MAQUINARIA HERRAMIENTA Y EQUIPO PARA DRAGADO,ASPECTOS DE SEGURIDAD (2)

TALLER DE CONSTRUCCIÓN I
Fresnillo, Zac.
10/03/2021
EQUIPO
 Una draga es un equipo que puede estar instalado
en una embarcación o tierra firme, que se utiliza
para excavar material debajo del nivel del agua, y
luego elevarlo hasta la superficie. Estas operaciones
se pueden realizar en canales navegables, en puertos, dársenas o embalses. Existen dragas para ríos o
dragas para zonas marítimas.
DRAGADO
El dragado es la operación
que consiste en la limpieza y
el ahondamiento de un
cuerpo de agua, a partir de la
remoción
de
rocas
y
sedimentos. Se lleva a cabo
para aumentar la profundidad
de un canal navegable o de un
río, con el fin de incrementar
la capacidad de transporte de
agua, con lo que se evitan las
inundaciones aguas abajo.
En las obras marítimas, son varias las situaciones de dragado donde es necesario
recurrir a un equipo con grúa y maquinaria para dragado de gran capacidad.
Durante la ejecución de obras marítimas la correcta elección de la maquinaria
juega un papel fundamental. Por eso tenemos que tener en cuenta las condiciones
de nuestro proyecto a la hora de escoger un tipo de maquinaria u otra, en este
caso en concreto, qué tipo de draga escoger.
TIPOS DE DRAGAS
Los aspectos que más condicionan la
elección de una draga u otra es el
tipo de fondo marino que deseemos
extraer (teniendo en cuenta su
compacidad, dureza o si existen
materiales contaminantes) y el
volumen de material a dragar.
Una
primera
clasificación,
atendiendo a la relación con el tipo
de terreno a extraer, nos permite
distinguir entre dragas mecánicas
(cuchara, pala o rosario) y dragas de
succión.
Los medios de dragado que más se emplean en la actualidad pueden clasificarse de la siguiente manera:
•
Draga de cuchara
•
Cuchara bivalva
•
Cuchara hermética
•
Cuchara de Pinzas
•
Dragas de pala
•
Dragas de pala frontal
•
Draga retroexcavadora
•
Draga de rosario
•
Dragas de succión Estacionaria
•
Draga de Succión en marcha
•
Draga de succión con cortador
DRAGA DE CUCHARA
Este tipo de maquinaria para dragado, son
especialmente útiles cuando tenemos que dragar
materiales sueltos. Consisten básicamente en una
grúa que acciona una cuchara encargada de la
extracción del material. Su coste por metro
cúbico es superior al de otros métodos de
dragado.
La grúa-cuchara puede ir montada en el propio
medio de transporte del material o ir montada
en una pontona independiente al medio de
transporte utilizado.
TIPOS DE CUCHARAS: LAS CUCHARAS, A SU
VEZ, PUEDEN TENER DISTINTAS
CARACTERÍSTICAS Y CAPACIDADES,Y ENTRE
ELLAS PODEMOS ENCONTRAR:
Las cucharas bivalvas, que se emplean para
materiales finos al evitar la pérdida de material
en el proceso de izado.
Cucharas herméticas, son cucharas bivalvas
especiales que impiden que se pierda
material extraído evitando completamente su
dispersión en el agua. Muy recomendadas
para el dragado de fondos de materiales finos
contaminados.
Cucharas de pinzas, que se utilizan en la
extracción de materiales tras una voladura
en roca o cuando no sea posible clavar y
cerrar una cuchara bivalva.
DRAGAS
MECÁNICAS
Dragas de pala: En este tipo de
maquinaria para dragado, la extracción
del material se realiza mediante una pala
que se encuentra sujeta por un fuerte
brazo.
La capacidad del cazo de estas dragas
está comprendida entre los 2 y los 25
metros cúbicos, variando en función de
la máquina empleada y del terreno a
excavar. Existen dos tipos de draga de
pala: pala de empuje frontal y
retroexcavadora.
DRAGAS DE PALA FRONTAL
Es una draga mecánica con una pala excavadora frontal
accionada mediante cables, montada sobre un pedestal
situado en un extremo de un pontón. Está constituida
por un fuerte brazo que puede realizar una excavación
frontal, elevar la carga, girar el brazo y depositar el
material sobre gánguil.
Esta maquinaria para dragado se fija al fondo con tres
spuds, dos en proa y uno en popa. La capacidad del cazo
oscila entre 3 y 5 m3 aunque en Estados Unidos se
fabrican hasta de 20 m3. Las ventajas es que excava muy
bien rocas blandas y arcillas duras y además según excava
se abriendo a sí misma un canal.
DRAGA
RETROEXCAVADORA
Es una draga mecánica montada
sobre un pedestal situado en un
extremo de un pontón. Se trata
normalmente de una retroexcavadora
usada en el ámbito terrestre que se fija
directamente a un pontón. Los cazos
suelen tener una capacidad entre 1 y
20 m3.
Estas dragas pueden alcanzar
rendimientos de hasta 6.000 metros
cúbicos al día, pero su utilización viene
condicionada por una altura de ola
baja.
 Dragas recogedoras.
La draga dustpan o recogedora de fangos está formada por un
sistema de inyectores o lanzas de aguas que descomponen el
material, el cual es recogido por una bomba de succión o se deja
en suspensión para que el movimiento del río transporte el
material lejos de allí.
DRAGA DE BARRENA.
Las dragas de succión de barrena se utilizan en
muchas aplicaciones de dragado donde hay un
revestimiento como poli, arcilla, hormigón y
otro tipo de revestimientos de plástico.
-Draga personalizada.
Es un sistema de dragado per-sonalizado para
aplicaciones de dragado de alta viscosidad
(lodos compactos u otros materiales altamente viscosos que contienen un alto
porcentaje de sólidos).
 Draga cortadora.
Es igual que una draga succionadora estacionaria con la
diferencia de que lleva una cuchilla cortadora en la entrada
de la tubería para disgregar el material. Extraen cualquier
material, son capaces de trabajar en aguas someras, dejan
un fondo uniforme.
DRAGA DE ROSARIO
Estas dragas extraen el material de
forma continua con una cadena
compuesta por cangilones (rosario).
Pueden estar equipadas con diferentes
tipos de cangilones, convirtiéndose en
máquinas muy versátiles, ya que se
pueden utilizar para dragar casi cualquier
tipo de fondo. Pueden alcanzar
profundidades de dragado de hasta 30
metros y trabajar con alturas de ola de
más de un metro. Las dragas de rosario
además ofrecen mucha precisión
geométrica.
DRAGA DE SUCCIÓN
ESTACIONARIA
Las dragas de succión estacionarias realizan
el dragado a través de una tubería instalada
sobre una estructura rígida. La tubería,
además, puede estar equipada con un
elemento cortador para aumentar su eficacia.
Esta draga tienen una o varias patas (spuds)
para su fijación al fondo marino durante la
realización de los trabajos. El material
dragado es impulsado y dirigido a través de
tubería al lugar de vertido.
Estas dragas pueden excavar hasta los 30
metros de profundidad y tienen calados
máximos de 3 m. Los rendimientos de estas
máquinas pueden ser de hasta 100.000
metros cúbicos al día, pudiendo dragar desde
materiales sueltos a arcillas o rocas blandas.
 Draga de succión en marcha.
Va succionando lentamente mientras se mueve a menos de 1 nudo a la
hora por la zona de dragado. Puede transportar entre 750 y 10 000
metros cúbicos y se hace con bombas sumergidas para disminuir la
longitud de la tubería de aspiración. Los materiales que succionan se
limitan a arenas.
DRAGA DE REMOCIÓN.
Consiste en una embarcación que carga una
cuchilla que va alisando el fondo. Se usa cuando
el dragado ha dejado un fondo irregular para
nivelar.
MAQUINARIA
PARA
DRAGADO
CON PONTÓN
Y GRÚA
GABARRA
Cuando se trata de trabajos especiales de
excavación submarina, tales como:
 apertura de zanja para conductos
submarinos,
 zanja de pie de talud de muelles,
 dragado de mantos de protección de
taludes de roca o
 elementos prefabricados,
 excavaciones de sección circular, como la
limpieza interior de estacas o zapatas.
SE USA VARIOS
PONTONES DE
DRAGADO
EQUIPADOS
CON GRÚAS DE
200 A 320 TN.
Según el tipo de material a dragar, dispondrá
de cubos de diversos tipos, como:
Clamshell,
Orange Peel Grab,
Rock Grab,
Tetrapode Grab,
Casagrande, etc.
BOMBA DE DRAGADO
 Está diseñado para manejar materiales granulares
abrasivos y sólidos de tamaño limitado en
suspensión. Sin la bomba de dragado, una draga
de succión con cortador no podría trans-portar
lodo, esta se puede montar en una excavadora.
TRINEO DE DRAGADO
 Aplicaciones principales: Dragado de lagunas, Estanques de
contención de dragado, Limpieza de tanques de sedimentación y
digestor, Recuperación de metales pesados, Cenizas volantes,
Transferencia de relaves de minas, remoción de lodo.
BOMBA AUTOCEBANTE
 Es capaz por sí misma de expulsar el aire atrapado
tanto en la tubería de aspiración como en el
interior de su cuerpo y comenzar (o volver) a
descargar el líquido a bombear.
ASPECTOS DE SEGURIDAD A CONSIDERAR EN EL
PROCESO DE CONSTRUCCIÓN
Como todos sabemos una obra o un sitio donde
se está construyendo, es un lugar muy peligroso y
debemos tomar las medidas preventivas necesarias
para evitar accidentes que en casos muy extremos
pueden hasta llegar a ser fatales.
Existen en algunos países normativas y
especificaciones de seguridad precisas que todas
las obras civiles deben cumplir al pie de la letra, la
intención con este artículo es en líneas generales
dar un repaso por las principales medidas de
seguridad que deben implementarse en una obra.
Las condiciones de trabajo seguras
saludables no son obra de la casualidad.
y
Los contratistas o patrones deben elaborar
una política de seguridad que establezca las
normas de seguridad y sanidad para lograr
trabajar de una manera segura y eficiente.
Esta política deberá decir claramente las
normas así como las sanciones a las que se
harán acreedores quienes incumplan la
política o reglamento, algunos consejos para
tener una obra segura pueden ser los
siguientes.
PROTECCIÓN PERSONAL
 Todo el personal que labore en obras civiles así como
los visitantes deben llevar el equipo básico .

El uso de este equipo debe ser obligatorio ya que está
diseñado para protegerlos de daños o lesiones que se
puedan originar durante los procesos constructivos, la
revisión de este equipo se hace desde la entrada
mediante el personal de seguridad autorizado.
 En caso de que el trabajador no cumpla con los
requisitos ordenados de equipo y protección personal
entonces se le debe negar el acceso y la entrada a la
obra hasta que cumpla con estos requerimientos.
EQUIPO DE PROTECCIÓN
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Casco
Lentes
Guantes de cuero
Botas de suela dura y casquillo
Protectores de oído
Botiquín
Cinturón de seguridad (para andamios)
Respiradores
Faja de seguridad
Chaleco antirreflejante
MANEJO DE HERRAMIENTA Y EQUIPO
 El manejo de la herramienta y equipo es también una
medida de seguridad que debe estar claramente
establecida, toda la herramienta siempre debe cargarse
en un cinturón porta herramientas y nunca en los
bolsillos ya que puede causar lesiones en caso de
caídas. Siempre hay que procurar usar herramienta y
equipo en buenas condiciones, no es recomendable
usar herramientas en mal estado ya que también
pueden causar lesiones y accidentes. En el caso de
construir escaleras de obra “in situ” éstas deberán
tomar en cuenta las siguientes consideraciones:
•
Las escaleras de obra se deben construirse con madera
en buen estado.
•
El ancho de la escalera debe ser mínimo de 60
centímetros.
•
La escalera debe apoyarse y asegurarse sobre terreno
firme y nunca sobre piedras, ladrillos u otros elementos
•
Solo debe bajar y subir una persona a la vez.
ANDAMIOS Y LETREROS

Los andamios deberán ser lo suficientemente resistentes para
soportar el peso del personal y sus herramientas, todos los
elementos deberán estar anclados y sujetos, además el
andamio deberá contar con sus respectivas barandas de
seguridad y tabla guardapiés. Los andamios deben ser
utilizados solamente mientras se ejecuta el trabajo y al
terminarlo deberán retirarse.

En el caso de los letreros y avisos deberán estar ubicados en la
entrada de la obra y deberá contener todo el reglamento
interno, en el caso de estarse realizando trabajos como
excavaciones deberá acordonarse la zona y colocar los letreros
y avisos pertinentes.

Establecer procedimientos de emergencia instalando los medios
necesarios contra incendios (extintores, vías de evacuación,
etc.) y de primeros auxilios.
ORDEN Y LIMPIEZA
 Los materiales de obra se almacenarán o estibarán lo
mas alejado posible de excavaciones, losas, áreas de
corte de acero etc. Así mismo deberán dejarse pasillos
de mínimo un metro de ancho entre los
almacenamientos de materiales, otro punto importante
es aclarar que nunca deberán dejarse materiales y/o
herramientas por el suelo de la obra que puedan
ocasionar daños o molestias a terceros. Y por último
también es recomendable no permitir que queden
abiertos o en zonas de tránsito productos inflamables.
 La figura del residente o supervisor de obra es
fundamental para poder llevar a cabo el cumplimiento
de todas estas normas y disposiciones de seguridad, ya
que en su labor de supervisión debe también dar fe de
que los trabajadores están cumpliendo con las normas
básicas de seguridad
RIESGOS EN EXCAVACIONES

Caídas de personal al mismo nivel.

Caídas de personal al interior de la excavación.

Desprendimientos de materiales, tierras, rocas.

Derrumbamiento del terreno o de edificios colindantes.

Atrapamientos.

Inundaciones.

Golpes con objetos y herramientas.

Colisiones de vehículos.

Vuelco de maquinaria.

Atropellos con vehículos.

Ruido.

Otros derivados de la interferencia con otras canalizaciones enterradas (electricidad, gas, agua,
etc.).
MEDIDAS BÁSICAS ANTE CUALQUIER TIPO DE
EXCAVACIÓN
 Conocer previamente las características físicas y
mecánicas del terreno (estratificación, fisuras, etc.).
 Seguir escrupulosamente las indicaciones e
instrucciones de la Dirección de obra.
 Si es preciso, contar con Estudio Geológico y/o
Geotécnico previo para determinar el método
apropiado de protección interior en las excavaciones.
ACTIVIDADES PARA LA GESTIÓN DE LA PREVENCIÓN
 Podemos seguir algunas recomendaciones básicas, a efecto de prevenir accidentes a causa de
ejecutar excavaciones:
 • Define una secuencia lógica de trabajo.
 • Evalúa continuamente el comportamiento del terreno y asegura el talud indicado por el mecánico de suelos
 • Asegura una distancia de 1,2 m. para acopiar marinas
 • Realiza capacitaciones internas sobre la secuencia de la actividad y los controles específicos que se deben
asegurar
Actos peligrosos
• En
• No
identificar
la presencia de
agua, gases o
redes existentes
en la zona a
intervenir
(eléctrica, gas)
excavaciones
o zanjas masivas,
no disponer de
estructuras
(andamios o
escalas de ingreso
y evacuación) cada
15 m. y
proyectadas 1 m
desde el punto de
apoyo superior
• No disponer de
barreras duras
que eviten la
proximidad de
trabajos o
tránsito a menos
de 1,2 m del
borde superior
de la excavación
• Acopios de
marinas o
material al
borde de las
excavaciones
(sobrecargas)
• Excavar
desconociendo el
ángulo de reposo
natural del terreno
CAUSAS DE ACCIDENTES:
 La mayoría de los accidentes en excavaciones se producen:
 ·· Falla en las entibaciones
 · Acopio del material resultante de las excavaciones cerca de los
bordes;
 · Tránsito peatonal en la vecindad de la excavación
 · Trabajos a distintas alturas;
 · Tránsito de vehículos en la vecindad de la excavación
 · Faenas con percusión o trepidación en la vecindad de la
excavación
 · Ruptura de redes subterráneas existentes.
 · Filtraciones de agua
REQUISITOS ESPECÍFICOS PARA HACER EXCAVACIONES
 Los obstáculos en la superficie incluyen edificios,
árboles, letreros, aceras, postes de servicio
público, estacionamientos, y muros todos los
cuales deben ser quitados, reforzados,
apuntalados o de alguna manera apoyados para
prevenir peligros.
 2. Los servicios públicos subterráneos como
alcantarillas, cañerías de agua y gas, y los cables
de comunicaciones y electricidad deben ser
identificados y físicamente localizados.
PREVENCIÓN EN DRAGADOS
➢
DRAGADOS, como todas las compañías, comparten principios comunes en la
gestión de la seguridad y la salud de sus empleados. Estos principios son los
siguientes:

Cumplimiento de la legislación y normativa vigente en materia de prevención
de riesgos laborales y de otros requisitos que voluntariamente suscriba.

Integración de la acción preventiva en el conjunto de las actuaciones y en
todos los niveles jerárquicos, a partir de una correcta planificación y puesta en
práctica de la misma

Adopción de cuantas medidas sean necesarias para garantizar la protección y el
bienestar de los empleados.

Consecución de la mejora continua del sistema, mediante una formación
adecuada e información en materia de prevención.

Cualificación del personal y aplicación de las innovaciones tecnológicas.
ASPECTOS A CONSIDERAR EN DRAGADOS
 Antes de la entrada en obra del equipo de trabajo para
el dragado, se tendrá que solicitar una evaluación de
riesgos y se incluirá en el Plan de Seguridad de la obra.
 En terrenos donde sea difícil extraer el material o bien
sean zonas de difícil acceso para las dragas, será
necesario el uso de voladuras marinas.
EQUIPO DE PROTECCIÓN
Calzado de seguridad
1.
2.
Chaleco Salvavidas
Mono de Trabajo
3.
4.
Casco de Protección Adictiva
5.
6.
Guantes
Extintores de Polvo y Dieléctricos
7.
Gafas de Protección