GESTIÓN DE SEGURIDAD DE PROCESOS - PROCESS SAFETY MANAGEMENT (PSM) INTRODUCCIÓN A LA GESTIÓN DE SEGURIDAD DE PROCESOS Un Sistema de Gestión de Seguridad de Pro- sistemas de gestión de seguridad de proce- cesos (PSM) tiene como objetivo principal sos que desarrollen los siguientes pilares evitar la materialización de accidentes en fundamentales de la seguridad: aquellas instalaciones donde se utilicen, almacenen, produzcan y/o manipulen sustan- • Alcanzar un compromiso y liderazgo organizacional y personal inquebrantable con la cias con características peligrosas. seguridad de los procesos y operaciones. PSM es ampliamente conocido por la reducción en el número de accidentes graves y la • Entender los riesgos y peligros derivados mejora del rendimiento en la industria quími- de los procesos químicos para su identifi- ca, abordando cuestiones relacionadas con cación y evaluación. la operatividad, productividad, estabilidad y calidad de los procesos. • rramientas que faciliten su monitorización, Si analizamos los resultados de las investiga- seguimiento, alarma, así como de barreras ciones de los grandes accidentes industria- de seguridad disponibles y fiables. les de la historia (Bhopal, Piper Alpha, Seveso, Buncefield, Deep Water Horizon, etc.), puede concluirse de sus lecciones aprendidas que es necesario reforzar las organizaciones con PSM - SEGURIDAD DE PROCESOS GUIA DE BUENAS PRÁCTICAS: ENERGY INSTITUTE 2_ GESTIÓN DE SEGURIDAD DE PROCESOS - PROCESS SAFETY MANAGEMENT (PSM) Gestionar el riesgo disponiendo de las he- • Aprender de la experiencia incorporando las lecciones aprendidas en la revisión y mejora. ESTRUCTURA Y ELEMENTOS DE PSM Para el desarrollo de estos sistemas de ges- deben implementarse para saber si se están tión avanzados, en los últimos tiempos han desarrollando adecuadamente las activida- aparecido varias metodologías o referencias des necesarias para ello. Según esta guía, un para la implantación de un sistema PSM, sistema PSM se estructura, cuatro pilares y entre los más utilizados y aceptados se en- veinte elementos cuentran los desarrollados por organizaciones como OHSA, CCPS o Energy Institute. To- • ve de alto nivel del marco. dos ellos comparten objetivos y contenidos, variando la organización y estructura de los mismos. No obstante, el sistema propuesto • Elementos: Dentro de cada una de las áreas principales, hay una serie de elementos que por el Energy Institute se está convirtiendo en exponen los aspectos clave de la operación el más utilizado y está estructurado en tor- y que las organizaciones necesitan contro- no al concepto de mejora continua, siguiendo lar con el fin de garantizar su integridad. los principios PDCA (Plan, Do, Check, Act). La Guía de gestión de seguridad de procesos Pilares: Establecen los componentes cla- • Expectativas: Dentro de cada elemento, publicada por Energy Institute establece qué las expectativas definen lo que la organi- hay que hacer para garantizar la integridad de zación debe realizar correctamente para la operación y ayuda a definir qué medidas cumplir con la intención del elemento. GESTIÓN DE SEGURIDAD DE PROCESOS - PROCESS SAFETY MANAGEMENT (PSM) _3 PSM EN EL CICLO DE VIDA DE LA SEGURIDAD DE PROCESOS PSM aborda en el ciclo de vida de las instalacio- • nes los aspectos y cuestiones relacionadas con: • Diseño, ingeniería y construcción seguras. • Evaluación de peligros. • Alarmas eficientes. • Control efectivo del proceso. • Procedimientos de puesta en marcha y operación de las instalaciones adecuados. 4_ GESTIÓN DE SEGURIDAD DE PROCESOS - PROCESS SAFETY MANAGEMENT (PSM) Gestión de las modificaciones o gestión del cambio (Management of Change, MOC) • Inspección, prueba y mantenimiento de equipos. • Formación del personal. • Relación con proveedores y suministradores. • Comunicaciones en la organización y en sus gestores. Por ello, un adecuado diseño e implantación • Disponer de profesionales adecuadamente del PSM, en el que los aspectos anteriores se formados y alineados con la seguridad de traten de forma integral, adaptada a la rea- los procesos en todos los niveles y ámbi- lidad de la organización y bajo el prisma de tos de la organización. seguridad, y permite: • Fomentar la cultura de la seguridad. • Identificar, evaluar y gestionar adecuadamente los riesgos de la instalación. • • guridad de los procesos de los cambios, tanto técnicos como organizativos. • Establecer los procedimientos y medidas necesarias para el control de los procesos. • Investigar las causas de los accidentes e incidentes y disponer las medidas para evi- Identificar y gestionar los elementos críti- tar que estos se vuelvan a producir en el cos de seguridad de las instalaciones. • Analizar y gestionar el impacto sobre la se- futuro. • Gestionar de manera sistemática y homogénea todos los aspectos que contribuyen Garantizar la realización del mantenimien- al nivel de seguridad entre instalaciones o to e inspección de las instalaciones. negocios del mismo Grupo. GESTIÓN DE SEGURIDAD DE PROCESOS - PROCESS SAFETY MANAGEMENT (PSM) _5 SOLUCIONES Y SERVICIOS DE INERCO EN PROCESS SAFETY (PSM) Los servicios y soluciones en PSM en todo el • Integridad de los activos: Adoptando es- ciclo de vida están diseñados y dirigidos a con- trategias de manteniendo y fiabilidad opti- seguir la INTEGRIDAD en sus tres dimensiones: mizadas en los equipos, las infraestructuras y las barreras de seguridad. • Integridad del diseño: Aplicando herramientas de análisis de riesgo que permitan A continuación, se muestra de forma esque- un diseño en el que los riesgos sean tan matiza las principales herramientas y solu- bajos como sea razonablemente práctico. ciones que, desde INERCO, aplicamos en el desarrollo e implementación de PSM, tanto • Integridad de la operación: Implementando en las fases de un proyecto como en cada sistemas de gestión de seguridad de proce- uno de los elementos del PSM. sos PSM que garanticen una operación segura de los activos y las barreras de seguridad. Process Safety Management vs Herramientas técnicas de seguridad Integridad de la operación Integridad del diseño INGENIERÍA CONCEPTUAL INGENIERÍA BÁSICA • Estudios HAZID • Estudios HAZID • CHECKLIST • CHECKLIST • WHAT IF • WHAT IF • BOW TIE/Safety Barrier • Estudios HAZOP • Estudios SIL/LOPA • EAC / ACR • Simulaciones CFD • EERA, ESSA • RAM www.inerco.com INGENIERÍA DETALLE • • • • • • • • • • • BOW TIE/Safety Barrier Estudios HAZOP Estudios SIL/LOPA PHSSER EAC /ACR Simulaciones CFD Fire & Gas Mapping Necesidades agua C.I. Ingeniería de seguridad EERA, ESSA RAM CONSTRUCCIÓN Integridad de activos COMMISSIONING PUESTA EN MARCHA OPERACION ASSET INTEGRITY Y EXTENSIÓN VIDA ÚTIL • • Verificación medidas • Process Safety Managementy (PSM) • de seguridad Análisis • Procedimientos • Riesgos validación y • (Safety Barriers) mantenimiento SIS • • Auditorías integrales • Auditorías integrales • SIMOP • Planes de Contingencia • Fire Pre Plan • Planes Continuidad Negocio Gestión integral de la seguridad industrial en toda las fases de desarrollo de la ingeniería, construcción, commissioning y PEM 6_ GESTIÓN DE SEGURIDAD DE PROCESOS - PROCESS SAFETY MANAGEMENT (PSM) Asset Management RAM RBI RCM Análisis extensión vida útil PSM: ELEMENTOS/SOLUCIONES Y HERRAMIENTAS LIDERAZGO EN SEGURIDAD DE PROCESOS 1 LIDERAZGO COMPROMISO Y RESPONSABILIDAD → FORMACIÓN DE CONCIENCIACIÓN EN CULTURA DE SEGURIDAD DE PROCESOS → DEFINICIÓN DE OBJETIVOS DE SEGURIDAD → DESARROLLO DE KPI,S ESTRATÉGICOS 2 IDENTIFICACIÓN Y CUMPLIMIENTO DE LA LEGISLACIÓN VIGENTE → AUDITORIA DE CUMPLIMIENTO LEGAL 3 SELECCIÓN DEL PERSONAL, CONTRATACIÓN, COMPETENCIAS → DEFINICIÓN DE MATRICES DE FORMACIÓN EN BASE A LAS DPT → FORMACIÓN EN ANÁLISIS DE RIESGOS → FORMACIÓN EN PRÁCTICAS DE TRABAJO (ALTURA, ESPACIOS CONFINADOS, RIESGO ELÉCTRICO, ATEX) → FORMACIÓN EN GESTIÓN DE ALARMAS Y SISTEMAS INSTRUMENTADOS DE SEGURIDAD (SIS) 4 PARTICIPACIÓN DEL PERSONAL → FORMACIÓN Y CONCIENCIACIÓN 5 COMUNICACIÓN CON PARTE INTERESADAS → ASESORAMIENTO TÉCNICO ANTE A LA ADMINISTRACIÓN → ASESORAMIENTO ANTE PÚBLICO INTERESADO → ELABORACIÓN DE ESTRATEGIAS DE COLABORACIÓN IDENTIFICACIÓN Y EVALUACIÓN DE RIESGOS 6 IDENTIFICACIÓN EVALUACIÓN DE RIESGOS → INFORMES DE IDENTIFICACIÓN Y ANÁLISIS DE RIESGOS DE LAS INSTALACIONES → ANÁLISIS DE UBICACIÓN Y PROTECCIÓN DE SALAS → ANÁLISIS DE IMPLANTACIÓN Y LAY OUT → HAZOP/SIL; HAZID; WHAT IF; LOPA; CHECK LIST → CICLO DE VIDA DE LOS SISTEMAS INSTRUMENTADOS DE SEGURIDAD (SIS/SIL) → BOW TIE → SIMOPS → IDENTIFICACIÓN DE LOS ELEMENTOS CRÍTICOS Y ESTÁNDARES DE FUNCIONAMIENTO → ESTUDIO ALCANCE CONSECUENCIAS (EAC) → ANÁLISIS CUANTITATIVO DE RIESGOS (ACR) → CFD MODELIZACIONES → FIRE EXPLOSION RISK ASSESSMENT (FERA) → EVACUATION, ESCAPE AND RESCUE ANALYSIS (EERA) → BUILDING RISK ASSESSMENT → FIRE & GAS MAPPING → ESTUDIO DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS EN BASE A RADIACIÓN → FORMACIÓN EN TÉCNICAS DE ANÁLISIS DE RIESGOS 7 DOCUMENTACIÓN, REGISTROS Y GESTIÓN DEL CONOCIMIENTO → ELABORACIÓN Y REVISIÓN DE FDS → REVISIÓN DE DOCUMENTACIÓN DE SEGURIDAD DISPONIBLE → AUDITORÍAS DE GESTIÓN DEL CONOCIMIENTO GESTIÓN DE SEGURIDAD DE PROCESOS - PROCESS SAFETY MANAGEMENT (PSM) _7 PSM: ELEMENTOS/SOLUCIONES Y HERRAMIENTAS GESTIÓN DE RIESGOS 8 MANUALES DE OPERACIÓN Y PROCEDIMIENTOS → ELABORACIÓN DE MANUALES Y PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS 9 SEGUIMIENTO DE VARIABLES OPERATIVAS Y DE RELEVO → TIC DE SEGURIDAD Y SISTEMAS DE INFORMACIÓN 10 GESTIÓN INTERFACES OPERATIVAS → TIC DE SEGURIDAD Y GESTIÓN DE SOFTWARE 11 NORMAS Y PRÁCTICAS → AUDITORÍA DE CUMPLIMIENTO Y ADAPTACIÓN DE NORMAS DE RECONOCIDO PRESTIGIO 12 GESTIÓN DEL CAMBIO Y GESTIÓN DE PROYECTOS → PROCEDIMIENTOS, CHECKLIST. GESTIÓN DEL CAMBIO 13 REVISIÓN DE LA OPERACIÓN Y PUESTA EN MARCHA → PARTCIPACIÓN EN ELABORACIÓN DE LISTAS DE CHEQUEO PARA REVISIÓN 14 PLANIFICACIÓN DE EMERGENCIA → PLANES DE AUTOPROTECCIÓN, GESTIÓN DE CRISIS, CONTINUIDAD DEL NEGOCIO → REVISIÓN DE SEGURIDAD DE PROCESOS Y PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS → PROJECT HEALTH, SAFETY, ENVIRONMENTAL REVIEW (PHSER) → PARTICIPACIÓN COMO EXPERTO INDEPENDIENTE EN REVISIONES → FORMACIÓN ANTE EMERGENCIA TEÓRICA Y PRÁCTICA . FORMACIÓN SGI → SIMULACROS → ELABORACIÓN DE PROCEDIMIENTOS DE INTERVENCIÓN → MANTENIMIENTO DE EQUIPOS DE RESCATE Y EMERGENCIA → FIRE PRE PLANS → AUDITORÍAS DE MANTENIMIENTO Y DE DOTACIÓN DE MEDIOS CONTRA INCENDIOS 15 INSPECCIÓN Y MANTENIMIENTO → AUDITORÍA DE CUMPLIMIENTO LEGAL Y MANTENIMIENTO → DESARROLLO DE PLAN DE INSPECCIÓN Y MANTENIMIENTO → RBI, RCM → ASSET INTEGRITY 16 ELEMENTOS CRÍTICOS → IDENTIFICACIÓN DE ELEMENTOS CRÍTICOS DESDE UN PUNTO DE VISTA DE SEGURIDAD → DESARROLLO DE PROCEDIMIENTOS DE VALIDACIÓN Y MANTENIMIENTO DE SIS 17 PERMISO DE TRABAJO → AUDITORÍA DE PERMISO DE TRABAJO 18 CONTRATISTAS Y PROVEEDORES → FORMACIÓN DEL PERSONAL EXTERNO EN SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PREVENCIÓN → GESTIÓN DE LA COORDINACIÓN DE ACTIVIDADES EMPRESARIALES REVISIÓN Y MEJORA 19 INVESTIGACIÓN DE INCIDENTES → INFORMES DE INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES (internos /OCA) → ANÁLISIS DE CAUSAS DE FALLO ( 5 porque, árboles de causas, matrices causa/efecto) 20 AUDITORÍA → AUDITORÍAS DEL SISTEMA PSM 8_ GESTIÓN DE SEGURIDAD DE PROCESOS - PROCESS SAFETY MANAGEMENT (PSM) PRINCIPALES BENEFICIOS DE PSM Las organizaciones industriales mediante el • desarrollo e implementación de Sistemas de Gestión de la Seguridad de Procesos (PSM) tienen con principales beneficios, entre otros sante y seguros. • Aumentar la seguridad intrínseca de los • nización. tenimiento. Conocer los riesgos de sus instalaciones • • • • componen la empresa, alineando los obje- nera sistemática. tivos de seguridad de la organización. Reducir/minimizar la materialización de Mejorar, potenciar y aumentar la capa- • Priorizar acciones correctoras y las inversiones económicas. • Reducir la exposición a pérdidas financie- cidad de respuesta ante situaciones de ras a gran escala, demandas, sanciones y emergencia. reclamaciones de responsabilidad pública. Garantizar una mayor disponibilidad de las instalaciones y del proceso productivo. • Coordinar los distintos departamentos que tizar la gestión de los mismos de una ma- accidentes industriales. • Garantizar la adaptación a nuevos requisitos legales. desde un punto de vista de seguridad de los procesos (previo al accidente) y garan- Homogenizar gestión de la seguridad entre distintas instalaciones de una misma orga- procesos en su diseño, operación y man- • Alienar de la organización hacia la consecución de los objetivos empresariales. los siguientes: • Reducir de costes de reparación, lucro ce- • Mejorar en la prima de seguros. • Mejorar la imagen corporativa de la com- Alcanzar la excelencia operativa y en parti- pañía tanto interna como externa y otros cular en lo relativo a la seguridad industrial. beneficios intangibles. GESTIÓN DE SEGURIDAD DE PROCESOS - PROCESS SAFETY MANAGEMENT (PSM) _9 COMPAÑÍAS PROYECTOS BRASIL R. Cláudio Soares, 72, 3º andar, Pinheiros Conjunto 31, Edifício Ahead. CEP 05422-030 - São Paulo - SP Tel +5511 3289 5455 infobrasil@inerco.com WWW.INERCO.COM.BR CHILE Andrés Bello 2233, Piso 3, Providencia Santiago Tel (+56 2) 2 963 8560 infochile@inerco.com WWW.INERCO.CL Calle Hermosilla, 28 28001 Madrid Tel +34 915 064 910 info@inerco.com Parque Tecnológico Aeroespacial de Andalucía AERÓPOLIS Juan Olivert, 10. CN-IV KM. 528 41309 La Rinconada (Sevilla) Tel: +34 955 630 273 info@inerco.com Avenida de Roma, 7 – 2ª planta 43005 Tarragona Tel +34 977 249 930 MÉXICO Insurgentes Sur 1431 Piso 9 Colonia Insurgentes Mixcoac 03920 CDMX, México Tel +55 54803864 infomexico@inerco.com WWW.INERCO.COM.MX PERÚ C/La Habana, 192, San Isidro Lima Tel +511 203 12 00 infoperu@inerco.com WWW.INERCOPERU.COM.PE info@inerco.com COLOMBIA PORTUGAL Calle 116 Nro. 19-41 piso 3 Bogotá D.C. 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