PORTADA: ENSAYO: TIPOS DE COMPRESORES. ANGEL DAVID GALVAN LUJANO. CECYTE III M5B INTRODUCCION: Un compresor es una máquina de fluido que sirve para aumentar la presión y transportar o desplazar cierto tipo de fluidos. El trabajo ejercido por compresor es transferido a la sustancia que pasa por el convirtiéndose en energía de flujo, aumentando su presión y energía cinética impulsándola a fluir. Los compresores son ampliamente utilizados en la actualidad en campos de la ingeniería y hacen posible nuestro modo de vida. Al igual que las bombas los compresores también desplazan fluidos, poro a diferencia de las primeras que son máquinas hidráulicas. DESARROLLO: Hay distintos tipos de compresores los cuales realizan todo el mismo trabajo. 1 COMPRESOR DE DEZPLAZAMIENTO: Estos normalmente son utilizados para las altas presiones o poco volumen. Un ejemplo seria: el utilizado para inflar llantas de bicicletas. También estos tipos de compresores incrementan la presión directamente, reduciendo el volumen del gas. Sus características principales son las altas presiones y el bajo volumen que mueven. Se utiliza normalmente en donde se requieren altas presione y poco volumen. 2: COMPRESORES DE EMBOLO O DE PISTON: Este es el tipo de compresor más difundido actualmente. Es apropiado para comprimir a baja, media o alta presión. Su campo de trabajo se extiende desde unos 1.000 kpa (1 bar) a varios miles de kpa (bar). Este compresor funciona en base a un mecanismo de excéntrica que controla el movimiento alternativo de los pistones en el cilindro. Cuando el pistón hace la carrera de retroceso aumenta el volumen de la cámara, por lo que disminuye la presión interna, esto a su vez provoca la apertura de la válvula de admisión permitido. Es e4l compresor mas difundido a nivel industrial, dada su capacidad de trabajar en cualquier rango de presión. Normalmente, se fabrican de una etapa de presiones de 5 bar, de dos etapa para precionbes de 5 a10 bar y para presiones mayores, 3 o más etapas. 3: Compresor de embolo rotativo: Consiste en un embolo que esta animado de un movimiento rotativo. El aire es comprimido por la continua reducción del volumen en el reinicio hermético. Las características principales de estos compresores es que poseen une serie de paletas radiales sobre el rotos que presionan las paredes de la cara de compresión cuando giran (por la acción del fuerza centrífuga). Entre cada dos paletas se crea una especie de pequeña cámara de compresión que va comprimiendo el aire. Son relativamente nuevos y, además caros, aunque debido a su bajo desgaste, a largo plazo son muy ventajosos. 4: COMPRESOR ROTATIVO MULTICELULAR: Un rotor excéntrico gira en el interior de un carácter cilíndrico positivo de ranuras de entrada y de salida. Las ventajas de este compresor residen en sus dimensiones reducidas, su funcionamiento silencioso y su caudal prácticamente uniforme y sin sacudidas. El rotos está provisto de un cierto número de alertas que se deslizan en el interior de las ranuras y forman las células con la pared del carácter, y debido a la excentricidad el volumen de las células varía constantemente. Tiene la ventaja de generar grandes cantidades de aire pero con vestigios de aceite, por lo que aquellas empresas en que no es indispensable la esterilidad presta un gran servicio, al mismo tiempo el aceite pulverizado el en aire lubrica las válvulas y elementos de control y potencia. 5: Compresor de diafragma (membrana): Este tipo forma parte del grupo de compresora de embolo. Una membrana separa el embolo de la cámara de trabajo; el aire no entra en contacto de las piezas móviles. Polo tanto, en todo caso, el aire comprimido estará exento en el aceite. El movimiento obtenido del motor, acciona una excéntrica y por su intermedio en conjunto biela-pistón. Esta acción somete a la membrana a un vaivén de desplazamientos cortos en intermitentes que desarrolla el principio de aspiración y compresión. Debido a que el aire no entra en el contacto de elementos lubricados, el aire comprimido resulta de mayor pureza, por lo que lo hace especialmente aplicable en industrias alimenticias, farmacéuticas, químicas y hospitales. 6: Compresor roots: En estos compresores, el aire es llevado de un lado a otro que el volumen sea modificado. En el lado de impulsión, la estanqueidad es segura mediante los bordes de los émbolos rotativos. Como ventaja presenta el hecho que puede proporcionar un gran caudal, lo que lo hace especial para empresas que requieren, soplar mover gran cantidad de aire, su uso es muy limitado. El accionamiento también se asegura exteriormente, ya que por la forme de los elementos y acción del roce no es conveniente que los émbolos entren en contacto. CONCUCION: Lo que he aprendido acerca de este tema es que los distintos tipos de compresores que hay son utilizados para distintos rangos de presión y volumen. Un compresor es una máquina de fluido que sirve para aumentar la presión y transportar o desplazar cierto tipo de fluidos. Los compresores son ampliamente utilizados en la actualidad en campos de la ingeniería y hacen posible nuestro modo de vida.