ESTANDAR DE PERFORACION Y VOLADURA Área: Mina Versión:02 Código: Página 1 al 4 U. E. A. PODEROSA 1. OBJETIVO Establecer las pautas de la perforación y voladura en la ejecución de las labores mineras subterráneas, que permita realizar ambas actividades de forma eficiente y segura. 2. ALCANCE Todas las labores mineras donde se realiza actividad de perforación y voladura. 3. REFERENCIAS LEGALES Y OTRAS NORMAS 3.1. D.S. 055-2010-EM R.S.S.O.M. Art 257, 258, 260-269. 3.2. OHSAS 18001:2007 – Requisitos 4.4.6. 4. ESPECIFICACIONES DEL ESTÁNDAR 4.1. GENERAL 4.1.1 Para la perforación y voladura deberán emplearse diseños, equipos y material explosivo adecuados, después de haber realizado estudios y pruebas de campo, que garanticen técnicamente su eficiencia y seguridad. 4.1.2 Se utilizará pintura indeleble de color visible que resalte en la roca para marcar la gradiente, sección y malla de perforación. 4.1.3 El lugar a perforar deberá estar libre de tiros cortados. Si hubiesen de 1 a 6 tiros cortados, se deberá realizar un PETAR y luego recargar los taladros siguiendo el PETS eliminación de tiros cortados. Si hubiese más de 6 tiros cortados o fallados se procederá a bloquear los accesos a la labor y dispararlos a fin de guardia considerando la actividad como una voladura primaria. 4.1.4 Para perforación de los taladros con maquina convencional o jumbo, se deberá usar 03 guiadores de madera como mínimo por labor. 4.1.5 Se deberá cumplir los diseños de mallas de perforación establecidos para cada tipo de calidad de roca, sección de la labor y factor de carga. Si las condiciones de la masa rocosa no se ajustan a las al diseño, el supervisor inmediato realizará las modificaciones y dejará evidencia en el la orden de trabajo. 4.2. PERFORACIÓN 4.2.1 La perforación se realizará con máquina Jackleg. 2 4.2.2 La presión de agua en la perforación deberá ser mayor a 43 lb/plg con un flujo mínimo de 0.5 litros/segundo. 4.2.3 La presión de aire comprimido deberá ser de 6 a 7 bares durante la perforación. 4.2.4 Para perforaciones en tajos, galerías y subniveles, la veta deberá estar contorneada por Geología antes de iniciar la perforación. 4.2.5 La altura de la labor para perforación vertical será de 2.4m a 3 m de altura para los barrenos de 6' y 8'. 4.3. VOLADURA 4.3.1 Todo trabajador que manipule explosivos y accesorios deberá contar con la licencia de la DICSCAMEC vigente. Página 1 de 4 4.3.2 Se considerará como voladura secundaria a un disparo con cantidad máxima de 6 taladros con Jack leg. De ser mayor la cantidad de número de taladros, será considerado como voladura primaria y requerirá aprobación del Supervisor. 4.3.3 Para iniciar la voladura primaria o secundaria se deberá emplear 02 guías armadas. 4.3.4 El carguío deberá realizarse 45 min. para antes de los horarios de disparo establecidos. 4.3.5 Para el atacado de los cartuchos en los taladros de perforaciones convencionales y mecanizadas se utilizará atacadores de madera. Está prohibido el uso de herramientas metálicas. 4.3.6 Se deberá cumplir los siguientes horarios de disparo: - Disparo turno Día - Disparo turno Noche : - Disparo con Autorización : 5:00 p.m. a 6:00 p.m. 5:00 a.m. a 5:30 a.m. : 12:00 m. (Autorización especial). Para los disparos especiales, se debe elaborar un PETAR, además debe considerarse en esta evaluación que el circuito de ventilación no afecte labores cercanas para controlar el riesgo de gaseamiento. La responsabilidad del disparo recae sobre el Jefe de Sección del turno, quien deberá solicitar la autorización a las Superintendencias de Mina y SST. 4.3.7 El chispeo solo deberá ser realizado por el maestro responsable de la labor acompañado siempre por un ayudante debidamente capacitado. 4.3.8 El punzón para encebar deberá ser de madera o cobre. 4.3.9 Antes del chispeo, se deberá coordinar con las labores aledañas y disparar en el horario establecido por la empresa. 4.3.10 El monitoreo de vibración en labores inestables por voladura deberá realizarse teniendo en cuenta el tipo de roca. 4.3.11 Estará prohibido el ingreso de personas hasta 30 minutos como mínimo después de efectuado la voladura. 4.3.12 Para la construcción de Chimeneas Alimak la voladura se iniciara con detonadores eléctricos a partir de 5m. 4.3.13 Los explosivos no usados en la voladura inmediatamente a los polvorines auxiliares. 4.3.14 Todo polvorín deberá contar con un libro de actas de ingreso y salida de explosivos. deberán ser devueltos 5. RESPONSABLES 5.1. Superintendente de Mina: - Realizar las coordinaciones necesarias con los supervisores de mina para el mmonitoreo del estándar sea de conocimiento de los trabajadores así como su cumplimiento. 5.2. Superintendente SSOMA: - Velar por el cumplimiento del presente documento, coordinando el monitoreo de su aplicación con todas las áreas involucradas. - Detener las labores cuando identifique desviaciones del estándar que pongan en riesgo la seguridad del trabajador y del proceso. - Participar en las revisiones y mejoras del estándar y documentos asociados. Página 2 de 4 5.3. Supervisor de Geología: - Proporcionar las trazas y cortes transversales de las veta. 5.4. Jefe de Seguridad: - Hacer cumplir el presente estándar y los documentos asociados. - Detener las operaciones en aquellas labores que no cumplan con las especificaciones de los estándares, priorizando las correcciones inmediatas de las desviaciones. 5.5. Jefe de Zona Mina / Jefe de Guardia Mina/Supervisores Mina: - Establecer controles adecuados para asegurar el fiel cumplimiento del estándar para salvaguardar la seguridad de los trabajadores. Hacer cumplir el estándar en todas y cada una de las actividades unitarias de perforación y voladura. 5.6. Trabajador Minero: - Realizar el IPERC continuo aplicable a la actividad realizada. - Cumplir con los procedimientos y controles, establecidos en el presente estándar. - Asistir a toda capacitación programada. - Informar inmediatamente a su jefe de cualquier condición sub estándar que se presente en sus tareas. - Cumplir con sus obligaciones de acuerdo al Art. 44-49 (Obligaciones del trabajador) del D.S. 055-2011-EM. 6. FORMATOS, CONTROLES Y DOCUMENTACIÓN 6.1. Formatos - IPERC Continuo - Chek list de la perforadora - Plano geomecanico de la labor 6.2. Estándares, Procedimientos y PETS, Manuales y Guías - Diseño de mallas de perforación. - PETS de Perforación con Jackleg en Frentes y Tajeos. - PETS de Perforación con Jackleg en Chimeneas. - PETS de Voladura Secundaria. - PETS de Voladura no eléctrica 7. FRECUENCIA DE INSPECCIONES ¿QUE? Marcación de la gradiente Verificación de tiros cortados Verificación de iluminación del área de perforación y voladura Manipulación de explosivos y accesorios Preparación de cebo con punzón Diseños de malla de perforación ¿QUIEN? Jefe de Guardia Supervisores de Mina Jefe de Guardia Supervisores de Mina Jefe de Guardia Supervisores de Mina Jefe de Guardia Supervisores de Mina Jefe de Guardia Supervisores de Mina Jefe de Guardia Supervisores de Mina ¿CUANDO? Diario Diario Diario Diario Diario Diario Página 3 de 4 Zona de disparo después de la voladura Cumplimiento del horario de chispeo Jefe de Guardia Supervisores de Mina Jefe de Guardia Supervisores de Mina Diario Diario 8. EQUIPO DE TRABAJO 8.1. Superintendente de Mina. 8.2. Superintendente SST. 8.3. Jefe SIG y Productividad 8.4. Jefe de Seguridad 8.5. Jefe de Zona Mina 8.6. Jefe de Guardia Mina 8.7. Supervisores de Mina 8.8. Maestro y ayudante perforista 9. REVISIÓN Y MEJORAMIENTO CONTINUO 9.1. Anualmente, cuando se publiquen cambios de la normativa legal o según necesidad. 10. CONTROL DE REVISIONES N° Rev. Fecha 02 Agosto 2015 ELABORADO POR: JEFE ESTANDARES Y PROCED. Y TRABAJADORES Fecha de elaboración: Octubre 2015 Descripción del Cambio Adecuación al D.S. 055-2010 EM. REVISADO POR: REVISADO POR: SUPERINTENDENTE DE MINA SUPERINTENDENTE DE SEGURIDAD APROBADO POR: GERENTE DE OPERACIONES Fecha de aprobación: Octubre 2015 Página 4 de 4