PROCEDIMIENTO DE TRABAJO DE REVESTIMIENTO EN FRIO EN CAUCHO NEOPRENO MOLINOS SAG & BALL MILL REV 02 Nombre Confeccionado por David Acuña P. Revisado por Luis de La Rosa Cargo Coordinador Supervisor Aprobado por Christian Aranguiz Gerencia Técnica Firma Fecha 09 de Octubre2019 09 de Octubre2019 09 de Octubre 2019 Procedimiento de trabajo revestimiento en frío en goma Índice 1 Objetivo ..........................................................................................................................3 2 Alcance...........................................................................................................................3 3 Definiciones....................................................................................................................3 4 Equipos de Protección Personal ...................................................................................3 5 Generalidades ................................................................................................................4 5.1 Tipo de Caucho ...........................................................................................................4 6 Procedimiento ................................................................................................................4 6.1 Proceso de Granallado ...............................................................................................4 6.1.2 Condiciones ambientales. .......................................................................................4 6.1.2 Preparación de la superficie ....................................................................................4 6.1.3 Primer .......................................................................................................................5 6.2 Preparación del material de revestimiento .................................................................6 6.2.1 Preparación de la goma ..........................................................................................6 6.2.2 Dimensionado ..........................................................................................................6 6.3 Aplicación de Adhesivos .............................................................................................7 6.3.1 Limpieza del Caucho ...............................................................................................7 6.3.2 Recubrimiento ..........................................................................................................7 6.3.3 Aplicación de la goma sobre la superficie de Acero .................................................7 6.3.4 Asentamiento de la goma ........................................................................................8 6.4 Terminaciones .............................................................................................................8 incluir item de reparacion zonas 7 Controles de Calidad ......................................................................................................8 rechazadas ( No conforme -Falta de 7.1 Probeta de ensayo ......................................................................................................9 adherencia) y describir la actividad 7.2 Medidas de controles .................................................................................................9 8 Anexos .........................................................................................................................10 8.1 Planos Molinos Ball Mill.............................................................................................10 8.2 Planos SAG MILL ..................................................................................................... 11 PO-RS_02 Rev 02 2 Procedimiento de trabajo revestimiento en frío en goma 1 Objetivo Dar a conocer el procedimiento de trabajo estándar para la aplicación del revestimiento de goma en frío en los molinos Sag & Ball Mill en planta servicenter Pozo Almonte de FLSmidth. 2 Alcance Este documento cubre el procedimiento a ser seguido durante el revestimiento con goma de neopreno en frío a los molinos Sag & Ball Mill. 3 Definiciones PO-RS-01 Preparación Superficial y Aplicación de Revestimientos Industriales Rev.01. Instructivo de trabajo seguro ITS.001.Ed2 “Uso de cuchillos de dimensionado de caucho”. Procedimiento de Aplicación de Adhesivo Rema Tiptop. Procedimiento de trabajo seguro para pulidora manual. 4 Equipos de Protección Personal • Guantes de malla resistente al corte • Guantes de mezcla de nitrilo • Protección ocular y auditiva • Calzado de seguridad • Máscaras de protección respiratoria PO-RS_02 Rev 02 3 Procedimiento de trabajo revestimiento en frío en goma 5 Generalidades Las entradas a este proceso son las órdenes de fabricación, especificaciones técnicas de clientes, normas internacionales, planos de fabricación, piezas Granalladas recibidas desde cliente, materias primas y recursos humanos que permitan planificar y ejecutar los requerimientos del cliente. Las ordenes de Revestimiento en Caucho recepcionadas en la sección, son evaluadas por el jefe de producción de Revestimientos. Esta detalla la pieza, las características del revestimiento, espesor de la goma y dureza. 5.1 Tipo de Caucho El tipo de caucho a utilizar será de procedencia Cruzeiro RENCNS602CA y que cumplan con los requerimientos de aplicación solicitados por el cliente, según ASTM D2000-M-BC-605 6 Procedimiento 6.1 Proceso de Granallado 6.1.2 Condiciones ambientales. La humedad relativa del aire no deberá exceder del 85%, la temperatura mínima del sustrato será por lo menos de 3°C sobre el punto de roció, durante el proceso, las cuales son registradas en Registro RC-03 PO-RS_02 Rev 02 4 Procedimiento de trabajo revestimiento en frío en goma . 6.1.2 Preparación de la superficie El proceso comienza con una inspección visual, con el fin de verificar que la pieza no contenga imperfecciones mayores, específicamente en bordes o cantos afilados o limpieza de soldaduras. El granallado se realiza con granalla Ecológica de Cobre o equivalente, (Granulometría GRSHM1, 9 Mm), en chorro comprimido en sala acondicionada para la captura de polvos del proceso. El granallado requerido según SSPC-SP5 Granallado metal blanco, con perfil de rugosidad aproximado de 75 a 115 micrones (3 a 4,5 mils). 6.1.3 Primer Aplique el imprimante del metal Primer PR200, Primer PR300 ó Equivalente, dentro de las 4 horas siguientes a la limpieza por chorro. La humedad relativa del aire no deberá exceder del 85%, la temperatura mínima del sustrato será por lo menos de 3°C sobre el punto de roció. El imprimante debe estar a temperatura ambiente. Es fundamental que PR200, Primer PR300 sea Completamente mezclados antes y durante su aplicación como forma de mantener los sólidos dispersados en suspensión. PR200, Primer PR300, puede ser aplicado por brocha, inmersión, rodillo, rociado convencional, “airless” o electrostático. Para mejores resultados es recomendable que se aplique una capa delgada y uniforme por proceso que no cause excesos ni lágrimas. Espesor recomendado 2,5 a 7,6 Micrones. PO-RS_02 Rev 02 5 Procedimiento de trabajo revestimiento en frío en goma 6.2 Preparación del material de revestimiento 6.2.1 Preparación de la goma control de calidad Antes de comenzar con el proceso, el operador debe asegurar que todo el material a utilizar, haya sido inspeccionado y se encuentre en condiciones aceptables para el inicio de procedimiento. El operador es el responsable de revisar si el material presenta algún tipo de daño o defecto. En caso de detectarse anomalía el rollo será descartado. El material debe mantenerse limpio en su medida durante las etapas del proceso de revestimiento. 6.2.2 Dimensionado Para el dimensionado de la goma, primeramente esta se debe posicionar en una superficie plana para facilitar el corte. La pieza a dimensionar debe ser demarcada considerando la pieza a revestir, utilizando para los empalmes una unión biselada tipo A (ver fig. 6.1), considerando la geometría de la pieza. Figura 6.1.- Unión biselada cerrado tipo A PO-RS_02 Rev 02 6 Procedimiento de trabajo revestimiento en frío en goma 6.3 Aplicación de Adhesivos 6.3.1 Limpieza del Caucho La cara de la goma a la cual se le aplicará el adhesivo, debe ser tratada químicamente para que esta se vuelva compatible con adhesivos a base de goma sintética. Por lo tanto esta debe ser lavada con DISOLVENTE TT Rema Tiptop. Una vez lavada la goma, esta se deberá dejar secar durante algunos minutos antes de la aplicación del adhesivo. 6.3.2 Recubrimiento Asegúrese de que todas las superficies donde se aplicará el adhesivo, estén limpias y sin polvo. A ambas superficies (goma y acero) se le aplicaran dos capas de adhesivo SC2000 o SC4000 (Rema Tiptop), ó equivalente, según indicaciones del fabricante del producto. Aplique la primera capa con la ayuda de un rodillo, aplicando con fuerza, asegurándose de que toda la pieza quede cubierta con adhesivo. Deje secar al adhesivo por al menos una hora en días cálidos y un poco más en días fríos. Aplique la segunda capa y deje secar hasta que se vuelva pegajosa al tacto. Utilice la parte posterior del dedo para chequear. Se adjunta procedimiento SC2000 y SC4000 del Fabricante del Adhesivo. Incluir Protocolo N° ... fecha, hora y condiciones ambientales (minimas /maxima) en la aplicacion del adhesivo 6.3.3 Aplicación de la goma sobre la superficie de Acero Una vez el adhesivo esté seco al tacto, la goma se cubrirá con una tela limpia para trasladarla hacia la superficie a revestir. Ponga la cara de la goma cubierta con la tela sobre la superficie, cuidando de no tocar las uniones biseladas y los traslapes. Cuando la goma este en posición correcta, retire la tela de forma gradual de la goma, procurando que la goma quede completamente estirada sobre la superficie de acero. También se debe respetar tiempos de cura. PO-RS_02 Rev 02 indicar tiempo de curado ( dias) ( rango de temperatura ) para ser sometido a esfuerzos mecanicos 7 Procedimiento de trabajo revestimiento en frío en goma 6.3.4 Asentamiento de la goma Para eliminar el aire que queda atrapado entre la goma y la superficie revestida, utilice un rodillo de asentamiento (Ruletador), aplicándolo desde el centro de la lámina hacia los bordes. Aplique suficiente fuerza para eliminar todo el aire atrapado. 6.4 Terminaciones Cortar excesos de goma y dar terminación, eliminando la goma sobrante. Sellar o rellenar los vértices goma fierro aplicando masilla de caucho GERMA TECH 107A/157B que cumplan con las especificaciones técnicas aceptadas por el cliente. 7 Controles de Calidad Durante y al final Los controles de calidad se realizarán al inicio y fin del proceso para asegurar que los parámetros requeridos por el cliente se cumplan en totalidad guiándose por el Plan de Inspección y Ensayos (P.I.E) de FLS Smidth, los cuales se registraran en protocolos y registros fotográficos. PO-RS_02 Rev 02 8 Procedimiento de trabajo revestimiento en frío en goma 7.1 Probeta de ensayo En paralelo al proceso de preparación de la superficie metálica, se hará una probeta de adherencia, por cada lote representativo de la producción (bath de piezas engomadas), de dimensiones 150 x 150 mm, la cual seguirá el mismo procedimiento y que posteriormente se le realizará una prueba de adherencia, basado en la norma ASTM D 429 método E (adaptado para ejecución en sitio), con una carga estática establecida de 9 Kg para su aprobación. 7.2 Medidas de controles En el proceso de revestimiento en frio , se realizan controles antes, durante y despues de terminadala pieza, estos se verifican con instrumentos certificados Una vez terminado el revestimiento de la pieza se realizaras las distintas pruebas de control, las cuales son: • Medición de condiciones ambientales para proceso de granallado: realizada con instrumento Elcometer 319. Ref. P.I.E pto 4.4 • Prueba de rugosidad: realizada con instrumento Elcometer 124. Ref. PIE pto 4.5 • Medición de condiciones ambientales para aplicación de primer: realizada con instrumento Elcometer 319. Ref. P.I.E pto 4.6 • Prueba de medición de Espesores con Instrumentos Elcometer 456 Digital Ref. PIE pto 4.7 • Prueba de Adherencia: realizada con Dinamómetro Digital 50 Kgf, Handpi. Ref. PIE pto 4.8 • Prueba de Dureza: realizada con Durómetro Digital Shores A Marca PCE INSTRUMENTS. Ref. PIE pto 4.9 PO-RS_02 Rev 02 9 Procedimiento de trabajo revestimiento en frío en goma 8 Anexos 8.1 Planos Molinos Ball Mill PO-RS_02 Rev 02 10 Procedimiento de trabajo revestimiento en frío en goma 8.2 Planos SAG MILL PO-RS_02 Rev 02 11 Procedimiento de trabajo revestimiento en frío en goma Control Documentos Rev Protocolo 00 RCD-001 Hoja de Control de Actualizaciones del Documento REVISION 00 FECHA 23/09/19 01 08/10/19 02 11/10/19 PO-RS_02 Rev 02 DESCRIPCION DE LA MODIFICACION Documento inicial Se modifica el punto 7.2 cambiando los puntos de referencia hacia el documento P.I.E y agregando mas puntos a este. En punto 8, se agrega plano del molino SAG MILL con numeración 8.2 Se modifica el punto 7.1 agregando a este que la carga estática establecida para la aprobación de adherencia sea de 9 Kg 12 90° Estatico Caucho 6 Mm 9 Kg Capsula para condicion Standad de Aplicacion y Post Curado del Adhesivo
