cap3-ObraFina.doc

CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS
U.M.S.S. – ING. CIVIL
CAPÍTULO III
OBRA FINA
TEMA 1
CIELO RASO BAJO LOSA
1. DESCRIPCIÓN.El cielo raso se realiza aplicando una capa horizontal de yeso bajo losa de
hormigón con una superficie regular, uniforme, limpia y de buen aspecto sobre la
que se puede realizar una diversidad de terminados y acabados.
2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS. Los yesos a ser entregados en obra deberán estar secos y exentos de grumos.
 El fraguado del yeso iniciará entre 2 y 5 minutos y culminara antes de 15
minutos.
 El yeso será envasado y transportado en sacos de papel o tela de tal manera
que esté protegido del contacto con la humedad.
 El agua para la preparación de la pasta de yeso debe ser limpia.
 El espesor del revoque no será mayor a 3 cm.
 Las superficies obtenidas serán regulares, uniformes, sin grietas o fisuras.
3. METODOLOGÍA.Preparación de la superficie:
Para iniciar con el tendido de la capa de yeso primero se debe preparar la
superficie, que consiste en picar toda la superficie inferior de la losa para lograr una
mejor adherencia entre el yeso y el hormigón.
Una vez picada la superficie se debe limpiar con un cepillo duro para retirar
el material suelto para luego humedecerla completamente hasta saturarla con el
objeto de evitar que la porosidad de ésta tome el agua de la pasta de yeso, de lo
contrario pueden formarse bolsones una vez seco.
127
CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS
U.M.S.S. – ING. CIVIL
CAPÍTULO III
OBRA FINA
Cuando se tenga preparada la superficie se procede a la nivelación. A una
altura de 1 m del nivel de piso terminado se debe marcar una línea de referencia y a
partir de esta línea, por el sistema de vasos comunicantes; se medirán el resto de
las alturas en las esquinas de la losa. (ver figura 60)
Revocado:
En el punto mas bajo se colocará un botón y tomando éste como referencia,
se colocarán los demás botones al mismo nivel, con el fin de obtener un plano de
trabajo completamente horizontal.
losa de Hº Aº
superficie de acabado
botón
nivelado
y2
botón de
referencia
muro de
ladrillo
y1
h
nivel de referencia
y2 y1
1.0 m
nivel de piso terminado
5 cm
sobrecimiento
de Hº Cº
Figura 61. Definición del plano de trabajo
Colocados los botones en las esquinas al mismo nivel, se colocarán hilos guía
para
unirlos
y
siguiendo
los
hilos
se
colocarán
botones
intermedios
correspondientes en dos direcciones a distancias que no superen los 2 m.
Cada pareja de botones en una dirección sirve de guía para formar la maestra
de yeso rellenando el espacio entre la losa y la regla apoyada sobre los botones.
128
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CAPÍTULO III
OBRA FINA
El área que encierran las maestras será rellenada manteniendo la regla apoyada
sobre éstas y se irá raspando el excedente de mortero.
botón de
referencia
hilo de referencia
regla
metálica
hilo de
referencia
maestra
de yeso
botón
intermedio
botón
intermedio
s < 2.0 m.
s < 2.0 m.
botón
nivelado
Figura 62. Maestras de yeso
Cuando se tenga revocado todo el ambiente de la losa se deberá afinar la
superficie con una pasta muy fina que se prepara mezclando yeso cernido con agua.
Para este afinado se usará una plancha metálica obteniendo así una superficie lisa y
lista para aplicarle cualquier tratamiento decorativo.
4. MEDICIÓN Y PAGO.La medición se la hará en unidad de superficie, en base a la medición del
área realmente ejecutada, que debe ser verificada en sitio y con planos del proyecto.
Su pago será por (m2)
129
CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS
U.M.S.S. – ING. CIVIL
CAPÍTULO III
OBRA FINA
ANÁLISIS DE PRECIOS UNITARIOS
ITEM :
11
DESCRIPCIÓN :
UNIDAD : m2
FECHA :
Cielo raso bajo losa e = 3 cm.
PRECIO : En $us
A.- MATERIALES.
DESCRIPCION
UNIDAD
RENDIMIENTO
yeso
kgr
20
agua
m3
0.196*0.03 =
0.0059
PRECIO ( Bs )
UNITARIO
TOTAL
0.2
4
10
0.059
SUB-TOTAL
4.059
B.- MANO DE OBRA.
DESCRIPCION
UNIDAD
RENDIMIENTO
COSTO ( Bs )
UNITARIO
TOTAL
Albañil
hr
1.2
6.88
8.25
Peón
hr
1.3
4
5.2
BENEFICIOS SOCIALES
%
20
13.45
2.69
SUB-TOTAL
16.14
C.- HERRAMIENTAS Y EQUIPO.
DESCRIPCION
HERRAMIENTAS
UNIDAD
RENDIMIENTO
%
5
COSTO ( Bs )
UNITARIO
TOTAL
16.14
SUB-TOTAL
0.81
0.81
D.- COSTO DIRECTO
( A )+( B )+( C )
E.- GASTOS GENERALES E IMPREVISTOS
F.- UTILIDAD
G.- PRECIO TOTAL
21.01
% de ( D ) % de ( D )
10 %
2.10
% de ( D )
10 %
2.10
Σ de ( D )+( E )+( F )
H.- IMPUESTOS
% de ( G )
130
25.21
12 %
3.02
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CAPÍTULO III
OBRA FINA
TEMA 2
REVOQUE INTERIOR
1. DESCRIPCIÓN.Es el tendido superficial de yeso sobre el paramento interior de un muro para
conseguir un acabado liso y duradero, adecuado para aplicarle directamente
tratamientos decorativos tales como pintura o papel.
El revoque de yeso consta de la conformación de un revestimiento interior con
pasta de yeso colocado en capas sobre las mamposterías. La pasta se prepara
mezclando el yeso con agua y se aplica directamente sobre la superficie de la
mampostería.
2.- ESPECIFICACIONES TÉCNICAS. Los yesos a ser entregados en obra, deberán estar secos y exentos de grumos.
 El fraguado del yeso iniciara entre 2 y 5 minutos y culminara antes de 15
minutos.
 El yeso será envasado y transportado en sacos de papel o tela de tal manera
que esté protegido del contacto con la humedad.
 El agua para la preparación de la pasta de yeso debe ser limpia.
 El espesor del revoque no será mayor a 3 cm.
 Las superficies obtenidas serán regulares, uniformes, sin grietas o fisuras.
3. METODOLOGÍA.Preparación de la superficie:
Se debe limpiar la superficie con un cepillo duro para retirar el material
suelto que se encuentre en la superficie de la mampostería.
Humedecer completamente la superficie hasta saturarla con el objeto de
evitar que la porosidad de ésta absorba el agua de la pasta de yeso, de lo contrario
puede desprenderse una vez seco.
131
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U.M.S.S. – ING. CIVIL
CAPÍTULO III
OBRA FINA
Revocado:
Lo primero que se debe hacer es colocar botones de yeso en las esquinas de la
parte superior del muro con el espesor de revoque adoptado. A partir de estos con la
ayuda de una plomada se colocarán otros en las esquinas de la parte inferior del
muro a una altura de 15 cm del piso terminado.
botón superior
plomada
15 cm
botón inferior
Se revocará solamente hasta una altura de 15 cm. del
nivel del piso terminado y se completará despues de
colocar el zocalo
Figura 63. Botones de nivelación
Se colocarán hilos guía de referencia para unir los botones de la parte
superior e inferior y siguiendo el nivel de los hilos guía se colocarán botones
intermedios a distancias que no superen los 2 m. De la misma manera se colocarán
hilos en la otra dirección y en correspondencia vertical con los botones de arriba se
colocarán otros abajo.
Cada pareja de botones en sentido vertical sirve de guía para formar la
maestra de yeso, rellenando el espacio entre la pared y la regla metálica apoyada
sobre los botones. (ver figura 64)
132
CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS
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CAPÍTULO III
OBRA FINA
hilo de
referencia
botón superior
maestra
de yeso
hilo de
referencia
botón
intermedio
15 cm
botón inferior
separación <= 2.0 m
Figura 64. Maestras de yeso
El espacio comprendido entre las maestras se rellenará manteniendo la regla
apoyada sobre estas y se irá raspando el excedente.
botón superior
regla
metálica
botón
intermedio
botón inferior
15 cm
Figura 65. Revoque de yeso
133
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U.M.S.S. – ING. CIVIL
CAPÍTULO III
OBRA FINA
Una vez que todo el muro esté revocado, se deberá afinar la superficie con
una pasta muy fina que se prepara mezclando yeso cernido con agua. Para este
afinado se usará una plancha metálica obteniendo así una superficie lisa y lista
para aplicarle cualquier tratamiento decorativo.
Nota.Se debe tener especial cuidado antes de empezar los trabajos, en la posición y
ubicación de los ductos, ya sean eléctricos o sanitarios. Estos deberán estar bien
asegurados para evitar que se muevan o sufran algún desplazamiento.
4. MEDICIÓN Y PAGO.La medición se la hará en unidad de superficie, en base a la medición del
área realmente ejecutada, que debe ser verificada en sitio y con planos del proyecto.
Su pago será por (m²)
134
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CAPÍTULO III
OBRA FINA
ANÁLISIS DE PRECIOS UNITARIOS
ITEM :
2
DESCRIPCIÓN :
UNIDAD : m2
FECHA :
Revoque interior e = 3 cm.
DESCRIPCION
UNIDAD
PRECIO : En $us
RENDIMIENTO
yeso
kgr
20
agua
m3
0.196*0.03 =
0.0059
PRECIO ( Bs )
UNITARIO
TOTAL
0.2
4
10
0.059
SUB-TOTAL
4.059
B.- MANO DE OBRA.
DESCRIPCION
UNIDAD
RENDIMIENTO
COSTO ( Bs )
UNITARIO
TOTAL
Albañil
hr
1.1
6.88
7.56
Peón
hr
1.2
4
4.8
BENEFICIOS SOCIALES
%
20
12.36
2.47
SUB-TOTAL
14.84
C.- HERRAMIENTAS Y EQUIPO.
DESCRIPCION
HERRAMIENTAS
UNIDAD
RENDIMIENTO
%
5
COSTO ( Bs )
UNITARIO
TOTAL
14.84
SUB-TOTAL
0.74
0.74
D.- COSTO DIRECTO
( A )+( B )+( C )
E.- GASTOS GENERALES E IMPREVISTOS
F.- UTILIDAD
G.- PRECIO TOTAL
19.64
% de ( D ) % de ( D )
10 %
1.96
% de ( D )
10 %
1.96
Σ de ( D )+( E )+( F )
H.- IMPUESTOS
% de ( G )
Σ de ( G )+( H )
I.- PRECIO DE APLICACIÓN
135
23.56
12 %
2.83
26.39
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CAPÍTULO III
OBRA FINA
TEMA 3
REVOQUE EXTERIOR
1. DESCRIPCIÓN.Es el tendido superficial de mortero de cemento sobre el paramento exterior
de un muro para conseguir un acabado duradero, adecuado para aplicarle
directamente una diversidad de terminados posteriores.
El revoque exterior consta de la conformación de un revestimiento exterior
con mezcla de mortero colocado en capas sobre las mamposterías. El mortero es
preparado mezclando cemento, arena y agua para ser aplicado directamente sobre
la superficie de la mampostería.
2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS. Para la preparación del mortero se utilizará cemento Pórtland.
 La mezcla de mortero que se utilizará en el revoque exterior, tendrá una
dosificación 1 : 5 (cemento : arena).
 El agua para la preparación del mortero debe ser limpia.
 El espesor del revoque no será mayor a 3 cm.
 Las superficies obtenidas serán regulares, uniformes, sin grietas o fisuras.
3. METODOLOGÍA.Preparación de la superficie:
Se debe limpiar la superficie con un cepillo duro para retirar el material
suelto que se encuentre en la superficie de la mampostería.
Humedecer completamente la superficie hasta saturarla con el objeto de
evitar que la porosidad de ésta absorba el agua del mortero, de lo contrario puede
desprenderse una vez seco.
136
CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS
U.M.S.S. – ING. CIVIL
CAPÍTULO III
OBRA FINA
Revocado:
Lo primero que se debe hacer es colocar botones de cemento en las esquinas
de la parte superior del muro con el espesor de revoque adoptado. A partir de estos
con la ayuda de una plomada se colocarán otros en las esquinas de la parte inferior
del muro.
botón superior
plomada
botón inferior
Figura 66. Botones de nivelación
Se colocarán hilos guía de referencia para unir los botones de la parte
superior e inferior y siguiendo el nivel de los hilos guía se colocarán botones
intermedios a distancias que no superen los 2 m. De la misma manera se colocarán
hilos en la otra dirección y en correspondencia vertical con los botones de arriba se
colocarán otros abajo.
Cada pareja de botones en sentido vertical sirve de guía para formar la
maestra de yeso, rellenando el espacio entre la pared y la regla metálica apoyada
sobre los botones. (ver Figura 67)
137
CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS
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CAPÍTULO III
OBRA FINA
botón superior
maestra de
mortero 1:5
hilo de
referencia
botón
intermedio
botón inferior
Figura 67. Maestras de mortero de cemento
El espacio comprendido entre las maestras se rellenará manteniendo la regla
apoyada sobre estas y se irá raspando el excedente.
botón superior
regla metálica
botones
intermedios
botón inferior
Figura 68. Revoque de cemento
138
CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS
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CAPÍTULO III
OBRA FINA
Una vez que todo el muro esté revocado, se deberá afinar la superficie con un
frotacho de madera realizando movimientos circulares, para conseguir una
superficie absolutamente plana y lisa como base para la terminación final,
disimulando totalmente cualquier imperfección en el paramento
Nota.Se debe tener especial cuidado antes de empezar los trabajos, en la posición y
ubicación de ductos eléctricos. Estos deberán estar bien asegurados para evitar que se
muevan o sufran algún desplazamiento.
4. MEDICIÓN Y PAGO.La medición se la hará en unidad de superficie, en base a la medición del
área realmente ejecutada, que debe ser verificada en sitio y con planos del proyecto.
Su pago será por (m²)
139
CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS
U.M.S.S. – ING. CIVIL
CAPÍTULO III
OBRA FINA
ANÁLISIS DE PRECIOS UNITARIOS
ITEM :
3
DESCRIPCIÓN :
UNIDAD : m2
FECHA :
Revoque exterior e = 3 cm.
PRECIO : En $us
A.- MATERIALES.
DESCRIPCION
UNIDAD
RENDIMIENTO
cemento
kgr
arena
m3
0.03
agua
m3
0.196*0.03 =
326*0.03 = 9.78
0.0059
PRECIO ( Bs )
UNITARIO
TOTAL
0.81
7.92
55
1.65
10
0.059
SUB-TOTAL
9.6308
B.- MANO DE OBRA.
DESCRIPCION
UNIDAD
RENDIMIENTO
COSTO ( Bs )
UNITARIO
TOTAL
Albañil
hr
1.1
6.88
7.56
Peón
hr
1.2
4
4.8
BENEFICIOS SOCIALES
%
20
12.36
2.47
SUB-TOTAL
14.84
C.- HERRAMIENTAS Y EQUIPO.
DESCRIPCION
HERRAMIENTAS
UNIDAD
RENDIMIENTO
%
5
COSTO ( Bs )
UNITARIO
TOTAL
14.84
SUB-TOTAL
0.74
0.74
D.- COSTO DIRECTO
( A )+( B )+( C )
E.- GASTOS GENERALES E IMPREVISTOS
F.- UTILIDAD
G.- PRECIO TOTAL
25.21
% de ( D ) % de ( D )
10 %
2.52
% de ( D )
10 %
2.52
Σ de ( D )+( E )+( F )
H.- IMPUESTOS
% de ( G )
Σ de ( G )+( H )
I.- PRECIO DE APLICACIÓN
140
30.25
12 %
3.63
33.88
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CAPÍTULO III
OBRA FINA
TEMA 4
RELLENO COMPACTADO
1. DESCRIPCIÓN.Entenderemos por relleno compactado al conjunto de operaciones para la
colocación de rellenos con material del suelo existente o material de préstamo hasta
llegar a niveles y cotas requeridas.
La altura del relleno compactado dependerá de ciertos factores tales como:
-
El tipo de piso que se va a colocar.
-
Altura del contrapiso (mínimo 3 cm).
-
El diámetro de las piedras que se colocará para la soladura (15 cm).
Las unidades que se tomen en cuenta para este ítem dependerán de la altura
que se quiera compactar y del lugar de donde se aprovisione el material de relleno.
Si se está trabajando con alturas mayores a 0.40 m y el material de relleno
proviene de banco de préstamo, la unidad que se tomara será (m³).
Si se está trabajando con alturas menores a 0.40 m y el material de relleno
proviene de las excavaciones realizadas en la obra, la unidad que se tomará será
(m²).
2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.Serán todas las actividades necesarias para la colocación de material suelto en
los sitios que se indique.
 El material de relleno a ser usado será el mismo material del suelo producto
de las excavaciones a menos que sea un suelo orgánico.
 Si el material no es suficiente para alcanzar el nivel y la cota deseada se
utilizará ripio de un banco de préstamo.
 Las capas del material suelto no serán mayores a 20 cm.
141
CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS
U.M.S.S. – ING. CIVIL
CAPÍTULO III
OBRA FINA
 Para compactar las capas del material que se coloquen, se hará uso de una
compactadora mecánica o en su defecto se usará un Pisón fabricado en obra.
3. METODOLOGÍA.Lo primero que se debe hacer es el trazado de niveles y cotas que determine el
proyecto. El relleno será aplicado previo desbroce del terreno.
Todos los trabajos previos como cimentaciones, instalaciones y otros que
vayan a ser cubiertos con el relleno deberán ser concluidos.
Se realizará el tendido y conformación de capas no mayores a 20 cm de
espesor para compactar uniformemente todo el suelo. Se debe humedecer cada capa
hasta alcanzar la humedad óptima.
La compactación de cada capa de material será realizada con maquina
compactadora o un compactador manual fabricado en obra denominado Pisón.
nivel del piso terminado
muro de ladrillo
5 cm
impermeabilización
de sobrecimiento
relleno compactado
sobrecimiento
de HºCº
suelo
natural
cimiento
de HºCº
Figura 69. Relleno compactado
142
CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS
U.M.S.S. – ING. CIVIL
CAPÍTULO III
OBRA FINA
Pisón:
Bloque de hormigón de dimensiones 30 x 30 x 10 cm, al cual está empotrado
un fierro en forma de T para facilitar su manejo.
barra de acero
hormigón
10 cm
30 cm
30 cm
Figura 70. Pisón
Nota.La altura del sobrecimiento es de 40 cm. El piso terminado deberá estar a 5 cm por
debajo del sobrecimiento, para evitar que por el efecto de la capilaridad la humedad suba
a la planta baja de la construcción. Es decir que se tendrá una altura de 35 cm para
colocar la capa de material de relleno, la soladura de piedra, el vaciado del contrapiso y el
colocado del piso definitivo.
3. MEDICIÓN Y PAGO.La medición se la hará en unidad de superficie ejecutada, en base a una
medición ejecutada en el sitio. Su pago será por (m²)
143
CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS
U.M.S.S. – ING. CIVIL
CAPÍTULO III
OBRA FINA
ANÁLISIS DE PRECIOS UNITARIOS
ITEM :
4
DESCRIPCIÓN :
UNIDAD : m2
FECHA :
Relleno compactado (material de prestamo)
PRECIO : En $us
A.- MATERIALES.
DESCRIPCION
material de préstamo
UNIDAD
RENDIMIENTO
m2
1
PRECIO ( Bs )
UNITARIO
TOTAL
45
45
SUB-TOTAL
45
B.- MANO DE OBRA.
DESCRIPCION
UNIDAD
RENDIMIENTO
COSTO ( Bs )
UNITARIO
TOTAL
Albañil
hr
0.5
6.88
3.44
Peón
hr
2.5
4
10
%
20
13.44
2.69
BENEFICIOS SOCIALES
SUB-TOTAL
16.13
C.- HERRAMIENTAS Y EQUIPO.
DESCRIPCION
HERRAMIENTAS
UNIDAD
RENDIMIENTO
%
5
COSTO ( Bs )
UNITARIO
16.13
SUB-TOTAL
0.81
0.81
D.- COSTO DIRECTO
E.- GASTOS GENERALES E IMPREVISTOS
TOTAL
( A )+( B )+( C )
% de ( D )
F.- UTILIDAD
G.- PRECIO TOTAL
61.94
% de ( D )
10 %
6.19
% de ( D )
10 %
6.19
Σ de ( D )+( E )+( F )
H.- IMPUESTOS
% de ( G )
Σ de ( G )+( H )
I.- PRECIO DE APLICACIÓN
144
74.32
12 %
8.92
83.23
CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS
U.M.S.S. – ING. CIVIL
CAPÍTULO III
OBRA FINA
TEMA 5
SOLADURA DE PIEDRA
1. DESCRIPCIÓN.Se entiende por soladura a la base compuesta por piedra y material granular
(gravilla) que se coloca sobre el terreno previamente compactado. El objetivo es la
construcción de una base de contrapiso para interiores de tal forma de distribuir
uniformemente las cargas puntuales producidas por la carga viva y evitar que el
piso sufra de fisuras.
2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.Son todas las actividades necesarias para la elaboración de una base
compuesta por piedra y material granular la que será colocada sobre el terreno
previamente compactado.
 Previo a la colocación de la soladura de piedra todos los sistemas de drenaje e
instalaciones bajo suelo deben estar terminados.
 La piedra que será utilizada para la conformación de la soladura tendrá un
diámetro promedio de 15 cm.
 El material granular será producto del cernido de arena, el cual esta
destinado a rellenar los espacios vacíos entre las piedra.
 La colocación de la piedra será realizada con el alineamiento y pendientes
correspondientes del piso.
3. METODOLOGÍA.El albañil iniciara la colocación de la piedra asegurándola al suelo mediante
la utilización de un combo, haciendo una distribución uniforme juntando unas con
otras lo mas que se pueda impidiendo juntas o aberturas mayores a 2 cm entre
piedra y piedra.
145
CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS
U.M.S.S. – ING. CIVIL
CAPÍTULO III
OBRA FINA
Terminada la colocación de las piedras y verificada su nivelación, se
procederá a distribuir el material granular rellenando con el mismo los espacios
entre las piedras de manera que quede una superficie horizontal impidiendo que la
mezcla de hormigón a ser usada en el contrapiso entre por los intersticios de las
piedras.
soladura de
piedra Ø = 15 cm
muro de ladrillo
relleno
granular
impermeabilización
de sobrecimiento
sobrecimiento
de HºCº
suelo
natural
relleno
compactado
cimiento
de HºCº
Figura 71. Soladura de piedra
Nota.No debe existir yeso entre, sobre o por debajo de las piedras ya que producirán la
hinchazón de contrapiso y el piso.
4. MEDICIÓN Y PAGO.La medición se la hará en unidad de superficie, en base a la medición del área realmente
ejecutada, que debe ser verificada en sitio y con planos del proyecto. Su pago será por (m²)
146
CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS
U.M.S.S. – ING. CIVIL
CAPÍTULO III
OBRA FINA
ANÁLISIS DE PRECIOS UNITARIOS
ITEM :
5
DESCRIPCIÓN :
UNIDAD : m2
FECHA :
Soladura de Piedra
PRECIO : En $us
A.- MATERIALES.
DESCRIPCION
piedra
UNIDAD
RENDIMIENTO
m3
0.15
PRECIO ( Bs )
UNITARIO
45
SUB-TOTAL
TOTAL
6.75
6.75
B.- MANO DE OBRA.
DESCRIPCION
UNIDAD
RENDIMIENTO
COSTO ( Bs )
UNITARIO
TOTAL
Albañil
hr
0.7
6.88
4.81
Peón
hr
0.8
4
3.2
BENEFICIOS SOCIALES
%
20
8.01
1.60
SUB-TOTAL
9.62
C.- HERRAMIENTAS Y EQUIPO.
DESCRIPCION
HERRAMIENTAS
UNIDAD
RENDIMIENTO
%
5
COSTO ( Bs )
UNITARIO
TOTAL
9.62
SUB-TOTAL
0.48
0.48
D.- COSTO DIRECTO
( A )+( B )+( C )
E.- GASTOS GENERALES E IMPREVISTOS
F.- UTILIDAD
G.- PRECIO TOTAL
16.85
% de ( D ) % de ( D )
10 %
1.68
% de ( D )
10 %
1.68
Σ de ( D )+( E )+( F )
H.- IMPUESTOS
% de ( G )
Σ de ( G )+( H )
I.- PRECIO DE APLICACIÓN
147
20.21
12 %
2.43
22.64
CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS
U.M.S.S. – ING. CIVIL
CAPÍTULO III
OBRA FINA
TEMA 6
CONTRAPISOS
1. DESCRIPCIÓN.El contrapiso es la estructura de hormigón que sirve de soporte al piso.
El espesor total de la mezcla de contrapiso es de 6 cm, el cual será realizado
de una sola vez o en dos etapas dependiendo de la elección del tipo de piso que se va
a colocar.
-
Para pisos fijados con mortero.- Se vaciarán dos capas de contrapiso.
La primera capa de contrapiso será vaciada con mezcla de hormigón con un
espesor de por lo menos 3 cm.
La segunda capa será vaciada al momento de colocar el piso con una mezcla
de mortero y tendrá el mismo espesor que la anterior.
-
Para pisos fijados con pegamento.- Se vaciará una sola capa de contrapiso.
La capa de contrapiso será vaciada con mezcla de hormigón con un espesor
de 5 cm.
2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.Se refieren a todas las actividades necesarias para la conformación de una o
dos capas de contrapiso de acuerdo a lo explicado anteriormente.
 Para pisos que van a ser fijados con mortero, se vaciará una primera capa de
hormigón de dosificación 1 : 2 : 4 (cemento : arena : grava) con un espesor de
3 cm. La segunda capa será vaciada con mortero de dosificación 1 : 5
(cemento : arena) y espesor igual a 3 cm.
148
CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS
U.M.S.S. – ING. CIVIL
CAPÍTULO III
OBRA FINA
 Para pisos que van a ser fijados con pegamento, se vaciará una sola capa de
contrapiso con mezcla de mortero de dosificación 1 : 4 (cemento : arena) y
un espesor igual a 5 cm.
Nota.En contrapisos ubicados en Planta Baja, se deberá impermeabilizar esta superficie
como se explicó en el tema de Impermeabilización de Pisos.
3. METODOLOGÍA.Preparación de la superficie:
El vaciado del contrapiso será realizado una vez que la soladura de piedra
haya sido colocada encima del relleno compactado y que toda la superficie esté
totalmente nivelada.
Colocado del contrapiso:
Lo primero que debe hacer es colocar botones de cemento en todas las
esquinas del ambiente con el espesor de contrapiso adoptado. A partir de estos
botones se procederá a la nivelación de toda la superficie respecto a ésta altura.
Se colocarán hilos guía de referencia para unir los botones de las esquinas y
siguiendo el nivel de los hilos se colocarán botones intermedios correspondientes en
las dos direcciones a distancias que no superen los 2 m.
Cada pareja de botones en un solo sentido sirve de guía para formar la
maestra rellenando el espacio entre la soladura de piedra y la regla metálica
apoyada sobre los botones. (ver Figura 72)
149
CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS
U.M.S.S. – ING. CIVIL
CAPÍTULO III
OBRA FINA
botón
intermedio
botón
soladura
de piedra
maestra de
cemento
botón
separacion < 2.0 m
Figura 72. Formación de maestras
El espacio comprendido entre las maestras se rellenará manteniendo la regla
apoyada sobre estas y se irá raspando el excedente.
botón
intermedio
botón
regla
metálica
botón
Figura 73. Ejecución de contrapiso
Una vez terminado y endurecido el primer contrapiso se deberá rayar toda la
superficie para crear una mejor adherencia con la siguiente capa.
Se procederá al vaciado del segundo contrapiso o al colocado del piso
definitivo, dependiendo del tipo de piso que haya sido seleccionado.
150
CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS
U.M.S.S. – ING. CIVIL
CAPÍTULO III
OBRA FINA
pisos fijados
con pegamento
muro de
ladrillo
pisos fijados
con mortero
nivel del piso
terminado
mortero 1:5
e = 3 cm
5 cm
hormigón 1:2:4
e = 3 cm
sobrecimiento
de HºCº
soladura
de piedra
hormigón 1:2:4
e = 5 cm
relleno
compactado
Figura 74. Contrapiso para diferentes tipos de piso
nivel de referencia
0.95 m
1.003 m
1.010 m
1.012 m
1.025 m
1.050 m
mosaico
mármol
sobrecimiento
viníl
alfombra
parquet
porcelanato
o cerámica
Figura 75. Niveles de Contrapiso
4. MEDICIÓN Y PAGO.La medición se la hará en unidad de superficie, en base a la medición del
área realmente ejecutada, que debe ser verificada en sitio y con planos del proyecto.
Su pago será por (m²)
151
CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS
U.M.S.S. – ING. CIVIL
CAPÍTULO III
OBRA FINA
ANÁLISIS DE PRECIOS UNITARIOS
ITEM :
6
DESCRIPCIÓN :
UNIDAD : m2
FECHA :
Contrapisos
e = 5 cm
PRECIO : En $us
A.- MATERIALES.
DESCRIPCION
UNIDAD
cemento
kgr
arena
m3
RENDIMIENTO
326*0.05 = 16.3
0.05
PRECIO ( Bs )
UNITARIO
TOTAL
0.81
13.20
50
2.5
SUB-TOTAL
15.703
B.- MANO DE OBRA.
DESCRIPCION
UNIDAD
RENDIMIENTO
COSTO ( Bs )
UNITARIO
TOTAL
Albañil
hr
0.5
6.88
3.44
Peón
hr
0.5
4
2
BENEFICIOS SOCIALES
%
20
5.44
1.09
SUB-TOTAL
6.53
C.- HERRAMIENTAS Y EQUIPO.
DESCRIPCION
HERRAMIENTAS
UNIDAD
RENDIMIENTO
%
5
COSTO ( Bs )
UNITARIO
TOTAL
6.53
SUB-TOTAL
0.33
0.33
D.- COSTO DIRECTO
( A )+( B )+( C )
E.- GASTOS GENERALES E IMPREVISTOS
F.- UTILIDAD
G.- PRECIO TOTAL
22.55
% de ( D ) % de ( D )
10 %
2.26
% de ( D )
10 %
2.26
Σ de ( D )+( E )+( F )
H.- IMPUESTOS
% de ( G )
Σ de ( G )+( H )
I.- PRECIO DE APLICACIÓN
152
27.07
12 %
3.25
30.31
CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS
U.M.S.S. – ING. CIVIL
CAPÍTULO III
OBRA FINA
TEMA 7
PISOS
1. DESCRIPCIÓN.El piso está compuesto por el acabado fino expuesto al uso sin protección,
por lo que necesita estar formado de materiales duraderos.
La industria provee una variedad grande de materiales para este fin. Su
duración y eficacia dependen de su resistencia al desgaste e impacto, aunque no
siempre el criterio selectivo se orienta por esa cualidad.
Los pisos pueden ser clasificados conforme a la manera en la que éstos van a
ser colocados:
-
Pisos fijados con mortero.- Entre los que podemos mencionar: mosaico,
cerámica, mármol, porcelanato, etc.
-
Pisos fijados con pegamento.- Entre los que podemos mencionar: alfombra,
entablonado, parquet, machimbre, vinil, etc.
El espesor de los distintos tipos de pisos es variable. En la figura siguiente se
ilustran algunos de ellos, los cuales deben ser considerados para definir el nivel de
contrapiso, evitando de esta manera pequeñas gradas entre ambiente y ambiente.
nivel de piso
terminado
viníl
e = 3 mm
6 - 7 cm
6.0 cm
porcelanato
o cerámica
e = 12 mm
parquet
e = 12 mm
alfombra
e = 10 mm
5.8 cm
3.0 cm
mosaico
e = 25 mm
mármol
e = 50 mm
3.0 cm
2.0 cm
soladura de
piedra
contrapiso
relleno
compactado
Figura 76. Espesor para diferentes tipos de pisos
153
relleno
granular
CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS
U.M.S.S. – ING. CIVIL
CAPÍTULO III
OBRA FINA
2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.Serán todas las actividades necesarias para la colocación del tipo de piso
elegido en los ambientes indicados.
 Los pisos serán los que figuren en el pliego de especificaciones, exigiéndose la
marca, color y calidad definidas.
 Previo a la colocación de pisos de alfombra, las paredes deberán estar
pintadas.
 Los pisos que van a ser fijados con pegamento, serán colocados a los 28 días
después del vaciado del contrapiso.
 Los pisos que van a ser fijados con mortero, deberán permanecer sumergidos
en agua por lo menos 6 horas antes de su colocación.
 La mezcla de mortero que se va a utilizar en la colocación de los pisos tendrá
una dosificación de 1 : 5 (cemento : arena).
 Las piezas cerámicas serán fijadas con lechada de cemento gris directamente
aplicado sobre la parte posterior de la pieza. La lechada de cemento será
preparada con una dosificación 1 : 2 (agua : cemento).
 La lechada que se va a utilizar para sellar las juntas entre las piezas será
preparada con cemento blanco o binda. La operación de sellado de juntas
entre cerámica y cerámica recibe el nombre de empastinado.
3. METODOLOGÍA.En ambientes con pisos: (cerámicos, porcelanato, mosaico o mármol)
En base a la nivelación realizada a 1.0 m del piso terminado, se colocarán
botones de cemento en las esquinas del ambiente a un mismo nivel.
Se colocarán botones de cemento en las esquinas y se colocarán piezas de
cerámica. Se harán pasar hilos fijos entre los botones ubicados en los extremos en
una sola dirección para definir un plano de trabajo completamente horizontal. A
partir de estos hilos fijos, se harán pasar hilos móviles en la otra dirección los
cuales estarán amarrados a los hilos fijos y podrán deslizarse a través de éstos,
además servirán para mantener el alineamiento requerido durante la colocación del
piso. (ver Figura 77)
154
CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS
U.M.S.S. – ING. CIVIL
CAPÍTULO III
OBRA FINA
Las piezas serán colocadas siguiendo el eje del el hilo móvil y manteniendo
una separación definida por clavos de 1 ½ ”.
pieza cerámica
hilo móvil
clavos de 11/2 "
hilo
fijo
hilo
fijo
botón
relleno de mortero
con superficie rayada
botón
Figura 77. Colocación de pisos
En ambientes de baño:
Se seguirá el mismo procedimiento que se explico anteriormente, con la
diferencia que la cámara de registro (CR) deberá estar ubicada un pequeño nivel por
debajo del piso. En caso de rebalse, las aguas serán dirigidas hacia la cámara de
registro.
Se colocarán botones de cemento en las esquinas del ambiente a un mismo
nivel. Se colocarán piezas de cerámica en las esquinas y se harán pasar hilos entre
las piezas. Se harán pasar hilos fijos a partir de la cámara de registro (CR) hacia las
piezas de cerámica ubicadas en los extremos del ambiente, los cuales servirán para
definir la pendiente que seguirán las piezas.
Dependiendo de la dirección en la que las piezas van a ser colocadas, se
harán pasar hilos móviles amarrados a los hilos fijos que servirán para mantener
el alineamiento y la pendiente requerida durante la colocación del piso.
155
CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS
U.M.S.S. – ING. CIVIL
CAPÍTULO III
OBRA FINA
Las piezas serán colocadas siguiendo el eje del el hilo móvil y manteniendo
una separación definida por clavos de 1 ½ ”.
hilo móvil
botón
botón
hilos fijos
cámara de
registro
hilo móvil
botón
hilo fijo
hilo móvil
Figura 78. Colocación de pisos en baños
Después de que todas las piezas hayan sido fijadas en su posición se
procederá a quitar el mortero existente de las juntas con la ayuda de un clavo de
1 ½ ” para luego limpiar cuidadosamente toda la superficie.
Finalmente se debe rellenar las juntas con una lechada de cemento blanco
con adición de binda de acuerdo al color del piso. Después de 1 hora se debe limpiar
toda la superficie con un trapo húmedo retirando el excedente con la finalidad de
que no quede ninguna mancha sobre la cerámica obteniendo así una superficie
uniforme. Después de las 8 horas de aplicar la lechada se procederá al curado
vertiendo agua sobre la superficie terminada.
4. MEDICIÓN Y PAGO.La medición se la hará en unidad de superficie, verificando el área realmente
ejecutada que deberá ser comprobada en obra y con los planos del proyecto. Su
pago será por (m²)
156
CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS
U.M.S.S. – ING. CIVIL
CAPÍTULO III
OBRA FINA
ANÁLISIS DE PRECIOS UNITARIOS
ITEM :
7
DESCRIPCIÓN :
UNIDAD : m2
FECHA :
Piso de cerámica
PRECIO : En $us
A.- MATERIALES.
DESCRIPCION
UNIDAD
cerámica
m2
cemento
kgr
arena
m3
RENDIMIENTO
1.1
326*0.03 = 9.78
0.03
PRECIO ( Bs )
UNITARIO
TOTAL
55.44
60.98
0.81
7.92
50
1.50
SUB-TOTAL
70.41
B.- MANO DE OBRA.
DESCRIPCION
UNIDAD
RENDIMIENTO
COSTO ( Bs )
UNITARIO
TOTAL
Albañil
hr
1.9
6.88
13.07
Peón
hr
2.0
4.00
8.00
BENEFICIOS SOCIALES
%
20
21.07
SUB-TOTAL
4.21
25.28
C.- HERRAMIENTAS Y EQUIPO.
DESCRIPCION
HERRAMIENTAS
UNIDAD
RENDIMIENTO
%
5
COSTO ( Bs )
UNITARIO
TOTAL
25.28
SUB-TOTAL
1.26
1.26
D.- COSTO DIRECTO
( A )+( B )+( C )
E.- GASTOS GENERALES E IMPREVISTOS
F.- UTILIDAD
G.- PRECIO TOTAL
96.95
% de ( D ) % de ( D )
10 %
9.70
% de ( D )
10 %
9.70
Σ de ( D )+( E )+( F )
H.- IMPUESTOS
% de ( G )
Σ de ( G )+( H )
I.- PRECIO DE APLICACIÓN
157
116.35
12 %
13.96
130.31
CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS
U.M.S.S. – ING. CIVIL
CAPÍTULO III
OBRA FINA
TEMA 8
REVESTIMIENTO CERÁMICO
1. DESCRIPCIÓN.Se conoce con este nombre al recubrimiento de paramentos interiores y
exteriores de cualquier elemento vertical de una construcción con piezas de
cerámica. Por lo general, es utilizado en ambientes expuestos a humedad constante.
El objetivo es la construcción del recubrimiento cerámico, disponiendo de una
superficie de protección impermeable y de fácil limpieza.
En los revestimientos se pueden encontrar una gran gama de colores,
formatos y dimensiones.
2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.Serán todas las actividades necesarias para la construcción del revestimiento
cerámico en los ambientes indicados.
 El revestimiento cerámico será realizado antes de fijar los artefactos
sanitarios.
 Si el revestimiento de cerámica en paredes es de piso a techo, los bordes de la
cerámica deben quedar escondidos en el cielo raso.
 En paredes los cortes deben estar ubicados en la parte inferior al encontrarse
éstas con el piso.
 La cerámica de la pared debe montar a la cerámica del piso.
 Las piezas de cerámica serán fijadas con mortero de cemento o pegamento
Cement-cola, de acuerdo a lo especificado en los planos del proyecto.
 En caso de que la cerámica sea fijada con mezcla de mortero ésta tendrá una
dosificación de 1 : 4 (cemento : arena).
 Las piezas de cerámica que van a ser fijadas con mortero, deberán
permanecer sumergidas en agua por lo menos 8 horas antes de su
colocación.
158
CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS
U.M.S.S. – ING. CIVIL
CAPÍTULO III
OBRA FINA
 Todo accesorio será fijado con mezcla de mortero de dosificación 1 : 3
(cemento : arena)
 En ambientes de baño se puede colocar una randa a una altura por encima
del lavamanos.
3. METODOLOGÍA.Las piezas cerámicas serán colocadas de abajo hacia arriba comenzando por la
segunda fila.
a) Fijación con mortero de cemento:
La mezcla deberá ser preparada con una dosificación de 1 : 4 (cemento :
arena) de consistencia seca la cual deberá ser azotada hacia la pared, una vez
secado este procedimiento se procederá al colocado de la cerámica previamente
humedecida.
Se colocarán botones de cemento en las esquinas superiores de la pared y se
colocarán piezas de cerámica sobre éstos. En plomada se colocarán otras piezas en
la parte inferior que conformarán la segunda fila. Las piezas de cerámicas colocadas
en las esquinas de la parte inferior deberán estar apoyadas sobre una regla metálica
la cual deberá estar empotrada en la pared con yeso perfectamente nivelada.
Se harán pasar hilos fijos entre las piezas ubicadas en los extremos en una
sola dirección en sentido vertical para definir un plano de trabajo completamente
horizontal. A partir de estos hilos fijos, se harán pasar hilos móviles en la otra
dirección que estarán amarrados a los hilos fijos y podrán deslizarse a través de
éstos, además servirán para mantener el alineamiento requerido durante la
colocación de las piezas cerámicas.
Siguiendo el hilo móvil se irán fijando las piezas por filas de abajo hacia
arriba hasta alcanzar la altura definida, manteniendo una separación definida por
clavos de 1 ½ ”.
159
CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS
U.M.S.S. – ING. CIVIL
CAPÍTULO III
OBRA FINA
b) Fijación con Cement-cola:
Primero se deberá revocar la pared con mortero de cemento siguiendo el
mismo procedimiento que explicó en el tema Revoque Exterior.
Una vez revocada la pared, se seguirá el mismo procedimiento explicado
anteriormente con la diferencia que; para la fijación de las piezas se usará
pegamento. Se procederá a aplicar el pegamento sobre la superficie, extendiéndolo
con una plancha dentada, lo que garantizará que la pieza cerámica este totalmente
cubierta de pegamento.
Las piezas serán colocadas siguiendo el eje del el hilo móvil y manteniendo
una separación definida por clavos de 1 ½ ”. (No se humedecerá la cerámica).
Después de que todas las piezas hayan sido fijadas en su posición se
procederá a quitar el mortero o Cement-cola existente de las juntas para luego
limpiar cuidadosamente toda la superficie.
Terminado el revestimiento se dejara secar por lo menos un día para realizar
los cortes en la cerámica donde se alojaran accesorios tales como: jaboneras,
toalleros y cajas de luz. Para realizar los cortes se debe hacer primero un replanteo
a lápiz y luego cortar la cerámica con amolador de disco diamantado.
Finalmente se debe rellenar las juntas con una lechada de cemento blanco
con adición de colorante adoptado de acuerdo al color de la cerámica. Después de 1
hora se deberá
limpiar toda la superficie con un trapo húmedo retirando el
excedente con la finalidad de que no quede ninguna mancha sobre la cerámica
obteniendo así una superficie uniforme. Después de las 8 horas de aplicar la
lechada se procederá al curado aplicando agua sobre la superficie.
160
CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS
U.M.S.S. – ING. CIVIL
CAPÍTULO III
OBRA FINA
superficie
revocada
hilo
fijo
hilo
fijo
hilo
móvil
cement-cola extendido
con plancha dentada
randa ubicada a una
altura por encima del
lavamanos
clavos
de 1 1/2"
yeso
pieza
cerámica
regla
metálica
la primera fila sera colocada
cuando se haya terminado el
revestimiento del piso
Figura 79. Revestimiento cerámico
4. MEDICIÓN Y PAGO.La medición se la hará en unidad de superficie, en base a la medición del
área realmente ejecutada que debe ser verificada en sitio y con planos del proyecto.
Su pago será por (m²)
161
CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS
U.M.S.S. – ING. CIVIL
CAPÍTULO III
OBRA FINA
TEMA 9
ZÓCALOS
1. DESCRIPCIÓN.Los zócalos son elementos complementarios de decoración y protección de
paredes contra la humedad, que se colocan en la pared al encontrarse esta con el
piso. La industria provee una variedad de materiales para este fin, entre los que se
incluyen los siguientes:
-
zócalos de aluminio: Apropiado para las instalaciones eléctricas que se
realizan con posterioridad a la finalización de la obra.
-
zócalos de madera: Estos pueden ser utilizados para pisos de vinil,
parquet y alfombra.
-
zócalos de cerámica: Son de uso exclusivo para pisos de cerámica.
-
zócalos de mármol: Son utilizados para pisos de mármol.
revoque
de yeso
piso
muro de
ladrillo
zócalo
sobrecimiento
de HºCº
contrapiso
Figura 80. Zócalo
2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.Serán todas las actividades necesarias para la colocación de zócalos, en los
sitios indicados en los planos de proyecto.
162
CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS
U.M.S.S. – ING. CIVIL
CAPÍTULO III
OBRA FINA
 Los zócalos serán fijados en la pared perfectamente alineados y nivelados.
 Los zócalos de madera serán fijados mediante tornillos, con tacos de plástico,
clavos o adhesivo de acuerdo a lo especificado en los planos del proyecto.
 Para la fijación de zócalos de cerámica y mármol se utilizará una mezcla de
mortero de dosificación 1 : 4 (cemento : arena). El material deberá estar
sumergido en agua por lo menos 8 horas antes de su colocación.
3. METODOLOGÍA.Antes de comenzar con la colocación y fijación de los zócalos se deberá hacer
la limpieza de toda la superficie, evitando la presencia de yeso proveniente de las
paredes.
La colocación de zócalos será iniciada después de terminados los pisos de tal
forma que el zócalo quede apoyado sobre el piso.
Antes de colocar los zócalos será necesario realizar cortes a 45 º para los
encuentros en las esquinas (ebanizado). Se realizarán las perforaciones si es el caso
y finalmente serán fijados en la pared perfectamente alineados y nivelados.
Es conveniente que el zócalo se encuentre montando al piso para una mejor
apariencia estética.
zócalo
corte realizado a 45º
zócalo
Figura 81. Ebanizado
4. MEDICIÓN Y PAGO.La medición se la realizará en unidad de longitud, verificando la longitud
realmente ejecutada que deberá ser comprobada en obra y con los planos del
proyecto. Su pago será por (ml)
163
CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS
U.M.S.S. – ING. CIVIL
CAPÍTULO III
OBRA FINA
TEMA 10
AFLUENTES
1. DESCRIPCIÓN.Se entiende por Afluentes a la construcción de un sistema adecuado para el
suministro de agua potable en un edificio o vivienda.
La construcción de una red de tuberías para agua potable tanto para
viviendas como edificios tiene como objeto terminar en una o más salidas, conocidas
como Puntos de agua desde las cuales se da servicio a un artefacto sanitario o toma
de agua para diferente uso.
En viviendas hasta de tres pisos, el suministro de agua es realizado por
presión mediante una bomba de agua desde un tanque de almacenamiento inferior,
que es alimentado directamente de la red publica o cisterna sino existe una matriz
principal.
En edificios de más de tres pisos el suministro de agua es realizado por
gravedad desde un tanque elevado. El tanque elevado es abastecido por medio de
dos bombas en By Pass desde un tanque inferior de almacenamiento el cual es
alimentado por la red publica ó por cisternas.
Para tener el caudal necesario para el abastecimiento del edificio se toman en
cuenta las siguientes consideraciones:
-
El caudal asignado por habitante
(150 Lts/hab/día)
-
Habitantes por departamento.
(promedio de 5)
-
Número de departamentos por piso.
-
Número de pisos que tenga el edificio.
Del resultado de estos factores se tiene el caudal total de agua que se requiere
en el edificio, lo que determina las capacidades mínimas de los tanques superior e
inferior.
164
CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS
U.M.S.S. – ING. CIVIL
CAPÍTULO III
OBRA FINA
La capacidad mínima de los tanques es la siguiente:
Tanque superior:
1/3 del caudal total necesario.
Tanque inferior:
2/3 del caudal total necesario.
2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.Serán todas las actividades necesarias para la construcción de una red de
tuberías para el abastecimiento de agua potable.
 Los tipos de tuberías que serán usadas en la instalación son:
PVC esquema 40 (Plasmar). Son tuberías de pared gruesa que no producen
oxidación interna y que trabajan adecuadamente en sistemas a presión.
Cañería Galvanizada.
 Para piezas especiales o accesorios se recomienda utilizar piezas de Fierro
Galvanizado (Tupy).
 Las dimensiones de las tuberías y accesorios responderán a lo indicado en los
planos.
 Los tramos de tubería que van ocultos en muros deberán estar bien
asegurados y bien unidos con sus accesorios para evitar posibles fugas y
vibraciones.
 Cuando la tubería quede expuesta es conveniente que se utilice tubería de
fierro galvanizado por su resistencia. Si se utiliza tubería de PVC, debe
quedar protegida con un material sólido y resistente para evitar una rotura y
sus consecuencias.
 Comprobar que las uniones de tubería e interconexión de accesorios estén
bien roscados o pegados según sea el caso para evitar posibles fugas y
vibraciones.
 Las salidas de agua para cualquier artefacto sanitario serán:
Lado izquierdo –
agua caliente.
Lado derecho
agua fría.
–
 Se debe efectuar una prueba de presión a la tubería antes de cerrar las
zanjas u ocultarla en muros, a efecto de detectar fugas, utilizando como
mínimo una presión igual a la que normalmente estará sometida (≥ 40 Psi).
165
CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS
U.M.S.S. – ING. CIVIL
CAPÍTULO III
OBRA FINA
3. METODOLOGÍA.EN VIVIENDAS:
Ingreso de agua:
La instalación de los afluentes empezará inmediatamente después del Puente
de Medición (SEMAPA), colocando así una llave de paso (LLP) la que servirá para
cortar el flujo en ocasiones necesarias de limpieza del tanque de almacenamiento.
La tubería de alimentación deberá ser conducida hasta el tanque de
almacenamiento siguiendo los planos.
Tanque inferior:
La capacidad mínima del tanque será de 5000 litros.
En la parte inferior del tanque se coloca un chupador el cual esta conectado a
la bomba a través de tuberías denominadas Tuberías de Succión (PVC Ø 1 ”). Estas
tuberías siempre deben estar completamente llenas de agua y no tener aire en su
interior. El chupador es un dispositivo que actúa como válvula de retención (VR) ya
que al tener todo el sistema presurizado, evita que el agua regrese al tanque.
Las tuberías que salen de la bomba para conducir el agua hacia el tanque
elevado ó directamente a la red de distribución son denominadas tuberías de
impulsión (PVC Ø = ¾ ”).
Para el ingreso del agua al tanque será necesaria la colocación de un flotador
cuya función será la de evitar el rebalse de agua. A medida que el tanque se esté
llenando, el flotador ira tomando una posición hasta quedar totalmente horizontal y
automáticamente cortará el ingreso del agua al tanque.
166
CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS
U.M.S.S. – ING. CIVIL
CAPÍTULO III
OBRA FINA
bomba
de agua
escotilla de
acceso
UP
PM
Tuberia de
impulsion
Ø 3/4"
UP
LLP
red de
abastecimiento
flotador de
mercurio
tuberia de
succión Ø 1"
tuberia de
alimentación
(
(
(
(
chupador
PM ) puente de medición
VR ) válvula de retensión
LLP ) llave de paso
UP ) unión patente
Vista en
elevación:
instalación de la red
domociliaria
VR
tuberia de
alimentación
chupador
Tuberia de
succión Ø 1"
PM LLP
bomba
de agua
UP
VR
tuberia de
impulsión
Ø 3/4"
UP
flotador de
mercurio
flotador
mecánico
limite de propiedad
red de abastecimiento
Vista en
planta:
Figura 82. Abastecimiento de agua potable en viviendas
Colocar también flotador de mercurio, el cual esta conectado a la bomba a
través de cables. La función del flotador de mercurio es la de desactivar la bomba y
cortar el ingreso de agua al tanque una vez que el cable haya quedado en posición
vertical. Si por algún motivo el tanque se ha quedado sin agua, este dispositivo será
de gran ayuda para evitar que la bomba siga funcionando y llegue a quemarse.
Colocar una unión patente (UP) antes y después de la bomba, que permite
desenroscar y sacar la bomba en caso de presentarse algún tipo de problema de
reparación o mantenimiento para no tener que cortar tuberías y volver a hacer la
conexión.
167
CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS
U.M.S.S. – ING. CIVIL
CAPÍTULO III
OBRA FINA
Colocar válvulas de retención (VR). Una en la tubería de impulsión y otra en
la tubería de alimentación para asegurar que el ingreso del agua se realice en un
solo sentido y no se produzca un circuito cerrado en la alimentación del
sistema, es decir: evitar que el agua regrese hacia la bomba. La válvula de
retensión permite el paso del agua en un sentido y lo obstruye en el otro.
EN EDIFICIOS:
Toda la instalación de la red principal será realizada a través de los shafts.
tanque
elevado
Distribución
al edificio
shaft
sanitario
flotador de
mercurio
volumen de reserva
RP
RP
RP
RP
40 cm.
salida de
reserva contra
incendios
H
H
( H ) hidrante
( RP ) reductor de presión
H
H
tuberia de
impulsión
2 Bombas
en By Pass
B
H
B
tuberia de
succión
flotador de
mercurio
chupador
red pública
de agua
tuberia de
alimentación
tanque
inferior
Figura 83. Abastecimiento de agua potable en edificios
Tanque superior:
El tanque será alimentado a través de la tubería de impulsión que está
conectada a la bomba. Se colocará en el ingreso un flotador de mercurio cuya
168
CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS
U.M.S.S. – ING. CIVIL
CAPÍTULO III
OBRA FINA
función será la de desactivar la bomba y cortar el ingreso de agua al tanque una vez
que el cable haya quedado en posición horizontal, para evitar el rebalse de agua.
El tanque superior tiene dos salidas:
- Distribución normal
- Reserva contra incendios
-
Distribución normal:
El tanque superior tendrá una de las salidas a una altura de 40 cm por
encima de la base, la cual servirá para el suministro de agua por gravedad para
todo el edificio. Esta tubería será conducida por el interior del shaft sanitario para
la posterior distribución a cada uno de los pisos.
Los diámetros de las tuberías de la matriz de suministro serán obtenidos de
acuerdo al cálculo sanitario. Estos deberán ser reducidos para el ingreso a cada
departamento a ¾ ” para posteriormente ser reducido a ½ ” para el ingreso a cada
ambiente húmedo. (ver Figura 85)
Para uniformizar la presión en el ingreso a cada piso, se colocarán reductores
de presión (RP) de tal forma de obtener una presión ≤ 40 (Psi
tuberia de
impulsion
flotador de
mercurio
tanque de distribución
Distribución
al edificio
volumen de reserva
salida de
reserva contra
incendios
Figura 84. Tanque superior
169
40 cm.
CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS
U.M.S.S. – ING. CIVIL
-
CAPÍTULO III
OBRA FINA
Reserva contra incendios:
La otra salida servirá para la alimentación del edificio en caso de incendios.
Se colocaran hidrantes (H) por lo menos saltado un piso que irán conectados
a la matriz de reserva contra incendios. Estos solo serán activados en caso de
incendio, en el momento en que la manguera sea conectada al hidrante.
(ver Figura 83)
Tanque inferior:
Se repetirá el procedimiento mencionado en distribución de agua para Viviendas, con la
diferencia que la capacidad del tanque es diferente.
En el siguiente esquema se muestran los detalles de la conducción de la
tubería desde la matriz principal de abastecimiento hacia un calefón eléctrico
individual y de éste, hacia el interior de un baño.
LLP : llave de paso
UP : union patente
R : Reducción de 3/4 " a 1/2 "
: Agua fria
: Agua caliente
3/4"
LLP
UP
LLP
3/4"
R
1/2"
LLP
R
1/2"
LLP
bañera
inodoro
UP
lavamanos
calefón eléctrico
Figura 85. Instalación de agua potable en cuartos de baño
170
CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS
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CAPÍTULO III
OBRA FINA
4.- MEDICIÓN Y PAGO.La cuantificación será por (Pto), de la siguiente manera:
-
INODORO
BIDET (fría – caliente)
LLAVE DE PASO
TINA (fría – caliente)
LAVAMANOS (fría – caliente)
INSTALACIÓN DE LA BOMBA
UNIÓN PATENTE
LLAVE DE PASO
CALEFÓN
1
4
1
4
2
4
1
1
4
171
Pto.
Ptos.
Pto.
Ptos.
Ptos.
Ptos.
Pto.
Pto.
Ptos.
CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS
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CAPÍTULO III
OBRA FINA
TEMA 11
EFLUENTES
1. DESCRIPCIÓN.Se entiende por efluentes a la construcción de una red de tuberías de
desagüe para la conducción y evacuación de las aguas residuales y pluviales, desde
los artefactos sanitarios y puntos de captación de agua de una edificación hasta la
red de alcantarillado público situada en el exterior de la misma.
2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.Se refieren a todas las actividades necesarias para la construcción de una red
de evacuación de aguas residuales y pluviales de un edificio o vivienda.
 El tipo de tuberías de desagüe que serán usadas en la instalación son:
PVC esquema 12 (Plasmar)
Tuberías de cemento
 Para piezas especiales o accesorios se recomienda utilizar piezas de Fierro
Galvanizado (Tupy) u optativamente accesorios PVC (Tigre).
 Las dimensiones de las tuberías y accesorios responderán a lo indicado en los
planos.
 Las pendientes mínimas admitidas para los diferentes tipos de tuberías son:
PVC
1%
Cemento
2%
 Los tramos de tubería que van ocultos en muros deberán estar bien
asegurados y bien unidos con sus accesorios para evitar posibles fugas,
vibraciones y deflexiones.
 Las tuberías y accesorios deberán estar pegados o sellados herméticamente
para evitar cualquier posible fuga.
 Se dispondrán de cámaras de inspección en la planta baja para cambios de
dirección y pendiente en la conducción hacia la red publica.
 Las dimensiones mínimas de una cámara de inspección son: 60 x 60 cm.
172
CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS
U.M.S.S. – ING. CIVIL
CAPÍTULO III
OBRA FINA
3. METODOLOGÍA.EN VIVIENDAS:
Tuberías de desagüe en baños:
Todas las tuberías de desagüe de los artefactos sanitarios (PVC
Ø 1½ ”)
estarán conectadas a la cámara de registro (CR) con excepción de la tubería de
desagüe del inodoro (PVC Ø 4 ”) que estará directamente conectada a la bajante
general o cámara de inspección (C.I.)
A partir de la cámara de registro se ubicará una tubería (PVC Ø 2 ”) que va
directamente conectada a la tubería de salida del desagüé del inodoro (PVC Ø 4 ”)
por medio de una Yee (PVC Ø 4 ”) con reducción a 2 ” que está conectada
directamente a la bajante principal. Tener en cuenta que las tuberías deben tener
una pendiente del 1 % que asegura el correcto paso del flujo.(ver Figura 86)
Cámara de registro:
Contienen en su interior un sifón cuya función es la de no permitir el ingreso
de los gases y malos olores provenientes de las tuberías de desagüe en los
ambientes de baño.
La dimensión de este tipo de cámaras es de 15 x 15 cm con un altura de 30
cm. En sus paredes tiene 5 ingresos normalizados donde serán conectadas las
tuberías de desagüe. Bastará con romper con el dedo las películas de los tapones
para ser habilitados.
173
CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS
U.M.S.S. – ING. CIVIL
shaft
sanitario
CAPÍTULO III
OBRA FINA
tuberia de
ventilación
PVC Ø 2 "
Yee (PVC Ø 4 ") con
reducción a 2 "
PVC Ø 4 "
i=1%
Ø=121 "
Ø=2"
inodoro
cámara
de
registro
Ø=121 "
bajante
general
PVC Ø 4 "
Ø=121 "
bañera
PVC Ø 2 "
i=1%
lavamanos
Ø=121 "
Ø=121 "
tapa para
mantenimiento
PVC Ø 1 21 "
i=1%
PVC Ø 1 21 "
i=1%
cámara de
registro
Ø=121 "
Ø=2"
sifón
Figura 86. Conexión de tuberías de desagüe
Todas las tuberías de desagüe deben estar bien aseguradas a la losa con
alambre galvanizado, para evitar la separación de las uniones debido al peso del
agua cuando este se ponga en funcionamiento.
tuberia de
ventilación
PVC Ø 2 "
lavamanos
muro de
ladrillo
inodoro
cámara de registro
losa de HºAº
ducha
sifón
1 12 "
4"
1 "
1
2
2"
viga de HºAº
alambre
galvanizado
alambre
galvanizado
Figura 87. Asegurado de las tuberías de desagüe a la losa
174
viga de HºAº
CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS
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CAPÍTULO III
OBRA FINA
Cámaras de inspección:
Las dimensiones de estas cámaras son aproximadamente de 60 x 60 cm, la
altura es variable y dependerá de las pendientes que tengan las tuberías de llegada.
Son construidas de ladrillo gambote sobre un capa de soladura de piedra.
Primero se vacía una capa de hormigón pobre con un espesor de 8 cm para luego
levantar los muros.
En la base de la cámara se deben hacer canales guía formando islas para garantizar la
correcta dirección del flujo. Las islas deben presentar una superficie lisa, para esto se debe
planchar con la mayor finura posible ya que algunas veces los sólidos ingresan a la cámara con
tal fuerza que pueden saltar hacia los costados, es por esa razón que deberán tener un acabado
fino para que los sólidos puedan resbalar y tomar su curso nuevamente.
Para evitar que los gases y malos olores salgan se debe colocar una contratapa de 2 cm de espesor que se construye con malla de gallinero y mezcla de
mortero de dosificación 1 : 3 (cemento : arena) la que estará apoyada sobre muescas
hechas en las esquinas de la cámara. Para garantizar su función se deberá sellar
todo su perímetro con cal.
Finalmente se construirá la tapa de hormigón con un refuerzo mínimo de
acero de  6c/15cm y espesor igual a 5 cm, la cual estará apoyada directamente
sobre los muros de la cámara.
tapa con refuerzo de
acero Ø6/c15
sellado
con cal
contra-tapa
muro de
ladrillo
(soguilla)
isla
cascote de
ladrillo
CORTE
muesca
muesca
isla de superficie fina
PLANTA
Figura 88. Cámara de inspección
175
CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS
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CAPÍTULO III
OBRA FINA
Las cámaras de inspección serán ubicadas en todos los puntos donde se
requieran cambios de dirección o encuentros de tuberías. Son construidas para
efectos de mantenimiento o limpieza en caso de estancamiento de alguna tubería.
CI
CI
cocina
baño
CI
CI
baño
VIVIENDA
Planta de
tratamiento
ultima
cámara
CI
Longitud - Diametro
Pendiente
CI
matriz
Figura 89. Ubicación de las cámaras de inspección
EN EDIFICIOS:
Tuberías de Desagüe:
Toda la instalación será realizada a través de los shafts.
Son tuberías en forma de Yee conectadas entre si, para facilitar la salida de
los gases a través de una salida paralela evitando que se produzcan presiones
fuertes dentro la tubería entre los residuos sólidos y los gases.
La campana que se forma en la unión de las piezas debe ser hecha en
dirección contraria a la dirección del flujo.
176
CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS
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CAPÍTULO III
OBRA FINA
Shaft
sanitario
Tuberia de ventilación de 4 "
prolongación de la bajnte
hasta una altura de 2.0 m
por encima de la azotea
Azotea o Terraza
desagüe
de baño
desagüe
de baño
bajante
principal
Ø 4"
abrazadera
tuberia de
ventilación
Ø 4"
desagüe
de baño
Tuberias en "Yee"
La campana debe ir
armada en contra el
sentido del flujo.
desagüe
de baño
C.I.
Losa de la
planta baja
Unión
Gibault
salida
alambre
galvanizado
Zótano
Figura 90. Red de evacuación y ventilación en edificios
Sistema de ventilación:
Es una tubería de 4 ” cuyo coronamiento es una “ T ” conectada al sistema
del desagüe, que sirve para dirigir los gases hasta una altura de 2 m. encima del
techo o la terraza de un edificio la cual permitirá que los malos olores no sean
perceptibles a las personas. (ver Figura 90)
Tanto la tubería de la bajante general como la tubería de ventilación deben
ser aseguradas con abrazaderas a la pared del shaft sanitario, para evitar que éstas
se deslicen hacia abajo cuando el sistema esté en funcionamiento.
177
CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS
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CAPÍTULO III
OBRA FINA
Unión Gibault:
Debido a la gran presión y al impacto que se produce en la tubería de
desagüe por la evacuación de los residuos sólidos, será necesario fortificar el codo
ubicado al pie de la bajante creando una unión Gibault.
Esta unión es un codo de hierro fundido que se emperna tanto a la tubería de entrada
como a la de salida por medio de bridas. Además deberá ser soldada a la losa para aminorar el
impacto que se produce por el arrastre de sólidos.
PVC Ø 4"
alambre galbanizado
sujetado a la losa
fierro soladado a la
armadura de la losa
PVC Ø 4"
codo de 90º
de Fierro Fundido
Figura 91. Unión Gibault ubicada al pie del bajante
4. MEDICIÓN Y PAGO.La cuantificación será hecha de la siguiente manera:
-
TENDIDO DE TUBERÍA PVC 4 ”
ml.
-
TENDIDO DE TUBERÍA PVC 2 ”
ml.
-
TENDIDO DE TUBERÍA PVC ½ ”
ml.
-
TENDIDO DE TUBERÍA CEMENTO 4 ”
ml.
-
CÁMARA DE REGISTRO
Pza.
-
CÁMARA DE INSPECCIÓN
Pza.
178
CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS
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CAPÍTULO III
OBRA FINA
TEMA 12
PLANTA DE TRATAMIENTO CON
CAMARA DE OXIDACIÓN
1. DESCRIPCIÓN.En zonas en las que se cuenta con redes generales de agua potable, pero que
carecen de una red de alcantarillado, es conveniente la construcción de una Planta
de Tratamiento denominado Tanque Séptico con cámara de oxidación que servirá
como sistema de recepción de las aguas servidas de residencias individuales ó
urbanizaciones.
La composición básica de una Planta de Tratamiento es la siguiente:
-
Cámara de inspección
-
Tanque séptico
-
Cámara de oxidación
-
Cámara de rebalse
-
Pozo de absorción
Cámara de inspección:
La ultima cámara de inspección de la red de evacuación forma parte del
sistema de la Planta de Tratamiento ya que a partir de ésta, se tienen dos tuberías
de salida; una de ellas será conectada al tanque séptico, la otra estará debidamente
sellada hasta el momento en que se cuente con un sistema de alcantarillado
sanitario y se pueda tener una conexión directa con la matriz principal de la calle.
Solo así podrá ser habilitada.
Tanque séptico:
Recibe directamente todas las aguas residuales provenientes de la vivienda,
el cual se proyecta para que las aguas negras permanezcan en su interior durante
un determinado tiempo con el fin de decantar la mayor parte de los sólidos
sedimentados. El liquido excedente es conducido hacia la cámara de oxidación por
acción de rebalse.
179
CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS
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CAPÍTULO III
OBRA FINA
Cámara de oxidación:
La finalidad de esta cámara es la de servir como filtro al líquido proveniente
del tanque séptico y retener la materia sólida o partículas en suspensión que hayan
podido ingresar a ésta.
Cámara de rebalse:
El liquido filtrado proveniente de la cámara de oxidación es acumulado en
esta cámara para luego ser evacuado hacia el pozo de absorción por acción de vasos
comunicantes.
Pozo de absorción:
Esta acondicionada para recibir el líquido proveniente de la cámara de
rebalse y ser infiltrada en el terreno.
2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.Se refiere a todas las actividades necesarias para la construcción de una
planta de tratamiento con cámara de oxidación de las dimensiones y capacidad
señaladas por el proyectista.
 El tanque séptico, la cámara de oxidación y la cámara de rebalse serán
construidos de hormigón ciclópeo.
 El pozo de absorción será construido con anillas prefabricadas de hormigón.
 Toda la estructura deberá quedar a 0.3 m por debajo del nivel del terreno
natural con la finalidad de no quedar expuesta al medio ambiente.
 El tanque séptico deberá ser impermeabilizado. La mezcla de mortero para el
revoque tendrá una dosificación 1 : 4 (cemento : arena) mas la adición de
aditivo Sika1 1 : 10
 En el tanque séptico se debe disponer de una mampára de madera con el fin
de que los sólidos choquen contra ésta, se saturen y precipiten.
 El diámetro mínimo de la tubería de entrada debe ser de 4 ” y deberá tener
una pendiente mayor o igual a 2.0 %.
 La cota inferior de la mampára estará ubicada a 0.15 m por debajo del nivel
inferior de la tubería de entrada.
180
CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS
U.M.S.S. – ING. CIVIL
CAPÍTULO III
OBRA FINA
 El muro de salida del tanque séptico llegara a una altura de 0.05 m por
debajo del nivel inferior de la tubería de entrada.
 El nivel inferior de la tubería de descarga de la cámara de rebalse estará
ubicada a 0.1 m por debajo del nivel inferior de la tubería de entrada.
 Se dispondrán de registros de inspección en el tanque séptico y la cámara de
oxidación.
 En el interior de la cámara de oxidación, se dispondrán de tuberías de
drenaje (PVC Ø 6 ”).
 Se dispondrán tuberías de ventilación (PVC Ø 2 ”) que alcancen por lo menos
2.0 m de altura, tanto en el tanque séptico como en la cámara de oxidación.
 La profundidad mínima del pozo de absorción será de 5.0 m.
3. METODOLOGÍA.Se iniciará con la excavación del terreno de acuerdo a las cotas, dimensiones
y ubicación indicados en los planos del proyecto.
Cuando se tenga el terreno excavado, se colocará la soladura de piedra en la
base de la excavación que conformará el tanque séptico, la cámara de oxidación y la
cámara de rebalse. Luego se construirán los muros con hormigón ciclópeo.
Tanque séptico:
Al momento de vaciar los muros del tanque séptico se debe colocar una
mampára de madera empotrada a los muros laterales, para evitar que los sólidos en
suspensión puedan ingresar directamente hacia la cámara de oxidación.
Vaciados los muros se procederá a la impermeabilización del tanque séptico,
revocando el piso y los muros de su interior.
El mortero para el revoque tendrá una dosificación de 1 : 4 (cemento : arena)
el cual será preparado adicionando Sika1 en el agua con una dosificación de 1 : 10
y será aplicado sobre la superficie del hormigón ciclópeo con un acabado de “ media
caña ” en todas sus esquinas.
Una vez que las paredes y el piso estén revocados, deberán ser afinadas con
una pasta muy fina que se prepara mezclando cemento con agua. Para este afinado
se usará una plancha metálica obteniendo así una superficie lisa.
181
CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS
U.M.S.S. – ING. CIVIL
CAPÍTULO III
OBRA FINA
Este tanque debe tener una escotilla de acceso para efectos de limpieza
cuando el tanque este lleno. La limpieza o evacuación de sólidos será realizada cada
2 a 3 años dependiendo de las dimensiones del mismo.
El tanque séptico debe tener una tubería de ventilación (PVC Ø 2 ”) a una
altura mayor o igual a 2 m por encima del nivel del terreno.
Cámara de oxidación:
En la parte inferior de esta cámara se colocarán 4 tuberías de drenaje
(PVC Ø 6 ”) perforados de la mitad hacia arriba. Sobre estas tuberías se colocará
una capa de 30 cm de grava y a partir de esta capa se colocarán otras capas de
granulometría ascendente (arena, grava, ripio, piedra boleada y piedra manzana).
La finalidad de esta cámara es filtrar el agua y retener las partículas en
suspensión que hayan podido pasar del tanque séptico. El material granular podrá
ser reemplazado cuando en su conjunto se presenten características impermeables.
es decir: cuando no se permita el flujo normal del agua hacia las tuberías de
drenaje. Para esto será necesario prever una escotilla de acceso.
Al igual que el tanque séptico, la cámara de oxidación debe contar con una
tubería de ventilación (PVC Ø 2 ”) a una altura mayor o igual a 2 m por encima del
nivel del terreno.
Cámara de rebalse:
Esta cámara permitirá el ingreso del agua por las tuberías de drenaje
colocadas en la cámara de oxidación y evacuara el agua hacia el pozo de absorción
por efecto vasos comunicantes.
Pozo de absorción:
Es construido con anillas prefabricadas de 90 cm de diámetro, las que se
colocan una encima de otra a medida en que se va excavando el terreno hasta
alcanzar una profundidad mayor o igual a 5 m.
Se deberá colocar una bomba automática para eliminar el agua en época de
lluvias cuando suba el nivel freático.
182
CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS
U.M.S.S. – ING. CIVIL
CAPÍTULO III
OBRA FINA
CAMARA DE
OXIDACIÓN
TANQUE
SEPTICO
CAMARA DE
REBALSE
POZO DE
ABSORCIÓN
mámpara
de madera
matriz
revoque
impermeabilizado
C.I.
terminado
"media caña"
piedra manzana
boleado
ripio
Vista en
planta:
grava
arena
grava
tuberias de
ventilación PVC Ø 2 "
contratapa
0.00
C.I.
h > 2.0 m
tuberias de
drenaje PVC Ø 6 "
tapa
POZO DE
ABSORCIÓN
0.30 m
-0.05
mampára
de madera
30 cm.
-0.10
-0.15
revoque
impermeabilizado
terminado
"media caña"
soladura de piedra
>5.0 m
tuberias de
drenaje PVC Ø 6 "
Vista en
elevación:
Figura 92. Planta de tratamiento para residencias individuales
4. MEDICIÓN Y PAGO.La
medición
será
realizada
por
unidad
ejecutada
y
en
perfecto
funcionamiento. La unidad de pago es (Gbl) e incluye todos los materiales y mano
de obra necesaria.
183
CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS
U.M.S.S. – ING. CIVIL
CAPÍTULO III
OBRA FINA
TEMA 13
ARTEFACTOS SANITARIOS
1. DESCRIPCIÓN.Un sistema hidro-sanitario se complementa y puede entrar en uso con la
instalación de las llaves de salida de agua o piezas sanitarias, tales como:
-
Fregaderos: Disponibles en una amplia gama de tamaños y materiales;
existen modelos de un seno, de dos senos, llamados bachas, ambos con o sin
escurridor incorporado.
-
Lavamanos: Son de porcelana vitrificada o esmaltada que varían en sus
diseños y colores.
-
Inodoros: es un tipo corriente que se basa en la descarga de agua para
eliminar el contenido de la taza, que dispone de un sifón para evitar el
retorno de los gases. Disponibles en diferentes diseños y colores.
-
Bañeras: existen una amplia variedad de tamaños, diseños, colores y
materiales, entre los que se encuentran la fundición, la chapa de acero y los
plásticos acrílicos.
-
Bases de Ducha: pueden disponerse en un cubículo independiente cerrado
con una cortina u otro tipo de cierre para evitar salpicaduras en el suelo, o
combinarse con la tina. Generalmente, los platos de ducha prefabricados son
de porcelana esmaltada o plástico acrílico y ocupan menos espacio que una
bañera.
Fregadero de dos senos sin
escurridero.
Lavamanos de porcelana
apoyada sobre su pedestal.
184
Inodoro de porcelana con cisterna
acoplada.
CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS
U.M.S.S. – ING. CIVIL
CAPÍTULO III
OBRA FINA
Bañera de plástico acrílico
Bidé de porcelana
Ducha que dispone de un cubículo
y plato de cerámica.
Figura 93. Artefactos Sanitarios
2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.Se entiende como todas las actividades necesarias para la instalación de cada
uno de los artefactos sanitarios en los sitios que se indique en planos del proyecto.
 Los
artefactos
sanitarios
serán
los
que
figuren
en
el
pliego
de
especificaciones, exigiéndose la marca, color y calidad definidas.
 Al momento de llegada a la obra se verificará el perfecto estado de cada uno
de los artefactos, no permitiéndose los aparatos defectuosos de fabricación,
cambios de color, defectos del baño de porcelana, burbujas, poros o grietas.
Cualquier artefacto que presente uno o mas de los desperfectos antes
señalados, u otros, será rechazado y se exigirá la reposición inmediata por
parte del proveedor.
 Serán colocados perfectamente nivelados.
 Toda la grifería será la especificada, presentándose perfectamente unida a los
aparatos y comprobándose su puesta a punto.
3. METODOLOGÍA.Para proceder a la instalación de los artefactos sanitarios en los ambientes
indicados, estos sitios deben considerarse listos, es decir con pisos terminados,
cerámicas colocadas y ambientes pintados.
185
CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS
U.M.S.S. – ING. CIVIL
CAPÍTULO III
OBRA FINA
Fregadero:
Para iniciar con la instalación del fregadero, se realizará un replanteo a lápiz
en el lugar donde éste va a ser colocado.
Al fregadero se ajusta la mezcladora y el desagüe con los respectivos
empaques, luego se asegura el artefacto con un sello de silicona perfectamente
nivelado sobre la base diseñada.
Una vez fijo todo el fregadero con su grifería, se somete a una prueba de
funcionamiento procediendo a una inspección muy detenida para detectar fugas o
defectos de funcionamiento.
griferia
mezcladora
fregadero
chicotillo
sifón
tuberia de desague
PVC Ø 2 "
tapon de
limpieza
Figura 94. Instalación fregadero
Lavamanos:
Para proceder con la instalación, se realizará un replanteo a lápiz en la pared
para centrar perfectamente el lavamanos en su sitio; dependiendo del modelo, se
marcan las perforaciones para los pernos de fijación, se taladran y colocan los tacos.
Al lavamanos se le ajusta la mezcladora y el desagüe con los respectivos
empaques, luego se ajusta el lavamanos con el pedestal cuidando la altura y
nivelación correcta. El pedestal deberá ser asentado en el piso con una mezcla de
mortero de dosificación 1 : 3 (cemento : arena).
186
CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS
U.M.S.S. – ING. CIVIL
CAPÍTULO III
OBRA FINA
griferia
mezcladora
lavamanos
chicotillo
PVC Ø 1/2 "
sifón
pedestal
de apoyo
orificio
para
limpieza
tuberia de desague
PVC Ø 1 1/2 "
Figura 95. Instalación lavamanos
Inodoro:
Para instalar el inodoro, se debe hacer un replanteo a lápiz en le piso para
centrar perfectamente el inodoro en su sitio; se marcan las perforaciones para los
pernos de fijación, se taladran y colocan los tacos.
muro de
ladrillo
tanque acoplado
al inodoro
asiento y tapa
de plastico
chicotillo
taza de porcelana
vitrificada
sifón con guarda
de agua
tuberia de desague
PVC Ø 4 "
Figura 96. Instalación inodoro
Para un acople perfecto de la taza a la tubería de desagüe, se utilizara un
empaque de goma a la abertura inferior de la taza. La tasa será asentada a presión
sobre la boca de desagüe en el piso con una mezcla de mortero de dosificación 1 : 3
187
CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS
U.M.S.S. – ING. CIVIL
CAPÍTULO III
OBRA FINA
(cemento : arena) logrando la posición nivelada del artefacto. Una ves asentada, se
aprietan los pernos de fijación.
Al tanque del inodoro se ajusta la batería y válvula de entrada de agua con
los respectivos empaques para luego ser asegurado a la tasa ya colocada y conectar
el chicotillo.
Bañera:
Para instalar la tina de baño se comprobará la ubicación del desagüe de piso.
Verificar las salidas de agua fría y caliente; dependiendo del modelo del artefacto.
Es preferible preparar una base de hormigón simple, la misma que servirá de
apoyo a la tina. Una vez lograda su nivelación en el sitio correcto, se rellenará la
base de la tina con arena hasta conseguir un apoyo completo de ésta procediendo a
sellar el relleno.
Seguidamente se conectará el desagüe de la tina que quedará pegado al tubo
de desagüe y finalmente se conectará la gritería mezcladora con los respectivos
empaques.
muro de
ladrillo
griferia mezcladora
tuberia de
alimentacion
cuerpo de la bañera
apoyo de
hormigón
simple
descarga por
rebalse
tuberia de
desagüe
relleno de
arena fina
Figura 97. Instalación bañera
188
CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS
U.M.S.S. – ING. CIVIL
CAPÍTULO III
OBRA FINA
Base de ducha:
La base de la ducha debe ser empotrada al piso con una mezcla de mortero de dosificación 1 : 3
(cemento : arena).
La instalación de ducha mezcladora debe ser hecha en dos etapas. La primera
será realizada antes de enlucidos y de colocar la cerámica de paredes. Comprende la
conexión de la mezcladora a las tuberías de suministro de agua fría y caliente; se
tendrá cuidado para que la mezcladora quede a una altura de 1.0 m del nivel de
piso terminado. En la segunda etapa, la instalación se reduce a la colocación de la
regadera.
La salida para la ducha será prolongada hasta una altura de 2.0 m del nivel
de piso terminado.
rociador ubicado a una
altura de 2.0 m del nivel
de piso terminado
tuberias de
alimentacion
cortina o
mampara
grifería mezcladora
( a 1.0 m de altura)
plato de ducha
nivel de piso
terminado
tuberia de desagüe
Figura 98. Instalación de base de ducha
Para la conexión de las tuberías se utilizará cinta teflón así como todos los
empaques propios del fabricante.
4. MEDICIÓN Y PAGO.La medición comprende tanto la provisión de los artefactos así como su
colocación. El pago será realizado por (Pza) instalada con todo el sistema de fijación,
grifería y accesorios verificados en obra y con planos de proyecto.
189
CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS
U.M.S.S. – ING. CIVIL
CAPÍTULO III
OBRA FINA
TEMA 14
CIELO FALSO
1. DESCRIPCIÓN.El cielo falso es un tablero rígido formado por una estructura reticular de
madera, malla de sustentación y revoque de yeso que queda suspendido en la losa
de hormigón armado dejando un volumen hueco entre ambos elementos.
lavamanos
muro de
ladrillo
cámara
de
registro
inodoro
ducha
losa de HºAº
1 12 "
1 12 "
viga
de
HºAº
4"
viga
de
HºAº
2"
escotilla
de acceso
alambre
galvanizado
entranquillado
listones de 2 " x 2 "
malla de
gallinero de 1"
tirantes principales
listones de 2" x 3"
c / 2 m.
revoque
de yeso
Figura 99. Cielo falso
El objetivo de la construcción del cielo falso debajo de la losa es evitar que las
instalaciones sanitarias que se encuentran bajo ambientes de baños sean visibles,
mejorando así el aspecto estético del ambiente subyacente.
190
CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS
U.M.S.S. – ING. CIVIL
CAPÍTULO III
OBRA FINA
2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.Se entiende como todas las actividades necesarias para la construcción de un
cielo falso en los sitios que se indique en planos del proyecto.
 La estructura de madera estará compuesta por: tirantes principales (vigas de
2 ” x 3 ”) y el entranquillado (listones de 2 ” x 2 ”) debidamente nivelados
(Para la nivelación se procederá de la misma manera que se explico en el
tema Cielo Raso).
 Los tirantes principales serán asegurados a la losa con alambre galvanizado.
 El entranquillado será sujetado a los tirantes principales con clavos de 2 ½ ”.
 Se empleara malla de gallinero de 1 ” para soportar el revoque de yeso, la
misma que será asegurada con clavos de 1 ½ ” en la estructura de madera.
 Los yesos a ser entregados en obra, deberán estar secos y exentos de grumos.
 El yeso será envasado y transportado en sacos de papel o tela de tal manera
que este protegido del contacto con la humedad.
 El agua para la preparación de la pasta de yeso debe ser limpia.
 El espesor del revoque no será mayor a 3 cm.
 La superficie obtenida será regular, uniforme, sin grietas o fisuras.
3. METODOLOGÍA.Terminada la instalación sanitaria en los ambientes de baños y aseguradas
las tuberías de desagüe se procede con la construcción del cielo falso.
Se inicia con la nivelación de las esquinas a una altura de 20 a 30 cm por
debajo de la losa para proceder a colocar vigas de madera de 2 ” x 3 ” en ambos
sentidos separados cada 2 m.
Estos listones deben estar apoyados en las vigas de hormigón, para esto se
debe picar la viga y encajar los listones a golpes, además; los listones deben quedar
suspendidos por alambres sujetados a la losa de hormigón. (ver Figura 100)
Una vez que las vigas de 2 ” x 3 ” hayan sido fijadas en nivel se procede al
choqueado o entranquillado que consiste en clavar listones de 2 ” x 2 ”
disminuyendo las áreas formando superficies de aproximadamente 50 x 50 cm,
evitando de esta manera posibles deformaciones en el cielo falso. (ver Figura 101)
191
CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS
U.M.S.S. – ING. CIVIL
CAPÍTULO III
OBRA FINA
lavamanos
muro de
ladrillo
inodoro
cámara
de
registro
losa de HºAº
1
viga
de
HºAº
1/2
ducha
sifón
1
"
1/2
"
4"
2"
2.0 m.
escotilla
de acceso
alambre
galvanizado
viga de 2 " x 3 "
Figura 100. Fijación de la estructura de madera que soporta todo el peso
viga de HºAº
viga de HºAº
tirantes principales
vigas de 2 " x 3 "
malla de
gallinero de 1 "
entranquillado de
listones de 2 " x 2 "
viga de HºAº
escotilla de acceso
Figura 101. Entraquillado
192
viga
de
HºAº
CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS
U.M.S.S. – ING. CIVIL
CAPÍTULO III
OBRA FINA
Cuando se tenga toda la estructura reticular de madera debidamente
asegurada en nivel y verificada su rigidez, se procederá con el tendido de la malla.
La malla debe ser cocida con alambre o con clavo de 1 ½ ”, para que no se
produzcan deformaciones en la malla al momento de ser tesada.
Se procederá al tesado de malla colocando clavos de 1 ½ ” en todos los lados
de los rectángulos formados por el entranquillado hasta obtener un sonido metálico
al ser jalada.
Se debe dejar un área vacía de 50 x 50 cm en uno de los extremos del
entranquillado donde será ubicada una escotilla de acceso la cual será usada para
efectos de limpieza o mantenimiento posterior.
Se procederá a cargar la malla, previamente preparando una cama de paja
uniforme sobre toda la superficie de la misma para aplicarle encima la mezcla de
yeso.
Se deberá frotachar por la parte de abajo con la finalidad de eliminar las
estalactitas que son formadas por el yeso.
Terminado este proceso de cargado, se realizará el enlucido del cielo falso con
mezcla de yeso en la parte inferior dejando libre la escotilla de acceso.
Se colocarán botones de yeso en las esquinas del cielo falso al mismo nivel,
con el fin de obtener un plano de trabajo completamente horizontal.
Se harán pasar hilos guía para unir los botones y siguiendo los hilos se
colocarán botones intermedios correspondientes en dos direcciones a distancias que
no superen los 2 m.
Cada pareja de botones en ambas direcciones sirve de guía para formar la
maestra de yeso rellenando el espacio entre la estructura y la regla apoyada sobre
los botones.
El área que encierran las maestras será rellenada manteniendo la regla
apoyada sobre estas y se irá raspando el excedente de mortero.
193
CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS
U.M.S.S. – ING. CIVIL
CAPÍTULO III
OBRA FINA
Cuando se tenga revocado todo el cielo falso se deberá afinar la superficie con
una pasta muy fina que se prepara mezclando yeso cernido con agua. Para este
afinado se usará una plancha metálica obteniendo así una superficie lisa y lista
para aplicarle cualquier tratamiento decorativo.
Nota.Se debe tener especial cuidado antes de empezar los trabajos, en la colocación y
ubicación de los ductos eléctricos. Estos deben estar bien asegurados para evitar que se
muevan o sufran algún desplazamiento.
4. MEDICIÓN Y PAGO.La medición se la hará en unidad de superficie, en base a la medición del
área realmente ejecutada, que debe ser verificada en sitio y con los planos de
proyecto. Su pago será por (m²)
194
CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS
U.M.S.S. – ING. CIVIL
CAPÍTULO III
OBRA FINA
TEMA 15
BOTAGUAS
1. DESCRIPCIÓN.Los botaguas tienen la función principal de recoger las aguas de lluvia que se
escurren por la superficie exterior de una ventana y expulsarla lejos de la pared que
queda inmediatamente por debajo del mismo, evitando así el deterioro de la pintura,
revoque o mampostería de ladrillo. Estos pueden ser construidos de hormigón o
ladrillo macizo.
a) Botaguas de madera:
El agua que se escurre por la superficie exterior de la ventana puede ser
conducida hacia el botaguas permitiendo su ingreso mediante un canal que existe
entre la batiente y el marco inferior de la ventana para finalmente ser evacuada
hacia el botaguas principal por medio de perforaciones realizadas en el marco
inferior. Existe también otra forma de conducir el agua directamente hacia el
botaguas por medio de un escupidor acoplado a la batiente de la ventana
vidrio
batiente de
madera
perforaciones
realizadas en
el marco
vidrio
escupidor acoplado
a la batiente
canal
marco inferior
de la ventana
botaguas
botaguas
cortaguas
cortaguas
10 cm
10 cm
muro de
mamposteria
Figura 102. Tipos de Botaguas
195
batiente de
madera
CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS
U.M.S.S. – ING. CIVIL
CAPÍTULO III
OBRA FINA
Este ultimo es el menos utilizado por su apariencia estética además por su
incremento en el costo adicional de la madera provocado por el acople del escupidor
en la batiente de la ventana.
b) Botaguas de paramento:
Estos sistemas pueden ser construidos ya sea de hormigón ó de ladrillo
gambote teniendo ciertos cuidados al momento del encofrado y posteriormente en el
revocado de la estructura.
2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.Se entiende como todas las actividades necesarias para la construcción de
botaguas en las ventanas exteriores de un edificio o vivienda.
 Los botaguas serán construidos después de colocar las ventanas.
 Se debe dejar un altura libre de 5 cm entre la base del marco de la ventana y
el muro donde se va a apoyar la misma para la posterior construcción del
botaguas.
 Los botaguas serán construidos de hormigón o ladrillo de acuerdo a lo
especificado en los planos de proyecto.
 En el caso de que sean construidos de hormigón se dispondrá de un refuerzo
de acero.
transversal: Ø 6 c/25 cm.
longitudinal: 2 Ø 6 (en los extremos).
 El mortero que se utilizará para el revocado y la fijación de los ladrillos tendrá
una dosificación de 1 : 4 (cemento : arena).
3. METODOLOGÍA.Botaguas de Hº Aº:
Primero se debe colocar una parrilla de acero de Ø 6 c/25 cm, para luego
vaciar el hormigón de resistencia f´c = 180 Kp/cm². Con la ayuda de un frotacho se
deberá dar la pendiente necesaria al botaguas.
196
CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS
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CAPÍTULO III
OBRA FINA
Al momento de vaciar el hormigón se debe prever la ubicación un corta-aguas
a 10 cm del muro, colocando una tubería de ½ ” apoyada al encofrado, para que
una vez que sea desencofrado sirva de barrera a las aguas de lluvia y evite que éstas
ensucien las paredes.
Una vez construido el botaguas,
se procederá al revocado del mismo. La
parte interior del bota aguas debe ser revocada con yeso y la parte exterior será
revocada con cemento.
ventana
Ø6c/25cm
2 Ø6
botaguas de
hormigón
corta-aguas
(10 cm de la pared)
muro
Figura 103. Botaguas de hormigón
Botaguas de Ladrillo:
Los ladrillos deben ser colocados en forma diagonal a lo largo del muro y
serán asegurados al muro por medio de la mezcla de mortero de dosificación 1 : 5
(cemento : arena).
Se colocarán ladrillos en los extremos a lo largo del muro, los mismos que
servirán de amarre al hilo guía y siguiendo éste se fijarán el resto de los ladrillos con
la mezcla de mortero.
197
CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS
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CAPÍTULO III
OBRA FINA
Después de que todos los ladrillos hayan sido fijados en su posición se
procederá al revocado del botaguas, dándole la pendiente necesaria que permita la
expulsión rápida del agua, incluyendo el corta-aguas para evitar el machado del
paramento exterior.
ventana
ladrillos colocados en
forma diagonal
revoque de mortero
dosificacion 1 : 4
corta-aguas
(10 cm de la pared)
muro
Figura 104 Botaguas de ladrillo
En el caso en el que la batiente de la ventana no cuente con un escupidor,
será necesario realizar un canal en toda la longitud del marco que queda por
debajo de la batiente, además de unos orificios ubicados cada 20 cm por donde
el agua será evacuada hacia el botaguas, como se explico anteriormente.
4. MEDICIÓN Y PAGO.La medición se la hará en unidad de longitud, verificando el área realmente
ejecutada que deberá ser comprobada en obra y con los planos del proyecto. Su
pago será por (ml).
198
CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS
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CAPÍTULO III
OBRA FINA
TEMA 16
CARPINTERÍA DE MADERA
1. DESCRIPCIÓN.La carpintería de madera se refiere principalmente a las puertas, ventanas,
roperos empotrados, muebles de cocina, barandados, etc. Estos pueden ser
comprados directamente a los fabricantes como productos hechos en serie, pero
también es frecuente que se hagan por encargo para satisfacer una necesidad
específica o como requerimiento especifico de la decoración.
Marcos:
asta de
empotramiento
5 cm
nivel de piso
terminado
5 cm
Figura 105. Marco de madera
Puertas:
Las puertas son un producto al servicio de la construcción, instalada para
oscilar, deslizarse o girar con el objeto de cerrar la entrada o la salida de un espacio.
Las funciones principales de las puertas son:
 Mantener la continuidad de la pared cuando están cerradas.
 Proporcionar un nivel de privacidad y seguridad.
199
CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS
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CAPÍTULO III
OBRA FINA
Existen diferentes tipos de puertas tales como:
puerta tablero
puerta contraplacada
peinazo
superior
tablero
o
entrepaño
bastidor
bastidor
peinazo de
cerradura
larguero
tablero
o
entrepaño
venesta
(contraplaca)
peinazo
inferior
puerta punto
diamante
puerta vidriera
peinazo
superior
peinazo
superior
batiente
central
vidrio
larguero
vidrio
peinazo de
cerradura
punto
diamante
peinazo de
cerradura
tablero
o
entrepaño
peinazo
inferior
peinazo
inferior
Figura 106. Tipos de puerta
Ventanas:
La ventana como elemento debe cumplir cuatro finalidades fundamentales:
 Permitir la iluminación natural de la habitación.
 Permitir la ventilación natural de la habitación.
 Aislar térmica y acústicamente los ambientes que comunica,
cuando está cerrado.
200
CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS
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CAPÍTULO III
OBRA FINA
La selección o el diseño de las ventanas deben tener en cuenta los empujes
del viento, la facilidad de limpieza y la seguridad de uso.
Las partes mas comunes que conforman una ventana se muestran en la
siguiente figura:
saliente para
empotar en obra
cabezal
travesaño
batiente
baquetilla de
acristalamiento
ó soguillos
larguero
sillar
vidrio fijo
Figura 107. Partes de una ventana
Los
roperos
empotrados
y
muebles
de
cocina
dan
comodidad
y
principalmente buena apariencia estética a los ambientes donde estos son
instalados.
Figura 108. Muebles de cocina
201
CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS
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CAPÍTULO III
OBRA FINA
Los barandados se utilizan como protección en escaleras y balcones. Están
compuestos por pasamanos y barrotes.
Figura 109. Barandados
2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.Serán todas las actividades necesarias para la fabricación y colocación de
puertas, ventanas, roperos empotrados, muebles de cocina, barandados, etc.
 Se tomarán en cuenta las siguientes escuadrias:
Marcos:
2”x3” – 2”x4”
Puertas:
1½”x2”
Ventanas :
2”x3” – 2”x4”
 El tipo de madera que se utilizará en la fabricación de marcos, puertas,
ventanas, roperos empotrados, muebles de cocina, barandados, etc. Podrá
ser: Mara, Cedro (no recomendable para marcos porque
se producen
torceduras), Roble, Mapajo, Tejeyeque.
 Todos los trabajos a ser realizados en la carpintería de madera responderán a
las dimensiones, acabados y detalles especificados en los planos.
 Al momento de llegada a la obra se verificará el perfecto estado de cada uno
de los elementos, no permitiéndose los elementos defectuosos de fabricación,
grietas, fisuras, torceduras o cualquier defecto que limite su duración o
202
CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS
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CAPÍTULO III
OBRA FINA
afecten su aspecto estético. Cualquier elemento que presente uno o mas de
los desperfectos antes mencionados, será rechazado.
 Los marcos serán colocados después de terminados los revoques, en plomada
y perfectamente nivelados.
 La manivela o pomo de la cerradura estará ubicada a una altura de 1.05 m
del nivel de piso terminado.
 Las hojas de puertas llevaran por lo menos 3 bisagras de 4 ”.
 Las batientes de ventanas llevaran por lo menos 2 bisagras de 3 ”.
 Para la fijación cerraduras, bisagras y picaportes se utilizarán tornillos para
madera de cabeza avellanada.
 Los roperos serán empotrados en los sitios indicados en los planos del
proyecto, verificándose la correcta instalación de accesorios en su interior
tales como: cajones, colgadores, divisorios, etc.
 Los barandados deberán cumplir con los requerimientos del proyecto. La
altura mínima a la que se colocará el pasamanos será de 0.90 m y la altura
máximas será de 1.0 m.
3. METODOLOGÍA.Se debe verificar que los vanos se encuentren listos para recibir la colocación
de las puertas y ventanas.
PUERTAS:
Lo primero que se debe hacer es empotrar el marco perfectamente nivelado y
en plomada. En cada larguero del marco se realizará una distribución de puntos de
anclaje uno a 20 cm del piso terminado, otro a 20 cm del cabezal y el tercero en el
centro de estas dos sujeciones. En cada punto de anclaje se deberán clavar 2 clavos
de 4 ” entrecruzados.
El cabezal del marco y la parte inferior de los largueros será sujetado por
medio de las salientes de 5 cm o astas de empotramiento. (ver Figura 110)
203
CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS
U.M.S.S. – ING. CIVIL
CAPÍTULO III
OBRA FINA
mamposteria
de ladrillo
asta de
empotramiento
5 cm
clavos de
anclaje de 4 "
revoque
de yeso
marco
clavos de
anclaje de 4 "
asta de
empotramiento
5 cm
Figura 110. Colocación de una puerta
Cuando el marco este listo para empotrarlo se colocarán cuñas de madera
para verificar el alineamiento vertical y horizontal. Finalmente se aplicará
mortero de yeso en todos los puntos de anclaje para fijarlo en su posición
definitiva.
Una vez instalado el marco, se procederá a la colocación de la hoja de puerta,
la que debe llevar un mínimo de 3 bisagras de 4 ” y su respectiva cerradura.
Antes de colocar la cerradura y bisagras se realizará un replanteo a lápiz en
los lugares exactos donde van a ser colocadas, tanto en el marco como en la puerta,
luego se realizará un rebaje a la madera y finalmente se las debe asegurar con
tornillos.
204
CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS
U.M.S.S. – ING. CIVIL
CAPÍTULO III
OBRA FINA
VENTANAS:
La colocación de las ventanas se la realizara de la misma forma que las
puertas. Se recomienda colocar unas cuñas de madera sobre las cuales se asentará
la ventana, lo que permitirá colocarla en perfecta posición vertical y horizontal.
Las batientes llevarán un mínimo de 2 bisagras de 3 ” y sus respectivos
picaportes.
Nota.Debido a existencia de diferentes tipos, modelos o formas en la carpintería de
madera, será necesario hacer un análisis de la incidencia de los P²/m² en una
determinada construcción, eligiéndose los mas representativos, de tal forma de obtener un
valor real del costo por m²
4. MEDICIÓN Y PAGO.La medición y pago se realizará de la siguiente manera:
-
MARCOS
(ml)
-
PUERTAS
(m²)
-
VENTANAS
(m²)
-
BARANDADOS
(m²)
-
ROPEROS EMPOTRADOS
(m²)
-
MUEBLES BAJO MESÓN
(ml)
-
MUEBLES SOBRE MESÓN
(ml)
205
CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS
U.M.S.S. – ING. CIVIL
CAPÍTULO III
OBRA FINA
EJERCICIO.Determinar el precio de la ventana que se muestra en el siguiente esquema, si
se sabe que el metro lineal de madera trabajada de 2 ” x 2 ” cuesta 18.50 Bs.
0.60 m
0.05 m
0.60 m
0.60 m
0.05 m
(I)
0.35 m
(II)
0.60 m
(II)
0.35 m
(I)
A=2"x3"
B = 1 12 " x 3 "
Para A:
23

Horizontal (tipoI )  
 3.33  0.05  0.6  0.6  0.6  0.05  2  6.33 p 2
 12

 23

Horizontal (tipoII )  
 3.33  0.6  0.6  0.6  2  5.99 p 2
12


23

Vertical  
 3.33  0.35  0.6  0.35  4  8.68 p 2
 12

Para B:
 1.5  3

Horizontal  
 3.33  0.6   2  1.50 p 2
12


 1.5  3

Vertical  
 3.33  0.6   2  1.50 p 2
 12

206
CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS
U.M.S.S. – ING. CIVIL
CAPÍTULO III
OBRA FINA
Determinamos la sumatoria:
  6.33  5.99  8.66  1.50  1.50  23.98 p 2
Sabemos que:
22
3.33  1.0  1.11 p 2  18.50 Bs
12
Entonces:
1.11 p 2  18.50Bs
23.98 p 2  x
De donde:
x
23.9818.50
 399.67 Bs
1.11
Por lo tanto el precio de la ventana en obra blanca es: 399.67 Bs.
207
CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS
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CAPÍTULO III
OBRA FINA
EJERCICIO PROPUESTO.Determinar el precio de la ventana que se muestra en el siguiente esquema, si
se sabe que el metro lineal de madera trabajada de 2 ” x 3 ” cuesta 26.50 Bs.
0.05 m
0.60 m
0.60 m
0.60 m
B = 121 " x 3"
C = 121 " x 121 "
0.35 m
0.60 m
0.35 m
A = 2" x 3"
208
0.05 m
CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS
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CAPÍTULO III
OBRA FINA
TEMA 17
QUINCALLERÍA
1. DESCRIPCIÓN.Se denomina quincallería a los productos de ferretería que se utilizan en la carpintería
de madera, tales como: cerraduras, bisagras, picaportes, jaladores, topes de puerta, etc.
 Cerradura: Mecanismo metálico que se aplica a puertas, para la
seguridad de cierre.
 Bisagra: Junta movible sobre la que gira una puerta o batiente de una
ventana. Esta formada por dos piezas que se entreunen mediante un
pasador que las atraviesa. Una de las piezas se fija en la puerta y la
otra en el marco, lo que permite el giro.
 Picaporte: Instrumento metálico que sirve para asegurar puertas y
ventanas, que consta de dos partes, un pasador y un encastre.
 Jalador: Pieza metálica que permiten el cierre o apertura de una
puerta o ventana.
 Tope de puerta: Dispositivo anclado en el suelo, detrás de una puerta,
que impide el choque de la puerta contra la pared.
Cerradura
Bisagra
209
Picaporte
CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS
U.M.S.S. – ING. CIVIL
Jalador
CAPÍTULO III
OBRA FINA
Tope de puerta
Limitador de abertura
Figura 111. Accesorios para la carpintería de madera.
2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.Se refiere a todas las actividades necesarias para la colocación de accesorios
en puertas y ventanas.
 Los accesorios serán los que figuren en los planos, exigiéndose la marca y
calidad definidas.
 Las puertas dispondrán como mínimo de una cerradura, tres bisagras de 4 ”
y un tope de puerta.
 Las batientes dispondrán como mínimo de dos bisagras de 3 ” y dos
picaportes.
3. METODOLOGÍA.Cerradura:
Lo primero que se debe hacer es definir a que altura se va a colocar la
cerradura. Normalmente la manivela o pomo se ubicará a una altura de 1.05 m por
encima del nivel de piso terminado.
Se colocará la cerradura contra una de las caras de la puerta y a la altura
correspondiente, para marcar con un lápiz el margen superior e inferior. Con la
ayuda de una escuadra se traspasará estas medidas al canto de la puerta.
Se debe marcar el eje de fijación en el centro del canto de la puerta. Con el
taladro y una broca similar a la anchura de la cerradura se realizará diversos
agujeros a lo largo del espacio que ocupará.
Una vez hecho el agujero se eliminará los restos con un formón dejándolo
totalmente liso para empotrar la cerradura sin dificultades. A medida en que se va
210
CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS
U.M.S.S. – ING. CIVIL
CAPÍTULO III
OBRA FINA
limpiando se irá comprobando cuanto se irá rebajando para que no baile la
cerradura.
Cuando se haya colocado la cerradura, se debe marcar el contorno del
cabezal para rebajarlo posteriormente con un formón y quede totalmente empotrado
en el canto de la puerta.
Colocando la cerradura sobre una cara de la puerta y a la misma altura que
el rebaje del cabezal se debe marcar el lugar donde van las perforaciones para la
manivela y el cilindro (llave).
Finalmente se debe alojar la cerradura en el agujero para atornillarlo y
colocar las manivelas comprobando su buen funcionamiento.
Bisagras:
Primero se debe definir las alturas donde colocar las bisagras. Las primeras
se colocarán a una distancia de 20 cm de los bordes superior e inferior de la puerta
y la tercera se colocará a una distancia intermedia entre ambas.
Tomadas las alturas donde colocar las bisagras, se determinará donde quedará la
bisagra con respecto al grosor de la puerta, las cuales deben quedar insertadas en el canto
totalmente rectas y centradas.
Se debe trazar una línea vertical en el marco y otra en la puerta, de tal forma
que el centro de los agujeros de los tornillos pase por la línea trazada.
Luego se dibujará el contorno de las bisagras tanto en la puerta como en el
marco para realizar el posterior rebaje de la madera con un formón.
Realizado el rebaje de la madera, se fijarán las bisagras en la puerta con
tornillos. Luego se colocará la puerta contra el marco apoyado sobre cuñas, para
finalmente asegurar las bisagras en el marco.
4. MEDICÍON Y PAGO.La medición se la hará por unidad de accesorio instalado y su pago será
realizado por (Pza), verificando la cantidad realmente instalada que será
comprobada en obra y con los planos del proyecto.
211
CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS
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CAPÍTULO III
OBRA FINA
TEMA 18
VIDRIOS
1. DESCRIPCIÓN.Los vidrios son los paramentos translucidos de una edificación y están
fabricados por un material que se obtiene de la fusión de una mezcla compleja que
contiene elementos vitrificantes (sílice), fundentes (álcalis) y estabilizantes (cal), con
otros ingredientes menores, como magnesio y alúmina.
Existen diferentes tipos de vidrios entre los que se incluyen los siguientes:
-
Vidrio flotado transparente: Sus caras son perfectamente planas y
paralelas, lo que proporciona una visión clara y sin deformaciones. La gama
de espesores abarca de 3 – 12 mm.
-
Vidrio translucido o catedral (impreso): Son vidrios que llevan un dibujo en
una de sus caras, mientras que la otra es lisa. Dejan pasar la luz con un
grado de difusión variable según el tipo y naturaleza del dibujo que llevan
impreso. La gama de espesores abarca de 4 – 10 mm.
-
Vidrio Común o Simple: Se fabrica por un procedimiento mecánico de
estirado y se puede usar en cualquier zona acristalada. Generalmente
empleado en ventanas, mamparas o marcos pequeños. Es de color blanco
transparente. Tiene el problema que, al no ser sus dos caras perfectamente
planas y paralelas distorsiona algo la visión. La gama de espesores abarca de
2 – 2.4 mm.
-
Vidrio Doble: Es de mayor espesor que el anterior, generalmente es usado
para cubrir áreas mas grandes. Se presenta en cuatro diferentes formas
(Transparente, Rayban, Bronce, Fumé).
La gama de espesores abarca de
3.5 – 4.6 mm.
-
Vidrio Triple: De mayor espesor, su brillo es el resultado de la fusión de
silicatos de calcio y sodio. Se presenta en cuatro diferentes formas
212
CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS
U.M.S.S. – ING. CIVIL
CAPÍTULO III
OBRA FINA
(Transparente, Rayban, Bronce, Fumé).
La gama de espesores abarca de
4.6 – 5.5 mm.
-
Vidrio templado: Se obtiene a partir de cristales corrientes que son cortados
y
sometidos a un procedimiento llamado “ TEMPLE ” que les confiere
propiedades especiales. Esto consiste en colocarlos en un horno eléctrico,
donde se los calienta y luego se los enfría bruscamente por soplado de aire,
teniendo por objeto obtener compresión en las capas externas aumentando la
resistencia mecánica. Son vidrios de alta resistencia utilizados cuando haya
la posibilidad de rotura que pueda ser peligrosa. La gama de espesores
abarca 6 – 8 – 10 – 12 mm.
Los principales factores que intervienen en la elección del tipo de vidrio son:
-
Resistencia a los empujes del viento.
-
Grado de transparencia requerido.
-
Privacidad.
-
Seguridad.
-
Resistencia al fuego.
-
Estética.
Terminología del vidrio:
vidrio
A: separación del vidrio
respecto del marco
B: altura de respaldo
del vidrio
C: distancia entre el
borde del vidrio y
el marco
A
B
marco de la
ventana
C
Figura 112. Terminología del vidrio
213
CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS
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CAPÍTULO III
OBRA FINA
2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.Dada la variedad de situaciones de vidriado que pueden plantearse en una
obra, no es posible indicar una especificación técnica tipo con una validez general
para todos los casos. Una especificación completa para vidrios debe indicar y
describir las características y performance del producto requerido para cada
aplicación y brindar los detalles y precauciones que deben ser tenidos en cuenta
para su puesta en obra y colocación correcta.
 Todos los componentes de enmarcado de un vidrio deben estar diseñados y
dimensionados para recibir el vidrio especificado. Su resistencia estructural
será la necesaria para soportar el peso del vidrio sin deformarse. El canal de
colocación debe estar perfectamente alineado, nivelado y a plomo.
 Una adecuada colocación deberá prever la necesaria separación frontal y
perimetral entre el vidrio respecto del marco, de modo que, adecuadamente
centrado en su alojamiento, el vidrio pueda “ flotar ” libremente en la
abertura sin que los elementos de enmarcado se lo impidan, brindando el
espacio necesario para permitir su sellado.
3. METODOLOGÍA.Habitualmente, la sujeción del vidrio al marco en obras residenciales se la
realiza acuñándolo con clavos y asegurándolo con masilla (tipo clásico).
Antes de colocar el vidrio, se comprobará que el marco este limpio y seco.
Debe evitarse el contacto de la masilla con pinturas durante dos semanas desde su
aplicación.
La fijación de vidrios en marcos de aluminio será realizada a través de
burletes.
Los vidrios Templados son colocados con piezas especiales o accesorios de
bronce debidamente atornilladas.
214
CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS
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CAPÍTULO III
OBRA FINA
vidrio
masilla exterior
con pendiente
capa de masilla interior
de 3 mm de ancho
clavo de sujecion
marco de madera
Figura 113. Colocación de vidrios
4. MEDICIÓN Y PAGO.La medición se la hará en unidad de área y su pago será como se muestra a
continuación:
SIMPLE
(p²)
DOBLE
(p²)
TRIPLE
(p²)
TEMPLADOS
(m²)
Se deberá verificar el área total de acristalamiento, que deberá ser
comprobada en obra y con los planos del proyecto.
215
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CAPÍTULO III
OBRA FINA
TEMA 19
INSTALACIONES ELÉCTRICAS
1. DESCRIPCIÓN.Se entiende por instalación eléctrica a la construcción de un sistema
adecuado para la distribución de energía eléctrica, desde la acometida a todo el
interior del edificio o vivienda, donde en los puntos finales se ponen en
funcionamiento artefactos eléctricos, lámparas, etc.
La acometida de un edificio es el limite entre la instalación propia del edificio
y la red publica de distribución y transporte.
Desde la acometida se llevará corriente a un tablero de distribución, el mismo
que tiene los diferentes disyuntores para iluminación, tomacorriente y fuerza por
piso.
- Circuito de iluminación
tablero
caja de paso
luz
interruptor
Figura 114. Circuito de iluminación
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CAPÍTULO III
OBRA FINA
- Circuito de tomacorrientes
tablero
tomacorrientes
Figura 115. Circuito de tomacorrientes
- Circuito de fuerza: Instalación directa para artefactos con resistencia.
2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS. El Tendido de ductos y cables corresponderá a la ubicación y trayecto
indicados en los planos.
 Los ductos donde serán alojados los conductores eléctricos en sus diferentes
tramos debe ser del material y diámetro indicado en los planos.
 Los calibres de los conductores eléctricos deben ser los siguientes:
Nº 8 instalación principal a la caja de disyuntores.
Nº 10 Fuerza
Nº 12 Enchufes
Nº 14 Luz interna de la vivienda
Nº 22 Luz no permanente, timbres
 Todos los accesorios deberán estar instalados de acuerdo a la distribución
indicada en los planos, a la altura del piso especificada, normalmente:
1.4 m.
interruptores
217
CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS
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CAPÍTULO III
OBRA FINA
0.4 m.
tomacorrientes
2.0 m.
lámparas de pared
≥ 2.2 m.
lámparas de techo
 En escaleras y pasillos se instalarán puntos conmutados, que se refieren a la
conexión de 2 interruptores para un solo punto de iluminación, el cual podrá
ser prendido o apagado indistintamente por cualquiera de los interruptores.
 Instalado la red de distribución y accesorios se deberá poner a prueba el
funcionamiento de todos los interruptores y tomacorrientes.
3. METODOLOGÍA.Conexión a la red exterior:
Será necesario conectar los hilos de acometida a los conductores aéreos de la
red de distribución. Para evitar que las gotas de agua de lluvia que se deslizan a lo
largo de los hilos de la acometida penetren en el interior del edificio se colocan
bastones de cañería galvanizada, según se aprecia en la siguiente figura.
a la red publica
de distribucion
bastón de cañería
galvanizada
aisladores
al tablero
de distribución
Figura 116. Conexión a la red de distribución aérea
218
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CAPÍTULO III
OBRA FINA
Tablero de distribución:
El punto de conexión entre los hilos de acometida y la instalación interior es el cuadro
o tablero principal de distribución en el que se disponen, en el orden que se indican, el
contador o aparato de medida de la potencia consumida, el interruptor bipolar y los
disyuntores de protección contra los cortocircuitos que pueden dañar la instalación y aparatos
conectados a la misma.
En la siguiente figura se muestra la disposición de estos elementos que puede
modificarse, sin alterar el orden de conexión, sobre el tablero de distribución.
contador
hilos de acometida
interruptor
bipolar
a la instalacion
interior del edificio
disyuntores
Figura. 117 Disposición de aparatos de medida y protección en tablero de distribución
La ubicación del tablero de distribución no debe estar a mas de 5 m del ingreso
principal de la construcción. Su altura de montaje debe estar entre 1.4 m y 1.6 m desde el nivel
de piso terminado y la parte inferior del tablero.
Ductos de protección:
Para la protección de los conductores es necesario el empleo de ductos de
protección. El espesor de las paredes y el diámetro de estos ductos deben ser los
adecuados a las condiciones de la instalación.
219
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CAPÍTULO III
OBRA FINA
Estos ductos junto con sus accesorios deben quedar empotrados en las losas
de hormigón y las paredes, los cuales se dejan colocados durante la construcción de
las mismas de acuerdo a los planos de instalación eléctrica.
Cuando el trazado deba curvarse, se utilizaran casquillos de empalme en
ángulo ó en su defecto se usará conduit flexible.
El numero de hilos, el hueco libre en el interior de los tubos y la curvatura de
los mismos, deben ser tales que los hilos puedan entrar y salir cómodamente.
Cajas de derivación:
Para las derivaciones se utilizan unas pequeñas cajas de plástico que se unen
a los tubos, por medio de manguitos que sobresalen de la caja, los que permiten
una unión perfecta y rígida entre los orificios de la caja y los tubos.
Elementos accesorios:
Entre estos se encuentran los tomacorrientes, interruptores, pulsadores de
timbre, etc.
Estos se instalan en pequeñas cajas embutidas en las paredes, desde las
cuales se da la toma de corriente de alimentación.
Lámparas:
La unión entre los terminales del filamento de la lámpara (foco) y los hilos de
la instalación requiere un dispositivo adecuado, que haga fácil la operación de
montaje de las lámparas como su sustitución cuando se fundan.
A este propósito se utilizan los soquetes, que son cilíndricos, con rosca
interior en la que se adapta la rosca del casquillo de la lámpara.
A continuación se presenta un esquema de conexiones de las instalaciones mas
frecuentes.
220
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CAPÍTULO III
OBRA FINA
línea
lámpara
tomacorriente interruptor
Figura 118. Conexión de tomacorriente, interruptor y lámparas
Conmutadores:
Es frecuente el caso en que se desea encender o apagar una luz desde dos
puntos distintos. Así ocurre en las escaleras en los que se suele instalar un
interruptor en el nivel inferior y otro en el nivel superior a fin de encender y apagar
la luz desde cualquiera de ellos.
Esto puede conseguirse realizando el montaje representado en la siguiente
figura, para lo que son necesarios dos interruptores especiales A y B. En realidad se
trata de conmutadores de dos posiciones.
línea
a
b
b
A
1
2
B
1
2
Figura 119. Instalación de conmutadores
221
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CAPÍTULO III
OBRA FINA
Como el hilo (a) de la lámpara esta unido directamente a uno de los hilos de
línea, para que aquello se encienda es necesario dar continuidad al hilo (b), por
medio de los conmutadores, hasta el otro hilo de línea.
Fácilmente se ve que si uno de los conmutadores esta en la posición 1, para
encender se pondrá el otro en la posición (1) y para apagar en posición (2).
Inversamente, si uno de los conmutadores esta en posición (2), el otro deberá estar
también en la posición (2) para encender y en (1) para apagar.
Televisores:
Las tomas de corriente para el funcionamiento de televisores deben ser
instaladas en un circuito independiente, para evitar interferencias
que pueden
producir distorsión en la imagen.
Instalación telefónica:
Empieza por la colocación de ductos y cajas en losa para proceder luego a la
colocación de tubería en paredes. Los cajinetes para los puntos de teléfono se
colocarán a una altura recomendada por el diseñador. Luego se instalará los
conductores de acuerdo a lo indicado en los planos telefónicos, concluida esta
instalación se procederá a conectar las piezas telefónicas y verificar posibles
cortocircuitos o defectos de instalación.
4. MEDICIÓN Y PAGO.La cuantificación y pago será realizada por (Pto) instalado, considerando lo siguiente:
-
ACOMETIDA
TABLERO
DISYUNTORES
INTERRUPTOR SIMPLE
INTERRUPTOR DOBLE
INTERRUPTOR TRIPLE
TOMACORRIENTE SIMPLE
TOMACORRIENTE DOBLE
TOMACORRIENTE TRIPLE
FUERZA
CONMUTADOR
c/6 m de cable
4
Ptos.
4
Ptos.
2
Ptos
1
Pto.
2
Ptos.
3
Ptos.
1
Pto.
1 ½ Ptos.
2
Ptos.
2
Ptos.
2
Ptos.
1
Pto.
222
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CAPÍTULO III
OBRA FINA
TEMA 20
PINTURAS
1. DESCRIPCIÓN.Los principales objetivos de la aplicación de las capas de pintura sobre una
superficie son su conservación, protección y embellecimiento, con el objeto de
conseguir un acabado de fácil limpieza y mantenimiento. Para lograrlo, es
fundamental que la preparación de la superficie y la aplicación de la pintura sean
las adecuadas. Con la fase de preparación de las superficies, se pretende que la
superficie sea lisa, esté limpia, seca y estable, antes de aplicar la pintura.
El mercado ofrece una amplia gama de productos, pero para la mayoría de
usos generales se pueden considerar los siguientes tipos:
-
Látex para interiores: Es la más utilizada. Su terminación es mate, disimula
mejor las imperfecciones y requiere una menor preparación de la base.
Aplicable en revoques y yeso.
-
Látex para cielo rasos: La desventaja es que deja una superficie porosa que
evita la condensación superficial desfavoreciendo el desarrollo de hongos.
Aplicable en revoques finos y yesos.
-
Látex para exteriores: Su base es de polímeros acrílicos que le dan
elasticidad, resistencia, gran adherencia y ciertas condiciones hidrófugas,
características convenientes para resistir la intemperie. Aplicable en revoques
y hormigones al exterior.
-
Esmalte sintético brillante: Es brillante de secado duro y resistente. Es
fácilmente lavable y se utiliza normalmente en carpinterías exteriores.
Usualmente sobre madera, metal y en menor proporción sobre revoques lisos.
-
Esmalte sintético semimate: Posee las mismas características que el
anterior pero atenuadas. Requiere de una buena preparación de la base a
pintar (madera, metal y paredes interiores) dado que en caso contrario,
delataría las imperfecciones de estas. Aplicable en carpinterías interiores.
223
CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS
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-
CAPÍTULO III
OBRA FINA
Esmalte sintético mate: Similar al anterior. Es menos resistente al roce y al
lavado.
-
Barnices: Son transparentes. Al igual que los esmaltes sintéticos existen en
brillante, semimate y mate, siendo los brillantes los mas resistentes.
Aplicables en maderas y mampostería vista.
2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.Todas las substancias de uso en pintura serán de superior calidad y deberán
responder a las siguientes condiciones:
 Facilidad de extenderse y cubrir las superficies a que se apliquen.
 Fijeza en la tinta o tono.
 Insolubilidad en agua.
 Facilidad de incorporarse y mezclarse en proporciones cuales quiera con
agua, aceites, colas, etc.
 Inalterabilidad a la acción de otros colores, esmaltes o barnices.
Los barnices responderán a la calidad siguiente:
 Serán inalterables a la acción de los agentes atmosféricos.
 Conservarán y protegerán la fijeza de los colores.
 Acusarán transparencia y brillo perfectos, siendo rápido su secado.
3. METODOLOGÍA.Preparación de la superficie:
Lo primero que se debe hacer es preparar la superficie donde se va a aplicar
las capas de pintura.
Madera:
Para asegurar una correcta adherencia de la película de pintura. La
preparación de la superficie de la madera será realizada usando papel de lija, con
224
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CAPÍTULO III
OBRA FINA
objeto de conseguir una superficie lisa, cepillada y exenta de polvo y grasa para
posteriormente colocar el sellante y luego la pintura o el barniz.
Hierro y acero:
La clave para pintar con éxito el hierro y el acero es una buena preparación
del soporte, que incluye la eliminación del oxido, las cascarillas de laminación,
restos de aceite, grasa y yeso. Esto se puede conseguir manualmente con un cepillo
de acero.
Enlucidos:
El requerimiento esencial de la preparación es asegurar que la superficie del
enlucido este perfectamente seca, lisa y sin defectos antes de aplicar las primeras
capas de pintura, por lo que se deberá empastinar y fijar toda la superficie a ser
pintada, especialmente cuando se utilizan pinturas brillantes.
Una vez preparada la superficie se debe mezclar bien la pintura antes de
usarla y diluirla lo mínimo indispensable para conseguir un deslizamiento cómodo
de la brocha o del rodillo.
Se recomienda usar el pincel en el mismo solvente con el que se esta
diluyendo la pintura y escurrirlo antes de empezar el trabajo. El área de pintado
sugerido para una buena terminación debe ser un cuadrado de aproximadamente
tres veces el ancho de la brocha de lado. Con rodillo, el área de pintado también
debe ser pequeña (para un rodillo de 20 cm de ancho, el área de pintado no debe
ser mayor de 1 m²).
Primero deben ser pintados los cielos rasos y cielos falsos, luego las paredes
(esquinas y bordes con pincel y el resto con rodillo). Lo ultimo deben ser las puertas,
ventanas, marcos y muebles.
4. MEDICIÓN Y PAGO.La medición se la hará en unidad de área y su pago será realizado por (m²)
de las áreas realmente ejecutadas, la cuales deben ser verificadas en planos y en
obra.
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CAPÍTULO III
OBRA FINA
TEMA 21
LIMPIEZA Y RETIRO DE ESCOMBROS
1. DESCRIPCIÓN.Se denomina escombro a los desechos, broza y cascote que queda de una
obra de albañilería. El constructor al finalizar la obra deberá encargarse de realizar
la limpieza de todo el edificio desalojando todo el escombro que pueda encontrarse
en la obra, con la finalidad de dejar el edificio en condiciones de habitabilidad.
2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.El contratista tendrá la obligación de requerir los servicios de contenedores o
camiones para estos fines.
3. METODOLOGÍA.Todo el escombro será depositado en contenedores ubicados en sitios donde
no interfieran con la normal ejecución del proyecto. La basura y todos los escombros
serán recogidos desde éste punto para posteriormente ser depositados en un
botadero.
4. MEDICIÓN Y PAGO.La medición y la forma de pago será realizada en forma global (Gbl).
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