ANEJO II - Gobierno de Navarra

Servicio de Calidad Ambiental
Sección de Prevención de la Contaminación
Negociado Autorizaciones
González Tablas, 9
31005 PAMPLONA
Tlfnos. 848 42 75 89 – 848 42 62 54
Fax 848 42 62 57
ANEJO II
CONDICIONES DE LA AUTORIZACIÓN AMBIENTAL INTEGRADA
1.Valores límite de emisión
1.1. Emisiones a la atmósfera

Los focos emisores deberán cumplir, con carácter general, los
niveles de emisión establecidos en el Anejo 3 del Decreto Foral
6/2002, de 14 de enero, por el que se establecen las condiciones
aplicables a la implantación y funcionamiento de las actividades
susceptibles de emitir contaminantes a la atmósfera; y en particular,
los valores límite de emisión que se establecen en el anejo V de
esta Resolución:

Los valores límite de emisión de los parámetros contaminantes
correspondientes a las instalaciones de combustión de gas natural,
estarán referidos a un contenido volumétrico de oxígeno del 3% y
los de combustión de biomasa, estarán referidos a un contenido
volumétrico de oxígeno del 11%.

Hay que tener en cuenta que el combustible que utiliza la caldera de
biomasa, es biomasa forestal y residuos de madera sin sustancias
protectoras o de revestimiento, por lo que no es aplicable el decreto
653/2003, sobre incineración de residuos.

Los valores límite de emisión de los parámetros contaminantes
correspondientes al caudal, se referirán al caudal seco en
condiciones normales de presión y temperatura.

Además de las emisiones sistemáticas confinadas, existen una
serie de focos (caldera vestuarios, grupo electrógeno y salida filtro
mangas molino superfosfato) considerados focos no catalogados o
no sistemáticos según el DF 6/2002. Se consideran también
descatalogados los focos 8 y 10 procedentes de las emisiones de
emergencia en el funcionamiento de la caldera de gas natural y de
biomasa debido a que no se consideran focos sistemáticos, si bien
para el foco 10 sí se establecen medidas correctoras de las
emisiones según el apartado 4.1 y el anejo V.
1.2. Vertidos de aguas

No existe vertido a colector ni a cauce, por lo tanto se considera
“vertido cero”.
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1.3. Ruidos

Los valores límite de emisión de ruido, expresados como nivel
sonoro exterior medido en el límite de la propiedad de la actividad
(fuente emisora), serán los siguientes:
 En horario nocturno, entre las 22 y las 8 horas: 60 dBA
 En horario diurno, entre las 8 y las 22 horas: 70 dBA
2.Protección del suelo y las aguas subterráneas
Medidas de seguridad para evitar derrames y afección al suelo y a las
aguas subterráneas:
 Los depósitos de ácido sulfúrico y los de materias primas líquidas
están instalados dentro de cubetos de retención con recubrimiento
apropiado y capacidad suficiente para evitar fugas y derrames.
 Los cubetos que almacenen materias peligrosas no tendrán ningún
tipo de salida y drenarán a una arqueta estanca.
 Los depósitos de base antiapelmazante, de gasóleo y de ácido
sulfúrico poseen doble pared para evitar derrames.
 En la zona de carga-descarga de la base antiapelmazante existe
una alcantarilla con fosa estanca que almacena los posibles
derrames que se pudieran producir.
 El resto de aguas se conducen a las balsas de proceso, lo que evita
afecciones al suelo o a las aguas subterráneas.
Asimismo, se establece un plan de vigilancia regular por el recinto, las
descargas y maniobras siguen procedimientos estrictos y existen sesiones de
formación y sensibilización del personal en relación con las sustancias
peligrosas y su manipulación. El plan de vigilancia consiste en autocontroles
cada 6 meses de :
 Revisiones periódicas de los cubetos de retención
 Revisiones periódicas de las arquetas de alcantarillado
 Revisiones periódicas de las balsas de proceso.
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3.Procedimientos y métodos de producción y gestión de
residuos
3.1. Residuos producidos:
Los residuos que se producirán y el procedimiento de gestión a
seguir en cada caso serán los especificados en el Anejo III de esta
autorización ambiental integrada.
3.2. Almacenamientos de residuos
Residuos peligrosos:

Los RP se almacenan envasados en bidones, en el almacén de
residuos y de aceites (nº 1). Se trata de un almacén cerrado y
techado. Cuenta con cubetos de retención para evitar fugas de los
envases.
Residuos no peligrosos:

Existen tres zonas de almacenamiento de RNP: Una junto al
pabellón de la coa existen unos contenedores para almacenar
chatarra y plásticos. Junto a las naves de diversificación existen
unos contenedores para almacenar plástico y papel-cartón,
También en el exterior del taller existen unos contenedores para
almacenar chatarra, plásticos y papel-cartón.
3.3. Envases y residuos de envases
 Los residuos de envases se generan en la descarga de
materias primas envasadas, en todos los procesos productivos.
También provienen de envases de producto terminado devueltos por
deficiencias de calidad y de los laboratorios. Los residuos de envases
se compactan y se almacenan en los contenedores habilitados en la
zona de talleres y diversificación.
 TIMAC-AGRO, S.A. pone en el mercado, a lo largo de un
año natural, una cantidad de productos envasados susceptible de
generar residuos de envases en cantidad superior a 21 t de plástico,
por lo que tiene la obligación de elaborar un plan de prevencion
empresarial (PEPRE) con una periodicidad de tres años de acuerdo
al Real Decreto 782/1998, de 30 de abril, por el que se aprueba el
reglamento para el desarrollo y ejecución de la Ley 11/1997, de 24 de
abril, de envases y residuos de envases. Además, anualmente, antes
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del 31 de marzo, deberá acreditar el grado de cumplimiento de los
objetivos previstos para el año natural anterior.
 TIMAC-AGRO, S.A. está acogida a ECOEMBES pero
elabora el PEPRE a nivel particular de empresa.
3.3.1. Plan empresarial de prevención de envases
La empresa comercializa cuatro tipos de productos fertilizantes:
 Abonos granulados: Se comercializa a granel y envasado. El
envasado se realiza en sacos y big-bag de rafia (20-25, 40 y 50 kg
de capacidad para los sacos y 500 kg los big-bag) y en sacos de
polietileno de 25 kg de capacidad. Los sacos se paletizan, mediante
palets de madera, cartones separadores y film de PE.
 Abonos hidrosolubles: Se ensaca el producto en sacos o en cubos
de PE.
 Bioestimulantes líquidos: Se realiza el envasado en recipientes de
PE de diferentes tamaños, desde 1 litro a GRG de 1.000 l. Los
envases pequeños se agrupan en cajas de cartón.
 Abono organo mineral: Se comercializa a granel y también se
realiza ensacado.
Las cantidades de envases puestos en el mercado en el año 2005 por
la empresa son las siguientes:
Tipo de envase
Sacos de 25 kg de
Sacos de 40 Kg de
rafia
Sacos 50 Kg de
rafia
Sacos de 25Kg de
rafia
Big bag de 500-600
polietileno
Palets de madera
Kg de rafia
Plástico
film
estirablePlástico film de
cubiertaCajas de cartón
Planchas de cartón
Cajones box de
cartón Botellas de 1 litro
Bidón de 5 litros de
de polietileno
Bidón de 10 litros
polietileno
Bidón de 20 litros
de polietileno
Bidón de 220 litros
de polietileno
Contenedor
de polietileno
(Foots) de
16
1000 Cubos
litros de(Jaula
Cubos
de
17
litros
de
polietileno
metálica y PE)
litros de Cubos
polietilenode 22
de
litros de Bobina
polietileno
polietileno
Cantidad
(Uds.)
259.0
14.74
25
629.4
5
144.7
68
54.63
79
33.14
0
235
6
72.58
17.05
5
212
7
100.5
44.29
61
102.4
3
35.07
76
221
0
348
7.921
9.000
3.809
189
Peso (Kg.)
aprox.
16.81
1.342
0
66.72
17.08
4
163.9
4
644.8
00
7.525
40
40.80
40.94
9
412.06
11.07
7
51.23
3
31.56
8
221
3
20.88
030.26
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Los envases se encuentran actualmente en el nivel de seguridad,
dado que su diseño está optimizado para minimizar su peso. Así mismo todos
los materiales empleados en los envases son reciclables. Las medidas para la
reducción de envases implican la reducción de los envases de 5 litros de PE
(11.073 kg en 2005) en un porcentaje de 4,5% en tres años (1,5% anual),
desde el 2006 al 2008, mediante la incentivación de la compra de envases
mayores. Esta reducción implicará además, la reducción de las cajas de cartón
en las que van embaladas dichos envases.
Seguimiento del PEPRE

Antes de la obtención de la autorización de apertura
(antes del 30 de abril de 2008) la empresa deberá presentar un informe
con la evaluación del cumplimiento de los objetivos del plan de
prevención para el año 2006.

Antes del 31 de marzo de 2008 deberá presentarse un
informe acreditando el cumplimiento de los objetivos previstos para el
año 2007.

Antes del 31 de marzo de 2009, deberá presentarse un
informe acreditando el cumplimiento de los objetivos previstos para el
año 2008 y además deberá presentarse un nuevo plan para el trienio:
2009-2011.
Disposición adicional 1ª de la Ley 11/97
A la empresa le resulta de aplicación lo establecido en la
disposición adicional 1ª de la Ley 11/97 de envases, dado que sus productos
envasados son industriales o comerciales por lo que la empresa podría
acogerse a esta disposición adicional y quedaría excluída de la aplicación de lo
establecido en el artículo 6 (DDR) o de la sección 2ª del capítulo IV (SIG),
ambos de la ley 11/97.
3.4. Minimización de residuos
 La generación de los residuos peligrosos es de escasa entidad y
optimizada. Deberán actualizarse las previsiones y objetivos del plan de
minimización acometido, de modo que a los cuatro años de la fecha de la
concesión de la Autorización Ambiental Integrada deberá presentarse un
nuevo plan de minimización para los cuatro años siguientes que incluya la
evaluación del cumplimiento de los objetivos previstos para este periodo.
3.5. Medidas específicas en relación con los residuos
peligrosos
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La empresa deberá cumplir con las normas específicas sobre la
producción de residuos establecidas en el artículo 21 de la Ley 10/1998, de 21
de abril, de residuos y con las siguientes secciones del Real Decreto 833/1988,
por el que se aprueba el Reglamento para la ejecución de la Ley 20/1986, de
14 de mayo, básica de residuos tóxicos y peligrosos:
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Sección 2ª del capítulo II, sobre las obligaciones de los productores y
Sección 3ª del capítulo III, sobre las obligaciones relativas a los
traslados de RP.
3.6. Gestión de residuos no peligrosos
La empresa gestiona los lixiviados de la celda de seguridad de EL
VISO pertenecientes a la propia empresa, que almacena los residuos de pirita
mezclados con suelo natural como consecuencia de la antigua fabricación de
ácido sulfúrico que duró hasta 1985. Dichos lixiviados se incorporan a la balsa
de proceso para aprovechar el contenido en sustancias inorgánicas que posee
dentro del proceso productivo de formación de abono.
El tratamiento y el código de los residuos autorizados son los que se
indican en el anejo IV de esta Resolución.
4.Sistemas y procedimientos para el tratamiento de emisiones
y residuos
4.1. Emisiones a la atmósfera





Los focos de emisión y sus correspondientes sistemas de
tratamiento de depuración son los especificados en el anejo V de
esta Resolución.
Las emisiones serán evacuadas al exterior mediante chimeneas de
10 metros de altura mínima sobre el nivel del suelo. En todo caso
sobrepasarán 1 metro de toda edificación situada dentro de un
círculo de 10 metros de radio con centro en la chimenea.
En el interior de las naves de molienda de fosfato, granulación y
almacenamiento existe una gran cantidad de emisión difusa de
partículas, que en muchos casos proviene de un defectuoso plan de
mantenimiento que provoca la emisión de partículas por equipos
con roturas, cierres no estancos, etc.
Para la autorización de apertura (antes del 30 de abril de 2008), la
empresa deberá haber acometido la adecuación de todos los focos
emisores, de modo que evacuen todos al exterior y dispongan de
una altura sobre el suelo de 10 m como mínimo para garantizar la
correcta dispersión de contaminantes.
Para la autorización de apertura (antes del 30 de abril de 2008), la
empresa deberá haber acometido una revisión y reparación de
todos los puntos de emisión no sistemática existentes en la
instalación y disponer para dicha fecha de un plan de
mantenimiento preventivo que evite dicha proliferación de emisiones
no sistemáticas o no confinadas.
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
Los gases emitidos por el foco nº 10 (salida de emergencia de la
caldera de biomasa) se tratan únicamente a través de la chimenea
instalada, sin ningún tratamiento adicional para reducción de los
contaminantes emitidos. Por ello la empresa a la fecha de
solicitud de la autorización de apertura deberá haber realizado la
instalación de un ciclón adecuado a dicho foco que permita la
captación de partículas emitidas por dicho foco.
Tratamientos existentes reseñables
1. Lavador de gases de la mezcladora (foco 2): Se
realiza un lavado con agua en contracorriente y en tres etapas
para retener el tetrafluoruro de silicio gaseoso arrastrado por los
ventiladores de evacuación de gases de la instalación y formado
como consecuencia de la reacción del fósforo molido con ácido
sulfúrico, que genera HF y de la reacción de éste con sílice
originando el F4Si. Las aguas se van concentrando en este
compuesto hasta alcanzar el 12%, momento en el que se renueva
la solución de lavado.
2. Dos ciclones, dos equipos Venturi y lavador de
gases de Estabilización, horno de secado, tamizado, enfriamiento,
granulado, enrobado, reactor LSU.
4.2. Vertidos de aguas

No existe vertido a colector ni a cauce.

Las aguas residuales industriales generadas se
recogen en las 2 balsas de procesos que existen en la instalación
y se reutilizan en el proceso productivo.

Las aguas fecales se recogen en las 4 fosas
sépticas, los lodos se envían a gestor autorizado y las aguas
decantadas se llevan a las balsas de proceso.

Las aguas pluviales se recogen en una balsa y se
reutilizan como agua de aporte general y contra incendios.
En el apartado 4.3 se detallan los tratamientos realizados para cada
tipo de agua residual generada.
4.3. Medidas de minimización del consumo de agua y
prevención y reducción de las emisiones, vertidos y residuos.
Consumo de agua y vertidos

La empresa tiene desarrollado un programa para la
minimización del consumo de agua y consecución de “vertido
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cero” que le permite reutilizar para su proceso productivo toda el
agua residual y de lluvia generada, mediante cuatro balsas de
agua, realizado de la siguiente manera:
2 Balsas de proceso (nº 15)

Recogen las siguientes aguas residuales industriales
y fecales:

Agua residual de fabricación de KSC y
bioestimulantes líquidos

Lavado de gases de la mezcladora

Lavado de maquinaria

Purgas de las calderas

Aguas de los separadores aceite-agua de los
compresores

Derrames en zonas de descarga

Desagües de laboratorio

Lixiviados de la celda de seguridad de El Viso anexa
a la planta.

Sobraderos de fosas sépticas

El agua se reutiliza de nuevo para diluir el ácido
sulfúrico y para introducir el proceso de granulación.
1 Balsa de pluviales (nº 16)

Recoge las aguas pluviales que discurren por la
superficie de la instalación.

Abastece a la balsa de agua de aporte del río Ebro
(nº 17)
1 Balsa de agua de aporte y contra incendios (nº 17)

Almacena el agua procedente de la concesión de la
captación del río Ebro y prioritariamente recibe agua de la balsa de
pluviales.

El agua se utiliza en el sistema de lavado de gases
de la mezcladora y sirve como depósito de reserva ante
emergencias contra incendios.
Fosas sépticas (nº 36)

Existen 4 fosas sépticas distribuidas por la
instalación. Las fosas decantan las aguas residuales producidas.
Los lodos se recogen periódicamente mediante cisterna aspirante y
se envían a gestor autorizado y las aguas decantadas se conducen
a las balsas de proceso (nº 15).
Prevención generación residuos
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
Las partículas sólidas en suspensión decantan en el
fondo de las balsas de proceso, generando los lodos que se
extraen periódicamente, se secan en las balsas de secado y se
reintroducen de nuevo en el proceso productivo.

Todos los polvos de los filtros de mangas generados
en la actividad se reintroducen en el proceso de fabricación de
abono granulado como materia interte.

La empresa ha sustituido casi totalmente (90%) la
caldera de gas natural por una de biomasa de origen forestal para
su uso como generador de gases calientes y secar el abono
granulado, por motivos principalmente económicos. El convenio de
Estocolmo sobre contaminantes orgánicos persistentes, incluye en
su anexo C, parte III, apartado e) las instalaciones de combustión
de madera u otros combustibles de biomasa como una fuente
potencial de producción no intencional de dioxinas y furanos
(PCDD/DF), Por otro lado la 7ª Conferencia de las Partes de la
Convención de Basilea establece la concentración máxima
permitida en residuos de 15 μgr TEQ/kg para posteriores usos de
valorización como puede ser la preparación de fertilizantes. Por lo
tanto, la empresa, en el plazo de 4 meses desde la obtención de la
autorización ambiental integrada, presentará en el Servicio de
calidad Ambiental un informe técnico de OCA de las mediciones
efectuadas sobre la concentración de PCDD/DF en μg TEQ/kg de
las cenizas del filtro de mangas del foco nº 5.
5.Sistemas y procedimientos para el control de emisiones,
vertidos y ruidos, con especificación de metodología de su medición,
su frecuencia y los procedimientos para evaluar las mediciones
5.1. Emisiones a la atmósfera

Los focos de emisión se clasifican en el catálogo de
actividades potencialmente contaminadoras de la atmósfera, Anejo
1 del Decreto Foral 6/2002, de 14 de enero, por el que se
establecen las condiciones aplicables a la implantación y
funcionamiento de las actividades susceptibles de emitir
contaminantes a la atmósfera (BON nº 31, de 11 de marzo de
2002). La clasificación de los focos de emisión será la establecida
en el Anejo V de esta Resolución.

Las medidas de control y vigilancia en los focos
emisores serán las establecidas en el Anejo V de esta Resolución,
estableciéndose los siguientes tipos de autocontroles para los focos
clasificados en los grupos A, B y C:
Tipo 1, focos con sistema de depuración de filtros de mangas
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
Semanalmente:

Control y registro de la presión diferencial de los filtros.

Revisión general del estado de los filtros.
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Tipo 2, horno de secado

Cada seis meses medición de los contaminantes: partículas,
Fluoruros, CO, NOx, SOx, compuestos orgánicos y NH3.
Tipo 3, ciclones y lavadores de gases:
 Semanalmente:

control de partículas mediante la diferencia de presión de
los presostatos que permitan medir la caída de presión en
cada fase de la depuración.

Revisión general del estado de los ciclones
Tipo 4, Medición de fluoruros en granuladora y mezcladora:
 Semanalmente:
medición
de
conductividad
mediante
conductivímetro en continuo y purga del líquido del lavador en
función del valor obtenido.
Tipo 5, Control inicial foco 5 por utilización de biomasa.
- Para la autorización de apertura (antes del 30 de abril de
2008), la empresa presentará en el Servicio de Calidad
Ambiental del Gobierno de Navarra y en el Ayuntamiento, un
informe técnico de OCA de las mediciones efectuadas,
justificando el cumplimiento de los límites de emisión para el
foco nº 5.
 Revisiones periódicas:

De acuerdo al Decreto Foral 6/2002 de 14 de enero y según la
periodicidad establecida en el Anejo V de esta Resolución.
Las revisiones periódicas consistirán en la realización de un
informe técnico por parte de un Organismo de Control
Autorizado. Los parámetros a medir en cada foco de emisión
son aquellos que se encuentran limitados mediante valores
límite de emisión.

Dado que la última medición de todos los focos, se realizó en
junio de 2006, la periodicidad indicada en el anejo V se tomará
empezando a contar desde dicha fecha.
 Metodología de medición, toma de muestras e identificación de
los focos de emisión:

Las mediciones deberán cumplir, con carácter general, las
condiciones establecidas en el artículo 32 del Decreto Foral 6/2002,
de 14 de enero.
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

Las instalaciones necesarias para realizar las mediciones y tomas
de muestras deberán cumplir las especificaciones incluidas en el
Anejo 5 del Decreto Foral 6/2002, de 14 de enero.
Los focos de emisión a la atmósfera deberán quedar perfectamente
identificados por un cartel indicativo de la numeración acorde con la
dada en esta Resolución. Este número deberá colocarse cercano a
la toma de muestras.
 Sistema de registro:


Los resultados de las mediciones periódicas realizadas por
Organismo de Control Autorizado y de los autocontroles deberán
quedar registrados en formato adecuado y soporte informático, y
encontrarse a disposición de los inspectores oficiales.
La empresa deberá remitir en un plazo máximo de dos meses
después de la toma de muestras o actuación realizada, el informe
realizado por un Organismo de Control Autorizado que certifique el
cumplimiento de las condiciones establecidas en el Decreto Foral
6/2002, de 14 de enero, y en el presente Anejo II relativas a
emisiones a la atmósfera.
5.2. Vertidos
Si bien la empresa no genera vertidos, sí se establece un programa de
control y vigilancia de las siguientes instalaciones:



Cubetos de retención: autocontrol de estado general (grietas,
desconches) cada 6 meses.
Arquetas de alcantarillado: autocontrol por empresa de desciegues
cada 6 meses.
Balsas de proceso: autocontrol visual de estado general cada 6 meses.
5.3. Ruidos
-
Cada cuatro años se deberá realizar un control del nivel sonoro
exterior, que incluirá tanto registros continuos como mediciones
puntuales, en los puntos representativos de las condiciones más
desfavorables.
-
Las mediciones del nivel sonoro exterior se realizarán conforme a lo
establecido en el Decreto Foral 135/1989, de 8 de junio, que establece
las condiciones técnicas a cumplir por las actividades emisoras de ruidos
o vibraciones.
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6.Medidas a adoptar en situaciones de funcionamiento
distintas a las normales que puedan afectar al medio ambiente
Análisis y evaluación de riesgos ambientales
 Se ha realizado una evaluación de los riesgos ambientales
de la instalación, basada en la metodología norma UNE 150008 EX.
Estableciendo la identificación, evaluación y registro de las
situaciones de emergencia, a fin de prevenir y reducir los impactos
ambientales que se pudieran producir y registrar las situaciones de
accidentes reales. El procedimiento ha sido el siguiente:
o
Identificación de potenciales situaciones de
riesgo (22)
o
Evaluación de las potenciales situaciones de
riesgo
o
Valoración de la puntuación obtenida
o
Actuación en accidentes reales
o
Formación e información del personal
o
Establecimiento de revisiones, indicadores y
registros.


 Tras la evaluación de los posibles escenarios, las
situaciones de riesgo significativas han sido:
Rotura de conducciones, válvulas, codos, etc. que van desde los
depósitos a la mezcladora y vertido de ácido sulfúrico al suelo con un
riesgo moderado.
Rotura de tubería de aguas de proceso, filtrando el agua
contaminada al suelo como consecuencia de operaciones de
mantenimiento, con un riesgo moderado.
 El titular deberá disponer de un Plan específico de
actuaciones y medidas para casos de emergencia en ambos
escenarios significativos. Se deberá presentar copia de dicho plan en
el plazo de 4 meses tras la obtención de la AAI.
 El vertido accidental o cualquier anomalía en las
instalaciones deberá comunicarse inmediatamente al Departamento
de Desarrollo Rural y Medio Ambiente, vía fax y telefónica de manera
inicial, y con la mayor brevedad posible por escrito, adoptando
simultáneamente las medidas necesarias para corregirla en el
mínimo plazo.
7.Medidas de control de los riesgos inherentes a los accidentes
graves en los que intervengan sustancias peligrosas:
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Tlfnos. 848 42 75 89 – 848 42 62 54
Fax 848 42 62 57

La empresa está afectada por el Real Decreto 1254/1999, por
disponer de más de 50 t de sustancias peligrosas consideradas como
comburentes (nitrato de amonio y potasio principalmente).

En relación con el proyecto de instalación de un tanque de
almacenamiento de amoniaco anhidro, dicha sustancia está
clasificada como tóxica y, según el Real Decreto 1254/199, de 16 de
julio, por el que se aprueban medidas de control de los riesgos
inherentes a los accidentes graves en los que intervengan sustancias
peligrosas, modificado por el Real Decreto 948/2005, de 29 de julio,
en su anexo I parte 2, las empresas en las que estén presentes
sustancias peligrosas en cantidades iguales o superiores a las
indicadas en la columna 2 de citado anexo I, están afectadas por la
mencionada normativa. Para sustancias clasificadas como tóxicas la
cantidad indicada es 50 toneladas.

Por lo tanto, una vez puesta en marcha la citada instalación, con
independencia de la posible existencia de otras sustancias
clasificadas como peligrosas (clasificadas como tóxicas o muy
tóxicas) y a las que se debe aplicar lo indicado en la NOTA 4 del
citado anexo I (regla de la suma), la empresa deberá regularizar su
situación en relación con el citado Real Decreto 1254/1999, para lo
cual deberá cumplir con lo que establece en el Decreto Foral
336/2004, de 3 de noviembre, por el que se regula en la Comunidad
Foral de Navarra la aplicación del Real Decreto 1254/1999, de 16 de
julio.

Antes de la solicitud de la autorización de apertura (antes del 30 de
abril de 2008), la empresa deberá presentar la documentación
acreditativa del cumplimiento de dicho Decreto, la notificación
correspondiente, la política de prevención de accidentes graves, los
informes de seguridad y el PEI que se revisa trianualmente.
8.Medidas de protección contra incendios.
 Se ha verificado el grado de adecuación entre las medidas de protección
contra incendios existentes realmente, las previstas en los proyectos
tramitados para la obtención de las licencias y las condiciones de
licencia impuestas en su día por la Administración correspondiente, así
como el cumplimiento del mantenimiento de los medios materiales de
protección contra incendios mediante comprobación de las actas
correspondientes a las revisiones, con las siguientes salvedades:
1. Deberá realizarse correctamente la compartimentación del sector 10
(almacén de sacos de polietileno) como sector de incendios
independiente mediante cerramientos al menos RF-90 y puertas RF45.
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2. En la fecha de solicitud de la autorización de apertura (AP), la empresa debe
tener implantadas las medidas de protección contra incendios que le
hubiesen sido establecidas en sus licencias de actividad y de apertura
solicitadas para la instalación de la nueva caldera de biomasa que sustituye
a la existente de gas natural. Así mismo, en la fecha de la solicitud de la AP,
la empresa justificará que están implantadas efectivamente mediante la
presentación de la certificación OCA junto a la solicitud de AP para dicha
insalación de la caldera de biomasa, cintas de transporte y almacenamiento
exterior de biomasa.
-
En relación con el proyecto de instalación de un tanque
de almacenamiento de amoniaco anhidro, en lo relativo
al cumplimiento de la normativa vigente en el ámbito de
seguridad y protección contra incendios (ITC MIE-APQ4), puede permitirse la actividad propuesta. No
obstante, en la ejecución del proyecto deberán
adoptarse la siguiente medida complementaria cuyo
cumplimiento se garantizará en el certificado fin de
obra:
1. Instalar alrededor del almacenamiento una red de agua con hidrantes, de
forma que pueda utilizarse con independencia de la dirección del viento. La
presión, caudal y equipo disponible será suficiente para controlar las
emergencias que puedan producirse. La red de agua no puede ser
susceptible de congelación durante la época invernal, tomándose al efecto
las medidas necesarias (Art. 14.3 de la ITC MIE-APQ-4).
En relación con la construcción de un edificio de talleres, oficina de
almacenamiento y almacén de repuestos, en lo relativo al cumplimiento de la
normativa en el ámbito de protección contra incendios (R.D. 2267/2004), se
hace constar que sí puede permitirse el ejercicio de la actividad propuesta con
las medidas indicadas en el Proyecto de los Ingenieros Agrónomos D.
Florentino Fernández Galarreta y D. José Esteban Llop Ruiz, visado por el
Colegio Oficial de Ingenieros Agrónomos de Aragón, Navarra y País Vasco,
con fecha 03/11/2008 y número 2100-09-E.
No obstante, en la ejecución del proyecto deberán adoptarse las
siguientes medidas complementarias cuyo cumplimiento se garantizará en el
certificado de fin de obra:
1. En la certificación final se justificará la reacción al fuego del panel sándwich
de cubierta, C-s3,d0 (Anexo 2, Art. 3.1), aportando documento acreditativo
del mismo conforme al R.D. 312/2005.
De igual forma se acreditará el comportamiento al fuego de las puertas
resistentes al fuego. Las dos puertas que comunican en nuevo sector con el
sector administrativo existente serán EI2 30-C3.
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2. Todos los elementos estructurales que conforman las escaleras, incluidas
las UPN de apoyo de las pisas, se protegerán para alcanzar una estabilidad
al fuego R 60. Aquellos elementos estructurales que no puedan ocultarse
por todas sus caras con solución normalizada EI 60 (elementos de obra,
etc.) se protegerán con solución homologada R 60.
En la certificación final se aportará la acreditación de la solución
homologada aplicada, conforme al R.D. 312/2005. Y para cada elemento
estructural protegido, se indicará:

El tipo de perfil metálico, y su masividad.

El espesor de recubrimiento aplicado.

Y, a la vista de los resultados y tablas del ensayo del material, la
R alcanzada.
3. De acuerdo a los datos del proyecto, el nivel de riesgo intrínseco del
establecimiento es bajo, por lo que el titular del establecimiento industrial
deberá solicitar a un Organismo de Control facultado para la aplicación de
este Reglamento, la inspección de sus instalaciones, con la periodicidad
establecida según dicho riesgo intrínseco del establecimiento industrial
(Cap. III, Arts. 6 y 7).
9.Otras medidas o condiciones
9.1. Autorización de apertura

Con carácter previo a la solicitud de la autorización
de apertura deberán haber sido ejecutadas y encontrarse en
disposición de entrar en funcionamiento todas las medidas y
condiciones incluidas en la presente autorización ambiental
integrada.
9.2. Programa de nuevas actuaciones

Se establece el siguiente programa de actuaciones
que el titular de la instalación deberá llevar a cabo, de acuerdo
con los plazos máximos señalados:
Actuación
Fecha
proyecto (1)
Fecha ejecución
(2)
Tratamiento de emisiones de partículas de
foco 13, caldera de biomasa
1-5-08
1-11-08

(1) La presentación de los correspondientes
Proyectos técnicos deberá realizarse ante el Departamento de
Desarrollo Rural y Medio Ambiente, antes de la fecha señalada, y
serán incorporados como documentación adicional al expediente
administrativo 959/06.
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
(2) La ejecución y puesta en funcionamiento o
entrada en servicio de las diferentes actuaciones deberá
realizarse antes de la fecha señalada. El titular deberá presentar
ante el Departamento de Desarrollo Rural y Medio Ambiente, un
certificado de dirección técnica de las obras e instalaciones, que
incluya planos definitivos de las mismas, suscrito por técnico
competente, en el que se hará constar la ejecución de cada una
de ellas.
9.3. Medidas de aseguramiento

Para la autorización de apertura, el titular deberá
tener suscrito un seguro de responsabilidad civil medioambiental
que garantice los costes de reparación de los efectos
desfavorables para el medio ambiente o la salud de las personas
que pudiera ocasionar el funcionamiento de la instalación, como
consecuencia tanto de la contaminación gradual inherente al
normal funcionamiento de la actividad como de la contaminación
accidental derivada de su funcionamiento anómalo, con un límite
de la suma asegurada de 600.000 euros por siniestro y año.
9.4. Declaración e inventario de emisiones

El titular de la actividad deberá registrarse en el
Inventario Estatal de Emisiones Contaminantes (PRTR - España),
creado a raíz del Reglamento (CE) Nº 166/2006 del Parlamento
Europeo y del Consejo, una vez que se habilite el procedimiento
informático para ello.

De acuerdo a lo establecido en el artículo 65.2 de la
Ley Foral 4/2005, de 22 de marzo, de intervención para la
protección ambiental, el titular de la actividad deberá notificar una
vez al año al Departamento de Medio Ambiente, los datos sobre
las emisiones a la atmósfera y la producción de residuos.

La notificación señalada en el punto anterior deberá
realizarse a través de la herramienta informática que se habilite
para el PRTR-España.

En el plazo de 4 meses desde la obtención de la
autorización ambiental integrada, presentará en el Servicio de
calidad Ambiental un informe técnico de OCA de las mediciones
efectuadas sobre la concentración de PCDD/DF en las cenizas
del foco nº 5, según lo indicado en el apartado 4.3.
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ANEJO III
PRODUCCIÓN DE RESIDUOS
Residuos peligrosos
nº
1
2
Descripción del
residuo
Aceite usado
130205*
Absorbentes
contaminados
150202*
3 Filtros de aceite
4 Fertilizantes en mal
estado
5 Envases plasticos
contaminados
6
Baterías de plomo
7
Código
LER (1)
Ceras y grasas
160107*
061002*
150110*
160601*
12012*
Operación final de gestión (2)
Regeneración (R9) ó valorización
energética (R1)
Valorización energética (R1),
tratamiento F-Q (D9) ó depósito en
vertedero (D5)
Valorización material (R4)
Tratamiento F-Q (D9) ó depósito en
vertedero (D5)
Valorización material (R3) o depósito
en vertedero (D5)
Valorización material de plástico y de
plomo (R3 + R4)
Valorización
energética
(R1),
tratamiento F-Q (D9)
Residuos no peligrosos
nº Descripción del residuo
8
9
10
11
12
13
Tóner de impresión
Plástico
chatarra
Madera (palets, etc.)
papel y cartón
Lodos de fosas
sépticas
14 asimilables a urbanos
15 Envases mezclados
16 Mezclas RCD
17 Filtros
18 Inquemados caldera
Código
LER (1)
080318
150102
200140
150103
150101
Operación final de gestión (2)
200304
Tratamiento F-Q (D9) y biológico (D8)
200301
150106
170904
Depósito en vertedero (D5)
Valorización material (R3-R4)
Valorización material (R5) o depósito
en vertedero (D5)
Valorización material (R3)
Valorización material (R5) o depósito
en vertedero (D5)
150203
100101
valorización material (R3)
valorización material (R3)
valorización material (R4)
valorización material (R3)
valorización material (R3)
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(1)
Código del residuo según la Lista de Residuos incluida en
el Anejo 2 de la Orden MAM/304/2002, de 8 de febrero, por la que se
publican las operaciones de valorización y eliminación de residuos y la lista
europea de residuos.
(2)
Código de la operación de gestión según el Anejo 1 de la
Orden MAM/304/2002, de 8 de febrero, por la que se publican las
operaciones de valorización y eliminación de residuos y la lista europea de
residuos. La operación prioritaria se indica en primer lugar en aplicación del
principio de jerarquía en la gestión de residuos. Se admiten operaciones de
gestión intermedia en estaciones de transferencia (D15 ó R13), siempre que
la gestión final sea la prevista en este Anejo III.
ANEJO IV
GESTIÓN DE RESIDUOS PELIGROSOS
nº
Descripción del
residuo
1 Lixiviados de vertedero
de el Viso
Código
LER (1)
190702*
Operación de gestión (2)
Valorización material (R5)
(1)
Código del residuo según la Lista de Residuos incluida en
el Anejo 2 de la Orden MAM/304/2002, de 8 de febrero, por la que se
publican las operaciones de valorización y eliminación de residuos y la lista
europea de residuos.
(2)
Código de la operación de gestión según el Anejo 1 de la
Orden MAM/304/2002, de 8 de febrero, por la que se publican las
operaciones de valorización y eliminación de residuos y la lista europea de
residuos.
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ANEJO V
TABLA DE FOCOS DE EMISIÓN, VLE, SISTEMAS DE DEPURACIÓN Y
FRECUENCIA DE MEDICIÓN
Nº Denominación
1
Molino de
fosfato
Grupo
A 1.6.1
A 1.6.1
2
Mezcladora
3
General
4
Estabilización,
horno de
secado,
tamizado,
enfriamiento,
granulado,
enrobado,
reactor LSU
5
Cargue granel
6
Ensacadora
big-bag
7
Cargue granel 2
8
Caldera gas
natural
A 1.6.1
A 1.6.1
A 1.6.1
A 1.6.1
A 1.6.1
Descatalogado
Revisión
VLE
Caudal Sistema
periódica
(mg/Nm3) (Nm3/h) depuración
OCA
Partículas:
Filtro
10.000
50
mangas
bianual
Ciclones
bianual
Partículas:
Lavado
50
10.000 gases y
F-: 5
filtro
mangas
Partículas:
bianual
Filtro de
50
60.000
mangas
F-: 5
Filtro de
Partículas:
mangas,
50
dos
bianual
F-: 5
ciclones,
CO: 250
165.000 dos
SO2: 500
sistemas
NOx: 500
Venturi y
COT: 150
lavador de
NH3 : 50
gases
Partículas:
Filtro de
bianual
20.000
50
mangas
Partículas:
Filtro de
bianual
12.000
50
mangas
Partículas:
Filtro de
bianual
10.000
50
mangas
-
-
Tipo 1
Tipo 1
Tipo 3 y
tipo 4
Tipo 1 y tipo
4
Tipo 1,
Tipo 2 y
Tipo 3.
Tipo 1
Tipo 1
Tipo 1
-
-
bianual
Tipo 3
-
-
A 1.6.1
9
Abonos
hidrosolubles
KSC
10
Caldera
biomasa
Partículas:
50
Cd: 0,2
Cu: 5
30.000
Cr: 5
Ni: 1
Pb: 5
descatalogado -
-
Autocontrol
Ciclones y
Lavador
gases
Servicio de Calidad Ambiental
Sección de Prevención de la Contaminación
Negociado Autorizaciones
González Tablas, 9
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(1) ver
actuaciones
punto
9.2.
Programa
de
nuevas
Servicio de Calidad Ambiental
Sección de Prevención de la Contaminación
Negociado Autorizaciones
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ANEJO VI
TRAMITACIÓN ADMINISTRATIVA
 24.11.06. TIMAC-AGRO, S.A. presentó ante el
Departamento de Desarrollo Rural y Medio Ambiente la solicitud de
autorización ambiental integrada para una instalación destinada a la
actividad de fabricación de abonos, en el Barrio Féculas de Lodosa,
adjuntando 5 ejemplares de la documentación en base a la cual se
solicita Autorización Ambiental Integrada, incluyendo el certificado de
adecuación de protección contra incendios de la empresa Applus.
 07.11.07: al objeto de cumplir el trámite de audiencia, el
Departamento de Desarrollo Rural y Medio Ambiente, remite a
TIMAC-AGRO, S.A. la propuesta de resolución concediendo la
autorización ambiental integrada.
 27.02.08: TIMAC-AGRO S.A. (TIMAC-AGRO S.A.) solicita
una modificación de la Autorización ambiental integrada consistente
en la instalación de un depósito de amoniaco anhidro de 100.200 l
como una modificación no sustancial significativa.
 02.03.09: al objeto de cumplir el trámite de audiencia, el
Departamento de Desarrollo Rural y Medio Ambiente, remite a
TIMAC-AGRO S.A. (TIMAC-AGRO, S.A.) la propuesta de Resolución
modificando la Autorización ambiental integrada.
 17.06.09: se concede la modificación de la Autorización
ambiental integrada a TIMAC AGRO S.A.
 21.05.10:TIMAC-AGRO S.A. solicita una modificación de la
Autorización ambiental integrada consistente en la instalación de un
reactor de preparación de líquido sulfo-ureico y un sistema lavador de
gases para tratar las emisiones del proceso como una modificación
no sustancial significativa.
 14.09.10: Se remite propuesta de Resolución, en aplicación
del artículo 29.4 del Reglamento de desarrollo de la Ley 4/2005, de
22 de marzo, de intervención para la protección ambiental, para que
en el plazo máximo de 10 días, manifiesten lo que estimen
conveniente.
 08.10.10: Transcurrido el plazo del tramite de audiencia del
titular, sin haberse recibido alegaciones, se remite Resolución.