BI BLiOTECA lNSTITUTO FORESTAL INSTITUTO FORESTAL DIVISION INDUSTRIAS DEPARTAMENTO TECNOLOGIA INFORME TECNICO NO 68. IMPREGNACION A PRESION, CON SALES HIOROSOLUBLES TIPO CCA Autor: Abdón Rogel Ghávez 1ng. de Ejecución en Maderas ENERO, 1979. Instituto Forestal Inscripción NO 49.660 Junio 1979 Instituto Forestal Huérfanos 554 . Casilla 3065 Santiago - Chile. 2 I N D ICE Página RESUMEN 5 SUMMARY 7 1. ALCANCES GENERALES 9 2. SISTEMAS DE IMPREGNACION A PRESION 9 2.1. Proceso de Célula Llena. 9 2.2. Proceso de Célula Vacía 12 3. DURABILIDAD NATURAL Y PERMEABILIDAD 16 4. TECNICAS DE TRATAMIENTO 17 4.1. 17 17 17 17 Preparación de la Madera para el Tratamiento 4.1.1. 4.1.2. 4.1.3. 4.1.4. 4.'.5. 4.2. 4.3. 5. 6. Humedad de la madera Operaciones y preparación mecánica. Descortezado. Secado. Dimensionado. 19 19 Requisitos Mínimos de la Madera que será Preservada. 19 4.2.1. 4.2.2. 4.2.3. 4.2.4. 4.2.5. 19 19 19 19 19 Superficie. Nudos. Acondicionamiento. Forma. Contenido de humedad. Control del Contenido de Humedad. 22 4.3.1. 4.3.2. 4.3.3. 4.3.4. 4.3.5. 22 22 22 Postes. Maderas redondas. Madera aserrada espesores menores a 50 mm. Madera aserrada espesores mayores a 50 11m. 2'L Durmientes. 22 DE LAS SALES PRESERVANTES CCA. 22 5.1. Generalidades: 5.2. Almacenaje y Manejo. Tablas. 5.3. Preparación de la Solución. 22 24 24 5.4. Concentración V Temperatura de la Solución. 24 5.5. Medición de la Concentración de la Solución. 24 5.6. Alteración de la Concentración de la Soloción. 5.7. Riesgos contra la Salud. 25 26 DEL CUIDADO Y MANTENCION DE LA PLANTA Carta de Mantención Periódica. 26 27 3 7. TECNICAS DE OPERACION. 27 7.1. Recomendaciones de Uso General. 7.2. Requisitos de Penetración y Retención. Tablas. 7.3. Cálculo del Volumen de una Carga. 7.3.1. Postes (madera redonda) 7.3.2. Madera aserrada. 7.3.3. Perfiles. 7.4. Registros de Tratamientos y de Sales. 7.4.1. Hoja de Carga. 7.4.2. Registro de stock de sales. 27 28 30 31 31 31 31 32 32 34 DEL CONTROL DE CALIDAD DEL PRODUCTO TRATADO. 35 8.1. Extracción de Muestras. 8.1.1. Obtención de probetas para análisis. 8.2. Inspección. 8.2.1. Pruebas de penetración. 8.2.2. Análisis de Retención. 8.2.3. Aceptación y Rechazo. 35 36 40 40 40 40 BIBLlOGRAFIA 40 7.3A. 8. 4 Ejemplo de Cálculo. RESUMEN La impregnación de maderas consiste en la saturación de las fibras con un producto o mezcla de sustancias qu ímicas, de efectividad comprobada, con el objeto de protegerla contra organismos destructores y prolongar su vida útil. El propósito de este trabajo es aportar conocimientos prácticos en el manejo de las varía· bIes que intervienen en la impregnación con sales hidrosolubles tipo CCA. S. revisa los antece· dentes sobre sistemas de impregnación y sobre conceptos de durabilidad natural, permeabilidad y técnicas de tratamientos, requisitos m rnimos de la madera a preservar, etc. Describe además las prácticas usuales en la preparación, manipulación y almacenaje de las sales preservantes tipo CCA. Da un método para la mantención de la planta de impregnación, es'tableee buenas técnicas de operación, dando recomendaciones de uso general y revisa los requi· sitos de penetración y retención, y las etapas que se debe seguir en el cálculo del volumen de una carga (hoja de carga, registros, etc.). Entrega finalmente los antecedentes necesarios para proceder con el control de calidad de madera tratada. indicando cómo se deben extraer las muestras y probetas para el análisis. Indica el mecanismo de inspección a seguir y da conceptos sobre las diferentes pruebas y análisis de pe· netración y retención del preservante en la madera. Este informe pretende servir como texto de consulta, especialmente para los operadores de plantas de impregnación con sales hidrosolubles tipo CCA. SUMMARV Wood impregnation consisu in a saturation of iu fibres with a mixture of ehemical su~ tances of proven effectivity, to protect it against destructive organisms, prolonging thus jts useful lite span. The purpose of this work is 10 contribute with practical knowledge on the handling of the variables that enter in the impregnation with CCA type hydrosoluble salt$. A revision is made on the antecedents concerning impregnation and on concepts such as natural durability, permeability. wood preparation, minimum wood requirements for impregnation, etc. It describes also usual practicas in preparation. manipulation and storage of CCA tyP8 salt$. It gives a maintenance method lor a impregnetion plant; it establith" good operation techniques and general recomendatioos revising also the p-enetration and retention requirement and the steps that must be followed to calculate the volume of a load (load sheet, registers. etc.). Finally, it gives the procedure required far quality control of treated wood, indicatirg how samples should be obtained for analysis. It indicates inspection mechanism that must be lollowed and gives concepts of the different penetration and retention tesu and analysis for wood. This report is intended to serve as a referenee text, specially for operator. of CCA type hydrosoluble impregnation plants. 7 1. ALCANCES GENERALES. La falta de conocimientos adecuados acerca de la preservación de la madera entre 10i productores y consumidores que utilizan este material, ha teni· do como consecuencia un derroche de grandes cantidades de diversas especies madereras que'. por naturaleza. no son resistentes al ataque de los agentes biológicos destructores de ellas (hongos, insectos, moluscos, etc.). Si esta madera se hubiese impregnado antes de ser utilizada, habrla tenido una duración bastante más larga, ahorrando asr material, transporte. trabajo y dinero. La madera tiene innumerables aplicaciones, pe· ro debe ser empleada con conocimiento de sus propiedades si se desea obtener buenos resultados. El uso de los tratamientos con preservantes, cuyo fin es proporcionar a la madera una notable prolongación de $U vida útil, constituye no sólo una venta· ja económica para el consumidor, sino que "aee posible también el uso de especies madereras menos durables, tales como el pino insigne, tepa, coihue, etc., en aplicaciones donde trad icionalmeno te se han utilizado especies nobles, como el roble O alerce. La impregnación deberá aplicarse siempre que las condiciones del empleo de la madera asi lo jus· tifiquen. Pero, debe recordarse que Sl1 uso indiscri· minado no aportará mayores beneficios y encare· cerá los costos de producción de la madera tratada. En general, los tratamientos de impregnación tienen éxito en la medida que la madera tratada cumpla con las especificaciones de las normas na· cionales o internacionales de preservación. El presente trabajo pretende aportar un conocimiento práctico en el manejo de las variables que inciden en la impregnación a presión con sales hi· drosolubles, tipo CeA, que al presente son las de uso general en Otile. 2. SISTEMAS DE IMPREGNACION A PRESION El proceso de impregnación a presión requiere en gran parte de equipos especiatizados y de una inversión que dependerá del número y tamaño de las plantas. Estas, están determinadas por la demanda del mercado y la disponibilidad de abastecimiento de madera. El tamaño y capacidad de la planta puede variar considerablemente y estará en relación a la clase o tipo de madera a ser tratada (estacas, postes O madera para la construcción) y el tamaño del mercado a servir. Globalmente, una planta a presión consiste en bombas, válvulas, estanques de almacenamiento y mezcla, equipo de control y regulación, caldera len el uso de preservantes aceitosos) y, lo más impar· tante, un cilindro horizontal llamado comúnmente cilindro de impregnación o autoclave. Es aquí donde la madera es acondicionada (en algunos casos) y tratada. Su tamaño determina: la capacidad de la planta, las dimensiones del material a tratar y el volumen total que será tratado por dia o año. (Ver Fig. t). Por los sistemas a presión puooen ser impregnadas maderas secas, verdes y húmedas. Con éstas tios últimas, el procedimiento ~ muy largo en relación al de madera seca. Es deCir, antes de ser impregnada la madera verde, debe ser primero acondicionada, removiendo la humedad y abriendo sus poros. Ello se logra por calentamiento de la madera con vapor a no más de 126 Oc e inmecliatameno te aplicando vacío, causando así la vaporización instantánea de una gran parte de la humedad, la que se retira en forma de condensado. Sin embar· go, como regla general, los tratamientos bajo presión deben apl icarse a maderas cuya humedad no exceda al 28°/0. Cada proceso llevado a cabo se registra cuidadosamente. la retención del preservante en la mad~ ra es precalculada en base al volumen neto en metros cúbicos de madera a ser tratada, y 8 la diferencia de la cantidad de preservante antes y después de finaltzado el ciclo de tratamiento. Usualmente, los procesos a presión se clasifican en: Célula Llena Célula Vacía. 2.1. Proceso a Célula Llena o 8ethel!. Este método es el más conocido y empleado por la industria de impregnación del pa ís. Con él se obtiene una retención máxima de preservante sie~ do el sistema estandar para tratar maderas con creosota, preservantes hidrosolubles y retardantes del fuego. En la aplicación con hidrosolubles, la retención del preservante puede controlarse con exactitud por regulación de la concentración de la solución y el cálculo previo de la cantidad de solución qt.e deberá bombearse dentro de la madera. a fin de cumplir con la retención especificada. Las fases sucesivas de la operación son: Introducción de la madera en el cilindro de ¡ropregnación. 9 o ESQUEMA DE UNA PLANTA A PRESION ESIANQUE DE Alt.4ACENAMIENJO = PUlMON OE VACIO = BO~BA <;====::+__ I CE (AStERO INSrRUMEN10S DE CONfROl FIGURA 1 ES fANQ.UE t-IEZClA PARA Aplicación de un período de vacío (del orden d·e 0.50 a 0.65 Kg/cm 2 ), para eliminar el aire en Aplicación de un período de vacío para la recuperación del exceso de preservante. la madera y del cil ¡ndre. Admisión de la solución preservante bajo vacío, hasta llenar completamente el cilindro. Aplicación de un período de presión ldel orden de 10 a 15 Kg/cm 2 ) cuya duración depende de la especie de madera a tratar, de las dimensiones y escuadrías de las piezas y del tipo de preser- En la Figura 2 se muestra un diagrama del pro- ceso Bethell. que asegura una penetración máxima de preservante en la madera de tipo permeable. Se hace notar que los tiempos requeridos y las presiones aplicadas, dependen del tipo de madera, escua- drías, dimensiones. humedad e incluso del tipo de preservante. vante, hasta obtener la retención deseada. Retorno a la presión normal (atmosférica). FIGURA 2 DIAGRAMA BETHELL 1(9 I cm] 1 h. lh. lh. lO 9 • 7 . • z s .'" , ¡¡¡ w ) 2 o 0.10 nlO 0.)0 . ~ u Oto > 0.50 --- 0.60 0.10 0.76 f-f ''-tI----''---1P1~---'''--1SI' l' t 8 1 1. Carga del cilindro 5. Vaciado del cilindro 2. Vaclo Inicial 6. Vacío de recuperacIón 3; Llenado del cilindro con preservante 7. Retorno a presión normal 4. Presión 8. Descarga del cilindro 11 2.2. Proceso de Célula Vací•. Este método se emplea cuando se desea penetraciones profundas con una retención neta relativamente baja. Se usa para impregnar con preser· vaotes aceitosos. Difiere del proceso de Célula Llena en que no se aplica vacío inicial. El preservante es introducido en el cilindro contra una presión de aire que se aplica previamente contra la madera a tratar. Esto aumenta la presión mecánica aplicada y el preservante bombeado entra en profundidad en la madera. A mayor presión de aire, mayor penetración. Dos son los procesos de Célula Vada conoci· dos: Proceso Rüeping Proceso Lowry. del cilindro y ras paredes celulares. Luego, el preservante es forzado dentro del autoclave manteo niendo la presión de aire constante sobre 6 Kwcm 2 o, por medio de un estanque montado sobre el cilindro, llamado estanque Rüeping. El preservante entra por gravedad reemplazando al aire. En amo bos casos, cuando el cilindro es llenado con el preservante, la presión adicional aplicada introduce el lIquido dentro de las paredes celulares contra el aire atrapado. El aire comprimido. en las células se expande al relajar la presión, obligando a salir fu~ ra de la madera algo de preservante, el cual se r~ cupera posteriormente, junto con el exceso introducido al aplicaf el vacío final y 10grar .. 1 la retención especificada. La Figura 3 muestra un diagrama del Proceso Rüeping, haciendo hincapié que los tiempos y presiones están sujetos a las variables indicadas en el Sistema Bethell. Proceso Rüeping. En este proceso, el aire es comprimido dentro FIGURA 3 DIAGRAMA ROEPING . ,.. Xg:' ,,,,1 lO , • • , , , ! i I z o ;¡; I I u e • I 1 i I o,. • ,I I I O "'o I I I I I I I I lJO I ot. I I I .....,."'" I I ; I 1 I I I 1I 1 I r- ~ o." ¡ 12 I I' I sI l' ¡ • I'l.....l..-J 1. Carga del cilindro 2. PreÓl1 de aire 5. Vaciado dri cilindro 6. Vado de fecuperaci6n 3. llenado del cilindro 4. Presion de trabajo a 7. Retorno a presión normal Oe5CiJt9i del cilindro. ! Proceso lowry. Este proceso es similar al Proceso Rüeping. con la excepción Que aquí no se aplica presión de aire inicial y la introducción del preservante dentro del cilindro se hace por simple gravedad. Las fases del ciclo de tratamiento son: Introducción de la madera dentro del cilindro de impregnación. llenado del cilindro con el preservante por simple gravedad (el estanque de alimentación está sobre el nivel del cilindro de impregnación). Aplicación de un perrodo de presión, que d~ pende de las variables indicadas en los procesos anteriores. Retorno a la presión atmosférica. Vaciado del cilindro. Aplicación de un vaero ligero de recuperación. la acción combinada del vado finar y la presión de aire en las cavidades celulares rechaza una parte del preservante absorbido en el curso de la fase de presión. La figura 4 muestra un diagrama de este proceso: FIGURA 4 DIAGRAMA LOWRY l" ,"- '''- '" 9 t 8 7 , i , z o S . , ;¡¡ w o: 1 , I ,I o I I , I 0.10 f 0,20 0.30 o u ~ > 0.<0 I O.SO O,E/) ¡ 0.70 Q76 1 ! 1. Carga del cilindro 2. Presión de trabajo 3, Vaciado del cilindro 2 4. Vacro de recuperación 5. Retorno a presión normaJ 6. Descarga del cilindro 13 TABLA I ESPECiFICACIOHES CHILENAS PARA APlICACION DE PROCESOS A PRESION: NCH 8191cr 76 TRATAMIENTO DE MADERAS CON DIFERENTES PRESERVANTES TIPO DE MADERA seGUN USO Y RIESGO ESPERADO DEL SERVICIO Kg ó:KidoJm 3 N.AOERA TRATADA AETENCION NETA DE PRESERVANTE ktlm J • RUl'O PERMEABILIDAD .. DE LA MADERA MEZCLA PEtfTACLC> NAFTENATO PRESERVAHTES AEOSOTA CREOSOTA ROFEHOL CE CO~RE ceA PETROLEO bderu ~bre et niw'eI dE:! ~Ullo. ti' interi«n 'f ~ ambientes yucil. 1 NR ••• NR NR NR 2 12fl 12fl 12fl 120 120 120 120 120 ..... ~eras en contacto con el sudo y "" ambientn nu. len exteriores lrentit.ms. "'Ider'U rtItlfrad¡; o hincadnen el entl'lO. made:ras etl"IPOtradas. eQl par~ MP ~erap:puata e"pueSLl a 1.. ~¡On I 4.8 - lEO lEO lEO lEO 9.6 4 'lP 'IR 190 2JO 130 190 270 190 lOO 270 9.8 12.0 5 M' 240 NR NR NR 13.5 G ... NR NR NR NR NR NR NR NR 13.5 di bden para (OIr6 ck enfriamlen-o. "R ~~L 6.S Crodrigonn MR ~ la acción dl ~$ marinon 3,5 ·7.2 3 m""$ y durmi8ltes.. ~a' dul<;eS. ~era Ir\¡,. - NR yaueasJ 'O.l~ , 1.1' ,1 /9 ,~ J' Ií."· El woNmm que u COII~er~~ sej el -ol...-neo total p~a ~ y ubleol y el 'totumen efecl;'amente tr.;ado wa madera a~Q­ c:b y redonda.. MP Madeu. penr.eable. NR No ,ecornendab&.. MA MaderJ rehact....¡.. ciones que exigen las Normas Otilenas para la ma- de sal CCA que se ha empleada. Según la marca y el tipo de sal que se emplea, ellas pueden diferir en dera tratada, según su uso y servicio esperado. En la última columna se dan las retenciones para las su contenido total de óxidos. Como ejemplo, podemos decir que puede haber variaciones del orden sales hidrosolubles CCA (Cobre - Croma - Arsénico) en kg de óxido por unidad volumétrica. El kil{,gramo de óxido, que al parecer es menos enten- de un 50 0 /0 a un 75 0 /0 de contenido total de La Tabla 1 da una visión general de las retencio- dible que expresar (como comúnmente se ha he- chal en kilógramas de sal seca, es una unidad de medida más especUica, puesto que se refiere al total de las elementos activos de l. sal (Cobre - Cromo . Arsénico), en forma de óxidos, que ha reteni· do la madera al ser tratada, no importando el tipo 14 óxido. En la Tabla 2 se da la conversión de la reten· ción, expresada en kg de óxidos totales por m3 de madera, en kg de preservante por m3 de madera, de acuerdo al contenido total de óxidos en el pre· serYante. Los valares en kg de preservante por m3 de ma· dera, se obtienen dividiendo los kg de óxido por Tancas NCA, que contienen 720 10 de óxidos totales, la retención en k9 de sallm 3 seria: m3 por el contenido total de óxido en la sal V multiplicando por 100. x Ejemplo: 3.5 100 Si tenemos una retención de 3,5 kg de óxidol m3 de madera tratada con una solución de sales (Ver Tabla 2) 4,86 72 kgs de sal/m 3 TABLA 2 CONVERSION DE KG DE OXIDOS A KG DE SAL NECESARIA PARA OBTENER RETENCION ESPECIFICADA (SEGUN NCH 81g) RETENCION KG OXIDO/m 3 DE MADERA 3,5 4,8 7,2 CONTE· NIOOTDTAL DE OXI· DOSEN LA SAL 9.8 12.0 13,5 16,0 18,00 18.24 18.49 18,75 19,01 19,29 19,57 19,65 20,15 20.45 20.77 21,09 21,43 21.77 22,13 22,50 22,88 23,28 23,68 24,11 24.55 25,00 25.47 25,96 26.47 27,00 21,33 21.62 21.92 22,22 22,54 22,86 23,19 23.53 23.88 24,24 24,62 25.00 25.40 25,81 26,23 26.67 27,12 27.59 28,07 28.57 29,09 29,63 30,19 30,77 31,37 32,00 KILOGRAMOS DE SAL °/0 75 74 73 72 71 70 69 68 67 66 65 64 . 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 53 52 51 se 4.67 4,73 4.79 4,B6 4.93 5,00 5,07 5.15 5,22 5,30 5,38 5,47 5.56 5,65 5,74 5,83 5,93 6,03 6,14 6,25 636 6,46 6.60 6,73 6,86 7.00 i 6,40 6,49 6,58 6,67 6,76 6,86 6,96 7,06 7,16 7.21 7,38 7,50 7.62 7,74 7,87 8.00 8,14 8,28 8.42 8,57 8,73 8,89 9,06 9,23 9.41 9.60 ¡ 9,60 9.73 9,86 10.00 10,14 10,29 10.43 10.59 10.75 10,91 11,08 11,25 11,43 11,61 11,80 12.00 12,20 12,41 12,63 12.86 13.09 13,33 13.56 13,85 14.12 14.40 I , 12.80 12,97 13,15 13,33 13,52 13,71 13,91 14,12 14,33 14.55 14.77 15.00 15,24 15,46 15,74 16,00 16,27 16,55 16,84 17,14 17.45 17.78 18,11 18,46 lB.82 19,20 16.00 16.22 16,44 16,67 16,90 17,14 17.39 17,65 17,91 18,18 lB,46 18.75 19,05 ,9,35 19,67 20,00 20,34 20,69 21,05 21,43 21.82 22,22 22,64 23,08 23,53 24,00 , 15 3. DURABILIDAD NATURAL Y PERMEABILI· DAD DE LA MADERA La durabilidad natural de la madera se refiere a la capacidad que posee este material para resistir el Durabilidad 2 : Maderas moderadamente durables, de las cuales se espera una vida útil superior a 5 e inferior a 15 años. Durabilidad 3 : ataque de los diferentes agentes biológicos de des- Maderas poco durables, de las cuales se espera trucción, una vez que se pone en servicio sin nin- una vida útil superior a 1 e inferior a 5 años. La permeabilidad, en preservación de maderas, se define como la facilidad con que penetra el preservante en ella. Lamentablemente no se tiene muy claro el como portamiento de las maderas crecidas en Chile frente a la facilidad de ser penetradas por un preservante de uso común. Sin embargo, en la Tabla 3, se muestra una clasificación tentativa, basada en la experiencia y algunos estudios, de la permeabilidad de algunas maderas comerciales. Ella tiene por objeto fijar criterios sobre la conveniencia de impregnar una madera de acuerdo a SU tratabilidad y a la duración que se espera de ella. gún tratamiento preservador. La Norma Chilena NOl 789 E . 71, clasifica en tres clases la durabilidad, de acuerdo a la vida útil que se espera de una madera comercial sin tratar, de una calidad comercial promedio, usada en con~ tacto con el suelo, en condiciones climáticas nor· males existentes en Chile. Durabil¡dad 1 : Maderas durables, de las cuales se espera una vi· da útil superior a los 15 años. TABLA 3 DURABILIDAD NATURAL Y PERMEABILIDAD DE ALGUNAS MADERAS COMERCIALES ESPECIE NOMBRE COMUN Roble Ciprés de las Guaitecas Alerce Canelo Ciprés de la Cordillera Eucalipto Leng. !laul í· Alama Coihue Laurel . 01 ivillo Pino Araucaria Pino Insigne' Tepa Tineo Ulrrio 16 DURABILIDAD PERMEABI· lIDAD NATURAL CLASE 1 1 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 Refractaria Refractaria Refractaria Permeable Refractaria Refractaria Refractaria Refractaria Permeable Refractaria Permeable Permeable Permeable Permeable Permeable Penne.ble Permeable En todos los casos, el tratamiento a vacío-pre- 4. TECNICAS DE TRATAMIENTO sion con sales CeA debe realizarse una vel que el 4.1. Preparación de la madera para el tratamiento. contenido de humedad de la madera sea menor a un 2SO/o (valor considerado como el punto de sa· turacion de la fibra). La madera antes del tratamiento a presión debe tener una cierta preparación, que puede impli- 4.1.2. car uno o más procesos, dependiendo si ésta es redonda (postes. rodrigones. etc_) o madera aserrada. Sin embargo, sin perjuicio de lo anterior. la superficie de la madera a impregnar debe estar libre de moho, polvo. tierra, corteZa. etc. La preparación previa que se ha aludido. inyo-lucra una serie de operaciones que pueden ser ma· nuales o mecánicas, y que tienden a dejar acondi· cionada la madef"a para facilitar la penetración del preservante_ Ellas pueden comprender el descortezado, secado. dimensionamiento, perforaciones, re- 4.1.1. baj... etc. Humedad de la madera. En la mayoria de los métodos de impregnación. fa presencia de una cantidad considerable de agua libre en las cavidades de las células, puede dificul· tar o impedir la entrada del preservante en la made- ra. El secado al aire libre, es un método corriente para baja. ese contenido de agua. La madera verde. expuesta al aire. pero protegida de la lluvia, se seca gradualmente V se pone en equilibrio con la humedad media refatiya del aire. En la Zona Cenlral. el contentdo de humedad de equilibrio de la madera puede llegar hasta un 14 a 100/0. mientras que en la Zona Austral. 5010 has· ta un 18% (valores promedios). 4.1.3. Operaciones y preparación mecánica. Descortezado. Es conocido el hecho que la presencia de corteza en madera a impregnar es un factor negativo en los resultados de un proceso de tratamiento cualquiera. Ella es prácticamente impermeable a los preservantes en uso_ El descortezado se puede real izar en forma ma· nual. utilizando elementos sencillos como es el hacha. descortezadores de mango largo. o cuchillos de dos mangos, o en forma mecánica. utilizando máquinas. fabricadas para ese fin y que existen en gran variedad de modelos y tipos. Ver figuras 5 y 6. 17 DESCORTEZADORES MANUALES CUCMlllO DESCORTEZAOOR :0 .' :..;_" ". ~:.:.' ", ·~ ,-,:~·t, -~ -.-'-----'~_.- -' ' ~:' ': ;~'O.·r2:~-'"-i ___ ', - ' __ ¡,- ''-=~ .-.-o9w .o::~~·o·~::I-=".--_~_ -""'_-_...d_.,:;:.•.:..~;;v; .~- . FIGURA 6 18 oos ....AN60S MECANICO -'!-; ".:o-.p. 0·'';:<1:: . - _ . 01'"''''''-_.......~,..,.-~_,.,_~7.-_-i·~Q.:4:~ DE rSir,i:: .}~ , BiBL.OTt::CA 'NSTITUTO FORESTAL 4.1.4. Secado. Tal como se ha dicho. el contenido de agua en exceso también influye en 'a normal penetración y retención del preservan te. razón que nos lleva a realizar un proceso de secado. Dependiendo de cada caso en particular. este proceso puede ser "secado al aire" o "secado arti· ficial" vIo una mezcla de ambos. Nos referiremos brevemente en este trabajo sólo al secado al aire, por ser el método más corriente, sencillo y de bajo costo de inversión en relación al melado artificial, Que significa una fuerte inversión inicial y que, por su complejidad. es materia Que se debe tratar en otros trabajos especializados. Básicamente, el secado al aire consiste en esta· cionar madera verde. en un lugar abierto. durante cierto tiempO (dos a diez mesesl según sean la5. condiciones climáticas, especie de madera, escuadría. etc.), hasta lograr contenido de humedad bajo el 280 /0. El encastillado debe realizarse en tal forma, Que la madera a secar esté eXpUESta a los vientos predominantes, en terrenos limpios (sin vegetación alta ni desechosL parejos y de buen drenaje_ Uno de los mejores métodos de apilado es el horizontal inclinado. Para su mejor entendimiento. observar las fi· guras 7 v ~. que se explican por sí li01as y Que ga. rantizan. en buen grado. un secado rápido y unidorme para maderas blandas y duras respectiva· mente. En el Fascículo NO 4 del Manual de Construcciones en Maderas del 'nstituto Forestal, se detalla en forma clara el método V los elementos que componen el castillo de madera. 4 4.1.5, Dimensionado. No se recomienda realizar el tratamiento de im· pregnact<>n hasta que se hayan hecho. en la madera, todos los cortes, precortes, perforaciones e incisiones que necesita para su uso posterior. Una de las razones para ello, es la existencia de la posibilidad de dejar al descubierto superficie de madera que no ha sido penetrada por el preservante, dejando asi la madera sin la protección adecua· da. Sin embargo. cuando, por situaciones de fuerza mayor, es necesario redlizar canes profundos o r~ pasar la madera por máQu ina. Icepillado. moldeado, etc.) después del tratamiento, se hace imprescindible proteger las partes trabajadas por algún tratamiento superficial con el mismo preservante_ 4.2. Requisitos mínimos de la madera que será preservada. En esta sección se resume la Norma Olilena NCh 1320, que, por su importancia. es necesario que se la conozca. Ella establece los requisitos que debe reunir la madera para ser sometida a tratamientos de preservación por vacio-presión, La presente Norma deber ía ser utilizada por todas las plantas de impregnación en la selección de la ma· dera que recibe, para su posterior tratamiento. 4.2.1. Superficie La superficie de la madera debe estar libre de moho, suciedad, hielo. nieve o barro y corteza. Exenta además de indicios de pudrición O daño por insectos y de pintura, barniz u otro recubrimiento superficial. Podrán existir algunos bolsillos de resina, siempre que su magnitud no sea-tal Que dificulte el tra· tamiento. 4.2.2. Nudos. sn postes, sotamente se consideran los nudos en la Zona inferior correspondiente a 1/5 del largo total, en donde se aceptarán hasta 3 nudos por metro lineal. En madera aserrada, los nudos no serán de diámetro superior a 60 mm 4.2.3. Acondicionamiento, El encastillado deberá realizarse en tal forma. Que no esté en contacto con el suelo y el aire oueda circular libfemente entre las capas. La ¡ .. .:.(Jera se colocará sobre pilares de madera preservada o conCreto, a una altu' . mínima de 30 cm del suelo. Durante el acondici::mamiento la madera no deberá exponerse en forma directa al sol o la lluvia. 4.2.4. forma. La madera deberá estar en su forma V dimensiones finales, tal como se explica en los párrafos anteriores. 4.2.5. Contenido de humedad. Como se ha indicado, la madera destinada a tra tamiento con preservantes hidrosolubles tendrá un contenido de humedad menor o igual a 2SO/o, 4 19 o '" ENeASTI LLADO HORIZONTAL MADERAS BLAN~ ~40 'pulg. (fU' a VISTA DE FRENTE 1!>2Lcm.1 ( CONIFERAS) VISIA LAIERAl ~ES ALAMBRE T_ . ,•• dt-l"":r plaporciOtla\ CKv- Iqcion wrtiql1 dio' ano, ADroXJmudanwNt 1'5"tnl,. las sctldas dt .: ,mtilo- ,ión. ""ni";. ,22m. la ia_con~ ~;:. .-_ ,¡",i_ pil. d. cht.....C.. .. :"._.0 o 41c4- dJ¡a!lI':~lE~:;DE~C~U~~j~~:~::~~¡~~~~~~~~~~~: VE • Vna pulgada ...".....,_..,,;;;;:;1E'r_.-_ .... Pos1,. dt ,', ,- L • •• • ••• :.. _~ • Método de apilado horizontal o en tongas para maderas blandas en pila inclinada con declive adecuado, para que el secado al aire libre sea rápido y uniforme. FIGURA 7 .. ENCASTILLADO P~dP-n JDO HORIZONTAL MADERAS DURAS V1STA DE FRENTE ntot.si tat~ amu..s VISTA ~ Wi:hCl ." IUCflfK 5Ujñs a mucho LATERAL 'tl~n~. ·-.::O::E::C.::U~VE = Una rlrPos\!os --.-.'llmlf;"'--~._-~ l __ ~ ~ _TI 6 6".=r-l H "'J _pu"':f"'la --'~1'~4l::':=JiiL==:=l1 Por plr- I{ ...;;~~;;;;;;;;:;;;;;:;¡;;=_::-~=-_ ",_;;;;:o;;;;;:;:;;;;:;;,;:;\¡;; l Mátodo de apilado horizontal o en tongas para apilar maderas duras en una pila inclinada, de modo que el secado al aire libre sea uniforme, con el m(nimo de defectos en el secado. FIGURA 8 N ( LATlFOLlADAS ) \ L • 18~. dndIo ~ piso-hilado.. ~ 2pies o mPr'105 ""~ los wpwodues macMcl ~roda <Ir 6"0 LO. ó mcís pafQ dt-Igcda. cuando la medición se efectúa 000 un xiloh¡gróme· tro. El control del contenido de humedad se efectuará inmediatamente antes del trata m ¡ento. en la forma indicada en el párrafo 4.3_ 4.3_ Control del Contenido de Humedad. El xilohigrómetro usado en el control del contenido de humedad deberá estar calibrado. La calibración debe hacerse anualmente, o antes. si se de· tectan vadaciones en la medición. Los electrodos del instrumento tienen que estar a;slados en toda su longitud, con excepción de los extremos. Para la medición, los electrodos se colocan de modo que la corriente circule perpendicularmente a la dirección de las fibras. En todo lo demás, se seguirán las instrucciones del fabricante del xilohi· grómetro. El número de piezas que se controlan y la selección de ellas se efectúa siguiendo las indicaciones de l. Norma NCh 630. El lugar de insertación de los electrodos en las piezas seleccionadas se indica a continuación para cada tipo de madera. 4.3.1. Portes. Efectuar las mediciones en lados opuestos del poste. en puntos ubicados en el centro y a distancia de 1,5 m de cada extremo. Obtener el pro· medio de las 6 mediciones. 4.3.2. Maderas redondas de diámetro menor a 150 mm. Efectuar mediciones en tres puntos equidistantes, a lo largo de la pieza, siendo el central medido en la superficie opuesta a los otros dos puntos. Se obtiene el promedio de las 3 mediciones. 4.3.3.. Madera aserrada de espesor menor a 50 mm. Efectuar dos mediciones en una cara de la pieza. a 113 de cada extremo y una medición en el centro de la cara opuesta. Se obtiene el promedio de las 3 medicionB$. 22 4.3.4. Madera aserrada de espesor igualo mayor .50 mm. Efectuar las mediciones en tres puntos equidistantes a lo largo de una cara de la pieza. ~, en el punto medio de las caras inmediatamente adyacentes.. Promediar los 5 valores obtenidos. 4.3.5- Durmientes. Efectuar las mediciones en tres pu ntos de una cara,. Ubicados en el centro y a 113 de cada extremo. Promediar los 3 valores obtenidos. Se hace notar Que la medición con et xitohigrómetro no es confiable, cuando el contenido de humedad supera el punto de saturación de las fibras sólo puede indicar que no es conveniente efectuar el tratamiento. 5. DE LAS SALES PRESERVANTES CCA. 5.1. Generalidades.. El Instituto Nacional de Normalización (I.N.N.l organismo que tiene a su cargo el estudio y preparación de las normas técnicas a nivel nacional. ha declarado como Norma Ofjcial de la Republica de Olile la referente a la clasificación y requisitos que deben cumplir los preservantes hidrosolubles foro mados por sales de cromo· cobre· arsénico, cuya designación es NCh 1260/01. 77Este documento es importante darlo a conocer. puesto Que aclara el campo de aplicación a los preservantes CeA, cualquiera sea su forma de presentación. Ella debe aplicarse en la fabricación de preser· vantes, para establecer las formulaciones y, en general, en las p(antas de preservactón para efectuar adquisiciones y en la operación. Las sales pre5efVantes CeA. sólo podrán usa-se en tratamientos de preserva~ión a presión y podrán presentarse en forma de sal seca, en pasta o en solución. Se obtienen por mezclas de sales de cromo. cobre y arsénico. cuya pureza sea superior a 950 /0_ Usándose las sales que se indican más abajo, para cada uno de los elementos activos: Cromo hexavalente: Dicromato de Potasio Dicromato de Sodio Trióxido de cromo Acido crómico_ Cobre bivalente: Sulfoto de Cobro Carbonato ~.ico do Cobre Oxido cúprico Hidr6xido cúprico De acuerdo a la proporci6n de lo. tres 6xido. activos en el preservante, se elasifan en tres tipos. las Tabla. 3 y 4 indican la cla.ilicaci6n de preservante. CCA y lo. IImites de compo.ici6n (mllximos y mCnimosl de los óxidos activos en porcentaje, Arsénico pentavalente: Pentóxido de arsénico respectivamente. Acido Arsénico Arseniato de Sodio Piroarseniato de Sodio. TABLA 4 CLASIFICACION ~ PRESERVANTES CCA SEGUN PRDPORCION DE OXIDOS ACT1VOS EN PORCENTAJE 'PROPORCION JlOBa:NTU1« OEOXIDOS EI:Ef,1IENTOS ACl'IVQS 'TiPO.A Cromo h.xavalen~r_OOO1o 85;6 . ero 3 Cobre bivalente, corrio CUO Arsénico·pentavalente, como ""20 5 'i~B : : <npoc .36:3 47;5 18,4 19,8- 18,5 16,4 45,1 34;0 i TABLA 5 LIMITES DE COMPOSICION MAXIMOS y MINIMOS EXPRESADOS COMO OXIDO EN PORCENTAJE TIPO A TIPO 8 TIPO C ELEMENTOS ACTIVOS Mln. Máx. Mín. Máx. MIn. Máx. Cromo hexavalente, Cr0 3 54.4 69.3 33.0 38.0 44.5 SO.S Cobre bivalente, CUO 16.0 20.9 18.0 22.0 17.0 21.0 Arsénico pen\llvalente, ""205 14.7 19.7 42.0 48.0 JO.O 38.0 Corno nota. podemos decir que las formulacio· nes CCA . tipo B Y CCA . tipo C, han logrado dar a fa madera una meior protección, como consecuencia de una adecuada fijación de los elementos tóxicos activos. Se puede observar que la sal CCA . tipo A, pre· senta en su formulación una gran cantidad de óxido crómico. que excede en cuatro veces el conteni· do de al'"sénico, lo que se traduce en una perdida importante de Cromo por efecto de fayado. sin ninguna ventaja de fijación para fos óxidos activos. Es· tas razones han dado origen al uso cada vez más restringido de esta formulación en casi todos los paises del mundo. En cuanto a la solubilidad, la norma establece que la materia insoluble debe ser menor o igual a 0,5°/0 de la masa del preservante. Aún más. la designación de ellos debe ser por el tipo y por el contenido tata' de óxidos activos en porcentaje de la masa total del preservante _ Por eiemplo, un preservante del tipo B, con un contenido total de óxidos activos de 62°/0, se designara como sigue: CCA· B/6z"lo Por otra parle, este documento da las indicaciones de la forma de los envases O depósitos que garanticen.seguridad en condiciones normales de manipuladón y almacenamiento. 5.2. Almacenaje y Manejo de las Sales CCA.. Cuando nos referimos anteriormente a la presentación de las sales CeA, dijimos Que pueden estar en polvo. pasta o solución. El envase que las contíene. dependiendo de su forma. puede ser en bolsas de polietileno o depósitos metálicos.. Ahora bien. en cualqu iera de los casos. deben almacenarse en lugares secos, aireados y mantenerse alejado del suelo. Un buen método es colocarlos ordenada· mente sobre tarimas de madera seca, a una distancia de 10 cm del suelo. Aunque los envases son impermeables. deben tomarse las precauciones necesarias para Que no es· tén expuestas a acumulación de agua. En Cuanto al manejo de las sales CCA. debe too marse en consideración, en forma muy especial, el no tomar contacto directo, por tiempo muy prolongado, con las sal65. Sobre tpdo si ellas son del ti· po en JX¡lvo, evitar Que flote en el aire. principalmente durante las operaciones de me7.cla. 24 5.3. Preparactón de la Solución. Es recomendable el siguiente método para la preparación de la solución: la cantidad adecuada de preservante CeA (redondeada a los kilos más cercanos para aQuellas cantidades que excedan de 100 kgs) se agrega gradualmente al agua. Que está en constante agitación,en el estanque mezclador. Se debe continuar agitando, por lo menos durante 45 minutos para el caso de usar preservante CCA en polvo. Y. unos 20 minutos para sales en pasta o solución. Para el preservante en polvo es impor::ante evitar el 'Iilciado de él, en forma brusca o rápida dentro del estanque; de lo contrario es posible Que par· te de las sales formen grumos en la zona inferior del estanque. produciendo una mezcla ineficiente. Luego de completar la mezcla, se debe verificar la concentración de la solución. usando un densimetro y un termómetro_ La relación de densidad versus temperatura nos da la concentración en una tabla confeccionada exprofeso por el fabricante de la sal en uso. Es preciso, siempre Que sea posible, usar los en· vases completos para cada mezcla_ 5.4. Concentración y Temperatura de la Solución. La concentración de la solución se calcula sobre la base de peso/volumen. Esto es, el peso del pre· servante en kilos que se disuelve en agua para hacer 100 liuos de solución. Debido al alto poder de solubilidad de las sales CeA, no es necesario calentar la sotución, y si esto fuera necesario, por temperaturas muy bajas del ambiente (menores a -5 °Cl. nunca exceder el calentamiento sobre 40 oC. 5.5. Medición de la Concentración de la Solución Para proceder a medir la concentración de una solución preservante CeA, se debe tener los si· guientes elementos: Un recipiente de vidrio pro· fundo o una probeta de capacit1ad mínima de 1.000 e.c.; un densímetro cuya escala contenga los rangos de 1.0000 3 L0400. un termómetro de O - 50 oC. o en su df:feeto un hidrómetro, y la tabla correspondienf(; para determinar la concentra· ción según sea la densidad de la solución a difefen· tes temperatura~ nlll: la otorga el fabricante o dis· tribuidor de la Se,!. - Procedimiento: Tomar una muestra de la solución en el recipiente de vidrio después de cada mezcla y también antes de cada carga. La muestra debe ser representativa del volumen total de la solución en prueba. Antes de la medición, el densímetro V el termómetro deben humedecerse con la solución. luego, secarse y limpiarse con un material absorbente limpio. En seguida, hundir los instrumentos, en forma simultánea o separada, a su nivel normal en la solución en prueba, y dejar al termómetro sujeto con un alambre. en forma de gancho. al borde del recipiente y al densímetro flotando por espacio de dos o tres minutos, para que alcancen el equili- 7.500 x 2,8 100 ; 210 kilos de sal. 210 kilos de sal harán: 210 x 100 2 litros de solución al 2°10 osea, 10.500 litros. Por lo tanto, será necesario agregar 10.500 lIS menos 7.500 Its almacenados. Vale decir, adicionar 3.000 litros de agua a los 7.500 lIS de solución al· macenados al 2,ffJ lo. Aumento de la concentración de la solución agr. gando sales: brio de temperatura Ydensidad. Entonces, hacer girar suavemente el densímetro, retorciendo la parte superior del vástago entre el puJgar y el índice secos, y leerse una vez que se detenga. Con la temperatura indicada por el termómetro y la ·densidad leida. se determina la concentración en la tabla pertinente. Es recomendable no dejar los instrumentos en la solución después de usarlos. sino que deben la· varse cuidadosamente, secarse y guardarse en un envase adecuado. Si no se dispone de uno, guardarlos sumergidos en agua limpia en el recipiente de Ahora, el ejemplo siguiente es inverso al anterior. Vamos a suponer que hay 5.000 litros en el estanque de almacenamiento, con una solución al 1.8 y necesitamos una concentración al 2 % • Entonces: 0/O 5.000 litros de solución al 1,8°/0 tienen 5.000 ción en Estanque de Almacenamiento. 1,8 90 kilos de sal. Pero, 5.000 litros de solución al 2°10 requieren 5.000 medición. 5.6. Alteración de la Concentración de la Solu· x 100 x 100 2 = 100 kilos de sal Por lo tanto, será necesario agregar 100·90 kilos. vale decír, 10 kilos de sale. a lo. 5.000 litros de la solución al 1,8°/0 para obtener 5.000 litros Es corriente que suceda que la concentración de la solución almacenada sea diferente a la requerida con una solución al para el tratamiento. lo que hace necesario alterar la concentración de la solución, ya sea agregando agua para disminuir la concentración o agregando sajes o una solución más concentrada, para aumentarla. centración sólo es posible si las sales extras pueden mezclarse en el lugar de almacenamiento o si se puede drenar parte de la solución para trasladarla al estanque mezclador y efectuar una buena mez- Se ilustra, con ejemplos prácticos, para una mejor comprensión de este problema, cómo reducir O aumentar la concentración de una solución. Para reducir la concentración de le solución: Supongamos que hay en el estanque de almace-- namiento 7.500 litros de una solución al 2.ffJ/o. pero el tratamiento requiere una solución al 2°10. Tenemos: 7.500 litros de una solución al 2.ffJ/o contienen: 2°10. Este método de cálculo para aumentar la con- cla. Aumento de la concentración de la IOluclón agr. gando una solución concentrada: Si tenemos 5.000 litros de una solución al 1,8 °10 en el estanque de almacenamiento y necesitamos una solución al ¿Olo, el aumento de concentración puede obtenerse agregando u na cantidad de solución concentrada. digamos al 3,5°/0. Da los cálculos anteriores, hemos observado que para au· mentar la concentración de 5.000 litros del l,aolo 25 al 2 % de concentración se requieren 10 kilos de sal. 100 litros con una solución al 3,5°10 contienen 3,5 kilos de sales; por consiguiente, la adición de 100 litros de una solucion al 3,5°/0 darán 100 li· tros al 2°1o con 1,5 kilos adicionales de sales. Luego, para suministrar 10 kilos, será necesario agregar: 10x 100 = 666,7 litros de la solución al 3,5 1,5 °/0 Verifiquemos los cálculos: 5.000 litros de solución al 1,8°10 con un contenido de 90 kilos de sales agregados a 666,7 litros de solución al 3,5°10 con un contenido de 23,4 kilos de sales, da un total de 5666,7 litros con un contenido de 113,34 kilos de sales, vále decir, una solución al 2°/0 de concentración. Verificación: Kilos de sales secas x 100 dividido por total de litros de solución:::: concentración de la solución. 113,34 x 100 5666,7 5.7. = ~/o Riesgos contra la Salud. A fin de proteger la madera eficazmente contra hongos y ataques de insectos, los preservantes r~ quieren componentes qurmicos tóxicos especrficos. Sin embargo, tomando las debidas precauciones, ellos son inofensivos para los seres humanos o animales. Al considerar el riesgo para los operadores de planta, se deben tomar en cuenta los siguientes puntos: 1. La madera seca tratada con sales CCA, no presenta riesgo alguno para la vida humana o ani· mal. Esto ha sido demostrado a lo largo de décadas de experiencia virtualmente bajo todas las condiciones climáticas.. 2. La madera húmeda, recién tratada, debe manipularse con cuidado. Se recomienda el uso de guantes de goma, el lavado con agua tibia y ja· bón de manos y partes del cuerpo que hayan tenido contacto directo con las piezas tratadas, y, además, limpiar bien y proteger con tela adhesi· va cualquier corte o rasguño en la piel. 3. En el caso de preservante en polvo, se deben tomar las precauciones del caso para que el viento 26 no esparza el polvo seco al vaciar las bolsas Que lo contienen dentro del estanque mezclador o cualquier otro receptáculo. ya sea levantando protectores adecuados o haciendo la operación cuando no haya viento. El operador deberá usar siempre, al realizar esta labor, máscaras protec· toras con lentes. Un tipo de máscara apropiada es la tipo "Martindate", que permite respirar. hablar libremente y da una visión clara. 4. Como regla general, se debe evitar, tanto como sea posible, el contacto con el polvo o solución preservante y el operador debe mantener una higiene personal impecable antes de comer cualquier alimento o fumar. Siempre que le tomen las precauciones debidas, no existe peligro en la manipulación de estos produetos. Sin embargo, se debe tener presente que los individuos varían en su sensibilidad frente a di· ferentes componentes químicos V, cualquier operador Que sufra de alergia hacia el preservante, debe recurrir al médico. Algunas Medidas Curativas. Infección de los ojos.. Lavar bien el ojo con agua limpia, apenas tibia, hasta que desaparezca la irritación. El uso de gafas protectoras ayudará en este sentido. Ingestión accidental. En el caso que haya contaminación sólo en la boca, será suficiente unas gárgaras con agua tibia, Y. si es ingestión, producir vómitos, haciendo beber agua salada. Si los malestares continuaran, es imprescindible que el accidentado recurra a la brevedad al médico. 6. DEL CUIDADO Y MANTENCION DE PLANTA. LA Como todo equipo ° maquinaria, la planta de ilTllregnación requiere también una mantención preventiva, que en estos casos, por su sencillez,es de muy bajo costo. En este Manual.Queremos entregar una guía, para las plantas en general, de aquellos elementos que son necesarios mantener V cuidar, con el fin de obtener el máximo de provecho a las instalaciones. Lógicamente, que cada planta es diferente y en oonsecuencia requiere determinadas revisiones y mantención periódica. CARTA DE MANTENCION PERIODICA PARA PLANTAS EN GENERAL DE VACIO·PRESION. Diaria. Manguerear o limpiar con huaipe el sello de las puertas V su superficie de contacto. Revisar los grupos moto-bombas de presión y trasvasije. sus empaquetaduras y sellos. Debe existir filtración leve, nunca excesiva. Revisar el grupo moto·bomba de vacío, sus em· paquetaduras y sellos. Controlar la concentración de ~ solución. Semanal: Engrasar pernos o endentadura de la puerta del cilindro. Engrasar ruedas de los carros. Revisar sello de ~a puerta. Limpiar el foso debajo de fa puerta. Mensualmente. Limpiar el cilindro con agua y escobilla. Aceitar o engrasar los vástagos de las válvulas y revisar las empaquetaduras de las válvulas de endentadura. Li~iar estanque de almaceAamiento y mezcla. Anualmente. Chequeo de todos los registrador.s e instru· mentas de relojes incluyendo niveles y/oinstru· mentos de control del estanque'Cle trabajo. El chequeo o control debe realizarse por alguna empresa de prestigio en el campo de la instrumentación de precisión. Las tolerancias permitidas en la exactitud de los instrumentos de control son las siguientes: Manómetros: Comparado con un manómetro de ensayo es· tandar (TESTER). la variación no puede exce· der de 3 libras de presión. Vacuómetros: Comparado con un vacuómetro de columna de Mercurio. no debe exceder en 1 pulgada de Hg. Nivel de estanque de trabajo: La lectura correspondiente no debe exceder en ± 1 010 del contenido en galones o litros del Que está determinado. En caso de que exista evidencia de mal funcionamiento que no pueda ser corregido por un simple ajuste, los instrumentos y niveles deben ser reparados o reemplazados a la brevedad y rectificada su exactitud. Y, por último, chequear la instalación eléctrica. en especial las de los grupos mOlobombas. Esta guía de mantención, llevándola a cabo en forma prog-amada, alarga la vida útil de los componentes de la planta Y. por supuesto, en la ga· rant¡'a de un trabajo contfnuo y eficiente. 7. TECNICAS DE OPERACION. 7.1. RECOMENDACIONES DE USO GENERAL. Una de las caractedsticas de las sales CeA es su rap idez de fijación en la madera. A~imismo el hecho de que la impregnació .• \fado·presión con un preservante acuoso, aurner'"a considerablemen· te el contenido de humedad de ella, crea la necesidad de utilizar ciertas técnicas de operación durante un tratamiento. ·Bajo 'ninguna circunstancia es recomendable se.guir la.:pr~etica de remojar la madera en el cilindro durante la noche o un fin de :semana. -·'El contacto oontinuado de ·la solución con las superfi~es de la madera, por tiempo prolongado, .puede verse afectada hasta el puntoquepequeñas cantidades de sao ·~s, debido a cambios qu?micos ··experimentados, pueden tiansformarse en insolubles.·E n consecuen· cia, e'Stas sales in~olubles suspendidas·en la solución, conducen" una pérdida importante de preServante y da a la madera un feo aspecto, debido a la sedimentación de sal en la superficie. Cuando no se ha logrado poner término a un proceso, al finalizar una jornada de trabajo, se debe retirar la solución del cilindro y volverla al e,· tanque de almacenamiento. La madera parcialmente tratada debe permanecer durante toda la noche en el cilindro sin solución. Al continuar el proceso, al dl'a siguiente, se debe formar un pequp'r;o va· do; luego, llenar el estanque, aplicar pl~sión y continuar el tratamip.nto· hasta obtener la absorción deseada. Esta reoomendación otorga los beneficios de un remojo nocturno, evitando la pérdida de sales, por la formación de depósitos insolubles, y reduce al mínimo la formación de estos insolubles en la superficie de la madera tratada. Si las superficies metálicas tienen un contacto permanente con la solución de sales CCA, ellas pueden cubrirse con una capa de sales que crearán condiciones equivalentes a soluciones altamente roncentradas. Estos complejos qu¡'micos CCA, a una concen· tración normal (2 a 2.5 o lo. por ejemplo) no tienen más poder corrosivo que el agua potable. pero. donde se han formado depósitos de sales 27 debido a una evaporaclon constante, hay tendencia de corrosión. Para reducir al ml'nimo este fenómeno, que puooe prod ucirse como resultado de un mal manejo de la planta. es recomendable manguerear con agua limpia, por lo menos dos veces a la semana y especialmente, en los cambios de un preservante a otro o cuando se deja de tratar madera por perl'odos sup'"eriores a una semana. La impregnación con preservantes hidrosolubles aumenta el contenido de humedad de la madera. Esto ha traido muchas·veces quejas de parte de usuarios. al recibir madera húmeda. llevada directa· mente desde el cilindro al sitio de entrega. En realidad, esta situación se plantea en la mayoría de los casos no existe planificación pre· via del tratamiento en la planta, mediante una coordinación con e I cliente, en relación a' las' fedlas. de entrega. Es recomendable, pues, dicha planifica· ción. de modo que la madera. luego de tratarse, pueda permanecer en el patio durante un período minimo de 48 horas, antes de su despacho. Se recomienda, además, para. reducir al minimo la exudación de solución libre en las maderas tratadas, realizar perlodos iniciales y finales de vacío extensos. Ejemplo: En el vacio in icial llegar a un orden de 25 pulgadas de mercurio, mant':?n iéndolo duo rante 30 minutos, y, en el vacio final, llegar al mismo orden del primero y mantenerlo por un período de 60 minutos. 28 7.2. REQUISITOS DE PENETRACION y RE· TENCION. Sin lugar a dudas que los métodos a preston para impre~ar maderas son hasta el presente los más eficientes. Sin embargo, para lograr resultados exitosos se deben introducir en la madera una can· tidad mínima determinada de preservante, con una distribución uniforme y profunda. O sea, para que un tratamiento a presión sea eficaz, debe cumplir con ciertos reQuisitos míni· mas de penetración y retención de preservante. Si no se cumpliera alguno de ellos, el tratamien· to pierde su finalidad como tal. La industria chilena de p(eservación de madera a presión, debe regirse para estos efectos por las Normas Chilenas NCh 819, que establece los requi· sitos de penetración y retención del preservante, de acuerdo al uso de la madera tratada y al riesgo esperado de servicio. La Tabla 6 muestra las eSjJecificaciones que debe cumplir la madera preservada en cuanto a penetración del preservante, de acuerdo a la forma que ella presente y sus características de durabilidad yen la Tabla 7, se presentan los re· Quisitos m!'n irnos de retención que debe cumplir ella,de acuerdo al uso y riesgo esperado de servicio. TABLA 6 PENETRACION DEL PRESERVANTE SEGUN NCH 819. TIPO DE MADERA DURABILIDAD Durables REQUISITOS DE PENETRACION Penetración completa de la albura, pero ningún requisito con respecto al duramen. Penetración completa de toda la albura y una penetración del duramen de 5 mm en Mod...adamente todas las caras como mlnimo. Como aiterna· MADERA Durables. tiva. el preservame deberá penetrar en una ASERRADA s...,erficie s...,...ior o igual a la mitao de la y secci6n transversal. incluyendo toda la albuELABORADA ra. Poco dura· bIes. Penetraci6n completa de toda la albura V una penetración del duramen de 10 mm en Itodas las caras como mlnimo. Para piezas menores a , .. de espesor. el pro\servante debe penetrar en una superficie superior o igual a 2/3 de la sección. uansversal. incluyendo toda la albura. 1 •I Durables I MADERAS REDONDAS MADERAS OONTRACHAPADAS y f:HAPAS Mod...adamen· te. DlXables. Penetración completa de la albura, p ...o ningún requisito respecto al duramen. Penetración c:ompleta de la albura y una pro. fundidad mínima de penetración del dura· men de 5 mm, excepto en el eucalipto, en que sólo deberá haber penetración completa de la albura. Poco Durables. Penetración completa de la albura V una proflindidad mínima de penetración del duramen equivalente a 113 del radio. Todas las especies. La penetración debe ser completa 29 TABLA 7 RETENGION NETA MINIMA DEL PRESERVANTE CCA, SEGUN NCH 819 RIESGO ESPERADO DE SERVICIO NO DE GRUPO TIPO DE MADERA RETENCION KGOXlDO/m3 MADERA TRATADA 1 - 3.5 2 - 4.8 3 Permeable 6,5 (Redri- Refractaria 7.2 gones y 9,6 estacas 4 5 6 Pe<meable 9,6 Refractaria 12 Permeable 13,5 Refractaria 16 Permeable 13,5 Refractaria No recomendable • Ver Tabl. 1. 7.3. Cálculo del volumen de una carga. El tratamiento de madera por métodos a pre-sión puede ser controlado. Vemos que uno de los factores importantes que ayudan a med ir la efecti· vidad de él, es la retención que se expresa en kilógramos de sal por unidad volumétrica de madera. Esto nos indica que el volumen de madera Que será tratada incide en forma directa en la obtención de las retenciones bruta. neta y de sal seca. ro de unidades de dimensiones nominales iguales de una carga, N, extraer al azar una muestra de n unidades de acuerdo a la tabla siguiente: TAMAÑO DE LA MUESTRA UNIDADES DE CARGA N UNIDADES DE LA MUESTRA n que se ocupan en un tratamiento determinado. Si el cálculo del volumen de madera es demasiado inexacto, nos lleva entonces a retenciones fuera de especificación o a excesos de retención. aumentando por cierto el costo de la impregnación. Indicamos a continuación el procedirn'ento para determinar el volumen de una carga, en forma práctica y normalizada, para ser usado en las plantas de impregnación, de acuerdo a la Norma NCh 1299 Of 78, que dice: Conociendo el núme· 30 3 a 16 a 41 a 66 a 111 a 201 • 15 40 65 110 200 300 3 5 7 10 15 25 La determinación del volumen de cada unidad se realiza de acuerdo a las siguientes indicaciones.: BI BLlOTECA INSTITUTO FORESTAL 7.3.1. Post... Medir el diámetro en el extremo mayor. D. y en el extremo menor. d. en centímetros. Medir el largo del poste, L. y expresarlo en centímetros- Obtener el volumen del poste. V. en fórmula: Oll 3 • de la n = número de unidades de la muestra. V 1'V2 ' V3 Vn = volumen de las unidades 1.2.3 0. de la muestra. en cent(metros cúbicos. Cálculo del volumen totel de le carga. Calcular el volumen total de la carga. en metros cúbicos. mediante la expresion siguiente: 7.3.2. MlKIera Aserrada de SllCCión euedrada o reetangul•. V carga = V x N x 10-6 eoque: Medir el largo, L, el ancho a y el espesor e,en centrmetros. y obtener el wlumen, en centrme N tros cúbicos de la fórmula siguiente: cúbicos. En caso que existan lotes de distintas dimen· siones. se procede en la forma indicada anterior· mente para cada lote y s.Lmando los volúmenes V= 7.3.3. Lxaxe Perfiles. número de tI\kiades de la carga. volumen total de la carga, en metros .obtenidos. Calcular su sección A, medir el largo L yobtener el volumen mediarite la fórmula. v= = V carga 7.3.4. Ejemplo de cálculo. Supongamos una carga de 35 postes, cuyas di· mensiones nominales son: L = 10 metros. 0=50 cm. Ax L Cálculo del volumen promedio. Calcular el promedio del vollIDOO V de las uni· Procedimiento. dades de la muestra, según la expresión siguiente: V= VI + V2 + V3 + Vn muestra es igual a S. Extraemos S unidades al azar del total de la n en que: v :; : : volumen promedio de la muestra, en centímetros cúbicos. Poste 1: Poste 2: Poste 3: Poste 4: Poste 5: De acuerdo a la tabla "Tamaño de la muestra'~ para una carga de 35 un idades. el tamaño de la carga, y medimos sus dimensiones: largo, diá· metro menor y diámetro ~VOf. Supongamos las siguientes dimensiones: L1 L2 = 1054 cm 01 = 680ll d1 = 54 cm 1103 cm O2 70cm d2 = 58 cm L3 L4 983 cm 03 = 83 cm d3 = 48cm = 1001 cm 04 55cm d4 = 400m = 1006 cm 05 = 50 cm d5 = 42 cm LS 31 Calculamos el volumen del poste 1: v =.!:... L (0 2 + d2 + Los detalles que deben anotarse en la hoja de carga son los siguientes: Od) 12 Madera a tratar. V = 3.1416 x 1054(682 +542+68x54) Especie Dimensiones de cada pieza Contenido de humedad (promedio en 12 V = 3.094.512 cm 3 V = 3.094 m3 de Descripción (maderas para construcción, postes, para cercos, maderas para minas, etc). Volumen de madera en la carga, de acuerdo a Del mismo modo, calculamos los volúmenes de cada uno de los postes obteniendo: V1 V2 V3 V4 V5 % acuerdo a norma NCH 6301 capítuio anterior (NCh 12991. Nombre del cliente y número de orden cuando se sepa. = 3.094 m3 = 3,562 m3 Especificación del tratamiento. = 2,394 m3 1,790 m3 1,680 m3 En esta sección se determina el tratamiento a seguir y se calculan los ¡tem de la siguiente manera. = Concentración de la solución: La concentración se calcula sobre la base de porcentaje en peso r Y es el peso del preservante en kilos que se di· Ahora calculamos el volumen promedio de las 5 unidades: suelve en agua para hacer 100 litros de solución, 5 3,094 + 3.562 + 2,394 + 1,790 la concentración real de la solución registrada, se determina por el uso del hidrómetro adecua· do y calibrado o por el densímetro y termóme- + 1,680 V- - - - - - - - - - - - - tro indicado en la cláusula "Medición de la Con· 5 centración de la Solución". Retención neta de sales requerida: Se registra la s~licitada por el cliente y de acuerdo al V = 2.504 m 3 uso o destino de la madera (riesgo de '",,,viciol que se estipula en la Tabla 7. Luego, el volumen promedio multip licado por el número de postes de la carga, N, tenemos. V carga = ii V carga V carga = 2.504 x 35 Absorción neta requerida: Se calcula en base a la retención neta requerida y a la con.;en· tración de la solución. x N =87,6 m 3 Absorción neta requer ida = Ratención neta requerida x 100 Concentración de la sQlución. 7.4, Regis1ros de tratamientos y de sales. - 7.4.1. Hoja de Carga. Absorción Total Requertda: Se calcula en base a la absorción neta requerida por el volumen de la carga. Este registro se debe llevar para el tratamiento de cada carga de madera. Se indica detalladamente cada ciclo desde su comienzo hasta su término y es muy importante como documento de un traba· Absorción Total Requerida = Absorción Ne· ta requerida )( volumen de madera. jo confiable. Oebe ir firmado por una persona responsable, ya que en él se pueden detectar algunas Historial del Tratamiento. fallas de operación, durante el transcurso un proceso de impregnación. Aqu( se registra detalladamente las presiones y vacíos logrados y.el tiempo,en horas y minutos, de 32 de duración de cada ciclo (inicio y. término y tiempo transcurrido) . Resultedos del Tratamienn.: El registro de las lecturas debe hace..e con sumo cuidado, "",ecialmente aquellas que co"",ren· den la absorción inicial dur.nte el llenado, la absorción dur.nte el período de presion V cual· quier recuperación de colectores, cañerí.s, de la madera al término del periodo tilal de vacío, etc. Las lectlKas de los niveles de los estanques, se toman en las etapas siguientes: - Sobre/bajo Carg.: La sobre o bajo c.rg. (carg. en exceso o en defectol expresada en litros, es la diferencia entre las Absorciones netas obteni· das y las Absorciones netas requeridas, en litroslm3 . Se expresa además como un porcentaje de la absorción requerida. % sobre/ bajo carga: - Antes de dar comienzo al tratamiento. Después de llenado el cilindro con l. solución. Al final del periodo de presión. lue!J> que el cilindro quede completamente li· bre de solución. Después que la solució~, .1 término del ••cío final, se. de.uelta al estanque de trabajo. Para complet.r el registro se hace necesario cal· cul.r l.: Absorción Brut. Totar Obten id•. Absorción Net¡; Requerida (litros) Sales especificad.s V consumid.s: Estos datos son importante en la confección del informe, periódico que debe realizarse y otorgan buen .ntecedente p.ra el b.lance de consumo de sa· les. las sales especificadas se calcul.n multiplicando la cantidad de madera (volumen en metros cúbicos) por l. retención neta de .. les secas requerida V las sales consumid.s, por l. ecua" ción siguiente: En litro>: Diferencia entre litros alma<:enados antes del tratamiento y litros almacenados al término del período de presión V .aciad"o el cilindro. 't 0·1 3. En IIr "m . litros sobre/bajo carga x 100 Absorción Bruta total ob~t~e:'.n...id~a~e':'n~li~trc;o~s:... _ _ Volumen de madera Sales consumidas: litros absorbidos x concentración de la solucion~ 100 Absorción Neta obtenid.: En litros: Diferencia entre litros almacenados antes del tr.tamiento V litros almacenados después del vacío final. 3 Abso r_c_ión __ne_t_._o_b_t_e_n_id_a_e_n_li_tr..:....os En litros/m (NI: Volumen de Madera - Retención de sal seca en kg/m 3 : Se obtiene de 1. concentración de la solución (SI multipli· cado por la .bsorción neta por m3 (NI, dividi· do por 100. SxN Retención de sal Seca = - 100 kg/m3. - Razón o T.sa de Absorción: La razón o t.sa de .bsorción de la solución en la madera debe regim-.rse a traws de todo el periodo de presión. Ou-ante las etapas iniciales hasta los 20 minutos más o menos, se deben tomar lecturas cada 5 minutos. Posteriormente. cuando la razón de absorción es baja, se toman teetlK8S a intervalos mayores. que no exceden de 30 minutos, con una lectura final al término del periodo de presión. Anotar todas I.s lecturas al reverso de la hoja de carg•. Como ejemplo, damos un tratamiento que co· mienza con 19.400 litros en el estanque de almacenamiento: 33 HORA 11.45 11.50 11.55 12.00 12.05 12.15 12.30 12.45 13.00 13.15 PRESION ALMACENAMIENTO Utros O O 4 6 10 14 14 14 14 14 ABSORCION Total litros Tasa Its/hora - 19.400 17.900 16.400 14.900 13.650 12.150 11.400 11.200 11.150 11.150 - 1.500 3.000 4.500 6.750 7.250 8.000 8.200 8.250 8.250 18.000 18.000 18.000 15.000 9.000 3.000 1.800 200 O Vemos que, entre las 12.15 horas y 12.30 ha· ras tenemos una diferencia, en tiempo, de 15 mi· Al restar, entonces, 1.350 kg de las sales tata· les recibidas para el perrada (3.350 kg). se obtie- nutos, durante el cual la absorci6n total subió en 750 litros, equivalente a una hora de 750 x 4 ~ ne un balance a favor de sales secas de 2.000 kg. 3.000 litros/hora. Esto es importante, pues nos permite dar una visión clara del flujo de absorción de preservante bajo la presión. 7.4.2. Registro de Stock do Sales. Es muy conveniente para una planta de im· Luego se verifica la cantidad de sales que que· dan en stock, tanto en solución como en polvo o pasta. Empleado el mismo método para calcular las sales en solución que se indicó anteriormente, tendríamos: En estanque de almacenamiento: 47.200 lts al 2 % , contienen: pregnación llevar informes quincenales o mensua· les de los stocks de sales. Este registra el peso de las sales existentes en bodega (sea en polvo,'pasta o solución), junto con el peso de las sales usadas en los tratamientos llevados a cabo. Este informe no sólo da un chequeo adicional de los tratamientos efectuados durante un tiempo determinado, sino que también otorga un cuadro general del trabajo eficiente de la planta. Con estos antecedentes es posible determinar las deficiencias en el equipo de la planta, que pue· den ser aparentes Y, en algunos casos, de los he· chos derivados de ellos se puede ahorrar un gasto innecesario de sales Que, sin saberlo, se pueden estar usando en exceso. Como ejemplo, para un mejor entendimiento, Yamos a suponer lo siguiente: Una planta comienza el período con 1.950 kg. de sal y recibió 1.400 kg. dando un total para el período de 3.350 kg. 47.200 x 2 = 944 kg de sales. 100 Sales secas en bodega: 20 bolsas de 50 kg c/u ::; 1.000 kg. Por lo tanto tenemos un stock ~ 944 + 1.000 = 1.944 kg de sal. Podemos observar entonces que, en lugar de tener 2.000 kg de sal, sólo quedan 1.944 kg. De es· ta manera, se han usado en realidad 56 kg más de sales que lo que se indica en las hojas de carga, y esto se expresa como un porcentaje con· tra las sales consumidas. Es decir: sobre/bajo uso x 100 sales consumidas .. Durante el mes, se hicieron 50 cargas, y el uso total de sales fue de 1.350 kg. IEI consumo de Por consiguiente tenemos: sal por cada carga se calcula de la absorción neo ta total obtenida en esa carga, mutiplicado por la concentraci6n de la soluctón emp leada en esa oportunidad) . 34 56 x 100 1.350 4,1 % de sobre uso. De la información proporcionada en los inforproblemas imprevistos, tales como: calibración incorrecta de las sales almacenadas, lecturas defec· tuosas del hidrómetro o medición incorrecta de la Por su lado, el producto preservante puede ser examinado en cuanto a su composici6n, asr como en su comportamiento en terreno, siempre y cuando el tratamiento haya sido efectuado correctamente. la inspección de calidad de una ma- concentración de solución almacenada, filtracio· dera tratada es fácil de realizar en cualquier etapa nes, etc., que pueden estar produciéndose sin cono- previa o durante el tratamiento y as( determinar si responde a las normas nacionales e internaciona- mes de stock de sales, se deducen muchas veces cimiento del operador o Jefe de la planta. Por lo tanto, permite tomar las medidas necesarias para eliminar estos errores o defectos en la operación. 8. DEL CONTROL DE CALIDAD DEL PRO· DUCTO TRATADO. En capltulos anteriores ·hemos hablado que la longitud de vida útil en servicio de una madera tra- tada, depende de varios factores, entre los cuales sobresalen los sigutentes: 1. Gue la madera a jlT}Pregnar no ofrezca caracterl'sticas de ;f11)ermeabilidad, o, mejor dicho,no' sea refractaria a 1a impregnación. 2. Que el tratamie"nto a presi6n·vac(o se efectúe adecuadamente, para conferir a la madera la penetración V retención de .pres~;vaf)te :establecidos en'lasf'lormas'nacionales. 3. Que ~a-sustancia pr:eservante sea altamente 'tÓxica a hon{Jls e insectos, as;'oomo también no se lixivie en situaciones de,gran humedad. Cuando se analiza ,una madera que, habiendo sido tratada, falla a 'Ios pocos ,años ,de 'haberse instalado en terreno u obra, nace inmediatamente la duda respecto a estos tres factores. Si supon.. mos que la madera empleada es altamente permeable, corno podrra ser el caso del pino insigne, las incógnitas quedan reducidas a dos aspectos: falla en el tratamiento o falla en la calidad del producto. Si el usuario de madera tratada no efectúa un control de calidad de tratamiento en forma oportuna, sera dificil saber con post... ioridad el origen del mismo, as( como también establecer si fue o no éste el que provocó la falla por falta de una retención adecuada de sales preservantes. les sobre la materia. Las pautas dadas a conocer anteriormente, per· miten efectuar un control del tratamiento pero, para medir la efectividad de éste, es necesario rea-' Iizar los análisis cualitativos y cuantitativos de la madera después de ser tratada con productos preservantes. Es necesario decir, que ellos no son excluyentes, sino obligator.iamente complementarios. la forma de efectuar los controles de tma· miento es mediante la ·obtención de pequeñas muestras de maderas, sean trozos o tarugos, de· ·pendiendo de.u forma y tamaño (maderaes,,,,a· da o redonda), sacaoa. de diferentes .secciones de ·Ia pieza, como también del chequeo de los produc'tos preservantes y sus concentraciones. . ,8.1 . .fXTRACCION DE MUESTRAS. De acuerdo a las especificaciones nacionales, la extracción de muestras de madera tratada se debe electuar segun Norma NCh 631. Ella establece el método de extracción y preparación de muestras de maderas tratadas a presión, a fin de determinar las condiciones de penetración y/o retenci6n dal preservante empleado. Las muestras se obtienen por el método de ... Iección al azar, de un lote de madera preservada Que sean representativas de la e",ecie de madera y de las dimensiones consideradas en cada grupo. La Tabla siguiente da la relaci6n muestra según tamaño del lote, de acuerdo con la norma citada. 35 TABLA 8 TAMAAo DEL LOTE DE LA MUESTRA. PRODUCTO Y TAMAI'lO DEL TAMA/ilO DE LA MUESTRA LOTE UNIDAD N" DE ESPECIMENES Pones de Trans. q misi6n y Pilotes, 100 ( L< c/u 500< L Estacas Y Rodri· gones, c/u 100 500 4 6 10 L{ 10.000 0,001 L (2) Chapas, c/u L{ 500< L 500 2 0,01 L (3) Madera contra· L( l00( L 100 0,02 L(4) ~hapada, c/u. Espesor nominal, e, pulgadas. Madera Aserra· ~a y Elaborada (Pulgadas) (1) I (1) (2) (3) (4) eO q 4 6 10 500< L( 2.000 6 8 10 En maderas elaboradas con perfiles que no tienen forma rec· tangular, se considera el espesor máximo. El número mínimo es de 5 especímenes. El número mínimo es de 5 especímenes y el máximo de 20. El número minimo es de 2 especlmenes y el máximo de 10. Obtenci6n de probetes para Anéli.i•• La obtenci6n de probetas se debe hacer en foro ma tal, que e\las no Sl!lIn de zonas cercanas a nudos, bolsas de resinas, grietas, hendiduras, o incisiones. 36 4( e 500 E I número que resulte de aplica- las f6rmulas de la·Tabla, se redondea al número entero superior. 8.1.1. 2(e{4 Post•• d. tnnsmi.i6n. Se obtiene en forma tarugos, usando un taladro de incremento igualo superior a 5 mm.• y diri· giéndolo hacia la médula. Sacar tres probetas de cada espec(men, de acuerdo a la FiglUa.9. Inmediatamente de retirado el tarugo. obturar el orificio mediante un tap6n de madera preservada. ...-, ... -- .- - "--==== --- ->--~ -1 -----;.-~- ~ I-~ ----= ilO d.1 '·'9· ~ 0,5 m pos" . 1.I 1.0 m. F EXTRACCION DE TARUGOS EN POSTE TRATADO FIGURA 9 Estacas y rodrigones. transversal de SO mm de longitud, de cada especi· Obtener las probetas. cortando una sección men, de acuerdo a la F ¡gura 10 EXTRACCION DE PROBETA EN ESTACA O RODRIGON FIGURA lO 37 Madera aserrada y elaborada. Obtener la probeta en superficies sanas, de fibra recta y uniforme, a t 5 cm de cualquier nudo Cortar una probeta de 50 mm de largo, por ca· da largo total de cada pieza de espesor nominal in· feriar o igual a 4". seleccionada se!;un Tabla 8. En especímenes de largo inferior a 1,20 m. tomar la probeta en la zona central, y en madera de mayor kmgitud. a una distancia superior a 0,5 m de un extremo. u otro defecto que puede influir en los resultados. Ver Figura 11 a. Como alternativa. en piezas de espesor nominal superior a 4'. podrán tomarse tarugos como probeta, de acuerdo a la pauta siguieme: PR08fU. T t='fzC" ....60 oa. !SPfCI"'fH r· ¡.J. IOlAl-; l,.ÜÚO I Ere lONA '!:EH1JU.l. I -------.1. 1 lHFERIOR A llG 14s.' -------lARGO SUPEItlOR A \10 /rdS. ---------1 OBTENCtON PROBETAS EN MADERA ASERRADA FIGURA 118 "'UESlRA,IARU60 SUPERIOR A LA MITAD ---- OEL ESPESOR I _~-~'·-T- '--- I o.~ MIS. DESDE El EXIREMO -------~ 1.0 loe r. I.~ M '-.--'-''------1 OBTENCION MUESTRA MADERA ASERRADA ESPESOR SOBRE 4' FIGURA l1b 38 8 I 8 L I O l' E e A iNSTITUTU FORESTAL - Sacar tres tarugos por especímen, con un tala- dro de incremento de 5 mm o más de diámetro, en dire~ión normal a los anillos de aecimiento en la zona de mayor espesor de la altura.. a partir de 0,5 m de los extremos. El targo debe ser superior a la mita! del espesor de la pieza Ver Figura 11 b. Chapes. Cortar una probeta, de sección aproximadamente igual a 900 cm2 . de cada cha"pa selecciona· da para el análisis, en dirección transversal al senti· do de las fibras, a todo ancho de la Iám ina y en la zona central de ella. Ver F¡gura 12. PROBElA OBTENCION PROBETA EN CHAPAS FIGURA 12. Madera contrachapada. Cortar una pieza de ancho superior a 8 cm de cada plancha de madera contrachapada, seleccio· da según Tabla B, en dirección a la fibra a todo el largo de la plancha en la zona central de ella. Ver Figura 13. SENTIDO DE lA. FIBRA PROBEIA 'cm. OBTENC/ON PROBETA EN MADERA CONTRACHAPADA FIGURA 13. 39 82. Inspección. 8.2.L Pruebas de Penetración. Estos análisis cuantitativos r~onden a delesminar hasta qué proh.... didad penetró la sal preset"vante_ Uno de Jos métodos más practicos 'f fáci~s de usar en la industria ifTllregnadora efe madera; es el de colorimetría_ Este consiste en la aplicación. POI brocha O pul~rilado. de un leaetivo químico en solución qoo. al tomar contacto con la sal CeA. reacciona con el cobre colOfeando en azul ~tenso la lona tralada V rosado a la zona sin pcn~tra,.l.a solución aludida. obedece al noml.e de TMt de Cromo almot y consiste en lo siguiente_ 0.25 !J" de cromoazu<ol. 5 9' de ace.ado de sodio por 200 mi de agua. Solución muy estable que debera tener toda planla. Los resultados del examen de penetración debeQ cUlT()lir con las e!!pccilicacioncs de Norma dadas en -la tabla 6. Sin embar~. éste es sólo un índice que debe cofl1llementarse con el análisis químico cuantitativo. 8.2.2. Allál;';. de Retención. Las mu-estras tomadas son analizadas mediante el empleo de espeetrofotómetros. s:guiendo di- ft!.rentes U~Cll1ca3_ Estos análiSIS 1~r¡UIl,~'en de labo· latm Jo quimico (¡ue es df: ,elalivo baio costo y que pueden sel arrlonizados en 1 Ó 2 años. siempre y cuando la .. educción de rmdera €n una planta de: impcegnación sea elevada. Los análisis quirricos son los ünicos que pueden estab!ecer si la retención de pleservanie en la madesa esta de acuesdo con fas e~ecificack,"es técnicas_ 8.2.3. Acep.ación y Reenazo. Las especificaciones etJilenas. NCh 819. dicen al respecto: Se aceptará un IOI'? de madera tra· lada. en el caso qUE la penelración se obtenga por ensayo, cuareG el 90 010 de las unidades de la mueStla cumpla COIl los requisitos de penet"ación y relención especi1 ¡cados en las T ablas~ 6 y 7. res· peclivamentc. y adel'llás. cuando la retenciOn pro· medio de la muestra cumpla con dicho valor. Por acoerdo entre las palies, la calificación elel lote podra realizase ~n base a la retendón_ca'cu, Jada por 13s hojas de: carga. En csle caso. deberá cumplir con la retención especiflcada en la Tabla 7 y todas 'as unidades de la muestra deberán cumplir con los requisitos de penelración eSlah!ecidos en la Tabla 6. Si no se cumple alguna de las condiciones para la aceptación del lote. podrá extraerse una nueva muestra del lote. f)(evio acue,do enlre ambas partes, sobre la cual se determinara la aceptación o re· chazo del 100e. BIBlIOGRAFIA 1. DEON. G. Manuel de pré'Efyation des bois en climal Tropical. 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