freeformer www.arburg.com Modelado libre del plástico Libre para el futuro Primero fue la legendaria C4/b. Después llegó ALLROUNDER. Y ahora volvemos a redefinir por completo la transformación del plástico: con nuestro freeformer. Una máquina que solo ARBURG era capaz de crear. Nuestro proceso de fabricación aditiva completamente nuevo, patentado y único en su género permite fabricar piezas a partir de pequeñas gotas de plástico aplicadas en capas. Individualizarte. Directamente a partir de datos CAD 3D. Sin molde de inyección. Perfeccionamos la producción de pequeñas tiradas para una eficiencia continua en la producción. Y es que hay muchos procesos de fabricación aditiva, pero solo un APF: ¡El proceso ARBURG de modelado libre del plástico! Libre para una nu Producción eficiente, rentable y sencilla: Quien, como nosotros, desee ofrecer una tecnología realmente innovadora, debe mirar hacia delante y saber mirar hacia atrás. Nosotros hemos visto lo que había hasta ahora y por eso hemos desarrollado un proceso completamente nuevo: El modelado libre ARBURG (APF) permite fabricar piezas individuales y pequeñas tiradas con los granulados cualificados estándares que suele usted utilizar 4 ueva tecnología Principio del proceso Nuestro mundo es la ingeniería de máquinas. De ahí que también hayamos creado nuestro freeformer desde esa perspectiva. No solo sus piezas individuales y tiradas pequeñas, sino también sus estudios de diseño, muestras funcionales o prototipos podrá crearlos directamente a partir de datos CAD 3D en el material termo plástico cualificado que desee. ¡Con nuestro freeformer entra usted en una nueva tecnología para la fabricación industrial aditiva! 5 Libre para una nueva diversidad Con nuestro extraordinario freeformer podrá usted trabajar como siempre quiso: ¡con total libertad! Esto empieza ya con el material mismo. Usted puede usar granulado en la forma acostumbrada, es decir, el material que usa a diario en la sección de inyección de su empresa. El único requisito es que el material esté cualificado, es decir, con parámetros de procesado definidos y optimizados – de lo cual podrá ocuparse usted mismo o, si lo prefiere, estaremos encantados de hacerlo por usted. Con nuestro freeformer no necesitará materiales especiales con dependencia de un fabricante y que, por ello mismo, son materiales caros. Utilice la variedad de plásticos no reforzados de que ya dispone. Con una técnica de alta calidad que minimiza los costes de producción. ¡Y no al revés! Pues la unidad integrada de preparación del material funde el granulado de igual modo que en el moldeo por inyección. Y usted ya sabe que justo ese es uno de los campos en que más destacamos. Es la unidad de descarga especial con cierre de inyectores sincronizado la que abre una nueva era en la transformación del plástico: la generación de diminutas gotas de plástico y la fabricación de piezas tridimensionales capa a capa. 7 Libre para nuevas Nuestra experiencia de décadas en el moldeo por inyección nos ha ayudado a elevar la versatilidad del freeformer a su máximo exponente. ¿Qué significa esto para usted? Que con un freeformer podrá procesar de forma estándar dos componentes o colores,lo que le permitirá crear geometrías complejas con estructuras de soporte hidrosolubles y obtener piezas de mayor funcionalidad. ¿Piezas de repuesto o muestras funcionales en el material cualificado deseado? Freeformer lo hace posible. ¿Combinaciones duro-blando móviles o con función estanqueizante? Freeformer le proporciona plena libertad para hacerlo. ¡Déjese inspirar por una de nuestras nuevas tecnologías! combinaciones 10 L i b r e para más flexibilidad Con nuestro freeformer el usuario ya no indica a la máquina lo que tiene que hacer, sino que es la propia pieza la que define el ciclo de producción. Los datos 3D CAD (formato STL) los preparará Ud. en unos pocos pasos según la máquina y pondrá en marcha el freeformer. ¡Listo! La necesidad de cursillos es mínima. Con sus conocimientos sobre plástico podrá cualificar los materiales u optimizar los procesos individualmente. Esto le proporcionará la versatilidad necesaria para la fabricación aditiva industrial. A nivel técnico encontrará aquí solamente soluciones de tecnología punta: como unidad operativa utilizamos un potente PC industrial con pantalla multi táctil que le permitirá controlar su freeformer de forma intuitiva mediante gestos. Así, el trabajo es una auténtica diversión. 11 Libre para un medio ambiente li Sin polvo ni emisiones nuestro freeformer materializa sus ideas capa a capa. Y es que para un proceso nuevo como el del freeformer, la eficiencia en la producción significa también una producción respetuosa con el medio ambiente. ¡Y esto en todos los sentidos! Quien trabaja con nuestro freeformer lo hace también en una atmósfera limpia y agradable. impio Nuestro práctico concepto técnico no requiere mecanismos neumáticos, agua de refrigeración ni tampoco una aspiración activa, por lo que puede producir sin problemas en cualquier entorno. Nuestro freeformer está pensado hasta el último detalle – para que su cabeza esté libre para nuevas y creativas ideas. Libre para nuevas ideas Con el freeformer le ofrecemos la posibilidad de fabricar productos de plástico con plena capacidad funcional. Sin molde. Directamente a partir de datos CAD 3D. En un soporte de componente móvil. Aplicando diminutas gotas de plástico capa por capa. A partir de granulados estándar cualificados. Pero también hemos tenido en cuenta uno de los parámetros de producción más importantes: la calidad. Puede estar seguro de que obtendrá de nosotros todo lo que desee. Porque también conocemos muy bien los límites del proceso, como, por ejemplo, la calidad de las superficies o los grados de solidez. Porque gracias a nuestros conocimientos podemos diseñar los componentes de tal modo que siempre pueda sacar el máximo de su producción. Con realismo y pleno sentido práctico. Por todo ello es conocido el nombre de ARBURG. 15 1 2 Libre para 4 16 1 Muy flexible: fuelle elástico de TPU 2 Móvil: abrazadera con articulación y cierre de PA o PC 3 Funcional: ventosas con estanqueizador y canales de aire integrados en combinación duro-blando (ABS, TPU) 4 Individual: tijeras de oficina inyectadas en serie con nombre inscrito en 3D de forma aditiva 3 nuevos proyectos Y ello sin importar en qué ramo trabaje usted. Ya sea en el sector del automóvil, en la ingeniería médica o en la producción de bienes de consumo, nuestro freeformer le ofrece total libertad en todos y cada uno de los ramos. ¡Empiece ahora mismo! ¡Modele los plásticos con toda libertad! Otros ejemplos 17 Libre para Trabaje seguro. Sin polvo ni emisiones. Uso eficiente del material. Sin restos. Combine diferentes materiales. Sin problemas. 18 mayor eficiencia Primero perfeccionamos continuadamente el moldeo por inyección. Ahora perfeccionamos la fabricación aditiva industrial. Nuestro objetivo siempre ha sido el mismo: obtener calidad a costes unitarios rentables. Y esto entraña un enorme potencial de cara al futuro. Manejo intuitivo. Sin conocimientos especiales. Optimice los procesos. Sin limitaciones. Utilice granulados estándar cualificados. Sin preconfección. Produzca piezas plenamente funcionales. Sin molde. 19 El freeformer es mucho más que impresión en 3D: • Piezas técnicas funcionales • A partir de granulados estándar cualificados • Con geometrías libres • En combinaciones duro-blando ARBURG GmbH + Co KG Postfach 1109 · 72286 Lossburg · Tel.: +49(0)7446 33-0 Fax: +49(0)7446 33-3365 · www.arburg.com · e-mail: contact@arburg.com 681184_ES_092015 · Salvo modificación Impreso en Alemania • Producción eficiente sin restos ni emisiones