SECRETARÍA DE ESTADO DE EDUCACIÓN Y FORMACIÓN PROFESIONAL MINISTERIO DE EDUCACIÓN DIRECCIÓN GENERAL DE FORMACIÓN PROFESIONAL INSTITUTO NACIONAL DE LAS CUALIFICACIONES PROCEDIMIENTO DE EVALUACIÓN Y ACREDITACIÓN DE LAS COMPETENCIAS PROFESIONALES CUALIFICACIÓN PROFESIONAL: OPERACIONES DE FABRICACIÓN DE FRITAS, ESMALTES Y PIGMENTOS CERÁMICOS. Código: VIC206_2 NIVEL: 2 CUESTIONARIO DE AUTOEVALUACIÓN PARA LAS TRABAJADORAS Y TRABAJADORES UNIDAD DE COMPETENCIA “UC0654_2: Fabricar pigmentos cerámicos” LEA ATENTAMENTE LAS INSTRUCCIONES Conteste a este cuestionario de FORMA SINCERA. La información recogida en él tiene CARÁCTER RESERVADO, al estar protegida por lo dispuesto en la Ley Orgánica 15/1999, de 13 de diciembre, de protección de datos de carácter personal. Su resultado servirá solamente para ayudarle, ORIENTÁNDOLE en qué medida posee la competencia profesional de la “UC0654_2: Fabricar pigmentos cerámicos”. No se preocupe, con independencia del resultado de esta autoevaluación, Ud. TIENE DERECHO A PARTICIPAR EN EL PROCEDIMIENTO DE EVALUACIÓN, siempre que cumpla los requisitos de la convocatoria. Nombre y apellidos del trabajador/a: Firma: NIF: Nombre y apellidos del asesor/a: Firma: NIF: UC0654_2 Hoja 1 de 9 INSTRUCCIONES CUMPLIMENTACIÓN DEL CUESTIONARIO: Cada actividad profesional principal (APP) se compone de varias actividades profesionales secundarias (APS). Lea atentamente cada APP y a continuación sus APS. En cada APS marque con una cruz el indicador de autoevaluación que considere más ajustado a su grado de dominio de las APS. Dichos indicadores son los siguientes: 1. 2. 3. 4. No sé hacerlo. Lo puedo hacer con ayuda. Lo puedo hacer sin necesitar ayuda. Lo puedo hacer sin necesitar ayuda, e incluso podría formar a otro trabajador o trabajadora. APP1: Almacenar las materias primas para la fabricación de pigmentos INDICADORES DE cerámicos asegurando la calidad de los suministros, respetando las AUTOEVALUACIÓN normas de seguridad y salud laboral y reflejando los resultados del 1 2 3 4 trabajo según las instrucciones técnicas. APS1.1: Verificar la correspondencia entre los albaranes de entrada y las órdenes de compra. APS1.2: Cumplir los procedimientos de muestreo establecidos tomando muestras identificadas de forma clara e indeleble y enviándolas al laboratorio de control. APS1.3: Descargar los materiales en los silos correspondientes según el procedimiento establecido. APS1.4: Almacenar las materias primas garantizando su conservación, acceso e inventario, según los procedimientos establecidos. APS1.5: Proceder al mantenimiento de primer nivel de la maquinaria empleada, conforme a la documentación técnica y las instrucciones de la empresa. APS1.6: Garantizar el stock de seguridad de las materias primas controlando exhaustivamente las existencias. APS1.7: Controlar el funcionamiento de las instalaciones y máquinas, manteniendo los parámetros del proceso y detectando anomalías para subsanarlas, en el ámbito de la competencia del operario o bien en el caso de no ser posible, derivándolas al servicio de mantenimiento. UC0654_2 Hoja 2 de 9 APP2: Preparar la mezcla de materias primas para la fabricación de INDICADORES DE pigmentos cerámicos siguiendo los procedimientos establecidos, AUTOEVALUACIÓN respetando las normas de seguridad y salud laboral y reflejando los 1 2 3 4 resultados del trabajo según las instrucciones técnicas. APS2.1: Seleccionar la mezcladora y el valor de las cargas a realizar en función de la cantidad y tipo de producto y de las características de la máquina, siguiendo las instrucciones técnicas de la empresa. APS2.2: Manejar los sistemas de dosificación y mezcla, de acuerdo con los procedimientos operativos establecidos. APS2.3: Dosificar los materiales en las proporciones y cantidades indicados en las fichas de composición, regulando las instalaciones de aspiración y separación de polvos y manteniendo las condiciones de seguridad, salud laboral y protección medioambiental requeridas. APS2.4: Establecer un tiempo de mezclado según lo especificado en la ficha de fabricación del producto, garantizando el grado de homogeneidad establecido. APS2.5: Descargar la mezcla preparada en tolvas o sacas debidamente identificadas. APS2.6: Limpiar la mezcladora y el molino en los cambios de producto, siguiendo los procedimientos establecidos por la empresa. APS2.7: Proceder al mantenimiento de primer nivel de la maquinaria empleada, conforme a la documentación técnica y las instrucciones de la empresa. APS2.8: Controlar el funcionamiento de las instalaciones y máquinas, manteniendo los parámetros del proceso y detectando anomalías para subsanarlas, en el ámbito de la competencia del operario o bien en el caso de no ser posible, derivándolas al servicio de mantenimiento. UC0654_2 Hoja 3 de 9 APP3: Calcinar pigmentos cerámicos a partir de la mezcla preparada INDICADORES DE siguiendo los procedimientos establecidos, respetando las normas de AUTOEVALUACIÓN seguridad y salud laboral y reflejando los resultados del trabajo según las instrucciones técnicas. 1 2 3 4 APS3.1: Regular las temperaturas, tiempos, caudales de gas y aire del horno de calcinación, obteniendo los valores especificados de los parámetros de proceso. APS3.2: Cargar los crisoles con la mezcla de materias primas, identificándolos claramente con el tipo de producto y disponiéndolos posteriormente en el carro. APS3.3: Ajustar el ciclo de calcinación a lo establecido en la ficha de fabricación del producto. APS3.4: Descargar el carro del horno y vaciar los crisoles siguiendo el procedimiento establecido y evitando la contaminación del producto. APS3.5: Descargar el material calcinado en la tolva o saca que le corresponda, quedando ésta identificada de forma clara e indeleble siguiendo las instrucciones de la empresa. APS3.6: Proceder al mantenimiento de primer nivel de la maquinaria empleada, conforme a la documentación técnica y las instrucciones de la empresa. APS3.7: Detectar las desviaciones en la calidad del material calcinado, controlando visualmente el producto e iniciando acciones para su corrección. APS3.8: Controlar el funcionamiento de las instalaciones y máquinas, manteniendo los parámetros del proceso y detectando anomalías para subsanarlas, en el ámbito de la competencia del operario o bien en el caso de no ser posible, derivándolas al servicio de mantenimiento. UC0654_2 Hoja 4 de 9 APP4: Molturar los pigmentos cerámicos calcinados, lavándolos INDICADORES DE posteriormente, manejando las máquinas y equipos y reflejando los AUTOEVALUACIÓN resultados del trabajo de acuerdo con los procedimientos operativos establecidos, asegurando la calidad del producto obtenido y el respeto 1 2 3 4 a las normas de seguridad y salud laboral. APS4.1: Seleccionar el molino y los equipos auxiliares para el lavado, en función de la cantidad y el tipo de producto, de acuerdo con las instrucciones técnicas de la empresa. APS4.2: Limpiar los molinos en los cambios de producto, de acuerdo con las instrucciones técnicas de la empresa. APS4.3: Triturar las tortas de material calcinado antes de su introducción en los molinos, regulando las instalaciones de aspiración y separación de polvos y manteniendo las condiciones de seguridad, salud laboral y protección medioambiental requeridas. APS4.4: Cargar el molino con el pigmento calcinado y agua según las proporciones indicadas en las fichas de carga, ajustando el tiempo de molienda a lo establecido en la ficha de fabricación del producto. APS4.5: Controlar la granulometría de la barbotina antes de finalizar el proceso de molienda, de acuerdo con las especificaciones de calidad establecidas. APS4.6: Almacenar el producto molido en el depósito correspondiente, quedando éste identificado de forma clara e indeleble siguiendo las instrucciones de la empresa. APS4.7: Garantizar unos tiempos y un número de ciclos de lavado y decantación que se correspondan con las especificaciones de la ficha de fabricación del producto. APS4.8: Proceder al mantenimiento de primer nivel de la maquinaria empleada, conforme a la documentación técnica y las instrucciones de la empresa. APS4.9: Detectar las desviaciones en la calidad del producto molido y lavado, controlándolo e iniciando acciones para su corrección. APS4.10: Controlar el funcionamiento de las instalaciones y máquinas, manteniendo los parámetros del proceso y detectando anomalías para UC0654_2 Hoja 5 de 9 APP4: Molturar los pigmentos cerámicos calcinados, lavándolos INDICADORES DE posteriormente, manejando las máquinas y equipos y reflejando los AUTOEVALUACIÓN resultados del trabajo de acuerdo con los procedimientos operativos establecidos, asegurando la calidad del producto obtenido y el respeto 1 2 3 4 a las normas de seguridad y salud laboral. subsanarlas, en el ámbito de la competencia del operario o bien en el caso de no ser posible, derivándolas al servicio de mantenimiento. APP5: Micronizar los pigmentos cerámicos calcinados siguiendo los INDICADORES DE procedimientos establecidos, respetando las normas de seguridad y AUTOEVALUACIÓN salud laboral y reflejando los resultados del trabajo según las 1 2 3 4 instrucciones técnicas. APS5.1: Seleccionar las máquinas y equipos de micronización de pigmentos en función de la cantidad y el tipo de producto, de acuerdo con las instrucciones técnicas de la empresa. APS5.2: Regular los secadores, molinos, “secadores-micronizadores” y equipos de selección granulométrica, obteniendo los valores especificados de los parámetros de proceso. APS5.3: Almacenar el producto preparado en el depósito correspondiente, controlando las instalaciones de aspiración y separación de polvos y manteniendo las condiciones de seguridad, salud laboral y protección medioambiental requeridas. APS5.4: Garantizar la granulometría y humedad establecidas en el producto obtenido. APS5.5: Cumplir los procedimientos de muestreo establecidos tomando muestras identificadas de forma clara e indeleble y enviándolas al laboratorio de control. APS5.6: Proceder al mantenimiento de primer nivel de la maquinaria empleada, conforme a la documentación técnica y las instrucciones de la empresa. APS5.7: Detectar las desviaciones en la calidad del pigmento preparado, controlando visualmente y granulométricamente el producto e iniciando acciones para su corrección y tratando el producto no conforme según el procedimiento establecido por la empresa. UC0654_2 Hoja 6 de 9 APP5: Micronizar los pigmentos cerámicos calcinados siguiendo los INDICADORES DE procedimientos establecidos, respetando las normas de seguridad y AUTOEVALUACIÓN salud laboral y reflejando los resultados del trabajo según las 1 2 3 4 instrucciones técnicas. APS5.8: Controlar el funcionamiento de las instalaciones y máquinas, manteniendo los parámetros del proceso y detectando anomalías para subsanarlas, en el ámbito de la competencia del operario o bien en el caso de no ser posible, derivándolas al servicio de mantenimiento. APP6: Preparar mezclas de pigmentos cerámicos y disoluciones de INDICADORES DE sales metálicas siguiendo los procedimientos establecidos, respetando AUTOEVALUACIÓN las normas de seguridad y salud laboral y reflejando los resultados del 1 2 3 4 trabajo según las instrucciones técnicas. APS6.1: Seleccionar la mezcladora en función de la cantidad y el tipo de producto, de acuerdo con el procedimiento establecido por la empresa. APS6.2: Regular las máquinas y equipos de dosificación y mezcla, obteniendo los valores especificados de los parámetros de proceso. APS6.3: Dosificar los materiales en las proporciones y calidades indicadas en las fichas de composición, controlando las instalaciones de aspiración y separación de polvos y manteniendo las condiciones de seguridad, salud laboral y protección medioambiental requeridas. APS6.4: Ajustar el tiempo de mezclado y de disolución a lo especificado en la ficha de fabricación del producto, garantizando el grado de homogeneidad establecido en la mezcla preparada. APS6.5: Descargar la mezcla preparada en tolvas, sacas o depósitos para líquidos, debidamente identificados. APS6.6: Limpiar la mezcladora o los equipos de disolución en los cambios de producto, de acuerdo a los procedimientos establecidos por la empresa. APS6.7: Cumplir los procedimientos de muestreo establecidos tomando muestras identificadas de forma clara e indeleble y enviándolas al laboratorio de control. UC0654_2 Hoja 7 de 9 APP6: Preparar mezclas de pigmentos cerámicos y disoluciones de INDICADORES DE sales metálicas siguiendo los procedimientos establecidos, respetando AUTOEVALUACIÓN las normas de seguridad y salud laboral y reflejando los resultados del 1 2 3 4 trabajo según las instrucciones técnicas. APS6.8: Proceder al mantenimiento de primer nivel de la maquinaria empleada, conforme a la documentación técnica y las instrucciones de la empresa. APS6.9: Detectar las desviaciones en la calidad de la mezcla preparada, controlando visualmente el producto e iniciando acciones para su corrección, y tratando el producto no conforme según el procedimiento establecido por la empresa. APS6.10: Controlar el funcionamiento de las instalaciones y máquinas, manteniendo los parámetros del proceso y detectando anomalías para subsanarlas, en el ámbito de la competencia del operario o bien en el caso de no ser posible, derivándolas al servicio de mantenimiento. APP7: Embalar pigmentos cerámicos regulando las máquinas e INDICADORES DE instalaciones, supervisando su conducción, respetando las normas de AUTOEVALUACIÓN seguridad y salud laboral y reflejando los resultados del trabajo de 1 2 3 4 acuerdo con los procedimientos establecidos. APS7.1: Regular las máquinas y equipos de ensacado, etiquetado y “paletización” automáticos según el procedimiento establecido por la empresa. APS7.2: Ensacar los pigmentos obtenidos siguiendo las instrucciones técnicas de la empresa, facilitando su transporte y almacenamiento y controlando las instalaciones de aspiración y separación de polvos. APS7.3: Etiquetar los sacos de pigmento con toda la información necesaria (tipo, calidad y fecha) asegurando una correcta identificación del producto y quedando situadas en el lugar establecido. APS7.4: Colocar los sacos etiquetados sobre los palés de forma organizada, enfundándolos posteriormente con el plástico retráctil y colocando finalmente los flejes correspondientes siguiendo las instrucciones técnicas de la empresa. APS7.5: Proceder al mantenimiento de primer nivel de la maquinaria empleada, conforme a la documentación técnica y las instrucciones de la empresa. UC0654_2 Hoja 8 de 9 APP7: Embalar pigmentos cerámicos regulando las máquinas e INDICADORES DE instalaciones, supervisando su conducción, respetando las normas de AUTOEVALUACIÓN seguridad y salud laboral y reflejando los resultados del trabajo de 1 2 3 4 acuerdo con los procedimientos establecidos. APS7.6: Detectar las anomalías y las desviaciones en la calidad del producto acabado mediante el control ejercido sobre él. APS7.7: Controlar el funcionamiento de las instalaciones y máquinas, manteniendo los parámetros del proceso y detectando anomalías para subsanarlas, en el ámbito de la competencia del operario o bien en el caso de no ser posible, derivándolas al servicio de mantenimiento. UC0654_2 Hoja 9 de 9