www.kuka.com automation technologies robots de paletizado kuka embalaje, paletizado, despaletizado y preparación de envíos 02 serie la serie el futuro plasmado en detalle Los robots kuka son más rápidos, precisos y productivos que soluciones de automatización convencionales. Y sin perder ni pizca de calidad. Los buenos resultados conseguidos desde siempre en la producción son también el futuro en la logística: Los sistemas de kuka efectúan tareas complejas como el embalaje, el paletizado, el despaletizado y la preparación de envíos, que hasta ahora sólo se podían lograr con mucha mano de obra o con instalaciones de técnica compleja, con mucha más rapidez y eficacia de manera totalmente automatizada durante las 24 horas del día. Y todo ello con un grado de flexibilidad único: pues, a diferencia de las máquinas e instalaciones especializadas en un producto, los robots de kuka se pueden adaptar continuamente a diferentes versiones de productos o a productos nuevos. De este modo, kuka le permite organizar de forma más productiva las tareas de embalaje y de logística, actividades complejas que se caracterizan por el gran esfuerzo físico que suponen para el personal. eficiencia kr 40 pa kr 50 pa kr 240 270-2 pa serie 03 las competencias de kuka van más allá del paletizado Los robots de kuka también son perfectos para el despaletizado y la preparación de de envíos manual, los robots trabajan casi de forma ininterrumpida. Las paradas de producción y las averías son prácticamente inexistentes. Así, se reducen los gastos y la p r i n c i p i o ku k a envíos. En contraposición a la preparación fluctuación de personal aumentando al mis- dato s o p c i o n es u n i da d d e co nt ro l a p l i c ac i o n es t e c n o lo g í a mo tiempo la satisfacción de sus clientes. 04 principio kuka el principio kuka innovación por tradición Los robots de kuka llevan más de 3 décadas siendo de gran ayuda en el mundo laboral. Su tecnología innovadora ha revolucionado la producción industrial. No sólo porque han automatizado muchos procesos gracias a su unidad de control basada en PC, sino porque ante todo son capaces, con su estructura modular, de adaptarse a exigencias particulares. Su reducido peso ahorra energía y permite alcanzar una velocidad de trabajo y una aceleración máximas, incluso con cargas elevadas. El peso de diversos modelos se ha visto reducido todavía más gracias a innovaciones como, por ejemplo, el brazo prc. No obstante, todos los modelos tienen un denominador común: todos ellos son robots de tecnología de vanguardia. 2 3 3 estructura compacta Los robots kuka convencen no sólo por su tecnología, sino también por su estética. Su esbelto diseño y la eliminación de cantos perturbadores permiten explotar el espacio de forma óptima. 4 4 alimentación de energía Todas las alimentaciones de energía y medios han sido guiadas de tal forma que no limiten la libertad de movimiento de los ejes. serie 05 1 1 muñeca del robot Las herramientas se sujetan mediante una brida estándar, certifi- 2 brazo de fibra de carbono (prc) t e c n o lo g í a rapidez. p r i n c i p i o ku k a cada conforme a din iso, que permite cambiar la herramienta con En los robots de paletizado de cuatro ejes, el brazo principal y el brazo paralelo son de plástico reforzado con fibra de carbono (prc) ventajas del principio kuka máxima precisión: gracias a la combinación de elementos mecánicos y engranajes de máxima precisión y a los circuitos de regulación optimizados de la cadena cinemática se obtiene una repetibilidad sin igual. velocidad óptima: su reducido peso permite obtener valores de aceleración óptimos y velocidades de trabajo máximas. De esta forma se logran tiempos de ciclo más breves. unidad de control de manejo sencillo: la tecnología de mando kuka, compatible con Windows™, u n i da d d e co nt ro l para aplicaciones de paletizado. o p c i o n es muñeca se encuentra paralela al suelo, haciendo que sea óptima a p l i c ac i o n es especialmente ligero y robusto. En estos modelos, la brida de la facilita la instalación, puesta en servicio y programación del robot. la vida útil del producto que estará a su disposición en cualquier momento y lugar. tecnología probada: la tecnología de kuka, probada hasta la saciedad a nivel mundial, como es el caso de los servomotores de ac exentos de mantenimiento, garantiza máxima producción a la más alta rentabilidad. dato s servicio de primera clase: con kuka cuenta con un socio competente y comprometido durante toda 06 tecnología venga lo que venga, kuka sabe como apañárselas la tecnología Los robots de kuka demuestran su competencia en el embalaje, el paletizado, despaletizado y preparación de envíos. Son capaces de manipular un sinfín de productos y embalajes y llevar a cabo tareas heterogéneas. Productos combinados o de un solo material, cajas de cartón, cajas de plástico, cuencos de estiropor o bolsas selladas: gracias a sistemas flexibles de garras para fijar, succionar o sostener productos, al software de paletizado de configuración individualizada, así como a sensores especiales que diferencian los productos por tamaño, peso, material o apariencia, las tareas más complejas se convierten en un juego de niños para los robots kuka. paletizado prepar ación de envíos kuka le ofrece una amplia gama de robots de carga y su gran alcance. Estas caracte- de paletizado: desde robots muy rápidos rísticas, combinadas con la elevada dis- para cargas medianas hasta robots para car- ponibilidad y la adaptación flexible a dis- gas pesadas capaces de cargar hasta 570 kg. tintas tareas, convierten a estos robots en Todos los modelos se caracterizan por su el compañero perfecto para tareas logís- elevada repetibilidad, su extrema capacidad ticas. las ventajas más importantes de los robots kuka en el sector logístico de un vistazo: Con los robots kuka las tareas logísticas se efectúan con mayor rapidez y rentabilidad. Las complicadas tareas de reequipamiento dejan de ser necesarias, por lo que se garantiza un amplio margen de aplicación. Elevada seguridad de inversión gracias al alto grado de flexibilidad que permite la adaptación a nuevos productos y procedimientos. Las interfaces de usuario sencillas garantizan la puesta en servicio y el manejo fáciles y seguros. Preparación de envíos de alta calidad que satisface los deseos particulares de los clientes. kuka ofrece robots, módulos de aplicación y alimentaciones de energía. Aumento del rendimiento gracias al uso ininterrumpido y ciclos rápidos. Reducción de los tiempos de planificación y de puesta en servicio. Para aumentar el rendimiento se pueden manipular varios productos al mismo tiempo. Aceite compatible con alimentos (h1) para la manipulación de productos sensibles. 07 despaletizado para cargas medianas si fuera necesario, puede equiparse en El kr 40 pa de kuka es la solución perfec- cualquier momento con una alimentación ta para el rango de las cargas medianas. de energía adicional. El robot puede in- Gracias a su estructura ligera, su rapidez tegrarse, sin ocupar mucho espacio, en y su gran alcance está indicado para todas cualquier instalación de logística. Inde- las tareas de preparación de envíos, em- pendientemente del turno, es capaz de balaje o manipulación. El nuevo kr 40 pa llevar a cabo complejas tareas de forma es el primer robot de su clase que inclu- rápida, fiable y altamente cualitativa. El ye, de serie, alimentación de energía kr 50 pa de dos ejes está indicado espe- completamente integrada. No obstante, cialmente para tareas de traslación. kr 40 pa +15° z 850 200 centro de gravedad de la carga 190 +145° 200 y 1160 1628 220 -15° 1428 850 r2091 r560 620 +155° 200 1675 -155° 100 -120° 1470 manipulación 220 851 1240 2091 08 miento y servicio que precisa. Todos los Ligeros, rápidos, fuertes: los robots de pa- sectores se benefician de su elevado va- letizado kuka kr 100-2 pa y kr 180-2 pa lor añadido y tiempo de amortización. El han sido concebidos para realizar tareas a kr 100-2 pa y el kr 180-2 pa son capaces alta velocidad y con elevadas cargas. Su ci- de apilar hasta 3.000 mm en europalets. El kr 240 270-2 pa está especializado en cionada para tareas de paletizado. El robot cargas pesadas. p r i n c i p i o ku k a nemática de óptimo diseño ha sido confec- serie para cargas pesadas de 4 ejes destaca por el mínimo manteni- t e c n o lo g í a kr 100-2 pa, kr 180-2 pa z 250 1350 centro de gravedad de la carga 260 -19° y 0 r320 750 +0° 596 350 radio del canto de perturbación 1040 +185° u n i da d d e co nt ro l 857 250 a p l i c ac i o n es 100 -129° 2180 -185° 3037 1250 300 +161° 2160 para cargas pesadas Gracias a las prolongaciones de brazo Los robots kuka para cargas pesadas kr disponibles, el alcance de cada uno de 360 y kr 500 también están disponibles los robots puede adaptarse de forma óp- como modelo para tareas de paletizado. tima a los requisitos de la aplicación. o p c i o n es 3200 hasta el centro a3 dato s kr 360 450-2 pa, kr 500 570-2 pa 1525 1275 1025 carga adicional a4 350 -185° y 685 435 935 r813 1045 +110° r722 r7 12 r332 6 r2 82 6 300 3339 3713 4085 +6 0° 1300 -40° 76 r30 55 -120° z +185° 500 radio del canto de perturbación de la brida de acople 316 mm delante de a4/a5 1205 1621 2826 1214 1862 3076 2018 1308 3326 la mejor solución serie v e r s á t i l es Es imposible imaginarse la industria alimentaria y de las bebidas sin robots de paletizado kuka. Los robots de paletizado kuka destacan en cualquier tarea, ya sea durante el embalaje o el transporte de productos de panadería, al apilar pesadas cajas de bebida o durante la manipulación de tetrapaks en la periferia de instalacio- u n i da d d e co nt ro l o p c i o n es dato s versátiles a p l i c ac i o n es t e c n o lo g í a p r i n c i p i o ku k a nes de llenado. 10 aplicaciones las aplicaciones según necesidad No todos necesitan lo mismo ni todos por igual. Por ello, ofrecemos a nuestros clientes soluciones individuales. Paquetes modulares de harware y software, configurables según necesidad. Para el sector alimentario, la industria del mueble, centros de distribución, la industria farmacéutica o para aplicaciones a temperaturas muy bajas. kuka le ofrece la perfecta combinación de todos los componentes necesarios: robot, unidad de control y software. paletizado y mucho más A estos robots especiales de kuka se les denomina “robots de paletizado”; sin embargo, las tareas que pueden llevar a cabo van más allá del mero paletizado: embalar, clasificar, despaletizar y preparar envíos, así como apilar y manipular productos especiales como congelados.A diferencia de la manipulación manual, los robots de paletizado kuka ejecutan las tareas con tiempos de parada y cuotas de fallo mínimos sin merma de calidad (p.ej. rotura). Gracias a la automatización, el proceso de preparación de envíos puede controlarse y documentarse. Una ventaja más en el proceso logístico. 1 2 1 3 industria alimentaria 3 industria frigorífica Los productos lácteos y alimenticios deben ma- Incluso a 30 grados bajo cero mantiene el tipo: el nipularse con suavidad. kuka ofrece también en robot de paletizado de kuka para cámaras frigo- este caso la solución óptima. a p l i c ac i o n es t e c n o lo g í a p r i n c i p i o ku k a serie 11 ríficas funciona sin recubrimiento de protección ni calefacción adicional. Los cartones de distinto tamaño y peso son trans- figur a superior: portados sin esfuerzo por robots de paletizado Paletizado de rompecabezas y juegos delicados kuka. sin deterioro del embalaje. u n i da d d e co nt ro l pa l e t iz a d o robot + unidad de control + software dato s o p c i o n es 2 12 unidad de control la unidad de control comunicación integrada Los robots kuka generan un enorme potencial. Los sistemas de control y las soluciones de software de kuka contribuyen a aprovechar este potencial al máximo. Las unidades de control de los robots kuka están basadas en interfaces de usuario fáciles de manejar, compatibles con el estándar Windows™, y se distinguen por su alta funcionalidad con una inversión en aprendizaje mínima. De esta forma incluso los sistemas más complejos se ponen en servicio de forma rápida y sencilla, pudiéndolos adaptar en cualquier momento a requisitos y tareas nuevos. human machine interface (hmi studio) simulación (kuk a .sim) soluciones de software kuka características del kuka control panel (kcp): Las soluciones logísticas deben ser rápidas Panel de control kuka ergonómico para el manejo más sencillo problemas a situaciones en cambio cons- Formularios predefinidos para una rápida entrada de instrucciones tante. kuka le ofrece la solución apropia- y seguras, además de poder adaptarse sin da para cada aplicación: diferentes algorit- Manejo rápido mos para el paletizado de productos de una Rápido aprendizaje con el ratón 6d o varias clases (kuka.Pallet), kuka.Sim para la simulación y la programación offline, Manejo en formato típico de Windows sensores como cámaras ccd y escáneres Interfaz de usuario específica de la aplicación para facilitar el manejo del robot láser para despaletizar, herramientas para visualizar y controlar células ( kuka.plc), etc. Además, nuestros robots se configuran individualmente, y se programan y mane- características de la unidad de control para robots kuka kr c2: jan con facilidad. Tecnología abierta de PC con posibilidad de conexión a red kuka motion control Concepto de control y accionamiento homogéneo para toda la Ahora, con los robots kuka puede automatizar por completo una gran variedad de gama de robots tareas que hasta la actualidad se efectua- Cambio fácil de componentes sin necesidad de utilizar herramientas ban manualmente: el despaletizado (p.ej., Dispone, por defecto, de DeviceNet (máster) y Ethernet (por parte de de carros rodantes, contenedores de reji- Windows); otros sistemas de bus y Ethernet de tiempo real opcionales lla o de palets), el transporte, la configuración de palets con productos heterogé- Espacio para montaje de hasta 2 ejes adicionales neos según el pedido del cliente, prepa- Tecnología de accionamiento probada en combinación con la ración para recogida, etc. Ya sea para robots de brazo articulado o robots de pórtico, tecnología PC para entornos industriales kuka Motion Control es la tecnología de Posibilidades de diagnóstico a distancia vía módem o red control apropiada para la integración y el 2 Armario de control compacto, espacio necesario mínimo (aprox. 0,3 m ) control de todos los componentes. kuka.grippertech durante el trabajo manual, las dos varian- kuka.GripperTech permite al robot con- letizado apropiado para la confección de tes de software permiten un paletizado trolar y supervisar las herramientas y dis- patrones de colocación y el paletizado de más rápido, seguro y sin errores. positivos de su entorno de trabajo. kuka.PalletPro. Este software permite con- programación y simulación offline kuka.usertech figurar todos los tipos y tamaños de palet El software de simulación kuka.Sim le ayu- Con kuka.UserTech el usuario puede pro- convencionales. A diferencia de la progra- da durante la configuración de celdas y la gramar macroinstrucciones mediante módulos predefinidos. productos homogéneos rectangulares: mación convencional, el software de pa- confección de análisis de ciclos y amortiza- letizado ofrece ventajas decisivas. Dado ción de inversiones. Dado que recurrimos que los ciclos de cambio de producto son a la tecnología fiable de componentes es- kuka.conveyor cada vez más cortos en las instalaciones, tándar, podrá ahorrar tiempo y dinero en kuka.Conveyor permite sincronizar la eje- el software de paletizado de kuka permi- el desarrollo, los plazos de entrega serán cución del programa del robot (movimien- te a nuestros clientes, incluso sin conoci- más cortos y el riesgo de planificación se tos, lógica y procesamiento e/s) con una mientos de programación, confeccionar verá reducido al mínimo. Y todo ello pu- cinta transportadora controlada externa- nuevos patrones de disposición y confi- diendo adaptar los componentes de forma mente. gurar células de forma autónoma y flexi- flexible a las exigencias de sus clientes. ble. De este modo, la intervención de un técnico de servicio de kuka ya no es necesaria, incluso si se cambia frecuente- ventajas durante la programación con paletizadores kuka: mente de producto. Diseño rápido y flexible de hasta 30 cintas transportadoras y lugares de paletizado y paletizado online y offline de hasta cuatro capas intermedias o palets productos heterogéneos Reducción de los tiempos de puesta en marcha En el paletizado offline de productos heterogéneos, la planificación y confección Cambio de producto automático y manual a través de plc del palet se efectúa en función del pedido Prevención de colisión de garras (adaptación automática a la altura de los palets) del cliente. El software de paletizado online utiliza como base un número reducido Los datos dinámicos de carga para la garra llena y vacía permiten mejorar los tiempos de artículos guardados en la memoria di- de ciclos y alcanzar una gran velocidad námica para optimizar el palet localmente. u n i da d d e co nt ro l A diferencia de lo que está acostumbrado kuka ha programado el software de pa- o p c i o n es paletizado de productos homogéneos dato s opción safe a p l i c ac i o n es t e c n o lo g í a p r i n c i p i o ku k a serie 13 14 opciones las opciones todo en uno En cooperación con nuestros socios le ofrecemos soluciones innovadoras y servicios adecuados para el proceso completo de fabricación. Gracias a la modularidad de los componentes de hardware y software, así como a las interfaces estandarizadas, es posible adaptar los componentes kuka de forma exacta a sus exigencias. sensores detección y agarre garra Los robots kuka son verdaderos expertos El escaneado en 3d del perfil de la super- Nuestros inteligentes sistemas de garras en logística, tanto en embalaje y paletiza- ficie, diseñado por kuka especialmente pa- preconfeccionados reducen considerable- do, como en despaletizado y preparación ra fines logísticos, permite localizar una gran mente el esfuerzo invertido en el desarro- de envíos, p.ej., en centros grandes de dis- cantidad de artículos diferentes, haciendo llo. Disponemos de distintos modelos de tribución de mercancía. Los requisitos exi- innecesaria la programación de elemen- herramientas de agarre: con mecanismo gidos a los robots para el despaletizado son tos de reconocimiento. Estos componen- de cambio de herramienta y sensores in- bien distintos a los exigidos para el paleti- tes de procesamiento de imágenes y las tegrados, con sección para las garras o zado. Los patrones de colocación son par- variantes de software para el paletizado garras de palets vacíos. Ponemos a su dis- cialmente desconocidos o se han desplaza- de productos heterogéneos permiten posición una amplia gama de sistemas de do a causa del transporte. Como conse- despaletizar y preparar envíos de manera agarre estándar: desde ventosas de vacío cuencia: es necesario emplear sensores o rápida y rentable. Además, asesoramos y garras de apriete hasta sistemas de aga- hardware de distinto tipo como, por ejem- con agrado a nuestros socios en el diseño rre por debajo y garras especiales. plo, un sistema de análisis de imagen pa- de sistemas de garras para logística. ra el despaletizado. Con componentes de accesorios procesamiento de imágenes y de softwa- Junto a robots y unidades de control, ofre- re estandarizados, kuka ofrece soluciones cemos un sinfín de componentes: alimen- sencillas y seguras para localizar los obje- taciones de energía (también con tubos tos que se deben agarrar. les, interfaces para bus de campo, sincronización con cintas transportadoras, técnica de seguridad, etc. dato s o p c i o n es u n i da d d e co nt ro l a p l i c ac i o n es t e c n o lo g í a p r i n c i p i o ku k a serie 15 datos técnicos lo s dato s datos técnicos datos técnicos kr 40 pa kr 50 pa Capacidad de carga 40 kg 50 kg Carga adic. brazo / brazo oscilación / colum. giratoria 20 kg 20 kg Máx. alcance 2.091 mm 1.991 mm Repetibilidad ± 0,25 mm ± 0,25 mm Número de ejes 4 2 Unidad de control KR C2 KR C2 Peso (sin unidad de control), aprox. 700 kg 492 kg Piso Piso, Techo, Pared Posición de montaje 200 850 z +15° +15° 850 200 centro de gravedad de la carga centro de gravedad de la carga 120 z +145° y 200 -120° 850 100 1138 330 620 -15° 1628 1389 1160 1628 -15° 1428 220 y 1180 100 -120° 1470 1675 850 200 110 190 +145° 185 especificaciones para el espacio de trabajo 490 200 120 220 751 851 1160 1240 2091 1240 1991 datos técnicos kr 100-2 pa kr 180-2 pa Capacidad de carga 100 kg 180 kg Carga adic. brazo / brazo oscilación / colum. giratoria 250 kg 250 kg Máx. alcance 3.200 mm 3.200 mm Repetibilidad ± 0,25 mm ± 0,25 mm Número de ejes Unidad de control Peso (sin unidad de control), aprox. 4 4 KR C2 KR C2 1.200 kg 1.200 kg Piso Piso Posición de montaje z especificaciones para el espacio de trabajo z 1350 1350 250 centro de gravedad de la carga 250 -19° centro de gravedad de la carga 1250 100 -129° 2180 2180 3037 100 -129° 300 +161° 260 1250 300 +161° 3037 260 -19° y y 750 +0° +0° 750 596 350 radio del canto de perturbación 1040 596 350 Radio del canto de perturbación 857 250 ca. 250 857 16 2160 3200 1040 2160 3200 Capacidad de carga kr 240 270-2 pa kr 360 450-2 pa 270/235/200 kg 280/340/450 kg Carga adic. brazo / brazo oscilación / colum. giratoria 450 kg 550 kg Máx. alcance 2.700/2.900/3.100 mm 3.326/3.076/2.826 mm Repetibilidad ± 0,12 mm ± 0,15 mm Número de ejes 6 6 KR C2 KR C2 1.267/1.277/1.285 kg 2.385/2.370/2.350 kg Piso Piso, Techo Unidad de control Peso (sin unidad de control), aprox. Posición de montaje 1100 -35° especificaciones para el espacio de trabajo hasta el centro a3 1525 1275 1025 carga adicional a4 -120° z 1045 685 435 935 750 2937 y 500 radio del canto de perturbación de la brida de acople 316 mm delante de a4/a5 1205 1621 2826 350 1214 1877 1862 3076 2018 1308 2701 3326 datos técnicos kr 500 570-2 pa Capacidad de carga 420/480/570 kg Carga adic. brazo / brazo oscilación / colum. giratoria 550 kg Máx. alcance 3.326/3.076/2.826 mm Repetibilidad ± 0,15 mm Número de ejes u n i da d d e co nt ro l 824 o p c i o n es 1250 +110° r722 r7 12 r813 2356 55 350 6° -14 a p l i c ac i o n es 300 3339 3713 4085 -40° +6 0° 1300 55 +1 55 ° 6 KR C2 Peso (sin unidad de control), aprox. 2.385/2.375/2.350 kg Posición de montaje Piso, Techo hasta el centro a3 a4 1525 1275 1025 carga adicional z 300 3339 3713 4085 -40° +6 0° 1300 55 -120° 350 y 685 435 935 r813 1045 +110° r722 r7 12 500 radio del canto de perturbación de la brida de acople 316 mm delante de a4/a5 1205 1621 2826 1214 1862 3076 2018 1308 3326 dato s Unidad de control especificaciones para el espacio de trabajo t e c n o lo g í a datos técnicos p r i n c i p i o ku k a serie 17 kuka roboter gmbh – global sales center Hery-Park 3000 86368 Gersthofen Alemania t +49 821 4533 0 f +49 821 4533 1616 info@kuka-roboter.de kuka sistemas de automatización s.a. Pol. Industrial . Torrent de la Pastera Carrer del Bages s/n 08800 Vilanova i la Geltrú (Barcelona) España t +34 93 8142 353 f +34 93 8142 950 comercial@kuka-e.com kuka automatisme + robotique sas Techvallée 6, Avenue du Parc 91140 Villebon S/Yvette Francia t +33 1 6931660 0 f +33 1 6931660 1 commercial@kuka.fr kuka automation + robotics Hereward Rise . Halesowen West Midlands b62 8an Gran Bretaña t +44 121 5850 800 f +44 121 5850 900 sales@kuka.co.uk kuka roboter italia s.p.a. Building Center Leonardo da Vinci Via Pavia 9/a - Int.6 10098 Rivoli (to) Italia t +39 011 9595 013 r.a. f +39 011 9595 141 kuka@kuka.it kuka sveiseanlegg + roboter Avd. Norway . Bryggeveien 9 Postbox 17 . 2801 Gjövik Noruega t +47 61 133422 f +47 61 186200 info@kuka.no kuka roboter austria gmbh Regensburger Strasse 9/1 4020 Linz Austria t +43 732 784752 f +43 732 793880 office@kuka-roboter.at kuka sistemas de automatización S.A. Portugal Rua do Alto da Guerra n°50 Armazém 04 2910-011 Setúbal Portugal t +351 265 729780 f +351 265 729782 info.portugal@kuka-e.com kuka svetsanläggningar + robotar ab A. Odhners gata 15 42130 Västra Frölunda Suecia t +46 31 7266 200 f +46 31 7266 201 info@kuka.se kuka roboter gmbh sales office prag Ocelarska 799 190 00 Praha 9 República Checa t +420 234 705-626 f +420 234 705-627 info@kuka.cz kuka robotics hungária ipari kft. 2335 Taksony Fö út 140 Hungría t +36 24 501609 f +36 24 477031 info@kuka-robotics.hu américa ruben costantini s.a. Luis Angel Huergo 13 20 Parque Industrial 2400 San Francisco (cba) Argentina t +54 3564 421033 f +54 3564 428877 ventas@costantini-sa.com kuka roboter do brasil ltda. Avenida Franz Liszt 80 Parque Novo Mundo cep 02151 900 – Sao Paolo Brasil t +55 11 6984 4900 f +55 11 6201 7883 info@kuka-roboter.com.br robotec s.a. Darío Urzúa 2097 Providencia-Santiago Chile t +56 2 481 5430 robotec@robotec.cl techno torch tip Carrera 46 . No. 40-11 Medellin Colombia t +57 4 2620127 technotorchtip@epm.net.co kuka de méxico s. de r.l. de c.v. Rio San Joaquin #339 Local 5 . Colonia Pensil Sur México City . CP 11490 México t +52 55 52038 407 f +52 55 52038 148 info@kuka.com.mx kuka robotics corp. 22500 Key Drive Clinton Township Michigan 48036 Estados Unidos t +1 586 5692082 exento de tasas 866 8735852 f +1 586 5692087 kukainfo@kukarobotics.com kuka robot automation taiwan co. ltd. 136 . Section 2 . Huanjung East Road Jungli City . Taoyuan Taiwán 320 t +886 3 4371902 f +886 3 2830023 info@kuka.com.tw dematech corporation, c.a. Av. Bolivar Este . Torre Sindoni Piso 5 Ofcina M-11 Maracay – Aragua Venezuela t +58 243 2327066 f +58 243 2320342 info@dematechcorp.com kuka robot automation (m) sdn bhd thailand office 111/1-3 . Moo 12 . Kingkaew Road Ratchatheva . Bangplee Samutprakarn Tailandia t +66 2 312-4954-5 f +66 2 7504399 info@kuka.com.my asia australia kuka automation equipment (shanghai) co., ltd. Building No. 9 . 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