PROCESO: CORTE DE PRODUCTOS BASICOS

Anuncio
10.1 TAREA: TRABAJO EN MAQUINA FIJA.
o PROCESO: CORTE DE PRODUCTOS BÁSICOS
•
DESCRIPCION DEL PROCESO
Consiste en cortar el material base (perfiles, tubos, chapas, etc.) en las
dimensiones requeridas para llegar al producto final. El corte de material se
puede hacer con herramientas manuales (sierras), siendo sin embargo lo más
habitual el uso de herramientas o equipos (radiales, ingletadoras, tronzadoras
sierras circulares, sierras de vaivén, sierras en general, etc.). Otros equipos
para realizar el corte de material son las cizallas y las guillotinas y las prensas
de corte. El corte de material también se puede realizar mediante el uso del
oxicorte.
Durante la investigación de los accidentes graves, esta tarea ha salido de
forma repetida por lo que se considero como una tarea más.
Esta tarea puede comprender de las siguientes operaciones:
• Puesta en marcha de la máquina: conexión a sus fuentes de
alimentación: eléctrica, hidráulica, neumática, etc.
• Transporte del material a cortar (perfiles, tubos, planchas, etc.), hasta
el equipo o máquina para cortar. El transporte puede ser:
Manual: Carga manual o con ayuda de carros, de perfiles, tubos, o
trozos de perfiles, etc.
Mecánica: Carga con ayuda de equipos de manutención mecánica
como: puente grúa, carretilla, etc.
• Alimentación de la máquina de las piezas o material a trabajar que
puede ser:
Estudio de la Accidentabilidad Sector Metal-Mecánico
Manual: depositar las piezas o materiales en la zona de operación de
la máquina
Automática mediante sistemas o equipos que conducen la pieza o
material a la zona de operación de la máquina como, cintas/cadenas
transportadoras, etc.
• Fijación de las piezas o materiales a trabajar para evitar su
desplazamiento o proyección durante el trabajo, esta fijación puede
ser:
Manual: sujetar o aguantar la pieza mediante prensión manual por
ejemplo durante el corte con sierra manual.
Mecánica/hidráulica: sujetar mediante mecanismos de apriete como
prensores, gatos, mordazas, etc.
La sujeción puede ser incluso
automática.
• Accionamiento de la máquina: disponer la máquina para que ejecute
su trabajo mediante activación de órganos pertinentes como
pulsadores, interruptores, pedales, palancas, etc.
• Control del correcto funcionamiento de la máquina mediante la
visualización o medición de los parámetros de funcionamiento de la
misma o la toma de muestras para verificar que los resultados están
dentro de tolerancias.
• Descarga de la máquina del producto final:
Manual: descargando las piezas después de haber sido
cortadas
Automática caída o depósito de piezas a contenedores, cintas, etc.
El trabajo de corte de material dependiendo del equipo empleado puede ser
tarea de:una persona (uso de herramientas manuales o uso de equipos como
las sierras circulares, ingletadoras, tronzadoras, guillotinas manuales, etc. ), o
de dos personas (uso de guillotinas, cizallas, etc.) cuando la pieza a cortar es
difícil de manipular por sus dimensiones (generalmente chapas).
Estudio de la Accidentabilidad Sector Metal-Mecánico
Los equipos empleados más comunes para la realización de esta tarea son las
sierras y cizallas manuales, guillotinas, cizallas, prensas de corte, sierras,
tronzadoras-ingletadoras, oxicorte, etc.
•
02
RIESGOS Y MEDIDAS PREVENTIVAS
CAIDAS DE PERSONAS AL MISMO NIVEL.
Identificación.Resbalones o pisadas sobre restos metálicos o virutas producidas
durante el corte
Prevención.ü Limpiar periódicamente los restos de piezas o virutas procedentes del
corte
ü Disponer de contenedores adecuados para recoger los restos.
ü Retirar periódicamente dichos contenedores, en su caso por gestor
autorizado
ü Usar calzado de seguridad que proteja contra los pinchazos y cortes
certificado “CE”.
03
CAIDAS DE OBJETOS POR DESPLOME O DERRUMBAMIENTO.
Identificación.Caída del paquete del material a cortar (chapas, perfiles, etc.), con el
que se alimenta a la máquina de corte o caída del paquete formado
con el producto final a la salida de la máquina.
Estudio de la Accidentabilidad Sector Metal-Mecánico
Prevención.ü Los materiales se depositarán sin invadir los espacios destinados al
tránsito, a la carga/descarga o al embalado/desembalado de
materiales para que no sufran un golpe que puede hacerlos caer.
ü Al apilar bultos, debe cuidarse la estabilidad de la pila, de forma que
no represente riesgo para las personas, carretillas o cualquier otro
medio de transporte que circulen por sus inmediaciones.
ü Las pilas de materiales que puedan rodar como tubos, deben
asegurarse mediante cuñas, calzos, bandejas, o cualquier otro medio
que impida su desplazamiento.
ü Se evitarán las pilas demasiado altas, para garantizar su estabilidad.
ü Comprobar que los palets, bandejas, u otros contenedores donde se
coloca el material se encuentran en correcto estado.
IMG 0051
Figura 1. CORTE
Material apilado con aristas o cantos vivos y rebabas
04
CAIDAS DE OBJETOS EN MANIPULACION.
Identificación.Caída de objetos en manipulación (chapas, perfiles, tubos, etc.)
Estudio de la Accidentabilidad Sector Metal-Mecánico
Prevención.ü Uso de medios auxiliares (carros, etc.) siempre que sea necesario,
cargas difíciles de manipular por peso o dimensiones: perfiles,
chapas, etc.
ü Usar calzado de seguridad con puntera reforzada certificado “CE”.
ü Disponer, en caso necesario, de guantes de trabajo que faciliten el
agarre de la carga evitando su caída, certificado “CE”.
07
CHOQUES Y GOLPES CONTRA OBJETOS INMOVILES.
Identificación.Golpes con las partes salientes de la máquina por distancia entre
máquinas y/o elementos fijos que invaden la zona de trabajo.
Prevención.ü Mantener la distancia adecuada entre estanterías, máquinas,
mobiliario, etc. (aproximadamente 1 metro).
ü Proteger en la medida de lo posible la zona ocupada por elementos
fijos.
ü Colocar elementos de amortiguación en puntos peligrosos.
ü Pintar
con
colores llamativos aquellas zonas o partes que
obstaculizen zonas de paso.
ü Señalizar horizontalmente mediante líneas amarillas en el suelo
ü Usar calzado de seguridad, certificado “CE”.
Identificación.Golpes contra objetos o material acumulado (chapas, perfiles, etc.)
alrededor de la máquina.
Estudio de la Accidentabilidad Sector Metal-Mecánico
Prevención.ü Evitar que sobresalga material de las zonas o lugares delimitados
para su almacenamiento.
ü Almacenar en las zonas destinadas para ello.
ü Señalizar las zonas de almacenamiento.
ü Mantener el orden y la limpieza en el puesto de trabajo (no abandonar
objetos, herramientas, etc.)
ü Usar calzado de seguridad, certificado “CE”.
09
GOLPES Y CORTES POR OBJETOS O HERRAMIENTAS.
Identificación.Cortes con las piezas manipuladas (chapas, perfiles, etc.) con aristas
cortantes, rebabas, etc.
Prevención.ü Usar guantes anticorte certificado “CE”, en operaciones donde el uso
de estos no suponga un riesgo adicional.
Estudio de la Accidentabilidad Sector Metal-Mecánico
Figuras 2 Y 3. CORTE
Sierra de cinta con alimentación automática
IMG 0022
IMG 0021
Identificación.Golpes o cortes con herramientas manuales de corte: sierras,
cizallas, etc.
Prevención.ü Uso de guantes de protección para cortes cuando sea necesario,
certificado “CE”.
ü Revisión, mantenimiento y limpieza de la herramienta y de los útiles.
ü Elección y uso adecuado de la herramienta en función del trabajo a
realizar:
ü Cizallas con mangos vueltos hacia fuera y de brazos desviantes.
ü Sierras con hojas tensadas y bien afiladas.
ü Guardar las herramientas ordenadas y en lugar seguro al finalizar el
trabajo
Identificación.Estudio de la Accidentabilidad Sector Metal-Mecánico
Cortes con las sierras: de cinta, vaivén, etc.
Prevención.ü Proteger el recorrido de la sierra al máximo.
ü Protección regulable en altura (manual o autorregulable) de la zona de
corte.
ü No sujetar la pieza manualmente, sino mecánicamente mediante
prensores, mordazas, etc.
ü Sistemas de accionamiento protegidos (embutidos, con carcasas de
protección, etc.) para evitar puestas en marcha intempestivas.
ü Instrucciones de trabajo según el manual de operaciones.
Figura 4. CORTE
Sierra automática
2IMG 0019
Figura 5. CORTE
Sierra de vaivén
2IMG 0018
Identificación.Cortes con las sierras de disco, ingletadoras, tronzadoras, etc.
Prevención.ü Proteger el disco de corte totalmente en estado de reposo.
ü Proteción regulable en la zona de corte.
ü Disponer de interruptores de pulsación continua.
Estudio de la Accidentabilidad Sector Metal-Mecánico
ü Sujetar la pieza con presores adecuados que garanticen una solida
fijación a la mesa de la pieza.
ü Sistemas de accionamiento protegidos (embutidos, con carcasas de
protección, etc.) para evitar puestas en marcha intempestivas
ü Instrucciones de trabajo según el manual de operaciones.
Identificación.Cortes durante el uso de cizallas, guillotinas, etc.
Prevención.ü Protección de la zona de corte y puntos de acceso a las cuchillas con
resguardos fijos que evite la entrada de las manos o dedos más alla
de la zona de peligro (cuchillas de la cizalla y pisones para sujetar la
pieza durante el corte).
ü Sistemas de accionamiento protegidos (embutidos, con carcasas de
protección, etc.) para evitar puestas en marcha intempestivas
ü Instrucciones de trabajo según el manual de operaciones del
fabricante, trabajos con varios operadores, etc.
Estudio de la Accidentabilidad Sector Metal-Mecánico
Figura 6. CORTE
Cizalladora punzonadora con elementos de protección
CRW 0012
10
PROYECCION DE FRAGMENTOS O PARTICULAS.
Identificación.Proyección de restos o patículas metálicas procedentes del corte de
la pieza (perfil, chapa, etc.) generalmente en sierras, tronzadoras,
ingletadoras, etc.
Prevención.ü Uso protección ocular (gafas o pantalla) certificado “CE”.
Figuras 7 Y 8. CORTE
Tronzadora corte húmedo con protección
IMG 0052
IMG OO53 JPG
Estudio de la Accidentabilidad Sector Metal-Mecánico
Identificación.Proyección de la pieza que se corta
Prevención.ü Evitar siempre que sea posible trabajar en la trayectoria de la pieza,
como precaución a un posible rechazo.
ü Mantenimiento periódico de la máquina para asegurar su correcto
funcionamiento.
ü Asegurarse de la fijación de la pieza mecánicamente (mediante
prensores, mordazas, etc.)antes de empezar a trabajar con la máquin
ü Formar e informar en el manejo correcto de la máquina. Instrucciones
de trabajo: velocidad de la máquina, etc.
Identificación.Proyección de parte de la máquina (hoja de la sierra, disco de la
sierra, etc.) por rotura o desprendimiento
Prevención.ü Comprobar que la las hojas o discos de las sierras, etc. se encuentra
correctamente fijada en la máquina.
ü Comprobar que la herramienta se encuentra en correcto estado.
Retirar y cambiar la herramienta que se encuentre en mal estado.
ü Comprobar que es la hoja de sierra, disco, etc. adecuado para el
trabajo (dureza, etc.)
ü Trabajar en las condiciones adecuadas: velocidad, duración, presión
de mecanizado, etc. (instrucciones de trabajo según el fabricante.).
Estudio de la Accidentabilidad Sector Metal-Mecánico
Identificación.Proyección de chispas durante el oxicorte.
Prevención.ü Uso de protección personal contra las chispas del oxicorte. Guantes
con manguitos, polainas y mandil de cuero, ropa de trabajo.
11
ATRAPAMIENTO O APLASTAMIENTO POR O ENTE OBJETOS
Identificación.Atrapamientos durante el uso de máquinas de corte: presores de la
cizalla, prensas de corte, etc.
Prevención.ü Toda maquinaria debe disponer de la declaración CE de conformidad
o de un certificado de cumplimiento del RD 1215/97 referente a los
equipos de trabajo.
ü Cizallas: Protección con resguardos fijos que evite la entrada de las
manos o dedos más alla de la zona de los pisones para sujetar la
pieza durante el corte.
ü Prensas: Dispositivos que eviten la presencia en la zona de corte:
doble mando, celulas fotoeléctricas, etc.
ü Sistemas de accionamiento protegidos (embutidos, con carcasas de
protección, etc.) para evitar puestas en marcha intempestivas
ü Instrucciones de trabajo según el manual de operaciones del
fabricante.
Identificación.Estudio de la Accidentabilidad Sector Metal-Mecánico
Atrapamientos en elementos de transmisión (poleas, correas, etc.)
Prevención.ü Toda maquinaria debe disponer de la declaración CE de conformidad
o de un certificado de cumplimiento del RD 1215/97 referente a los
equipos de trabajo, en particular del Aptdo. 1.8. del Anexo I “Cuando
los elementos móviles de un equipo de trabajo puedan entrañar
riesgos de accidente por contacto mecánico deberán ir equipados con
resguardos o dispositivos que impidan el acceso a las zonas
peligrosas o que detengan las maniobras peligrosas antes del acceso
a dichas zonas”
ü Protección de elementos de transmisión mediante resguardos fijos o
móviles asociados a dispositivos de enclavamiento.
ü Deberán permitir las intervenciones indispensables para la colocación
o la sustitución de las herramientas, y para los trabajos de
mantenimiento, limitando el acceso únicamente al sector en el que
deba realizarse el trabajo sin desmontar, a ser posible, el resguardo o
el dispositivo de protección.
ü Las protecciones se colocarán de nuevo en su sitio después de cada
operación de mantenimiento, ajuste,limpieza,etc.
ü Seguir las intrucciones de operación y mantemineto del fabricante
ü Formación en el manejo de la máquina: instrucciones de trabajo.
13
SOBRESFUERZOS, POSTURAS INADECUADAS, MOV. REPETITIVOS
Identificación.Sobreesfuerzos durante la manipulación de carga (piezas a cortar
como perfiles, chapas, etc.) cargando o descargando la máquina de
corte.
Estudio de la Accidentabilidad Sector Metal-Mecánico
Prevención.ü Utilización de carros manuales y medios auxiliares para transporte del
material.
ü Se recomienda no rebasar nunca el máximo de carga manual
transportada por un sólo operario de 40 Kg. (recomendable 25 Kg.
para hombres y 15 para mujeres).
ü Pedir ayuda a uno o varios compañeros cuando la carga a transportar
sea pesada, voluminosa o irregular.
ü Formación e información sobre manejo correcto de cargas.
Identificación.Movimientos repetitivos en trabajos en serie: por ejemplo en prensas
de corte.
Prevención.ü Disposición adecuada de los materiales de trabajo (proximidad de las
piezas a cortar a la máquina de cote, etc.) de forma que evite tener
que adoptar posturas forzadas (alturas de planos de trabajo, torsiones
del operario, etc.)
ü Mejorar
condiciones
de
la
carga
(peso,
tamaño,
volumen,
características de manejabilidad o agarre).
ü Reducir repetitividad (frecuencia de ciclo)
ü Reducir tiempo de exposición de los trabajadores a tales tareas.
Posibilidad de alternar tareas.
16
CONTACTOS ELECTRICOS.
Identificación.Contactos eléctricos en las máquinas de corte.
Estudio de la Accidentabilidad Sector Metal-Mecánico
Prevención.ü Revisión de la instalación eléctrica por especialistas (cumplimiento del
REBT).
ü Disponer de puesta a tierra.
ü Disponer diferenciales por sectores que protejan todos los circuitos.
ü Los diferenciales serán de sensibilidad adecuada, verificando
periódicamente el pulsador de prueba.
ü La instalación estará protegida contra contactos eléctricos directos
ü Revisar el estado de las cubiertas aislantes de los cables, retirando
los deteriorados.
ü Agrupar los cables mediante bridas y proteger bajo canaletas para
evitar deterioro de los mismos por pisadas o roces con cantos vivos.
ü Mantener los cuadros y las cajas eléctricas siempre cerradas.
17
EXPOSICION A SUSTANCIAS NOCIVAS O TOXICAS.
Identificación.Contacto con aceites refrigerantes (taladrinas) durante el corte de la
pieza
Prevención.ü Se debe disponer de la ficha de datos de seguridad del aceite
empleado, siguiéndose las indicaciones que en ellas aparezcan
(equipos de protección personal, manipulación, etc). R.D. 363/95.
ü Mantener normas de higiene durante el trabajo:
ü Prohibición de fumar, comer y beber mientras se realice cualquier
trabajo con estos productos, y señalizar convenientemente esta
obligación.
ü Lavarse las manos cuando se termine el trabajo.
Estudio de la Accidentabilidad Sector Metal-Mecánico
19
EXPOSICION A RADIACIONES.
Identificación.Radiaciones durante el oxicorte
Prevención.ü Uso de protección personal homologada y con marcado “CE” contra
las radiaciones del oxicorte.
20
EXPLOSION.
Identificación.Explosión de las botellas de gas (oxígeno y acetileno) para el
oxicorte.
Prevención.ü Almacenar las botellas en un lugar ventilado en posición vertical, con
la válvula hacia arriba y de forma que no puedan volcar.
ü Proteger las botellas de fuentes de calor o de ignición.
ü En las conexiones de las botellas y del soplete se dispondrá de
válvulas antirretroceso.
ü El transporte de las botellas de gases se realizará con carros
portabotellas, el cual se dejará en un lugar fijo para ello cuando no se
esté utilizando para evitar que sea golpeado.
ü Revisiones periódicas del estado de las botellas.
Estudio de la Accidentabilidad Sector Metal-Mecánico
21
INCENDIO.
Identificación.Incendio durante las operaciones de oxicorte
Prevención.ü Retirar o proteger con pantallas ignífugas todo aquel material
combustible (papel , cartón, etc.) o inflamable (disolvente, pinturas,
etc.) que puedan haber próximoa a la la zona de corte.
ü Manipular correctamente las botellas de oxicorte: no manipular las
botellas con las manos manchadas de grasa, etc.
ü Protección
entre
las
conexiones
y
el
soplete
con
válvulas
antirretroceso.
ü Disponer de medios de extinción en las proximidades.
24
EXPOSICION A RUIDO.
Identificación.Ruido producido por las máquinas de corte durante su utilización
Prevención.ü Realizar medición de ruido según R.D. 1316/1989. Atender a las
recomendaciones del informe específico.
ü Reducir el nivel de ruido en la medida de lo posible.
ü Utilizar la protección auditiva adecuada, homologada y con marcado
“CE”. Información y formación.
ü Señalizar la obligatoriedad de uso de protección auditiva (>90 dBA de
nivel sonoro equivalente).
ü Vigilancia periódica de la salud. Reconocimiento médico preceptivo.
Estudio de la Accidentabilidad Sector Metal-Mecánico
26
ILUMINACION INADECUADA
Identificación.Falta de iluminación en algunos puntos de trabajo
Prevención.ü Disponer de iluminación localizada cuando no sea suficiente con la
iluminación general.
ü Ver en la Guía Técnica para la evaluación y prevención de los riesgos
relativos a la utilización de los Lugares de Trabajo el nivel de
iluminación recomendada en función del lugar o la actividad (Anexo A:
Tablas de Iluminación).
Estudio de la Accidentabilidad Sector Metal-Mecánico
Descargar