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riesgos

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“Manejo de dispositivos de
seguridad en máquinas como
estrategia en el control de
la disminución de la
accidentalidad en manos”
Bogotá, Julio de 2014,
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1
Introducción
Área de Molienda - Ingenio azucarero – Valle del Cauca – Colombia – 1997.
2
Introducción
LEYES DE EDWARD A. MURPHY
 Primera: “En cualquier campo del esfuerzo científico, cualquier cosa que pueda salir mal saldrá mal”.
Enseñanza: Aprender antes y después de los errores propios y ajenos.
 Segunda: “Si las cosas se dejan por sí solas siempre pasarán de mal en peor”.
Enseñanza: La calidad de lo que se sabe hacer depende de la atención, interés, intervención.
 Tercera: “Si existe la posibilidad de que varias cosas salgan mal, saldrá mal la que mayor daño hace”.
Enseñanza: Los sistemas funcionan según el objetivo de diseño, solo si se construyen, operan y mantienen
considerando importante cada parte del sistema.
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Introducción
LEYES DE EDWARD A. MURPHY
 Cuarta: “La naturaleza siempre escoge el lado defectuoso”.
Enseñanza: El concepto y los estándares de calidad son para el 100% de lo que se hace, o no es Calidad.
 Quinta: “La naturaleza es siempre desagradecida”.
Enseñanza: O se hacen las cosas bien con responsabilidad o alguien paga.
 Sexta: “Si todo parece estar saliendo bien, obviamente algo se debe estar pasando por alto”.
Enseñanza: Cada detalle hay que tratarlo como importante, de lo contrario, se convertirá en el más importante.
“Los accidentes en máquinas representan aproximadamente un 14.5% del total del total de accidentes en las empresas, un
17.2% de los accidentes graves y un 5.9% de los mortales”. Fasecolda 2012.
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Causas Inmediatas de la Accidentalidad
ACTOS
INSEGUROS

Equipos o dispositivos de protección existentes pero no utilizados.

Baja atención e importancia en métodos de trabajo.

Herramientas o equipos inadecuados a pesar de tener instrumentos apropiados.

Movimientos peligrosos del trabajador (trepar, arrojar, correr, etc.).

Etc…

Dispositivos de seguridad ineficaces.
 Ausencia
CONDICIONES
INSEGURAS
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de dispositivos de seguridad a pesar de su necesidad.

Tareas de mantenimiento peligrosas.

Equipos, herramientas, máquinas defectuosas.

Ropa o accesorios inadecuados para el trabajo.

Iluminación, ventilación inadecuadas.

Etc…
Causas Coadyuvantes de la Accidentalidad
GESTIÓN DE
LA
SEGURIDAD

Instrucciones inadecuadas.

Normas No aplicadas.

Seguridad No planificada.

Poco contacto del trabajador con temas de Seguridad Integral.

Peligros no corregidos.

Carencia de dispositivos de seguridad.

Etc…

Falta de coordinación. Reacción mental lenta.
 Actitud
CONDICIÓN
MENTAL DEL
TRABAJADOR
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inadecuada frente al trabajo.

Falta de atención

Baja estabilidad emocional

Nerviosismo. Carácter temperamental.

Etc…
Causas Coadyuvantes de la Accidentalidad
CONDICIÓN
FÍSICA DEL
TRABAJADOR

Fatiga extrema. Burnout.

Trastorno auditivo. Hipoacusia

Visión deficiente.

Cualificación física inapropiada para el puesto de trabajo.

Discapacidad no identificada.

Etc…

No Mantenimiento preventivo.

Ritmo de trabajo (Alto o Bajo).
 Actos
OTRAS CAUSAS
mal intencionados/bromas

Condiciones de salud del trabajador

Farmaco-dependencia

Factores distractores

Exceso de confianza
 Apremio
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de tiempo…
RESULTADO

Fatiga extrema. Burnout.

Retrasos en la producción. Menor calidad.

Pérdida de tiempo y trabajo.

Daño de equipos.

Lesiones de menor importancia.

Lesiones con resultado de discapacidad.
 Accidente
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mortal.
Tomado de: http://www.wikilearning.com/imagescc/16610/riesme22.gif / 2012
Causas Coadyuvantes de la Accidentalidad
Acciones de las Máquinas
 Aplastamiento

Cizallamiento

Corte

Enganche
 Atrapamiento
 Arrastre

Impacto

Perforación

Punzonamiento

Fricción
 Abrasión
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
Proyección

Quemadura

En las partes móviles

En los materiales empleados

En la proyección de partículas
DONDE
ESTÁ
EL
RIESGO?
Riesgos de las Partes Móviles
DE LOS ELEMENTOS DE ROTACIÓN AISLADOS

Árboles: acoples rotativos, vástagos, brocas, tornillos,
Mandriles, barras, ejes, transmisiones, etc.

Resaltes y aberturas: ventiladores, engranajes,
cadenas dentadas, poleas radiadas, etc.

Elementos abrasivos o cortantes: muelas abrasivas,
sierras circulares, fresadoras, cortadoras, trituradoras, etc.
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Riesgos de las Partes Móviles
DE LOS PUNTOS DE ATRAPAMIENTO
 Entre piezas girando en sentido contrario: en laminadoras,
rodillos mezcladores/laminadores, etc.
Entre partes giratorias y otras con desplazamiento
tangencial a ellas: poleas, cadenas con rueda dentada,
engranajes tipo cremallera o catalinas, etc.

Entre piezas giratorias y partes fijas: la parte fija es en
muchos casos la carcasa de protección.

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Riesgos de las Partes Móviles
DE OTROS MOVIMIENTOS
Movimientos de traslación: las piezas móviles suelen
ir sobre guías. El peligro está en el momento en que la
parte móvil se aproxima o pasa próxima a otra parte fija o
móvil de la máquina.

Movimientos de rotación y traslación:, conexiones de
bielas, ruedas volantes con empujadores, etc.

Movimientos de oscilación: riesgo de cizalla entre sus
elementos o con otras piezas y de aplastamiento cuando
los extremos se aproximan a otras partes fijas o móviles.

12
Riesgos de las Partes Móviles
13
Diseño de Sistemas de Control
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
PREVENCIÓN INTRÍNSECA
Forma, disposición, montaje, dimensiones,
aislamientos, etc.

TÉCNICAS DE PROTECCIÓN
Resguardos, dispositivos, apartacuerpos,
etc.

TÉCNICAS DE FORMACIÓN E
INFORMACIÓN
Mantenimiento, sostenibilidad, usabilidad,
capacitación, etc.
Diseño de Sistemas de Control
15

EL SER HUMANO debe ser el referente más
importante
de
cualquier
proyecto
de
concepción o rediseño.

EL SER HUMANO nunca debe ser dañado
por su actividad dentro de un sistema.

EL SER HUMANO es flexible pero frágil, por
lo tanto el Sistema de Control debe ser
adaptado al Individuo y no al contrario.
Diseño de Sistemas de Control
“El mejor diseño es aquel que le da mayor
libertad a la persona para modificar su
actividad cada vez que lo desee, sin
abandonar ni perjudicar la tarea que esté
realizando”.
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Diseño de Sistemas de Control
Valoración de la capacidad funcional
del trabajador
Ajuste trabajador/trabajo
Detección de incompatibilidades
Detección de necesidades de
adaptación
Intervención del factor de riesgo.
Tarea/puesto de trabajo
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Análisis de las demandas de la tarea/puesto de trabajo
Evaluación del Riesgo
Diseño de Sistemas de Control
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Diseño de Sistemas de Control
ESTADO
Control bimanual o
mando a dos manos
Puertas o
resguardos
de seguridad
Control parada
de emergencia
Láser escáner
Tecla o pulsador
de confirmación
Sistemas de visión
y reconocimiento
Alfombra de
seguridad
Rejilla o cortina
fotoeléctrica
ACTUAL
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Medios de protección en Máquinas

RESGUARDO
Medio de protección que impide o restringe
el acceso de las personas o parte del cuerpo
al punto o zona de peligro

DISPOSITIVO DE SEGURIDAD
Medio de protección que elimina o reduce el
peligro antes que pueda ser alcanzado el
punto o zona de peligro.
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Dispositivos de Seguridad en Máquinas
RESGUARDOS
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
Resguardos Fijos

Resguardos Regulables

Resguardo Distanciador

Resguardo Móvil con Enclavamiento
Dispositivos de Seguridad en Máquinas
RESGUARDO FIJO
Aquel que no tiene partes móviles asociadas, impidiendo así el acceso al punto o zona de
peligro.
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Dispositivos de Seguridad en Máquinas
RESGUARDO FIJO
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Dispositivos de Seguridad en Máquinas
RESGUARDO REGULABLE
Es un resguardo fijo que lleva incorporado un elemento regulable.
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Dispositivos de Seguridad en Máquinas
RESGUARDO REGULABLE
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Dispositivos de Seguridad en Máquinas
RESGUARDO DISTANCIADOR
No encierra totalmente la zona peligrosa, pero sus dimensiones y distancia a la zona de
peligro, la hace inaccesible.
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Dispositivos de Seguridad en Máquinas
RESGUARDO DISTANCIADOR
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Dispositivos de Seguridad en Máquinas
RESGUARDO MÓVIL CON ENCLAVAMIENTO
La máquina no es peligrosa con el resguardo abierto, y no funciona con el resguardo abierto.
Si se abre el resguardo con la máquina en funcionamiento provoca la parada de la máquina.
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Dispositivos de Seguridad en Máquinas
DISPOSITIVOS
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
Mandos a dos manos

Detectores de presencia

Dispositivos de movimiento residual

Dispositivos de alimentación y extracción
Dispositivos de Seguridad en Máquinas
DISPOSITIVO DE MANDOS A DOS MANOS
Requiere las dos manos para hace reaccionar la máquina, de tal manera que se obtiene una
medida preventiva sólo válida para quien acciona el dispositivo.
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Dispositivos de Seguridad en Máquinas
DISPOSITIVO DETECTOR DE PRESENCIA
Es acondicionado cuando una persona sobrepasa el límite de la zona de seguridad de una
máquina en funcionamiento. El dispositivo detiene la máquina o invierte su movimiento,
impidiendo o reduciendo al mínimo el riesgo de accidente. Pueden ser mecánicos,
fotoeléctricos, ultrasónicos, capacitivos, sensibles a presión.
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Dispositivos de Seguridad en Máquinas
DISPOSITIVO DETECTOR DE PRESENCIA
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Algunas Intervenciones
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Algunas Intervenciones
34
Algunas Intervenciones
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Legislación Nacional
RESOLUCIÓN 2400
Art. 267. Los órganos móviles de las máquinas, motores, transmisiones, las piezas salientes y cualquier
otro elemento o dispositivo mecánico que presente peligro para los trabajadores, deberán ser
provistos de la adecuada protección por medio de guardas metálicas o resguardos de malla
metálica que encierre éstas partes expuestas a riesgos de accidente.
Art. 268. La limpieza y engrasado de las máquinas, motores, transmisiones, no podrá hacerse sino por
el personal experimentado y durante la parada de los mismos, o en marcha muy lenta, salvo que
exista garantías de seguridad para los trabajadores.
Los trabajos de reparación, recambio de piezas u otros similares se harán análogamente cuando las
máquinas, motores, transmisiones se encuentren en reposo y bajo la acción del dispositivo de
seguridad contra arranques accidentales.
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Legislación Nacional
RESOLUCIÓN 2400
Art. 270. Ningún trabajador quitará o anulará los resguardos, aparatos o dispositivos de seguridad que
protejan una máquina o una parte de la misma que sea peligrosa, excepto cuando la máquina esté
parada con el fin de arreglar o reparar dichos resguardos, accesorios o dispositivos.
Art. 271. Todo trabajador está en la obligación de informar inmediatamente de los defectos o
deficiencias que descubra en una máquina, resguardo, aparato o dispositivo.
Art. 274. …Toda máquina de tipo antiguo que no posea la protección debida será objeto de estudio
para adaptar un resguardo adecuado en el punto de operación. Los funcionarios de la División de
Salud Ocupacional podrán dictar otras medidas necesarias para la construcción e instalación de los
resguardos de maquinarias.
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Error Humano
SISTEMA ERGONÓMICO (S.E.)
SER HUMANO
OBJETO/MÁQUINA
RELACIONES MOTORAS-SENSORIALES-RACIONALES
ESPACIO FÍSICO
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Bibliografía
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•
•
•
EN ISO 12100: Seguridad de las máquinas. Criterios generales de configuración.
EN 62061: Seguridad funcional en sistemas de mando eléctrico, electrónicos y programables.
DIN EN ISO 13849-1: Sistemas de mando relativos a la seguridad. Principios para el diseño.
UE 2006/42/CE
EN ISO 14121: Procedimiento de evaluación de riesgos.
EN 954-1 y 954-2: mandos. Seguridad y fiabilidad de los sistemas de mando.
PD5304:2005: Guidance on the safe use of machinery
BS EN 60204-1:2006: Safety of machinery-Electrical equipment of machines-Part 1: General requirements
BS EN 61508:2002: Functional safety of electrical/electronic/programmable electronic safety related systems, parts 0 – 7
1910.212: Requisitos generales para seguridad en máquinas. OSHA.
1910.219: Aparatos de transmisión mecánica. OSHA.
Safeguarding Equipment and Protecting Workers from Amputations. Occupational Safety and Health Administration
ANSI B11.9—1975 (R1997). Grinding Machines, Safety Requirements for the Construction, Care, and Use
ANSI B11.12-1996 Roll-Forming and Roll-Bending Machines. Safety Requirements for Construction, Care, and Use
ANSI B11.4-1993, Shears. Safety Requirements for Construction, Care, and Use.
•
•
•
•
•
http://www.industry.schmersal.com
http://www.hse.gov.uk
http:// www.machinesafety.co.uk
http://www.festo.com
http://www.asse.org
GRACIAS
Pablo E. Piñeros C.
Diseñador Industrial
Esp. Salud Ocupacional
Esp. Gestión de Productividad y Calidad
Coordinador General Grupo Ser-O Colombia Ltda.
servicioalcliente@gruposerocolombia.com
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