FICHA TÉCNICA DE LA ACCIÓN FORMATIVA DATOS IDENTIFICATIVOS DEL CURSO: Nº A.F. --- Denominación del curso Grupo de Acciones al que pertenece MECANIZACION DE PIEZAS CON MAQUINAS Y HERRAMIENTAS ESPECIALIZADAS MONTAJE E INSTALACIÓN Modalidad: (marca una “ X” donde proceda) □ X Presencial Horas: A distancia 200 □ Mixta Tutorías Presenciales: Tipología Genérica X Nivel Básico □ □ Teleformación Tutorías a Distancia: Específica Medio – Superior 200 □ X Modulo de carácter transversal en áreas consideradas prioritarias: □ Tecnologías de la información y la comunicación Horas: □ Prevención de riesgos laborales Horas: □ Sensibilización en medio ambiente Horas: OBJETIVOS: Las páginas salmón de ofertas de empleo les reclaman. Es una de las profesiones más demandadas. Pero seguro que, en ocasiones, se ha preguntado, ¿en qué consiste la labor de un tornero fresador? Con este curso, el lector podrá adquirir los conocimientos necesarios para realizar operaciones de mecanizado en máquinas herramientas especializadas y de CNC (Control Numérico Computerizado), comprobando que el producto fabricado cumple las características indicadas en los documentos técnicos, en condiciones de seguridad y calidad. Los contenidos que se presentan en este curso se corresponden con el módulo de “Mecanización de Piezas con Máquinas Herramientas Especializadas” del certificado de profesionalidad de la ocupación de Tornero Fresador, según el Real Decreto 2065/1995. Se desarrolla este manual formativo para todos aquellos trabajadores que se dedican a esta labor o están pensando en hacerlo; con la ayuda de este manual podrán llegar a obtener en el futuro una titulación reconocida por el Sistema Nacional de Cualificaciones CONTENIDOS: Bloque I: Conocimientos generales a aplicar en el mecanizado con máquinas herramientas especializadas 1 Introducción a los conocimientos generales a aplicar en el mecanizado con máquinas herramientas especializadas 2 Planos y documentos de fabricación: interpretación, Normas UNE, DIN, ISO y de empresas 2.1. Interpretación de planos 2.2. Documentos de fabricación 2.3. Normas UNE, DIN e ISO 2.4. Normas de empresa y documentación de calidad AUTOEVALUACIÓN 1 SOLUCIONES 3 Realización de mecanizado en máquinas herramientas especializadas 3.1. Introducción, modificación y ajuste de parámetros en máquinas de abrasión, electroerosión y CNC 3.2. Generalidades sobre la realización del proceso de mecanizado en máquinas herramientas especializadas 3.3. Realización del mecanizado en condiciones de seguridad 4 Realización del mantenimiento de primer nivel en máquinas y equipos AUTOEVALUACIÓN 2 EJERCICIOS SOLUCIONES Resumen de contenidos Bloque II: Máquinas por abrasión 5 Máquinas por abrasión: tipos, características y parámetros 5.1. Rectificadoras planas 5.2. Rectificadoras de revolución 5.3. Rectificadoras de coordenadas 5.4. Afiladoras 5.5. Rectificadoras sin centros 6 Muelas y herramientas de abrasión 6.1. Características físicas de las muelas 6.2. Prestaciones y equilibrado 6.3. Perfilado de muelas para rectificado 7 Mecanización de piezas con máquinas herramienta por abrasión 7.1. Montaje, alineación, centrado y sujeción de piezas en rectificadoras 7.2. Rectificado de superficies planas y curvas en piezas de distintas formas y materiales AUTOEVALUACIÓN 3 EJERCICIOS SOLUCIONES Resumen de contenidos Bloque III: Máquinas de electroerosión 8 Máquinas de electroerosión: tipos y características, cadena cinemática, funcionamiento y parámetros 9 Electroerosión por penetración 9.1. Electrodos 9.2. Dieléctricos: refrigerantes, aislantes, propiedades y conservación 9.3. Realización de operaciones con máquinas herramientas de electroerosión AUTOEVALUACIÓN 4 SOLUCIONES 10 Electroerosión por hilo 10.1. Hilo de corte 10.2. Fluidos dieléctricos. Refrigerantes, aislantes, propiedades, y conservación 10.3. Realización de mecanizado mediante electroerosión por hilo 10.4. Mecanizado mediante electroerosión por hilo AUTOEVALUACIÓN 5 EJERCICIOS SOLUCIONES Resumen de contenidos Bloque IV: Máquinas CNC 11 Introducción a las máquinas CNC 12 Máquinas CNC 12.1. Tipos y características 12.2. Parámetros básicos 13 Controles numéricos y conocimientos básicos 13.1. Conocimientos básicos de programación ISO 13.2. Sistemas de introducción de datos 13.3. Comunicaciones vía DNC 13.4. Correctores de herramientas 14 Mecanizado de piezas mediante máquinas CN 14.1. Realización de operaciones de mecanizado con máquinas herramientas CNC AUTOEVALUACIÓN 6 EJERCICIOS SOLUCIONES Resumen de contenidos Bloque V: Máquinas especializadas 15 Introducción a las máquinas especializadas 16 Mandrinadoras 17 Brochadoras 18 Punteadoras 19 Mortajadoras 20 Transfers AUTOEVALUACIÓN 7 EJERCICIOS SOLUCIONES Resumen de contenidos Bloque VI: Ejercicios SOLUCIONES RESUMEN EXAMEN BIBLIOGRAFÍA