MEMORIA DESCRIPTIVA INSTALACIONES ELECTRICAS THYSSENKRUPP

RG INGENIEROS EJECUTORES S.R.L.
DOSSIER DE CALIDAD DE INSTALACIONES ELECTRICAS
PARA LA OBRA “SERVICE CENTER THYSSENKRUPP LA
JOYA”
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INSTALACIONES ELECTRICAS
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INSTALACIONES ELECTRICAS
PLANTA TALLER SERVICE CENTER THYSSENKRUPP LA JOYA
PROPIETARIO: THYSSENKRUP INDUSTRIAL SOLUTIONS PERU
S.A.
DISTRITO: LA JOYA
PROVINCIA: AREQUIPA
DEPARTAMENTO: AREQUIPA
NOVIEMBRE- 2021
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INDICE
I.
MEMORIA DESCRIPTIVA .............................................................................................................................................1
1.1.
OBJETIVO ...................................................................................................................................................................1
1.2.
ALCANCE ...................................................................................................................................................................1
1.3.
UBICACIÓN ................................................................................................................................................................1
1.4.
NORMAS APLICADAS ..............................................................................................................................................2
1.5.
PARAMETROS GENERALES ...................................................................................................................................2
1.6.
PUNTO DE ALIMENTACION EN MEDIA TENSION .............................................................................................3
1.7.
MAXIMA DEMANDA ................................................................................................................................................3
1.7.1.
CUADROS DE CARGA DE MAXIMA DEMANDA ................................................................................. 4
1.8.
DESCRIPCION DE LAS INSTALACIONES ELECTRICAS ....................................................................................5
1.8.1.
REDES DE MEDIA TENSIÓN .................................................................................................................... 5
1.8.1.1.
SUBESTACION ELECTRICA Y EQUIPAMIENTO ........................................................................ 5
1.8.1.2.
SISTEMA DE MEDICION ................................................................................................................. 6
1.8.2.
INSTALACIONES ELÉCTRICAS EN BAJA TENSIÓN ........................................................................... 6
1.8.3.
SUMINISTRO ELECTRICO DE EMERGENCIA....................................................................................... 8
1.9.
RELACION DE PLANOS ...........................................................................................................................................9
II.
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MATERIALES Y EQUIPOS......................................................................11
2.1.
CONDICIONES DE SERVICIO ................................................................................................................................11
2.2.
NORMAS ...................................................................................................................................................................11
2.3.
EQUIPOS Y MATERIALES DE LA RED DE MEDIA TENSION ..........................................................................12
2.3.1
CONDUCTOR SUBTERRÁNEO DE MEDIA TENSIÓN ........................................................................ 12
2.3.2
TERMINALES TERMOCONTRAIBLES DE USO EXTERIOR .............................................................. 12
2.3.3
TERMINALES TERMOCONTRAIBLES DE USO INTERIOR ............................................................... 13
2.3.4
CELDA DE REMONTE (LLEGADA Y TRANSICION) .......................................................................... 14
2.3.5
CELDA DE INTERRUPTOR DE POTENCIA TRIPOLAR CON RELÉ DE PROTECCION .................. 15
2.3.5.1
INTERRUPTOR DE POTENCIA............................................................................................................... 16
2.3.5.2
DISPOSITIVO DE PROTECCIÓN O RELE TIPO REF 601..................................................................... 16
2.3.6
CELDA DE PROTECCION CON SECCIONADOR DE POTENCIA ...................................................... 16
2.3.6.1
SECCIONADOR DE POTENCIA .............................................................................................................. 17
2.3.7
CELDA DEL TRANSFORMADOR .......................................................................................................... 17
2.3.8
TRANSFORMADOR DE POTENCIA N°1 DE 630KVA ......................................................................... 18
2.3.9
TRANSFORMADOR DE POTENCIA N°2 DE 1250 kVA ....................................................................... 19
2.3.10
DUCTOS DE CONCRETO ARMADO ...................................................................................................... 20
2.3.11
BUZÓN DE CONCRETO DE 1.0X1.0X1.20M ......................................................................................... 20
2.4.
EQUIPOS Y MATERIALES DE LA RED DE BAJA TENSION .............................................................................21
2.4.1.
CONDUCTORES DE BAJA TENSION .................................................................................................... 21
2.4.1.1.
CABLE N2XOH................................................................................................................................ 21
2.4.1.2.
CABLE NH-80 .................................................................................................................................. 22
2.4.1.3.
CABLE LSOH ................................................................................................................................... 22
2.4.2.
TABLEROS DE BAJA TENSIÓN ............................................................................................................. 22
2.4.2.1.
TABLEROS GENERALES .............................................................................................................. 22
2.4.2.2.
TABLEROS Y SUBTABLEROS DE DISTRIBUCION .................................................................. 23
2.4.2.3.
BARRAS DE COBRE ....................................................................................................................... 23
2.4.2.4.
TABLERO DE TRANSFERENCIA AUTOMATICO ...................................................................... 24
2.4.2.5.
INTERRUPTORES TERMOMAGNETICOS .................................................................................. 24
2.4.2.6.
INTERRUPTORES DIFERENCIALES............................................................................................ 25
2.4.3.
CANALIZACIONES .................................................................................................................................. 25
2.4.3.1.
SUBTERRANEA .............................................................................................................................. 25
2.4.3.2.
BUZONES ......................................................................................................................................... 25
2.4.3.3.
BANDEJAS METALICAS ............................................................................................................... 25
2.4.3.4.
TUBOS DE PLASTICO PVC ........................................................................................................... 26
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2.4.3.5.
TUBO CONDU-IT EMT ................................................................................................................... 26
2.4.4.
SOPORTES Y ACCESORIOS ................................................................................................................... 27
2.4.4.1.
CAJAS METALICAS ....................................................................................................................... 27
2.4.4.2.
CAJAS DE PASO ............................................................................................................................. 27
2.4.4.3.
CINTA AISLANTE .......................................................................................................................... 27
2.4.5.
INTERRUPTORES DE CONTROL ........................................................................................................... 27
2.4.6.
TOMACORRIENTES................................................................................................................................. 28
2.4.7.
ILUMINACION .......................................................................................................................................... 29
2.5.
ACCESORIOS PARA PUESTA A TIERRA .............................................................................................................29
2.5.1.
RED EQUIPOTENCIAL ............................................................................................................................ 30
2.6.
GRUPO ELECTROGENO .........................................................................................................................................31
2.6.1.
TABLERO DE CONTROL Y PROTECCION ELECTRONICA .............................................................. 31
2.7.
PINTADO Y SEÑALIZACIÓN .................................................................................................................................33
3.
CALCULOS JUSTIFICATIVOS ....................................................................................................................................34
3.1.
CALCULO DE CAPACIDAD DE CORRIENTE ......................................................................................................34
3.2.1.
ALIMENTADOR DE MEDIA TENSION ................................................................................................. 34
3.2.2.
ALIMENTADORES DE BAJA TENSION ................................................................................................ 35
a)
TRANSFORMADOR N° 01 PARA LAS CARGAS DE 380/220V ................................................................ 35
b)
TRANSFORMADOR N° 02 PARA LAS CARGAS DE 440V ....................................................................... 36
3.2.
CALCULO POR CAIDA DE TENSION ...................................................................................................................37
3.2.1.
ALIMENTADOR DE MEDIA TENSION ................................................................................................. 37
3.2.2.
ALIMENTADORES DE BAJA TENSION ................................................................................................ 38
a)
TRANSFORMADOR N° 01 PARA LAS CARGAS DE 380/220V ................................................................ 38
b)
TRANSFORMADOR N° 02 PARA LAS CARGAS DE 440V ....................................................................... 39
CERTIFICADOS DE CALIDAD
PROTOCLOS DE PRUEBAS
FICHAS TECNICAS
PLANOS
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I.
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MEMORIA DESCRIPTIVA
1.1. OBJETIVO
El presente documento tiene como objetivo la descripción y justificación de las características
de la instalación eléctrica de Media y Baja Tensión del SERVICE CENTER de la empresa
THYSSENKRUPP INDUSTRIAL SOLUTIONS S.A dando lugar a que todas las instalaciones
reúnan las condiciones y garantías mínimas exigidas por la vigente reglamentación.
1.2. ALCANCE
Las instalaciones eléctricas constan a grandes rasgos de una línea de alimentación de M.T, de
una red eléctrica subterránea de M.T con su correspondiente centro de transformación
denominado Subestación Eléctrica con código SEP 8548 que consta de dos transformadores de
potencia de 630kVA y 1250kVA, de una red subterránea de alimentadores de B.T y de toda la
electrificación del edificio incluyendo la iluminación.
La instalación eléctrica se alimenta de una línea de 22.9 kV de la compañía Sociedad Eléctrica
del Sur Oeste - SEAL que en un punto de la subestación eléctrica se conecta a un interruptor de
potencia y luego se divide en dos seccionadores de potencia y dos transformadores de potencia
de 630kVA y 1250kVA, los dos transformadores de potencia permiten alimentar dos circuitos
de cargas independientes con niveles en baja tensión de 380/220V y 440 V respectivamente.
Para garantizar y corroborar el correcto funcionamiento de toda la red eléctrica en las
instalaciones eléctricas se presenta los estudios, memorias, descripciones, cálculos
justificativos, planos y toda la documentación técnica necesaria.
1.3. UBICACIÓN
El edificio denominado SERVICE CENTER de la empresa THYSSENKRUPP INDUSTRIAL
SOLUTIONS S.A se ubica en la Carretera Panamericana km 965, Distrito La Joya, Provincia
y Departamento de Arequipa.
Se adjunta croquis de ubicación:
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N
O
E
S
LA JOYA
Fuente: Google Earth / Elaboración propia
1.4. NORMAS APLICADAS
En la elaboración del presente documento se tuvo en cuenta los siguientes Códigos y
Estándares:

Código Nacional de Electricidad- Utilización 2006.

Código Nacional de Electricidad- Suministro 2011.

Normas de Procedimientos para la Elaboración de Proyectos y Ejecución de Obras en
Sistemas de Distribución y de Utilización en Media Tensión en Zonas de Concesión de
Distribución R.D. Nº 018-2002-EN/DGE.

Norma Técnica de Calidad de Servicio Eléctrico (NTCSE); la máxima caída de tensión
será de 5% de la tensión nominal.

Norma Técnica DGE “Alumbrado de Vías Públicas en Zonas de Concesión de
Distribución.
1.5. PARAMETROS GENERALES
Tensión de servicio en Media Tensión
: 22.9kV
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Tensión de servicio en Baja Tensión
: 380/ 220V y 440V
Frecuencia
: 60 Hz.
Número de Fases
: 03
Caída de Tensión de TG hasta Subtablero
: <2.5 %
Caída de Tensión desde TD hasta salida utilización más alejada
: < 1.5 %
Caída de Tensión total de cada circuito, hasta salida más alejada : < 4.0 %
Factor de Potencia general (Φ)
: 0.9
Coeficiente de Resistividad del Cobre (ρ)
: 0.017535 Ω*mm2 /m
1.6. PUNTO DE ALIMENTACION EN MEDIA TENSION
La alimentación de las redes eléctricas es desde la Estructura de Media Tensión existente N°
00112 cercana a la subestación N° 6766 circuito alimentador Vítor, nivel de tensión 22.9 kV;
desde este punto se hizo una derivación mediante una acometida subterránea hasta la
subestación eléctrica tipo caseta.
1.7. MAXIMA DEMANDA
Se estimó una Máxima Demanda eléctrica de 547.04 kW para las cargas con nivel de baja
tensión de 380/220V y 984.00 kW para las cargas con nivel de baja tensión de 440V;
considerando un factor de potencia de 0.9 se obtiene la potencia aparente de 607.83 kVA y
1093.33 kVA respectivamente; por lo que los transformadores tienen una potencia nominal de
630 kVA y 1250 kVA respectivamente.
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1.7.1. CUADROS DE CARGA DE MAXIMA DEMANDA
Para el transformador N°1 con tensión en el lado secundario de 380/220V el cuadro de carga
de máxima demanda es el siguiente:
CUADRO DE CARGAS TRANSFORMADOR N°1 - 630 KVA - 380V/220 V
Tablero de
Item Distribucion
General
Tablero Principal
de Distribucion
Descripcion
TD-01 BARRENADORA
103.00
0.75
77.25
TD-06 (ESTACION DE TOMACORRIENTES, VOLTEADORA)
77.00
0.70
53.90
14.00
16.60
14.00
2.00
4.54
177.00
106.20
3.60
20.40
20.00
35.00
23.00
14.10
6.80
23.87
1.00
7.08
0.50
0.90
0.60
0.25
1.00
0.75
1.41
1.00
0.60
0.70
0.72
0.83
0.41
0.50
0.50
0.25
0.25
7.00
14.94
8.40
0.50
4.54
132.75
149.38
3.60
12.24
14.00
25.12
19.20
5.82
3.40
11.94
0.25
1.77
1.00
0.25
0.25
0.80
1.00
ESTACION DE TOMACORRIENTES
TS-AAC AIRE ACONDICIONADO DE EDIFICIO
SALA DE MEDICION E INDUCCION
LUCES DE EMERGENCIA
TABLERO DE DSITRIBUCION TP-01 TD-09 T TD-10 VENTILADORES DE AIRE
TD-07 PANTOGRAFO
TD-08 (MAQ. SOLDAR, TAR-01 TPT, TOMACORR.)
TD-GARITA
TD-02 ALMACEN
TDG 380/220 V
TD-04 PEQUEÑO TALLER
TD-05 EQUIPOS MENORES LADO DERECHO
TD-03 PAÑOL DE HERRAMIENTAS
TDO-1 OFICINAS
TBA-1 BOMBAS DE AGUA
TBCI BOMBAS CONTRA INCENDIO
TOMACORRIENTE E ILUMINACION GRUPO ELECT.
TABLERO DE DISTRIBUCION TP-02
TOMACORRIENTES CAMARA DE VIDEO
REFRIGERANTE CARGADOR
BATERIA DEL GRUPO ELECT.
GARITA DE CONTROL
1
Potencia
Factor de
Máx. Demanda
Instalada
Simultaneidad
(kW)
(kW)
TOTAL kW
FACTOR DE POTENCIA
TOTAL kVA
0.80
547.04
0.9
607.83
Para el transformador N°2 con tensión en el lado secundario de 440V el cuadro de carga de
máxima demanda es el siguiente:
CUADRO DE CARGAS TRANSFORMADOR N° 02 - 1250 kVA - 440V
Tablero de
Item Distribucion
General
1
TDG 440V
Tablero Principal
de Distribucion
Descripcion
Potencia
Factor de
Máx. Demanda
Instalada
Simultaneidad
(kW)
(kW)
TD-03 Inductor
TD-01 Torno Vertical
TD-05 Soldadura 1
TD-06 Soldadura 2
TABLERO DE DSITRIBUCION TP-01
TD-03 Motor de Pescante y Sala de Compresores
TD-02 Grua N° 02
TD-07 Torno Pequeño
TD-04 Equipos Menores
179.00
432.00
205.00
205.00
30.00
20.00
23.00
6.00
0.80
0.80
0.80
0.80
0.80
0.80
0.80
0.80
143.20
345.60
164.00
164.00
24.00
16.00
18.40
4.80
TABLERO DE DISTRIBUCION TP-02 TD - Grua N° 01
130.00
0.80
104.00
TOTAL kW
FACTOR DE POTENCIA
TOTAL kVA
4
984.00
0.9
1093.33
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1.8.DESCRIPCION DE LAS INSTALACIONES ELECTRICAS
1.8.1. REDES DE MEDIA TENSIÓN
La distribución de las redes de media tensión de la cual se alimenta el Service Center de
la Empresa Thyssenkrupp es del tipo aéreo, trifásico, tensión de servicio 22.9kV,
frecuencia de red de 60 Hz. Desde la estructura existente N° 00112 se deriva al punto de
medición a intemperie (PMI) y luego a la red de subterránea con conductor N2XSY de 31x50mm2 18/30kV la cual alimenta a la subestación eléctrica tipo caseta existente con
código SEP 8548 que es de propiedad de la Empresa Thyssenkrupp.
1.8.1.1.SUBESTACION ELECTRICA Y EQUIPAMIENTO
La subestación eléctrica está formada por:

01 Celda de Remonte de llegada 24kV

01 Celda con Interruptor de Potencia en Vacío y Relé de Protección.

01 Celda de Remonte de transición 24kV

02 Celdas de Protección con Seccionadores de Potencia y fusibles.

02 Celdas para los Transformadores de Potencia de 630 kVA 22.9/0.38-0.22kV
y 1250kVA 22.9/0.44kV.

02 Tableros de Distribución Generales, TDG-380V y TDG-440V.

Luces de Emergencia. Luminarias, etc.
Las celdas de Remonte, del Interruptor de Potencia, Seccionadores de Potencia y de los
Transformadores son del tipo autosoportado.
a) TRANSFORMADORES
Los transformadores de potencia instalados son transformadores trifásicos con neutro accesible,
refrigeración natural, en baño de aceite, con regulación de tensión primaria mediante
conmutador accionable estando el transformador desconectado, servicio continuo y demás
características detalladas en la memoria.
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b) SISTEMA DE PUESTA A TIERRA
Debido a la tensión de defecto que puede aparecer en la instalación de media tensión, se instaló
una red de puesta a tierra para toda la subestación; lo cual drenará las corrientes de falla que
puedan aparecer en los equipos y superficies metálicas accesibles que en explotación normal
no se encuentran en tensión. A esta red se conectó también la malla electrosoldada que se instaló
debajo de subestación. La malla se conectó a los electrodos de puesta a tierra de los pozos
numerados 01, 02, 03, 04 y 05. El electrodo se unió la red de puesta a tierra con un cable de
cobre TW y 35mm2 de sección. Los tableros generales también se conectaron a la puesta a
tierra.
1.8.1.2. SISTEMA DE MEDICION
La medición del consumo de energía eléctrica del Service Center de la empresa Thyssenkrupp
es mediante un solo Trafomix (trasformador mixto de tensión y corriente) adecuada al sistema
tarifario de SEAL S.A. medido en el lado de media tensión.
Así mismo el medidor electrónico totalizador estará en el interior de la Caja Porta medidor tipo
LTM conectado desde el Trafomix a través de conductores del tipo CPI de 2.5mm2 llegando
en tubo de F°G° de 2” Conduit.
1.8.2. INSTALACIONES ELÉCTRICAS EN BAJA TENSIÓN
La energía eléctrica en Baja Tensión es suministrada desde la Subestación Eléctrica y
desde esta saldrá dos alimentadores independientes que irán a los tableros General TDG380/220V y TDG-440V, los alimentadores son del tipo N2XOH.
Desde los tableros generales TDG-380/220V y TDG-440V saldrán alimentadores
independientes a los tableros de la nave industrial (taller principal, oficinas, iluminación
exterior, etc).
a) CONDUCTORES EN BAJA TENSIÓN
Los cables que se usaron para los alimentadores de la red subterránea son del tipo
N2XOH fabricados con conductores de cobre electrolítico blando de 99.9% de
conductibilidad, solidó o cableado (según el calibre), con aislamiento de PVC con
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protección del mismo material del tipo N2XOH unipolar (blanco), dos conductores
(blanco, negro), unipolar con formación dúplex (blanco, negro), unipolar con formación
triplex (blanco, negro y rojo). Para una tensión nominal de 1kV y fabricados según
normas ASTM B-3 y B-8 para los conductores y CEI 20-14 para el aislamiento,
temperatura de operación 80C.
b) TABLEROS GENERALES
Los tableros de distribución generales (TDG-380 y TDG-440V) son del tipo
autosoportado, equipado con interruptores termo magnéticos de caja moldeada.
Los tableros se fabricaron con planchas de fierro galvanizado con 1/16” de espesor, en
la base tienen aberturas circulares de diferentes diámetros.
c) SISTEMA DE PUESTA A TIERRA
Debido a la tensión de defecto que puede aparecer en la instalación de baja tensión, se instaló
una red de puesta a tierra para la nave industrial (taller principal y extensión); lo cual drenará
las corrientes de falla que puedan aparecer en los equipos y superficies metálicas accesibles que
en explotación normal no se encuentran en tensión. A esta red se conectó también la malla
electrosoldada que se instaló debajo de la nave industrial. La malla se conectó a los electrodos
de puesta a tierra de los pozos numerados 07, 08, 09, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19 y 26.
El electrodo se unió la red de puesta a tierra con un cable de cobre desnudo de 35mm2 de
sección. Los tableros y subtableros también se conectaron a la puesta a tierra.
También se instaló un sistema de puesta a tierra exclusivo para el torno vertical de 440V,
formado por los pozos numerados 06, 23 y 24, tres pozos para el edificio de oficinas (20, 21 y
25), un pozo (22) para la caseta de control y un pozo (27) para la planta de tratamiento de aguas
residuales. (El detalle de la ubicación de los pozos a tierra se adjunta en el Plano PT-01).
d) INTERRUPTORES
Son del tipo termomagnético automático sin fusible, de disparo común que permite la
desconexión inmediata de todas las fases del circuito al sobrecargarse o cortocircuitarse una
sola línea, en caja moldeada de material aislante no higroscópico, con cámara apaga chispas
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de material refractario de alta resistencia mecánica y térmica, con contactos de aleación de
plata endurecida, altamente resistentes al calor, con terminales con contactos de presión
ajustados con tornillos.
Los interruptores derivados son del mismo tipo en Caja Moldeada o RIEL DIN
termomagnético automático sin fusible, para 380/220 V y 440V, 60 Hz.
1.8.3. SUMINISTRO ELECTRICO DE EMERGENCIA
El Service Center de la Empresa Thyssenkrupp cuenta con un suministro de emergencia
mediante dos grupos electrógenos de potencia de 220kVA y 60kVA.
En caso de emergencia, los Grupos Electrógenos tienen un depósito de combustible con
capacidad para suministrar potencia eléctrica a plena carga durante aproximadamente 12
horas.
La energía eléctrica comercial será suministrada a través del transformador y en caso de
alguna contingencia (Falla) o por mantenimiento, no se cuenta con la energía comercial y/o se
detecta perturbaciones en la red, se activa de forma automática el arranque de los grupos
electrógenos. Es decir, si el transformador no está disponible o de igual modo no hay energía
comercial por parte de la concesionaria eléctrica, los grupos electrógenos asumirán la carga en
forma automática.
Una vez que el grupo electrógeno haya arrancado y las condiciones eléctricas sean estables, el
tablero de transferencia automática cambiará de la red Normal a Emergencia (GE) y en caso
se reponga la energía comercial el grupo electrógeno entrará en paralelo a la red comercial y
cambiará de Emergencia a Normal, sin producir un corte de energía.
El sistema de emergencia se ha definido para atender las cargas con nivel en baja tensión de
380/220V y 440V de forma independiente.
El grupo electrógeno de 60kVA alimentará a las siguientes cargas con nivel de tensión
380/220V:
8
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CUADRO DE CARGAS TABLERO TP - 02 380/220V
Descripcion
Carga (kW)
F.D.
TDO-01 Oficinas
12.60
0.46
TBA Bomas de Agua
6.80
0.50
TBCI Bomba contraincendios
23.87
0.50
Tomacorrientes camara video
7.08
0.25
Garita de Control
0.80
1.00
Tomacorriente e iluminacion grupo elect.
1.00
0.25
Refrigerante cargador bateria del grupo elect.
1.00
0.25
Máx. Demanda (kW)
5.82
3.40
11.94
1.77
0.80
0.25
0.25
24.23
El grupo electrógeno de 220kVA alimentará a las siguientes cargas con nivel de tensión
440V:
ítem
1
CUADRO DE CARGAS TP-02 440V
Tablero
Descripcion
Carga (kW) F.D. Máx. Demanda (kW)
TD-Grua N° 01 Grua N° 01
130.00
0.8
104.00
TOTAL (kW)
104.00
1.9. RELACION DE PLANOS
IE-01
: DISTRIBUCION Y DIAGRAMA UNIFILAR DE ALIMENTADORES
380/220V
IE-02
: DISTRIBUCION Y DIAGRAMA UNIFILAR DE ALIMENTADORES 440V
IE-03
: ILUMINACION EXTERIOR NAVE INDUSTRIAL
IE-04
: ILUMINACION INTERIOR NAVE INDUSTRIAL
IE-05
: TOMACORRIENTES 380/220V Y 440V
IE-06
: TOMACORRIENTES 380/220V EXTENSION DE PLANTA
IE-07
: ILUMINACION INTERNAY EXTERNA EN EXTENSION DE PLANTA
IE-08
: INSTALACION ELECTRICA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA
RESIDUAL Y AREA DE TANQUES
IE-09
: INSTALACION ELECTRICA SALA DE MEDICION, SALA DE
CAPCITACIONES. SUBESTACION Y AREA DE GRUPOS
ELECTROGENOS
IE-10
: INSTALACION ELECTRICA EDIFICIO OFICINAS – PRIMER NIVEL
IE-11
: INSTALACION ELECTRICA EDIFICIO OFICINAS – SEGUNDO NIVEL
IE-12
: INSTALACION ELECTRICA EDIFICIO OFICINAS – TERCER NIVEL
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IE-13
: INSTALACION ELECTRICA CASETA DE CONTROL
IE-14
: DETALLE SUBESTACION ELECTRICA INTERIOR
IE-15
: DETALLE SUBESTACION ELECTRICA EXTERIOR
PT-01
: UBICACIÓN DE POZOS A TIERRA
IE-VE
: DISTRIBUCION DE VENTILADORES DE AIRE
AL-01
: SISTEMA DE ALARMA DE EMERGENCIA TALLER PRINCIPAL Y
OFICINAS PRIMER NIVEL
AL-02
: SISTEMA DE ALARMA DE EMERGENCIA OFICINAS SEGUNDO Y
TERCER
LE-01
: LUCES DE EMERGENCIA NAVE INDUSTRIAL Y OFICINAS PRIMER
PISO
LE-02
: LUCES DE EMERGENCIA OFICINAS SEGUNDO Y TERCER NIVEL
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II.
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MATERIALES Y EQUIPOS
2.1. CONDICIONES DE SERVICIO
Los equipos electromecánicos y materiales instalados están a las condiciones de servicio:
Tensión de red
Primaria:
Caída de tensión
máxima:
Factor de Potencia:
Frecuencia:
Clase de Aislamiento:
Tensión Disruptiva:
Altitud de trabajo:
22900 V
3.5% tensión
nominal
0.9
60 Hz
24 KV
175 KV
1688 msnm
Para la medición de la energía eléctrica se ha previsto la instalación de un punto de
medición a la intemperie (PMI), conformado por: transformix, cable de control, caja porta
medidor y medidor de energía.
El equipo de medición transformix, cable de control, caja porta medidor y medidor fue
suministrado la concesionaria.
2.2. NORMAS
Los equipos y materiales cumplen con las normas, códigos y recomendaciones
nacionales e internacionales.
a. Normas DGE Especificaciones técnicas para el suministro de materiales y equipos de
subestaciones para Electrificación aprobada con Resolución Directoral N° 027-2003
EM/DGE.
b. Código Nacional Electricidad Suministro.
c. Comisión Electromecánica Internacional.
d. Comisión internacional de reglas para la aprobación de equipos eléctricos (CEE).
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2.3. EQUIPOS Y MATERIALES DE LA RED DE MEDIA TENSION
CONDUCTOR SUBTERRÁNEO DE MEDIA TENSIÓN
2.3.1
Es del tipo N2XSY unipolar de sección 50 mm2. Conductor de cobre electrolítico recocido
cableado comprimido, cinta semiconductora o compuesto semiconductor extruido sobre el
conductor, aislamiento de polietileno reticulado (XLPE). y cinta de cobre electrolítico,
sobre el conductor aislado, barrera térmica de poliéster. Chaqueta exterior de PVC color
rojo.
Con las siguientes características:
Nro. de Hilos
: 19
Diámetro de conductor
: 8.7 mm.
Resistencia DC a 20°C
: 0.387 ohm/Km
Resistencia AC a 90°C
: 0.494 ohm/Km
Reactancia Inductiva
: 0.1711 ohm/km
Peso Unitario (Kg/Km)
: 1351 kg/km
Diámetro exterior
: 31.90 mm
Tensión de operación
: 18/30KV
Norma
: ITINTEC 370.050, IEC 502
PRUEBAS
Los conductores cumplen con las pruebas de diseño, de conformidad de la calidad y de
rutina, de acuerdo a las normas consignadas de la presente especificación.
EMBALAJE
El conductor fue entregado en carretes de madera de suficiente robustez para soportar
cualquier tipo de transporte e íntegramente cerrado con listones de madera para proteger al
conductor de cualquier daño y para un almacenamiento prolongado a intemperie y en
ambiente salino.
2.3.2
TERMINALES TERMOCONTRAIBLES DE USO EXTERIOR
Los terminales para el cable de energía tipo N2XSY son del tipo termocontraible QT-III, de
material de goma de silicona para la sección indicada, con aislamiento seco, premoldeado y
fueron adquiridos en Kits para la instalación exterior, tensión nominal 25 KV.
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Cuentan con las siguientes características:
a. Optimo control de esfuerzos de alta constante dieléctrica (high-K stress control).
b. La instalación no requiere cinta o grasa de silicona adicional.
c. Mínimo entretenimiento
d. Todos los materiales, excepto el terminal de comprensión, se incluyen en el kit.
e. Fácil preparación del cable (menor distancia de corte)
f. Mucho más compacta para facilitar su ubicación en pequeños espacios.
g. Alta confiabilidad.
h. No requiere calor, flamas o herramientas especiales.
i. Instalación simple a prueba de errores.
j. Control de esfuerzos y sellos pre-instalados en fábrica.
k. Excelente aspecto.
Prueba (Resultado en kV)
Requerimiento
Resultado
Descarga parcial voltaje de Extinción @3pc.
25
35
Tensión de Arco (CA), 10 Seg. Húmedo.
45
65
Tensión de Arco (CA), 6 Hrs. Seco.
35
75
Tensión de Arco directa 15 min. Seco.
75
80
Tensión de Arco impulso (BIL)
110
135
2.3.3
TERMINALES TERMOCONTRAIBLES DE USO INTERIOR
Son similares al de uso exterior, de tipo termocontraíble, previniendo cualquier posible
humedad en el ambiente y darnos un mayor factor de seguridad, los terminales para el cable de
energía tipo N2XSY son del tipo termo contraíble del tipo QT-III, con aislamiento seco, pre
moldeado y fueron adquiridos en Kits para la instalación interior.
Cuentan con las siguientes características:
a. Optimo control de esfuerzos de alta constante dieléctrica (high-K stress control).
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b. La instalación no requiere cinta o grasa de silicona adicional.
c. Mínimo entretenimiento
d. Todos los materiales, excepto el terminal de comprensión, se incluyen en el kit.
e. Fácil preparación del cable (menor distancia de corte)
f. Mucho mas compacta para facilitar su ubicación en pequeños espacios.
g. Alta confiabilidad.
h. No requiere calor, flamas o herramientas especiales.
i. Instalación simple a prueba de errores.
j. Control de esfuerzos y sellos pre-instalados en fábrica.
k. Excelente aspecto.
Prueba (Resultado en kV)
Requerimiento
Resultado
Descarga parcial voltaje de Extinción @3pc.
25
35
Tensión de Arco (CA), 10 Seg. Húmedo.
45
65
Tensión de Arco (CA), 6 Hrs. Seco.
35
75
Tensión de Arco directa 15 min. Seco.
75
80
Tensión de Arco impulso (BIL)
110
135
2.3.4
CELDA DE REMONTE (LLEGADA Y TRANSICION)
Presenta las siguientes características:
a. Estructura: Con perfiles angulares de fierro negro de 2x2x3/16” soldados por proceso
de soldadura, que garantiza la unión de sus piezas por sus propiedades Mecánicas
formado así una estructura rígida y consistente.
b. Puerta Principal: En lamina de acero negro LAF de 2mm. Plegado, soldado y reforzado
convenientemente, contara además con un visor en acrílico y Letrero de peligro.
c. Sistema de Cierre Puerta Principal: Cuenta con cerradura tipo palanca de cierre por
varillas metálicas.
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d. Tapas Laterales: En lamina de acero negro LAF de 2mm. Plegado, soldado y reforzado
convenientemente.
e. Lámina de protección: Es de acero negro LAF de 2mm. Plegado, soldado y reforzado
convenientemente, para proteger acceso involuntario a seccionador de potencia.
f. Soporte de Equipos: Son de perfiles angulares de fierro negro de 2x2x3/16”
(seccionador de potencia y Seccionadores unipolares).
g. Tratamiento Anticorrosivo: Tipo fosfatizado por inmersión con acondicionador de
metales (Desengrase, Decapado y Fosfatado).
h. Pintado: Con pintura en polvo del tipo epoxi poliéster RAL 7032 (Beigs) aplicado
electrostáticamente y secado al horno a 180º.
i. Barras de Cobre Principales: Son de 5x50mm. De forma rectangular y 99.9%
electrolítica.
j. Aisladores porta barras: Son de resina epoxica para 25000V. con aletas de larga
distancia de fuga según normas eléctricas peruanas.
2.3.5
CELDA DE INTERRUPTOR DE POTENCIA TRIPOLAR CON
RELÉ DE PROTECCION
La celda con interruptor automático y seccionador sirve principalmente para controlar y
proteger la red de distribución y los transformadores de potencia. La unidad esta equipada
con un interruptor en vacío y esta montado en una guía y fijado a las barras. Para las
maniobras de seccionamiento está previsto un interruptor seccionador de 3 posiciones
provisto de un seccionador de tierra y montado entre el interruptor y las barras.
La puerta presenta enclavamiento mecánico con la posición de tierra del interruptor
seccionador para garantizar la seguridad del personal.
CARACTERISTICAS ELECTRICAS
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DIMENSIONES
2.3.5.1 INTERRUPTOR DE POTENCIA
El interruptor de potencia de media tensión en vacío para uso interno de la serie VD4 con mando
lateral están realizados con técnica de polos separados. Dentro de cada polo hay una botella de vacío
que, gracias a un especial proceso productivo, es encapsulada en resina directamente en la fase de
estampado del cilindro. Esta técnica productiva garantiza la protección de la botella en vacío contra
choques, polvo y condensación.
El mando es del tipo EL con acumulación de energía y disparo libre, con cierre y apertura
independientes de la acción del operador. El mando EL se emplea prevalentemente en todos los
interruptores de la serie VD4 con mando frontal.
Mediante la aplicación de específicos accesorios eléctricos (motorreductor, relés de apertura y de
cierre) resulta posible el control remoto del interruptor.
El mando, los tres polos y los sensores de corriente (si están previstos) están montados en un bastidor
metálico sin ruedas.
La construcción resulta particularmente compacta, robusta y con un peso reducido.
Los interruptores de la serie VD4 con mando lateral son sistemas a presión sellados por toda la vida
operativa (Normas IEC 62271-100 y CEI EN 62271-100).
Además, los interruptores de la serie VD4 han sido sometidos a pruebas de tipo para aplicaciones
navales (registro Germanischer Lloyd) y a bajas temperaturas.
2.3.5.2 DISPOSITIVO DE PROTECCIÓN O RELE TIPO REF 601
Cubre la función de protección contra sobrecargas (51), contra cortocircuito instantáneo y retardado
(50-51), contra defecto a tierra homopolar instantáneo y retardado (50N y 51N); detecta además la
corriente magnetizante de un transformador trifásico para evitar así el disparo intempestivo al efectuar
la inserción del transformador (68).
2.3.6
CELDA DE PROTECCION CON SECCIONADOR DE POTENCIA
La celda está compuesta por estructuras metálicas prefabricadas con aislamiento en aire. Son
de configuración “metal enclosed” con unidad de maniobra y/o seccionamiento de energía
eléctrica de los circuitos, dentro de las subestaciones eléctricas de 24kV.
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La celda es modular y extensible por la derecha o izquierda, autosoportado, fabricada con
estructuras de planchas de fiero LAF dobladas, soportes laterales de 2.5mm de espesor, puerta
y tapas de 2mm.
El grado de protección estándar es IP2X, de color RAL 7032.
La celda tiene un punto de contacto enclavado con el mando del seccionador firmemente
conectadas a una barra de tierra empernada a la estructura de la celda.
CARACTERISTICAS ELECTRICAS
Tensión asignada (Ur)
:24kv
Tensión asignada soportada a la frecuencia industrial 1 min
:50kV
Tensión asignada soportada al impulso (Up)
:125kV
Corriente asignada nominal (Ir)
:630A
Poder de cierre asignada sobre corto circuito (cresta) (Ip)
: 50kA
Frecuencia asignada (f)
: 60Hz
Clasificación de continuidad de servicio
: LSC 2kA
Partición
: Metálica
Puertas y tapas
: Fe LAF 2mm
Grado de protección externo
: IP2X
Ingreso de cables
: Interior
2.3.6.1 SECCIONADOR DE POTENCIA
Seccionador tripolar con portafusible 630A, 24kV, 20kA de accionamiento por traslación
vertical de polos móviles. Los tres polos están montados en un bastidor de chapa de acero pregalvanizado y plegado para otorgar la máxima rigidez, se encuentran también presentes 6
aisladores de resina para sostener al grupo de corte.
2.3.7
CELDA DEL TRANSFORMADOR
Presenta las siguientes características:
a. Estructura: Con perfiles angulares de fierro negro de 2x2x3/16” soldados por proceso
de soldadura que garantiza la unión de sus piezas por sus propiedades Mecánicas
formado así una estructura rígida y consistente.
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Versión:
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b. Puerta Principal: En lamina de acero negro LAF de 2mm. Plegado, soldado y reforzado
convenientemente, cuenta además con un visor en acrílico y letrero de peligro.
c. Sistema de Cierre Puerta Principal: Cuenta con cerradura tipo palanca de cierre por
varillas metálicas.
d. Tapas Laterales: En lamina de acero negro LAF de 2mm. Plegado, soldado y reforzado
convenientemente.
e. Lámina de protección: Es de acero negro LAF de 2mm. Plegado, soldado y reforzado
convenientemente, para proteger acceso involuntario al transformador.
f. Soporte de Equipos: Son de perfiles angulares de fierro negro de 2x2x3/16” (bases
potafusibles).
g. Tratamiento Anticorrosivo: Tipo fosfatizado por inmersión con acondicionador de
metales (Desengrase, Decapado y Fosfatado).
h. Pintado: Con pintura en polvo del tipo epoxi poliéster RAL 7032 (Beigs) aplicado
electrostáticamente y secado al horno a 180º.
i. Barras de Cobre Principales: Son de 5x50mm. De forma rectangular y 99.9%
electrolítica.
j. Aisladores portabarras: Son de resina epoxica para 25000V. con aletas de larga distancia
de fuga según normas eléctricas peruanas.
2.3.8
TRANSFORMADOR DE POTENCIA N°1 DE 630KVA
El transformador es de una potencia de 630 KVA y presenta las siguientes
características:
a. Norma de Ejecución
370.002
: IEC-76ITINTEC
b. Potencia
: 630 KVA
c. Tensión Primaria
: 22900 VAC.
d. Regulación en alta Tensión
: +/-2x5.5%
e. Tensión Secundaria
: 380/220 VAC.
f. Fases
: 3
g. Frecuencia
: 60Hz.
h. Terminal primario
: 3
i. Terminal secundario
: 4
j. Nivel de Aislamiento A.T.
: 12 / 28 /75 kV.
k. Bil exterior
: 150 KV.
l. Nivel de Aislamiento B.T.
: 0.6 / 3 /10 KV.
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m. Grupo de conexión
: Dyn5
n. Tensión de Corto Circuito a 75 C
: 4%
o. Temperatura a plena carga
: 40 ºC
p. Altitud de servicio
: 1500 m.s.n.m.
q. Montaje
: Interior
r. Refrigeración
: KNAN
ACCESORIOS
a. Aisladores de porcelana
b. Tanque conservador con indicador visual del nivel del aceite
c. Conmutador de tomas en vacío de cinco posiciones
d. Grifo de vaciado y toma de muestras de aceite.
e. Perno par conexión de puesta a tierra.
f. Orejas de izamiento para levantar el transformador completo.
g. Dotación de aceite dieléctrico.
h. Tapón de llenado de aceite
i. Válvula de sobre presión
j. Embalaje de madera tipo jaula para su adecuado transporte
k. Protocolo de pruebas.
l. Certificado de garantía.
m. Dimensiones Generales: 2600x1200x1200mm. (Alto, Ancho, profundidad)
n. Normas Aplicables:
o. ANSÍ C-37.42
p. IEC 76.1 POWER TRANSFORMERS
2.3.9
TRANSFORMADOR DE POTENCIA N°2 DE 1250 kVA
El transformador es de una potencia de 1250 KVA y presenta las siguientes
características:
a. Norma de Fabricación
: IEC-60076-01
b. Potencia
: 1250 KVA
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Versión:
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c. Tensión Primaria
: 22900 VAC.
d. Regulación en alta Tensión
: +/-2x2.5%
e. Tensión Secundaria
: 440 VAC.
f. Fases
: 3
g. Frecuencia
: 60Hz.
h. Terminal primario
: 3
i. Terminal secundario
: 3
j. Nivel de Aislamiento A.T.
: 125/50 kV.
k. Nivel de Aislamiento B.T.
: 170/50 kV
l. Bil exterior
: 150 KV.
m. Grupo de conexión
: Dyn5
n. Tensión de Corto Circuito a 75 C
: 5.4%
o. Temperatura a plena carga
: 40 ºC
p. Altitud de servicio
: 2400 m.s.n.m.
q. Montaje
: Interior
r. Refrigeración
: KNAN
2.3.10
DUCTOS DE CONCRETO ARMADO
Fueron fabricados en concreto vibrado y tienen un diámetro de 4”, y son para el tendido
del cable subterráneo. Los ductos de concreto son de 03 vías, dejando una Reserva de
ductos de 03 vías más, además los ductos están especificados en tramos de 1.0 m.
Normas Aplicables
NTP 339-027
DGE 015-PD-1
2.3.11
BUZÓN DE CONCRETO DE 1.0X1.0X1.20M
El buzón es forma cuadrada de 1.00m de lado medida interior y de una profundidad de
1.20m. además la tapa del mismo es de concreto armado de dos cuerpos, (la tapa y el
contorno del buzón llevan pestañas metálicas ángulo de 1”x1/8”).
20
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2.4.EQUIPOS Y MATERIALES DE LA RED DE BAJA TENSION
2.4.1. CONDUCTORES DE BAJA TENSION
2.4.1.1. CABLE N2XOH
Para los principales alimentadores de las redes subterráneas y por bandeja se utilizó cable
N2XOH libre de halógeno con las secciones indicadas en los planos.
Este tipo de cables son de uso especial en aquellos ambientes poco ventilados y lugares de alta
afluencia de público.
Construcción:
1. Conductor: Cobre blando, clase 2.
2. Aislamiento: Polietileno reticulado XLPE.
3. Cubierta externa: Compuesto termoplástico libre de halógenos.
4. Cinta: Poliéster.
5. Tensión Nominal: 0.6/1 KV
6. Tipo : UNIPOLAR
7. Norma de fabricación: NTP-IEC 60228; NTPIEC 60502-1
8. Libre de halógenos
9. Libre de plomo
10. Temperatura máxima de operación: 90°C
Principales características:
El cable tiene excelentes propiedades eléctricas. El aislamiento de polietileno reticulado
permite mayor capacidad de corriente en cualquier condición de operación, mínimas pérdidas
dieléctricas, alta resistencia de aislamiento.
La cubierta exterior tiene las siguientes características:

No propaga el incendio, baja emisión de humos densos y libre de halógenos.

Adecuada resistencia a los aceites.
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2.4.1.2. CABLE NH-80
Aplicación especial en aquellos ambientes poco ventilados en los cuales, ante un incendio, las
emisiones de gases tóxicos, corrosivos y la emisión de humos oscuros, pone en peligro la vida
y destruye equipos eléctricos y electrónicos, como, por ejemplo, edificios residenciales,
oficinas, plantas industriales, cines, discotecas, teatros, hospitales, aeropuertos, estaciones
subterráneas, etc.
En caso de incendio aumenta la posibilidad de sobre vivencia de las posibles víctimas al no
respirar gases tóxicos y tener una buena visibilidad para el salvamento y escape del lugar.
Según el requerimiento los cables son para los siguientes usos:

Los cables para la alimentación al alumbrado interior son de 2,5 mm2 como mínimo.

Los cables de tomacorrientes normales son de 4 mm2 y para cargas especiales son las
que se calculen.
2.4.1.3. CABLE LSOH
Cable especialmente diseñado para cableado de alta seguridad en colegios, centros de salud,
aeropuertos, centros comerciales, hoteles, discotecas, cines o cualquier otro lugar donde exista
una alta concentración de personas.
Aislamiento de compuesto termoplástico no halogenado, conductor de cobre de 7 hilos, es
retardante a la llama, baja emisión de humos tóxicos y libre de halógenos. Para instalaciones en
ductos condu-it. Temperatura máxima de operación 80°.
2.4.2. TABLEROS DE BAJA TENSIÓN
2.4.2.1. TABLEROS GENERALES
Son los tableros principales de las instalaciones. En ellos estan montados los dispositivos de
protección y maniobra que protegen los alimentadores y que permiten operar sobre toda la
instalación interior en forma conjunta o fraccionada
Los tableros generales de distribución fueron fabricados con plancha de 3mm de espesor y son
del tipo autosoportado, está dentro de la subestación y desde este se alimenta a los sus tableros
de la Planta Industrial (Taller principal y oficinas).
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Todas las partes metálicas están conectadas a una barra de tierra firmemente empernada a la
estructura de la celda.
2.4.2.2. TABLEROS Y
DISTRIBUCION
SUBTABLEROS
DE
Son modulares, auto soportados o murales, fabricadas con estructuras de plancha de fierro LAF
de hasta 2mm, puertas, techo y tapas. El grado de protección estándar es IP20. Todas las
superficies metálicas están pintadas con dos capas de pintura de base anticorrosiva y dos capas
de pintura de acabado color gris RAL7000. Inmediatamente antes del pintado, las superficies
metálicas fueron sometidas a un proceso de arenado comercial.
La estructura está formada por columnas y travesaños soldados entre para proporcionar un alto
grado de robustez mecánica.
Cada puerta dispone de bisagras robustas y cerraduras tipo manija con llave que proporcionan
hasta tres puntos de contacto con la estructura del Tablero.
La ubicación de los equipos internos se efectúa de tal manera de brindar la mayor facilidad
posible para la instalación y mantenimiento; así como para proporcionar la mayor seguridad
para los operadores y las instalaciones y para brindar un alto grado de continuidad de servicio.
Todas las partes metálicas están conectadas a una barra de tierra firmemente empernada a la
estructura de la celda.
2.4.2.3. BARRAS DE COBRE
Las barras que se usaron en los tableros son de cobre electrolítico de pureza no inferior a 99,9%
y de alta conductividad. Fueron pintadas y plateadas en todas las superficies de contacto, las
cuales soportan la solicitación térmica y dinámica originada por las corrientes nominal y
cortocircuito. Dichas barras están montadas sobre aisladores.
Las barras están identificadas según la fase a la cual corresponde siendo la secuencia de fases
N. R. S. T. de adelante hacia atrás, de arriba hacia abajo y de izquierda a derecha según
corresponda. La sección de las barras de neutro, es como mínimo de un 50 % de la sección de
las Barras principales.
Las uniones de barras se realizan con bulones, arandelas planas y arandelas de presión. La
protección de zonas bajo potencial eléctrico (por ejemplo, barras, bulones, puentes derivadores,
etc.) se cubrió mediante una placa acrílica.
Las barras son sujetadas al tablero mediante aisladores.
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2.4.2.4.
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TABLERO DE TRANSFERENCIA AUTOMATICO
El Tablero de Transferencia automática, está compuesta por un switch de transferencia, para
trabajo con carga, mecanismo de seguridad que impida el ingreso simultáneo de la energía
comercial y la energía de emergencia. Dicho switch tiene dos posiciones (normal y
emergencia), un controlador o módulo electrónico para el arranque automático del grupo
electrógeno y su puesta en carga a un tiempo regulable entre 10 y 20 segundos; el sistema de
control cuenta con propia batería.
El Tablero de Transferencia Automático está fabricado en gabinete metálico según Normas
NEMA 1 preparado para trabajar a 380/220V y 440V, Trifásico, 60 HZ, y que actúe ante las
variaciones de tensión y/o ausencia de energía eléctrica comercial.
Está compuesto por:







Un gabinete metálico tipo autosoportado de fácil mantenimiento.
Un ordenador de arranque y parada automática del motor diesel.
Un módulo inteligente, electrónico de control para la transferencia automática, el cual
posee todas las temporizaciones para programarlo
Un sensor de alta y baja tensión de la red y Grupo.
Un señalizador de la red y del Grupo, incluyendo lámparas de señalización.
Dos interruptores termomagnéticos tripolares con servomotor, que envíen la señal de
arranque y parada del Grupo Electrógeno permitiendo la entrada y/o salida del Grupo
con la Red.
Un Cargador de Baterías de 24 V /10 A, colocado en el TTA y que suministre carga a
las baterías de 24 VDC.
2.4.2.5. INTERRUPTORES TERMOMAGNETICOS
Son automáticos, en aire, de caja moldeada para cabecera y riel DIN para los circuitos de
derivación, operación manual en estado estable, y desenganche automático: térmico por
sobrecarga y electromagnético por cortocircuito.
La manija lleva claramente marcada la corriente nominal en amperios (A) y los estados:
conectado "ON" y desconectado "OFF". Además, lleva en la caja grabada la marca del
fabricante, su logotipo y el cuadro de capacidades de ruptura.
Se usan los interruptores unipolares, tripolares y tetrapolares para el sistema 380/220 V y 440V,
con una capacidad de interrupción asimétrica de 10kA para 50 A, 20kA de 60 a 100 A y 40 kA
de 125 a 400 A, salvo indicación.
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2.4.2.6. INTERRUPTORES DIFERENCIALES
Los Interruptores Diferenciales (ID), tienen como función principal desconectar el suministro
eléctrico al punto o salida de la instalación eléctrica, al detectar una fuga a tierra, por contacto
directo o indirecto con un conductor eléctrico energizado.
Los ID, están instalados en todos los circuitos de los tableros de distribución secundarios.
2.4.3. CANALIZACIONES
2.4.3.1. SUBTERRANEA
Consiste en la participación de obra civil, con excavaciones de zanjas, a fin de enterrar los
alimentadores eléctricos; la instalación se realizó en tuberías PVC-P de 4” de diámetro para
cada cable alimentador, además a fin darle la seguridad, se le protegió con ladrillo y cinta de
seguridad.
2.4.3.2. BUZONES
Se instalaron buzones de concreto armado con drenaje y tapas de concreto, fueron construidas
de 1x1 m y una profundidad de 1m, cada buzón lleva tapa de fierro fundo de acceso para casos
de mantenimiento, los buzones están ubicados cada 25 m como máximo para facilitar la
instalación de cables.
2.4.3.3. BANDEJAS METALICAS
Las bandejas fueron fabricadas y sus accesorios deben son apropiados para que su operación
cumpla con los requerimientos del diseño de las instalaciones eléctricas.
Todas las bandejas y sus accesorios fueron instalados de tal forma que se tiene un sistema
estructuralmente rígido para garantizar un adecuado soporte para los cables.
Todos los tramos de bandejas y sus respectivos accesorios fueron perfectamente compatibles
entre sí, no debiendo requerir trabajos de adecuación en obra debidos a incompatibilidades de
separaciones entre huecos, diámetros de huecos y pernos, radios de curvatura, etc.
Las secciones finales de los perfiles fueron tales que aseguran y mantienen los límites de
deflexión normalizados y la resistencia mecánica respectiva.
Las capacidades de carga de las bandejas fueron basadas en una viga simplemente cargada toda
vez que un sistema de bandejas se presenta dicho tipo de cargas al extremo de un recorrido,
curvas, etc.
Las bandejas son adecuadas para soportar además esfuerzos en el sentido longitudinal de las
mismas cuando los recorridos sean verticales. Por lo tanto los travesaños tienen la adecuada
resistencia a tales esfuerzos.
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Se instalaron en el interior de los corredores del taller principal para la distribución de cables y
alimentadores eléctricos.
2.4.3.4. TUBOS DE PLASTICO PVC
Los tubos son fabricados a base de la resina termoplástico policloruro de vinilo (PVC) no
plastificado, rígido resistente a la humedad y a los ambientes químicos, retardantes de la llama,
resistentes al impacto, al aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el calor en las
condiciones normales de servicio y, además resistentes a las bajas temperaturas, de acuerdo a
la norma NTP INDECOPI ex ITINTEC N° 399.006. De sección circular, de paredes lisas.
Longitud del tubo de 3 m, incluida una campana en un extremo. Los accesorios como curvas,
uniones tubo a tubo, conexiones a caja y conexiones con roscas fabricadas.
2.4.3.5. TUBO CONDU-IT EMT
Las tuberías CONDU-IT EMT, son sistemas de canalización utilizadas para las instalaciones
eléctricas (ocultas o visibles) empleada para cualquier tipo de edificación, principalmente en
instalaciones industriales, hospitalarias y comerciales.
Características:

Material: Acero galvanizado.
Propiedades mecánicas:



Esfuerzo de fluencia: 25.000 psi mínimo.
Esfuerzo de tensión: 30.000 psi mínimo.
Porcentaje de elongación: 20% aprox.
Presentación:

Los tubos se entregan con una longitud de 3 metros.
Identificación:

Los tubos son identificados con la palabra EMT en bajo relieve y una etiqueta que
describe el nombre del fabricante y tipo de producto.
Normas:




ASTM A 653.
Prueba de abocardado: Según norma NTC – 103.
Prueba de doblez: Según normas UL 797, ANSI C 80.3 (NTC 105).
Prueba de espesor de capa: Según normas UL 797.
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2.4.4.
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SOPORTES Y ACCESORIOS
Todos los soportes para las instalaciones eléctricas son metálicos preparadas a base de perfiles
angulares, planchas y platinas todo ellos metálicos de F°G° debidamente electrosoldados, con
tratamiento anticorrosivo profundo, base anticorrosivo y acabado con epóxico color negro mate.
Los pernos y tuercas para el sistema de soportes son metálicos de F°G°. Las abrazaderas para
fijación de tuberías son de una o dos orejas o del tipo perno "U". En todos los casos son de F°G°
2.4.4.1. CAJAS METALICAS
Fabricadas de plancha de acero al carbono, de espesor no menor a 1.6mm. Cajas de salidas y
dispositivos: De una sola pieza, de construcción embutida, con dos o más orejas con hueco
roscado. Tiene esquinas interiores y exteriores redondeadas.
2.4.4.2. CAJAS DE PASO
Construidas de plancha de acero galvanizado con lados electro-soldados. Las cajas con lado
mayor de 200 mm. Son de plancha mínima de 2,4mm de espesor. Las cajas se limpian
perfectamente con soluciones ácidas y protegidas con dos capas de pintura anticorrosiva gris.
2.4.4.3. CINTA AISLANTE
Fabricadas de caucho sintético de excelentes propiedades dieléctricas y mecánicas. Resistentes
a la humedad, a la corrosión por contacto con el cobre, ya la abrasión.
Tiene las siguientes características:
Ancho : 20 mm
Longitud del rollo : 10 m.
Espesor mínimo : 0,5 mm
Temperatura de operación : 80 °C
Rigidez dieléctrica : 13,8 kV/mm.
2.4.5.
INTERRUPTORES DE CONTROL
Se refiere a los aparatos para el encendido y apagado de los artefactos de alumbrado interior.
Se usaron interruptores unipolares de 16 A., 220V o según indiquen los planos, para montaje
empotrado, del tipo de balancín y operación silenciosa. Para cargas inductivas hasta su máximo
rango de tensión e intensidad especificadas para uso general en corriente alterna.
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Son simples, dobles y de tres vías, de acuerdo a lo indicado en planos, para colocación en cajas
rectangulares de hasta 3 unidades.
Cuentan con terminales para conductores de secciones de 4 mm, con contactos metálicos de tal
forma que sean presionados de modo uniforme a los conductores por medio de tornillos,
asegurando un buen contacto eléctrico.
Tienen terminales bloqueados que no dejen expuestas las partes energizadas, con tornillos fijos
a la cubierta.
El mecanismo de acción es de 10/16 A, con toma de tierra, de uso normal en Perú.
2.4.6.
TOMACORRIENTES
Se refiere a los aparatos para la toma de energía para el funcionamiento de los diversos equipos
y artefactos eléctricos y se instalaron de acuerdo a las normas reglamentarias y planos
eléctricos.
Tomacorrientes Universales
- Del tipo para empotrar de 15 Amperios de capacidad de doble salida. Con todas las partes con
tensión debidamente protegidos. Intercambiables.
- Para conectar horquillas chatas y/o redondas (universales).
- Similares a los fabricados por BTICINO serie MAGIC.
Tomacorrientes con Línea de Tierra
- Del tipo para empotrar de 15 Amperios de capacidad y 220V.
- Para colocar dos unidades en cajas rectangulares de 100 x 55 x 50mm. Con todas sus partes
con tensión aisladas
- Las unidades tienen contacto adicional a sus dos horquillas para recibir la espiga de tierra del
enchufe
Tomacorrientes de piso
Cumplen con las siguientes características:



Cobertura y cuerpo de Nylon Termoplástico.
Con toma de Puesta a Tierra.
Con terminales que impidan la oxidación.
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Tomacorrientes Industriales
Se utilizan para todas las salidas de fuerza de artefactos especiales. Las tomas de fuerza del
taller principal y taller extensión son del tipo industrial.
2.4.7.
ILUMINACION
Se han previsto los siguientes niveles de luxes promedio, en los diversos ambientes del edificio
de la nave industrial (taller y oficinas):
2.5. ACCESORIOS PARA PUESTA A TIERRA
a) Conductor
Es de cobre electrolítico, desnudo, cableado, 7 hilos, temple suave o blando y tiene una
conductibilidad del 100% IACS a 20º, según la norma DGE 019-CA-2/1983.
El conductor es de 35 mm2 de sección y pasó las pruebas de características mecánicas
eléctricas de la Norma ASTM B.56.
Normas aplicables
El material cubierto por esta especificación cumple con las prescripciones de las
siguientes Normas, donde corresponda:
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UNE 21-056
ELECTRODOS DE PUESTA A TIERRA
ABNT NRT 13571
HASTA DE ATERRAMENTO
ACCESORIOS
ANSI C135.14
SEAPLES WITH ROLLED OF SLASH POINTS FOR
OVERHEAD LINE CONSTRUCTION.
ANSI B18.2.2
AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR SQUARE
AND HEX NUTS.
UNE 21-158-90
HERRAJES PARA LINEAS ELECTRICAS AEREAS DE
ALTA TENSION.
UNE 21-159
ELEMENTOS DE FIJACION Y EMPALME PARA
CONDUCTORES Y CABLE4S DE TIERRA DE LINEA
ELECTRICAS AEREAS DE ALTA TENSION.
ACO-COBRE
Y
b) Electrodo de Puesta a Tierra.
Es de cobre de diámetro (3/4”) y 2.40m. de longitud.
c) Dosis de Sales
Se utilizaron de una dosis de sales higroscópicas que atraigan la humedad pueden ser similares
o mejores a la marca Thorgel.
d) Conectores
El conector es ANDERSON ELECTRIC de diámetro de (3/4”), apta para conectar conductor
de 35mm2 y está conectando el electrodo de puesta a tierra con el conductor de tierra. El
conector fue fabricado a base de aleaciones de cobre de alta resistencia mecánica, y tiene
adecuadas características eléctricas, mecánicas y de resistencia a la corrosión necesaria para el
buen funcionamiento de los electrodos de puesta a tierra.
e) Caja de Registro y Tapa.
Es de tipo polipropileno.
2.5.1.
RED EQUIPOTENCIAL
Todos los sistemas de puesta a tierra están conectados a una red equipotencial de puesta a tierra.
Para proteger al personal de potenciales tensiones peligrosas.
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La unión equipotencial garantiza que cualquier incremento de potencial como consecuencia de
la inyección de corriente de descargas eléctricas en la impedancia de la red de puesta a tierra
sea experimentado por todos los servicios conductivos del edificio.
2.6. GRUPO ELECTROGENO
Los grupos electrógenos presenta las siguientes características:










Potencia Nominal: 60kVA y 220kVA
Velocidad :1800 rpm
N° de cilindros :12 en V según la potencia del Grupo Electrógeno
Aspiración: Turbo Cargado Post Enfriado según la potencia de G.E.
Ciclo: 4 Tiempos
Eficiencia a plena carga :93%
Factor de Potencia :0.8
Tensión Nominal: 380/220V y 440V
Frecuencia :60 Hz
Fase : Trifásico
Además, contempla lo siguiente:
Terminales. - Con terminales accesibles sobre plancha de fibra
Excitación. - Del tipo Estático, sin escobillas, autorregulado, autoexcitado y de alto
rendimiento, el cual debe poseer una alimentación independiente de la carga.
Regulador de Tensión. - De tipo electrónico, con tarjeta AVR, autoregulador, con resina de
protección contra vibraciones, con todos los componentes identificados.
Variación Estacionaria. - Del +/- 0,5 % dentro de la máxima y mínima carga para un ajuste del+
1- 10% (Con CosØ 0,8)
Variación Transitiva. - Del +/- 5 % recuperable a dos segundos máximo, en el rango máximo a
mínima carga.
2.6.1.
TABLERO DE CONTROL Y PROTECCION ELECTRONICA
El Tablero de Control es Automático de instrumentos con Módulo. Incluye señales preventivas
(Pre Alarmas) y de Protección (Alarmas) con lectura en pantalla digital.
Módulo electrónico:
Con comunicación con puertos Ethernet. Que incluye las siguientes lecturas:
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- Amperaje y Voltaje por fases
- Frecuencia
- RPM
- Horas de Operación
- Presión de Aceite
- Temperatura de Agua
- Voltaje de Baterías
- Indicador de Operación del Grupo Electrógeno
- Teclado para Arranque y Parada en Manual /Automático / Reset.
Protección
cluye la Protección, Alarmas, Pre Alarmas y Parada
por:
- Baja Presión de Aceite
- Alta Temperatura de Agua
- Falla de Arranque 9 intentos
- Sobrevelocidad
- Alta y Baja Tensión del Alternador
- Falla de Sobrecarga
- Carga del Alternador
- Led´s indicadores de fallas
Características y Dispositivos Complementarios:
- Permitir transferencia automática de carga
- Detectar fallas de tensión y frecuencia de) a red principal
- Relay de expansión con contactos libres de potencial (20 alarmas remotas)
- Sistema de Alarmas remoto mediante un panel de supervisión remota.
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- Cargador de batería de salida 24 VDC.
- Switch de protección por alto y bajo presión del gas en tanque
2.7. PINTADO Y SEÑALIZACIÓN
La subestación cuenta con las siguientes señalizaciones de seguridad:





Señalización de Riesgo Eléctrico (en las puertas de ingreso y de las celdas)
Señalización de Uso Obligatorio de Implementos de Seguridad.
Señalización de Ingreso a solo Personal Autorizado
Señalización de Puesta a Tierra
Señalización de Ubicación y Uso de Extintor
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3. CALCULOS JUSTIFICATIVOS
3.1. CALCULO DE CAPACIDAD DE CORRIENTE
3.2.1. ALIMENTADOR DE MEDIA TENSION
La potencia instalada de la subestación es la suma de los dos transformadores, es decir:
PI=1250+630=1800kVA
Además, considerando un factor de potencia de 0.9 y la red de alimentación en media tensión
que es 22.9kV trifásico. Calculamos la corriente total del alimentador en lado de media
CALCULOS POR CAPACIDAD DE CORRIENTE
tensión.
Para un sistema trifásico tenemos:
Donde:
PI
MDI
V
cos 
: Potencia instalada (kVA)
: Máxima Demanda Instalada
: Tensión Nominal (kV.)
: Factor de Potencia de Carga
F.P. (cos φ)
PI
MD
V
I
:
:
:
:
:
0.9
1880.00
1692.00
22.9
47.40
Idiseño (1.15xI)
:
54.51
kVA
kW
kV
A
A
Se instalo una terna de cable N2XSY 3-1x50mm2.
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3.2.2. ALIMENTADORES DE BAJA TENSION
a) TRANSFORMADOR N° 01 PARA LAS CARGAS DE 380/220V
La potencia instalada transformador N° 01 es de 630kVA y considerando un factor de
potencia de 0.9 y la red de alimentación en baja tensión es 380V trifásico. Calculamos la
corriente total en lado de baja tensión.
Para un sistema trifásico tenemos:
Donde:
PI
MDI
V
cos 
: Potencia instalada (kVA)
: Máxima Demanda Instalada
: Tensión Nominal (kV.)
: Factor de Potencia de Carga
F.P. (cos φ)
PI
MD
V
I
:
:
:
:
:
0.9
630.00
567.00
0.38
957.19
Idiseño (1.15xI)
:
1100.76
kVA
kW
kV
A
A
Se instalaron 03 ternas de conductor 3-1x120mm2 N2XOH.
Por tanto, la corriente de diseño por terna será:
Idiseño=957.19/3=319.06A
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b) TRANSFORMADOR N° 02 PARA LAS CARGAS DE 440V
La potencia instalada transformador N° 02 es de 1250kVA y considerando un factor de
potencia de 0.9 y la red de alimentación en baja tensión es 440V trifásico. Calculamos la
corriente total en lado de baja tensión.
Para un sistema trifásico tenemos:
Donde:
PI
MDI
V
cos 
: Potencia instalada (kVA)
: Máxima Demanda Instalada
: Tensión Nominal (kV.)
: Factor de Potencia de Carga
F.P. (cos φ)
PI
MD
V
I
:
:
:
:
:
0.9
1250.00
1125.00
0.44
1640.20
Idiseño (1.15xI)
:
1886.23
kVA
kW
kV
A
A
Se instalaron 03 ternas de conductor 3-1x300mm2 N2XOH.
Por tanto, la corriente de diseño por terna será:
Idiseño=1640.20/3=546.73A
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3.2. CALCULO POR CAIDA DE TENSION
3.2.1. ALIMENTADOR DE MEDIA TENSION
Consideraciones para el cálculo
Para el tramo subterráneo se considera:

La caída de Tensión permisible será menor al 5%

Conductor adoptado N2XSY 22.9kV con 19 alambres de sección 50mm2.

Factor de potencia 0.9
Para un Tramo Subterraneo
DATOS:
PARAMETRO
CANTIDAD
Caida de Tension %
5
UNIDAD
∆V
Conductor Adoptado
50
mm2
PI
1880
KVA
Tensión
23
KV
F.P(cosØ)
0.9
Coeficiente de
Conductividad del
Cobre
0.0309
PUNTO
CALCULO
Unidades
Potencia
1,880.00
KVA
ΣPot.
1,880.00
KVA
F.P.
0.90
-
Pot. x F.P.
1,692.00
KW
I
47.40
Amp
S
50.00
mm2
L
70.00
m
ΔVoltaje
1.85
V
ΣΔVoltaje
1.85
V
ΔVoltaje
0.02
%
CONSIDERACIONES
CONFORMACION
POR CAIDA DE
TENSION(<5%)
3-1X50mm2
CALIBRE ES
CORRECTO
N2XSY
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3.2.2. ALIMENTADORES DE BAJA TENSION
a)
TRANSFORMADOR N° 01 PARA LAS CARGAS DE 380/220V
Consideraciones para el cálculo
Para el tramo subterráneo se considera:

La caída de Tensión permisible será menor al 5%

Tres ternas de 3-1x120 mm2 N2XOH.

Nivel de tensión 380V trifásico.

Factor de potencia 0.9
Para un Tramo Subterraneo
DATOS:
PARAMETRO
CANTIDAD
UNIDAD
Caida de Tension %
5
∆V
Conductor Adoptado
120
mm2
PI
630
KVA
KV
Tensión
0
F.P(cosØ)
0.9
Coeficiente de
Conductividad del
Cobre
0.0309
PUNTO
CALCULO
Unidades
Potencia
630.00
KVA
ΣPot.
630.00
KVA
F.P.
0.90
-
Pot. x F.P.
567.00
KW
I (por terna)
319.06
Amp
S
120.00
mm2
L
20.00
m
V
ΔVoltaje
1.48
ΣΔVoltaje
1.48
V
ΔVoltaje
0.01
%
CONSIDERACIONES
CONFORMACION
POR CAIDA DE
TENSION(<5%)
3x(3-1x120mm2)
CALIBRE ES
CORRECTO
N2XOH
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b) TRANSFORMADOR N° 02 PARA LAS CARGAS DE 440V
Consideraciones para el cálculo
Para el tramo subterráneo se considera:

La caída de Tensión permisible será menor al 5%

Tres ternas de 3-1x300 mm2 N2XOH.

Nivel de tensión 440V trifásico.

Factor de potencia 0.9
Para un Tramo Subterraneo
DATOS:
PARAMETRO
CANTIDAD
UNIDAD
Caida de Tension %
5
∆V
Conductor Adoptado
300
mm2
PI
1250
KVA
KV
Tensión
0
F.P(cosØ)
0.9
Coeficiente de
Conductividad del
Cobre
0.0309
PUNTO
CALCULO
Unidades
Potencia
1,250.00
KVA
ΣPot.
1,250.00
KVA
F.P.
0.90
-
Pot. x F.P.
1,125.00
KW
I (por terna)
633.06
Amp
S
300.00
mm2
L
20.00
m
ΔVoltaje
1.17
V
ΣΔVoltaje
1.17
V
ΔVoltaje
0.01
%
CONSIDERACIONES
CONFORMACION
POR CAIDA DE
TENSION(<5%)
3x(3-1x300mm2)
CALIBRE ES
CORRECTO
N2XOH
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