Taller Nº1 ADMINISTRACION DE PROCESOS Ingeniería en Administración • Comente 1.− Cuales son los modelos de disposición de los layout y expliquelos. 2.− Cual es el problema del balance de línea. 3.− En que consisten los sistemas hombre−maquina 4−. Explique el semi automatismo en un sistema hombre maquina 5−. Que importancia tiene dentro del diseño de las tareas el ambiente de trabajo enumérelos. 6−. Que son las normas de producción explique. B) Resuelva 1.− Cierto problema de balanceo de línea está relacionado con 10 estaciones de trabajo que tienen un " tiempo = 24 minutos ( minutos (donde el menor es 2.1 minutos y el mayor es 3.0 minutos). Suponiendo que sólo un trabajador es colocado en cada en cada estación, y usando el lapso más largo como ciclo de tiempo, ¿cuál será la eficiencia del balance? Respuesta 80%. 2.− Un análisis de balanceo de línea dio lugar al agrupamiento que figura en la tabla . Encuéntrese la eficiencia a balance, partiendo de que el lapso real más largo es el ciclo de tiempo. Respuesta CT = 1.5, y Efb=80% Tabla Centro de trabajo A B C D E Número de actividades 1,2 3,5,6 4,7 8, 10,11 9 Tiempo real (min) 1.2 1.4 0.9 1.3 1.5 3.− Una de las actividades necesarias para la fabricación de muebles requiere los tiempos que se indican en la figura para realizar cinco tareas en una linea de montaje. Las operaciones son programadas para producir seis unidades por hora y cada empleado puede contribuir con 48 minutos por hora de trabajo productivo, a) ¿Cuál es el ciclo de tiempo en minutos por unidad? b) ¿Cuál es el número mínimo teórico de personal? c) Combínense las tareas en el agrupamiento más eficiente de estaciones de trabajo. ¿Cuál es la eficiencia del balance resultante? 1 Respuesta a) 8 Minutos por unidad, b) 3.78 empleados, c) 94.5%. 42−. Un fabricante de juguetes produce cajas de muñecas en una línea que genera uno de esos Productos por minuto. Las relaciones de precedencia del montaje y los tiempos de actividades (en minutos) aparecen en la figura Figura a) Agrúpense las actividades para que tengan la disposición más eficiente, b) ¿Cuál es la eficiencia del balance EfB? Respuesta a) Una de las soluciones posibles se muestra en la tabla. b) 76%. Tabla 5−15 Estación A B C D E de trabajo Tareas 1,2 3,6 4,5 7,8 9 Tiempos 0.8 0.9 1.0 0.7 0.4 reales 5.− Robotics Control Corp. usa un sistema flexible de producción controlado por robots para armar los robots que vende. Cinco robots deben completar las tareas especificadas en la tabla 5−16. Tabla Tarea A B C D E F G H 1 J Tiempo (seg) 10 24 17 49 12 14 27 9 20 23 Tarea(s) precedentes Ninguna Ninguna A A C C B E F,G D,H,I 2 K L 36 18 1 J,K • Dibújese un diagrama de precedencia, b) ¿Cuál es el mínimo ciclo de tiempo teórico (meta) si los cinco robots son completamente utilizados en la linea de montaje de cinco estaciones? c) Agrúpense de manera más eficiente las tareas en la linea de montaje de cinco estaciones, d) ¿Cuál es el ciclo de tiempo? e) ¿Cual es la eficiencia del balance? respuesta a) El diagrama debe cumplir los requerimientos de precedencia, b) 51.8 segundos/estación, c) I = A, E, F II = B, G III = D IV = tí. I, J V = K, L. d) 54 segundos (de la estación V). e) 96%. ADMINISTRACIÓN DE PROCESOS 3 B 0.8 A 4.4 E 14.6 D 7.0 C 3.5 3