Cámaras de inspección prefabricadas de concreto

NORMA DE CONSTRUCCIÓN DE CAMARAS DE
INSPECCIÓN PREFABRICADAS DE CONCRETO
CONTROL DE CAMBIOS
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02
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CONTENIDO
1.
OBJETO ........................................................................................................................................... 4
2.
ALCANCE ........................................................................................................................................ 4
3.
DOCUMENTOS DE REFERENCIA .................................................................................................. 4
4.
REQUISITOS TÉCNICOS ................................................................................................................ 6
4.1. DESCRIPCIÓN GENERAL DE LAS CAMARAS DE INSPECCION PREFABRICADAS .................. 6
4.2. DISPOSICIONES GENERALES ..................................................................................................... 6
4.2.1.
Ubicación de las cámaras de inspección prefabricadas ............................................................ 6
4.2.2.
Geometría y dimensiones de los elementos de una cámara de inspección prefabricada .......... 6
4.2.2.1. Losa Inferior .................................................................................................................. 7
4.2.2.2. Cañuelas y panes .......................................................................................................... 7
4.2.2.3. Cilindro .......................................................................................................................... 8
4.2.2.4. Cono de Reducción ....................................................................................................... 8
4.2.2.5. Losa superior................................................................................................................. 9
4.2.2.6. Anillo, cuello o descargue .............................................................................................. 9
4.2.2.7. Tapa .............................................................................................................................. 9
4.2.3.
Rellenos perimetrales ............................................................................................................... 9
4.2.4.
Acceso .....................................................................................................................................10
4.2.5.
4.2.4.1. Peldaños en Ganchos de acero ...................................................................................10
Concreto y acero de refuerzo de la cámara de inspección .......................................................10
4.2.5.1. Concreto no reforzado ..................................................................................................11
4.2.5.2. Concreto reforzado .......................................................................................................11
4.2.6.
Acabados internos de la cámara de inspección prefabricada ...................................................12
4.2.6.1. Cañuelas ......................................................................................................................12
4.2.6.2. Unión cámara - tubería ................................................................................................12
4.2.6.3. Juntas ..........................................................................................................................13
4.2.7.
Pruebas y ensayos ..................................................................................................................13
5.
4.2.7.1. Resistencia a la compresión del concreto.....................................................................13
4.2.7.2. Absorción .....................................................................................................................13
4.2.7.3. Prueba de Estanqueidad ..............................................................................................14
LISTADO DE ACTIVIDADES DE CONSTRUCCION .......................................................................14
6.
LISTADO DE MATERIALES PARA CONSTRUCCION ...................................................................15
7.
ANEXOS .........................................................................................................................................16
7.1 ANEXO 1 – ESQUEMAS................................................................................................................16
7.1.1.
Esquema 1. Detalles de cámara de inspección concéntrica prefabricada ................................16
7.1.2.
Esquema 2. Detalles de cámara de inspección Excéntrica prefabricada ..................................17
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7.1.3.
Esquema 3. Detalles de peldaño para realizar anclaje con producto epóxico. .........................19
7.1.4.
Esquema 4. Placa de superficie para cámara de inspección excéntrica ..................................20
7.1.5.
Esquema 5. Placa de superficie para cámara de inspección concéntrica ................................21
7.1.6.
Esquema 6. Explosión de segmentos en cámara de inspección concéntrica prefabricada ......22
7.1.7.
Esquema 7. Explosión de segmentos en cámara de inspección excéntrica prefabricada ........23
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1. OBJETO
Esta norma tiene como propósito establecer los requisitos técnicos que se deben llevar a cabo en la
Instalación de cada uno de los módulos de las cámaras de inspección prefabricadas, los cuales deben
cumplir previamente con estándares de calidad en la planta de producción, transporte, disposición final
en obra, y funcionamiento. Las cámaras de inspección prefabricadas al igual que las vaciadas en sitio
reciben las redes de aguas residuales para encaminarlas a un colector del sistema de alcantarillado de
EPM. Se busca tener las condiciones de seguridad adecuadas para realizar trabajos de Inspección
mantenimiento.
Además, en esta norma se listan las especificaciones técnicas que deben cumplir cada uno de los
elementos que las componen.
2. ALCANCE
Esta norma aplica para la construcción de cámaras de inspección con secciones prefabricadas en
concreto, necesarias en las redes de alcantarillado. Donde el número de tuberías a conectar en una
cámara no debe ser mayor a cuatro (4) y el ángulo de que se forma entre la tubería de entrada
hidráulicamente dominante y la tubería de salida no se debe menor que 90º.
Esta norma hace referencia a las cámaras de inspección y su clasificación según los diámetros de las
tuberías que reciben y la profundidad que tenga la red de alcantarillado.
Este documento reemplaza en su totalidad la norma NEGC 808-00 Cámaras de Inspección
Prefabricadas.
3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
Los reglamentos, las normas técnicas nacionales e internacionales y demás documentos empleados
como referencia en esta norma de construcción, deben ser considerados en su versión más reciente.
DOCUMENTO
NOMBRE
NC-MN-OC03-01
Excavaciones
NEGC 202-00
Entibados
NC-MN-OC04
Llenos
NC-MN-OC01-04
Cargue, retiro y botada de Escombros
NEGC 301-00
Corte y Retiro de Pavimento
NEGC 303-00
Base Granular
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DOCUMENTO
NOMBRE
NEGC 415-00
Localización de redes de servicios públicos en vías públicas
NC-MN-OC07-01
Concretos
NC-MN-OC07-07
Acero de Refuerzo
NEGC 800-00
Redes y acometidas de alcantarillado
ET-AS-ME08-06
Tapa y anillo polimérico para cámaras de inspección y aliviaderos.
CTG 809-01
Tapa y anillo de concreto para MH V2015-08-27
NC-AS-IL02-05
Cámaras de Inspección vaciadas en sitio
NTC 401
Tubos de concreto reforzado para alcantarillado
NTC 550
Concretos. Elaboración y curado de especímenes de concreto en obra.
NTC 673
Concretos. Ensayo de resistencia a la compresión de especímenes
cilíndricos de concreto
Métodos de ensayo para tubos y secciones de pozos de inspección
prefabricados en concretos
Secciones de cámaras de inspección prefabricadas en concreto
reforzado
Galvanizado por inmersión en caliente para elementos en hierro y
acero
Barras corrugadas y lisas de acero de baja aleación, para refuerzo de
concreto
NTC 3676
NTC 3789
NTC 2076
NTC 2289
ASTM C 497M 05
ASTM C 478M
ASTM C-881
Decreto EPM
Standard test methods for concrete pipe, manhole sections, or tile
[metric]
Standard Specification for precast reinforced concrete manhole
sections [metric]
ASTM C-881-02 tipo IV, grado 3, Standard Specification for EpoxyResin Based Bonding Systems for Concrete
Decreto Gerencial 1266 de 2002 o la disposición que lo complemente,
modifique, sustituya o derogue
Manual EPM
Manual Corporativo de Procedimientos de Seguridad
Norma de Diseño
Alcantarillado EPM
8.3.2.3 Determinación del radio de curvatura de la cañuela
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4. REQUISITOS TÉCNICOS
4.1. DESCRIPCIÓN GENERAL DE LAS CAMARAS DE INSPECCION PREFABRICADAS
Las cámaras de inspección prefabricadas son estructuras de concreto de forma cilíndrica
generalmente, cuentan en su parte superior con un cono truncado y una tapa removible que permite la
ventilación y el ingreso de personal para labores de operación y mantenimiento. Los espesores de las
paredes del cilindro pueden variar según el diámetro del mismo en relación con las cámaras de
inspección vaciadas en sitio.
Las tolerancias permitidas en las secciones deben ser las establecidas en la norma técnica (NTC 3789
Secciones de cámaras de inspección prefabricadas en concreto reforzado en su versión vigente) para la
posición y el recubrimiento del refuerzo, el espesor de las paredes, el diámetro interior, la longitud de las
secciones de la cámara y todas las demás dimensiones.
4.2. DISPOSICIONES GENERALES
En esta norma se describen las disposiciones generales que deben cumplir las cámaras de inspección
prefabricadas. Una cámara de inspección se compone de varios elementos, los cuales pueden variar
en dimensiones dependiendo de aspectos como los diámetros de las tuberías de entrada-salida y la
topografía del terreno.
4.2.1. Ubicación de las cámaras de inspección prefabricadas
Las cámaras de inspección prefabricadas deben construirse en: arranques de tuberías, cambios de
dirección de tuberías, cambios de pendiente en tuberías, cambios de diámetro de tuberías, unión entre
dos o más tuberías, entre tramos rectos de tuberías cuando se alcancen las distancias máximas de
acuerdo con Norma de diseño de alcantarillado EPM (Consideraciones para su proyección).
Dichas cámaras o estructuras de conexión son referenciadas según los diseños de la red de
alcantarillado por comisiones topográficas, deben disponerse preferiblemente próximas a las bermas,
ver (NEGC 415 Localización de redes de servicios públicos en vías públicas) evitando cruces e
intercepciones con otras redes existentes, su nivel superior de tapa debe quedar a nivel con la rasante
de la vía para evitar tropiezos de los vehículos en su flujo.
4.2.2. Geometría y dimensiones de los elementos de una cámara de inspección
prefabricada
A continuación, se describen cada uno de los elementos que conforman la estructura de las cámaras
de inspección prefabricadas, sus dimensiones y geometría particular, los cuales se deben hacer de
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acuerdo con lo estipulado la NTC 3789 Secciones de cámaras de inspección prefabricadas en
concreto reforzado.
4.2.2.1.
Losa Inferior
La base de la cámara de inspección, está conformada por una losa circular de concreto de 0,20 m de
espesor, con diámetro mayor que el externo del cilindro de la cámara, de tal forma que sobresalga de
éste 0,10 m. Al realizar el vaciado de la losa inferior, se debe dejar una llave perimetral de concreto
monolítica con la losa, de 0,08 m de ancho y 0,10 m de altura a una distanciada 0,16 m del borde
externo de la losa; de tal manera que sobresalga, con el fin de hacer conexión entre el cuerpo del
cilindro y la losa inferior y así evitar filtraciones de agua en esta zona. (Ver detalles BB y EE en
Esquemas 1 y 2)
Los diámetros de las losas inferiores de las cámaras de inspección prefabricadas, deben ser los
siguientes:
Tabla 01. Diámetros de las Losas inferiores de las Cámaras Prefabricadas
Diámetro Interno del Cilindro de
la Cámara de Inspección
(m)
1,20
1,50
2,00
4.2.2.2.
Diámetro de la Losa
Inferior o Mesa
(m)
1,80
2,10
2,60
Cañuelas y panes
Para dar continuidad al flujo entre las tuberías de entrada y la de salida, se deben construir, sobre la
base, antes descrita unos canales de transición (cañuelas) cuyas secciones transversales deben ser
semicirculares. La sección final para la construcción de las cañuelas debe ser la determinada por el
diámetro interior de la tubería de salida de la cámara, en donde debe quedar conformada una sección
semicircular con diámetro Dis (Dis es el diámetro interno de la tubería de salida); en la intersección de las
tuberías de entrada, la sección de la cañuela debe ser un semicírculo de diámetro Die (Die es el diámetro
interno de la tubería de entrada correspondiente) y, adicionalmente, pueden tenerse paredes verticales
con una altura máxima igual a la mitad de la diferencia entre el diámetro de salida D is y el de entrada Die.
La conformación final de las secciones de las cañuelas depende del número de tuberías de entrada y de
las diferencias de cota entre éstas y la tubería de salida. Cuando se requiera que la cañuela tenga una
curva horizontal para entregar el flujo a la tubería de salida, el radio de esta curva debe ser el indicado
en las Normas de Diseño de Alcantarillado de EPM (8.3.2.3 Determinación del radio de curvatura de las
cañuelas). Los Panes también deben ser esmaltados en su superficie.
Las superficies finales del fondo de la cámara de inspección, constituidas por los rellenos de concreto
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que sirven para dar forma a las cañuelas, se denominan panes. Estos deben quedar con una inclinación
mínima del 15% que desciende desde las paredes interiores del cilindro hacia las cañuelas.
4.2.2.3.
Cilindro
Los diámetros internos de los cilindros en las cámaras de conexión y/o inspección deben ser de 1,20 m,
1,50 m y 2,00 m. Dependiendo del alineamiento y diámetro de las redes que conectan, y del criterio
hidráulico de limitación de pérdidas por curvatura, teniendo en cuenta los aspectos descritos en las
Normas de Diseño de Sistemas de Alcantarillado de EPM vigentes (Parámetros de diseño). El espesor
mínimo de las paredes del cilindro debe ser de un doceavo (1/12) del diámetro mayor interno de la
sección del cilindro o del cono. Las alturas de las secciones cilíndricas varían según la necesidad del
proyecto y no mayores a 1,20 m para facilidad de transporte.
Se exige el vaciado del primer cilindro, o sección, hasta una altura de 0,10 m por encima de la clave de
la tubería de mayor cota, con un espesor de pared de 0,20 m. Para tuberías con diámetro mayores o
igual a 1,0 m, se deben construir cajas rectangulares de concreto reforzado y su acceso debe ser
mediante cilindros de 1,20 m de diámetro.
Los anillos o secciones del cilindro deben llevar dos perforaciones laterales de 25 mm de diámetro,
localizadas diametralmente opuestas para facilitar su transporte y colocación. Estas perforaciones se
deben llenar después de la colocación, con un mortero epóxico de alta resistencia mecánica y excelente
adherencia y durabilidad, el cual se elabora con la cantidad de agua necesaria para obtener una mezcla
de consistencia pastosa, la que se aplica manualmente sobre la superficie previamente saturada, limpia
y libre de impurezas, y se pule con una llana. En la preparación y aplicación deben seguirse las
instrucciones del fabricante del mortero.
Los detalles de las secciones de la cámara deben ser suministradas al fabricante y se deben especificar
todos los requerimientos.
4.2.2.4.
Cono de Reducción
Es la sección de la cámara utilizada como transición entre el cuerpo y la tapa. Sus dimensiones
dependen del diámetro del cilindro de la cámara requerida (1,20 m ≤Di≤ 2,00 m), la altura del cono de
reducción es de 0,70 m (Ver Esquemas 1 y 2). Los espesores de las paredes del cono de reducción
deben ser de 0,10 m para el caso de las cámaras con cilindros de 1,20 m de diámetro interno; 0,125m
para las cámaras con cilindros de 1,50 m de diámetro interno. En cámaras con cilindros de 2,00m de
diámetro interno, el espesor de la pared del cono se debe determinar mediante un cálculo estructural y
debe ser aprobado por EPM. Sus extremos deben estar provistos de unión del tipo muesca-ranura o
espigo-campana con empaque hermético flexible y se debe fabricar en concreto reforzado.
En general, este elemento debe ser concéntrico; es decir, el cilindro y el orificio de acceso tienen el
mismo centro. Únicamente cuando se resuelva una interferencia con redes de otros servicios como gas
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o electricidad, se permitirá como alternativa de solución el desplazamiento de la boca de entrada, de tal
manera que las circunferencias del cilindro de la cámara y el de la boca de acceso, tengan un punto
común; es decir, el cono de reducción podrá ser excéntrico.
4.2.2.5.
Losa superior
Cuando la profundidad de la cámara de inspección, medida como la diferencia de cotas entre la tapa y la
clave de la tubería más superficial conectada a ella es inferior a 1,20 m, no debe haber cono de
reducción, el anillo o cuello para soportar la tapa se debe reemplazar con una losa de concreto
reforzado, tal como se muestra en los Esquemas 4 y 5.
Las placas de superficie deben ser vaciadas en sitio y tener un espesor mínimo de 0,125 m para los
cilindros con diámetro interior de 1,2 m y 0,150 m para cilindros con diámetros de 1,5 m.
Tabla 02. Diámetros de losas superiores de cámaras de inspección construidas en
sitio
4.2.2.6.
Diámetro interno del
cilindro de la cámara de
inspección (m)
Diámetro de la
losa Superior (m)
1,20
1,50
2,00
1,60
1,90
2,40
Anillo, cuello o descargue
El anillo o cuello es un elemento que puede ser de material polimérico o de Concreto y sirven para
soportar la tapa de acceso a la cámara de inspección, su superficie o acabado debe quedar a nivel con
la rasante de la vía, puede ir unido con mortero al cono de la cámara en caso de ser prefabricado en
Concreto. Las dimensiones de los anillos o cuellos en materiales poliméricos se especifican en (Ver ETAS-ME08-06 Tapa y anillo polimérico para cámaras de inspección y aliviaderos.) y las dimensiones para
estos elementos en concreto reforzado se especifican en (Ver CTG 809-01 Tapa y anillo de concreto
para MH V2015-08-27).
4.2.2.7.
Tapa
Las tapas para las cámaras de inspección pueden ser de concreto o de polipropileno (poliméricas). Ver
las (ET-AS-ME08-06 Tapa y anillo polimérico para cámaras de inspección y aliviaderos) y (Ver CTG 80901 Tapa y anillo de concreto para MH V2015-08-27).
4.2.3. Rellenos perimetrales
Los rellenos perimetrales de las cámaras y cajas de inspección se ejecutan con el material indicado en
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los planos o en su defecto en material de base, teniendo especial cuidado con su compactación, para
evitar, en lo posible, futuros hundimientos alrededor es estas estructuras (Ver NC-MN-OC04 Llenos).
4.2.4. Acceso
Los accesos a las cámaras de inspección generalmente se elaboran con ganchos de acero grado 60 fy =
420 MPa Ø =5/8 con recubrimiento de zinc en caliente según (NTC 2076 Galvanizado por Inmersión en
caliente para elementos de hierro y acero) y deben cumplir la norma (NTC 2289 Barras corrugadas y
lisas para acero de baja aleación, para refuerzo de concreto); sin embargo, pueden emplearse otros
materiales como: aluminio o materiales poliméricos que cumplan los estándares de seguridad industrial y
ergonomía, deben ser aprobados previamente por EPM.
4.2.4.1.
Peldaños en Ganchos de acero
 Ubicación e Instalación de Ganchos de acero
Las cámaras de inspección de 1,20 m, 1,50 m y otros diámetros, deben estar provistas de ganchos para
facilitar su inspección y los trabajos de mantenimiento, espaciados y figurados como se indica en la NCAS-IL02-05 Cámaras de inspección vaciadas en sitio. Para disposición y ubicación de los peldaños (ver
Esquema 3 de NC-AS-IL02-05).
Los ganchos metálicos pueden ser instalados de dos formas: dejándose embebidos en el vaciado del
cilindro ó pueden anclarse perforando la pared interna del cilindro así: Lp = Longitud de perforación
0,08 m en cilindros de E=0,10 m y 0,10 m en cilindros de E= 0,125 m. Se debe utilizar un producto para
anclajes epóxicos de dos componentes que cumpla la normativa (ASTM C-881-02 tipo IV, grado 3), sin
sobrepasar el espesor de la pared del cilindro, ver Esquema 3.
 Ensayos en Ganchos de acero
Deben realizarse los ensayos de carga vertical, torsión, resistencia al des-enclavamiento, resistencia al
impacto, integridad del galvanizado, para peldaños en cámaras de inspección de acuerdo con los
procedimientos de la norma UNE EN 13101. Se deben suministrar todas las facilidades y el personal
necesario para la realización de los ensayos especificados.
4.2.5. Concreto y acero de refuerzo de la cámara de inspección
En las normas (NC-MN-OC07-01 Concretos), se establecen las especificaciones técnicas que debe
cumplir el concreto en la construcción de la cámara de inspección o estructura de conexión vaciada en
sitio. El concreto utilizado en las cámaras de inspección prefabricadas debe tener una resistencia a la
compresión de 28 MPa para todos sus elementos. A continuación, se mencionan los elementos que se
deben construir con y sin acero de refuerzo:
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4.2.5.1.
Concreto no reforzado
Para los siguientes elementos de la cámara de inspección se debe utilizar concreto no reforzado con
una resistencia a la compresión de 28 MPa:
 Cañuelas y panes
4.2.5.2.
Concreto reforzado
En la norma (NC-MN-OC07-07 Acero de Refuerzo), se establecen las especificaciones técnicas que
debe cumplir el acero de refuerzo para la construcción de las cámaras de inspección vaciada en sitio.
Los recubrimientos libres del acero de refuerzo, los diámetros mínimos de doblaje de las barras, las
longitudes de anclaje y de traslapo y todos los detalles de figuración, se deben hacer de acuerdo con lo
estipulado la NTC 3789 Secciones de cámaras de inspección prefabricadas en concreto reforzado.
Para los siguientes elementos de la cámara de inspección se debe utilizar concreto reforzado con una
resistencia a la compresión de 28 MPa y sus refuerzos deben cumplir lo descrito en la norma NTC 3789
Secciones de cámaras de inspección prefabricadas en concreto reforzado.





Losa Inferior
Cilindro
Cono de reducción
Anillo o Cuello
Tapa
 Losa Inferior
La placa de base debe llevar una capa de refuerzo sobre el punto medio con un área mínima de acero
de 2,5 cm² por metro lineal en ambas direcciones.
 Cilindro y Cono de reducción
El refuerzo circunferencial consiste en líneas de acero colocadas, centro a centro las cuales no deben
exceder una separación de 0,15 m. El área total de refuerzo por metro vertical no debe ser menor de
0,0021 veces el diámetro interior del cilindro en milímetros. Cuando se utilice una sola capa de refuerzo
circunferencial se debe colocar en el tercio medio central de la pared. Cuando se utilicen dos capas de
refuerzo circunferencial, cada capa se debe colocar de tal manera que su recubrimiento en la pared sea
mínimo 25 mm. Si los empalmes no están soldados, el refuerzo debe traslaparse una longitud mínima
equivalente a 20 diámetros para barras corrugadas y 40 diámetros para barras lisas. Cuando se usen
armaduras traslapadas el empalme debe contener una varilla longitudinal y cuando estén soldadas
deben tener un traslapo mínimo de 0,05 m. Cada línea de refuerzo circunferencial debe ser ensamblada
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dentro de una armadura que debe contener suficientes barras longitudinales para mantener rígidamente
en la formaleta y en posición correcta dentro de la misma, según lo indicado en el Numeral 7.1 de la
norma NTC 401 Tubos de concreto reforzado para alcantarillado.
Cabe anotar que en la fabricación de las secciones para cámaras de inspección se pueden usar fibras
en el concreto con el fin de suplir refuerzos secundarios que experimenta en concreto, se deben
presentar los protocolos de calidad y dichas especificaciones deben ser previamente aprobados por
EPM.
 Losa Superior
Las placas de superficie deben llevar refuerzo adicional en las aberturas. Las varillas usadas para
reforzar aberturas deben tener una longitud mínima igual al diámetro de la abertura más 0,30 m. La
disposición del acero de refuerzo de la losa superior se especifica en los anexos de esta norma, ver
Esquemas 4 y 5.
 Anillo (cuello o descargue)
El acero de refuerzo de los anillos o cuellos de Concreto se especifican en (Ver CTG 809-01). Los anillos
o cuellos en materiales poliméricos se especifican en (ET-AS-ME08-06 Tapa y anillo polimérico para
cámaras de inspección y aliviaderos.)
 Tapa
El acero de refuerzo y los herrajes de las tapas de Concreto en las cámaras de inspección
prefabricada se especifican en (CTG 809-01 Tapa y anillo de concreto para MH V2015-08-27). Los
herrajes y refuerzo de las tapas poliméricas para cámaras de inspección se especifican en (ET-ASME08-06 Tapa y anillo polimérico para cámaras de inspección y aliviaderos), en sus versiones
vigentes.
4.2.6. Acabados internos de la cámara de inspección prefabricada
4.2.6.1.
Cañuelas
El acabado de la superficie de las cañuelas debe ser similar a la superficie interna de las tuberías y,
además, “esmaltarse” con una capa de pasta de cemento (2-3 mm).
4.2.6.2.
Unión cámara - tubería
Debe disponerse un sello hermético entre la tubería y la cámara de inspección que garantice la
estanqueidad, para lo cual se debe adoptar las recomendaciones del fabricante, para las uniones entre
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tuberías y cámaras de inspección; los espacios vacíos entre la tubería y la pared de la cámara deben
rellenarse con mortero preparado con aditivos impermeabilizantes. El ensamble de la tubería debe tener
un acabado final adecuado en la pared de la cámara. Sin rugosidades excesivas.
4.2.6.3.
Juntas
Las secciones cilíndricas de las cámaras de inspección, deben ser con extremos machihembrados, con
empaques que garanticen una junta hermética y flexible. Deben formar una superficie continua y
uniforme cuando se ensamblen con el primer anillo vaciado, y las otras secciones del cuerpo y el cono
de la cámara de inspección.
El anillo inicial de las cámaras prefabricadas debe ser vaciado en el sitio. En todos los casos el anillo
estará provisto de una ranura perimetral en su parte superior, para lograr la conexión de este elemento
con los elementos prefabricados.
4.2.7. Pruebas y ensayos
4.2.7.1.
Resistencia a la compresión del concreto.
Este ensayo debe hacerse sobre cilindros de prueba elaborados en concreto en el momento de la
fabricación de acuerdo con la norma (NTC 550 Elaboración y curado de especímenes de concreto en
obra) y ensayados según la norma (NTC 673 Concretos. Ensayo de resistencia a la compresión de
especímenes cilíndricos de concreto). Los resultados deben satisfacer la resistencia mínima requerida
en la especificación. El porcentaje máximo de cilindros que fallen por debajo de la resistencia requerida
debe ser del 10% y en ningún caso la resistencia obtenida en el momento de la falla puede estar por
debajo de 28 MPa. La prueba se puede realizar sobre núcleos obtenidos de perforaciones hechas en las
paredes de la cámara de acuerdo con la norma (NTC 3676 Métodos de ensayo para tubos y secciones
de pozos de inspección prefabricados en concretos) si las muestras cumplen con lo especificado. Las
perforaciones deben ser selladas de tal forma que la cámara siga cumpliendo con los requisitos de la
norma.
4.2.7.2.
Absorción
El ensayo se debe hacer según la norma (NTC 3676 Métodos de ensayo para tubos y secciones de
pozos de inspección prefabricados en concretos), sobre las secciones de la cámara directamente, las
cuales deben tener que estar libres de grietas en todo el espesor de la pared. La absorción en la pared
de la sección no debe exceder el 9% de la masa total seca según el procedimiento A y el 8,5% según el
procedimiento B. Cuando la muestra ensayada no cumpla con los requerimientos de la norma, se debe
ensayar otra muestra cuyos resultados deben reemplazar los anteriores. Cuando el porcentaje de
muestras del lote que no cumplan con lo exigido no supere el 20%, se deben rechazar los elementos
correspondientes a dichas muestras y se marcan con pintura indeleble. De lo contrario todo el lote debe
ser rechazado.
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4.2.7.3.
Prueba de Estanqueidad
Finalmente, se debe realizar la prueba de estanquidad de la cámara o caja, para lo cual se debe
proceder sellar las entradas y la salida de las bocas de la cámara de inspección, se debe llenar con
agua, hasta una altura de 20 cm por debajo de la parte inferior del anillo o cargue. Antes de proceder a
realizar la lectura inicial, se debe dejará transcurrir un periodo de dos (2) horas, como mínimo, tiempo
durante el que las superficies de la cámara de inspección absorberán cierta cantidad de agua, lo que
permitirá no tener distorsiones en la prueba.
Luego de transcurrido este tiempo, se debe tomar la primera lectura de la columna de agua, en un punto
determinado, eje del centro de la tapa, y anotar la lectura en el registro de control de la prueba, luego
colocar una tapa al pozo de inspección (se recomienda de madera) para evitar pérdidas de agua por
evaporación. A las veinticuatro (24) horas siguientes se debe tomar una nueva lectura de la profundidad
de la columna de agua y anotar en el registro del control de la prueba. La prueba es satisfactoria si el
descenso de la columna de agua es inferior o igual al 2%. En todo caso el tiempo mínimo debe ser de 12
horas y el descenso proporcional al mencionado.
5. LISTADO DE ACTIVIDADES DE CONSTRUCCION
A continuación, se nombran las actividades de construcción que conlleva la ejecución de las cámaras de
inspección prefabricadas:













Rotura de pavimento (Ver NEGC 301-00 Corte y Retiro de Pavimento)
Construcción de mesa o Losa Inferior.
Cañuelas y panes
Suministro de Concreto 28 MPa para Construcción del primer cilindro de concreto para el diámetro
correspondiente, incluye: Formaletería. (Ver NC-MN-OC07-01 Concretos)
Excavaciones (Ver NC-MN-OC03-01Excavaciones)
Entibados (Ver NEGC 202-00 Entibados)
Control y manejo de aguas
Sum, Tpte e Inst de:
Secciones del cilindro
Secciones de ajuste
Cono de reducción
Suministro, transporte, corte, figuración y colocación del refuerzo (Ver NC-MN-OC07-07 Acero de
refuerzo)
Sum, Tpte e Inst de Peldaños recubiertos, pintados y ensayados de acuerdo a las especificaciones
(Ver NTC 2076 Galvanizado por Inmersión en caliente para elementos de hierro y acero y NTC 2289
Barras corrugadas y lisas para acero de baja aleación, para refuerzo de concreto)
Mano de obra para el cemento de esmaltado de cañuelas
Resanes de las paredes de la cámara
Conexiones de las tuberías a las cámaras o cajas de inspección, de acuerdo con las
recomendaciones del fabricante de las tuberías incluye Materiales y mano de obra
Retiro y botada de escombros (NC-MN-OC01-04)
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

Suministro y colocación de relleno perimetral compactado en material de base o el indicado en
los diseños (Ver NC-MN-OC04 Llenos y NEGC 303-00 base granular).
Suministro, transporte y colocación de cuello y tapa. (ET-AS-ME08-06 Tapa y anillo polimérico para
cámaras de inspección y aliviaderos.) y (CTG 809-01 Tapa y anillo de concreto para MH V2015-0827)
6. LISTADO DE MATERIALES PARA CONSTRUCCION
A continuación, se nombran los materiales necesarios para la construcción de las cámaras de
inspección vaciadas en sitio.








Materiales para encofrados (incluye tacos, formaletas, etc.)
Concreto de 28 MPa (NC-MN-OC07-01)
Acero de refuerzo, Fy=420 MPa (NC-MN-OC07-07).
Peldaños recubiertos, pintados y ensayados de acuerdo a las especificaciones (Ver NTC 2076
Galvanizado por Inmersión en caliente para elementos de hierro y acero.)
Mezclas asfálticas (Ver NEGC 307-00 Carpeta Asfáltica)
Base granular (NEGC 303-00).
Tapa. (ET-AS-ME08-06 Tapa y anillo polimérico para cámaras de inspección y aliviaderos.) y (CTG
809-01 Tapa y anillo de concreto para MH V2015-08-27)
Cuello. (ET-AS-ME08-06 Tapa y anillo polimérico para cámaras de inspección y aliviaderos.) y (CTG
809-01 Tapa y anillo de concreto para MH V2015-08-27)
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7. ANEXOS
7.1
ANEXO 1 – Esquemas
7.1.1. Esquema 1. Detalles de cámara de inspección concéntrica prefabricada
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7.1.2. Esquema 2. Detalles de cámara de inspección Excéntrica prefabricada
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Tabla 03. Dimensiones generales en cámaras de inspección prefabricadas.
Cada uno de los elementos de la Tabla 03 se pueden apreciar en el (Esquema 1 y 2)
Diámetro de
tubería (mm)
200-550
600-950
D₁ (m) =
D₂ (m) =
D₃ (m) =
E₁ (m) =
E₂ (m) =
Diámetro
D₁ = D
D₃
de tubería
D₂ (m)
(m)
(m)
(pulg)
8-22
24-38
1,2
1,5
1,8
2,1
0,6
0,6
E₁ (m) =
E₂ (m) =
E₅ (m) E₆ (m)
E₃ (m)=
E₄ (m)
0,20
0,20
E₄ (m) =
E₅ (m) =
E₆ (m) =
Diámetro Interior del Cilindro
Diámetro Exterior de la Mesa
Diámetro de Boca de Ingreso
Espesor de la Mesa
Espesor del Cuello
Ancho de la sección en planta del
cuello
Ancho de la sección en planta del
Cuello
Espesor de la llave en la losa de fondo
Distancia equivalente a 0,06 m
E (m) =
Ec (m) =
x (m) =
Espesor de la pared del cilindro prefabricado
Espesor de pared del Cono
Distancia equivalente a 0,10 m
E₃ (m) =
AGUAS
0,08
0,08
0,06
0,06
E(m)
Ec
h
x (m)
(m)
(m)
0,10 0,10 0,10 0,70
0,125 0,12 0,10 0,70
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7.1.3. Esquema 3. Detalles de peldaño para realizar anclaje con producto epóxico.
Lp=Longitud de perforación o anclaje (m) de ganchos en cámaras de inspección.
Lp = 0,08 m en cilindros de E=0,10 m y 0,10 m en cilindros de E= 0,125 m
NOTA: Ideal utilizar peldaños cortos (0,20 m) en las cámaras de inspección prefabricadas
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7.1.4. Esquema 4. Placa de superficie para cámara de inspección excéntrica
NOTAS:
1-
LA S DIM ENSIONES ESTÁ N DA DA S EN M ETROS, A M ENOS
QUE SE ESP ECIFIQUE OTRA UNIDA D.
23-
EL CONCRETO DE LA P LA CA DEB E SER DE f'c = 28 M P a
ESPESOR DE LA PLACA
DIÁ M ETRO
ESP ESOR (E) (m)
CÁ M A RA (D 1) (m)
1,2
1,5
LA P LA CA DE SUP ERFICIE P UEDE SER P REFA B RICA DA O
VA CIA DA EN EL SITIO
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7.1.5. Esquema 5. Placa de superficie para cámara de inspección concéntrica
NOTAS:
1-
LA S DIM ENSIONES ESTÁ N DA DA S EN M ETROS, A M ENOS
QUE SE ESP ECIFIQUE OTRA UNIDA D.
23-
EL CONCRETO DE LA P LA CA DEB E SER DE f'c = 28 M P a
ESPESOR DE LA PLACA
DIÁ M ETRO
ESP ESOR (E) (m)
CÁ M A RA (D 1) (m)
1,2
1,5
LA P LA CA DE SUP ERFICIE P UEDE SER P REFA B RICA DA O
VA CIA DA EN EL SITIO
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7.1.6. Esquema 6. Explosión de segmentos en cámara de inspección concéntrica
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7.1.7. Esquema 7. Explosión de segmentos en cámara de inspección excéntrica
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