POBLETE Y CASTILLO LTDA. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO FABRICACION DE ESTRUCTURAS METALICAS 1004-EST-P-001 REVISADO POR FECHA Construcción JUAN HERNANDEZ M. 02-02-2021 Calidad Sustentabilidad Administrador FIRMA 1004-EST-M-001 PROCEDIMIENTO FABRICACION DE ESTRUCTURAS METALICAS UNIDAD O ÁREA CONTRUCCIÓN DESCRIPTOR PÁGINA FABRICACION 1 de 16 1004-EST-M-001 Rev: 2 Fecha: 02-02-21 Página: 2 de 9 PROCEDIMIENTO FABRICACION DE ESTRUCTURAS METALICAS POBLETE Y CASTILLO LTDA. 1. OBJETIVO Indicar y dar a conocer a la organización y al personal, la secuencia, medidas técnicas y de control así como los registros de control, para el proceso de Fabricación de Estructura Metalicas. Cumpliendo con al sistema de gestión de calidad establecido, con el fin de asegurar a nuestro cliente que ésta labor esta plenamente controlada. Cumplir con las políticas establecidas por Maestranza Poblete y Castillo Ltda., el Cliente y Entidades Gubernamentales. Cumplir con las indicaciones de Normas Nacionales e Internacionales. Realizar un trabajo programado, limpio, seguro, de acuerdo a la productividad y en los plazos estipulados. 2. ALCANCE El alcance de este procedimiento, es aplicable en forma obligatoria a todo el personal involucrado en el desarrollo de las actividades de Fabricación de Estructura Metalicas, de construcción de: 3. RESPONSABILIDADES Participa en la elaboración del documento Supervisa cumplimiento JM JS JC X X X X X X JT SUP TRAB X X Sigla de cargo: JM JS JC JT SUP TRAB : Jefe de Maestranza : Jefe Seguridad : Jefe Calidad : Jefe Terreno : Supervisor : Trabajadores Del Jefe de Maestranza. • • • Deberá asegurar que este procedimiento sea conocido por todo su personal y que sea efectivamente aplicado. Aprobar las modificaciones y revisiones al presente procedimiento. Es responsable de verificar que se adopten todas las medidas de seguridad que las actividades en Maestranza requieran, así como asignar recursos para ello. POBLETE Y CASTILLO LTDA. PROCEDIMIENTO FABRICACION DE ESTRUCTURAS METALICAS 1004-EST-M-001 Rev: 2 Fecha: 02-02-21 Página: 3 de 9 Del Supervisor General • • • • • Velar por el cumplimiento y conocimiento de los procedimientos de calidad, seguridad y salud ocupacional. Planificar en detalle los recursos necesarios para el cumplimiento de los objetivos (trabajos) asignados. Ejecutar y realizar inspecciones permanentes. Estudiar, calcular y revisar las maniobras de construcción. Coordinarse con el jefe de terreno en el uso de recursos. Del Jefe de Calidad • • Será el responsable de manejar, distribuir y archivar los registros (protocolos), certificados y documentos que se utilizarán para el aseguramiento de la calidad y además programará las pruebas necesarias a realizar. Controlar la recepción de las certificaciones y registros emitidos por los subcontratistas y los organismos autorizados para ejecutar ensayos. Del Experto Asesor en Prevención de Riesgos y Medioambiente • • • • Asesorará el seguimiento del HCR y Charla de Coordinación Diaria. Asesorará al Supervisor para que todo el personal cuente con el equipo de protección personal necesario y adecuado al trabajo. Exigirá que se cumplan las tareas necesarias para eliminar los riesgos, indicadas en el presente documento y los que se generen en la ejecución. Exigir y revisar el correcto uso de EPP. De los Supervisores y Capataces. • • • • • • • • • Ejecutar y controlar la actividad de fabricación de Estructuras Metálicas. Generar en conjunto con su personal directo el HCR de las actividades a realizar. Será el responsable de entregar la charla de instrucción diaria a su personal. Es responsable del aseo diario de los frentes de trabajo. Verificará constantemente, que las maniobras de equipos se ejecuten bajo estricto apego a las medidas de seguridad. Establecerá los recorridos de la maquinaria y equipos autopropulsados, asegurando el resguardo del personal que transita por el lugar. Deberá controlar la generación y realización de los protocolos del trabajo ejecutado, como también entregar éstos debidamente firmados al departamento de calidad. Coordinar los trabajos para los chequeos necesarios. Es responsable de la calidad y seguridad de los trabajos ejecutados. Serán responsables de instruir y capacitar a su personal en relación al presente procedimiento, además de verificar su cumplimiento POBLETE Y CASTILLO LTDA. PROCEDIMIENTO FABRICACION DE ESTRUCTURAS METALICAS 1004-EST-M-001 Rev: 2 Fecha: 02-02-21 Página: 4 de 9 De los Operarios de Equipos • • • Es responsabilidad de los operarios verificar diariamente los niveles de combustible de la máquina que operan, y comunicar al encargado de Servicios su abastecimiento de ser necesario. Es responsable de realizar el check list diario de los equipos. Participar en la elaboración de la AST para la actividad a realizar de forma diaria. De los maestros, ayudantes • 4. Serán responsables en todo momento de su seguridad y la de sus compañeros, y de la buena ejecución del trabajo de acuerdo a las instrucciones de su supervisor directo, además de utilizar los EPP asignados para los riesgos asociados a sus labores en terreno. COORDINACIONES Y DEFINICIONES. Coordinaciones. PLANIFICACIÓN: Una vez recibido el material a ocupar, se procederá a la planificación de la secuencia de Fabricación y los recursos involucrados. ADQUISICIÓN: Una vez identificadas las necesidades se deberá hacer seguimiento al suministro y/o abastecimiento, a través del encargado de Oficina Técnica, equipos y Bodega. CONSTRUCCIÓN: En esta etapa el jefe de Maestranza será el encargado de dar inicio a la fabricación de estructuras, chequeando avances según programa. 5. METODOLOGIA 5.1 Secuencia de Actividades 5.1.1 Instrucción del Personal. (Paso 1) Previo al inicio de los trabajos, se deberá realizar una inducción a todos los involucrados en esta actividad sobre el presente procedimiento y se deberá dejar registrado en el registro de capacitación. POBLETE Y CASTILLO LTDA. PROCEDIMIENTO FABRICACION DE ESTRUCTURAS METALICAS 1004-EST-M-001 Rev: 2 Fecha: 02-02-21 Página: 5 de 9 Este registro deberá ser entregado una copia u original a Aseguramiento de Calidad, Sustentabilidad y dejar una copia anexa al procedimiento. Se debe indicar en el registro, claramente, el código del procedimiento, su nombre y revisión. 5.1.2 Chequeo Visual de Área (Paso 2) Antes de ingresar al área, se debe realizar una inspección visual del lugar de trabajo para evaluar los posibles riesgos del área y tomar las medidas de control que sean necesarias, como también evaluar los accesos, y condiciones del camino. Realizar la HCR (considerando los peligros y riesgos propios de la actividad a realizar) previo al inicio de cada actividad. El responsable de su elaboración es el Supervisor, quién deberá realizarlo en conjunto con las personas involucradas en la actividad. 5.1.3 Actividades Previas (Paso 3) RECEPCIÓN DE MATERIALES • • • • • El supervisor se encargará que el personal bajo su cargo sea instruido en el presente procedimiento, dejando constancia escrita. El supervisor o capataz a cargo de la recepción y maniobra deberá visualizar los riesgos y peligros presentes en el área de descarga e instruirá al personal involucrado en la tarea, dejando constancia mediante documento escrito (HCR). La maniobra de descarga se realizará utilizando Grúa horquilla o maquinaria similar. Por ningún motivo y bajo ninguna circunstancia el personal podrá situarse en la vertical bajo una carga suspendida. Posteriormente se colocará la carga en el lugar de almacenamiento. ALMACENAMIENTO • Se almacenarán por tipo de material, en atriles estructurales o sobre maderas, aislándolas del suelo, asegurando su estabilidad. • • Se deberá señalizar el lugar de almacenamiento. El supervisor deberá realizar una inspección de recepción del material, y todo otro elemento que forme parte del proceso de fabricación que cumplan lo indicado en planos y Especificaciones Técnicas, en cuanto a calidad, cantidad y dimensiones. El material o elemento en malas condiciones deberá identificarse, colocado en un lugar donde se asegure su no uso y protegido, hasta que se determine cual será el procedimiento a seguir. • 5.1.4 Fabricación y montaje. (Paso 4) Ø Fabricación • • • • • Las tolerancias de fabricación y armado serán las indicadas en los Planos de Proyecto y Especificaciones Técnicas, como también en las normas aplicables. Se considera para las uniones por soldadura, utilizar el sistema por arco manual, sistema MIG o una combinación de ambos. Para cada uno de estos materiales deben aplicarse procedimientos de soldadura WPS. isométricos. Cuando se indique que la dimensión de una pieza debe ser verificada en terreno, se dejará esta PROCEDIMIENTO FABRICACION DE ESTRUCTURAS METALICAS POBLETE Y CASTILLO LTDA. • • más larga que la dimensión indicada en los planos (mínimo 100mm), en una magnitud adecuada para tal efecto. Los extremos que se indiquen para soldar en terreno deberán entregarse biselados y protegidos. Antes del comienzo de las soldaduras del proyecto, el procedimiento de soldadura deberá estar en conocimiento de las personas involucradas en el trabajo y disponibles en el lugar de trabajo. Antes de soldar se debe haber realizado lo siguiente: Ø Ø Ø • • • • • • 1004-EST-M-001 Rev: 2 Fecha: 02-02-21 Página: 6 de 9 Verificar que el soldador cuenta con los WPS y soldaduras correctas para la soldadura de la unión, de acuerdo a los materiales a soldar. Verificar que los biseles correspondan a lo indicado en los Planos de fabricación o WPS. Verificar que el lugar de soldadura esté correctamente protegido para la realización de la soldadura. Los registros de calificación de soldadura y aquellos de calificación de soldadores, deberán cumplir con todos los requerimientos del código AWS y deberán permanecer siempre disponibles para consulta de inspección del cliente. No se procederá con ningún trabajo de soldadura mientras los materiales se encuentren húmedos. El manejo y almacenamiento de la soldadura se hará en hornos secadores. Tanto el soldador como los elementos para soldar y las piezas serán protegidos del viento y bajas temperaturas. Cada cordón de soldadura terminado deberá quedar completamente limpio de incrustaciones y escoria antes de proceder a la aplicación del cordón siguiente. Se debe disponer de todos los elementos necesarios para ejecutar un armado con seguridad y calidad, tales como caballetes, mesones, biombos, trípodes extensibles y equipos de levante menor que permitan un adecuado manejo de la estructura. Gestión Calidad mantendrá un registro de todos los soldadores en Maestranza. 5.1.4 Abandono del área (Orden y aseo) (Paso 6) Finalizado los trabajos, diariamente se deberá dejar el área limpia y ordenada y en caso que corresponda, reponer las barreras que hayan debido ser removidas por motivos propios del trabajo. Los residuos generados en las actividades de fabricación deben ser disgregados según su origen en industriales, domésticos y peligrosos. 6. REFERENCIA PARA INSPECCION • • • • Control Dimensional. Control Soldadura. WPS. Certificado de Materiales. POBLETE Y CASTILLO LTDA. 7. PROCEDIMIENTO FABRICACION DE ESTRUCTURAS METALICAS 1004-EST-M-001 Rev: 2 Fecha: 02-02-21 Página: 7 de 9 ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL • • • • • • • • • • • 8. Casco de seguridad con barbiquejo. Arnés de seguridad. Lentes de seguridad claros y/o oscuros (dependiendo horario). Guantes de cabretilla. Zapatos de seguridad. Protectores auditivos. Respirador para polvo. Bloqueador solar. Extintor de incendios Mascara de soldar adosada al casco. Traje de cuero. EQUIPOS Y MATERIALES • • • • • • Grúa Horquilla. Taladros. Equipo de Oxigeno Extintores Máquinas Soldadoras Esmeril Angular. 8 PREVENCION DE RIESGOS (SEGURIDAD) 8.1 Medidas de control de riesgos asociados. • • • • • • • • • El área de trabajo deberá permanecer despejada, libre de basuras y desechos. Se revisarán los equipos de izaje mediante check list de izaje antes de realizar cualquier tipo de maniobras. Durante la descarga y carguío, los maestros deben mantenerse atentos a las condiciones y a la maniobra de manera de evitar daños por golpes o atrapamientos. Para el acercamiento final de las piezas a la zona de apoyo, los maestros deben tener especial cuidado en la posición donde colocan las manos, para evitar atrapamientos o golpes con estos elementos de apoyo. Todo el personal, usará permanentemente su equipo de protección personal completo, según su actividad y riesgos potenciales. Todos los operarios involucrados en los trabajos de altura, usarán cinturón tipo arnés con dos colas de seguridad. Los soldadores usaran 2 colas de acero revestido. En todo momento estarán amarrados con las dos colas a estructura o cable de vida. Para el izaje de elementos se utilizarán eslingas los que serán revisados diariamente por el supervisor de la especialidad. Para proteger de las chispas producto del proceso de soldadura, se aislarán del paso peatonal mediante biombos. Todo el personal deberá contar con sus elementos de protección personal adicional al trabajo a realizar, tales como: coletos, guantes descarne puño largo, tenida de soldador, careta facial, careta de soldador, polainas POBLETE Y CASTILLO LTDA. • • • • • • • • • • 8.2 PROCEDIMIENTO FABRICACION DE ESTRUCTURAS METALICAS 1004-EST-M-001 Rev: 2 Fecha: 02-02-21 Página: 8 de 9 Previo a comenzar los trabajos el supervisor en conjunto con su personal de la especialidad deberá dar la charla diaria de 5 minutos y confeccionar el AST correspondiente al trabajo a realizar. Los soldadores deben usar casco de seguridad en todo momento en que no estén usando su careta para soldar. Con el uso de esmeriles angulares se deberá usar protector facial, no se aceptará la máscara de soldar por el poco ángulo de visión y además los vidrios blancos no son anti-impacto. Los esmeriles angulares deberán utilizar los discos de corte o de desbaste acorde con la reglamentación y normativa vigente; estos deberán respetar las revoluciones recomendadas por el fabricante. Se debe usar llave para cambiar los discos y el esmeril no debe dejarse en el suelo. Antes de comenzar con los procesos de soldadura, se deberá verificar en el área que no haya interferencias con otros trabajos que estén utilizando productos químicos inflamables. Al usar tubos de oxigeno verificar que no existen paños o guaipes con aceite y/o grasa (recordar combustión exotérmica) Se deberá mantener el área cercada cada vez que se realicen maniobras o trabajos de soldadura y amolado, evitando la proyección de partículas a terceros. No se debe descargar material cuando el equipo que los transporta se encuentre inestable con la posibilidad de movimientos inesperados. Los soldadores deben contar con un extintor de 20 lbs de capacidad tipo PQS ABC. Control de Incidentes • Dentro del proceso de montaje, carga y descarga se debe tener especial cuidado en la etapa de operación de carga de combustible, engrase de componentes y como medida de contingencia en caso de materiales que contaminen el suelo y/o materiales, se deberá retirar todo el material contaminado en bolsas plásticas y luego depositarlas en los contenedores asignados para residuos peligrosos, las bolsas plásticas contaran con arena y posteriormente se identificara como material peligroso y se derivara al lugar de acopio correspondiente. • Es importante señalar que en caso que ocurra este tipo de incidentes, es necesario avisar de manera inmediata al encargado de medioambiente. • Retiro de madera nacional / internacional y disposición según estándares del proyecto. 9 REFERENCIAS • Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguridad. Maestranza Poblete y Castillo Ltda.. • Reglamento Especial para Implementación del Sistema de Seguridad y Salud Ocupacional en el Trabajo(RESSO) • Identificación de peligros y evaluación / control de riesgos. 10 REGISTROS • AST (Hoja control de riesgos) • Registro de capacitación. • HDS (Hoja de Seguridad) POBLETE Y CASTILLO LTDA. 11. PROCEDIMIENTO FABRICACION DE ESTRUCTURAS METALICAS 1004-EST-M-001 Rev: 2 Fecha: 02-02-21 Página: 9 de 9 Estándar básico. A. Repuestos, Herramientas, Equipos de apoyo, Insumos. Repuestos: Herramientas: • Herramientas menores. Equipos de Apoyo: • • • • • • Grúa Horquilla. Máquina de soldar Esmeril angular 4 ¼” y 7” Equipo de oxicorte. Extintor Máquinas de soldar Insumos: • Soldadura • Discos de corte o desbaste • Argón (mezcla) B. Elementos de protección personal. Equipos de protección personal básico: Casco de seguridad. Lentes de seguridad claros y/o oscuros (dependiendo horario). Guantes de cabritilla. Zapatos de seguridad. Protectores auditivos. Respirador para polvo. Bloqueador solar. Traje de cuero completo para soldador Guantes de descarne puño largo Equipos de protección personal específico: C. Para realizar la actividad deberá consultar la siguiente documentación 1. 2. 3. Especificaciones Técnicas Planos Procedimientos D. Otras recomendaciones Uso Correcto de Equipo de protección Personal. Instrucción Clara sobre este procedimiento hacia los trabajadores. Uso del arnés de seguridad.
