Subido por Diana Barranzuela

4.- MD ACI - D´GALLIA

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CMV Inversiones Perú E.I.R.L.
RUC. 20555338067
INSTALACIONES ELÉCTRICAS INDUSTRIALES MEDIA Y BAJA TENSIÓN, CABLEADO
ESTRUCTURADO, AUDIO Y VIDEO, AIRE ACONDICIONADO Y OBRAS CIVILES
Oficina: 234-3639
RPC: 965392450
MAIL:cmvinversionesperu@gmail.com
MEMORIA
DESCRIPTIVA AGUA
CONTRA INCENDIO
INSTITUTO DE
ALTA COCINA
D´GALLIA
REVISIÓN
01
HECHO POR
CMV
RECIBIDO POR :
ELABORADO POR:
DESCRIPCIÓN
MEMORIA DESCRIPTIVA DE
INSTALACIONES ELECTRICASDACI
FECHA
23-01-20
REVISADO
CMV
APROBADO
CMV Inversiones Perú E.I.R.L.
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MEMORIA DESCRIPTIVA AGUA CONTRA INCENDIO
OBRA: INSTITUTO DE ALTA COCINA D´GALLIA
PROYECTISTA: CMV INVERSIONES PERU
MEMORIA DESCRIPTIVA
1.
GENERALIDADES.
La presente Memoria descriptiva reúne los requisitos y especificaciones para la
selección de materiales construcción e instalación física de los componentes, así
como la puesta en marcha de la red de rociadores automáticos del instituto
gastronomico, ubicado en Av. Ejercito cuadra 430. Distrito de Magdalena.
Departamento de Lima.
2.
OBJETIVO.
El objetivo del presente proyecto es asegurar un grado razonable de Protección para
la vida a los ocupantes e instalaciones del local, los bienes almacenados, la
continuidad de las operaciones y las instalaciones del arrendador, mediante un
sistema que cumpla con las normas de la NFPA y la normativa nacional aplicable.
La distribución de los alimentadores y los ramales han sido adecuados a fin de que
la capacidad de los mismos esté de acuerdo a NFPA 13 Standard for the Installation
of Sprinkler Systems: Schedule for ordinary hazard occupancies.
Las distancias entre rociadores, así como la cobertura y distribución de los mismos
han sido seleccionadas en base a los capítulos 8 y 23 de la NFPA 13, edición 2013.
3.
FINALIDAD.
La finalidad de la presente Memoria es describir los requerimientos mínimos que se
han tenido en cuenta para la instalación del sistema de rociadores contra incendio y
sus componentes.
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4.
ALCANCE.
La presente Memoria cubre los requerimientos mínimos para la instalación del
sistema de rociadores contra incendio del local, mediante la información contenida en
los documentos del presente Proyecto, que son los siguientes:
 Memoria descriptiva.
 Plano del sistema de rociadores automáticos, Distribución Y Detalles.
Se ha proyecto una red de agua contra incendio con un total de 35 rociadores (tipo
pendent), que estan controladas a través de una estación de control de Ø4” y se
empalma a una acometida que proviene del cuarto de bomba y tambien posee el
mismo diametro.
5.
DEFINICIONES.
De acuerdo a NFPA 13 se brindan las siguientes definiciones, para clarificar los conceptos
señalados más adelante:
Listado:
Equipos, materiales o servicios incluidos en una lista publicada por una organización
que es aceptable para la autoridad competente y relacionada con la evaluación de
productos o servicios, que mantiene inspecciones periódicas de la producción de los
equipos o materiales listados, o evaluaciones periódicas de los servicios, y cuyo
listado establece que los equipos, materiales o servicios, cumplen con normas
apropiadas identificadas, o han sido ensayados y considerados aptos para un
propósito determinado
Aprobado:
Aceptable para la autoridad competente.
6.
NORMAS APLICABLES
La instalación del sistema de rociadores automáticos se realizará cumpliendo con las
siguientes normas:
 NFPA 13, Standard for the Installation of Sprinkler Systems.
 Reglamento Nacional de Edificaciones A-130.
7.
CLASIFICACIÓN DE LA OCUPACIÓN.
La totalidad de las instalaciones corresponden a áreas de estudio, como salones de
clase, administrativos, servicio, así como un almacenes de estos mismos productos.
El nivel de riesgo para las actividades a desarrollarse dentro de la ocupación, así
como los almacenamientos corresponden a un riesgo de tipo Ordinario 2 de acuerdo
a lo establecido por NFPA 13 Standard for the Installation of Sprinkler Systems.
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8.
COMPONENTES Y ACCESORIOS DEL SISTEMA.
Todos los componentes primordiales, utilizados en el sistema de protección contra
incendios, se encuentran específicamente listados y/o certificados por algún
laboratorio de reconocido prestigio (como Underwriters Laboratories Inc. UL) a fin de
comprobar la fiabilidad de sus características para ser montados en sistemas contra
incendios, de igual manera los materiales empleados deberán contar también con
aprobación de Factory Mutual (FM) para su uso en sistemas contraincendios, esto a
fin de cumplir con lo indicado en NFPA 13, Standard for the Installation of Sprinkler
Systems.
Otros laboratorios certificadores pueden realizar el listado y/o aprobaciones a criterio
de la Autoridad competente.
Al momento de la instalación se tomo en cuenta la normativa aplicable, presente
memoria y las instrucciones del fabricante.
9.
TUBERÍA.
Para este proyecto se ha considerado el uso únicamente de tubería de acero Schedule
40, sin embargo, para casos de reparación, ampliación, modificación o percances de
suministro durante la instalación, puede utilizarse alguno o varios de los siguientes
tipos de tubería permitidos por las normas NFPA.
NORMA
ASTM A795
ANSI /ASTM
A53
ANSI B36.10M
AWS A5.8
ASTM A135
ASTM B75
ASTM B88
ASTM B251
ASTM B813
ASTM 442
ASTM D3309
DESCRIPCION
Tubería de acero soldado o sin costura, negro o galvanizado por
inmersión en baño caliente, para uso en sistemas de agua contra
incendio
Tubería de acero soldado o sin costura.
Tubería de acero forjado (wrought steel pipe)
Material de aporte para soldadura de cobre
Tubería de acero electro soldada
Tubería de cobre sin costura
Tubería de cobre sin costura para agua
Tubería de cobre forjado sin costura y tubería de aleación de cobre
Fundentes para soldadura de tubería de cobre y de aleación de cobre
Tubería de CPVC especialmente certificada
Tubería de PB (polybutylene) especialmente certificada
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Adicionalmente podrá utilizarse en los casos antes mencionados cualquier otra
tubería que se encuentre listada por UL y/o aprobada por FM para uso en sistemas
contra incendio.
Se considero dentro del proceso de instalación no solo la buena práctica, la aplicación
de la normativa existente sino mantener cuidado con la integridad y los alineamientos
de tubería, sus accesorios, uniformidad de soportería, limpieza adecuada del sistema
y su entorno, pintado adecuado, etc.
Se han de observar los cuidados adecuados para no forzar los componentes del
Sistema, excediendo su capacidad de resistencia, para corregir cualquier
desalineación, o dar al tendido de tuberías una alineación forzada por medio de los
accesorios.
El tendido de las tuberías debe evitar vigas, columnas, así como obstruir ductos,
equipos de iluminación, así como bloquear puertas, ventanas, y aperturas similares.
10. ACCESORIOS.
Se ha de instalar accesorios adecuados para cada parte del sistema de acuerdo a
normas NFPA así mismo durante la vida útil del sistema se debe cautelar que
cualquier accesorio utilizado para modificaciones, ampliaciones o reparación se
encuentre de acuerdo y cumpla con los requisitos de la siguiente tabla, debiendo
estar adicionalmente, listado por UL y aprobado por FM.
Los accesorios instalados en el Sistema de Agua Contraincendios obedecen y en la
mayoría de casos exceden los siguientes requerimientos:
ASME B16.9
ASME
B16.2
5
ASTM A234
ACCESORIOS DE ACERO
ASTM A234
Accesorios soldables a tope de acero forjado en fábrica.
Accesorios soldables de extremos para tubos, válvulas, bridas y
accesorios.
Accesorios forjados de acero al carbono y aleaciones para temperaturas
medias y altas.
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ASME B16.4
ASME B16.1
ASME B16.3
ASME B16.5
ASME B16.11
ASME B16.22
ASME B16.18
ASTM F437
ASTM F438
ASTM F439
ACCESORIOS DE HIERRO
FUNDIDO
Accesorios roscados clase 125 y 250
Accesorios de hierro maleado ASTM 197
Bridas y accesorios bridados
ACCESORIOS ROSCADOS CLASE
150 y 30
Bridas de acero y accesorios bridados
Accesorios de acero forjado, salidas soldables y roscadas.
Accesorios de cobre forjado de embone a presión y estañados
Accesorios de bronce fundido y estañados
Accesorios roscados para tubería cédula 80 de CPVC
Accesorios de embone para tubería cédula 40 de CPVC.
Accesorios de embone para tubería cédula 80 de CPVC.
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11. UNIÓN DE TUBERÍAS Y ACCESORIOS
 ROSCAS PARA TUBERÍA Y ACCESORIOS
Las roscas utilizadas para la unión de tubería y accesorios cumplieron el estándar
ASME B.1.20.1 Pipe Threads, General Purpose, Inch Rosca para tuberías de uso
común, pulgadas.
Solo se han de usar roscas en tuberías de diámetro igual o menor a 2” y solo se
permite el roscado, para este proyecto, de tubería con pared de Schedule 40,
salvo se use tubería especialmente listada para ser roscada, con una pared de
menor espesor.
Las tuberías presentarán rosca cónica NPT de acuerdo a la norma ANSI/ASME
B1.20.1 y una tolerancia al roscado de +/- 1 vuelta de rosca cuando se mide con
un calibrador de rosca tomando como referencia el punto de intersección de
chaflán y el primer hilo de rosca, de acuerdo con la siguiente tabla.
DIAMETRO
1/8"
1/4"
3/8"
1/2"
3/4"
1"
1.1/4
"
1.1/2
"
2"
NORMA ANSI B1.20.1
Roscado
N° DE HILOS (D)
HILOS POR
PULGAA
MINIM NOMINA MAXIM
O
L
O
27
2.6
10.6
11.6
18
9.7
10.7
11.7
18
9.8
10.8
11.8
14
9.9
10.9
11.9
14
11.1
1.1
12.1
11.5
11.3
11.3
12.3
11.5
11.6
11.6
12.6
GASES
+/-1
+/-1
+/-1
+/-1
+/-1
+/-1
+/-1
11.5
11.8
11.8
12.8
+/-1
11.5
12.2
12.2
13.2
+/-1
Los cambios de diámetro en las tuberías deben realizarse mediante el uso de
accesorios reductores o bushings aprobados. No se permite instalar reducciones
sucesivas para lograr los cambios de diámetro de las tuberías.
De utilizarse cinta de tipo Teflón para el sellado y hermeticidad de las tuberías,
debe cuidarse que la aplicación de la misma no obstruya el paso o el diámetro
interno de las tuberías y accesorios. Solo se ha de aplicar cinta a las cuerdas
macho.
Antes del ensamble deberán inspeccionarse los componentes hembra y macho,
las roscas de estos deberán encontrarse libres de: daño mecánico, suciedad,
 salpicaduras o exceso de aceite de
roscado.
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13. UNIONES RANURADAS.
Parte de las uniones del proyecto se encuentran conformadas por uniones
ranuradas, las cuales son una combinación de conexiones, ranuras y empaques.
Las ranuras roladas o cortadas sobre la tubería deben ser dimensionadas para
garantizar su compatibilidad con las conexiones a las que se han de acoplar.
Las uniones ranuradas empleadas en el presente proyecto deben ser listadas UL
y aprobadas FM.
12. ALARMAS DE FLUJO DE AGUA.
El sistema a instalarse, contará con una alarma de flujo de agua listado por UL y
aprobado FM para sistemas contraincendios e instalada de manera que permita que
cualquier flujo de agua del sistema de rociadores mayor o igual a 5.6 GPM (flujo
debido a la apertura de un rociador) se convierta de una señal mecánica, a una señal
eléctrica, la cual será enviada al panel de alarma y detección del Mall mediante un
módulo que lo conecta con el sistema (el suministro del módulo de monitoreo,
conexión y programación, se encuentran dentro de los alcances del presente
proyecto).
Los sensores de flujo de agua estarán de acuerdo a UL346, para dispositivos de
supervisión eléctrica, serán de accionamiento tipo paleta y tendrán una presión de
trabajo de hasta 250 Psi (1725 kPa). Deben estar diseñados para montaje tanto
vertical como horizontal. Se recomienda que estos cuenten con regulador de retardo.
La fijación a la tubería deberá realizarse mediante perno en U. La apertura del sensor
deberá de realizarse mediante una herramienta especial y el cobertor del equipo
debe de ser a prueba de salpicaduras.
El dispositivo debe tener contactos eléctricos para iniciar un circuito de alarmas y
salida para alarma local en los siguientes rangos: 7A, 125 V AC y 0.25 A, 24 V DC.
13. ROCIADORES.
Todos los rociadores a ser instalados deberán ser listados por UL para el riesgo que
protegerán y aprobados por FM.
El tipo de rociador seleccionado para cubrir el riesgo, es el de cobertura Rapida,
factor K= 5.6, respuesta standard y la temperatura de accionamiento de los mismos
es de 155°F/68°C, temperatura estándar, los rociadores son de rosca 1/2” npt, y la
forma de instalación es del tipo pendent para las áreas con cielo raso. En el presente
proyecto se instalará rociadores tipo pendent, con las características arriba indicadas.
En caso deban reponerse los rociadores instalados esto debe hacerse siguiendo las
especificaciones de este proyecto y, en caso de emplear otro tipo o marca de rociador,
éstos deben instalarse según las indicaciones de su hoja técnica, la norma NFPA 13
y según las restricciones impuestas por la certificación de UL
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No se deben reemplazar los rociadores instalados por otros que no sean de la misma
clase o que no provean del grado de protección que los que han sido instalados. La
ubicación, temperatura y tipo de rociadores se encuentran señalados en los planos
correspondientes.
Las obstrucciones, por niveles de techo, luminarias, ductos etc.; que puedan
presentarse y que dificulten el funcionamiento de los rociadores, se resolverán de
acuerdo al capítulo 8 de la Norma NFPA 13.
14. SOPORTES Y COLGADORES.
Todos los colgadores, soportes y formas de instalación se encontraron dentro de las
especificaciones brindadas por NFPA13.
Los colgadores y soportes empleados serán certificados por UL y se instalarán según
las restricciones de dicha certificación.
Los colgadores cumplirán con soportar 5 veces el peso de la tubería llena de agua
más un factor de seguridad de 250 Libras (114 Kg.) y se hallarán instalados en puntos
de la estructura que puedan soportar la carga del sistema, se cuidará que no se
exceda la máxima distancia permitida entre colgadores especificada en la NFPA
13.
La protección contra sismos se ha distribuido de acuerdo a los recorridos de las
tuberías y se ha indicado en cada plano, cuando corresponda.
Las restricciones para ramal se indican en los planos y serán instaladas de acuerdo a
NFPA 13.
15. MANÓMETROS.
Se ha instalaron un manómetro listado, con escala en SI y Kpa, de rango 0 a 300 psi,
entre la válvula de ingreso y el sensor de flujo del local a fin de hacer posible la
observación de la presión del sistema, así como en dos puntos de prueba purga del
sistema.
16. DRENAJE.
Todas las tuberías han sido instaladas a fin de permitir el drenaje total de las mismas.
Se ha provisto de un drenaje para la purga del sistema, así como la prueba del
mismo, en los tramos finales del sistema, y en las acometidas de interconexión.
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17. PROTECCIÓN CONTRA LA CORROSIÓN.
Todos los accesorios, colgadores, soportes, pernos, etc. a instalarse deben estar
protegidos contra la corrosión, como mínimo, mediante el galvanizado en caliente
de acuerdo a ASTM A-153 para galvanizado por proceso de inmersión en caliente, el
cual proporciona un recubrimiento protector contra la corrosión de 3.5 a 5.0 milésimas
de pulgada.
Tanto la tubería como el resto de materiales (excluyendo válvulas y accesorios de
bronce) serán protegidos de la corrosión mediante pintura.
Se ha de usar una capa de base de anticorrosivo de al menos 3 mils de espesor y
01 capa de pintura de acabado epóxido no menor a 4 mils.
Antes del proceso de pintura la tubería será cuidadosamente desengrasada y lijada
como tratamiento previo.
18. PRUEBAS DEL SISTEMA.
Antes de realizar la prueba hidrostática del sistema se ha purgardo el aire y los gases
que puedan estar contenidos en la tubería.
Las pruebas hidrostáticas del sistema se realizarán a 200 psi, durante 2 horas en las
cuales no se ha de registrar disminución de la presión del sistema probado, se ha
redactado un Protocolo de pruebas de acuerdo a NFPA 13. Las pruebas se realizarán
empleando un manómetro listado.
En el caso en el que se dé un incremento de presión una vez iniciada la prueba, esta
deberá ser declarada como fallida, deberá purgarse la tubería e iniciarse nuevamente
la prueba.
19. RECOMENDACIONES DE MANTENIMIENTO.
Una vez en funcionamiento se debe de proveer al sistema de un mantenimiento
adecuado del sistema el cual debe realizarse de acuerdo a NFPA 25 Standard for
the Inspection, Testing and Maintenance of Water-Based Fire Protection Systems.
Los mantenimientos indicados por dicha norma permiten mantener el sistema dentro
de los parámetros de diseño, así como detectar cualquier anomalía para su pronta
corrección.
CMV INVERSIONES PERU EIRL
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