3712. CHICAIZA LOOR JULIO CESAR.pdf

UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL
GUAYA
FACULTAD DE INGENIERÍA
INGENIERÍA INDUSTRIAL
CARRERA INGENIERIA INDUSTRIAL
INDUSTRIA
TOPICOS DE GRADUACIÓN
GRADUACIÓ
TESIS DE GRADO
PREVIO A LA OBTENCIÓN
OBTENCIÓN DEL TÍTULO DE
INGENIERO INDUSTRIAL
TEMA:
“IMPLEMENTACION
IMPLEMENTACION DE SOFTWARE
SOFTWARE ENFOCADO AL
MANEJO DE LA LOGISTICA Y CONTROL DE INVENTARIOS
EN LA EMPRESA AINSA S.A.”
AUTOR:
CHICAIZA LOOR JULIO CESAR
DIRECTOR DE TESIS
ING. IND. CHALEN ESCALANTE
ESCALANTE ALEJANDRO MSC.
2008 - 2009
GUAYAQUIL ECUADOR
GUAYAQUIL-
PROLOGO.
En el presente trabajo de investigación realizado en la Empresa AINSA S.A. se
analizan los principales problemas que afectan el proceso productivo de la empresa a
través de la baja rotación de inventario y el descontrol en los mantenimientos a realizar.
Debido a ello la alta Dirección, a través de los ejecutivos se han fijado metas a fin
de mejorar dicha problemática, por medio de la adquisición de un software que evite
estos inconvenientes y por medio de Técnicas de Ingeniería Industrial pueda
contrarrestar estos problemas que ocasionan grandes pérdidas a la empresa.
Los principales problemas detectados en el estudio se han generado por tres
factores como son: Inventario con demasiados artículos (baja rotación de inventarios),
Mantenimientos no se cumplen, viajes por duplicado en entrega de mercaderías.
Poe ello se vio en la necesidad de implementar el software, ya que permitiría
obtener un mayor y mejor control de la rotación de inventario y también en el
cumplimiento de los mantenimientos a los clientes y los propios para poder brindar un
mejor servicio a los clientes.
AGRADECIMIENTO
Mi agradecimiento a la empresa AINSA y al Ingeniero Marcelo Murillo por haber
confiado en mí y darme la oportunidad de realizar el proyecto en dicha empresa, dando
muestras de que todavía hay personas que dan la mano desinteresadamente y sin pedir
nada a cambio Gracias.
DEDICATORIA
Este trabajo se lo dedico a mi familia en especial a mi madre que siempre me
alentaba para que no desmallara ante los problemas y me empujaba para que siga
adelante , a mi esposa y mi hija qué estuvieron conmigo en todas esas noches
interminables de tareas, que me supieran comprender todos esos fines de semana que le
correspondía a ella y se lo dedicaba al estudio, en fin a todos que de una u otra manera
me ayudaron entre ellos, mi hermana, Enrique, Jenny y tantos amigos que pusieron su
granito de arena.
INDICE GENERAL.
CAPITULO I
GENERALIDADES
N.-
Descripción
Págs.
1.1.
Antecedentes.
1
1.1.1. Ubicación.
3
1.1.2. Identificación con el CIIU.
4
1.1.3. Estructura Organizacional.
4
1.1.4. Descripción de los Productos y/o servicios que prestan.
6
1.1.5. Descripción de los problemas que tiene la empresa a criterio
De sus funcionarios.
6
1.2.
Justificativos.
7
1.3.
Cultura Corporativa.
8
1.3.1. Misión.
8
1.3.2. Visión.
8
1.3.3. Objetivo General.
8
1.3.4. Objetivo Especifico.
8
1.4.
9
Marco Teórico.
1.4.1. Que es MRP.
9
1.4.2. Que es Software.
13
1.4.3. Que es Mantenimiento.
18
1.5.
22
Metodología.
1.5.1. Fundamentos de Teoría.
22
1.5.2. Para el Diagnostico de los Problemas.
23
1.5.3. Para la elaboración de la Propuesta.
23
1.6.
23
Facilidades de Operación.
1.6.1. Terreno Industrial.
24
1.6.2. Maquinarias.
24
1.6.3. Recursos Humanos.
25
1.6.4. Seguridad Industrial.
26
1.7.
Mercado.
26
1.7.1. Mercado Actual.
27
1.7.2. Inclusión con el Mercado.
27
1.7.3. Análisis de las Estadísticas de Ventas.
28
1.7.4. Canales de Distribución.
28
1.7.5. Diagrama de Distribución.
28
CAPITULO II
SITUACIÓN ACTUAL
N.-
Descripción
Págs.
2.1.
Distribución de la Planta.
29
2.2.
Descripción del proceso.
29
2.2.1. Análisis del Proceso.
30
2.2.1.1. Proceso de Operaciones.
30
2.2.1.2. Proceso de Facturación.
32
2.2.1.3. Proceso de Ventas.
33
2.2.1.4. Proceso de Talleres.
37
2.2.1.5. Proceso de Importaciones.
39
2.2.1.6. Proceso de Compras.
40
2.2.2. Diagrama de Flujo de Proceso.
43
2.2.2.1. Diagrama de Flujo del Proceso de Operaciones.
44
2.2.2.2. Diagrama de Flujo del Proceso de Facturación.
45
2.2.2.3. Diagrama de Flujo del Proceso de Ventas.
46
2.2.2.4. Diagrama de Flujo del Proceso de Talleres.
47
2.2.2.5. Diagrama de Flujo del Proceso de Importaciones.
48
2.2.2.6. Diagrama de Flujo del Proceso de Compras.
49
2.3.
Análisis de Foda.
50
2.3.1.
Matriz de Foda.
52
CAPITULO III
DIAGNOSTICO DE LA EMPRESA
N.-
Descripción
Págs.
3.1.
Registro de los Problemas.
53
3.1.1. Análisis de los problemas.
54
3.1.1.1. Análisis del Problema # 1.
54
3.1.1.2. Análisis del Problema # 2.
54
3.1.1.3. Análisis del Problema # 3.
55
3.2.
55
Índice de Ingresos.
3.2.1. Índice de Ingreso del Problema # 1.
55
3.2.2. Índice de Ingreso del Problema # 2.
58
3.2.3. Índice de Ingreso del Problema # 3.
59
3.3.
60
Análisis de Paretto según frecuencias del numeral 3.2.
3.3.1. Análisis de Paretto del Problema # 1.
60
3.3.2. Análisis de Paretto del Problema # 2.
62
3.3.3. Análisis de Paretto del Problema # 3.
64
3.4.
65
Diagrama Causa Efecto.
3.4.1. Diagrama Causa Efecto del Problema # 1.
65
3.4.2. Diagrama Causa Efecto del Problema # 2.
66
3.4.3. Diagrama Causa Efecto del Problema # 3.
67
3.5.
Cuantificación de los Problemas.
68
3.5.1. Cuantificación del Problema # 1.
68
3.5.2. Cuantificación del problema # 2.
69
3.5.3. Cuantificación del problema # 3.
70
3.5.4. Cuantificación Global.
71
CAPITULO IV
DESARROLLO DE LA SOLUCIÓN
N.-
Descripción
Págs.
4.1.
Planteamiento y Análisis de las alternativas de solución.
72
4.1.1. Alternativa de la Solución.
72
4.2.
Evaluación y/o Análisis de la Propuesta.
73
4.3.
Factibilidad de la propuesta.
74
4.3.1. Manual del Usuario.
4.4.
75
Aporte y/o incidencia de la propuesta en el desarrollo de las
Actividades.
81
CAPITULO V
EVALUACION ECONOMICA Y FINANCIERA
N.-
Descripción
Págs.
5.1.
Costo y Calendario de la Inversión.
82
5.1.1. Inversión Fija.
82
5.1.2. Costos (gastos) de operación.
83
5.2.
85
Plan de Inversión / Financiamiento de la propuesta.
5.2.1. Amortización de la inversión / Crédito Financiado.
85
5.2.2. Balance Económico y Flujo de Caja.
86
5.3.
Análisis Beneficios / Costo de la Propuesta.
87
5.4.
Índice Financiero que sustenta la Inversión.
88
5.4.1. Tasa Interna de Retorno.
89
5.4.2. Tiempo de recuperación de la inversión.
90
5.5.
92
Beneficio de la Propuesta.
CAPITULO VI
PROGRAMACION Y PUESTA EN MARCHA.
N.-
Descripción
Págs.
6.1.
Selección y programación de actividades para la implementación
De la propuesta.
6.2.
93
Cronograma de implementación con la aplicación de Microsoft
Project.
94
CAPITULO VII
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
N.-
Descripción
Págs.
7.1.
Conclusiones.
95
7.2.
Recomendaciones.
96
INDICE DE CUADROS
N.-
Descripción
Págs.
1
Detalle de Bienes y Servicios que ofrecemos.
3
2
Descripción de Proveedores y Productos.
6
3
Detalle de Terrenos.
24
4
Detalles de Maquinarias.
25
5
Nómina de Empleados.
25
6
Mercado de la Empresa AINSA S.A.
7
Ventas Anuales.
28
8
Cuadro de Proveedores y Calificación.
42
9
Matriz FODA de la empresa AINSA S.A.
52
10
Importaciones realizadas en el año 2007.
56
11
Importaciones realizadas en el año 2008.
57
12
Mantenimiento realizado en el año 2007.
58
13
Mantenimiento realizado en el año 2008.
59
14
Gasto de Movilización 2007 – 2008.
60
15
Numero de Importaciones del año 2007 – 2008.
61
16
Cuadros de Mantenimiento.
63
17
Gasto de Movilización.
64
18
Ingreso de Inventarios Enero – Septiembre 2008.
69
19
Costo de Mantenimiento Realizados.
70
20
Gasto de Movilización.
70
21
Cuantificación Global.
71
22
Versión Mono Usuario.
80
23
Versión Red.
80
24
Servidor.
81
25
Inversión Fija.
83
26
Sueldo de Recurso Humano por Contratar.
83
27
Suministro de Oficina.
84
27
28
Costo de Operación.
84
29
Inversión Total.
85
30
Depreciación de los Activos.
86
31
Ahorro esperado en el gasto global.
86
32
Balance de Flujo de Caja.
87
33
Calculo del Valor del TIR.
89
34
Calculo del Tiempo de Recuperación de la Inversión.
91
INDICE DE GRAFICOS.
N.-
Descripción
Págs.
1
Software y Hardware.
13
2
Mantenimiento.
18
3
Incursión con el Mercado.
27
4
Diagrama Flujo del Proceso de Operaciones.
44
5
Diagrama Flujo del Proceso de Facturación.
45
6
Diagrama Flujo del Proceso de Ventas.
46
7
Diagrama Flujo del Proceso de Talleres.
47
8
Diagrama Flujo del Proceso de Importaciones.
48
9
Diagrama Flujo del Proceso de Compras.
49
10
Importaciones.
62
11
Mantenimientos Realizados.
63
12
Gastos de Movilización.
65
13
Diagrama Causa-Efecto de Inventarios.
66
14
Diagrama Causa-Efecto de Mantenimientos.
67
15
Diagrama Causa-Efecto de Movilización.
68
INDICE DE ANEXOS
N.-
Descripción
Págs.
1
Ubicación de la Empresa.
99
2
Organigrama.
100
3
Manual de Funciones.
103
4
Inventario.
124
5
Distribución en Planta.
133
6
Software MP Empresarial.
134
7
Implementación del Software en Project.
142
RESUMEN
La empresa en el cual se desarrolla este trabajo es AINSA S.A. una empresa de servicios
dedicada a la importación y venta de Equipos Industriales relacionados con la
neumática e hidráulica y venta de maquinaria como compresores de Aire, etc. Para la
realización de este trabajo de investigación se efectuó un estudio de la problemática
que tiene la empresa en sus procesos productivos; durante este periodo de tiempo se
llego a la determinación de los principales problemas mediante el uso de varias
técnicas entre ellas el Diagrama de Causa y Efecto (Ishikawa) como se demuestra en el
capitulo III, los cuales son: Inventario con demasiados artículos, Mantenimientos de las
Maquinarias sin realizar, el principal objetivo es mejorar la organización, provocando
un mayor sentido de la clasificación y la economía, mayor rotación en el inventario y
un control explicito en el desarrollo de los mantenimientos, con la implementación de
un software dirigido hacia estos puntos en mención, como se lo explica en el capitulo
IV, así como el uso adecuado de otras técnicas de Ingeniería Industrial o de Filosofías
de trabajo. En el capitulo I se menciona la metodología utilizada en esta investigación
fueron los métodos investigativo, Descriptivo y Deductivo-Inductivo; estos permitieron
resaltar los problemas antes mencionados. Los problemas arrojan unas pérdidas de $
194663.32 anual; para poder tener un control de estos gastos, para esto la propuesta
se basa en la implementación de un software. En el respectivo análisis financiero que
se desarrollo en el capitulo V se determina la factibilidad de la propuesta, cuyo costo
de la inversión fija, asciende a la suma de $ 17560; valor que será recuperado en un
periodo de nueve meses.
______________________
Chicaiza Loor Julio Cesar
C.I. 0912987518
_______________________________
Ing. Ind. Alejandro Chalen Escalante
Director de Tesis.
CAPITULO I
ANTECEDENTES
1.1.
Antecedentes.
AINSA S.A es una organización Técnico-Comercial, fundada con el objetivo
principal de sus socios, de contribuir al desarrollo industrial del Ecuador, en lo que
mejor conoce, la Automatización Industrial. Brindando servicio y asesoramiento técnico
que garantice y exceda las expectativas de sus clientes, con productos que pasen las
altas calificaciones y certificación de calidad en el mercado.
Para el efecto, la empresa mediante proceso definidos y prácticos, dirige su acción
como suplidora industrial de elementos y servicios neumáticos, oleo hidráulicos,
eléctricos, instrumentación, sistema de vacio, sistema de generación de aire comprimido
(compresores), sistema de tratamiento de aire y gases comprimidos, proyectos de
automatización, aplicaciones neumáticas y oleo hidráulicas, y todo cuanto se relacione
con la automatización de procesos y maquinas industriales.
Fundada en el mes de noviembre de 1997, inicialmente como una empresa con
representación natural, luego como AINSA S.A. logró en el año 2001 la representación
para el mercado ecuatoriano de “MACVALVES” de los Estados Unidos de
Norteamérica.
El año 2003 se logra obtener las representaciones de marcas de reconocido
prestigio renombre a nivel mundial en neumática, oleo hidráulica y vacio como son:
•
BIMBA: Cilindros y micro cilindros de fabricación Norteamericana.
•
ATOS: Componentes hidráulicos de fabricación Italiana.
•
PIAB: Equipos y sistemas de vacío de fabricación Sueca.
•
SULLAIR: Equipos compresores a tornillo de fabricación Americana.
•
PNUEMAX: Componentes para la automatización neumática.
•
MAC: Válvulas neumáticas.
Representar marcas como las mencionadas, constituyen nuestra mejor carta de
representación, por la excelente calidad y seguridad que ofrecen estos productos a la
industria en todo el mundo. Esta responsabilidad, nos estimula y nos invita a no
desmayar en nuestros objetivos de servicio.
Nuestro equipo de ventas internas y externas está compuesto por profesionales
experimentados en varios campos de la automatización industrial, en las diferentes
disciplinas y aplicaciones de su empresa.
Ofrecemos a nuestros clientes, servicio y asesoramiento personalizado, que va
desde la selección de elementos en todas las líneas que representamos, hasta el diseño y
construcción de proyectos llave en mano, en las más variadas aplicaciones.
Ubicada al norte de la ciudad de Guayaquil, en uno de los sectores estratégicos
de mejor acceso desde y hacia las plantas industriales, aeropuertos y empresas de
transporte terrestre, AINSA S.A. ofrece a sus clientes en todo el país un amplio local de
exhibición y ventas, moderno laboratorio para pruebas eléctroneumaticas e hidráulicas,
un variado stock de las líneas que representamos, ágil servicio de despacho de
materiales a clientes de provincias y atención cordial y esmerada.
Actualmente cubrimos la provincia de Pichincha con nuestra oficina sucursal en
Quito, proyectándonos con éxito a las provincias de: Azuay, Los Ríos, El Oro, Manabí.
Tungurahua, Chimborazo y Cotopaxi.
CUADRO # 1
AINSA S.A.
DETALLEDE DE BIENES Y SERVICIO QUE OFRECEMOS.
TIPO
Venta de Equipos
industriales.
DESCRIPCIÓN
Compresores de Tornillo, Válvulas
Neumáticas, Electroválvulas, Válvulas Hidráulicas,
Válvulas para Sistema de Vacio, Mangueras, Racores
de Plásticos y de Bronce, Bombas Hidráulicas y para
Sistemas de Vacio.
Alquiler de
Equipos.
Compresores Portátiles, Martillos y Rompe
pavimentos.
Asesoramiento
Técnico.
Ofrecemos Asesoramiento a nuestros clientes
habituales y nuevos, sobre los nuevos Sistemas para
mejorar la eficiencia en el departamento de
Producción.
Seminarios-Taller
Cada año organizamos Seminarios – Taller,
dictados por nuestros proveedores del exterior.
Servicio Técnico
de Post-Venta.
Consiste en recordar a nuestros clientes, del
mantenimiento preventivo de los equipos adquiridos
en nuestro almacén.
Repuesto.
Mantenemos stock de repuestos, kits de
recambio, de los productos que representamos.
Elaborado por: Julio Chicaiza Loor.
1.1.1. Ubicación.
AINSA S.A. Se encuentra ubicado en la ciudad de Guayaquil en la Parroquia
Tarqui Av. Juan Tanca Marengo km 2.5 (Junto a las antenas de Tv Cable). Ver anexo
1.
1.1.2. Identificación con el CIIU (Codificación Internacional Uniforme).
Debido a su Actividad Económica Principal dela empresa AINSA S. A. se dedica
a la Importación y Venta al por mayor y menor de equipos y sus partes para el sector
industrial la empresa AINSA tiene una identificación del CIIU 6100 Comercio por
Mayor.
1.1.3. Estructura Organizacional.
La estructura organizacional de la empresa es de tipo vertical. Ver anexo # 2. En
lo siguiente se detalla la función de los mandos de la empresa AINSA S.A. Ver anexo #
3.
Gerente General.- Es la máxima autoridad de la empresa su responsabilidad
radica en aprobar las metas de los diferentes departamentos, aprobar el Presupuesto
General y los Presupuestos Departamentales de la Empresa, aprobar descuentos
especiales a los clientes, hasta un 15% sobre la política de precio. Ver anexo # 3.
Representante de la dirección.- Es la persona que entre sus funciones está la de
promover mejoras a los procedimientos actuales, planificación de auditorias internas,
representa a la compañía en auditorias externas, desarrollo, implementación y
mantenimiento del sistema de Gestión de Calidad y elabora informe de actividades
cada vez que se lo pide la gerencia. Ver anexo # 3.
Supervisor de Ventas y Operaciones.- Dentro de sus funciones está la de
soportar técnicamente a lo vendedores externos, realizar pedidos para importaciones de
las marcas designadas, apoyos en políticas y estrategia de ventas, apoyo de política y
estrategia de ventas y realizar la función de vendedor interno. Ver anexo # 3.
Coordinador de Alquiler y Post Venta.- Sus funciones son entregar el servicio de
mantenimiento aprobado al Jefe de Servicio técnico, tener al día la información de
horas de trabajo, mantenimientos y reportes de los equipos compresores en su cartera
de clientes, llamar a los clientes a fin de confirmar el servicio, enviar proformas a
clientes, entre otras. Ver anexo # 3.
Supervisor de servicio Técnico.- Sus funciones son supervisar y coordinar
actividades de los técnicos, tener al día la información de las horas de trabajo,
mantenimiento y reportes de los equipos compresores en su cartera de clientes, verificar
que los equipos de alquiler estén en óptimas condiciones entre otras. Ver anexo # 3.
Encargado del Taller.- Entre sus funciones tenemos, ejecutar las órdenes de
trabajo entregadas desde operaciones, requerir los materiales necesarios para el trabajo a
la bodega, coordinar con servicio técnicos la ejecución de los trabajos, realizar el
informe de producto terminado por cada trabajo, supervisar el trabajo del tornero del
taller, entre otras. Ver anexo # 3.
Contador.- Sus funciones son las de elaborar reportes de gastos mensuales,
registro de cheques (pagos a proveedores y otros) Guayaquil y Quito, revisión de las
cuentas por pagar, control de cheques emitidos, registrar provisiones mensuales, realizar
arqueos de caja chica, contabilización y reposición de gastos de caja chica, entre otras.
Ver anexo # 3.
Jefe Financiero.- Sus funciones son responsables de realizar los controles
financieros y develar que las políticas de crédito se cumplan ha cabalidad. Ver anexo #
3.
Diseñador Grafico.- Sus funciones son realizar el diseño de los diferentes
documentos de la empresa tales como los Brochure, hojas menbretadas, tarjetas de
presentación, etc. Ver anexo 3.
1.1.4. Descripción de los productos y/o servicios que laboran o prestan.
La empresa AINSA S. A. se dedica a la importación y comercialización de
equipos para la Automatización industrial (todo lo referente a la Neumática e
Hidráulica) también a la venta y alquiler de Compresores de Aire a Tornillo y al
mantenimiento de los mismos. Como se puede apreciar en el cuadro # 2. Toda la gama
de producto se puede apreciar en el anexo # 4.
CUADRO # 2.
AINSA S.A.
DESCRIPCIÓN DE POOVEEDORES Y PRODUCTOS QUE
COMERCIALIZAMOS.
NOMBRE
DESCRIPCIÓN
Bimba Corp.
Cilindros y Micro cilindros de fabricación
norteamericana.
Atos Spa.
Componentes hidráulicos de fabricación italiana.
Piab.
Equipos y Sistemas de vacio de fabricación sueca.
Sullair Corporation.
Equipos Compresores a tornillo de fabricación
norteamericana.
Pnuemax Holding.
Componentes para la automatización neumática.
Mac Valves.
Válvulas Neumáticas.
Elaborado por: Julio Chicaiza Loor.
1.1.4. Descripción de los problemas que tiene la empresa a criterio de sus
funcionarios y delimitación de la investigación en caso de ser muy extenso.
La empresa opera con un programa de inventario estadístico que le indica cuando
y cuanto tiene que tener en stock de repuesto pero este programa no funciona bien
con todos los artículos y repuestos lo cual genera molestias por causa del
desabastecimiento.
La empresa cuenta con un plan de mantenimiento de los compresores que les ha
vendido o alquilado a sus clientes que en ciertas ocasiones tiene falencias debido al
crecimiento de la compañía y de los clientes tal motivo no les puede dar un buen
servicio.
La empresa desea corregir el cronograma de rutas para el departamento de
cobranza y despacho por motivo que se está realizando viajes por duplicados al mismo
sitio o a lugares cercanos.
1.2.
Justificativos.
La investigación servirá para conocer exactamente el funcionamiento de la
logística y transporte de la empresa, conocer las causas y motivos por el cual no se tiene
un sistema idóneo para su funcionamiento.
Encontrar donde se encuentra el problema o que no se está realizando en el
manejo de los inventarios debido a que en ciertas ocasiones queda desabastecido el
stock de algunos repuestos generando inconvenientes los clientes por la demora de su
despacho y pérdidas económicas por tener que comprar el repuesto para poder cumplir
con el cliente.
Buscar un programa de mantenimiento adecuado que puede almacenar toda la
información necesaria correspondiente a las maquinas vendidas a clientes y las
utilizadas para alquiler, para no caer en el error de no darle el mantenimiento prometido
por falta de tiempo debido a que a veces se tiene que realizar mas de uno al mismo
tiempo.
1.3.
Cultura Corporativa.
1.3.1. Misión.
Somos una empresa Técnico-Comercial con personal comprometido y capacitado
en las diferentes áreas que manejamos. Dedicada a brindar servicios a la industria
Ecuatoriana en lo que mejor conoce la Automatización Industrial. Brindando
asesoramiento técnico personalizado que garantice y exceda las expectativas del cliente
mediante el cumplimiento de sus requerimientos y necesidades.
1.3.2. Visión.
Ser reconocidos a nivel nacional por la calidad de servicios brindados a nuestros
clientes y ampliar el campo de tecnologías y de marcas ofertadas a nivel mundial.
1.3.3. Objetivo General.
Posicionar a AINSA SA como la empresa líder de la Automatización Industrial
en el Ecuador, mediante nuestro servicio de calidad y eficiencia con nuestros clientes.
1.3.4. Objetivos Específicos.
Lograr un aumento del 37% en las ventas del 2008 relacionadas con las ventas del
2007.
* Capturar un 10% más de clientes relacionados con los del 2007.
* Planificar y ejecutar charlas a clientes y potenciales clientes.
* Apertura de una sucursal en la provincia de El Oro.
* Optimización en el inventario.
* Unificación de plataforma informática.
1.4.
Marco Teórico.
Para realizar este trabajo se ha tenido que evaluar el proceso de compra ya sea por
división, departamento o clasificación orientado a las ventas; y así que tiene ciertas
falencias por que no se lleva un estricto control de inventario por lo tanto no maneja un
sistema por producto ABC por el cual el método o sistema a seguir es el MRP. A
continuación se va explicar como funciona la técnica MRP y lo que un software que se
va a utilizar para el con control de inventario, logística y mantenimiento.
1.4.1. ¿Que es MRP?
Planificador de las necesidades del material, es el sistema de planificación de
materiales y gestión de stocks que responde a las preguntas de, cuanto y cuando
aprovisionarse de materiales.
Este sistema da por órdenes las compras dentro de la empresa, resultantes del
proceso de planificación de necesidades de materiales.
Ámbito: Mediante este sistema se garantiza la prevención y solución de errores
en el aprovisionamiento de materias primas, el control de la producción y la gestión de
stocks.
La utilización de los sistemas MRP conlleva una forma de planificar la
producción caracterizada por la anticipación, tratándose de establecer que se quiere
decir hacer en el futuro y con que materiales se cuenta, o en su caso, se necesitara para
poder realizar todas las tareas de producción.
Es un sistema que puede determinar de forma sistemática el tiempo de respuesta
(aprovisionamiento y fabricación) de una empresa para cada producto.
Solución: El objetivo del MRP I es dar un enfoque mas objetivo, sensible y
disciplinado a determinar los requerimientos de materiales de la empresa.
El sistema MRP calculara las cantidades de productos terminados a fabricar, los
componentes necesarios y las materias primas a comprar para poder satisfacer la
demanda del mercado, obteniendo los siguientes resultados:
•
El plan de producción especificando las fechas y contenidos a fabricar.
•
El plan de aprovisionamiento de las compras a realizar a los proveedores.
•
Informe de excepción, retrasos de las órdenes de fabricación, los cuales
repercuten en el plan de producción y en el plazo de entrega de producción final.
Beneficios / Implicaciones: Los beneficios más significativos son:
•
Satisfacción del cliente.
•
Disminución del stock.
•
Reducción de las horas extras de trabajo.
•
Incremento de la productividad.
•
Menores costos con lo cual aumento en los beneficios.
•
Incremento de la rapidez de entrega.
•
Coordinación en la programación de la producción e inventarios.
MRP II
Descripción: El sistema MRP II, planificador de los recursos de fabricación es un
sistema que proporciona la planificación y control eficaz de todos los recursos de la
producción.
El MRP II implica la planificación de todos los elementos que se necesitan para
llevar acabo el plan maestro de producción, no solo de los materiales a fabricar y
vender, sino de las capacidades de fábrica en mano de obra y maquina.
Este sistema da respuesta a las preguntas, cuanto y cuando se va ha producir y
cuales son los recursos disponibles para ellos.
Ámbito: Los sistemas MRP II han sido orientados principalmente a la
identificación de los problemas de capacidad de plan de producción (disponibilidad de
recursos frente al consumo planificado), facilitando la evaluación y ejecución de las
modificaciones oportunas en el planificador.
Para ello y atreves del plan maestro de producción y las simulaciones del
comportamiento del sistema productivo de la empresa, se tendrá el control para detectas
y corregir las incidencias generadas de una manera ágil y rápida.
Solución: El sistema MRP II ofrece una arquitectura de proceso de planificación,
simulación, ejecución y control suyo principal cometido es que consiga los objetivos de
la producción de la manera más eficiente ajustándolas capacidades, la mano de obra, los
costes y los plazos de producción.
El MRP II aporta un conjunto de soluciones que proporciona un completo sistema
para la planificación dar las necesidades de recursos productivos, que cubre tanto el
flujo de materiales, como la gestión de cualquier recurso que participe en el proceso
productivo.
•
Gestión avanzada de las listas de los materiales.
•
Facilidad de adaptación a los cambios de los pedidos.
•
Gestión optimizada de rutas y centro de trabajo con calendarios propios o
por grupos.
•
Gran
capacidad
de
planificación
y
simulación
productivos.
•
Calculo automático de las necesidades de producto material.
•
Ejecución automática de pedidos.
Beneficios / Aplicaciones:
Este sistema aporta los siguientes beneficios para la empresa:
•
Disminución de los costes de stock.
•
Mejoras en el nivel del servicio al cliente.
•
Reducción de horas extras y contrataciones temporales.
•
Reducción de los plazos de contratación.
•
Incremento de la productividad.
•
Reducción de los costes de fabricación.
de
los
procesos
•
Mejor adaptación a la demanda del mercado.
Diferencia entre MRP I y MRP II.
MRP I:
Planifica las necesidades de aprovisionarse de materia prima (programar
inventario y producción). Basado en el plan maestro de producción, como principal
elemento. Solo abarca la producción. Surge de la practica y la experiencia de la empresa
(no es un método sofisticado). Sistemas abiertos.
MRP II:
Planifica la capacidad de recursos de la empresa y control de otros departamentos
de la empresa.
Basado como principal punto de apoya en la demanda, y estudios de mercado.
Abarca mas departamentos, no solo producción si no también el de compras, calidad,
financieros. Surge del estudio de comportamiento de las empresas (métodos
sofisticados). Sistema de bucle cerrado (permite la mejora continua en cuanto a la
calidad de los productos) para, en caso de error re planificar la producción. Mejor
adaptación a la demanda del mercado. Mayor productividad. Right First Time (acciones
correctas a la primera vez).
Cabe la posibilidad de realizar una simulación para apreciar el comportamiento
del sistema productivo (respecto a acontecimientos futuros). Mejora la capacidad
organizativa con el fin de aumentar la competitividad.
Dirección electrónica: Sistib.unmsn.edu.pe/bibvirtual/tesis/ingenie/Tiburcio R
V/cap1.htm.
1.4.2. ¿Que es un Software?
Grafico # 1
Software, programas de computadoras. Son las instrucciones responsables de
que el hardware (la máquina) realice su tarea. Como concepto general, el software
puede dividirse en varias categorías basadas en el tipo de trabajo realizado. Las dos
categorías primarias de software son los sistemas operativos (software del sistema),
que controlan los trabajos del ordenador o computadora, y el software de aplicación,
que dirige las distintas tareas para las que se utilizan las computadoras. Por lo tanto, el
software del sistema procesa tareas tan esenciales, aunque a menudo invisibles, como
el mantenimiento de los archivos del disco y la administración de la pantalla, mientras
que el software de aplicación lleva a cabo tareas de tratamiento de textos, gestión de
bases de datos y similares. Constituyen dos categorías separadas el software de red,
que permite comunicarse a grupos de usuarios, y el software de lenguaje utilizado para
escribir programas
Sistema Operativo.
Sistema operativo, software básico que controla una computadora. El sistema
operativo tiene tres grandes funciones: coordina y manipula el hardware del
ordenador o computadora, como la memoria, las impresoras, las unidades de disco, el
teclado o el mouse; organiza los archivos en diversos dispositivos de almacenamiento,
como discos flexibles, discos duros, discos compactos o cintas magnéticas, y gestiona
los errores de hardware y la pérdida de datos. Los sistemas operativos controlan
diferentes procesos de la computadora. Un proceso importante es la interpretación de
los comandos que permiten al usuario comunicarse con el ordenador. Algunos
intérpretes de instrucciones están basados en texto y exigen que las instrucciones sean
tecleadas. Otros están basados en gráficos, y permiten al usuario comunicarse
señalando y haciendo clic en un icono. Por lo general, los intérpretes basados en
gráficos son más sencillos de utilizar.
Los sistemas operativos pueden ser de tarea única o multitarea. Los sistemas
operativos de tarea única, más primitivos, sólo pueden manejar un proceso en cada
momento. Por ejemplo, cuando la computadora está imprimiendo un documento, no
puede iniciar otro proceso ni responder a nuevas instrucciones hasta que se termine la
impresión.
Todos los sistemas operativos modernos son multitarea y pueden ejecutar varios
procesos simultáneamente. En la mayoría de los ordenadores sólo hay una UCP; un
sistema operativo multitarea crea la ilusión de que varios procesos se ejecutan
simultáneamente en la UCP. El mecanismo que se emplea más a menudo para lograr
esta ilusión es la multitarea por segmentación de tiempos, en la que cada proceso se
ejecuta individualmente durante un periodo de tiempo determinado. Si el proceso no
finaliza en el tiempo asignado, se suspende y se ejecuta otro proceso. Este intercambio
de procesos se denomina conmutación de contexto. El sistema operativo se encarga
de controlar el estado de los procesos suspendidos. También cuenta con un
mecanismo llamado planificador que determina el siguiente proceso que debe
ejecutarse. El planificador ejecuta los procesos basándose en su prioridad para
minimizar el retraso percibido por el usuario. Los procesos parecen efectuarse
simultáneamente por la alta velocidad del cambio de contexto.
Software de Aplicación.
Programa informático diseñado para facilitar al usuario la realización de un
determinado tipo de trabajo. Posee ciertas características que le diferencia de un
sistema operativo (que hace funcionar al ordenador), de una utilidad (que realiza
tareas de mantenimiento o de uso general) y de un lenguaje (con el cual se crean
los programas informáticos). Suele resultar una solución informática para la
automatización de ciertas tareas complicadas como puede ser la contabilidad o la
gestión de un almacén. Ciertas aplicaciones desarrolladas ‘a medida’ suelen ofrecer
una gran potencia ya que están exclusivamente diseñadas para resolver un
problema específico. Otros, llamados paquetes integrados de software, ofrecen
menos potencia pero a cambio incluyen varias aplicaciones, como un programa
procesador de textos, de hoja de cálculo y de base de datos.
Lenguaje de programación del Software.
Lenguaje de programación, en informática, cualquier lenguaje artificial que
puede utilizarse para definir una secuencia de instrucciones para su procesamiento por
un ordenador o computadora. Es complicado definir qué es y qué no es un lenguaje de
programación. Se asume generalmente que la traducción de las instrucciones a un
código que comprende la computadora debe ser completamente sistemática.
Normalmente es la computadora la que realiza la traducción.
Vistos a muy bajo nivel, los microprocesadores procesan exclusivamente señales
electrónicas binarias. Dar una instrucción a un microprocesador supone en realidad
enviar series de unos y ceros espaciadas en el tiempo de una forma determinada. Esta
secuencia de señales se denomina código máquina. El código representa normalmente
datos y números e instrucciones para manipularlos. Un modo más fácil de comprender
el código máquina es dando a cada instrucción un mnemónico, como por ejemplo
STORE, ADD o JUMP. Esta abstracción da como resultado el ensamblador, un lenguaje
de muy bajo nivel que es específico de cada microprocesador.
Clasificación Del Software.
Además de estas categorías basadas en tareas, varios tipos de software se
describen basándose en su método de distribución. Entre estos se encuentran los así
llamados programas enlatados, el software desarrollado por compañías y vendido
principalmente por distribuidores, el freeware y software de dominio público, que se
ofrece sin costo alguno, el shareware, que es similar al freeware, pero suele conllevar
una pequeña tasa a pagar por los usuarios que lo utilicen profesionalmente y, por
último, el infame vapourware, que es software que no llega a presentarse o que
aparece mucho después de lo prometido.
Virus.
Virus (informática), programa de ordenador que se reproduce a sí mismo e
interfiere con el hardware de una computadora o con su sistema operativo (el
software básico que controla la computadora). Los virus están diseñados para
reproducirse y evitar su detección. Como cualquier otro programa informático, un
virus debe ser ejecutado para que funcione: es decir, el ordenador debe cargar el virus
desde la memoria del ordenador y seguir sus instrucciones. Estas instrucciones se
conocen como carga activa del virus. La carga activa puede trastornar o modificar
archivos de datos, presentar un determinado mensaje o provocar fallos en el sistema
operativo.
Lenguajes De Alto Nivel.
Por lo general se piensa que los ordenadores son máquinas que realizan tareas
de cálculos o procesamiento de textos. La descripción anterior es sólo una forma muy
esquemática de ver una computadora. Hay un alto nivel de abstracción entre lo que se
pide a la computadora y lo que realmente comprende. Existe también una relación
compleja entre los lenguajes de alto nivel y el código máquina.
Los lenguajes de alto nivel son normalmente fáciles de aprender porque están
formados por elementos de lenguajes naturales, como el inglés. En BASIC, el lenguaje
de alto nivel más conocido, los comandos como “IF CONTADOR = 10 THEN STOP”
pueden utilizarse para pedir a la computadora que pare si CONTADOR es igual a 10.
Por desgracia para muchas personas esta forma de trabajar es un poco frustrante,
dado que a pesar de que las computadoras parecen comprender un lenguaje natural,
lo hacen en realidad de una forma rígida y sistemática.
Intérpretes Y Compiladores.
La traducción de una serie de instrucciones en lenguaje ensamblador (el código
fuente) a un código máquina (o código objeto) no es un proceso muy complicado y se
realiza normalmente por un programa especial llamado compilador. La traducción de
un código fuente de alto nivel a un código máquina también se realiza con un
compilador, en este caso más complejo, o mediante un intérprete. Un compilador crea
una lista de instrucciones de código máquina, el código objeto, basándose en un
código fuente. El código objeto resultante es un programa rápido y listo para
funcionar, pero que puede hacer que falle el ordenador si no está bien diseñado. Los
intérpretes, por otro lado, son más lentos que los compiladores ya que no producen un
código objeto, sino que recorren el código fuente una línea cada vez. Cada línea se
traduce a código máquina y se ejecuta. Cuando la línea se lee por segunda vez, como
en el caso de los programas en que se reutilizan partes del código, debe compilarse de
nuevo. Aunque este proceso es más lento, es menos susceptible de provocar fallos en
la computadora.
http://www.monografias.com/trabajos15/software/software.shtml
1.4.3. ¿Qué es mantenimiento?
Grafico # 2
Introducción.
El mantenimiento no es una función “miscelánea”, produce un bien real, que
puede resumirse en: capacidad de producir con calidad, seguridad y rentabilidad.
Para nadie es un secreto la exigencia que plantea una economía globalizada,
mercados altamente competitivos y un entorno variable donde la velocidad de cambio
sobrepasa en mucho nuestra capacidad de respuesta. En este panorama estamos
inmersos y vale la pena considerar algunas posibilidades que siempre han estado pero
ahora cobran mayor relevancia.
Debido a que el ingreso siempre provino de la venta de un producto o servicio,
esta visión primaria llevó la empresa a centrar sus esfuerzos de mejora, y con ello los
recursos, en la función de producción. El mantenimiento fue “un problema” que surgió
al querer producir continuamente, de ahí que fue visto como un mal necesario, una
función subordinada a la producción cuya finalidad era reparar desperfectos en forma
rápida y barata.
Mantenimiento.
La labor del departamento de mantenimiento, está relacionada muy
estrechamente en la prevención de accidentes y lesiones en el trabajador ya que tiene
la responsabilidad de mantener en buenas condiciones, la maquinaria y herramienta,
equipo de trabajo, lo cual permite un mejor desenvolvimiento y seguridad evitando en
parte riesgos en el área laboral.
Breve Historia de la Organización del Mantenimiento.
La necesidad de organizar adecuadamente el servicio de mantenimiento con la
introducción de programas de mantenimiento preventivo y el control del
mantenimiento correctivo hace ya varias décadas en base, fundamentalmente, al
objetivo de optimizar la disponibilidad de los equipos productores.
Posteriormente, la necesidad de minimizar los costos propios de mantenimiento
acentúa esta necesidad de organización mediante la introducción de controles
adecuados de costos.
Más recientemente, la exigencia a que la industria está sometida de optimizar
todos sus aspectos, tanto de costos, como de calidad, como de cambio rápido de
producto, conduce a la necesidad de analizar de forma sistemática las mejoras que
pueden ser introducidas en la gestión, tanto técnica como económica del
mantenimiento. Es la filosofía del tero tecnología. Todo ello ha llevado a la necesidad
de manejar desde el mantenimiento una gran cantidad de información.
Objetivos del Mantenimiento.
El diseño e implementación de cualquier sistema organizativo y su posterior
informatización debe siempre tener presente que está al servicio de unos
determinados objetivos. Cualquier sofisticación del sistema debe ser contemplada con
gran prudencia en evitar, precisamente, de que se enmascaren dichos objetivos o se
dificulte su consecución.
En el caso del mantenimiento su organización e información debe estar
encaminada a la permanente consecución de los siguientes objetivos:

Optimización de la disponibilidad del equipo productivo.

Disminución de los costos de mantenimiento.

Optimización de los recursos humanos.

Maximización de la vida de la máquina.
Tipos de Mantenimiento.
Mantenimiento para Usuario.
En este tipo de mantenimiento se responsabiliza del primer nivel de
mantenimiento a los propios operarios de máquinas.
Es trabajo del departamento de mantenimiento delimitar hasta donde se debe
formar y orientar al personal, para que las intervenciones efectuadas por ellos sean
eficaces.
Mantenimiento correctivo.
Es aquel que se ocupa de la reparacion una vez se ha producido el fallo y el paro
súbito de la máquina o instalación. Dentro de este tipo de mantenimiento podríamos
contemplar dos tipos de enfoques:
Mantenimiento paliativo o de campo (de arreglo).
Este se encarga de la reposición del funcionamiento, aunque no quede eliminada
la fuente que provoco la falla.
Mantenimiento curativo (de reparación).
Este se encarga de la reparación propiamente pero eliminando las causas que
han producido la falla.
Suelen tener un almacén de recambio, sin control, de algunas cosas hay
demasiado y de otras quizás de más influencia no hay piezas, por lo tanto es caro y con
un alto riesgo de falla.
Mientras se prioriza la reparación sobre la gestión, no se puede prever, analizar,
planificar, controlar, rebajar costos.
Mantenimiento Preventivo.
Este tipo de mantenimiento surge de la necesidad de rebajar el correctivo y todo lo
que representa. Pretende reducir la reparación mediante una rutina de inspecciones
periodicas y la renovación de los elementos dañados, si la segunda y tercera no se
realizan, la tercera es inevitable.
Mantenimiento Predictivo.
Este tipo de mantenimiento se basa en predecir la falla antes de que esta se
produzca. Se trata de conseguir adelantarse a la falla o al momento en que el equipo o
elemento deja de trabajar en sus condiciones óptimas. Para conseguir esto se utilizan
herramientas y técnicas de monitores de parametros físicos.
Mantenimiento Productivo Total (T.P.M.).
Mantenimiento productivo total es la traducción de TPM (Total Productive
Maintenance). El TPM es el sistema Japonés de mantenimiento industrial la letra M
representa acciones de MANAGEMENT y Mantenimiento. Es un enfoque de realizar
actividades de dirección y transformación de empresa. La letra P está vinculada a la
palabra “Productivo” o “Productividad” de equipos pero hemos considerado que se
puede asociar a un término con una visión más amplia como “Perfeccionamiento” la
letra T de la palabra “Total” se interpresta como “Todas las actividades que realizan
todas las personas que trabajan en la empresa”.
http://www.monografias.com/trabajos15/mantenimientoindustrial/mantenimiento-industrial.shtml
1.5.
Metodología.
Este trabajo esta basado en la información primaria y datos facilitados por el
departamento de inventarios y logística de la empresa por el cual se han usado
diferentes técnicas para la obtención de la misma dentro de la empresa las cuales se
acotan a continuación:
1.5.1. Fundamentos de teoría.
Métodos Investigativos.- Ya sea por consultas mediante el internet, consultas en
bibliografías que tratan sobre el tema de control de inventarios aplicado al MRP.
Método Descriptivo.- se han utilizado técnicas en fichas de controles para la
toma de inventarios.
1.5.2. Para el Diagnostico de los problemas:
Métodos Históricos Lógicos.- se han usado la técnica de recopilar información
desde el tiempo en que la empresa comenzó a requerir inventarios.
Deductivo e Inductivo.- se han realizado entrevistas a los auxiliares de bodega
sobre los diferentes tipos de problemas que presenta la empresa.
1.5.3. Para la Elaboración de la Propuesta.
Método investigativo.- Consultas de diferentes medios los cuales se tiene como
alternativas los textos y el internet para lograr la mejor opción de solución en el
problema que presenta la empresa.
Método Descriptivo.- Elaboración de una mejor idea defender mediante la
presentación de la solución de la problemática de la empresa basada en los métodos de
ingeniería adquiridos en la carrera como se detalla algunos de ellos a continuación:
* Análisis FODA.
* Diagrama de Ishikawa (Diagrama de Causa y Efecto).
* Diagrama de Paretto.
* Diagrama de Flujo de Procesos.
* Diagrama de Bloque.
* Diagrama de Recorrido.
* Análisis Económico.
* Diagrama de Análisis de Procesos.
1.6.
Facilidades de Operación.
Toda empresa debe de contar con un sin numero de recursos que permitan su
operación y que a la vez le sirva de respaldo para el correcto funcionamiento de sus
operaciones dentro de los principales recursos que debe tener mencionamos unas
cuantas.
1.6. l. Terreno Industrial.
El área de las instalaciones esta dividida en 3 partes donde se incluye las
sucursales con la cuenta la empresa en otras ciudades. Las mismas que se demuestran en
el cuadro # 3.
CUADRO # 3.
AINSA S. A.
DETALLE DE TERRENOS
Tipo de local
Oficinas
Taller
Local
Exhibición
Oficinas/Bod
egas
Patio de
Exhibición
Área (m2)
Total
Const.
200
200
Av. Juan T Marengo Km 2.5
400
400
Cdla. Kennedy Norte
400
200
300
300
50
40
Dirección
Av. Juan T Marengo Km 1.5
Av. Jorge Drum 945 y Gaspar
Villarroel esq.
Av. Paquisha1.5 vía a Pasaje
frente a Diario Opinión.
Fuente: Departamento de Operaciones.
Elaborado por: Julio Chicaiza Loor.
Ciudad
Guayaquil
Guayaquil
Guayaquil
Quito
Machala
1.6.2. Maquinaria.
La empresa AINSA S.A. en conjunto con todas sus sucursales cuenta con las
siguientes maquinarias. Las cuales se especifica en el cuadro # 4.
CUADRO # 4
AINSA S.A.
DETALLE DE MAQUINARIAS
Cantidad
1
1
1
3
1
3
18
1
20
1
Descripción
Dataloger
Tld
Torno
Camionetas
Stationwagen
Motocicletas
Computadores
Fresadora
Celulares
Internet Banda Ancha
Capacidad Instalada
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
Capacidad Utilizada
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
Fuente: Departamento de Operaciones y Técnico.
Elaborado por: Julio Chicaiza Loor.
1.6.3. Recursos Humanos.
La empresa AINSA S.A. cuenta con 29 a nivel nacional como se puede apreciar
en el cuadro # 5.
CUADRO # 5
AINSA S.A.
NOMINA DE EMPLEADOS.
Nombre
Cargo
Sucursal
Adrian Alejandro
Representante de la Dirección
Guayaquil
Adrian Carlos
Encargado de Bodega
Guayaquil
Adrian Felipe
Supervisor de Ventas y Operaciones.
Guayaquil
Arias Alejandro
Auxiliar de Contabilidad
Guayaquil
Banguera Deibbi
Técnico en Mantenimiento
Guayaquil
Bastidas Mauricio
Vendedor/Auditor
Guayaquil
Byron Tumbaco
Limpieza
Guayaquil
Hidalgo Patricio
Coordinador de Alquiler, Post-Venta
Guayaquil
Lema P Elías
Supervisor de servicio Técnico
Guayaquil
López Mercedes
Asistente de Cobranza
Guayaquil
Macías Antonio
Técnico en mantenimiento
Guayaquil
Merchán Roxana
Asistente de Servicio técnico
Guayaquil
Moisés Monserrate
Técnico en mantenimiento
Guayaquil
Montenegro Miriam
Jefe Financiero
Guayaquil
Morán Elizabeth
Asistente de Gerencia
Guayaquil
Murillo Marcelo
Gerente General
Guayaquil
Ney Peñafiel
Contador
Guayaquil
Olvera Michelle
Técnico en Mantenimiento
Guayaquil
Sánchez Reinaldo
Ventas/Operaciones
Guayaquil
Tumbaco Juan
Auxiliar de Bodegas
Guayaquil
Vargas José Luis
Técnico en Mantenimiento
Guayaquil
Villegas Alex
Mensajero
Guayaquil
Villegas Ángel
Técnico en Mantenimiento
Guayaquil
Zambrano Alexandra
Asistente de Contabilidad
Guayaquil
Bajaña Vinicio
Asesor Comercial
Quito
Martínez Guido
Asesor Comercial
Quito
Naranjo Edgar
Mensajero
Quito
Freire Paul
Asesor Comercial
Machala
Barros Fernando
Asesor Comercial
Machala
Fuente: Nomina.
Elaborado por: Julio Chicaiza Loor.
1.6.4. Seguridad Industrial.
La empresa AINSA S.A. cuenta con un plan de prevención de incendio mediante
el uso de extintores, 3 de tipo TQS y uno de tipo CO2. Que están distribuidos de la
siguiente manera:
1 En el área de recepción.
1 En el área de bodega.
1 En el área de cafetería.
1 En el taller.
1.7.
Mercado.
1.7.1. Mercado Actual.
El mercado de la empresa AINSA S.A. de toda su gama de productos que
comercializa a nivel nacional con un crecimiento anual del 37% es una de las empresas
de mayor posicionamiento en el mercado. Con el siguiente cuadro y grafico se podrá
apreciar el lugar que ocupa la empresa en el mercado ecuatoriano y cuales son sus
competidores más cercanos.
CUADRO # 6
MERCADO DE LA EMPRESA AINSA S.A. CON RELACION A SUS
PRINCIPALES COMPETIDORES 2007.
EMPRESA
VENTAS
PORCENTAJE %
LA LLAVE S.A.
22.563.068
48,98
INSETEC CIA LTDA
15.227.136
33,06
ECUAIRE S.A.
5.405.829,33
11,74
AINSA S.A.
2.210.048,72
4,80
SURMAQ
656.529,33
1,43
TOTAL
46062611,38
100
Fuente: departamento de Ventas.
Elaborado por: Julio Chicaiza Loor.
1.7.2. Incursión con el mercado.
Grafico # 3
Ventas
LA LLAVE S.A.
INSETEC CIA LTDA
ECUAIRE S.A.
AINSA S.A.
Fuente: Departamento de Ventas.
Elaborado por: Julio Chicaiza Loor.
1.7.3. Análisis de las estadísticas de ventas.
Revisando las ventas de los años 2003, 2004, 2005, 2006, 20007 y el 2008 hasta
el mes de Agosto (Ver cuadro #7), se observa un crecimiento del 37% anual lo que
mantiene a la Empresa en una posición del mercado muy satisfactorio el cual nos da la
pauta que pueda manejar el mercado a su favor.
CUADRO # 7
AINSA S.A.
VENTAS ANUALES.
AÑO
VENTAS/DOL
ARES
2003
449634.17
2004
677575.41
2005
1117336.77
2006
1669535.38
2007
2210048.72
2008
2205437.24
Total
8328567.69
Nota: El año 2008 esta tomado hasta el mes de Agosto.
Fuente: Departamento de Ventas.
Elaborado por: Julio Chicaiza Loor.
1.7.4. Canales de Distribución.
La empresa AINSA S. A. posee un canal de distribución tipo Proveedor –
Mayorista, el cual se lo puede apreciar en el siguiente diagrama.
1.7.5. Diagrama de Distribución de la Empresa AINSA S.A.
Proveedor
Mayorista
Cliente
CAPITULO II
SITUACIÓN ACTUAL.
2.1.
Distribución de la Planta.
La empresa AINSA S.A. se encuentra ubicada el la avenida Juan Tanca Marengo Km 2.5
Centro Comercial “Las Antenas” local # 12-13-14.
La cual tiene forma rectangular con un área de 200 m2 para las oficinas (Ver Anexo # 5)
dividida en las diferentes áreas de: Recepción, Exhibición, bodega, cafetería y oficinas.
Además se cuenta con un área para el taller donde se realiza la fabricación de cilindros
Neumáticos especiales a solicitud de clientes y el mantenimiento de los compresores.
2.2.
Descripción del Proceso.
La empresa AINSA tiene algunos departamentos los mismos que tienen sus procesos
que se requiere cumplir para su correcto desempeño. Para este trabajo de
investigación se va a tomar los procesos de las áreas más importantes de la empresa
para conocer su funcionamiento y estar mejor informado del desempeño de las
mismas, y poder sacar conclusiones acerca del desenvolvimiento de las áreas a
estudiar y evaluar si no existen vacios o se han saltado ciertos pasos en la elaboración
de estos procesos, las áreas que se han escogido para su estudio son las siguientes:
Operaciones, Facturación, Ventas, Talleres, Importación y Compras.
2.2.1. Análisis del Proceso.
En el siguiente proyecto se realiza el análisis del proceso productivo de la
empresa AINSA S.A. dedicada la comercialización, venta al por mayor y menor de
equipos y sus partes para el sector industrial. Para realizar este análisis se abordaron
temas como: caracterización del centro y del proceso de producción; características del
entorno de la organización; relación de la misma con el Medio Ambiente; análisis
económico, técnico – organizativo; balance de Carga y Capacidad; análisis de
distribución en planta. Para finalizar se proponen soluciones a los problemas detectados
y se realiza una valoración económica de los cambios propuestos.
2.2.1.1. Proceso de Operaciones.
La persona responsable de que se cumpla el proceso es el Supervisor de ventas y
Operaciones, los registros que se utilizan son:
Proforma.
Orden de Trabajo.
Calculo de Proyecto.
Nota de Entrega.
El procedimiento es el siguiente.
Operaciones.
1.- Realiza análisis del requerimiento del cliente. Si el requerimiento se puede realizar
ir a paso 2 y si el requerimiento no se puede realizar se notifica al cliente vía telefónica
o email.
Nota: El requerimiento no se podría realizar si fuesen equipos especiales y/o cuando el
requerimiento no este enfocado a la línea de automatización con fluidos, ejemplo:
Automatización con circuitos integrados.
2.- Realiza costeo, en el archivo de Excel correspondiente, el nombre del archivo será
el NOMBRE DEL CLIENTE_DETALLE DEL PROYECTO se considerará:
A.-Mano de Obra.
B.-Materiales.- Cuando los materiales existen en bodega se tomará en cuenta el precio
de venta al público. Cuando los materiales no existen en bodega, realizo cotizaciones y
tomo el costo de dichas cotizaciones multiplicado por el factor determinado.
C.-Tiempo requeridos.
D.-Movilización.
3.- Realizo proforma.
Ventas Internas/Ventas Externas.
4.- Realizar seguimiento a proforma.
A.-Aseguramos que el cliente la recibió.
B.-Verificar si es factible.
C.-Realizar ajustes si es necesario.
Operaciones.
5.- Si el cliente acepta se procede a realizar un orden de trabajo.
Si los materiales existen en bodega se comunica al taller para que retiren el material,
reciben material de bodega y coordina con mano de obra y de requerirse coordina
movilización.
Si los materiales no existen en bodega, se cotiza y se adquiere los materiales
(considerando el proceso de compras), coordinan con mano de obra y de requerirse
coordino con movilización y comunico al taller.
6.- Se envía a taller y/o mano de obra. De requerirse materiales adicionales, solicitará a
bodega y este realizará la nota de entrega correspondiente y la respectiva entrega.
7.- Se realiza la supervisión durante la elaboración del proyecto.
8.- se realiza verificación del proyecto ya finalizado, como constancia se firma en
“Recibido por” en el formato de producto terminado.
9.- Ingresa a bodega el producto final indicando.
A.-Código.
B.-Características.
C.-Precios.
Ventas Internas.
10.- Emite nota de entrega.
11.- Se emite factura.
2.2.1.2. Proceso de Facturación.
Las personas responsables de que se cumpla el proceso es el departamento de
operaciones, los registros que se utilizan son:
Nota de Entrega.
Factura.
El procedimiento es el siguiente:
1.- Recibe nota de entrega y material de bodega.
2.- Comprueba que el material recibido sea el que indica en la nota de entrega. Si es el
correcto ir a paso 3 y si no es el correcto se regresa a bodega.
3.- Se comprueba precios con lo ofertado.
4.- Se procede a facturar.
2.2.1.3. Proceso de Ventas.
Los departamentos responsables de que se cumpla el proceso son el de ventas y el de
operaciones. Los registros que se utiliza son.
Proforma.
Nota de Entrega.
Cartera de Clientes AINSA S.A.
Reporte de visitas diarias.
Registro de llamadas.
El procedimiento es el siguiente:
Ventas Internas.
1.- Se recibe requerimiento del cliente por cualquiera de las vías de comunicación o
visita personal del cliente.
2.- Se solicita a los clientes datos como:
A.-Tipo de máquina.
B.-Función que va realizar el repuesto.
C.-Especificaciones técnicas del repuesto.
3.- Si se debe generar un proyecto, se revisa si existe stock o se requiere realizar una
importación o adquirirlo localmente. Ver el proceso de operaciones.
4.- Realizar la proforma cuando sea pertinente.
5.- Realizar el seguimiento a proforma.
A.- Asegúrese de que el cliente la recibió.
B.- Verificar si es factible.
C.-Realizar ajustes si es necesario.
Cliente.
6.- Emite orden de compra si corresponde.
Ventas Internas.
7.- Se realiza nota de entrega:
A.-Cuando la mercadería es entregada directamente al cliente se coloca en
transportado cliente y este firmará solo en el campo recibido.
B.-Cuando la mercadería es entregada a un funcionario de AINSA S.A. se coloca en
transportado las iníciales de la persona, y se hará firmar del cliente en el campo de
recibido.
Ventas Externas.
1.- Revisión de cartera de clientes.
2.- Planificación y coordinación de las visitas diarias a realizar. Se lo realiza en el
reporte diario de visitas.
3.- Ejecución de lo planificado en el Reporte diario de visitas. Dentro de las visitas se
detalla:
A.-Conocimiento de AINSA S.A.
B.-Información de cliente.
4.- Si el cliente tiene requerimiento voy a paso 5. Si el cliente no presenta
requerimiento se le realizará la visita el siguiente mes, tal como lo indique la
planificación de visitas.
5.- Se solicita al cliente datos como:
A.-Tipo de máquina.
B.-Función que va a realizar el repuesto.
C.-Especificaciones técnicas del repuesto.
6.- Se consulta a operaciones:
A.-Si es que la venta es directa o (ir al paso 7).
B.-Se debe generar un proyecto. Se revisa si existe stock o se requiere realizar una
importación o adquirirlo localmente. Ver el proceso de operaciones.
7.- Realiza la proforma.
8.- Realiza seguimiento a proforma:
A.-Asegurarse de que el cliente la recibió.
B.-Verificar si es factible.
C.-Realizar ajustes si es necesario.
Cliente.
9.- Emite orden de compra si corresponde.
Ventas Internas.
10.- se realiza nota de entrega:
A.-Cuando la mercadería es entregada a un funcionario de AINSA S.A. se coloca en
transportado las iníciales de la persona, y se hará firmar del cliente en el campo de
recibido.
Entrega De Muestra.
1.- Se realizará la entrega de muestra, tomando en cuenta si:
A.-El producto exista en stock.
B.-El cliente registra mínimo 3 compras realizadas.
C.-Que la muestra sea máximo 1/3 del total de sus compras o deje garantía por el
equipo que lleva.
2.- Se indica verbalmente al cliente el tiempo que puede tener la muestra.
3.-Se emite nota de entrega.
Cliente.
4.- Cliente firma nota de entrega como constancia de recibido. Si se da el caso de que
el cliente entrega garantía, se especifica en la nota de entrega.
Políticas.
1.- El tiempo máximo en que se le otorgará al cliente la muestra será un mes.
Nota de Entrega:
1.- Bodega.
2.- Cliente.
3.- Regresa firmada por el cliente y va a operaciones.
2.2.1.4. Proceso de Talleres.
La persona responsable de que se cumpla los procesos es el encargado del taller,
consta de los siguientes registros.
Orden de trabajo.
Informe de Producto Terminado.
El procedimiento es el siguiente:
1.- Se recibe la Orden de Trabajo de taller emitida por operaciones y en observaciones
se registra si alguna fase del proyecto no la debe realizar el taller. Si no hubiese las
herramientas necesarias para hacer alguna etapa del mismo se comunica a
Operaciones.
2.- Seleccionamos el plano respectivo.
3.- Se retira de bodega los materiales, previo a ello se realiza una verificación de los
materiales contra los planos.
4.- Y pueden darse 3 casos:
A.- Si todo está conforme se firma registro de materiales de cilindro.
B.- Si el material existente en bodega es de una medida mayor a la requerida, se firma
registro de materiales de cilindro y el taller corta el material en la medida requerida y
devuelve a bodega lo restante.
C.- Si existe error en materiales se indica a bodega y se procede con el cambio, bodega
entrega material especificado.
5.- Ejecutan la operación.
A.- Cuando es cilindro:
i. Se tornea.
ii. Se machuelea.
iii. Se fresa el vástago.
iv. Se ensambla.
B.- Cuando es un proceso de mecanizado general, se puede ejecutar solo uno de los
cuatros pasos mencionados en el literal 5a.
Reproceso.- Si durante la ejecución ocurre.
a) Camisa o Vástago mal cortado.
b) Rosca del Vástago mal elaborada.
c) Machuelo quebrado dentro del Vástago.
d) Al finalizar el proyecto fuga de cilindros.
e) Al finalizar el proyecto especificaciones fuera de medida.
6.- Realizó la verificación, de tal forma que el proyecto realizado cumple con las
funciones para lo que fue creado.
7.- Se firma orden de trabajo y se entrega el proyecto a operaciones.
8.- Se emite el informe de producto terminado colocando en el campo de fecha la
fecha en que se entrega el producto. Se registra en el campo de observaciones las
novedades si existieren, como el detalle de tareas pendientes, y se solicita la firma de
recibido por operaciones.
2.2.1.5. Proceso de Importaciones.
La persona responsable de que se cumpla con el proceso es la asistente de gerencia.
El proceso es el siguiente.
De las Importaciones:
1.- Se recepta el pedido generado mediante el listado de materiales para stock.
2.- Se elabora la orden de compra o se ingresa la misma mediante portal web,
dependiendo del proveedor al que se le solicite la adquisición.
3.- Se solicita la confirmación de la recepción de la orden de compra por parte del
proveedor.
4.- Se receptan las observaciones de los proveedores a partir de la revisión de la orden
de compra y se la comunica al departamento de operaciones para su respectiva
corrección.
5.- Se cotizan servicios adicionales a la importación del material dependiendo del
proveedor con el que se este trabajando.
6.- Se recepta la proforma y se inician los trámites con la compañía de seguros.
7.- Se comunica a la empresa contratista lo datos generales del proveedor y se
coordina la fecha de recepción del pedido.
8.- Se confirma la salida de la carga del exterior.
De la recepción del material:
1.- Se confirma la llegada de la carga con la empresa transportista contratada.
2.- Se recepta la factura y se procede a cancelar.
3.- Se inicia el trámite de desaduanización a través del operador de comercio exterior.
4.- Se recepta la carga en bodega y se procede a verificar el pedido.
5.- Se archiva copia del ingreso a bodega.
6.- Se recepta la liquidación de gastos del operador de comercio exterior para cuadre
de liquidación general.
7.- Se envía liquidación general al departamento de contabilidad.
Políticas del Proceso.
1.- Se debe levantar el reclamo de material faltante al proveedor inmediatamente se lo
detecte en Bodega al momento de la recepción.
2.2.1.6. Proceso de Compras.
La persona responsable de que se cumpla el proceso es el Supervisor de Ventas y
Operaciones los registros que se utilizan son los siguientes:
* Evaluación de Proveedores.
* Orden de Compra.
El Proceso es el siguiente:
Del proceso de Compras:
1.- El Departamento de Operaciones en coordinación con el encargado de bodega
confirma la necesidad de compra de mercaderías.
2.- Se solicita la respectiva cotización de la mercadería al proveedor.
3.- Se analiza las cotizaciones recibidas.
4.- Se aprueba la compra.
5.- Se emite la respectiva Orden de compra. (Si el proveedor lo exige).
De la selección de Proveedores:
1.- La selección de los proveedores de AINSA se realiza a base del cumplimiento de los
siguientes criterios.
* RUC (opcional).
* Precio más conveniente.
* Forma de pago.
* Calidad de producto.
De la evaluación de clientes:
1.- AINSA evaluará a sus proveedores una vez al año y sus calificaciones se
determinarán de acuerdo a la cantidad de puntos que se obtengan en las mismas,
siguiendo la siguiente escala:
* 91 – 100 puntos: Proveedor A.
* 75 – 90 puntos: Proveedor B.
* Menos de 75 puntos: Proveedor C.
2.- Las evaluaciones están separadas de acuerdo al tipo de compra:
* Locales.
* De Taller.
* Importaciones.
3.- A los proveedores que obtengan calificaciones C, se les comunicará mediante vía
telefónica o mail su estado actual dentro de las evaluaciones e indicando las razones
por las que fue calificado de esa manera. Si el Gerente General y el Proveedor lo
estiman conveniente se pactará una reunión para aclarar cualquier inquietud generada
en la evaluación. A continuación en el cuadro # 8 se observa a los proveedores y su
calificación.
CUADRO # 8.
AINSA S.A.
CUADRO DE PROVEEDORES Y CALIFICACION.
Proveedor.
Calificación.
Adams Air & Hydraulics, Inc.
B
Aerotech International Co Ltda.
A
Asada Co Ltda.
A
Atos Spa.
B
Bimba Manufacturing Corp.
A
China Ningbo Cixi Imp & Exp Corp.
A
Formosa Thermometer & Baramether.
A
Hock man – Lewis Limited.
A
Jorc Industrial Bv.
A
Mac Valves.
A
Ningbo Guanghua Pneumatics Co Ltda.
B
Omal Automation S.P.A.
A
Pneumax Holding S.P.A.
A
Sullair Corporation.
B
Motivo.
Tiempo de Entrega.
Tiempo de Entrega.
Calidad de Producto.
Tiempo de Entrega.
Fuente: Departamento de Importaciones.
Elaborado por: Julio Chicaiza Loor.
2.2.2. Diagrama de Flujo del Proceso.
La empresa AINSA consta de diferentes departamentos los cuales tienen sus procesos
que contribuyen al correcto desempeño de la empresa, por ser procesos
administrativos se ha realizado Diagramas de Flujo de Tipo Vertical para poder
expresar uno a uno cada paso que se realiza en el proceso indicado.
2.2.2.1. Diagrama de Flujo del proceso de Operaciones.
Grafico # 4
Elaborado por: Julio Chicaiza Loor.
2.2.2.2. Diagrama de Flujo del proceso de facturación.
Grafico # 5
Elaborado por: Julio Chicaiza Loor.
2.2.2.3. Diagrama de Flujo del proceso de Ventas.
Grafico # 6
Elaborado por: Julio Chicaiza Loor.
2.2.2.4. Diagrama de Flujo del Proceso de Talleres.
Grafico # 7
Elaborado por: Julio Chicaiza Loor.
2.2.2.5. Diagrama de Flujo del proceso de Importaciones.
Grafico # 8
Elaborado por: Julio Chicaiza Loor.
2.2.2.6. Diagrama de Flujo del proceso de Compras.
Grafico # 9
Elaborado por: Julio Chicaiza Loor.
2.3.
Análisis de Foda.
Este análisis aclara ciertos parámetros que servirán para delinear una estrategia que
satisfaga el propósito de la Empresa AINSA S.A.
Fortaleza.
1.- Certificación ISO 9001: 2001 a nivel de empresa que dan el servicio de
automatización industrial.
2.- Cuenta con capacitaciones a nivel del personal con respecto a sus respectivas áreas.
3.- Contar con un plan de Ventas a nivel semanal en los cuales se deben de cumplir
durante la semana.
4.- Tener un amplio stock de artículos y repuestos que requiere el cliente para
satisfacer su necesidad.
5.- Tener la franquicia de marcas importantes a nivel mundial, lo que le permite a la
empresa vender a un precio conveniente para el cliente.
6.- Cuenta con un servicio Post-Venta en casi todo sus productos y un plan de
mantenimiento en sus productos principales, además de la garantía de fábrica de sus
productos que comercializa.
Debilidades.
1.- Su infraestructura es reducida, lo que no permite alcanzar una capacidad del 100%
en atención al cliente.
2.- El sistema operacional tiene fallas en su aplicación lo que produce ciertos
inconvenientes en el desarrollo de los procesos.
3.- No se cuenta con un equipo de ventas que visite a nuevos clientes, a pesar de
tener un proceso de captación de clientes.
Oportunidades.
1.- La inversión por parte del gobierno en la creación de nuevas centrales
Hidroeléctricas, por cuanto estamos prestando el servicio con uno de nuestros
productos en algunas que están funcionando actualmente lo que nos da una
recomendación adicional.
2.- La explotación de nuevos pozos petroleros, la cual estamos contribuyendo con uno
de nuestros productos, en el OCP lo que nos recomienda para la inclusión en los
nuevos pozos.
3.- La creación de nuevas empresas empacadoras de pescado en nuestro país, es una
oportunidad debido a que su planta deben ser automatizadas y la empresa ya ha
realizado trabajos en otras compañías de la misma línea.
Amenazas.
1.- El ingreso al mercado de nuevos competidores internacionales si se llegara ha
firmar el Tratado de Libre Comercio.
2.- Que exista una inestabilidad económica en el país que genere el cierre de empresas
o de que se vayan del país.
2.3.1. Matriz de Foda.
A continuación se muestra la Matriz FODA.
CUADRO # 9
MATRIZ FODA DE AINSA S.A
Elaborado por: Julio Chicaiza Loor.
OBJETIVO.- Este análisis aclara
ciertos parámetros que servirán
para delinear una estrategia que
satisfaga el propósito de la
Empresa AINSA S.A.
OPORTUNIDADES (O)
La decisión del gobierno de crear
centrales hidroeléctricas, en la
cual la empresa forma parte con
uno de sus productos.
La explotación de nuevos pozos
petroleros, debido a que también
la empresa está involucrada con
uno de sus productos.
La formación de empresas
empacadoras de pescado en el
país donde también tenemos
participación con nuestros
productos.
AMENAZAS (A)
Ingreso al mercado de nuevos
competidores internacionales una
vez que se firme el TLC.
La inestabilidad económica que
genere el cierre de empresas o
que se cambien a un país vecino.
Perder a clientes debido al asesor.
FORTALEZAS ( F)
Contar con la Certificación ISO
9001:20001.
Amplio stock de artículos y
repuestos que requiere el
cliente.
Contar con un plan de venta
semanal y capacitación al
personal en sus respectivas
áreas.
Tener la franquicia de marcas
a nivel mundial, lo que
permite vender a precio
conveniente para el cliente.
ESTRATEGIAS (FO) MAXIMAXI
DEBILIDADES (D)
Infraestructura limitada.
El sistema operacional tiene
fallas en su aplicación lo que
causa inconvenientes.
No se cuenta con un equipo
de ventas externas que visite
a futuros clientes.
ESTRATEGIA (DO) MINI-MAXI
Estrategias para Maximizar
tanto las Fortalezas como las
Oportunidades.
Estrategias para Minimizar
Debilidades y Maximizar
Oportunidades.
Comunicar a nuestros clientes
que tenemos la certificación
ISO lo que nos permite darles
un mejor servicio y brindarles
más equipos que poseemos
que servirán para la
realización de sus proyectos.
Participar en las licitaciones,
realizar visitas a las empresas
para comunicarles que le
vamos a dar el servicio Pre y
Post-Venta de nuestra
Maquinaria.
ESTRATEGIAS (DA) MINIMINI
Estrategias para Maximizar
Estrategias para Minimizar
las Fortalezas y Minimizar las las Debilidades y las
Amenazas.
Amenazas.
Ratificar nuestras franquicias
Realizar un estudio de la
actuales y realizar
logística y transporte de la
negociaciones con
empresa para la adquisición
proveedores para conseguir
de un nuevo sistema o
precios especiales a cambio de programa para la compañía,
la publicidad de su producto
que nos elimine los
en nuestro país.
problemas.
ESTRATEGIAS (FA) MAXI-MINI
CAPITULO III
DIAGNOSTICO DE LA EMPRESA.
3.1.
Registro de los problemas.
Un departamento clave para el buen desarrollo de las ventas de esta empresa es
el de inventarios, debido a que este está involucrado con todas las áreas de la empresa
como por ejemplo el Departamento de Compra, Importaciones, el Departamento de
Ventas, Talleres, así como también esta relacionado directamente en
los
departamentos de Servicio Técnico, Alquiler, etc.
Después de realizar un seguimiento de los diferentes departamentos y de los
problemas que se presentan en la empresa AINSA S.A. se ha considerados los
siguientes debido ha que son los más necesarios en superar por motivo de que la
empresa esta ejecutando un proyecto de construcción de sus oficina propia y tener un
inventario falso generaría considerar un área de bodega mayor al necesario. Los
problemas son los siguientes:
*El inventario tiene demasiados artículos lo que hace que sea imposible tener un
control de stock.
*Los mantenimientos a equipos no se cumplen, o se retrasa mucho en su
realización.
*No existe hoja de rutas para cobranza, ni para despachos lo que produce viajes
por duplicados.
A continuación se realiza un breve análisis de los problemas, sus causas y efectos
para la empresa.
3.1.1. Análisis de los problemas.
3.1.1.1Análisis del problema # 1 Inventario con demasiados artículos.
Problema: Inventario con demasiado artículos.
Descripción del Problema: Este problema se basa en que existen 19000 artículos
aproximadamente en el sistema de inventarios.
Causa: No existe un procedimiento específico para el ingreso de artículos en el
sistema, entonces cuando se trae un equipo nuevo con sus listado de partes se coge y
se todo el listado sin considerar si es necesario o no incluir todo el listado.
Efecto: Al contar con un inventario con estas características no se puede
controlar el stock necesario y por ende un tener un inventario eficaz.
3.1.1.2. Análisis del problema # 2: Mantenimientos no se cumplen.
Problema: Mantenimiento Preventivo de Equipos no se cumple.
Descripción del Problema: Este problema esta relacionado con el
mantenimiento preventivo que debe de cumplirse en los compresores Sullair
principalmente y otros equipos de la misma marca.
Causa: La causa principal de que no se cumplan con los mantenimientos
preventivos que requiere el compresor se debe a que los clientes que poseen el equipo
no cumplen con la fecha establecida de para esto según ellos por no parar la
producción.
Efecto: Primero que las horas de trabajo del equipo se incrementa
peligrosamente pudiendo causar daños severos en el equipo. Segundo, que por el no
cumplimiento de la fecha establecida ocasiona el descuadre del cronograma realizado,
y cuando se decide el cliente coincide con el mantenimiento de otro equipo generando
inconvenientes porque no se puede cumplir con los dos al mismo tiempo generando
malestar a los clientes.
3.1.1.3. Análisis del problema # 3: No existe hojas de rutas.
Problema: No existen hojas de rutas.
Descripción del Problema: El problema generado es que en el día se realiza
viajes al mismo lugar en varias ocasiones.
Causa: La causa principal es que no existen hojas de rutas establecidas, ni hay un
procedimiento específico para esta actividad que ayude a la solución de problemas
que surgen a diario.
Efecto: Al realizar viajes duplicados genera un gasto extra para la transportación,
por tener que realizar viajes de los departamentos de recaudación, despacho y servicio
generales ocasiona que tengan que realizar recorridos extensos y costosos.
3.2.
Índices de Ingresos.
A continuación se determina los Ingresos de cada problema.
3.2.1. Problema # 1 Importaciones que ingresan al Inventario.
A continuación se determina las importaciones que se realizaron para las
compras de los artículos que fueron ingresados al inventario.
CUADRO # 10
AINSA S.A.
IMPORTACIONES REALIZADAS EN EL AÑO 2007.
PROVEEDOR
AE
B
F
MES
TOS
SADA
ROTECH
ENE
DAMS
IMBA
42
RO
5828.5
ORMOSA
1
2763.80
44.37
FEBR
ERO
HINA
8
32.39
710.36
MAR
9
ZO
654.22
44.72
99.85
ABRI
5
L
15.03
MAY
2
O
10.54
JUNI
6
O
192.2
JULI
O
162.68
2
170.92
772.72
AGO
STO
SEPT
IEMBRE
OCT
UBRE
NOV
2
IEMBRE
881.06
908.50
DICIE
9
MBRE
33.52
TOT
AL
42
3483.1
7482.72
44.37
2
625.78
1334.93
6
192.2
162.68
PROVEEDOR
H
N
P
S
MES
OCKMAN
ENE
ORC
AC
INGBO
MAL
NEUMAX
ULLAIR
1
RO
4357.15
FEBR
3
ERO
256.27
MAR
0711.59
1
ZO
7
1768.04
03.72
ABRI
6
L
7714.15
6
1415.81
MAY
5
O
7925.59
4138.6
JUNI
4
O
753.73
8
0440.96
JULI
3
O
4238.95
AGO
STO
11.04
SEPT
IEMBRE
30
1
772.28
3187.47
1
0346.80
041.49
8
8134.92
OCT
9
UBRE
2427.8
447.07
NOV
IEMBRE
75.02
DICI
1
EMBRE
7352.47
TOT
AL
30
772.28
2
447.07
8012.13
Fuente: Departamento de Contabilidad.
Elaborado por: Julio Chicaiza Loor.
2114.84
7
256.27
4213.09
4
77005.24
CUADRO # 11
AINSA S.A.
INPORTACIONES REALIZADAS EN EL AÑO 2008
PROVEEDOR
B
AE
F
MES
TOS
SADA
ROTECH
DAMS
IMBA
HINA
ENE
RO
FEBR
2
ERO
431.95
MAR
8
ZO
9917.95
38.23
ABRI
L
0872.7
146.87
MAY
7
O
297.31
JUNI
2
O
081.43
JULI
O
0952.1
AGO
STO
SEPT
IEMBRE
TOT
AL
1
1824.8
9917.95
2648.92
146.87
ORMOSA
PROVEEDOR
H
N
P
S
MES
OCKMAN
ORC
AC
INGBO
ENE
MAL
NEUMAX
ULLAIR
2
RO
183.22
2
5128.66
00824.49
FEB
RERO
MAR
ZO
4731.88
ABRI
L
7
1
385.1
0042.09
1
2
7315.46
28098.82
MAY
2
O
1420.85
3057.86
719.5
JUNI
1
O
67.07
50833.31
JULI
2
O
78.52
1
1654.91
079.91
1
90117.52
AGO
STO
SEPT
2
IEMBRE
6858.82
TOT
AL
1
7315.46
4
1420.85
4986.67
6783.57
5
3818.16
2
4731.88
9323.83
8
96453.89
Fuente: Departamento de Contabilidad.
Elaborado por: Julio Chicaiza Loor.
3.2.2. Problema # 2 Mantenimientos realizados.
A continuación se detallan los mantenimientos realizados a los distintos clientes,
en el año 2007 y lo que va del 2008.
CUADRO # 12
AINSA S.A.
MANTENIMIENTO REALIZADO EN EL AÑO 2007.
Equipos
Me
s
V
S6
S8
S11
S10
S12
S16
CC200
S32
otal
En
1
ero
2
Fe
2
brero
9
Ma
rzo
5
Ab
2
ril
4
Ma
yo
8
Jun
io
7
Juli
3
o
6
Ag
1
osto
3
Se
3
ptiembre
5
Oct
1
ubre
1
No
4
viembre
7
Dic
2
iembre
5
Tot
al
1
1
1
9
4
0
3
9
5
Fuente: Departamento de Servicio Técnico.Elaborado por: Julio Chicaiza Loor.
02
CUADRO # 13
AINSA S.A.
MANTENIMIENTO REALIZADO EN EL AÑO 2008.
Equipos
Mes
V
S6
S8
S11
S10
S12
S16
CC200
S32
otal
Ener
1
o
7
Febr
2
ero
2
Marz
2
o
0
Abril
3
6
May
1
o
1
Junio
4
0
Julio
1
7
Agos
1
to
9
Septi
embre
7
Total
1
1
1
9
4
Elaborado por: Julio Chicaiza Loor.
Fuente: Departamento de Servicio Técnico.
0
3
9
5
09
3.2.3. Problema # 3 Gasto de Movilización.
A continuación se detallan los Gastos de Transporte realizados por la compra de
combustible, que se necesita para realizar las cobranzas, depósitos y despacho de
artículos o repuestos a los distintos clientes, en el año 2007 y lo que va del 2008.
CUADRO # 14
AINSA S.A.
GASTO DE MOVILIZACIÓN 2007 - 2008.
Consumo en Dólares
Mes
Consumo
Consumo
To
Septiem
100.00
25.25
12
Octubre
100.00
37.59
13
Noviem
100.00
20.00
12
Diciemb
100.00
57.58
15
Enero
100.00
49.28
14
Febrero
100.00
29.54
12
Marzo
100.00
33.42
13
Abril
100.00
23.37
12
Mayo
100.00
26.38
12
Junio
100.00
97.67
19
Julio
100.00
143.59
24
Agosto
100.00
64.96
16
Total
1200.00
608.63
18
Fuente: Departamento de Contabilidad.
Elaborado por: Julio Chicaiza Loor.
3.3.
Análisis de Paretto según frecuencias del numeral 3.2.
Se demuestran los análisis de Paretto para cada uno de los problemas.
3.3.1. Problema # 1 Importaciones que ingresan al Inventario.
A continuación se determina en el siguiente cuadro el análisis de Paretto por el
número de importaciones que se realiza por cada proveedor en el año.
CUADRO # 15
AINSA S.A.
NUMERO DE IMPORTACIONES DEL AÑO 2007-2008
Proveedores
Unidades
Frecuencia
Frecuencia Acumulada
Atos
4
6,06
6,06
Asada
3
4,55
10,61
Aerotech
1
1,51
12,12
Adams
2
3,03
15,15
Bimba
12
18,2
33,35
China
2
3,03
36,38
Formosa
1
1,51
37,89
Hockman
2
3,03
40,92
Jorc
2
3,03
43,95
Mac
8
12,12
56,07
Ningbo
4
6,06
62,13
Omal
2
3,03
65,16
Pneumax
7
10,61
75,77
Sullair
16
24,24
100
Total
66
Elaborado por: Julio Chicaiza Loor.
GRAFICO # 10
AINSA S.A.
Importaciones 2007-2008
2007
Unidades
Frecuencia
Frecuencia Acumulada
100
90
80
Frecuencia
70
60
50
40
30
20
10
0
Proveedores
Elaborado por: Julio Chicaiza Loor.
3.3.2. Problema # 2 Mantenimiento Realizados.
A continuación se determina en el siguiente cuadro el análisis de Paretto por el
número de mantenimientos que se realiza por mes en todo el año.
CUADRO # 16
AINSA S.A.
CUADRO DE MANTENIMIENTOS
Mes
Unidades
Frecuencia
Frecuencia Acumulada
Octubre
21
7,45
7,45
Noviembre
27
9,57
17,02
Diciembre
25
8,87
25,89
Enero
17
6,03
31,92
Febrero
22
7,8
39,72
Marzo
20
7,09
46,81
Abril
26
9,22
56,03
Mayo
21
7,45
63,48
Junio
30
10,64
74,12
Julio
27
9,57
83,69
Agosto
29
10,28
93,97
Septiembre
17
6,03
100
Total
282
Elaborado por: Julio Chicaiza Loor
GRAFICO # 11
AINSA S.A.
Mantenimiento Realizados
100
90
80
Unidades
70
60
50
40
Unidades
30
Frecuencia
20
Frecuencia Acumulada
10
0
Meses
Elaborado por: Julio Chicaiza Loor.
3.3.3. Problema # 3 Gastos de Movilización.
A continuación se determina en el siguiente cuadro el análisis del Diagrama de
Paretto por el gasto que se realiza por mes en movilización de la empresa AINSA S.A.
CUADRO # 17
AINSA S.A.
GATOS DE MOVILIZACIÓN.
Meses
Dólares
Frecuencia
Frecuencia Acumulada
Septiembre
25,25
4,15
4,15
Octubre
37,59
6,18
10,33
Noviembre
20
3,29
13,62
Diciembre
57,58
9,46
23,08
Enero
49,28
8,1
31,18
Febrero
29,54
4,85
36,03
Marzo
33,42
5,49
41,52
Abril
23,37
3,84
45,36
Mayo
26,38
4,33
49,69
Junio
97,67
16,05
65,74
Julio
143,59
23,6
89,34
Agosto
64,96
10,67
100
Total
608.63
Elaborado por: Julio Chicaiza Loor.
GRAFICO # 12
AINSA S.A.
Gastos de Movilización
160
140
Dolares
120
100
80
60
Dolares
40
Frecuencia
20
Frecuencia Acumulada
0
Meses
Elaborado por: Julio Chicaiza Loor.
3.4.
Diagrama Causa – Efecto.
3.4.1. Diagrama Causa – Efecto del problema 1.
Para la realización de este diagrama se sostuvo una reunión con el personal de
AINSA S.A. involucrado directa e indirectamente con la bodega en este caso el
Inventario, se conocieron algunas circunstancias que afectan pero se esta tomando en
cuenta lass principales, teniendo presente que algunas de las observaciones van hacer
superadas con el cambio a las nuevas oficinas que se están construyendo.
DIAGRAMA CAUSA – EFECTO DE INVENTARIO
Grafico # 13
Elaborada por: Julio Chicaiza Loor.
3.4.2. Diagrama Causa – Efecto del problema 2.
Para la realización de este diagrama se realizó un estudio del proceso, se
encontró que la mayoría de los mantenimientos que se realizan esta bajo la
autorización del cliente ya que es el que comunica que el equipo ya tiene las horas de
trabajo que requiere para su mantenimiento, también surge un problema que el
cliente no desea en ese momento el mantenimiento lo cual hace peligrosa la vida del
equipo.
DIAGRAMA CAUSA-EFECTO DE MANTENIMIENTOS
Grafico # 14
Elaborado por: Julio Chicaiza Loor.
3.4.3. Diagrama Causa – Efecto del problema 3.
Para realizar el siguiente diagrama se realizo una serie de preguntas a las
personas que están inmersas dentro de lo que es la mensajería tanto para cobros,
como para entrega de repuestos, envió de documentos, etc. Así también se pregunto
los problemas más comunes que salen a diario.
DIAGRAMA CAUSA-EFECTO DE MOVILIZACION
Grafico # 15
Elaborado por: Julio Chicaiza Loor.
3.5.
Cuantificación de problemas.
3.5.1. Problema # 1. Cuantificación de Inventarios.
El inventario que posee la empresa en el sistema es muy amplio tanto que no se
puede controlar al realizar un estudio se ve que el proveedor que mayor incidencia
tiene en el es Sullair a continuación se realiza un cuadro en el que se ve claramente
que la marca antes mencionada tiene mayor ingreso en el inventario.
CUADRO # 18
AINSA S.A.
INGRESO DE INVENTARIO ENERO-SEPTIEMBRE 2008
PROVEE
DOR
SEMESTR
E1
Atos
12872.70
SEMESTR
TOTAL
E2
10952.1
21824.80
Aerotech
Asada
19917.95
19917.95
Bimba
12648.92
12648.92
China
8146.87
8146.87
Hockman
17315.46
17315.46
Jorc
11420.85
11420.85
Mac
34608.15
378.52
34986.67
Ningbo
25128.66
21654.91
46783.57
Omal
14731.88
Pneumax
1385.10
27938.73
29323.83
652518.2
243935.6
896453.8
1
8
9
810694.7
304859.9
1115554.
5
4
Adams
Formosa
14731.88
Sullair
Total
Fuente: Departamento de Contabilidad.
Elaborado por: Julio Chicaiza Loor.
69
3.5.2. Problema # 2. Cuantificación de Mantenimientos realizados.
Los mantenimientos realizados en lo que va el 2008 son los siguientes tomando
en cuenta que varían según el tipo de mantenimiento que se realiza esto es de 1000
horas, 8000 horas, cada 10000 horas y mantenimiento por malas conexiones, todas
tienen un costo y tiempo variable. Según el modelo de equipo varia su costo y tiempo
de mantenimiento.
CUADRO # 19
AINSA S.A.
COSTO DE MANTENIMIENTOS REALIZADOS
Tipo de
1
2
Mantenimiento
Semestre
Semestre
Total
1000 Horas
11250
11250
22500
8000 Horas
8000
8000
16000
Anual
19400
19400
38800
Total
38650
38650
77300
Fuente: Departamento de Servicio Técnico.
Elaborado por: Julio Chicaiza Loor.
3.5.3. Problema # 3. Cuantificación de Gastos de Movilización.
Existe un presupuesto mensual para los gastos de movilización donde se incluye
las motos de la mensajería, los vehículos de Servicio Técnico, etc. Cuando por efecto
de ausencia de los motorizados se utiliza a los vehículos para realizar recorridos de
despacho, cobranza y más. Lo que origina que se salga del presupuesto asignado.
CUADRO # 20
AINSA S.A.
GASTOS DE MOVILIZACION.
Nombre
1
2
Semestre
Semestre
Total
Gasto
600
600
1200
Gasto
219.24
389.39
608.63
Total
819.24
989.39
1808.63
Normal
Extra
Fuente: Departamento de Contabilidad.
Elaborado por: Julio Chicaiza Loor.
3.5.4. Cuantificación Global de los problemas.
La cuantificación global de los gastos de los problemas que han generado son los
siguientes.
CUADRO # 21
AINSA S.A.
CUANTIFICACION GLOBAL
Proble
ma
C
ostos
Invent
ario
Costos
Acumulados
1
nimiento
7
ación
% Costos
Acumulados
5
59.36%
3
99.07%
0.
100%
9.36%
192854.69
7300
Moviliz
Costos
115554.69
15554.69
Mante
%
9.71%
1
194663.32
808.63
Total
Elaborado por: Julio Chicaiza Loor.
93%
194663.32
100%
CAPITULO IV
DESARROLLO DE LA SOLUCIÓN.
4.1.
Planteamiento y Análisis de las Alternativas de la Solución.
Luego de haber realizado el estudio de los problemas que afectan el proceso
productivo a través de las alternativas de ingeniería en el capitulo anterior se pudo
apreciar que los principales problemas son:
*
Inventario con demasiados artículos y de poca rotación.
*
Mantenimiento Preventivo de Equipos no se cumple.
4.1.1. Alternativa de Solución.
Problema 1: Inventarios con demasiados artículos y de poca rotación.
Debido al no existir un procedimiento para ingresar y depurar los artículos del
inventario se tiene en la actualidad un inventario con cerca de 19000 artículos
aproximadamente, lo que ocasiona problemas por las siguientes causas:
1.- Falta de un procedimiento para el ingreso y depuración de artículos al
inventario.
2.- Al llegar un equipo nuevo no se realiza una evaluación técnica de que
artículos debe de ingresar al inventario.
3.- Cabe indicar que la empresa AINSA SA cuenta con un programa que tiene
desde su creación lo cual no se ha renovado conforme ha ido creciendo la empresa.
Problema 2: Mantenimiento preventivo no se cumple.
En el caso del incumplimiento de mantenimiento preventivo a los equipos
vendidos a los clientes y a los que se tiene para el alquiler los mismos que necesitan un
cambio de repuestos cada número de horas trabajadas debido a las siguientes causas:
1.- La negativa de los propietarios de los equipos de pararlos porque eso seria de
parar su producción o parte de ella.
2.- No se cuenta con un programa que controle el mantenimiento de los equipos
ni se tiene datos estadísticos de los realizados anteriormente.
Teniendo en cuenta que los problemas antes mencionados tienen relación en su
funcionamiento se pone en consideración una alternativa que es la de utilizar un
software que nos servirá para poder eliminar la baja rotación del inventario y nos lleve
el control del mantenimiento preventivo de los equipos vendidos y de alquiler.
4.2.
Evaluación y/o Análisis de la Propuesta.
Solución: Implementación de un software para poder eliminar la baja rotación
del inventario y acumulación excesiva de artículos y controlar el mantenimiento
preventivo de las maquinarias vendidas y de alquiler.
Establecer el sistema que nos permita una mejor rotación de inventarios, y un
cumplimiento de los mantenimientos de las maquinarias la misma que se basa bajo el
siguiente esquema:
* Este software es el que determine la falta de stock y una depuración del
inventario que permita determinar el índice de compras de mercadería.
* La implementación del software nos ayudara todo lo concerniente al
mantenimiento preventivo de los equipos y maquinarias.
* Existirá un plan de capacitación al personal o de nivel de manejo del nuevo
software.
4.3.
Factibilidad de la propuesta.
Cabe indicar que este software es imprescindible para los 2 problemas que en
estos momentos tiene esta empresa ya que se manejaría un mejor crecimiento del
inventario y una mejor distribución de la mercadería y un excelente control de los
mantenimientos.
La adquisición de un software la cual se implementara por parte de la empresa
Técnica Aplicada Internacional, S.A. de C.V. una vez que la Directiva de la Empresa
AINSA S.A. apruebe este proyecto que sirve para controlar el mantenimiento, logística
e inventarios.
Siendo de gran ayuda para el Departamento de compras ya que no habría
compras exageradas ya que el sistema tendría un indicador que al momento de tener
el stock bajo le aparecería en la pantalla un indicador de color como alerta y esto
significa que tiene un poco bajo su stock de mercadería en el cual se detalla que clase
de mercadería es (referencia, descripción, etc.) y así compraría lo necesario y no
habría mercadería obsoleta ya que por lo general esta mercadería ocupa espacio en la
bodega que significa perdida de dinero por espacio mal utilizado en la que se podría
usar para mercadería con salida de mayor frecuencia.
Por lo tanto habría un mejor monitoreo por el departamento de compras se
tendría como calcular el valor real del inventario para poder determinar si es
recomendable la ampliación de la bodega que conlleva a una inversión para la
empresa.
4.3.1. Manual del Usuario.
Inventario de Repuestos.
|
El Inventario de Repuestos versión 2 es una solución específica y práctica
para el manejo óptimo de su almacén de repuestos y materiales de consumo,
ofreciendo un entorno amigable para el almacenista y personal de compras.
Acerca de la Liga del Inventario de Repuestos con el MP.
El Inventario de Repuestos versión 2 puede operar en forma independiente sin
estar ligado al MP, sin embargo, el trabajo en conjunto aumenta su potencial.
Por ejemplo, la liga entre el Inventario y el MP permite asociar repuestos con las
actividades de mantenimiento rutinario, así como el cálculo automático de los
repuestos que deben abastecerse al almacén para cumplir con los programas de
mantenimiento programados en el MP. Lo anterior permite adquirir los repuestos
oportunamente, ayudando a disminuir los niveles de existencias en el inventario con la
adquisición de los repuestos justo a tiempo, evitando mantener altos niveles de
existencias.
Al estar ligado el Inventario con el MP, desde el MP es posible consultar en el
Inventario la existencia de repuestos e incluso elaborar los vales de salida en forma
automática. En general, todo el proceso de generación de vales de almacén, la
generación de los movimientos de salida y la documentación de los repuestos
utilizados en cada uno de los equipos se automatiza y simplifica con la liga del
Inventario de Repuestos y el MP.
Equipo requerido:
Windows 95/98/2000 o NT 4.0
Procesador PENTIUM 200 MHz o más
32 MB RAM (64 MB RAM o más recomendados)
Espacio en disco duro 280 MB min.
Monitor SVGA, resolución 800x600, color de alta densidad (16 bits).
Acceso a unidad de CD-ROM para la instalación.
Para versiones en red se requiere acceso a 32 Bits.
Solución Integral para control y administración del mantenimiento.
El MP es un software profesional para control y administración del
mantenimiento que le ayudara a documentar y mantener organizada toda la
información que requiere todo su departamento de mantenimiento.
Sin importar el tamaño de su empresa, su versatilidad permite implementarlo en
cualquier lugar en donde haya equipos, maquinarias e instalaciones sujetas a
mantenimientos.
* Industrias.
* Constructoras.
* Hoteles.
* Hospitales.
* Flotillas.
* Etc.
El MP es un software amigable, práctico y fácil de implementar. Día a día, el MP
informa sobre los trabajos de mantenimientos que se deben realizar y una vez que se
realizan, el MP reprograma la fecha próxima para cuando deban volver ha realizarse,
ajustando automáticamente los calendarios de mantenimientos.
Documente información de todos sus equipos con imágenes, planos,
especificaciones, localización datos del proveedor, garantías, etc. Estructure sus
rutinas de mantenimientos; elabore sus calendarios de mantenimiento de forma
automática; emita solicitudes de trabajo vía internet; genere ordenes de trabajo;
administre su inventario de repuesto; genere flujo de recursos y vales de almacén:
calcule oportunamente el abastecimiento de repuestos; organice y mantenga
actualizado los historiales de trabajo realizados y consumos; detecte los equipos que
mas fallas presentan, las fallas mas frecuentes y sus causas raíz; grafique costos y
paros; calcule índice de mantenimientos y muchos mas.
Beneficios.
* Reduzca paros imprevistos.
* Evite accidentes.
* Incremente la vida útil de sus equipos.
* Reduzca los costos por mantenimiento correctivo.
* Programe la adquisición de repuestos justo a tiempo.
* Aumente la confiabilidad y uniformidad en la producción.
* Mejore el desempeño del personal de mantenimiento.
* Organice y documente la gestión de mantenimiento de su empresa.
Catálogos de Equipos.- Forme su catálogo de equipo y documente en el MP toda
la información de sus equipos, como por ejemplo, imagines, localización, planos,
archivos adjuntos, especificaciones, notas, garantías, datos del proveedor, etc. El MP
ofrece gran versatilidad al permitir al usuario establecer sus propios campos
personalizados para la captura del catalogo de equipos.
Catálogos de Localizaciones.- Estructure en el MP el árbol de localizaciones que
le permitirá dejar documentada la localización de todos y cada uno de sus equipos.
Gracias a la estructura arbolar del catalogo de localizaciones, usted podrá establecer
filtros para ubicar a los equipos a cualquier nivel del árbol.
Rutinas de Mantenimiento.- Documente en el MP sus planes de mantenimiento
rutinarios para equipos y localizaciones, indicando las actividades rutinarias que deben
realizarse, así como la frecuencia con que debe realizarse cada actividad. El MP
permite establecer planes de mantenimiento en base a tiempo o lecturas como por
ejemplo kilómetros recorridos, horas de uso, etc. Incluso es posible establecer planes
combinados con fechas y lecturas, lo que suceda primero.
Programación automática del mantenimiento rutinario.- Una vez definidos por
el usuario los planes o rutinas de mantenimiento, el MP calcula de forma automática
las fechas para cuando deba realizarse cada una de las actividades, en base a la fecha
de los últimos mantenimientos y a las frecuencias establecidas en los planes de
mantenimiento.
Solicitudes vía Internet.- Reporte de solicitudes vía internet. Las solicitudes que
se reporten vía internet, llegan directamente al personal de mantenimiento. Cada vez
que alguien reporta una solicitud de mantenimiento vía internet, se abre una ventana
en la pantalla de los administradores del mantenimiento indicándoles sobre los
trabajos que el personal reporta o solicita. Por otro lado, las personas que hacen una
solicitud podrán consultar en internet el estado que guarda su solicitud, es decir, si su
solicitud ya fue leída, fecha programada para realizar el trabajo, si el trabajo ya fue
realizado, etc.
Ordenes de Trabajo.- Día con día el MP analiza las fechas de trabajos
programados e informa sobre los trabajos que deben realizarse en el periodo.
Seleccione los trabajos y genere las órdenes de trabajo en forma automática desde el
MP. A cada orden de trabajo que el usuario genera, el MP asigna un numero de folio
consecutivo para su control. En una misma orden de trabajo se pueden incluir
opcionalmente varios trabajos, tanto de mantenimiento rutinario como de
mantenimiento no rutinario. También es posible incluir opcional uno o varios equipos
o localizaciones en una misma orden de trabajo.
Distribución de Cargas de trabajo.- El MP cuenta con herramientas que le
ayudarán a distribuir las ordenes de trabajo entre el personal de mantenimiento en
función de la especialidad y duración estimada de cada orden.
Actualización de Trabajos realizados.- Una vez que se realicen los trabajos, el
usuario deberá reportar en el MP sobre los trabajos realizados. Cuando el usuario
reporta en el MP sobre algún trabajo de mantenimiento rutinario realizado, en forma
automática el MP genera la fecha próxima para cuando dicho trabajo deba volver a
realizarse. Conforme se van marcando los trabajos como realizados, un control grafico
muestra el avance de cada OT.
Equipo Requerido.
CUADRO # 22
VERSION MONO USUARIO.
Sistema operativo de 32 bits
Mono Usuario
Windows 2000/XP/Vista
Procesador
Pentium III 800 MHz o superior
Memoria RAM
Windows 2000/XP: 256 MB (512 MB recomendado)
Windows Vista: 1 GB (2 GB recomendado)
Espacio en disco
Monitor
500 MB (instalando los cursos en video)
130 MB (sin instalar los cursos en video)
Resolución de 1024x768 pixeles, color de alta densidad
Elaborado por: Julio Chicaiza Loor.
Fuente: Técnica Aplicada Internacional, S.A. de C.V.
CUADRO # 23
VERSION RED.
Cliente
Windows 2000/XP/Vista
Sistema operativo de 32 bits
Procesador
Pentium III 800 MHz o superior
Memoria RAM
Windows 2000/XP: 256 MB (512 MB recomendado)
Windows Vista: 1 GB (2 GB recomendado)
Espacio en disco
Monitor
470 MB (instalando los cursos en video)
100 MB (sin instalar los cursos en video)
Resolución de 1024x768 pixeles, color de alta densidad
Elaborado por: Julio Chicaiza Loor.
Fuente: Técnica Aplicada Internacional, S.A. de C.V.
CUADRO # 24
SERVIDOR
Servidor
Sistema operativo
Windows 2000 Server/2003 Server
Procesador
Pentium III 500 MHz o superior
Memoria RAM
512 MB (2 GB recomendado)
Espacio en disco
240 MB
Elaborado por: Julio Chicaiza Loor.
Fuente: Técnica Aplicada Internacional, S.A. de C.V.
Nota: Para la instalación mono usuario y/o en un servidor, se requiere tener acceso a
una unidad de CD-ROM.
Compatibilidad de Bases de Datos
- Microsoft Access
- Microsoft SQL Server 2000/2005
4.4. Aporte y/o incidencia de la propuesta en el desarrollo de las actividades.
El aporte de la propuesta en el desarrollo de las actividades es significativo
debido a que con este software se va a tener un control de todas las actividades
concernientes al inventario, logística y mantenimiento de la empresa brindando mayor
eficiencia en la atención al cliente ya sea por el tiempo que se aprovechara para
atender sus pedidos y nunca le vamos a decir que su repuesto que requiere no
tenemos, que el mantenimiento que su equipo necesita esta planificado y controlado
en nuestro sistema para que no se preocupe por el tiempo de para de su empresa que
le significaría perdida de dinero, por esto y mucho mas decimos que la propuesta que
planteamos va a significar un gran cambio para mejor a la empresa AINSA S.A.
CAPITULO V
EVALUACIÓN ECONÓMICA Y FINANCIERA.
5.1.
Costos y Evaluación de la inversión.
5.1.1. Inversión Fija.
Para determinar la evaluación económica de la propuesta se ha tenido que observar y
evaluar el costo del software, delos equipos por el cual van a funcionar y los costos de
operación.
En el siguiente cuadro se determina el Costo de la Inversión Fija del Proyecto a
realizarse el valor del Software que aparece en el cuadro esta en la moneda oficial del
país el dólar, debe de tomarse en cuenta que en el anexo # 6 esta los precios del
Software pero en moneda mexicana, que realizando la conversión a un valor de 13
pesos cada dólar.
También hay que considerar que el valor es para 6 puestos de trabajos que requiere la
empresa lo cual se le tubo que realizar un aumento de 5000 pesos que costaba un
puesto adicional ya que el valor que contiene el paquete era solo para 5 puestos de
trabajo.
Cabe indicar que al valor del Software se le agrega un incremento del 20% por costo
de Administración del Distribuidor para el Ecuador que es el Ingeniero Danny Ricaurte.
CUADRO # 25
INVERSIÓN FIJA.
Denominación
Software MP Empresarial
Cursos y asesoria
Computadoras
Escritorio
Silla Giratoria
Ordenadores
Total
Cantidad
1
1
6
2
2
2
Costo Unitario
5700
2000
1500
150
80
200
9630
Costo Total
5700
2000
9000
300
160
400
17560
Elaborado por: Julio Chicaiza Loor.
5.1.2. Costo de Operación.
Costos de operación están constituidos por los costos variables de operación y los
costos fijos de operación. También se refiere a los gastos de operación.
En el cuadro 26 se determina el sueldo del Recurso Humano por la contratación, el cual
lleva y controla la empresa un contrato por mes estableciendo así el costo por la hora
de trabajo para un digitador o auxiliar es de $ 1.25 la hora – hombre y para un
supervisor es de $ 2.50 la hora hombre.
CUADRO # 26
SUELDO DEL RECURSO HUMANO POR CONTRATAR.
Denominación Sueldo Base # Colaboradores Valor Mensual Valor Anual
300
3
900
10800
Digitador
600
1
600
7200
Supervisor
1500
18000
Total
Elaborado por: Julio Chicaiza Loor.
Cabe indicar que en la adquisición del software vienen incluidos el mantenimiento del
software, de los equipos a implementarse con garantía de un año. Por lo tanto no se
requerirá de costos adicionales de mantenimiento de dicha empresa que esta
ofertando su producto.
En el cuadro # 27 se determina los Costos por Suministros adquiridos para la
implementación de la propuesta.
CUADRO # 27
SUMINISTRO DE OFICINA.
Denomonación
Resma de Papel
Plumas por Paquete
Leinz Archivadores
Block de hojas de Mante
Cartucho para Impresora
Grapadora
Cajas de Grapas
Cajas de Clip
Totales
Cantidad Costo Unitario Costo Total
10
3,2
32
2
8,5
17
6
4
24
8
7
56
4
30
120
5
3
15
20
1
20
20
0,5
10
57,2
294
Elaborado por: Julio Chicaiza Loor.
Dentro del cuadro # 28 se determina los Costos de Operación que es la suma de los
sueldos del Recurso Humano a contratarse y los Costos de Suministro de Oficina para
la implementación de la propuesta.
CUADRO # 28
COSTO DE OPERACIÓN.
Denominación
Sueldo de Recurso Humano
Suministro de Oficina
Total
Costos Anuales
18000
294
18294
Elaborado por: Julio Chicaiza Loor.
En el cuadro # 29 se detalla la inversión Total del proyecto que es la suma de los Costos
de la Inversión Fija y los Costos de Operación.
CUADRO # 29
INVERSION TOTAL
Denominacion
Inversión Fija
Costo de Operación
Total
Costo Total
17560
18294
35854
Elaborado por: Julio Chicaiza Loor.
5.2.
Plan de Inversión / Financiamiento de la Propuesta.
Para establecer el plan de inversión del proyecto en la empresa AINSA S.A. Se
financiara bajo sus propios ingresos, no necesitando de prestaciones de alguna entidad
bancaria.
5.2.1. Amortización de la Inversión / Crédito financiado.
Para calcular la depreciación de los activos, se utilizará la siguiente formula.
Costo de Depreciacion Anual Inversion Fija Valor de Salvamento
Vida Util
En el cuadro # 30 se aprecia la depreciación de los activos a implementarse en la
propuesta de la inversión.
CUADRO # 30
DEPRECIACION DE LOS ACTIVOS.
Costo Costo Depreciacion Valor de
DenominacionCantidad Unitario Total
# años
Salvament
1
5700
5700
3
570
Software MP
6
1500
9000
3
900
Computadoras
2
150
300
3
30
Escritorios
2
80
160
3
16
Sillas
2
200
400
3
40
Ordenadores
1556
Total
Costo Total
Depreciacion
1710
2700
90
48
120
4668
Elaborado por: Julio Chicaiza Loor.
5.2.2. Balance Económico y Flujo de caja.
El balance económico de flujo de caja, es relación entre los ingresos y los costos de la
propuesta, que sirva para determinar los beneficios que generara dicha solución para
los problemas existentes.
A continuación se demuestra en el cuadro # 31 que es el ahorro esperado con relación
a las cuantificación del gasto global que se presento en el capitulo III.
CUADRO # 31
AHORRO ESPERADO EN EL GASTO GLOBAL
Años
Cantidad
Metas %
Ahorro $
1
2
3
4
5
194663,32 194663,32 194663,32 194663,32 194663,32
0,25
0,4
0,65
0,85
1
48665,83 77865,328 126531,16 165463,82 194663,32
Elaborado por: Julio Chicaiza Loor.
En el cuadro # 32 se muestra el Flujo de Caja el cual se determina el calculo del TIR y
del VAN con la formula en el programa Excel.
CUADRO # 32
BALANCE DE FLUJO DE CAJA
De scripcion
2008
2010
2011
2012
2013
48665,83 77865,33 126531,2 165463,8 194663,3
Ahorro de las perdidas
Inve rsion Fija
2009
-17560
Acumulados
613189,46
17560
Costo de O peración
4668
Costo Depre ciacion Anual
4668
4668
14004
294
294
294
294
294
1470
Re cursos Humanos
18000
18000
18000
18000
18000
90000
Capital O pe ración Anual
22962
22962
22962
18294
18294
105474
Suministro de O ficina
Flujo de Caja
-17650
25703,83 54903,33 103569,2 147169,8 176369,3
25703,83 80607,16 184176,3 331346,1 507715,5
Flujo de Caja Acumulado
TIR
228%
VAN
$ 338.935,25
Elaborado por: Julio Chicaiza Loor.
Fuente: Inversión Fija y Costo de Operación.
De acuerdo al balance económico de la propuesta, en el primer año se obtendrá un
flujo de caja igual a $ 25703.83; en el segundo año esta cifra ascenderá a la cantidad de
$ 54903.33; mientras que el tercer año sumara la cifra de $ 103569.2.
5.3.
Análisis Beneficios / Costo de la Propuesta.
La ecuación para determinar el Beneficio/Costo es la siguiente:
Coeiciente Beneicio/Costo ! "#"$
%$&'$
El beneficio de la propuesta se refiere al ahorro de los gastos globales que se inspira a
obtener cuyo monto acumula la cantidad de $ 613189,46 durante los cinco años de la
vida útil de la propuesta, de acuerdo al balance de flujo de caja.
Ese costo de la propuesta esta dado por la suma de los costos de operación más el
valor de la inversión fija:
Costo de la propuesta = Inversión Fija + Costo de Operación (durante los cinco años de
vida útil de la propuesta)
Costo de la Propuesta = $ 17560 + $ 104664.
Costo de la propuesta = $ 122224.
()*+,-,*./* 0*.*+,-,)/()1/) Beneicio Anual
Costo Anual
()*+,-,*./* 0*.*+,-,)/()1/) $ 613189,46
$ 122224
()*+,-,*./* 0*.*+,-,)/()1/) $ 5.01
El Coeficiente Beneficio/Costo indica que por cada dólar que se va a invertir, la
empresa ganara $ 4.01 de la inversión.
5.4.
Índices Financiero que sustentan la Inversión.
Los indicadores financieros que sustentan la inversión se refieren a la Tasa Interna de
Retorno de la Inversión TIR, el Valor Actual Neto VAN y el tiempo de recuperación de la
inversión.
En los siguientes subíndices se hará referencia a estos indicadores financieroseconómicos.
5.4.1. Tasa Interna de Retorno.
Para calcular el TIR se debe utilizar la siguiente ecuación financiera.
P = F / (1+i)n
Donde:
P = Inversión Inicial.
F = Flujos de Caja Futuros.
I = Tasa Interna de Retorno a calcular.
N = Numero de Periodos Anuales.
El valor de i, será reemplazado con el TIR que se obtuvo con la elaboración del Balance
Económico de Flujo de Caja de la propuesta, donde a través del programa de Excel, se
ha calculado una Tasa TIR de 239%.
Al reemplazar el valor del TIR con la formula financiera, el resultado de P debe ser igual
o aproximarse al valor de la inversión inicial para demostrar que su valor esta en lo
correcto.
CUADRO # 33
CALCULO DEL VALOR TIR
Años
2008
2009
2010
2011
2012
2013
n
0
-1
-2
-3
-4
-5
P(inv inicial)
F
17560
17560
25703,83
17560
54903,33
17560
103569,2
17560
147169,8
17560
176369,3
Total
i
228,00%
2,28
2,28
2,28
2,28
2,28
Ecuación
P
P=F(1+i)-n 7836,53
P=F(1+i)-n 5103,29
P=F(1+i)-n
2935
P=F(1+i)-n 1271,52
P=F(1+i)-n 464,57
17610,91
Elaborado por: Julio Chicaiza Loor.
5.4.2. Tiempo de Recuperación de la Inversión.
Para determinar el tiempo de recuperación de la inversión se lo determinara en base a
los meses de los años proyectados el mismo se basa en la inversión de los valores
futuros.
Flujo 1 $ 25703.83 / 12
= $ 2141.98
Flujo 2 $ 54903.33 / 12
= $ 4575.27
Flujo 3 $ 103569.2 / 12
= $ 8630.76
Flujo 4 $ 147169.8 / 12
= $ 12264.15.
Flujo 5 $ 176369.3 / 12
= $ 14697.44.
El interés que es del 1.3 % que resulta de la división de la tasa de consumo (15.67%)
que es 0.1567/12 meses que tiene el año, y de los flujos de futuros de los tres años
proyectados el mismo que se calcula a través de la ecuación.
>
F
?1 @ iAn
Una vez obtenido los valores presentes podremos apreciar que la inversión se la
recupera a lo nueve meses como se lo demuestra en el cuadro # 34.
CUADRO # 34
CALCULO DEL TIEMPO DE RECUPERACION DE LA INVERSION
Año s
Bas e
P
F
i
Ecuació n
P
P acumulad o
%
$ 17.56 0
2009
2 0 10
2 0 11
2 0 12
2 0 13
1
2 14 1,9 8
1,3
p =f/ (1+i)n
2 114 ,4 9
2 114 ,4 9
1,0 13
2
2 14 1,9 8
1,3
p =f/ (1+i)n
2 0 8 7,3 5
4 2 0 1,8 4
1,0 2 6
3
2 14 1,9 8
1,3
p =f/ (1+i)n
2 0 6 0 ,56
6 2 6 2 ,4
1,0 3 9
4
2 14 1,9 8
1,3
p =f/ (1+i)n
2 0 3 4 ,12
8 2 9 6 ,52
1,0 53
5
2 14 1,9 8
1,3
p =f/ (1+i)n
2 0 0 8 ,0 2
10 3 0 4 ,54
1,0 6 6
6
2 14 1,9 8
1,3
p =f/ (1+i)n
19 8 2 ,2 5
12 2 8 6 ,79
1,0 8
7
2 14 1,9 8
1,3
p =f/ (1+i)n
19 56 ,8 1
14 2 4 3 ,6
1,0 9 4
8
2 14 1,9 8
1,3
p =f/ (1+i)n
19 3 1,7
16 175,3
1,10 8
9
2 14 1,9 8
1,3
p =f/ (1+i)n
19 0 6 ,9 1
18 0 8 2 ,2 1
1,12 3
10
2 14 1,9 8
1,3
p =f/ (1+i)n
18 8 2 ,4 3
19 9 6 4 ,6 4
1,13 7
11
2 14 1,9 8
1,3
p =f/ (1+i)n
18 58 ,2 8
2 18 2 2 ,9 2
1,152
12
2 14 1,9 8
1,3
p =f/ (1+i)n
18 3 4 ,4 3
2 3 6 57,3 5
1,16 7
13
4 575,2 7
1,3
p =f/ (1+i)n
3 8 6 8 ,0 6
2 752 5,4 1
1,18 2
14
4 575,2 7
1,3
p =f/ (1+i)n
3 8 18 ,4 2
3 13 4 3 ,8 3
1,19 8
15
4 575,2 7
1,3
p =f/ (1+i)n
3 76 9 ,4 2
3 5113 ,2 5
1,2 13
16
4 575,2 7
1,3
p =f/ (1+i)n
3 72 1,0 5
3 8 8 3 4 ,3
1,2 2 9
17
4 575,2 7
1,3
p =f/ (1+i)n
3 6 73 ,2 9
4 2 50 7,59
1,2 4 5
18
4 575,2 7
1,3
p =f/ (1+i)n
3 6 2 6 ,15
4 6 13 3 ,74
1,2 6 1
19
4 575,2 7
1,3
p =f/ (1+i)n
3 579 ,6 2
4 9 713 ,3 6
1,2 78
1,2 9 4
20
4 575,2 7
1,3
p =f/ (1+i)n
3 53 3 ,6 8
53 2 4 7,0 4
21
4 575,2 7
1,3
p =f/ (1+i)n
3 4 8 8 ,3 3
56 73 5,3 7
1,3 11
22
4 575,2 7
1,3
p =f/ (1+i)n
3 4 4 3 ,57
6 0 178 ,9 4
1,3 2 8
23
4 575,2 7
1,3
p =f/ (1+i)n
3 3 9 9 ,3 7
6 3 578 ,3 1
1,3 4 5
24
4 575,2 7
1,3
p =f/ (1+i)n
3 3 55,75
6 6 9 3 4 ,0 6
1,3 6 3
25
8 6 3 0 ,76
1,3
p =f/ (1+i)n
6 2 4 9 ,0 3
73 18 3 ,0 9
1,3 8 1
26
8 6 3 0 ,76
1,3
p =f/ (1+i)n
6 16 8 ,8 3
79 3 51,9 2
1,3 9 9
27
8 6 3 0 ,76
1,3
p =f/ (1+i)n
6 0 8 9 ,6 7
8 54 4 1,59
1,4 17
28
8 6 3 0 ,76
1,3
p =f/ (1+i)n
6 0 11,52
9 14 53 ,11
1,4 3 5
29
8 6 3 0 ,76
1,3
p =f/ (1+i)n
59 3 4 ,3 7
9 73 8 7,4 8
1,4 54
30
8 6 3 0 ,76
1,3
p =f/ (1+i)n
58 58 ,2 2
10 3 2 4 5,7
1,4 73
31
8 6 3 0 ,76
1,3
p =f/ (1+i)n
578 3 ,0 4
10 9 0 2 8 ,74
1,4 9 2
32
8 6 3 0 ,76
1,3
p =f/ (1+i)n
570 8 ,8 2
114 73 7,56
1,511
33
8 6 3 0 ,76
1,3
p =f/ (1+i)n
56 3 5,56
12 0 3 73 ,12
1,53 1
34
8 6 3 0 ,76
1,3
p =f/ (1+i)n
556 3 ,2 4
12 59 3 6 ,3 6
1,551
35
8 6 3 0 ,76
1,3
p =f/ (1+i)n
54 9 1,8 4
13 14 2 8 ,2
1,571
36
8 6 3 0 ,76
1,3
p =f/ (1+i)n
54 2 1,3 6
13 6 8 4 9 ,56
1,59 1
37
12 2 6 4 ,15
1,3
p =f/ (1+i)n
76 0 4 ,8
14 4 4 54 ,3 6
1,6 12
38
12 2 6 4 ,15
1,3
p =f/ (1+i)n
750 7,2
1519 6 1,56
1,6 3 3
39
12 2 6 4 ,15
1,3
p =f/ (1+i)n
74 10 ,8 6
159 3 72 ,4 2
1,6 54
40
12 2 6 4 ,15
1,3
p =f/ (1+i)n
73 15,76
16 6 6 8 8 ,18
1,6 76
41
12 2 6 4 ,15
1,3
p =f/ (1+i)n
72 2 1,8 7
173 9 10 ,0 5
1,6 9 8
42
12 2 6 4 ,15
1,3
p =f/ (1+i)n
712 9 ,19
18 10 3 9 ,2 4
1,72
43
12 2 6 4 ,15
1,3
p =f/ (1+i)n
70 3 7,7
18 8 0 76 ,9 4
1,74 2
44
12 2 6 4 ,15
1,3
p =f/ (1+i)n
6 9 4 7,3 9
19 50 2 4 ,3 3
1,76 5
45
12 2 6 4 ,15
1,3
p =f/ (1+i)n
6 8 58 ,2 3
2 0 18 8 2 ,56
1,78 8
46
12 2 6 4 ,15
1,3
p =f/ (1+i)n
6 770 ,2 2
2 0 8 6 52 ,78
1,8 11
47
12 2 6 4 ,15
1,3
p =f/ (1+i)n
6 6 8 3 ,3 3
2 153 3 6 ,11
1,8 3 5
48
12 2 6 4 ,15
1,3
p =f/ (1+i)n
6 59 7,57
2 2 19 3 3 ,6 8
1,8 58
49
14 6 9 7,4 4
1,3
p =f/ (1+i)n
78 0 5,1
2 2 9 73 8 ,78
1,8 8 3
50
14 6 9 7,4 4
1,3
p =f/ (1+i)n
770 4 ,9 4
2 3 74 4 3 ,72
1,9 0 7
51
14 6 9 7,4 4
1,3
p =f/ (1+i)n
76 0 6 ,0 6
2 4 50 4 9 ,78
1,9 3 2
52
14 6 9 7,4 4
1,3
p =f/ (1+i)n
750 8 ,4 5
2 52 558 ,2 3
1,9 57
53
14 6 9 7,4 4
1,3
p =f/ (1+i)n
74 12 ,0 9
2 59 9 70 ,3 2
1,9 8 2
54
14 6 9 7,4 4
1,3
p =f/ (1+i)n
73 16 ,9 7
2 6 72 8 7,2 9
2 ,0 0 8
55
14 6 9 7,4 4
1,3
p =f/ (1+i)n
72 2 3 ,0 7
2 74 510 ,3 6
2 ,0 3 4
56
14 6 9 7,4 4
1,3
p =f/ (1+i)n
713 0 ,3 8
2 8 16 4 0 ,74
2 ,0 6 1
57
14 6 9 7,4 4
1,3
p =f/ (1+i)n
70 3 8 ,8 7
2 8 8 6 79 ,6 1
2 ,0 8 8
58
14 6 9 7,4 4
1,3
p =f/ (1+i)n
6 9 4 8 ,54
2 9 56 2 8 ,15
2 ,115
59
14 6 9 7,4 4
1,3
p =f/ (1+i)n
6 8 59 ,3 7
3 0 2 4 8 7,52
2 ,14 2
60
14 6 9 7,4 4
1,3
p =f/ (1+i)n
6 771,3 4
3 0 9 2 58 ,8 6
2 ,17
Elaborado por: Julio Chicaiza Loor.
El tiempo de la recuperación de la inversión se produce en los primeros nueve meses
del primer año.
5.5.
Beneficio de la Propuesta.
Organizativos:
* Mejorar el control de Inventario.
* Creación de una cultura de responsabilidad, disciplina y respeto por las normas.
* Aprendizaje permanente.
* Entrega de la mercadería en tiempos oportunos.
CAPITULO VI
PROGRAMACIÓN Y PUESTA EN MARCHA.
6.1. Selección y Programación de Actividades para la Implementación de la
propuesta.
Cabe mencionar que la empresa AINSA S.A. con el Software MP Empresarial
contara con una mejor rotación de inventario y distribución física de la mercadería en
la bodega y un control de todos los mantenimientos que se deben realizar a las
maquinarias de los clientes y las de alquiler para la implementación de este proyecto
será de 135 días los cuales se encontrara distribuidos en la siguiente manera.
* 30 días en realizar el respectivo levantamiento de la información.
* 30 días para concretar el desarrollo de los Manuales del Usuario.
* 10 días en la Implementación del Software.
* 10 días en hacer las pruebas y ajustes del Software.
* 15 días en Capacitación y Difusión.
* 5 días en asistir al seminario del manejo del software a los auxiliares y supervisor
(manual del usuario).
* 10 días en el Monitoreo del Software.
* 10 días en la recepción de pruebas de los equipos y software.
* 5 días en la entrega de los informes mensuales (hojas de mantenimiento).
* 5 días para la prorroga de la entrega de los informes de auditoría.
* 5 días en la entrega del informe final.
6.2.
Cronograma de Implementación con la aplicación de Microsoft Project.
En el anexo # 7 se puede apreciar todo el cronograma detalladamente con la
aplicación de Microsoft Project.
CAPITULO VII
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.
7.1.
Conclusiones.
Los excesivos números de artículos que existían en el inventario, la falta de control en
los mantenimientos de los clientes como los propios, traen como consecuencia el no
poder satisfacer a los clientes.
La propuesta de implementar el Software MP Empresarial el cual representa beneficios
para la empresa como son:
* Mejor planificación para el Departamento de Compras para la adquisición de la
Mercadería.
* Mayor Rotación del Inventario.
* Distribución de la mercadería a tiempo.
* Satisfacción del Cliente.
* Control de los mantenimientos de los clientes y propios.
* Con la adquisición de este software el cliente puede estar en contacto directo con la
empresa.
7.2.
Recomendaciones.
Por lo expuesto anteriormente se recomienda la implementación del software antes
mencionado para la recuperación de las perdidas que han generado la falta de control
ya sea por la rotación del inventario como en la distribución y logística de la
mercadería, poder llevar un control exacto de los mantenimientos que debe realizar la
empresa, permitiendo estandarizar las operaciones de esta empresa.
Anexo # 1
Ubicación de la Empresa AINSA S.A.
Anexo # 2
Organigrama de la Empresa AINSA S.A.
ANEXO # 3
MANUAL DE FUNCIONES DE LA EMPRESA AINSA S.A.
MANUAL DE FUNCIONES
FECHA.:
REF. NORMA:
5.5.1., 6.2.2,
RESPONSABLE: Gerente General
29/04/08
VERSIÓN: 01
CÓDIGO:
M-RH-01
OBJETIVO:
CONTROL DE REVISIONES
Rev.
Descripción
00
Se incluyo el cargo Representante de la Dirección.
NOMBRE DEL CARGO:
N/A
Reporta a:
GERENTE GENERAL
DIRECTIVO
Área:
AUTORIDAD:
1.- Aprobar las metas de los diferentes departamentos, así como los planes de trabajos
correspondientes en orden al cumplimiento de los objetivos anuales de la empresa.
2.- Aprobar el presupuesto general y los presupuestos departamentales de la empresa,
evaluar su cumplimiento y establecer medidas correctivas si es procedente.
3.- Aprobar descuentos especiales a los clientes hasta un 15%, sobre la política precio, y
luego aprobarlos junto con el presidente.
FUNCIONES:
1.- Liderar las reuniones de planeamiento estratégicos.
2.- Establecer y comunicar a los gerentes los lineamientos estratégicos, objetivos y metas
generales de la empresa.
3.- Revisar y aprobar los estados financieros y el flujo de caja de la empresa y tomar las
acciones correspondientes.
4.- Evaluar el cumplimiento de las metas y planes de los diferentes departamentos así
como sus indicadores de desempeño.
5.- Buscar alianzas con grupos empresariales y/o gubernamentales.
6.- Participar, revisar y aprobar la estructuración de exposiciones y eventos.
7.- Apoyar al gerente comercial en la gestión de venta con los clientes más importantes
de la empresa.
8.- Revisar y firmar los contratos y cartas de la empresa previo a su envió a los clientes.
R.R.H.H:
1.- Evaluar requerimientos presentados por los gerentes de departamentos de nuevos
puestos de trabajos y presentar sus conclusiones y recomendaciones a la gerencia
general.
2.- Realizar y/o coordinar los procesos de reclutamiento y selección de personal fijo o
temporal, asegurando que las contrataciones del recurso humano cumpla con el perfil
del cargo requerido por la empresa.
3.- Elaborar y vigilar el cumplimiento del plan de capacitación anual de empresa.
4.- Custodiar y mantener permanentemente actualizado el manual de funciones de la
empresa, realizando en los mismo las inclusiones o exclusiones de estructuras, cargos o
responsabilidades previamente aprobadas por los niveles respectivos.
PEFIL DEL CARGO (REQUISITOS DEL PUESTO)
Femenino/Masculino
Sexo
35 años en adelante
Edad
Post grado en Administración de Empresas, Marketing
Formación Académica
Estratégico o carreras afines.
10 años de experiencia encargos similares
Experiencia Previa
Conocimiento del servicio , Sistemas Informáticos,
Conocimientos
Dominios de utilitarios
Adicionales
Ingles/español
Idioma
HABILIDADES REQUERIDAS
Nivel de Habilidad Requerida
Planificación y organización
Alta
Liderazgos
Alta
Delegación
Alta
Capacidad de Decisión
Alta
Análisis de Problema
Alta
Iniciativa
Alta
Tolerancia al Estrés
Alta
NOMBRE DEL CARGO:
Reporta a: Gerente General
REPRESENTANTE DE LA DIRECCION
Administrativa
Área:
AUTORIDAD:
FUNCIONES:
a.- Desarrollo, implementación y mantenimiento del sistema de gestión de la calidad.
b.- Promover mejoras a los procedimientos actuales que permiten aprovechar de mejor
forma los recursos de la compañía.
c.- Planificación de auditoría interna.
d.- Coordina la administración de los recursos para el logro de los objetivos de la
calidad.
e.- Representa a la compañía en las auditorias externas que se realicen al sistema de
calidad.
f.- Elaborar in forme de actividades cada vez que sea requerido por gerencia.
R.R.H.H:
1.- Elaboración de roles de pagos.
2.- Elaboración de avisos de entrada, salida, enfermedad.
3.- Elaboración de contratos.
4.- Pago de Planillas del IESS.
5.- Contabilizar roles mensuales.
SISTEMAS:
1.- Ingreso a la red de computadores nuevos.
2.- Control del servidor.
3.- Coordinación de los mantenimientos correctivos de las computadoras.
4.- Instalaciones de software, antivirus.
5.- Administrador de la web.
6.- Creación de usuarios.
REQUISITOS DEL PUESTO:
Indistinto
Sexo
Mínimo 25 años
Edad
Ing. Comercial
Formación Académica
2 años en cargos similares
Experiencia Previa
Norma ISO 9001:2000
Conocimientos Adicionales
Técnico
Ingles
HABILIDADES REQUERIDAS
Nivel de Habilidad Requerida
Alta
Planificación y Organización
Alta
Liderazgo
Alta
Delegación
Alta
Capacidad de Decisión
Alta
Análisis de Problemas
Alta
Iniciativas
Alta
Tolerancia al Estrés
NOMBRE DEL CARGO:
Gerencia General
Reporta a:
ASISTENTE DE GERENCIA
Administrativa
Área:
AUTORIDAD:
FUNCIONES:
1.- Manejo de la caja chica de Guayaquil, hacer reportes y revisión de caja chica de
Quito.
2.- Archivar todo tipo de documento y correspondencia de gerencia, presidencia y de
proveedores del exterior.
3.- Registrar las compras hechas en el exterior.
4.- Realizar las autorizaciones para el respectivo pago a los proveedores del exterior.
5.- Recepción de cheques y efectivo por las ventas diarias hechas en almacén.
6.- Realizar las papeletas de depósito de AINSA S.A. y personales (gerencia y
presidencia).
7.- Cancelar las facturas de las ventas diarias.
8.- Envío de correspondencia al exterior.
9.- Recibir toda la comunicación de AINSA y canalizar a los departamentos
correspondientes.
10.- Autorizaciones para retiro de documentos, cartas bancarias.
11.- Recaudar información para carpetas para la calificación como proveedor local llenar
formularios.
12.- llenar formularios para los bancos.
13.- Contestar las llamadas telefónicas de AINSA y canalizarlas.
14.- Entrega de cheques a proveedores locales.
15.- Realizar la orden de compra y enviarla a los proveedores en el exterior.
16.- Toma de seguro para importaciones.
17.- Permanente comunicación con todos los proveedores del exterior.
18.- Logística internacional y nacional de la mercadería en transito.
19.- Recepción y conteo de mercadería una vez que sale del puerto o aeropuerto.
20.- Realizar reporte ventas mensuales a MAC VALVES.
21.- Llenar formularios de encuestas de los proveedores del exterior.
22.- Coordinar junto con la gerencia de eventos y festividades, de feria y cualquier otra
en el transcurso del año.
23.- Suministro de oficina.
PERFIL DEL CARGO ( Requisitos del puesto)
Femenino
Sexo
18 años en adelante
Edad
Bachiller en Ciencias Administrativas
Formación Académica
2 años
Experiencia Previa
Conocimientos Adicionales
Avanzado
Ingles
HABILIDADES REQUERIDAS
Nivel de Habilidad Requerida
Planificación y organización
Alta
Liderazgo
Alta
Delegación
Alta
Capacidad de Decisión
Alta
Análisis de Problemas
Alta
Iniciativa
Alta
Tolerancia al Estrés
Alta
NOMBRE DEL CARGO:
MENSAJERO
Reporta a:
Asistente de Gerencia
Área:
Administrativa
AUTORIDAD:
FUNCIONES.
1.- Coordinar con el personal administrativo el trabajo del día.
2.- Realizar entrega de documentación a clientes según lo expuesto.
3.- Realizar pago de servicios varios
4.- Asistir al personal administrativo en las funciones asignadas.
5.- Enviar y recibir faxes de la gerencia.
REQUISITOS DEL PUESTO
Masculino
Sexo
18 – 30 años
Edad
Bachiller
Formación Académica
1 año en cargo similares
Experiencia Previa
n/a
Conocimientos Adicionales
n/a
Ingles
HABILIDADES REQUERIDAS
Nivel de Habilidad Requerida
Planificación y organización
Alta
Liderazgo
Alta
Delegación
Media
Capacidad de Decisión
Media
Análisis de Problemas
Media
Iniciativa
Alta
Tolerancia al Estrés
Alta
Supervisor De Ventas Y Operaciones
NOMBRE DEL CARGO:
Gerencia General Área:
Ventas
Reporta a:
AUTORIDAD:
1.- Aprobar hasta el 20 % de descuento en partes de automatización.
2.- Aprobar hasta el 10 % de descuento en partes Sullair.
3.- Aprobar hasta el 5 % de descuento en equipos Sullair.
FUNCIONES:
1.- Soportar técnicamente a los vendedores externos.
2.- Realizar pedidos para importaciones de las marcas designadas.
3.- Apoyos en políticas y estrategias de ventas.
4.- Apoyos en políticas y estrategias de compras.
5.- Asegurar el cumplimiento delos procedimientos del sistema de gestión de la calidad
para el área a supervisar.
6.- Realizar las funciones de vendedor interno.
REQUISITOS DEL PUESTO
Indistinto
Sexo
Mínimo 20 años
Edad
Bachiller Técnico Eléctricos o Mecánicos
Formación Académica
2 año en cargo similares
Experiencia Previa
Conocimientos Adicionales Neumática, Hidráulica y Eléctrica. Técnica y estrategia
de ventas.
Técnico.
Ingles
HABILIDADES REQUERIDAS
Nivel de Habilidad Requerida
Planificación y organización
Alta
Liderazgo
Alta
Delegación
Alta
Capacidad de Decisión
Alta
Análisis de Problemas
Alta
Iniciativa
Alta
Tolerancia al Estrés
Alta
NOMBRE DEL CARGO:
Reporta a: Supervisor de Ventas y Operaciones
VENDEDOR AUDITOR
Ventas
Área:
AUTORIDAD:
1.- Aprobar un 20 % de descuento en auditoría y análisis de vibraciones.
FUNCIONES.
1.- Realizar montaje y desmontaje de equipos de auditoría.
2.- Elaborar reportes utilizando el software respectivo.
3.- Realizar trabajo de análisis de vibraciones.
4.- Apoyar en las instalaciones de partes de equipos eléctricos y mecánicos.
5.- Realizar las funciones de vendedor interno.
REQUISITOS DEL PUESTO
Indistinto
Sexo
Mínimo 20 años
Edad
Tecnólogo en electricidad y carreras afines.
Formación Académica
1 año en áreas eléctricas.
Experiencia Previa
Conocimientos Adicionales Neumática, Hidráulica y vacio.
Básico.
Ingles
HABILIDADES REQUERIDAS
Planificación y organización
Liderazgo
Delegación
Capacidad de Decisión
Análisis de Problemas
Iniciativa
Tolerancia al Estrés
Nivel de Habilidad Requerida
Alta
Alta
Alta
Media
Alta
Alta
Alta
NOMBRE DEL CARGO:
Supervisor de Ventas y Operaciones
Reporta a:
VENDEDOR INTERNO
Ventas
Área:
AUTORIDAD:
1.- Aprobar hasta el 10 % de descuento en partes de automatización.
2.- Aprobar hasta el 5 % de descuento en partes Sullair.
FUNCIONES:
1.- Realizar proforma s de ventas.
2.- Hacer seguimiento a proformas.
3.- Visita a los clientes.
4.- Ingresar datos de nuevos clientes al sistema.
5.- Realizar ventas de almacén y vía telefónica.
6.- Archivos de registros pertinentes.
7.- Apoyo a los vendedores externos.
OPERACIONES:
1.- Coordinación con mano de obra y movilización para la ejecución de un proyecto.
2.- Supervisar la elaboración del proyecto.
3.- Se realizan pruebas al proyecto.
4.- Realizar nota de entrega.
5.- Organizar recorrido para entrega de mercadería.
6.- Realizar las facturas.
7.- Enviar documentos y materiales de valija diaria.
8.- Cotizar, facturar y enviar mercadería a sucursal Quito.
9.- Facturar y archivar documentación de la OCP.
*POST-VENTA:
1.- Realizar instalaciones técnicas de los compresores y otros equipos.
* Solo un vendedor interno realiza esta tarea, para lo cual, adicional de los
requerimientos de vendedor interno, se requerirá que sea ingeniero eléctrico.
Sexo
Edad
REQUISITOS DEL PUESTO
Indistinto
18 – 30 años
Formación Académica
Experiencia Previa
Conocimientos Adicionales
Ingles
Bachiller
2 años en cargos similares.
Neumática, Hidráulica, Eléctrica y vacio.
Básico.
HABILIDADES REQUERIDAS
Nivel de Habilidad Requerida
Planificación y organización
Alta
Liderazgo
Alta
Delegación
Baja
Capacidad de Decisión
Media
Análisis de Problemas
Alta
Iniciativa
Alta
Tolerancia al Estrés
Alta
NOMBRE DEL CARGO:
Supervisor de Ventas y Operaciones
Reporta a:
VENDEDOR EXTERNO
Ventas
Área:
AUTORIDAD:
1.- Aprobar hasta el 5 % de descuento en partes de automatización.
2.- Aprobar hasta el 2 % de descuento en partes Sullair.
FUNCIONES:
1.- Buscar clientes nuevos.
2.- Planificación semanal de visitas.
3.- Coordinar cita con nuevos clientes.
4.- Realizar proforma de ventas.
5.- Hacer seguimiento a proformas.
6.- Visita a los clientes.
7.- Realiza ventas vía telefónicas.
8.- Archivo de registros pertinentes.
9.- Entregar equipos vendidos a los clientes.
10.- Reporte de gestión y resultados.
REQUISITOS DEL PUESTO
Indistinto
Sexo
18 – 30 años
Edad
Bachiller Técnico en electricidad y carreras afines.
Formación Académica
2 años en cargos similares.
Experiencia Previa
Conocimientos Adicionales Neumática, Hidráulica, Eléctrica y vacio.
Básico.
Ingles
HABILIDADES REQUERIDAS
Nivel de Habilidad Requerida
Planificación y organización
Alta
Liderazgo
Alta
Delegación
Baja
Capacidad de Decisión
Media
Análisis de Problemas
Alta
Iniciativa
Alta
Tolerancia al Estrés
Alta
ENCARGADO DE LA BODEGA
NOMBRE DEL CARGO:
Supervisor de Ventas y Operaciones Área:
Bodega
Reporta a:
AUTORIDAD:
1.- No permitir la salida de equipos sin la respectiva nota de entrega.
FUNCIONES:
1.- Responsable del stock en bodega.
2.- Inspección de mercadería que ingresa a bodega.
3.- Ingreso de mercadería al sistema.
4.- Organizar mercadería en las perchas.
5.- Elaborar nota de entrega cuando son proyectos.
6.- Entrega de mercadería al personal pertinente.
7.- Recepción de mercadería por devolución de clientes.
8.- Elaborar notas de entrega cuando se requiera.
REQUISITOS DEL PUESTO
Indistinto
Sexo
18 – 30 años
Edad
Bachiller.
Formación Académica
1 años en cargos similares.
Experiencia Previa
Conocimientos Adicionales No aplica.
No aplica.
Ingles
HABILIDADES REQUERIDAS
Nivel de Habilidad Requerida
Planificación y organización
Alta
Liderazgo
Alta
Delegación
Media
Capacidad de Decisión
Alta
Análisis de Problemas
Media
Iniciativa
Alta
Tolerancia al Estrés
Alta
NOMBRE DEL CARGO:
Encargado de Bodega
Reporta a:
AYUDANTE DE BODEGA
Bodega
Área:
AUTORIDAD:
No aplica.
FUNCIONES:
1.- Inspección de mercadería que ingresa a bodega.
2.- Organizar mercadería en las perchas.
3.- Entrega de mercadería al personal pertinente.
4.- Elaborar notas de entrega cuando se requiera.
5.- Limpieza de bodega.
REQUISITOS DEL PUESTO
Indistinto
Sexo
18 – 30 años
Edad
Bachiller.
Formación Académica
No aplica.
Experiencia Previa
Conocimientos Adicionales No aplica.
No aplica.
Ingles
HABILIDADES REQUERIDAS
Nivel de Habilidad Requerida
Planificación y organización
Media
Liderazgo
Media
Delegación
Baja
Capacidad de Decisión
Media
Análisis de Problemas
Media
Iniciativa
Alta
Tolerancia al Estrés
Alta
COORDINADOR DE ALQUILER DE EQUIPO
NOMBRE DEL CARGO:
Gerente General Área:
Alquiler
Reporta a:
AUTORIDAD:
1.- Aprobar la entrega de equipo en servicio de alquiler.
FUNCIONES:
1.- Entregar el servicio de mantenimiento aprobado al Jefe de Mantenimiento.
2.- Tener al día la información de horas de trabajo, mantenimientos y reportes de los
equipos compresores en su cartera de clientes, reportar falta de mantenimientos.
3.- Realizar nota de entrega y facturación de cada servicio técnico y alquiler.
4.- Llamar a los clientes a fin de confirmar el servicio.
5.- Enviar proformas a los clientes mediante fax o e-mail.
6.- Revisar reportes de disponibilidad de equipos.
7.- Revisar reportes de llamadas de servicio técnico.
8.- Firmar reportes de servicio técnico.
9.- Entregar equipos de alquiler en el lugar de trabajo cuando el cliente lo solicita y lo
cancela previamente.
10.- Coordinar con jefe de servicio técnico y asistente de coordinación el pedido de los
repuestos para el stock en bodega.
11.- Ingresar al internet garantías de equipos nuevos y tramitarlas.
REQUISITOS DEL PUESTO
Indistinto
Sexo
25 años en adelante.
Edad
Bachiller Técnico.
Formación Académica
2 años de experiencia en cargos similares.
Experiencia Previa
Conocimientos Adicionales Neumática Básica.
Básico.
Ingles
HABILIDADES REQUERIDAS
Nivel de Habilidad Requerida
Planificación y organización
Alta
Liderazgo
Alta
Delegación
Alta
Capacidad de Decisión
Alta
Análisis de Problemas
Alta
Iniciativa
Alta
Tolerancia al Estrés
Alta
NOMBRE DEL CARGO:
Gerente General
Reporta a:
SUPERVISOR DE SERVICIO TECNICO
Servicio Técnico.
Área:
AUTORIDAD:
1.- Aprobar actas de requisición de materiales.
2.- Aprobar compra de materiales faltantes para proyectos de mantenimiento.
3.- Autorizar el mantenimiento de algún equipo.
FUNCIONES:
1.- Supervisar y coordinar actividades de técnicos.
2.- Tener al día la información de horas de trabajo, mantenimientos y reportes de los
equipos compresores en su cartera de clientes, reportar falta de mantenimientos.
3.- Verificar que los equipos de alquiler estén en óptimas condiciones.
4.- Realizar el mantenimiento de algún equipo que lo requiera.
5.- Entregar reportes de servicio técnico a asistente de coordinación previamente
revisados.
6.- Coordinar con coordinador y asistente de coordinación el pedido de los repuestos
para stock en bodega. Y garantías de partes y equipos con fallas de fábrica.
7.- Realizar el arranque de equipos nuevos.
8.- Entregar equipo de alquiler siempre que sea eléctrico para realizar el arranque
respectivo.
REQUISITOS DEL PUESTO
Indistinto
Sexo
25 años en adelante.
Edad
Tecnólogo Mecánico y/o eléctrico.
Formación Académica
2 años de experiencia en cargos similares.
Experiencia Previa
Conocimientos Adicionales Neumática Básica y electricidad básica.
Técnico.
Ingles
HABILIDADES REQUERIDAS
Nivel de Habilidad Requerida
Planificación y organización
Alta
Liderazgo
Alta
Delegación
Alta
Capacidad de Decisión
Alta
Análisis de Problemas
Alta
Iniciativa
Alta
Tolerancia al Estrés
Alta
ASISTENTE DE SERVICIO TECNICO Y ALQUILER
NOMBRE DEL
CARGO:
Reporta : Coordinador de Alquiler y PostÁrea: Servicio Técnico y
Venta/Supervisor de Servicio Técnico
Alquiler
AUTORIDAD:
No aplica.
FUNCIONES:
1.- Realizar reporte de llamadas de clientes que requieran mantenimiento o alquiler.
2.- Entrega de reporte de llamadas al coordinador.
3.- Entrega de reportes de servicios y proformas al cliente vía e-mail o fax.
4.- Actualizar el sistema de servicio y de los equipos de alquiler.
5.- Archivar actas de entregas y devolución de equipos.
6.- Entrega de nota de entrega, facturas y hojas de servicio a técnicos para que los
mismos realicen el trabajo correspondiente.
7.- Llevar registro de repuestos y materiales faltantes en stock o por terminarse, para
realizar pedidos.
8.- Requerir y archivar documentos necesarios a clientes nuevos para servicio de
alquiler.
9.- Entregar reporte de estatus de mantenimiento mensual de equipos en general.
REQUISITOS DEL PUESTO
Indistinto
Sexo
20 años en adelante.
Edad
Bachiller.
Formación Académica
1 año de experiencia en cargos similares.
Experiencia Previa
Conocimientos Adicionales No aplica.
Ingles/español.
Ingles
HABILIDADES REQUERIDAS
Nivel de Habilidad Requerida
Planificación y organización
Alta
Liderazgo
Media
Delegación
Baja
Capacidad de Decisión
Alta
Análisis de Problemas
Alta
Iniciativa
Alta
Tolerancia al Estrés
Alta
TECNICO
NOMBRE DEL CARGO:
Supervisor de Servicio Técnico
Reporta a:
Área:
Servicio Técnico
AUTORIDAD:
No aplica.
FUNCIONES:
1.- Realizar servicio técnico autorizado por el jefe de técnicos.
2.- Tener al día la información de horas de trabajo, mantenimiento y reporte de los
equipos compresores en su cartera de clientes, reportar falta de mantenimientos.
3.- Elaborar y entregar reportes de servicio técnico efectuado al jefe de técnicos.
4.- Elaborar y entregar reporte de gastos cuando el servicio técnico realizado es fuera de
la ciudad.
5.- Realizar listado de materiales faltantes para mantenimiento y servicio técnico.
REQUISITOS DEL PUESTO
Masculino
Sexo
18 años en adelante.
Edad
Bachiller Técnico y/o técnico titulado.
Formación Académica
No aplica.
Experiencia Previa
Conocimientos Adicionales Motores de combustión, eléctricos, técnicos en
refrigeración.
No
aplica.
Ingles
HABILIDADES REQUERIDAS
Nivel de Habilidad Requerida
Planificación y organización
Liderazgo
Delegación
Capacidad de Decisión
Análisis de Problemas
Iniciativa
Tolerancia al Estrés
Media
Media
Baja
Media
Alta
Alta
Alta
ENCARGADO DEL TALLER
NOMBRE DEL CARGO:
Taller
Reporta a: Supervisor de Ventas y Operaciones Área:
AUTORIDAD:
1.- Autoridad para enviar a reprocesar trabajos mal realizados.
FUNCIONES:
1.-Ejecutar lar ordenes de trabajo entregadas desde operaciones.
2.-Requerir los materiales necesarios para el trabajo a bodega
3.-Coordinar con servicio técnico la ejecución de trabajos.
4.-Supervisar el trabajo del tornero del taller.
5.- Realizar el informe de producto terminado por cada trabajo.
6.- Verificar que el trabajo realizado cumpla con las especificaciones.
7.- Mantener limpia el área de trabajo.
REQUISITOS DEL PUESTO
Masculino
22 - 30 años.
Bachiller Técnico /Mecánico Industrial/ Tecnólogo
Industrial.
2 años en cargos similares.
Experiencia Previa
Conocimientos Adicionales Mecánica básica/soldadura.
Básico.
Ingles
Sexo
Edad
Formación Académica
HABILIDADES REQUERIDAS
Nivel de Habilidad Requerida
Planificación y organización
Alta
Liderazgo
Alta
Delegación
Alta
Capacidad de Decisión
Alta
Análisis de Problemas
Media
Iniciativa
Alta
Tolerancia al Estrés
Alta
NOMBRE DEL CARGO:
Reporta a: Encargado de Taller.
MECANICO
Área:
Taller
AUTORIDAD:
No aplica.
FUNCIONES:
1.-Operar el torno.
2.- Verificar que el trabajo ejecutado cumpla con los requerimientos siempre que el
encargado del taller no este disponible.
3.- Realizar el informe de producto terminado por cada trabajo.
4.- Coordinar con el encargado del tallera ejecución de los trabajos.
REQUISITOS DEL PUESTO
Masculino
Sexo
20 - 30 años.
Edad
Bachiller Técnico /Mecánico Industrial/ Tecnólogo
Formación Académica
Industrial.
2 años en cargos similares.
Experiencia Previa
Conocimientos Adicionales Mecánica básica/soldadura.
Básico.
Ingles
HABILIDADES REQUERIDAS
Nivel de Habilidad Requerida
Planificación y organización
Alta
Liderazgo
Media
Delegación
Media
Capacidad de Decisión
Media
Análisis de Problemas
Media
Iniciativa
Alta
Tolerancia al Estrés
Alta
NOMBRE DEL CARGO:
Reporta a: Gerente General
CONTADOR
Área:
Administrativa
AUTORIDAD:
No aplica.
FUNCIONES:
1.- Elaborar reportes de gastos mensuales.
2.- Registro de cheques (pago a proveedores y otros) Guayaquil y Quito.
3.- Revisión de la cuenta por pagar.
4.- Control de cheques emitidos.
5.- Registrar provisiones mensuales.
6.- Realizar arqueos de caja chica.
7.- Contabilización y reposición de gastos de caja chica.
8.- Conciliaciones bancarias.
9.- Elaboración declaración de impuestos, anexo transaccional y conciliación de las
cuentas participes de impuestos.
10.- Elaboración de estados financieros.
11.- Reporte de gastos mensuales.
12.- Contabilizar provisión mensual de beneficios sociales.
13.- Revisión de cheques, comprobantes de egreso.
14.- Instrumentar operaciones crediticias con los bancos, previa autorización de la
gerencia general.
15.- Supervisar el cumplimiento de las obligaciones contractuales y todas las
obligaciones con el estado.
16.- Archivo general de la documentación.
17.- Elaborar reportes financieros y de costos.
R.R.H.H:
1.- Contabilizar roles mensuales.
REQUISITOS DEL PUESTO
Masculino/Femenino.
Sexo
25 años en adelante.
Edad
Contador Público Autorizado.
Formación Académica
4 años en cargos similares.
Experiencia Previa
Conocimientos Adicionales Manejo de utilitarios, Controles financieros.
Básico.
Ingles
HABILIDADES REQUERIDAS
Nivel de Habilidad Requerida
Planificación y organización
Alta
Liderazgo
Alta
Delegación
Alta
Capacidad de Decisión
Media
Análisis de Problemas
Alta
Iniciativa
Alta
Tolerancia al Estrés
Alta
NOMBRE DEL CARGO:
Reporta a: Contador
AUTORIDAD:
No aplica.
FUNCIONES:
1.- Contabilizar cargos a proveedores.
ASISTENTE CONTABLE
Administrativa
Área:
2.- Elaboración de retenciones a proveedores.
3.- Elaboración de retenciones a clientes.
4.- Registrar N/C, N/D bancarias.
5.- Cancelación cuentas bancos.
6.- Ingreso de provisión de facturas y elaboración de retenciones.
7.- Contabilización de Importaciones.
8.- Análisis y conciliación de la cta. Cuentas por Pagar.
9.- Ingreso al sistema de facturas y notas de ventas.
10.- Elaboración de notas de crédito.
11.- Ingreso de retenciones de clientes.
12.- Análisis y conciliación de la cta. Cuentas por Cobrar.
13.- Ingreso de depósitos bancarios.
14.- Ingreso de notas de debito.
15.- Ingreso de notas de crédito.
16.- Cancelación cuentas bancos.
17.- Control sucursal AINSA Quito.
18.- Compra, Venta y Depósitos.
19.- Archivo general de la documentación a su cargo.
REQUISITOS DEL PUESTO
Indistinto.
Sexo
Mínimo 25 años.
Edad
Bachiller Contable.
Formación Académica
2 años en cargos similares.
Experiencia Previa
Conocimientos Adicionales Manejo de sistemas contables, utilitarios, software
anexo Sri.
Básico.
Ingles
HABILIDADES REQUERIDAS
Nivel de Habilidad Requerida
Planificación y organización
Alta
Liderazgo
Alta
Delegación
Alta
Capacidad de Decisión
Alta
Análisis de Problemas
Alta
Iniciativa
Alta
Tolerancia al Estrés
Alta
AUXILIAR CONTABLE
NOMBRE DEL CARGO:
Administrativa
Reporta a: Contador, asistente contable.
Área:
AUTORIDAD:
No aplica.
FUNCIONES:
1.- Coordinar con el personal contable el trabajo del día.
2.- Enviar y recibir faxes del departamento de contabilidad.
3.- Asistir al personal contable en las funciones asignadas.
REQUISITOS DEL PUESTO
Indistinto.
Sexo
Mínimo 18 años.
Edad
Bachiller Contable.
Formación Académica
1 años en cargos similares.
Experiencia Previa
Conocimientos Adicionales Manejo de sistemas contables, utilitarios, software
anexo Sri.
No aplica.
Ingles
HABILIDADES REQUERIDAS
Nivel de Habilidad Requerida
Planificación y organización
Alta
Liderazgo
Media
Delegación
Media
Capacidad de Decisión
Media
Análisis de Problemas
Media
Iniciativa
Alta
Tolerancia al Estrés
Alta
NOMBRE DEL CARGO:
Reporta a: Gerente General
JEFE FINANCIERO
Administrativo
Área:
AUTORIDAD:
No aplica.
FUNCIONES:
1.- Responsable de realizar los controles financieros y de velar que las políticas de
crédito se cumplan.
REQUISITOS DEL PUESTO
Indistinto.
Sexo
Mínimo 25 años.
Edad
Ingeniero Comercial/Economista.
Formación Académica
2 años en cargos similares.
Experiencia Previa
Conocimientos Adicionales Manejo de utilitarios, de controles financieros.
Básico.
Ingles
HABILIDADES REQUERIDAS
Nivel de Habilidad Requerida
Planificación y organización
Alta
Liderazgo
Alta
Delegación
Alta
Capacidad de Decisión
Alta
Análisis de Problemas
Alta
Iniciativa
Alta
Tolerancia al Estrés
Alta
NOMBRE DEL CARGO:
Reporta a: Jefe Financiero
ASISTENTE DE COBRANZA
Administrativo
Área:
AUTORIDAD:
No aplica.
FUNCIONES:
1.- Recepcion de cheques y efectivos por las ventas diarias hechas en almacén.
2.- Cancelar las facturas por ventas diarias.
3.- Autorizaciones para retiros de documentos, guías de transporte, cobro de facturas.
4.- Evaluar proveedores de materiales para el taller.
5.- Realizar gestión de cobranzas.
REQUISITOS DEL PUESTO
Indistinto.
Sexo
Mínimo 25 años.
Edad
Bachiller.
Formación Académica
2 años en cargos similares.
Experiencia Previa
Conocimientos Adicionales No aplica.
No aplica.
Ingles
HABILIDADES REQUERIDAS
Nivel de Habilidad Requerida
Planificación y organización
Alta
Liderazgo
Media
Delegación
Media
Capacidad de Decisión
Alta
Análisis de Problemas
Alta
Iniciativa
Alta
Tolerancia al Estrés
Alta
NOMBRE DEL CARGO:
Reporta a: Gerente General
DISEÑADOR GRAFICO
Administrativo
Área:
AUTORIDAD:
No aplica.
FUNCIONES:
1.- Responsable de realizar el diseño de los diferentes documentos de la empresa tales
como Brochure, Hojas menbretadas, Tarjetas de presentación, etc.
REQUISITOS DEL PUESTO
Indistinto.
Sexo
Mínimo 25 años.
Edad
Diseñador Grafico.
Formación Académica
1 años en cargos similares.
Experiencia Previa
Conocimientos Adicionales No aplica.
Básico.
Ingles
HABILIDADES REQUERIDAS
Nivel de Habilidad Requerida
Planificación y organización
Alta
Liderazgo
Alta
Delegación
Alta
Capacidad de Decisión
Alta
Análisis de Problemas
Alta
Iniciativa
Alta
Tolerancia al Estrés
Alta
NOMBRE DEL CARGO:
Reporta a: Gerente General
ASISTENTE DE LIMPIEZA
N/A
Área:
AUTORIDAD:
No aplica.
FUNCIONES:
1.- Barrer las áreas administrativas de la empresa.
2.- Trapear las áreas administrativas de la empresa.
3.- Limpiar los baños de todas las áreas de la empresa.
4.- Limpiar los vidrios y ventanas de la empresa.
5.- Reemplazar al mensajero en sus funciones cuando este no este disponible.
6.- Limpiar los equipos que se encuentran en exposición en la oficina.
7.- Recoger la basura al finalizar cada día.
REQUISITOS DEL PUESTO
Sexo
Edad
Formación Académica
Experiencia Previa
Conocimientos Adicionales
Ingles
Indistinto.
Mínimo 18 años.
Bachiller.
No necesita.
No aplica.
No necesita.
HABILIDADES REQUERIDAS
Nivel de Habilidad Requerida
Planificación y organización
Medio
Liderazgo
Bajo
Delegación
Bajo
Capacidad de Decisión
Bajo
Análisis de Problemas
Bajo
Iniciativa
Medio
Tolerancia al Estrés
Medio
ANEXO # 4
INVENTARIO DE LA EMPRESA AINSA S.A.
CP50
AEROTECH CABEZAL POST PARA CILINDRO DIAM 50
SDA-100
AEROTECH CAMISA P/CILINDRO COMPACTO DIAM 100 (mm)
DNB100M100
AEROTECH CILINDRO NEUMATICO
AF2000
AEROTECH DRENADOR AUTOMATICO ELEMENTO SERIE 2000
EF4000
AEROTECH ELEMENTO FILTRANTE SERIE 4000
AF5000-10D
AEROTECH FILTRO 1"
CB16
AEROTECH HORQUILLA
DIAM100
AEROTECH IMAN P/CIL DIAM 100
DNB100M
AEROTECH KIT DE ARMADO
AL5000-10
AEROTECH LUBRICADOR 1"
F-PG-004006P
AEROTECH MANOMETRO 0-150 PSI 1.5" DIAL POST 1/8
R-R-3000
AEROTECH MENBRANA PARA REGULADOR DE PRESION
M-02
AEROTECH MIRILLA DE LUBRICADOR SERIE 3000 - 4000 - 5000
PD80A
AEROTECH PISTON CILINDRO DIAM 100MM
32TC
AEROTECH PIVOTE INTERMEDIARIO P/CIL DIAM 32mm
AR5000-10G
AEROTECH REGULADOR DE PRESION 1" SERIE 5000
SDAKR-63
AEROTECH SELLO DE PISTON P/CIL COMPACTO DIAM 63
C104-C-25
AEROTECH UNIDAD DE MANTENIMIENTO
V-4000
AEROTECH VASO CON PROTECCION METALICA
SP-669-2
ATOS ACCESORIO FICHA DE CONECCION CON LED LUMINOSO
SP-CAU-110DC/80
ATOS BOBINA HIDRAUILCA 110 VDC CETOP 05
PFE51150
ATOS BOMBA A PALETAS
PFG-160
ATOS BOMBA HIDRAULICA DE ENGRANAJES
PFE-31028/1DT20
ATOS BOMBA HIDRAULICA DE PALETAS
AGRLE-10/4
ATOS CHECK PILOTADA CETOP 06
DHI-0700/2-X
ATOS ELECTROVALVULA
BFM-06
ATOS PLACA DE MONTAJE PARA PRESOSTATO
MAP-630/20
ATOS PRESOSTATO 620 BARES 1/4
DPHI-3631/2-X
ATOS VALVULA
PT-098180-A1C1
BIMBA USA ACTUADOR ROTANTE 180
PB1-100
BIMBA USA BASCULANTE POST
AB-63-60/45-A
BIMBA USA CILINDRO NEUMATICO
DPM
BIMBA USA CONTROLADOR DIGITAL PANEL METER P/CILINDRO
C-01
BIMBA USA CUCHILLA PARA CILINDRO PONCHADOR
HOR-07
BIMBA USA HORQUILLA CON ROTULA P/CIL DIAM 1 1/16
K-B-FT-04-V
BIMBA USA KIT DE REPARACION CILINDRO COMPACTO ANTIGIRO
E-16-125-U-C
BIMBA USA MICROCILINDROS
D-241
BIMBA USA PIE EXTERNO P/CIL DIAM 1 1/4"
MF-3
BIMBA USA PLACA DELANTERA P/CIL DIAM 20mm - 25mm
UBR
BIMBA USA SENSOR MAGNETICO 2 CABLES 120VAC
MN-3
BIMBA USA TUERCA PARA MICROCILINDRO DIAM 20-25
AP20-CL4A2DGMN
BIMBA USA UNIDAD F/R/L 1/2" DREN AUTOMATICO
H-AAO-1KM
EMC BOBINA 110 VAC
NP-04-2
EMC NEPLO 1" X 1 1/2 LONG.
ACRA-01
EMC ACOPLE RAPIDO 1/8
L10-02
EMC CONECTOR CODO
C10-02
EMC CONECTOR RECTO
E-08
EMC CONECTOR T
AB-04
EMC CUERPO PARA ACOPLE RAPIDO 1/4"
SMM-02
EMC DISTRIBUIDOR DE 4 SALIDA CON ACOPLE RAPIDO CUERPO
US-40
EMC ELECTROVALVULA
HEP110
EMC PRESOSTATO 1 - 10 BAR
SC10-02
EMC REGULADOR DE VELOCIDAD 10MM X 1/4" METALICO
EMSC6-02
EMC REGULADOR TIPO BANYO METALICO 6mm X 1/4"
CS1U
EMC SENSOR MAGNETICO PARA CILINDRO NEUMATICO
TEM-EMC
EMC TEMPORIZADOR CICLICO PARA DRENADOR 24....240V
U-04-HN
EMC UNION
MOV-02
EMC VALVULA
80008814
FESTO ACTUADOR NEUMATICO 2E INCLUYE ELECTROVALVULA
SVS-3-1/8
FESTO VALVULA 3/2 1/8" TIPO SELECTOR
BRA
FTB BRAKET PARA MANOMETRO DIAL 2.5 ACERO INOX.
323.51.32.100
FTB MANOMETRO 0-100 PSI DIAL 2.5 AC.INOX C/GLIC POST 1/4"BR
323.13.32.-15
FTB MANOVACUOMETRO 30InHg-15 PSI DIAL 2.5 AC.INOX C/GLIC
295600
JORC BOBINA 110 VOLTS PARA DRENADORES
9037
JORC ELECTROVALVULA 2/2 1/2" N/C 16 BARES .
2323
JORC EZ1 DRENADOR TEMPORIZADO 1/2 115VAC RED
2901HP
JORC HP 350 DRENADOR TEMPORIZADO 1/4" 230V
298211
JORC KIT DE REPARACION PARA TEMPORIZADOR
3823
JORC NUFORS G 1/2" DRENADOR DE CONDENSADOS
EL2202
JORC OPTIMUM HP80 - ELECTROVALVULA 2/2 1/4 24 VDC 80 BARES
9509PURO
JORC SEPARADOR DE CONDENSADOS DE LUBRICANTE SINTETICO
24581
JORC TEMPORIZADOR ELECTRONICO PARA DRENADORES
9007
JORC VALVULA CON FILTRO PARA DRENADORES 1/2"
NM-112
KOMPASS ACOPLE MOTOR BOMBA 10-15 HP 30kg-M TORQUE
OMA-CA-100
KOMPASS BASCULANTE POST MACHO P/CIL DIAM 100 HIDRAULICA
FB-08
KOMPASS BASE PARA FILTRO DE RETORNO HIDRAULICO 1" G
MGP-02
KOMPASS BLOCK MODULAR PARA MANOMETRO CETOP 03
MGP-03
KOMPASS BLOCK MODULAR PARA MANOMETRO CETOP 05
CK110-02
KOMPASS BOBINA 110V HIDRAULICA CETOP 03
KB-P222
KOMPASS CABEZAL PARA BOMBA HIDRAULICA
OMA-CA-B-114D-100
KOMPASS CAMISA P/CIL HIDRAULICO DIAM 100mm P/MAX 6000PSI
CK**35VQ-35
KOMPASS CARTUCHO COMPLETO PARA BOMBA 35VQ
CH4"X50"DE
KOMPASS CILINDRO HIDRAULICO
23362435V#1
KOMPASS EJE PARA BOMBA 35V30GPM
D5-02-3C9-11
KOMPASS ELECTROVALVULA
FE-08
KOMPASS ELEMENTO FILTRANTE DE F/RETORNO HIDRAULICO
FPC-08-P-A
KOMPASS FILTRO DE RETORNO CON BASE 1" 110 l/min
KF-08
KOMPASS FILTRO DE SUCCION 1 1/2''
OMA-CY-100
KOMPASS HORQUILLA P/CIL DIAM 100 HIDRAULICA
KP-5
KOMPASS INDICADOR DE NIVEL CON TERMOMETRO 5"
HT-1408
KOMPASS INTERCAMBIADOR DE CALOR
OMA-100KA
KOMPASS KIT DE ARMADO P/CIL HIDRAULICO DIAM 100mm
4535VQ
KOMPASS KIT DE EMPAQUES PARA BOMBA 35
MMC-02-A-2
KOMPASS MANIFOLD 2 ESTACIONES CETOP 03
AT-63-500K-A1-T-02
KOMPASS MANOMETRO 0-7000 PSI DIAL 2.5 C/GLIC INF 1/4" BR
151G0024
KOMPASS MOTOR HIDRAULICO
MO-HI
KOMPASS MOTOR OLEO HIDRAULICO
OS125
KOMPASS OIL SEAL PARA CILINDRO DIAM 125 (O RING)
PD40
KOMPASS PISTON PARA CILINDRO HIDRAULICO DIAM 40
PF-90-FT-20-T
KOMPASS PREFILL VALVES FLANGE TYPE SIZE 3 1/2"
APSA-230-4
KOMPASS PRESOSTATO HIDRAULICO P/MAX 230 BAR
SH-S-P1
KOMPASS SHAFT SEAL PARA P1 BOMBA
D5-04-3C3
KOMPASS SPOOL PARA VALVULA CENTRO ABIERTO CETOP 07
D5GM-02-02-54
KOMPASS SUB PLACA DE MONTAJE HIDRAULICA P/CETOP 03
AB-08
KOMPASS TAPA DE TANQUE CON FILTRO CORTO Y RESPIRADERO
GCLT-02
KOMPASS VALVULA
10955
MAC USA BASE
MM-A2B-251
MAC USA BASE AGRUPABLE
BM44-01
MAC USA BASE DE CONEXION
MB-A3B-131
MAC USA BASE INDIVIDUAL
D1-11AGC-1JD
MAC USA BOBINA 110 VAC 22
MM-CP
MAC USA CUERPO 3/2 1/4" SERIE 100
58D-16-XXYZZ
MAC USA ELECTROVALVULA
KP-B-ISO
MAC USA KIT DE PILOTO PARA ELECTROVALVULA
K-00016C
MAC USA KIT DE REP/COMPLETO BIESTABLE P/ELECTRO. SERIE 800
K-08003
MAC USA KIT DE REPARACION C/CERRADO P/ELECTR. SERIE 800
K-09004
MAC USA KIT EMPAQUES P/ AGRUPAR VALVULAS SERIE 900
R-07002
MAC USA KIT MANDO NEUMATICO P/VALVULA SERIE 700
811C-PM-111JB
MAC USA KIT PILOTO SERIE 900,800,ISO,6200-6600
180034
MAC USA MANDO BOTON BIESTABLE SERIE 1800
1100A-013
MAC USA MANDO LEVA CON RODILLO PARALELO SERIE 1100
R-63004A
MAC USA MANDO NEUMATICO PARA SERIE 6300
1100A-027
MAC USA MANDO PALANCA CON ENCLAVAMIENTO PARALELO
56C-56-RA
MAC USA VALVULA
D515A071
OMAL IT ACTUADOR
KFIN1008
OMAL IT INDICADOR DE POSICION CON 2 SENSORES
KBN10015
OMAL IT PLACA DE INTERFASE PARA VALVULA NAMUR
VALB-12
OMAL IT. VALVULA
219
ORING 219
0102415
PIAB SUECIA BOMBA DE VACIO M100B5-EN
3250017
PIAB SUECIA CONECTORES 50 05AA PARA VACIO
3116673
PIAB SUECIA ELEMENTO FILTRANTE PARA FILTRO DE VACIO 3/8"
3116652
PIAB SUECIA FILTRO PARA VACIO 3/4" CPL
0100555
PIAB SUECIA FITTING 75 07NF
3201069
PIAB SUECIA KIT DE REPARACION P/BOMBA SERIE MLD/M/X/
3101602
PIAB SUECIA VACUOMETRO W.NUT-100 KPa/-30 inHg
3116064
PIAB SUECIA VACUOSTATO IND UNIVERSAL REG.
0101886
PIAB SUECIA VENTOSA B110.20.11NC
1260.50F
PNEUMAX ABRAZADERA PARA SENSOR DIAM 50
17310.M2
PNEUMAX ARRANQUE PROGRESIVO
1200.20.03
PNEUMAX BASCULANTE POSTERIOR P/MICROCILINDRO DIAM 20
MB57
PNEUMAX BOBINA 231/5 110V 50-60N
SM2014
PNEUMAX BOQUILLA CON SILENCIADOR DE 1/4" NPT .
17150
PNEUMAX BRIDA DE FIJACION SERIE 171
RK1200/0254
PNEUMAX CABEZAL
R/TALM20
PNEUMAX CAMISA.
1383.100.150.01
PNEUMAX CILINDRO
6100.32.100.B
PNEUMAX CILINDRO COMPACTO
2071212
PNEUMAX CONECTOR T
4050814
PNEUMAX CONECTOR/CAZOLETA
6.10.14.35/3
PNEUMAX DISTRIBUIDOR
464.53.31.0.0.M2
PNEUMAX ELECTROVALVULA
RS/1701/53
PNEUMAX ELEMENTO FILTRANTE
RK1200/0084
PNEUMAX KIT DE ARMADO P/CIL
17160
PNEUMAX KIT DE ENSAMBLAJE
RG1200/0016
PNEUMAX KIT DE REPARACION P/CIL
1280.16.50.M
PNEUMAX MICROCILINDRO 2E DIAM 16 X 50mm CARR
1200.20.01
PNEUMAX PIE EXTERNO P/MICROCILINDRO DIAM 20
RS/1220/107
PNEUMAX PISTON P/MICROCIL. DIAM 20mm MAGNETICO IT.
1200.20.02
PNEUMAX PLACA DELANTERA P/MICROCILINDRO DIAM 20
1724C
PNEUMAX PRESOSTATO 2 - 10 BAR REGULABLE
RS/1701/7/
PNEUMAX PROTECCION METALICA DE VASO P/LUBR.
RS/ASR32
PNEUMAX RASCADOR DIAM 32
6.01.12N
PNEUMAX REGULADOR DE CAUDAL 1/2" UNIDIRECCIONAL
411P12
PNEUMAX RONDELLA DISTANZIATRICE PLASTICA
1500.U
PNEUMAX SENSOR MAGNETICO 2MT
S56
PNEUMAX SOLENOIDE N/C 24/50-60
RS/1701/2
PNEUMAX SOPORTE DE REGULACION
900.18.4
PNEUMAX TEMPORIZADOR NEUMATICO NA 30 SEG
RK1701A/023
PNEUMAX TOBERA COMPLETA DEL OBTURADOR
900.18.1-4
PNEUMAX TRANSDUCTOR NEUMO ELECTRICO 4 BAR
RS/1702/40
PNEUMAX TUBO PARA ACEITE DEL LUBRICADOR SERIE 172
RS/1701/12
PNEUMAX TUERCA
17407B.C.D
PNEUMAX UNIDAD DE MANTENIMIENTO
6.09.14.BN
PNEUMAX VALVULA 2/2 MANDO NEUMATICO
SFL10
SCHULZ LIJADORA ORBITAL NEUMATICA (3 EM 1)
SFI540
SCHULZ PISTOLA DE IMPACTO 1/2" HD
SFR22
SCHULZ RECTIFICADORA RETA 1/4"
T-0005
SELECTOR 2-3 POS 25 mm
K-40C
SOMAR CABEZAL PARA COMPRESOR 2 PISTONES EN V 40 CFM 175
STBI-7.4
SOMAR COMPRESOR DE AIRE A PISTON 1.5HP T/25LTS 110/220V
SXV-30/350
SOMAR COMPRESOR DE AIRE A PISTON 7.5HP 350/LTS 220/380V 60HZ
CSV15MAX/200L
SOMAR COMPRESOR MONOF. 3CV 2 POLOS 60HZ 110/220V .
PA1712
SOMAR FILTRO DE ADMISION PARA COMPRESOR 5-15hp
ST-1000
SOMAR TANQUE ACUMULADOR 1000 LTS 13 BAR PRES MAX
B-40
SOPORTE PARA SENSOR MAGNETICO
AM-97-3057-1010-1
SUJETADOR DE CABLE CON CAUCHO
000406408-005
SULLAIR USA - ACCUMULATOR, SUCT PSII&PDC
000250016-427
SULLAIR USA - AFTERCOOLER
00002250124-041
SULLAIR USA - ASSY,ON-OFF SWT SAR105-3100
00002250116-323
SULLAIR USA - AXLE, 300H-425 DPQ STD
000012200
SULLAIR USA - BASE, AIR FILTER 10-25/30
000250027-125
SULLAIR USA - BLOCK, CONTACT 1 N.C
000045042
SULLAIR USA - BREAKER, CIR .5A 120V AC OPEN
00068722227
SULLAIR USA - BUSHING THROT VLV (250030-716)
00068722759
SULLAIR USA - BUSHING, .580 HEX
00068723240
SULLAIR USA - BUSHING, .680 ROUND
000250027-114
SULLAIR USA - BUTTON, PUSH ILLUM OPER GRN
000250019-480
SULLAIR USA - CABLE, BATT #0GA X 15"
000250014-472
SULLAIR USA - CAM, INTERMEDIATE LIMIT
00002250094-962
SULLAIR USA - CAN,GRILLE, VS10 AC/WC
00068721907
SULLAIR USA - CAP
000250014-495
SULLAIR USA - CAPACITOR, 9MFD MAR10 VLV ACT
000018533A
SULLAIR USA - CAPACITY CONTROL INDICATOR ASY
000828408-125
SULLAIR USA - CAPSCR, FERRY 1/2-13 X 1 1/4"
000828608-850
SULLAIR USA - CAPSCR, HEX 1/2-13 X 8 1/2"
000245588
SULLAIR USA - CAPSCREW, FERRY 3/8-24 X 1 1/2
000047139
SULLAIR USA - CARBURATOR, UPDRAFT OE3462
00068721989
SULLAIR USA - CARRIER, ROTATION PAWL
00068521824
SULLAIR USA - CARTRIDGE, FILTERING
000250033-829
SULLAIR USA - CATCH, DOOR LATCH FEMALE SS
000250029-019
SULLAIR USA - CLEANER, COMPRESSOR (55GAL)
00002250110-229
SULLAIR USA - CLIP, BUCKLE FOR INS. STRAPPIN
00002250148-054
SULLAIR USA - CLP, HOSE SPRG 3/4 OD STN STL
00002250159-428
SULLAIR USA - COIL,
00002250061-506
SULLAIR USA - COMPR, 1.5 HP 460/3/60 R22
00002250061-502
SULLAIR USA - COMPR, 1HP 208-230/3/60 R22
000250040-126
SULLAIR USA - COMPR, 2HP 460/3/60 R22
00002250061-505
SULLAIR USA - COMPR, 3/4HP 115/1/60 R22
000406398
SULLAIR USA - COMPR, 4HP 460/3/60 R22 REFR
00002250130-264
SULLAIR USA - COMPR,115/1/60 SR-100
00002250129-580
SULLAIR USA - COMPR,230/1/50 SR-12
00002250129-587
SULLAIR USA - COMPR,230/1/60 SR-100
00002250129-590
SULLAIR USA - COMPR,230/3/60 SR-250
00002250113-804
SULLAIR USA - COMPR,3HP 460V SRD500-630 AC
00002250129-570
SULLAIR USA - COMPR,400/3/50 SR-1100
00002250129-562
SULLAIR USA - COMPR,400/460SR140/180/400/500
00002250105-387
SULLAIR USA - CONN, 1/4"TUBE X 1/2"NPT
00002250125-566
SULLAIR USA - CONT,ASSY DS13
000250038-775
SULLAIR USA - COOLER, 12.5 X 15.5
000248263
SULLAIR USA - COUPLING
000250021-510
SULLAIR USA - COVER, ACTUATOR-192.5 DXR25
000250031-313
SULLAIR USA - DECAL, "105"
00002250117-640
SULLAIR USA - DECAL, "125 SULLAIR" RH BLACK
00002250112-828
SULLAIR USA - DECAL, "130 SULLAIR" FRT BLK
00002250109-740
SULLAIR USA - DECAL, "185 SULLAIR" FRONT
00002250136-964
SULLAIR USA - DECAL, "210H SULLAIR" FRONT
00002250127-644
SULLAIR USA - DECAL, "260 SULLAIR" FRONT
00002250127-642
SULLAIR USA - DECAL, "260 SULLAIR" L.H.
00002250127-643
SULLAIR USA - DECAL, "260 SULLAIR" R.H.
00002250150-041
SULLAIR USA - DECAL, "260" 2.50" TALL BLACK
000250031-381
SULLAIR USA - DECAL, "300"
000241887
SULLAIR USA - DECAL, "350" WH 6.75X10.25
00002250117-349
SULLAIR USA - DECAL, "375 SULLAIR" FRT BLK
000250031-382
SULLAIR USA - DECAL, "400"
000040359
SULLAIR USA - DECAL, "750" WH 6.75 X 10.25
00002250061-165
SULLAIR USA - DECAL, LS-12 (BLACK) 2.5" HT.
00002250061-167
SULLAIR USA - DECAL, LS-12 (BLACK) 4" HT.
00002250061-170
SULLAIR USA - DECAL, LS-16 (BLACK) 2.5" HT.
00002250061-172
SULLAIR USA - DECAL, LS-16 (BLACK) 4" HT.
00002250061-085
SULLAIR USA - DECAL, LS-20 (BLACK) 2.5"HT.
00002250061-087
SULLAIR USA - DECAL, LS-20 (BLACK) 4"HT.
00002250061-161
SULLAIR USA - DECAL, LS-20S (BLACK) 4.5"HT.
00002250061-091
SULLAIR USA - DECAL, LS-25 (BLACK) 4"HT.
000043027
SULLAIR USA - DECAL, OIL
000250010-243
SULLAIR USA - DECAL, SULLAIR LOGO BLACK 4.8"
000042517
SULLAIR USA - DECAL, WARNING - GROUNDING
000250034-722
SULLAIR USA - DRIVER, NEEDLE
000250003-573
SULLAIR USA - ELBOW, 1/4" HOSE X 1/4" PIPE
00002250056-425
SULLAIR USA - ELEM, COUPLING
000249848
SULLAIR USA - ELEMENT (OLD 047457)
000250022-845
SULLAIR USA - ENCL, 36 x 30 x 10 N12
000406431-826
SULLAIR USA - EVAP, FREON/AIR PSII-1000/1200
00002250129-681
SULLAIR USA - EXCHGR,A/FXA SR-18/50
00002250096-607
SULLAIR USA - EXHAUST VALVE KIT
000049543
SULLAIR USA - FILTER, AIR
000250016-002
SULLAIR USA - FILTER, FUEL
000040540
SULLAIR USA - FILTER, OIL
000046426
SULLAIR USA - FILTER,MAIN OIL
00068529028
SULLAIR USA - FILTERING CARTRIDGE
000250023-938
SULLAIR USA - FITER, AIR VAC PUMP
000250029-014
SULLAIR USA - FLUSH, DIESTER 5 GL. PAIL
000241602
SULLAIR USA - FUEL BOWL ASSEMBLY
000241647
SULLAIR USA - FUSE, 500V
00002250100-643
SULLAIR USA - GA, 0 TO 30 BKM 1/4" NPT 2"D
00002250140-216
SULLAIR USA - GA,DIFFERENTIAL PRESSURE
00002250050-519
SULLAIR USA - GA,FUEL LVL 12VDC 240-33OHM 2"
000047040
SULLAIR USA - GASKET SEC SEPR MTG 24KT 20/25
000250032-761
SULLAIR USA - GAUGE, 0-600PSI AIR PRESSURE
00068722768
SULLAIR USA - GD, LEFT HANDLE MPB60/90AF
000250038-767
SULLAIR USA - HARNESS, PANEL 185FD STD
000240067
SULLAIR USA - HEATER, CARTRIDGE TYPE 1/2X8"
000868205-195
SULLAIR USA - HEX, JAM RH 5/16-24 PLT
000248369
SULLAIR USA - HOSE ASSY, 1" X 40"
000250026-137
SULLAIR USA - KIT GLASS FILTER CONV SMALL
000250024-111
SULLAIR USA - LABEL, INSTR PNL RS10/12
00068080624
SULLAIR USA - O-RING
00068723101
SULLAIR USA - PIN
00002250134-135
SULLAIR USA - PNL, CAN SIDE RH 185 CLAM
00002250126-175
SULLAIR USA - PNL,TOP HSG 600-1050
000250003-676
SULLAIR USA - RADIATOR, 185
000250035-684
SULLAIR USA - RELAY, 10AMP 3PDT 120V FLG MTD
000241616
SULLAIR USA - ROTOR
000250016-274
SULLAIR USA - SENSOR, TEMP DUCT THERMISTOR
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SULLAIR USA - SWITCH
000042730
SULLAIR USA - TACHOMETER, 12P
000250002-278
SULLAIR USA - THERMOCOUPLE, TYPE J ASSY
00002250129-631
SULLAIR USA - THERMOM,DEWPTSR-2 -200 50/60HZ
000042468
SULLAIR USA - THERMOMETER, DISCH TEMP
000046229
SULLAIR USA - THERMOSTAT, 131-158F(013481)
00002250129-628
SULLAIR USA - THERMST,HT SR-40 - 1100 50HZ
00068722783
SULLAIR USA - THROTTLE VALVE
00068016370
SULLAIR USA - UNION
000018498A
SULLAIR USA - VALVE ASSY, M/P 2 1/2-100 PSI
00068548116
SULLAIR USA - WASHER
000250022-436
SULLAIR USA - WEATHERSTRIP, 3/16 X 3/8 FT
000250016-193
SULLAIR USA - WEIGHT, VALVE-BALANCE DDR32
000250027-574
SULLAIR USA - WHEEL, 13X4 1/2 W/5BOLT ON 4.5
ABC-04-04
SULLAIR USA ACOPLE PARA MANGUERA
018909
SULLAIR USA ADAPTER, VENTURI PANEL
826502-034
SULLAIR USA ANILLO VALVULA DE DESCARGA (LS10)
250031-269
SULLAIR USA ARANDELA, PISTON VALVULA DE ADMISION (ES6)
AD15220
SULLAIR USA ARRANCADOR DIRECTO PARA COMPRESOR
SLL-30H/220
SULLAIR USA ARRANCADOR ESTRELLA TRIANGULO CUTLER
AIR-AUDIT
SULLAIR USA AUDITORIA DE AIRE COMPRIMIDO
250025-414
SULLAIR USA BASE VALVULA THERMAL (ES6)
VS-10-60HZ-7.5
SULLAIR USA BOMBA DE VACIO 7.5 HP LUBRICADA
F13200L
SULLAIR USA BREAKER 3P 125AMP, 600VAC, CJA M
68722573
SULLAIR USA BUMPER, FRONTHEAD RUBBER
802104-030
SULLAIR USA BUSHING RED HEX 1" X 3/4"
ES6/ENCL
SULLAIR USA CABINA ATENUADORA PARA ES6
ES6/023021
SULLAIR USA COMPRESOR 10 HP ES-6 XH 175 PSI A TORNILLO
7509
SULLAIR USA COMPRESOR 100 HP INCLUYE CONTROL DIGITAL
7509V
SULLAIR USA COMPRESOR 100 HP VELOCIDAD VARIABLE
VCC-125H
SULLAIR USA COMPRESOR 125 HP DE CAPACIDAD VARIABLE 125 PSI
1107E-15H
SULLAIR USA COMPRESOR 15 HP SERIE 1107E
VC200S/119666AOPEN
SULLAIR USA COMPRESOR 150 HP 125 PSI
LS-200S-150H
SULLAIR USA COMPRESOR 150 HP
VCC-200S-150HH
SULLAIR USA COMPRESOR 150 HP
TS20-200H
SULLAIR USA COMPRESOR 200 HP
1509E-20H
SULLAIR USA COMPRESOR 20HP
1809E
SULLAIR USA COMPRESOR 25 HP
ES8/0212250
SULLAIR USA COMPRESOR 25 HP
2209
SULLAIR USA COMPRESOR 30 HP
LS100/0220470
SULLAIR USA COMPRESOR 30 HP SERIE LS100-H ELEC/MECANICO
3009
SULLAIR USA COMPRESOR 40 HP
LS100-40H-EM-OP
SULLAIR USA COMPRESOR 40 HP SERIE LS100-H
ES6-5HENCL
SULLAIR USA COMPRESOR 5 HP
ES6-5H
SULLAIR USA COMPRESOR 5 HP SERIE ES6 OPEN
3709-50H
SULLAIR USA COMPRESOR 50 HP
4509-60H
SULLAIR USA COMPRESOR 60 HP SERIE 4500
ES6/7.5H
SULLAIR USA COMPRESOR 7.5 HP ES-6 ABIERTO CONTROL EM
5509
SULLAIR USA COMPRESOR 75 HP
ES6/7.5T
SULLAIR USA COMPRESOR ES6 7.5 HP INCLUYE CABINA Y TANQUE
ES6/7.5T&S
SULLAIR USA COMPRESOR ES6 7.5 HP
750HDTQ
SULLAIR USA COMPRESOR PORT 750H 150 PSI CAT
190/0042700
SULLAIR USA COMPRESOR PORT. 185DPQ-CAT S/N 004-146841
210-HDPQ-CAT
SULLAIR USA COMPRESOR PORT. 210H DPQ
260HCAT
SULLAIR USA COMPRESOR PORT. 260 CAT
375H
SULLAIR USA COMPRESOR PORT. 375 PCM A 150 PSIG-177 L/S
425-AF-DLQ
SULLAIR USA COMPRESOR PORT. 425 CFM 125 PSI
600H-AF-DTQ
SULLAIR USA COMPRESOR PORT. 600 CFM 150 PSI
750DWQ
SULLAIR USA COMPRESOR PORT. 750 CFM MODELO 750DWQ
900H
SULLAIR USA COMPRESOR PORT. 900 CFM / 125 PSI
225H-DPQ
SULLAIR USA COMPRESOR PORT.225H DPQ
02250129-683
SULLAIR USA CONDENSATE DRAIN (COMPLETE) SR-2 - 100 50/60Hz
250018-430
SULLAIR USA CONECTOR CODO 1/4"TUBE X 1/4"NPT
250025-858
SULLAIR USA CONECTOR RECTO 1/4 X 1/8 MAN. (ES6)
172PL-6-4AP
SULLAIR USA CONECTOR TEE 3/8"NPT 1/4FT
810212-075
SULLAIR USA CONECTOR TUBE M3/4 X 3/4" LS10
02250108-700
SULLAIR USA CONECTOR TUBO RETORNO ACEITE 1/4X1/4
250017-494
SULLAIR USA CONSENTRADOR PARA VENTILADOR LS120 40-50 HP
048756-2
SULLAIR USA DISTRIBUIDOR NEUMATICO 3 VIAS SERIE 185
510014232
SULLAIR USA DRENADOR AUTOMATICO (ELEMENTO)
02250044-810
SULLAIR USA EJE VALVULA DE ADMISION (ES6)
250033-704
SULLAIR USA ELEMENTO ACOPLAMIENTO REPARACION 750H JD
250024-435
SULLAIR USA ELEMENTO FILTRANTE PARA MPH-300
250031-850
SULLAIR USA ELEMENTO FILTRO ACEITE LS20T
02250125-304
SULLAIR USA ELEMENTO FILTRO DE AIRE
02250102-158
SULLAIR USA ELEMENTO FILTRO DE AIRE PRIMARIO 185 , 185H
02250153-904
SULLAIR USA ELEMENTO FILTRO DE DIESEL
02250153-292
SULLAIR USA ELEMENTO FILTRO SCF-235N
02250106-706
SULLAIR USA ELEMENTO FILTRO SEPARADOR (ES11)
02250142-507
SULLAIR USA ENFRIADOR DE ACEITE Y AIRE LS120 40-50HP
02250096-705
SULLAIR USA ENFRIADOR DE AIRE Y ACEITE LS120 60-75HP
SCH-340N
SULLAIR USA FILTRO COALESCENTE 340CFM 1 1/2"
7W-2326
SULLAIR USA FILTRO DE ACEITE / MOTOR CATERPILLAR 375
02250051-136
SULLAIR USA FILTRO DE AIRE 300H,375,375H
SCC-1315N
SULLAIR USA FILTRO DE CARBON ACTIVADO 1315 SFM
JDRE508202
SULLAIR USA FILTRO DE COMBUSTIBLE 210 - 260
02250112-032
SULLAIR USA FILTRO DE LINEA 1/4" NPT
ME-1200
SULLAIR USA FILTRO DE NEBLINA 1200 CFM
SCF-125N
SULLAIR USA FILTRO DE PARTICULAS SCF-125N
00002250140-048
SULLAIR USA FILTRO DIESEL 185DPQ PERKINS
02250142-539
SULLAIR USA FILTRO PARA ALTA PRESION HPF-200
001105
SULLAIR USA FILTRO PRINCIPAL S20 P/N. ANTIG. 049190
110A
SULLAIR USA FILTRO RACOR PARA DIESEL
250034-086
SULLAIR USA FILTRO SEPARADOR 600H, 750
250042-224
SULLAIR USA HOROMETRO
250028-586
SULLAIR USA INDICATOR DIFFRES
S-02
SULLAIR USA JUEGO DE BARRENOS
250015-228
SULLAIR USA JUNTA PARA ACOPLE RAPIDO
044583
SULLAIR USA KIT DE LA VALVULA THERMAL 300, 375,
001176
SULLAIR USA KIT DE REPARACION VPM S20
02250125-823
SULLAIR USA KIT DE SOLENOIDE
02250083-661
SULLAIR USA KIT DE VALVULA DE ADMISION (ES11)
02250153-280
SULLAIR USA KIT DREN AUTOMATICO SCF - SCH - SCC
SLL-025
SULLAIR USA MANGUERA DE AIRE 300 PSI 3/4 " X 3 Mts .
250003-799
SULLAIR USA MARCADOR DE FILTRO DE AIRE LS10, LS12, LS16, LS20,
68255010
SULLAIR USA MARTILLO DEMOLEDOR MDT-22 7/8 X 3 1/4
MCH-2
SULLAIR USA MARTILLO NEUMATICO 16 5/8 LBS DE PESO
02250126-682
SULLAIR USA MODULO DE CONTACTOS 185,260,375H
RE508922
SULLAIR USA MOTOR DE ARRANQUE [ 260 ]
040694
SULLAIR USA PRESSURE SWITCH LS10, LS12, LS16, LS20
250028-002
SULLAIR USA PUNTA PARA MARTILLO 7/8 X 3 1/4 X 9'' LONG.
02250099-966
SULLAIR USA PUNTA PARA ROCK DRILL 7/8" X 3 1/4" X 24"
250027-947
SULLAIR USA PUNTA TIPO CINCEL 7/8 X 3 1/4''
250013-680
SULLAIR USA PUNTA TIPO CINCEL ANGOSTO 7/8 X 3 1/4 X 14''
02250046-596
SULLAIR USA RADIADOR DE ACEITE & AIRE (150HP)
045496
SULLAIR USA RELAY 120V PLUG IN 3PDT
C316FNA3S
SULLAIR USA RELE TERMICO 18-24 AMP.
041273
SULLAIR USA RESORTE DE CONTROL SULLICON (LS10,LS12,LS16,S20)
02250123-207
SULLAIR USA RODAMIENTO UNIDAD PARA MOTOR ES6,10HP
68253075
SULLAIR USA ROMPE PAVIMENTO MPB-30A 351/2 23"
SM-65N
SULLAIR USA SECADOR MODULAR TIPO DISECANTE 65 SCFM
SRL-1000
SULLAIR USA SECADOR REFRIGERADO 1000 CFM 460V/3/60
040146
SULLAIR USA SELLO FLEXMASTER 1 1/2 LS10
02250125-861
SULLAIR USA SOLENOIDE 110V/60HZ. N/P ANTIGUA 001128RA
00002250084-534
SULLAIR USA SWICHT DE TEMP MOTOR CATERPILLAR 185 - 260
TA-AC-02
SULLAIR USA TANQUE ACUMULADOR DE AIRE COMPRIMIDO
250025-835
SULLAIR USA TEE 1/4 (ES6)
046867
SULLAIR USA THERMISTOR PROBE MOD. S20-150 HP
250028-036
SULLAIR USA THERMOSTATO (ES6)
02250129-629
SULLAIR USA THERMOSTATO HIGH SR125 - 3000
250032-545
SULLAIR USA VALVULA (AUTO WARM-UP) 185H,260,375,375H
250031-408
SULLAIR USA VALVULA SOLENOIDE ES6 ES8 ES11
241390
SULLAIR USA VENTILADOR 22" LS12
ANEXO # 5
AINSA S.A.
DISTRIBUCION DE PLANTA
ANEXO # 6
SOFTWARE MP EMPRESARIAL