Subido por Angii Mm

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En la actualidad es muy probable que, dentro de las organizaciones se presenten
desperdicios, este puede ser de cualquier tipo y no aportar ninguna utilidad a la
empresa. La metodología de las mudas aplicada por Taiichi Ohno, dice que es toda
aquella actividad humana que absorbe recursos, pero no crea valor, en pocas
palabras significa despilfarro. Por lo que las dividió en 7 tipos de muda, las cuales
son (sobreproducción, espera, trasportación, sobre procesamiento, inventario en
exceso, movimiento, retrabajo).
Estas mismas se interrelacionan entre sí para evitar desperdicios en la organización
o bien, para disminuirlos, con esta metodología podemos tener un exceso de
producto dentro del almacén, por lo que conlleva a que se presente la primera muda
la cual consiste en:
sobreproducción, que esta es la dará paso a que se desarrollen el resto de las
demás mudas, esta nos permite saber que se está produciendo más delo que se
esta demandando, y se esta utilizando los recursos para algo que no es necesario,
por lo que se tendrá que gestionar a estos productos hasta que sean solicitados por
lo que aparece la segunda muda la cual es:
Muda de sobre proceso: en cuando realizamos operaciones o tareas dentro del
proceso que no son necesarios y este no agrega un valor a nuestro producto, si no
que genera un gasto para la organización, por lo que no lleva que se genere la
tercera muda la cual consiste en:
movimiento, en esta desplazaremos nuestro producto de forma innecesaria y este
no agrega valor alguno a nuestro producto, si no por el contrario, generara un gasto
en la empresa, lo que causara la tercera muda la cual es:
La muda de espera en la cual no sabremos si nuestro producto será solicitado, y se
mantendrá en el almacén guardado siempre con el riesgo de que este se pueda
dañar, por lo que nos lleva a que se presente la cuarta muda que consiste en;
la Muda de transporte, como en la bodega no existe espacio suficiente nos llevará
a tener gastos con el producto ya que necesitaremos moverla a un sitio con más
espacio, o que cumpla las características para mantenerlo en buen estado hasta
que este sea solicitado. Asi se dará paso a que se genere la sexta muda la cual
consiste en;
inventario en exceso: este se refiere a lo que esta acumulado, esto afecta al
producto en proceso y al terminado, esto no agrega ningún valor al cliente, el
inventario que excede, no agrega ningún valor extra si no por el contrario tiene un
impacto negativo a la economía de la organización, por lo que se genera la séptima
y última muda la cual es:
Muda de retrabajo; esta no aporta ningún valor y genera desperdicios, ya que se
consumen, materiales, mano de obra, para volver a procesar.
bibliografía
1. Ōno, T. (2019). Toyota production system: Beyond large-scale production.
Productivity Press.
2. Womack, J. P., Jones, D. T., & Arbós, L. C. (2013). Lean thinking: Cómo
utilizar el pensamiento Lean para eliminar los despilfarros y crear valor en la
empresa. Gestión 2000.
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