TOOLOX 33 - Industrias Trimar

Industrias Trimar
Centro de Corte de Chapa
Telf. (+34) 986 343 452
Fax. (+34) 986 346 049
email: info@industriastrimar.com
Dimensiones estándar
TOOLOX33
Información del ®
TOOLOX33
producto
Toolox 33
Ficha de producto:
®
Espesor
mm
8
9.5
11.5
14
18
22
28
35
40
43
50
53
60
66
80
84
Espesor
mm
104
120
130
Espesor
mm
180
220
270
320
Ene 09
300 HBW con propiedades ESR
Ancho y Longitud
Especificaciones
La anchura estándar es de 2 100 mm y las longitudes entre 4 y 5,8 m. La chapa se suministra con
un borde de laminación.
Si fuera necesario, la chapa puede dividirse.
Dureza
HBW
275 - 325
Resistencia al impacto
Temperatura
del ensayo
20
˚C
Fresado
(Valor garantizado)
A una velocidad de corte de 300 m/min, una penetración de 0,15 mm y 10 minutos reales de tiempo
de mecanizado con
una Sandvik Coromill 200 e plaquitas GC 1025, garantizamos un desgaste máximo del filo de 0,3 mm.
Ensayo con ultrasonidos
Toda la chapa y productos forjados se han ensayado según el estándar V6 de SSAB.
Ataque
TOOLOX 33 cumple los requisitos relativos al ataque establecidos en la norma NADCA 207-2003.
Medidas
TOOLOX 33 se suministra en forma de chapas de 5 a 130 mm de espesor, o de barras forjadas de
150 a 300 mm de espesor.
Condiciones de entrega
Templado y revenido a una temperatura mínima de 590 °C.
Tratamiento térmico
TOOLOX 33 no tiene que someterse a tratamientos térmicos posteriores. Si se expone a temperaturas
superiores a 590 °C después de la entrega, SSAB Oxelösund AB no garantiza las propiedades del acero.
Nitruración/
revestimiento
Se pueden aplicar procedimientos de nitruración y revestimiento superficial a temperaturas inferiores a 590 °C.
Ensayos
Con arreglo a EN 10 025 y EN ISO 6506-1.
La dureza se mide en una superficie mecanizada entre 0,5 y 2 mm por debajo de la superficie original.
Tolerancias
Chapa;
(Valor garantizado)
(Valor garantizado)
(Valor garantizado)
Ancho y Longitud
La anchura estándar es de 1 700 mm y las longitudes entre 4 y 5,8 m. La chapa se suministra con
un borde de laminación.
Si fuera necesario, la chapa puede dividirse.
Ancho y Longitud
Barras forjadas en anchuras de 600-1 200 mm,
dependiendo del espesor, y longitudes de aproximadamente 2,8 m.
Para información más detallada, ponerse en contacto con el representante de SSAB.
Productos forjados;
Acabado de la superficie
Si precisara tamaños menores a los presentados en la lista de existencias, agradeceremos se ponga en contacto
con nuestro distribuidor de TOOLOX aprobado. Vea nuestra página en Internet www.toolox.com
Si precisara formatos mayores, agradeceremos se ponga en contacto con SSAB Oxelösund AB.
Energía al impacto, ensayo Charpy-V para
chapa, ensayo transversal; mín. J
<_ 130 mm
35
Energía al impacto, ensayo Charpy-V para
barra forjada, dirección del espesor; mín J
> 130 mm
35
Según EN 10 029
- tolerancia de espesor según la Clase C.
- tolerancia de planeidad según la Clase N, tipo de acero L.
Según DIN 7527
Al suministrarse de SSAB Oxelösund AB la chapa cumple con las siguientes especificaciones:
– exenta de cascarilla de laminación
– sin soldadura de reparación
– no se permiten defectos superficiales de una profundidad superior al espesor nominal pedido.
Productos forjados según DIN 7527
TOOLOX es la marca registrada de aceros para herramientas producidos por SSAB Oxelösund AB.
Para información más detallada sobre TOOLOX 33, póngase en contacto con SSAB Oxelösund AB.
SSAB Oxelösund AB, SE-613 80 Oxelösund, Suecia. Tel: +46(0)155 25 40 00, Fax: +46(0)155 25 55 34. www.toolox.com
SSAB Oxelösund AB, SE-613 80 Oxelösund, Suecia. Tel: +46(0)155 25 40 00, Fax: +46(0)155 25 55 34. www.toolox.com
Información técnica
Mecanizado
TOOLOX33
TOOLOX33
Uso
Toolox 33 se puede trabajar en máquinas estables convencionales. Es importante utilizar herramientas cortantes con
un ángulo de corte positivo y evitando las vibraciones. Utilice las siguientes recomendaciones como directrices y punto
de partida para evaluar sus mejores prácticas.
TEl TOOLOX 33 es un nuevo acero que se suministra templado y revenido. Posee una gran tenacidad a los impactos
y sus tensiones residuales son muy bajas, a fin de proporcionar una buena estabilidad dimensional. El TOOLOX 33
tiene un bajo contenido de carburos, y por ello es excelente para mecanizar.
El TOOLOX 33 es apropiado en moldes para plásticos, moldes para goma y componentes de máquinas.
Con un tratamiento apropiado de la superficie puede prolongarse la vida de servicio de la herramienta/componente.
Fresado
Valores típicos
Composición
química
Chemical
composition
C
Si
Mn
P
S
Cr
Mo
V
Ni
CEIIW
CET
+20˚C
980
Resistencia a la tracción, Rm [MPa]
850
Limite de elasticidad, Rp0,2 [MPa]
16
Elongación, A5 [%]
Limite de resistencia a la compession,
800
Rc0,2 [MPa]
100
Resistencia al impacto [J]
300
Dureza, [HBW]
Dureza, [HRC]
+200˚C
+300˚C
+400˚C
+500˚C
700
180
590
180
560
900
800
12
750
170
Tamaño (diám. equiv.)
Fracción de área
Relación de aspecto
6 µm
0,015%
1,2
Brocas de carburo
Velocidad de corte V = 40-50 m/min
c
f = 0,10-0,18 mm/vuelta
La penetración (f ) y la
velocidad (rpm) (n)
dependen del diámetro D
de la broca
Utilice refrigerante
29
Conductividad térmica [W/m • K]
Coeficiente de dilatacion térmica [10-6/K]
+20˚C
35
13,1
+200˚C
35
13,1
+400˚C
30
Dura y tenaz
TOOLOX
TOOLOX33
33
100
Nitruración
Nitridin
g
Dureza (HV0.5)
TOOLOX 44
TOOLOX44
44
TOOLOX
20
P20
¹
H13
0
20
30
40
Dureza (HRC)
¹
50
[mm/vuelta]
5
10
15
20
25
30
c
Velocidad (rpm) n =
V x 1.000
c
πxD
Utilice refrigerante
Rosca HSS-Co
Velocidad de corte V = 7-9 m/min
c
Nitruración
Nitriding
Revestimiento
Surface
coating
superficial
650
600
Oxicorte / Soldadura
550
500
450
Temperatura de trabajo recomendada para oxicorte y soldadura.
400
M2
60
70
300
min. 175 °C
Temperatura para eleminacion de tensiones recomendada después de oxicorte
350
D2
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
1.3
Distancia de la superficie exterior (mm)
1.4
1.5
1.6
y soldadura (enfriamento posterior lento a temperatura ambiente) .
580 °C
Para información más detallada vea Best Practice, o póngase en contacto con SSAB Oxelösund.
Nota 1: P20 = W.Nr 1.2311 y H13 = W.Nr 1.2344
SSAB Oxelösund AB, SE-613 80 Oxelösund, Suecia. Tel: +46(0)155 25 40 00, Fax: +46(0)155 25 55 34. www.toolox.com
0,10
0,10
0,16
0,23
0,30
0,35
Dimensiones Velocidad
700
60
C45
Penetración, f
15 h
40 h
102 h
102 + 102 h
750
Revestimiento
80
40
Nitruración por gas, 510 °C
800
Surface
coating
superficial
Fresadora de roscar
Velocidad de corte V = 30 m/min
c
Penetración (f ) = 0,03 mm/diente
D
[mm]
Acero rapido HSS-Co
Velocidad de corte V = 13-15 m/min
Roscado
Tecnología de tratamiento superficial
120
Acabado
Utilice fresas con un ángulo
de posición de 45°
Taladrado
Propiedades físicas
Inclusiones
Tenacidad a los impactos, valor típico Ch-V a +20 °C (J)
Plaquita de metal duro
cementado ISO clase P 20
El ángulo de corte debe ser siempre positivo
Velocidad de corte V = 150-250 m/min
c
Avance f = 0,10-0,20 mm/diente
V x 1.000
Velocidad (rpm) n= c
πxD
Propiedades mecánicas
0,22-0,24%
0,6-1,1%
0,8%
max 0,010%
max 0,003%
1,0-1,2%
0,30%
0,10-0,11%
max 1%
0,62-0,71
0,40-0,44
Desbaste
Utilice platos con
plaquitas circulares
SSAB Oxelösund AB, SE-613 80 Oxelösund, Suecia. Tel: +46(0)155 25 40 00, Fax: +46(0)155 25 55 34. www.toolox.com
M6
450
M8
300
M10
250
M12
200
M16
150