UC0644_1

SECRETARÍA DE ESTADO DE
EDUCACIÓN, FORMACIÓN
PROFESIONAL Y UNIVERSIDADES
MINISTERIO
DE EDUCACIÓN, CULTURA
Y DEPORTE
DIRECCIÓN GENERAL
DE FORMACIÓN PROFESIONAL
INSTITUTO NACIONAL
DE LAS CUALIFICACIONES
PROCEDIMIENTO DE EVALUACIÓN
Y ACREDITACIÓN DE LAS
COMPETENCIAS PROFESIONALES
CUALIFICACIÓN PROFESIONAL: FABRICACIÓN Y TRANSFORMACIÓN
MANUAL Y SEMIAUTOMÁTICA DE PRODUCTOS DE VIDRIO
Código: VIC203_1
NIVEL: 1
CUESTIONARIO DE AUTOEVALUACIÓN PARA LAS
TRABAJADORAS Y TRABAJADORES
UNIDAD DE COMPETENCIA
“UC0644_1: Conformar manual o semiautomáticamente
productos de vidrio mediante colado, prensado y centrifugado”
LEA ATENTAMENTE LAS INSTRUCCIONES
Conteste a este cuestionario de FORMA SINCERA. La información recogida en él
tiene CARÁCTER RESERVADO, al estar protegida por lo dispuesto en la Ley
Orgánica 15/1999, de 13 de diciembre, de protección de datos de carácter personal.
Su resultado servirá solamente para ayudarle, ORIENTÁNDOLE en qué medida posee
la competencia profesional de la UC0644_1: Conformar manual o
semiautomáticamente productos de vidrio mediante colado, prensado y centrifugado.
No se preocupe, con independencia del resultado de esta autoevaluación, Ud. TIENE
DERECHO A PARTICIPAR EN EL PROCEDIMIENTO DE EVALUACIÓN, siempre que
cumpla los requisitos de la convocatoria.
Nombre y apellidos del trabajador/a:
Firma:
NIF:
Nombre y apellidos del asesor/a:
Firma:
NIF:
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INSTRUCCIONES CUMPLIMENTACIÓN DEL CUESTIONARIO:
Cada actividad profesional principal (APP) se compone de varias actividades
profesionales secundarias (APS).
Lea atentamente cada APP y a continuación sus APS. En cada APS marque con una
cruz el indicador de autoevaluación que considere más ajustado a su grado de dominio
de las APS. Dichos indicadores son los siguientes:
1.
2.
3.
4.
No sé hacerlo.
Lo puedo hacer con ayuda
Lo puedo hacer sin necesitar ayuda
Lo puedo hacer sin necesitar ayuda, e incluso podría formar a otro trabajador o
trabajadora.
APP1: Conformar productos de vidrio mediante colado en molde, INDICADORES DE
siguiendo instrucciones técnicas, procedimientos establecidos y AUTOEVALUACIÓN
cumpliendo las normas de prevención de riesgos laborales y protección
1
2
3
4
medioambiental.
APS1.1: Seleccionar la esfera según la cantidad de vidrio requerida, su
temperatura y viscosidad para la obtención de la pieza.
APS1.2: Elegir el molde de la pieza a fabricar conforme a las especificaciones
dimensionales y de ciclo térmico establecidas en la orden de trabajo.
APS1.3: Calentar el molde controlando la temperatura, para conseguir la
adherencia requerida del vidrio.
APS1.4: Introducir la masa de vidrio dentro del molde, repartiéndola
uniformemente, sin formar burbujas ni defectos.
APS1.5: Engrasar el molde periódicamente durante el proceso de colado.
APS1.6: Fundir las rebabas producidas en el colado de la pieza utilizando el
soplete sin que la pieza sufra roturas ni mermas.
APS1.7: Someter la pieza al ciclo de recocido, para eliminar tensiones que
puedan producir la rotura de la misma durante el enfriamiento.
APP2: Conformar productos de vidrio mediante prensado en moldes, INDICADORES DE
siguiendo instrucciones técnicas, procedimientos establecidos y AUTOEVALUACIÓN
cumpliendo las normas de prevención de riesgos laborales y protección
1
2
3
4
medioambiental.
APS2.1: Seleccionar la esfera según la cantidad de vidrio requerida, su
temperatura y viscosidad, para la obtención de la pieza.
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APP2: Conformar productos de vidrio mediante prensado en moldes, INDICADORES DE
siguiendo instrucciones técnicas, procedimientos establecidos y AUTOEVALUACIÓN
cumpliendo las normas de prevención de riesgos laborales y protección
1
2
3
4
medioambiental.
APS2.2: Seleccionar el molde adecuado al ciclo térmico y características
dimensionales de la pieza.
APS2.3: Calentar el molde y el punzón o macho, controlando la temperatura,
para conseguir la adherencia requerida del vidrio.
APS2.4: Engrasar el molde y el punzón o macho periódicamente.
APS2.5: Llenar de vidrio el molde, obteniendo un reparto uniforme, exento de
burbujas y otros defectos.
APS2.6: Ajustar la presión de prensado a la forma de la pieza y temperatura
del vidrio.
APS2.7: Eliminar las rebabas por fusión utilizando el soplete.
APS2.8: Someter la pieza al ciclo de recocido, para eliminar tensiones que
puedan producir la rotura de la misma.
APP3: Conformar productos de vidrio mediante centrifugado en molde, INDICADORES DE
siguiendo instrucciones técnicas, procedimientos establecidos y AUTOEVALUACIÓN
cumpliendo las normas de prevención de riesgos laborales y protección
1
2
3
4
medioambiental.
APS3.1: Seleccionar la esfera según la cantidad de vidrio requerida, su
temperatura y viscosidad, para la obtención de la pieza.
APS3.2: Seleccionar el molde adecuado al ciclo térmico y características
dimensionales de la pieza.
APS3.3: Calentar el molde, controlando la temperatura, para conseguir la
adherencia requerida del vidrio.
APS3.4: Llenar de vidrio el molde, obteniendo un reparto uniforme, exento de
burbujas y otros defectos.
APS3.5: Eliminar las rebabas mediante fusión utilizando el soplete.
APS3.6: Someter la pieza al ciclo de recocido, para eliminar tensiones que
puedan producir la rotura de la misma.
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APP4: Pegar componentes en caliente, siguiendo instrucciones
técnicas, procedimientos establecidos y cumpliendo las normas de
prevención de riesgos laborales y protección medioambiental.
INDICADORES DE
AUTOEVALUACIÓN
1
2
3
APS4.1: Recalentar la pieza para soldarle los componentes, sin que el
gradiente térmico produzca roturas o mermas.
APS4.2: Tomar el vidrio para la elaboración de los componentes, en la
cantidad y temperatura requerida para el moldeado y pegado.
APS4.3: Moldear boceles, vástagos, asas, pies o chorros según lo establecido
en la ficha del producto.
APS4.4: Pegar boceles, vástagos, asas, pies o chorros sobre la pieza
elaborada.
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Hoja 4 de 4
4