RESUMEN NO TECNICO AUTORIZACIÓN AMBIENTAL UNIFICADA INSTALACION DE HORNO DE CARBON EN HIGUERA DE VARGAS (BADAJOZ) Objeto del proyecto El objeto del presente proyecto es la AAU de la instalación de producción de carbón vegetal a partir de madera de encina y alcornoque en hornos de hormigón refractario Datos del titular Propiedad: D. José Antonio López Rivera CIF: 80.064.284 – L Domicilio: C/ Vistalegre nº 81 Código postal: 06129 Población: Zahínos (Badajoz) Teléfonos: 617 41 56 24 1.4. Emplazamiento de la instalación a) Ubicación Las instalaciones objeto de la presente memoria se ubican dentro de la finca propiedad de los hermanos López Rivera con una superficie de 30.769 m2, formada por las parcelas número 46 y 48 del polígono nº 7 de los de Higuera de Vargas cuyas referencias catastrales son: Parcela 46: 06066A007000460000MB Parcela 48 06066A007000480000MG b) Accesos Los accesos a la industria se realizan mediante el camino de la Huerta de los Blancos, al que se accede desde la carretera BA – 143, Higuera de Vargas- Zahínos en el punto kilométrico 2,272 c) Coordenadas Huso: Al eje XX: Al eje YY: 29 675628 4253481 2.- Actividad, instalaciones, procesos y productos 2.1. Descripción detallada y alcance de la actividad a) Clasificación de la actividad La actividad prevista a realizar, motivo de la inversión, es la obtención de carbón vegetal. b) Descripción detallada de la actividad. La leña objeto de transformación en los hornos, tiene su origen en los bosques de toda Extremadura y provincias colindantes, tras las podas selectivas que se realizan en estos para favorecer el desarrollo de los árboles y de sus frutos. La actividad de la planta es la producción de carbones vegetales, comercializados en bolsas de 20 Kilos. Con aprovechamiento como subproducto, del polvo y restos menudos originados en la manipulación del carbón, que son comercializadas a granel para las industrias fabricantes de briquetas. c) Calendario de ejecución La planta se encuentra en funcionamiento desde hace más de diez años 2.2. Descripción de la instalación a) construcciones 1. Hornos. Dos hornos, adosados, de planta rectangular, que cuentan con unas dimensiones exteriores de; 5,5 m de ancho y 3,8 m de altura total, con 9 y 11 m de largo respectivamente. 2. Nave almacén. Cubierta de chapa a dos aguas de 15 m de luz, sustentada por estructura metálica realizada con perfiles IPE-180, y alturas de pilar de 3,3 m y 3,9 m. Con separación de 5 m entre pilares, con solera sin nivelar Cimentación a base de zapatas de hormigón, unidas mediante zuncho de hormigón armado, que sobresale en superficie, formando una barrera para evitar que entren las aguas de escorrentía de 0,25x0,22 m, de treinta metros de largo. Suelo sin pavimentar ni cementar. 3 Servicios para personal. Vestuario de 3,8x3, 5 m de planta, con paramentos de ladrillo hueco triple de un pie de espesor y altura de 2,5 m en la fachada delantera y 3 m en la posterior. Sobre solera de hormigón de 20 cm. Divisiones interiores de ladrillo hueco sencillo. Paredes interiores revestidas con azulejos de color blanco hasta 2 m de altura, el resto lucido maestreado y pintado de color blanco. Carpintería interior de madera y la exterior metálica. b) Relación de equipos Cinta transportadora de 10 m Dos hornos de carbón vegetal de 194.26 y 157,78 m3 respectivamente de capacidad. Envasadora de carbón de 1.250 Kg/h Grupo electrógeno de 5,2 KW 2.3. Descripción detallada del proceso productivo. La carga de los hornos se realiza directamente empleando medios mecánicos (tractor pala, palas cargadoras etc.), que trasladan la leña troceada desde las playas de almacenamiento al interior del horno, done se apilan. Una vez lleno el horno, se tapa mediante el empleo de chapas de acero reforzadas aisladas .Se logra su estanqueidad mediante el empleo de arcilla húmeda que cubre todas las juntas de las diferentes chapas Lo mismo ocurre con la puerta que se encastra igualmente en el reborde de las jambas que se sellan con arcilla. De esta forma se evita la salida incontrolada de humos y la entrada de oxígeno al interior que facilitaría la combustión de la madera y por consiguiente la no obtención de carbón. Una vez clausurado el horno se prende la madera de forma controlada y mediante el control de las aberturas de las toberas se controla y favorece la pirólisis que sufre la madera que dará lugar al carbón. Este proceso dura entre tres o cuatro días. Una vez apagado el horno, que se realiza mediante el cierre de las toberas, se deja enfriar la masa de carbón durante dos o tres jornadas. Transcurrido ese tiempo se procede al vaciado del horno mediante el empleo de medios mecánicos. El carbón frío se almacena bien bajo la cubierta de la nave o en las playas descubiertas, dependiendo de la época del año, destinadas a tal efecto, para consumidor ser envasado y posteriormente destinado al mercado 2.4. Alcance de los productos a) Productos. Los productos a obtener son: Carbón vegetal 100,00 Tm/a. La capacidad de transformación de leña es de: 466,50 Tm/a. El almacenamiento de la leña se realiza en una playa de almacenamiento de 2.810 m 2 El almacenamiento del carbón a granel se realiza sobre la solera de la nave diáfana existente. La expedición de los carbones se realiza: Envasado en sacos de papel de 20 Kg/u.