La formulación inalámbrica

magazine En casa del cliente
Metales
La formulación inalámbrica
optimiza la fabricación de pastillas de freno…
Sébastien Fiolet,
Director de Sistemas
Balanza de precisión
para determinar
pérdidas de peso
La planta filial de Federal Mogul en Noyon (Francia) está especializada en la
fabricación de pastillas de freno para vehículos ligeros y el mercado de fabricantes
de equipo original (OEM) y de repuestos OEM.
n La planta de Noyon, en la que trabajan
unas 350 personas, está operativa los siete
días de la semana en cinco turnos y fabrica
25 millones de pastillas al año. Funciona
también como centro técnico de diversos
proveedores franceses de sistemas, como
Bosch o Continental Teves, y de fabricantes
de automóviles como Renault.
Los tres componentes básicos de una pastilla de freno son el material de fricción y su
subcapa, la placa metálica de soporte, con
frecuencia especificada por el proveedor del
sistema, y la lámina antirruido. A veces se
incorporan otros elementos, como muelles
o indicadores de desgaste.
Cinco etapas básicas del proceso de
fabricación
@ www.mt.com / themag
Uso del ID30 con
Logiform
Mezcladoras controladas por indicadores
de peso
El proceso comienza en la sala de mezclas
con 40 materias primas, en su mayoría
polvos y abrasivos. El operario recibe una
orden de trabajo y mueve las materias primas con una potente carretilla elevadora
para uso industrial. Se seleccionan y pesan
alrededor de 20 materias primas para obtener una mezcla final de 800 kg. Dos indicadores de peso ID30, el software de formulación y las básculas de sobresuelo KCC150
de METTLER TOLEDO guían al operario
durante el proceso de mezcla. A continuación se vierte el contenido de los tambores
en una mezcladora que homogeneiza el
polvo. El material de fricción así obtenido
se pone en unos tambores metálicos que
vuelven a pesarse con terminales Lynx y
plataformas empotradas. Para entonces la
placa de soporte está lista. Primero se trata
la placa para aumentar su superficie de
contacto y después se recubre de cola. Después la placa de soporte, el material de fricción y la subcapa se moldean en prensas
controladas y se someten a un ciclo de alta
presión y alta temperatura. El conjunto se
cuece en hornos de alta temperatura durante horas antes de pasar a la línea de acabado. Se somete a un proceso de cauterización que permitirá su rodaje. Después se
pesa una muestra aleatoria de pastillas en
balanzas de precisión METTLER TOLEDO y,
dependiendo de las mediciones, a veces se
realizan rectificaciones. La placa de soporte
se pinta, se trata con un compuesto antirruido y se marca según las especificaciones
del fabricante. Finalmente, las pastillas se
envasan en bandejas y son transportadas a
la unidad logística de Federal Mogul.
junto con el software de red Logiform, cumplían con creces estos requisitos. Los ID30
han permitido implementar un sistema de
trazabilidad de lotes más fiable y eficaz que
el anterior.
Para resolver el problema que suponía que
la carretilla elevadora se moviese y garantizar al mismo tiempo que los ID30 se mantengan perfectamente conectados a la red,
se ha implementado una solución WiFi
inalámbrica. Este nuevo sistema de comunicación ha reducido considerablemente el
tiempo requerido para la transmisión de
datos. Con la nueva instalación, la sala de
mezclas ha pasado de 20 a 23 lotes por día.
La flexibilidad del equipo, actualmente en
uso, posibilitará avances futuros, como el
desplazamiento automático de la carretilla
hacia la materia prima requerida y la posibilidad de obtener estadísticas de consumo
de las materias primas.
Fiabilidad y velocidad: dos razones
para elegir METTLER TOLEDO
El sistema de frenado es una de las partes
fundamentales de un vehículo y, por lo www.federal-mogul.com
tanto, la calidad debe ser constante. Así
pues, cuando el Sr. Fiolet, Director de Sistemas, decidió modernizar la sala de mezclas,
buscó una solución de TI que garantizase
Servicio al lector
una trazabilidad óptima y fuese compatible MT20 Indicadores de peso ID30
con la red de Federal Mogul. Los ID30, MT21 Básculas de sobremesa KCC150
Operario mezclando materias primas