Taller Sena 2

GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL 1: PRELIMINARES DEL
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL.
Actividad de aprendizaje 2.
280501007-02-01-TA
Resultado de Aprendizaje:
Elaborar las órdenes de trabajo a ejecutar de acuerdo con la programación de las
actividades de mantenimiento requeridas por la maquinaria.
Descripción de la actividad.
La programación de actividades permite determinar con anticipación el cómohacer,
el qué hacer, cuándo hacerlo, y quién debe hacerlo. Lo anterior con el propósito de
contribuir al logro de los objetivos propuestos. Es la base para poder llevar a cabo
las acciones de mantenimiento, sin importar de que tipo sea el mismo, y así mejorar
y tener de una manera ordenada los pasos a seguir, para que se cumpla el trabajo
en sinergia.
Desarrolle completamente el análisis de las siguientes
situaciones, implementando el método CPM y el métodoPERT
en la programación de las actividades:
1. Método PERT:
A continuación, se tabulan las actividades realizadas en el proceso de reparación
de una fresadora universal. Utilizando el método PERT y teniendo en cuenta la
siguiente tabla:
Tabla 1.
Actividad
sucesora
Actividad
predecesora
T. Optimista
A
T.
Normal
T.
Pesimista
M
B
A
-
2
4
7
B
A
2
4
5
C
A
2
3
4
D
B, C
3
5
6
E
B
4
5
9
F
C
5
6
7
G
E
2
2
2
H
G, D, F
5
5
5
I
F
1
4
5
Elabore:
El cálculo de los tiempos más probables para cada actividad.
Recuerde que el tiempo más probable en el método PERT se
calcula de la siguiente manera:
te =
1
 (to + 4  tm + tp)
6
✓ El diagrama de red.
✓ Definir la ruta crítica.
✓ La tabla de tiempos, en la que debe incluir lo
siguiente (Tabla 2).
Diagrama de Red:
Tabla 2:
TAREA DURACIÓN HOLGURA
PRIMERA FECHA
ULTIMA FECHA
INICIO
FINAL
INICIO
FINAL
A
4,17
0,00
0
4,17
0,00
4,17
B
3,83
0,00
4,17
8,00
4,17
8,00
C
3,00
0,83
4,17
7,17
5,00
8,00
D
4,83
2,67
8,00
12,83
10,67
15,50
E
5,50
0,00
8,00
13,50
8,00
13,50
F
6,00
2,33
7,17
13,17
9,50
15,50
G
2,00
0,00
13,50
15,50
13,50
H
5,00
0,00
15,50
20,50
15,50
15,50
20,50
I
3,67
3,67
13,17
16,83
16,83
20,50
Diagrama de Red:
Se identifica la ruta crítica está formada por A, B, E, G y H.
2. Método CPM:
La empresa Turbinas E&M diseña turbinas a gas de pequeña escala. Por sus
características constructivas, las turbinas presentan menor resistencia a la
deformación, por lo que requieren trabajos de mantenimiento una vez al año.
A pesar de que Turbinas E&M lleva varios años en actividad, su departamento de
mantenimiento no ha estandarizado el mantenimiento de las turbinas y sus
empleados no están capacitados para tal labor, debido a esto en cada central se
subcontrata a diferentes empresas para el mantenimiento de las turbinas, por lo cual
el tiempo de parada por mantenimiento varia de una central a otra, lo cual pone en
peligro la generación de energía de calidad y sus planes de crecimiento a futuro.
Por esta razón, el gerente general ha decidido contratar la empresa donde usted
trabaja, con el fin de estandarizar el mantenimiento de las turbinas y capacitar al
personal de mantenimiento en esta labor para garantizar un buen proceso y
aprovechar el tiempo invertido.
Su jefe, luego de realizar la programación de actividades de mantenimiento,
subdividió las tareas para el mantenimiento de las turbinas y estandarizaron los
tiempos de cada una de ellas de la siguiente forma:
Código
de
actividad
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
M
N
O
Descripción de la actividad
Desconcertar y mover
Hacer prueba de rodamiento y funcionamiento
Quitar y limpiar las unidades eléctricas
Limpiar la caja espiral
Revisar unidades eléctricas
Quitar y Limpiar las piezas mecánicas
Inspeccionar y probar las piezas mecánicas
Ordenar las piezas y suministros de se necesitan
Recibir las piezas y suministros
Cambiar o reforzar el predistribuidor
Maquinar las piezas mecánicas (según necesite)
Inspeccionar y ordenar una lista de las piezas
eléctricas a cambiar
Abrir e inspeccionar partes eléctricas del tablero de
control
Proteger caja espiral con antioxidantes
Corregir las deformaciones en el rotor
Tareas
Horas inmediatas
requeri precedent
das
es
3
-------2
A
2
B
1
C
3
C
6
B
4
F
6
A,D
8
E
7
G
9
E
7
H
7
7
10
J
I,K
M
P
Q
R
Alinear los álabes del distribuidor
Inspeccionar el rotor y distribuidor
Cambiar piezas eléctricas que fallan en el tablero
de control
15
2
L,N
P
17
O
De la actividad anterior, determine
✓ El diagrama de red.
✓ Definir la ruta crítica.
✓ La tabla de tiempos, en la que debe incluir lo
siguiente (Tabla 3).
Diagrama de Red:
Tabla 3:
TAREA
DURACIÓN
HOLGURA
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
M
N
O
P
Q
R
3
2
2
1
3
6
4
6
8
7
9
7
7
7
10
15
2
17
0
0
0
5
0
0
0
5
1
0
0
5
0
0
0
13
13
0
PRIMERA FECHA
INICIO
FINAL
0
3
3
5
5
7
7
8
7
10
5
11
11
15
8
14
10
18
15
22
10
19
14
21
22
29
19
26
29
39
26
41
41
43
39
56
ULTIMA FECHA
INICIO
FINAL
0
3
3
5
5
7
12
13
7
10
5
11
11
15
13
19
11
19
15
22
10
19
19
26
22
29
19
26
29
39
26
54
54
56
39
56
Diagrama de Red:
Se identifica la ruta crítica está formada por A, B, F, G, J, M, O, R.
Una vez resuelta la actividad, envíe el archivo utilizando la siguiente ruta:
1. Botón Actividades.
2. Carpeta actividades de aprendizaje 2: Programación de actividades de
mantenimiento.
3. Ubicar en la carpeta el enlace de envío: taller Informe métodos de ruta
crítica y PERT.
4. Enviar.
Nota: si al momento de enviar el archivo (Actividad), el sistema genera el error:
Archivo inválido, es porque al adjuntar el archivo, este se encuentra abierto. Por
lo tanto, debe cerrarlo y probar de nuevo: Adjuntar archivo en el botón Examinar
mi equipo.