Subido por heinsanti

Tp3 Metrología Corregido

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UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA
NACIONAL
FACULTAD REGIONAL SANTA FE
Trabajo Practico N°3:
“Medición y control de diámetro exterior
con comparador”
Docentes:


Ricardo Verón (Profesor).
Javier Caputto (JTP).
Alumnos:


Santiago Hein.
Augusto Weber.
Cátedra:

Metrología e ingeniería de la calidad.
2022.
Metrología e ingeniería
de la Calidad
Hein, Santiago
Weber, Augusto
Índice
INTRODUCCION: .............................................................................................. 2
OBJETIVOS: ...................................................................................................... 2
INSTRUMENTOS UTILIZADOS:........................................................................ 2
Soporte para comparador con apoyo nivelado: .............................................. 2
Micrómetros: ................................................................................................... 3
Micrometro 1: .................................................................................................. 3
Micrometro 2: .................................................................................................. 3
Comparador: ................................................................................................... 4
DESCRIPCION DE LA METODOLOGIA UTILIZADA: ....................................... 4
Armado de pila de galgas: .............................................................................. 5
Puesta a ´0´ de los micrómetros: .................................................................... 5
Montaje y puesta a ´0´del comparador: .......................................................... 5
INFORMACION DE LOS RESULTADOS OBTENIDOS: ................................... 6
Perno de pistón 1 (micrómetro 1): .................................................................. 6
Perno de pistón 1 - soporte para comparador con apoyo nivelado
(diferenciales): ................................................................................................ 6
Perno de pistón 2 (micrómetro 2): .................................................................. 7
Perno de pistón 2 - soporte para comparador con apoyo nivelado
(diferenciales): ................................................................................................ 7
CONCLUSIONES PARCIALES:......................................................................... 7
CONCLUSIONES FINALES: .............................................................................. 7
pág. 1
Grupo N°11
Metrología e ingeniería
de la Calidad
Hein, Santiago
Weber, Augusto
INTRODUCCION:
 En el siguiente informe se verificarán las deformaciones presentes en el
diámetro del instrumento a mesurar; que son dos pernos de pistón.
OBJETIVOS:
 Entender, comprender y manipular de forma correcta los elementos de
medición utilizados en el trabajo.
 Encontrar los diferenciales en el diámetro de los pernos; mediante la
diferencia entre las mediciones que se realicen, y las medidas teóricas
que poseen los pernos.
INSTRUMENTOS UTILIZADOS:
Soporte para comparador con apoyo nivelado:
En este trabajo
practico, se utilizará el
soporte para realizar un
total de 12 medidas por
cada elemento a medir
(dos pernos de pistón);
en forma longitudinal se
tomarán 3 zonas de
medidas (en los
extremos y en el
medio), y de forma
perimetral se tomarán 4
medidas a 90° una de
la otra.
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Grupo N°11
Metrología e ingeniería
de la Calidad
Hein, Santiago
Weber, Augusto
Micrómetros:
Tipo de micrómetro utilizado para
realizar un total de 6 medidas en
los elementos a medir. Se utilizan
dos con distinto rango de
medición; uno de 25[mm] –
50[mm]; y el otro de 50[mm] –
75[mm].
Micrometro 1:




Marca: Mitutoyo
Rango: 25 [mm] – 50 [mm].
Aproximacion: 0,01 [mm]
N° de serie: 4475203
Micrometro 2:



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Marca: Mitutoyo
Rango: 50 [mm] – 75 [mm].
Aproximacion: 0,01 [mm]
Grupo N°11
Metrología e ingeniería
de la Calidad
Hein, Santiago
Weber, Augusto
Caja de galgas:
Comparador:

Marca: Mitutoyo

Rango: 0,001 [mm] – 10 [mm]

Aproximación: 0,001 [mm]

N° de serie: 2046EB
DESCRIPCION DE LA METODOLOGIA UTILIZADA:
En este caso los elementos a medir son dos pernos de pistón de distintos
diámetros; en primer lugar, se procederá a limpiar los instrumentos y
accesorios de medición a utilizar en trabajo practico dispuesto por la catedra.
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Grupo N°11
Metrología e ingeniería
de la Calidad
Hein, Santiago
Weber, Augusto
Luego, para la realización del mismo, medimos con el micrómetro de 25 [mm] –
50 [mm] en rango, un total de 6 medidas por alumno; realizando las medidas en
3 secciones distintas a lo largo del perno de forma longitudinal (en sus
extremos y en el medio), de esta forma obtenemos 3 medidas, las siguientes 3
se tomarán a 90° desde donde se midieron las primeras 3.
Armado de pila de galgas:
 Mediante la utilización de distintas galgas, armamos una pila de
36 [mm]; para posteriormente utilizarla en el soporte con apoyo
nivelado realizando una precarga con el comparador que va
montado en el soporte. Una vez definida la precarga,
realizaremos las distintas mediciones del diámetro con el
comparador en el perno de pistón, y analizaremos los distintos
diferenciales que existen entre la precarga hallada mediante la
pila de galgas y la hallada con el comparador sobre el elemento a
mesurar.
Puesta a ´0´ de los micrómetros:
 En ambos micrómetros se utiliza una galga para realizar la puesta
a ´0´ debido al rango utilizado. Para calibrarlo correctamente se
hace girar el tambor móvil hasta que la galga queda sostenida por
el tope y por el husillo, luego con el trinquete ajustamos
correctamente la galga, y nos fijamos que el ´0´ del tambor móvil
coincida con la línea de indicación del tambor fijo; si no están
alineados se utiliza una pequeña herramienta de ajuste, que se
utilizara entre la palanca de fijación y el tambor fijo.
Montaje y puesta a ´0´del comparador:
 En el montaje, el comparador va con la puntera móvil mirando
hacia abajo sobre el soporte (brazo que permite el movimiento
hacia arriba y hacia abajo) que posee el apoyo nivelado, la puesta
a ´0´del comparador se realiza con la pila de galgas y moviendo la
caratula del comparador hasta que la aguja coincida con el ‘0’.
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Metrología e ingeniería
de la Calidad
Hein, Santiago
Weber, Augusto
INFORMACION DE LOS RESULTADOS OBTENIDOS:
Perno de pistón 1
Perno de pistón 2
Perno de pistón 1 (micrómetro 1):
A
B
C
Augusto Weber
0°
90°
35,99 [mm]
36 [mm]
36,13 [mm]
36,01 [mm]
36,11 [mm]
36,06 [mm]
Santiago Hein
0°
90°
36 [mm]
36,01 [mm]
36,02 [mm]
36,01 [mm]
36,01 [mm]
36,02 [mm]
 Promedios en ‘A’, ‘B’ y ‘C’.
XA = 36,00 [mm]
XB = 36,04 [mm]
XC = 36,20 [mm]
Perno de pistón 1 - soporte para comparador con apoyo nivelado (diferenciales):
Ángulos de referencia
para los diámetros
0°
90°
180°
270°
1era sección
A
-25 [µm]
-18 [µm]
-5 [µm]
-2 [µm]
2da sección
B
-10 [µm]
-20 [µm]
-11 [µm]
-15 [µm]
3era sección
C
-3 [µm]
-5 [µm]
-8 [µm]
-20 [µm]
 Promedios en ‘A’, ‘B’ y ‘C’.
XA = 35,988 [mm]
XB = 35,986 [mm]
XC = 35,991 [mm]
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Metrología e ingeniería
de la Calidad
Hein, Santiago
Weber, Augusto
Por ‘Secciones’ se hace referencia a la zona perimetral (sobre el largo del
perno de pistón), del cual se fueron extrayendo las medidas. Las secciones se
tomaron en los extremos y en el medio del mismo.
Perno de pistón 2 (micrómetro 2):
A’
B’
C’
Augusto Weber
0°
90°
54,02 [mm]
53,99 [mm]
54,03 [mm]
53,98 [mm]
54,05 [mm]
54,10 [mm]
Santiago Hein
0°
90°
54,02 [mm]
54,03 [mm]
54,03 [mm]
54,01 [mm]
54,06 [mm]
54,04 [mm]
 Promedios en A’, B’ y C’.
XA’ = 54,02 [mm]
XB´ = 54,01 [mm]
XC’ = 54,06 [mm]
Perno de pistón 2 - soporte para comparador con apoyo nivelado (diferenciales):
Ángulos de referencia
para los diámetros
0°
90°
180°
270°
1era sección
A’
-20 [µm]
-20 [µm]
0 [µm]
10 [µm]
2da sección
B’
15 [µm]
-30 [µm]
18 [µm]
-25 [µm]
3era sección
C’
10 [µm]
5 [µm]
15 [µm]
-35 [µm]
 Promedios en ‘A’, ‘B’ y ‘C’.
XA’ = 53,993 [mm]
XB’ = 53,995 [mm]
XC’ = 53,999 [mm]
CONCLUSIONES PARCIALES:
En los promedios de las mediciones realizadas con el soporte y el comparador
montado en el mismo, vemos que los promedios de los diámetros hallados en
distintas zonas del perno, denotan una leve reducción respecto del diámetro
nominal que poseen; y esto se debe al uso y desgaste del mismo.
CONCLUSIONES FINALES:
En las mediciones realizadas, tanto en el perno chico como en el grande, se
diferencia básicamente la precisión del instrumento utilizado en cada caso. En
la utilización del soporte con comparador, las medidas son del orden de las
milésimas; lo que quiere decir que nos encontramos con 3 valores después de
la coma, es decir, una mejor aproximación al error que poseen los elementos.
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Grupo N°11
Metrología e ingeniería
de la Calidad
Hein, Santiago
Weber, Augusto
Pudimos aprender a manipular y tomar medidas con los instrumentos y
accesorios de forma correcta, gracias a la explicación de los profesores y
ayudantes, que se encuentran a cargo de la materia.
pág. 8
Grupo N°11
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