02 007

M. RUIZ ALTISENT
RECOLECCIÓN MECÁNICA DEL CACAHUETE
Publicado en
M A G
Volumen VI. Núms. 7-8. Julio-agosto 1972.
Depósito legal: M. Sep. 19034.—1967.
Gráficas Orbe, S. L, Padilla, 82, Madrid.—1972.
3.°
4.°
MECÁNICA
CACAHUETE
por M. Ruíz Altisent
Ingeniero Agrónomo
1.
INTRODUCCIÓN
El cacahuete es una de las plantas hortícolas de mayor riqueza alimenticia y q u e tiene grandes posibilidades de expansión en nuestro país. Su contenido en
grasa varía d e l 4 7 al 5 0 %; el d e hidratos d e carbono,
alrededor del 18 %, y el de proteínas, alrededor del
26 %. El resto hasta 100 (5-8 %) es el tanto por ciento
d e h u m e d a d del cacahuete sin tostar. Su valor energético es considerable, p r o d u c i e n d o 1 kg de cacahuetes
alrededor d e las 6.300 kilocalorías.
La producción mundial de cacahuetes es de unos
17 millones de toneladas, siendo los principales productores: India (6 millones de t), China (2,5 millones),
Nigeria (1,4 millones), EE.UU. (1,1 millones) y Senegal (1 m i l l ó n ) . España encabeza la lista de los productores europeos, con cerca de 15.000 t, producidas en
su mayor parte en la región valenciana, habiéndose sembrado cantidades mínimas en Extremadura y A n d a lucia [ 1 ] * .
En la región de Valencia ocupa el cacahuete un puesto más entre los cultivos hortícolas de verano; se siembra en mayo-junio y se recoge en o c t u b r e - n o v i e m b r e .
Es una especie q u e fructifica de f o r m a característica.enterrando el o v a r i o f e c u n d a d o en la zona superior d e
la parte subterránea de la planta y f o r m a n d o ahí las
vainas (fig. 1). Por tanto, en cierto m o d o ha de asemejarte su cultivo y recolección a los de las patatas y otros
productos subterráneos. El sistema de cultivo es ancestral, tal como se realizaba hace doscientos años, cuand o f u e introducido en la región valenciana; así t a m b i é n
la recolección, q u e consta de las siguientes operaciones
manuales:
1
2.°
Trilla o sacudida enérgica sobre un cesto para
la separación de las vainas (flg. 2).
Cribado y limpieza, variable según las condiciones del p r o d u c t o .
Las pérdidas son m u y altas (pueden llegar hasta
el 5 0 % ) , especialmente en el arranque, q u e , según las
condiciones del terreno, se hace m u y difícil (en estos
casos se ayuda el operario d e una azada).
El r e n d i m i e n t o d e estas labores es m u y bajo, sobre
t o d o el del arranque, labor ésta q u e incluye además
gran porcentaje de t i e m p o m u e r t o , d e b i d o a ser altam e n t e fatigosa.
Se calculan 182 h T H / h a * * para el conjunto de
arranque y trilla manuales.
2.
RECOLECCIÓN MECÁNICA
En los Estados Unidos se cultiva hoy el cacahuete en
plan extensivo, existiendo soluciones de mecanización
para todas las fases de su cultivo.
El proceso de recolección mecanizada se realiza en
dos etapas [2]: 1) la raíz d e la planta es cortada, y
la parte aérea, junto con las l e g u m b r e s , es recogida
por la m á q u i n a , sacudida y limpiada de la tierra adherida a aquéllas, acordonándose luego; y 2) los maraños
son recogidos pasados unos días (tres a diez, con objeto de q u e p i e r d a n las plantas parte d e su h u m e d a d ) ,
llevándose a un mecanismo arrancador o t r i l l a d o r para
separar las legumbres d e l ramaje.
* * TH o UTH, " u n i d a d de trabajo h u m a n o " , equivale al trabajo que
puede desarrollar un h o m b r e en condiciones normales d u r a n t e trescientos días de trabajo al año.
A r r a n q u e : Tirando hacia arriba de la planta firme, pero suavemente, para d i s m i n u i r al m á x i m o
las pérdidas en el suelo.
Sacudida de la tierra y cambio de posición d u rante el secado en la hilera.
L03 números entre corchetes se refieren a reseñas bibliográficas.
FIG. 1.—Planta
de cacahuete.
3
El arranque d e las plantas se realiza, en g e n e r a l , mediante cuchillas horizontales (1) (fig. 3), inclinadas 3 0 ° ,
que van montadas en una máquina recogedora-limpiadora. Por m e d i o de un elevador de cadenas con listones transversales dentados (2) se sacuden las plantas
d e tierra y se depositan en el suelo, alineadas m e d i a n t e
un dispositivo hilerador (3) para su secado y posterior
recogida. La máquina es accionada por la toma d e
fuerza d e l tractor a través de un eje extensible (4) y
suele ser del t i p o semimontado en el enganche en tres
puntos del tractor, con ruedas de apoyo (5).
Las medidas
figura 5 [4].
recomendables
son
las indicadas en
Se realiza la siembra a mano y a dos granos; esto,
enfocado a la utilización de sembradora mecánica o
neumática, t i e n d e a desaparecer. Ello implica la utilización d e semilla d e g r a n calidad y convenientemente
tratada, condiciones q u e no suelen cumplirse actualmente.
La trilla del cacahuete se realiza mediante una cosechadora provista d e un mecanismo recogedor d e l maraño o " p i c k u p " ( f i g . 4 ) . Las cosechadoras del cacahuete pueden consistir en tipos especiales de cosechadoras para este fin o en cosechadoras d e cereales adaptadas para cacahuete. El cilindro desgranador puede
ser d e dientes, d e l mismo t i p o q u e el q u e se utiliza
para cereales, retirándose en este caso, p. e j . , la m i t a d
d e los dientes; o t a m b i é n puede ser d e dientes f l e x i bles d e resorte, tanto en el cilindro como en el cóncavo. La velocidad periférica del cilindro oscila entre
6 y 12 m / s . Los mecanismos d e separación y limpieza
son similares a los q u e se encuentran en las cosechadoras d e cereales, d e b i e n d o ser la v e l o c i d a d d e l aire
g e n e r a d o en el ventilador bastante alta, de 10 a 12 m / s .
Se está ensayando actualmente en los Estados Unidos
un procedimiento integral de recolección en una sola
fase, es decir, se realiza la trilla inmediatamente después del arranque. Este sistema presenta los problemas
inherentes a un contenido de h u m e d a d del producto
d e hasta el 50 %.
Con todos estos sistemas se obtiene siempre el cacahuete en cascara, siendo el descascarado una operación posterior, g e n e r a l m e n t e realizada por el comprad o r , ya sea almacenista o fabricante de los derivados.
3.
3.1.
EXPERIENCIAS EN
FIG
2
-
-—Mujer
sacudiendo la planta
para separar las legumbres.
MARCHA
Siembra
Para adaptar el cultivo a la recolección mecánica es
necesario como primera m e d i d a a m p l i a r la distancia
entre las líneas para hacer posible el paso del tractor,
d i s m i n u y e n d o correlativamente la distancia entre las
plantas d e n t r o de la línea. (En Valencia se viene cultiv a n d o en líneas a 50 cm y 15-20 cm entre plantas [3].)
Monc/o exce'nfr/co c/e ¿as
la
FIG.
3.—Arrancadora-limpiadora.
¿arang'as
%> ¿
1*
FIG. 4 . — C o : c : h a t i e r a
^f~^-
C°/&
VI
cía ccca!".u2ts
efe
^^rgrc/as
3.2.
Arranque
Para el arranque de la planta de cacahuete se e n sayó una máquina arrancadora d e patatas acoplada a
un tractor Pasquali 9 4 5 (fig. 6). A pesar d e las desfavorables condiciones del terreno, la operación d e arranq u e resultó satisfactoria, con las siguientes características:
—
Necesidad d e una buena regulación d e p r o f u n d i d a d , con lo q u e se consigue cortar el caballón
justo por debajo de la colocación de las vainas,
q u e d a n d o así en el terreno todo el resto d e l sistema radical, con el consiguiente beneficio para
la estructura d e l suelo.
— Pérdidas mínimas debidas a rotura del pedúnculo, pues la planta es levantada a la vez q u e la
tierra que la rodea.
— Necesidad de un cribado más eficaz que para las
patatas, pues el porcentaje relativo t i e r r a / p r o ducto para el cacahuete es mayor q u e en el caso
de aquéllas. Puede pensarse en una superficie
d e cribado d e m a y o r l o n g i t u d o q u e la cadena
d e cribado tenga una inclinación superior.
— Rendimiento: A una velocidad de avance moderada d e 2-3 k m / h del tractor, tenemos un rendimiento a p r o x i m a d o de 0,10-0,15 h a / h a para una
distancia entre líneas d e 55 y 6 2 , 5 c m . La necesidad de m a n o de obra para el arranque es,
pues, con este sistema d e 7-9 h T H / h a .
3.3.
Trilla
Para ensayar la p o s i b i l i d a d de la trilla mecánica d e l
cacahuete se utilizaron dos tipos d e cosechadoras d e
cereales con cilindro desgranador de dientes prepara-
\+50 cm-+ +—80cm
\~375c.+\~40c.-*\~40c
50 cm
H
•375c.*\
\i/
180cm
das para la recolección del arroz ( f i g . 7 ) . Con objeto
de adaptarse al tamaño de la vaina del cacahuete y a
su f r a g i l i d a d , se utilizaba la m á x i m a separación entre
cóncavo y c i l i n d r o , y la m í n i m a velocidad d e g i r o d e
éste. La h u m e d a d de las plantas era de un 30-35 %,
que equivale a dos-tres días de secado al aire en la
hilera, con lo q u e resultan las menores pérdidas seg ú n [5]. De los resultados se concluyeron los siguientes
puntos:
a)
La rotura de vainas es de algo más del 50 %
en casi todos los casos.
b)
Los mejores resultados en cuanto a un menor
porcentaje de vainas partidas (40 %) se o b t u v i e r o n a
3 7 5 - 4 0 0 r.p.m. ( = 9,4 — 10 m / s e g d e velocidad periférica del cilindro), y estando el cóncavo bien l i m p i o .
Esto ú l t i m o resulta ser un p r o b l e m a , pues a esas r.p.m.
(bajísimas para cereales) los elementos de criba y limpieza f u n c i o n a b a n demasiado lentamente y no d a b a n
salida al material acumulado sobre los mismos.
c)
La perfección de la trilla (en lo q u e respecta a
separación de las vainas de paja) es t a m b i é n m á x i m a
a dicho n ú m e r o de revoluciones, con la condición de
limpieza d e l cóncavo. En este caso las pérdidas en la
paja equivalen a las q u e resultan de la trilla manual
(alrededor d e un 3 % ) .
Por tanto, en el caso de la posible utilización de una
cosechadora d e cereales para la recolección d e l cacahuete, las modificaciones esenciales (aparte de la adopción del cilindro recogedor del maraño y cambio d e
cribas) consistirían:
1) En reducir las r.p.m. del cilindro desgranador,
conservando, o incluso a u m e n t a n d o , la velocidad d e l
resto de los mecanismos para poder dar salida a tanto
follaje húmedo; y
2) J n sustituir los dientes macizos por dientes elásticos de resorte, aumentando t a m b i é n la distancia e n tre los mismos.
En EE. UU. se están ensayando nuevos sistemas d e
trilla q u e sustituyan al del cilindro y cóncavo [ 6 ] , como
es la separación d e las vainas en plantas orientadas (sujetas por las ramas) mediante cilindros giratorios con
perforaciones y dedos elásticos, d a d o q u e el sistema
actual no resulta enteramente satisfactorio.
3.4.
Propiedades mecánicas de la planta
Respecto a su posible recolección mecanizada, las
plantas presentan unas propiedades mecánicas q u e pueden d i f e r i r de unas variedades a otras, o incluso d e n t r o
de la misma variedad de unas plantas a otras.
45cm~*
FIG.
5.—Anchuras
de
surcos
recomendables
FIG. 6.—Arrancadora
funcionando.
5
Se intenta caracterizar las variedades en este sent i d o como p r i m e r paso para una adaptación de la
planta a la m á q u i n a . Para ello se han realizado determinaciones con análisis estadísticos de las propiedades
siguientes:
Es importante t a m b i é n la p r o p i e d a d de resistencia
de la cascara, la cual esperamos ensayar en la actual
campaña de 1972.
REFERENCIAS
—
—
—
Anchura de la masa d e frutos
Es una medida interesante para
arrancadora; cuanto más ¡untas
alrededor del eje de la planta
realizará con menores pérdidas.
aparece significación importante
dades.
en el caballón:
el e m p l e o d e la
están las vainas
el arranque se
En el ensayo no
entre las varie-
M á x i m a p r o f u n d i d a d d e los f r u t o s : La i m p o r t a n cia de esta p r o p i e d a d está en el mismo orden q u e
la anchura anterior; hay q u e tener en cuenta q u e
cuanto menor sea el v o l u m e n d e "tierra + vainas" a arrancar, menor es la proporción de tierra
y, por tanto, mucho más perfecto el cribado o
limpieza, además d e q u e se realiza un trabajo
menor con un gasto de energía también más bajo.
2.
3.
4.
5.
6.
MINISTERIO DE AGRICULTURA: Anuario
estadístico
de la
Prod.
Agr.r
1970.
ORTIZ-CAÑAVATE, J . : Técnica de la Mecanización
Agraria,
II.
Editorial Garsi, M a d r i d , 1972.
CORNEJO, J.: El cacahuete. M i n i s t e r i o d e A g r i c u l t u r a , 1 9 6 1 .
McGILL, J. F., y SAMPLES, L. E.: Peanuts ¡n Georgia.
C o o p . Extensión Service. Univ. o f G e o r g i a .
STANSELL, J. R.; BUTLER, J. L , y SHEPERD, J. L : Effect of
windrow
orientation
and e x p o s u r e times o n p e a n u f harvesting
damage.
Southeast Región ASAE M e a t i n g . M e m p h i s , Tennessee, 1970.
BUTLER, J . L.; WRIGHT, F. S., y W I L L I A M S , E. J . : "Mechanisms
f o r p i c k i n g peanuts f r o m o r i e n t e d p l a n t s " , Annual
Meeting
Am.
Peanut Research. San A n t o n i o , Tejas, 1970.
•y»""*'
Fuerza de d e s p r e n d i m i e n t o de la vaina de su
pedúnculo: Para q u e las pérdidas sean lo menores posibles, interesa q u e esta fuerza de desp r e n d i m i e n t o sea alta. Las medidas se realizaron
por m e d i o de un d i n a m ó m e t r o d e 1.000 g r a m o s ,
tirando de la vaina hasta su d e s p r e n d i m i e n t o y
observando la fuerza r e q u e r i d a . Las diferencias
entre variedades son m u y significativas.
Se tomaron medidas del tamaño de las vainas y las
semillas, las cuales varían a m p l i a m e n t e entre variedades y son datos interesantes para el diseño d e cribas
y demás elementos de las máquinas correspondientes.
ó
1.
BIBLIOGRÁFICAS
FIG. 7.—Ensayando la trilla mecánica con cosechadora de cereales.