Antecedentes de sistemas de manufactura La producción empezó cuando el hombre tuvo que diseñar sus principales utensilios como lo son: cuchillos, ruedas, etc. Los Romanos construyeron obras de arte durante los primeros años de la edad media y artesanías de los gremios medievales. Con la Revolución industrial: la entrada de maquinas de vapor se redujeron la mano de obra, también redujeron la artesanía manual sobresaliendo los sistemas fabriles. En el siglo XIX las condiciones de las fábricas eran desagradables, debido que los niños tenían que trabajar de 12 horas diarias, también había igualdad en el sentido de que no había sensibilidad para ninguna persona. En el siglo XX Frederick W. Taylor se caracterizó al nuevo enfoque “científico”, efectuó y analizó miles de pruebas para identificar las variables relevantes para la producción, diseñando métodos de trabajo en dónde la persona y la maquina eran una sola identidad, una unidad inspirada por un salario atractivo para operar la maquina eficientes de acuerdo con las instalaciones exactas. El título de Administración científica se debe a que Taylor debido a sus trabajos estaban acordes con las investigaciones contemporáneas. Henry L. Gantt: desarrolló métodos todavía en uso, de ordenar sucesivamente las actividades de producción. Fue menos restrictivo en cuanto a las operaciones operador-maquina y también añadió implicaciones organizativas y motivadoras a la labor de Taylor. Los esposos Frank y Lillian Gilberth, ellos demostraron que los movimientos efectuados por el hombre son comunes ante situaciones diferentes de trabajo. Su análisis de micro movimientos ayudó a mejorar las operaciones manuales iniciando con los estudios de tiempos y movimientos, y el empleo de películas animadas en el diseño de trabajo. Taylor, Gantt y los Gilbert sustentaron las bases para la Ingeniería Industrial. En los años 20 y 30 las personas no se comportaban intuitivamente como se esperaban. Según los estudios que realizaron los Hawthorne con salarios mejores o condiciones de trabajo dio aumentos proporcionales de producción. Durante los años 40 apareció un enfoque interdisciplinario, primero en forma de equipos de operaciones organizadas en España. Los años cuarenta fue el comienzo de adelantos en materia de automatización y computarización. La automatización está representada por maquinaria costosa que se emplea en la producción continua y gran volumen de artículos idénticos. A continuación se mostrará un resumen histórico de la administración de operaciones. 1799 Partes intercambiables, Eli Whitney and Others contabilidad de costo. 1776 Especialización de la mano Adam Smith de obra en la manufactura. 1832 División del trabajo por habilidad; asignación de puestos por habilidad; Charles Babbage fundamentos del estudio de tiempos. 1900 Administración científica; se diseñan estudios de tiempos y movimientos; Frederic W. Taylor división de la planeación y de las actividades de operación. 1900 Estudios de movimientos en Frank B. Gilberth los puestos 1901 Técnicas de programación para empleados, maquinas, Henry L. Gantt puestos en el área de manufactura. 1915 Tamaño del lote económico F. W. Harris en el control de inventarios 1927 Relaciones humanas. Elton Mayo. Estudios Hawthorne. 1931 Aplicación de la inferencia estadísticas en la calidad Walter A. Shewhart del producto; gráficas de control de calidad. 1935 Aplicación del muestreo estadístico en el control de H. F. Dodge and H. G. Romig calidad del producto; planes de inspección por muestreo. 1940 Aplicaciones investigación de la P.M.S. Blacket and others. de operaciones en la Segunda Guerra Mundial. 1946 Las computadoras digitales. John Mauchly and J.P. Eckert 1947 Programación lineal. 1950 La programación A. Charnes, W.W. Cooper. H. matemática, procesos no Raiffa, and others lineales y estocásticos. 1951 Computadora digital comercial; posibilidad de Sperry Univac hacer cálculos en gran escala. 1960 Comportamiento organizacional; continuación L. Cummings, L. Porter, and del estudio de las personas others en su medio de trabajo. 1970 Integración de las operaciones en las estrategias y sistemas globales. Aplicación de las computadoras en la W. Skinner, J, Orlicky and manufactura, en la O.Wright programación y el control, y la planeación de requerimientos de materiales MRP. 1980 Aplicación de las técnicas japonesas de calidad; productividad; robótica, diseño con ayuda de la W.E. Deming and J. Juran computadora y manufactura con ayuda de la computadora (CAD/CAM). George B. Dabtzig, William Orchad-Hays, and others El nombre de “ADMINISTRASCIÓN DE LA PRODUCCIÓN” fue aceptada en los años treinta y cincuenta. Fue Taylor que se encargó de dar amplitud. La denominación de “ADMINISTRACIÓN DE LAS OPERACIONES” manifestaba los cambios en la industria y en los servicios de la economía. REVOLUCIÓN INDUSTRIAL La rama textil fue la primera que se mecanizó. Fue en 1760, esta rama productiva se practicó en talleres manuales. La primera ruptura de los métodos manuales de tejer tuvo lugar con el invento de la llamada Canilla Volante de John Kay, que disminuyó la cantidad de trabajo humano empleado en la industria algodonera. El hierro y el carbón aparecieron en el principio del siglo XVII. La construcción del primer alto horno por Dohn Smeaton y siguió la tarea de Onions y Enrique Lort, lograron procedimientos para fabricar hierro maleable a precio más barato y en mayor cantidad. Estos métodos fueron mejorados por José Hall en 1830, y Enriques Bessemer dos décadas después. A fines del siglo XVII fue el acero que era producido crudo y caro procedimiento de expulsar las impurezas calentando el hierro en cajas de arena. La nueva industria de acero; en 1846 por Guillermo Kelly logrando resultados favorables. El perfeccionamiento lo logró Bessemer, dando como resultado grandes volúmenes de esa materia prima. La máquina de vapor fue creada por James Watt. El resultado natural y gradual de ciertos números de progresos técnicos provocados por la Revolución Industrial. El ferrocarril aplicó la máquina de vapor de Watt a la locomoción y el transport