Caso práctico de la gestión de stock ESTUDIANTE: VICTOR LOPEZ URINA COMPULAGO, una empresa de comercio electrónico que vende productos electrónicos y accesorios. Situación: COMPULAGO de Ciénaga ha experimentado un crecimiento significativo en ventas debido a una campaña publicitaria a través de los asesores comerciales de forma exitosa. Sin embargo, este crecimiento ha puesto a prueba su sistema de gestión de stock en bodega de un total 10.000 productos, resultando en problemas de agotamiento de stock en algunos productos populares y exceso de inventario en otros. COMPULAGO de Ciénaga, tiene un nivel de STOCK de activos de productos electrónico transformado de diferentes líneas de que se vende de forma rápida de los 10.000 productos que compra y que tiene en bodega vende 5.000 entre USB de 16 y 60 (G) . cable de HMI- accesorios de computadores de mesa – computadores portátiles y entre otros y Los otros 5.000 productos que están en bodega por vencerse a través de las bajas ventas de fecha inicial a fecha final de termino en los puestos o canales de ventas por parte de la empresa. Objetivo: Mejorar la gestión de stock para optimizar los niveles de inventario, reducir costos y aumentar la satisfacción del cliente. 1. ¿Explique y describa la situación actual del nivel de stock que tiene la empresa COMPULAGO de Ciénaga y sus datos de ventas?? 2. ¿ Identifique la clasificación de los productos electrónicos que brinda en el mercado local COMPULAGO de Ciénaga? 3. ¿Explique la implementación de las políticas de inventario que maneja la empresa COMPULAGO de Ciénaga sobre su nivel de stock en el reordenamiento automático y la revisión periódica? 4. ¿Cómo optimiza el tiempo en el nivel de stock (inventario) de la empresa COMPULAGO de Ciénaga sobre: diseño de almacén y tecnologías de gestión de inventario? 5. ¿Planifique los pronósticos de la demanda y la relación con los proveedores de la empresa COMPULAGO de Ciénaga con respecto al nivel de stock (inventario)? 6. ¿Planifique la mejora continua del nivel de stock de la empresa COMPULAGO de Ciénaga? 1. SITUACIÓN ACTUAL DEL NIVEL DE STOCK Y DATOS DE VENTAS COMPULAGO de Ciénaga enfrenta dos problemas clave en su gestión de inventario: 1. Agotamiento de stock: Algunos productos populares están agotándose rápidamente debido a la alta demanda generada por una exitosa campaña publicitaria. 2. Exceso de inventario: Otros productos no tan populares están acumulando inventario, lo que implica un riesgo de vencimiento y pérdida de valor. Datos de ventas y stock: La bodega cuenta con 10,000 productos en total. De estos, 5,000 son productos de alta rotación, como USB de 16 a 60 GB, cables HDMI, accesorios para computadores de mesa y portátiles. Los otros 5,000 productos tienen bajas ventas y riesgo de vencimiento. 2. CLASIFICACIÓN DE LOS PRODUCTOS ELECTRÓNICOS EN EL MERCADO LOCAL: Para una mejor gestión del inventario, es esencial clasificar los productos en categorías. Aquí hay una posible clasificación: PRODUCTOS DE ALTA ROTACIÓN: USB (16 GB a 60 GB) Cables HDMI Accesorios de computadores de mesa Computadores portátiles PRODUCTOS DE BAJA ROTACIÓN: Artículos con ventas lentas y riesgo de vencimiento (no especificados detalladamente, pero podrían incluir productos de nicho o menos populares). 3. IMPLEMENTACIÓN DE POLÍTICAS DE INVENTARIO: Políticas de inventario existentes: Reordenamiento automático: Se debe implementar un sistema que identifique cuando los niveles de inventario de productos de alta rotación caen por debajo de un umbral predefinido, generando automáticamente órdenes de compra. Revisión periódica: Establecer un calendario de revisión mensual para evaluar los niveles de inventario de todos los productos, ajustando las estrategias de compra y promoción según sea necesario. 4. OPTIMIZACIÓN DEL TIEMPO EN LA GESTIÓN DE STOCK DISEÑO DE ALMACÉN: Organización por demanda: Colocar los productos de alta rotación en áreas de fácil acceso para agilizar el picking y la reposición. Zonificación: Agrupar productos similares para mejorar la eficiencia en el manejo y la localización. TECNOLOGÍAS DE GESTIÓN DE INVENTARIO: Sistema de gestión de inventarios (IMS): Implementar un IMS avanzado que ofrezca seguimiento en tiempo real de los niveles de stock, alertas automáticas y análisis predictivo. Tecnologías de identificación: Uso de RFID o códigos de barras para mejorar la precisión y velocidad de las operaciones de inventario. 5. PRONÓSTICOS DE LA DEMANDA Y RELACIÓN CON LOS PROVEEDORES PRONÓSTICOS DE DEMANDA: Análisis de datos históricos: Utilizar los datos de ventas pasadas para predecir la demanda futura. Modelos predictivos: Implementar modelos estadísticos o de machine learning para ajustar las previsiones de demanda. RELACIÓN CON PROVEEDORES: Acuerdos flexibles: Negociar términos con proveedores que permitan ajustes rápidos en los pedidos según las fluctuaciones de la demanda. Proveedores múltiples: Mantener relaciones con varios proveedores para asegurar la disponibilidad de productos y negociar mejores condiciones. 6. PLANIFICACIÓN DE LA MEJORA CONTINUA DEL NIVEL DE STOCK MEJORA CONTINUA: Ciclo PDCA (Plan-Do-Check-Act): Implementar un ciclo de mejora continua para revisar y ajustar regularmente las políticas y prácticas de gestión de inventario. Planificar: Establecer objetivos y estrategias para la gestión de inventario. Hacer: Implementar las estrategias planificadas. Verificar: Monitorear y evaluar el rendimiento. Actuar: Ajustar y mejorar las estrategias según los resultados obtenidos. Capacitación continua: Proporcionar formación regular al personal sobre mejores prácticas de gestión de inventario y uso de nuevas tecnologías. Retroalimentación: Recoger y analizar feedback de los clientes y empleados para identificar áreas de mejora en la gestión del stock.
