QUE ES PRODUCCION

REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
UNIVERSIDAD DEL ZULIA
NÚCLEO COSTA ORIENTAL DEL LAGO
PROGRAMA DE INGENIERÍA MECÁNICA
CUESTIONARIO TEMA NO. 1
¿QUE ES PRODUCCION?
Cabimas, marzo de 2023.
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INDICE GENERAL
Pág.
INDICE GENERAL…………………………………………………………………….
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INTRODUCCION………………………………………………………………………
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¿Qué es Producción?…………………………………………………………………
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¿Qué es un sistema de Producción?………………………………………………..
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¿Cuál es la evolución de los sistemas de Producción? (Historia).………………
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Tipos de sistemas de Producción……………………………………………………
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¿Cuál es la función principal de un sistema de producción?……………………..
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¿Cuáles son los factores de producción? …………………………………………...
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¿Cómo sabemos que un sistema de producción es eficiente?…….….…………
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¿Cómo se concibe el sistema de producción?.……………….............................
8
¿Qué es Administración de operaciones del sistema de producción?………….
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¿Qué es la Dirección de Producción?......…………………………………………..
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Define………………………………………………………………………………......
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Dirección de Operaciones…………………………………………………………….
Sistema Entrada – salida……………………………………………………………..
Control del Proceso……………………………………………………………………
Defina Subsistemas Funcionales……………………………………………………
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¿Cuáles son los objetivos de los Subsistemas Funcionales?.............................
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¿Qué es organización formal de la Función de Producción?..............................
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¿Qué es Productividad?......................................................................................
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CONCLUSION…………………………………………………………………………
BIBLIOGRAFIA………………………………………………………………………...
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INTRODUCCION
El objetivo principal de esta investigación es adentrarnos en el mundo de
la administración de la producción puesto que es una rama de la producción
que ha sido muy importante a lo largo de los años. Conocer todos estos
conceptos es significativamente valioso al momento de querer emprender en
una pequeña, mediana o grande empresa.
Comenzando por los sistemas de producción podemos aprovechar un
sinfín de recursos y estrategias para el logro de la eficiencia al momento de
seleccionar el producto final que queremos llevar al mercado. Todo esto
partiendo de una rigurosa organización, dicho orden está dado por una
dirección de operaciones y se divide en varios subsistemas funcionales.
Para que una industria o empresa tenga una excelente producción los
administradores de cada sistema o subsistema deben tomar decisiones que se
relacionen con la función de operaciones y las estrategias que deben aplicar.
Todas las actividades del sistema de producción deben suceder conforme a lo
planeado, siguiendo bien las instrucciones. En esta parte, juega un papel muy
importante el control porque tiene el objetivo de hacer ver las debilidades y
errores para rectificarlos e impedir que se repitan en otra producción.
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1. ¿Qué es Producción?
Es una actividad económica que se encarga de tomar insumos y convertirlos
en productos, en otras palabras es cualquier actividad que aprovecha los recursos
y materias primas para poder elaborar o fabricar bienes y servicios para satisfacer
cualquier necesidad. Es un proceso muy importante en cualquier país, ya que eleva
el nivel de vida de una sociedad aportando al desarrollo económico.
2. ¿Qué es un sistema de Producción?
Son las metodologías que contienen todos los procesos necesarios para las
operaciones de producción, es decir, las operaciones para recolectar y procesar los
insumos requeridos y hacer entrega de los productos finales para su venta. Estos
sistemas utilizan materiales, patrimonio, infraestructura y mano de obra para
obtener lo deseado en forma de bienes.
3. ¿Cuál es la evolución de los sistemas de producción? (Historia)
A través de la historia, los sistemas de producción han sido los siguientes, esto
dependiendo de la época:
3.1.
25.000 a.C. Periodo paleolítico: El modo de producción de esta etapa fue
la caza, recolecta y pesca en el medio ambiente, no se disponía de
plantas o animales domesticados.
3.2.
10.000 a.C. Periodo neolítico: Inicia la ganadería y agricultura, el hombre
se vuelve sedentario, se iniciaron procesos productivos como el hilado, el
tejido, la cerámica, la fundición, mampostería, etc. Se inicia un comercio
entre familias según su necesidad.
3.3.
700 a.C. Edad de los metales: Invención de la moneda hizo que el
comercio se popularizara. La revolución agrícola y urbana, posiblemente
uno de los cambios más grandes, en la que el metal se usó como
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herramienta agrícola, se empezaba a desarrollar la división del trabajo.
Unos cazaban, otros sembraban, otros construían.
3.4.
Año 7 a.C. Producción artesanal: Hasta mediados del siglo XVIII eran los
talleres artesanales los que producían gran parte de las mercancías
consumidas en Europa. En estos talleres, los artesanos controlaban el
proceso de producción. Frecuentemente en los talleres un grupo de
artesanos se dedicaban a la producción de una mercancía de su principio
a su fin, es decir, hacían las mercancías en su totalidad, no existía una
profunda división del trabajo.
3.5.
1 de Enero, 1750 d.C. Revolución Industrial: Con la primera Revolución
Industrial la economía basada en el trabajo manual, fue reemplazada por
otra dominada por la industria y la manufactura. Esta primera revolución
se caracterizó por un cambio en los instrumentos de trabajo de tipo
artesanal por nuevas máquinas.
3.6.
1 de Enero, 1880 d.C. Producción en Serie: Tras la primera fase de la
industrialización, se inició una nueva etapa, la Segunda Revolución
Industrial, que habría de durar de 1880 hasta 1914. Implica el desarrollo
de las industrias como la eléctrica, del petróleo y del acero. Esto por la
sustitución del hierro por el acero en la industria y el reemplazo del vapor
por la electricidad y los derivados del petróleo como fuente de energía.
Con el uso del petróleo se da la introducción del motor de combustión
interna.
3.7.
1 de Enero, 1908 d.C. Henry Ford: Ford siendo un joven empresario, pero
convertido ya en principal accionista de la Ford Motor Company, estaba
tratando de diseñar un automóvil que fuera fácil de producir y sencillo de
reparar. Finalmente, luego de varios intentos, en 1908 llegó a la
fabricación del modelo T, que se trataba de un vehículo muy barato que,
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a diferencia de los coches producidos hasta ese momento, estaba al
alcance del norteamericano medio.
3.8.
1 de Enero, 1956 d.C. Frederick W. Taylor: La finalidad que perseguía
Taylor era proporcionar un fundamento científico, basándose en la
observación de los procesos y la medición y análisis de los mismos; con
el objetivo de establecer la mejor manera de ejecutar los trabajos, y una
vez que
fueran
determinados los métodos, éstos debían ser
estandarizados para que fueran cumplidos por todos los trabajadores.
3.9.
1 de Enero, 1988 d.C. Sistema de Producción TOYOTA – Esbelta: A final
de la década de los 40´s, los japoneses atravesaban dificultades, su
industria y economía era un periodo de crisis postguerra y para salir
adelante necesito adecuarse a un nuevo sistema productivo. Después de
la guerra Japón quedo destruido, y necesitaba aprovechar al máximo los
pocos recursos con que contaban, por ello empezaron a diseñar practicas
industriales que les ayudara a desarrollar sus empresas, trabajando de
manera más eficiente posible, y con ello reconstruir su economía.
4. Tipos de sistemas de producción:
En la producción industrial nos podemos encontrar con cuatro tipos
importantes de sistemas, los cuales serían los principales.
4.1.
Sistemas de producción por trabajo: En estos sistemas la mano de obra
es exclusivamente humana, por lo tanto esto genera productos únicos. En
caso de usar maquinaria, estas también son maniobradas por personas.
Los productos se caracterizan por ser diferentes unos de otros, ya que,
en muchos casos son personalizados para el cliente.
4.2.
Sistemas de producción en flujo continuo: Son sistemas que se aplican
para la obtención de productos que se destinan a unos elevados
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volúmenes de ventas. Por lo tanto, las cantidades pueden alcanzar
tranquilamente las decenas de millar. La clave de estos sistemas está en
no parar la producción en ningún momento, esto elimina el costo del
encendido y apagado de la maquinaria, la cadena de producción funciona
continuamente sin descanso. Los productos obtenidos la mayoría son
todos iguales y tienen una demanda elevada en el mercado.
4.3.
Sistemas de producción en masa: Es una versión menos evolucionada de
la producción continua. Estos producen una cantidad menor al anterior
pero es muy similar ya que los productos obtenidos también son iguales
y su rotación en el mercado es alta.
4.4.
Sistemas de producción por lotes: Con los sistemas de producción en
lotes reducimos las cantidades y entramos en un terreno que ronda las
decenas. Es decir, un conjunto de productos iguales o muy similares que
pueden ir entre la mano de obra realizada por máquinas y por personas.
Por tanto, ese conjunto de productos, es más habitual en pequeñas y
medianas empresas que en multinacionales o grandes corporaciones,
aunque es quizá el que menos se emplea porque implica una mayor
dificultad a la hora de coordinar las diferentes fases del proceso de
producción.
5. ¿Cuál es la función principal de un sistema de producción?
La función principal del sistema de producción consiste en la transformación
de materiales en productos que sean aptos para su consumo y que satisfagan las
necesidades de la demanda. El sistema de producción se encarga de combinar los
factores de producción con el fin de que el resultado obtenido sea el mejor posible
para la empresa.
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6. ¿Cuáles son los factores de producción?
Se dividen en dos tipos:
6.1.
Factores elementales: como son las materias primas, los equipos de
naturaleza técnica y los recursos humanos (directamente vinculados a la
producción).
6.2.
Factores dispositivos: donde destacamos la dirección (factor originario) y
la organización, la planificación y el control (factores instrumentales).
7. ¿Cómo sabemos que un sistema de producción es eficiente?
Para determinar si el sistema de producción que aplicamos está dando buenos
resultados debemos comparar las salidas y las entradas del proceso. El sistema es
eficiente cuando los gastos y costos incurridos en las entradas son menores a la
cantidad bienes y servicios producidos y cuantificados en términos monetarios.
8. ¿Cómo se concibe el sistema de producción?
Un sistema de producción empieza a tomar forma desde que se formula un
objetivo y se elige el producto que va a comercializarse.
El producto necesita de un procedimiento específico, el cual, debe ser lo más
económico posible, teniendo en cuenta la capacidad del sistema de producción.
Dicha capacidad dependerá de factores, tales como, los recursos materiales,
humanos y financieros de la empresa.
Esta capacidad de producción debe permitir el logro del objetivo a un plazo
más o menos largo, el cual se fija al inicio de la operación.
La elección de un sitio para la empresa es de importancia capital: En muchos
casos, el éxito o el fracaso de la empresa dependen de dicha decisión. Sólo un
análisis detallado permitirá efectuar une elección juiciosa del sitio de implantación
para la empresa. Otra etapa importante en la concepción de un sistema productivo
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es la que se refiere al arreglo de las instalaciones en los locales y a la manutención
de los materiales.
Figura 1. Diagrama de concepción de un sistema de producción.
9. ¿Qué es administración de operaciones del sistema de producción?
Son una serie de procesos que consisten en planificar, dirigir, organizar y
controlar los procesos productivos de la empresa con el fin de crear valor. De esta
forma, a través de esta actividad de dirección, el departamento de producción
decide qué fábrica, cuánto, cómo o dónde. Todo ello con el objetivo de ser
eficientes.
10. ¿Qué es la dirección de producción?
Es el área o departamento de la empresa que se encarga de coordinar el ciclo
de producción bajo los estándares y planificación establecidos por la misma.
Además de Supervisar el recurso humano, su desempeño, administración y salud
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ocupacional. Estas ya mencionadas son algunas de las tareas o funciones llevadas
a cabo por este departamento junto con su director al frente.
Entre otras funciones:

Garantizan la actualización y buen mantenimiento (correctivo y preventivo)
de los equipos y maquinaria utilizados en la planta.

Elaborar reportes e informes sobre índices de productividad, calidad, control
de gastos y presupuesto, entre otros exigidos tanto por la empresa como por
entes gubernamentales.

Asegurar el aprovisionamiento de materia prima para la producción, así como
las áreas de logística y compras que garanticen su continuidad.

Definir, planificar y comunicar los objetivos financieros y de producción de la
planta; en línea con los objetivos de venta de la compañía.

Mantener documentos e informes al día y en buen resguardo para dar frente
a auditorías y solicitudes de instituciones externas que legalmente pudieran
solicitarlo.

Proponer e incentivar ideas e iniciativas que optimicen la producción y
aseguren las metas de sostenibilidad a las que se haya comprometido la
empresa.

Mantener una efectiva comunicación con las demás direcciones y
departamentos de la empresa, para asegurar el cumplimiento de la
planificación y logro de objetivos generales.
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11. Definir los siguientes conceptos:
11.1. Dirección de Operaciones: Es la encargada de implementar los
objetivos estratégicos de la empresa, gestiona los recursos necesarios
para desarrollar, producir y distribuir bienes o servicios que satisfagan las
necesidades de los consumidores.
11.2. Sistema Entrada – Salida:
11.2.1.
Entrada: se inicia con la entrada y la combinación de materias primas,
la mano de obra, la energía, el capital y el conjunto de conocimientos y
habilidades que se requiere para llevar a cabo el proceso.
11.2.2.
Proceso: el proceso de transformación de los recursos o factores de
producción para convertirlos en productos que servirán para cubrir las
necesidades del mercado.
11.2.3.
Salida: el paso final del sistema de producción se produce cuando
salen los bienes y servicios terminados del proceso de producción.
Finalmente, lo que se busca dentro de un sistema de producción es
producir la mayor cantidad posible de bienes y servicios con el menor
costo; esto se consigue combinando de la mejor forma posible las
materias primas, la mano de obra, los equipos y la tecnología.
11.3. Control del Proceso: El control de procesos es un método de supervisión
y gestión de las condiciones de producción y transporte para garantizar el
cumplimiento y la calidad, minimizar los residuos y aumentar la eficacia.
Se utiliza con frecuencia en entornos de fabricación y producción
continua. La automatización se utiliza con frecuencia en el control de
procesos para minimizar los errores humanos, permitir evaluaciones más
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precisas del cumplimiento, la calidad y la eficiencia, y proporcionar
programas regulares de producción y fabricación.
12. Definir los subsistemas funcionales de una empresa:
Hay que tomar en cuenta que una empresa se divide en varios departamentos
que trabajan unos con otros en total apoyo para que pueda existir una eficiencia.
Entre las áreas más importantes se encuentran los siguientes:
12.1. Dirección General: Está relacionada con el proceso de la operación
general de la empresa. En ella se definen los objetivos, se toman las
decisiones más importantes y desde ahí se dirigen todas las operaciones
de la organización. Dado que es la responsable de que todo funcione
bien, se relaciona directamente con todas las otras áreas y las controla.
12.2. Departamento de RRHH (Recursos Humanos): Esta área tiene a su cargo
los procesos de búsqueda, selección y reclutamiento del personal que la
empresa necesita para ocupar los puestos de trabajo. Es decir, tiene que
ver con todo lo relacionado con las contrataciones y la remuneración del
personal. Adicionalmente tiene que ver todo lo que concierne a las tareas
de tipo administrativo, la comunicación interna, la capacitación y los
aspectos legales del personal a cargo.
12.3. Departamento de Producción o Fabricación: En esta área se desarrolla el
proceso de producción de los bienes y servicios que vende la empresa.
Específicamente es el área funcional donde se transforman las materias
primas para convertirlas en productos terminados. Es responsable de
asegurar que se dé el óptimo aprovechamiento de los recursos en el
proceso productivo.
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12.4. Área de Finanzas o Contabilidad: Se encargan de llevar el registro
contable de todas las operaciones que realiza la empresa. Tiene a su
cargo todos los movimientos de dinero que se producen dentro y fuera de
la misma.
12.5. Área de Mercadeo o Marketing: En esta área se definen las estrategias
de marketing que se aplicarán y el mercado o segmento del mercado al
que se dirige. Desde luego para ello se realiza la planificación y el diseño
de los nuevos productos y se establece cuál será el ciclo de vida de los
productos que la empresa comercializa. Busca que se alcancen los
objetivos de marketing por medio de la comunicación efectiva y la
captación de clientes.
13. ¿Cuáles son los objetivos de los subsistemas funcionales y su
influencia en la decisión del producto?
Los objetivos de los subsistemas funcionales parten de una organización que
se lleva a cabo junto con estrategias que tienen un fin común, lo que buscan es
poder trabajar entrelazados en un orden que contribuya para que la empresa pueda
conseguir el logro de los objetivos y las estrategias fijadas.
14. ¿Qué es la organización formal de la función de producción?
La organización formal se basa en la división del trabajo, la definición de los
distintos niveles de autoridad y la creación de canales de comunicación entre los
trabajadores. Organizar formalmente la función producción significa determinar
mediante una estructura y directrices las estrategias que se van a llevar a cabo para
realizar con eficacia el trabajo, estas son plasmadas la mayoría de las veces por los
administradores de la organización en documentos, normas, procesos y
organigramas.
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15. ¿Qué es productividad?
La productividad es una medida económica que calcula cuántos bienes y
servicios se han producido por cada factor utilizado (trabajador, capital, tiempo,
tierra, etc.) durante un periodo determinado. Su objetivo es medir la eficiencia de
producción por cada factor o recurso utilizado, entendiendo por eficiencia el hecho
de obtener el mejor o máximo rendimiento utilizando un mínimo de recursos.
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CONCLUSION
La intención al desarrollar la presente investigación es demostrar que la
evolución de los sistemas de producción a lo largo de los años ha sido muy
importante para el desarrollo de la industria y el crecimiento del mercado actual,
asegurar la calidad de los productos que son consumidos día a día por la población
es el plus más importante que deriva de estos.
Aunque, algo hay que acotar y no solo es la importancia del producto, sino
conocer que detrás de un excelente producto está el trabajo de calidad de muchas
personas (la mano de obra), así como también la calidad de la materia prima y la
maquinaria que se utiliza en todo el proceso.
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BIBLIOGRAFIAS
Pág. Web:
Filiberto Naranjo. Línea de tiempo de la evolución de los sistemas de producción.
Disponible en: https://www.timetoast.com/timelines
William Becerra. Evolución histórica de los sistemas de producción.
Disponible en: https://www.clubensayos.com/
Oracle NetSuite Solution Provider. Control de producción y como aplicarlo.
Disponible en: https://corposuite.com.mx/
Historia de la Empresa. Control de procesos.
Disponible en: https://historiadelaempresa.com/
Andrés Uriel Domínguez Delgadillo. Los sistemas y subsistemas de una empresa.
Disponible en: https://www.mindomo.com/
Myriam Quiroa. Economipedia. Sistemas de producción.
Disponible en: https://economipedia.com/
Laura Obando. Importancia de los sistemas de producción en la industria.
Disponible en: https://www.clubensayos.com/