Subido por Estrella Zegarra

Diplomado en Prevención de Riesgos mermelada

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Diplomado en Prevención de Riesgos, Seguridad y Salud
Ocupacional
Estudiante: Wendy Wara Copa Colque
Docente:
Ing. Raúl Sandoval Trujillo
Módulo II:
Tecnologías para el control de peligros
Practica: Elaboración de un programa de seguridad y salud en el trabajo de una
empresa ficticia productora de mermeladas de manzanas
Año: 2021
La Paz – Bolivia
1. Datos de la Empresa o Establecimiento Laboral:
a) Nombre o Razón Social; Mermeladas Kensley
b) Nombre del Representante Legal; Wendy Wara Copa Colque
c) País de Origen de la Empresa o Establecimiento laboral; BOLIVIA
d) Domicilio Legal; Zona Rio Seco Viviendas mercado Carmen Nº 1661
e) Dirección donde se llevan a cabo las actividades laborales; Zona Rio
Seco Viviendas mercado Carmen Nº 1661
f) Número de Teléfono o Número de Fax; 63172676
g) Dirección de Correo Electrónico; wencopa52@gmail.com
h) Actividad principal; Elaboración de mermeladas de manzana
2. Información adicional (consignada por la Empresa o
Establecimiento Laboral)
a) Ubicación del Proyecto; Zona Rio Seco Viviendas mercado Carmen Nº
1661
b) Otras Actividades; Ninguna
c) Total, de trabajadores diferenciado por género;
Hombres
Mujeres
TOTAL
12
6
18
1. Políticas y Objetivos en Seguridad y Salud en el Trabajo.
La empresa Mermeladas Kensley, dedicada a la elaboración de
mermeladas de manzana tiene entre sus propósitos integrar la seguridad
con la calidad y productividad, con el fin de lograr una reducción de los
costos generados por los accidentes de trabajo y las enfermedades de
origen profesional, mejorar la calidad de los productos y ante todo generar
ambientes sanos para los que aquí trabajan.
Es nuestro interés cumplir con la normatividad vigente y suministrar los
recursos necesarios para implementar las medidas de seguridad acordes
con las prioridades establecidas en el diagnóstico de las condiciones de
trabajo y de salud
Para lograr lo anterior la alta dirección asume su compromiso con los
siguientes objetivos generales:

Asignar a los supervisores y administradores la responsabilidad de
la salud y seguridad en cada una de sus secciones o áreas de trabajo.

Suministrar a cada trabajador los elementos de protección personal
requerida acorde con los factores de riesgo a los que va a estar
expuesto, exigiendo su uso durante el desarrollo de la labor pero
también propiciando los medios para crear en este personal la
conciencia de autocuidado.

Reportar oportunamente los accidentes de trabajo.

Evaluar el desempeño en salud ocupacional de la misma manera en
que se evalúan la productividad y la calidad.
La política, de alguna manera, debe expresar su interés por promover las
actividades encaminadas a prevenir los accidentes, enfermedades e incidentes
relacionados con el trabajo, cumplir con la legislación vigente y garantizar que
todas las personas de la empresa estén en condiciones de participar en el
mejoramiento del sistema de salud y seguridad.
2. Explicación detallada del proceso productivo.
a. Selección
b. Pesado
c. Lavado
4 operarios
d. Pelado
e. Pulpeado
f. pre cocción de la fruta
g. Cocción
3 operarios
h. Adición del azúcar y ácido cítrico
i. Cálculo de ácido cítrico
j. Refractómetro
k. Prueba de la gota en el vaso con
2 operarios
agua
l. Prueba del termómetro
m. Cantidad de Ácido Cítrico a añadir
n. Prueba del refractómetro
2 operarios
ñ. Adición del conservante
o. Trasvase
p. Envasado
3 operarios
q. Enfriado
r. Etiquetado
s. Almacenado
3 operarios
a. Selección
En esta operación se eliminan aquellas frutas en estado de podredumbre. El fruto
recolectado debe ser sometido a un proceso de selección, ya que la calidad de la
mermelada dependerá de la fruta.
b. Pesado
Es importante para determinar rendimientos y calcular la cantidad de los otros
ingredientes que se añadirán posteriormente.
c. Lavado
Se realiza con la finalidad de eliminar cualquier tipo de partículas extrañas,
suciedad y restos de tierra que pueda estar adherida a la fruta. Esta operación se
puede realizar por inmersión, agitación o aspersión. Una vez lavada la fruta se
recomienda el uso de una solución desinfectante. Las soluciones desinfectantes
mayormente emplea-das están compuestas de hipoclorito de sodio (lejía) en una
concentración 0,05 a 0,2%. El tiempo de inmersión en estas soluciones
desinfectantes no debe ser menor a15 minutos. Finalmente la fruta deberá ser
enjuagada con abundante agua.
d. Pelado
El pelado se puede hacer en forma manual, empleando cuchillos, o en forma
mecánica con máquinas. En el pelado mecánico se elimina la cáscara, el corazón
de la fruta y si se desea se corta en tajadas, siempre dependiendo del tipo de
fruta.
1 Inmersión en solución desinfectante.
2 Remoción de suciedad y tierra.
3 Enjuague con agua
4 Pelado manual
5 Pelado mecánico
e. Pulpeado
Consiste en obtener la pulpa o jugo, libres de cáscaras y pepas. Esta operación se
realiza a nivel industrial en pulpeadoras. A nivel semi industrial o artesanal se
puede hacer utilizando una licuadora. Dependiendo de los gustos y preferencia de
los consumidores se puede licuar o no al fruto. Es importante que en esta parte se
pese la pulpa ya que de ello va a depender el cálculo del resto de insumos.
f. Precocción de la fruta
La fruta se cuece suavemente hasta antes de añadir el azúcar. Este proceso de
cocción es importante para romper las membranas celulares de la fruta y extraer
toda la pectina. Si fuera necesario se añade agua para evitar que se queme el
producto. La cantidad de agua a añadir de-penderá de lo jugosa que sea la fruta,
de la cantidad de fruta colocada en la olla y de la fuente de calor. Una cacerola
ancha y poco profunda, que permita una rápida evaporación, necesita más agua
que otra más profunda. Además cuanto más madura sea la fruta menos agua se
precisa para reblandecerla y cocerla. La fruta se calentará hasta que comience a
hervir. Después se mantendrá la ebullición a fuego lento con suavidad hasta que
el producto quede reducido a pulpa. Aquellas frutas a las que deba añadirse agua,
deberán hervir hasta perder un tercio aproximadamente de su volumen original
antes de añadir el azúcar. Las frutas que se deshacen con facilidad no precisan
agua extra durante la cocción, por ejemplo: mora, frambuesa y fresa; aunque las
fresas deberán hervir a fuego lento durante 10 – 15 minutos a 85°C antes de
añadir el azúcar.
g. Cocción
La cocción de la mezcla es la operación que tiene mayor importancia sobre la
calidad de la mermelada; por lo tanto requiere de mucha destreza y práctica de
parte del operador. El tiempo de cocción depende de la variedad y textura de la
materia prima. Al respecto un tiempo de cocción corto es de gran importancia para
conservar el color y sabor natural de la fruta y una excesiva cocción pro-duce un
oscurecimiento de la merme-lada debido a la caramelización de los azúcares. La
cocción puede ser realizada a presión atmosférica en pailas abiertas o al vacío en
pailas cerradas. En el proceso de cocción al vacío se emplean pailas
herméticamente cerradas que trabajan a presiones de vacío entre 700 a740 mm
Hg., el producto se concentra a temperaturas entre 60 – 70°C, conservándose
mejor las características organolépticas de la fruta.
h. Adición del azúcar y ácido cítrico
Una vez que el producto está en proceso de cocción y el volúmen se haya
reducido en un tercio, se procede a añadir el ácido cítrico y la mitad del azúcar en
forma directa. La cantidad total de azúcar a añadir en la formulación se calcula
teniendo en cuenta la cantidad de pulpa obtenida. Se recomienda que por cada kg
de pulpa de fruta sele agregue entre 800 a 1000 gr. de azúcar.
La mermelada debe removerse hasta que se haya disuelto todo el azúcar. Una
vez disuelta, la mezcla será removida lo menos posible y después será llevada
hasta el punto de ebullición rápidamente. La regla de oro para la elaboración de
mermeladas consiste en una cocción lenta antes de añadir el azúcar y muy rápida
y corta posteriormente. El tiempo de ebullición dependerá del tipo y de la cantidad
de fruta, si la fruta se ha cocido bien antes de la in-corporación del azúcar no será
necesario que la merme-lada endulzada hierva por más de 20 minutos. Si la
incorporación del azúcar se realiza demasiado pronto de forma tal que la fruta
tenga que hervir demasiado tiempo, el color y el sabor de la mermelada serán de
inferior calidad.
i. Cálculo de ácido cítrico
Toda fruta tiene su acidez natural, sin embargo para la preparación de
mermeladas esta acidez debe ser regulada. La acidez se mide a través del pH
empleando un instrumento denominado cintas de pH-metro.un instrumento
denominado pH-metro.
j. Refractómetro
La mermelada debe llegar hasta un pH de 3.5. Esto garantiza la conservación del
producto. Con la finalidad de facilitar el cálculo para la adición de ácido cítrico se
emplea la tabla de la página siguiente. Para el caso del sauco, moras y fresa; que
tienen un pH de 3.5, solamente es necesario agregar 2gr de ácido cítrico por cada
kilo de pulpa.
.
Punto de gelificación Finalmente la adición de la pectina se realiza mezclando a
con el azúcar que falta añadir, evitando de esta manera formación de grumos.
Durante esta etapa la masa debe ser removida lo menos posible. La cocción debe
finalizar cuando se haya obtenido el porcentaje de sólidos solubles deseados,
comprendido entre 65-68%. Para la determinación del punto final de cocción se
deben tomar muestras periódicas hasta alcanzarla concentración correcta de
azúcar y de esta manera obtener una buena gelificación. El punto final de cocción
se puede determinar mediante el uso de los siguientes métodos:
k. Prueba de la gota en el vaso con agua
Consiste en colocar gotas de mermelada dentro de un vaso con agua. El indicador
es que la gota de mermelada caiga al fondo del vaso sin desintegrarse.
l. Prueba del termómetro
Se utiliza un termómetro de alcohol tipo caramelero, graduado hasta 110 °C. Para
realizar el control se introduce la parte del bulbo hasta cubrir-lo con la mermelada.
Se espera que la columna de alcohol se estabilice y luego se hace la lectura. El
bulbo del termómetro no deberá descansar sobre el fondo de la cacerola ya que
así refleja la temperatura de la cacerola y no la correspondiente a la mermelada.
m. Cantidad de Acido Cítrico a añadir
1 a 2 gr./ kg. de pulpa 3a4 gr./ kg de pulpa5 gr./ kg de pulpa. Más de 5 gr. / kg de
pulpa.
Deberá descansar sobre el fondo de la cacerola ya que así reflejaría la
temperatura de la cacerola y no la correspondiente a la mermelada. El porcentaje
de azúcar suele ser el correcto cuando la mermelada hierve a 104.5°C.
Considerando que la mezcla contiene las proporciones correctas de ácido y de
pectina ésta gelificara bien. Este método se basa en el hecho que cuando una
solución va concentrándose, incrementa su punto de ebullición. Se debe tener en
cuenta que para una misma concentración, a la misma presión atmosférica,
corresponde la misma temperatura de ebullición, por lo tanto distintas alturas
sobre el nivel del mar, determinaran distintos punto de ebullición para un mismo
punto de concentración de la mermelada. Por ejemplo en Lima el agua hierve a
100°C, mientras que en Cajamarca la temperatura de ebullición del agua es de
90°C. En este caso se deberá sustraer 10°C a el punto final de la mermelada en
Lima que viene a ser104.5°C, por lo tanto la temperatura final de la mermelada, es
decir el punto final de cocción en Cajamarca será de 94.5°C, aproximadamente.
En el siguiente cuadro se muestra la relación entre temperatura de ebullición,
altura sobre el nivel del mar y concentración en Brix.
n. Prueba del refractómetro
Su manejo es sencillo, utilizando una cuchara se extrae un poco de muestra de
mermelada. Se deja enfriar a temperatura ambiente y se coloca en el
refractómetro, se cierra y se procede a medir. El punto final de la mermelada será
cuando marque 65 grados Brix, momento en el cual se debe parar la cocción.
ñ. Adición del conservante
Una vez alcanzado el punto de gelificación, se agrega el conservante. Este debe
diluirse con una mínima cantidad de agua. Una vez que esté totalmente disuelto,
se agrega directamente la manzana.
El porcentaje de conservante a agregar no debe exceder al 0.05% del peso de la
mermelada.
o. Trasvase
Una vez llegado al punto final de cocción se retira la mermelada de la fuente de
calor, y se introduce una espumadera para eliminar la espuma formada en la
superficie de la mermelada. Inmediatamente después, la mermelada debe ser
trasvasada a otro recipiente con la finalidad de evitar la sobre cocción, que puede
originar oscurecimiento y cristalización de la mermelada. El trasvase permitirá
enfriar ligeramente la mermelada (hasta una temperatura no menor a los 85°C), la
cual favorecerá la etapa siguiente que es el envasado. La mermelada de fresas o
cualquiera otra mermelada que se prepare con fruta entera se dejara reposar en el
recipiente hasta que comience a formarse una fina película sobre la superficie. La
mermelada será removida ligera-mente para distribuir uniformemente los trozos de
fruta. El corto periodo de reposo permite que la mermelada vaya tomando
consistencia e impide que los frutos enteros suban hasta la superficie de la
mermelada cuando se distribuyen en tarros. Este periodo de reposo resulta así
mismo esencial cuando se prepara mermelada de frutas cítricas ya que en caso
contrario todos los fragmentos de fruta tenderán a flotar en la superficie de la
conserva.
p. Envasado
Se realiza en caliente a una temperatura no menor a los85°C. Esta temperatura
mejora la fluidez del producto durante el llenado y a la vez permite la formación de
un vacío adecuado dentro del envase por efecto de la con-tracción de la
mermelada una vez que ha enfriado. En este proceso se puede utilizar una jarra
con pico que permita llenar con facilidad los envases, evitando que se derrame por
los bordes. En el momento del envasado se deben verificar que los recipientes no
estén rajados, ni deformes, limpios y desinfectados. El llenado se realiza hasta el
ras del envase, se coloca inmediatamente la tapa y se procede a voltear el envase
con la finalidad de esterilizar la tapa. En esta posición permanece por espacio de 3
minutos y luego se voltea cuidadosamente.
q. Enfriado
El producto envasado debe ser enfriado rápidamente para conservar su calidad y
asegurar la formación del vacío dentro del envase.
r. Etiquetado
El etiquetado constituye la etapa final del proceso de elaboración de mermeladas.
En la etiqueta se debe incluir toda la información sobre el producto.
s. Almacenado
El producto debe ser almacenado en un lugar fresco, limpio y seco; con suficiente
ventilación a fin de garantizar la conservación del producto hasta el momento de
su comercialización.
3. Gestión de Riesgos Ocupacionales.
Control de riesgos del proceso de producción de la mermelada
AREA
a. Seleccionado
c. Lavado
d. Pelado
s. Almacenado
TAREA
Seleccionar la
fruta lavar pelar.
Cargar cajas al
depósito para
almacenarlo
PELIGRO
TIPO DE
RIESGO
Atrapamiento
entre cajas o fruta
Utilización de
LESIONES
Cortado de manos
MECANICO
cuchillos
Golpes,
heridas,
muerte
Incendios
Materiales e
f. pre cocción de
la fruta
g. Cocción
Hacer hervir en
ollas grades,
fuertes cantidades
de ºC la fruta
insumos
peligrosos
Ubicados en la
misma área.
No hay extintor
disponible
en lugar
FISICO
Quemaduras
RIESGOS MECÁNICOS
“Es el conjunto de factores físicos que pueden provocar una lesión por una causa
mecánica de elementos de máquinas, herramientas, piezas a trabajar o materiales
proyectados, sólidos o fluidos.”
Tipos de riesgos mecánicos
 Aplastamiento
 Corte
 Enganche
 Atrapamiento o arrastre
 Impacto
 Perforación o punzonamiento
 Fricción o abrasión
 Proyección de sólidos o fluidos
RIESGOS FÍSICOS
“Factores ambientales de naturaleza física tales como: Ventilación, iluminación,
radiación, vibración, que en contacto con el trabajador pueden tener efectos
nocivos sobre la salud.”
Tipos de riesgos físicos
 Iluminación y cromatismo industrial
 Ruido
 Vibración
 Radiación ionizante y no ionizante
 Eléctricos
 Incendios
RIESGO ERGONÓMICO
“Involucra todos aquellos agentes o situaciones que tienen que ver con la
adecuación del trabajo, o los elementos del trabajo ala la fisionomía humana.”
Tipos de riesgos ergonómicos
 Posturas inadecuadas
 Movimientos repetitivos
 Sobre esfuerzo físico mecánico
 Sobre esfuerzo físico visual
 Sobre esfuerzo mental
RIESGOS ELÉCTRICOS
“Producido por instalaciones eléctricas o parte de ésta cualquier dispositivo
eléctrico.”
Tipos de riesgos eléctricos
 Alta tensión
 Baja tensión
 Electricidad estática
4. Estudios/Monitoreos de Higiene.
a) Estudios Generales
 iluminación
Según la L.G.H.S.O.B. Iluminación: Artículo 72º.- Todas las áreas que
comprendan el local de trabajo deben tener una iluminación adecuada que
puede ser: natural, artificial o combinada.
Para el nivel de iluminación recomendado se utilizó la Norma de
Condiciones Mínimas de Niveles de Iluminación en los lugares
de trabajo NTS-001/17-ILUMINACIÓN.
ARTICULO 6 (NIVELES DE ILUMINACIÓN).- I. Los niveles
mínimos de iluminación que deben incidir en el plano de trabajo,
para cada tipo de tarea visual o área de trabajo, son los
siguientes:
Clase De
Tarea Visual
Niveles
Mínimos De
Iluminancia
Visión
ocasional
50
solamente
Tareas
rutinarias:
fáciles o
intermitentes
o
con
requerimiento
visuales
simples
100
Ejemplos De Tareas O Requisitos
Visuales
− Circulación por pasillos o vías
peatonales
− Movimientos seguros en lugares de
poco tránsito.
− Actividades de almacenamiento de
materiales.
− Actividades de alimentación, vestuario
o aseo.
− Zonas abiertas de acceso público de
poco tránsito con
Alrededores oscuros.
Trabajos con requerimiento visuales
simples o
intermitentes o con permanente
movimiento como:
− Trabajos de control o supervisión
intermitente en maquinaria o equipos o
productos.
− Inspección y/o montaje general
(equipos de volumen
mayor o medio)
− Contado de materiales con
dimensiones mayores.
− Transporte o movimiento de
materiales.
− Ubicación de maquinaria pesada.
Trabajos con requerimiento visuales
moderados como:
− Trabajos permanentes manuales o
Tareas
mecánicos
moderadament
− Inspección y/o montaje de equipos de
e críticas o
prolongadas,
300
pero con
volumen mediano o menor.
− Trabajos comunes de lectura o
escritura o procesamiento de texto o
detalles
uso de computadoras o archivo o
medianos
recepción de documentos.
− Elaboración manual o trabajo manual
de piezas o partes medianas.
Trabajos con requerimiento visuales a
Tareas severas
detalle o finos como:
o prolongadas
pero
Requerimiento
− Trabajos de pintura a detalle
750
piezas o partes pequeñas o minúsculas
visuales a
− Elaboración manual o trabajo manual
detalle o finos
de piezas o partes pequeñas.
Trabajos con requerimiento visuales con
Tareas muy
extremos detalle como:
severas y
prolongadas,
con detalles
minúsculos o
Diminutos
− Inspección o armado o montaje de
− Elaboración manual o trabajo manual
1500
de
piezas
o
partes
minúsculas
o
diminutas
− Inspección o armado o montaje de
piezas o partes minúsculas o diminutas
Trabajos con requerimiento visuales con
Tareas
extraordinario
excepcionales,
difíciles o con
extraordinario
requerimiento
visual
como:
3000
requerimiento
visual
− Puestos de trabajo manual en joyería
o relojería o electrónica
− Casos especiales (puestos de trabajo
para cirugía médica y otros)
Según NB 777 el valor mínimo de iluminación lux que deben tener la
fábrica de mermelada son las siguientes:
FÁBRICA DE MERMELADA
b. Pesado
c. Lavado
Valor mínimo de servicio
de iluminación (lux)
100
d. Pelado
e. Pulpeado
f. pre cocción de la fruta
g. Cocción
300
h. Adición del azúcar y ácido cítrico
i. Cálculo de ácido cítrico
j. Refractómetro
k. Prueba de la gota en el vaso con
agua
l. Prueba del termómetro
m. Cantidad de Ácido Cítrico a añadir
n. Prueba del refractómetro
ñ. Adición del conservante
o. Trasvase
p. Envasado
100
q. Enfriado
r. Etiquetado
s. Almacenado
50
5. Actividades de Alto Riesgo.
Según la L.G.H.S.O.B. decreto ley N° 16998
Protección para trabajadores al aire libre Artículo 80 Los trabajadores que
permanente u ocasionalmente desarrollen labores a la intemperie, deben estar
adecuadamente protegidos contra las inclemencias del tiempo.
De acuerdo a las inspecciones en la Fabrica MERMELADAS KENSLEY se
identificó que el área de SELECCIÓN es realizada al aire libre. Sin embargo la
fábrica es consiente con los cambios de clima que pueda existir y es tolerable
con el horario de trabajo, es decir, que si llueve se suspende la producción de
mistura.
6. Descripción de las condiciones actuales.
Incluye servicios básicos como ser agua y electricidad, deposito, 2 baños
para varones y mujeres, 2 vestidores, área de selección, cocina, área de
etiquetado y envasado.
NO SE BRINDA ESTE DATO EN ESPECIFICO PUESTO QUE ES UNA
EMPRESA FICTICIA
7. Manual de Procedimiento de Investigación de Accidentes e Incidentes
de Trabajo.
Registros de accidentes e incidentes de trabajo
Según la L.G.H.S.O.B. decreto ley N° 16998 De las obligaciones de
empleadores Artículo 6 (Obligación de Empleadores). Son obligaciones de
empleadores:
26) Llevar un registro y estadísticas de enfermedades y accidentes de trabajo
que se produzcan en su industria;
27) Analizar e investigar los accidentes de trabajo con el objeto de evitar su
repetición;
29) Archivar y mantener los certificados médicos preocupacionales, así como
las fichas clínicas del personal a su cargo.
De acuerdo a las inspecciones a la fábrica MERELADAS KENSLEY se
diagnosticó que cuenta con un registro de accidentes correspondiente, en los
últimos 1 años no se registró accidente relevante.
Acción preventivaCuando suceda un accidente o incidente, no sealterará el lugar de los hechos
para permitir que se lleve a cabo inmediatamente una investigación de forma
apropiada y su respectivo registro.
- Todos los accidentes e incidentes, deben reportarse por escrito durante el
periodo en que ocurrieron. Es obligación de todo el personal involucrado en un
accidente e incidente.
Concluyendo con este punto se recomienda registrar todo tipo de accidentes
no desestimar ningún suceso que ocurra en la fábrica MERELADAS
KENSLEY, así también eliminar los factores que pueden producir un accidente
en la empresa, establecer normas sobre las condiciones de trabajo en general
y tomar en cuenta:
Inspección. Para cumplir con los reglamentos, normas y medidas de seguridad
establecidos.
8. Dotación de Ropa de Trabajo y Equipo de Protección Personal.
Equipo de Protección Personal
El equipo de protección personal es dotado solo para algunas secciones de
producción.
No se controla ni se exige el uso adecuado de los E.P.P., los trabajadores no
fueron capacitados para el uso correcto de los E.P.P. a su vez no están
concientizados sobre la importancia del uso.
Por la RM 527/09, la empresa debe dotar por lo menos 2 veces por año ropa
de trabajo, sin embargo, si la ropa de trabajo del trabajador, sufriera de algún
desgaste, la empresa deberá dotar la ropa de trabajo cuando así sea
necesario.
Para ello se realizó una planificación en lo respectivo a la dotación de EPP´S
para el área de producción de acuerdo al tipo de trabajo y puesto que ocupa el
personal, como se detalla a continuación:
a. Selección
b. Pesado
Guantes de goma
c. Lavado
lana, overol
d. Pelado
e. Pulpeado
f. pre cocción de la fruta
g. Cocción
h. Adición del azúcar y ácido cítrico
Guantes de goma
lana, overol,
protección
respiratoria,
protección de ojos
i. Cálculo de ácido cítrico
j. Refractómetro
k. Prueba de la gota en el vaso con
agua
l. Prueba del termómetro
m. Cantidad de Ácido Cítrico a añadir
Guantes de goma
lana, overol,
protección de ojos
n. Prueba del refractómetro
ñ. Adición del conservante
o. Trasvase
p. Envasado
Overol
-Cascos
q. Enfriado
r. Etiquetado
s. Almacenado
-Guantes de goma y
lana
9. Capacitaciones
Según la L.G.H.S.O.B. decreto ley N° 16998
De las obligaciones de empleadores
Artículo 6 (Obligación de Empleadores). Son obligaciones de empleadores:
22) Prevenir, comunicar, informar e instruir a sus trabajadores sobre todos los
riesgos conocidos en su centro laboral y sobre las medidas de prevención que
deben aplicarse;
24) Promover la capacitación del personal en materia de prevención de riesgos
del trabajo;
Instrucciones a los trabajadores
Artículo 305 El empleador informará perfectamente a los trabajadores de los
peligros inherentes a su trabajo y de las medidas de protección.
De acuerdo a las inspecciones en la Fabrica MERMELADAS KENSLEY, no
tuvieron un programa de capacitación y entrenamiento al personal de
prevención de riesgos laborales, ni los derechos y obligaciones de los
trabajadores de acuerdo al D.L. 16998, ni en ningún otro tema respecto a
seguridad e higiene en el trabajo.
Acción preventiva
Se plantea capacitar a todo el personal de la empresa en temas de:
 Plan de evacuación y emergencias
 Obligaciones de los trabajadores mencionados en el D.L. 16998
 Manejo y uso de extintores
 Primeros auxilios
 Simulacro de emergencias
10. Comité Mixto de Higiene y Seguridad Ocupacional.
Según la L.G.H.S.O.B. decreto ley N° 16998
De las obligaciones de empleadores
Artículo 6 (Obligación de Empleadores). Son obligaciones de empleadores:
21) Establecer y mantener los Comités Mixtos de Seguridad e Higiene, de
acuerdo al preceptuado en el TITULO III, CAPITULO VII;
De los comités mixtos
Artículo 30 (Comités Mixtos). Toda empresa constituirá uno o más Comités
Mixtos de Higiene,
Seguridad Ocupacional y Bienestar, con el don de vigilar el cumplimiento de las
medidas de prevención de riesgos profesionales.
Artículo 31 (Composición de Comités). Los Comités Mixtos estarán
conformados paritariamente por representantes de los empleadores y de los
trabajadores; el número de representantes estará en función a la magnitud de
la empresa, a los riesgos potenciales y al número de trabajadores.
Artículo 32 (Presidencia del Comité). Presidirá al Comité Mixto el Gerente de
la Empresa o su representante.
Artículo 33 (Elección de Representantes). La elección de los representantes
laborales ante dichos Comités Mixtos se efectuará por votación directa de los
trabajadores. Durarán en sus funciones por el lapso de un año pudiendo ser
reelegidos.
Artículo 34 (Reuniones de los Comités). Los Comités Mixtos se reunirán
mensualmente o cuando lo estimen necesario, a petición de su Presidente o de
los representantes laborales.
Artículo 36 (Funciones de los Comités). Serán funciones de los Comités las
siguientes:
1) Informarse permanentemente sobre las condiciones de los ambientes de
trabajo,
el
funcionamiento
y
conservación
de
maquinaria,
equipo
e
implementos de protección personal y otros referentes a la Higiene, Seguridad
Ocupacional y Bienestar en el trabajo;
2) Conocer y analizar las causas de los accidentes, controlar la presentación
de denuncias llevar una relación detallada de sus actividades;
3) Proponer soluciones para el mejoramiento de las condiciones, ambientes de
trabajo y para la prevención de riesgos profesionales;
Artículo 37 (Remoción de Representantes). El incumplimiento de las funciones
precedentes, dará lugar a la remoción total o parcial de los representantes del
Comité Mixto
De acuerdo a las inspecciones a la Fabrica MERMELADAS KENSLEY, se
verificó que cuenta con su respectivo comité mixto, conforme indica la norma y
la cantidad de empleados que tiene, sin embargo las reuniones de los comités
mixtos son mensuales.
La organización del comité mixto de la Fabrica MERMELADAS KENSLEY es
de la siguiente manera
PRESIDENTE
SECRETARIA
VOCAL
Presidente: Srta. Wendy Wara Copa Colque
Secretaria: Srta. Valeria muruchi
Vocal: Sr. Sebastián Ramirez
Acción Correctiva
Para la mejora del programa de reuniones del Comité Mixto se propone
realizarlo de acuerdo al siguiente cuadro:
Nº de veces de reunión
Motivo de la reunión
Registro de acontecimientos que
1 vez al mes
susciten en la empresa respecto al
tema de Seguridad y Salud en el
trabajo.
Elaboración de informe de la empresa
Cada 3 meses
respecto a la Seguridad y Salud en el
trabajo.
Elaboración general de la Seguridad y
Salud en el trabajo de la Fabrica
MERMELADAS KENSLEY
1 vez al año
para el Ministerio de Trabajo,
detallando las mejoras, cambios o
hechos que se registraron
a lo largo de la Gestión.
Fuente: Elaborado en base a lo que exige la NTS-009/18
11. Inspecciones.
Se realizara un cronograma anual para el realizado de inspeccione en las
diferentes áreas de procesos para así evitar incidentes y se mantenga la
seguridad e higiene en la fábrica MERMELADAS KENSLEY.
Nº de INSPECCIONES
Áreas de la inspección
a. Selección
b. Pesado
c. Lavado
1 vez al mes
d. Pelado
e. Pulpeado
o. Trasvase
p. Envasado
s. Almacenado
f. pre cocción de la fruta
g. Cocción
Cada 3 meses
h. Adición del azúcar y ácido cítrico
j. Refractómetro
l. Prueba del termómetro
n. Prueba del refractómetro
1 vez al año
q. Enfriado
r. Etiquetado
12. Plan de Emergencias.
Determinación e identificación de las salidas de emergencia: La fábrica
cuenta con dos ingresos la puerta principal y la puerta de descarga esos
ingresos deben estar debidamente señalizados por cualquier evento que
ocurra, esto hará que sea más fácil desplazarse y salir con facilidad y
rapidez.
Identificación de rutas de escape y puntos de encuentro: Los pasillos
corredores y puertas deben estar debidamente señalizados y salir de los
cuartos donde no se encuentra fácilmente salidas de escape como se el
Deposito.
Equipos de emergencia (sistema de alarma, detectores de humo, etc.):
La fabrica MERMELADAS KENSLEY no cuenta con un sistema de alarma ,
solo cuenta con un detector de humo que esta dañado.
Acciones preventivas
 Alarmas de Incendio: Se debe instalar detectores de humo operados por
baterías en cada área de la empresa.
 Probar las alarmas: (con el botón de test) al menos una vez al mes. Se
debe remplazar las baterías cada 6 meses o antes si esto es necesario.
 Alerta: El personal debe conocer el sonido de la alarma.
 Señalización: Se debe colocar señalización en todos los lugares donde se
instalen las alarmas.
Concluyendo con este punto se recomienda mantener y controlar el correcto
funcionamiento del sistema de alarmas a instalarse, también conocer bien los
pasos a seguir cuando se tiene un herido dentro de la fabrica.
13. Medicina de Trabajo y Salud Ocupacional.
Protección a la salud y asistencia médica
Según la L.G.H.S.O.B. decreto ley N° 16998:
De las obligaciones de empleadores Artículo 6 (Obligación de Empleadores).
Son obligaciones de empleadores: 20) Establecer y mantener Departamentos
de Higiene y Seguridad
Ocupacional, así como servicios médicos de empresa y postas sanitarias
cuando fuese necesario, conforme a lo establecido en el TITULO IV,
CAPITULOS I y II.
De los servicios de empresa Artículo 38 (Constitución de Servicios). Las
empresas atendiendo a los índices de accidentalidad y morbimortalidad
ocupacional, la naturaleza y característica de la actividad y el número de
trabajadores expuestos, constituirán en sus centros de trabajo servicios
preventivos de medicina del trabajo y Departamento de Higiene, Seguridad
Ocupacional y Bienestar.
Artículo 39 (Supervisión de Servicios). Dichos servicios estarán bajo la
supervisión de un médico especializado en medicina del trabajo en el primer
caso, y de un ingeniero o técnico especializado en higiene y seguridad
ocupacional en el otro.
Acción preventiva
- Realizar exámenes periódicos por lo menos una vez al año.
-Se debe realizar un examen pre ocupacional y post ocupacional a todo el
personal que ingresa a la empresa y se retira.
Recomendación básica de seguridad
Según la L.G.H.S.O.B. decreto ley N° 16998
Obligaciones del trabajador Artículo 7 (Obligaciones de los Trabajadores). Son
obligaciones de los trabajadores:
1) Cumplir las normas de Higiene y Seguridad establecidas en la presente Ley
y demás reglamentos;
2) Preservar su propia seguridad y salud, así como la de sus compañeros de
trabajo;
3) Cumplir las instrucciones y enseñanzas sobre seguridad, higiene y salvataje
en los centros de trabajo;
4) Comenzar su labor examinando los lugares de trabajo y el equipo a utilizar,
con el fin de establecer su buen estado de funcionamiento y detectar posibles
riesgos;
5) Usar obligatoriamente los medios de protección personal y cuidar de su
conservación;
6) Conservar los dispositivos y resguardos de protección en los sitios donde
estuvieren instalados, de acuerdo a las normas de seguridad;
7) Evitar la manipulación de equipos, maquinarias, aparatos y otros, que no
sean de su habitual manejo y conocimiento;
8) Abstenerse de toda práctica o acto de negligencia o imprudencia que pueda
ocasionar accidentes o daños a su salud o la de otras personas;
9) Detener el funcionamiento de las máquinas para efectuar su limpieza y/o
mantenimiento, a efecto de evitar riesgos;
10) Velar por el orden y la limpieza en sus lugares de trabajo;
11) Someterse a la revisión médica previa a su incorporación al trabajo y a los
exámenes periódicos que se determinen;
12) Informar inmediatamente a su jefe de toda avería o daño en las
maquinarias e instalaciones, que puedan hacer peligrar la integridad física de
los trabajadores o de sus propios centros de trabajo.
13) Seguir las instrucciones del procedimiento de seguridad, para cooperar en
caso de siniestros o desastres que afecten a su centro de trabajo;
14) Abstenerse de consumir bebidas alcohólicas en su centro de trabajo, la
ingestión de medicamentos o estupefacientes que hagan peligrar su salud y de
sus compañeros de labor; así como de fumar en los casos en que signifique
riesgo;
15) Denunciar ante el Comité de Higiene, Seguridad Ocupacional y Bienestar y
en su caso ante las autoridades competentes, la falta de dotación por parte del
empleador de los medios para su protección personal;
16) Participar en la designación de sus delegados ante los Comités de Higiene,
Seguridad
Ocupacional y Bienestar.
De acuerdo a las inspecciones a la empresa INPROPELSA se determina que
no existe un control de las obligaciones que tiene cada uno de los trabajadores
de la empresa y el cumplimiento en tema de Seguridad y Salud Ocupacional.
Otras recomendaciones básicas de seguridad, tales como la capacitación
constante, el uso de instrumentos coadyuvantes, el seguimiento de
procedimientos y demás no se conocen dentro la organización de la fábrica de
MERMELADAS KENSLEY.
Acción preventiva
 Los trabajadores de la empresa deben preservar su propia seguridad y
salud cumpliendo con el uso de los E.P.P. y cuidar la conservación de
los E.P.P. dotados
 Los trabajadores de la empresa deben seguir las instrucciones y
enseñanzas sobre Seguridad, Higiene y Bienestar en la empresa.
 Los trabajadores de la empresa deben seguir las instrucciones del
procedimiento de seguridad, para cooperar en caso de siniestros o
desastres que afecten a su centro de trabajo
 Los trabajadores de la empresa deben participar en la designación de
sus delegados ante los Comités de Seguridad.
 Los trabajadores de la empresa deben abstenerse de toda práctica o
acto de negligencia o imprudencia que pueda ocasionar accidentes o
daños a su salud o la de otras personas dentro y fuera de la empresa.
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