, 2001. - Axtell, B. and Fellows, P.J. (Eds). Setting up and running a small meat or fish processing enterprise. CTA, 2003. - Fellows, P.J. and Axtell, B. (Eds).Setting up and running a small flour mill or bakery. CTA, 2004. - Axtell, B. and Fellows, P.J. (Eds). Setting up and running a small fruit or vegetable processing enterprise. CTA, 2008. - Fellows, P.J. and Axtell, B. (Eds). Setting up and running a small-scale dairy processing business. CTA, 2008. - Fellows, P.J. and Axtell, B. (Eds). Setting up and running a small-scale cooking oil business. CTA, 2012 - Axtell, B. and Fellows, P.J. (Eds). Setting up and running a small-scale business producing high value foods. CTA, 2014. 8 PAGINA WEB - https://concepto.de/industria-alimentaria/ - https://www.barcelonactiva.cat/es/inicio. - https://higieneambiental.com/higiene-alimentaria/limpieza-y-desinfeccion-enla-industria-alimentaria-cual-es-la-diferencia. - https://www.higieneambiental.com/tratamiento-de-aguas-ylegionella/generadores-ozono-microcelulas. 27 - https://www.monografias.com/trabajos105/manual-mantenimientoprocesadora-industrial-alimentos/manual-mantenimiento-procesadoraindustrial-alimentos.shtml. 9 ANEXOS Fotografia 11:Mantenimiento de la extrusora. Fotografia 10: Sistema Electrico de la Extrusora. 28 Fotografia 12: Encendido de la extrusora. Fotografia 13: Tamizadora Mecanica. 29 Fotografia 14: Molino. 30 Fotografia 15: Verificacion de funcionamiento de maquinas. 31
