INFORME FINAL FUERZA

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Informe Tendido de nuevos cables enchaquetados
de fuerza de motores en línea 2.
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INFORME FINAL
TENDIDO DE NUEVOS CABLES
ENCHAQUETADO DE FUERZA
DE MOTORES EN LÍNEA 2
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Índice
Contenido
Índice............................................................................................................................................................1
CAMBIO DE CABLES DE FUERZA ...................................................................................................................7
1.
Introducción. ........................................................................................................................................7
1.1
Problemática .............................................................................................................................. 7
1.2
Solución ...................................................................................................................................... 7
2.
Alcance del proyecto............................................................................................................................7
3.
Descripción. .........................................................................................................................................8
3.1
Bandejas Portacables. ................................................................................................................ 8
3.2
Tubería Conduit .......................................................................................................................... 8
3.3
Cable ........................................................................................................................................... 8
4.
Procedimiento .....................................................................................................................................9
5.
Montaje de bandejas portacables. ....................................................................................................10
6.
5.1
LÍNEA 3 – Piso 1 – Inicio del montaje de bandejas portacables. ............................................. 10
5.2
LÍNEA 3 – Piso 1 – Forado en la entrada del CCM. .................................................................. 11
5.3
LÍNEA 3 – Piso 2 – Montaje de bandejas portacables. ............................................................ 12
5.4
LÍNEA 3 – Piso 2 – Montaje de bandejas portacables. ............................................................ 13
5.5
LÍNEA 2 – Piso 2 – Montaje de bandejas portacables. ............................................................ 14
5.6
LÍNEA 2 – Piso 2 – Montaje de bandejas portacables. ............................................................ 15
5.7
LÍNEA 2 – Piso 2 – Montaje de bandejas portacables. ............................................................ 16
5.8
LÍNEA 2 – Piso 2 – Montaje de bandeja portacables. .............................................................. 17
5.9
LÍNEA 2 – Piso 1 – Montaje de bandeja portacables. .............................................................. 18
5.10
LÍNEA 2 – Piso 2 – Montaje de bandeja portacables. .............................................................. 19
5.11
LÍNEA 2 – Piso 2 – Montaje de bandeja portacables. .............................................................. 20
5.12
LÍNEA 3 – Piso 1 – Montaje de bandeja portacables. .............................................................. 21
5.13
LÍNEA 2 – Piso 2 – Montaje de bandeja portacables. .............................................................. 21
Montaje de tuberías Conduit .............................................................................................................22
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6.1
LÍNEA 2 - Piso 1 – Ruta de tubería hacia transportador helicoidal 18 (GT 18)........................ 22
6.2
LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta de tubería hacia transportador helicoidal 18 (GT 18). ...................... 22
6.3
LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta hacia esclusa 14 (VR 14) .................................................................... 23
8.4
LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta hacia esclusa 14 (VR 14). ................................................................... 23
8.5
LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta hacia esclusa 13 (VR 13). ................................................................... 24
8.6
LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta hacia esclusa 13 (VR 13). ................................................................... 24
6.7
LÍNEA 2 - Piso 1 – Ruta de tubería hacia VT 15 y VT 16 ........................................................... 25
6.8
LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta de tubería hacia VT 15 Y VT 16. ......................................................... 25
6.9
LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta hacia ventilador VT 15 ....................................................................... 26
6.10
LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta hacia ventilador VT 16. ...................................................................... 26
6.11
LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta hacia transportador helicoidal 14 (GT 14)......................................... 26
6.12
LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta hacia transportador helicoidal 14 (GT 14)......................................... 27
6.13
LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta hacia transportador helicoidal 14 (GT 14)......................................... 27
6.14
LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta hacia transportador helicoidal 14 (GT 14)......................................... 28
6.15
LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta hacia transportador helicoidal 8 (GT 8). ............................................ 28
6.16
LÍNEA 2 - Piso 1 – Ruta de tubería hacia transportador helicoidal 15 (GT 15) ........................ 29
6.17 LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta de tubería hacia transportador helicoidal 10 y esclusa 6 (GT10 y
VR6). 29
6.18
LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta hacia transportador helicoidal 62 (GT 62)......................................... 30
6.19
LÍNEA 2 – Piso 2 – Ruta hacia transportador helicoidal 19 y esclusa 10 (GT 19 y VR 10). ...... 31
6.20
LÍNEA 2 – Piso 2 – Ruta hacia transportador helicoidal 19 y esclusa 10 (GT 19 y VR 10). ...... 31
6.21
LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta hacia esclusa 10 (VR 10). ................................................................... 32
6.22
LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta hacia transportador helicoidal 19 (GT 19)......................................... 33
6.23
LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta hacia transportador helicoidal 19 (GT 19)......................................... 33
6.24
LÍNEA 2 – Piso 2 – Ruta hacia compuerta 10 (CN 10). ............................................................. 34
6.25
LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta hacia compuerta 10 (CN 10). ............................................................. 34
6.26 LÍNEA 2 - Piso 2 – Ruta de tubería hacia tablero de control de Alimentador 4 (AL 4) y
separador finos (SF 1)........................................................................................................................... 35
6.27
LÍNEA 2 – Piso 2 – Ruta de tubería hacia alimentador 4 (AL 4) ............................................... 35
6.28
LÍNEA 2 – Piso 2 – Ruta hacia separador finos (SF 1)............................................................... 36
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7.
6.29
LÍNEA 2 - Piso 2 – Ruta hacia alimentador 4 (AL 4).................................................................. 36
6.30
LÍNEA 2 – Piso 2 – Ruta hacia ventilador independiente de alimentador 4 (AL 4). ................ 37
6.31
LÍNEA 2 – Piso 2 – Ruta hacia separador finos 1 (SF 1)............................................................ 37
6.32
LÍNEA 2 – Piso 2 – Ruta hacia ventilador independiente de separador finos 1 (SF 1) ............ 38
6.33
LÍNEA 2 – Piso 2 – Ruta hacia ventilador independiente de separador fino 1 (SF 1). ............. 38
6.34
LÍNEA 2 – Piso 2 – Montaje de bandeja hacia acondicionador 2 (AC 2). ................................ 39
6.35
LÍNEA 2 - Piso 1 – Ruta hacia el ventilador 8 (VT 8) ................................................................. 39
6.36
LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta de tubería hacia ventilador 8 (VT 8). ................................................. 40
6.37
LÍNEA 2 – Piso 2 – Ruta hacia ventilador 8 (VT 8). ................................................................... 40
6.38
LÍNEA 2 – Piso 2 – Ruta hacia Ventilador 8 (VT 8). .................................................................. 41
6.39
LÍNEA 2 – Piso 2 – Ruta hacia ventilador (VT 8). ...................................................................... 41
6.40
LÍNEA 2 – Piso 2 – Ruta hacia ventilador 8 (VT 8). ................................................................... 42
6.41
LÍNEA 2 – Piso 2 – Ruta hacia esclusa 11 (VR 11) .................................................................... 42
6.42
LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta hacia faja (CV 2). ................................................................................ 43
6.43
LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta hacia faja (CV 2) ................................................................................. 43
6.44
LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta hacia faja 2 (FJ 2)................................................................................ 44
6.45
LÍNEA 2 – Piso 2 – Instalación de tuberías hacia múltiples motores. ...................................... 45
Cableado hacia motores. ...................................................................................................................46
7.1
CENTRO DE CONTROL DE MOTORES CCM. ............................................................................. 46
7.2
LÍNEA 2 – Piso 1 – Ventilador 15 (VT 15). ................................................................................ 46
7.3
LÍNEA 2 – Piso 1 – Ventilador 16 (VT 16). ................................................................................ 47
7.4
LÍNEA 2 – Piso 1 – Esclusa 13 (VR 13). ..................................................................................... 47
7.5
LÍNEA 2 – Piso 1 – Esclusa 14 (VR 14). ..................................................................................... 48
7.6
LÍNEA 2 – Piso 1 – Transportador helicoidal 18 (GT 18). ......................................................... 48
7.7
LÍNEA 2 – Piso 1 – Esclusa 10 (VR 10). ..................................................................................... 49
7.8
LÍNEA 2 – Piso 2 – Cableado hacia extractor 1 (ET1) y bomba 3 (BM3). ................................. 49
7.9
LÍNEA 2 – Piso 2 – Cableado hacia tablero de control. ............................................................ 50
7.10
LÍNEA 2 – Piso 2 – Cableado hacia ventiladores independientes ............................................ 50
7.11
LÍNEA 2 – Piso 1 – Conexión del ventilador 8 (VT 8). ............................................................... 51
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8.
7.12
LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta hacia Transportador helicoidal 22 (GT 22). ....................................... 51
7.13
LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta hacia faja (CV 2). ................................................................................ 52
7.14
LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta hacia transportador helicoidal 23 (GT 23)......................................... 52
7.15
LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta hacia control expansión 1 (CEX 1) ..................................................... 53
7.16
LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta hacia cortadora 2 (CT 2). ................................................................... 53
7.17
LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta hacia cortadora 3 (CT 3). ................................................................... 54
7.18
LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta hacia bomba 3 (BM 3)........................................................................ 54
7.19
LÍNEA 2 - Piso 1 – Ruta hacia bomba 4 (BM 4) ........................................................................ 55
7.20
LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta hacia acondicionador 2 (AC 2). .......................................................... 55
7.21
LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta hacia extractor 1 (ET 1) ...................................................................... 56
7.22
LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta hacia alimentador 6 (AL 6) ................................................................. 56
7.23
LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta hacia esclusa 13 (VR 13). ................................................................... 57
7.24
LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta hacia esclusa 14 (VR 14). ................................................................... 57
7.25
LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta hacia ventilador 15 (VT 15). ............................................................... 58
7.26
LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta hacia esclusa 16 (VR 16) .................................................................... 58
7.27
LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta hacia Separador finos 1 (SF 1). .......................................................... 59
7.28
LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta hacia Alimentador 4 (AL 4). ............................................................... 59
7.29
LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta hacia transportador helicoidal 18 (GT 18)......................................... 60
7.30
LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta hacia transportador helicoidal 19 (GT 19)......................................... 60
7.31
LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta hacia esclusa 10 (VR 10). ................................................................... 61
7.32
LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta hacia transportador helicoidal 14 (GT 14)......................................... 61
7.33
LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta hacia transportador helicoidal 8 (GT 8). ............................................ 62
7.34
LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta hacia compuerta 10 (CN 10). ............................................................. 62
7.35
LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta hacia transportador helicoidal 15 (GT 15)......................................... 63
7.36
LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta hacia Transportador helicoidal 10 (GT 10). ....................................... 63
7.37
LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta hacia esclusa 6 (VR 6). ....................................................................... 64
Conexión y rotulado de motores. ......................................................................................................65
8.1
LÍNEA 2 - Piso 1 – Compuerta 10 (CN 10) ................................................................................ 65
8.2
LÍNEA 2 – Piso 1 – Transportador helicoidal 8 (GT 8) .............................................................. 66
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8.3
LÍNEA 2 – Piso 1 – Transportador helicoidal 10 (GT 10) .......................................................... 67
8.4
LÍNEA 2 – Piso 1 – Esclusa 6 (VR 6) .......................................................................................... 68
8.5
LÍNEA 2 – Piso 1 – Transportador helicoidal 18 (GT 18). ......................................................... 69
8.6
LÍNEA 2 – Piso 1 – Esclusa 10 (VR 10) ...................................................................................... 70
8.7
LÍNEA 2 – Piso 1 – Transportador helicoidal 19 (GT 19). ......................................................... 71
8.8
LÍNEA 2 – Piso 1 – Alimentador 4 (AL 4) .................................................................................. 72
8.9
LÍNEA 2 – Piso 1 – Ventilador de alimentador 4 (Vent. AL 4) .................................................. 73
8.10
LÍNEA 2 – Piso 1 – Separador finos 1 (SF 1). ............................................................................ 74
8.11
LÍNEA 2 – Piso 1 – Ventilador de separador Finos 1 (Vent. SF 1) ............................................ 75
8.12
LÍNEA 2 – Piso 1 – Transportador helicoidal 14 (GT 14). ......................................................... 76
8.13
LÍNEA 2 – Piso 1 – Transportador helicoidal 15 (GT15). .......................................................... 77
8.14
LÍNEA 2 – Piso 1 – Extractor 1 (ET 1). ....................................................................................... 78
8.15
LÍNEA 2 – Piso 1 – Alimentador 6 (AL 6). ................................................................................. 79
8.16
LÍNEA 2 – Piso 1 – Acondicionador 2 (AC 2). ........................................................................... 80
8.17
LÍNEA 2 – Piso 1 – Bomba 3 (BM 3).......................................................................................... 81
8.18
LÍNEA 2 – Piso 1 – Cortadora 2 (CT 2). ..................................................................................... 82
8.19
LÍNEA 2 – Piso 1 – Cortadora 3 (CT 3). ..................................................................................... 83
8.20
LÍNEA 2 – Piso 1 – Control expansión 1 (CEX 1). ...................................................................... 84
8.21
LÍNEA 2 – Piso 1 – Bomba 4 (BM 4).......................................................................................... 85
8.22
LÍNEA 2 – Piso 1 – Ventilador 8 (VT 8). .................................................................................... 86
8.23
LÍNEA 2 – Piso 1 – Transportador helicoidal 22 (GT 22). ......................................................... 87
8.24
LÍNEA 2 – Piso 1 – transportador helicoidal 23 (GT 23)........................................................... 88
8.25
LÍNEA 2 – Piso 1 – Esclusa 13 (VR 13). ..................................................................................... 89
8.26
LÍNEA 2 – Piso 1 – Ventilador 15 (VT 15). ................................................................................ 90
8.27
LÍNEA 2 – Piso 1 – Esclusa 14 (VR 14). ..................................................................................... 91
8.28
LÍNEA 2 – Piso 1 – Ventilador 16 (VT 16). ................................................................................ 92
8.29
LÍNEA 3 – Piso 1 – Faja 6 (FJ 6). ................................................................................................ 93
8.30
LÍNEA 2 – Piso 1 – Faja 2 (FJ 2). ................................................................................................ 94
8.31
LÍNEA 2 – Piso 1 – Canaleta vibratoria 2 (CV 2 - Ex faja 14). ................................................... 95
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9.
Rotulado de cables en el centro de control de motores (CCM). ........................................................96
10. Retiro de cables unifilares ..................................................................................................................96
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CAMBIO DE CABLES DE FUERZA
1. Introducción.
1.1 Problemática
La necesidad de garantizar la alimentación por energía eléctrica de los motores, que se
encuentran con conexiones unifilar. Estas conexiones están expuestas a diversos medios
que pueden dañar su integridad, por consiguiente; interrumpir el funcionamiento del
motor.
1.2 Solución
Se cambiará este cable por uno enchaquetado, la cual se tenderá por una nueva bandeja
portacables y tuberías Conduit, hasta cada motor dentro de la lista previamente realizada
por el área de mantenimiento.
2. Alcance del proyecto.
Son 29 motores a los que se realizará el cambio de cables, distribuidos en la línea 2. Para
lo cual, se ha trazado una nueva ruta para el tendido de estos, debido a que la ruta donde
se encuentran los cables unifilares está aglomerada y llena en su totalidad; lo que hace
imposible su utilidad. Debido a ello, se ha trazado una ruta alterna, coordinado
previamente con mantenimiento, por donde facilite el acceso al nuevo cable y que,
además, no interrumpa las labores de producción y de las máquinas.
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3. Descripción.
Para realizar el cambio de cables de fuerza para los motores en lista fue necesario el
montaje de soportes, bandejas y tuberías que dieron la ruta del cable desde el CCM hacia
cada motor. Para ello, se requirió de los siguientes artículos:
3.1 Bandejas Portacables.
_ Bandeja portacables de tipo escalerilla.
_ Bandejas cincadas en caliente, para uso especialmente de cables de energía y control.
_ Tiene una medida de 2.4 metros cada una, con un ancho de 25 centímetros y una altura
de 15 centímetros.
_ Las bandejas curvas horizontal, curvas vertical y bandejas TEE; tiene medidas de 25
centímetros en ancho y 15 centímetros en alto.
_ Para rutas extensas, se han montado bandejas con uniones para bandeja y pernos.
_ Sus tapas son de 2.4 metros, el cual permiten el acceso de manera más sencilla si se
requiere abrir la bandeja.
3.2 Tubería Conduit
_ Tuberías IMC (pesadas) de ½” y ¾”, diseñada para proteger conexiones eléctricas
_ Tiene una medida de 3 metros cada uno.
_ Se fijan estas tuberías con uniones y abrazaderas de la misma medida hacia rieles
UNISTRUT, el cual se encuentran distribuidos según se ha requerido en toda la ruta
hacia el motor.
_ Se ha usado conectores y contratuercas, la cual lo fijan hacia la bandeja portacable por
uno de sus extremos.
3.3 Cable
_ Cable enchaquetado de 4 hilos (3 de línea y uno de tierra).
_ El cable utilizado es de tipo RVK, de modelo 4G.
_ Temperatura máxima del conductor en servicio normal/cortocircuito: 90/250°C.
_ La sección utilizada para cada cable dependerá de la potencia de cada motor.
_ La métrica de los cables hacia los motores se rige por su posición en la ruta de la
bandeja portacables y de la tubería Conduit.
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_ En el siguiente cuadro veremos los parámetros principales utilizados al seleccionar el
cable:
DESCRIPCION DE CATOLOGO
DETALLE
TECNICO
POTENCIA
DE
MOTORES
CORRIENTE
CONSUMIDA
(A)
SECCION
DE
CABLE
mm^2
MOTOR REDUCTOR - COMPUERTA 10
MOTOR REDUCTOR - TRANSPORTADOR 8
MOTOR REDUCTOR - TRANSPORTADOR 10
MOTOR REDUCTOR - ESCLUSA 6
MOTOR REDUCTOR - TRANSPORTADOR 18
MOTOR REDUCTOR - ESCLUSA 10
MOTOR REDUCTOR - TRANSPORTADOR 19
MOTOR REDUCTOR - ALIMENTADOR 4
MOTOR REDUCTOR - SEPARADOR FINOS 1
MOTOR REDUCTOR - TRANSPORTADOR 14
MOTOR REDUCTOR - TRANSPORTADOR 15
MOTOR REDUCTOR - EXTRACTOR 1
MOTOR REDUCTOR - ALIMENTADOR 6
MOTOR RECUTOR - ACONDICIONADOR 2
MOTOR ELECTRICO - BOMBA 3
MOTOR ELECTRICO - CORTADORA 3
MOTOR ELECTRICO - CORTADORA 3
MOTOR REDUCTOR - CONTROL EXPANSION 1
MOTOR ELECTRICO - BOMBA 4
MOTOR ELECTRICO - VENTILADOR 8
MOTOR REDUCTOR - TRANSPORTADOR 22
MOTOR REDUCTOR - TRANSPORTADOR 23
MOTOR REDUCTOR - ESCLUSA 13
MOTOR ELECTRICO - VENTILADOR 15
MOTOR REDUCTOR - ESCLUSA 14
MOTOR ELECTRICO - VENTILADOR 16
MOTOR REDUCTOR - BANDA TRANS. 6
MOTOR REDUCTOR - BANDA TRANS. 2
MOTOR REDUCTOR - BANDA TRANS. 14
CN10-02
GT8-02
GT10-02
VR6-02
GT18-02
VR10-02
GT19-02
AL4-02
SF1-02
GT14-02
GT15-02
ET1-02
AL6-02
AC2-02
BM3-02
CT2-02
CT3-02
CEX1-02
BM4-02
VT8-02
GT22-02
GT23-02
VR13-02
VT15-02
VR14-02
VT16-02
FJ6-02
FJ2-02
CV2-02
3.50
4.00
2.20
0.75
3.00
0.75
2.20
1.50
6.00
4.00
3.00
3.75
2.20
4.00
1.10
4.00
4.00
2.20
2.20
6.00
0.37
0.37
0.75
6.00
0.75
6.00
3.50
1.10
3.50
6.23
14.76
3.61
1.31
4.92
1.31
3.61
2.46
24.60
18.04
4.92
6.23
3.61
18.04
1.80
9.19
9.19
3.61
3.61
30.67
0.66
0.66
1.31
30.67
1.31
30.67
5.74
3.61
5.74
2.5
4
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
6
4
2.5
2.5
2.5
4
2.5
4
4
2.5
2.5
6
2.5
2.5
2.5
6
2.5
6
2.5
2.5
2.5
4. Procedimiento
I.
II.
III.
IV.
V.
Montaje de soportes y bandeja portacables.
Montaje de tuberías Conduit.
Cableado hacia los motores.
Conexión y rotulado de motores.
Retiro de cables unifilares.
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5. Montaje de bandejas portacables.
5.1 LÍNEA 3 – Piso 1 – Inicio del montaje de bandejas portacables.
Se tomó como punto inicial, a la entrada al centro de control de motores de la línea 2 (CCM),
partiendo desde ahí, por un lado, con dirección hacia el molino y elevadores de la línea 2, y
hacia el secador/enfriador de la línea 2.
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5.2 LÍNEA 3 – Piso 1 – Forado en la entrada del CCM.
Se instaló la bandeja portacables en paralelo a las ya existentes, por lo que se realizó la
ampliación del forado que da pase al CCM.
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5.3 LÍNEA 3 – Piso 2 – Montaje de bandejas portacables.
Se instaló bandejas portacables en el segundo piso de la línea 3, con dirección hacia los
motores designados para el cambio de cables.
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5.4 LÍNEA 3 – Piso 2 – Montaje de bandejas portacables.
Se instaló bandejas portacables en el segundo piso de la línea 3, con dirección hacia los
motores designados para el cambio de cables.
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5.5 LÍNEA 2 – Piso 2 – Montaje de bandejas portacables.
Se instaló bandejas portacables en el segundo piso de la línea 2, con dirección hacia los
motores designados para el cambio de cables.
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5.6 LÍNEA 2 – Piso 2 – Montaje de bandejas portacables.
Se instaló bandejas portacables en el segundo piso de la línea 2, con dirección hacia los
motores designados para el cambio de cables.
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5.7 LÍNEA 2 – Piso 2 – Montaje de bandejas portacables.
Se instaló bandejas portacables en el segundo piso de la línea 2, con dirección hacia los
motores encontrados en la ruta hacia los ventiladores 15 y 16.
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5.8 LÍNEA 2 – Piso 2 – Montaje de bandeja portacables.
Se instaló bandejas portacables en el segundo piso de la línea 2, con dirección hacia los
motores encontrados en la ruta hacia los ventiladores 15 y 16.
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5.9 LÍNEA 2 – Piso 1 – Montaje de bandeja portacables.
Se instaló bandejas portacables en el segundo piso de la línea 2, con dirección hacia los
motores encontrados en la ruta hacia las esclusas 13 y 14.
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5.10 LÍNEA 2 – Piso 2 – Montaje de bandeja portacables.
Se instaló bandejas portacables en el segundo piso de la línea 2, con dirección hacia los
motores encontrados en la ruta hacia la extrusora.
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5.11 LÍNEA 2 – Piso 2 – Montaje de bandeja portacables.
Se instaló bandejas portacables en el segundo piso de la línea 2, con dirección hacia los
motores encontrados en la ruta hacia la extrusora.
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5.12 LÍNEA 3 – Piso 1 – Montaje de bandeja portacables.
Se instaló bandejas portacables en el segundo piso de la línea 3, con dirección hacia los
motores designados para el cambio de cables.
5.13 LÍNEA 2 – Piso 2 – Montaje de bandeja portacables.
Se instaló bandejas portacables en el segundo piso de la línea 3, con dirección hacia los
motores designados para el cambio de cables. Esta bandeja se ha unido a una ya instalada
anteriormente.
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6. Montaje de tuberías Conduit
6.1 LÍNEA 2 - Piso 1 – Ruta de tubería hacia transportador helicoidal 18 (GT 18).
Se realizó instalación 1.3 metros de tubería Conduit de ¾” en horizontal, unida con curva de
90°
6.2 LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta de tubería hacia transportador helicoidal 18 (GT 18).
Se realizó el montaje de 1.6 metros de tubería Conduit de ¾” en vertical, con una inclinación
de 15° respecto un eje vertical, y finaliza en el motor GT 18.
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6.3 LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta hacia esclusa 14 (VR 14)
Se realizó el montaje de 1 metro de tubería Conduit de ½” y ¾” en horizontal, saliente del
final de la bandeja portacable, unido con curva de 90° en dirección hacia esclusa 14.
8.4 LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta hacia esclusa 14 (VR 14).
Se realizó la instalación de 1.65 metros de tubería Conduit de ½” y ¾” en vertical, con una
depresión de 0.15 metros, finalizando en el motor de la esclusa 14.
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8.5 LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta hacia esclusa 13 (VR 13).
Se realizó la instalación de 1.2 metros de tubería Conduit en horizontal (½” y ¾”), unida con
curva de 90°, en dirección hacia la esclusa 13.
8.6 LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta hacia esclusa 13 (VR 13).
Se realizó la instalación de 1.5 metros de tubería Conduit (½” y ¾”) en vertical, con dirección
hacia la esclusa 13.
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6.7 LÍNEA 2 - Piso 1 – Ruta de tubería hacia VT 15 y VT 16
Se realizó instalación de dos tubos Conduit de ¾”, de 0.8 metros en línea horizontal, unidas
con curva de 90° cada una.
6.8 LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta de tubería hacia VT 15 Y VT 16.
Se realizó la instalación de dos tubos Conduit de ¾”, de 2.7 metros en línea vertical, unidas
con una curva de 90° cada una en dirección hacia los ventiladores.
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6.9 LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta hacia ventilador VT 15
Se realizó instalación 0.5 metros de tubería Conduit de ¾” en vertical, unida con curva de 90°
y con 2 metros de tubería Conduit.
6.10 LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta hacia ventilador VT 16.
Se realizó instalación 0.5 metros de tubería Conduit de ¾” en horizontal, unida con curva de
90° y con 2 metros de tubería Conduit de ¾” en horizontal.
6.11 LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta hacia transportador helicoidal 14 (GT 14)
Se realizó la instalación de 0.5 metros de tubería Conduit de ¾” en horizontal, unida con curva
de 90°.
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6.12 LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta hacia transportador helicoidal 14 (GT 14)
Se realizó la instalación de 5 metros de tubería Conduit de ¾” en vertical, unida con caja
Condulet en “L”.
6.13 LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta hacia transportador helicoidal 14 (GT 14)
Se realizó la instalación de 0.45 metros de tubería Conduit de ¾” en horizontal, unida a una
caja Condulet en “L”.
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6.14 LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta hacia transportador helicoidal 14 (GT 14).
Se realizó la instalación de 1.8 metros de tubería Conduit de ¾” en horizontal.
6.15 LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta hacia transportador helicoidal 8 (GT 8).
Se realizó la instalación de una curva de 90° Conduit de ¾”, unida a 4.5 metros de tubería
Conduit de ¾” en vertical.
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6.16 LÍNEA 2 - Piso 1 – Ruta de tubería hacia transportador helicoidal 15 (GT 15)
Se realizó instalación de una curva Conduit de 90° de ¾”, unido a 4.5 metros de tubería en
vertical
6.17 LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta de tubería hacia transportador helicoidal 10 y esclusa 6 (GT10 y VR6).
Se realizó la instalación de 3 tuberías Conduit de ½” y ¾” en vertical (1 de ½” y 1 de ¾”
correspondientes a VR6, y 1 de ¾” correspondiente a GT10).
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6.18 LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta hacia transportador helicoidal 62 (GT 62).
Se realizó la instalación de 3 metros de tubería Conduit en horizontal de ½”, unida con curva
de 90°.
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6.19 LÍNEA 2 – Piso 2 – Ruta hacia transportador helicoidal 19 y esclusa 10 (GT 19 y VR 10).
Se realizó la instalación de 2 metros de tubería Conduit de ¾” en vertical (un tubo para cada
motor), unida con curva de 90°.
6.20 LÍNEA 2 – Piso 2 – Ruta hacia transportador helicoidal 19 y esclusa 10 (GT 19 y VR 10).
Se realizó la instalación de 1.1 metros de tubería Conduit de ¾” en horizontal (un tubo para
cada motor), unida con curva de 90°.
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6.21 LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta hacia esclusa 10 (VR 10).
Se realizó la instalación de 2.1 metros de tubería Conduit de ¾” en vertical.
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6.22 LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta hacia transportador helicoidal 19 (GT 19).
Se realizó la instalación de 0.9 metros de tubería Conduit ¾” en vertical, unida con caja
Condulet en “L”.
6.23 LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta hacia transportador helicoidal 19 (GT 19).
Se realizó la instalación de 1.4 metros de tubería Conduit ¾” en horizontal, unida curva de 90°,
y a su vez con 1.7 metros de tubería Conduit de ¾”.
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6.24 LÍNEA 2 – Piso 2 – Ruta hacia compuerta 10 (CN 10).
Se realizó la instalación de 0.9 metros de tubería Conduit ¾” en horizontal, unida curva de 90°,
y a su vez con 3.8 metros de tubería Conduit de ¾” en vertical, unida a caja Condulet el “L”.
6.25 LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta hacia compuerta 10 (CN 10).
Se realizó la instalación de 0.8 metros de tubería Conduit ¾” en horizontal, unida curva de
90°, y a su vez con 0.5 metros de tubería Conduit de ¾” en vertical.
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6.26 LÍNEA 2 - Piso 2 – Ruta de tubería hacia tablero de control de Alimentador 4 (AL 4) y
separador finos (SF 1).
Se realizó instalación de 3 metros de tubería Conduit de ¾” en vertical, unida con curva de
90° proveniente de la bandeja porta cable.
6.27 LÍNEA 2 – Piso 2 – Ruta de tubería hacia alimentador 4 (AL 4)
Se realizó el montaje de 1.4 metros de tubería Conduit de ¾” en vertical, unida con una
curva de 90° y a 2.3 metros de tubería en horizontal unida a una curva de 90° y a una caja
Condulet tipo “L”.
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6.28 LÍNEA 2 – Piso 2 – Ruta hacia separador finos (SF 1)
Se realizó el montaje de 1.4 metros de tubería Conduit de ¾” en vertical, unida con curva de
90° y con 2.3 metros de tubería; seguido de una curva de 90° y con 1.5 metros de tubería
Conduit, con dirección hacia el SF1.
6.29 LÍNEA 2 - Piso 2 – Ruta hacia alimentador 4 (AL 4).
Se realizó instalación de 0.4 metros de tubería Conduit de ½”, unido a una curva de 90° con
dirección hacia alimentador 4 (AL 4).
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6.30 LÍNEA 2 – Piso 2 – Ruta hacia ventilador independiente de alimentador 4 (AL 4).
Se realizó instalación de 3.5 metros de tubería Conduit de ½”, con dirección hacia el
ventilador independiente del alimentador 4 (AL 4).
6.31 LÍNEA 2 – Piso 2 – Ruta hacia separador finos 1 (SF 1).
Se realizó instalación de 0.15 metros de tubería Conduit de ½”, unida con una curva de 90°
con dirección hacia alimentador 4.
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6.32 LÍNEA 2 – Piso 2 – Ruta hacia ventilador independiente de separador finos 1 (SF 1)
Se realizó instalación de 2.2 metros de tubería Conduit de ½”, unida a curva de 90° con
dirección hacia separador finos 1 (SF 1).
6.33 LÍNEA 2 – Piso 2 – Ruta hacia ventilador independiente de separador fino 1 (SF 1).
Se realizó instalación de 1.3 metros de tubería Conduit de ½”, con dirección hacia el
ventilador independiente del separador finos 1 (SF 1).
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6.34 LÍNEA 2 – Piso 2 – Montaje de bandeja hacia acondicionador 2 (AC 2).
Se ha montado 1.5 metros de bandeja portacables con una depresión de 0.4 metros, con
dirección hacia el acondicionador 2 (AC 2).
6.35 LÍNEA 2 - Piso 1 – Ruta hacia el ventilador 8 (VT 8)
Se realizó instalación de 5.7 metros de tubería Conduit de ¾” y de ½” en horizontal, con un
doblez de 45° con dirección hacia faja 6 (FJ 6).
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6.36 LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta de tubería hacia ventilador 8 (VT 8).
Se realizó instalación de 1.1 metros de tubería Conduit de ¾” y de ½”, con un doblez de 45°
con dirección hacia esclusa 11 (VR 11).
6.37 LÍNEA 2 – Piso 2 – Ruta hacia ventilador 8 (VT 8).
Se realizó instalación de 4 metros de tubería Conduit de ¾” y de ½” en vertical, unida con
caja Condulet en “L”.
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6.38 LÍNEA 2 – Piso 2 – Ruta hacia Ventilador 8 (VT 8).
Se realizó instalación de 2 metros de tubería Conduit de ¾” y de ½” en horizontal, con un
doblez de 10° en dirección hacia GT 22.
6.39 LÍNEA 2 – Piso 2 – Ruta hacia ventilador (VT 8).
Se realizó la instalación de 3.6 metros de tubería de ¾” y de ½” en horizontal, unida con una
curva de 90° con dirección hacia transportador 23 (GT 23).
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6.40 LÍNEA 2 – Piso 2 – Ruta hacia ventilador 8 (VT 8).
Se realizó la instalación de 0.9 metros de tubería en horizontal, unido con una curva de 90° y
con 0.9 metros de tubería Conduit hacia la bandeja.
6.41 LÍNEA 2 – Piso 2 – Ruta hacia esclusa 11 (VR 11)
Se realizó la instalación de 1.1 metros de tubería Conduit de ½” en horizontal, unida con curva
de 90° y con 0.9 metros de tubería Conduit en horizontal.
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6.42 LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta hacia faja (CV 2).
Se realizó la instalación de 3 metros de tubería Conduit de ¾” y de ½” en vertical, unida con
caja Condulet en “L”.
6.43 LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta hacia faja (CV 2)
Se realizó la instalación de 3 metros de tubería Conduit de ½” en horizontal, unida con caja
Condulet en “L”.
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6.44 LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta hacia faja 2 (FJ 2).
Se realizó la instalación de 2 metros de tuberías Conduit de ¾” y de ½” unida con tubería
flexible. Además de 3 metros de tubería Conduit de ¾” y de ½” unida con la bandeja.
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6.45 LÍNEA 2 – Piso 2 – Instalación de tuberías hacia múltiples motores.
_ Se realizó la instalación de 3 metros de tubería Conduit de ¾” y de ½” en vertical,
correspondientes al acondicionador 2 (AC 2).
_ Se realizó la instalación de 3 metros de tubería Conduit de ¾” y de ½” en vertical,
correspondientes al extractor 1 (ET 1).
_ Se realizó la instalación de 3 metros de tubería Conduit de ¾” y ½” en vertical,
correspondientes al alimentador 6 (AL 6).
_ Se realizó la instalación de 3 metros de tubería Conduit de ½” en vertical, correspondiente a
la extrusora 2 (EX 2).
_ Se realizó la instalación de 3 metros de tubería Conduit de ½” en vertical, correspondiente a
la bomba 3 (BM 3).
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7. Cableado hacia motores.
7.1 CENTRO DE CONTROL DE MOTORES CCM.
Punto de partida del cableado de motores.
7.2 LÍNEA 2 – Piso 1 – Ventilador 15 (VT 15).
Se ha pasado 64 metros de cable vulcanizado de 6 mm2 de sección.
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7.3 LÍNEA 2 – Piso 1 – Ventilador 16 (VT 16).
Se ha pasado 63 metros de cable vulcanizado de 6 mm2 de sección.
7.4 LÍNEA 2 – Piso 1 – Esclusa 13 (VR 13).
Se ha pasado 61 metros de cable vulcanizado de 2.5 mm2 de sección.
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7.5 LÍNEA 2 – Piso 1 – Esclusa 14 (VR 14).
Se ha pasado 61 metros de cable vulcanizado de 2.5 mm2 de sección.
7.6 LÍNEA 2 – Piso 1 – Transportador helicoidal 18 (GT 18).
Se ha pasado 59 metros de cable vulcanizado de 2.5 mm2 de sección.
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7.7 LÍNEA 2 – Piso 1 – Esclusa 10 (VR 10).
Se ha pasado 47 metros de cable vulcanizado de 2.5 mm2 de sección.
7.8 LÍNEA 2 – Piso 2 – Cableado hacia extractor 1 (ET1) y bomba 3 (BM3).
_ Se realizó el cableado de 46 metros de cable enchaquetado de 2.5 mm2 de sección, con
dirección hacia el extractor 1 (ET 1).
_ Se realizó el cableado de 49 metros de cable enchaquetado de 2.5 mm2 de sección, con
dirección hacia la bomba 3 (BM 3).
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7.9 LÍNEA 2 – Piso 2 – Cableado hacia tablero de control.
_ Se realizó el cableado de 62 metros de cable enchaquetado de 2.5 mm2 de sección, con
dirección hacia el variador del alimentador 6 (AL 6).
_ Se realizó el cableado de 63 metros de cable enchaquetado de 2.5 mm2 de sección, con
dirección hacia el variador del control expansión 1 (CEX 1).
_ Se realizó el cableado de 62 metros de cable enchaquetado de 4 mm2 de sección, con
dirección hacia el variador de la cortadora 2 (CT 2).
_ Se realizó el cableado de 62 metros de cable enchaquetado de 4 mm2 de sección, con
dirección hacia el variador del acondicionador 2 (AC 2).
7.10 LÍNEA 2 – Piso 2 – Cableado hacia ventiladores independientes
_ Se realizó el cableado de 52 metros de cable enchaquetado de 2.5 mm2 de sección, con
dirección hacia el ventilador independiente del alimentador 4 (AL 4).
_ Se realizó el cableado de 52 metros de cable enchaquetado de 2.5 mm2 de sección, con
dirección hacia el ventilador independiente del separador finos 1 (SF 1).
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7.11 LÍNEA 2 – Piso 1 – Conexión del ventilador 8 (VT 8).
Se realizó la instalación de 80 metros de cable enchaquetado de 6 mm2 de sección,
conectado hacia el ventilador 8 (VT 8).
7.12 LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta hacia Transportador helicoidal 22 (GT 22).
Se realizó la instalación de 62 metros de cable enchaquetado de 1.5 mm2 de sección,
conectado hacia el transportador helicoidal 22 (GT 22).
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7.13 LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta hacia faja (CV 2).
Se realizó la instalación de 68 metros de cable enchaquetado de 2.5 mm2 de sección,
conectado hacia la faja (CV 2).
7.14 LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta hacia transportador helicoidal 23 (GT 23)
Se realizó la instalación de 69 metros de cable enchaquetado de 1.5 mm2 de sección,
conectado hacia transportador helicoidal 23 (GT 23).
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7.15 LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta hacia control expansión 1 (CEX 1)
_ Se realizó la instalación de 63 metros de cable enchaquetado de 2.5 mm2 de sección, con
dirección hacia el variador del CEX 1.
_ se realizó la instalación de 25 metros de cable enchaquetado de 2.5 mm2 de sección,
conectado hacia control expansión 1 (CEX 1).
7.16 LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta hacia cortadora 2 (CT 2).
_ Se realizó la instalación de 62 metros de cable enchaquetado de 4 mm2 de sección, con
dirección hacia el variador de la cortadora 2 – 3.
_ Se realizó la instalación de 25 metros de cable enchaquetado de 4 mm2 de sección,
conectado hacia cortadora 2.
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7.17 LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta hacia cortadora 3 (CT 3).
_ Se realizó la instalación de 62 metros de cable enchaquetado de 4 mm2 de sección, con
dirección hacia el variador de la cortadora 2 – 3.
_ Se realizó la instalación de 23 metros de cable enchaquetado de 4 mm2 de sección,
conectado hacia la cortadora 3.
7.18 LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta hacia bomba 3 (BM 3).
Se realizó la instalación de 49 metros de cable enchaquetado de 2.5 mm2 de sección,
conectado hacia bomba 3.
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7.19 LÍNEA 2 - Piso 1 – Ruta hacia bomba 4 (BM 4)
Se realizó instalación de 45 metros de cable enchaquetado de 2.5 mm2 de sección,
conectado a la bomba 4.
7.20 LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta hacia acondicionador 2 (AC 2).
_ Se realizó la instalación de 62 metros de cable enchaquetado de 4 mm2 de sección, con
dirección hacia el variador del acondicionador 2.
_ Se realizó la instalación de 25 metros de cable enchaquetado de 4 mm2 de sección,
conectado hacia el acondicionador 2.
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7.21 LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta hacia extractor 1 (ET 1)
Se realizó la instalación de 46 metros de cable enchaquetado de 2.5 mm2 de sección,
conectado hacia el extractor 1 (ET 1).
7.22 LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta hacia alimentador 6 (AL 6)
_ Se realizó la instalación de 62 metros de cable enchaquetado de 2.5 mm2 de sección, con
dirección hacia el variador del alimentador 6.
_ Se realizó la instalación de 25 metros de cable enchaquetado de 2.5 mm2 de sección,
conectado hacia el alimentador 6 (AL 6).
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7.23 LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta hacia esclusa 13 (VR 13).
Se realizó la instalación de 61 metros de cable enchaquetado de 2.5 mm2 de sección,
conectado hacia la esclusa 13 (VR 13).
7.24 LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta hacia esclusa 14 (VR 14).
Se realizó la instalación de 61 metros de cable enchaquetado de 2.5 mm2 de sección,
conectado hacia la esclusa 14 (VR 14).
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7.25 LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta hacia ventilador 15 (VT 15).
Se realizó la instalación de 64 metros de cable enchaquetado de 6 mm2 de sección, conectado
hacia el ventilador 15 (VT 15).
7.26 LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta hacia esclusa 16 (VR 16)
Se realizó la instalación de 64 metros de cable enchaquetado 6 mm2 de sección, conectado
hacia ventilador 16 (VT 16).
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7.27 LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta hacia Separador finos 1 (SF 1).
_ Se realizó la instalación de 52 metros de cable enchaquetado de 6 mm2 de sección, con
dirección hacia el variador del separador finos 1 (SF 1).
_ Se realizó la instalación de 6 metros de cable enchaquetado de 6 mm2 de sección,
conectado hacia el separador finos 1 (SF 1).
7.28 LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta hacia Alimentador 4 (AL 4).
_ Se realizó la instalación de 52 metros de cable enchaquetado de 2.5 mm2 de sección, con
dirección hacia el variador del alimentador 4 (AL 4).
_ Se realizó la instalación de 6 metros de cable enchaquetado de 2.5 mm2 de3 sección,
conectado hacia el alimentador 4 (AL 4).
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7.29 LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta hacia transportador helicoidal 18 (GT 18).
Se realizó la instalación de 60 metros de cable enchaquetado de 2.5 mm2 de sección,
conectado hacia el transportador helicoidal 18 (GT 18).
7.30 LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta hacia transportador helicoidal 19 (GT 19).
Se realizó la instalación de 50 metros de cable enchaquetado de 2.5 mm2 de sección,
conectado hacia el transportador helicoidal 19 (GT 19).
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7.31 LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta hacia esclusa 10 (VR 10).
Se realizó la instalación de 47 metros de cable enchaquetado de 2.5 mm2 de sección,
conectado hacia la esclusa 10 (VR 10).
7.32 LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta hacia transportador helicoidal 14 (GT 14).
Se realizó la instalación de 50 metros de cable enchaquetado de 2.5 mm2 de sección,
conectado hacia el transportador helicoidal 14 (GT 14).
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7.33 LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta hacia transportador helicoidal 8 (GT 8).
Se realizó la instalación de 46 metros de cable enchaquetado de 2.5 mm2 de sección,
conectado hacia el transportador helicoidal 8 (GT 8).
7.34 LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta hacia compuerta 10 (CN 10).
Se realizó la instalación de 47 metros de cable enchaquetado de 2.5 mm2 de sección,
conectado hacia la compuerta 10 (CN 10).
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7.35 LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta hacia transportador helicoidal 15 (GT 15).
Se realizó la instalación de 42 metros de cable enchaquetado de 2.5 mm2 de sección,
conectado hacia el transportador helicoidal 15 (GT 15).
7.36 LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta hacia Transportador helicoidal 10 (GT 10).
Se realizó la instalación de 41 metros de cable enchaquetado de 2.5 mm2 de sección,
conectado hacia el transportador helicoidal 10 (GT 10).
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96
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7.37 LÍNEA 2 – Piso 1 – Ruta hacia esclusa 6 (VR 6).
Se realizó la instalación de 41 metros de cable enchaquetado de 2.5 mm2 de sección,
conectado hacia la esclusa 6 (VR 6).
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8. Conexión y rotulado de motores.
8.1
LÍNEA 2 - Piso 1 – Compuerta 10 (CN 10)
Ítem
Potencia de motor (kW)
Consumo de corriente (A)
Variador
Cable
Bandeja
Tubería
Descripción
3.75
6.23
No
Sección (𝑚𝑚2 ): 2.5
Metraje (m): 47
Tipo: Vulcanizado
250 mm de ancho
Conduit ¾”
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8.2 LÍNEA 2 – Piso 1 – Transportador helicoidal 8 (GT 8)
Ítem
Potencia de motor (kW)
Consumo de corriente (A)
Variador
Cable
Bandeja
Tubería
Descripción
8.95
14.76
No
Sección (𝑚𝑚2 ): 4
Metraje (m): 46
Tipo: Vulcanizado
250 mm de ancho
Conduit ¾”
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8.3 LÍNEA 2 – Piso 1 – Transportador helicoidal 10 (GT 10)
Ítem
Potencia de motor (kW)
Consumo de corriente (A)
Variador
Cable
Bandeja
Tubería
Descripción
2.24
3.61
No
Sección (𝑚𝑚2 ): 2.5
Metraje (m): 41
Tipo: Vulcanizado
250 mm de ancho
Conduit ¾”
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96
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8.4 LÍNEA 2 – Piso 1 – Esclusa 6 (VR 6)
Ítem
Potencia de motor (kW)
Consumo de corriente (A)
Variador
Cable
Bandeja
Tubería
Descripción
0.75
1.31
No
Sección (𝑚𝑚2 ): 2.5
Metraje (m): 41
Tipo: Vulcanizado
250 mm de ancho
Conduit ¾”
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fuerza de motores en línea 2.
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96
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8.5 LÍNEA 2 – Piso 1 – Transportador helicoidal 18 (GT 18).
Ítem
Potencia de motor (kW)
Consumo de corriente (A)
Variador
Cable
Bandeja
Tubería
Descripción
3.00
4.92
No
Sección (𝑚𝑚2 ): 2.5
Metraje (m): 59
Tipo: Vulcanizado
250 mm de ancho
Conduit ¾”
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fuerza de motores en línea 2.
Julio de 2022
96
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FLEX Control Automation SAC.
8.6 LÍNEA 2 – Piso 1 – Esclusa 10 (VR 10)
Ítem
Potencia de motor (kW)
Consumo de corriente (A)
Variador
Cable
Bandeja
Tubería
Descripción
0.75
1.31
No
Sección (𝑚𝑚2 ): 2.5
Metraje (m): 47
Tipo: Vulcanizado
250 mm de ancho
Conduit ¾”
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fuerza de motores en línea 2.
Julio de 2022
96
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8.7 LÍNEA 2 – Piso 1 – Transportador helicoidal 19 (GT 19).
Ítem
Potencia de motor (kW)
Consumo de corriente (A)
Variador
Cable
Bandeja
Tubería
Descripción
2.20
3.61
No
Sección (𝑚𝑚2 ): 2.5
Metraje (m): 50
Tipo: Vulcanizado
250 mm de ancho
Conduit ¾”
Julio de 2022 – FLEX CONTROL AUTOMATION SAC
71
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de fuerza de motores en línea 2.
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fuerza de motores en línea 2.
Julio de 2022
96
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8.8 LÍNEA 2 – Piso 1 – Alimentador 4 (AL 4)
Ítem
Potencia de motor (kW)
Consumo de corriente (A)
Variador
Cable
Bandeja
Tubería
Descripción
1.50
2.46
Danfoss VTL 2800
Sección (𝑚𝑚2 ): 2.5
Metraje CCM – Variador (m): 50
Metraje Variador – motor (m): 6
Tipo: Vulcanizado
250 mm de ancho
Conduit ½”
Julio de 2022 – FLEX CONTROL AUTOMATION SAC
72
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de fuerza de motores en línea 2.
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fuerza de motores en línea 2.
Julio de 2022
96
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FLEX Control Automation SAC.
8.9 LÍNEA 2 – Piso 1 – Ventilador de alimentador 4 (Vent. AL 4)
Ítem
Potencia de motor (kW)
Consumo de corriente (A)
Variador
Cable
Bandeja
Tubería
Descripción
0.37
0.66
No
Sección (𝑚𝑚2 ): 2.5
Metraje (m): 52
Tipo: Vulcanizado
250 mm de ancho
Conduit ½”
Julio de 2022 – FLEX CONTROL AUTOMATION SAC
73
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de fuerza de motores en línea 2.
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fuerza de motores en línea 2.
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96
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FLEX Control Automation SAC.
8.10 LÍNEA 2 – Piso 1 – Separador finos 1 (SF 1).
Ítem
Potencia de motor (kW)
Consumo de corriente (A)
Variador
Cable
Bandeja
Tubería
Descripción
15.00
24.60
SEW MOVITRAC
Sección (𝑚𝑚2 ): 6
Metraje CCM – Variador (m): 50
Metraje Variador – motor (m): 6
Tipo: Vulcanizado
250 mm de ancho
Conduit ¾”
Julio de 2022 – FLEX CONTROL AUTOMATION SAC
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de fuerza de motores en línea 2.
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fuerza de motores en línea 2.
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96
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FLEX Control Automation SAC.
8.11 LÍNEA 2 – Piso 1 – Ventilador de separador Finos 1 (Vent. SF 1)
Ítem
Potencia de motor (kW)
Consumo de corriente (A)
Variador
Cable
Bandeja
Tubería
Descripción
0.37
0.66
No
Sección (𝑚𝑚2 ): 2.5
Metraje (m): 52
Tipo: Vulcanizado
250 mm de ancho
Conduit ½”
Julio de 2022 – FLEX CONTROL AUTOMATION SAC
75
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fuerza de motores en línea 2.
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96
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FLEX Control Automation SAC.
8.12 LÍNEA 2 – Piso 1 – Transportador helicoidal 14 (GT 14).
Ítem
Potencia de motor (kW)
Consumo de corriente (A)
Variador
Cable
Bandeja
Tubería
Descripción
11.00
18.04
No
Sección (𝑚𝑚2 ): 4
Metraje (m): 50
Tipo: Vulcanizado
250 mm de ancho
Conduit ¾”
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76
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fuerza de motores en línea 2.
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96
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FLEX Control Automation SAC.
8.13 LÍNEA 2 – Piso 1 – Transportador helicoidal 15 (GT15).
Ítem
Potencia de motor (kW)
Consumo de corriente (A)
Variador
Cable
Bandeja
Tubería
Descripción
3.00
4.92
No
Sección (𝑚𝑚2 ): 2.5
Metraje (m): 42
Tipo: Vulcanizado
250 mm de ancho
Conduit ¾”
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77
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96
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8.14 LÍNEA 2 – Piso 1 – Extractor 1 (ET 1).
Ítem
Potencia de motor (kW)
Consumo de corriente (A)
Variador
Cable
Bandeja
Tubería
Descripción
3.75
6.23
No
Sección (𝑚𝑚2 ): 2.5
Metraje (m): 46
Tipo: Vulcanizado
250 mm de ancho
Conduit ½”
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96
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8.15 LÍNEA 2 – Piso 1 – Alimentador 6 (AL 6).
Ítem
Potencia de motor (kW)
Consumo de corriente (A)
Variador
Cable
Bandeja
Tubería
Descripción
2.20
3.61
YASKAWA V1000
Sección (𝑚𝑚2 ): 2.5
Metraje CCM – Variador (m): 62
Metraje Variador – motor (m): 25
Tipo: Vulcanizado
250 mm de ancho
Conduit ¾”
Julio de 2022 – FLEX CONTROL AUTOMATION SAC
79
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96
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FLEX Control Automation SAC.
8.16 LÍNEA 2 – Piso 1 – Acondicionador 2 (AC 2).
Ítem
Potencia de motor (kW)
Consumo de corriente (A)
Variador
Cable
Bandeja
Tubería
Descripción
11.00
18.04
YASKAWA V1000
Sección (𝑚𝑚2 ): 4
Metraje CCM – Variador (m): 62
Metraje Variador – motor (m): 25
Tipo: Vulcanizado
250 mm de ancho
Conduit ¾”
Julio de 2022 – FLEX CONTROL AUTOMATION SAC
80
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de fuerza de motores en línea 2.
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fuerza de motores en línea 2.
Julio de 2022
96
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FLEX Control Automation SAC.
8.17 LÍNEA 2 – Piso 1 – Bomba 3 (BM 3).
Ítem
Potencia de motor (kW)
Consumo de corriente (A)
Variador
Cable
Bandeja
Tubería
Descripción
1.10
1.80
No
Sección (𝑚𝑚2 ): 2.5
Metraje (m): 49
Tipo: Vulcanizado
250 mm de ancho
Conduit ½”
Julio de 2022 – FLEX CONTROL AUTOMATION SAC
81
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Julio de 2022
96
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FLEX Control Automation SAC.
8.18 LÍNEA 2 – Piso 1 – Cortadora 2 (CT 2).
Ítem
Potencia de motor (kW)
Consumo de corriente (A)
Variador
Cable
Bandeja
Tubería
Descripción
5.60
9.19
YASKAWA V1000
Sección (𝑚𝑚2 ): 4
Metraje CCM – Variador (m): 62
Metraje Variador – motor (m): 27
Tipo: Vulcanizado
250 mm de ancho
Conduit ¾”
Julio de 2022 – FLEX CONTROL AUTOMATION SAC
82
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fuerza de motores en línea 2.
Julio de 2022
96
Elaborado
FLEX Control Automation SAC.
8.19 LÍNEA 2 – Piso 1 – Cortadora 3 (CT 3).
Ítem
Potencia de motor (kW)
Consumo de corriente (A)
Variador
Cable
Bandeja
Tubería
Descripción
5.60
9.19
YASKAWA V1000
Sección (𝑚𝑚2 ): 4
Metraje CCM – Variador (m): 62
Metraje Variador – motor (m): 27
Tipo: Vulcanizado
250 mm de ancho
Conduit ¾”
Julio de 2022 – FLEX CONTROL AUTOMATION SAC
83
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fuerza de motores en línea 2.
Julio de 2022
96
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FLEX Control Automation SAC.
8.20 LÍNEA 2 – Piso 1 – Control expansión 1 (CEX 1).
Ítem
Potencia de motor (kW)
Consumo de corriente (A)
Variador
Cable
Bandeja
Tubería
Descripción
2.20
3.61
DELTA C2000
Sección (𝑚𝑚2 ): 2.5
Metraje CCM – Variador (m): 63
Metraje Variador – motor (m): 27
Tipo: Vulcanizado
250 mm de ancho
Conduit ½”
Julio de 2022 – FLEX CONTROL AUTOMATION SAC
84
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fuerza de motores en línea 2.
Julio de 2022
96
Elaborado
FLEX Control Automation SAC.
8.21 LÍNEA 2 – Piso 1 – Bomba 4 (BM 4).
Ítem
Potencia de motor (kW)
Consumo de corriente (A)
Variador
Cable
Bandeja
Tubería
Descripción
2.20
3.61
No
Sección (𝑚𝑚2 ): 2.5
Metraje (m): 45
Tipo: Vulcanizado
250 mm de ancho
Conduit ½”
Julio de 2022 – FLEX CONTROL AUTOMATION SAC
85
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fuerza de motores en línea 2.
Julio de 2022
96
Elaborado
FLEX Control Automation SAC.
8.22 LÍNEA 2 – Piso 1 – Ventilador 8 (VT 8).
Ítem
Potencia de motor (kW)
Consumo de corriente (A)
Variador
Cable
Bandeja
Tubería
Descripción
18.65
30.67
No
Sección (𝑚𝑚2 ): 6
Metraje (m): 80
Tipo: Vulcanizado
250 mm de ancho
Conduit ¾”
Julio de 2022 – FLEX CONTROL AUTOMATION SAC
86
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Informe Tendido de nuevos cables enchaquetados
de fuerza de motores en línea 2.
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Tendido de nuevos cables enchaquetados de
fuerza de motores en línea 2.
Julio de 2022
96
Elaborado
FLEX Control Automation SAC.
8.23 LÍNEA 2 – Piso 1 – Transportador helicoidal 22 (GT 22).
Ítem
Potencia de motor (kW)
Consumo de corriente (A)
Variador
Cable
Bandeja
Tubería
Descripción
0.37
0.66
No
Sección (𝑚𝑚2 ): 1.5
Metraje (m): 62
Tipo: Vulcanizado
250 mm de ancho
Conduit ½”
Julio de 2022 – FLEX CONTROL AUTOMATION SAC
87
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Informe Tendido de nuevos cables enchaquetados
de fuerza de motores en línea 2.
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fuerza de motores en línea 2.
Julio de 2022
96
Elaborado
FLEX Control Automation SAC.
8.24 LÍNEA 2 – Piso 1 – transportador helicoidal 23 (GT 23).
Ítem
Potencia de motor (kW)
Consumo de corriente (A)
Variador
Cable
Bandeja
Tubería
Descripción
0.37
0.66
No
Sección (𝑚𝑚2 ): 1.5
Metraje (m): 69
Tipo: Vulcanizado
250 mm de ancho
Conduit ½”
Julio de 2022 – FLEX CONTROL AUTOMATION SAC
88
Nombre de documento
Informe Tendido de nuevos cables enchaquetados
de fuerza de motores en línea 2.
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A
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Tendido de nuevos cables enchaquetados de
fuerza de motores en línea 2.
Julio de 2022
96
Elaborado
FLEX Control Automation SAC.
8.25 LÍNEA 2 – Piso 1 – Esclusa 13 (VR 13).
Ítem
Potencia de motor (kW)
Consumo de corriente (A)
Variador
Cable
Bandeja
Tubería
Descripción
0.75
1.31
No
Sección (𝑚𝑚2 ): 2.5
Metraje (m): 61
Tipo: Vulcanizado
250 mm de ancho
Conduit ¾”
Julio de 2022 – FLEX CONTROL AUTOMATION SAC
89
Nombre de documento
Informe Tendido de nuevos cables enchaquetados
de fuerza de motores en línea 2.
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A
Paginas
Tendido de nuevos cables enchaquetados de
fuerza de motores en línea 2.
Julio de 2022
96
Elaborado
FLEX Control Automation SAC.
8.26 LÍNEA 2 – Piso 1 – Ventilador 15 (VT 15).
Ítem
Potencia de motor (kW)
Consumo de corriente (A)
Variador
Cable
Bandeja
Tubería
Descripción
18.64
30.67
No
Sección (𝑚𝑚2 ): 6
Metraje (m): 64
Tipo: Vulcanizado
250 mm de ancho
Conduit ¾”
Julio de 2022 – FLEX CONTROL AUTOMATION SAC
90
Nombre de documento
Informe Tendido de nuevos cables enchaquetados
de fuerza de motores en línea 2.
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1.0
Fecha
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A
Paginas
Tendido de nuevos cables enchaquetados de
fuerza de motores en línea 2.
Julio de 2022
96
Elaborado
FLEX Control Automation SAC.
8.27 LÍNEA 2 – Piso 1 – Esclusa 14 (VR 14).
Ítem
Potencia de motor (kW)
Consumo de corriente (A)
Variador
Cable
Bandeja
Tubería
Descripción
0.75
1.31
No
Sección (𝑚𝑚2 ): 2.5
Metraje (m): 61
Tipo: Vulcanizado
250 mm de ancho
Conduit ¾”
Julio de 2022 – FLEX CONTROL AUTOMATION SAC
91
Nombre de documento
Informe Tendido de nuevos cables enchaquetados
de fuerza de motores en línea 2.
Versión
1.0
Fecha
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Revisión
A
Paginas
Tendido de nuevos cables enchaquetados de
fuerza de motores en línea 2.
Julio de 2022
96
Elaborado
FLEX Control Automation SAC.
8.28 LÍNEA 2 – Piso 1 – Ventilador 16 (VT 16).
Ítem
Potencia de motor (kW)
Consumo de corriente (A)
Variador
Cable
Bandeja
Tubería
Descripción
18.64
30.67
No
Sección (𝑚𝑚2 ): 6
Metraje (m): 64
Tipo: Vulcanizado
250 mm de ancho
Conduit ¾”
Julio de 2022 – FLEX CONTROL AUTOMATION SAC
92
Nombre de documento
Informe Tendido de nuevos cables enchaquetados
de fuerza de motores en línea 2.
Versión
1.0
Fecha
Proyecto
Revisión
A
Paginas
Tendido de nuevos cables enchaquetados de
fuerza de motores en línea 2.
Julio de 2022
96
Elaborado
FLEX Control Automation SAC.
8.29 LÍNEA 3 – Piso 1 – Faja 6 (FJ 6).
Ítem
Potencia de motor (kW)
Consumo de corriente (A)
Variador
Cable
Bandeja
Tubería
Descripción
3.50
5.74
No
Sección (𝑚𝑚2 ): 2.5
Metraje (m): 68
Tipo: Vulcanizado
250 mm de ancho
Conduit ½”
Julio de 2022 – FLEX CONTROL AUTOMATION SAC
93
Nombre de documento
Informe Tendido de nuevos cables enchaquetados
de fuerza de motores en línea 2.
Versión
1.0
Fecha
Proyecto
Revisión
A
Paginas
Tendido de nuevos cables enchaquetados de
fuerza de motores en línea 2.
Julio de 2022
96
Elaborado
FLEX Control Automation SAC.
8.30 LÍNEA 2 – Piso 1 – Faja 2 (FJ 2).
Ítem
Potencia de motor (kW)
Consumo de corriente (A)
Variador
Cable
Bandeja
Tubería
Descripción
2.20
3.61
No
Sección (𝑚𝑚2 ): 2.5
Metraje (m): 68
Tipo: Vulcanizado
250 mm de ancho
Conduit ½”
Julio de 2022 – FLEX CONTROL AUTOMATION SAC
94
Nombre de documento
Informe Tendido de nuevos cables enchaquetados
de fuerza de motores en línea 2.
Versión
1.0
Fecha
Proyecto
Revisión
A
Paginas
Tendido de nuevos cables enchaquetados de
fuerza de motores en línea 2.
Julio de 2022
96
Elaborado
FLEX Control Automation SAC.
8.31 LÍNEA 2 – Piso 1 – Canaleta vibratoria 2 (CV 2 - Ex faja 14).
Ítem
Potencia de motor (kW)
Consumo de corriente (A)
Variador
Cable
Bandeja
Tubería
Descripción
3.50
5.74
No
Sección (𝑚𝑚2 ): 2.5
Metraje (m): 68
Tipo: Vulcanizado
250 mm de ancho
Conduit ¾”
Julio de 2022 – FLEX CONTROL AUTOMATION SAC
95
Nombre de documento
Informe Tendido de nuevos cables enchaquetados
de fuerza de motores en línea 2.
Versión
1.0
Fecha
Proyecto
Revisión
A
Paginas
Tendido de nuevos cables enchaquetados de
fuerza de motores en línea 2.
Julio de 2022
96
Elaborado
FLEX Control Automation SAC.
9. Rotulado de cables en el centro de control de motores (CCM).
10. Retiro de cables unifilares
Julio de 2022 – FLEX CONTROL AUTOMATION SAC
96
Nombre de documento
Informe Tendido de nuevos cables enchaquetados
de fuerza de motores en línea 2.
Versión
1.0
Fecha
Proyecto
Revisión
A
Paginas
Tendido de nuevos cables enchaquetados de
fuerza de motores en línea 2.
Julio de 2022
96
Elaborado
FLEX Control Automation SAC.
Julio de 2022 – FLEX CONTROL AUTOMATION SAC
97