TECNOLOGÍA DE VANGUARDIA PARA LA RECUPERACIÓN DEL METAL Entradilla Para los gobiernos de todo el mundo es una prioridad aumentar las tasas de recogida y recuperación de residuos. Para las empresas recicladoras, el reto está en maximizar el valor de los materiales recuperados, minimizar los costes de operación y reforzar su competitividad. Atender a estos desafíos sólo es posible con la aplicación de las nuevas tecnologías de clasificación y recuperación basadas en sensores. Texto La legislación europea en materia de residuos fija objetivos precisos y muy ambiciosos para los próximos años y para todos los tipos de residuos. En el caso, por ejemplo, de los vehículos fuera de uso, (VFU) la Directiva 2000/53/CE del Parlamento Europeo establece una cuota obligatoria de reciclado que pasará del 85% al 95% a cumplir a partir del 2015. Para satisfacer ésta y otras exigencias muchos países tendrán que hacer cambios en sus sistemas de reciclaje, se necesitarán más plantas, más y mejores máquinas y, sobre todo, tecnologías más eficientes que permitan reducir costes y obtener mejores resultados. La tecnología de sensores para el reconocimiento y la clasificación de residuos se presenta como la gran aliada de futuro para la industria de la recuperación y el reciclado, ya que sólo utilizando los sistemas de separación adecuados es posible obtener concentrados y monofracciones de alta pureza. A partir de ahí, estos sistemas ofrecen también otras ventajas, como sus bajos costes de funcionamiento, la rapidez de los procesos y la elevada calidad y alto valor del producto obtenido. Ladillo Operaciones de alta precisión Esta tecnología de clasificación de residuos utiliza distintos tipos de sensores según la aplicación de destino. Entre ellos, los más usados son los sensores electromagnéticos, que ofrecen una recuperación del metal muy precisa y pueden detectar partículas de hasta 1-2 mm. También se usan sensores de espectometría NIR (infrarrojo cercano), que identifican los materiales por sus propiedades espectrales únicas, así como por su densidad atómica gracias al sensor de rayos X, escáneres de color de alta resolución, y dispositivos de alta sensibilidad capaces de detectar y clasificar materiales por forma color y composición en flujos de materiales complejos. Solos o combinados en distintas configuraciones y equipos, la utilización de estos sensores permite en todos los casos separaciones muy precisas en pureza y en tamaño, con tiempos de proceso reducidos y una rápida rentabilidad. Una tecnología que abre nuevas perspectivas de crecimiento y desarrollo para la industria del reciclado y permite avanzar hacia un futuro sostenible, con altas tasas de recuperación de materiales. Múltiples aplicaciones Los sistemas de detección y clasificación de residuos basados en sensores son eficaces en un amplio abanico de aplicaciones: Vehículos fuera de uso: detección para su separación de las partículas de metal más pequeñas, como cable eléctrico o hilo de cobre, obteniendo concentrados de metales no férricos y fracciones libres de metales. Escorias: recuperación de metales no férricos y limpieza de aluminio. Residuo electrónico: recuperación de placas de circuitos impresos, monofracciones de cobres, latones, metales grises, separación por polímeros, separación de plásticos con retardantes a la llama. Recuperación de cables: detección y separación de cable eléctrico con o sin aislante plástico. Reciclado de metales No Férricos: limpieza de Aluminio, cobre y latón, ya sean granulados o triturados. Recuperación de otros materiales reciclables, como papel, madera, plásticos, CDR, RSU, envases, etc. Mancheta TITECH es la empresa líder en sistemas de clasificación automática de residuos (metal, plástico, papel, madera, etc). Desde su departamento de I+D+i desarrolla tecnologías de vanguardia basadas en sensores para la clasificación de reciclables. Dispone de un centro de pruebas de última generación en Mühlheim-Kärlich, Alemania, que permite simular todos los entornos operativos posibles y desarrollar soluciones a medida de las necesidades del sector y de sus clientes. TITECH cuenta con más de 3.000 unidades instaladas en 40 países de todo el mundo y pertenece a la división de Reciclado del grupo noruego TOMRA Sorting Solutions. E-mail: jansana@titech.com