lO Mo o AR ccPPSSD D ||5 5 8 6 38 84 ÍNDICE 1. Objetivo del rabajo 3 2. Presen acion de la Empresa 3 3. Modelo PEPSC 5 4. Tipo D e Proceso 8 5. Tipo De Enfoque 13 6. Planeamien o Es ra égico De La Empresa 16 7. Mapa De Procesos 17 8. Objetivos Es ra égicos 17 9. Políticas 18 10. Aplicaciones 19 11. For alezas, Opor unidades, Debilidades Y Amenazas (FODA) 20 12. Mapa De Procesos 21 13. Diagrama De Operaciones De Proceso (DOP) 24 14. Diagrama De Análisis De Procesos (DAP) 27 15. Diagrama De Flujo 31 16. Identificación De Desperdicios 17. Sis ema De Producción. 33 35 18. Herramien as De Recopilación Y Análisis De Da os 19. Mejora De Procesos 20. Conclusiones 40 46 48 21. Recomendaciones 48 22.Bibliografía 50 1. OBJETIVO DEL TRABAJO El objetivo de es e proyec o es dar a conocer las diferen es e apas de producción para elaborar una de las bebidas gasificadas más cotizadas del mercado, Coca-Cola. Asimismo, pre endemos brindar información sobre es a empresa, The Coca-Cola Company, ya que como es una de las empresas que impera en nues ro país debería de cumplir cier os requisi os y eso a la vez lo convier e en una empresa legal como lo hemos vis o desde sus inicios. También, identificar los diversos inconvenien es que puede ener la empresa a lo largo de su producción, la efectividad de algunas herramien as de mejora y plan ear soluciones. lO Mo o AR ccPPSSD D ||5 5 8 6 38 84 2. PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA Coca Cola, es una bebida gaseosa y refrescan e, bebida en tiendas, res auran es y máquinas expendedoras en más de doscien os países. Es un produc o de Coca-Cola Company. El Sis ema Coca-Cola en Perú cuen a con 8 plan as de producción en pun os es ra égicos del país como Lima, Trujillo, Iqui os, Cusco y Arequipa. Trabajando en conjun o en los ámbi os écnico, calidad y medio ambien e, así como en la definición de las líneas generales del negocio como el lanzamien o de nuevos produc os, marketing, publicidad y comunicación. 2.1. HISTORIA: Es a empresa se creó el 8 de mayo de 1886, en la farmacia Jacobs, en A lan a. El farmacéutico John Sti h Pember on comenzó la comercialización de un jarabe ideado para combatir los problemas de digestión que además apor ase energía. Duran e los primeros tiempos, vendía cada día alrededor de nueve vasos, a un precio de 5 cen avos por vaso. Pember on no ardó en darse cuen a de que la bebida que había creado podía ser un éxi o. Su con able, Frank Robinson, fue quien ideó la marca Coca-Cola y diseñó el logotipo. En 1891 se fundó The Coca-Cola Company, formada por el ambién farmacéutico Asa G. Candler, su hermano John S. Candler y Frank Robinson. Dos años después regis raron la marca en la Oficina de Regis ro de la Propiedad Indus rial de los Es ados Unidos. 2.2. RAZÓN SOCIAL: • • RUC: 20415932376 Razón Social: COCA-COLA S ERVICIOS DE PERU • Página Web: http://www.coca-cola.com S.A Tipo Empresa: Sociedad Anónima. • Condición: Activo. • Fecha Inicio Actividades: 21 / Septiembre / 1998. Actividad Comercial: Activ.de Asesoramien o Empresarial CIIU: 74145. • Dirección Legal: Av. República de Panamá Nro. 4050. • Urbanización: Lima ambo (los Negocios 490). • Dis ri o / Ciudad: Surquillo. • Depar amen o: Lima, Perú. 2.3. MISIÓN: Coca Cola tiene claro sus propósi os como empresa y sirve como el es ándar con ra el cual sopesan sus acciones y decisiones. • Para refrescar el mundo. • Para inspirar momen os de optimismo y felicidad. Para crear valor y hacer la diferencia. 2.4. VISIÓN: lO Mo o AR ccPPSSD D ||5 5 8 6 38 84 La visión de Coca Cola es variada para las diferen es entidades a las que necesi a para ener un crecimien o sos enible y de calidad. • Personas: Sea un gran lugar para rabajar donde las personas se inspiren para ser lo mejor que puedan ser. • Portafolio: Trae al mundo un por afolio de marcas de bebidas de calidad que anticipan y satisfacen los deseos y necesidades de las personas. • Socios: fomen amos una red ganadora de clien es y proveedores, jun os creamos un valor mu uo y duradero. • Planeta: Sea un ciudadano responsable que marque la diferencia ayudando a cons ruir y apoyar comunidades sos enibles. • Bene cio: Maximice el rendimien o a largo plazo para los accionis as al tiempo que enga en cuen a nues ras responsabilidades generales. VALORES: 2.5. Los valores sirven como brújula para sus acciones y describen cómo se compor an en el mundo. 3. • Liderazgo: el coraje para dar forma a un fu uro mejor. • Colaboración: aprovecha el genio colectivo. In egridad: sé real. • Responsabilidad: si es así, depende de mí. • Pasión: comprometida en corazón y men e. • Diversidad: an inclusiva como nues ras marcas. bien. MODELO PEPSC Calidad: lo que hacemos, lo hacemos lO Mo o AR ccPPSSD D ||5 5 8 6 38 84 3.1. PROVEEDORES: • Graham Packing – México: Abas ecedora de envases. • Indorama Ven ures Polymers y DAK resinas - México: Abas ecedora de bo ellas de plásticos no re ornables. • Far Eas ern New Cen ury Corp. – Asia: Provee PET, sobre odo para Cen roamérica y es uno de sus proveedores a nivel mundial- • Mon errey – México: Dis ribuidora de la as a reves de la embo elladora Promesa • FEVISA Indus rial y Glass and Silice: Abas ecedora de bo ellas de vidrio • PIASA y de Be a San Miguel: Proveedor de azúcar • JMAF - México: Proveedora de jarabes de Maíz de Al a Fruc uosa. 3.2. ENTRADA (5M): Ma eriales: Los ma eriales o ma erias primas son de suma impor ancia para poder comenzar con la operación de fabricación de cualquier tipo de bien, en es e caso de la gaseosa Coca-Cola. Encon ramos agua, dióxido de carbono, jarabes (es á incluido el azúcar), cafeína, coco y el gas carbónico (le da el es ado gaseoso a la bebida). • Mé odo: Manual • Máquinas: Es án la selladora, la embo elladora, descapsuladora, equipo de de ección Alexus, en re o ros. • Mano de obra: Trabajadores especializados en cada línea de producción que supervisan los procesos. • Medio Ambien e: Fábrica 3.3. PROCESOS: • Tra amien o del agua y de los demás ingredien es: Da inicio con la elaboración y recepción de las ma erias primas (azúcar, agua y CO2) son analizados para empezar con el proceso. El agua realiza un procesamien o de fil rado con el fin de asegurar de manera correc a el ingredien e más impor an e. El azúcar, como edulcoran e ambién a raviesa un proceso de fil ración. • Elaboración de jarabe simple: En es a e apa, una vez ya ra adas los insumos mencionados an eriormen e (agua y azúcar) son combinados llamado jarabe simple, para que después sea pas eurizado y fil rado para lO Mo o AR ccPPSSD D ||5 5 8 6 38 84 eliminar cualquier impureza, con el fin de cumplir de alladamen e los es ándares de elaboración. • Elaboración de jarabe erminado: Al jarabe simple se le agrega el concen rado, que contiene el olor, sabor y color. Cada uno de las bebidas son supervisadas por The Coca Cola Company, ya que para cada bebida se utiliza distin a concen ración. • Carbona ación: El jarabe pasa por el proceso de carbona ación con el fin de adherir el gas carbónico lo cual logra un burbujeo en la bebida. En es a e apa la bebida ya es á lis a para ser envasada a ravés de nuevos es ándares de con rol . • Envasado y codificado: La bebida ya lis a se coloca den ro de los envases. A la bo ella llena y apada se designa un código donde figura el número de lo e, fecha de producción, hora y minu o. • Dis ribución: Las bo ellas re ornables se colocan en los cajones, jun os con las no re ornables se arman paque es, es os se colocan en un palle que descansan no más de 5 días para que dis ribuya a diferen es lugares. Cada día los camiones dis ribuidores que salen de Paresa permi en que Coca-Cola llegue a odo el país, a veces recorriendo has a 500 kilóme ros. 3.4. PRODUCTOS: ❖ ❖ ❖ ❖ ❖ ❖ ❖ ❖ ❖ ❖ Coca-Cola Powerade Crush Fan a Frugos Dasani Ades Spri e Aquarius Burn 3.5. CLIENTES: Los clien es son piezas claves para las empresas, debido a que ellos son los que se encargan de dar el vis o bueno del produc o en cuan o a calidad y satisfacción. También, los consumidores hacen que las empresas ganen dinero por las demandas que ellos generan al comprar dichos produc os y así se posicionen den ro del mercado dando una imagen de grandeza. lO Mo o AR ccPPSSD D ||5 5 8 6 38 84 4. TIPO DE PROCESO 4.1. SEGÚN SU JERARQUÍA: La empresa Coca-Cola cuen a con un socio es ra égico llamado Femsa, quién se encarga de la producción y dis ribución de las gaseosas por oda Latinoamérica y Asia. Asimismo, tiene relación con el proveedor, con su cadena de suminis ros in erna y su cadena de suminis ros ex ernas. 4.1.1. MACROPROCESO 1: 4.1.1.1. ADMINISTRACIÓN DE LA RELACIÓN CON EL PROVEEDOR: - Tiene la responsabilidad sobre la cadena de abas ecimien o, ya que se encarga de proveer los insumos. - Selecciona las fuen es y de ermina las cantidades que es necesario para adquirir las ma erias primas. - Verifica la capacidad de los proveedores y su tiempo de respues a. - Hay una relación logística en re la empresa y sus proveedores, debido a que llegan ser sus clien es. - La calidad de los produc os son su objetivo en común. - Cumple con las políticas de dis ribución. - Identifica las políticas de la compañía, las políticas de compra, el regis ro de proveedores, el ca alogo y su ac ualización. - Con ra os de cumplimien o, an o en produc os como en la cadena de suminis ros. 4.1.2. MACROPROCESO 2: 4.1.2.1. ADMINISTRACIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTROS INTERNA PROCESO 1: ➢ TRATAMIENTO DEL AGUA, AZÚCAR Y CO2: Coca-Cola en un principio enía como enfoque el ra amien o de aguas residuales, pero ahora es un requisi o den ro del Sis ema de la compañía. De es a manera, se recupera el agua y se reabas ece a la na uraleza con programas de saneamien o de aguas residuales que tiene cada plan a embo elladora. El proceso de elaboración da inicio con la recepción y el con rol de la ma eria primaria. El agua es el ingredien e fundamen al de las bebidas de la empresa. Por ello, pasa por un ra amien o multibarrera o de fil ración ales como: el del fil ro de arena, fil ro de carbón activado y el fil ro pulidor, es as fil raciones permi e la desinfección del agua. Cada una de es as e apas de fil ración es supervisada bajo rigurosidad, para adecuarse a los requerimien os de la Organización Mundial de la Sleagluisdla(cOioM esaleess.ablecidos por The Coca-Cola Company, a las neS)s, laocloasleessyánnadcaioren lO Mo o AR ccPPSSD D ||5 5 8 6 38 84 El azúcar y el CO2 ambién son analizados an es de ser in roducidos en el proceso, debido a que el azúcar es el edulcoran e de la bebida. Pasa por un proceso de purificación, que se realiza a ravés de la clarificación por medio de la o ación e in ercambio iónico. Todo es e proceso tiene una impor ancia, ya que se cumple con un con rol de calidad an es de complemen ar es os ingredien es bases con los demás que se requieren en es e tipo de bebida. PROCESO 2: ➢ ELABORACIÓN DEL JARABE SIMPLE: Para la elaboración del jarabe simple se necesi a que el agua sea purificada (previamen e vis o), una vez que se halla hecho eso, el agua se mezcla con el azúcar en cantidades proporcionales para seguir con las especificaciones de la fórmula y es así como se genera el jarabe simple. Además, es e jarabe pasa por una e apa de pas eurización y de fil ración a baja presión, con el objetivo de que se eliminen cualquier tipo de impurezas y de con aminación. PROCESO 3: ➢ ELABORACIÓN DEL JARABE TERMINADO: Es e tipo de jarabe se deriva o desprende del compues o en re el jarabe simple y el concen rado (dicho concen rado es diferen e en cada bebida y es el que le da el sabor, color y olor que odos percibimos), odo es o es supervisado por la propia empresa The Coca Cola Company. PROCESO 4: ➢ ELABORACIÓN DE LA BEBIDA TERMINADA La bebida erminada se obtiene al diluir el agua ra ada al inicio y el jarabe erminado. Es a mezcla por medio de una bomba es rasladada a un es anque caornboócnidicoocqoumeolecadrabroáneasaad po ecr,uplioarq iduaededseaullíndaobnedbeidsae gvaasaif ii coam dab(ibnuarbcuojnaseldgeagsas). La bebida erminada sale por una cañería y es deposi ada en la llenadora. PROCESO 5: ➢ ENVASADO En es e último proceso es donde ya es á lis a la gaseosa Coca-Cola, pero an es de ser envasada pasará por varios y nuevos con roles de calidad que permi en una regularización de es e produc o al momen o de querer lanzarlo al mercado. SUBPROCESO 1: lO Mo o AR ccPPSSD D ||5 5 8 6 38 84 • DESPALETIZADO Se deposi an las cajas con bo ellas vacías que previamen e se han adquirido, para que sean llevadas de manera ordenada a la cin a ranspor adora de envases y así el operador de des paletizado pueda suminis rar a la máquina. SUBPROCESO 2: • DESENCAJONADO Una vez que las bo ellas se ubiquen en la cin a ranspor adora de cajas, se rasladan a la máquina desencajonadora que cumple con la función de sacar dichas bo ellas de sus respectivas cajas para ponerlas en o ra cin a que los ranspor ará hacia o ra máquina. Para ello, se utilizarán equipos elec rónicos como la descapsuladora (encargada de sacar las apas de las bo ellas que se suminis raron), equipo de de ección Alexus (inspecciona las bo ellas por el olor y si encuen ra algún componen e nocivo, lo elimina). SUBPROCESO 3: • INSPECCIÓN PRE-LAVADO Aquí se utiliza una lavadora especializada que se encarga de lavar y es erilizar los envases. En primer lugar, el lavado es a una presión regular, sin de ergen e, con agua tibia y limpia, para eliminar cualquier impureza. En segundo lugar, pasan a unos es anques que contienen agua, soda cáustica al 2 % a una empera ura de 50°C y en el ercer es anque se da la sanitización de los envases. Por último, se enjuagan con agua limpia y es éril para no ensuciar las bo ellas previamen e lavadas. SUBPROCESO 4: • INSPECCIÓN POST-LAVADO El encargado de la lavadora supervisa minuciosamen e cualquier error producido por las e apas an eriores realizadas en la inspección pre-lavado. Por ende, el operario debe de es ar bien capaci ado para dicho rol. Si encuen ra bo ellas dañadas, bo ellas sucias, diferen es a lo que se requiere u o ro tipo de inconvenien e, él los separa y retira de la máquina donde seguirán las demás bo deol O llevnaivdicoi.óAnd9e0m , siehuoit(lsiza máqeulliansapsainras plae csigouraiesnelee cfurnócnióicnaqs uael ess ceol m 0 áysM onnlas que verifican si hay envases dañados o cualquier tipo de índole que afec e el proceso). SUBPROCESO 5: • LLENADO Y TAPADO La bebida erminada (bebida con gas) que es á en la llenadora es vertida en las bo ellas desinfec adas, pero an es de eso se tiene que nivelar las presiones de las bo ellas con la de la llenadora y así poder llenar en cada envase has a un cier o ope. Luego, los envases son sellados con apas de ma erial hermético, así no pierden sus propiedades y se conservan. SUBPROCESO 6: lO Mo o AR ccPPSSD D ||5 5 8 6 38 84 • INSPECCIÓN DE POST-LLENADO Se moni orean las bo ellas llenas o sea el produc o final a ravés de pan allas iluminadas para saber si se han llenado o no como debe ser, cumpliendo con los paráme ros es ablecidos de la empresa. SUBPROCESO 7: • CODIFICADO Al finalizar el respectivo sellado de los envases con sus con enidos, se agregan los códigos de lo e, fecha de producción, línea de producción, hora y día del llenado. Según eso, el clien e endrá una información del produc o que va a consumir. SUBPROCESO 8: • ENCAJONADO Y PALETIZADO Las bo ellas son pues as en una máquina que cumple la función de colocarlas en sus respectivas cajas. Las bo ellas re ornables los jun an en cajones mien ras que las no re ornables son agrupadas en paque es, ambas en palle s. SUBPROCESO 9: • ALMACENAJE Después de que las gaseosas sean agrupadas ordenadamen e, son colocadas en varias áreas de almacenamien o para guardar los produc os donde es arán pocos días y así sean dis ribuidas en camiones. SUBPROCESO 10: • TRANSPORTE Y DISTRIBUCIÓN Sacan los produc os del almacén a ravés de grúas para luego ser pues os en los camiones, quienes se encargarán de enviar odas las gaseosas a los comercian es minoris as o mayoris as y así se vendan es as bebidas. 4.1.3. MACROPROCESO 3: 4.1.3.1. ADMINISTRACIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTROS EXTERNA Se encarga de la dis ribución del produc o hacia el mercado con ayuda de vehículos que cons an emen e son modificados, lo que genera seguridad al momen o de la en rega. También, se fijan en la política de competición de precios y la calidad. 4.2. SEGÚN SU OBJETIVO: La empresa de Coca-Cola o The Coca-Cola Company tiene un proceso de tipo adminis rativo, porque a ravés de los procesos an eriormen e vis os cumple con su objetivo de satisfacer sus necesidades lucrativas y sociales. Además, el geren e de la empresa realiza su rabajo eficaz y eficien emen e para lograr dicho fin. lO Mo o AR ccPPSSD D ||5 5 8 6 38 84 4.3. SEGÚN LA CANTIDADY EL GRADO DE PERSONALIZACIÓN: Median e la información recaudada de la empresa The Coca-Cola Company, podemos decir que forma par e de un proceso en línea donde elaboran los procesos en grandes cantidades, es án bien organizados y en cada operación se realiza el mismo proceso una y o ra vez. Asimismo, es de tipo continuo, ya que los procesos que se efec úan para elaborar las gaseosas no son in errumpidos, los rabajadores se urnan para poder seguir con los procesos de producción y así no se generen daños o perdidas de produc o. En ambos tipos de procesos se sigue un pa rón para sacar el máximo provecho de producción en plan a. 5. TIPO DE ENFOQUE The Coca-Cola Company, rabaja an o con un enfoque funcional en elemen os es ra égicos ya que cuen a con un organigrama jerárquico de forma escalonada donde hay varios niveles de jefa uras y su modus operandi es de arriba hacia abajo (desde los al os cargos has a los de cargos inferiores como el personal a nivel de operaciones), su principal recurso es el capi al y su dirección general vienen direc amen e de ordenes gerenciales, ambién cuen a con un enfoque es ra égico orien ado a su ac uación empresarial, es o quiere decir que cuen an con una orien ación al clien e que se re eja en un cambio, año a año an o en imagen como en con enido. Asimismo, es impor an e que la empresa realice un buen programa de relaciones públicas, y para es o los empleados es én motivados para poner odo su empeño y rabajar en equipo de una mejor manera, permitiendo ob ener los objetivos que an eriormen e se planearon den ro de la es ra egia de comunicación. El equipo humano den ro de la compañía es par e primordial para el éxi o del produc o. Para que odos los empleados puedan dar el 100% de su empeño, Coca-Cola ofrece planes de desarrollo y crecimien o profesional además de ofrecer un en orno laboral seguro y diversos beneficios sociales. La presencia en el mercado de CocaCola, cubre las necesidades de las que se encuen ra ac ualmen e alrededor del mundo y seguir siendo líder en el sec or de las bebidas gaseosas, a pesar de que las cifras de los que no consumen son de seis millones de personas y los que si lo hacen son mil millonesde personas. De es a manera, es os enfoques se dan para cumplir con la demanda de los que no consumen y proponer nuevas ideas que sean del agrado del consumidor. 5.1. EL ENFOQUE ESTRATÉGICO DE COCA COLA De cara al fu uro de Coca-Cola, que aspira a convertirse en una compañía o al de bebidas, tiene el foco pues o en nuevas opciones de bebidas, nuevos ingredien es y sabores, ingredien es con el foco pues o en los minerales, las vi aminas y la fibra, menos azúcar, envases más pequeños e información más de allada para el consumidor. Pelayo Bezanilla, direc or de Comunicación y Asun os Públicos de CocaCola Iberia, ha explicado que “el nuevo enfoque es ra égico busca la evolución hacia una compañía o al de bebidas, capaz de ofrecer a los consumidores una al ernativa para cada si uación y para cada estilo de vida, y para ello continuaremos ampliando y diversificando nues ra ofer a de bebidas alrededor del mundo”. Para razar su fu uro en nues ro país la célebre multinacional de bebidas refrescan es ha pues o en marcha una serie de acciones an o “den ro de la bo ella” como “fuera de la bo ella”. lO Mo o AR ccPPSSD D ||5 5 8 6 38 84 Cambios “dentro de la botella” Los consumidores es án siempre en el cen ro de odo lo que hace la compañía. Y por eso, sus acciones comienzan “den ro de la bo ella” con la composición y variedad de bebidas que ofrece la multinacional. Decidida a “ponerse a die a” (a ella misma y al consumidor), Coca-Cola es á adap ando la composición de sus bebidas para reducir o eliminar su con enido de azúcar. Desde el año 2000, Coca-Cola ha reducido en España un 38% el con enido de azúcar por li ro en odo el portfolio de sus bebidas y prevé conseguir o ro 12% desde el 2017 has a el 2020. C a m bi o s “ f u e r a d e l a bo t e l l a ” Para enfatizar su cambio de rumbo, Coca-Cola impulsa acciones “fuera de la bo ella” que se raducen en cambios en el envase y etique ado, pero ambién en la forma en la que la compañía realiza sus comunicaciones. De es a forma, en los próximos meses la compañía ofrecerá nuevos envases: la as de 250 ml en odas las variedades de Coca-Cola. Con un amaño más reducido, los nuevos envases ponen a disposición de los consumidores la posibilidad de la cantidad que quieren omar en función de su estilo de vida. La compañía prevé dis ribuir 36 millones de la as en el mercado, la misma cifra de dis ribución ac ual de las bo ellas de plástico de 500 ml. Asimismo, Coca-Cola continuará explorando nuevos envases adap ados a nuevas ocasiones de consumo en odas sus marcas. Por es a razón y con el objetivo de ayudar al consumidor a llevar una die a más saludable y con rolar su inges a de azúcar, la compañía aboga por un etique ado más claro en el sec or alimen ario en el que se empleen códigos de colores para informar sobre el valor nu ricional. 6. PLANEAMIENTO ESTRATÉGICO DE LA EMPRESA ESTRUCTURA ORGÁNICA DE LA EMPRESA: lO Mo o AR ccPPSSD D ||5 5 8 6 38 84 Direc torio Gerencia general Gerencia central Jefe mdaer.kegt in Gerente dveventa s Gerente deplant a . Evento s Coordinador de ventas Jefe de Distribuidor logísticaes Supervisores distribuciónr Almacén Compras Trasport e lO Mo o AR ccPPSSD D ||5 5 8 6 38 84 7. MAPA DE PROCESOS 8. OBJETIVOS ESTRATEGICOS A) OBJETIVO GENERAL: Apun amos a las odas las personas con una economía independien e, para poner en el mercado un produc o de calidad. Esperamos como organización, Seguir siendo la marca nacional y mundial de mayor preferencia por al consumidor a ravés de una organización. B) OBJETIVOS ESPECÍFICOS: ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ Aumen ar el volumen de ven as. Ex ender la cuo a de mercado nacional. Aumen ar al máximo los ujos de dinero a largo plazo. Desarrollar y generar el crecimien o de la empresa y por ende la es abilidad económica de sus empleados. Considerar al clien e como si fuese un depar amen o de la misma empresa. 9. POLÍTICAS Como par e del es ándar a nivel nacional que odo el grupo COCA COLA. debe cumplir o exceder, presen amos nues ra Forma Responsable de Operar que incluye los 6 Principios Fundamen ales de la bebida y la Política de Comunicación Comercial, documen os esenciales que definen la forma como hacemos nues ros negocios. 9.1. PRINCIPIOS FUNDAMENTALES: lO Mo o AR ccPPSSD D ||5 5 8 6 38 84 Promovemos la responsabilidad en el consumo de bebidas como par e de un estilo de vida saludable, al tiempo que hacemos esfuerzos para evi ar el abuso y mal uso. 9.2. PRINCIPIOS: 1. Nues ras bebidas con ribuyen al disfru e de la vida para la gran mayoríanues ros consumidores. 2. Nos preocupamos por los efec os dañinos del consumo. 3. Comprome emos y rabajamos en conjun o con nues ros grupos de in erés. 5. La información divulgada sobre el consumo, debe ser precisa y equilibrada. 6. Esperamos rabajadores con al os niveles de conduc a en el consumo dees as bebidas. Con amos con es ric os lineamien os in ernos que regulan nues ras comunicaciones comerciales, fundamen ales en nues ro esfuerzo por promover el consumo responsable. La adhesión a nues ro código y el sis ema de cumplimien o es ambién un modo de compartir con la sociedad nues ro objetivo asumiendo una responsabilidad en el mercado sobre nues ros produc os y asegurándonos que nues ra comunicación comercial es é dirigida a los consumidores. 9.3. VALORES: Guían las acciones y el compor amien o de The Coca-Cola Company en el mundo, y son: □ Liderazgo: Esforzarse en dar forma a un fu uro mejor. □ Colaboración: Po enciar el alen o colectivo. □ In egridad: Ser ransparen es. □ Rendir cuen as: Ser responsables. □ Pasión: Es ar comprometidos con el corazón y con la men e. □ Diversidad: Con ar con un amplio abanico de marcas. □ Calidad: Búsqueda de la excelencia. 10. APLICACIONES 10.1. ARBOL DE PROBLEMAS: Lo primero que debemos es ablecer es el problema que el proyec o pre ende solucionar, expresado en necesidades insatisfechas y/o opor unidades no aprovechadas. Es recomendable que el problema no se exprese como la fal a de una solución, ya que no se con aría con o ras al ernativas para su análisis. Por ejemplo, no es correc o definir el problema siguien e: "Fal a de equipos de cómpu o en el depar amen o de personal de la empresa", ya que los equipos son una al ernativa de solución a un problema distin o, que puede ser: "limi ado manejo de la lO Mo o AR ccPPSSD D ||5 5 8 6 38 84 información del personal de la empresa". Así mismo, es impor an e usar verbos adecuados en la definición de problema y ener mucho cuidado en érminos como carencia, fal a, e c. 10.2. CAUSA Y EFECTOS DEL PROBLEMA: Una vez definido el problema, se procederá a identificar las causas direc as e indirec as que lo generan, eliminándose aquellas que es án fuera del alcance del proyec o, por ejemplo, algunos sucesos ex ernos que pueden es ar presen es. Los efec os son odos aquellos sucesos que se derivan del problema y permanecerán en caso de no ejecu arse el proyec o. En forma similar, se tiene que identificar los efec os direc os e indirec os según su relación con el problema. Si se superponen ambos esquemas ob enemos el árbol causas y efec os, donde se mues ra de una manera lógica lo que se pre ende modifica. 10.3. EL ÁRBOL DE MEDIOS Y FINES: En base del árbol causa y efec os, se cons ruye el árbol de medios y fines de una manera opues a y positiva, ob eniéndose a partir de ello los objetivos del proyec o Los objetivos específicos son lo opues o de las causas direc as. Lo opues o a las causas indirec as son los medios fundamen ales, a partir de ellos se encon rarán las acciones respondiendo a la pregun a ¿Cómo? Para el caso, de Máquinas adecuadas, la pregun a sería cómo las ob endremos; una de las acciones es alquilarlas, o ra acción es comprar máquinas. Y así para cada medio se halla sus acciones correspondien es, para luego agruparlas y formar las al ernativas del proyec o. 11. FORTALEZAS, OPORTUNIDADES, DEBILIDADES Y AMENAZAS (FODA) 11.1. Fortalezas: • Posicionamien o de la marca. • Experiencia en la comercialización gaseosa y derivada. • Moderna plan a de la empresa. • • capacidad de ofer a. Participación en diferen es even os arequipeños. • Es ruc ura cul ural bien definida en cuan o a misión, visión, objetivos. • Normas de calidad en la elaboración del produc o. • Perfil de pues os para cada función. 11.2. Oportunidades: • Preferencia de los consumidores por nuevos produc os y con respaldo de la marca Coca Cola • La crecien e demanda de agua de mesa para el consumo diario. lO Mo o AR ccPPSSD D ||5 5 8 6 38 84 • El diseño de un envase ergonómico y una etique a fuera de los es ándares del mercado. • Pocos competidores • Aumen o de consumo de agua • Las personas quieren cuidar su salud • Ddiferenciación de produc o de las demás empresas al ofrecer agua sin gas • Organización con gran aper ura a distin os mercados • Conocimien o del produc o por la mayoría de los clien es. • Buena acep ación por los clien es por las diferen es líneas de produc o Coca Cola. 11.3. Debilidades: • Produc o que direc amen e no es á identificado. • El sabor no fue acep ado- consumidores. • Diversificación de produc o. • Los rabajadores renuncian al rabajo cons an emen e. • El personal desconoce valores, misión y visión, código de conduc a desconocido. 11.4. Amenazas: • Susceptible a la crítica social de medios ex ernos de comunicación o especulación. • Competidores que quieren ocupar el primer lugar. • Presencia de produc os. • Precios elevados. • Debido a que el sabor no fue acep ador por el consumidor, peligra el riesgo de ingresar a e apa de fracaso el produc o. • Compe encia de produc os similares. lOM Moo AARR cP SSDD |55 886633888844 12. MAPA DE PROCESOS CLIENTES NECESIDADES Y EXPECTATIVAS Diseño del produc o Aprobaciones Compe encia Reglamen os SERVICIO DE ATENCIÓN AL CONSUMIDOR ESTRATÉGICOS CALIDAD Y GESTIÓN DE RECURSOS MEJORA CONTINUA MEDIO AMBIENTE CLIENTES SATISFACCIÓ N TRATAMIENTO DEL AGUA, AZÚCAR Y CO2 ELABORACIÓN DEL JARABE SIMPLE OPERATIVOS ELABORACIÓN DEL JARABE TERMINADO ELABORACIÓN DE LA BEBIDA TERMINADA ENVASADO Produc os Servicios En regas Eficiencia APOYO O SOPORTE CONTABILIDAD MANTENIMIENTO RR.HH MARKETING E IMAGEN 12.1. ESTRATÉGICOS: 21 Descargado por Andrea Amado Amado (andrealuisiana162308@gmail.com) ➢ SERVICIO DE ATENCIÓN AL CONSUMIDOR: The Coca-Cola Company se rige por su imagen e impac o del produc o, es por eso que cuen a con un servicio de a ención al clien e para que es é en cons an e comunicación con el consumidor y así seguir mejorando. ➢ CALIDAD Y GESTIÓN DE RECURSOS: Todos los insumos pasan por un riguroso con rol de calidad ajus ándose a los es ándares de salubridad impues os por la OMS y por la misma compañía. También, hacen un rabajo eficien e y eficaz al momen o de la producción, generando un óptimo resul ado en el proceso lo que hace maximizar sus recursos, darle un valor agregado, ser competitivo y así poder lanzar al mercado un produc o que satisfaga a los consumidores. ➢ MEJORA CONTINUA: La empresa es á en cons an es cambios para mejorar su producción basado en los in ereses de los clien es. Es por eso, que la sos enibilidad es á in egrada en su marco es ra égico de negocio que alinea las acciones para lograr sus objetivos y la ransformación que se requiere para hacer fren e a los re os de su en orno. De es a manera, a ravés del enfoque es ra égico, realiza diversas al ernativas de bebidas que con engan bajo nivel de azúcar. Del mismo modo, que los envases sean de un ma erial biodegradable y reutilizable para concientizar a la población sobre el cuidado del medio ambien e y de que vengan en diversos amaños para el gus o de cada consumidor. ➢ MEDIO AMBIENTE: The Coca-Cola Company cuen a con un agradable ambien e laboral donde lo primordial es man ener un área limpia y ordenada. También, los rabajadores y los jefes de diferen es áreas es án comprometidos al 100% con sus respectivos roles para fomen ar una cul ura ambien al. 22 lOM Moo AARR cP SSDD |55 886633888844 lOM Moo AARR cP SSDD |55 886633888844 12.2. OPERATIVOS: ➢ TRATAMIENTO DEL AGUA ➢ ELABORACIÓN DEL JARABE SIMPLE ➢ ELABORACIÓN DEL JARABE TERMINADO ➢ ELABORACIÓN DE LA BEBIDA TERMINADA ➢ ENVASADO Y TRANSPORTE Todos es os procesos son fundamen ales para la elaboración de la gaseosa CocaCola. Es os, pasan por diversos con roles de calidad y ransformaciones en cada una de es as e apas donde habrá un valor agregado. 12.3. APOYO O SOPORTE: ➢ CONTABILIDAD: En es a par e encon ramos al con rol financiero, que se encarga de es udiar y analizar los resul ados reales de la empresa desde diversos pun os. De es a manera, se logran man ener el equilibrio financiero de la empresa. ➢ MANTENIMIENTO: Cada cier o tiempo la empresa invier e en mejorar o adquirir maquinarias de última ecnología, debido a que hay una necesidad de optimizar el nivel de producción y si se encuen ra una falla o in errupción, no se podrá hacer lo que tienen planeado. Por ello a ravés de diversos man enimien os se logrará un buen resul ado y a la vez se adecúa a la ac ualidad del mercado. lOM Moo AARR cP SSDD |55 886633888844 ➢ FORMACIÓN DEL PERSONAL: Los rabajadores son piezas claves, ya que es án capaci ados para realizar sus roles. The Coca-Cola Company prioriza el desarrollo humano con diversas actividades como las capaci aciones, incentivos, inclusión, cursos, diplomas y maes rías para po enciar el nivel del rabajador. 26 lOM Moo AARR cP SSDD |55 886633888844 ➢ MARKETING E IMAGEN: The Coca-Cola Company es muy reconocida a nivel nacional e in ernacional por su gran rayec oria como empresa de bebidas carbona adas, es decir gaseosas. También, por su calidad en el produc o y compromiso hacia los clien es. Así mismo, utilizan diversos 13 DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESO . (DOP) 1 27 24 1 lOM Moo AARR cP SSDD |55 886633888844 medios de comunicación y redes sociales con publicidades masivas. Recomendaciones. 28 lOM Moo AARR cP SSDD |55 886633888844 Por lo que podemos observar en es e diagrama de operaciones, la cual nos mues ra casi a de alle odos los procesos y sub procesos de la producción de coca cola, es e tiene una producción muy eficaz, la mejora que que podría sugerir seria el uso eficien e del agua, ellos tiene una me a, Para el año 2020, mejorar el uso eficien e del agua en las operaciones de manufac ura en un 25%, en comparación con la línea de base del año 2010. Avance: En camino. En 2015, mejoramos nues ro uso eficien e del agua en un 2,5 por cien o, siendo es a la primera vez que el sis ema Coca-Cola logra una proporción de uso del agua menor a 2,0. Se ra a de una mejora o al del 12% desde 2010, y del 27% desde 2004, cuando comenzamos a informar sobre los avances en eficiencia como sis ema global. Duran e 13 años consecutivos, nues ro uso eficien e del agua ha mejorado a ravés de odo el sis ema. Cuando comenzamos es a jornada en 2004, utilizábamos 2,7 li ros de agua para hacer 1 li ro de produc o. Es o significa que había 1 li ro de agua en el produc o y 1,7 li ros se utilizaba en el proceso de producción, sobre odo para man ener el equipo limpio. Hoy en día, usamos 1,98 li ros de agua para hacer 1 li ro de produc o, y es amos rabajando para reducirlo a 1,7 li ros de agua por li ro de produc o (una mejora del 25%) para el año 2020. Pero, ¿qué significa eso? En 2015, usamos alrededor de 30.19 mil millones de li ros de agua para producir aproximadamen e 151,100 millones de li ros de produc o (Coca- Cola, Die Coke, y Coca-Cola Zero), que les vendimos a los consumidores en más de 200 países y erri orios en odo el mundo. Eso significa 151,100 mil millones de li ros de agua que son par e de nues ros produc os y que llegan a los consumidores. Y hemos utilizado 149,09 mil millones de li ros de agua en nues ro proceso de manufac ura para producir esos 151,100 mil millones de li ros de produc o en nues ras operaciones1.Por lo an o, esa es la definición de uso eficien e del agua: la cantidad de agua que se necesi a para hacer nues ros produc os. Nues ro objetivo para el año 2020 es agresivo La buena noticia es que vamos por buen camino en cuan o a su cumplimien o, y en muchas par es del mundo, vamos por delan e de lo programado. De hecho, en Es ados Unidos, México, Pacífico Sur, Europa Occiden al, y Turquía, enemos plan as embo elladoras que ya es án utilizando 1,7 li ros de agua, o menos, para hacer un li ro de produc o. Algunos es án operando con un nivel an bajo como 1,4 li ros de agua por li ro de produc o. Según un recien e informe comparativo que realizó The Beverage Indus ry Environmen al Round able, nues ro progreso en el uso eficien e del agua nos coloca en re las compañías líderes en la indus ria de bebidas. Mensaje. 29 lOM Moo AARR cP SSDD |55 886633888844 1 El agua que utilizamos en nuestro proceso de producción es luego tratada adecuadamente y devuelta a la naturaleza con un nivel que permite la vida acuática. A través de proyectos comunitarios (acceso al agua potable, reforestación, etc.), buscamos devolver el agua que usamos en nuestros productos. 30 lOM Moo AARR cP SSDD |55 886633888844 14. DIAGRAMA DE ANÁLISIS DE PROCESOS (DAP) lOM Moo AARR cP SSDD |55 886633888844 lOM Moo AARR cP SSDD |55 886633888844 envase (pequeño, mediano o grande). 23. Traslado a la selladora 24. Sellado de bo ellas ● Median e una maquina enchapadora. ● 25. Traslado a la zona de codificación ● Donde tiene que indicar fecha de elaboración, hora y línea de elaboración. 26. Codificar cada produc o ● Donde nos da mues ra de manera rápida como se ve el produc o a nivel es ético. 27. Inspección visual ● 28. Traslado a la maquina encajadora 29. Llenado a cajas ● Cajas ra adas por un riguroso proceso de con rol de calidad. ● 30. Traslado hacia el almacén ● 31. Almacenamien o de produc o erminado TOTAL Para dis ribuirlo a diferen es sec ores. ● 1 1 5 0 12 3 31 lO Mo o AR ccPPSSD D ||5 5 8 6 38 84 lO Mo o AR ccPPSSD D ||5 5 8 6 38 84 PROCESO PRODUCTIVO (DOP y DAP): 30 lO Mo o AR ccPPSSD D ||5 5 8 6 38 84 30 ) 31 15. DIAGRAMA DE FLUJO lO Mo o AR ccPPSSD D ||5 5 8 6 38 84 INTERPRETACIÓN Ítem Responsable/Área 1. LOGISTICA Recepción de ma eria prima 2. SUPERVISION Revisión de es ándares de calidad 3. CALIDAD ¿Exis e algún error? SI: Ma eria prima rechazada con pac o de devolución. Í em 4 NO: Pasar al í em 3 4. DEVOLUCION Re orno de produc os disponibles a cambio, con revisión previa 5. ALMACEN Dis ribución y orden de produc os, lis os para proceso correspondien e 6. DISEÑO Preforma y forma fi nal del empaque fi nal vigen e. 7. CONTENEDORES Llenado de bo ellas con con enido final de acuerdo al amaño solici ado. ETIQUETADO Etique ado del produc o con el logo principal, abla nu ricional, regis ro sani ario, ingredien es, e c. ENVASADO Sellado final del produc o para raslado a área de calidad. CALIDAD Revisión final del con enido, an o ex erna como in ernamen e para dis ribución fuera de plan a. 11. TRANSPORTE Produc o final llevado a los diversos pun os de dis ribución a odo el país. 12. PUNTOS DE VENTA Compra y ven a del produc o final para consumo al público en general. 8. 9. 10. Descripción 32 12. PUNTOS DE 13. REFRIGERACION VENTA 15. RECICLADO 1. RECEPCION DE MATERIA PRIMA (MATERIAL DE EMPAQUE, AGUA, EDULCORANTE) INFORME DE ENTREGA DE MATERIA PRIMA 14. CONSUMO a 2. REVISIÓN Y 3A.S¿EEGxU isReAMIENTOSI DE CALIDAD D E L A M algún erA roTrE?RIA PRIMA 4. MATERIAL RECHAZADO, DEVOLUCION AL PROVEEDOR NO a 5. ALMACENAMIENTO DE MATERIA PRIMA lOM Moo AARR cP SSDD||5588663388 8844 6. PREFORMA 7. LLENADO DE BOTELLLAS 8. ETIQUETADO 9. ENVASADO a NO 11. CENTROS DE DISTRIBUCION 10. SI CONFORMIDAD DEL PRODUCTO 32 lO Mo o AR ccPPSSD D ||5 5 8 6 38 84 16. IDENTIFICACIÓN DE DESPERDICIOS 16.1. MUDA a) SOBREPRODUCCIÓN: Es a muda o desperdicio, como su nombre lo indica, se concen ra en la sobreproducción de una empresa. Fabricar una mayor cantidad de un produc o de laFIN requerida es ins an áneamen e innecesario. Se pierde tiempo,FIN FIN obra de mano, maquinaria, los gas os fijos aumen an, se consume más ma eria prima, en re o ras cuestiones que en realidad no ayudan ni le dan un valor agregado al produc o final. b) TIEMPO DE ESPERA: Los tiempos de cada proceso cuando ermina una acción para que pueda empezar la siguien e, no es án calculados lo suficien emen e bien y por eso se genera un a raso o un adelan o. De es a manera, es impor an e implemen ar el Jus In Time o Jus o a Tiempo. Lo ideal es que cada acción en un proceso de erminado, se realice con el debido tiempo para que no exis a es e desperdicio que puede en orpecer el tiempo ac o (tiempo o al que arda un proceso) de oda la línea de producción. c) TRANSPORTE: El rasladar los ma eriales es o ro desperdicio, porque se pierde tiempo y esfuerzo al hacerlo, es así que no genera un valor agregado a la producción. También, el ranspor e implica dinero y ese capi al no se recupera. La minimización del tiempo de ranspor e sería la con ramedida que beneficiaría a los tiempos o ales del proceso, haciéndolo más ren able. d) PROCESOS INAPROPIADOS O SOBREPROCESOS: La mayoría puede que confunda es e desperdicio con el primero que es la sobreproducción, pero es muy diferen e, el sobre procesamien o se refiere al re rabajo (realizar dos veces la misma función). Asimismo, es a repetición implica acciones que no es án o no deberían es ar destinadas al proceso en sí, ya que solo se endría que efec uar lo que se ha es ablecido para no a rasar las demás e apas que fal en por hacer. e) INVENTARIOS INNECESARIOS: El inven ario absorbe tiempo, esfuerzo, personal, energía, maquinaría, espacio en almacén, en re muchas cosas más, que a la larga generan mayores problemas en la empresa. Se debe de ener mucho cuidado con es e desperdicio, an o en los cálculos de requerimien os como en los pedidos de los clien es, para que se pueda minimizar lo más posible y no genere cos os ni gas os ex ras. f) MOVIMIENTOS INNECESARIOS: Es muy claro que al momen o de realizar un proceso es inevi able el movimien o an o de ma eriales como de personas. lO Mo o AR ccPPSSD D ||5 5 8 6 38 84 De es a manera, el movimien o innecesario al momen o de realizar una acción llega a hacer un desperdicio por no generar ningún valor al produc o, sólo gas a esfuerzo y tiempo, que al final, no es remunerado para la empresa ni para el produc o en sí. Sin embargo, se pueden reducir es as actividades a ravés de herramien as o ma eriales. g) DEFECTOS: Todo aquel ma erial o produc o que no es é en condiciones de calidad para poder ser utilizado en el proceso, ocasiona desperfec os como bo ellas mal apadas, etique as mal pues as, derrames de las bebidas, envases sin codificar, en re o ros. No es útil y deben de ser retirados an es de llegar al empaque ado para que la producción no sea menor a lo habi ual. The CocaCola Company vela por la calidad de su produc o y la seguridad del clien e, debido a que si se llegara a utilizar es os defec os en algún produc o sería muy probable que es e causaría algún daño al consumidor o que genere una mala imagen sobre la calidad con la que se ha regido la empresa duran e muchos años. h) MALA UTILIZACIÓN DEL TALENTO HUMANO: No saber aprovechar las capacidades de las personas o de los rabajadores es un gran error en cualquier empresa y más si se ra a de The Coca-Cola Company, porque a raíz de eso se desperdician varias ideas, mé odos que harían que la empresa no avance. 16.2. MURA Los procesos logísticos generan cons an emen e desperdicios como las parihuelas en desuso, gaseosas con fecha caducadas, envases de erioradas por agen es ex ernos, en re o ros. Es os desperdicios ocasionan un desbalance en las operaciones normales de logística y afec an a la producción. 16.3. MURI En el proceso del ra amien o del agua se emplean insumos para la purificación o pas eurización del agua, uno de ellos es el carbón activado que debe de ser desechado bajo los es ric os es ándares de calidad de la empresa. Si no se elimina a tiempo, puede generar sobreesfuerzos innecesarios en los demás subprocesos que siguen para la elaboración de la bebida. 17. SISTEMA DE PRODUCCIÓN Las soluciones a es ablecer en almacén de la empresa Coca-Cola es án basadas en la aplicación de la me odología de las 5´S. Una vez que conocimos el procedimien o para la mejora del almacén en los aspec os de seguridad indus rial y procesos, implemen amos la me odología de las 5´S consti uida por cinco fases presen adas a continuación: 17.1. SEIRI: SEPARAR (Diferenciar lo necesario de lo innecesario) lO Mo o AR ccPPSSD D ||5 5 8 6 38 84 Se analizarán los insumos, ma eriales y equipos de rabajo que se sacaron del almacén. 17.2. SEITON: ORDENAR (Disponer en forma ordenada de odos los elemen os, ales como: ma erial de empaque, ma eria prima y o ros). - Colocar avisos de seguridad con los riesgos inheren es a la utilización de los equipos y sus respectivas medidas preventivas. Se ubicarán con enedores de basura y así evi ar la basura en el piso. - 17.3. Se ordenarán e identificarán los insumos de limpieza y papelería. SEISO: LIMPIAR (Man ener limpias las áreas de rabajo). La adminis ración de la empresa deberá realizar un programa de sensibilización, median e una campaña de limpieza. Es o hará que los rabajadores se preparen para la práctica de limpiar permanen emen e y observen la forma en la que deben quedar los equipos y herramien as a diario. 17.4. SEIKETSU: SISTEMATIZAR (Practicar los res pasos an eriores). - Implemen ar procedimien os periódicamen e para man ener el orden y la limpieza. - Es ablecer una rutina de orden y limpieza una hora an es de la aper ura de la empresa para el urno de la mañana y o ra una hora an es del cierre de la empresa para el urno de la arde. 17.5. SHITSUKE: ESTANDARIZAR (Cons ruir au o disciplina). - Es ablecer charlas semanales donde se indique el impac o de la mejora continua y cómo beneficia la mano de obra y productividad. - Reforzar la capaci ación del personal en los aspec os de seguridad indus rial. de las oportunidades de mejora para la 1ª y 2ª S: DESCRIPCIÓN IMAGEN lO Mo o AR ccPPSSD D ||5 5 8 6 38 84 Estibas sin demarcación ubicada en pasillos que obs ruyen el paso y pueden ser peligrosas. Basura en el piso y pisos húmedos. Gabine e con una bo ella de agua con vi aminas. Gabine e con muchos elemen os innecesarios y en desorden. Registro fotográ co de actividades de limpieza: DESCRIPCIÓN IMAGEN lO Mo o AR ccPPSSD D ||5 5 8 6 38 84 Pisos secos y limpios, sin elemen os innecesarios en la línea doble. Pisos secos y limpios, sin elemen os innecesarios en la línea doble. Pisos secos y limpios, sin elemen os innecesarios en la línea doble. Registro fotográ co de campañas motivacionales de las 5´S: DESCRIPCIÓN Mensaje de adver encia sobre actividades prohibidas en la plan a por la seguridad de odos, es o es á ubicado en el pasillo de en rada a las oficinas de man enimien o y a la plan a de producción. IMAGEN lO Mo o AR ccPPSSD D ||5 5 8 6 38 84 Campaña motivacional 5´S ubicada en pasillo de man enimien o. - Explicación muy visual de las 5´S ubicada en pasillo de en rada a plan a de producción donde es á a la vis a de odos los operarios Pasapor e: Cada rabajador incluyendo áreas operativas, ácticas y adminis rativas tienen un pasapor e con diferen es í ems que son evaluados mensualmen e y se califican con pun os, de acuerdo al número de pun os acumulados, se pueden reclamar una amplia variedad de regalos en el mes de Diciembre. Página del pasapor e donde se le da una pun uación al cumplimien o de la me odología 5´S. lO Mo o AR ccPPSSD D ||5 5 8 6 38 84 Pancarta ubicada en la llenadora 2 de la línea doble cuando fue 18. HERRAMIENTAS DE RECOPILACIÓN Y ANÁLISIS DE DATOS 18.1. DIAGRAMA DE PARETO: TABLA DE DATOS REFRESCOS COCA-COLA 2.5 LITROS NO RETORNABLE DEFECTOS SUPERMERCADO VISITA ARTICULOS OBSERVAD OS A B C D E 1 1 1 1 0 BODEGA AUR RERA 1 15 Total defectos 4 BODEGA AUR RERA 2 15 3 1 0 1 1 0 CHEDRAUI 3 15 5 2 1 0 1 1 WALMART 4 15 2 0 0 1 1 0 CHEDRAUI 5 15 3 1 0 1 1 0 BODEGA AUR RERA 6 15 4 1 1 1 0 1 WALMART 7 15 3 1 1 0 1 0 WALMART 8 15 2 1 0 1 0 0 CHEDRAUI 9 15 4 1 0 1 1 1 CHEDRAUI 10 15 4 2 0 1 1 0 CHEDRAUI 11 15 5 1 0 1 3 0 SORIANA 12 15 6 1 0 2 2 1 SORIANA 13 15 5 1 1 0 2 1 BODEGA AURRERA 14 15 3 0 0 1 2 0 BODEGA AURRERA 15 15 2 0 0 1 1 0 FUENTE: Elaboración propia TABLA DE FRECUENCIA Causa Frecue %Acumu ncia lado lO Mo o AR ccPPSSD D ||5 5 8 6 38 84 S e m id e s a p a d o s 18 14 13 5 5 33% 58% 82% 91% 100% A b ol la d o s In c o m pl e o Si n e ti q u e a Caducos FUENTE: E laboración propia Conclusión: Es e diagrama indica que cada es ablecimien o que vende la COCA-COLA 2.5 LITROS NO RETORNABLE, presen a defec o en venda que ya no depende la compañía sino ya de la par e logística, que ya cada es ablecimien o con ra a, ambién ya la ven a de esos produc os es de en era responsabilidad de los negocios, si se vencen o si es as defec uosos. GRÁFICO ESTADÍSTICO N° 1 lO Mo o AR ccPPSSD D ||5 5 8 6 38 84 100% Pocos vitales 50 90% 80% Muchos triviales 40 70% 60% 30 Número de Error 50% 40% 20 30% 20% 10 10% 0 Semides apados Abollados Tipo de Error Incomple o Sin etique a 0% Caducos Porcentaje acumulado Frecuencia %Acumulado FUENTE: Elaboración propia lO Mo o AR ccPPSSD D ||5 5 8 6 38 84 GRÁFICO ESTADÍSTICO N° 2 FUENTE: Elaboración propia INTERPRETACIÓN: A partir del diagrama de Pare o se observa que el 80% de los problemas son ocasionados por los refrescos semides apadas que tiene una cantidad de error estimado de 18 es decir el 32.7 %. Asimismo, por el defec o de refrescos abollados, observamos que la cantidad de error fue de 14 es decir el 58.2 %. También, por los refrescos incomple os que tienen un valor de 81%. 18.2. DIAGRAMA CAUSA – EFECTO (DIAGRAMA DE ISHIKAWA) Fal a de incentivo al personal. lO Mo o AR ccPPSSD D ||5 5 8 6 38 84 Por ello, se recomienda rabajar en es os pun os para solucionar es os problemas y así ir mejorando. A rasos en la erminación del produc o. ANÁLISIS Y SOLUCIONES DEL DIAGRAMA CAUSA - EFECTO ANÁLISIS SOLUCIONES Las principales causas que afec an la producción de la empresa Coca Cola se encuen ran en las maquinarias empleadas, así como ambién la fal a de man enimien o, re rasos en la erminación del produc o y la fal a de eficiencia del personal de producción. ✓ ✓ ✓ ✓ Invertir en la compra de maquinarias modernas y organizar continuamen e los programas de man enimien o. Reparación de máquinas y ma erias primas para el proceso de producción. Mejorar los programas de capaci ación para una adecuada eficiencia del personal de la empresa. Definir in ervalos de tiempo para cada proceso en la elaboración. lO Mo o AR ccPPSSD D ||5 5 8 6 38 84 18.3. HISTOGRAMA: En base a los da os de la cantidad de personal que se han con ra ado duran e los últimos años, se recopiló información con respec o al área de recursos humanos sobre los colaboradores de la empresa. De acuerdo a ello, ob uvimos lo siguien e: TABLA DE DATOS FUENTE: Elaboración propia lO Mo o AR ccPPSSD D ||5 5 8 6 38 84 TABLA DE FRECUENCIA FUENTE: Elaboración propia INTERPRETACIÓN: A partir del cuadro se observa que la empresa con ra o un 17% de la cantidad de personal de las cuales es aban en re 490 y 530 desde los años 2006, 2008, 2012 y 2014. GRÁFICO ESTADÍSTICO FUENTE: Elaboración propia lO Mo o AR ccPPSSD D ||5 5 8 6 38 84 INTERPRETACIÓN: De acuerdo al his ograma, se puede observar que, en los últimos 20 años, la empresa coca cola ha con ra ado en 5 opor unidades una cantidad de personal que es á en re los in ervalos de 370 y 410 colaboradores. 19. MEJORA DE PROCESOS 19.1. LISTA DE PROBLEMAS EXISTENTES: ✓ Carencia de espacios fijos para el almacenamien o de los equipos de apoyo. Deficiencias en el requerimien o de las disponibilidades de los insumos. En renamien o deficien e del personal. Fal a de motivación en rabajadores. Ausencia de con enedores de basura y desechos. ✓ ✓ Supervisión deficien e. Fal a de man enimien o de las áreas. ✓ ✓ ✓ ✓ 19.2. IDENTIFICACIÓN Y PROGRAMACIÓN DE SOLUCIONES: A continuación, se presen an las al ernativas de soluciones a los hallazgos observados: a) CARENCIA DE ESPACIOS FIJOS PARA EL ALMACENAMIENTODE LOS EQUIPOS DE APOYO • • Adecuar un espacio en el depósi o para almacenar los produc os defec uosos. • C eqouloipcaors daeviaspoosyion.dicando los riesgos inheren es a la utilización de los Delimi ar espacios para el almacenamien o del produc o. • Identificar los espacios de almacenamien o de los equipos de rabajo. b) DEFICIENCIAS EN EL REQUERIMIENTO DE LAS DISPONIBILIDADES DE LOS INSUMOS • Planificar el abas ecimien o de los insumos de rabajo. c) ENTRENAMIENTO DEFICIENTE