optimización de la digestión anaerobia de purines de

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Universitat de Lleida
Departament de Medi Ambient i Ciències del Sòl
Laboratori d’Enginyeria Ambiental
OPTIMIZACIÓN DE LA DIGESTIÓN ANAEROBIA
DE PURINES DE CERDO MEDIANTE
CODIGESTIÓN CON RESIDUOS ORGÁNICOS DE
LA INDUSTRIA AGROALIMENTARIA
ANTONIA ELENA CAMPOS POZUELO
TESIS DOCTORAL
UNIVERSITAT DE LLEIDA
Escola tècnica superior d’Enginyeria Agrària
Departament de Medi Ambient i Ciències del Sòl
Laboratori d’Enginyeria Ambiental (LEA)
OPTIMIZACIÓN DE LA DIGESTIÓN
ANAEROBIA DE PURINES DE CERDO
MEDIANTE CODIGESTIÓN CON RESIDUOS
ORGÁNICOS DE LA INDUSTRIA
AGROALIMENTARIA
Memoria presentada por:
Antonia Elena Campos Pozuelo
Para optar al grado de Doctor Ingeniero Agrónomo
por la Universitat de Lleida
Director: Doctor Xavier Flotats i Ripoll
Lleida, Julio de 2001
Tesis defendida el 27 de julio de 2001, en la Universidad de Lleida, ante el
tribunal compuesto por:
Dr. Iñaki Tejero Monzón
Dr. Joan Mata Alvárez
Dr. Jaime García de las Heras
Dra. Núria Sala Martí
Dra. Maria Rosa Teira Esmatges
Obteniendo la calificación de Sobresaliente cum laudem por unanimidad
Foto de portada: Imagen de la granja Mas El Cross (Santa Pau, Girona), que cuenta con
un digestior anaerobio funcionando desde 1983.
A mi madre,
a la memoria de mi padre,
a Chema,
y a mi hija Elena.
Agradecimientos
Mi agradecimiento a todas aquellas personas e instituciones que de una u otra forma me
han ayudado a llegar aquí, y de forma muy especial:
Al profesor Dr. Xavier Flotats i Ripoll, director de este trabajo de tesis, por todas sus
ideas, consejos, comentarios y ayuda tanto en la parte experimental como en la teórica, por
las innumerables correcciones del documento de tesis, y en resumen por todo el apoyo que me
ha dado, tanto en el ámbito científico como en el personal, durante todos estos años.
A la CIRIT por la beca de formación de personal investigador que he disfrutado
durante cuatro años, y a la Paeria de Lleida por la financiación del proyecto “Optimizació
de la digestió anaeròbia termofílica de purins de porc”, básico para a realización del
presente trabajo.
A Jordi Palatsi y Antoni Casañé por su colaboración en la parte experimental, por
todas las horas gastadas en el laboratorio, sus aportaciones y sugerencias, y por los buenos
ratos que me han hecho pasar.
A Mª Rosa Teira por sus ánimos y apoyo continuo, por sus consejos científicos y por las
innumerables correcciones de inglés y catalán.
A August, compañero de fatigas, por sus comentarios, sus ideas, su ayuda en el montaje
experimental y su apoyo durante todo este tiempo.
A los miembros del tribunal de tesis, Dr. Ignacio Tejero, Dr. Joan Mata, Dr. Jaime
García de las Heras, Dra. Mª Rosa Teira y Dra. Nuria Sala, por todos sus comentarios,
sugerencias y críticas constructivas, que han ayudado a la elaboración del presente
documento.
A todos los que durante estos años han pasado por el laboratorio, Lourdes, Patricia,
Eduard, Silvia, Luci, Marta, Albert, Elisenda, David, Marina, Mercé, Vahida,
Jordi,.... muchos de los cuales han colaborado en la parte experimental de este trabajo, y
todos me han hecho pasar buenos momentos a lo largo de estos cinco años.
A Rena Angelidaki por sus interesantes comentarios sobre la parte de modelización.
A los propietarios y trabajadores de las granjas colaboradoras, Tribó, Ballester,
Capdevila, Pinell y Cau y a Josep Millà, de la EDAR de Lleida, por su amabilidad.
A todo el departamento, y de forma muy especial a Montse, por su ayuda en el
laboratorio, a Marta por las lecturas de absorción y a Nuria, por su ayuda con
electroforesis capilar; a los “precarios”, Asun, Francesc Domingo, Francesc Ferrer, Mikel,
etc., por sus consejos, su apoyo y amistad; a Clara, por su ayuda en tareas administrativas;
a Jaume Porta, por ponerme en contacto con Xavier; a Rosa Poch, Angela Bosch, Jordi
Roca, y en general a todo el departamento, porque me han hecho sentirme bien durante
todo este tiempo.
A mis padres y a mis hermanos, por animarme a continuar, y hacerme sentir siempre
que estaban ahí. Finalmente quiero agradecer a Chema todo su apoyo, y pedirle disculpas
por todos esas horas, fines de semana y vacaciones que le he robado para dedicarlas a este
trabajo, gracias por todo.
ÍNDICE
RESUMEN........................................................................................vii
1. INTRODUCCIÓN Y OBJETIVOS ............................................... 1
1.1. GENERACIÓN DE RESIDUOS ORGÁNICOS......................................................... 3
1.1.1. Residuos domésticos .......................................................................................... 3
1.1.2. Residuos industriales ........................................................................................ 6
1.1.3. Residuos ganaderos........................................................................................... 7
1.1.4. Gestión integrada de residuos .......................................................................... 10
1.2. BREVE REVISIÓN LEGISLATIVA ........................................................................ 11
1.3. ESTRATEGIAS DE TRATAMIENTO..................................................................... 13
1.4. CODIGESTIÓN DE RESIDUOS ORGÁNICOS ...................................................... 17
1.5. HERRAMIENTAS INFORMÁTICAS DE SIMULACIÓN DE SISTEMAS
ANAEROBIOS .................................................................................................................. 18
1.6. OBJETIVOS GENERALES .................................................................................... 18
1.7. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO ......................................................................... 19
2. EL PROCESO DE LA DIGESTIÓN ANAEROBIA................... 21
2.1. HISTORIA DE LA TECNOLOGÍA ........................................................................ 23
2.2. PRODUCTOS FINALES DE LA DIGESTIÓN ANAEROBIA .................................. 24
2.3. CINÉTICA DE LAS REACCIONES BIOLÓGICAS ................................................. 26
2.3.1. Tasa de utilización de substrato (coeficientes de producción) .............................. 26
2.3.2. Tasa de crecimiento ........................................................................................ 26
2.3.3. Tasa específica de utilización de substrato........................................................ 29
2.3.4. Cinéticas de inhibición.................................................................................... 29
2.4. EL PROCESO MICROBIOLÓGICO Y BIOQUÍMICO DE LA DIGESTIÓN
ANAEROBIA. ................................................................................................................... 31
2.4.1. Hidrólisis. ..................................................................................................... 32
2.4.2. Etapa fermentativa o acidogénica .................................................................... 36
2.4.3. Fase acetogénica. ............................................................................................ 42
2.4.4. Fase metanogénica.......................................................................................... 44
2.5. PARÁMETROS AMBIENTALES Y DE CONTROL ................................................. 47
2.5.1. Temperatura .................................................................................................. 47
2.5.2. Contenido de nutrientes .................................................................................. 52
2.5.3. Velocidad de carga orgánica (VCO) y tiempo de retención hidráulico (TRH)... 53
2.5.4. Agitación....................................................................................................... 53
2.5.5. pH y alcalinidad ............................................................................................ 54
2.5.6. Tóxicos e inhibidores ...................................................................................... 55
3. MÉTODOS ANALÍTICOS ..........................................................65
3.1. SÓLIDOS TOTALES Y VOLÁTILES ...................................................................... 67
ii
Índice
3.2. DEMANDA QUÍMICA DE OXÍGENO (DQO) ................................................... 67
3.3. DEMANDA QUÍMICA DE OXÍGENO SOLUBLE (DQOSOL).............................. 68
3.4. NITRÓGENO KJELDHAL ................................................................................... 69
3.5. NITRÓGENO AMONIACAL ................................................................................. 70
3.6. NITRÓGENO ORGÁNICO ................................................................................... 70
3.7. AMONÍACO LIBRE .............................................................................................. 71
3.8. PH ........................................................................................................................ 71
3.9. ALCALINIDAD PARCIAL, TOTAL Y RELACIÓN DE ALCALINIDADES ............. 71
3.10. ÁCIDOS GRASOS VOLÁTILES .......................................................................... 72
3.11. COMPOSICIÓN DE BIOGÁS, CH4 Y CO2 ........................................................ 75
3.12. FÓSFORO TOTAL (PT) ...................................................................................... 77
3.13. CATIONES (NA, K, CA, MG, CU Y ZN)......................................................... 78
3.14. CONTENIDO EN GRASA. MÉTODO SOXLET................................................. 78
3.15. CONTENIDO EN FIBRA. MÉTODO FIBRA ÁCIDO DETERGENTE ................ 79
4. MEJORA DE UN MODELO ESTRUCTURADO DE
DIGESTIÓN ANAEROBIA MEDIANTE LA INCORPORACIÓN
DE LAS ECUACIONES PARA LA SIMULACIÓN DINÁMICA DEL
PH DE LA TRANSFERENCIA LÍQUIDO-GAS ...............................79
4.1. RESUMEN ............................................................................................................ 81
4.2. INTRODUCCIÓN.................................................................................................. 81
4.2.1. La importancia del pH .................................................................................. 83
4.3. OBJETIVOS .......................................................................................................... 84
4.4. MODELIZACIÓN DEL PH EN SISTEMAS ANAEROBIOS. REVISIÓN
BIBLIOGRÁFICA .............................................................................................................. 84
4.5. DESARROLLO DEL ALGORITMO DE SIMULACIÓN DINÁMICA DEL PH ........ 88
4.5.1. Notación........................................................................................................ 92
4.5.2. Establecimiento de las ecuaciones para la simulación dinámica del pH ............. 96
4.6. INCLUSIÓN DEL ALGORITMO DE SIMULACIÓN DEL PH EN UN MODELO
DINÁMICO ESTRUCTURADO DE DIGESTIÓN ANAEROBIA PREVIO .......................... 98
4.6.1. Procesos y variables considerados ................................................................... 100
4.6.2. Cinética de los procesos biológicos considerados ............................................... 101
4.6.3. Establecimiento del sistema de ecuaciones diferenciales ordinarias.................... 106
4.6.4. Método numérico aplicado para la aproximación de las soluciones .................. 110
4.7. VALIDACIÓN DEL ALGORITMO DE SIMULACIÓN DINÁMICA DEL PH ....... 110
4.7.1. Establecimiento de las ecuaciones de simulación ............................................. 111
4.7.2. Dispositivo experimental para la validación del algoritmo .............................. 112
4.8. SIMULACIONES CON EL MODELO GENERAL DE DIGESTIÓN ANAEROBIA.
....................................................................................................................................... 115
4.9. CONCLUSIONES ................................................................................................ 120
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
iii
5. CODIGESTIÓN DE PURÍN CON RESIDUOS
INDUSTRIALES. ENSAYOS DE VIABILIDAD EN
DISCONTINUO. EFECTO DE LAS MEZCLAS. EFECTO DEL
AMONIO..............................................................................................121
5.1. RESUMEN .......................................................................................................... 123
5.2. INTRODUCCIÓN................................................................................................ 123
5.2.1. Codigestión de residuos orgánicos................................................................... 123
5.2.2. Substratos posibles en el área de Lleida......................................................... 127
5.2.3. Metodología a utilizar para realizar estudios de viabilidad............................. 129
5.3. OBJETIVOS PARTICULARES DE LOS ENSAYOS EN DISCONTINUO. ............. 130
5.4. MATERIALES Y MÉTODOS .............................................................................. 131
5.4.1. Diseño del experimento................................................................................. 131
5.4.2. Métodos analíticos........................................................................................ 132
5.4.3. Desarrollo y seguimiento de los ensayos discontinuos ....................................... 132
5.4.4. Cálculo de la producción de gas acumulada.................................................... 133
5.4.5. Cálculo de índices de producción de metano .................................................... 134
5.4.6. Caracterización de los substratos utilizados ................................................... 138
5.4.7. Cálculo de las concentraciones finales de los parámetros físico-químicos............ 142
5.4.8. Análisis estadístico....................................................................................... 142
5.5. RESULTADOS Y DISCUSIÓN ............................................................................ 143
5.5.1. Experimento 1. Diluciones de purín a dos temperaturas: efecto del amonio ..... 143
5.5.2. Experimento 2. Codigestión de purín de cerdo con residuos de pera................. 167
5.5.3. Experimento 3. Codigestión de purín de cerdo con tierras decolorantes de aceite de
oliva........................................................................................................................... 191
5.6. CONCLUSIONES ................................................................................................ 209
5.6.1. Sobre el método ............................................................................................ 209
5.6.2. Del experimento 1: Diluciones de purín - efecto del amonio. ........................... 210
5.6.3. Del experimento 2: Codigestión con residuo de pera. ...................................... 211
5.6.4. Del experimento 3. Adición de tierras decolorantes de aceite de oliva............... 212
5.6.5. Resumen de conclusiones ............................................................................... 212
6. ENSAYOS EN CONTINUO DE CODIGESTIÓN DE PURÍN
Y TIERRAS DECOLORANTES DE ACEITE DE OLIVA. ............. 215
6.1. RESUMEN .......................................................................................................... 217
6.2. INTRODUCCIÓN................................................................................................ 218
6.2.1. Ensayos en régimen semicontinuo a escala laboratorio. ................................... 218
6.2.2. Importancia de la puesta en marcha. Riesgo de sobrecargas............................. 218
6.2.3. Digestión anaerobia de residuos ganaderos. .................................................... 220
6.2.4. Codigestión con tierras decolorantes de aceites vegetales.................................... 222
6.3. OBJETIVOS ........................................................................................................ 223
iv
Índice
6.4. MATERIALES Y MÉTODOS. .............................................................................. 223
6.4.1. Dispositivo experimental .............................................................................. 223
6.4.2. Métodos analíticos........................................................................................ 229
6.4.3. Operación de los reactores ............................................................................. 229
6.4.4. Cálculo de parámetros .................................................................................. 229
6.4.5. Programación de los ensayos.......................................................................... 232
6.4.6. Caracterización de la alimentación ................................................................ 234
6.5. ESTRATEGIAS DE PUESTA EN MARCHA. RESULTADOS Y DISCUSIÓN. ....... 236
6.5.1. Reactores 1 y 2. Puesta en marcha directamente con purines de cerdo. ............. 237
6.5.2. Reactores 3 y 4. Puesta en marcha utilizando lodos de depuradora digeridos ... 241
6.5.3. Comparación de estrategias de puesta en marcha. ........................................... 246
6.5.4. Conclusiones parciales................................................................................... 248
6.6. RESULTADOS Y DISCUSIÓN DE LA CODIGESTIÓN DE PURÍN CON TIERRAS
DECOLORANTES DE ACEITE DE OLIVA. ................................................................... 249
6.6.1. Digestión anaerobia de purín de cerdo. Rango termofílico (R1) ....................... 249
6.6.2. Digestión anaerobia de purín de cerdo. Rango mesofílico (R2) ........................ 257
6.6.3. Codigestión de purín con tierras decolorantes de aceite de oliva en rango mesofílico
(R3). ......................................................................................................................... 264
6.6.4. Codigestión con tierras decolorantes de aceite de oliva - Rango termofílico (R4).273
6.6.5. Inhibición por amonio. Influencia de la temperatura....................................... 280
6.6.6. Producción de gas según los diferentes regímenes de alimentación...................... 283
6.6.7. Diferencias en los niveles de acidificación. Comparación de la eficiencia de la
hidrólisis-acidogénesis.................................................................................................. 287
6.6.8. Influencia de la VCO sobre la producción de biogás. ..................................... 287
6.6.9. Comparación de la eficiencia de la hidrólisis entre los diferentes reactores, mediante
el uso del parámetro NH4+/Nk................................................................................. 288
6.6.10. Comparación con los resultados obtenidos en discontinuo y con el modelo de
simulación. ................................................................................................................. 290
6.7. CONCLUSIONES DE LOS ENSAYOS EN CONTINUO ....................................... 290
6.7.1. Sobre el método ............................................................................................ 290
6.7.2. Sobre el período de puesta en marcha............................................................. 291
6.7.3. Sobre la viabilidad de la digestión anaerobia de purines de cerdo..................... 291
6.7.4. Sobre el efecto de la codigestión con tierras decolorantes de aceite de oliva.......... 292
6.7.5. Resumen de conclusiones ............................................................................... 293
7. CONCLUSIONES GENERALES ............................................. 295
7.1. DEL MODELO DE SIMULACIÓN DINÁMICA DEL PH .................................... 297
7.2. EXPERIMENTOS EN DISCONTINUO ............................................................... 297
7.2.1. Sobre el método ............................................................................................ 297
7.2.2. Resultados del experimento 1: Diluciones de purín - efecto del amonio............. 298
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
v
7.2.3. Resultados del experimento 2: Codigestión con residuo de pera........................ 298
7.2.4. Resultados del experimento 3. Adición de tierras decolorantes de aceite de oliva.
.................................................................................................................................. 299
7.3. EXPERIMENTOS EN CONTINUO ..................................................................... 300
7.3.1. Sobre el método ............................................................................................ 300
7.3.2. Sobre el método de puesta en marcha ............................................................. 300
7.3.3. Sobre la viabilidad de la digestión anaerobia de purines de cerdo..................... 300
7.3.4. Sobre el efecto de la codigestión con tierras decolorantes de aceite de oliva.......... 301
7.4. CONCLUSIONES GENERALES.......................................................................... 302
7.5. CONSIDERACIONES DE FUTURO. ................................................................... 303
8. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS........................................ 305
9. ANEJO 1. PROGRAMA DE SIMULACIÓN DE LA
DIGESTIÓN ANAEROBIA DE SUBSTRATOS COMPLEJOS ...... 321
10. ANEJO 2. PROGRAMA DE SIMULACIÓN DEL PH EN
SISTEMAS ACUOSOS SENCILLOS. ................................................ 346
11. ÍNDICES DE TABLAS Y FIGURAS ......................................... 362
vi
Índice
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
vii
RESUMEN
La digestión anaerobia de purines de cerdo puede ser una buena opción
para la valorización económica de estos residuos. Una clara opción para
mejorar la producción de metano, y por tanto la viabilidad económica de las
plantas de digestión anaerobia, es la introducción como cosubstrato de
residuos orgánicos de la industria agroalimentaria. La introducción de
cosubstratos en un reactor puede comportar problemas de inhibición y
sobrecarga orgánica, y ser capaz de preverlo puede ser vital para el
funcionamiento de una planta. Por ello, los modelos capaces de predecir el
comportamiento dinámico de reactores anaerobios son de gran interés. El
pH es una variable fundamental en los sistemas anaerobios, cuyo
comportamiento dinámico influye en multitud de procesos que ocurren en
un reactor anaerobio, tanto biológicos como físico-químicos. Por tanto, un
modelo dinámico estructurado debe ser capaz de simular de forma dinámica
esta variable, siendo esta una asignatura pendiente en los modelos que se
encuentran en la bibliografía.
Se construyó un algoritmo de simulación dinámica del pH en sistemas
anaerobios, basado en la ecuación del balance de cargas. Este algoritmo
puede ser incorporado a un modelo dinámico de simulación, tratando el pH
como una variable de estado del sistema y no como un parámetro a calcular
en cada paso de integración. El algoritmo de cálculo de pH se validó para
sistemas acuosos sencillos, habiendo obtenido buenos ajustes a datos
experimentales. El algoritmo de cálculo de pH se introdujo en un modelo
dinámico, previo, de digestión anaerobia de substratos complejos. Se
incorporó, además, la simulación dinámica de las variables de la fase gaseosa.
Este modelo general de digestión anaerobia, que utiliza parámetros
obtenidos de la bibliografía, ha resultado una herramienta útil para prever la
respuesta del sistema ante la introducción de cosubstratos, los estados de
sobrecarga o la introducción de componentes inhibidores.
Se realizaron ensayos de viabilidad en discontinuo de mezclas de purín con
residuos de la elaboración de zumos de frutas (pulpa de pera) y con residuos
del refinado de aceite de oliva (tierras decolorantes). El experimento fue
desarrollado en los rangos termofílico y mesofílico (35º y 55º). En general,
los resultados en mesofílico fueron mejores que en termofílico, ya que a
55ºC mostraron una importante inhibición por amonio. En ambos rangos de
temperatura la producción de metano en términos absolutos mejoró por la
adición de residuo de pera como cosubstrato. La producción máxima de
metano respecto a sólidos volátiles se obtuvo para la mezcla con un 5% de
viii Resumen
TDO y 95% de purín, en el rango mesofílico, que alcanzó un valor 2,4
mayor que la producción de purín sólo, disminuyendo la producción de
metano conforme aumentó la proporción de TDO. En el rango termofílico,
en contraste, la codigestión con tierras decolorantes resultó en producciones
de metano más bajas que el control.
Con el objetivo de confirmar los resultados obtenidos en discontinuo para
mezclas de purín y TDO, se pusieron en marcha cuatro reactores anaerobios
en régimen semicontinuo, de 5 litros de capacidad, dos de ellos trabajando en
el rango mesofílico (35ºC) y otros dos en termofílico (55ºC). En el rango
mesofílico el reactor alimentado con mezcla de purín y TDO mejoró
ampliamente los resultados obtenidos en el reactor con purín sólo. A pesar
de la mejora en la producción de gas, se observó acumulación de AGV,
indicando la inhibición parcial del sistema. En el rango termofílico, los
resultados fueron en todos los casos peores que en mesofílico, con fuerte
acumulación de AGV, especialmente acético, mostrando que el sistema
estaba fuertemente inhibido por las altas concentraciones de amonio y de
ácidos grasos de cadena larga.
La codigestión se muestra como una opción interesante para incrementar
las producciones de gas de purines, posibilitando el tratamiento de algunos
residuos industriales, pero debe estudiarse previamente las condiciones
óptimas de mezcla.
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
ix
RESUM
La digestió anaeròbia de purins de porc pot ser una bona opció per a la
valorització econòmica d’aquests residus. Una clara opció per a millorar la
producció de metà i, per tant, la viabilitat econòmica de les plantes de
digestió anaeròbia, consisteix en l’introducció, com cosubstrats, de residus
orgànics de l’indústria agroalimentaria. La introducció de cosubstrats en un
reactor pot comportar problemes de inhibició i sobrecàrrega orgànica i ser
capaç de preveure-els pot ser vital per al funcionament d’una planta de
tractament. Per aquest motiu els models capaços de predir el comportament
dinàmic dels reactors anaerobis son de gran interès. El pH és una variable
fonamental en els sistemes anaerobis, i el seu comportament dinàmic té
influència en multitud dels processos que ocòrren en un reactor anaerobi,
tant biològics com físico-químics. Per tant, un model dinàmic estructurat ha
de ser capaç de simular de manera dinàmica aquesta variable, essent aquesta
una assignatura pendent en els models que es troben a la bibliografia.
Es va construir un algorisme de simulació dinàmica del pH en sistemes
anaerobis, basat en l’equació del balanç de càrrega. Aquest algoritme pot ser
incorporat a un model dinàmic de simulació, tractant el pH com una variable
d’estat del sistema i no com un paràmetre a calcular en cada pas de la
integració. L’algorisme de càlcul de pH es va validar per sistemes aquosos
senzills, havent obtingut bons ajusts a dades experimentals. El algoritme de
càlcul de pH es va introduir a un model dinàmic, previ, de digestió anaeròbia
de substrats complexos. Es va incorporar, a més, la simulació dinàmica de les
variables de la fase gasosa. Aquest model general de digestió anaeròbia, què
utilitza paràmetres de la bibliografia, resulta una eina útil per preveure la
resposta del sistema a la introducció de cosubstrats, a estats de sobrecàrrega
o de introducció de components inhibidors.
Es van realitzar assaigs en discontinu de viabilitat de mescles de purí amb
residus de la elaboració de sucs de fruites (residu pera) i del refinat d'oli d’
oliva (terres decolorants d’oli d’oliva). L’experiment va ser desenvolupat en
els rangs termofílic i mesofilic (35º i 55º). En general, els resultats en
mesofilic van ser millors que en termofílic, donat que a 55ºC van patir una
important inhibició per amoni. En ambdós rangs de temperatura la
producció de metà en termes absolutes va millorar per l’addició de residu de
pera com cosubstrat. La màxima producció de metà va ser obtinguda amb la
codigestió de purí amb terres decolorants d'oli d'oliva (95% de purí i 5%
terres), en el rang mesofílic, què va ser 2,4 vegades la producció de purí sol,
disminuint en augmentar la proporció de terres decolorants. En contrast, en
el rang termofílic, la codigestió amb terres decolorants va donar lloc a
produccions de metà menors que el control.
Amb l’objectiu de confirmar els resultats obtinguts en discontinu per a les
mescles de purí i terres decolorants d’oli d’oliva, es van posar en marxa
x
Resumen
quatre reactors anaerobis en règim semicontinu, de 5 litres de capacitat, dos
dels quals treballaven en el rang mesofílic (35ºC) i els altres dos en
termofílico (55ºC). En el rang mesofílic els reactors que es van alimentar
amb terres decolorants d'oli d'oliva van millorar àmpliament els resultats
obtinguts amb purí sol. A pesar de la millora en la producció de gas, es va
observar acumulació d'àcids grassos volàtils, indicant la inhibició parcial del
sistema. En el rang termofílic, els resultats van ser, en tots els casos, pitjors
que en mesofílic, amb una forta acumulació d'àcids grassos volàtils,
especialment d’àcid acétic, mostrant que el sistema estava fortament inhibit
per les altes concentracions d'amoni i d’àcids grassos de cadena llarga.
La codigestió apareix com una opció interessant per a incrementar les
produccions de gas a partir de purins, possibilitant el tractament d’alguns
residus industrials, però s’ha d’estudiar prèviament les condicions òptimes de
mescla.
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
xi
ABSTRACT
Anaerobic digestion of pig slurry can be a good option to valorise this
waste. The use of organic wastes from food industry as cosubstrate is an
interesting option to increase methane production and the economic
feasibility of anaerobic plants. The addition of cosubstrates in an anaerobic
reactor may involve inhibition and overloading problems. Being able to
foresee these problems is very important for the plant running. Therefore,
models capable of predicting the dynamic behaviour of anaerobic reactors
are very interesting. pH is a very important parameter in anaerobic systems,
and its dynamic behaviour largely influences physic-chemical and biological
processes that take place in an anaerobic reactor. Therefore, a structured
dynamic model must be able of simulating pH in a dynamic way, however no
model in literature has considered it before.
A mathematical algorithm was built for anaerobic dynamic simulation of
pH in anaerobic systems, based on the charge balance. This algorithm can be
added to a dynamic simulation model, treating pH as a system state variable,
not as a parameter to be calculated in every step of integration. The
algorithm of pH calculation was validated for a simple aqueous system,
obtaining high regression coefficients for the experimental data. The pH
calculation algorithm has been inserted in a previous anaerobic digestion
model of complex substrates. The dynamic simulation of gas phase variables
was also inserted. This general model of anaerobic digestion, which uses
kinetic parameters from literature, has been a useful tool in order to foresee
the system behaviour when adding cosubstrates, when overloading or when
introducing inhibitors.
Batch experiments of mixtures of pig slurry and wastes from juice factory
(pear waste) and with wastes from refining oil factory (olive oil bleaching
earth) were done. The experiment was developed at thermophilic and
mesophilic temperatures (55ºC and 35ºC). In general, the mesophilic results
were better than the thermophilic one. At 55ºC there was an important
inhibition by ammonium. In both ranges of temperature, accumulated
methane production was improved by the addition of pear waste as
cosubstrate. The treatment with 5% of olive oil bleaching earth and 95% of
pig slurry, in the mesophilic range, got the maxim methane yield (mL of
CH4/g VS), which was 2,4 times the methane yield for pig slurry. The
methane yield decreased with increasing olive oil bleaching earth
proportions. In contrast, at the thermophilic range, the codigestion of pig
slurry and olive oil bleaching earth resulted in methane yields lower than the
control.
xii
Resumen
With the aim of confirming the batch results, four anaerobic reactors of 5
litres of useful capacity were started up, in semicontinous regime. Two of
them ran at mesophilic (35ºC) and other two in thermophilic (55ºC)
temperatures. At mesophilic temperatures, the reactor fed with a mixture of
slurry and olive oil bleaching earth showed better results than the control
reactor, fed with pig slurry. In spite of improving methane production,
volatile fatty acids accumulated, showing a partial inhibition of the system. In
both thermophilic reactors, the results were worse than those at mesophilic
temperature. A strong accumulation of volatile fatty acids, especially acetate,
was observed, showing that the system was inhibited by the high
concentration of ammonium and long chain fatty acids.
Codigestion is an interesting option to increase the gas production from
pig slurry, improving the feasibility of the treatment of some kinds of
industrial wastes, but it is necessary to study the optimum conditions of
mixture.
1. INTRODUCCIÓN Y
OBJETIVOS
2
Introducción y objetivos
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
3
1.1. Generación de residuos orgánicos
Los cambios socioeconómicos de las últimas décadas, altas concentraciones
de población en núcleos urbanos, desarrollo de la industria agroalimentaria,
intensificación de las explotaciones ganaderas, prácticas consumistas, etc.,
han propiciado la producción de grandes cantidades de residuos orgánicos
que ocasionan graves problemas ambientales.
Una primera clasificación de los residuos se puede realizar en función de
su origen, distinguiendo los residuos procedentes del sector primario,
residuos agrícolas, ganaderos y forestales, los procedentes del sector
secundario, residuos industriales (agroalimentarios, textiles, etc.) y finalmente
los procedentes del sector terciario o de servicios, constituidos por residuos
sólidos urbanos (RSU) y lodos de estaciones depuradoras de aguas residuales
(Pomares, 1998).
1.1.1. Residuos domésticos
Uno de los grandes tipos de residuos son los residuos municipales o
domésticos. Tanto la producción de este tipo de residuos, como las vías de
tratamiento evolucionan muy rápidamente, debido, tanto al cambio en los
hábitos de consumo, como al desarrollo de determinadas políticas
estratégicas. Existe una clara tendencia hacia la recogida selectiva de
materiales diversos, papel, vidrio, envases, residuos peligrosos, escombros y
de materia orgánica. De esta forma la fracción orgánica de residuos sólidos
urbanos resulta cada vez de “mayor calidad” y más fácil de estabilizar por
métodos biológicos. La gestión tradicional de este tipo de residuos es el
vertido en vertedero sanitario controlado, pero la tendencia, sobre todo a
partir de la promulgación de la directiva 31/99, es a minimizar la fracción
que va a vertedero. El nuevo Plan Nacional de Residuos Urbanos
(Resolución 2110 de 13 de enero de 2000), establece la jerarquización de
opciones para la gestión:
1.- Prevención-minimización
2.- Reutilización (especialmente para envases)
3.- Reciclado (papel, vidrio, plásticos, etc.)
4.- Valorización de la materia orgánica.
5.- Valorización energética (tratamientos térmicos: incineración y
gasificación).
6.- Eliminación a vertedero, cumpliendo los requisitos técnicos
4
Introducción y objetivos
establecidos en la directiva 31/99.
La producción de residuos varía en función de la zona geográfica (Tabla 1.1),
siendo mayor en las comunidades dónde los sectores industrial y servicios
tienen mayor importancia (Baleares, Canarias, Cataluña, País Vasco y
Comunidad Valenciana).
Tabla 1.1. Generación de residuos en España en el año 1996 (Datos del Plan
Nacional de Residuos Urbanos)
Generación de residuos
Tm/año
Porcentaje
Coeficiente de
Comunidad autónoma
generación
kg/hab/día
Andalucía
2.984.605
17,38
1,13
Aragón
416.419
2,42
0,96
Asturias
401.035
2,33
1,01
Baleares
559500
3,26
2,02
Canarias
966.516
5,63
1,65
Cantabria
194.875
1,13
1,01
Castilla la Mancha
673.581
3,92
1,08
Castilla y León
1.029.036
5,99
1,12
Cataluña
2.833.061
16,50
1,27
Extremadura
412.631
2,40
1,06
Galicia
810.275
4,72
0,81
Madrid
2.012.000
11,71
1,1
Murcia
394.494
2,30
0,99
Navarra
207.261
1,21
1,09
País Vasco
1.063.549
6,19
1,39
La Rioja
103.121
0,60
1,07
Comunidad Valenciana
2.048.377
11,93
1,4
Ceuta
32.000
0,19
1,27
Melilla
32.850
0,19
1,51
Total
17.175.186
100,00
1,21
Las principales vías de valorización de la fracción orgánica, previstas en el
plan, son los tratamientos biológicos, especialmente el compostaje (se prevé
compostar un 50% de la fracción orgánica de residuos sólidos urbanos FORSU) y la biometanización (5% de FORSU), seguidos de la incineración
con aprovechamiento energético (17,7% de los residuos sólidos urbanos RSU). El uso final previsto para los materiales compostados es su aplicación
al suelo como fertilizante o enmienda orgánica.
La producción de residuos urbanos ha aumentado en los últimos años. La
evolución es diferente en función del tipo de residuo, así como la incidencia
de la recogida selectiva. En el año 98 la producción de RSU en Cataluña fue
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
5
de 2.996.391 toneladas, que corresponde a 1,35 kg/hab/día, mientras que en
el año 96 la producción fue de 2.833.061 Tm, 1,27 kg/hab/día y en el año 91
la producción fue de 1,22 kg/hab*día. Es decir en 7 años se ha producido un
incremento del 10,6%. La producción de RSU varía mucho en función de la
zona de procedencia. En general se puede decir que la producción de
residuos aumenta con el nivel de renta de la población. En Cataluña las
máximas producciones por habitante se obtienen para las comarcas con alta
incidencia del sector turístico, ya que la población censada es mucho menor
que la real en épocas turísticas.
En cuanto a la tipología de los residuos generados, la fracción más
importante es la materia orgánica, aunque, según los datos del 98, es la que
menor importancia de recogida selectiva presenta (Tabla 1.2). La fracción
orgánica de RSU según estos datos fue del 56,5%, pero la tendencia actual es
a disminuir, considerándose que lo normal para el período de vigencia del
plan de residuos entre el 40 y 50 %.
Tabla 1.2. Generación de residuos e incidencia de la recogida selectiva en el
año 1998, en Cataluña (Generalitat de Catalunya, 1999).
Generación
(Tm)
Recogida
selectiva (Tm)
% Recogida
Selectiva
Vidrio
239.711
69.941,3
29,18
Papel
674.188
95.942,6
14,23
Envases ligeros
119.886
10.206,8
8,51
Materia orgánica
1.348.376
9.245,4
0,67
Pilas
2.015
440,2
21,84
El destino principal de los residuos urbanos en Cataluña, en el año 99, fue la
deposición controlada, que alcanzó un 71%, seguida de la incineración con
un 22% y de la recogida selectiva para reciclaje (vidrio, papel, latas) con un
6,1%. La estabilización de la materia orgánica mediante tratamientos
biológicos (compostaje) supuso, tan sólo, el 0,8% del volumen total.
Otro residuo procedente del sector doméstico o municipal son los lodos de
depuradora de aguas residuales urbanas. La mayoría de las depuradoras en
servicio en Cataluña son depuradoras biológicas de tipo lodos activos, con
193 instalaciones. Existen también 9 depuradoras físico-químicas que sirven
a un elevado porcentaje de población (42%). El principal residuo generado
en las Estaciones Depuradoras de Aguas Residuales (EDAR) son los lodos,
6
Introducción y objetivos
constituidos principalmente por la biomasa microbiana. Esta biomasa precisa
de una estabilización de la materia orgánica y de un posterior postratamiento
para su uso. Las principales instalaciones de postratamiento son compostaje,
secado térmico, digestión anaerobia, cogeneración con gas natural y
cogeneración con biogás, previa digestión anaerobia. El destino final de los
lodos de depuradora es la aplicación a suelos agrícolas, vertido al mar o
vertido en vertedero controlado (Tabla 1.3).
Tabla 1.3. Destino final de lodos de EDAR en 1998 (Generalitat de Catalunya,
1999)
Destino
Lodo fresco
Lodo seco
Toneladas
%
Toneladas
%
Aplicación al suelo
237.968
9,14
45.544
18,59
Vertedero
125.343
4,81
34.456
14,07
Mar
2.239.903
86,04
164.939
67,34
Total
2.603.214
100,00
244.939
100,00
1.1.2. Residuos industriales
El principal sector industrial en Europa es el alimentario (incluye alimentario,
bebidas y fermentación), seguido de la industria papelera (Wheatley, 1990).
En Cataluña, el sector de alimentación y bebidas es uno de los más
importantes dentro del sector industrial (Tabla 1.4), con un 17,2% del VAB
del sector.
La tipología de residuos industriales es tan amplia como el número de
industrias existentes. En los últimos años la declaración y la fracción de
residuos que son correctamente gestionados ha aumentado mucho, pasando
de 1 millón de toneladas en 1985 a cerca de 4,5 en 1997. El tipo de
tratamiento de los residuos producidos dependerá, nuevamente, del tipo de
residuos de que se trate, siendo las principales vías la valorización, el uso
como subproducto, tratamiento físico-químico o biológico, vertido
controlado e incineración.
Recientemente ha sido aprobado en Cataluña el catálogo general de
residuos (Decreto 34/1996 de 9 de enero, modificado por el Decreto
92/1999 de 6 de abril), dónde se catalogan todos los residuos procedentes
tanto del sector industrial como urbano y agrícola, a la vez que se proponen
alternativas de tratamiento y vías de valorización. El grupo 0201 del catálogo
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
7
incluye residuos de la producción primaria, la agricultura, mataderos y salas
de despiece, y el grupo 0202 residuos de la industria agroalimentaria, excepto
bebidas, y el 0203 la producción de bebidas. Se puede decir, por tanto, que la
mayoría de los residuos industriales de naturaleza orgánica fermentables
están comprendidos dentro del grupo 2 del catálogo. Menor importancia
tienen los residuos del grupo 3, de la industria de la madera y del papel, y del
grupo 4, de la industria de la piel y textil. La producción de residuos por
parte del sector alimentario y bebidas supone, según la declaración de los
años 97 y 98, el 17% del total de los residuos generados en Cataluña, siendo
el grupo más importante en cuanto a la producción de residuos, seguido de la
metalurgia, de la industria química y de la industria del papel, con una
cantidad total de residuos declarados de 790.427 toneladas en 1997
(Generalitat de Catalunya, 1999).
Tabla 1.4. Distribución de la contribución de los distintos sectores de
actividad al Valor Añadido Bruto en Cataluña (1995)
Sector de actividad
Valor Añadido VAB
Bruto (VAB)
(%)
Agricultura, ganadería, caza, silvicultura y pesca
152.344
1.21
Productos energéticos
655.978
5.19
Industria
3.295.385
26.09
Minerales metálicos férricos y no férricos
28.657
0.23
Minerales no metálicos
179.839
1.42
Productos químicos
537.405
4.25
789.673
6.25
Productos metálicos, maquinaria y material eléctrico
Material de transporte
260.781
2.06
Productos alimentarios, bebidas y tabaco
566.871
4.49
Productos textiles, cuero, calzado y confección
396.568
3.14
Papel, edición y artes gráficas
253.917
2.01
Productos de industrias diversas
281.674
2.23
Construcción y obras de ingeniería civil
941.655
7.46
Servicios destinados a la venta
7.187.476
56.91
1.205.401
9.54
Servicios de administración general, enseñanza,
investigación, sanidad, doméstico, etc.
Producción imputada a servicios bancarios
-807.688
-6.39
Total
12.630.551
100%
1.1.3. Residuos ganaderos
Los residuos agrícolas son la mayor fuente de residuos y de potencial
contaminante en Europa, y dentro de éstos, los residuos ganaderos
constituyen el principal problema ambiental (Hobson, 1990).
8
Introducción y objetivos
La problemática asociada a la gestión de los residuos orgánicos de origen
ganadero se debe, básicamente, a la separación progresiva de la explotación
ganadera y la agrícola, de forma que la mayoría de las explotaciones no
poseen una base territorial suficiente para reutilizar los residuos ganaderos.
Esto, junto con el aumento del censo ganadero, sobre todo el porcino, la
disminución de la superficie agrícola útil, y el aumento de las dimensiones de
las explotaciones ganaderas, hace equiparable el sector ganadero con la
industria en cuanto a la problemática de gestión de residuos (Danés et al.,
1996).
Alemania y España son los dos países con mayor producción porcina de la
Unión Europea. Así, en el año 1998, produjeron un 21% y un 17%
respectivamente de la producción total de la Unión (Figura 1.1). Además,
España muestra una tendencia ascendente, de forma que del año 97 al 98,
aumentó en un 11,5%. Las principales áreas de producción dentro de España
se localizan en la zona mediterránea, Cataluña, Aragón, Comunidad
Valenciana y Murcia. (DARP, 1999), destacando Cataluña con el 25% de la
producción porcina española, y con el 4,5% de la producción total de la
Unión Europea.
Dinamarca
9.5%
Holanda
10.7%
Resto España
12.6%
Cataluña
4.5%
Resto Europa
33.6%
Francia
8.1%
Alemania
21.0%
Figura 1.1. Distribución de los cerdos de engorde en Europa (Datos de
Estadístiques i Conjuntura agrària, 1999)
El sector ganadero tiene un gran peso en la economía de Cataluña,
especialmente en las comarcas de Lleida y sobre todo en los núcleos rurales.
La ganadería contribuye de forma decisiva sobre el nivel de renta de la zona,
teniendo un papel fundamental en el mantenimiento de la población rural. La
producción porcina supuso, en el año 1996, un 33% de la renta agraria total
de Catalunya, y sumando las producciones porcina, avícola y bovina
superaban el 50% de la producción final agraria (Figura 1.2). El peso
específico del sector ganadero sobre la renta agraria muestra, además, una
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
9
tendencia ascendente, comparando datos de 1992 a 1996.
Dentro de Cataluña, la principal provincia productora de porcino es Lleida
(Tabla 1.5), que produce el 46% del total de Cataluña. Dentro de la
provincia, la mayor concentración se centra en las comarcas del Segrià y la
Noguera, seguidas del Pla d’Urgell, Urgell y Garrigues (Tabla 1.6).
Vino y
subproductos
4%
Flores y
planta
ornamental
0%
Otros
13%
Producción
porcina
33%
Huevos
3%
Cereales
5%
Leche
7%
Hortalizas
5%
Bovino
8%
Fruta fresca
9%
Avícola
11%
Figura 1.2. Principales productos de la producción final agraria (adaptados de
DARP, 1999)
Tabla 1.5. Censo de ganado según la encuesta de diciembre de 1998 (DARP,
1999). Equivalentes en unidades de ganado mayor según el Código de buenas
prácticas agrarias (DOGC 2761, 1998).
Nº de animales
Equivalentes de UGM
Lleida
2.537.425
292 576
Porcino
Cataluña
5.557.223
629 782
Lleida
255.355
50 158
Bovino
Cataluña
674.332
120 114
Lleida
404.637
26 917
Ovino
Cataluña
1.134.177
77 063
La mayoría de las granjas en Cataluña están integradas por grandes o
pequeñas cooperativas y empresas que les proporcionan los lechones y el
pienso y les facilitan la comercialización, estando en torno al 80-85% en
10
Introducción y objetivos
Cataluña y al 90-93% en Lleida (DARP, 1999). No obstante en los últimos
años ha aumentado la proporción de granjas de ciclo cerrado (con
reproductores) en el área de Lleida, lo que proporciona un mayor valor
añadido, pero aumenta la complejidad de la gestión de la granja.
El aumento de la producción porcina conlleva, necesariamente, el aumento
de la producción de residuos. El principal problema para la gestión de los
residuos no es tanto la cantidad total, sino la excesiva concentración en
determinadas áreas, que supera la capacidad de aceptación del medio.
La cantidad y calidad de residuos producida varía mucho, dependiendo del
tipo de animal, de la composición de la alimentación y del sistema de manejo
de la granja (sistema de alimentación, bebederos, sistema de limpieza, tipo de
estercolero o balsa, etc.). A pesar de ello, en la bibliografía hay valores
medios de producción de purín por animal y día. A partir de los datos del
censo de diciembre de 1998, y de las equivalencias propuestas por Danés et
al. (1996), se puede estimar la producción de purín en las comarcas de Lleida
(Tabla 1.6). Debido a que la cabaña ha presentado modificaciones en los
últimos años, otras fuentes sitúan la producción de purines en 12
Mtoneladas/año.
El contenido de nutrientes, N, P y K del residuo, depende directamente de
la dieta. De hecho, mediante la formulación del pienso el contenido de N del
purín se podría llegar a reducir hasta un 50-65% (Pomares et al., 1999).
La aplicación excesiva de residuos ganaderos al suelo contribuye a la
contaminación de las aguas, tanto superficiales como subterráneas, por
nutrientes y por organismos patógenos. También son importante los efectos
sobre la atmósfera, por la producción de olores y emisiones gaseosas de
NH3, SH2, NOx, compuestos orgánicos volátiles, etc., procedentes las balsas
de almacenamiento y de la aplicación al suelo. Finalmente, contribuyen a la
contaminación del suelo, resultado de una aplicación excesiva de nutrientes,
llevando a un desequilibrio y a la acumulación de determinados elementos,
incluyendo algunos metales pesados.
1.1.4. Gestión integrada de residuos
La coexistencia de diversas tipologías de residuos en una misma área
geográfica posibilita la gestión integrada de residuos de diversos orígenes.
Las ventajas de la gestión integrada van desde la adecuación de la
composición del producto final a un suelo o cultivo concreto, la mejora del
proceso de tratamiento, y el abaratamiento de los costes de transporte. Por
otra parte, la gestión en sí misma puede resultar más complicada al intervenir
diversos productores de residuos, que incluso pueden proceder de sectores
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
11
productivos diferentes.
Tabla 1.6. Estimación de la producción anual de purín, basada en el censo de
porcino del año 98 (DARP, 1999) y las equivalencias propuestas por Danés et
al. (1996).
Madre
Cerdo de engorde
Madre
Madre
Macho
con
gestante
reprod.
20-50 kg 50-100 kg seca
lechones
L purín /
3.5
6.5
10
12
16
10
animal*día
Nº de animales
Garrigues
53032
95893
1914
10061
4207
247
Noguera
138457 255988
6602
33716
15262
925
Pla d'Urgell 80472
147449
1969
10674
4809
305
Segarra
48806
92281
1497
5598
3932
278
Segrià
212223 389075
8554
38406
19724
1042
Urgell
72842
136520
2250
11654
5572
347
Lleida
650868 1207631 26826
135087
63576
3832
Cataluña
1483722 2296314 49780
341736 136959 11857
Producción de purín (m3 purín/año)
Garrigues
67.748 227.506
6.986
44.067
24.569
Noguera
176.879 607.332 24.097 147.676 89.130
Pla d'Urgell 102.803 349.823
7.187
46.752
28.085
Segarra
62.350 218.937
5.464
24.519
22.963
Segrià
271.115 923.080 31.222. 168.218 115.188
Urgell
93.056 323.894
8.213
51.045
32.540
Lleida
831.484 2.865.105 97.915 591.681 371.284
Cataluña
1.895.455 5.448.005 181.697 1.496.804 799.841
Total
902
371.778
3.376 1.048.490
1.113
535.763
1.015
335.247
3.803 1.512.627
1.267
510.013
13.987 4.771.455
43.278 9.865.079
1.2. Breve revisión legislativa
La directiva 91/676/CEE relativa a la protección de las aguas por la
contaminación producida por nitratos empleados en la agricultura, estableció
la obligatoriedad para todos los estados miembros de definir las zonas
vulnerables a la contaminación por nitratos, elaborar códigos de prácticas
agrarias correctas, así como la elaboración de programas de acción respecto a
las zonas vulnerables designadas. Con relación a la aplicación de residuos
ganaderos al cultivo en zonas vulnerables, se establece como medida básica
12
Introducción y objetivos
del programa de acción una cantidad máxima de equivalentes de nitrógeno
aplicable, establecida en 170 kg N/Ha, aunque durante el primer programa
de actuación cuatrienal se permitirá hasta 210 kg N/Ha, dejando abierta la
posibilidad de que los estados miembros fijen otras cantidades máximas,
justificadas con arreglo a criterios específicos: tipo de cultivo, duración del
ciclo, precipitación, etc.
Esta directiva, que tendría que haberse aplicado, en un plazo inferior a dos
años desde su publicación, no fue transpuesta en el estado español hasta
1996, mediante el Real Decreto 261/1996 de 16 de febrero, sobre protección
de las aguas contra la contaminación por nitratos procedentes de fuentes
agrarias, en el que se transfieren todas las competencias a las Comunidades
Autónomas. En Cataluña la definición de las zonas vulnerables se hizo
mediante el Decreto 283/1998, de 21 de octubre, en el que se definen
amplias zonas del territorio como vulnerables, coincidiendo en muchos casos
con las zonas de mayor concentración ganadera. El área 6 comprende
amplias zonas de las comarcas de La Noguera, Segarra, Urgell, Pla d’Urgell y
Segriá. Casi simultáneamente se publicó el conjunto de recomendaciones
conocidas como el código de buenas prácticas agrarias, orden de 22 de
octubre de 1998, publicado en el DOGC Nº 2761 de 9/11/98. La
administración está regulando el establecimiento de grandes plantas para el
tratamiento de los excedentes, de acuerdo con los resultados de balances de
nutrientes y planes de gestión de residuos globales por comarcas. El
programa de medidas agronómicas aplicables a las zonas vulnerables se
recoge en el Decreto 205/2000 de 13 de junio. En dicho programa se
establecen las cantidades de nitrógeno por hectárea máximas aplicables, en
función del tipo de cultivo y del área en que se encuentre.
Por otro lado, la Unión Europea se ha planteado importantes objetivos en
cuanto al aumento de la producción de energía eléctrica procedente de
fuentes renovables, planteándose como objetivo para el año 2010, que el
12% de la energía total consumida en la Unión sea renovable.
Las medidas para el fomento de las energías renovables a nivel español se
han publicado en el Real Decreto 2818/1998 de 31 de diciembre, sobre la
producción de energía eléctrica por instalaciones abastecidas por recursos o
fuentes de energía renovables, residuos y cogeneración. Este RD dispone,
entre otras medidas, de subvenciones sobre el precio de venta de energía
eléctrica producida por energías renovables, utilizando como combustible
principal biomasa primaria (b.6), biomasa secundaria (b.7), donde se
encuadra la producción de biogás a partir de residuos, o mediante un
proceso de cogeneración, siempre y cuando la energía térmica se utilice para
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
13
el tratamiento de purines (grupo d.1), lodos (grupo d.2) u otros residuos
(grupo d.3), independientemente del tipo de combustible utilizado. La
coyuntura de precios y primas favorece en la actualidad el uso de
combustibles fósiles (gas natural) para la aplicación de la tarifa d.1, lo cual
contribuye al aumento de las emisiones de gases de efecto invernadero.
Teniendo en cuenta la Directiva 96/61 relativa a la prevención y a la
reducción integrada de la contaminación, es necesario emplear las mejores
técnicas disponibles, entendiendo como tales la fase más eficaz y avanzada
de desarrollo de actividades y de sus modalidades de explotación que
demuestren la capacidad práctica para reducir en general las emisiones y el
impacto en el conjunto del medio ambiente (considerando emisiones al aire,
agua y suelo). Para ello es necesario desarrollar procesos de tratamiento
complejos capaces, no sólo de solucionar el problema de contaminación de
las aguas en una determinada zona, sino que controlen de forma integral los
riesgos de contaminación sobre todos los ámbitos.
1.3. Estrategias de tratamiento
Un tratamiento es una combinación de procesos unitarios cuyo objetivo es la
modificación de las características del residuo para su adecuación a la
demanda como producto de calidad (Teira et al., 1999). Esta adecuación
puede ser para equilibrar oferta y demanda en el tiempo, para mejorar el
transporte y aplicación o para mejorar la composición.
La idoneidad de un proceso de tratamiento dependerá de cada zona
geográfica, de las necesidades que hayan puesto de manifiesto los estudios
preliminares del plan de gestión, de la calidad del producto final obtenido y
de los costes económicos asociados. En todo caso, el objetivo básico que se
debe perseguir es el de aumentar la capacidad de gestión sobre el residuo.
Los objetivos particulares pueden ser (Flotats et al., 2000):
1.- Adecuar la producción de residuos a las necesidades estacionales de los
cultivos.
2.- Transportarlo fuera de la zona de aplicación del plan de gestión
3.- Valorar económicamente el residuo
4.- Adecuar la composición a los requerimientos del entorno (de suelos, de
cultivos, de mínimo impacto ambiental - malos olores)
5.- Extraer y recuperar nutrientes valorizables (nitrógeno, fósforo,...)
6.- Higienizar –reducir o eliminar patógenos
En la Tabla 1.7, se sintetizan las características básicas de algunos procesos
14
Introducción y objetivos
susceptibles de ser aplicados en el tratamiento, indicando la fracción a la que
se puede aplicar y los objetivos que cumple el tratamiento. Las
combinaciones posibles de dichos procesos es muy elevada. Cuando existe
una excedencia estructural, sólo caben estrategias que tiendan a la generación
de productos con demanda en el mercado de los fertilizantes orgánicos y
minerales, o de enmiendas orgánicas, que justifiquen económicamente el
transporte y el control de calidad sobre el producto ofertado.
En el planteamiento del proceso de tratamiento, y de los objetivos a
cumplir, es muy importante la calidad y variabilidad del producto a tratar.
Para purines, su composición varia según la dieta alimentaria, el estado
fisiológico de los animales, la edad del purín, y las prácticas de manejo y
limpieza de cada granja. La práctica usual, en granjas de engorde por
ejemplo, es vaciar los fosos una vez acabado el ciclo, con lo cual se obtienen
purines envejecidos, con elevada relación de alcalinidad, materia orgánica
hidrolizada y elevada concentración de ácidos grasos volátiles.
Para evitar problemas de emisiones atmosféricas de compuestos orgánicos,
que constituyen junto al amoníaco, los principales causantes de males olores,
caben dos estrategias:
1. Transformar parte de los materiales disueltos (orgánicos y minerales)
a formas en suspensión (biomasa), mediante el proceso aeróbico
heterótrofo, con el consecuente consumo de energía, para la obtención de
un compuesto final de tipo orgánico.
2. Transformar parte de los materiales orgánicos a formas gaseosas
combustibles (biogás), mediante el proceso anaerobio heterótrofo, para
la obtención de un compuesto final de tipo mineral. Necesariamente
contendrá una parte de materia orgánica, aunque sea mínima, y su
calidad dependerá de los parámetros de control del proceso anaerobio.
El producto final, para que tenga valor como producto fertilizante, deberá
cumplir los siguientes requisitos: producto estable, con mínima
concentración de materia orgánica fácilmente degradable; mínimo volumen
con máxima concentración de nutrientes; relación N:P:K adecuada; mínima
concentración de metales pesados y tóxicos; higienizado, con nula
concentración de patógenos, semillas de malas hierbas, larvas o huevos de
insectos, etc.; olor agradable, o en todo caso que no recuerde su origen;
composición estable, con mínimas variaciones temporales.
La digestión anaerobia, como proceso previo al secado, cumple con todos
los condicionantes expuestos. Las ventajas de la inclusión del proceso de
digestión anaerobia, en la estrategia de tratamiento, se sintetizan en la Tabla
1.8.
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
15
Tabla 1.7. Síntesis de operaciones aplicables al tratamiento de residuos
ganaderos, en especial a purines de cerdo (T: residuo íntegro; S: fracción
sólida; L: fracción líquida). (Flotats et al., 2000)
Proceso
1. Balsas
homogeneización,
estercoleros
2. Separación de fases
3. Aplicación de
encimas y bacterias a
balsas
4. Nitrificación
5. Desnitrificación
6. Descomposición
aeróbica heterótrofa
7. Digestión anaerobia
8. Compostaje
9. Reducción biológica
de fósforo
10. Precipitación
química
11. Secado/peletización
12. Evaporación/
concentración
13. Stripping/
absorción
14. Higienización
térmica
15. Dosificación de
aditivos
16. Ozonización
17. Filtración en
membrana/osmosis
inversa
Aplicado
a fracción
S, L, o T
T, S, L
T
T
L
L
L, T
Objetivo
Regular la producción continua al consumo
estacional de cultivos. Regular entradas
discontinuas a plantas de tratamiento. Reducir
patógenos
Separar para propiciar líneas específicas de
tratamiento, transporte o aplicación a fracción S o
L resultante
Aumentar concentración de sólidos. Transformar
N amoniacal a orgánico
Transformar N amoniacal a nítrico
Transformar N nítrico a N2. Eliminar materia
orgánica fácilmente degradable
Eliminar materia orgánica
S
Producir CH4 (energía). Eliminar materia orgánica.
Higienizar
Eliminar/estabilizar materia orgánica. Higienizar.
Obtener abono orgánico de calidad
Transferir P soluble a fase biológica sedimentable.
Eliminar materia orgánica fácilmente degradable.
Transferir algunos componentes a fase
sedimentable. Separar P (apatitas, estruvita)
Separar agua. Reducir volumen
L
Separar agua. Reducir volumen
L
Recuperar N amoniacal
T
Eliminar/inactivar patógenos. Hidrólisis térmica
T, L, S
S
L
L
L
Modificar composición para adecuarla a cultivos o
posibilitar otros procesos
Oxidación compuestos orgánicos recalcitrantes
L
Separar sales. Reducir conductividad
T, S, L
16
Introducción y objetivos
Tabla 1.8. Ventajas del proceso de digestión anaerobia (Flotats et al., 2000)
FACTOR
Variabilidad en
la composición
Malos olores y
compuestos
orgánicos
volátiles
VENTAJAS DE LA DIGESTIÓN ANAEROBIA
Homogeneización de la composición, más intensa cuanto mayor es
el tiempo de retención.
Eliminación de ácidos grasos volátiles (AGV) y otros compuestos
fácilmente degradables. La materia orgánica resultante es
lentamente o difícilmente degradable; los purines digeridos no
presentan olor desagradable y son un producto más estable. En
procesos térmicos posteriores se evitan problemas por
volatilización de compuestos orgánicos. La reducción o
eliminación de AGV disminuye la fitotoxicidad a los cultivos por
estos compuestos.
Reducción de
Reducción de sólidos totales y volátiles. Reducción de materia
materia orgánica orgánica degradable y mantenimiento de las concentraciones de
y total.
nutrientes. Transformación de nitrógeno orgánico a amoniacal. En
Mineralización
caso de separar la fase acuosa, el producto resultante presentará
menor volumen, manteniendo la misma riqueza fertilizante
Distribución de Homogeneización en la distribución de partículas, lo cual favorece
partículas y de
el diseño y aplicación de procesos posteriores de secado. Hidrólisis
fracción soluble de partículas de pequeño tamaño y coloidales, y reducción de
orgánicos solubles, con lo cual se facilita la separación entre fases
solubles y en suspensión.
Consistencia
Consistencia pastosa de la fracción sólida de los purines digeridos,
lo cual favorece su manipulación y peletización
Alcalinidad
Disminución muy significativa de la relación de alcalinidad. Aporte
de alcalinidad para favorecer un proceso posterior de nitrificación,
total o parcial. A su vez, y debido a la reducción de materia
orgánica, el consumo energético en este proceso será inferior al de
la nitrificación de la fracción líquida de purines frescos.
Balance
Balance energético positivo y proceso productor neto de energía
energético
renovable. Contribuye a disminuir las necesidades externas de
energía para procesos térmicos posteriores. Permite el tratamiento
de mezclas con otros residuos para optimizar la producción
energética (codigestión), y facilitar la gestión integral de residuos
orgánicos en la zona de aplicación del plan (cogestión).
Emisiones de
El proceso contribuye a la disminución en la generación de gases
gases de efecto de efecto invernadero, si el metano producido sustituye una fuente
invernadero
no renovable de energía.
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
17
1.4. Codigestión de residuos orgánicos
Los potenciales de producción de biogás a partir de purines de cerdo son
relativamente bajos, debido al bajo contenido en materia orgánica de los
mismos, comparados con otros tipos de residuos, y la baja biodegradabilidad
de la misma.
La codigestión de residuos ganaderos y residuos orgánicos en sistemas de
mezcla completa es una metodología exitosa tanto en régimen termofílico
como en el mesofílico (Brinkman, J., 1999). La principal ventaja de la
codigestión está en aprovechar la sinergia de las mezclas, y compensar
carencias de cada uno de los substratos por separado.
En Dinamarca funcionan alrededor de 20 plantas centralizadas de
producción de biogás desde los años ochenta, lo que ha posibilitado el
tratamiento combinado de residuos ganaderos y residuos orgánicos
procedentes de la industria alimentaria, de plantas depuradoras de aguas
residuales urbanos, residuos de mataderos y la fracción orgánica de residuos
sólidos urbanos (Angelidaki y Ahring, 1997a).
Los residuos urbanos e industriales suelen contener altas concentraciones
de materia orgánica fácilmente degradable (lípidos, carbohidratos y
proteínas), por lo que presentan un mayor potencial de producción de biogás
que los residuos ganaderos, de 30 a 500 m3/ton (Ahring et al., 1992;
Angelidaki y Ahring, 1997a; Bardiya et al., 1996), mejorando la viabilidad
económica de las plantas (Ahring et al., 1992). Sin embargo, estos residuos
pueden presentar problemas para su digestión, como deficiencia en
nutrientes necesarios para el desarrollo de los microorganismos anaerobios,
baja alcalinidad, o excesivo contenido en sólidos que provoque problemas
mecánicos (Banks y Humphreys, 1998).
Los residuos ganaderos, y en concreto el purín de cerdo, pueden ser una
buena base para la codigestión, porque, generalmente, presentan un
contenido de agua más alto que la mayoría de residuos industriales, una
mayor capacidad tampón y aportan una amplia variedad de nutrientes
necesarios para el crecimiento de los microorganismos anaerobios
(Angelidaki y Ahring, 1997a).
Muchas experiencias de codigestión han sido llevadas a cabo, mezclando
diferentes tipos de residuos, desde las experiencias a escala industrial de
Dinamarca, hasta muchas otras a escala laboratorio, corroborando casi
siempre las expectativas de un mayor potencial de biogás. Los efectos
beneficiosos de la introducción de mezclas de residuos ganaderos con
residuos industriales se han puesto de manifiesto en las plantas a escala
18
Introducción y objetivos
industrial en Dinamarca. La producción media de las plantas que utilizan
mezclas fue en el mes de septiembre del año 1999 de 38,5 m3 de gas/m3 de
biomasa, con un máximo para la planta de Vegger de 90 m3 gas/m3 de
biomasa introducida en el reactor, mientras que la media de producción para
las plantas que trabajan sólo con estiércol fueron siempre menores a los 26,6
m3 de gas/m3 de biomasa, con un valor medio en el mismo período de 14,5
m3 de gas/m3 de biomasa (Danish Energy Agency, 1999).
En el capítulo 5 se hace una revisión bibliográfica de detalle de
experiencias previas en codigestión de diferentes tipos de residuos.
1.5. Herramientas informáticas
sistemas anaerobios
de
simulación
de
La introducción de cosubstratos en un reactor puede comportar problemas
de inhibición y sobrecarga orgánica y ser capaz de preverlo puede ser vital
para el funcionamiento de una planta de tratamiento. Por ello los modelos
capaces de simular el comportamiento dinámico de reactores anaerobios son
de gran interés.
El pH es una variable fundamental en los sistemas anaerobios, cuyo
comportamiento dinámico influye en multitud de los procesos que ocurren
en un reactor anaerobio, tanto biológicos como físico-químicos. El principal
modulador de la digestión anaerobia de residuos ganaderos, especialmente en
purines de cerdo, es la inhibición por amoníaco libre (Angelidaki y Ahring,
1993b), cuya concentración es una función del pH y la temperatura,
aumentando con dichas variables. Pero si el efecto tóxico aumenta, el pH
puede bajar, debido a la acumulación de ácidos grasos volátiles (principales
intermediarios del proceso), con lo que disminuirá la concentración de
amoníaco libre y, por tanto el efecto inhibidor. Además el pH afecta a las
velocidades de crecimiento de los microorganismos. Por otro lado, muchos
procesos de conversión biológicos en la industria son dependientes del pH,
por lo que un algoritmo capaz de predecir la evolución del pH puede ser útil,
no solo para una correcta simulación del proceso anaerobio, sino, en general
de cualquier proceso en el que intervenga.
1.6. Objetivos generales
Los objetivos generales del trabajo se resumen en los siguientes puntos:
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
19
1. Estudiar la mejora de la producción de biogás a partir de purines de
cerdo mediante la codigestión de purines con otros residuos. Para la
consecución de este objetivo general se plantearon los siguientes objetivos
específicos:
1.1. Estudio del proceso anaerobio de mezclas de purín con residuos
orgánicos procedentes de la industria agroalimentaria, tanto en discontinuo
como en continuo, con diferentes proporciones de mezcla.
1.2. Comparación de la eficiencia del proceso anaerobio en los rangos
mesofílico y termofílico.
1.3. Estudio de la inhibición por amonio/amoniaco en purín.
1.4. Elaboración de una metodología de trabajo sencilla y rápida en
discontínuo, que proporcione suficiente información sobre la viabilidad
técnica del proceso anaerobio con un nuevo substrato o mezclas de
substratos.
1.5. Puesta en marcha de un banco de ensayos con reactores en régimen
semicontinuo, de tipo mezcla completa, a escala piloto-laboratorio.
Comparación de estrategias con el objetivo de reducir la duración de la fase
de puesta en marcha, para los rangos mesofílico y termofílico.
2. Contribuir a la mejora de uno de los modelos de simulación de sistemas
anaerobios más completos que se recogen en la bibliografía. Este modelo
permite trabajar con diferentes tipos de substratos complejos, y es por ello
válido para simular los procesos de codigestión. La mejora propuesta se basa
en la introducción del pH como variable de estado. Este objetivo se divide
en dos objetivos parciales:
2.1. Construcción y validación de un algoritmo que permita la predicción
dinámica del pH, considerando éste una variable de estado.
2.2. Desarrollar el sistema de ecuaciones que permitan la modelización en
la interfase líquido-gas.
2.3. Introducción de las ecuaciones desarrolladas en el modelo general de
simulación del proceso anaerobio de substratos complejos y conseguir una
herramienta útil para la simulación y optimización del proceso de
codigestión.
1.7. Planificación del trabajo
En el capítulo 2, se hace una revisión bibliográfica general del proceso de
digestión anaerobia, válida para todos los capítulos siguientes.
En el capítulo 3, se exponen los métodos analíticos de los diferentes
20
Introducción y objetivos
parámetros analizados, utilizados en la parte experimental del trabajo.
En el capítulo 4 se desarrolla un algoritmo de simulación dinámica del pH
y su inclusión en un modelo dinámico de simulación de la digestión
anaerobia.
En los capítulos 5 y 6, se exponen los experimentos realizados de
codigestión de purines y diferentes cosubstratos, tanto en discontinuo
(capítulo 5), como en continuo (capítulo 6).
En el capítulo 7 se resumen las conclusiones generales del trabajo.
En el capítulo 8 se detallan las referencias bibliográficas correspondientes a
todos los capítulos.
Los programas de simulación, escritos en FORTRAN 77, se recogen en los
Anejos 1 y 2.
2. EL PROCESO DE LA
DIGESTIÓN ANAEROBIA
22
El proceso de la digestión anaerobia
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
23
La digestión anaerobia es un proceso biológico degradativo en el cual parte
de los materiales orgánicos de un substrato son convertidos en biogás,
mezcla de dióxido de carbono y metano con trazas de otros elementos, por
un consorcio de bacterias que son sensibles o completamente inhibidas por
el oxígeno. Utilizando el proceso de digestión anaerobia es posible convertir
gran cantidad de residuos, residuos vegetales, estiércoles, efluentes de la
industria alimentaria y fermentativa, de la industria papelera y de algunas
industria químicas, en subproductos útiles. En la digestión anaerobia más
del 90% de la energía disponible por oxidación directa se transforma en
metano, consumiéndose sólo un 10% de la energía en crecimiento bacteriano
frente al 50% consumido en un sistema aerobio (Muñoz Valero et al., 1987).
2.1. Historia de la tecnología
El proceso anaerobio ocurre de forma espontánea en la naturaleza para
degradar la materia orgánica, produciendo, por ejemplo, el
gas de los pantanos, el gas natural de yacimientos subterráneos o incluso el
gas metabólico producido en el estómago de los rumiantes.
En el siglo XVIII Volta investigó e identificó el gas de los pantanos.
Dalton, en 1804, estableció la composición química del metano (CH4). Hasta
mediados del siglo XIX no se tuvo certeza de la participación de organismos
vivos unicelulares en el proceso, siendo Beauchamp, en 1868, quién
estableció la presencia de microorganismos en los procesos de producción de
metano. Pasteur descubrió que mediante la temperatura se podía favorecer el
desarrollo de los microorganismos más interesantes. Propoff, en 1875,
descubrió que la formación de biogás sólo se producía en condiciones
anaerobias. En 1884, Pasteur investigó sobre la producción de biogás a partir
de residuos animales, proponiendo la utilización del biogás para la
iluminación de las calles (Muñoz Valero et al., 1987).
En la primera mitad del siglo XX se realizaron numerosas experiencias a
escala laboratorio y piloto, alcanzando una especial importancia durante la
segunda guerra mundial debido a la escasez de combustibles. Con el fin de la
guerra y la fácil disponibilidad de combustibles fósiles la mayoría de las
instalaciones fueron cesando en su funcionamiento.
En la India, a partir de la década de los 60, se impulsó notablemente la
tecnología de producción de biogás a partir de estiércol bovino con el doble
objetivo del aprovechamiento energético y mantenimiento de las
24
El proceso de la digestión anaerobia
propiedades fertilizantes. En China se ha fomentado, también, desde la
década de los 70, la construcción de digestores, mediante programas de
ámbito nacional.
En los países industrializados la historia de la tecnología de
biometanización ha sido diferente y el desarrollo ha estado motivado más
por motivaciones medioambientales que puramente energéticas, siendo un
método clásico de estabilización de lodos activos residuales de estaciones
depuradoras de aguas residuales urbanas. A partir de la crisis energética de
1973, y durante la década de los ochenta, volvió a adquirir cierta importancia
como forma de recuperación energética en explotaciones agropecuarias y
agroindustriales.
Con la bajada de los precios del petróleo, a finales de los años ochenta, el
interés por la tecnología de digestión anaerobia volvió a decaer, aunque en
algunos países industrializados se han desarrollado importantes programas de
desarrollo de plantas anaerobias a escala industrial, teniendo como objetivos
principales la gestión de residuos, principalmente ganaderos, la estabilización
e higienización de los mismos, y el fomento de las energías renovables, para
disminuir la emisión neta de gases de efecto invernadero. El principal
exponente es Dinamarca, donde, en 1985, comenzó un programa
demostración, desarrollado conjuntamente por los ministerios de agricultura,
energía y medio ambiente, en un esfuerzo por demostrar el potencial de
grandes plantas de digestión anaerobia como productores de energía
eléctrica. Así, en 1997 se contabilizaban 19 grandes plantas que tratan
conjuntamente residuos de origen industrial, residuos urbanos, lodos de
depuradora y residuos ganaderos (Angelidaki y Ahring, 1997a), aunque en el
año 2000 los objetivos eran duplicar la producción, y continuar aumentando
hasta el año 2030.
2.2. Productos finales de la digestión anaerobia
Los principales productos del proceso de digestión anaerobia, trabajando en
sistemas de alta carga orgánica y en mezcla completa, son el biogás y un
efluente estabilizado.
Biogás
Es una mezcla gaseosa formada, principalmente, por metano y dióxido de
carbono y pequeñas proporciones de otros gases, como H2S, H2, NH3, etc.
La composición o riqueza del biogás depende del material digerido y del
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
25
funcionamiento del proceso. En la Tabla 2.1 se muestran valores medios de
composición del biogás en función del substrato utilizado.
La potencial calorífica inferior del biogás es aproximadamente de 5.250
kcal/m3, para una riqueza en metano de 60%.
Tabla 2.1. Componentes del biogás en función del substrato utilizado
(Coombs, 1990)
Componente
Residuos
agrícolas
Lodos de
Residuos
depuradora industriales
Gas de
vertedero
Metano
50-80%
50-80%
50-70%
45-65%
Dióxido de carbono
30-50%
20-50%
30-50%
34-55%
Agua
Saturado
Saturado
Saturado
Saturado
0-2%
0-5%
0-2%
0-1%
100-700 ppm
0-1%
0-8%
0.5-100 ppm
Amoníaco
Trazas
Trazas
Trazas
Trazas
Monóxido de carbono
0-1%
0-1%
0-1%
Trazas
Nitrógeno
0-1%
0-3%
0-1%
0-20%
Oxígeno
0-1%
0-1%
0-1%
0-5%
Compuestos orgánicos
Trazas
Trazas
Trazas
5 ppm (terpernos,
esteres,...)
Hidrógeno
Sulfuro de hidrógeno
Efluente
Las características del efluente, dependen mucho del tipo de sistema, pero
tratando con sistemas de mezcla completa y con residuos orgánicos, se
puede decir que el efluente es la mezcla del influente estabilizado y la
biomasa microbiana producida. Durante el proceso anaerobio parte de la
materia orgánica se transforma en metano, por lo que el contenido en
materia orgánica es menor que en el influente. Se trata, además, de un
producto más mineralizado que el influente, con lo que normalmente
aumenta el contenido de nitrógeno amoniacal y disminuye el nitrógeno
orgánico.
26
El proceso de la digestión anaerobia
2.3. Cinética de las reacciones biológicas
2.3.1. Tasa de utilización de substrato (coeficientes de producción)
El crecimiento celular engloba la conversión metabólica de un substrato en
sus productos, lo que hace que se libere energía en forma de ATP (ruta
catabólica), que será utilizada para la síntesis celular (ruta anabólica).
Catabolismo : Substrato o Pr oductos Energía
Anabolismo : Substrato Energía Nutrientes o Masa Celular
Resultado Global : Substrato Nutrientes o Masa Celular Productos
La cantidad de masa celular, o biomasa formada, es proporcional a la
cantidad de substrato y de producto. Se puede definir un coeficiente para
cada tipo de bacterias, llamado coeficiente de producción, Y, que puede ser
determinado experimentalmente:
Producción de biomasa : Y X ,S
Producción de producto : Y P ,S
'X
'S ,
'P
'S
(2.1)
donde S: Substrato, X: Biomasa y P: Producto.
Como ejemplo, el proceso metanogénico a partir de acético se puede
expresar como el resultado general de la reacción de respiración y la síntesis
celular, expresado por las siguientes reacciones (Mosey, 1983):
Re spiración :
CH 3 COOH o CH 4 CO 2
Síntesis Celular : CH 3 COOH 0,4 NH 3 o 0,4C 5 H 9 O3 N 0 ,8H 2 O
General : CH 3 COOH 0,0183 NH 3 o 0,4C 5 H 9 O3 N 0.954CH 4
0.954CO 2 0 ,0366 H 2 O
(2.2)
El crecimiento de la población de microorganismos se puede asociar al
consumo de substrato mediante el uso del coeficiente de producción:
dX
dt
Y X ,S
dS
bX
dt
(2.3)
donde bX es un término que refleja la lisis bacteriana, habiéndose
asociado, también, con el concepto de energía de mantenimiento, o energía
utilizada no para el crecimiento sino para el mantenimiento de los
microorganismos (respiración).
2.3.2. Tasa de crecimiento
En condiciones ideales, el crecimiento de las poblaciones bacterianas sigue
un crecimiento exponencial en el tiempo. Puesto que el crecimiento de la
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
27
población bacteriana ocurre por división de las células individuales, la tasa de
crecimiento bacteriano es proporcional al tamaño de la población. Esto lleva
a la reacción autocatalítica descrita mediante la cinética de primer orden
(Monod, 1950).
dX
dt
PX ,
(2.4)
donde P: la tasa de crecimiento específica.
Considerando la respiración endógena, la tasa de crecimiento se expresará
mediante la siguiente expresión:
dX
dt
PX bX ,
(2.5)
dónde b es la tasa de lisis o coeficiente de respiración.
Al integrar la ecuación 2.5, considerando P y b constantes, se obtiene la
función de la concentración de la población bacteriana en el tiempo,
X
X ( t 0 )e P b ·t .
(2.6)
En la práctica existen limitaciones al crecimiento, dadas por ejemplo, por la
limitación del substrato disponible o por la presencia de tóxicos. La
concentración de substrato disponible limita la velocidad de crecimiento de
las poblaciones bacterianas. La forma de simular esta influencia ha sido
objeto de controversia, siendo diferente en función de las condiciones y del
grupo de microorganismos. En general se acepta que se cumple la cinética de
Monod (1950), quién propuso una expresión similar a la ecuación de
Michaelis-Menten de velocidad de reacción enzimática:
P
Pm
S
,
KS S
(2.7)
donde P: tasa de crecimiento específica; Pm: tasa máxima de crecimiento
específica; S: concentración de substrato; KS: constante de saturación.
La dependencia del substrato de la velocidad de crecimiento específica (P)
es de forma que si la cantidad de substrato es muy grande la tasa específica se
aproxima al valor máximo y si la concentración del substrato tiende a cero, se
aproxima a cero (Figura 2.1).
Otras funciones del substrato se han considerado para simular la cinética
de crecimiento de microorganismos anaerobios, tal y como se muestra en la
Tabla 2.2.
28
El proceso de la digestión anaerobia
P
100%
P max
50%
Ks
0%
S
Figura 2.1. Ilustración de la cinética de crecimiento de Monod.
Tabla 2.2. Diferentes cinéticas de crecimiento de microorganismos usadas
en la bibliografía (Pavlostathis y Giraldo-Gómez, 1991)
Tipo de cinética
dS
Primer orden
K ·S
Grau et al. (1975)
P· S
X
Y S0
P
S
·
X
Y KS S
Monod (1950)
Contois (1959)
Chen y Hashimoto
(1978)
P
dt
Pm
S
·
X
Y BX S
S
P ·
X
K · X Y ·S
kS
S0 S
S
P·
S0
P·
S
KS S
S
BX S
S
P·
K ·S 0 ( 1 K )S
Pm·
(2.8)
(2.9)
(2.10)
(2.11)
(2.12)
Sobre la base de la cinética de Monod se pueden introducir nuevas
modificaciones, por ejemplo para el caso de la existencia de varios substratos
limitantes, mediante términos tipo Monod multiplicativos (Angelidaki et al.,
1999). Así si se consideran dos substratos limitantes, S1 y S2,
P
P max
S1
S2
.
S1 K S1 S 2 K S 2
(2.13)
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
29
2.3.3. Tasa específica de utilización de substrato
A partir de las expresiones 2.3 y 2.5 se puede definir la tasa específica de
utilización de substrato (U), es decir la variación de substrato en el tiempo
por unidad de biomasa:
dX
dt
PX bX
Y X ,S
dS
bX Ÿ PX
dt
Y X ,S
dS
ŸU
dt
1 dS
X dt
P
. (2.14)
Y
2.3.4. Cinéticas de inhibición
La presencia de un compuesto tóxico para los microorganismos se refleja en
una menor tasa de crecimiento de los mismos. No todos los
microorganismos se ven afectados de la misma forma por los mismos
compuestos. Se dice que hay tres tipos básicos de inhibición, en función de
la reversibilidad y del parámetro cinético al que afecta.
A través de las constantes “biocinéticas” de la ecuación de Monod (2.7)
para la tasa de crecimiento específico y de utilización de substrato, se puede
ajustar el modelo para tener en cuenta los factores inhibidores. Lo más
común en los modelos consultados en la bibliografía es que sea la velocidad
de crecimiento específica μ la variable afectada, aunque algunas substancias
pueden afectar al coeficiente de producción o a la tasa de lisis (Pavlostathis y
Giraldo-Gómez, 1991).
En la Tabla 2.3 se muestran las ecuaciones de los diferentes tipos de
inhibición que afectan a la velocidad de crecimiento específica.
Tabla 2.3. Tipos de inhibición y expresión matemática de la cinética
Parámetro afectado
Expresión de la cinética
Inhibición no
Tasa máxima de
KI
S
*
(2.15)
P P max
competitiva
crecimiento
Ks S KI I
Inhibición
Constante de
P max S
P
(2.16)
Competitiva
saturación
§
I ·
¸
¨
K s ¨1 S
K I ¸¹
©
Inhibición
Tasa máxima y
P max
P
(2.17)
Acompetitiva
constante de
Ks
I
1
saturación.
S
KI
En todos los casos, KI es la constante de inhibición y I la concentración de compuesto inhibidor.
La expresión de la inhibición acompetitva se denomina, también, cinética de
Haldane, y ha sido utilizada para expresar la inhibición por el propio
substrato (S) o por el producto (P) (Andrews y Graef, 1971):
30
El proceso de la digestión anaerobia
P
P max
1
;
KS
S
1
S
Ki
P
P max
1
.
KS
P
1
S
KI
(2.18)
También se utiliza la llamada “ecuación de Haldane generalizada” ,
P
P max
§ S
K
1 s ¨¨
S © Ki
·
¸
¸
¹
n
,
(2.19)
dónde n es el orden de inhibición. Con estos tipos de expresiones, hay un
valor de concentración de substrato para el que la tasa de crecimiento es
máxima (Figura 2.2).
Este valor se puede determinar analíticamente en función de los valores de
las constantes de saturación e inhibición,
S P max
n
n 1 K S • K I
n
>P @max
;
P max
n
1 · § K S · n 1
§
¸¸
1 ¨1 n n ¸ • ¨¨ n
©
¹ © KI ¹
. (2.20)
Relación tasa específica de
crecimiento/tasa máxima (P/Pmax)
1
Sin inhibición
0,8
0,6
n=0
0,4
n=1
0,2
n=2
n=10
n=3
0
0
2
4
6
8
10
S/Ks
Figura 2.2. Efecto de la concentración de substrato sobre la relación tasa
específica de crecimiento/tasa máxima, para diferentes valores de n,
considerando que la constante de inhibición es KI=3 KS
Los procesos biológicos están afectados por la temperatura. De forma
general, al aumentar la temperatura aumenta la tasa específica de crecimiento,
hasta llegar al óptimo. A partir del óptimo, diferente para cada grupo de
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
31
microorganismos, la velocidad disminuye. La expresión más ampliamente
utilizada en la modelización de los procesos anaerobios es la ecuación de
Arrhenius (Pavlostathis y Giraldo-Gómez, 1991),
(2.21)
P k1 exp a1 T Tref k 2 exp a 2 T Tref .
>
@
>
@
El pH influye en la velocidad de crecimiento de los microorganismos
anaerobios. Generalmente se considera que afecta a la tasa máxima de
crecimiento, mediante expresiones descritas por la función de Michaelis
normalizada (Angelidaki et al., 1993),
(2.22)
P pH P ˜ F pH .
2.4. El proceso microbiológico y bioquímico de la
digestión anaerobia.
Los modelos tradicionales de digestión anaerobia dividen las reacciones que
ocurren durante el proceso de mineralización de la materia orgánica en varias
fases, llevadas a cabo por diferentes grupos de bacterias, relacionados entre
ellos. De hecho muchas de estas reacciones ocurren simultáneamente sin una
separación clara de fases. En la Figura 2.3 se muestra el esquema de las
diferentes fases de la digestión anaerobia, con los principales
microorganismos de los diferentes procesos y los compuestos intermediarios.
La primera fase es la hidrólisis de partículas y moléculas complejas que son
hidrolizadas por enzimas extracelulares producidas por los microorganismos
fermentativos. Como resultado se producen compuestos solubles, que serán
metabolizados por las bacterias anaerobias en el interior de las células. Los
compuestos solubles, básicamente diferentes tipos de oligosacáridos y
azúcares, alcoholes, aminoácidos y ácidos grasos, son fermentados por los
microorganismos acidogénicos que producen, principalmente, ácidos grasos de
cadena corta, alcoholes, dióxido de carbono e hidrógeno. Los ácidos grasos
de cadena corta son transformados en acético, hidrógeno y CO2, mediante la
acción de los microorganismos acetogénicos. Finalmente ocurre la metanogénesis,
que produce metano principalmente a partir de acético y a partir de H2 y CO2.
32
El proceso de la digestión anaerobia
MATERIA ORGÁNICA COMPLEJA
PROTEÍNAS
CARBOHIDRATOS
1
HIDRÓLISIS
AMINOÁCIDOS,
LÍPIDOS
1
1
AZÚCARES
ÁCIDOS GRASOS, ALCOHOLES
PRODUCTOS INTERMEDIOS
OXIDACIÓN
ANAEROBIA
PROPIONICO, BUTÍRICO,
VALÉRICO, ETC.
FERMENTACIÓN
1
2
1
ACETOGÉNESIS
3
HIDRÓGENO, CO2
ACETICO
HOMOACETOGÉNESIS
METANOGÉNESIS
ACETOCLÁSTICA
5
4
METANOGÉNESIS
HIDROGENOTRÓFICA
METANO,
DIOXIDO DE CARBONO
Figura 2.3. Esquema de reacciones de la digestión anaerobia de materiales
poliméricos. (Pavlostathis y Giraldo-Gómez, 1991). Los números indican la población
bacteriana responsable del proceso: 1: bacterias fermentativas; 2: bacterias acetogénicas que producen
hidrógeno; 3: bacterias homoacetogénicas; 4: bacterias metanogénicas hidrogenotróficas; 5: bacterias
metanogénicas acetoclásticas.
2.4.1. Hidrólisis.
La materia orgánica polimérica no puede ser utilizada directamente por los
microorganismos a menos que se hidrolicen en compuestos solubles, que
puedan atravesar la membrana celular. La hidrólisis es, por tanto, el primer
paso necesario para la degradación anaerobia de substratos orgánicos
complejos. La hidrólisis de estas partículas orgánicas es llevada a cabo por
enzimas extracelulares excretadas por las bacterias fermentativas. La etapa
hidrolítica puede ser la etapa limitante de la velocidad del proceso global,
sobre todo tratando residuos con alto contenido en sólidos. Incluso en casos
donde las fases acidogénicas o metanogénicas son consideradas como pasos
limitantes, la hidrólisis puede afectar el conjunto del proceso (Pavlostathis y
Giraldo-Gómez, 1991).
Cualquier substrato se compone de los tres tipos básicos de macromoléculas:
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
33
hidratos de carbono, proteínas y lípidos. La hidrólisis de cada tipo de
compuesto se realiza por diferentes grupos enzimáticos.
El grado de hidrólisis y la velocidad del proceso depende de muchos
factores, entre otros del pH, de la temperatura, de la concentración de
biomasa hidrolítica, del tipo de materia orgánica particulada (Pavlostathis y
Giraldo-Gómez, 1991), y del tamaño de partícula (Hills y Nakano, 1984).
Uno de los principales componentes de la materia orgánica, sobre todo en
residuos ganaderos, son los materiales lignocelulósicos, compuestos
principalmente por lignina, celulosa y hemicelulosa. La lignina es un material
altamente refractario a la degradación anaerobia, afectando también a la
biodegradabilidad de la celulosa, de la hemicelulosa y de otros polímeros,
convirtiéndose su degradación en el proceso limitante de la velocidad de la
hidrólisis y por tanto, de la degradación anaerobia de determinados
substratos (Sleat y Mah, 1987; Pavlostathis y Giraldo-Gómez, 1991; Veeken
y Hamelers, 1999). Los principales productos de la hidrólisis de la celulosa
son celobiasa y glucosa, mientras que la hemicelulosa produce pentosas,
hexosas y ácidos urónicos.
Las proteínas son hidrolizadas por proteasas en proteosas, peptonas,
péptidos y aminoácidos. Hay proteasas extracelulares, conocidas como
proteinasas que atacan la proteína entera, y las peptidasas, intracelulares, que
cortan aminoácidos del extremo de proteínas y péptidos. Los aminoácidos
producidos son degradados a ácidos grasos volátiles, dióxido de carbono,
hidrógeno, amonio y sulfuro reducido. Generalmente la tasa de hidrólisis de
proteínas es menor que la de los carbohidratos (Pavlostathis y GiraldoGómez, 1991).
La degradación de lípidos en ambientes anaerobios consiste en una
ruptura inicial de las grasas por un grupo de enzimas hidrolíticas (lipasas) en
los correspondientes ácidos grasos de cadena larga y moléculas de glicerol o
galactasa. Una molécula de fosfolípidos produce un equivalente de ácido
fosfórico, uno de glicerol y dos de ácidos grasos (Pavlostathis y GiraldoGómez, 1991).
La tasa de hidrólisis, en general, aumenta con la temperatura (Pavlostathis y
Giraldo-Gómez, 1991; Siegrist et al., 1993; Veeken y Hamelers, 1999),
independientemente del compuesto de que se trate.
Hills y Nakano (1984) demostraron que la tasa de hidrólisis depende,
también, del tamaño de las partículas, debido fundamentalmente a la
disponibilidad de superficie para la adsorción de las enzimas hidrolíticas. Los
pretratamientos físico-químicos, cuyo principal efecto es la reducción del
tamaño de las partículas, producen un aumento en la tasa de hidrólisis, y si
34
El proceso de la digestión anaerobia
esta fase es la limitante del proceso anaerobio, supone un beneficio para el
proceso general, produciendo menores tiempos de retención y tamaños de
reactor menores. En la bibliografía se relatan numerosas experiencias
positivas en este sentido: pretratamiento con ultrasonidos de lodos de
depuradora (Tiehm et al., 1997); pretratamiento mecánico de diferentes tipos
de substratos (Baier y Schmidheiny, 1997; Hartmand et al., 1999; Palmowski
y Müller, 1999); pretratamientos que combinan ultrasonidos y ataque alcalino
(Chiu et al., 1997); pretratamientos térmicos (Bonmatí et al., 2000); o
termoquímicos (Delgenès et al.,. 1999). La dependencia del tamaño de
partícula ha motivado el desarrollo de diversos modelos que se basan en este
parámetro para simular la velocidad del proceso hidrolítico (Hills y Nakano,
1984; Vavilin et al., 1995; Valentini et al., 1997; Sanders et al., 1999;
Palmowski y Müller, 1999).
Cinética del proceso hidrolítico.
Sólo unos pocos autores consideran el paso de hidrólisis y acidificación en
sus modelos, entre los que destacan Hill (1982), Jain et al. (1992), Siegrist et al.
(1993), Angelidaki et al., (1993, 1996, 1999), Vavilin et al. (1994), Shin et al.
(1995), Bagley et al. (1999). La mayoría de estos modelos utilizan la cinética
de primer orden (Tabla 2.4) para simular la fase de hidrólisis, algunos
considerando un único proceso general de hidrólisis de materia orgánica insoluble
(Hill, 1982; Siegrist et al., 1993). La utilización este tipo de cinética
proporciona diferentes valores de la constante de hidrólisis en función del
tipo de substrato (Veeken y Hamelers, 1999), o del pretratamiento aplicado
(Shimizu et al., 1993), lo que hace que haya grandes discrepancias en los
valores de dicho parámetro en la bibliografía (Pavlostaths et al., 1991).
Otros modelos, como el de Angelidaki et al. (1999), consideran la cinética
de primer orden pero para cada uno de los tres grandes grupos de
macromoléculas, siendo por ello, más extrapolable a diferentes tipos de
substratos. El contenido de lignina en la fracción de carbohidratos de un
substrato puede hacer variar sustancialmente la biodegradabilidad de la
fracción lignocelulósica, hecho que Angelidaki et al.(1999) simulan mediante
la utilización de diferentes coeficientes estequiométricos en función del tipo
de substrato.
Algunos modelos consideran la tasa de hidrólisis dependiente, no sólo de
la concentración de substrato a hidrolizar sino también de la concentración
de biomasa responsable de la producción de las enzimas hidrolíticas (Tabla
2.4). Los modelos ASM nº 2 y nº 3 y aquellos que se basan en estos (Henze et
al.,1995; Henze et al., 1999; Bagley et al., 1999), simulan la fase hidrolítica del
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
35
proceso anaerobio mediante la cinética de Contois, modificación de la de
Monod, en la que la constante de saturación es proporcional a la concentración
de dicha población bacteriana. De hecho la cinética de primer orden se
puede considerar como un caso límite de la cinética de Contois, ya que si la
población bacteriana es mucho mayor que la concentración de substrato a
degradar la degradación de éste es sólo dependiente de su concentración.
Tabla 2.4. Comparación de las diferentes cinéticas utilizadas en la simulación
de la fase hidrolítica en modelos de digestión anaerobia de substratos
complejos (XS Substrato a hidrolizar; XH: Biomasa hidrolítica; Kh, kh, A y KHA,
parámetros cinéticos)
Cinética
Contois
Referencias
Henze et al., 1995; Bagley
et al., 1999.
Primer orden
Siegrist et al., 1993;
Angelidaki et al, 1999.
Tamaño de
partícula
Valentini et al., 1997.
Expresión
dX s
dt
k h ·
dX s
dt
dX S
dt
Xs
XH
KX Xs
XH
XH
(2.23)
-K h ·X s
(2.24)
K HA · X s · X H A
(2.25)
Una nueva generación de modelos están siendo desarrollados en los últimos
años, basados en la disminución del tamaño de las partículas (Tabla 2.4),
dado que es uno de los parámetros más influyentes (Hills y Nakano, 1984;
Vavilin et al., 1995; Valentini et al., 1997; Sanders et al., 1999; Palmowski y
Müller, 1999).
Valentini et al.(1997) propusieron una nueva cinética general (ecuación
2.25), que en función de las condiciones particulares se aproximaría a una
cinética de primer orden y que depende, no sólo de la concentración de
substrato, sino también de la concentración de biomasa hidrolítica. Este
autor considera que la constante de hidrólisis (KHA) depende, además, del
tamaño de partícula. En función del valor de A se aproximaría a la cinética
de primer orden respecto al substrato o a la cinética de primer orden
respecto al substrato y la biomasa (A=1), o de orden 0,5. El valor de A que
mejor se ajustó a sus datos experimentales estuvo alrededor de 0,5. El
significado físico de A se asocia con la superficie de substrato disponible.
Un modelo muy importante es el propuesto por Vavilin et al. (1996). Se trata
36
El proceso de la digestión anaerobia
de un modelo determinístico basado en que la fase hidrólitica se divide en
dos fases principales: la primera de colonización de las bacterias hidrolíticas
de la superficie de las partículas de substrato; y la segunda fase de reacción de
hidrólisis propiamente dicha, es decir las enzimas liberadas por las bacterias
catalizan la reacción de hidrólisis, liberándose materia orgánica soluble que
puede ser usada por las mismas bacterias hidrolíticas o ser liberadas al medio
para ser utilizadas por otros grupos bacterianos (bacterias fermentativas). La
simulación de la segunda fase la realizan mediante cinética de primer orden,
donde la constante de hidrólisis es función del tamaño de las partículas a
degradar y de la densidad y la forma de las mismas, aumentando al disminuir
la densidad y el tamaño de las partículas. El modelo considera que la
concentración de biomasa está en exceso, por lo que la tasa de hidrólisis es
constante por unidad de superficie, y el factor limitante de la velocidad es la
superficie disponible para la colonización bacteriana.
Péringer (1999) presentó un modelo similar al anterior, simulando la fase
de colonización enzimática de la superficie de las partículas y la reacción
hidrolítica en sí misma, simulada mediante la cinética tipo Michaelis-Menten.
Sin embargo no considera la dependencia del tamaño de las partículas,
considerando la tasa máxima de hidrólisis como función del pH. Sanders et
al. (1999) han desarrollado un modelo similar que considera tanto el tamaño
como la densidad de las partículas a hidrolizar.
Inhibición de la hidrólisis de macromoléculas
La hidrólisis puede verse afectada por la presencia de algún compuesto que
sea tóxico o inhibidor de la población bacteriana responsable de la
producción de enzimas extracelulares. Gallert et al. (1997) encontraron que la
concentración de amonio influye negativamente en la desaminación de
peptonas. Angelidaki et al. (1999) consideran que la tasa de hidrólisis de
carbohidratos y proteínas está limitada por la concentración total de ácidos
grasos volátiles (AGV). Henze et al. (1995) considera que la tasa de hidrólisis
está inhibida por la concentración de oxígeno y nitrato.
2.4.2. Etapa fermentativa o acidogénica
Las moléculas orgánicas solubles son fermentadas por varios organismos
fermentativos formando compuestos que pueden ser utilizados directamente
por las bacterias metanogénicas (acético, fórmico, H2) y compuestos
orgánicos más reducidos (láctico, etanol, propiónico, butírico,
principalmente) que tienen que ser oxidados por bacterias acetogénicas a
substratos que puedan utilizar las metanogénicas (Stams, 1994). Las
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
37
proporciones entre los productos de la fermentación varían en función del
consumo de H2 por parte de las bacterias que utilizan hidrógeno. Cuando el
H2 es eliminado de forma eficiente las bacterias fermentativas no producen
compuestos reducidos como el etanol, favoreciendo la producción de H2 y
la liberación de energía en forma de ATP (Pavlostathis y Giraldo-Gómez,
1991). La actividad de algunas bacterias fermentativas y acetogénicas
depende de la concentración de H2, siendo posible sólo a valores muy bajos
de presión parcial de H2. La eliminación continua de H2 mediante oxidación
por CO2 (bacterias metanogénicas hidrogenotróficas) estimula la acción de
las bacterias fermentativas, al eliminar un producto de la reacción (Boone y
Xun, 1987).
Fermentación de carbohidratos solubles.
La ruta de degradación de la glucosa en los sistemas anaerobios proporciona
como principales productos ácidos grasos volátiles, H2 y CO2. La
estequiometría que se propone para este proceso varía en función de la
fuente consultada. Así, McCarty (1971), como posteriormente recogió
Pavlostathis y Giraldo-Gómez (1991), propone una estequiometría basada en
principios bioenergéticos y termodinámicos, considerando la energía
producida en la respiración y la consumida para la síntesis celular de los
microorganismos responsables. Siguiendo a Pavlostathis y Giraldo-Gómez
(1991), las fracciones de glucosa consumida para la respiración y para la
síntesis son, respectivamente, 0.504 y 0.496. 'Gº’=-50.39 kcal/mol de
glucosa,
C 6 H 12 O6 0.595 NH 4 1.458HCO3 o 0.595C 5 H 7 NO 2 0.535CH 3 COO 0.190CH 3 CH 2 COO 0.140CH 3 CH 2 2 COO 2.272CO 2 2.898H 2 O
º
'
'G
50.39kcal / mol glucosa.
(2.26)
La principal ruta metabólica de degradación de glucosa para formar ácidos
orgánicos es la de Embden-Meyerhof (Figura 2.4), que tiene como principal
intermediario el piruvato (Mosey, 1983).
La fermentación de azúcares se realiza por diversos tipos de
microorganismos, siguiendo diferentes rutas metabólicas, en función del
organismo responsable, y obteniendo productos finales diferentes. Los
principales microorganismos son los que producen butírico o butanol,
básicamente del género Clostridium, que convierten la glucosa y algunos
aminoácidos en ácido butírico, acético, CO2 y H2. La glucosa se convierte en
piruvato mediante la ruta Embden-Meyerhof, y el piruvato se desdobla a
38
El proceso de la digestión anaerobia
Acetil-CoA y CO2 (Madigan et al., 1998). El Acetil-CoA se reduce en los
productos de fermentación empleando como transportador de electrones el
NADH derivado de las reacciones glucolíticas de la ruta Embden-Meyerhof
(Metzler, 1981). Las proporciones de los diversos productos se modifican
por la duración y las condiciones de la fermentación, siendo el butírico y el
acético los productos mayoritarios si el pH se mantiene alcalino (Madigan et
al., 1998).
Glucosa
ATP
ADP
Glucosa
Glucosa 6 fosfato
ATP
ADP
Fructosa 1:6 difosfato
2 [gliceraldehido-fosfato]
2[fosfato]
2NAD+
2NADH +2H+
2 [1:3 difosfoglicerato]
4ADP
2CO2
2NAD+
2HSCoA
2 [piruvato]
2 [acetil-CoA]
2NADH+2H+
4ATP
2H2
2NADH+2H+
4NADH+4H+
2NAD+
4NAD+
2HSCoA
2H2
2 [ácido acético]
[ácido butírico]
2 [ácido propiónico]
Figura 2.4. Simplificación de las rutas metabólicas de degradación de la
glucosa por las bacterias acidogénicas (Mosey, 1993).
Las bacterias ácido-propiónicas, del género Propionibacterium, llevan a cabo
un proceso distinto, conocido como fermentación acido-propiónica, en el
que se produce la fermentación del ácido láctico, carbohidratos y
polihidroxialcoholes, produciendo, principalmente, ácido propiónico,
succínico, acético y CO2. Sus requerimientos nutricionales son complejos y
crecen con lentitud. Las diferencias en el metabolismo respecto a los
Clostridium se producen a partir de la formación del piruvato por la ruta
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
39
Embden.-Meyerhof. La base de la fermentación ácido-propiónica es la
conversión del piruvato a oxalacetato por carboxilación y la conversión
ulterior, a través de succinato y succinil-CoA a metilmalonil-CoA y
propionil-CoA. Con objeto de que la oxidación-reducción resulte equilibrada
dos tercios de la glucosa se transforman en propionato y un tercio en acetato
(Metzler, 1981).
C 6 H 12 O6 o 1,33CH 3 CH 2 COO 0 ,66CH 3 COO 2 H 0,66CO 2 0,66 H 2 O
'G ' ( pH 7 ) 310kJ 74.16
(2.27)
Fermentación de aminoácidos
Los principales productos de la fermentación de aminoácidos y de otras
moléculas nitrogenadas son ácidos grasos de cadena corta, succínico,
aminovalérico y H2 (Tabla 2.6). La fermentación de aminoácidos se considera
un proceso rápido y que en general, no limita la velocidad de la degradación
de compuestos proteicos (Pavlostathis y Giraldo-Gómez, 1991). La
estequiometría varía mucho en función de la fuente consultada, siendo
además diferente para cada aminoácido. La estequiometría propuesta por
McCarty, 1974, y adaptada por Pavalostathis et al. (1991), considerando las
diferentes fracciones para respiración y síntesis de biomasa, se expresa como
sigue,
C 4 H 6 ON 0,114 HCO3 1,478H 2 O o 0 ,247C 5 H 7 O 2 N
0 ,30CH 3 COO 0,28CH 3 CH 2 COO 0 ,286CH 3 CH 2 2 COO 0 ,753NH 4 0 ,298CO 2
'G 0 8.87kcal / mol .
(2.28)
Algunos organismos del
género Clostridium pueden fermentar
aminoácidos. Los productos finales de la oxidación son NH3, CO2 y un ácido
carboxílico con un átomo de carbono menos que el aminoácido oxidado
(Madigan et al., 1998). Producen n-butírico y ácido isobutírico, isovalérico,
caproico, sulfuro de hidrógeno, metilmercaptano, cadaverina, putrescina (en
función del tipo de aminoácido de que proceda), etc.
Cinética de la fermentación de hidratos de carbono y aminoácidos
La mayoría de los modelos publicados simulan la velocidad de la
fermentación mediante la cinética de Monod (2.9), modificada por funciones
de inhibición, aunque muchos autores no consideran inhibición, debido a la
40
El proceso de la digestión anaerobia
versatilidad de los microorganismos fermentativos.
La tasa específica máxima de crecimiento de los microorganismos que
degradan carbohidratos varía de 0,50 a 0,20 h-1, y la constante de saturación
(Ks) de 0,004 a 11,76 mM (Pavlostathis y Giraldo-Gómez, 1991). En la
Tabla 2.5 se muestran una colección de parámetros cinéticos adaptada de
Pavlostathis y Giraldo-Gómez (1991).
Inhibidores de la fermentación de hidratos de carbono y aminoácidos.
No se han descrito muchos inhibidores de esta etapa, destacándose tan sólo
los ácidos grasos de cadena larga (AGCL), señalados por Angelidaki et al.
(1999). La concentración de hidrógeno juega un papel regulador importante
del funcionamiento de la fermentación, tal y como describen Boone y Xun
(1987).
Oxidación anaerobia de ácidos grasos de cadena larga (Acetogénesis de AGCL).
La ruta principal de degradación de AGCL es la E-oxidación. Los ácidos
grasos libres son introducidos en la célula a través de la pared celular. Este
proceso puede ser desarrollado por un gran número de microorganismos,
incluso un número mayor que los organismos capaces de hidrolizar las
grasas.
Una vez dentro de la célula, el ácido graso es convertido en el
correspondiente tio-ester-CoA, lo que sirve tanto para activar su
degradación, como para disminuir el efecto tóxico de los ácidos grasos libres.
La E-oxidación es un ciclo en espiral que va liberando un acetil-CoA en cada
bucle, produciendo, principalmente, ácido acético. Si se trata de un ácido con
un número, n, impar de átomos de carbono, al final se obtendrían n-1 acetilCoA y un propionil-CoA (Ratledge, 1992). Durante el proceso se produce la
deshidrogenación del ácido graso, liberándose hidrógeno molecular a través
del intermediario NADH. El H2 es el principal aceptor de electrones.
La E-oxidación de AGCL es una reacción endotérmica, lo que unido a la
linealidad de la ruta metabólica, hace que el proceso sea muy dependiente de
la acción simbiótica de los microorganismos consumidores de hidrógeno
para que se pueda producir. A modo de ejemplo la degradación de un ácido
graso de cadena larga (palmítico, de 16 átomos de carbono), sería de la
siguiente forma (Hanaki et al., 1981):
CH 3 CH 2 14 COO 14 H 2 O o 8CH 3COO 7 H 14 H 2
'G 0'
345.6kJ / mol
(2.29)
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
41
Tabla 2.5. Resumen de parámetros cinéticos para las diferentes fases y
diferentes grupos en el proceso de digestión anaerobia (adaptado de
Pavlostathis y Giraldo-Gómez, 1991).
b
Ks
μmax
Y
Substrato Tª
k
d-1
d-1
g DQO mg DQO/L
gSSV
gSSV x d
g DQO
Fermentación de carbohidratos
Glucosa 35
427
0.0125
0.15
Glucosa 36.5
22.5
0.052
0.17
Glucosa 37
527
0.013
Glucosa 37
370
0.125
0.14
Oxidación anaerobia de ácidos grasos de cadena larga
AGCL
20
3.85
4620
0.139
0.04
25
4.65
3720
0.171
0.04
35
6.67
2000
0.252
0.04
AGCL saturados
Místirico 37
0.95
105
0.105
0.11
Palmítico
1.00
143
0.110
0.11
Estereato
0.77
417
0.085
0.11
AGCL insaturados
Oleico
37
4
3180
0.44
0.11
Linoleico
5
1816
0.55
0.11
Acetogénesis a partir de AGV
Prop.
25
7.8
1145
0.358
0.051
Prop.
33
6.2
246
0.155
0.025
Prop.
35
7.7
60
0.313
0.042
Butírico
35
8.1
13
0.354
0.047
Butírico
60
12
0.77
Mezcla
35
17.1
166
0.414
0.030
6.1
0.015
0.015
0.015
0.01
0.01
0.01
0.01
0.01
0.04
0.010
0.027
0.099
Según Pavlostathis y Giraldo-Gómez (1991), considerando la síntesis celular,
y considerando de forma inseparable la metanogénesis a partir de hidrógeno,
la ecuación estequiométrica, queda (Pavlostathis y Giraldo-Gómez, 1991):
CH 3 CH 2 14 COO 0 ,235 NH 4 6,822 HCO3 o
0 ,235C 5 H 7 NO 2 7.587CH 3 COO 3,319CH 4 3,850CO 2 0,530 H 2 O
'G 0 -17.50 kcal/mol
(2.30)
Cinética de la oxidación anaerobia de ácidos grasos de cadena larga.
Pocos autores han introducido la degradación de ácidos grasos de cadena
larga en sus modelos, y los que lo han hecho han utilizado la cinética tipo
Monod modificada por factores de inhibición (Siegrist et al., 1993).
42
El proceso de la digestión anaerobia
Angelidaki et al. (1999) consideran dos términos multiplicativos (uno
referente a la limitación de AGCL y otro referente a la concentración de
amonio, nutriente necesario para la síntesis celular), teniendo en cuenta
también un factor multiplicativo en función del pH. La inhibición por el
substrato la simulan mediante cinética de Haldane.
Inhibición de la oxidación anaerobia de ácidos grasos de cadena larga.
El principal inhibidor de este proceso es el H2 (Pavlostathis y GiraldoGómez, 1991; Stam, 1994). Siegrist et al. (1993) señalan también como
inhibidor de este proceso la concentración de ácido acético. Angelidaki et al.
(1999) consideran como principal inhibidor la propia concentración de
AGCL, junto con el pH.
2.4.3. Fase acetogénica.
Mientras que algunos productos de la fermentación pueden ser
metabolizados directamente por los organismos metanogénicos (H2 y
acetato), otros (valeriato, butirato, propionato, algunos aminoácidos, etc.)
necesitan ser transformados en productos más sencillos, acetato e hidrógeno,
a través de las bacterias acetogénicas (Tabla 2.6).
Representantes de los microorganismos acetogénicos son Syntrophomonas
wolfei y Syntrophobacter wolini (Boone y Bryant, 1980). Los procesos
acetogénicos son energéticamente difíciles, por lo que necesitan ser
”ayudados” por los organismos metanogénicos u otros organismos
consumidores de hidrógeno (Stams, 1994) y la energía libre de la reacción
depende de la presión parcial de hidrógeno del medio (Figura 2.5).
Un tipo especial de microorganismos acetogénicos, son los llamados
homoacetogénicos, que consumen H2 y CO2, y producen acetato. Los principales
exponentes son Acetobacterium woodii o Clostridium aceticum. Este tipo de
bacterias son capaces de crecer heterotróficamente en azúcares, al contrario
que los metanogénicos, siendo más parecidos a los fermentativos que a los
metanogénicos, a pesar de utilizar los mismos substratos (Madigan et al.,
1998). Algunos autores han considerado este proceso en sus modelos, como
Hill (1982) que considera un 10% del acetato formado por esta vía.
Cinética de la acetogénesis.
La mayoría de los modelos que consideran esta fase aplican la cinética de
Monod para su simulación matemática, aunque modificada por coeficientes
de inhibición (Hill, 1982; Mosey, 1983; Ahring y Westermann, 1987b;
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
43
Costello et al., 1991; Siegrist et al., 1993; Angelidaki et al., 1999). La mayoría
de las funciones de inhibición utilizadas son del tipo de inhibición no
competitiva reversible (2.15). Un resumen de las constantes cinéticas del
modelo de Monod se muestran en la Tabla 2.5, recogidas de Pavlostathis y
Giraldo-Gómez (1991).
Tabla 2.6. Reacciones acetogénicas que ocurren en los sistemas anaerobios
(Stams, 1994)
'Gº '
( KJ )
Reacciones acetogénicas
Etanol y láctico
Etanol H O o Acetato H 2H
2
2
+9,6
-4,2
Lactato 1 2 H O o Acetato1 H 2 H HCO 2
2
3
Ácidos Grasos
Acetato1 4 H O o H 4 H 2 HCO 2
2
3
+104.6
Pr opionato 1 3H O o Acetato 1 HCO H 3H
2
3
2
+76.1
Butirato 1 2 H O o 2 Acetato1 H 2 H
+48.1
2
Valerato 1 3H O o 3 Acetato1 2 H 4 H
2
2
+96.2
2
Aminoácidos
Alanina 3H O o Acetato 1 HCO NH H 2 H
2
3
4
2
+7.5
Aspartato 1 4 H 2 O o Acetato 1 2 HCO3 NH 4 H 2 H 2
-14.0
Leucina 3H O o isovalerato 1 HCO NH H 2 H
2
3
4
2
+4.2
Glutamato 1 4 H 2O o propionato 1 2 HCO3 NH 4 H 2 H 2
-5.8
Glutamato1 7 H O o acetato1 3HCO NH 3H 5H
+70.3
2
3
4
2
Inhibidores de la acetogénesis.
El principal inhibidor de la acetogénesis, cuya acumulación provoca la rápida
acumulación de los substratos, es el hidrógeno molecular (Ahring y
Westermann, 1987a y Fukuzaki et al., 1990), pudiéndose decir que la
oxidación del propiónico sólo es posible si la presión parcial de H2 está por
44
El proceso de la digestión anaerobia
debajo de 5,8*10-5 atmósferas (Boone y Mah, 1987). Otros compuestos
pueden inhibir también el correcto desarrollo de las poblaciones
acetogénicas, como el propio ácido acético (producto de la acetogénesis)
(Ahring y Westermann, 1988; Angelidaki et al., 1993; Siegrist et al., 1993;
Hyun et al., 1998), o los ácidos grasos de cadena larga (Galbraith et al., 1971;
Hanaki et al., 1981; Angelidaki et al., 1999), además de estar muy afectado por
el valor de pH (Siegrist et al., 1993; Angelidaki et al., 1993).
'G (kJ/e-)
Oxidación de propiónico a hidrógeno, CO2
y acético
Oxidación de
butírico a acético
Metanogénesis
hidrogenotrópica
Presión de Hidrógeno (atm)
Figura 2.5. Relación entre la energía libre de la reacción y la presión parcial
de hidrógeno (Boone y Mah, 1987).
2.4.4. Fase metanogénica.
Los microorganismos metanogénicos pueden ser considerados como los más
importantes dentro del consorcio de microorganismos anaerobios, ya que
son los responsables de la formación de metano y de la eliminación del
medio de los productos de los grupos anteriores, siendo, además, los que dan
nombre al proceso general de biometanización.
Las bacterias metanogénicas son las responsables de la formación de
metano a partir de substratos monocarbonados o con dos átomos de
carbono unidos por un enlace covalente: acetato, H2, CO2, formato, metanol
y algunas metilaminas. Los organismos metanogénicos se clasifican dentro
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
45
del dominio Archaea, y, morfológicamente, pueden ser bacilos cortos y
largos, cocos de varas ordenaciones celulares, células en forma de placas y
metanógenos filamentosos, existiendo tanto Gram positivos como Gram
negativos (Madigan et al., 1998). Todas las bacterias metanogénicas que se
han estudiado poseen varias coenzimas especiales, siendo la coenzima M, la
que participa en el paso final de la formación de metano (Madigan et al.,
1998).
Se pueden establecer dos grandes grupos de microorganismos, en función
del substrato principal, dividiéndose en los hidrogenotróficos, que consumen
hidrógeno y fórmico, y los metilotrópicos o acetoclásticos, que consumen
grupos metilos del acetato, metanol y algunas aminas (Cairó y París, 1988).
Las principales reaccciones metanogénicas se recogen en la Tabla 2.7.
La mayoría de los organismos metanogénicos son capaces de utilizar el H2
como aceptor de electrones, mientras que sólo dos géneros son capaces de
utilizar el acetato (Ferguson y Mah, 1987). A pesar de ello, en ciertos
ambientes anaerobios, éste es el principal precursor del metano,
considerándose que alrededor del 70% del metano producido en los
reactores anaerobios se forma a partir de acetato (Jeris et al.,1965, citado en
Ferguson y Mah, 1987). Los dos géneros que tienen especies acetotróficas
son Methanosarcina y Methanothrix, siendo el principal exponente Methanosarcina
barkeri, que es capaz de crecer en diversos substratos, entre los que están H2
y CO2, acetato, metanol, metilaminas y CO (Cairó y París, 1988).
Cinética de la metanogénesis
La mayoría de los modelos utilizan la cinética de Monod para simular el
crecimiento de los microorganismos metanogénicos, considerando como
substrato principal el acetato. Una colección de parámetros cinéticos, tomada
de Pavlosthatis y Giraldo-Gómez (1991), se muestra en la Tabla 2.8. Algunos
autores consideran separadamente la simulación de los organismos
hidrogenotróficos, aunque muchos otros lo consideran inseparable de la fase
acetogénica (Angelidaki et al., 1993; 1999). Puesto que la acetogénesis no
puede desarrollarse a no ser que el consumo de hidrógeno sea muy eficiente
(Figura 2.5), puede, que en los ambientes donde no haya problemas de
acumulación de hidrógeno, sea suficiente con este tipo de modelo. No
obstante, hay toda una generación de modelos que se basan, precisamente,
en el papel regulador del hidrógeno.
46
El proceso de la digestión anaerobia
Tabla 2.7. Principales reacciones metanogénicas y otras consumidoras de
hidrógeno (adaptada de Stams, 1994 y Fergusson et al., 1987).
Reacciones hidrogenotróficas
4 H 2 H 2 HCO3 o Acetato 4 H 2 O
'G0(KJ)
-104.6
4 H 2 4 Sº o 4 HS 4 H -112
4 H 2 2 HCO3 H o CH 4 3H 2 O
-135.6
4 H 2 4 SO42 H o HS 4 H 2 O
-151.9
4 H 2 4 fumarato o 4 succinato
-344.6
-599.6
4 H 2 NO3 2 H o NH 4 3H 2O
Interconversión formato-hidrógeno
H 2 HCO3 o formato H 2 O
-1.3
Metanogénesis acetoclástica
Acetato H 2 O o HCO3 CH 4
-31.0
Metanogénesis a partir de otros substratos
Fórmico
4 HCOOH o CH 4 3CO2 2 H 2 O
Metanol
4CH 3 OH o 3CH 4 CO 2 2 H 2 O
Trimetil-amina
4CH 3 3 N 6 H 2 O o 9CH 4 3CO 2 4 NH 3
Dimetil-amina
2 CH 3 NH 2 H 2 O o 3CH 4 CO 2 2 NH 3
2
Monometil-amina
4CH 3 NH 2 2 H 2 O o 3CH 4 CO 2 4 NH 3
Inhibición de la metanogénesis.
Diversos compuestos se han descrito como inhibidores del crecimiento de
los microorganismos metanogénicos. Entre los más conocidos están el
nitrógeno amoniacal, los ácidos grasos de cadena larga, ácidos grasos
volátiles, algunos cationes, etc. No todos los grupos de metanogénicos
resultan igualmente inhibidos por los mismos compuestos. La inhibición por
amoníaco libre es más fuerte para los metanogénicos acetoclásticos que para
los hidrogenotróficos (Hansen et al., 1998).
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
47
Tabla 2.8. Resumen de parámetros cinéticos de la fase metanogénica
(adaptado de Pavlostathis y Giraldo-Gómez, 1991)
Tipo cultivo
Tª
k
Ks
μmax
b
Y
-1
-1
d
d
gDQO mgDQO
gSSV
gSSV ·d
L
gDQO
Metanogénesis acetoclástica (substrato acetato en todos los casos)
Cultivo mezcla
25
5.0
930
0.25
0.050
0.011
Cultivo mezcla
30
5.1
356
0.275
0.054
0.037
Cultivo mezcla
35
8.7
165
0.357
0.041
0.015
Cultivo mezcla
60
26
0.28
Methanosarcina barkeri
37
8.6
257
0.206
0.024
0.004
Methanobacterium sp.
30
26
11
0.26
0.01
Methanothrix soehngenii
37
30
0.11
0.023
Metanogénesis hidrogenotrófica a partir de H2 y CO2
Methanobrevibacter
33
0.6
1.4
0.04
arboriphilicus
Methanobrevibacter smithii
37
90
0.018
4.02
0.045
0.088
Methanobrevibacter smithii
37
Bacterias del rumen
37
2-8
0.016
Lodo de digestor
30
11-69
0.07-0.11
60
50-54
0.09-0.14
0.13
Methanobacterium
thermoautotrophicum
Methanospirillum hungatei
37
1.92
0.09-0.12
0.05 0.017-0.03
Cultivo mezcla
35
16.5
4.8*10-5
A modo de resumen, se puede decir que, a excepción del paso hidrolítico, los
demás procesos pueden ser simulados suficientemente bien utilizando la
cinética de Monod. Un resumen de los parámetros cinéticos, adaptado de
Pavlosthatis et al. (1991), se muestra en la Tabla 2.9. Es de destacar la gran
variación de los parámetros, debido a la gran variabilidad en el modo de
operación, condiciones ambientales y operacionales.
2.5. Parámetros ambientales y de control
2.5.1. Temperatura
De forma general, a altas temperaturas las tasas de reacción químicas y
biológicas son más rápidas que a bajas temperaturas. La velocidad de
reacción de los procesos biológicos dependen de la velocidad de crecimiento
de los microorganismos responsables, que a su vez es dependiente de la
temperatura (van Lier, 1995).
48
El proceso de la digestión anaerobia
Tabla 2.9. Resumen de constantes cinéticas propuestas para los diferentes
procesos (Pavlosthatis et al., 1991)
k
Ks
b
μmax
Y
-1
-1
d
Substrato Proceso
d
mgDQO
gDQO
gSSV
L
gSSV ·d
gDQO
Carbohidratos
Acidogénesis
1.33-0.76 22.5-630
7.2-30
0.14-0.17
6.1
AGCL
Oxidación
anaerobia
0.77-6.76 105-3180 0.085-0.55 0.04-0.11 0.01-0.015
AGV
Acetogénesis
6.2-17.1
12-500
0.13-1.20 0.025-0.047 0.01-0.027
Acetato
Metanogénesis
acetoclástica
2.6-11.6
11-421
0.08-0.7 0.01-0.054 0.004-0.037
H2/CO2
Metanogénesis
hidrogenotrófica
1.92-90 4.8*10-5-0.60 0.05-4.07 0.017-0.045
0.088
Influencia de la temperatura sobre aspectos físico-químicos
La solubilidad de los gases NH3, H2S y H2 desciende al aumentar la
temperatura, favoreciéndose la transferencia líquido-gas, y por tanto
desapareciendo más rápidamente del medio acuoso. Esto supone un efecto
positivo, dada la toxicidad sobre el crecimiento de los microorganismos
anaerobios de los citados compuestos. Una posible desventaja de este
fenómeno es que el descenso de la solubilidad del CO2, que implicará un
aumento del pH en los reactores termofílicos, lo que en condiciones de alta
concentración de amonio puede ser negativo (van Lier, 1995).
La solubilidad de la mayoría de las sales aumenta con la temperatura. Las
sales orgánicas son más solubles a altas temperaturas, por lo que la materia
orgánica es más accesible para los microorganismos, y aumenta la velocidad
del proceso. Sin embargo, si se trata de compuestos tóxicos, al aumentar su
solubilidad con la temperatura serán potencialmente más tóxicos, lo que
puede explicar parcialmente la mayor inhibición de determinados
compuestos orgánicos en el rango termofílico, como los ácidos grasos de
cadena larga (Hwu et al., 1997).
Además, la temperatura influye directamente en determinados equilibrios
químicos, con gran influencia sobre el proceso anaerobio, como los del
amonio-amoníaco libre o ácidos grasos volátiles ionizados-no ionizados. En
general, con la temperatura se favorecen las formas no ionizadas, que
resultan más tóxicas para los microorganismos (NH3 y AH).
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
49
La viscosidad de los líquidos y semisólidos disminuye al aumentar la
temperatura, lo que implica menores requerimientos energéticos para la
mezcla (agitación). A altas temperaturas se produce también una mejor
sedimentación de los sólidos.
Influencia de la temperatura sobre aspectos bioquímicos
Tasa de crecimiento de
metanogénicos (%)
El proceso anaerobio se produce en la naturaleza en un amplio rango de
temperaturas, que van desde 0º a 97ºC (Muñoz-Valero et al., 1987). La
eficiencia del proceso, no obstante, es muy diferente en función de la
temperatura del medio. Se habla de tres rangos principales de temperatura,
psicrofílico (por debajo de 25ºC), mesofílico (entre 25 y 45ºC) y
termofílico (entre 45ºC y 65ºC), siendo la tasa máxima específica de
crecimiento (Pmax) mayor conforme aumenta la temperatura (van Lier et al.,
1993). Dentro de cada rango de temperatura, existe un intervalo en que
dicho parámetro se hace máximo. Será interesante, por tanto, trabajar en
torno a este punto (Figura 2.6).
La velocidad del proceso aumenta con la temperatura, aunque también
aumentan los requerimientos energéticos, y puede disminuir la estabilidad del
proceso (Fannin, 1987), al menos en presencia de determinados tóxicos. Por
otro lado, es preciso desarrollar un completo balance energético para
establecer el interés de mantener una determinada temperatura.
El rango psicrofílico se plantea como poco viable debido al gran tamaño
de reactor necesario. Sin embargo, simplifica mucho el diseño y hay menos
problemas de estabilidad. Cuanto mayor es la duración del tiempo de
retención menor es la diferencia entre las velocidades de degradación a
diferentes temperaturas (Fannin, 1987).
100
Termofílico
80
60
40
Mesofílicos
Psicrofílicos
20
0
20
40
60
80
Temperatura (ºC)
Figura 2.6. Dependencia de la constante de crecimiento de la temperatura
(van Lier et al. , 1993).
50
El proceso de la digestión anaerobia
La temperatura más utilizada en la digestión anaerobia de residuos es dentro
del rango mesofílico, alrededor de 35-37ºC, aunque hay cierta tendencia en
los últimos años a pasar al rango termofílico tanto para conseguir una mayor
velocidad del proceso, como para mejorar la destrucción de organismos
patógenos.
La producción de biogás, en ausencia de inhibidores, aumenta con la
temperatura, puesto que aumenta la tasa de crecimiento de los
microorganismos; temperaturas más bajas implican tiempos de retención
más largos, y por tanto mayores volúmenes de reactor. La tasa de hidrólisis
también aumenta con la temperatura (Veeken y Hamelers, 1999), por lo que
el régimen termofílico puede tener gran interés al tratar residuos en los que la
hidrólisis sea la etapa limitante, como los residuos con alto contenido en
componentes lignocelulósicos.
El régimen termofílico se ha relacionado tradicionalmente con mayores
problemas de estabilidad (Hobson,1990). Sin embargo otros autores
consideran que las plantas termofílicas son tan estables y tan operables como
las mesofílicas, presentando, además de las ventajas antes mencionadas, una
mayor producción de gas por unidad de sólidos volátiles y una mejora en el
postratamiento, ya que el efluente de la digestión termofílica es más
fácilmente deshidratable, junto con una menor producción de malos olores
(Ahring, 1995; Krugel et al., 1998).
La temperatura óptima para el crecimiento bacteriano depende de cada
especie, tal y como se muestra en la Tabla 2.10. La mayoría de las bacterias
termofílicas presentan tasas específicas de crecimiento máximas mayores que
los organismos mesofílicos. La temperatura normal de operación dentro del
rango termofílico está sobre los 55ºC (52-56ºC). Por encima de este nivel los
microorganismos acetogénicos disminuyen drásticamente su velocidad de
crecimiento. Sin embargo, la tasa específica de crecimiento de los
microorganismos metanogénicos continua aumentando hasta los 70ºC
(Ahring, 1995).
La sensibilidad a los cambios de temperatura ambiental depende de
diversos factores, principalmente del grado de adaptación del cultivo, del
modo de operación y del tipo de bioreactor. En el rango termofílico un
aumento brusco de la temperatura puede provocar un importante descenso
en la producción de gas (van Lier et al., 1993), mientras que una bajada puede
suponer un descenso en la producción de gas, pero completamente
reversible (van Lier et al., 1993), o puede no mostrar diferencias (Ahring et al.,
1995), debido a la disminución del efecto de inhibición por amoníaco. Para
pasar un reactor del rango mesofílico al termofílico sin que se produzca una
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
51
parada en la producción de gas, se deberá realizar muy lentamente (van Lier
et al., 1993).
Tabla 2.10. Temperatura óptima y máxima, parámetros cinéticos de
crecimiento para diferentes cultivos metanogénicos acetoclásticos (van Lier
et al., 1993)
μmax
Ks(Ac)
Metanogénicos acetoclásticos Topt (ºC) Tmax
(ºC)
(d-1)
mg DQO/L
Methanosarcina barkeri
35-40
0.023
320
Methanosarcina thermophila
50
55-60
0.058
288
Methanosarcina CALS-1
55-58
60
0.058
Methanosarcina MP
55
60
Methanosarcina MSTA-1
55
65
0.053
685
Methanosarcina CHTI55
57
63
0.085
614
Methanothirx soehngenii
37
45-50
0.0085
45
Methanothirx conciliii
35-40
40-45
0.029
77
55
65-70
0.020
Methanosaeta sp. PT
TAM
60
70
0.012
51
Methanothirx sp. CALS-1
60
65-70
0.028
<64
Methanothirx thermoacetophila
65
70
Co-cultivo oxidante de acetato
60
0.019
-
El efecto inhibidor del amonio es mayor en el rango termofílico que en el
mesofílico por el aumento de la concentración de la forma tóxica, NH3, al
aumentar la temperatura (Angelidaki y Ahring, 1994 y Hansen et al.,1998), a
pesar de la mayor sensibilidad de los microorganismos mesofílicos al
amoníaco libre (Gallert et al., 1998). Un problema adicional al de inhibición
por amonio es la mayor tasa de hidrólisis de proteínas en el rango termofílico
frente al mesofílico (Gallert et al., 1998).
El tratamiento termofílico presenta la importante ventaja de la mayor
eliminación de organismos patógenos, que puede ser un factor clave en
función del destino final del efluente, sobre todo para su uso como
fertilizante orgánico. Un tratamiento termofílico por encima de 50ºC reúne
en un sólo paso el tratamiento de higienización y el de digestión anaerobia
(Angelidaki y Ahring, 1997). El proceso de digestión anaerobia produce la
inactivación de algunos virus patógenos (enterovirus y parvovirus), pero la
tasa de inactivación depende del tipo de virus, de la duración del proceso y
de la temperatura de operación (Turner y Burton, 1997). Sobre lodos de
depuradora se han realizado numerosos estudios de comparación de la
eficiencia de eliminación de patógenos en función de la temperatura de
tratamiento, resultando generalmente muy favorable el rango termofílico
52
El proceso de la digestión anaerobia
(Watanabe et al., 1997, Krugel et al., 1998). Una técnica interesante,
especialmente en instalaciones ya existentes de digestión de lodos de
depuradora, es la combinación de dos fases de digestión, una primera de alta
carga en termofílico y una segunda con menor carga en mesofílico. Con este
sistema aprovechan las ventajas del sistema termofílico (reducción de
patógenos, menos problemas de formación de espumas, foaming) y evitan
posibles problemas de inestabilidad (Han et al., 1997; Oles et al., 1997).
2.5.2. Contenido de nutrientes
El proceso anaerobio se caracteriza, frente a procesos aerobios, por los bajos
requerimientos de nutrientes, debido fundamentalmente a los bajos índices
de producción de biomasa. A pesar de ello, la biomasa necesita para su
desarrollo el suministro de una serie de nutrientes minerales, además de una
fuente de carbono y de energía. Para determinados procesos necesita,
además, compuestos orgánicos especiales, como vitaminas. Los principales
nutrientes del sistema anaerobio son nitrógeno, sulfuro, fósforo, hierro,
cobalto, níquel, molibdeno, selenio, riboflavina y vitamina B12 (Speece,
1987a).
Los valores mínimos necesarios para el correcto crecimiento de los
microorganismos se muestra en la Tabla 2.11.
Otros autores han expresado las necesidades de nitrógeno y fósforo en
función de la concentración de carbono de la alimentación, considerándose
que la relación C/N debe oscilar entre 15-30:1, y la C/P de 75-113/1
(Speece, 1987a).
Tabla 2.11. Rangos de concentración de nutrientes, necesarios para el
correcto crecimiento de las bacterias anaerobias (Henze, 1995)
g/kg SSV
g/kg DQO (B)
Nitrógeno
80-120
55-85
Fósforo
10-25
7-18
Azufre
10-25
7-18
Hierro
5-15
4-11
En general, los residuos ganaderos suministran una suficiente concentración
de todos los nutrientes, siendo más común la presencia de problemas por
exceso que por defecto.
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
53
2.5.3. Velocidad de carga orgánica (VCO) y tiempo de retención
hidráulico (TRH)
El tiempo de retención es un parámetro muy importante, que dependerá
típicamente del tipo de reactor utilizado. En los sistemas de mezcla completa
el tiempo de retención hidráulico coincide con el tiempo de retención celular,
es decir de la biomasa, por lo que el tiempo de retención deberá ser
suficientemente largo para permitir el desarrollo de la población bacteriana.
El tiempo de retención, junto con la velocidad de carga, determinada por el
tipo de substrato, son los principales parámetros de diseño, definiendo el
volumen del digestor.
La fracción de materia orgánica degradada aumenta al aumentar el TRH,
sin embargo la producción volumétrica de metano (producción por unidad
de reactor) disminuye, una vez superado el óptimo. Es por tanto necesario
determinar para cada tipo de residuo y de digestor el tiempo de retención
que optimiza el proceso.
Los tiempos de retención usuales tratando residuos ganaderos varían
mucho según la fuente consultada y van de 10 a 30 días (Hobson, 1990).
La carga orgánica es la relación es la cantidad de materia orgánica,
expresada normalmente en unidades de DQO o de sólidos volátiles, por
unidad de reactor y unidad de tiempo, siendo directamente dependiente de la
concentración del substrato y del tiempo de retención.
Altas cargas orgánicas, en ausencia de inhibidores, proporcionan altas
producciones volumétricas de biogás. Parece que la resistencia a ciertos
inhibidores puede aumentar con la carga orgánica (Angelidaki et al., 1993).
Sin embargo la inestabilidad aumenta también con el aumento de carga,
especialmente en el caso de “sobrecargas” puntuales, que conllevan la
acumulación de ácidos grasos volátiles (Ahring et al., 1995).
2.5.4. Agitación
La agitación de los reactores anaerobios tiene diversos objetivos, que se
resumen en los siguientes puntos (Noone, 1990): poner en contacto el
substrato fresco o influente con la población bacteriana, y eliminar los
metabolitos producidos por los metanogénicos, al favorecer la salida de los
gases; proporcionar una densidad uniforme de población bacteriana; prevenir
la formación de capa superficial y de espumas, así como la sedimentación en
el reactor; prevenir la formación de espacios muertos que reducirían el
volumen efectivo del reactor, y la formación de caminos preferenciales en
función de la hidráulica del sistema; eliminar la estratificación térmica,
manteniendo una temperatura uniforme en todo el reactor.
54
El proceso de la digestión anaerobia
Algunos tipos de reactores pueden funcionar bien sin ningún sistema de
agitación. Se suelen utilizar para substratos con muy alto contenido en
sólidos o sobre substratos básicamente solubles, con regímenes de flujo tipo
pistón.
La agitación puede ser de varios tipos, mecánica, hidráulica o neumática.
Para grandes tamaños parece que la agitación por gas es la que mayores
ventajas presenta, tanto por el efecto de agitación, como por su sencillez de
diseño y operación (Muñoz Valero et al., 1987).
La velocidad de agitación es un parámetro que puede influir en el
desarrollo del proceso, siendo necesario un equilibrio entre la buena
homogeneización y la correcta formación de agregados bacterianos (Fannin,
1987). Una velocidad de agitación alta, por encima de 700 rpm, puede
disminuir ligeramente la producción de biogás (Stafford, 1982), por ruptura
de agregados bacterianos.
2.5.5. pH y alcalinidad
Los microorganismos anaerobios necesitan un pH en torno a la neutralidad
para su correcto desarrollo, aunque permiten cierta oscilación (Clark y
Speece, 1989). Parece ser que el pH afecta fundamentalmente a la actividad
enzimática de los microorganismos (Webb, J.L., 1963, citado en Clark y
Speece, 1989), mediante: cambios de estado de los grupos ionizables de las
enzimas como el carboxil y amino; alteración de los componentes no
ionizables del sistema, como por ejemplo el substrato; y desnaturalización de
la estructura proteica de las enzimas.
Para que el proceso se desarrolle de forma satisfactoria, el pH debe estar en
torno a la neutralidad, presentando problemas graves si el pH baja por
debajo de 6 o sube por encima de 8,3 (Lay et al., 1997). Sin embargo, el
proceso de inhibición parece ser completamente reversible, aunque el tiempo
de recuperación depende de la duración de la alteración.
El pH es también una importante variable de diagnóstico de los sistemas
anaerobios, pues muchos fenómenos tienen influencia sobre el mismo.
Ejemplos clásicos son las sobrecargas orgánicas, o la presencia de un
inhibidor de la etapa metanogénica, que pueden provocar desequilibrios
entre la producción y el consumo de ácidos grasos volátiles, produciendo la
acumulación de éstos y el consiguiente descenso del pH, produciéndose la
acidificación del reactor. En función de la alcalinidad del medio, la bajada de pH
será más o menos rápida. En residuos ganaderos, que presentan altas
alcalinidades, la bajada de pH será poco importante incluso aunque se
produzcan importantes acumulaciones de ácidos.
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
55
En cualquier caso, el pH no se considera una buena variable de control por
resultar demasiado lenta: una vez detectada una variación importante del pH,
el fracaso del sistema puede ser ya irreversible (Iza, 1995). Por ello se
consideran otras variables como mejores indicadores del estado del proceso
anaerobio, como la producción de biogás y su contenido en metano (Hill y
Holmberg, 1988), el contenido de ácidos grasos volátiles o la relación entre
ellos (Hill et al., 1987; Ahring et al., 1995), la presión parcial de hidrógeno, o
indicadores basados en el número de bacterias o actividad bacteriana
(Angelidaki et al., 1997b).
Por otro lado, el pH es un importante modulador del sistema puesto que
influye en varios equilibrios químicos, pudiendo desplazarlos hacia la
formación de una determinada componente que tenga influencia en el
proceso. Su papel es fundamental en el equilibrio amonio - amoníaco,
teniendo, por tanto, una gran importancia en el proceso general, por ser el
amoniaco libre un importante inhibidor de la fase metanogénica (Zeeman et
al., 1985). El pH influye también en el mecanismo de inhibición de
degradación de propionato por acético, habiéndose descrito una mayor
inhibición a pH bajos (Fukuzaki et al., 1990), debido a que, en este caso, el
componente tóxico es la forma no ionizada del ácido acético, que aumenta
con la acidez del medio.
La alcalinidad es una medida de la capacidad tampón del medio. Esta
capacidad tampón puede ser proporcionada por un amplio rango de
sustancias, siendo por tanto una medida inespecífica. En el rango de pH de 6
a 8, el principal equilibrio químico que controla la alcalinidad es el dióxido de
carbono-bicarbonato.
La relación de alcalinidad RA, se define como la relación entre la
alcalinidad debida a los AGV (AI) y la debida al bicarbonato (AT),
recomendándose no sobrepasar un valor de 0,3-0,4 para evitar la
acidificación del reactor (Iza, 1995).
La alcalinidad al bicarbonato debe mantenerse por encima de 2500 mg/L
para asegurar la estabilidad del digestor (Fannin, 1987).
2.5.6. Tóxicos e inhibidores
La magnitud de toxicidad observada o recogida en la bibliografía es una
función de diversos factores, incluyendo concentración, antagonismos,
sinergismos, formación de complejos y aclimatación (Kugelman y Chin,
1971). La concentración es el único factor que usualmente se considera, lo
que lleva a afirmaciones absolutistas, muchas veces erróneas.
En general la velocidad de crecimiento bacteriano aumenta con la
56
El proceso de la digestión anaerobia
concentración de substrato, llegando a un punto en que se estabiliza y,
dependiendo de cada caso concreto, puede llegar a descender (inhibición por
el substrato). Así, en términos absolutos, una substancia es un tóxico o un
substrato dependiendo de su concentración. Los fenómenos de antagonismo
y sinergismo son muy importantes al hablar de toxicidad. Antagonismo es
una reducción de la toxicidad de un substrato en presencia de otro y
sinergismo es el aumento del efecto tóxico de una substancia causada por la
presencia de otra. La formación de complejos resulta, también, fundamental.
Si una sustancia no está en solución, no puede penetrar dentro de la célula, y
por tanto no podrá afectar el metabolismo del organismo. La magnitud del
efecto tóxico de una substancia puede ser reducido significativamente por
aclimatación de la población de microorganismos al tóxico. La aclimatación
implica una reorganización de los recursos metabólicos para vencer los
obstáculos metabólicos producidos por el substrato tóxico, más que
mutación o selección de las poblaciones (Kugelman y Chin, 1971).
Otros factores pueden afectar también la toxicidad de un determinado
compuesto, por ejemplo, el tipo de agregados bacterianos, siendo más
resistentes, en general, los lodos granulares que los floculentos (Hwu et al.,
1997). También la temperatura juega un importante papel en el efecto tóxico
de determinados compuestos (amonio, sulfuro, ácidos grasos volátiles, etc.).
Son muchas las substancias que pueden resultar inhibidoras del
crecimiento de los microorganismos anaerobios. A continuación se describe
brevemente los compuestos que más comúnmente presentan problemas de
toxicidad, en los substratos utilizados en el presente trabajo.
Nitrógeno amoniacal
Los residuos ganaderos contienen altas concentraciones de compuestos
nitrogenadas, función del sistema de alimentación, de la composición de los
piensos, del tipo de animales de los que procede, así como del tipo de granja.
El nitrógeno orgánico durante el proceso anaerobio se hidroliza produciendo
formas amoniacales. Aunque el nitrógeno amoniacal es un importante
nutriente para el crecimiento de los microorganismos (Bryant et al., 1971),
cuya carencia puede provocar el fracaso en la producción de gas, una
concentración excesivamente alta del mismo puede limitar su crecimiento.
Hay una gran dispersión en la bibliografía sobre la concentración de
amonio inhibidora del proceso anaerobio. Así, a 50ºC una concentración de
1,7 g N-NH4+/L resultó inhibitoria para la digestión anaerobia de estiércol
bovino (Zeeman et al., 1985). Hashimoto (1986), en reactores sin aclimatar,
encontró signos de inhibición a una concentración de nitrógeno amoniacal
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
57
de 2,5 g N-NH4+/L, tanto en mesofílico como termofílico, aunque al trabajar
con reactores adaptados previamente la concentración inicial de inhibición
fue de 4 g N-NH4+/L en el rango termofílico. Koster y Lettinga (1988)
consiguieron que el proceso se desarrollara a concentraciones de amonio
extremadamente altas, hasta 12 g N-NH4+/L con un lodo granular, aunque a
partir de 2,5 g N-NH4+/L se observó una disminución en la tasa específica
máxima de crecimiento de los microorganismos metanogénicos, destacando
la reversibilidad de la toxicidad por amonio, así como que la alta
concentración de amonio apenas afecta la acidogénesis. Robbins et al. (1989)
a niveles de 2,8 g N-NH4+/L no observaron inhibición, al menos de manera
permanente, siendo el cultivo capaz de recuperarse al poco tiempo.
Angelidaki y Ahring (1993) concluyeron que aunque es posible mantener un
proceso estable con concentraciones de amonio por encima de 6 g NNH4+/L en el rango termofílico, a partir de esta concentración el volumen
de gas producido es afectado seriamente. Krylova et al. (1997) trabajando con
gallinaza encontraron que una concentración de amonio superior a 2,8 g NNH4+/L suponía un descenso en el biogás producido de entre el 50 y 90% y
del metano entre el 80 y el 90%. Hansen et al. (1998) obtuvieron un proceso
de producción de biogás estable con purines de cerdo a una concentración
de amonio de 6 g N-NH4+/L, pero los índices de producción de biogás
fueron menores que el potencial y además disminuyeron de forma
importante al aumentar la temperatura y por tanto al aumentar el amonio
libre. Flotats et al. (1999) observaron el efecto inhibidor del amonio sobre la
producción de gas, a partir de una concentración de 2,1 g N-NH4+/L en el
rango termofílico. La carga orgánica del reactor, y por tanto el número de
microorganismos activos, parece afectar la inhibición por amonio (Ahring,
1995), lo que puede explicar en parte la variabilidad encontrada.
Van Velsen (1979) demostró que la adaptación del lodo metanogénico
hace viable la digestión anaerobia en régimen mesofílico a concentraciones
de 3 g N-NH4+/L para purines de cerdo y hasta 5 g N-NH4+/L para lodos
de depuradora. A pesar de la adaptación observada, la velocidad específica
máxima de crecimiento desciende al aumentar la concentración de nitrógeno
amoniacal. El efecto de adaptación de los microorganismos ha sido
constatado por diversos autores (Hashimoto, 1986; Koster, 1986; Angelidaki
y Ahring, 1993b; 1994; Hansen et al., 1998; Gallert et al., 1998).
La forma que parece causar la inhibición por amonio es el amoníaco libre
(NH3) ya que el efecto inhibitorio del amonio parece aumentar a pH
alcalinos y a altas temperaturas (Zeeman et al., 1985). Los límites de
inhibición de nuevo varían mucho según el autor. Hashimoto (1986)
58
El proceso de la digestión anaerobia
encontró inhibición a una concentración de 0,02 g N-NH3/L en el rango
mesofílico, 0,2 g N-NH3/L en el rango termofílico, sin aclimatación y 0,39 g
N-NH3/L en el rango termofílico con aclimatación. Angelidaki y Ahring
(1993b) observaron que con una concentración de 0,650 g N-NH3/L la
velocidad de crecimiento de los metanogénicos a partir de acético disminuye
un 20%. Hansen et al. (1998), trabajando con purines de cerdo, observaron
inhibición sólo a partir de la concentración 1,1 g N-NH3/L, disminuyendo
acusadamente la tasa de crecimiento específico. Este valor de la
concentración de inhibición tan alto se debe a la larga adaptación previa del
inóculo utilizado.
Los principales microorganismos afectados por altas concentraciones de
amonio son los metanogénicos. Un cambio brusco en la concentración de
amonio produce un descenso en la velocidad de crecimiento de los
organismos metanogénicos, pero no en la tasa de crecimiento de los
acidogénicos o acetogénicos (Koster y Lettinga, 1988; Robbins et al., 1989).
Los microorganismos metanogénicos que consumen acético son más
sensibles a la inhibición por amonio que los consumidores de H2 (Angelidaki
y Ahring, 1993b, Hansen et al., 1998). La función de inhibición que relaciona
la tasa específica de crecimiento con la concentración de amoníaco libre es
función del tipo de microorganismos, siguiendo para los metanogénicos
acetoclásticos un modelo sigmoidal, mientras que los que consumen H2
siguen un modelo lineal (Angelidaki et al., 1993). La consecuencia del modelo
sigmoidal es que en un rango relativamente estrecho de concentraciones de
amoníaco libre la velocidad de crecimiento desciende bruscamente,
manteniéndose, sin embargo, más estable a concentraciones más altas.
Una concentración de amonio superior a los 7-8 g N-NH4+/L puede
inhibir la hidrólisis de proteínas (Krylova et al., 1997). Gallert et al. (1998)
observaron que al aumentar la concentración de 0,5 a 6,5 g N-NH4+/L en el
régimen mesofílico aumentó la inhibición sobre la desaminación de peptonas
(proteolisis) y la metanogénesis, y sin embargo no observaron acumulación
de hidrógeno, indicando que la metanogénesis hidrogenotrófica no resulta
inhibida a este nivel de concentración.
Algunos autores han apuntado diferencias de comportamiento frente a la
inhibición por amonio de microorganismos mesofílicos o termofílicos.
Aunque normalmente se considera más problemático el proceso termofílico,
puesto que el agente inhibidor es el amoníaco libre, Gallert et al. (1998)
encontraron que los microorganismos mesofílicos son más sensibles a la
inhibición por NH3, con un valor de la constante de inhibición
(considerando inhibición no competitiva reversible) de los metanogénicos,
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
59
de 92 mg NH3/L, mientras que en termofílico el valor de esta constante se
cifró 251 mg NH3/L; también encontraron que la degradabilidad de las
proteínas (peptona) es mayor en termofílico que en mesofílico.
Ácidos grasos volátiles
Los ácidos grasos volátiles son los más importantes intermediarios del
proceso anaerobio, siendo, por ello, fundamental conocer su evolución.
Juegan un papel muy importante en la monitorización y control de reactores
anaerobios, mostrando una rápida respuesta a las variaciones en el sistema,
por ejemplo en el caso de sobrecargas orgánicas (Ahring et al., 1995), o en el
caso de la introducción de tóxicos. El aumento de su concentración está
relacionado con la disminución en la producción de biogás (Hill et al., 1987).
Además, los ácidos grasos volátiles pueden inhibir algunos de los procesos
que tienen lugar en un reactor anaerobio, aunque hay cierta dispersión en la
bibliografía.
La acumulación de propiónico en el reactor, especialmente de la forma no
ionizada, puede inhibir la acetogénesis a partir de propiónico (Fukuzaki et al.,
1990), y la metanogénesis acetoclástica (Barredo y Evison, 1991).
La acumulación de acético, puede inhibir la acetogénesis a partir de
propiónico (Fukuzaki et al., 1990), y la acetogénesis a partir de butírico
(Ahring y Westermann, 1988). Sin embargo, son necesarias concentraciones
de acético muy altas para que llegue a afectar a la producción de metano, por
encima de 4000 mg/L o más (Stafford, 1982; Ahring et al., 1995).
Ahring et al. (1995) concluyeron que concentraciones de ácidos grasos
volátiles por debajo de 50 mM, equivalente a 3000 mg acético/L, no
producen ninguna disminución de la producción de metano. Son los ácidos
propiónico y valérico los primeros que afectan al proceso, mientras que el
butírico y el acético han de acumularse por encima de 100 mM para afectar a
la tasa de producción de metano.
Hidrógeno
El hidrógeno es un importante intermediario del proceso anaerobio, tal y
como se vio en el apartado 1.5.4, y su acumulación puede provocar la
inhibición de la acetogénesis, con la consiguiente acumulación de ácidos
grasos volátiles, estando especialmente descrita la acumulación de propiónico
(Harper y Pohland, 1986; Boone y Xun, 1987; Fukuzaki et al, 1990). Hill y
Cobb (1993) relacionaron altos valores de la presión parcial de H2 con el
aumento de la fracción iso sobre la fracción n de los ácidos butírico y
valérico.
60
El proceso de la digestión anaerobia
Compuestos azufrados en los sistemas anaerobios
En presencia de sulfatos las bacterias metanogénicas compiten con las
bacterias sulfato-reductoras por los substratos útiles, mostrando las últimas,
ventajas termodinámicas y cinéticas sobre las primeras, tanto sobre las que
consumen hidrógeno como sobre las acetoclásticas (Hulshoff Pol et al.,
1998). El resultado de esta competición determinará la proporción de
sulfhídrico y metano en el biogás producido. El sulfato es, además, un
importante inhibidor, aumentando el efecto inhibidor en función de la
relación DQO/sulfato, de forma que los substratos adaptados no muestran
inhibición para valores de la relación por encima de 10, y sí hay signos de
inhibición por debajo de un valor de 7-8, aunque es posible mantener un
proceso estable (Omil et al., 1995).
Además de la competición, el sulfíhidrico es tóxico a altas concentraciones
para muchos grupos bacterianos. Parece que la forma tóxica es la no
ionizada, ya que es la que puede atravesar la membrana celular, por lo que la
inhibición se ve favorecida a pH bajos y a bajas temperaturas (predominio de
la forma no ionizada y mayor solubilidad en la fase líquida). En general el
lodo granular es menos sensible que la biomasa en suspensión a la inhibición
por H2S a pH bajos y neutros, aunque parece ser similar a altos pH. A pH
altos la inhibición de las metanogénicas es mayor que la de las sulfatoreductoras, mientras que a bajos pH no hay diferencia entre ambos grupos.
En general, los metanogénicos son más sensibles que los acetogénicos y los
acidogénicos. A pH de 7,5 a 9, la inhibición de las sulfato-reductoras
acetoclásticas se determina por la concentración de sulfuros totales, más que
por la concentración de H2S. Además del pH, la relación DQO/sulfato
influye en la sensibilidad de un lodo, debido a las diferentes asociaciones
bacterianas, así como la temperatura (Hulshoff Pol et al., 1998). A altas
temperaturas se favorece el paso de H2S del líquido al gas al disminuir la
solubilidad de éste, por lo que, en principio, habrá menos problemas en el
rango termofílico. Los niveles de concentración de H2S a los cuales se
produce la inhibición al 50% varían en función de los citados parámetros,
pero están entre 50 y 250 mg/L. Sin embargo, concentraciones más bajas, 23
mg S/L en el rango termofílico, pueden producir inhibición del proceso
metanogénico si se digiere un material con alto contenido en nitrógeno
amoniacal, por ejemplo purín de cerdo (Hansen et al., 1999).
Ácidos grasos de cadena larga
Altas concentraciones de ácidos grasos de cadena larga pueden inhibir el
proceso de digestión anaerobia (Galbraith et al., 1971; Hanaki et al., 1981;
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
61
Angelidaki et al., 1990; Angelidaki y Ahring, 1992; Rinzema et al., 1994; Hwu
et al., 1997). Las grasas neutras (triglicéridos) son hidrolizadas rápidamente a
ácidos grasos de cadena larga (AGCL). Las concentraciones límite de
inhibición no están muy claras en la bibliografía y depende mucho del tipo de
ácido graso, así como de la forma en que se encuentra. El efecto inhibidor de
los ácidos grasos de cadena larga provoca un aumento de la duración de la
fase lag en ensayos en discontinuo (Hanaki et al., 1981).
Aunque la adsorción de los AGCL sobre la pared celular puede jugar un
papel importante sobre la inhibición, ésta se ha relacionado con la
concentración de AGCL, más que con la relación de ácidos grasos/biomasa
(Koster y Cramer, 1987; Angeldaki y Ahring, 1992). El efecto tóxico se ha
descrito como no reversible, y la forma tóxica son los ácidos grasos libres. El
efecto inhibidor de los lípidos está muy relacionado con la adaptación de los
microorganismos, y prácticamente condicionados a la existencia de
microorganismos acetogénicos que degraden AGCL a medida que se van
produciendo por hidrólisis de las grasas (triglicéridos u otras formas),
evitando así, alcanzar concentraciones tóxicas (Angeldaki y Ahring,1992,
Rinzema et al., 1994).
Según la bibliografía, la toxicidad de los ácidos grasos de cadena larga, en
especial del oleico, es mayor en el rango termofílico que en el mesofílico,
estando también afectada por el tipo de lodo (granular o floculento) (Hwu et
al., 1997). Angeldaki y Ahring concluyeron que los ácidos grasos libres de
cadena larga, oleico y estérico, inhiben todos los pasos de la digestión
anaerobia termofílica, provocando, a una concentración de 0,2 g/L de oleico,
el aumento en la duración del desfase inicia en la producción de metano, fase
lag, mientras que el crecimiento bacteriano es completamente inhibido a una
concentración de 0,5 g/L de oleico y 1,0 de esteárico (Angeldaki y Ahring,
1992).
En presencia de calcio el efecto tóxico de los ácidos grasos de cadena larga
disminuye debido a la precipitación de las sales cálcicas (Galbraith et al.,
1971; Koster, 1987; Angelidaki et al., 1990).
Cationes y metales pesados
Todos los cationes pueden proporcionar toxicidad a algún nivel de
concentración, aumentando la toxicidad con el peso molecular, por lo que
los metales pesados son los que provocan toxicidad a menor concentración,
(Hayes y Theis, 1978).
El orden de toxicidad de los metales pesados es Ni > Cu >> Cr(IV) #
Cr(III) > Pb > Zn (Hayes y Theis, 1978). Los niveles de inhibición varían
62
El proceso de la digestión anaerobia
mucho en función de la fuente, debido a varios factores. En primer lugar la
toxicidad es menor si la introducción en el reactor es gradual (Tabla 2.12).
Los metales pesados precipitan en presencia de sulfuros, desapareciendo de
la solución, por lo que resultan menos tóxicos para los microorganismos,
pudiendo llegar a tolerarse elevadas concentraciones de metales pesados
(Kugelman y Chin, 1971).
Tabla 2.12. Concentración de inhibición y toxicidad de metales pesados
(Hayes y Theis, 1978)
Alimentación gradual
Alimentación brusca
Límite de toxicidad
Metal
Concentración de Límite de toxicidad
(mg/L)
Inhibición* (mg/L)
(mg/L)
Cr(III)
130
260
<200
Cr(VI)
110
420
<180
Cu
40
70
<50
Ni
10
30
<30
Cd
>20
>10
Pb
340
>340
>250
Zn
400
600
<1700
*
Inicio de la disminución de la producción de gas
Otros cationes como calcio, sodio, potasio, etc., pueden resultar inhibidores
para el proceso anaerobio, a concentraciones altas (Kugelman y Chin, 1971;
Omil et al., 1995; Kim et al., 1999). La concentración de inhibición por
cationes depende mucho de la presencia de posibles antagonistas, tal y como
se muestra en laTabla 2.13. El potasio es antagonista del sodio, del magnesio
y del calcio; el sodio lo es del amonio, potasio, magnesio y calcio; el calcio del
potasio; el magnesio del potasio y el amonio del potasio (Kugelman y Chin,
1971).
Tabla 2.13. Concentración límite de cationes en sistemas anaerobios
(Kugelman y Chin, 1971).
Alimentación sencilla
Alimentación continua
Cation simple En presencia de Cation simple En presencia de
Cation
(M)
antagónicos (M)
(M)
antagónicos (M)
Sodio
0.2
0.3-0.35
0.3
70.35
Potasio
0.09
0.15-0.2
0.13
0.35
Calcio
0.07
0.125-0.15
0.15
0.2
Magnesio
0.05
0.125
0.065
0.14
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
63
Desinfectantes y antibióticos
Los antibióticos son comúnmente añadidos a las dietas de los animales, para
mejorar la producción o para control de enfermedades. La presencia de
penicilina y tetraciclina, procedentes de la dieta de los animales, en el purín
de cerdo, tiene un efecto inhibitorio sobre el proceso, aunque parece haber
una buena aclimatación a la presencia de dichas substancias (Massé et al.,
2000). Hilpert et al. (1987) encontraron que dos antibióticos, monensin y
lasalocid, usados normalmente en las dietas inhiben el proceso anaerobio,
aunque el segundo precisa una concentración muy alta. Sin embargo otros
muchos antibióticos no han mostrado ningún efecto sobre el proceso, como
flavomicin y bacitracin (Hilpert et al., 1987) y tylosin, lyncomycin, sulphamethazine y
carbadox (Massé et al., 2000).
Los restos de desinfectantes, procedentes de la limpieza y desinfección de
las granjas en los residuos animales pueden resultar tóxicos para el sistema
anaerobio (Hilpert et al., 1987). La toxicidad dependerá, básicamente de la
concentración, de la biodegradabilidad de los mismos, y del tiempo
transcurrido desde su utilización, hasta la entrada del residuo en el sistema
anaerobio.
Los residuos de cultivos agrícolas, susceptibles de ser utilizados para
producción de metano, pueden contener algunos compuestos tóxicos para el
crecimiento de los microorganismos anaerobios, por ejemplo, residuos de
pesticidas, compuestos fenólicos, terpenos, resinas, etc. Al realizar un
pretratamiento químico con ataque ácido o básico, se pueden formar,
también, compuestos tóxicos (Speece, 1987b).
64
El proceso de la digestión anaerobia
3. MÉTODOS ANALÍTICOS
66
Métodos analíticos
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
67
A continuación se exponen las técnicas analíticas empleadas para la
cuantificación de los parámetros físico-químicos analizados en todos los
experimentos llevados a cabo, correspondientes a los capítulos 4, 5 y 6.
3.1. Sólidos totales y volátiles
La determinación del contenido de sólidos totales (ST) y de sólidos volátiles
(SV) se realizó de acuerdo con el método 2540 E de Standard methods for
examination of water and wastewater (APHA, 1995). Los ST se determinaron
mediante el peso del residuo seco, secado a 105ºC en estufa, Selecta 202,
durante 48 horas, referido al peso de materia fresca inicial. Para el cálculo de
se utiliza la siguiente expresión:
Sólidos Totales(%)
ST(%)
Peso105º C Tara
* 100
Peso muestra
(3.1)
La determinación de los sólidos volátiles (SV) se realizó sobre la misma
muestra, mediante calcinación, en un mufla Heron 12-PR/300, a 550ºC
durante 6 horas. El contenido en sólidos volátiles se determina por diferencia
entre el residuo seco y las cenizas, siguiendo la siguiente expresión:
Sólidos Volátiles(%) SV(%)
Cenizas(%)
Peso 105º C - Peso550º C
* 100
Peso muestra
Sólidos Totales (%) - Sólidos Volátiles (%)
(3.2)
(3.3)
3.2. Demanda química de Oxígeno (DQO)
La DQO es una medida indirecta del contenido de materia orgánica y
compuestos oxidables en una muestra. Se define como la cantidad de
oxígeno necesaria para oxidar completamente la materia orgánica y los
compuestos oxidables de una determinada muestra. Se ha utilizado el
método 5220B propuesto en Standard methods for examination of water and
wastewater (APHA; 1995), conocido también como método de reflujo abierto.
Los resultados se expresan en mg O2/kg o g O2/kg.
Se realiza la digestión de la muestra con exceso de dicromato potásico en
un medio fuertemente ácido (H2SO4), durante dos horas a 150ºC. Se utiliza
un bloque de digestión con capacidad para 20 tubos con reflujo abierto,
marca Selecta. La reacción es catalizada por sulfato de plata (Ag2SO4) y se
68
Métodos analíticos
utiliza HgSO4 para eliminar problemas de interferencias de los haluros
presentes. El exceso de dicromato se valora con sal de Mohr, sulfato ferroso
amónico (Fe(NH4)2(SO4)2·6H2O), usando ortofenantrolina como indicador.
En cada grupo de muestras se realiza un blanco, siguiendo el mismo
procedimiento que con el resto de las muestras, sustituyendo ésta por agua
desionizada. Diariamente se comprueba la normalidad de la sal de Mohr
utilizada.
La determinación de la DQO se determina según la siguiente expresión:
DQO( mgO2 / Kg )
( V Bl Vm )* 8000 * N
Peso muestra ( g )
(3.4)
VBl= Volumen de Ferro-amonio sulfato consumido en la valoración del
blanco.
Vm= Volumen de Ferro-amonio sulfato consumido en la valoración de la
muestra.
N= Normalidad de la Sal de Mohr: N
VolCr2 O7 * N Cr2 O7
Vol sal de mohr
, donde:
VolCr2O7= Volumen de Cr2O7 utilizado para la determinación de la
normalidad
NCr2O7= Normalidad del Cr2O7 utilizado
Volsal de Mohr= Volumen de sal de Mohr utilizada para la valoración
Se utiliza dicromato potásico 1 N, manteniéndose la relación volumétrica
entre el dicromato y el ácido sulfúrico, de 1:3. Para la mayoría de las
determinaciones de purín el volumen de dicromato fue de 10 mL, y de
sulfúrico 30 mL, para una muestra de aproximadamente 0,5 g. Para algunas
determinaciones de susbtratos más concentrados se tuvieron que utilizar 15
mL.
3.3. Demanda Química de Oxígeno soluble (DQOsol).
El fundamento del método es el mismo que el utilizado para la
determinación de la DQO total, pero se ha utilizado el método de reflujo
cerrado (número 5220 C). El análisis se realiza sobre la fracción soluble. La
obtención de la fracción soluble se realizó mediante la centrifugación y
separación sucesiva del sobrenadante, a una velocidad de 3500 rpm, y
filtrado mediante membrana de acetato de celulosa de 0,45 μm.
Se utilizó el método de reflujo cerrado, utilizando un tubo de 10 mL de
capacidad, con tapón de rosca, al que se añaden 2 mL de la muestra filtrada y
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
69
diluida, 1 mL de dicromato 0,25 N y 3 mL de H2SO4 con sulfato de plata
como catalizador. La digestión se realiza con los tubos cerrados, en una
estufa ”Selecta 202”, a 150ºC, durante 2 horas. Una vez enfriados, el
contenido se trasvasa a matraces Erlenmeyer, arrastrando los posibles restos
con agua desionizada. Se añaden 5 mL de H2SO4, 5 gotas de ortofenantrolina
como indicador, y se valora con Sal de Mohr 0,0125 N. Para el cálculo se ha
utilizado la ecuación 3.4.
3.4. Nitrógeno Kjeldhal
El método Kjeldhal determina el nitrógeno en estado trinegativo. No tiene
en cuenta el nitrógeno en forma de azida, azina, azo, hidrazona, nitrato,
nitrito, nitrilo, nitroso, oxamina y semicarbazona. A pesar de ello
normalmente se asocia a nitrógeno total, por considerar las fracciones más
importantes de formas nitrogenadas en los residuos animales, nitrógeno
orgánico y amoniacal.
El método ha sido adpatado del método 4500 de Standard methods for
examination of water and wastewater (APHA, 1995). Se basa en digerir la muestra
con temperatura, en medio ácido con un catalizador de Selenio, de forma
que los compuestos orgánicos nitrogenados formen formas amoniacales,
sulfato amónico. La reacción se podría resumir en:
C a H b N c O d H 2 SO 4 Catl. Selenio o SO 2 n CO 2 n H 2 O (NH 4 )2 SO 2 (3.5)
Posteriormente se analiza el contenido total de sales amoniacales mediante
la destilación de la muestra digerida, con un destilador Tecator (Kjeltec
System 1026 Distilling Unit). Se añade una base fuerte (NaOH 40%) para
subir el pH y desplazar el equilibrio hacia la formación de amoníaco libre,
siguiendo la siguiente expresión:
(3.6)
(NH 4 )2 SO4 2NaOH o 2NH 3 Na 2 SO4 2H 2 O
El destilado se recoge en ácido bórico con indicador (rojo de metil). Al
recogerse el vapor en un medio ácido el amoníaco pasará a la forma iónica
no volátil.
NH 3 H 3 BO3 (en exceso)
o NH 4 H 2 BO3-
(3.7)
Finalmente se realiza la valoración del borato que ha reaccionado con el
amoníaco, mediante titulación con un ácido fuerte, HCl, de normalidad
conocida.
70
Métodos analíticos
H 2 BO3- H o H 3 BO3
(3.8)
El nitrógeno total se estima utilizando la siguiente expresión:
N k ( mg / kg )
14000 * Vm Vbl * N HCl
,
M muestra
(3.9)
Mmuestra : cantidad de muestra (g),
Vm es el volumen de HCl consumido en la valoración de la muestra (mL),
Vbl es el volumen de HCl consumido en la valoración del blanco y
NHCl es la normalidad del HCl.
3.5. Nitrógeno amoniacal
El nitrógeno amoniacal se ha analizado por el método de destilación, con un
destilador marca Tecator (Kjeltec System 1026 Distilling Unit), siguiendo el
método 4500-NH3 B de Standard methods for examination of water and wastewater
(APHA, 1995).
El método es exactamente el mismo que el utilizado para destilar y valorar
el nitrógeno Kjeldhal, sin la digestión previa y utilizando como base MgO. La
determinación se realiza sobre la fracción el sobrenadante de centrifugar a
3500 rpm, tomando 1 mL de muestra. El cálculo de la concentración de
nitrógeno amoniacal expresado en mg de N-NH4+/L sería:
N - NH 4 (mg/L) =
14000 * Vm Vbl * N HCl
,
Vmuestra
(3.10)
donde Vmuestra es el volumen de muestra utilizado.
3.6. Nitrógeno orgánico
El contenido de nitrógeno orgánico de una muestra se determina por
diferencia entre el nitrógeno Kjeldahl y el nitrógeno amoniacal:
>N org @
>N k @ >N NH 4 @
(3.11)
El contenido total de proteínas se puede obtener de forma aproximada,
multiplicando la concentración de nitrógeno orgánico por el factor 6,25
(MAPA, 1994).
(3.12)
>Pr oteínas @ 6,25 x N org
>
@
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
71
3.7. Amoníaco libre
El amoníaco libre se calculó a partir de la concentración de amonio total, del
pH del medio y de la temperatura, a partir del siguiente equilibrio:
Ka
NH 4
œ NH 3 H ,
(3.13)
donde Ka es función de la temperatura. La función se obtuvo mediante
regresión polinómica a partir de los datos de Lide (1993). La expresión
obtenida fue:
pKa 10.072 0.0356 * temp 9 * 10 5 * temp 2 4 * 10 8 * temp 3 . (3.14)
A partir del equilibrio, la concentración de amoníaco libre se calcula como
función del pH y de la concentración de amonio total, quedando la siguiente
expresión:
>NH 3 @
>NH 4 @T
1 10 pKa pH
.
(3.15)
3.8. pH
El pH es la forma común de expresar la concentración del ion hidrógeno en
las soluciones acuosas:
pH
> @
log10 H .
(3.16)
Se midió directamente sobre la muestra, con un electrodo Crison 52-11,
especial para líquidos viscosos y con alto contenido en proteína, conectado a
un medidor de pH/mV Crison GLP 22. Se realizó la calibración con
disoluciones tampón estándar CRISON de pH 7,02 y 4,00 a 20ºC. La
resolución de la lectura es de 0,01 unidades de pH y la precisión de r0,01.
3.9. Alcalinidad parcial, total y relación de alcalinidades
La alcalinidad de un agua es su capacidad para neutralizar ácidos y constituye
la suma de todas las bases valorables. La alcalinidad depende del pH de
punto final utilizado. El método estándar (2320) de Standard methods for
examination of water and wastewater (APHA, 1995), consiste en la valoración con
72
Métodos analíticos
un ácido fuerte hasta pH 4,3. A pH 4,3 más del 99% del bicarbonato del
sistema es convertido a CO2. Sin embargo al hacer esta valoración se
considera más del 80% de los de ácidos grasos volátiles (Hill y Jenkins,
1989), compuestos presumiblemente abundantes en los sistemas anaerobios.
Por ello Hill y Jenkins (1989) propusieron la utilización de la valoración hasta
pH 5,75, que se ajusta mucho mejor al valor real de alcalinidad debida al
bicarbonato. En el presente trabajo se propone hacer una valoración de la
alcalinidad en dos pasos, primero a 5,75 y posteriormente a 4,3. Tomando
estos dos puntos finales de pH se definen tres parámetros de medida de la
alcalinidad: alcalinidad total (AT) medida al punto de pH 4,3; alcalinidad
parcial (AP), asociada a la alcalinidad al bicarbonato, medida al punto de pH
5,75 y alcalinidad intermedia (AI), asociada a la concentración de AGV, y
estimada como diferencia de ambas.
La valoración se realizó con ácido clorhídrico de normalidad exacta
conocida con medida continua del pH, hasta los dos puntos citados. El
instrumental utilizado fue el mismo que el utilizado para medir el pH.
El cálculo de la alcalinidad se realizó utilizando las siguientes expresiones:
V4.3 ˜ N HCl
* 50
Vol muestra (mL)
AT
Al cal. Total(mg CaCO3 /L ) =
AP
Al cal. Bicarbonato(mg CaCO3 /L ) =
V5.75 ˜ N HCl
* 50
Vol muestra (mL)
V V5.75
RA (Relación de Alcalinidades) = 4.3
V4.3
(3.17)
(3.18)
(3.19)
3.10. Ácidos Grasos Volátiles
Los ácidos grasos de cadena corta, o volátiles, AGV, analizados han sido
acético, propiónico, butírico y valérico, siendo posible separar los dos
isómeros del butírico y del valérico (formas iso y n).
Se analizan por cromatografía de gases, con un cromatógrafo para columna
capilar Trace 2000 (ThermoInstruments), equipado con un inyector split-splitless, un detector de ionización de llama (FID) y un inyector automático
(Autosampler AS2000), con un carro con capacidad para 90 muestras. Como
gas portador se utiliza helio. La columna es una columna capilar FFAP de
0,25 mm de diámetro interior y 30 m de longitud. Para el detector se utiliza
hidrógeno y aire sintético y helio como make-up con un caudal de 30
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
73
mL/min.
Se inyecta un volumen de muestra de 1 μL, en modo split, con un flujo de
gas portador constante a 1 mL/min, una relación de split de 20/1 y una
relación de purga de septum de 5/1. La temperatura inicial del horno es de
100ºC, durante 4 minutos, momento a partir del cual sueb hasta los 155ºC
con una velocidad de 5ºC/minuto. Finalmente sube hasta 240ºC. Todos los
ácidos grasos analizados salen en un tiempo de 12,5 minutos, pero la
duración total del análisis es de 27 minutos para purgar los compuestos
retenidos en la columna. La temperatura del inyector y del detector es 230ºC.
En la Figura 3.1 se muestra un cromatograma como ejemplo.
Figura 3.1. Ejemplo de cromatograma del análisis de AGV.
La muestra se centrifuga a 5000 rpm, separando el sobrenadante. Si es
necesario se procede a la correspondiente dilución; casi todas las muestras se
diluuen al 10%. Se vuelve a centrifugar a 5000 rpm y el sobrenadante se filtra
con una membrana de acetato de celulosa de 0,45 μm. Una vez filtrada la
muestra, se realiza la extracción con dietil-éter, 1/1, previa acidificación con
HCl concentrado.
La calibración se realiza con mezcla de 6 patrones a diferentes
concentraciones, desde 1 mg/L hasta 2000 mg/L. Se utiliza un método lineal
de calibración, obteniendo altos coeficientes de regresión (Figura 3.2). Cada
día se inyecta al menos un patrón para detectar posibles variaciones en los
tiempos de retención.
74
Métodos analíticos
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
Área
Área
Acético
Propiónico
y = 286.21x
75
y = 1039.2x
R2 = 0.9961
2
R = 0.9972
700000
2500000
600000
2000000
500000
400000
1500000
300000
1000000
200000
500000
100000
0
0
0
500
Área
1000
1500
500
1000
1500
2000
2500
Conc (mg/L)
Área
y = 1791.6x
Iso-butírico
0
2000
2500
Conc (mg/L)
N-butírico
R2 = 0.997
y = 1771.6x
R2 = 0.9968
4000000
4000000
3500000
3500000
3000000
3000000
2500000
2500000
2000000
2000000
1500000
1500000
1000000
1000000
500000
500000
0
0
0
500
1000
1500
2000
0
2500
500
1000
1500
Área
Iso-valérico
Área
y = 2224.9x
2000
2500
Conc (mg/L)
Conc (mg/L)
N-valérico
y = 2233.3x
R2 = 0.9972
R2 = 0.9972
5000000
4500000
4000000
3500000
3000000
2500000
2000000
1500000
1000000
500000
0
5000000
4500000
4000000
3500000
3000000
2500000
2000000
1500000
1000000
500000
0
0
500
1000
1500
2000
2500
0
500
1000
Conc (mg/L)
1500
2000
2500
Conc (mg/L)
Figura 3.2. Ejemplo de rectas de calibración para los diferentes AGV.
3.11. Composición de biogás, CH4 y CO2
El biogás se analiza mediante cromatografía de gases con el equipo GC8000
Top de ThermoInstruments, equipado con un inyector para columnas
empacadas J70 y un detector de conductividad térmica. Se utiliza una
columna empacada Porapak N de 2 mm de diámetro y 2 m de longitud. La
temperatura del detector es de 120ºC y la del inyector de 130ºC. La
76
Métodos analíticos
temperatura del horno se mantiene constante a 30ºC. El tiempo total de
análisis es de unos 4 minutos. Se utiliza Helio como gas portador con un
flujo de 20 mL/min.
La calibración se realiza utilizando dos patrones, uno mezcla de CO2 y CH4
y, el otro mezcla de N2 y CO2, de concentración conocida. Se utilizaron
diferentes volúmenes de muestra, para obtener los diferentes puntos de la
recta de calibración. Las rectas obtenidas en una de las calibraciones
realizadas se muestra en la Figura 3.3.
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
N2
Area
y = 359101x
Area
CH4
77
y = 319482x
2
R = 0.9972
2
R = 0.996
4000000
8000000
3000000
6000000
2000000
4000000
1000000
2000000
0
0
0
2
4
6
8
10
12
Area
CO2
0
5
10
15
20
25
Conc (micromoles)
Conc (micromoles)
y = 440732x
2
R = 0.9994
8000000
6000000
4000000
2000000
0
0
5
10
15
20
Conc (micromoles)
Figura 3.3. Rectas de calibración para los tres componentes del biogás
considerados
3.12. Fósforo total (PT)
A partir de las cenizas obtenidas por calcinación a 550ºC, se realiza una
extracción con ácido clorhídrico concentrado. El fósforo inicialmente
contenido en las cenizas se disuelve y pasa a la solución. Utilizando un
método colorimétrico, adaptado del método 4500-P C de Standard methods for
examination of water and wastewater (APHA, 1995), se determina el contenido de
PT. La lectura de absorción se realiza a 430 nm mediante el
espectrofotómetro “ATI-UNICAM UV2”.
Se utiliza el reactivo nitrovanadomolíbdato, que al reaccionar con el ácido
fosfórico, forma fosfomolibdovanadato, que da una coloración amarilla. La
cantidad de reactivo es un 20% del volumen del matraz. Una vez preparada
la solución se debe dejar reposar 1 hora antes de realizar la lectura. El cálculo
78
Métodos analíticos
de la concentración se obtiene mediante la siguiente expresión:
V (L)
VA( L )
Cenizas(%)
,
x
x
PT ( mg / g ) C( mg / L ) x B
V A ( L ) Cenizas( g )
100
(3.20)
donde C, es el valor obtenido a partir de la lectura en el espectrofotómetro,
VA es el volumen de la dilución ácida de las cenizas y VB es el volumen de la
dilución realizada para hacer la determinación.
3.13. Cationes (Na, K, Ca, Mg, Cu y Zn).
Los cationes se analizan por fotometría de llama, utilizando el equipo
“PERKIN-ELMER 5000”, sobre la base de un extracto ácido sobre las
cenizas, realizado con el mismo procedimiento que en el método de
determinación del fósforo. Los cationes Na y K se determinan mediante la
técnica de fotometría de llama en emisión, mientras que para la
determinación del Ca, Mg, Cu y Zn, se trabaja en absorción.
En la determinación de Na y K, es necesario añadir 1 mL de ClLi 2,5N por
cada 100 mL antes de aforar, para evitar su ionización. En la determinación
del Ca y Mg, es necesario añadir 1 mL de SrCl2 al 3% por cada 10 mL de
solución. Para la determinación de Cu y Zn es necesario añadir a los patrones
HCL, en igual cantidad que la presente en las muestras.
Se deberá aplicar la ecuación 3.20 al valor obtenido por la lectura en el
instrumento, para referirlo a la muestra fresca.
3.14. Contenido en grasa. Método Soxlet.
El contenido en grasa se ha determinado en el laboratorio de Producción
Animal de la ETSEA, siguiendo el método oficial (MAPA, 1994). El
contenido en grasa bruta de un producto se define convencionalmente como
la parte del mismo, extraíble por éter etílico en determinadas condiciones.
Incluye además de la grasa, otras sustancias solubles en éter como ceras,
pigmentos, vitaminas, etc.
Se pesa una cantidad conocida de muestra seca y molida (500 μm) y se
introduce en un cartucho taponado con algodón. Se tara un matraz
(desecado en estufa y enfriado en desecador) y se introduce el cartucho en el
extractor, añadiendo éter etílico una vez conectado el matraz. Se procede a la
extracción, continuando hasta que el éter es incoloro, con una duración
aproximada de 6 horas. Se saca el cartucho del extractor y se recupera el
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
79
éter. El matraz con el resto del extracto y del disolvente se seca durante
media hora en una estufa de desecación a 100ºC. Se deja enfriar en desecador
y, finalmente, se pesa cuando esté a temperatura ambiente. El contenido en
grasa se calcula mediante la siguiente expresión:
Grasa bruta (% M.S.)
P1 P2 * 100 ,
P
(3.21)
donde P1: peso del matraz con el extracto etéreo (g), P2: peso del matraz
vacío (g) y P: peso de muestra seca empleada (g).
3.15. Contenido en fibra. Método fibra ácido detergente
El contenido en celulosa, hemicelulosa y lignina, se determinó por diferencia
de los resultados obtenidos al aplicar la técnica de fibra ácido detergente,
FAD (celulosa +lignina), lignina y fibra neutro detergente (celulosa,
hemicelulosa y lignina), sobre matera seca. Se ha determinado en el
laboratorio agroalimentario de Cabrils, de la Generalitat de Catalunya,
siguiendo el método oficial (Métodos oficiales de análisis de los alimentos, MAPA,
1994).
80
Métodos analíticos
4. MEJORA DE UN MODELO
ESTRUCTURADO DE DIGESTIÓN
ANAEROBIA MEDIANTE LA
INCORPORACIÓN DE LAS
ECUACIONES PARA LA
SIMULACIÓN DINÁMICA DEL PH
DE LA TRANSFERENCIA
LÍQUIDO-GAS
80
Simulación dinámica del pH
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
81
4.1. Resumen
Con el objetivo de contribuir a la construcción de herramientas informáticas
de simulación de sistemas anaerobios, se ha construido un algoritmo de
modelización dinámica del pH. Se llegó a una ecuación diferencial que simula
la variación del pH en sistemas dinámicos, a partir de la simulación de la
variación de las componentes del balance de cargas. Se considera también la
simulación dinámica de las variables de la fase gaseosa, que resulta
fundamental para la correcta simulación del pH. Este algoritmo puede ser
introducido en un modelo de simulación dinámica, tratando el pH como una
variable de estado y no como un parámetro a calcular en cada paso de
integración, lo que proporciona una mayor rapidez de cálculo. Integrando el
sistema de ecuaciones diferenciales ordinarias mediante la rutina RungeKutta-Felhberg, se consiguió un muy buen ajuste del modelo y una gran
rapidez de cálculo. El algoritmo de pH se ha validado para sistemas acuosos
sencillos, habiendo obtenido muy buenos ajustes a datos experimentales.
El algoritmo de simulación de pH se insertó en un modelo dinámico de
digestión anaerobia, basado en el modelo propuesto por Angelidaki et al.
(1999). Además de la simulación dinámica del pH, se realizó también la
simulación dinámica de la transferencia líquido-gas. Este modelo de
digestión anaerobia, pese a la dificultad para su calibración completa, resulta
una herramienta útil para prever la respuesta del sistema a posibles estados
de sobrecarga o de introducción de componentes inhibidores, y en general
para predecir la tendencia de un sistema anaerobio.
4.2. Introducción
Un modelo validado del proceso de digestión anaerobia constituye una
herramienta muy útil, tanto para la optimización del diseño, como para la
operación de plantas de tratamiento, permitiendo determinar el efecto de las
características del substrato y la carga sobre el desarrollo del proceso,
desarrollar sistemas de control en la operación, predecir el desarrollo de
procesos, mejorar el conocimiento de los mismos mediante comparación
con datos experimentales y testar hipótesis.
Un modelo puede ser de estado estacionario o dinámico. Los primeros
pueden ser útiles en la fase de diseño y dimensionamiento de digestores,
82
Simulación dinámica del pH
mientras que los modelos dinámicos pueden predecir la evolución de los
procesos de forma continua, permitiendo estudiar el efecto de cambios en el
sistema, siendo muy útiles para el mejor conocimiento de los procesos que
ocurren en un reactor anaerobio.
La digestión anaerobia consiste en la degradación de la materia orgánica
mediante la acción de un amplio grupo de microorganismos en ausencia de
oxígeno. Los modelos tradicionales de digestión anaerobia dividen el proceso
en varias fases o estadios, llevados a cabo por diferentes grupos de bacterias,
que mantienen relaciones entre ellas.
En la literatura se recogen gran variedad de modelos dinámicos
estructurados, que, aunque se basan en los mismos principios, dan un peso
especial a un determinado parámetro, considerándolo como el principal
modulador del proceso. Hay modelos que utilizan el hidrógeno como
parámetro fundamental, siendo el más importante de entre estos, el
propuesto por Mosey (1983). Algunos consideran como principal modulador
la concentración de ácidos grasos no ionizados, cuyo principal exponente es
el modelo postulado por Andrews y Graef (1971). A partir de éste se han
desarrollado otros, incluyendo nuevos variables, como el amoníaco, el pH o
la temperatura (Kleinstreuer y Poweigha, 1982). Otros modelos han
considerado también los ácidos grasos volátiles como el principal modulador,
aunque considerando la concentración total, como el que propuso Hill
(1982). Este modelo fue desarrollado para simular reactores trabajando con
residuos ganaderos como substrato, por lo que presenta un gran interés. En
modificaciones posteriores incluyeron la acetogénesis a partir del valérico
(Hill y Cobb, 1993). Los coeficientes de producción fueron determinados
experimentalmente a partir de plantas piloto trabajando con residuos
ganaderos de diferente tipo.
Otros modelos, como el de Angelidaki et al. (1993), se centran en el efecto
de inhibición por amoníaco libre y la interdependencia del pH. Varias
modificaciones de este modelo han sido publicadas posteriormente,
incluyendo la degradación de otros tipos de macromoléculas, como los
lípidos (Angelidaki et al., 1996) y proteínas (Angelidaki et al., 1999). Otros
modelos han considerado el importante papel del amonio como regulador,
incluyendo también otros parámetros que pueden jugar un papel muy
importante en la digestión de residuos ganaderos, como es la actividad de las
bacterias sulfato-reductoras y la inhibición por sulfuros (Vavilin et al., 1994,
1995 y 1996; Kalyuzhnyi et al., 1997).
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
83
4.2.1. La importancia del pH
El pH puede influir sobre el crecimiento de los microorganismos, al
favorecer la formación de formas inhibidoras, caso de la inhibición por
amoníaco (favorecida a pH alcalinos), la inhibición por ácidos grasos y la
inhibición por H2S (favorecida a pH ácidos). En la digestión anaerobia
termofílica de residuos ganaderos, y especialmente purines de cerdo, el
principal modulador del sistema es el amoníaco libre (Angelidaki y Ahring,
1993b), cuya concentración es función del pH y temperatura, aumentando
con estas variables. El principal efecto del amoníaco es sobre la población
metanogénica, especialmente la acetoclástica, por lo que al aumentar la
concentración de amoníaco libre aumenta la concentración de acético
(Koster y Lettinga, 1988; Angelidaki y Ahring, 1993b; Hansen et al., 1998),
que a su vez puede provocar la inhibición de la acetogénesis y la consiguiente
acumulación de otros AGV, como propiónico, butírico y valérico (Ahring y
Westermann, 1988; Fukuzaki et al., 1990), lo que puede provocar una bajada
del pH del sistema. La bajada del pH será más o menos acentuada en función
de capacidad tampón del medio. La bajada del pH, sin embargo, provoca una
bajada en la concentración de amoníaco libre, y por tanto, la reactivación del
proceso, aunque con una tasa de producción de metano menor (Angelidaki y
Ahring, 1993b).
El pH tiene un importante efecto sobre las tasas de crecimiento de los
microorganismos anaerobios, hidrolíticos, acidogénicos, acetogénicos y
metanogénicos (Clark y Speece, 1989), que alcanzan un óptimo para un pH
en torno a la neutralidad. Por otro lado, la acumulación de ácidos grasos
volátiles puede provocar la inhibición del proceso enzimático de hidrólisis
(Angelidaki et al. 1993), lo que resulta en una menor eliminación de materia
orgánica. En general, se considera que el pH del medio afecta a la velocidad
máxima de crecimiento de los microorganismos, siguiendo una función de
Michaelis normalizada (Angelidaki et al., 1993; Kalyuzhnyi, 1997) o similar
(Siegrist et al., 1993; Vavilin et al., 1995).
La simulación dinámica del pH en los sistemas anaerobios es interesante
para el desarrollo de un modelo de simulación matemática del proceso global
de la digestión anaerobia de residuos ganaderos. La mayoría de los modelos
dinámicos de digestión anaerobia tienen en cuenta el pH, aunque lo
consideran como un parámetro a calcular en cada paso, sin establecer las
ecuaciones de su variación temporal. Estos modelos han obtenido buenas
aproximaciones a valores reales, pero podrían ser mejorados introduciendo
un algoritmo de simulación dinámica del pH como el que se propone, dado
el carácter dinámico de esta variable.
84
Simulación dinámica del pH
4.3. Objetivos
El objetivo del presente trabajo es la mejora del modelo de simulación de
Angelidaki et al. (1999), mediante la introducción de la simulación dinámica
del pH y de las variables de la fase gaseosa, de forma que mejore la precisión
del mismo. Para ello se propusieron los siguientes objetivos parciales:
Construcción y validación de un algoritmo que permita la simulación
x
dinámica del pH, considerando éste como una variable de estado.
x Desarrollar el sistema de ecuaciones que permitan la modelización en la
interfase líquido-gas.
Introducción de las ecuaciones desarrolladas en el modelo general de
x
simulación del proceso anaerobio de substratos complejos y conseguir una
herramienta útil para la simulación y optimización del proceso de
codigestión.
4.4. Modelización del pH en sistemas anaerobios.
Revisión bibliográfica
La mayoría de los autores que han simulado el pH en los sistemas anaerobios
se han basado en la resolución de la ecuación del balance de cargas en un
momento determinado, o bien, en aproximaciones a las soluciones analíticas.
El número de compuestos utilizados como variables varía en función del
autor considerado, yendo desde los que tan sólo consideran el sistema
carbonato/ácidos grasos, hasta los que utilizan más parámetros (Tabla 4.1).
Andrews y Graef (1971) calcularon el pH considerando una serie de
simplificaciones: 1) despreciar la concentración de H+ y OH- en la ecuación
de balance de cargas, si el pH se mantiene en el rango entre 6 y 8; 2) la
fracción no ionizada de ácidos grasos volátiles es despreciable comparada
con la fracción ionizada y 3) la concentración de carbonatos en la solución es
despreciable. Con estas simplificaciones se calcula el pH como función de las
concentraciones de dióxido de carbono y bicarbonato expresado mediante la
ecuación 4.2. La concentración de dióxido de carbono es simulada de forma
dinámica, considerando las tasas de producción-eliminación biológica y
transferencia líquido-gas, y la concentración de bicarbonato se calcula a partir
de la ecuación de balance de cargas (ecuación 4.1). Consideraron un sistema
continuo de mezcla completa.
Costello et al. (1991), basándose en el modelo anterior, realizaron el cálculo
del pH a partir de la ecuación del balance de cargas, con menos
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
85
simplificaciones. Así, consideraron que las concentraciones de H+ y OH- no
eran despreciables en el balance de cargas (ecuación 4.3), y que la
concentración de ácidos débiles no ionizados tampoco son despreciables. No
consideró los carbonatos ni otras substancias, como amonio, fosfatos y otros
aniones o cationes. Las concentraciones de bicarbonato y de ácido ionizado
fueron calculadas a partir de la concentración total (en el caso del
bicarbonato como suma de HCO3- y CO2 disuelto). El pH lo calcularon
mediante la resolución por métodos numéricos de la ecuación 4.4, en cada
paso de integración.
Siegrist et al.(1993) introdujo el concepto de pH como variable temporal,
integrando su simulación en el modelo general, como una variable más a la
que le afectan una serie de procesos. Sin embargo el modelo hace muchas
simplificaciones y calcula el pH sólo como función de la protonización del
bicarbonato y desprotonización del CO2, ecuaciones 4.5 y 4.6, es decir la
variación de la alcalinidad debida al bicarbonato. Considera la influencia del
amonio, pero no considera la disociación de los ácidos grasos volátiles u
otras variables.
Ryhiner et al. (1993) utilizó también la ecuación de balance de cargas,
considerando las componentes ionizadas, estimando el pH al resolver la
ecuación implícita. Para las soluciones numéricas se consideró tan sólo el
equilibrio entre cationes y aniones.
Angelidaki et al. (1993; 1996, 1999) realizaron una modelización del sistema
físico-químico, continuista con respecto a Andrews y Graef (1971) y Costello
et al. (1991), pero incluyendo más variables (ecuación 4.7). El pH se calcula a
intervalos fijos de tiempo, resolviendo por métodos numéricos la ecuación
4.8, que adopta diferentes expresiones en función del pH del medio (ácido o
básico). Al dividir la resolución en dos casos, junto con el método numérico
de resolución (método de la secante con dos puntos finales, uno por encima
y otro por debajo del valor de la solución), se consiguió evitar problemas de
convergencia. Este modelo introduce la dependencia de la temperatura de las
constantes de disociación, de las constantes de solubilidad de los gases en la
fase líquida, y de los parámetros de los procesos biológicos. La inclusión de
la temperatura adquiere una relevancia especial en el caso de sistemas
fuertemente influidos por la inhibición de amoníaco libre, cuya
concentración es función de la temperatura.
86
Simulación dinámica del pH
Tabla 4.1. Resumen de ecuaciones de simulación del pH en modelos
estructurados de digestión anaerobia
Autores
Balance de cargas
Andrews y
Graef(1971)
>HCO3 @ >Z @ >AH @
@ >
> @ >
>
@> @
Costello et HCO3 ¦ AH OH al. (1991)
H Na HCO3 H Siegrist et al. U
14
(1993)
@
U
14
o
m
(4.1)
(4.3)
CO 2 H 2 O
U15
k14 HCO3 · H ;
>
Cálculo del pH resolviendo la
ecuación:
@> @
(4.5)
>HCO 3 @ 2>CO 3 @
¦ >Ai @ >H 2 PO 4 @ 2>HPO 42 @ (4.7)
i
>NH 4 @ >Z @
Ch( pH )
Vavilin et al.
(1995)
@ > @
i
k
(4.9)
2·¦ >Ak2 @ ¦ >B j @ >H @ >Z @
> @ >
k
>
Kiely et al. HCO 3
(1997)
j
@ >Z @ >NH 4 @ >AH @ (4.11)
>CO2,D @
>HCO3 @
KA
H Na > @>
> @
d H
dt
(4.2)
(4.4)
@
¦ Q j ·U j (4.6)
U14 U15
Si Ch pH !0
>H @ Ch >H @
Ch2 4 K w
2
Si Ch pH 0
2K w
Ch Ch2 4 K
SC
SC S P ¦ Ai OH ¦ HAk K1
>HCO3 @ ¦ >>AH@ @ >HK w @
1
k15 >CO 2 @
U15
Angelidaki et
al. (1993)
>H @
1
>H @ >H @2
w
> @
(4.10)
> @
> @
>H @
(4.8)
SP
H
1
KC1
KC1 KC1KC 2
SS
SA
H
H
1
1
KA
KS
SN
0
H Z Kw
1
KN H
> @
,
> @
K1
>CO2,D @
>HCO3 @
(4.12)
*SC es la concentración total de carbono; SP:concentración total de ortofosfato; SA: concentración
total de acetato y propionato; SS concentración total de sulfuros, SN concentración total de amonio y
Z carga neta de cationes y aniones inorgánicos
Vavilin et al. (1995) realizaron el balance de cargas incluyendo los mismos
compuestos que Angelidaki et al. (1993), añadiendo otros como los sulfuros
(ecuación 4.9), y resolviendo en cada punto de la simulación la ecuación
implícita resultante (ecuación 4.10).
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
87
Kalyuzhnyi (1997) realizó la simulación del pH siguiendo el método
propuesto por Angelidaki et al. (1993), pero despreciando carbonato y
amonio, por considerarlo poco influyente en sus condiciones, lo que es
discutible si el pH está por encima de 8.
Kiely et al. (1997) vuelven a utilizar el algoritmo propuesto por Andrews y
Graef (1971), haciendo varias de las simplificaciones que proponen los
primeros, incluyendo el sistema amonio/amoníaco (ecuación 4.11).
Transferencia líquido-gas.
Existe una clara relación entre la trasferencia líquido-gas y el pH, pudiendo
verse afectados mutuamente. Un cambio en el pH condicionará la
concentración de las formas no ionizadas y por tanto puede afectar a la
transferencia líquido-gas.
La mayoría de los modelos estructurados consideran el proceso de
transferencia líquido gas gobernado por la teoría de la doble capa. El flujo de
materia que pasa de la fase líquida a la fase gas es función del gradiente de
concentración en el líquido y la concentración del equilibrio en la fase límite,
que se expresa como el producto de la correspondiente presión parcial en la
fase gaseosa y el coeficiente de Henry (Merkel y Krauth, 1999),
N g ,i K La x V L x C i C *i K La x V L x C i Hei x p i ,
(4.13)
donde Ng,i es el flujo de moles de la substancia i que pasan de la fase
líquida a la fase gaseosa (Mol/d), VL es el volumen de líquido, KLa es la
constante de transferencia líquido-gas, Ci es la concentración de la substancia
en el líquido (Mol/L), en la forma no ionizada (en el caso del CO2 se
correspondería con la concentración de CO2 disuelto), y Ci* es la
concentración de equilibrio de dicha substancia con la fase gaseosa, calculada
suponiendo que se cumple la ley de Henry, por lo que es proporcional a la
presión parcial de la substancia i en el espacio de cabeza (pi), siendo Hei la
constante de Henry, que depende de la temperatura.
Algunos modelos no utilizan la teoría de la doble capa, como el modelo
propuesto por Angelidaki et al. (1993, 1996, 1999), quienes consideran que
existe un equilibrio casi estacionario entre las fases gas y líquido,
considerando que se cumple en todo el volumen del líquido la ley de Henry,
y no sólo en la capa límite.
Normalmente sólo se considera limitante la transferencia líquido-gas del
CO2, despreciando otras componentes del gas como el metano, o el
hidrógeno, puesto que la solubilidad de estos gases es más baja (Merkel y
Krauth, 1999; Costello et al., 1991, etc.).
La mayoría de los modelos consideran la constante de transferencia de
88
Simulación dinámica del pH
masas constante, para cada compuesto, aunque Merkel y Krauth (1999)
demostraron que existe una relación entre el valor de KLa y la velocidad de
flujo superficial ascendente del gas, u0gas (ecuación 4.14), teniendo especial
importancia en situaciones de cambios bruscos en las condiciones de
operación del reactor,
k La
E
K u 0gas .
(4.14)
4.5. Desarrollo del algoritmo de simulación dinámica
del pH
Puesto que el pH tiene una gran importancia en el proceso anaerobio y
presenta un claro comportamiento dinámico, se decidió dar al pH categoría
de variable de estado del sistema, estableciendo la ecuación diferencial que
determina su variación en el tiempo. Partiendo de los algoritmos de cálculo
del pH usados en modelos previos se construyó un algoritmo en el que
intervienen las principales variables de los sistemas anaerobios, considerando
varios sistemas tampón, la influencia de la temperatura y la existencia de
procesos de transferencia líquido-gas. Además, la concentración total de
determinados compuestos como CO2, ácidos grasos volátiles, amonio, etc.,
varia en función de los procesos biológicos propios del proceso anaerobio,
tal y como se muesstra en el apartado 4.6.
El poder tampón se puede medir mediante un parámetro (índice tampón),
determinado por la variación de la concentración del ácido o base respecto al
pH del medio, y que alcanza el valor máximo en el momento en que el pH es
igual a la constante ácido-base de ese compuesto. El poder tampón de una
mezcla compleja viene dado por la suma de los correspondientes índices
tampón de cada uno de los compuestos que intervienen (Moosbrugger et al.,
1993).
El principal sistema tampón en los sistemas anaerobios es el sistema
bicarbonato-carbónico, por ser el más importante cuando el pH está en
torno a la neutralidad. El bicarbonato es un compuesto que interviene como
substrato o producto en las diferentes fases del proceso. En el sistema del
bicarbonato-carbónico se consideró también el proceso dinámico de
transferencia líquido-gas, siguiendo la teoría general de transferencia de
masas entre fases, aplicada por Costello et al. (1991).
El sistema carbonato-bicarbonato-CO2 presenta tres posibles estados de
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
89
ionización, estimando la concentración de cada una de ellas en función de la
concentración total en la fase líquida, suma de los tres estados de ionización
posibles, del pH y de las constantes de ionización (ecuaciones 4.16, 4.17 y
4.18).
He, K L a
CO2 g   o CO2 l0
m 
K1,CO2
CO2 l0 H 2O   o H HCO3
m 
>CO2 @T ,L
>CO32 @
>CO32 @ >HCO3 @ ª«¬H 2CO3 º»¼
>CO2 @T ,L
>H @2
K1,CO2 K 2,CO2
>HCO3 @
2
3
>CO2 @T ,L
> @
>H @
K 2 ,CO2
(4.15)
(4.16)
1
(4.17)
> @
2
·
K 2 ,CO2 §¨
H
H
¸
1
¸¸
H ¨¨ K1,CO2 K 2 ,CO2 K 2 ,CO2
¹
©
> @
>H CO @
K 2 ,CO
  2o CO 2 H 3
m 
>CO2 @l0
>CO2 @T ,L
> @
> @
2
·
K1,CO2 K 2 ,CO2 §
H
H
¨
1¸
2
¸
¨ K1,CO K 2 ,CO
K 2 ,CO2
H
2
2
¹
©
> @
(4.18)
A los pH habituales de los residuos ganaderos (alrededor de 8) adquiere
especial importancia el sistema amonio-amoníaco. Las expresiones para la
concentración de las diferentes formas se muestran en las ecuaciones 4.18 y
4.19.
K NH 3
K La , He
 
o
NH 4   o H NH 3 l0
NH 3 ( g )
m 
m 
>NH 4 @T >NH 4 @ >NH 3 @ l0
(4.19)
90
Simulación dinámica del pH
4 @T
> NH 4 @ K>NH
NH
3
>H @
1
(4.20)
> NH 3 @ l0
>NH 4 @T
>H @
K NH 3
(4.21)
1
Los ácidos grasos volátiles son los principales intermediarios del proceso
anaerobio por lo que son muy utilizados como parámetros de control y
diagnóstico de problemas o desequilibrios. Además de tener importancia en
sí mismos, si se acumulan influirán en el pH del medio, pues a pesar de ser
ácidos débiles, la concentración puede llegar a ser suficientemente alta como
para afectar al pH. Los ácidos grasos volátiles que se consideran son los
cuatro de cadena más corta (acético, propiónico, butírico y valérico), y no se
diferencia entre los dos isómeros del butírico y del valérico, ya que ambos
tienen la misma fuerza iónica. Tampoco se consideró la volatilización de
dichos compuestos, por considerarla despreciable al pH normal de trabajo,
ya que la forma volátil es la forma no ionizada. La concentración de las
formas ionizada y no ionizada de los ácidos grasos volátiles (AGV) se
establece como función de la concentración total de cada substancia, del pH
y de la constante de ionización.
ValH
KVal
 
o
Val H m 
BuH
K Bu
 
o Bu H m 
Pr H
K Pr
 
o Pr H m 
AcH
K Ac
 
o Ac H m 
Para cualquiera de estos cuatro compuestos o, en general, para un ácido débil
monoprotonado la concentración de cada una de las formas de ionización se
puede expresar en función de la concentración total del ácido (ecuaciones
4.22, 4.23 y 4.24).
AH
KA

o A H
m

>AH @T >AH @ >A @
(4.22)
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
>A @ >>HAH @@T
1
>AH @T
>AH @
(4.23)
KA
>H @
KA
91
(4.24)
1
También es importante la concentración de aniones y cationes presentes en
la disolución, pues afectarán al balance de cargas, actuando como bases o
ácidos conjugados. Se han considerado cuatro tipos genéricos de substancias,
que dependen de la carga, quedando cubiertos cationes como sodio, calcio,
potasio, magnesio y aniones como sulfatos, cloruros, etc. Se comportarán
como ácidos o bases fuertes y no son función del pH del medio.
Z
Z 2
Z
Z 2
Se ha incluido también el sistema tampón del ortofosfórico, que en
determinados substratos, como residuos ganaderos, puede ser relativamente
importante. El procedimiento de cálculo es similar a los anteriores,
considerando la concentración total como suma de las cuatro formas
posibles, determinándose la concentración de cada una de las formas de
ionización en función de la total, del pH y de la constante de disociación
(ecuaciones 4.25, 4.26, 4.27, 4.28 y 4.29).
K P3
K P1
K P2
H 3 PO4  o H H 2 PO4  o H HPO42  o PO43 H m 
m 
m 
>H 3 PO4 @T >H 3 PO4 @ ª«¬ H 2 PO4 º»¼ >HPO42 @ >PO43 @
>PO43 @
> @
3
H
KP KP KP
1
2
3
>HPO42 @
>H 3 PO4 @T
>H @2
KP KP
2
3
> @
(4.26)
>H @ 1
KP
3
>H 3 PO4 @T
> @
> @
3
2
§
·
H
H
H
¸
3 ¨
1
¸¸
KP KP
KP
H ¨¨ K P1 K P2 K P3
2
3
3
©
¹
KP
> @
(4.25)
(4.27)
92
Simulación dinámica del pH
>H 3 PO4 @T
>H 2 PO4 @
> @
> @
>H 3 PO4 @
> @
> @
(4.28)
> @
(4.29)
3
2
§
·
H
H
H
¸
2
3 ¨
1
¸¸
2 ¨¨ K P K P K P
K
K
K
P2
P3
P3
H
2
3
© 1
¹
KP KP
>H 3 PO4 @T
> @
1
2
> @
3
H
> @
3
2
·
§
H
H
H
¸
3 ¨
1
¸¸
¨¨ K K
K
K
K
K
P2
P3
P3
¹
© P1 P2 P3
KP KP KP
Por último se ha considerado la disociación del agua, expresada como el
equilibrio entre el agua molecular y los protones e hidroxilos.
H 2O
KW
 
o
OH H m 
>OH @* >H @
KW
(4.30)
Las constantes de disociación (K) son las constantes de disociación
aparentes, resultado de dividir la constante de disociación termodinámica por
el factor de actividad. Estas constantes dependen de la temperatura pudiendo
ser ajustadas a una curva polinomial (ecuación 4.31) a partir de los datos
encontrados en la bibliografía (Lide, 1993; Angelidaki et al, 1993). Los valores
de los estimadores se muestran en la Tabla 4.2.
pK
pK 0º C ) a·( T ) b·( T ) 2 c·( T )3
(4.31)
No se tuvo en consideración la posible precipitación de sales, ni la
actuación de cationes o aniones con más de dos cargas, así como los
sulfuros. En cualquier caso, la adición de nuevas componentes resultaría
relativamente sencilla, debido a la notación matricial empleada.
4.5.1. Notación
La notación utilizada juega un papel muy importante y será básica para la
posterior incorporación del algoritmo de cálculo de pH a un modelo de
digestión anaerobia de substratos complejos.
Cada una de las substancias consideradas presenta uno o más estados de
ionización posibles, cuya concentración se indicará como Sik, donde k es el
correspondiente estado de ionización y i es el subíndice que identifica la
substancia en el sistema general. La concentración total de cada substancia es
la suma de las concentraciones de todos las formas posibles. El número
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
93
máximo de grados de ionización considerados son 6, de +2 a –3, pasando
por el estado neutro (carga cero).
Tabla 4.2. Coeficientes para las expresiones de constantes de disociación
pK(0º)
a
b
c
Acet.*
4.78
-0.002
6.00E-05
-2.00E-07
Prop.*
4.806
-0.001
8.00E-05
-4.00E-07
Butir.*
4.895
-0.002
7.00E-05
-3.00E-07
CO2(1)*
6.579
-0.013
0.0002
-8.00E-07
CO2 (2)
10.619
-0.014
0.0001
0
PO3 (1)*
2.0607
0.0025
0
0
PO3 (2)*
7.314
-0.007
0.0001
-6.00E-07
PO3 (3)*
12.658
0
0
0
NH4+*
10.07
-0.036
9.00E-05
4.00E-08
Agua*
14.93
-0.043
0.0002
-6.00E-07
Los marcados con * se calcularon mediante análisis de regresión a partir de los datos recogidos del
Lide (1993), el resto fueron tomados de Angelidaki et al. (1993).
Para facilitar la escritura se ha utilizado la notación matricial, definiendo el
subíndice j, que hace referencia al estado de ionización, siendo j = 3-k, donde
k es la carga con su signo. La concentración total, suma de las diferentes
componentes, se escribe:
Si
¦ S ik
k 2 ,3
¦ Si
j ,
con j
3-k.
(4.32)
j 1,6
La concentración de cada estado de ionización se calcula en función del
pH y de la concentración total de cada substancia, tal y como se expuso en
las ecuaciones 4.16 a 4.30. Se pueden expresar como el producto de la
concentración total Si y de un factor fij, función del pH (H+) y de las
constantes de disociación aparente, que, a su vez, son función de la
temperatura:
S ik
S ij
Si
x f ij
.
(4.33)
S será el vector de concentraciones totales, con tantos elementos, n, como
variables intervengan en el sistema. La matriz F , estará compuesta por los
factores fij , y tendrá el mismo número de filas que el vector S (n) y tantas
columnas como estados de ionización posibles, m. Se define un vector
adicional, C , de m elementos, de factores de ponderación de las
concentraciones en función de la carga.
94
Simulación dinámica del pH
S
F
f ij
Si ;
S ij
S ij
;
m
Si
¦ Si, j
;
1d i d n
.
1d j d m
(4.34)
j 1
C
j3
Cj
k.
La matriz F completa, compuesta por los elementos fij se muestra en la
Tabla 4.3.
Este tipo de notación matricial puede resultar muy útil para facilitar la
comprensión del modelo y su posterior ampliación. Se ha encontrado una
referencia reciente que utiliza una notación similar en un estudio del proceso
de transferencia líquido-gas en sistemas anaerobios (Merkel y Krauth, 1999).
Simulación de la transferencia líquido-gas
Para la simulación del proceso de transferencia de gases se utilizó la teoría de
la doble capa, determinando el caudal en función del gradiente entre la
concentración en el líquido y la concentración de equilibrio en la capa límite.
La concentración en la capa límite o de equilibrio se expresa como el
producto de la correspondiente presión parcial en la fase gaseosa y la
constante de solubilidad de Henry.
La ecuación general, que permite estimar el caudal de gas, está definida
por:
N g ,i
k La x V L
x
Si0 S*i K La x V L
x
Si · f ij Hei x pi ,
(4.35)
donde Ng,i es el flujo de moles de la substancia i que pasan de la fase
líquida a la fase gaseosa; Si0 es la concentración la substancia i no ionizada o
volátil; fij es el factor que relaciona la concentración del estado de ionización j
(en este caso 3) con concentración total en el medio líquido (Tabla 4.3); Si*
es la concentración en el equilibrio, según la ley de Henry; pi es la presión
parcial de la substancia i en el espacio de cabeza y Hei es la constante de
Henry, que a su vez depende de la temperatura; VL es el volumen de líquido
y KLa es la velocidad de transferencia líquido-gas (d-1), considerada constante
para cada substancia.
A partir de la ecuación 4.35, la tasa de transferencia líquido-gas rg,i, para la
substancia i, queda definida por la siguiente expresión:
rg ,i
N g ,i
VL
K La
x
Si x f i ,3 Hei x pi (4.36)
0
22
(CO2,L)
0
0
0
0
0
1
0
26 (Z+)
27 (Z2+)
28 (Z-)
29 (Z2-)
30-32
0
0
1
0
0
0
0
23-24
25
(PO43-)
0
0
0
0
0
>H @
>H @ K171
+1
0
i
+2
1-16
0
17
0
(NH4+)
18
0
(Val.)
19
0
(But.)
20
0
(Prop)
21 (Ac.) 0
0
0
0
0
1
K 252 K 253
>H @2
K 253
>H @3
K 251 K 252 K 253
1
0
0
0
0
K 252 K 253
>H @2
K 252 K 253
>H @ 1
0
K 251 K 252 K 253
K 251 K 252 K 253
>H @3
K 222
K 253
>H @ 1
>H @ 1
K 222
K 221 K 222
>H @2
>H @2
1
K 222
>H @ 1
>H @ K 211
>H @
K 211
K 201
>H @ K 201
K191
>H @ K191
K181
>H @ K181
>H @2
K 251 K 252 K 253
K 222
0
1
0
0
0
K 252 K 253
>H @2
K 253
>H @
0
K 253
>H @ 1
>H @ 1
1
0
0
0
0
-2
0
0
K 221 K 222
>H @3
Estados de ionización (K)
-1
0
0
>H @3
K 221 K 222
>H @2
K 221 K 222
>H @ K171
>H @
>H @ K181
>H @
>H @ K191
>H @
>H @ K 201
>H @
>H @ K 211
>H @2
K 171
0
1
K 251 K 252 K 253
>H @3
0
0
0
0
0
K 252 K 253
>H @2
1
0
0
0
0
0
0
-3
0
0
> @
H
1
K 253
Tabla 4.3. Matriz F: relación entre la concentración de cada estado de ionización y la concentración total para cada
componente
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
95
96 Simulación dinámica del pH
El coeficiente de Henry (Hei) depende de la temperatura. Se calcula, para
NH3 y CO2 mediante una expresión polinómica (ecuación 4.37), tomada de
Angelidaki et al. (1993), y para CH4 mediante la ecuación 4.38, tomada de
Lide (1993). Los valores de los coeficientes de ambas expresiones, se
muestran en la Tabla 4.4.
Hei
LnHei Ai Ai Bi x T Ci x T 2 Di x T 3
(4.37)
Bi
§ T (º C ) 273 ·
Ci * ln¨
¸
T (º C ) 273
100 K
©
¹
100 K
(4.38)
Tabla 4.4. Coeficientes para las expresiones de la constante de Henry
A
0.0697
52.9
-60.954
CO2
NH3
CH4
B
-0.002
-1.454
85.8073
C
2.56*10-5
0.021
23.4487
D
-1.21*10-7
-1.13*10-4
-
4.5.2. Establecimiento de las ecuaciones para la simulación dinámica
del pH
La mayoría de los modelos utilizan para el cálculo del pH la ecuación del
balance de cargas (Tabla 4.1). En el presente trabajo la expresión del balance
ha sido adaptada de Angelidaki et al.(1993). Se define una nueva variable
denominada Carga neta (Cn), que se define como:
>H @ >OH @
>HCO 3 @ 2>CO 32 @ ¦ >Ai @ >H 2 PO 4 @ 2>HPO 42 @ (4.39)
i
3>PO 43 @ >Z @ 2>Z 2 @ >NH 4 @ >Z @ 2>Z 2 @.
Cn ( pH )
Utilizando la notación propuesta en el apartado 4.5.1, la ecuación 4.39 se
puede escribir como:
Cn( pH )
n 1 §
6
·
i 1©
j 1
¹,
¦ ¨¨ S i • ¦ f ij • C j ¸¸
(4.40)
Por tanto la carga neta, Cn(pH), es un escalar resultado de multiplicar
escalarmente el vector traspuesto de concentraciones totales ( S t ), la matriz
F de coeficientes y el vector C , de factor de carga,
Cn( pH ) S
t
x
F xC.
(4.41)
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
97
La diferencia entre cargas positivas y negativas, que define la carga neta
(ecuación 4.39), se compensa mediante la diferencia entre las dos
componentes de ionización del agua.
De la expresión anterior se puede definir una función, \, que relaciona la
concentración de H+ con la carga neta, Cn, calculada a partir de las
expresiones propuestas por Angelidaki et al.(1993), en función del pH del
medio (ecuación 4.7 y 4.8):
ªH º
»¼
«¬
­si >H @t >OH @Ÿ Cn(pH) t 0
°
2
°\ \ Cn(pH) Cn 4KW
1
2
°
°
ȥ Cn(pH) Ÿ ®
°si >H @ >OH @Ÿ Cn(pH) 0
°
2K
W
°\ \
2
°¯
Cn( pH ) Cn 2 4 K
W
(4.42)
.
(4.43)
A partir de la ecuación 4.43, se calcula la derivada de [H+] con respecto al
tiempo, y se llega a la siguiente expresión,
> @
d H
dt
d\ Cn dCn
x
dCn
Bx
dt
dCn
,
dt
(4.44)
donde B es la derivada de la función \ respecto a Cn, y se calcula
teniendo en cuenta si las condiciones son ácidas o básicas:
si
>H @ t >OH @ Ÿ Cn( pH ) t 0 Ÿ B
·
1 §¨ Cn( pH )
1¸ ,
¸
2 ¨ Cn 2 4 KW
¹
©
> @ >
1
@
si H OH Ÿ Cn( pH ) 0
ŸB
2
(4.45)
>H @
·
§ Cn( pH )
¨
1¸. (4.46)
2
¸
2 x KW ¨ Cn 4 KW
¹
©
2
La derivada de Cn(pH) se deduce a partir de la ecuación 4.41, de la siguiente
forma:
dCn( pH )
dt
d §¨ S
©
t
x F x C ·¸
¹
dt
·
§
§ dS t
· ¨
t
¨
x F x C¸ ¨S
¨ dt
¸ ¨
©
¹ ¨©
x
> @
¸ d H
dF
.(4.47)
xC¸ x
¸
dt
d ªH º
¸
«¬
»¼
¹
98
Simulación dinámica del pH
> @
La derivada de la matriz F , será la derivada con respecto a H de cada
componente de la matriz, y se puede expresar como
dF
ª
d Hº
«¬
F
f i' j '
»¼
§ df i j
¨
¨d H
©
> @
·
¸.
¸
¹
(4.48)
La matriz F’ se muestra en la Tabla 4.5.
> @
La derivada de la concentración H respecto al tiempo se deduce
reemplazando la ecuación 4.46 en la ecuación 4.44:
> @
d H
dt
­§
t
° dS
B x ®¨
¨
°̄© dt
x
· §
F xC¸ ¨St
¸ ©
¹
x
F
'
> @
· d H ½
¾ . (4.49)
dt ¿
¹
xC¸•
> @
De aquí se deduce la ecuación diferencial ordinaria de la variable H :
> @
d H
dt
§ § dS t ·
·
¸ x F xC¸
B • ¨¨ ¨
¸¸
¨ ¨ dt ¸
¹
©©
¹.
·
§ t
'
1 B x ¨S x F x C¸
¨
©
¸
¹
(4.50)
> @
El pH se calcula, finalmente, a partir de la concentración de H ,
pH
> @
log10 H .
(4.51)
Con la expresión 4.50 se puede introducir el pH como variable de estado en
el sistema de ecuaciones diferenciales ordinarias del modelo general.
4.6. Inclusión del algoritmo de simulación del pH en
un modelo dinámico estructurado de digestión
anaerobia previo
Se adaptó el modelo de digestión anaerobia de substratos complejos
propuesto por Angelidaki et al. (1999), en el que se introdujo la simulación
dinámica de los parámetros físico químicos, sin modificar la simulación de
los procesos biológicos. Aunque, en un primer momento se adoptó el
modelo de Angelidaki et al. (1993), se modificó con el publicado por los
mismos autores en el año 1999, ya que este último era mucho más completo,
al considerar la acidogénesis de diferentes tipos de macromoléculas.
K191
K 201
K 211
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
23-24
25
(PO43-)
26 (Z+)
27 (Z2+)
28 (Z-)
29 (Z2-)
30-32
22
(CO2,L)
K181
K171
> @
> @
> @
> @
0
0
0
0
1
2
¹
·
> @2 ¸¸
3
§ H 4
2H
¨
3H
¨ K 25 K 25
K 253
2
3
©
1
> @
¸
¹
3
2
·
§
H
H
H
¨
1¸
¸
¨ K 25 K 25 K 25
K 252 K 253 K 253
1
2
3
¹
©
> @
K 251 K 252 K 253
1
> @
§
·
H
¨
1¸
¨ K 22 K 22
¸
K 222
1
2
©
¹
2
H
2
2
1 §¨ H 2 H
K 222 ¨ K 221 K 222
K 221
©
> @
>H @ K 211 2
>H @ K 201 2
>H @ K191 2
> @·¸
>H @ K171 2
>H @ K181 2
0
1
0
>H @ K171 2
K171
+1
0
> @
> @
> @
> @
0
0
0
0
0
2
¹
·
> @¸¸
2
3
§
·
H
H
H
¨
1¸
¨ K 25 K 25 K 25
¸
K 252 K 253 K 253
1
2
3
©
¹
> @
0
> @
4
2
§
1
H
H
¨
2H
K 252 K 253 ¨ K 251 K 252 K 253
K 253
©
·
§ H 2
H
¨
1¸
¸
¨ K 22 K 22
K
22 2
1
2
¹
©
2
§
·
2
¨ H
1¸
¨ K 22 K 22
¸
1
2
©
¹
> @
K 211
>H @ K 211 2
K 201
>H @ K 201 2
K191
>H @ K191 2
K181
>H @ K181 2
> @
1
K 22 2
1
> @
·
¸
¸
¹
0
> @
2
> @
0
0
0
0
0
> @
> @
2
3
2
§
·
H
2 H
¨
1¸
¨ K 25 K 25 K 25
¸
K 252 K 253
1
2
3
©
¹
> @
·
§ H 2
H
¨
1¸
¸
¨ K 22 K 22
K
22
1
2
2
¹
©
> @
§ 2H
1
¨
¨ K 22 K 22
K 222
1
2
©
> @
0
0
0
0
-2
0
0
3
2
§
·
H
H
H
¨
1¸
¨ K 25 K 25 K 25
¸
K 252 K 253 K 253
1
2
3
©
¹
K 253
Estados de ionización (K)
-1
0
0
Tabla 4.5. Matriz F’, derivada de la matriz F respeto a H+
i
+2
1-16
0
17
0
(NH4+)
18
0
(Val.)
19
0
(But.)
20
0
(Prop)
21 (Ac.) 0
Simulación dinámica del pH
0
> @
> @
0
0
0
0
0
> @
> @
3
2
§
·
H
H
H
¨
1¸
¨ K 25 K 25 K 25
¸
K 252 K 253 K 253
1
2
3
©
¹
3H
2 H
1
K 251 K 252 K 253 K 252 K 253 K 253
> @2
0
0
0
0
0
-3
0
0
2
99
100 Simulación dinámica del pH
4.6.1. Procesos y variables considerados
Se consideran dos tipos de procesos, procesos biológicos que implican la hidrólisis de
las partículas orgánicas, el crecimiento de las poblaciones de microorganismos y la lisis
de la biomasa, y los procesos físico-químicos, dentro de los cuales están la
transferencia líquido-gas y la variación del pH. Se han considerado un total de 22
procesos (Tabla 4.6) y 33 componentes del sistema (Tabla 4.7).
Tabla 4.6. Relación de procesos considerados
j
Proceso
j
Proceso
1 Hidrólisis de carbohidratos
12 Lisis de S2
2 Hidrólisis de proteínas
13 Lisis de S3
3 Acidogénesis de carbohidratos
14 Lisis de S4
4 Acidogénesis de aminoácidos
15 Lisis de S5
5 Hidrólisis de lípidos
16 Lisis de S6
6 Acetogénesis de AGCL
17 Lisis de S7
7 Acetogénesis valérico
18 Lisis de S8
8 Acetogénesis butírico
19 Transferencia líquido-gas CO2
9 Acetogénesis propiónico
20 Transferencia líquido-gas CH4
10 Metanogénesis acético
21 Transferencia líquido-gas NH3
11 Lisis de S1
22 Variación de H+
En la Figura 4.1 se muestra el esquema de los diferentes procesos considerados, así
como las relaciones de inhibición, incluyendo también los procesos físico-químicos.
A partir de las reacciones biológicas que ocurren en un reactor anaerobio,
presentadas en la Tabla 4.8, se pueden estimar los coeficientes de producción de
biomasa, o coeficientes estequiométricos, pudiéndose expresar con notación matricial,
en unidades de mol/mol.
El cálculo de los coeficientes estequiométricos de los procesos biológicos se realiza
de la siguiente forma:
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
101
Tabla 4.7. Relación de componente consideradas
i
Variables
i
Variables
1
M. acidogénicos carbohidratos
18
Ácido Valérico
2
M. acidogénicos aminoácidos
19
Ácido Butírico
3
M. acidogénicos triglicéridos
20
Ácido Propiónico
4
M. acetogénicos AGCL
21
Ácido Acético
5
M. acetogénicos valérico
22
CO2 total líquido
6
M. acetogénicos butírico
23
CH4 total líquido
7
M. acetogénicos propiónico
24
H2S total
8
M. metanogénicos acético
25
Ortofosfórico (PO43-)T
9
Carbohidratos insolubles
26
Aniones (Z-)
10
Carbohidratos no degradables
27
Aniones (Z2-)
11
Carbohidratos solubles
28
Cationes (Z+)
12
Triglicéridos
29
Cationes (Z2+)
13
AGCL
30
Presión parcial CO2 (PCO2)
14
Proteínas insolubles
31
Presión parcial CH4 (PCH4)
15
Proteínas no degradables
32
Presión parcial NH3 (PNH3)
16
Proteínas solubles
33
H+
17
Amonio total líquido
Para un proceso j : b1S 2 b2 B2 ... bi Bi o b j X j ... bm Bm
b j • PM Xj
bi
1 PM S i
Yi , j
·
Q i, j
bi • PM S i
Yi , j PM Xj b j
(4.52)
La matriz de coeficientes estequiométricos se completa con los coeficientes que
relacionan la tasa de los procesos físico-químicos, con las diferentes variables, y se
muestra en la Tabla 4.9.
4.6.2. Cinética de los procesos biológicos considerados
La cinética utilizada para la simulación de los procesos biológicos se adaptó de
Angelidaki et al. (1999). Para la mayoría de los procesos biológicos se utilizó la cinética
de Monod para describir la influencia del substrato, modificada por una o varias
funciones de inhibición, y una función del pH. Angelidaki et al. (1999) consideran dos
substratos limitantes para el crecimiento de microorganismos, el substrato orgánico
102
Simulación dinámica del pH
que corresponda y el nitrógeno amoniacal como principal nutriente.
MATERIA ORGÁNICA INSOLUBLE
LÍPIDOS CARBOHIDRATOS PROTEINAS
MATERIA
ORGÁNICA NO
DEGRADABLE
HIDRÓLISIS
ACIDOS GRASOS DE
CADENA LARGA
CARBOHIDRATOS
SOLUBLES
AMINOÁCIDOS
ACIDOGÉNESIS
AGV (Valer,Prop., But.)
ACETOGÉNESIS
ACÉTICO
LISIS
H2
METANOGÉNESIS
CO2-HCO3--CO32(LIQ)
METANO (LIQ)
NH4+
CH4 (g)
TRANSFERENCIA
GAS-LÍQUIDO
ANIONES y
CATIONES
CO2 (g)
NH3
pH
VARIACIÓN pH
Proceso de inhibición
Variables que influyen sobre el pH
Procesos
Figura 4.1. Diagrama de flujo del modelo general de digestión anaerobia
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
103
Tabla 4.8. Reacciones biológicas consideradas
Nº Proceso
1
Hidrólisis de
carbohidratos
2
Hidrólisis de
proteínas
3
Fermentación
carbohidratos
solubles
Reacción
C 6 H 10 O5 is o YC C 6 H 10 O5 S 1 YC · C 6 H10 O5 in
Pr oteínas is
o Y P aminoácidos S 1 Y P · Pr oteínas in
C 6 H 10 O5 S 0.1115 NH 3 o 0.1115C 5 H 7 NO2 0.744CH 3 COOH 0.5CH 3 CH 2 COOH 0.4409CH 3 CH 2 CH 2 COOH 0.6909CO 2 0.0254 H 2 O
4
Fermentación
de aminoácidos
CH 2.03O0.6 N 0.3S0.001 0.3006H 2O o 0.017013C5 H 7 NO2 0.29742CH 3COOH 0.02904CH 3CH 2COOH 0.02283CH 3 CH 2 2 COOH 0.013202CH 3 CH 2 3 COOH 0.0753CO2 0.283NH 3 0.001H 2 S
5
Degradación
de triglicéridos
C 57 H 104 O6 1.90695 H 2 O 0.04071NH 3 0.0291CO2 o
0.04071C 5 H 7 NO2 0.941843CH 3 CH 2 COOH 3C18 H 34 O2
6
Degradación
de AGCL
(oleico)
C18 H 34 O 2 7.7401H 2 O 0.2537 NH 3 4.0834CO 2 o
0.2537C 5 H 7 NO 2 8.6998CH 3 COOH 3.4139CH 4
7
Acetogénesis
de valérico
CH 3 CH 2 3 COOH 0.0653 NH 3 0.5543CO2 0.8045 H 2O o 0.0653C5 H 7 NO2 0.8912CH 3COOH 0.02904CH 3CH 2COOH 0.4454CH 4
8
Acetogénesis a
partir de
butírico
CH 3 CH 2 2 COOH 0.0653NH 3 0.5543CO2 0.8038 H 2O o 0.0653C5 H 7 NO2 1.8909CH 3COOH 0.4452CH 4
9
Acetogénesis a
partir de
propiónico
CH 3CH 2COOH 0.06198 NH 3 0.314 H 2O o
0.06198C5 H 7 NO2 0.9345CH 3COOH 0.6604CH 4 0.1607CO2
10 Metanogénesis
acetoclástica
11- Lisis de
18 microorg.
CH 3COOH 0.022 NH 3 o
0.022C 5 H 7 NO 2 0.945CH 4 0.945CO2 0.066 H 2 O
C5 H 7 NO2 1,3896 H 2O o
3,33CH 2.03O0.6 N 0.3S0.001 is C6 H10O5 is
En el presente modelo no se ha considerado el nitrógeno como limitante, puesto que
los residuos ganaderos, substrato para los que se ha ideado el presente modelo, son
muy ricos en nitrógeno.
La hidrólisis de carbohidratos y proteínas se simuló mediante cinética de primer
104
Simulación dinámica del pH
orden, de forma que la velocidad de reacción depende de la concentración de
carbohidratos y proteínas en el medio. El proceso se consideró afectado por la
concentración de ácidos grasos volátiles (AGV), mediante una función de inhibición
no competitiva reversible (INCR), que afecta a la tasa específica máxima de hidrólisis.
La acidogénesis de carbohidratos solubles se simuló mediante la cinética de Monod,
inhibida tan solo por la concentración de ácidos grasos de cadena larga (AGCL), con
una cinética de tipo INCR. No se considera sensible al pH.
La hidrólisis-acidogénesis de triglicéridos se simula mediante cinética de Monod, con
inhibición no competitiva reversible por AGCL.
La acetogénesis a partir de AGCL se simuló mediante una cinética de Haldane,
considerando la inhibición por el substrato.
La acetogénesis de ácidos grasos volátiles (AGV) se simuló mediante la cinética de
Monod, y se consideró inhibición no competitiva reversible por AGCL y por la
concentración de acético total.
Se realizó la simplificación de considerar la metanogénesis a partir de hidrógeno
englobada dentro del proceso de acetogénesis, al considerar que no es una etapa
limitante, siguiendo a Angelidaki et al. (1999).
La metanogénesis se simuló mediante cinética Monod y con inhibición no
competitiva reversible por amoníaco libre y AGCL.
Las tasas específicas máximas de los procesos acetogénicos y metanogénicos y
acidogénesis de triglicéridos dependen del pH, relacionándose mediante la función
F(pH), que es una función de tipo Michaelis normalizada (Angelidaki et al., 1993),
F ( pH )
1 2 x 10 0.5 pK l pK h 1 10 pH pK h 10 pK l pH ,
(4.53)
donde pKl y pKh son los valores de pH para los cuales la tasa de crecimiento es un
50% de la máxima. El valor de estos parámetros son iguales para todos los procesos,
pKl=6 y pKh=8,5 (Angeldiaki et al., 1993).
Por último, se consideró la lisis de microorganismos como un proceso más,
simulado mediante cinética de primer orden, función de la concentración de biomasa.
Como producto de la lisis se obtiene materia orgánica insoluble, con una fracción de
carbohidratos y proteínas, que entran a formar parte de la materia orgánica disponible
para la degradación.
Las tasas máximas de reacción se consideraron dependientes de la temperatura,
siguiendo la función de variación propuesta por Angelidaki et al. (1993).
0
0
0
0
0
0
1.00
0
0
0
0
0
0
0
0
0
-1.00
0
0
-16.134
15.077
2.593
10.665
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
9
Proceso
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
0
-1.00
0
0
0
0
0
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0
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-1.00
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-1.00
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-1.00
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-1.00
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0
-1.00
0
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0
-1.00
0
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0
0
0
1.00
0
0
0
0
0
0
0
-1.00
0
0
0
0
0
0.2783 0.2783 0.2783 0.2783 0.2783 0.2783 0.2783 0.2783
0
0
0
0
0
0
0
0
0
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0
0
0
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0
0
0
0
0
3.3333 3.3333 3.3333 3.3333 3.3333 3.3333 3.3333 3.3333
0
0
0
0
0
0
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0
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-1.00
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-45.455
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42.955
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0
0
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1.00
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0
0
42.955
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1.00
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0
0
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0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
-CGL 0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0 -CGL 0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0 -CGL 0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
1.00
10
Tabla 4.9. Matriz de coeficientes estequiométricos
Variable 1
2
3
4
5
6
7
8
1
0
0
1.00
0
0
0
0
0
2
0
0
0
1.00
0
0
0
0
3
0
0
0
0
1.00
0
0
0
4
0
0
0
0
0
1.00
0
0
5
0
0
0
0
0
0
1.00
0
6
0
0
0
0
0
0
0
1.00
7
0
0
0
0
0
0
0
0
8
0
0
0
0
0
0
0
0
9
-1
0
0
0
0
0
0
0
10
1-Yc
0
0
0
0
0
0
0
11
Yc
0
-8.969
0
0
0
0
0
12
0
0
0
0
-24.562
0
0
0
13
0
0
0
0
73.687 -3.942
0
0
14
0
-1.00
0
0
0
0
0
0
15
0
1-Yp
0
0
0
0
0
0
16
0
Yp
-58.778
0
0
0
0
17
0
0
-1.000 16.633 -1.00 -1.00 -1.00 -1.000
18
0
0
0
0.769
0
0
-15.314
0
19
0
0
3.954 1.342
0
0
0
-15.314
20
0
0
4.484 1.707 23.134
0
0.445
0
21
0
0
6.673 17.482
0
34.292 13.648 28.957
22
0
0
6.196 4.424 -0.715 -16.095 -8.489 -8.489
23
0
0
0
0
0
13.456 6.821 6.818
24
0
0
0
0.059
0
0
0
0
25
0
0
0
0
0
0
0
0
26
0
0
0
0
0
0
0
0
27
0
0
0
0
0
0
0
0
28
0
0
0
0
0
0
0
0
29
0
0
0
0
0
0
0
0
30
0
0
0
0
0
0
0
0
31
0
0
0
0
0
0
0
0
32
0
0
0
0
0
0
0
0
33
0
0
0
0
0
0
0
0
Simulación dinámica del pH
105
106 Simulación dinámica del pH
Tasas de reacción
A partir de las expresiones de la tasa de crecimiento de los diferentes
microorganismos (Tabla 4.10) y de los coeficientes estequiométricos se
pueden establecer las expresiones de tasas de producción o consumo
biológico de cada componente. De forma general las tasas correspondientes
a los procesos biológicos, de crecimiento de microorganismos, vendrán
dadas por:
rj P j x X k ,
(4.54)
donde Xk es la concentración de microorganismos responsables del
proceso j. La tasa específica de crecimiento sigue diferentes expresiones
dependiendo del proceso, tal y como se muestra en la Tabla 4.10. En esta
tabla se muestran, además, las tasas correspondientes a los procesos físicoquímicos, como transferencia líquido-gas y variación del pH.
Los valores de los diferentes parámetros cinéticos se tomaron del modelo
de Angelidaki et al. (1993, 1996 y 1999), y se muestran en la Tabla 4.11.
4.6.3. Establecimiento del
ordinarias
sistema
de
ecuaciones
diferenciales
A partir de la tasa de reacción de los diferentes procesos físico-químicos y
biológicos, y de los coeficientes estequiométricos que relacionan el consumo
o producción de una componente con la velocidad de los procesos, se
pueden establecer las tasas de variación en el tiempo de cada variable.
En función del tipo de reactor las ecuaciones generales serán diferentes.
En el trabajo actual se ha adaptado el modelo para sistemas de mezcla
completa continuo y discontinuo (Figura 4.2).
Reactores continuos de mezcla completa
Aplicando la ecuación del balance de masas a cada una de las variables (Si) de
la fase líquida, se obtiene la siguiente expresión:
dS i
dt
1
· S i S i ¦ Q i , j x r j ; TR
TR 0
j 1,m
VL
,
QL
i=1...29
(4.66)
donde Si0 es la concentración de la variable i en el influente, TR es el
tiempo de retención hidráulico, QL es el caudal de influente, VL es el
volumen de la fase líquida, que se mantiene constante a lo largo del tiempo.
La ecuación 4.65 se complementa con las condiciones iniciales.
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
107
Tabla 4.10. Cinéticas de reacción de los procesos biológicos y físico-químicos
considerados
Proceso (j)
Modelo Cinético
1.-Hidrólisis de
carbohidratos
r1
r2
2.- Hidrólisis de
proteínas
P m ,3
r3
3.- Acidogénesis
de glucosa
4.- Acidogénesis
de aminoácidos
P m ,5
5.- Paso lipolítico
6.- Acetogénesis
de AGCL
7.- Acetogénesis
de AGV (j=7,8,9)
10.- Metanogénesis
acetoclástica
11.- Lisis celular
(j=11, 12, 13, 14,
15, 16, 17 y 18)
19.- Transferencia
líquido-gas (j=19,
20 y 21)
22.- Variación del
pH
r6
r11
k i ¦ AGV
S11
•
K S11 S11
S12
•
K S12 S12
1
x S9
(4.55)
x S14
(4.56)
1
S13
• S1
(4.58)
1
1
S13
K S13
S13
K La , j
x
• F pH • S 4
(4.60)
K I , AGCL
1
S13
1
1
1
S13
K I , AGCL
1
• F pH • S j 2 (4.61)
K I ,AH
1
•
1
>NH 3 @
K I , NH
• F pH • S 8 (4.62)
3
0,05 x P m, j 8 x S j 10
(4.63)
si j 19 Ÿ k 22 ; i 30
si j 20 Ÿ k 23 ; i 31 (4.64)
si j 21Ÿ k 17 ; i 32
§§ t ·
·
¨ dS ¸
¸
B • ¨¨
x F xC¸
¨
¸
¨ dt
¸
¹
©©
¹
§ t
·
'
1 B x ¨¨ S x F x C ¸¸
©
>AH @
•
K I ,AGCL
S k x f k ,3 Hei x S i ;
r22
(4.59)
K I , AGCL
S13
S j 11
•
K S S j 11 1 j 10
S 21
•
P m ,11
K S S 21
21
• F pH • S 3
rj
rj
(4.57)
K I , AGCL
1
P m ,6
Pm
ki
k0
1
rj
ki ¦ AGV
P m ,4 • S16 • S 2
r4
r5
ki
k0
¹
(4.65)
108
Simulación dinámica del pH
Tabla 4.11. Valores de los parámetros cinéticos utilizados en el modelo
µ max
(d-1)
1a
KS
(g/L)
KI,a
(g/L)
-
0.33 a (AGV)
1a
-
0.33 a (AGV)
3 Acidogénesis de glucosa
5.1 a
0.5 a (Glc)
4 Acidogénesis de aminoácidos
6.38 a
-
5 Hidrólisis de lípidos
2.86 b
0.02 b (Lip)
6 Acetogénesis de AGCL
0.57 b 0.04 b (AGCL)
7 Acetogénesis del valérico
0.69 a
0.175 a (Val)
0.40 a (Ac)
0.20b
8 Acetogénesis del butírico
0.67 a 0.176 a (But)
0.72 a (Ac)
0.20b
9 Acetogénesis del propiónico
0.49 a
0.96 a (Ac)
0.20b
Proceso
1 Hidrólisis de carbohidratos
2 Hidrólisis de proteínas
KI,b (AGCL)
(g/L)
0.20b
0.259 a (Pr)
0.20b
0.20b,c
10 Metanogénesis acetoclástica
0.6 a 0.120 a (Ac) 0.26 a (NH3)
0.20b
b
c
: de Angelidaki et al. (1999); : de Angelidaki et al. (1996); : Inhibición tipo Haldane ,resto:
tipo no competitiva reversible.
a
Biogas
Influente
Efluente
Biogas
VG
VG
VL
VL
Sistema continuo
Sistema discontinuo
Figura 4.2. Esquema de sistemas continuos y discontinuos
La simulación de la fase gaseosa se tomó de Costello et al. (1991), aplicando
también un balance de materia, quedando de la siguiente forma:
dS i
dt
Qg
Vg
x Si
¦Q i , j x r j ;
i=30...32
(4.67)
j 1,m
donde Si es la presión parcial, en atmósferas, de la componente i, Qg es el
caudal de gas generado, en L gas/día y Vg el volumen del espacio de cabeza
(L). La relación entre la tasa del proceso de transferencia líquido-gas, en
unidades de concentración en la fase líquida (M/d), y la variación de la
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
109
presión parcial en la fase gaseosa (atmósferas/día), CGL, se calcula
asumiendo el cumplimiento de la ley de los gases perfectos, a partir de la
siguiente expresión:
CGL
VL
Vg
xRx
273 Temp(º C ) .
(4.68)
El caudal de gas se estima a partir de las tasas de transferencia líquido-gas,
considerando que la presión total del sistema se mantiene constante e igual a
1 atmósfera, mediante la siguiente expresión:
Qg
§
·
¨
¸
x
r
Q
¦
i, j
j¸;
¨¨
1 PH 2O
¸
j 1,m
¹
i 30,32 ©
Vg
¦
(4.69)
La matriz de coeficientes estequiométricos se muestra en la Tabla 4.9.
La ecuación 4.66 se puede generalizar mediante notación matricial a:.
§Q·
¨¨ ¸¸
©V ¹
dS
dt
dS § dS i ·
,
¸
¨
dt ¨© dt ¸¹1di dn
S 0 S 0i
,S
Q
1didn
Q ij 1didn ,
1d j d m
r
t
x
S 0 S Q x r
S i 1didn
,
r j 1d jdm ,
­ QL
° VL
Q °° Qg
=®
V ° Vg
°0
°¯
(4.70)
if 1d i d n 3 ,
if n 2 d i d n 1 ,
if i n .
donde Q es la matriz de coeficientes estequiométricos generalizada, que
considera tanto los procesos biológicos, como los procesos físico-químicos y
r es el vector de tasas de reacción de todos los procesos considerados (Tabla
4.10).
Reactor discontinuo
En el sistema discontinuo no hay entrada y salida de masas durante el
proceso, por lo que la ecuación para las variables de la fase líquida se expresa
mediante,
dS i
dt
¦Q i , j x r j
j 1,m
.
(4.71)
Para la simulación de la fase gaseosa no se considera salida de gas, por lo
que la presión total del sistema va aumentando a medida que se desarrolla el
proceso. Por tanto, las ecuaciones para las variables de la fase gaseosa siguen
la misma expresión que en las de las fase líquida (ecuación 4.71).
110
Simulación dinámica del pH
La ecuación general en notación matricial (ecuación 4.70) puede ser usada
también para el reactor discontinuo, considerando que el caudal de influente
y de gas es igual a cero.
4.6.4. Método numérico aplicado para la aproximación de las
soluciones
La resolución numérica del sistema de ecuaciones diferenciales ordinarias se
realizó utilizando el método de Runge-Kutta-Fehlberg, que consiste en
calcular la solución por dos métodos diferentes, con orden de error
diferentes. Si el paso de integración es pequeño, la diferencia entre los
resultados obtenidos es una buena aproximación al error global. Se ha
utilizado el método RKF45, que combina métodos Runge Kutta de 4 y 5
pasos, en el que la función se evalúa 6 veces. Se utilizó una variante de esta
rutina, denominada adaptativa, que adapta el tamaño del paso de integración
en función del error cometido. De esta forma, se consigue aumentar tanto la
rapidez de la simulación, en caso de sistemas estables, como la precisión en
las soluciones, en el caso de sistemas con grandes variaciones.
El pH se considera como una variable de estado, y la ecuación diferencial
que define su variación es una más del sistema de ecuaciones diferenciales
ordinarias, utilizándose el método RFK45 para su resolución. Los modelos
tradicionales, al considerar el pH como un parámetro y no como una
variable, lo calculaban en cada paso de integración, utilizando algún
algoritmo de resolución numérica, por ejemplo el método de la secante
(Angelidaki et al., 1993). Esto hace que si se producen cambios importantes
en el pH del reactor y el paso de integración no es suficientemente pequeño,
se pueden producir problemas de convergencia, además de hacer disminuir la
velocidad de cálculo.
Para realizar las simulaciones se han escrito los programas en lenguaje
FORTRAN 77, compuesto de varias subrutinas. Los programas completos
se muestran en los Anejos 1 y 2.
4.7. Validación del algoritmo de simulación dinámica
del pH
Dada la complejidad de los sistemas anaerobios, la correcta validación del
algoritmo de simulación de una variable concreta, como el pH, se hace muy
complicada, pudiendo quedar enmascarada con otros efectos. Por ello se
realizó la validación de la parte físico-química por separado del resto del
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
111
modelo estructurado. Se desarrolló un modelo muy sencillo, en el que se
conociera con exactitud la concentración y variación de la concentración de
cada una de las substancias consideradas en cada momento. Se trata de una
solución acuosa a la que se van añadiendo, a una determinada y conocida
velocidad, una serie de soluciones concentradas de diferentes substancias,
ácidos o bases, que influyen en el pH (Figura 4.3). Se han seleccionado las
variables que mayoritariamente intervienen en el proceso anaerobio, como
los ácidos grasos volátiles, dióxido de carbono, amonio, ortofosfórico, etc.
Medida on-line pH y
temperatura
Q
Influente Si0
V
Si
Figura 4.3. Esquema del dispositivo experimental utilizado para la validación
del algoritmo de simulación dinámica del pH
4.7.1. Establecimiento de las ecuaciones de simulación
Se desarrolló el algoritmo de simulación y el programa informático, teniendo
en cuenta su posterior adaptación a un modelo dinámico estructurado
digestión anaerobia (modelo de Angelidaki et al., 1999). Por tratarse de una
solución acuosa sencilla no se consideraron procesos biológicos, ni la posible
precipitación de sales. Sí se consideraron procesos de transferencia líquidogas, ya que resulta fundamental para simular la variación del pH en presencia
de bicarbonato. Se consideraron amonio, acetato, fosfato, carbonato y
aniones.
La variación de la concentración de cada substancia en el tiempo depende
de la concentración del influente (Si0), del volumen actual de la disolución
(VL) y de los procesos que se estén desarrollando en el sistema. Se consideró
la variación de la concentración de las substancias añadidas (ácidos y bases)
lineal a lo largo del tiempo, siguiendo la siguiente expresión:
d V L x S i dt
Qi x S i 0
i
1,.., n .
(4.72)
A partir de la ecuación 4.72 y teniendo en cuenta las ecuaciones 4.73 y
112
Simulación dinámica del pH
4.74, se establecen las ecuaciones diferenciales ordinarias para las variables de
la fase líquida (ecuación 4.75), incluyendo el efecto de determinados procesos
físico-químicos (transferencia líquido-gas) sobre la concentración:
dV L
dt
(4.73)
QT
V0 QT x t
VL
QT
(4.74)
¦ Qi
(4.75)
i 1,n
dS i
dt
S i0 x Qi S i x QT V0 QT x t
¦Q i , j r j i
j 1,m
1,.., n ;
(4.76)
dónde V0 es el volumen inicial de disolución, QT es el caudal de influente,
rj es la tasa del proceso j, Qi,j es un coeficiente que relaciona la variación de la
substancia i con el proceso j, Qi es el caudal de la componente i, n es el
número total de componentes del sistema y m es el número total de procesos
considerados.
Las variables de la fase gaseosa, ideadas más para el modelo de digestión
anaerobia que para este modelo sencillo, son la presión parcial de las tres
componentes consideradas, CH4, CO2 y NH3. Los únicos procesos físicoquímicos considerados fueron la transferencia líquido-gas de las citadas
variables. Para obviar el resto de procesos, se hicieron 0, los coeficientes
estequiométricos Qi,j.. La concentración de [H+] se consideró como la
variable n del sistema, y su ecuación diferencial se escribió utilizando la
ecuación 4.50.
Utilizando la notación matricial, la ecuación 4.76, se puede expresar como:
dS
dt
Q
VL
x
S 0 S Q x r
(4.77)
En un sistema cerrado como el anaerobio discontinuo (Figura 4.2), la
simulación de la variación de la presión parcial en el espacio de cabeza puede
ser decisiva para la correcta simulación de todo el proceso. Sin embargo en
un sistema abierto, como el utilizado en la validación del algoritmo del pH, la
presión parcial en el espacio de cabeza, de los gases transferidos desde la fase
líquida, será aproximadamente cero, por lo que se podría considerar
constante.
4.7.2. Dispositivo experimental para la validación del algoritmo
El esquema del dispositivo experimental utilizado para la validación del
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
113
algoritmo se muestra gráficamente en la Figura 4.3.
El sistema se probó para mezclas secuenciales de las substancias siguientes:
hidróxido amónico, ortofosfato y acético. Se realizaron cinco experimentos
(a-e), en los que se alternó la adición de los citados compuestos para
provocar cambios fuertes de tendencia y estudiar el ajuste del modelo en
estados transitorios. El caudal, Q, de introducción de las soluciones
concentradas fue fijo, de 1 mL/min, y el volumen inicial fue, en todos los
casos, de V0 de 100 mL de agua desionizada, y las concentraciones iniciales,
Si, fueron cero. El experimento se realizó a temperatura ambiente, alrededor
de 20ºC. Las concentraciones de las tres soluciones concentradas, Si0, se
muestran en la Tabla 4.12. En los casos en los que se adicionaron varios
compuestos simultáneamente, se hizo adicionando todas las soluciones
correspondientes, de forma que el caudal total fue la suma de los caudales de
cada una de las soluciones individuales. El pH y la temperatura se midieron
de forma continua, conforme se fueron adicionando las diferentes
soluciones. Los resultados de estos cinco experimentos se muestran en la
Figura 4.4a a 4.4e. El orden de introducción de las diferentes soluciones
concentradas es el que se indica en la figura.
Tabla 4.12. Componentes utilizadas para los diferentes experimentos
realizados (Concentraciones expresadas en Moles/L). Resultados y momento
de aplicación en Figura 4.4
Conc. Influente
Conc. Inicial
NH4OH
HCl
Acético
PO4H3
Exp. a
0
0,5
0,50
1,00
Exp. b
0
0,50
0,50
1,00
Exp. c
0
0,50
0,50
1,00
Exp. d
0
0,50
0,50
1,00
Exp. e
0
0,50
0,50
1,00
1,00
Exp. f
0,23 (CaCO3)
Se realizó un experimento adicional, en la que se partió de una solución de
carbonato cálcico, de 0,23 M, a la que se añadió HCL, con una concentración
1N. El caudal utilizado en este experimento no fue constante, sino que se fue
añadiendo el ácido conforme se fue estabilizando el pH. Se anotaron los
tiempos, y se realizó una regresión para establecer la función polinómica que
determina el caudal. Fue necesario realizar una ligera modificación del
programa para poder tener en cuenta la función que determina el caudal. La
comparación de los valores de pH reales y simulados se muestra en la Figura
4.4f.
114
Simulación dinámica del pH
pH
Como se observa en la Figura 4.4, los valores de pH simulados mediante el
algoritmo se ajustaron muy bien a los valores medidos, con valores del
coeficiente de regresión (r2) muy altos, por encima de 0,9.
PO4 H3
10
9 Acético
8
2
7
r =0,995
6
NH4 OH
5
4
3
2
1
0
-4
6
16
26
12 NH4 OH
5
8
1
0
36
Tiempo
PO4 H3
2
0
10
15
20
25
0
e
5
10
15
20
25
Tiempo
d
NH4 OH+Acético
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
30
Tiempo
6
2
r =0,940
0
2
4
6
8
HCl
14
10
Tiempo
f
12
PO4 H3 +Acético
5
2
r =0,998
2
4
5
NH4 OH
3
6
0
Acético
4
Acético
2
b
6
c
r =0,964
PO4 H3 +NH4 OH
+ Acético
NH4 OH
8 PO4 H3
7
Acético PO4 H3
10
pH
9
a
r2=0,963
10
4
8
3
2
6
r =0,986
2
4
1
2
0
0
0
2
4
6
8
10
Tiempo
pH medido
0
5
10
15
Tiempo
pH simulado
Figura 4.4. Comparación de los valores de pH medidos y simulados,
correspondientes a las condiciones de la Tabla 4.12 y a los momentos de
introducción indicados de cada componente
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
115
Se puede concluir, por tanto que el algoritmo de simulación de pH es válido
para simular el pH de soluciones acuosas en estados transitorios, por lo que
puede ser incluido en el sistema anaerobio complejo.
4.8. Simulaciones con el modelo general de digestión
anaerobia.
El modelo del proceso anaerobio con inclusión de la simulación dinámica de
los parámetros físico-químicos no ha sido calibrado en el marco del trabajo
actual, por lo que no se ha podido realizar la validación del mismo. Sin
embargo, sí se puede utilizar como herramienta cualitativa para prever el
funcionamiento de un reactor anaerobio que trabaje con substratos
complejos.
El objetivo general del trabajo de tesis es la optimización del proceso
anaerobio mediante la introducción de residuos orgánicos de la industria
agroalimentaria como cosubstrato. Poder tener una aproximación, aunque
sea cualitativa, de la respuesta del sistema anaerobio frente a la introducción
de dichos residuos es, por tanto, muy interesante, ayudando en la toma de
decisiones y a la planificación de los experimentos.
Se realizaron algunas simulaciones para estudiar el funcionamiento del
modelo frente a la introducción de los dos cosubstratos que se utilizarán
posteriormente en la fase experimental (capítulos 5 y 6).
La composición de los diferentes substratos utilizados se muestra en la
Tabla 4.13. El purín 1 se utilizó como base de las mezclas. Los tratamientos
Rpera 5%, 12,5% y 20%, consisten en un 5%, 12,5% o 20%,
respectivamente, de residuo de pera y un 95%, 87,5% o 80% de purín 1. De
la misma forma, los tratamientos TDO 1%, 2,5% o 5%, significa la mezcla
de purín 1 con un 1%, 2,5% o 5%, respectivamente, de tierras decolorantes
de aceite de oliva.
El cosubstrato Rpera, produce un aumento en la concentración de
carbohidratos, mientras que TDO produce un incremento en la
concentración de lípidos. Se utilizó también un nuevo tipo de purín de las
mismas características que el primero, pero con un mayor contenido de
amonio (purín 2), para realizar simulaciones adicionales.
Para conseguir el estado estacionario, se impusieron unas condiciones
iniciales, especialmente en la concentración de biomasa, resultado de una
larga simulación con Purín 1.
116
Simulación dinámica del pH
Tabla 4.13. Composición de los diferentes substratos utilizados en las
simulaciones (Concentraciones en g/L)
Purín 1 Rpera Rpera Rpera TDO TDO TDO Purín 2
5% 12,5% 20%
1%
2,5%
5%
Carbohidratos 44.49 56.30 73.97 91.67 45.10 46.02 47.55 44.49
Lípidos
2.93
2.93
2.93
2.93
5.44
9.21 15.48 2.93
Proteínas
11.43 11.43 11.43 11.43 11.35 11.22 11.01 11.43
N-NH4+
3.43
3.43
3.43
3.43
3.20
3.20
3.20
4.50
Valérico
0.50
0.50
0.50
0.50
0.50
0.50
0.50
0.50
Butírico
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
0.60
Propiónico
1.50
1.50
1.50
1.50
1.50
1.50
1.50
1.50
Acético
3.10
3.10
3.10
3.10
3.10
3.10
3.10
3.10
PO430.80
0.80
0.80
0.80
0.80
0.80
0.80
0.80
Z
2.00
2.00
2.00
2.00
2.00
2.00
2.00
2.00
Z21.20
1.20
1.20
1.20
1.20
1.20
1.20
1.20
Z+
4.30
4.30
4.30
4.30
4.30
4.30
4.30
4.30
Z2+
1.20
1.20
1.20
1.20
1.20
1.20
1.20
1.20
El primer grupo de simulaciones consistieron en la introducción en un
sistema estable, alimentado con purín 1 durante 10 días, de los diferentes
substratos que se muestran en la Tabla 4.13. Para no provocar sobrecargas,
en el caso de TDO 5%, se simuló la introducción de este substrato de forma
gradual. En todos los casos, el tiempo de retención de trabajo fue 15 días y la
temperatura de 35ºC. Los diferentes valores de producción volumétrica de
biogás y de producción de metano por unidad de carga obtenidos se
muestran en la Tabla 4.14.
Tabla 4.14. Resultados obtenidos mediante el modelo de simulación, para
diferentes tipos de cosubstratos en el rango mesofílico (35ºC)
M
B
Substrato
(L Biogás/L*d)
(L CH4/g DQO)
Purín1
1,86
0,199
Rpera 5%
2,17
0,193
Rpera 12,5%
2,64
0,187
Rpera 20%
3,11
0,182
2,16
0,212
TDO 1%
TDO 2,5%
2,57
0,228
TDO 5%
3,27
0,248
Purín 2
1,72
0,196
La producción volumétrica de biogás, aumenta siempre que se introduce un
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
117
cosubstrato, debido al aumento de la materia orgánica en el influente. Sin
embargo, la producción de metano por unidad de DQO depende del tipo de
cosubstrato utilizado, de forma que los lípidos la hacen aumentar, mientras
que los materiales lignocelulósicos la hacen disminuir (Tabla 4.14).
No se ha observado ningún efecto grave de sobrecarga al introducir
materiales lignocelulósicos, que sin embargo sí sucede en los experimentos
en discontinuo con muy alta concentración de residuo de pera (capítulo 5).
Esta discrepancia se debe a la no consideración del grupo metanogénico
hidrogenotrófico de forma independiente. El efecto de sobrecarga consiste
principalmente en un desequilibrio entre la velocidad de producción de H2, a
partir de propiónico, butírico y valérico, y la velocidad de consumo del
mismo por parte de los metanogénicos hidrogenotróficos. En futuros
desarrollos debería introducirse este proceso en el modelo.
Al comparar la producción de biogás y de metano con dos purines con
diferente concentración de amonio, purín 1 y purín 2, en el rango mesofílico,
se observa también una ligera disminución de la producción de gas (Tabla
4.14), y una ligera acumulación de ácidos grasos volátiles (datos no
mostrados), aunque poco importante.
Estos mismos substratos en el rango termofílico obtuvieron muy
diferentes producciones de gas, debido a la inhibición por amonio del Purín
2, que obtuvo una menor producción de metano y de biogás que el Purín 1, y
una concentración relativamente alta de ácidos grasos volátiles (Figura 4.5).
El sistema, a pesar de la inhibición, mantiene una cierta producción de
metano, aunque menor que para el purín 1 (0.093 L CH4/g DQOini, frente a
0,183 L CH4/g DQOini). Al introducir el purín 2, con una mayor
concentración de amonio, el pH aumenta, por la mayor alcalinidad de dicho
substrato, debida precisamente a la mayor concentración de amonio. Sin
embargo, conforme pasa el tiempo se van acumulando AGV, especialmente
acético, y se produce una ligera bajada del pH. Esta bajada del pH hace que
se pueda mantener el proceso con una cierta producción de metano, ya que
disminuye ligeramente la concentración de amoníaco libre. Así pues, este
complejo fenómeno, descrito en la bibliografía (Angelidaki et al., 1993 y
Bonmatí, 1998), y comprobado en los experimentos llevados a cabo en el
presente trabajo (capítulo 6), ha sido correctamente simulado con el modelo
desarrollado, siendo de especial interés la correcta simulación del pH.
El pH, aunque disminuye, se mantiene relativamente alto a pesar de la
acumulación de ácidos grasos volátiles (Figura 4.5). Este hecho se ha
constatado en los experimentos en continuo realizados, en los cuales, a pesar
de fuertes acumulaciones de AGV, incluso por encima de las obtenidas en la
118
Simulación dinámica del pH
simulación con el modelo, el pH se mantiene siempre alto.
0.5
Purin 2
0.45
Conc. AGV y NH4+ (g/L)
8
0.4
7
pH
0.35
6
NH4+
5
0.3
0.25
4
CH4
Acético
0.2
3
0.15
2
0.1
1
0.05
Propiónico
0
0
20
40
60
80
Tiempo (días)
100
120
Prod. CH4 (L/g DQO)
9
0
140
Figura 4.5. Simulación del proceso con dos tipos de purín en el rango
termofílico: el purín 2 con mayor concentración de amonio que el purín 1,
utilizado hasta el día 30
El modelo tiene en cuenta la inhibición por ácidos grasos de cadena larga
libres (AGCL). Esta inhibición puede provocar el fracaso del proceso en
casos de gran acumulación de estos compuestos. La forma más habitual de
encontrar las sustancias lipídicas en un substrato es en forma de triglicéridos,
que han de ser hidrolizados a glicerol y AGCL. La inhibición por AGCL
depende de que la concentración de microorganismos acetogénicos sea
suficiente para irlos consumiendo conforme se van hidrolizando los
triglicéridos (Angelidaki et al., 1992). Por ello es especialmente importante la
introducción gradual de substratos con alto contenido en grasas.
En la Figura 4.6, se observan los resultados de la simulación del proceso al
introducir TDO (residuo con alto contenido en grasas), en dos o en un paso.
Si la introducción se hace en dos pasos, introduciendo en el día 10 TDO
2,5% (Figura 4.6a) o TDO 1% (Figura 4.6b) y en el día 20 TDO 5%, no hay
apenas acumulación de AGV, y no disminuye la producción de metano. Sin
embargo, si se introduce directamente el día 10, en un sistema alimentado
previamente con Purín 1, el substrato TDO 5%, se produce una situación
completamente inhibida (Figura 4.6c).
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
0.5
TDO 2.5%
3.5
0.6
3
0.5
Biogas
2.5
0.4
TDO 1%
2.5
0.4
Acético
1.5
0.2
1
Propiónico
0.1
0.5
AGCL
0
0
10
20
30
Tiempo (días)
Conc. AGV y AGCL (g/L)
0
5
4.5
4
3.5
3
2.5
2
1.5
1
0.5
0
Propiónico
0.2
1.5
1
AGCL
0.1
0.5
0
40
0
0
10
20
30
Tiempo (días)
3.5
TDO 5%
2
Acético
0.3
b
3
Biogas
2
0.3
3.5
TDO 5%
40
c
3
AGCL
2.5
2
1.5
Acético
Biogas
1
Propiónico
0.5
Prod. Biogas (L/L*d)
Conc. AGV y AGCL (g/L)
TDO 5%
Prod. Biogas (L/L*d)
a
0.6
119
0
0
10
20
Tiempo (días)
30
40
Figura 4.6. Evolución de AGV y producción de biogás, según la forma de
introducción de TDO como cosubstrato: a: Introducción gradual 2,5%-5%; b:
1%-5%; c: Introducción única 5%
La expresión de inhibición por AGCL se ha tomado directamente de
Angelidaki et al. (1996), que trabajan en rango termofílico, considerando sólo
un único valor de la constante de inhibición para todos los grupos de
microorganismos y no dependiente de la temperatura. El valor de dicha
constante es relativamente bajo, lo que provoca el fracaso total del sistema
en el rango mesofílico, con un 5% de TDO. Esto no se ha constatado en los
experimentos realizados (capítulo 5 y 6), aunque sí ha sucedido en el rango
termofílico. La inhibición por AGCL depende de la temperatura, siendo más
sensibles los sistemas termofílicos que los mesofílicos a la inhibición por
AGCL (Hwu et al., 1997), diferencia que no se ha introducido en el modelo,
y que es la causa de la discrepancia observada entre los datos experimentales
y los simulados.
120
Simulación dinámica del pH
4.9. Conclusiones
El algoritmo de simulación dinámica del pH desarrollado es capaz de
predecir, con coeficientes de regresión elevados, el comportamiento del pH
en soluciones acuosas sencillas, por lo que es una herramienta válida, útil
para ser introducida en cualquier modelo de simulación de procesos
dinámicos en los que el pH tenga un papel importante.
El algoritmo de simulación del pH ha sido introducido en un modelo
dinámico estructurado de digestión anaerobia de substratos complejos. Se ha
utilizado notación matricial lo cual posibilita la introducción de nuevas
variables al modelo, en caso de que se considere oportuno.
La introducción de la simulación dinámica de las variables
correspondientes a las componentes de la fase gaseosa supone una mejora
importante del modelo original.
Se ha comprobado la utilidad del modelo como herramienta cualitativa
para prever situaciones de estrés y sobrecargas provocadas por la
introducción de un cosubstrato con alto contenido en materia orgánica, o
por la introducción de algún tóxico. Estos resultados son de interés para
guiar los ensayos experimentales de los capítulos posteriores e interpretar
resultados.
5.
CODIGESTIÓN DE PURÍN
CON RESIDUOS INDUSTRIALES.
ENSAYOS DE VIABILIDAD EN
DISCONTINUO. EFECTO DE LAS
MEZCLAS. EFECTO DEL AMONIO.
122
Ensayos de viabilidad de codigestión en discontinuo
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
123
5.1. Resumen
La digestión anaerobia de purines de cerdo puede ser una buena opción para
la revalorización económica de estos residuos. Aunque la digestión anaerobia
termofílica es más eficiente que la mesofílica, presenta algunas limitaciones,
como menos estabilidad y un mayor efecto de algunos inhibidores. El
principal inhibidor de la digestión anaerobia de purines de cerdo es el
amoníaco libre. Con el objetivo de mejorar la producción de metano, se
realizaron ensayos de viabilidad en discontinuo de mezclas de purín con
residuos de la industria agroalimentaria, como residuos de la elaboración de
zumos de frutas (pulpa de pera) y del refinado de aceite de oliva (tierras
decolorantes). Se llevaron a cabo una serie de experimentos en discontinuo,
con el objetivo de determinar el máximo potencial de metano y la
biodegradabilidad de estos residuos. El experimento fue desarrollado en los
rangos termofílico y mesofílico (35º y 55º). Los resultados en mesofílico
fueron mejores que en termofílico, ya que a 55ºC mostraron una importante
inhibición por amonio. En ambos rangos de temperatura la producción de
metano mejoró por la adición de residuo de pera como cosubstrato. La
máxima producción de metano se obtuvo con la codigestión de purín con
tierras decolorantes de aceite de oliva, en el rango mesofílico (proporción
95% y 5% de purín y tierras, respectivamente). La producción de metano fue
340 mL CH4/g SVini, que es 2,3 veces la producción de metano respecto a
sólidos volátiles para el purín sólo (150 mL CH4/g SVinitial). Sin embargo,
hubo signos de ligera inhibición, aumentando al aumentar la proporción de
cosubstratos. En el rango termofílico, en contraste, la adición de tierras
decolorantes de aceite de oliva resultó en producciones de metano más bajas
que el control.
5.2. Introducción
5.2.1. Codigestión de residuos orgánicos.
El término codigestión se emplea para expresar la digestión anaerobia
conjunta de dos o más substratos de diferente origen. La principal ventaja
radica en el aprovechamiento de la sinergia de las mezclas, compensando las
carencias de cada uno de los substratos por separado.
124
Ensayos de viabilidad de codigestión en discontinuo
La digestión anaerobia de mezclas de diferentes tipos de residuos ha dado
buenos resultados a escala laboratorio y en algunos casos a escala industrial,
tal y como se recoge en la literatura internacional. Se han encontrado buenos
resultados para mezclas de varios tipos de residuos de industrias cárnicas y
mataderos, ricos en grasas, consiguiendo altas producciones de metano, del
orden de 47 m3/m3 de residuo introducido (Brinkman, 1999). También ha
dado buenos resultados la codigestión de lodos de depuradora y la fracción
orgánica de residuos municipales, FORM (Di Palma et al., 1999; Hamzawi et
al.,1998) y la mezcla de residuos sólidos urbanos, principalmente a base de
restos de vegetales, y aguas residuales urbanas (Edelmann et al., 1999), así
como de lodos de depuradora y residuos de frutas y vegetales (Dinsdale et al.,
2000).
La codigestión de residuos ganaderos y residuos orgánicos en sistemas de
mezcla completa es una metodología exitosa tanto en régimen termofílico
como en el mesofílico (Brinkman, J., 1999). En Dinamarca funcionan
alrededor de 35 plantas centralizadas de producción de biogás, que se
empezaron a implantar en los años ochenta, lo que ha posibilitado el
tratamiento combinado de residuos ganaderos y residuos orgánicos
procedentes de la industria alimentaria, de plantas depuradoras de aguas
residuales urbanos, residuos de mataderos y la fracción orgánica de residuos
sólidos urbanos (Angelidaki y Ahring, 1997a).
Los residuos urbanos e industriales suelen contener altas concentraciones
de materia orgánica fácilmente degradable, por lo que presentan un mayor
potencial de producción de biogás que los residuos ganaderos, de 30 a 500
m3/ton (Ahring et al., 1992; Bardiya et al., 1996; Angelidaki y Ahring, 1997a).
Sin embargo, estos residuos pueden presentar problemas para su digestión,
como deficiencia en nutrientes necesarios para el desarrollo de los
microorganismos anaerobios, baja alcalinidad, o excesivo contenido en
sólidos que provoque problemas mecánicos (Banks y Humphreys,1998). Los
residuos ganaderos, y en concreto el purín de cerdo, pueden ser una buena
base para la codigestión porque, generalmente, presentan un contenido de
agua más alto que la mayoría de residuos industriales, una mayor capacidad
tampón y aportan una amplia variedad de nutrientes necesarios para el
crecimiento de los microorganismos anaerobios (Angelidaki y Ahring,
1997a).
Los efectos beneficiosos de la introducción de mezclas de residuos
ganaderos con residuos industriales se han puesto de manifiesto en plantas a
escala real en Dinamarca. La producción media de las plantas que utilizan
mezclas fue en el mes de septiembre del año 1999 de 38.5 m3 de gas/m3 de
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
125
biomasa, con un valor máximo para la planta de Vegger, que trata mezclas de
residuos ganaderos e industriales, de 90 m3 gas/m3 de biomasa introducida
en el reactor, mientras que la producción de las plantas que trabajan sólo con
residuos ganaderos fue siempre menor de 26,6 m3 de gas/m3 de biomasa,
con un valor medio de 14,5 m3 de gas/m3 de biomasa (Danish Energy
Agency, 1999).
Diferentes tipos de residuos, principalmente de la industria
agroalimentaria, se han testado ya como posibles cosubstratos para la
digestión de residuos ganaderos. A continuación se exponen algunos
ejemplos.
Ahring et al. (1992) estudiaron la viabilidad de la codigestión de estiércol
con residuos de la elaboración de piensos. Debido al alto contenido en
nitrógeno de este producto, inicialmente se produce la inmediata inhibición
del proceso de digestión, aunque finalmente los microorganismos son
capaces de aclimatarse, disminuyendo la concentración de ácidos grasos
volátiles y produciendo una alta y constante producción de biogás.
Diversos trabajos se han desarrollo teniendo como base la codigestión de
estiércol bovino con tierras residuales procedentes del proceso de refinado
de aceite, BBO (bentonite bound oil). En general, la adición de este residuo a
plantas a escala real produce una mayor estabilidad del proceso, produciendo
un aumento en la producción de gas, debido a la conversión en metano de la
mayoría del carbono añadido, aunque no se observa una mejora en la tasa de
conversión del estiércol en sí mismo. La adición de BBO produce una mayor
producción de metano respecto a los sólidos volátiles añadidos, debido al
mayor potencial de producción de biogás de la grasa contenida en la BBO
que del estiércol, de 0,2 a 0,23 L de CH4/g SV (Ahring et al., 1992). Una
hipótesis planteada para explicar la mejora en la producción de metano es la
disminución de problemas de inhibición por amonio, debido a la capacidad
de adsorción superficial de este material. Sin embargo, la adición de
bentonita sola (sin grasa) no tuvo ningún efecto sobre la producción de gas,
aunque sí contribuyó a una más rápida recuperación después de la
introducción de amonio a niveles inhibidores (Angelidaki y Ahring, 1993b),
así mismo la adición de bentonita reduce la inhibición por lípidos (Angelidaki
et al., 1990).
La codigestión de alpechín, residuo acuoso de la producción de aceite de
oliva virgen, y estiércol bovino hace posible el tratamiento del primero
mediante digestión anaerobia. La fermentación de alpechín solo presenta
problemas, debido a la alta concentración de compuestos tóxicos
(polifenoles), o baja concentración de nutrientes esenciales (N) y baja
126
Ensayos de viabilidad de codigestión en discontinuo
alcalinidad. La codigestión aumenta, además, el índice de producción de
biogás del estiércol (Angelidaki et al., 1997). La mezcla de alpechín y purín
de cerdo ha mostrado buenos resultados en otros estudios, alcanzando
niveles de degradación de DQO del orden del 65% (Schmidt et al., 1999).
La mezcla de purín con lodos de depuradora, tanto en el rango termofílico
como mesofílico, ha proporcionado resultados positivos (Wong, 1990;
Flotats et al.,1999).
Se han obtenido también resultados positivos al mezclar estiércol de
bovino y residuos lignocelulósicos, hojas machacadas, paja de trigo, restos
vegetales, pretratados con hidróxido sódico (Dar y Tandon, 1987), así como
la mezcla de purín con paja (Masciandaro et al., 1994). Con residuos de
tomate mejora la digestión del estiércol (Trujillo et al., 1993), así como la
mezcla de residuos bovinos y residuos de frutas y verduras (Callaghan et al.,
1999).
Otros muchos residuos se exponen en la bibliografía como responsables
de mejora de las producciones de biogás de los residuos ganaderos, tales
como residuos de lechería (Gavala et al., 1996; Desai y Madamwar, 1994;
Desai et al., 1994), y residuos de pescados y lodos de la industria cervecera
(Callaghan et al., 1999).
En general, la mezcla de residuos ganaderos de diferentes tipos de ganado
puede mejorar la producción de metano debido, principalmente, al mayor
aporte de sólidos orgánicos (Callaghan et al., 1999), o a la dilución de algún
efecto inhibitorio, como la concentración de amonio (Hansen et al., 1998).
A pesar de los buenos resultados recogidos en la bibliografía, al mezclar
diferentes tipos de residuos se corre el riesgo de introducción de sustancias
tóxicas o inhibidoras para el proceso anaerobio, siendo preciso determinar la
viabilidad de la mezcla, así como la proporción adecuada de cada substrato, y
la optimización de otros parámetros del proceso, como la temperatura,
velocidad de carga, etc. Por otro lado, la introducción de substratos
altamente degradables, característica apreciada para mejorar la producción de
gas, puede provocar problemas de sobrecargas orgánicas en el reactor, y
liberar compuestos inhibidores del crecimiento de los microorganismos. Por
ejemplo, el alto contenido en lípidos de algunos residuos industriales
proporciona altos potenciales teóricos de producción de biogás, pero, en
función de la concentración y composición de ácidos grasos, pueden resultar
altamente tóxicos para el crecimiento microbiano (Galbraith et al., 1971;
Hanaki et al., 1981; Koster y Cramer, 1987; Angelidaki y Ahring, 1992; Hwu
et al., 1997). Es, por tanto, necesario realizar estudios de viabilidad de las
mezclas, determinando la presencia de tóxicos o inhibidores que puedan
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
127
invalidar el nuevo residuo como cosubstrato.
5.2.2. Substratos posibles en el área de Lleida
Tal y como se expuso en el capítulo 1, la concentración de explotaciones
porcinas en las comarcas de Lleida, en especial, en las comarcas de El Segrià,
Pla d’Urgell, Urgell, La Noguera y Les Garrigues, hace que los residuos
generados en dichas comarcas constituyan el principal problema ambiental
de la zona. El principal limitante para su aplicación como fertilizante
orgánico es el elevado contenido en nitrógeno. Este también es el principal
limitante para la digestión anaerobia, sobre todo en el rango termofílico, tal y
como se ha expuesto en el capítulo 2.
Lleida se caracteriza por ser una zona eminentemente agrícola, donde la
industria agroalimentaria tiene un elevado peso sobre la economía global. El
Segrià y el Pla d’Urgell son dos de las principales zonas frutícolas de España,
produciendo especialmente pera, manzana y, en menores cantidades,
melocotón y otras frutas. Los excedentes de producción han ocasionado
algunos años problemas importantes de manejo, siendo necesario su vertido
controlado. Por otra parte, la industria de procesado de frutas genera una
importante cantidad de residuos sólidos, que aunque son considerados como
subproductos, podrían llegar a suponer un problema de gestión. Sin
embargo, podrían tener un aprovechamiento para la mejora de la digestión
anaerobia de residuos ganaderos.
El residuo de fruta es el residuo sólido resultante de la extracción del
zumo, y está compuesto fundamentalmente por la pulpa, presentando un
alto contenido en compuestos lignocelulósicos. Las frutas son muy ricas en
carbohidratos y en azúcares, substratos fácilmente degradables por los
microorganismos acidogénicos, de rápido crecimiento y poca sensibilidad a
tóxicos e inhibidores, por lo que se generan muy rápidamente ácidos que
hacen bajar el pH a un nivel al que los microorganismos anaerobios no
pueden sobrevivir, sobre todo los organismos metanogénicos.
La digestión anaerobia de residuos de frutas, sobre todo en el caso de
épocas de excedentes, puede ser una interesante opción para la estabilización
de los mismos. Sin embargo, el proceso presenta graves problemas, sobre
todo debido a la baja alcalinidad y posible deficiencia de determinados
nutrientes, a pesar de presentar un alto potencial de producción de biogás
debido al alto contenido en materia orgánica.
Por otro lado, España es el principal productor mundial de aceite de oliva,
centrándose su mayor producción en Andalucía, pero con importantes
producciones en Cataluña, especialmente en la comarca de Les Garrigues.
128
Ensayos de viabilidad de codigestión en discontinuo
El proceso de producción de aceite de oliva genera unos residuos acuosos,
conocidos como alpechín, que suponen un grave problema ambiental, por su
elevada carga orgánica. El aceite de oliva se puede comercializar
directamente, como aceite virgen si alcanza un determinado nivel de calidad
en sus propiedades físicas, químicas y organolépticas. El aceite que no
alcanza este nivel, se conoce como aceite lampante, y debe ser refinado,
sometido a una serie de procesos físico-químicos, para poder comercializarlo.
Lo que comercialmente se conoce como “aceite de oliva” es una mezcla de
aceite de oliva refinado y de aceite de oliva virgen.
El proceso de refinado de aceites comestibles consiste en una serie de
procesos, entre los que están la neutralización, la winterización y la
decoloración. La decoloración consiste en la adsorción sobre la superficie de
un material inerte, de elevada relación superficie/volumen, de los
compuestos que dan color al aceite crudo, básicamente pigmentos y
clorofilas. El procedimiento consiste en mezclar el volumen de aceite en
unos tambores con tierras decolorantes, material inerte con una gran
superficie adsorbente y, posteriormente, realizar la separación por vacío,
actuando las propias tierras como filtro, formando una capa espesa junto a la
membrana que retiene las tierras y deja pasar el aceite a través de pequeños
canales. Las tierras se van saturando con las sustancias adsorbidas, llegando
un punto en que es necesario reemplazarlas. Las tierras una vez utilizadas
presentan un alto contenido en sustancias orgánicas, con una importante
fracción de grasas, que puede llegar a superar el 30% en peso. Las tierras
decolorantes residuales presentan graves problemas de manejo, siendo un
residuo con un elevado contenido en materia orgánica, con tendencia a la
autocombustión espontánea, convirtiéndose en un residuo no sólo
contaminante, sino también peligroso, que debe ser vertido en vertedero de
residuos especiales, con el consiguiente coste.
El alto contenido en lípidos del substrato proporciona altos potenciales
teóricos de producción de biogás, por lo que se plantea el estudio de
viabilidad de la digestión de la mezcla de purín con tierras decolorantes. La
codigestión con tierras decolorantes de aceites comestibles ha proporcionado
muy buenos resultados tanto en experimentos de laboratorio como en
plantas a nivel industrial, haciendo económicamente viables plantas de
gestión centralizada en Dinamarca (Ahring et al., 1992; Angelidaki y Ahring,
1997a). En función del tipo de aceite, la composición de ácidos grasos es
distinta, por lo que puede tener importancia la procedencia de las tierras. El
aceite de oliva constituye una importante fracción de los aceites que se
procesan en las refinerías españolas. El aceite de oliva tiene entre un 65 y un
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
129
80% de riqueza de ácido oleico, característica que le hace tener buenas
propiedades dietéticas. Sin embargo el ácido oleico es un importante
inhibidor de los microorganismos anaerobios (Galbraith et al., 1971; Hanaki
et al., 1981; Koster y Cramer., 1987; Angelidaki y Ahring, 1992; Hwu et al.,
1997).
5.2.3. Metodología a utilizar para realizar estudios de viabilidad
La estandarización del método de estudio, definiendo un test previo sencillo,
rápido y ajustado a la realidad será fundamental para el desarrollo futuro de
la tecnología de codigestión.
Tradicionalmente los ensayos de digestión anaerobia han seguido siempre
un esquema que pasa en primer lugar por test sencillos de biodegradabilidad
y/o toxicidad en discontinuo, posteriormente, ensayos de biodegradabilidad
en continuo y/o ensayos en continuo a escala laboratorio, y finalmente
ensayos en planta piloto (Lema, 1995).
Los ensayos en discontinuo, que se plantean en la bibliografía, son ensayos
de biodegradabilidad, para medir el potencial de degradación anaerobia del
substrato, o ensayos de toxicidad, que consiste en mantener la concentración
de tóxico en el medio, y son útiles para conocer el potencial de producción
de metano o la toxicidad de un determinado componente del substrato
(Field et al., 1988), pero no proporcionan información acerca del
comportamiento en condiciones reales del substrato, con la posible presencia
de tóxicos no conocidos, o con una concentración relativamente baja de
microorganismos.
Para estudiar la viabilidad de las mezclas de residuos, diversos autores han
utilizado otro tipo de experimentos en discontinuo, similares a los ensayos de
biodegradabilidad y toxicidad empleados en la bibliografía, pero con menor
concentración inicial de inóculo, de forma que no se enmascaran los posibles
efectos inhibidores. Así se consigue, con un único ensayo, una primera
aproximación a la viabilidad del proceso, y realizando determinaciones
analíticas de ácidos grasos volátiles a lo largo del experimento, se puede llegar
a establecer la posible causa de la existencia del problema, observado
mediante la producción de gas, pudiendo determinar cual es la etapa
limitante del proceso. El tipo de ensayo de viabilidad que se propone realizar
en el presente estudio, ha sido utilizado previamente, habiendo obtenido
resultados satisfactorios para estudios de mezclas (Callaghan et al., 1999;
Flotats et al., 1999), permitiendo definir, además, el rango de proporción de
mezcla que mayores producciones de metano obtiene.
Para validar los resultados obtenidos en discontinuo, así como para definir
130
Ensayos de viabilidad de codigestión en discontinuo
una serie de parámetros adicionales de gran importancia, como la velocidad
de carga orgánica, velocidad en que se debe introducir el cambio de substrato
en el reactor, es necesario realizar ensayos en continuo a escala piloto
laboratorio, metodología que se aborda en el capítulo siguiente.
Antes del paso a escala industrial, será conveniente realizar una validación
de los resultados obtenidos a escala piloto industrial, que presenta la ventaja
de poder trabajar con los mismos residuos que la planta industrial, con los
mismos problemas de variabilidad, de falta de homogeneización, etc. La
planta piloto industrial permite, además, ensayar diferentes parámetros
operacionales que pueden tener gran importancia en el reactor real, como
parámetros de diseño y forma del reactor, eficiencia del sistema de agitación,
necesidades energéticas, etc. (Lema et al., 1995).
5.3. Objetivos particulares
discontinuo.
de
los
ensayos
en
El objetivo general de esta serie de experimentos fue el estudio del proceso
de digestión anaerobia de purines de cerdo y de la codigestión de éste con
residuos orgánicos de la industria agroalimentaria en discontinuo. Para la
consecución de este objetivo general se plantearon los siguientes objetivos
particulares:
1. Estudiar el efecto de la temperatura sobre la digestión anaerobia de
purines de cerdo: Comparación de rangos mesofílico y termofílico.
2. Estudiar la viabilidad de la codigestión de purines de cerdo con residuos
de la industria agroalimentaria. Efecto del tipo de cosubstrato. Optimización
de la proporción de mezcla. Estudio de posibles efectos de inhibición y
sobrecargas.
3. Estudiar la interacción entre los parámetros temperatura, concentración
de amonio y adición de un cosubstrato.
4. Estudiar el efecto del amonio sobre la digestión anaerobia de purines de
cerdo. Efecto de la dilución. Interacción de la temperatura, la concentración
de amonio y el pH.
5. Evaluar la metodología de ensayos en discontinuo para estudiar la
viabilidad de la digestión anaerobia de substratos complejos.
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
131
5.4. Materiales y Métodos
5.4.1. Diseño del experimento
El diseño de los experimentos fue el que se muestra en la Tabla 5.1.
Tabla 5.1. Diseño de los experimentos. (5 repeticiones por cada tratamiento)
Experimento
Trat.
Tª
% en peso de cada componente
% Purín % Rpera % TDO % H2O
Experimento 1: Diluciones de purín. Efecto del amonio
Experimento 11.1
35ºC
100
0
35ºC
1.2
35ºC
95
5
1.3
35ºC
87.5
12.5
1.4
35ºC
80
20
Experimento 11.1
55ºC
100
0
55ºC
1.2
55ºC
95
5
1.3
55ºC
87.5
12.5
1.4
55ºC
80
20
Experimento 2: Codigestión de purín con residuo de pera
Experimento 22.1
35ºC
100
35ºC
2.2
35ºC
95
5
2.3
35ºC
87.5
12.5
2.4
35ºC
80
20
2.5
35ºC
20
80
Experimento 22.1
55ºC
100
2.2
55ºC
95
5
55ºC
2.3
55ºC
87.5
12.5
2.4
55ºC
80
20
2.5
55ºC
20
80
Experimento 3: Codigestión de purín con tierras decolorantes de aceite de oliva
Experimento 33.1
35ºC
100
35ºC
3.2
35ºC
95
5
3.3
35ºC
87.5
12.5
3.4
35ºC
12.5
87.5
Experimento 33.1
55ºC
100
55ºC
3.2
55ºC
95
5
3.3
55ºC
87.5
12.5
3.4
55ºC
12.5
87.5
Blancos: Efecto del inóculo
Blanco-35ºC
4.1
35ºC
100%
Blanco -55ºC
4.1
55ºC
100%
132
Ensayos de viabilidad de codigestión en discontinuo
Se desarrollaron tres experimentos simultáneamente a dos temperaturas (35º
y 55º). Para cada temperatura se realizó un blanco consistente en la digestión
del inóculo con agua para estimar la producción de gas a partir de la materia
orgánica contenida en el inóculo. Los tratamientos control de los
experimentos 2 y 3, fue el purín 100% del experimento 1.
5.4.2. Métodos analíticos
Se realizaron según los métodos expuestos en el capítulo 3.
5.4.3. Desarrollo y seguimiento de los ensayos discontinuos
Se utilizaron viales de vidrio de 118 mL de capacidad, con 50 gramos de
substrato y 5 gramos de inóculo. Se realizaron cinco repeticiones de cada
tratamiento. Los viales llenos se burbujearon con un gas inerte, mezcla de N2
y CO2 en proporción 80%-20% (Figura 5.1) durante dos minutos y se
cerraron inmediatamente con un septum y una cápsula metálica. Se utilizaron
dos incubadores (Figura 5.2), uno para cada temperatura, equipados con
termostato de seguridad.
Por no disponer de un sistema en continuo en el momento de comenzar el
ensayo, el inóculo se preparó digiriendo en discontinuo una mezcla de purín
y residuo de manzana, inoculado a su vez con efluente de un reactor a escala
industrial, tipo flujo pistón, que trata purines de cerdo. Este digestor está
funcionando ininterrumpidamente desde hace 18 años en la granja Mas El
Cross, de ciclo cerrado, situada en Olot (Girona). La mezcla se digirió a las
dos temperaturas (35ºC y 55ºC) en discontinuo hasta encontrar que la
proporción de CH4/CO2 era aproximadamente un 60%/40%, (30 días),
conservándose en nevera hasta el momento de ser utilizada.
Figura 5.1. Burbujeo de viales antes de comenzar la digestión
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
133
Figura 5.2. Detalle del interior de uno de los incubadores
Periódicamente se analizó la composición del
espacio de cabeza y se tomaron muestras de la
fracción líquida con jeringa hipodérmica, para el
posterior análisis de ácidos grasos volátiles (Figura
5.3). Tanto al inicio de la digestión como al final de
la misma se realizó una analítica completa de las
muestras incluyendo: Sólidos Totales (ST) y Volátiles
Figura 5.3. Elementos (SV), Demanda Química de Oxígeno (DQO),
Nitrógeno Kjeldahl (Nk), Nitrógeno amoniacal (Nde muestreo.
NH4+), pH y alcalinidad.
Para caracterizar el substrato inicial se analizaron también el contenido en
grasas y la fibra ácido detergente, fibra neutro detergente y lignina, el
contenido en cationes y aniones de la fracción soluble.
5.4.4. Cálculo de la producción de gas acumulada.
La producción de gas acumulada se calculó a partir de la composición y
presión del mismo. Las muestras de gas se tomaron con una jeringa con
válvula de cierre, de forma que se pudieron tomar las muestras a la presión
real, estimando el número de moles reales contenidos en el volumen de
muestra. Se conocía la composición inicial y por tanto el número de moles
contenido en el espacio de cabeza de nitrógeno y CO2. Conforme se fue
produciendo el proceso de la digestión aumentó la cantidad de CO2 y CH4
produciéndose un aumento de presión. Se asumió que se cumplía la ley de
los gases perfectos y se pudo calcular la presión a partir del número de
134
Ensayos de viabilidad de codigestión en discontinuo
moles, analizado mediante cromatógrafo de gases.
Periódicamente se procedió al vaciado de gas de estos viales, analizándose
antes y después la composición del gas de cabeza para poder calcular el gas
perdido. Se observó un fenómeno no carente de interés y es que en las horas
posteriores al vaciado se producía una mayor producción de gas. La hipótesis
planteada es que el aumento de la presión del espacio de cabeza hace que el
equilibrio líquido-gas se desplace hacia la fase líquida pudiendo, incluso,
provocar la inhibición de la acetogénesis por CO2 (Hansson y Molin, 1981),
de forma que al vaciar, baja la concentración de CO2 y se reactiva el proceso
de metanogénesis.
La producción de metano se expresó en unidades de mL de CH4 a 20ºC y
presión 1 atmósfera. Se puede hacer fácilmente la transformación a volumen
estándar (0ºC y 1 atmósfera), multiplicando el valor obtenido por el factor
0.932. La producción acumulada neta de gas se estimó sustrayendo la
producción acumulada de metano obtenida para el blanco (digestión del
inóculo con agua).
5.4.5. Cálculo de índices de producción de metano
La producción de metano por si sola no resulta un buen parámetro de
comparación, ya que dependerá de la forma en que se ha realizado el
experimento, del tipo de substrato empleado, etc. Por ello se utilizarán varios
índices que permitirán la comparación y el estudio de la eficiencia del
proceso.
Volumen de gas acumulado (M).
Este es el parámetro más utilizado, a pesar de no proporcionar información
por sí sólo, pero tiene una gran importancia como medida del potencial de
producción. Dado que todos los tratamientos se realizaron utilizando una
misma metodología, es un índice de valor a nivel comparativo dentro de este
conjunto de experimentos. Para compararlo con resultados de otros autores
u otros estudios se deberá hacer siempre referencia a la metodología del
ensayo y sobre todo al volumen del reactor y cantidad de substrato e inóculo
empleado. El cálculo de este índice se realizó substrayendo la media del
volumen acumulado de biogás/metano del blanco (Vblanco), para cada
temperatura, al volumen acumulado (V) de cada una de las repeticiones de
cada tratamiento. El cálculo de este índice se efectuó cada día en que se
midió el gas, obteniéndose la evolución de la producción de gas acumulada
(biogás, metano y dióxido de carbono).
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
Vt VBlanco ,t
M
135
(5.1)
Volumen de gas respecto a la masa inicial de substrato (M’).
Este parámetro estima la producción de gas (metano o biogas) por unidad de
masa de substrato, y es necesario para comparar los resultados con los
obtenidos por otros autores.
M'
M
Masa de substrato
(5.2)
Volumen de gas respecto a la cantidad de materia orgánica inicial (B).
Este es un parámetro mucho más universal ya que se elimina el factor
tamaño del reactor o cantidad de substrato añadido, pero sobre todo es
interesante para comparar la biodegradabilidad de cada substrato,
independientemente del contenido de materia orgánica. Consiste en calcular
el volumen de biogás o metano producido por cada gramo de materia
orgánica añadida (medida como sólidos volátiles o DQO). Este índice se
calcula como el volumen neto de producción de biogás o metano (M)
dividido por la cantidad total de sólidos volátiles añadidos (resultado de
multiplicar la concentración por la masa total de substrato en el reactor). Se
calculó tanto par el biogás acumulado como para el metano y el dióxido de
carbono.
Bt
M
Masa x >C @
M'
>C @
,
(5.3)
donde C es la concentración de SV o DQO inicial.
Producción de metano potencial, velocidad específica de producción de metano y duración del
retardo inicial en el inicio de la producción de gas.
La estimación de los parámetros producción potencial y velocidad específica
de producción de metano tiene gran interés para comparar diferentes
tratamientos y para relacionar la evolución de estas variables con otros
parámetros del proceso, por ejemplo para comparar la velocidad específica
de producción de metano con la concentración de amonio o amoníaco libre
(Hansen et al., 1998; Angelidaki y Ahring, 1993b).
Con el objetivo de comparar las curvas de producción de gas para los
diferentes tratamientos se buscó un modelo simple capaz de simular la
producción de gas en discontinuo en la mayoría de los casos y poder realizar
comparaciones. Varios modelos han sido empleados en la bibliografía con
este objetivo, la mayoría basados en cinéticas de primer orden (Hashimoto,
136
Ensayos de viabilidad de codigestión en discontinuo
1989; Chen y Hashimoto, 1996; Hansen et al., 1998), siguiendo la siguiente
expresión:
dM
k ·M 0 M ,
(5.4)
dt
donde M0 es la producción potencial y K es la constante de velocidad. Al
integrar, la curva de producción de metano acumulada viene dada por:
M
M 0 * 1 e k * t ,
(5.5)
La misma ecuación podría aplicarse al índice de producción acumulada
respecto al volumen de substrato inicial o respecto al contenido de sólidos
volátiles iniciales (B y B0).
La utilización de este tipo de expresiones puede ajustarse suficientemente
bien a los datos experimentales de ensayos en discontinuos de substratos
complejos, si no existe desfase inicial en la producción de gas (fase lag), pero
en el caso contrario podría dar valores erróneos en la estimación de la
velocidad de producción de metano (Veeken y Hamelers, 1999).
En el presente trabajo, fue necesario emplear otro tipo de expresiones que
incluyen como un parámetro más la duración del desfase inicial, eligiéndose
la ecuación de Gompertz,
K* e
O t 1 )
M0
(
e
),
M0 * e
(
(5.6)
con M producción acumulada de metano, en mL CH4; M0, producción
potencial acumulada de metano, en mL CH4; K, velocidad de producción de
metano, en mL CH4/día; O duración de la fase lag, en días; t es tiempo, en
M
días; y e =exp(1).
Lay et al. (1997) utilizaron esta expresión para estimar la producción
potencial y la velocidad de producción de metano en ensayos discontinuos
con substratos de alto contenido en sólidos, encontrando que la ecuación de
Gompertz era la que mejor simulaba el comportamiento de estos sistemas,
alcanzando unos coeficientes de regresión muy altos.
La misma expresión se ajustó a los datos del índice de producción
acumulada respecto a sólidos volátiles (B) para anular el efecto de contenido
inicial de materia orgánica, cambiando las unidades: B y B0 en ml de CH4/g
SV, R en ml de CH4/g SV*día.
R* e
O t 1 )
B0
(
e
)
B0 * e
(
B
(5.8)
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
137
Para eliminar el efecto de la concentración inicial de substrato sobre la
velocidad de producción de metano, se estimó un nuevo parámetro, que
denominaremos velocidad específica de producción de metano (R’), en
unidades de T-1, calculado de la siguiente forma:
R'
R* e
B0
(5.9)
Se determinaron los parámetros para cada una de las repeticiones de cada
tratamiento, y posteriormente se realizó un análisis de varianza de los
coeficientes obtenidos. El análisis de regresión se realizó mediante el paquete
estadístico Stat-Graphics, realizando el ajuste por mínimos cuadrados con un
nivel de confianza del 95%. El análisis se varianza se realizó siguiendo el
mismo método que el resto de parámetros analizados.
Indice de acidificación, metanogénesis y biodegradabilidad.
El índice de biodegradabilidad es un índice que permite determinar la
fracción de DQO de un determinado residuo que puede ser degradada por
vía anaerobia (Field et al., 1988). La biodegradabilidad se determina mediante
un test de biodegradabilidad, que requiere unas determinadas
concentraciones de DQO, de cantidad mínima de lodo y de ausencia de
tóxicos, que no se cumplieron en el presente estudio. Sin embargo los
parámetros que determinan la biodegradabilidad pueden ser calculados,
teniendo especial interés para la comparación de los diferentes substratos y
proporciones de mezclas entre ellos. Los índices de acidificación y
metanización pueden ser útiles para comparar la eficiencia de dichos
procesos, y para estudiar la influencia de otros factores, como la presencia de
tóxicos.
El cálculo se basa en la utilización de unidades de DQO para la expresión
de todos los parámetros. Los índices calculados son (Field et al., 1988):
Índice de metanización (% M):
%M
donde DQOCH 4
100·
DQOCH 4
,
DQOinf
mLCH 4 ( 20º C )
376
;
(5.10)
138
Ensayos de viabilidad de codigestión en discontinuo
Índice de acidificación (%A):
% A 100·
DQOCH 4 DQO AGV ,efl ;
(5.11)
DQOinf
Biodegradabilidad (%BD):
% BD
% A %Cel
% BD
%A §
DQOAGV ,inf
YA
* ¨ % A 100
1 YA ¨©
DQOinf
·
¸ YM * % M , (5.12)
¸ 1 YM ¹
donde YA=0.196 g DQOcel/g DQOcons. y YM=0.028 g DQOcel/g
DQOcons.
Los parámetros DQOAGV, ef y DQOAGV,inf, se calculan a partir de la
composición en AGV, a partir de las relaciones dadas en la Tabla 5.2. Los
valores de DQO son los correspondientes a la materia total en el vial. Los
valores de concentración medidos se han de multiplicar por la masa total de
substrato (50 g).
Tabla 5.2. Factores para la conversión de la concentración de AGV a unidades
de DQO
Tipo AGV
mg DQO/mMol
mg DQO/mg
C2 (acético)
64
1.07
C3 (propiónico)
112
1.51
C4 (iso-butírico y n-butírico)
160
1.82
C5 (iso-valérico y n-valérico)
208
2.04
5.4.6. Caracterización de los substratos utilizados
El purín utilizado procedió de una granja de ciclo cerrado situada en el
término municipal de Palau d’Anglesola, comarca de Pla d’Urgell, provincia
de Lleida. Se trata de una granja que cuenta con una capacidad para 2000
animales, con 1500 plazas de engorde, divididas en dos naves de 750
animales. La alimentación de los animales es a base de un pienso fabricado
en una instalación aneja a la granja, que contaba con una alto contenido en
fibra y en proteína, lo que influye grandemente en las características del
purín. El purín utilizado fue recogido de una fosa bajo una nave de engorde.
Se trata de un purín con alto contenido en sólidos, rico en nitrógeno y con
alto contenido en fibra.
El residuo de pera procedió de la industria dedicada a la extracción de
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
139
zumos de fruta, situada en el término municipal de Alguaire, comarca de
Segriá, provincia de Lleida. Se trata de un residuo de aspecto sólido con un
alto contenido en humedad (alrededor del 65%) y un alto contenido en
sólidos volátiles, del orden de un 98% de los sólidos totales. El residuo de
pera fue triturado antes de mezclarlo con el purín.
Las tierras decolorantes procedían de una industria dedicada al refinado y
envasado de aceites comestibles, y son un residuo del proceso de
decoloración de aceite de oliva. El contenido de humedad es muy bajo, del
orden de un 3%, y la materia orgánica (sólidos volátiles) es el 43% de ST.
La concentración de los compuestos nitrogenados fue mucho más alta en
el purín que en los otros dos residuos, especialmente la concentración de
nitrógeno amoniacal. Sin embargo la concentración de materia orgánica,
medida tanto en unidades de DQO como de SV fue mucho más alta en los
residuos industriales que en el purín, especialmente la DQO de las tierras
decolorantes (TDO).
Una de los principales consecuencias de añadir estos tipos de cosubstratos
fue el aumento de la materia orgánica “disponible” para la degradación, y
susceptible de ser convertida en metano. Sin embargo, el tipo de materia
orgánica añadida fue muy diferente para cada uno de los dos cosubstratos,
siendo en el residuo de pera básicamente carbohidratos, un 79% sobre la
materia seca, y un 80,9% sobre SV, con una alta proporción de lignina,
mientras que en TDO la fracción más importante fueron las grasas, que
supusieron un 27,7% de la materia seca, y un 70% sobre SV (Tabla 5.3).
El alto contenido en sólidos de los cosubstratos hizo que el porcentaje de
la materia orgánica de las mezclas aumentara de forma importante, pudiendo
asociar la mayor parte del incremento al aporte del cosubtrato. En el caso de
las mezclas con residuo de pera, la fracción de sólidos volátiles procedentes
del cosubstrato llegó al 60% del total para el tratamiento 2.4 (20% en peso de
residuo de pera), y en el caso de las mezclas con TDO el tratamiento 3.3
(12,5% en peso de TDO) el aporte de SV del cosubstrato supuso el 46,64%
del total.
Puesto que el contenido en nitrógeno de los residuos industriales
utilizados fue mucho menor que en el purín, la relación carbono/nitrógeno,
medido en unidades de g SV/g N-Nk aumentó considerablemente al
incrementarse la proporción de cosubstrato añadida, pasando de 11,1 para el
purín a 23,16 en el caso del tratamiento 2.4 (20% de residuo de pera) y a
20,92 para el tratamiento 3.3 (12,5% de TDO). La relación
carbono/nitrógeno amoniacal aumentó proporcionalmente más, debido a
que la mayor parte del nitrógeno de los residuos industriales es nitrógeno
140
Ensayos de viabilidad de codigestión en discontinuo
orgánico, pasando de 17 g SV/g N-NH4+ para el purín a 42,73 y 31,72 g
SV/g N-NH4+ para el tratamiento 2.4 y 3.3, respectivamente.
Tabla 5.3. Caracterización físico química de los substratos utilizados*
Parámetro
Purín
Residuo de Pera
TDO
Nk (g N-Nk/kg)
5,26
3,30
0,81
Amonio (g N-N-NH4+/kg)
3,43
0,43
0,32
N.Orgánico (g N-Norg/kg)
1,83
2,87
0,49
Proteína (g/kg)
11,43
17,97
3,06
Proteína (% sbMS)
14,43
5,08
0,33
S.T. (g/Kg)
79,16
354,00
916,96
S.V. (g/Kg)
58,40
346,50
362,62
S.V. (% sb MS)
73,77
97,88
39,55
DQO (g/Kg)
80,92
453,0
1090,40
Celulosa (% sb MS)
16,90
37,60
n.a.**
Hemicelulosa (% sb MS)
13,00
10,20
n.a. **
Lignina (% sb MS)
26,3
31,40
n.a**
Total Fibra (% sb MS)
56,20
79,2
n.a. **
Grasa (% sb MS)
3,70
n.a. **
27,70
pH
8,06
3,45
6,93
Alcalinidad Total (g CaCO3/L)
10,55
0
0,95
Alcalinidad Parcial (g CaCO3/L)
7,50
0
0,20
Alcalinidad Intermedia (g AcH/L)
3,66
0
0,90
Relación de Alcalinidades
0.29
0
0.79
*valores medios de tres repeticiones;** n.a.: no analizado.
El pH del purín fue bastante alcalino, en torno a 8, mucho más alto que el
pH de los cosubstratos. El pH del residuo de pera estuvo en 3,45, y al
añadirlo al purín hizo que el pH de la mezcla descendiera de forma notable.
Debido al bajo pH se puede considerar que la alcalinidad al bicarbonato es
nula. Al mezclar con purín se observó el consecuente descenso de la
alcalinidad de las mezclas. La relación de alcalinidades (RA) aumentó con el
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
141
porcentaje de cosubstrato añadido, indicando la menor estabilidad de las
mezclas que del purín. El residuo TDO mostró un pH próximo a la
neutralidad, aunque la alcalinidad debida al bicarbonato se mantuvo en
niveles bastante bajos (Tabla 5.3). La relación de alcalinidad de este residuo
mostró un valor muy alto (0,79), lo que hizo aumentar considerablemente la
RA de las mezclas.
El contenido de aniones y cationes de la fracción soluble de las mezclas se
muestra en la Tabla 5.4. El contenido de fósforo total del purín fue bastante
alto 2107 mg/kg, aunque el medido por electroforesis sobre el sobrenadante
fue mucho más bajo, mostrando que la mayor parte del fósforo se
encontraba en forma orgánica.
Tabla 5.4. Análisis de cationes y aniones por electroforesis capilar (unidades
mg/L)*
Tratamiento
K
Ca
1.1(control) 1598,82 22,44
Na
Mg
Cl-
SO42-
PO43-
298,56
4,25
594,2
124,6
216,7 2129,12
Ptotal
1.2
1558,67 35,71
282,87
3,365
581,1
119,0
214,9 2024,82
1.3
1508,37 20,08
268,32
2,125
555,9
99,8
172,0 1784,59
1.4
1153,38 79,52
205,47
2,805
447,3
79,9
148,4 1704,92
2.1(control) 1598,82 22,44
298,56
4,25
594,2
124,6
216,7 2129,12
2.2
1671,32 27,61
274,47 10,175
610,0
106,8
109,0 2006,69
2.3
1926,01 47,12
312,71
5,46
587,1
114,1
75,6
1967,53
2.4
2125,09 67,71
314,64
4,46
598,1
86,3
70,4
na**
2.5
181,67
22,15
26,46
12,92
28,3
20,2
22,6
na**
3.1(control) 1598,82 22,44
298,56
4,25
594,2
124,6
216,7 2129,12
307,93
16,28
615,9
93,7
32,5
760,47
442,79 173,46
814,1
137,9
4,9
122,85
52,14
13,9
137,9
4,9
17,77
3.2
1526,0
3.3
1749,91 48,44
3.4
24,84
33,22
115,73
126,89
*valores medios de tres repeticiones;** n.a.: no analizado.
Las concentraciones de potasio, y en menor medida de sodio, fueron
bastante altas, y además la adición del cosubstrato pareció que hizo aumentar
esta concentración. Las tierras decolorantes aportaron bastante magnesio,
haciendo subir la concentración de la mezcla. También aumentó algo la
concentración de calcio, pero de forma muy poco importante, de forma que
142
Ensayos de viabilidad de codigestión en discontinuo
probablemente no tuvo influencia en la inhibición por ácidos grasos de
cadena larga.
5.4.7. Cálculo de las concentraciones finales de los parámetros físicoquímicos
La caracterización inicial se realizó para cada uno de los substratos y mezclas
utilizadas. Sin embargo, las muestras obtenidas al final de la digestión estaban
compuestas por el substrato digerido más la parte proporcional de inóculo.
Para poder comparar los valores de los diferentes parámetros al inicio y al
final del experimento se eliminó el efecto del inóculo.
Dado que se realizaron blancos a las dos temperaturas (inóculo y agua,
experimentos 4.1-35ºC y 4.1-55º) se pudo conocer la concentración final de
los parámetros físico-químicos correspondientes al inóculo. Puesto que se
sabe la proporción exacta de inóculo añadido al inicio se corrigieron los
valores finales con los valores medios obtenidos para la digestión del blanco,
de forma similar al cálculo de la producción de gas.
La cantidad de substrato y de inóculo iniciales fueron 50 g y 5 g
respectivamente. La concentración de cada parámetro al final de la digestión
(P) se determinó de la siguiente forma:
>Ps @ >P@ >PB @* 55 / 50 ,
(5.13)
siendo [Ps] la concentración del parámetro P final corregida por el blanco;
[PB] la concentración del parámetro P del “blanco” al final de la digestión
(inóculo + agua digerido) y [P] la concentración del parámetro P al final
medida (substrato + inóculo).
Para calcular la concentración de amoníaco libre en el medio durante el
proceso se utilizó el promedio de los valores iniciales y finales, tanto para la
concentración de amonio como para el pH.
5.4.8. Análisis estadístico
El análisis estadístico se realizó para cada experimento por separado,
considerando un diseño de tipo factorial doble, siendo los efectos principales
la temperatura y el tratamiento (% de dilución o % de cosubstrato) y para
algunos parámetros factorial triple, al comparar también concentraciones
iniciales y finales. Se realizó el análisis de la varianza mediante el paquete
estadístico SAS. Si la interacción entre los diferentes efectos resulta
significativa (a un 95% de nivel de confianza) se realiza un test Lsmeans para
detectar diferencias entre los diferentes tratamientos. Si la interacción no es
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
143
significativa, pero sí lo son los efectos principales, la separación de medias se
realiza mediante el test de Duncan. En todos los casos se utilizó un nivel de
confianza del 95%. Para marcar las diferencias entre los diferentes
tratamientos se asignaron letras diferentes.
5.5. Resultados y Discusión
La presentación de resultados se ha dividido en función de los diferentes
experimentos realizados, aunque todos los tratamientos se han comparado
con el purín sin diluir, considerado como control.
5.5.1. Experimento 1. Diluciones de purín a dos temperaturas: efecto
del amonio
Los resultados se exponen según como han variado los principales factores
considerados. Todos los valores expuestos en las tablas corresponden a los
valores medios. Los valores finales de los parámetros físico-químicos fueron
corregidos con la concentración correspondiente del blanco.
Evolución de los compuestos nitrogenados.
El contenido de nitrógeno en el purín utilizado estuvo en torno a los 5,20 g
N-Nk/L, con un 65% en forma de nitrógeno amoniacal (Tabla 5.5).
Tabla 5.5. Concentración de nitrógeno Kjeldahl (mg N/Kg) en el
experimento 1
Tratamiento
Inicial
Final 35ºC
Final 55ºC
Dif. Temp
1.1-100%
5,26 d
5,36 d
5,35 d
-
1.2- 95%
4,86 c
4,89 c
5,19 cd
-
1.3- 87,5%
4,43 b
4,36 a
4,87 c
*
1.4- 80%
4,12 a
4,06 a
4,08 a
-
Letras diferentes significan valores medios diferentes (Test Lsmeans a un nivel de significación del
95%). * o ** diferencias significativas para los valores finales entre temperaturas, a un nivel de
significación del 95% o del 99%, respectivamente.
Hubo diferencias significativas entre los diferentes niveles de dilución en la
concentración de nitrógeno Kjeldahl inicial. Sin embargo, para la mayoría de
los niveles de dilución no hubo diferencias entre la concentración inicial y la
final, así como entre los valores finales para cada temperatura. La única
144
Ensayos de viabilidad de codigestión en discontinuo
posible pérdida de nitrógeno total del sistema sería la debida a la
volatilización de amoníaco, pero es muy poco importante, ya que no se
detectaron diferencias significativas en el contenido de nitrógeno total al
inicio y al final.
Sin embargo, el comportamiento del nitrógeno amoniacal fue diferente,
encontrándose diferencias significativas para todos los niveles de dilución
entre el inicio y el final de la digestión (Tabla 5.6), con un nivel de confianza
del 5%. Los valores finales fueron diferentes para cada tratamiento en
función de la temperatura y siempre mayores que en el inicio. Para casi todos
los niveles de dilución se detectaron diferencias entre los valores finales a
cada temperatura, siendo mayores en el rango termofílico que en el
mesofílico.
Tabla 5.6. Concentración de nitrógeno amoniacal (g N-NH4+ /L) en el
experimento 1.
Tratamiento
Inicial
Final 35ºC
Final 55ºC
Dif. Temp
1.1-100%
3,43 de
3,83 gh
4,09 i
*
1.2- 95%
3,28 cd
3,66 fg
3,87 h
*
1.3- 87,5%
2,97 b
3,44 de
3,58 ef
-
1.4- 80%
2,63 a
3,11 bc
3,36 d
*
Letras diferentes significan valores medios diferentes (Test Lsmeans a un nivel de significación del
95%). * o ** diferencias significativas para los valores finales entre temperaturas, a un nivel de
significación del 95% o del 99%, respectivamente.
Durante el proceso de digestión anaerobia se produce la mineralización del
nitrógeno orgánico mediante la hidrólisis enzimática de las proteínas. La
disminución de nitrógeno orgánico ocurrirá sólo en el caso de que la tasa de
consumo de nitrógeno por parte de la biomasa sea menor que la tasa de
hidrólisis de las proteínas y la degradación de los aminoácidos, que es lo
normal en un sistema anaerobio, caracterizado por la baja formación de
biomasa. Este hecho se constató al observar el aumento de nitrógeno
amoniacal (Figura 5.4).
El porcentaje de nitrógeno amoniacal sobre el nitrógeno total se puede
considerar como un índice de degradación del substrato, por lo que el
estudio de este parámetro puede proporcionar información acerca del
proceso de hidrólisis de proteínas.
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
145
5000
+
mg NH4 /L
4000
Inicial
3000
Final 35ºC
2000
Final 55ºC
1000
0
1.1
1.2
1.3
1.4
Figura 5.4. Comparación de la concentración de amonio antes y después de la
digestión en el experimento 1.
El índice de amonio sobre nitrógeno amoniacal aumentó durante la digestión
(Tabla 5.7). El aumento de la concentración de nitrógeno amoniacal fue
mayor en el rango termofílico en todos los tratamientos, es decir la hidrólisis
de proteínas fue mayor a 55ºC, resultados conformes con los obtenidos por
Gallert et al. (1998).
Tabla 5.7. Proporción de nitrógeno amoniacal sobre nitrógeno total.
Incremento sufrido durante la digestión en el experimento 1.
Fracción N-NH4+/NK (%)
Tratamiento
Inicial
Final 35ºC Final 55ºC
1.1-100%
64,7
71,91
1.2- 95%
66,1
1.3- 87,5%
1.4- 80%
' N-NH4+ /NK (%)
35ºC
55ºC
Dif.
Temp.
76,74
7,68 a
12,28 bc
**
73,74
77,69
7,80 a
11,82 bc
*
65,6
75,31
78,53
10,20 ab
13,32 c
*
64,3
76,15
82,25
11,41 bc
17,77 d
**
Letras diferentes significan valores medios diferentes (Test Lsmeans a un nivel de significación del
95%). * o ** diferencias significativas para los valores finales entre temperaturas, a un nivel de
significación del 95% o del 99%, respectivamente.
La interacción de los efectos principales, dilución y temperatura, no fue
significativa para el incremento de la fracción inorgánica sobre la orgánica,
aunque sí lo fueron los efectos principales. El incremento fue mayor en el
rango termofílico, lo que concuerda con la afirmación de Gallert et al. (1998),
que situó la biodegradabilidad en el rango termofílico por encima del
146
Ensayos de viabilidad de codigestión en discontinuo
mesofílico. El efecto de dilución hizo aumentar el incremento de la fracción
inorgánica, es decir la hidrólisis de proteínas fue mayor cuanto más diluido
era el tratamiento, lo que indica un efecto de inhibición de la hidrólisis en los
más concentrados. Esto está de acuerdo con resultados previos, ya que está
descrito que las altas concentraciones de amonio en el medio pueden inhibir
el crecimiento de organismos proteolíticos (Krylova et al., 1997; Gallert et al.,
1998).
Por otra parte, el que la hidrólisis fuera mayor en términos absolutos en el
rango termofílico que en el mesofílico, y que por tanto, aumentara más la
concentración de amonio, pudo tener un efecto negativo añadido sobre la
metanogénesis, que como se sabe es un proceso biológico muy sensible a la
concentración de amoníaco libre (Angelidaki y Ahring, 1993b).
Evolución del contenido en materia orgánica
Al diluir el purín se provocó la correspondiente dilución de materia orgánica,
medida como sólidos volátiles o como demanda química de oxígeno. El
análisis estadístico se realizó como un factorial triple en el que los factores
principales son el nivel de dilución, la temperatura y el tiempo. El efecto
tiempo se introdujo para comparar las concentraciones iniciales y finales.
Durante la digestión se produjo la disminución de los sólidos totales y
volátiles (Tabla 5.8 y Tabla 5.9), encontrando que a todos los niveles de
dilución y a las dos temperaturas las diferencias fueron significativas a un
nivel de significación del 1%. Al final de la digestión se detectaron
diferencias significativas entre temperaturas para todos los niveles de
dilución, excepto para el nivel 1.2 (95% de purín), siendo mayor la
eliminación en el rango termofílico que en el mesofílico.
En el rango mesofílico no se detectaron diferencias significativas en el
porcentaje de eliminación de sólidos totales para los tres niveles de dilución
1.1, 1.2 y 1.3, mientras que en el termofílico, excepto los dos más
concentrados, el resto fueron diferentes (Tabla 5.8). Los mismos resultados,
pero con diferencias más claras, se obtuvieron al analizar la eliminación de
sólidos volátiles (Tabla 5.9), indicando que no hubo ningún efecto de
inhibición.
Sin embargo, a 55ºC hubo un importante incremento en la eliminación
conforme aumentó la dilución, lo que confirma la inhibición en el rango
termofílico, atribuida al nitrógeno amoniacal. Para los dos tratamientos más
concentrados (1.1 y 1.2), las eliminaciones de sólidos totales y volátiles
fueron estadísticamente iguales, pero diferentes de los dos más diluidos, que
a su vez fueron diferentes entre sí (Tabla 5.8 y Tabla 5.9).
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
147
Tabla 5.8. Concentraciones medias y eliminación de sólidos totales en el
experimento 1.
Sólidos Totales (ST) g/kg
Eliminación ST(%)
Tratamiento
Inicial
Final 35º C
Final 55º C
35ºC
55ºC
1.1 – 100%
79,16 h
72,70 fg
68,30 de
8,00 A
12,81 BC
1.2 – 95%
75,21 g
66,65 cde
65,23 cd
10,42 AB
11,49 ABC
1.3 – 87.5%
69,26 ef
63,29 c
56,96 b
9,43 A
17,65 D
1.4 – 80%
63,33 cde
57,05 b
50,81 a
15,19 CD
22,26 E
Letras diferentes significan valores medios diferentes. (Test Lsmeans a un nivel de significación del
95%).
Tabla 5.9. Concentraciones medias y eliminación de sólidos volátiles en el
experimento 1.
Sólidos Volátiles (SV) g/kg
Eliminación SV(%)
Tratamiento
Inicial
Final 35º C
Final 55º C
35ºC
55ºC
1.1 – 100%
58,14 a
50,27 d
45,82 ef
13,54 A
21,19 B
1.2 – 95%
54,91 b
46,23 e
43,41 f
15,80 A
20,95 B
1.3 – 87.5%
51,31 c
43,50 f
37,48 g
15,23 A
26,95 C
1.4 – 80%
48,20 d
38,60 g
32,81 h
19,92 B
31,92 D
Letras diferentes significan valores medios diferentes. (Test Lsmeans a un nivel de significación del
95%).
Los valores iniciales y finales de DQO (Tabla 5.10) fueron diferentes a todos
los niveles de dilución en el rango mesofílico, pero no en el termofílico, en el
que tan sólo se encontraron diferencias en los dos tratamientos más diluidos.
Por otro lado, para todos los tratamientos, no se encontraron diferencias
significativas en la DQO final, ni en la eliminación de DQO, entre las dos
temperaturas. La DQO inicial no se pudo diferenciar entre los diferentes
tratamientos, debido a la gran variabilidad de las repeticiones.
La mayor eliminación de SV y ST a 55ºC no se corresponde con los valores
de eliminación de DQO obtenidos (Tabla 5.8, Tabla 5.9 y Tabla 5.10), ni,
como se verá más adelante, con los valores de producción de metano, que
fueron mayores en el rango mesofílico que en el termofílico. Además, todos
los valores de eliminación de materia orgánica son más bajos de lo que
correspondería a la producción de metano medida. Las causas de estas
148
Ensayos de viabilidad de codigestión en discontinuo
discrepancias pueden estar, por un lado, en el error analítico, que puede ser
diferente en función de la temperatura debido a la diferente viscosidad.
También pudo influir la extracción periódica de muestras de la fracción
líquida, que pudo haber provocado una concentración del substrato a lo
largo del experimento. Las diferencias entre ST/SV y DQO en los rangos
mesofílico y termofílico, podrían explicarse, al menos en parte, por la fuerte
acumulación de ácidos grasos volátiles del rango termofílico, fruto de la
inhibición de la metanogénesis, que no estarían contabilizados en los
parámetros ST y SV, debido al procedimiento analítico, y sí en el parámetro
DQO.
Tabla 5.10. Valores medios y eliminación de DQO en el experimento 1.
DQO (g O2/kg)
Eliminación DQO(%)
Tratamiento
Inicial
Final 35º C
Final 55º C
35ºC
55ºC
1.1 – 100%
80,04 f
62,01 cde
69,73 efg
23,37 AB
13,83 A
1.2 – 95%
76.87 fg
59,49 cd
67,47 def
22,61 AB
12,22 A
1.3 – 87.5%
70,79 efg
56,53 bc
56,27 abc
20,16 AB
20,52 AB
1.4 – 80%
65,44 cdef
49,48 a
44,79 ab
23,55 AB
30,81 B
Letras diferentes significan valores medios diferentes. (Test Lsmeans a un nivel de significación del
95%).
Evolución del pH
El purín utilizado mostró un pH bastante alto (Tabla 5.11), lo que pudo
condicionar el desarrollo de todo el proceso. El alto pH unido al alto
contenido de amonio provocó altas concentraciones de amoníaco libre
(importante inhibidor de la etapa metanogénica). Los valores de la alcalinidad
fueron bastante altos, suficiente para el desarrollo de la digestión anaerobia,
como muestra la pequeña variación de pH durante el proceso.
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
149
Tabla 5.11. Valores medios iniciales de pH y alcalinidad en el experimento 1
Tratamiento
pH
Alc. Total (g Alc. Parcial (g
Alc. Int
CaCO3/L)
CaCO3/L) (g AcH/L)
1.1 – 100%
8,06
10,55
7,5
3,66
0,29
1.2 – 95%
7,96
10,05
7,3
3,3
0,27
1.3 – 87.5%
8,03
8,975
6,4
3,09
0,29
1.4 – 80%
7,95
8,2
5,8
2,88
0,29
RA
La relación de alcalinidad mostró un valor relativamente bajo, lo que indica
que se trata de un purín relativamente poco degradado.
A partir de los valores iniciales y finales de pH y de amonio y de la
temperatura de cada tratamiento, se calculó la concentración de amoníaco
libre medio durante la digestión (como media del inicial y final),
obteniéndose los valores que se muestran en la Tabla 5.12. Los valores
obtenidos de amoníaco libre superan los valores descritos en la bibliografía
como inhibidores tanto para el rango mesofílico como para el termofílico,
aunque algunos trabajos han conseguido buenos rendimientos con
concentraciones más altas (Hansen et al, 1998).
Tabla 5.12. Valores medios de pH al inicio y al final de la digestión, y
concentración media de amoníaco libre durante el proceso, en el
experimento 1
N-NH3 (mg/L)
pH
Tratamiento
Inicial
Final-35ºC
Final-55ºC
35ºC
55ºC
1.1 – 100%
8,06 d
7,70 bc
7,99 d
305,8
1106,2
1.2 – 95 %
7,96 d
7,59 ab
7,77 c
235,9
807,2
1.3 – 87,5%
8,03 d
7,54 a
7,65 abc
227,9
716,0
1.4 – 80 %
7,95 d
7,54 a
7,73 c
182,8
641,6
Letras diferentes significan valores medios diferentes (Test Lsmeans a un nivel de significación del
95%).
Evolución de la producción de biogás
Al realizar el análisis estadístico de los resultados obtenidos al final de la
digestión se observó que la interacción entre los dos efectos principales
(nivel de dilución y temperatura) fue significativa para la producción
150
Ensayos de viabilidad de codigestión en discontinuo
acumulada, M (ecuación 5.1), de biogás, metano y dióxido de carbono (Tabla
5.13), así como para los índices de producción, B (ecuación 5.3), de biogás,
metano y CO2 respecto a sólidos volátiles iniciales (Tabla 5.14).
Tabla 5.13. Valores medios de la producción acumulada de gas (M) al final
del proceso, para las variables biogás, metano y dióxido de carbono, en el
experimento 1.
Trat.
M (mL de biogás)
M (mL de CH4 )
35º
35º
55º
55º
M (mL de CO2)
35º
55º
1.1
658,68 d 436,99 a ** 443,13 D 195,18 A ** 215,55 BC 241,81 C -
1.2
622,44 cd 439,86 a ** 427,70 D 212,26 A ** 194,74 AB 227,60 BC -
1.3
533,55 b 494,27 ab - 367,99 C 256,73 AB ** 165,57 AB 237,54 C **
1.4
546,59 bc 533,78 b
- 370,84 C 297,41 B ** 175,75 AB 236,37 C **
Letras diferentes significan valores medios diferentes. (Test Lsmeans a un nivel de significación del
95%). * o ** diferencias significativas para los valores finales entre temperaturas, a un nivel de
significación del 95% o del 99%, respectivamente.
La producción de metano fue significativamente mayor en el rango
mesofílico que en el termofílico para todos los tratamientos, tanto en
unidades de producción acumulada como el índice de producción respecto a
los sólidos volátiles iniciales. Sin embargo la producción de CO2 fue mayor a
55ºC, existiendo diferencias significativas entre temperaturas para los
tratamientos 1.3 y 1.4 (los más diluidos). La consecuencia inmediata es la
producción de un biogás con un menor contenido en metano. En el rango
mesofílico está cercano al 70%, mientras que en el termofílico varía según la
dilución, pero está entre un 45% y un 56%. La existencia de diferencias
significativas a favor del termofílico en la producción de dióxido de carbono
hace que los tratamientos 1.3 y 1.4 resulten iguales para las dos temperaturas
en cuanto a la producción acumulada de biogás total.
Al comparar la producción acumulada, de biogás y de CH4, entre los
diferentes tratamientos se observa una tendencia diferente para los dos
rangos de temperatura considerados. A 35ºC la producción acumulada de
metano fue mayor en los tratamientos más concentrados, mientras que a
55ºC la máxima producción se alcanzó para el tratamiento más diluido,
siendo éste diferente a un nivel de significación del 5% de los otros tres
(Tabla 5.13).
Al comparar el índice de producción de metano respecto a los sólidos
volátiles iniciales se eliminaron las diferencias entre niveles de dilución a
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
151
35ºC, demostrando que la menor producción acumulada alcanzada por los
más diluidos se produjo por la menor cantidad de materia orgánica
disponible para la degradación. En cambio, a 55ºC las diferencias se
acrecentaron, pudiéndose distinguir claramente los dos tratamientos más
concentrados de los dos más diluidos, existiendo, también , diferencias entre
ellos (Tabla 5.14).
Tabla 5.14. Valores medios de los índices de producción acumulada de gas
respecto al contenido inicial de sólidos volátiles (B), para las variables biogás,
metano y dióxido de carbono, en el experimento 1.
B (mL biogás/g SV)
55º
B (mL CH4/g SV)
B (mL CO2/g SV)
35º
35º
Trat.
35º
1.1
223,16 c
148,05 a ** 150,13 D 66,13 A ** 73,0 ABC 81,93 CD -
1.2
221,98 c
156,86 a ** 152,53 D 75,69 A ** 69,45 AB 81,17 BCD -
1.3
206,59 c 191,38 bc - 142,48 CD 99,41 B ** 64,11 A 91,97 DE **
1.4
231,48 c
226,06 c
55º
55º
- 157,05 D 125,95 C ** 74,43ABC 100,10 E **
Letras diferentes significan valores medios diferentes. (Test Lsmeans a un nivel de significación del
95%).* o ** diferencias significativas para los valores finales entre temperaturas, a un nivel de
significación del 95% o del 99%, respectivamente.
Tanto en el rango termofílico, como en el mesofílico, no se detectaron
diferencias significativas entre los diferentes niveles de dilución para la
variable producción acumulada de CO2. A 55ºC el índice de producción de
CO2 respecto a SVini fue mayor para los tratamientos más diluidos, pudiendo
establecerse diferencias significativas con los más concentrados, con una
tendencia similar a la del índice de producción de metano.
La evolución de la producción acumulada de metano para todos los
tratamientos de este experimento se muestra en la Figura 5.5. La producción
acumulada de metano en el rango mesofílico fue bastante similar entre los
diferentes niveles de dilución durante los primeros días, hasta el día 20,
momento a partir del cual se comenzaron a diferenciar. Este
comportamiento inicial similar implica que la concentración de substrato no
fue limitante del crecimiento bacteriano hasta ese momento. La evolución de
los tratamientos a 55ºC fue también muy similar hasta el día 13, momento en
el que el tratamiento más diluido se separó del resto, encontrándose
diferencias significativas con nivel de confianza del 99% a partir del 15.
152
Ensayos de viabilidad de codigestión en discontinuo
mL de CH4
500
450
400
35º 1.1
350
35º 1.2
300
35º 1.3
250
35º 1.4
200
55º 1.1
150
55º 1.2
100
55º 1.3
50
55º 1.4
0
0
10
20
30
40
50
60
70
80
Día
Figura 5.5. Evolución de la producción de metano acumulado en el
experimento 1
La mayor producción de metano alcanzada en el rango mesofílico, y la mayor
producción de los tratamientos más diluidos en el rango termofílico, indica la
presencia de un tóxico en el rango termofílico. Los valores obtenidos de
producción de metano respecto a sólidos volátiles a 55ºC son del mismo
orden de magnitud que los obtenidos al digerir purín de cerdo en un sistema
de mezcla completa por Hansen et al. (1998), 67 mL de CH4/d·gSV, sin
embargo en mesofílico los valores obtenidos fueron algo menores que los
obtenidos por el citado autor.
En el rango mesofílico se observa en la curva de evolución de dióxido
(Figura 5.6) de carbono un salto cualitativo en la producción acumulada en el
rango mesofílico alrededor del día 13. La causa fue la acumulación de una
gran presión de biogás en el espacio de cabeza de 140 mL de metano, que
unido al volumen inicial se convirtió en una presión de más de 3 atmósferas,
lo que probablemente desplazó el equilibrio líquido-gas del CO2 hacia la fase
líquida. El día 13 se procedió al vaciado del espacio de cabeza de los viales,
por lo que disminuyó la presión parcial del CO2 y se desplazó el equilibrio
líquido-gas hacia la fase gas, dada la alta concentración presente en ese
momento en el volumen de líquido. A partir de ese momento no se permitió
que aumentara tanto la presión en el vial, de forma que no se obtuvieron
saltos tan importantes.
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
153
mL de CO2
300
35º 1.1
250
35º 1.2
200
35º 1.3
35º 1.4
150
55º 1.1
55º 1.2
100
55º 1.3
50
55º 1.4
0
0
10
20
30
40
50
60
70
80
Día
Figura 5.6. Evolución de la producción acumulada de CO2, en el
experimento 1.
A partir del día 13 hubo un aumento de la pendiente en el tratamiento 1.4
(80% de purín) a 55ºC. Este cambio de pendiente coincide con el cambio de
pendiente en la producción acumulada de dióxido de carbono y un cambio
de tendencia en la evolución de los ácidos grasos, en especial del acético. A
partir de este momento comienza a disminuir de forma apreciable la
concentración de ácidos grasos, por lo que se puede considerar que la
metanogénesis a partir del acético se empieza a producir a un ritmo
adecuado.
Análisis de parámetros de velocidad, producción potencial y duración del desfase inicial
El ajuste a la cinética de primer orden (ecuación 5.4) resultó en coeficientes
de regresión bajos y gran variabilidad en los valores calculados para los
diferentes parámetros. Sin embargo el ajuste mediante la ecuación Gompertz
(ecuaciones 5.5 y 5.6) resultó en coeficientes de regresión altos,
comprendidos entre 0.95-0.99 para todas las repeticiones. Una vez realizado
el cálculo de los estimadores para cada vial, se realizó el análisis de la varianza
de los estimadores obtenidos. Se aplicó la ecuación al cálculo tanto de la
producción potencial M0, como del índice de producción potencial respecto
a los sólidos volátiles iniciales B0, (ecuaciones 5.5 y 5.6). El ajuste para el
índice de producción de metano sobre SVini se ilustra en la Figura 5.7.
Los valores de M0 (producción potencial acumulada de metano) y B0
(índice de producción de metano sobre SVini) alcanzaron valores más altos en
el régimen mesofílico que en el termofílico, para todos los niveles de
154
Ensayos de viabilidad de codigestión en discontinuo
dilución.
El análisis estadístico se realizó considerando como factores principales el
nivel de dilución y la temperatura, analizando también la interacción entre
ambos. Para todas las variables, excepto la duración del desfase (O) la
interacción entre los dos factores principales fue significativa a un nivel del
5%, por lo que se procedió al análisis de las interacciones mediante un test
Lsmeans (Tabla 5.15).
Ni la interacción entre los dos efectos principales, ni el nivel de dilución
resultaron significativos para la duración del desfase inicial (O). El efecto
temperatura si fue significativo y con un nivel de confianza muy alto,
pudiéndose decir que el desfase es mayor en el rango termofílico que en el
mesofílico con una probabilidad de error menor del 1%. Puesto que no se ha
relacionado con el grado de dilución en el rango termofílico, puede que en
todos los tratamientos se haya superado el nivel inhibitorio por amonio, o
bien que no sea consecuencia de la presencia de tóxicos, pudiendo atribuirse
a una menor adaptación del inóculo.
mL CH4/gSVini
mL CH4/gSVini
180
180
1.4-35ºC
160
160
1.2-35ºC
140
140
120
120
100
100
1.1-35ºC
1.3-35ºC
80
1.4-55ºC
1.3-55ºC
80
60
60
40
40
20
20
0
1.2-55ºC
1.1-55ºC
0
0
20
1.1-35ºC
1.2-35ºC
1.3-35ºC
1.4-35ºC
40
60
Ajuste
1.1 sim-35º
1.2 sim-35º
Gompertz
1.3 sim-35º
1.4 sim-35º
80
Día
0
20
1.1-55ºC
1.2-55ºC
1.3-55ºC
1.4-55ºC
40
60
1.1 sim-55º
Ajuste
1.2 sim-55º
Gompertz
1.3 sim-55º
1.4 sim-55º
80
Día
Figura 5.7. Evolución temporal de el índice de producción acumulada
respecto a sólidos volátiles iniciales, en el experimento 1. Los valores de R2
estuvieron en todos los casos entre 0,95 y 0,99
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
155
Tabla 5.15. Valores medios de parámetros estimados mediante la ecuación de
Gompertz (ecuaciones 5.5 y 5.6), en el experimento 1.
K
ml CH4/d
O
d
B0
mL CH 4
g SV
R
mL CH 4
g SV·d
R’
d-1
1.1 35ºC 428,83 d
11,08 cd
4,04 abc
144,98 e
3,76 bc
0,072 bc
1.2 35ºC 391,36 cd
12,32 d
3,99 abc
139,32 cde
4,43 c
0,086 c
1.3 35ºC 339,75 bc
10,66 cd
3,07 ab
131,33 cde
4,16 bc
0,087 c
1.4 35ºC 339,73 bc
10,24 c
2,57 a
143,59 de
4,38 c
0,083 c
4,2 a
6,3 bcd
70,21 a
1,43 a
0,056 ab
1.2 55ºC 265,12 ab
4,03 a
9,63 d
94,62 ab
1,44 a
0,046 a
1.3 55ºC 293,43 ab
4,43 a
7,18 cd
113,63 bcd
1,72 a
0,042 a
1.4 55ºC 292,02 ab
8,15 b
7,49 cd
123,67 bcd
3,45 b
0,077 c
Trat.
1.1 55ºC
M0
mL CH4
207,2 a
Letras diferentes significan valores medios diferentes. (Test Lsmeans a un nivel de significación del
95%). Análisis estadístico realizado por separado para cada variable (cada columna).
El parámetro M0 (producción potencial acumulada de metano) mostró
diferencias significativas a 35ºC entre tratamientos, siendo mayor en los más
concentrados. Sin embargo, el índice de producción respecto a sólidos
volátiles (B0) no mostró diferencias. A 55ºC, el parámetro M0 no mostró
diferencias significativas entre tratamientos, y sin embargo para el índice B0
hubo diferencias significativas entre el tratamiento 1.1 y los dos más diluidos
(1.3 y 1.4). Al comparar entre temperaturas se observa que tanto para la
producción potencial (M0) como para el índice de producción (B0) hubo
diferencias significativas entre las dos temperaturas para los dos tratamientos
más concentrados, mientras que para los dos más diluidos no se pudieron
diferenciar.
Al estudiar los parámetros de velocidad de producción de metano, medido
como K (ml CH4/día) o R (mL CH4 /g SVini* dia) o R’ (dia-1), se vio que en
el rango mesofílico no existieron diferencias significativas a un nivel del 5%
entre tratamientos para ninguna de las variables. Sin embargo en el rango
termofílico en todos los casos hubo una clara diferencia entre el tratamiento
más diluido (1.4) y el resto.
La velocidad de producción de metano (K) fue en todos los casos diferente
a 35º y a 55ºC, siendo el factor temperatura significativo a un nivel de
significación del 1%. El tratamiento 1.4, pese a presentar una velocidad
156
Ensayos de viabilidad de codigestión en discontinuo
superior al resto de tratamientos en el rango termofílico no llegó al nivel
alcanzado a 35ºC. Al eliminar el efecto de la concentración de substrato
(variable R) las diferencias fueron menores, y al comparar la variable R’ (en
unidades de T-1) no pudo ser separado de su homólogo a 35ºC.
En el rango termofílico sí se observaron importantes diferencias entre
tratamientos, tanto al comparar velocidad de producción, como producción
real y potencial acumulada respecto a sólidos volátiles. En valor absoluto la
producción de metano fue mayor en el tratamiento más diluido (1.4), pero
no se encontraron diferencias significativas entre los valores obtenidos
mediante simulación por Gompertz para los diferentes tratamientos. El
efecto de inhibición quedó contrarrestado por la mayor cantidad de substrato
disponible.
Índice de metanización, acidificación y biodegradabilidad
El índice de metanización y acidificación se calcularon según las ecuaciones
5.8 y 5.9, mostrándose los valores obtenidos en la Tabla 5.16.
En el rango mesofílico no se detectaron diferencias para ninguno de los
tres índices. Indicando que no estuvieron influidos, ni la metanogénesis, ni la
cidogénesis por ningún inhibidor. Sin embargo, en el rango termofílico, sí
hubo importantes diferencias entre tratamientos, aumentado conforme
aumentó el grado de dilución, y por tanto influido por la presencia de
inhibidores.
Tabla 5.16. Indice de metanización, acidificación y biodegradabilidad en el
experimento 1.
Metanización
(%M) Acidificación
55ºC
35ºC
(%A)
55ºC
Biodegradabilidad
(%BD)
Trat.
35ºC
35ºC
1.1
29,44 d
12,96 a ** 29,54 B
19.68 A ** 36,63 B
1.2
29,60 d
14,72 a ** 29,69 B
22.36 A ** 36,83 B 27.30 A **
1.3
27,66 d
19,30 b ** 27,75 B
22.74 A ** 34,37 B 27.86 A **
1.4
30,12 d
24,20 c ** 30,23 B
26.90 B
-
37,53 B
55ºC
23.94 A **
33.20 B
-
Letras diferentes significan valores medios diferentes. (Test Lsmeans a un nivel de significación del
95%). Análisis estadístico realizado por separado para cada uno de los días y cada variable. * o
** diferencias significativas para los valores finales entre temperaturas, a un nivel de significación del
95% o del 99%, respectivamente.
No sólo el índice de metanización mostró diferencias, sino que también el
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
157
índice de acidificación fue diferente para todos los tratamientos, excepto para
el más diluido, y lo mismo ocurre con el índice de biodegradabilidad. Las
diferencias entre temperaturas, y entre tratamientos, disminuyeron, al
comparar el índice de acidificación, pero continuaron siendo significativas.
La existencia de diferencias significativas en el índice de acidificación indican
que no sólo la fase de metanogénesis resultó afectada, sino también los
procesos de acidogénesis e hidrólisis. La inhibición de la fase metanogénica
puede provocar la inhibición de fases previas, puesto que la acumulación de
acético puede provocar la inhibición de la acetogénesis (Fukuzaki et al., 1990,
Ahring y Westermann, 1988) e incluso la inhibición de la
hidrólisis/acidogénesis (Angelidaki et al., 1993), lo que puede explicar los
resultados obtenidos. El amonio puede inhibir la hidrólisis de proteínas, tal y
como se deduce de los resultados diferentes de incremento de nitrógeno
amoniacal sobre el total (Tabla 5.7), lo que podría haber tenido influencia
sobre el índice de acidificación.
Evolución de ácidos grasos volátiles (AGV).
En la Figura 5.8 se observa la evolución de la concentración total de ácidos
grasos volátiles en mM. Tanto a 35º C como a 55ºC se observó una fuerte
acumulación inicial de ácidos, más acentuada en el régimen termofílico. La
evolución de la concentración de AGV en ambos ensayos fue similar hasta el
día 6 para las dos temperaturas, momento a partir del cual se comenzaron a
diferenciar (Tabla 5.17), mostrando diferencias significativas.
Dentro del régimen termofílico la mayor acumulación de ácidos se produjo
para los dos tratamientos más concentrados (55º 1.1 y 1.2), lo que concuerda
con la menor producción de metano observada. No sólo llegaron a unos
niveles máximos más altos (153 mM), sino que se mantuvo durante un
período más largo, no observándose una reducción importante hasta pasado
el día 21, y aún así la concentración al final del experimento era alta (Figura
5.8 y Tabla 5.17). El tratamiento más diluido (1.4) se diferenció del resto
desde el inicio, acrecentándose las diferencias a lo largo del tiempo. Entre los
otros tres tratamientos, inicialmente no se apreciaron diferencias, aunque al
final, el tratamiento 1.3 fue significativamente diferente de los tratamientos
1.1 y 1.2. En todos los casos, al final del experimento la concentración se
mantuvo a niveles relativamente altos, indicando la poca estabilidad del
proceso.
En el rango mesofílico todos los tratamientos mostraron un
comportamiento similar a lo largo del tiempo, tal y como se observa en la
Figura 5.8. En ninguno de los tres puntos analizados (día 6, día 13 y final) se
158
Ensayos de viabilidad de codigestión en discontinuo
observaron diferencias significativas entre los diferentes tratamientos, a un
nivel de confianza del 95% (Tabla 5.17). La concentración de ácidos total
alcanzó el máximo absoluto el día 6, y un máximo relativo el día 13,
momento a partir del cual comenzó una clara tendencia a disminuir, estando
en el día 20 a un nivel de 1 g/L, y a partir del día 30 a unas concentraciones
muy bajas, al límite de la detección.
AGVt (mM)-35ºC
175
AGVt (mM)-55ºC
175
150
150
125
125
100
100
75
75
50
50
25
25
0
0
0
10
20
30
40
Día
50
55º 1.1
35º 1.1
60
70
80
55º 1.2
35º 1.2
0
10
55º 1.3
35º 1.3
20
30
40
Día
50
60
70
80
55º 1.4
35º 1.4
Figura 5.8. Evolución de la concentración total de Ácidos Grasos Volátiles
(C2-C5), en el experimento 1
El ácido acético fue el AGV que mayor acumulación sufrió en todos los
casos (Figura 5.9). La concentración de acético en todos los tratamientos a
55ºC se mantuvo por encima de los homólogos a 35ºC a partir del día 6 y
hasta el final del experimento. En el rango mesofílico la concentración
máxima de acético para los cuatro tratamientos estuvo por debajo de 4 g
Ac/L. A partir del máximo inicial, la concentración bajó rápidamente
estando el día 20 por debajo de los 0.5 g/L para el purín 100% (1.1) y por
debajo de 0,1 g/L para el purín 80% (1.4).
En el rango termofílico la acumulación de acético en los primeros días
mostró una tendencia similar a la observada en el rango mesofílico. Para los
tratamientos más concentrados (1.1 y 1.2) se encontraron diferencias
significativas respecto a los mesofílicos, ya en el día 6 (Tabla 5.17). A 55ºC la
acumulación de acético continuó aumentando hasta alcanzar un máximo el
día 13, con unas concentraciones muy altas, en torno a 8 g Ac/L para los
tratamientos 1.1 y 1.2 a 55ºC y algo más bajo, 5.4 g Ac/L para el tratamiento
1.4 a 55ºC.
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
159
Tabla 5.17. Diferencias entre los valores de AGV total en el día 6 (máximo
mesofílico), 13 (máximo termofílico), y final (valores en mM), en el
experimento 1
Día 6
Trat.
35º C
Día 13
55ºC
35º C
Final
55ºC
35º C
55ºC
Concentración total de ácidos grasos volátiles (mM)
1.1
81,5 a
96,76 b
*
63,99 C
153,17 A
**
1,07 C
62,23 A **
1.2
84,53 ab 95,77 b
-
62,70 C
151,40 A **
1,11 C
62,95 A **
1.3
73,73 a 86,22 ab
-
53,84 C
135,18 A
**
1,06 C
19,71 B
**
1.4
78,92 a
-
41,35 C
107,41 B
**
0,86 C
17,35 B
*
82,73 a
Concentración de acético (mM)
1.1
63,03 ab 79,60 c
**
26,17 C
133,12 A **
1,05 B
46,28 A **
1.2
65,78 ab 79,13 c
*
22,30 C
130,83 A **
1,11 B
43,63 A **
1.3
57,00 a
71,62bc
-
18,95 C
116,99 A **
1,06 B
10,90 B
-
1.4
61,03 ab 69,42bc
-
12,43 C
90,41 B **
0,86 B
7,91 B
-
Concentración de propiónico (mM)
1.1
10,26 b
5,82 a
**
29,36 C
7,32 A
**
nd
6,05 B
**
1.2
10,56 b
5,71 a
**
31,22 C
7,42 A
**
nd
7,58 C
**
1.3
9,46 b
5,05 a
** 27,30 BC
7,08 A
**
nd
4,11 A
**
1.4
10,38 b
5,07 a
**
6,16 A
**
Nd
5,55 B
**
23,44 B
Letras diferentes significan valores medios diferentes. (Test Lsmeans a un nivel de significación del
95%). Análisis estadístico realizado por separado para cada uno de los días y cada variable. * o
** diferencias significativas para los valores finales entre temperaturas, a un nivel de significación del
95% o del 99%, respectivamente. nd: no detectado.
A 55ºC, la eliminación de acético fue más rápida para los tratamientos más
diluidos, así el día 37 el tratamiento 1.4 mostró una concentración de 1,1 g
Ac/L, frente a los 3,73 g Ac/L del Purín 100%. Al final del experimento se
observaron diferencias entre los dos tratamientos más concentrados y los
dos más diluidos, aunque entre cada uno de estos grupos no se pudieron
diferenciar y continuó siendo importante hasta el final del experimento en
los tratamientos más concentrados a 55ºC, aunque con una ligera tendencia a
disminuir, lo que indica actividad microbiológica después de 79 días de
160
Ensayos de viabilidad de codigestión en discontinuo
digestión.
Acético (mM)-55ºC
140
120
Acético (mM)-35ºC
140
120
100
100
80
80
60
60
40
40
20
0
20
0
0
10
20
30
40
50
60
70
0
80
10
20
30
40
50
60
70
80
40
Día
50
60
70
80
Propiónico (mM)-55ºC
50
Propiónico (mM)-35ºC
50
40
40
30
30
20
20
10
10
0
0
0
10
20
30
40
50
60
70
80
0
10
Día
55º 1.1
35º 1.1
55º 1.2
35º 1.2
55º 1.3
35º 1.3
20
30
55º 1.4
35º 1.4
Figura 5.9. Evolución del ácido acético y propiónico en mesofílico y
termofílico, en el experimento 1
La acumulación inicial de acético, ocurrida en todos los tratamientos, a las
dos temperaturas, se pudo deber a un desequilibrio inicial entre las
poblaciones de microorganismos, ya que la velocidad específica máxima para
los microorganismos acidogénicos es mayor que para los metanogénicos
(Henze, 1996).
La rápida disminución de acético a partir del día 6 en el rango mesofílico
indica que el proceso metanogénico se reactivó y comenzó a funcionar
adecuadamente a partir de este momento. El hecho de no detectar
diferencias significativas entre los diferentes niveles de dilución, tanto para la
concentración de acético como para la de AGV total, unido a que no se
detectaron diferencias en el índice de producción de metano respecto a
sólidos volátiles (Tabla 5.14), indica que no hubo procesos de inhibición
bacteriana.
Por el contrario, en el rango termofílico la hipótesis formulada sobre los
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
161
resultados de producción de metano se confirma con la gran acumulación de
AGV, en especial de acético. Al diluir y por tanto, al disminuir la
concentración de tóxico en el sistema, el proceso metanogénico se vio
favorecido, motivo por el cual los tratamientos más diluidos (1.3 y 1.4)
obtuvieron mayores producciones de metano respecto a la materia orgánica
inicial (Tabla 5.14) y menores acumulaciones de AGV (Tabla 5.17).
La evolución de los ácidos grasos volátiles C3-C5 fue muy diferente a las
dos temperaturas testadas (Figura 5.10).
En el rango mesofílico la concentración de propiónico y de las formas
“iso” del butírico y el valérico continuaron aumentando hasta alcanzar un
máximo absoluto el día 14, con un valor muy alto para el propiónico (mucho
mayor al obtenido en el régimen termofílico), especialmente para los
tratamientos más concentrados (Tabla 5.17), así el tratamiento 1.2 –35ºC
superó los 30 mM (2200 mg /L). A partir de este máximo se produjo una
eliminación muy rápida del propiónico, de forma que en el día 37 no se
detectó para ningún tratamiento. Las formas iso del butírico y el valérico
mostraron también el máximo absoluto el día 14, momento a partir del cual
comenzaron a disminuir. Los máximos alcanzados fueron de mucha menor
cuantía que en el caso del isobutírico (3,8 mM) y el isovalérico (5,2 mM). La
evolución de los diferentes tratamientos a 35ºC fue muy similar, siendo tan
sólo diferente el tratamiento más diluido, tal y como se observa en la Figura
5.10.
Las formas “n”, tanto del butírico como del valérico (Figura 5.10)
siguieron, sin embargo, una tendencia similar a la tendencia del acético, y
completamente diferente que la del propiónico y las formas iso, alcanzando
el máximo absoluto el día 6, momento a partir del cual disminuyeron
rápidamente. Al correlacionar la concentración de acético con las
concentraciones de las formas n del butírico y el valérico (considerando
todos los datos de los tres experimentos en el rango mesofílico) se
obtuvieron coeficientes de correlación relativamente altos (alrededor de 0,8).
Concentraciones más bajas de acético que las obtenidas en el presente
experimento se han postulado como inhibidoras para la degradación de
propiónico y butírico (Ahring y Westermann, 1988; Fukuzaki et al., 1990;
Hyun et al., 1998). Por tanto, la causa más probable de la acumulación de las
formas n de butírico y valérico fue la inhibición de la acetogénesis por
acético, y por tanto debido a la inhibición de los microorganismos
metanogénicos acetoclásticos por amonio.
La acumulación de propiónico a partir del día 6 indica la inhibición de la
fase acetogénica, de degradación del propiónico. Diversos autores han
162
Ensayos de viabilidad de codigestión en discontinuo
relacionado el aumento de la presión parcial de hidrógeno (pH2), con la
acumulación de propiónico y butírico (Fukuzaki, et al., 1990, Harper y
Pohland, 1986). En el presente experimento la relación propiónico/acético
superó durante varios días el valor propuesto por Hill et al. (1987) como
indicador de fracaso (1,4) de la digestión anaerobia en sistemas tipo CSTR.
La presencia de las formas iso de los ácidos butírico y valérico se ha
relacionado con el mal funcionamiento de reactores anaerobios en continuo
(tipo CSTR), a unos niveles de concentración por encima de 15 mg/L (0,2
mM) (Cobb y Hill, 1991), y el aumento de la fracción iso sobre la
concentración total (suma de los dos isómeros) se ha asociado con el
aumento de la presión parcial de hidrógeno (Hill y Cobb, 1993). Por tanto,
una posible causa de la acumulación de propiónico y de las formas iso del
butírico y del valérico podría ser el aumento de la presión parcial de
hidrógeno, debido a un desequilibrio entre la formación y el consumo,
siendo un efecto tipo sobrecarga orgánica. Otra posible causa podría haber
sido el aumento de la presión parcial de CO2, ya que coincidió con una
importante acumulación de gas en el vial, llegándose a sobrepresiones muy
importantes (del orden de 3 bares), aumentado, por tanto, la concentración
de CO2 en la fase líquida. Aumentos en la presión parcial de CO2 han sido
relacionados con acumulaciones de propiónico y en menor medida
acumulaciones de butírico e iso-butírico, aunque no provoca la inhibición de
los consumidores de hidrógeno (Hansson y Molin, 1981).
En el rango termofílico, el nivel de propiónico se mantuvo
aproximadamente constante durante todo el proceso, a la concentración
alrededor de 5 mM (350-400 mg /L). Se produjo una ligera acumulación
coincidiendo con la máxima acumulación de acético. Igualmente, la
concentración de los isómeros iso del butírico y el valérico se mantuvieron a
un nivel relativamente constante. Tan sólo el ácido iso-valérico en el
tratamiento más diluido mostró cierta tendencia a disminuir.
El isómero n del butírico en el rango termofílico, de forma similar a lo
ocurrido en el rango mesofílico, sufrió una evolución influida por la
evolución del acético, mostrando un valor más alto que en el rango
mesofílico y con una tendencia a disminuir cuando la concentración de
acético baja de un nivel de 60 mM. Sin embargo el n-valérico pareció no
estar afectado por la concentración de acético, con unos valores medios
inferiores a los máximos alcanzados en mesofílico, y de un orden de
magnitud entre 10-15 veces menor que el n-butírico.
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
Iso-butírico (mM )-35ºC
5
163
Iso-butírico (mM )-55ºC
5
4
4
3
3
2
2
1
1
0
0
0
10
20
30
40
50
60
70
0
80
N-butírico (mM )-35ºC
5
10
20
30
40
50
60
70
80
40
50
60
70
80
40
50
60
70
80
40
Día
50
60
70
80
N-butírico (mM )-55ºC
5
4
4
3
3
2
2
1
1
0
0
0
10
20
30
40
50
60
70
0
80
Iso-valérico (mM )-35ºC
10
10
20
30
Iso-valérico (mM )-55ºC
10
8
8
6
6
4
4
2
2
0
0
0
10
20
30
40
50
60
70
0
80
N-valérico (mM)-35ºC
1.0
10
20
30
N-valérico (mM)-35ºC
1.0
0.8
0.8
0.6
0.6
0.4
0.4
0.2
0.2
0.0
0.0
0
10
20
30
40
Día
50
55º 1.1
35º 1.1
60
70
80
55º 1.2
35º 1.2
0
10
55º 1.3
35º 1.3
20
30
55º 1.4
35º 1.4
Figura 5.10. Evolución de los dos isómeros del ácido valérico y butírico para
las dos temperaturas, en el experimento 1
En el rango termofílico la acumulación de ácido acético no provocó una
164
Ensayos de viabilidad de codigestión en discontinuo
acumulación importante de los ácidos grasos de cadena larga, al contrario de
lo ocurrido en el rango mesofílico. Esto es, a pesar de que en el rango
termofílico la fracción potencialmente inhibidora de acético (la fracción no
ionizada) (Fukuzaki et al., 1990) es mayor que en el rango mesofílico a
igualdad de pH y concentración total. Según los resultados obtenidos en este
experimento los microorganismos acetogénicos termofílicos serían menos
sensibles a la acumulación de acético que los mesofílicos.
La alta concentración de acético en los tratamientos en el rango
termofílico, junto con el bajo valor de la relación propiónico/acético (por
debajo de 0,13), indica la inhibición de la fase metanogénica acetoclástica.
Aunque a partir del día 21 se observó tendencia a disminuir, la concentración
al final, sobre todo para los dos tratamientos más concentrados, continuó
siendo muy alta (por encima de 60mM). La causa de la acumulación de
acético se puede atribuir a la inhibición por amoníaco, dada la alta
concentración de amonio (Tabla 5.6) y el alto pH del medio (Tabla 5.12),
pudiendo haber influido la poca adaptación del inóculo termofílico a las altas
concentraciones de amoníaco.
La baja producción de metano obtenida en el intervalo inicial (hasta el día
6 para el rango mesofílico y hasta el día 25 para el termofílico) se pudo deber
principalmente a la ruta metanogénica a partir de Hidrógeno, que es más
rápida (presentan mayores velocidades de crecimiento) y menos sensible a la
inhibición por amoníaco (Hansen et al., 1998; Robbins et al., 1989; Angelidaki
y Ahring, 1993b). El alto nivel de acético junto con la baja, pero existente
producción de metano, es el proceso que Angelidaki y Ahring (1993b)
definieron como estado estacionario inhibido, en el cual hay actividad de los
microorganismos anaerobios, pero con unos niveles de producción mucho
más bajos que los potenciales.
Relación entre amoníaco libre y producción de metano
De la comparación entre los diferentes tratamientos en el régimen
termofílico se observa que el proceso se encuentra influido por el grado de
dilución, pudiendo relacionarse con el nivel de concentración de amonio y de
amoniaco libre, presente en los diferentes tratamientos.
En el rango mesofílico, no se observó dependencia de la producción de
metano respecto al grado de dilución, no pudiendo correlacionarse la
producción de metano con la concentración de amoníaco libre. Esto indica
que la concentración de amoníaco libre que inhibe la metanogénesis está por
encima de 305 mg N-NH3/L. Este valor es superior al propuesto por
algunos autores, por ejemplo Gallert et al. (1998) lo cifraban en 92 mg de N-
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
165
NH3/L en el rango mesofílico, y Hashimoto (1986) encontró el límite en 30
mg de N-NH3/L en el rango mesofílico para cultivos no aclimatados,
utilizando como substrato estiércol bovino. Puesto que los metanogénicos
termofílicos son menos sensibles a la inhibición por amoníaco libre que los
mesofílicos (Gallert et al., 1998) es de suponer que el nivel de inhibición para
los termofílicos deberá estar, al menos, por encima de los 300 mg N-NH3/L.
Al comparar el índice de producción de metano respecto a los sólidos
volátiles iniciales con el amoníaco libre, considerando los datos
experimentales correspondiente a las dos temperaturas, se observó una clara
correlación entre las dos variables, que podría ajustarse relativamente bien a
una recta, con un coeficiente de regresión r2 de 0,81 (Figura 5.11). Los datos
del rango termofílico considerados de forma independiente se pueden ajustar
a varios modelos, aunque con coeficientes de regresión más bajos (Figura
5.11).
mL CH4/g SVini
200
Zona M esofílica
Zona termofílica
180
160
140
CH 4 = -0.1125NH 3 + 183.76
R2 = 0.53
120
100
CH 4 = -0.1025NH 3 + 175.28
80
R2 = 0.81
60
CH4=EXP(3.24+968/NH 3)
40
R2=0.62
20
0
0
200
400
600
800
1000
1200
mg N-NH 3
Figura 5.11. Correlación valores experimentales de producción de metano
respecto a sólidos volátiles (B) y concentración media de amoníaco libre
(Experimento 1)
Los dos tratamientos más concentrados a 55ºC no fueron estadísticamente
diferentes a un nivel del 10%, aunque sí lo fueron de los dos más diluidos,
con una producción de metano mucho mayor. Tal y como se observa en la
Figura 5.11, al considerar sólo los datos en termofílico, el modelo se ajusta
mejor a una curva de tipo exponencial que al modelo lineal, ya que la
variación en la producción de metano es mucho más acusada en el tramo de
concentraciones de amoníaco libre que va de 600 a 800 mg de NH3/L, lo
166
Ensayos de viabilidad de codigestión en discontinuo
que está de acuerdo con resultados de la bibliografía (Angelidaki y Ahring,
1993b).
Se realizó también la comparación de los parámetros obtenidos mediante
el ajuste a la ecuación de Gompertz (Tabla 5.15) con la concentración de
amoníaco libre con el objetivo de analizar que parámetro resulta más
afectado, si la velocidad de producción de metano o la producción potencial.
Tal y como se observa en la Figura 5.12, tanto la producción de metano,
como la velocidad de producción dependen de la concentración de amoníaco
libre en el rango termofílico. La forma de la curva fue, sin embargo, muy
diferente. Mientras que la producción potencial (B0) mostró una tendencia
casi lineal, aunque con bajos coeficientes de regresión, aumentado conforme
disminuye la concentración de amoníaco, la velocidad de producción, se
mostró prácticamente constante para los tres tratamientos más concentrados,
aumentando fuertemente al disminuir el amoníaco libre por debajo de 700
mg N-NH3/L.
Como se observa en las Figuras 5.11 y 5.12, faltan resultados en el rango
de concentración de nitrógeno amoniacal entre 300 y 600 mg N/L, por lo
que no se puede establecer el valor de la constante de inhibición. En futuros
trabajos, sería interesante realizar experimentos en este rango de
concentraciones.
R mL CH4 /g
SVini/día
6
B0 mL CH4 /g
SVini
200
5
150
4
3
100
2
50
B0
R
1
0
0
200
400
600
800
mL NH3 /L
1000
0
1200
Figura 5.12. Comparación de la producción potencial de metano respecto a
sólidos volátiles iniciales y la velocidad de producción de metano con la
concentración de amoníaco libre
Según Angelidaki y Ahring (1993b) el límite a partir del cual la
concentración de amoníaco libre inhibe el proceso anaerobio en el rango
termofílico está sobre los 650 mg/L. Sin embargo en el experimento
realizado, probablemente debido a la menor adaptación del inóculo, el límite
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
167
de inhibición estuvo por debajo de 640 mg/L, sin poder decir a que nivel
exacto se encuentra. Si se compararan los resultados mesofílicos y
termofílicos conjuntamente se podría llegar a deducir una aproximación a
este valor. Con los valores de los parámetros de esta recta se podría
establecer que la concentración de amoníaco libre necesaria para la reducción
de un 25% de la producción de metano es de 427,5 mg N-NH3/L. Con esta
consideración, se tendría que el rango mesofílico está inhibido también por
amoníaco libre, con una reducción en la producción de metano del orden de
un 14% sobre el potencial teórico. La utilización de todos los resultados para
la descripción no es completamente lícita, ya que se ha demostrado que los
microorganismos termofílicos son menos sensibles a la inhibición por
amoníaco libre que los mesofílicos (Gallert et al., 1998). Además en ausencia
de inhibidores los microorganismos termofílicos presentan mayores
velocidades de crecimiento, y mayor tasa de hidrólisis, por lo que la curva se
desplazaría hacia arriba.
5.5.2. Experimento 2. Codigestión de purín de cerdo con residuos de
pera.
Se desarrolló un estudio de viabilidad de la mezcla de purín de cerdo con
residuo de elaboración de zumo de pera. Se estudió la variación en la
composición inicial y final de una serie de parámetros, así como la evolución
durante la digestión de la producción de gas y de la concentración de AGV.
Como se verá en la exposición de resultados se ha eliminado el tratamiento
2.5, que se proponía en el apartado de materiales y métodos. Aunque se
realizó el seguimiento de este tratamiento, exactamente igual que de los
otros, no fue en absoluto viable, con una producción de metano nula, debido
a la baja alcalinidad de este substrato, que provocó un pH tan bajo que no
permitió la supervivencia de los microorganismos metanogénicos. La
inclusión de resultados nulos, y con muy baja variabilidad, podría provocar
errores en el estudio estadístico por lo que se decidió no considerarlos.
Todos los valores expuestos en las tablas corresponden a los valores
medios. Los valores finales de los parámetros físico-químicos fueron
corregidos con la concentración correspondiente del blanco (digestión del
inóculo con agua).
Evolución de compuestos nitrogenados
El residuo de pera utilizado como cosubstrato produjo una dilución de la
concentración de nitrógeno amoniacal, detectándose diferencias significativas
entre los diferentes niveles de mezcla para el momento inicial (Tabla 5.18).
168
Ensayos de viabilidad de codigestión en discontinuo
Sin embargo, la variable nitrógeno Kjeldahl no mostró este efecto de
dilución, debido básicamente a la alta relación nitrógeno orgánico/nitrógeno
mineral del cosubstrato residuo de pera. La concentración de nitrógeno
Kjeldahl se mantiene constante a lo largo del experimento, sin que se
observen diferencias significativas entre el momento inicial y el final, ni entre
las dos temperaturas (Tabla 5.18).
Tabla 5.18. Concentración de compuestos nitrogenados en el experimento 2.
Nitrog. Kjeldahl
%
(g N/Kg)
Residuo
Trat.
de pera Inicial Final 35ºC Final 55ºC
Nitrog. amoniacal
(g N-NH4+/Kg)
Inicial Final 35ºC Final 55ºC
2.1
0
5,26 a
5,36 a
5,35 a
3,43 E
3,83 G
4,09 I
2.2
5
5,08 a
5,14 a
5,04 a
3,21 D
3,67 F
4,16 I
2.3
12,5
5,16 a
5,15 a
5,24 a
3,01 BC
3,39 E
3,93 H
2.4
20
5,01 a
5,02 a
5,49 b
2,71 A
3,09 C
3,36 E
Letras diferentes significan valores medios diferentes. (Test Lsmenas a un nivel de significación del
95%).
El nitrógeno amoniacal, no sólo mostró diferencias en el inicio entre los
diferentes niveles de mezcla, sino que para todos los tratamientos la
concentración final fue mayor que la inicial, observándose, también,
diferencias entre las dos temperaturas (Tabla 5.18), siendo mayor en el rango
termofílico que en el mesofílico.
El incremento de la concentración de nitrógeno amoniacal fue debida a la
hidrólisis de proteínas, aumentando al final del proceso la fracción de
nitrógeno mineral sobre el total (Tabla 5.19), especialmente en el rango
termofílico.
El efecto dilución del nitrógeno amoniacal al aumentar la proporción de
cosubstrato pudo haber influido en la mayor tasa de hidrólisis obtenida en
los tratamientos 2.2 y 2.3 del rango termofílico. No explica, sin embargo, lo
ocurrido en el tratamiento 2.4.
Evolución de la materia orgánica
El principal efecto observado al añadir residuo de pera como cosubstrato
fue el importante aumento observado en la concentración de materia
orgánica, tanto en unidades de sólidos totales y volátiles, como de DQO
(Tabla 5.20, Tabla 5.21 y Tabla 5.22). Este aumento de la materia orgánica
hizo aumentar la relación C/N o sólidos volátiles/Nitrógeno total de 11,10 g
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
169
SV/g N para el control a 23 g SV/g Nk para la mezcla con un 20% de
residuo de pera. Los contenidos iniciales de materia orgánica fueron
diferentes para todos los tratamientos. El cosubstrato residuo de pera aportó
hasta un 60% del total de los sólidos volátiles iniciales (tratamiento 2.4).
Tabla 5.19. Proporción de nitrógeno amoniacal sobre nitrógeno total.
Incremento sufrido durante la digestión, en el experimento 2.
Trat.
%
Residuo
Fracción N-NH4+/NK (%)
Inicial
Final 35ºC Final 55ºC
Inc. % N-NH4
35ºC
55ºC
Dif. Tª
de pera
2.1
0
64,47
71,94
75,64
7,48 a
11,17 b
*
2.2
5
63,00
72,10
80,66
9,10 a
17,65 c
*
2.3
12,5
56,94
64,18
73,30
7,25 a
16,36 c
*
2.4
20
52,36
59,80
64,02
7,44 a
11,66 b
*
Letras diferentes significan valores medios diferentes (Test Lsmeans a un nivel de significación del
95%). * o ** diferencias significativas para los valores finales entre temperaturas, a un nivel de
significación del 95% o del 99%, respectivamente..
Para todos los tratamientos, la concentración de sólidos totales al final del
proceso fue significativamente menor que al inicio, fruto de la
descomposición de materia orgánica operada por microorganismos
anaerobios, pero los porcentajes de eliminación variaron en función del
tratamiento y de la temperatura. Tanto en el rango mesofílico como en el
termofílico la eliminación de sólidos totales fue mayor para los tratamientos
con un 5 y un 12,5% de residuo de pera, que para el control. El valor de la
eliminación fue mayor en el rango termofílico que en el mesofílico.
Las diferencias entre los valores de sólidos volátiles siguieron un patrón
similar a los sólidos totales (Tabla 5.21), encontrando valores finales mayores
para el rango mesofílico que para el termofílico. Los valores de eliminación
fueron mayores también en el rango termofílico, para cada uno de los niveles
de mezcla. La relación SV/ST fue mayor al final del tratamiento mesofílico
que al final del termofílico.
La mayor eliminación de SV y ST a 55ºC no se corresponde con los
valores de eliminación de DQO obtenidos (Tabla 5.22), ni con los valores de
producción de metano, que fueron mayores, excepto para el tratamiento 2.4,
en el rango mesofílico. Las causas de estas discrepancias ya se relataron en
apartado 5.5.1.
170
Ensayos de viabilidad de codigestión en discontinuo
Tabla 5.20. Concentraciones medias y eliminación de sólidos totales en el
experimento 2
Trat.
%
Residuo
Sólidos Totales (ST) g/kg
Inicial
Final 35ºC Final 55ºC
Eliminación ST(%)
35ºC
55ºC
8,00 A
12,81 B
73,12 b
12,54 B
21,10 C
de pera
2.1
0
78,33 c
72,06 b
2.2
5
92,68 e
2.3
12,5
112,27 g
99,40 f
89,92 d
11,46 B
19,91 C
2.4
20
136,74 i
121,72 h
99,89 f
10,99 AB
26,95 D
81,51 c
68,30 a
Letras diferentes significan valores medios diferentes. (Test Lsmeans a un nivel de significación del
95%).
Tabla 5.21. Concentraciones medias y eliminación de sólidos volátiles en el
experimento 2
%
Residuo
de pera
Inicial
2.1
0
58,15 c
50,27 ab
2.2
5
72,73 d
2.3
12,5
2.4
20
Trat.
Sólidos Volátiles (SV) g/kg
Final 35ºC Final 55ºC
Eliminación SV(%)
35ºC
55ºC
45,8 a
13,5% A
21,2% C
60,78 c
51,1 b
16,4% B
29,7% D
93,51 f
79,66 e
68,0 d
14,8% AB
27,3% D
118,55 h
103,07 g
80,0 e
13,1% A
32,6% E
Letras diferentes significan valores medios diferentes. (Test Lsmeans a un nivel de significación del
95%).
Tabla 5.22. Concentraciones medias y eliminación de DQO en el
experimento 2
Trat.
%
Residuo
de pera
Inicial
2.1
0
80,04 bc
62,01 a
2.2
5
98,79 d
2.3
12,5
2.4
20
DQO g O2/kg
Eliminación DQO (%)
Final 35ºC Final 55ºC
35ºC
55ºC
69,73 ab
23,37 A
13,83 A
77,78 b
76,16 b
21,84 A
23,47 A
127,01 ef
93,79 cd
102,98 d
26,39 A
19,18 A
157,59 g
136,96 f
119,84 e
11,82 A
22,84 A
Letras diferentes significan valores medios diferentes. (Test Lsmeans a un nivel de significación del
95%).
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
171
En los valores de eliminación de DQO no se pudieron observar diferencias
significativas, debido a la gran variabilidad de los resultados obtenidos para
este parámetro. En la Figura 5.13 se observan los mismos datos de forma
gráfica.
El residuo de pera está compuesto en gran parte por materiales
lignocelulósicos, alrededor del 80% sobre materia seca. El contenido en
materiales lignocelulósicos del purín utilizado fue relativamente alto, estando
en torno a un 56% de los sólidos totales (76% de SV). La lignina es un tipo
de compuesto altamente recalcitrante, difícil de degradar, habiéndose
descrito como el principal limitador de la velocidad del proceso global al
degradar residuos lignocelulósicos (Pavlostathis y Giraldo-Gómez, 1991). La
mezcla de purín con residuo de pera provocó un aumento del contenido en
fibra total, pero, sobre todo, un aumento en la concentración de lignina y
una disminución del contenido de celulosa (Tabla 5.23).
Eliminación
( )
DQO g O2 /Kg
180
160
30%
25%
140
120
20%
100
80
15%
60
10%
40
5%
20
0
0%
2.1
Inicial
Eliminación
2.2
2.3
Final 35ºC
Eliminación
2.4
Final 55ºC
Figura 5.13. Valores de DQO inicial y final y eliminación en el experimento 2
Evolución del pH
La adición de residuo de pera como cosubstrato supuso una bajada del pH
de la mezcla obtenida. Esta bajada del pH tuvo una importancia clave sobre
el proceso, puesto que el principal limitante de la digestión en el rango
termofílico es la inhibición por amoníaco, cuya concentración depende del
pH. El pH inicial fue más bajo cuanto mayor fue la proporción de
cosubstrato añadido. El pH del residuo de pera diluido con agua, fue muy
bajo, sobre 3,5, lo que imposibilitó el desarrollo del proceso biológico con
este substrato.
172
Ensayos de viabilidad de codigestión en discontinuo
Tabla 5.23. Contenido en fibra y en el substrato inicial del experimento 2 (%
sobre sólidos volátiles).
Trat.
% Residuo
de pera
Lignina
Celulosa
Hemicelulosa
2.1
0
22,91%
17,62%
35,65%
2.2
5
26,54%
15,95%
34,84%
2.3
12,5
30,06%
14,31%
34,03%
2.4
20
32,14%
13,29%
33,53%
La alcalinidad total es menor cuanto mayor es la proporción de
cosubstrato, pero además aumenta la relación de alcalinidad, que mide la
relación entre la alcalinidad debida a los ácidos grasos y la debida al
bicarbonato (Tabla 5.24). El alto contenido en ácidos grasos volátiles desde
el inicio se debe al alto contenido de azúcares de este tipo de substratos, que
hace que la fermentación comience muy rápidamente.
Tabla 5.24. Alcalinidad total, alcalinidad al bicarbonato y relación de
alcalinidad, en el experimento 2.
Tratamiento
% Residuo Alc. Total
Alc. Parcial
de pera (g CaCO3/L) (g CaCO3/L)
Alc. Int.
(g AcH/L)
RA
2.1
0
10,55
7,5
3,66
0,29
2.2
5
9,75
6,7
3,66
0,31
2.3
12,5
8,725
5,775
3,54
0,34
2.4
20
7,575
4,75
3,39
0,37
El bajo pH inicial observado (Tabla 5.25), junto con el efecto dilución de la
adición de residuo de pera, supuso una bajada importante de la
concentración inicial de amoníaco libre respecto al purín sin mezclar (Tabla
5.26), y, por tanto, una mejora en el proceso de digestión anaerobia. Sin
embargo, el pH final, especialmente en el rango termofílico, fue bastante más
alto que el inicial, lo que podría haber provocado una inhibición posterior del
proceso.
El aumento del pH al final de la digestión, se atribuye al consumo de
ácidos grasos por parte de los microorganismos acetogénicos y
metanogénicos. En general, el aumento del pH fue mayor en el rango
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
173
termofílico que en el mesofílico. En el caso del tratamiento 2.4 en mesofílico
el aumento del pH apenas llegó a las dos décimas, indicando la pobre
recuperación operada en este tratamiento (ver producción de gas y evolución
de ácidos grasos).
Tabla 5.25. Valores medios de pH al inicio y al final de la digestión en el
experimento 2.
Trat.
% Residuo
de pera
Inicial
Final-35ºC
Final-55ºC
2.1
0
8,06
7,70
7,99
2.2
5
7,55
7,69
7,92
2.3
12,5
7,25
7,58
7,83
2.4
20
6,88
7,11
7,87
La gran influencia de la variación del pH sobre la concentración de amoníaco
libre queda de manifiesto en la Tabla 5.26, donde se muestran los valores de
amoníaco libre calculados al inicio y al final de la digestión. La concentración
de NH3 pasa de niveles muy bajos a superar los valores inhibidores
propuestos en la bibliografía.
Tabla 5.26. Concentración de amoníaco libre en el experimento 2.
%
Residuo
de pera
Inicial
Final
Media
Inicial
Final
Media
2.1
0
404,00
207,59
305,80
1094,29
1118,18
1106,.23
2.2
5
126,04
197,62
161,83
402,47
1024,94
713.70
2.3
12,5
60,49
141,89
101,19
202,00
837,37
519.69
2.4
20
23,23
45,30
34,27
79,79
770,01
424.90
Trat.
35ºC
55ºC
Evolución de la producción de biogás.
La evolución de la producción acumulada de CH4 y CO2 siguió una
tendencia diferente en función de la cantidad de co-substrato añadido y de la
temperatura del ensayo. En general la producción de metano aumentó, sobre
todo en el rango termofílico, pero en algún tratamiento resultó un fracaso
con producciones de metano muy bajas (Tabla 5.27).
174
Ensayos de viabilidad de codigestión en discontinuo
Tabla 5.27. Valores medios de producción acumulada de gas (M) al final del
proceso, para las variables biogás, CH4 y CO2, en el experimento 2.
M( mL Biogás)
Trat.
35º
55º
2.1
658,7 bc
437,0 a
2.2
M (mL de CH4)
35º
M (mL de CO2 )
55º
35º
55º
** 443,1 BC 195,2 A
**
215,5 A
241,8 A
-
852,8 de 781,3 cd
-
*
314,9 B
357,2 B
-
2.3
1372,7 g
984,8 ef
**
831,3 E 521,5 CD **
541,3 E 463,4 CD **
2.4
625,2 b
1058,5 f
**
195,7 A
429,5 C 518,0 DE **
537,9 CD 424,1 B
540,4 D
**
Letras diferentes significan valores medios diferentes (Test Lsmeans a un nivel de significaión del
95%). * o ** diferencias significativas para los valores finales entre las dos temperaturas, a un nivel
de significación del 95% o del 99%, respectivamente.
La digestión del residuo de pera sin adición de purín no fue viable debido a
la baja alcalinidad y el bajo pH del residuo. Para su digestión se debería
modificar artificialmente el pH. Al comparar los índices de producción de
metano sobre sólidos volátiles las diferencias entre los tratamientos se
atenuaron (Tabla 5.28), ya que el principal efecto del aporte de cosubstrato
sobre las características del substrato fue el aumento de materia orgánica
(Tabla 5.22).
Rango termofílico
En el régimen termofílico se observó un aumento considerable en la
producción acumulada de metano al añadir un 5% de cosubstrato, tal y como
se observa en la Figura 5.14 y en la Tabla 5.27, pasando de una producción
total de 195 mL de metano para el Purín 100% a 424.1 mL. La producción al
añadir un 12,5% de cosubstrato aumentó también aunque la diferencia con el
tratamiento 2.2 fue menor y no hubo diferencias significativas entre este
tratamiento y el tratamiento 2.4 (20% de residuo de pera).
Los índices de producción de metano respecto a SV iniciales fueron, para
todos los tratamientos con adición de residuo de pera, significativamente
mayores que para el control, aunque al aumentar la proporción de
cosubstrato tendieron a disminuir. Aunque los índices fueron mayores que
para el control, estuvieron por debajo del índice obtenido para el purín
diluido con agua al 20% (1.4), indicando que la metanogénesis pudo verse
afectada por la presencia de algún tóxico.
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
175
Tabla 5.28. Valores medios del índice de producción acumulada de gas
respecto a sólidos volátiles iniciales (B) al final del proceso, para las variables
biogás, metano y CO2, en el experimento 2.
B( mL Biogás/gSV)
B (mL de CH4/g SV)
Trat.
35º
55º
35º
55º
2.1
223,2 d
148,1 b
**
150,1 E
66,1 B
2.2
2 32,8 d
213,3 cd
-
146,8 E
115,8 D
2.3
290,2 e
208,2 cd **
175,7 F 110,2 CD **
2.4
107,83 a
182,6 c
33,7 A
**
93,2 C
B (mL de CO2/g SV)
**
35º
55º
73,0 A
81,9 AB
-
97,9 C
-
114,4 D
97,5 C
*
74,1 A
89,4 BC
*
** 86,0 ABC
**
Letras diferentes significan valores medios diferentes (Test Lsmeans a un nivel de significaión del
95%). * o ** diferencias significativas para los valores finales entre las dos temperaturas, a un nivel
de significación del 95% o del 99%, respectivamente.
mL de CH4
900
35º 2.1
800
35º 2.2
700
35º 2.3
600
35º 2.4
500
55º 2.1
400
55º 2.2
300
55º 2.3
200
55º 2.4
100
0
0
10
20
30
40
Día
50
60
70
80
Figura 5.14. Producción acumulada de CH4 en el experimento 2
En el régimen termofílico se observaron importantes diferencias entre los
tres tratamientos de codigestión con residuo de pera. Los tratamientos 2.3 y
2.4 siguieron prácticamente la misma evolución, diferente del 2.2, con una
pendiente mayor en el período inicial, estancándose a partir del día 20. Los
valores de producción de metano no se pudieron diferenciar ni el día 6, ni el
15 ni al final del experimento. Al obtener un valor de producción acumulada
parecido, el índice de producción sobre sólidos volátiles fue muy diferente,
debido a la gran diferencia en el contenido inicial de materia orgánica de los
dos tratamientos. El tratamiento 2.2 mostró una menor pendiente en el
176
Ensayos de viabilidad de codigestión en discontinuo
inicio reactivándose después. En cualquier caso el comportamiento en
cuanto a producción acumulada de metano mejoró ostensiblemente en todos
los tratamientos respecto al obtenido para el tratamiento control (2.1 Purín
100%).
mL de CO2
600
35º 2.1
500
35º 2.2
400
35º 2.3
35º 2.4
300
55º 2.1
55º 2.2
200
55º 2.3
100
55º 2.4
0
0
10
20
30
40
Día
50
60
70
80
Figura 5.15. Evolución de la producción acumulada de CO2, en el
experimento 2
Rango mesofílico
En el rango mesofílico la producción acumulada de metano para un 5 y un
12,5% de cosubstrato superó los valores obtenidos en termofílico y los
obtenidos para el control. La máxima producción de metano se obtuvo para
la mezcla con un 12,5% de cosubstrato, llegando a alcanzar 831 mL de
metano. Sin embargo, el tratamiento con un 20% de residuo de pera obtuvo
un valor muy bajo de producción de metano (Tabla 5.27).
En el régimen mesofílico el tratamiento con un 12.5% de pera obtuvo un
índice de producción de metano respecto a sólidos volátiles superior al
observado para purines, sin embargo, el tratamiento con un 5% de pera no
mejoró dicho índice (Tabla 5.28 y Figura 5.16).
El tratamiento 2.3 (pera 12.5%) en mesofílico tuvo un comportamiento
diferente del resto de tratamientos tanto a 35 como a 55ºC, mostrando un
desfase inicial en la producción de metano, que se prolongó hasta el día 18,
momento en que comenzó la fase de producción exponencial. El tratamiento
2.4 en mesofílico estuvo inhibido durante todo el período, con momentos en
que la producción diaria fue incluso menor que la obtenida para el blanco
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
177
(inóculo más agua), lo que hizo que la curva de producción acumulada
bajara. Al final del experimento, a partir del día 60 de digestión se activó
ligeramente la producción de metano, aunque con una pendiente muy
pequeña.
Al estudiar la evolución de la producción acumulada de metano (Figura
5.14), se observa que el tratamiento 2.2 (5% de residuo de pera) se comportó
de forma muy similar hasta el día 15 a las dos temperaturas probadas, pero a
partir de este punto el tratamiento mesofílico produjo mayores cantidades de
gas. De la misma forma que ocurría en el experimento anterior, se observa
una mayor producción de CO2 en el régimen termofílico que en el mesofílico
(Figura 5.15), es decir el gas obtenido tuvo una menor riqueza en metano.
En el régimen mesofílico el tratamiento 2.4 (20% de pera) obtuvo una gran
producción de CO2 en los primeros días de digestión, estando en el día 4 en
230 mL de CO2 acumulado. A partir de este momento sufrió una parada en
la producción de CO2, mostrando tan sólo una producción residual,
probablemente debido a la inhibición de la fase hidrolítica/acidogénica por la
alta concentración de ácidos grasos. La máxima producción de CO2 de todos
los tratamientos fue para el 2.3 del régimen mesofílico, similar a lo ocurrido
con el metano.
mL de CH 4/gSVini
mL de CH 4/gSVini
200
200
2.1-55ºC
180
160
180
160
2.3-55ºC
140
2.2-55ºC
140
120
2.3-55ºC
120
100
2.2-55ºC
100
80
80
60
60
40
40
20
20
0
2.1-55ºC
2.4-55ºC
0
0
20
2.1-35ºC
2.3-35ºC
2.2-35ºC
2.4-35ºC
40
60
1.1 sim-35º
Ajuste
2.3 sim-35º
Gompertz
2.2 sim-35º
2.4 sim-35º
80
Día
0
20
2.1-55ºC
2.2-55ºC
2.3-55ºC
2.4-55ºC
40
60
1.1 sim-55º
Ajuste
2.2 sim-55º
Gompertz
2.3 sim-55º
2.4 sim-55º
80
Día
Figura 5.16. Comparación de los datos experimentales media de las cinco
repeticiones (puntos) y la curva de la simulación del modelo Gompertz, en el
experimento 2, para el índice producción de metano respecto a sólidos
volátiles iniciales
178
Ensayos de viabilidad de codigestión en discontinuo
Análisis de parámetros de velocidad, producción potencial y duración de la fase lag.
La ecuación de Gompertz (ecuación 5.5), en general se ajustó bien a los
datos experimentales excepto en aquel tratamiento que resultó fuertemente
inhibido (tratamiento 2.4-35ºC), para el cual no se pudo realizar el ajuste.
Los coeficientes de regresión obtenidos estuvieron en todos los casos por
encima de 0,93 y para la gran mayoría de las repeticiones entre 0,96 y 0,99.
En la Figura 5.16 se muestran los valores del índice de producción de
metano respecto a sólidos volátiles y la curva del modelo de Gompertz
ajustado, para cada tratamiento.
Los valores de los parámetros de las ecuaciones 5.5 y 5.6 se estimaron por
mínimos cuadrados para cada una de las repeticiones desarrolladas. Una vez
obtenidos los parámetros se realizó el análisis de la varianza, cuyos resultados
se muestran en la Tabla 5.29.
Tabla 5.29. Parámetros estimados mediante la ecuación de Gompertz en el
experimento 2.
M0
Tratamiento mL CH4
K
ml CH4/d
O
d
B0
mL CH 4
g SV
R
mL CH 4
g SV·d
R’
d-1
2.1
35ºC
428,83 b
11,08 b
4,04 bc
144,98 d
3,76 bcd
0,07 a
2.2
35ºC
493,44 b
12,92 b
1,60 ab
134,57 cd
3,54 bcd
0,07 a
2.3
35ºC
846,64 c
21,46 c
12,64 d
178,72 e
4,55 d
0,07 a
2.4
35ºC
-
-
-
-
-
-
2.1
55ºC
207,20 a
4,21 a
6,35 c
70,21 a
1,43 a
0,06 a
2.2
55ºC
419,58 b
10,68 b
2,08 b
114,56 bc
2,91 b
0,07 a
2.3
55ºC
475,98 b
18,69 c
-0,56 a
100,42 ab
3,96 cd
0,11 b
2.4
55ºC
398,14 b
28,13 d
1,93 b
85,57 a
3,22 bc
0,10 b
Letras diferentes significan valores medios diferentes. (Test Lsmeans a un nivel de significación del
95%). Análisis estadístico realizado por separado para cada variable (cada columna).
La producción potencial acumulada de metano (M0) sólo fue diferente para
el tratamiento 2.3-35ºC y el 2.1–55ºC (control). El resto de tratamientos,
excepto el 2.4-35ºC, que debido a los bajos coeficientes de regresión
obtenidos no se incluyó en el análisis, tuvieron producciones acumuladas
potenciales que no se pudieron diferenciar.
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
179
El valor máximo de velocidad de producción de metano en el rango
mesofílico (mL de CH4/día), se obtuvo para el tratamiento 2.3 a 35ºC. Sin
embargo no se pudo diferenciar del 2.3 a 55ºC y fue menor que el obtenido
para el tratamiento 2.4 en el rango termofílico. Este parámetro fue el único
de todos los analizados en que la interacción entre los dos efectos principales
(temperatura y tratamiento) no fue significativa, por lo que se analizaron los
efectos principales. La velocidad de producción de metano (K) es mayor
cuanto mayor es el contenido de cosubstrato aportado, mostrando
diferencias significativas a un nivel de significación del 5% entre todos los
tratamientos, sin que se observaran diferencias entre temperaturas (salvo
para el control).
En la duración del desfase o fase lag (O), la interacción entre temperatura y
nivel de mezcla, sí fue significativa, observándose que el tratamiento 2.3 a
35ºC fue el que mayor desfase sufrió, estimándose en 12,64 días. Sin
embargo en el rango termofílico la duración del desfase fue pequeña, yendo
de 0 a 2 días, del mismo orden de magnitud que la del 2.2 a 35ºC o que la del
control a 35ºC. En general, se puede decir que en el rango termofílico la
duración del desfase disminuye al añadir el cosubstrato. Sin embargo el alto
valor obtenido para el tratamiento 2.3 en mesofílico indica un proceso de
inhibición inicial o de sobrecarga, que en este caso fue posible superar.
Las diferencias fueron menores en la velocidad de producción de metano
(R) en unidades de mL de CH4/g SV*día, que en el parámetro K. Así, en el
rango mesofílico no se pudieron diferenciar ninguno de los tres tratamientos
considerados. En el termofílico el control mostró una velocidad menor que
el resto de los tratamientos, siendo el máximo el 2.3, aunque del mismo
orden de magnitud que el 2.4 y los tratamientos en mesofílico.
El parámetro R’, velocidad específica de producción de metano (día–1),
resultado de dividir R por la producción potencial de metano respecto a los
sólidos volátiles fue estadísticamente igual para todos los tratamientos
excepto para los dos tratamientos con mayor contenido de cosubstrato en el
rango termofílico.
Índice de metanización, acidificación y biodegradabilidad
Los índices de metanización y acidificación se calcularon según las
ecuaciones 5.8 y 5.9, mostrándose los valores obtenidos en la Tabla 5.30.
Hubo diferencias significativas entre temperaturas en el índice de
metanización, para todos los tratamientos, siendo para todos mayor a 35ºC,
excepto en el tratamiento 2.4 (20% de residuo de pera).
En el rango mesofílico el índice de metanización aumentó sólo para el
180
Ensayos de viabilidad de codigestión en discontinuo
tratamiento 2.3 (12,5% de residuo de pera), sin que se detectaran diferencias
entre el control y el 2.2 (5% de pera). El 2.4 (20%), resultó fuertemente
inhibido, lo que hizo que obtuviera el índice más bajo de todo el
experimento.
Dentro del rango termofílico, el índice de metanización mejoró respecto al
control, con la adición de residuo de pera, aunque disminuyó al aumentar la
proporción de residuo de pera utilizada.
Las menores diferencias entre el índice de acidificación y el de
metanización, dentro del rango termofílico, se produjeron para el tratamiento
con más proporción de residuo de pera, ya que fue el que menor
concentración de AGV mostró al final, indicando por tanto que fue el que
menor grado de inhibición de la metanogénesis tuvo. Sin embargo, el índice
de acidificación fue menor que el obtenido para los tratamientos 2.2 y 2.3 a la
misma temperatura (Tabla 5.30), y del mismo orden de magnitud que su
homólogo a 35ºC, que, sin embargo, produjo muy poco metano. El descenso
del índice de acidificación indica la menor biodegradabilidad del residuo de
pera, debido probablemente al alto contenido en lignina, compuesto
altamente recalcitrante.
Sin embargo el tratamiento 2.3 mostró unos mejores índices tanto de
metanización como de acidificación. Este tratamiento, a 35ºC, sufrió una
importante fase lag, con una evolución de AGV inicial similar al tratamiento
2.4. Esta acumulación, extraordinariamente fuerte de AGV pudo hacer bajar
el pH de forma muy importante, y quizá podría haber mejorado por ello la
hidrólisis, lo que habría hecho aumentar el índice de BD, sobre todo frente al
tratamiento a 55ºC que debió aumentar rápidamente su pH, debido a la
rápida eliminación de AGV. Es probable, que si se hubiera continuado con
el experimento del tratamiento 2.4 a 35ºC, se hubiera observado algo similar.
El pH final del tratamiento 2.4 a 35ºC, fue bastante más bajo que para el
resto de tratamientos.
El índice de acidificación no mostró diferencias significativas entre
temperaturas para un 5% de residuo de pera, aunque el de metanización fue
menor en el rango termofílico, indicando la inhibición de la fase
metanogénica, de forma similar, aunque menos acentuada, que en el
tratamiento control (2.1), y probablemente provocada, también como en el
control, por el amoníaco libre.
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
181
Tabla 5.30. Indice de metanización, acidificación y biodegradabilidad en el
experimento 2.
Trat.
Metanización (%M)
Acidificación (%A)
35ºC
35ºC
55ºC
Biodegradabilidad (%BD)
55ºC
35ºC
55ºC
2.1
29,44 e
12,96 b ** 29,54 C 19,68 A ** 36,62 C 23,94 A
**
2.2
28,97 e
22,86 d ** 29,03 BC 28,08 BC - 35,90 BC 34,50 BC
-
2.3
34,82 f
21,82 cd ** 34,92 D 24,82 B ** 43,56 D
30,64 B
**
2.4
6,60 a
18,26 c ** 17,64 A 19,96 A
21,44 A 24,68 A
-
-
Letras diferentes significan valores medios diferentes. (Test Lsmeans a un nivel de significación del
95%). Análisis estadístico realizado por separado para cada uno de los días y cada variable. * o
** diferencias significativas para los valores finales entre temperaturas, a un nivel de significación del
95% o del 99%, respectivamente.
Evolución de ácidos grasos volátiles.
La evolución de la concentración de ácidos grasos volátiles total siguió
tendencias diferentes en función de la temperatura y de la proporción de
cosubstrato. Inversamente a lo ocurrido en el experimento anterior (dilución
de purín), las mayores acumulaciones de AGV se obtuvieron en el rango
mesofílico, con unos valores máximos muy por encima de los máximos del
rango termofílico, llegando a alcanzar valores extremadamente altos en el
caso de los tratamientos 2.3 (378.5 mM) y 2.4 (526.7 mM) (Figura 5.17 y
Tabla 5.31).
AGVt (mM )-55ºC
AGVt (mM )-35ºC
700
700
600
600
500
500
400
400
300
300
200
200
100
100
0
0
0
10
20
30
40
Día
50
60
55º 2.1
35º 2.1
70
80
55º 2.2
35º 2.2
0
10
55º 2.3
35º 2.3
20
30
40 50
Día
60
70
55º 2.4
35º 2.4
Figura 5.17. Evolución de los Ácidos Grasos Volátiles totales en el
experimento 2
80
182
Ensayos de viabilidad de codigestión en discontinuo
Tabla 5.31. Valores de concentración de Ácidos grasos Volátiles (mM)
obtenidos en diferentes momentos de la digestión, en el experimento 2.
Concentración media de ácidos grasos volátiles totales (mM)
Día 6
Día 13
Trat.
35º C
55ºC
2.1
81,5 a
96,76 a
35º C
55ºC
64,31 A
35º C
55ºC
153,17 B *
1,07 A
62,23 B **
2.2
164,08 c 133,14 bc - 142,63 B 163,45 B -
1,38 A
43,44 AB -
2.3
271,21 d
1,77 A
31,41 AB -
2.4
286,51 d 100,17 a ** 526,69 D 34,80 A ** 170,34 C 21,71 AB **
83,25 a
-
Final
** 378,49 C
50,18 A **
Concentración media de acético (mM)
Día 6
Día 13
Trat.
35º C
55ºC
35º C
2.1
63,03 A
79,9 a
2.2
126,93 B 111,68 ab -
2.3
212,82 C
2.4
207,12 C
Final
55ºC
35º C
55ºC
1,05 A
46,28 B
*
134,98 C **
1,34 A
24,1 AB
-
51,81 a
** 266,16 D 24,19 AB **
1,74 A
7,16 AB
-
57,39 a
** 332,45 E
** 92,55 C
3,51 A
**
- 26,27 AB 133,12 C **
60,27 B
11,3 A
Concentración media de propiónico (mM)
Día 6
Día 13
35º C
55ºC
29,36 B
7,32 A
Final
Trat.
35º C
55ºC
2.1
10,26 B
5,82 a
*
2.2
25,96 c
8,74 ab
** 66,70 C
12,11 A **
0,02 A
10,83 BC -
2.3
29,20 c
9,48 b
** 68,00 C
13,2 A
0,03 A
15,93 C **
2.4
28,45 d
10,8 b
** 106,36 D 17,14 AB ** 34,35 D 11,88 BC **
**
**
35º C
55ºC
0A
6,05 AB
-
Letras diferentes significan valores medios diferentes (Test Lsmeans a un nivel de significación del
95%). Análisis estadístico realizado por separado para cada uno de los días y cada variable. * o
** diferencias significativas para los valores finales entre las dos temperaturas, a un nivel de
significación del 95% o del 99%, respectivamente.
Rango mesofílico
El tratamiento 2.2, 5% de residuo de pera, a 35ºC sufrió, desde el primer
momento, un fuerte incremento en la concentración de ácidos, superando
claramente en el día 6 la concentración obtenida para el tratamiento control,
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
183
siendo este día el que alcanzó la concentración máxima, 164 mM (Tabla
5.31). La concentración de AGV, sin embargo, se mantuvo a un nivel
bastante alto hasta el día 14, momento a partir del cual disminuyó
rápidamente.
La evolución de la concentración de acético del tratamiento 2.2 siguió una
tendencia similar a la observada para la concentración de AGV, con el
máximo el día 6, en 127 mM. Sin embargo, el acético comenzó a disminuir
más rápidamente que los AGV totales, debido a que el ácido propiónico
comenzó a acumularse a partir del día 8 (Figura 5.18), llegando a un máximo
de 66.7 mM el día 13 (Tabla 5.31). A partir de este momento el propiónico
comenzó a descender, aunque más lentamente que en el experimento 1,
manteniéndose a un nivel relativamente alto durante bastante tiempo (por
encima de 20 mM el día 37). Al final del proceso la concentración de ácidos
fue muy baja, pudiéndose detectar sólo el acético.
Acético (mM)-35ºC
400
350
300
250
200
150
100
50
0
0 10 20
Acético (mM )-55ºC
400
350
300
250
200
150
100
50
0
30
40
50
60
70
0
80
10
20
30
40
50
60
70
80
30
40
Día
50
60
70
80
Propiónico (mM )-55ºC
Propiónico (mM )-35ºC
120
120
100
100
80
80
60
60
40
40
20
20
0
0
0
10
20
30
40
Día
50
60
55º 2.1
35º 2.1
70
80
55º 2.2
35º 2.2
0
10
55º 2.3
35º 2.3
20
55º 2.4
35º 2.4
Figura 5.18. Evolución de la concentración de acético y propiónico, en el
experimento 2
Las formas n del butírico y el valérico sufrieron una ligera acumulación
184
Ensayos de viabilidad de codigestión en discontinuo
coincidiendo con la máxima acumulación de acético, aunque muy por debajo
de los valores obtenidos para los tratamientos con mayor proporción de
residuo de pera. Sin embargo las formas iso de dichos compuestos
alcanzaron niveles relativamente altos, y del mismo orden de magnitud que
para los tratamientos con mayor proporción de residuo de pera,
diferenciándose sólo a partir del día 37 (Figura 5.19).
Aunque el valor máximo de concentración de acético fue mayor en el
tratamiento 2.2 que para el control, la evolución de este parámetro fue
relativamente parecida entre los diferentes tratamientos, mostrando una
rápida eliminación, lo que hace suponer que no hubo problemas de
inhibición importantes de la fase metanogénica acetoclástica. La acumulación
inicial se puede explicar por la diferente velocidad de crecimiento de las
poblaciones acidogénica y metanogénica; las diferencias con respecto al
tratamiento control vendrían determinadas por la mayor concentración de
carbohidratos solubles en el cosubstrato, que hace que se acumulen ácidos
grasos volátiles, fruto de la fermentación de los carbohidratos.
La acumulación de propiónico, especialmente importante a partir del día 8,
podría, en teoría, haber estado causada por la propia acumulación de acético,
ya que este compuesto se ha descrito como un inhibidor de la acetogénesis
(Fukuzaki et al., 1990). Sin embargo, en este caso la concentración de acético
mostraba una clara tendencia a disminuir en este momento.
Por otra parte, la acumulación de propiónico, junto con la acumulación de
las formas iso de butírico y valérico, se han descrito como síntomas del
aumento de la presión parcial de hidrógeno (pH2) en el reactor (Hill y Cobb,
1993), que parece que es lo que ocurrió en el tratamiento 2.2. La
concentración de propiónico y de las formas iso de butírico y valérico se
mantuvieron a un nivel bastante alto durante muchos días, indicando que el
problema persistía. Al observar la gráfica de producción acumulada media de
metano se observa que a partir del día 55 hubo un cambio de pendiente,
indicando la reactivación del proceso; este cambio de pendiente coincidió
con la disminución de la concentración de propiónico (Figura 5.17 y Figura
5.18), y por tanto, con el correcto funcionamiento de la metanogénesis
hidrogenotrófica.
En el tratamiento 2.3 se observó una muy fuerte acumulación inicial de
AGV hasta el día 13, disminuyendo acusadamente a partir de este momento,
llegando a un nivel del mismo orden de magnitud que el tratamiento 2.2,
aunque por encima del control durante bastantes días. La concentración al
final del experimento no se pudo diferenciar estadísticamente del control y
del tratamiento 2.2. El aumento inicial de AGV fue básicamente debido a la
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
185
acumulación de acético, que en el día 13, se situó en 266 mM (17 g Ac/L). A
partir de este momento comenzó a disminuir de forma muy acusada, y el día
19 ya estaba en 109 mM y el 26 en 15.6 mM. El ácido propiónico se
comportó de forma casi idéntica al tratamiento anterior, con una fuerte
acumulación a partir del día 8 y hasta el 14, disminuyendo después de forma
pronunciada, aunque volvió a aumentar después, observándose un nuevo
máximo relativo el día 37. Al final del proceso, la concentración de
propiónico fue despreciable. Las formas n, tanto del butírico como del
valérico mostraron una tendencia similar a la del acético, llegando a niveles
de concentración bastante altos, aunque por debajo de los obtenidos en el
tratamiento 2.4. Las formas iso del butírico y el valérico, mostraron una
tendencia similar a la del propiónico, pero el nivel de concentración fue
mucho menor que el obtenido para las formas n.
La producción de metano para este tratamiento mostró una fuerte fase lag,
estimada en 12,64 días (Tabla 5.29). Esta fase lag coincidió con la fuerte
acumulación de acético observada (Figura 5.18). La duración de la fase lag se
ha relacionado en la bibliografía con la relación Substrato/Microorganismos
(Hashimoto et al., 1989). Dado el alto contenido de materia orgánica del
residuo de pera, y que la cantidad de inóculo añadido fue la misma que para
el resto de tratamientos, la relación S/M aumentó con el contenido de
cosubstrato. Puesto que los microorganismos acidogénicos son más rápidos
y menos sensibles que los metanogénicos una alta relación S/M favorece a
los primeros, y podría, como en este caso perjudicar a los segundos. La gran
acumulación de acético producida podría haber sido causa de la inhibición
del grupo metanogénico, ya que las altas concentraciones de acético han sido
descritas como capaces de inhibir los microorganismos que lo degradan, que
se conoce como inhibición por el substrato (Andrews y Graef, 1971; Hill,
1982; Angelidaki et al., 1993, etc.). A pesar de esta larga fase lag, la
metanogénesis pudo funcionar correctamente una vez superada, como
demuestra la rápida eliminación de acético y la gran producción de metano
obtenida.
El mecanismo de reactivación habría pasado por el descenso de la
concentración de acético, debido a la inhibición de la acetogénesis, y la
consiguiente acumulación de propiónico y otros AGV (formas n de butírico
y valérico), observada fundamentalmente a partir del día 8 y con un máximo
el día 14, igual que el acético. La fuerte acumulación de acético puede haber
inhibido la acetogénesis, resultado de la acción conjunta de la alta
concentración y la presumible bajada del pH (se llegó a una concentración de
unos 260 mM de AGV), puesto que la forma de acético descrita como
186
Ensayos de viabilidad de codigestión en discontinuo
inhibidora es la forma no ionizada (Fukuzaki et al., 1990), cuya concentración
aumenta conforme baja el pH.
Isobutírico (mM)-35ºC
5
Isobutírico (mM)-55ºC
5
4
4
3
3
2
2
1
1
0
0
0
10
20
30
40
50
60
70
80
N-butírico (mM)-35ºC
80
0
10
20
30
40
50
60
70
80
N-butírico (mM)-55ºC
80
60
60
40
40
20
20
0
0
0
10
20
30
40
Iso-valérico (mM)-35ºC
7
6
5
4
3
2
1
0
0 10 20 30 40
50
50
60
60
70
70
40
50
60
70
80
80
Iso-valérico (mM)-55ºC
7
6
5
4
3
2
1
0
0 10 20 30 40
50
60
70
80
80
N-valérico (mM)-55ºC
30
25
20
15
10
5
0
0 10 20 30
50
60
70
80
80
N-valérico (mM)-35ºC
30
25
20
15
10
5
0
0
10
20
30
40
50
60
70
0
10
Día
20
30
40
Día
55º 2.1
35º 2.1
55º 2.2
35º 2.2
55º 2.3
35º 2.3
55º 2.4
35º 2.4
Figura 5.19. Evolución de los isómeros de butírico y valérico en el
experimento 2
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
187
Aunque las formas iso del butírico y valérico (Figura 5.19) sufrieron una
acumulación coincidiendo con la acumulación de propiónico, fue de mucha
menor cuantía que la sufrida por las formas n, que se ha relacionado con la
inhibición de la acetogénesis por acético, y no por hidrógeno. A medida que
la metanogénesis comenzó a funcionar adecuadamente y el acético
disminuyó, las formas n del butírico y valérico disminuyeron también,
comenzando a aumentar la fracción iso sobre el total (suma de n + iso),
indicando que la acetogénesis continuaba estando limitada, pero ahora por la
presión parcial de hidrógeno (Hill y Cobb, 1993).
La producción de metano se reactivó alrededor del día 20 con una gran
producción diaria hasta el día 30, que coincidió con un fuerte descenso en la
concentración de ácidos. A partir del día 30, sin embargo, la producción
diaria de metano se redujo, continuando con un crecimiento constante
aunque menor hasta casi el final de la digestión, debido probablemente a que
a partir de ese momento el principal limitante de la velocidad del proceso
debió ser la hidrólisis de los compuestos orgánicos complejos.
El tratamiento 2.4 (20% de residuo de pera) a 35ºC, produjo muy poca
cantidad de metano. La concentración de AGV llegó a valores máximos del
orden de 527 mM (31,6 gAc/L), indicando que la metanogénesis estuvo
fuertemente inhibida. Inicialmente siguió un comportamiento similar al 2.3,
pero no fue capaz de reactivarse, al menos durante la duración del
experimento. Aunque a partir del día 13 disminuyó algo la concentración de
AGV, esta estuvo siempre por encima de los 150 mM, nivel mucho más alto
que los citados en la bibliografía como inhibidores del proceso anaerobio
(Ahring et al., 1995). El acético fue el ácido que mayor concentración
alcanzó, llegando a valores de 20 g Ac/L. El valor máximo se detectó el día
13, momento a partir del cual hubo un importante descenso. El propiónico
también se acumuló los primeros días, llegando al máximo el día 13,
descendiendo después acusadamente, aunque a partir del día 20 la
concentración se mantuvo aproximadamente constante, o con una ligera
tendencia a aumentar. Las concentraciones de los isómeros n e iso del
butírico y el valérico, mostraron tendencias similares a la del acético y el
propiónico, respectivamente. La relación S/M en este tratamiento fue mucho
mayor que en el anterior, y eso debió provocar de hecho una fase lag que se
prolongó durante todo el experimento. La concentración de AGV aumentó
mucho al inicio del proceso alcanzando, como en los otros tratamientos, un
máximo alrededor del día 14. La acumulación fue tan grande que se produjo
la inhibición de la acetogénesis y la consiguiente bajada en la concentración,
pero al contrario que en el tratamiento 2.3, el consumo de acético no se
188
Ensayos de viabilidad de codigestión en discontinuo
reactivó, continuando a muy alta concentración, de forma que el proceso
continuó estando inhibido hasta el final. Una posible razón de la mayor
inhibición en este tratamiento pudo ser el pH que desde el principio estuvo a
un nivel relativamente bajo (por debajo de 7). El pH bajo puede potenciar el
efecto inhibidor del acético sobre la acetogénesis y sobre la metanogénesis
(Fukuzaki et al., 1990), lo que puede explicar que, a pesar de mostrar una
concentración de acético del mismo orden de magnitud que el tratamiento
2.3 (Tabla 5.31), el sistema no fuera capaz de reactivarse.
La tenue disminución en la concentración de acético al final del proceso
coincidió con una ligera tendencia a aumentar la producción de metano,
indicando la posible reactivación de la metanogénesis. Puesto que el ensayo
se cortó en este punto, esta “reactivación” no es más que una hipótesis sin
contrastar.
Rango termofílico
En el régimen termofílico el comportamiento del tratamiento 2.2 fue
bastante similar al homólogo a 35ºC, con un fuerte incremento inicial de
AGV (el día 1 ya tenía un nivel de 106 mM) y una más lenta acumulación
hasta el día 13, llegando a alcanzar los 163 mM, momento a partir del cual
comenzó a disminuir. El mismo comportamiento que los AGV totales siguió
el acético, con un máximo el día 13 de 135 mM (8,1 g Ac/L), disminuyendo
rápidamente inicialmente, manteniéndose después en un nivel relativamente
alto (24 mM) hasta el final del experimento, indicando un estado de
inhibición relativa de la metanogénesis. La concentración de propiónico se
mantuvo aproximadamente constante durante todo el tratamiento, con una
tenue acumulación alrededor del día 13. La forma n-butírico mostró una
tendencia similar a la del acético, aunque con un nivel de concentración muy
bajo; el n-valérico, sin embargo, mantuvo la concentración a un nivel muy
bajo durante todo el experimento (Figura 5.19). Las formas iso, tanto del
butírico como del valérico mostraron una concentración creciente al
principio y aproximadamente constante hasta el final del experimento, siendo
del mismo orden que los valores máximos del mesofílico y similares para
todos los tratamientos en termofílico.
La disminución de la concentración de acético ocurrió antes en el
tratamiento 2.2 que en el control, indicando que la fase exponencial de
producción de metano comienza antes. De hecho se observó una
disminución de la duración de la fase lag sobre el control. La producción
acumulada de metano, así como la velocidad de producción de metano (K)
fueron mayores en este tratamiento (Tabla 5.27 y Tabla 5.29). La
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
189
acumulación de acético al inicio del experimento se debió, como ya se ha
comentado, a la mayor rapidez de los microorganismos acidogénicos por
tratarse de un substrato rico en azúcares, lo que provocó un rápido aumento
de AGV (Figura 5.16). A partir del día 13 la concentración de AGV
disminuyó de forma bastante rápida, manteniéndose durante el resto del
proceso por debajo de la concentración de AGV del control, a pesar de que
al final no se detectaron diferencias. Esta menor acumulación de ácidos
coincidió con una mayor producción de metano
En los tratamientos 2.3 y 2.4 se observó también una acumulación inicial
de AGV inicial, pero de muy corta duración, y el valor máximo fue mucho
más bajo que los mismos tratamientos a 35ºC e incluso que el máximo del
2.2 a 55ºC. A partir del día 3 comenzó a disminuir la concentración hasta el
día 19, momento a partir del cual se mantuvo aproximadamente constante a
un nivel de 25-40 mM, por debajo del control, hasta el final del experimento.
La concentración de propiónico siguió una evolución similar al tratamiento
2.1-55ºC (control) y al 2.2- 55ºC, con un valor aproximadamente constante,
en torno a 15 mM. El isómero n-butírico se acumuló los primeros días,
coincidiendo con la acumulación de acético, llegando a concentraciones
bastante altas, y mayores en el tratamiento con mayor proporción de residuo
de pera, aunque a partir del día 13 la concentración detectada fue muy baja,
del orden de unos pocos ppm (menos de 1 mM). A partir del día 20 aumentó
la concentración de la forma iso del ácido butírico, estando en torno a los 4,5
mM durante bastantes días.
Estos dos tratamientos (2.3 y 2.4) obtuvieron una mayor producción de
metano, una menor duración del desfase inicial y una menor acumulación de
ácidos grasos volátiles, que el control y que el tratamiento 2.2. La producción
de metano mostró una mayor pendiente, mayor producción diaria en el
período inicial que los otros tratamientos a esta temperatura, e incluso que el
control y el 2.2 a 35ºC. El tratamiento 2.4 no mejoró al 2.3, y si se comparan
índices de producción respecto a contenidos iniciales de materia orgánica, se
podría decir que fue peor. La producción por gramo de sólidos volátiles fue
igual (con un nivel de significación del 5%) que la producción del
tratamiento 2.2. La velocidad específica de producción de metano (R’) fue
mayor para este tratamiento que para el anterior.
La mejora en el comportamiento inicial de los tratamientos con mayor
proporción de residuo de pera se ha relacionado con una menor inhibición
de la fase metanogénica por amoníaco, lo que explicaría el comportamiento
intermedio observado para el tratamiento 2.2. La menor inhibición por
amoníaco habría sido debida fundamentalmente a la bajada del pH
190
Ensayos de viabilidad de codigestión en discontinuo
experimentada al mezclar con este tipo de cosubstrato y en menor medida a
la menor concentración inicial de nitrógeno amoniacal de la mezcla (Tabla
5.25 y Tabla 5.18).
Las concentraciones de propiónico y de las formas iso de butírico y
valérico no disminuyeron, indicando una inhibición relativa de la
acetogénesis durante todo el experimento por acumulación de hidrógeno,
probablemente debido a la inhibición relativa de la metanogénesis
hidrogenotrófica.
En el rango termofílico no se produjo la acusada acumulación inicial de
ácidos del rango mesofílico, que podría haber estado motivado por varios
motivos a) un peor funcionamiento de la etapa acidogénica, que hizo que la
generación de ácidos fuera más lenta y por tanto más equilibrada con las
otras etapas; b) un mejor funcionamiento de la etapa metanogénica, con una
velocidad de crecimiento muy superior al rango mesofílico, que no habría
permitido la acumulación de ácidos o c) una mayor sensibilidad de los
organismos metanogénicos y/o acetogénicos mesofílicos a la inhibición por
acético que los termofílicos.
De las tres hipótesis establecidas para explicar las diferencias observadas
entre el rango termofílico y el mesofílico, la que parece más posible es la b,
sobre todo al comparar entre los diferentes tratamientos en termofílico. La
bajada inicial del pH con la adición del cosubstrato, hizo que disminuyera la
concentración del principal tóxico para los metanogénicos, el amoníaco,
pudiendo desarrollarse este cultivo libremente. La tasa específica de
crecimiento de los microorganismos, en general, aumenta con la
temperatura, por lo que la tasa de consumo de acético pudo ser mayor en
termofílico que en mesofílico. La menor producción acumulada de metano
en el régimen termofílico que en el mesofílico, sobre todo comparando el
índice de producción de metano respecto a sólidos volátiles (Tabla 5.27 y
Tabla 5.28), podría haberse debido al re-establecimiento de las condiciones
de inhibición por amoníaco, ya que el consumo de ácidos provocó una
subida del pH y por tanto un aumento en la concentración de amoníaco libre
(Tabla 5.26). De hecho se detectó un aumento importante del pH al final del
experimento. Este aumento, para el tratamiento 2.4 (con un 20% de pera),
supuso pasar de un 2,9% a un 23% de amonio como amoníaco libre, que en
g de NH3/L supuso pasar de 79,79 mg N-NH3/L a 770,01 mg N-NH3/L, y
para el tratamiento de 2.3 (12,5% de pera) un aumento de 202,00 a 837,37
mg N-NH3/L .
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
191
5.5.3. Experimento 3. Codigestión de purín de cerdo con tierras
decolorantes de aceite de oliva.
Se realizó un experimento para determinar la viabilidad de la codigestión de
purín de cerdo con tierras decolorantes de aceite de oliva (TDO), y para
determinar la proporción de TDO que optimiza la producción de metano.
De la mima forma que en los experimentos 1 y 2 se analizaron diversos
parámetros, y básicamente la evolución de la producción de metano y de
ácidos grasos volátiles.
Como se verá en la exposición de resultados se ha eliminado de la
discusión el tratamiento 3.4 (dilución de TDO con agua, sin purín), que se
proponía en el apartado de materiales y métodos, ya que aunque se realizó el
seguimiento de este tratamiento, exactamente igual que de los otros, la
inclusión de resultados prácticamente nulos, y con muy baja variabilidad,
podría provocar errores en el estudio estadístico.
Todos los valores expuestos en las tablas corresponden a los valores
medios. Los valores finales de los parámetros físico-químicos fueron
corregidos con la concentración correspondiente del blanco (digestión del
inóculo con agua).
Evolución de compuestos nitrogenados
La adición de tierras decolorantes como cosubstrato tuvo un efecto de
dilución de los compuestos nitrogenados, tanto del nitrógeno Kjeldahl como
del nitrógeno amoniacal (Tabla 5.32 y Tabla 5.33), debido al bajo contenido
nitrógeno de este substrato. El Nk fue igual al inicio y al final del
experimento, excepto para el tratamiento 3.3, atribuido a error analítico, más
que a una diferencia real, no mostrando para ningún tratamiento diferencias
significativas entre temperaturas. Aunque se ha realizado el test Lsmeans, que
es útil básicamente para analizar interacciones entre los efectos principales,
para el parámetro Nk la interacción de los efectos principales tratamiento
(proporción de cosubstrato)*temperatura no fue significativa, siendo sólo
significativos los efectos principales.
Sin embargo, para el nitrógeno amoniacal, los tres efectos principales
considerados (tratamiento, temperatura y día) fueron significativos, así como
las interacciones dobles, excepto la interacción tratamiento*temperatura, ya
que la concentración final fue mayor, para todos los tratamientos en el rango
termofílico. La concentración final, fue también mayor que la inicial en todos
los casos, fruto de hidrólisis de las proteínas (Tabla 5.33).
192
Ensayos de viabilidad de codigestión en discontinuo
Tabla 5.32. Concentración de nitrógeno Kjeldahl en el experimento 3.
Nitrog. Kjeldahl (mg Nk/Kg)
Trat.
% de TDO
Inicial
Final 35ºC
Final 55ºC
Dif. temp.
3.1
0%
5,26 d
5,36 d
5,35 d
-
3.2
5%
4,92 bc
4,92 bc
5,07 c
-
3.3
12,5%
4,61 a
4,89 b
4,90 b
-
Letras diferentes significan valores medios diferentes (Test Lsmeans a un nivel de significación del
95%). * o ** diferencias significativas para los valores finales entre las dos temperaturas, a un nivel
de significación del 95% o del 99%, respectivamente.
Tabla 5.33. Concentración de nitrógeno amoniacal en el experimento 3.
Nitrógeno amoniacal (mg N-NH4+/L)
Trat.
% de TDO
Inicial
Final 35ºC
Final 55ºC
Dif. temp.
3.1
0%
3,43 d
3,83 e
4,09 g
**
3.2
5%
3,20 b
3,70 e
3,92 f
**
3.3
12,5%
3,04 a
3,16 ab
3,40 c
**
Letras diferentes significan valores medios diferentes (Test Lsmeans a un nivel de significación del
95%). * o ** diferencias significativas para los valores finales entre las dos temperaturas, a un nivel
de significación del 95% o del 99%, respectivamente.
La mineralización queda también reflejada en la fracción de nitrógeno total,
en forma de amonio, y en el incremento de dicha fracción (Tabla 5.34). En
esta tabla se observa como el incremento es mayor en el rango termofílico
que en el mesofílico en todos los casos.
Tabla 5.34. Proporción de nitrógeno amoniacal sobre nitrógeno total.
Incremento sufrido durante la digestión, en el experimento 3.
' N-NH4+/Nk (%)
Fracción N-NH4+/NK (%)
Trat.
Inicial
Final 35ºC
Final 55ºC
35ºC
55ºC
Dif. Temp.
3.1
64,70
71,94
76,74
7,48 b
12,28 cd
*
3.2
64,30
74,44
78,84
10,13 bc
14,53 d
*
3.3
63,30
65,86
70,83
2,52 a
7,48 b
**
Letras diferentes significan valores medios diferentes (Test Lsmeans a un nivel de significación del
95%). * o ** diferencias significativas para los valores finales entre las dos temperaturas, a un nivel
de significación del 95% o del 99%, respectivamente.
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
193
Evolución de la materia orgánica
Los parámetros de medida de materia orgánica proporcionaron, como en el
resto de los experimentos, algunos valores contradictorios.
El contenido de materia orgánica aumentó fuertemente por el aporte del
cosubstrato tierras decolorantes (Tabla 5.35 y Tabla 5.36). El incremento de
sólidos totales por la adición de tierras decolorantes fue de un 51,3% y un
138,9%. La concentración final de ST en el rango mesofílico fue menor que
al inicio para todos los tratamientos, para el rango mesofílico. Sin embargo,
en el rango termofílico, no hubo diferencias significativas entre el inicio y el
final. No se detectaron diferencias en la eliminación de ST entre el
tratamiento 3.2 y el control. Sí las hubo entre el 3.3 y el 3.2 y el control.
Tabla 5.35. Concentraciones medias y eliminación de sólidos totales, en el
experimento 3.
Sólidos Totales (ST) g/kg
Trat. % de TDO
Eliminación ST (%)
Inicial
Final 35ºC
Final 55ºC
35ºC
55ºC
8,20 C
12,75 D
3.1
0
78,33 b
72,08 a
68,30 a
3.2
5
118,50 d
106,10 c
118,80 d
3.3
12,5
187,14 f
177,80 e
189,78 f
10,40 CD -0,25 A
5,00 B
-1,33 A
Letras diferentes significan valores medios diferentes (Test Lsmeans a un nivel de significación del
95%).
El incremento de sólidos volátiles por efecto de la adición de las tierras
decolorantes no fue tan espectacular como el de ST, debido al relativamente
bajo contenido en SV de este residuo (Tabla 5.3), siendo 23,9% y 60,7% para
los tratamientos 3.2 y 3.3, respectivamente. La evolución de SV fue similar a
ST. La máxima eliminación se obtuvo para el tratamiento 3.2 a 35ºC, aunque
del mismo orden de magnitud que la obtenida para el 3.1 a 55ºC (ya se
comentó en el apartado 4.1.2 la posible razón de la mayor eliminación de SV
en termofílico). La eliminación de SV para el tratamiento 3.3 a 35ºC también
fue significativamente mayor que la obtenida para el control.
Los valores de DQO experimentaron un incremento aun más importante,
de 55% y un 150% para los dos tratamientos (Figura 5.20). Esto se debe al
gran contenido de materia orgánica de este material, dado que entre el 30 y el
40% del peso seco se trata de grasa, básicamente restos de aceite de oliva.
194
Ensayos de viabilidad de codigestión en discontinuo
Tabla 5.36. Conc. medias y eliminación de sólidos volátiles en el experimento
3.
Sólidos Volátiles (SV) g/kg
Trat. % de
TDO
Eliminación SV (%)
Inicial
Final 35ºC
Final 55ºC
35ºC
55ºC
3.1
0
58,15 b
50,26 a
45,83 a
13,80 B
21,00 CD
3.2
5
72,03 c
55,26 b
68,28 c
23,20 D
5,25 A
3.3
12,5
98,70 e
80,32 d
94,10 e
18,60 C
4,33 A
Letras diferentes significan valores medios diferentes (Test Lsmeans a un nivel de significación del
95%).
Las eliminaciones de DQO observada en el rango termofílico (Tabla 5.37 y
Figura 5.20) aunque fueron menores que las obtenidas en el rango
mesofílico, no se correspondieron con las eliminaciones de sólidos volátiles,
ni con la producción de gas. La dificultad en la toma de muestra homogénea
pudo ser la causa de estas irregularidades.
Tabla 5.37. Concentraciones medias y eliminación de DQO, en el
experimento 3.
Trat. % de
TDO
DQO g O2/kg
Eliminación DQO (%)
Inicial
Final 35ºC
Final 55ºC
35ºC
55ºC
3.1
0
80,04 bc
62,00 a
69,72 ab
23,37 AB
13,82 A
3.2
5
134,22 d
71,34 abc
92,07 c
45,70 C
29,90 BC
3.3
12,5
200,00 e
124,70 d
139,66 d
39,80 C
32,60 C
Letras diferentes significan valores medios diferentes (Test Lsmeans a un nivel de significación del
95%).
Evolución del pH
Los valores de alcalinidad total y intermedia disminuyeron al añadir el
cosubstrato, tal y como se muestra en la Tabla 5.38. La relación de
alcalinidades aumentó bastante, situándose en el tratamiento 3.3 en 0,38,
indicando una alta concentración de AGV.
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
DQO (g/Kg)
195
Eliminación (%)
50%
45%
40%
35%
30%
25%
20%
15%
10%
5%
0%
250
200
150
100
50
0
3.1
3.2
3.3
Inicial
Final 35ºC
Eliminación 35ºC
Eliminación 55ºC
Final 55ºC
Figura 5.20. Eliminación de DQO para los diferentes tratamientos, en el
experimento 3.
Tabla 5.38. Comparación de la alcalinidad total y al bicarbonato (pH 5,75)
inicial, en el experimento 3
Tratamiento
Alcalinidad Total
(g CaCO3/L)
Alc. parcial
(g Ca CO3/L)
Relación
alcalinidad
3.1
10,55
7,5
0,29
3.2
9,50
6,4
0,33
3.3
8,10
5,1
0,38
La adición del cosubstrato, supuso una importante bajada del pH, de 8 a 7,7
y 7,3 al añadir un 5% o un 12,5% de tierras (Tabla 5.39), aunque se mantuvo
a niveles aceptables para el desarrollo de la digestión anaerobia. El pH al final
del experimento fue diferente en función de la temperatura, observándose un
aumento en el régimen mesofílico y una ligera tendencia a disminuir en el
termofílico, mientras que en el 3.3 no se detectaron diferencias entre el inicio
y el final, indicando que no hubo recuperación del sistema.
196
Ensayos de viabilidad de codigestión en discontinuo
Tabla 5.39. Valores medios de pH y de amoníaco libre, en el experimento 3.
pH
Trat.
% de
TDO
Inicial
3.1
0
8.06 d
7.70 b
3.2
5
7.69 b
3.3
12,5
7.33 a
NH3 (mg N- NH3/L)
Final 35ºC Final 55ºC
35ºC
55ºC
7.99 d
305.80
1106,2
7.89 cd
7.50 a
238.62
497.02
7.76 bc
7.47 a
135.26
335.20
Letras diferentes significan valores medios diferentes (Test Lsmeans a un nivel de significación del
95%).
La concentración de amoníaco libre, al bajar el pH y el amonio, se mantuvo a
unos niveles relativamente bajos (Tabla 5.39), muy por debajo de los niveles
de amoníaco encontrados en el tratamiento más diluido de purín
(experimento 1).
Evolución de la producción de biogás
En la Figura 5.21 y Tabla 5.40 se observa la gran diferencia en la producción
de metano obtenida entre los dos regímenes de temperatura. La codigestión
con tierras en una proporción de 5% de tierras y 95% de purín a 35ºC
alcanzó el valor máximo del experimento, siendo mayor también que los
máximos valores alcanzados al utilizar como cosubstrato residuo de pera. Sin
embargo a 55ºC resultó en un completo fracaso, con las peores producciones
de todos los experimentos, casi tan bajas como el blanco (inóculo+agua), lo
que indica la presencia de un inhibidor más potente que el nitrógeno
amoniacal.
El aumento en la producción de metano en el rango mesofílico no fue
únicamente fruto de la mayor cantidad de sólidos volátiles de este substrato,
ya que aumentó mucho el índice de producción respecto a los sólidos
volátiles (Tabla 5.41), alcanzando el tratamiento 35º 3.2 un valor de 340
mL/g SV, frente a los 150 mL/g SV del control. La mayor relación
SV/DQO de este substrato influyó para la consecución de la mejora del
índice.
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
197
mL de CH4
1400
1200
35º 3.1
1000
35º 3.2
800
35º 3.3
600
55º 3.1
55º 3.2
400
55º 3.3
200
0
0
10
20
30
40
50
60
70
80
Figura 5.21. Evolución de la producción de metano acumulada, en el
experimento 3
La evolución de la producción acumulada de CO2 siguió un patrón parecido
al observado para el metano (Figura 5.22). La composición del biogás fue
muy rica en metano, llegando casi al 70% el tratamiento 35º 3.2.
Tabla 5.40. Producción acumulada de gas (M), para las variables biogás, CH4
y CO2 en el experimento 3.
Trat.
M (mL de biogás)
35º
55º
3.1
658,68 c 436,99 bc -
M (mL de CH4)
35º
55º
443,13 b
195,18 A
6,82 A
M (mL de CO2)
35º
55º
* 215,55 ab 241,81 B
** 582,89 c
-
3.2
1871,93 e 171,52 a ** 1289,04 c
164,69 A **
3.3
1595,63 d 339,65 ab ** 1050,13 d 136,51 A ** 535,23 c 203,14 AB **
Letras diferentes significan valores medios diferentes (Test Lsmeans a un nivel de significación del
95%). * o ** diferencias significativas para los valores finales entre las dos temperaturas, a un nivel
de significación del 95% o del 99%, respectivamente.
Dentro del rango mesofílico la producción acumulada de metano y biogás
fue mayor para el tratamiento 3.2 que para el 3.3. Sin embargo no se
detectaron diferencias significativas en la producción acumulada de CO2
(Tabla 5.40). Las diferencias aumentaron a favor del 3.2 (5% de TDO) al
comparar los índices de producción respecto a los sólidos volátiles iniciales
(Tabla 5.41). Ambos tratamientos superaron los obtenidos por el control,
para todos los parámetros considerados.
198
Ensayos de viabilidad de codigestión en discontinuo
Tabla 5.41. Valores medios de los índices de producción acumulada de gas
respecto al contenido inicial de sólidos volátiles (B), para las variables biogás,
metano y dióxido de carbono, en el experimento 3.
Trat. B (mL de biogás/g SVini)
35º
55º
B (mL de CH4/g SVini)
35º
55º
B (mL de CO2/g SVini)
35º
55º
3.1
223,16 c
148,05 b ** 150,13 C
66,13 B
**
3.2
493,33 e
45,20 a
** 339,72 E
1,80 A
** 153,62 D
43,41 A **
3.3
315,42 d
67,14 a
** 207,59 D 26.99 AB ** 105,80 C
40,16 A **
73,03 B
81,93 B
-
Letras diferentes significan valores medios diferentes (Test Lsmeans a un nivel de significaión del
95%). * o ** diferencias significativas para los valores finales entre las dos temperaturas, a un nivel
de significación del 95% o del 99%, respectivamente.
El valor obtenido de producción de metano respecto a sólidos volátiles no
fue, sin embargo muy alto comparado con valores obtenidos en la
bibliografía, en donde es normal encontrar valores en torno a 650 mL CH4/g
SV, o incluso más altos, aunque trabajando con otro tipo de residuos
(Salminen et al.,1999).
mL de CO2
700
600
35º 3.1
500
35º 3.2
400
35º 3.3
55º 3.1
300
55º 3.2
200
55º 3.3
100
0
0
10
20
30
40
Día
50
60
70
80
Figura 5.22. Evolución de la producción de CO2 acumulada en el
experimento 3.
El comportamiento en el rango termofílico fue inverso al observado en el
mesofílico, habiendo obtenido el tratamiento 3.2 a 55ºC las producciones
más bajas de todos los experimentos, excepto los blancos. El efecto fue
mucho más marcado al comparar el índice respecto a los sólidos volátiles
iniciales, ya que la cantidad total de materia orgánica de estos substratos fue
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
199
mayor que en el control. Debido a las grandes desviaciones obtenidas en los
tratamientos 3.2 y 3.3 a 55ºC no se pudieron diferenciar estadísticamente las
medias de producción de metano acumulada respecto al control, aunque el
tratamiento 3.2 sí se diferenció al comparar el índice respecto a los sólidos
volátiles.
Al comparar la curva de producción de metano y valores a lo largo de la
misma, se observa que el tratamiento 3.2 a 55ºC estuvo siempre, ya en el día
6, por debajo tanto de los otros tratamientos en el rango termofílico, como
de su homólogo en el mesofílico. Sin embargo el 3.3 55ºC superó durante el
período inicial (hasta el día 20) a su homólogo a 35ºC, aunque al final el
tratamiento a 35ºC obtuvo una producción mucho mayor.
La producción de CO2 (Figura 5.22) mostró un comportamiento algo
diferente al metano y, aunque el crecimiento exponencial coincidió
temporalmente con el del metano, durante la fase inicial la producción de
CO2 fue bastante importante. La producción de CO2 para los tratamientos
3.2 y 3.3 en mesofílico estuvo siempre por encima del control. El 3.3 tuvo
una mayor producción de CO2 inicialmente que el 3.2, siendo superado por
este el día 21.
En el rango termofílico, las producciones de CO2 y los índices de
producción de CO2 respecto a los sólidos volátiles, estuvieron siempre por
debajo del control, y fue menor para el tratamiento 3.2 que para el 3.3.
Análisis de parámetros de velocidad, producción potencial y duración de la fase lag.
Se aplicó la ecuación de Gompertz (ecuaciones 5.5 y 5.6), de forma similar a
los experimentos anteriores, obteniendo los valores de los parámetros que se
muestran en la Tabla 5.42. No se aplicó al tratamiento 3.2 en termofílico, ya
que no se consiguieron coeficientes de regresión aceptables. Para el resto de
tratamientos el ajuste fue muy bueno, tal y como se observa en la Figura
5.23. Los resultados del test de separación de medias se muestran en la Tabla
5.42.
Los parámetros de velocidad de producción de metano, tanto K (mL
CH4/día), como R (mL CH4/g SV·día) y R’ (día-1), obtuvieron los valores
máximos para el tratamiento 3.2, siendo diferente de los otros tratamientos
en mesofílico.
En el rango termofílico, pese a los buenos resultados finales obtenidos se
observó la existencia de un desfase en el inicio de la producción de gas (fase
lag), que aumentó con la concentración de TDO en la mezcla. La duración
del desfase para el tratamiento 3.2 fue de 14, indicando un ligero
desequilibrio inicial, mientras que para el 3.3 fue de 40 días, mostrando un
200 Ensayos de viabilidad de codigestión en discontinuo
mayor desequilibrio, o presencia de algún tóxico.
mL de CH4 /g SVini
mL de CH4 /g SVini
400
400
350
350
2.2-35ºC
300
300
250
250
200
200
3.1-35ºC
150
150
100
100
3.3-35ºC
50
3.3-55ºC
3.1-55ºC
50
0
0
0
20
3.1-35ºC
3.2- 35ºC
3.3-35ºC
40
60
Ajuste
Gompertz
80
0
20
40
3.1- 55ºC
3.2-55ºC
3.3-55ºC
Día
60
80
Día
Ajuste
Gompertz
Figura 5.23. Comparación de los datos experimentales media de las cinco
repeticiones (puntos) y la curva de la simulación del modelo Gompertz, en el
experimento 3, para el índice producción de metano respecto a sólidos
volátiles iniciales
Tabla 5.42. Cálculo de parámetros mediante la ecuación de Gompertz en el
experimento 3
Trat.
K
M0
mL CH4 ml CH4/d
O
d
B0
mL CH 4
g SV
3.1 35ºC 428,83 ab
11,08 b
4,04 ab 144,98 ab
3.2 35ºC 1268,13 b
49,91 d
14,45 c
3.3 35ºC
3460,27 c
30,48 c
3.1 55ºC
207,21 a
4,21 a
3.2 55ºC
-
3.3 55ºC
155,69 a
2,51 a
R
mL CH 4
g SV·d
R’
d-1
3,76 b
0,07 c
334,21 b
13,15 d
0,11 d
40,24 d
692,74 c
6,07 c
0,03 a
6,35 b
70,21 a
1,43 a
0,06 bc
-1,69 a
30,78 a
0,50 a
0,05 b
Letras diferentes significan valores medios diferentes. (Test Lsmeans a un nivel de significación del
95%). Análisis estadístico realizado por separado para cada variable (cada columna).
Índice de metanización, acidificación y biodegradabilidad
Los índices de metanización y acidificación alcanzaron el valor máximo, de
forma similar al resto de índices considerados, para el tratamiento 3.2 (5% de
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
201
TDO) a 35ºC, siendo significativamente diferente del resto de tratamientos.
En el rango termofílico, la adición de TDO supuso la inhibición tanto de la
fase metanogénica, como de la acidogénica (Tabla 5.43), como demuestran
los bajos valores obtenidos para los índices de acidificación y metanización,
siendo la fase metanogénica más sensible, dado que el segundo es más bajo
que el primero.
En el rango mesofílico, no se detectaron diferencias entre el tratamiento
3.3 (12,5% de TDO) y el control, tanto para el índice de metanización, como
el de acidificación. Este último fue más alto que el primero, indicando una
ligera acumulación de ácidos, es decir, un peor funcionamiento de la etapa
metanogénica. La mayor inhibición del tratamiento 3.3 se manifiesta,
principalmente por la mayor duración de la fase lag, y la mayor lentitud de
desarrollo del proceso, no pudiendo concluir, que la biodegradabilidad es
menor, sino más lenta.
Tabla 5.43. Índices de metanización, acidificación y biodegradabilidad en el
experimento 3
Trat.
Metanización (%M)
35ºC
55ºC
Acidificación (%A)
35ºC
55ºC
Biodegradabilidad (%BD)
35ºC
55ºC
3.1
29,44 c
12,96 b ** 29,54 C
19,68 B ** 36,62 C
23,94 B **
3.2
51.08 d
0.28 a
** 51.16 D
3.22 A
** 64.42 D
3.40 A
**
3.3
27.93 c
3.64 a
** 30.28 C
4.76 A
** 38.14 C
5.70 A
**
Letras diferentes significan valores medios diferentes. (Test Lsmeans a un nivel de significación del
95%). Análisis estadístico realizado por separado para cada uno de los días y cada variable. * o
** diferencias significativas para los valores finales entre temperaturas, a un nivel de significación del
95% o del 99%, respectivamente.
Evolución de ácidos grasos volátiles
La concentración de AGV total (Figura 5.24) en los tratamientos del
experimento 3, llegó a valores bastante altos, aunque muy por debajo de las
concentraciones alcanzadas por las mezclas de purín y residuo de pera
(tratamiento 2.4).
Rango mesofílico
La concentración de AGV del tratamiento 3.2 a 35ºC aumentó en los
primeros días, llegando a un máximo el día 8 de 68,9 mM. A partir de este
momento comenzó a disminuir lentamente. En el período entre los días 20 y
40 experimentó un nuevo máximo relativo, de 47,5 mM, disminuyendo
202 Ensayos de viabilidad de codigestión en discontinuo
después hasta unos niveles muy bajos del orden de 1-2 mM.
AGVt (mM )-55ºC
AGVt (mM )-35ºC
175
150
175
125
125
100
100
75
75
50
50
25
0
25
150
0
0
10
20
30 40
Día
50
55º 3.1
35º 3.1
60
70
80
55º 3.2
35º 3.2
0
10
20
30
40
Día
50
60
70
80
55º 3.3
35º 3.3
Figura 5.24. Evolución de la concentración total de Ácidos Grasos Volátiles,
en el experimento 3
En el tratamiento 35º 3.2, el ácido acético sufrió una acumulación inicial, con
un máximo en el día 8 de 2,8 g Ac/L (Figura 5.25). A partir de este momento
disminuyó rápidamente, pero la concentración volvió aumentar el día 27,
llegando a 1,5 g Ac/L, a pesar de que la producción de metano estaba en el
período de crecimiento exponencial. La concentración de acético fue menor
que la del control en el día 6, pero se igualaron (no diferencias significativas)
el día 13 (Tabla 5.44).
El propiónico se acumuló en el tratamiento 3.2 a 35ºC durante los
primeros días, de forma similar al control, pero se mantuvo a un nivel alto y
aproximadamente constante hasta el día 20, sobre 1,1-1,2 g Pr/L, momento
a partir del cual se acumuló más, llegando a alcanzar el máximo el día 36 de
22.8 mM (1,69 g Pr/L). A partir de este máximo disminuyó muy
rápidamente siendo despreciable el día 56. La concentración de los isómeros
iso tanto del butírico como del valérico para este tratamiento mostraron una
tendencia similar al propiónico hasta el día 30, pero a partir de aquí no
reflejaron el máximo mostrado por el propiónico, mostrando una tendencia a
disminuir, con una comportamiento muy similar al control (Figura 5.26). La
concentración del n butírico, siguió un comportamiento bastante similar al
observado por el acético, corroborando que el acético es el principal
modulador de la degradación de los isómeros n del butírico. Por su lado el n
valérico mantuvo un nivel de concentración bastante bajo, por debajo de 0.5
mM.
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
203
Tabla 5.44. Valores de concentración de ácidos grasos volátiles (mM)
obtenidos en diferentes momentos de la digestión, en el experimento 3
Concentración media de ácidos grasos volátiles total (mM)
Día 6
55ºC
35º C
Día 13
55ºC
35º C
3.1
81,50 b
96,76 c
64,31 A
153,17 B **
0,99 A
62,23 D **
3.2
51,63 a
101,12 c ** 38,79 A
142,40 B **
1,15 A
49,31 CD **
3.3
83,79 b
104,73 c ** 126,21 B 126,58 B
*
35º C
Final
55ºC
Trat.
- 41,09 BC
25,37 B
-
Concentración media de acético (mM)
Día 6
55ºC
35º C
Día 13
55ºC
35º C
Final
55ºC
Trat.
35º C
3.1
63,03 c
79,60 d ** 26,17 A
133,12 C **
0,99 A
46,28 C **
3.2
36,17 a
82,18 d ** 16,96 A
121,29 C **
1,14 A
40,12 C **
3.3
53,90 b
90,42 e
** 88,71 B 109,11 BC -
7,67 AB
18,09 B
-
Final
55ºC
6,05 C
**
Concentración media de propiónico (mM)
Día 6
35º C
55ºC
10,26 c
5,82 a
35º C
** 29,36 C
Día 13
55ºC
7,32 A
**
35º C
0A
3.2
11,20 c
7,98 b
** 16,42 B
7,38 A
**
0,01 A
3,84 B
**
3.3
24,26 d
6,59 ab
** 31,25 C
6,15 A
** 31,07 D
3,27 B
**
Trat.
3.1
Letras diferentes significan valores medios diferentes (Test Lsmeans a un nivel de significación del
95%). Análisis estadístico realizado por separado para cada uno de los días y cada variable. * o
** diferencias significativas para los valores finales entre las dos temperaturas, a un nivel de
significación del 95% o del 99%, respectivamente.
El tratamiento 3.3 sufrió una mayor acumulación de ácidos, con un máximo
el día 17 (134.6 mM) y a partir de este momento comenzó a disminuir
lentamente, para a partir del día 36 mantenerse aproximadamente constante.
El acético mostró una tendencia ascendente hasta el día 17, con un máximo
93,7 mM (5,63 g Ac/L). A partir del día 20 de observó una fuerte bajada en
la concentración, llegando al final del experimento con un nivel muy bajo
(0,13 g/L). El propiónico se acumuló durante los primeros días, de forma
similar a lo ocurrido en el 3.2, pero llegando a un máximo relativo más alto,
34,9 mM el día 20. Después se produjo una tenue bajada, para volver a
aumentar ligeramente al final, obteniéndose el máximo absoluto de este
tratamiento al final del experimento, en el día 75 (39,9 mM).
204 Ensayos de viabilidad de codigestión en discontinuo
Acético (mM )-55ºC
Acético (mM )-35ºC
140
120
140
120
100
80
60
40
100
80
20
0
20
0
60
40
0
10
20
30
40
50
60
70
0
80
Propiónico (mM )-35ºC
10
20
30
40
50
60
70
80
30 40
Día
50
60
70
80
Propiónico (mM )-55ºC
50
50
40
40
30
30
20
20
10
10
0
0
0
10
20
30
40
Día
50
60
70
55º 3.1
35º 3.1
80
0
55º 3.2
35º 3.2
10
20
55º 3.3
35º 3.3
Figura 5.25. Evolución del acético y propiónico, en el experimento 3
La concentración de AGVt al final fue mayor para el tratamiento 3.3 que
para el 3.2 y el control, debido, sobre todo a la alta concentración de
propiónico alcanzada al final del experimento, indicando que el sistema aún
estaba evolucionando. La concentración de AGV se mantuvo durante todo
el experimento por encima de los otros tratamientos. La evolución del
acético fue también diferente para los dos tratamientos de mesofílico,
alcanzándose unos valores más altos para el tratamiento más concentrado
(3.3) (Figura 5.25). El propiónico también estuvo por encima durante casi
todo el experimento, alcanzándose las mayores diferencias al final.
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
Iso-butírico (mM)-35ºC
50
205
Iso-butírico (mM)-55ºC
50
40
40
30
30
20
20
10
10
0
0
0
10
20
30
N-butírico (mM)-35ºC
6
5
4
3
2
1
0
0
10 20 30
40
40
50
50
60
60
70
70
80
80
Iso-valérico (mM)-35ºC
0
10
20
30
N-butírico (mM)-55ºC
6
5
4
3
2
1
0
0
10 20 30
40
50
60
70
80
40
50
60
70
80
40
50
60
70
80
60
70
80
Iso-valérico (mM)-55ºC
8
8
7
6
5
4
3
2
1
0
6
4
2
0
0
10
20
30
40
50
60
70
80
N-valérico (mM)-35ºC
0
10
20
30
N-valérico (mM)-55ºC
1.0
1.0
0.8
0.8
0.6
0.6
0.4
0.4
0.2
0.2
0.0
0.0
0
10
20
30
40
Día
50
60
55º 3.1
35º 3.1
70
80
0
55º 3.2
35º 3.2
10
20
30
40
Día
50
55º 3.3
35º 3.3
Figura 5.26. Evolución de los isómeros de butírico y valérico, en el
experimento 3.
206 Ensayos de viabilidad de codigestión en discontinuo
Rango termofílico
En el tratamiento 55º 3.2 la concentración de AGV aumentó hasta llegar a
un máximo de 142 mM el día 15. A partir de este momento la concentración
comenzó a disminuir pero muy lentamente, estando el día 57 en 49,31 mM.
El tratamiento 55º 3.3 se acumuló en el primer período y después tuvo una
tendencia a disminuir, aunque muy lentamente. El máximo se alcanzó el día
15 con 126.6 mM, y el día 70 la concentración de AGV era de 25,37 mM.
La evolución del acético para los dos tratamientos (3.2 y 3.3) fue bastante
similar al control, con una acumulación desde el inicio hasta el día 15, donde
se alcanzó el máximo absoluto tanto del tratamiento 3.2 como del 3.3, siendo
este un poco menor que el obtenido por el control, pero no
significativamente menor. A partir de este momento la tendencia
predominante es la descendente, aunque muy lentamente, y en el 3.2, se
observó una nueva subida, con un máximo sobre el día 40. El propiónico se
mantuvo al nivel del control, y aproximadamente constante durante todo el
experimento. Lo mismo ocurrió con los dos isómeros de los ácidos butírico
y valérico, estando todos en unos niveles similares a los observados para el
control, sin que se apreciara una clara tendencia.
La producción de metano para el tratamiento con un 5% de tierras
filtrantes en el rango mesofílico mostró la máxima producción de metano de
todos los tratamientos de los tres experimentos realizados, con una
producción acumulada que casi triplicó a la obtenida por el control. El
aumento tan espectacular de la producción de metano en el régimen
mesofílico se debió, al mayor potencial de producción de metano del
cosubstrato, que es una mezcla de tierras con gran superficie específica, y
materia orgánica adsorbida, formada principalmente por grasas (alrededor de
un 30%). El potencial de metano que se puede obtener de los lípidos y grasas
es más alto que para otros tipos de macromoléculas.
En el rango termofílico los resultados obtenidos fueron
extraordinariamente bajos, contradiciendo resultados obtenidos por otros
autores como Angelidaki y Ahring (1992, 1993a), que obtuvieron una gran
mejora al introducir tierras procedentes del filtrado y decolorado de aceites
comestibles como co-substrato. En este caso se observa que en algunos
tramos se obtuvo menor producción de metano que la obtenida por
degradación de la materia orgánica residual contenida en el inóculo.
El fracaso del experimento termofílico se atribuye a que la toxicidad de los
ácidos grasos de cadena larga, en especial del oleico, es mayor en el rango
termofílico que en el mesofílico. Las constantes de inhibición (concentración
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
207
de tóxico para una reducción del 50% de la tasa máxima) por oleico se han
determinado entre 98.7 a 223 mg/L a 55ºC, mientras que el lodo mesofílico
es hasta 12 veces más tolerante respecto a la concentración de AGCL, yendo
de 663 a 1200 mg/L (Hwu et al., 1997). El efecto inhibitorio de glicerol
trioleato se ha observado a partir de 2 g/L (Angelidaki et al., 1990).
Por otro lado, el efecto inhibidor de los ácidos grasos de cadena larga
provoca un aumento de la duración de la fase lag en ensayos en discontinuo
(Hanaki et al., 1981), tal y como se ha constatado en el rango mesofílico
(Tabla 5.42). Angeldaki y Ahring concluyeron que los ácidos grasos libres de
cadena larga, oleico y estérico, inhiben todos los pasos de la digestión
anaerobia termofílica, provocando, a una concentración de 0,2 g/L de oleico,
el aumento en la duración de la fase lag, mientras que el crecimiento
bacteriano es completamente inhibido a una concentración de 0.5 g/L de
oleico y 1.0 de estereato (Angeldaki y Ahring, 1992).
El potencial tóxico de los AGCL puede ser contrarrestado con la adición
de sales cálcicas, básicamente porque se produce la precipitación de los
ácidos grasos libres (Hanaki et al., 1981) y por la adición de arcillas con gran
superficie activa, como bentonita (Angelidaki et al., 1990). Este efecto
beneficioso puede explicar los buenos resultados obtenidos a escala real en
plantas termofílicas de Dinamarca, al tratar mezclas de residuos ganaderos
con tierras decolorantes. Además, las tierras decolorantes más utilizadas en
las plantas centralizadas de Dinamarca provienen del refinado de aceites de
semillas, especialmente de colza, que tiene un bajo contenido en ácido oleico
(Frías et al., 1991). El oleico ha sido descrito como uno de los ácidos de
mayor poder tóxico, casi tan tóxico como el más tóxico de los saturados
(Koster y Cramer, 1987).
Las tierras decolorantes utilizadas en el presente trabajo, procedían del
proceso de refinado de aceite de oliva. La composición en ácidos grasos de
cadena larga varía mucho en función del tipo de aceite, así el de oliva tiene
entre un 60 y un 85% de oleico (C18:1), y entre un 4 y un 6% de linoleico
(C18:2), mientras que en el aceite de colza la proporción de oleico está entre
10-20% y entre 12-29% de linoleico. Las tierras utilizadas tienen un
contenido de grasa aproximado del 27% sobre materia seca (Tabla 5.3),
constituido, principalmente por restos de aceite de oliva, y por tanto el
principal ácido graso presente es el oleico. Haciendo un cálculo teórico a
partir del contenido en grasa de las tierras añadidas y la proporción en que
estas se añadieron, se estimó que la concentración de triglicéridos está en 13
g/L para el tratamiento 3.2 (5% de TDO) y 32,7g /L para el tratamiento 3.3
(12,5 de TDO). Puesto que la concentración de oleico está entre un 60 y un
208 Ensayos de viabilidad de codigestión en discontinuo
85% de los ácidos grasos, el contenido en tri-oleico glicérido estará entre 7,8
y 11 g /L para el 3.2 y entre 19,6 y 27,7 g /L para el tratamiento 3.3, valores
muy superiores a los 5 g/L encontrados inhibidores de la digestión anaerobia
termofílica por Angelidaki et al. (1990). Estos valores son muy superiores
también a los encontrados como inhibidores por Hwu et al. (1997), que
cifraba la concentración de ácido oleico que reducía la actividad
metanogénica en un 50% en 1.21 g /L a 30ºC y 0,099-0,22 g /L a 55ºC,
mientras que en el presente experimento la concentración de oleico ha
estado en el intervalo comprendido entre 1,76 y 6,25 g de oleico/L, por tanto
muy por encima de los valores inhibidores a ambas temperaturas, pero sobre
todo a 55ºC.
A pesar de los buenos resultados obtenidos para el tratamiento 3.2 del
rango mesofílico, al analizar la curva de producción acumulada de metano
(Figura 5.21) y las curvas de evolución de ácidos grasos (Figura 5.25 y Figura
5.26) se observa la existencia de inhibición. La producción acumulada de
metano mostró un desfase inicial (Tabla 5.40 y Tabla 5.42), relacionado con
la inhibición de la fase metanogénica. Sin embargo, el valor máximo de
acético fue menor que en el control (Tabla 5.44). El hecho de que el acético
no se acumulara indica que hubo inhibición de la etapa acetogénica y/o
acidogénica. El propiónico sufrió una acumulación más prolongada que el
acético y mayor que en el control, aunque no llegó a unos niveles tan altos
como en el tratamiento 2.4 (20% de residuo de pera). La evolución de
propiónico alcanzó un máximo en el momento en máxima producción de
metano, sin que se produjera acumulación de acético, lo que indica, con alta
probabilidad, la inhibición parcial de la ruta metanogénica a partir de
hidrógeno (Hill y Cobb, 1993).
Hanaki et al. (1981) demostró el efecto inhibidor de los ácidos grasos de
cadena larga en el rango mesofílico sobre varias de las fases del proceso
anaerobio, siendo las más afectadas la metanogénesis a partir de acético y la
acetogénesis a partir de ácidos grasos de cadena larga y de n-butirato, y el
principal efecto observado fue la mayor duración del desfase inicial en el
inicio de la producción de gas. La metanogénesis a partir de hidrógeno está
inhibida por altas concentraciones de ácidos grasos, afectando a la velocidad
específica de producción de metano, y no a la duración del desfase en el
curva de crecimiento (Hanaki et al., 1981). Esto explica que el propiónico se
acumulase una vez finalizado el desfase en la producción de metano, ya que
debió haber también un desfase en el inicio de la actividad de los
acetogénicos, por lo que la producción de hidrógeno debió ser
suficientemente baja como para que los microorganismos metanogénicos
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
209
consumidores de hidrógeno, a pesar de la baja velocidad de crecimiento
debido a la inhibición por AGCL, fueran capaces de consumir todo el H2
producido.
El tratamiento 3.3 mostró una mayor acumulación de todos los ácidos
grasos volátiles y la duración del desfase inicial fue mucho mayor que en el
tratamiento anterior, siendo del orden de los 40 días (Tabla 5.42), debido a la
mayor concentración de ácidos grasos de cadena larga, confirmando los
resultados obtenidos por autores previos, que relacionan la concentración de
inhibidor (AGCL) con la duración del desfase y el grado de inhibición
(Hanaki et al., 1981; Koster y Cramer, 1987; Angelidaki y Ahring, 1992). La
evolución de propiónico fue similar a la ocurrida en el tratamiento 3.3, pero
más retrasado, fruto de la mayor duración del desfase de la fase acetogénica y
alcanzando mayores concentraciones, fruto del mayor nivel de inhibición
(mayor concentración de AGCL) y del mayor aporte inicial de materia
orgánica. La concentración de propiónico máxima se alcanzó, también, en el
momento de mayor producción de metano.
El diferente poder inhibidor de los ácidos grasos en función de la
temperatura demostrado por Hwu et al., (1997) se ha constatado en el
presente experimento. A 55ºC durante los 80 días de digestión no se
observaron signos de recuperación del proceso, habiéndose obtenido la
inhibición total del sistema. Curiosamente fue el tratamiento más diluido el
que obtuvo menor producción de metano, indicando que se la inhibición
total se produjo con un contenido de TDO del 5%. Se observó inhibición
sobre todos las fases de la digestión anaerobia, incluyendo la acidogénesis,
dado que no hubo una excesiva acumulación de ácidos grasos volátiles.
5.6. Conclusiones
Las conclusiones que se pueden extraer de los resultados del presente
capítulo son:
5.6.1. Sobre el método
La utilización de un pequeño volumen de inóculo permite, en un único test,
estimar la viabilidad de un determinado substrato para ser digerido
anaeróbicamente, ya que proporciona concentraciones de los posibles
tóxicos, que podrían ser desconocidos, cercanos a los valores reales en la
mezcla problema.
La cantidad de inóculo utilizada (10% en peso del substrato), en algunos
210
Ensayos de viabilidad de codigestión en discontinuo
casos ha sido insuficiente, provocando un efecto similar a una sobrecarga
orgánica, que se ha traducido en el retraso inicial de la producción de
metano, aumento de la duración de la fase lag.
Aunque no se pueden utilizar modelos sencillos de primer orden para la
determinación de parámetros cinéticos, se han conseguido, buenos ajustes a
un modelo, también sencillo, basado en la ecuación de Gompertz, que tiene
en cuenta la duración de la fase lag.
La combinación de los parámetros velocidad de producción de metano,
duración de la fase lag, evolución de producción acumulada de metano y
evolución de la concentración de los AGV individuales proporciona
suficiente información para el estudio del proceso e identificación de
problemas y causas.
La presencia de tóxicos en el medio impide la determinación del potencial
de producción de metano y la biodegradabilidad del substrato, que sí se
podría determinar mediante el test estándar de biodegradabilidad.
El tamaño de las muestras tomadas durante el experimento no permite
hacer una analítica completa, impidiendo el estudio de la evolución de
parámetros interesantes, pH, amonio, DQO soluble, etc.
La extracción de muestras periódicas de la fracción líquida para el análisis
de AGV, mediante jeringa hipodérmica, podría alterar la concentración de
sólidos en el vial, lo que podría llevar a errores en la determinación de la
eliminación de sólidos totales y volátiles y DQO.
La medida indirecta de la producción de gas hace depender la exactitud de
la estimación de la bondad de la calibración del método cromatográfico, y de
la precisión en el volumen de muestra tomado.
5.6.2. Del experimento 1: Diluciones de purín - efecto del amonio.
La digestión anaerobia de purines de cerdo con una concentración de
nitrógeno amoniacal inicial de 3,43 g N-NH4+/L es posible en el rango
mesofílico, sin que se haya observado inhibición por amonio, ni por
amoníaco libre. La concentración de amoníaco libre que inhibe el proceso en
el rango mesofílico está por encima de los 305 mg de N-NH3/L.
La digestión anaerobia de purines de cerdo con una concentración de 3,43
g N-NH4+/L en el rango termofílico es posible aunque con una producción
de metano mucho menor que la obtenida para el rango mesofílico. El
proceso en el rango termofílico está afectado fundamentalmente por la
inhibición por amoníaco libre. La concentración de amoníaco libre a partir
de la cual el proceso se inhibe es ligeramente menor de 640 mg de NNH3/L, correspondiente con una concentración de nitrógeno amoniacal
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
211
inicial de 2,63 g N-NH4+/L, aunque no se pudo establecer claramente el
valor límite.
El principal proceso inhibido en los tratamientos más concentrados fue la
metanogénesis acetoclástica, pero también resultó afectada la hidrólisis de
proteínas y la acidogénesis.
La hidrólisis de proteínas es mayor en el rango termofílico que en el
mesofílico, produciendo un mayor incremento de la concentración de
nitrógeno amoniacal.
La inhibición de la ruta metanogénica a partir de hidrógeno pareció más
afectada en el rango mesofílico que en el termofílico.
5.6.3. Del experimento 2: Codigestión con residuo de pera.
La producción acumulada de metano aumentó al añadir como cosubstrato
residuo de pera, tanto en el rango termofílico como en el mesofílico. Las
producciones máximas se obtuvieron en el rango mesofílico.
Los mejores resultados, dentro del rango mesofílico, se obtuvieron para el
tratamiento con un 12,5% en peso de residuo de pera, aumentando no sólo
la producción acumulada de metano respecto a la del purín, sino también el
índice de producción de metano respecto a sólidos volátiles.
La digestión del residuo de pera por sí sólo no es viable en las condiciones
utilizadas, debido a su baja alcalinidad.
La adición de más de un 12,5% de residuo de pera en peso añadido al
purín, provoca un desfase en el inicio de la producción de metano,
provocando un efecto similar a una sobrecarga orgánica en un sistema en
continuo. La duración del desfase aumentó con la proporción de cosubstrato
añadido.
En el rango termofílico, la producción acumulada de metano aumentó
conforme aumentó la proporción de cosubstrato, aunque el
aprovechamiento de la materia orgánica añadida fue menor, como demuestra
el menor índice de producción de metano respecto a sólidos volátiles
iniciales. El principal efecto de la adición de residuo de pera fue la bajada del
pH y por tanto la reducción de la inhibición por amonio. Al aumentar el pH
por consumo de AGV se vuelven a restablecer las condiciones de inhibición,
motivo por el cual no se alcanzaron valores tan altos como en mesofílico.
En el rango termofílico no se detectó desfase en la producción de gas,
indicando que los organismos termofílicos son más resistentes a las
sobrecargas orgánicas.
212
Ensayos de viabilidad de codigestión en discontinuo
5.6.4. Del experimento 3. Adición de tierras decolorantes de aceite de
oliva.
La producción de metano acumulada y respecto a sólidos volátiles iniciales
en el rango mesofílico aumenta al añadir TDO como cosubstrato. En el caso
de un 5% de TDO la producción acumulada fue de 25,78 mL CH4/g
substrato, frente a 8,86 mL CH4/g purín, es decir casi triple.
El tratamiento con un 5% de TDO obtuvo la producción máxima de
metano, no sólo de este experimento, sino de todos los experimentos
realizados. La velocidad de producción de metano fue también la máxima.
La digestión con tierras decolorantes sin mezclar con purín no es viable,
resultando en producciones más bajas que el control, debido a la baja
alcalinidad y altas concentraciones de ácidos grasos de cadena larga.
Los ácidos grasos de cadena larga inhiben el proceso anaerobio tanto en
termofílico como en mesofílico. En termofílico se inhibió completamente
con una concentración aproximada de 7,8 g/L de trioleato, sin que fuera
capaz de recuperarse. En el rango mesofílico el principal efecto observado
fue la aparición de un desfase en la producción de metano, que aumentó con
la proporción de TDO, y por tanto con la concentración de oleico.
5.6.5. Resumen de conclusiones
La digestión de purín es posible tanto en termofílico como en mesofílico,
aunque en el primer rango de temperatura está claramente inhibido por
amonio, obteniéndose menores producciones de gas que en mesofílico, y
observándose un aumento en la producción de gas con el grado de dilución.
La codigestión de purín con otros substratos es una buena opción para
aumentar la producción de metano.
La digestión anaerobia de residuo de pera y de tierras decolorantes de
aceite de oliva, sin mezclar con otro substrato, no ha resultado viable.
El principal efecto de la adición de residuo de pera fue el mayor aporte de
materia orgánica, mientras que el índice de producción respecto a sólidos
volátiles mostró sólo una pequeña mejora. Se observó un efecto de
sobrecarga orgánica en el rango mesofílico que hizo aumentar la duración de
la fase lag.
La codigestión de purín con tierras decolorantes de aceite de oliva mostró
un buen comportamiento en el rango mesofílico, con una producción de
metano respecto a sólidos volátiles 2,4 veces mayor que con purín sólo. Sin
embargo, la adición de TDO en el rango termofílico inhibió completamente
la producción de metano.
En general, la digestión termofílica ha resultado menos viable que la
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
213
mesofílica debido a la acción de dos tóxicos diferentes, que potencian su
poder inhibidor a altas temperaturas: amonio y ácidos grasos de cadena larga,
especialmente oleico.
La adaptación del inóculo es importante para el desarrollo del proceso.
Aunque la concentración de inóculo utilizada en el ensayo ha sido baja, la
mayoría de los ensayos pudieron llevarse a cabo, proporcionando
información de respuesta a sobrecargas, y manteniendo condiciones en la
composición del substrato reales.
Los ensayos en discontinuo proporcionan, al menos, una aproximación
cualitativa a la viabilidad del proceso anaerobio con mezclas de residuos, aún
en el caso de desconocer su composición exacta, o la existencia de algún
inhibidor del proceso metanogénico. El empleo de este tipo de test no es
incompatible, sino complementario con la realización de tests de
biodegradabilidad y toxicidad.
214
Ensayos de viabilidad de codigestión en discontinuo
6. ENSAYOS EN CONTINUO DE
CODIGESTIÓN DE PURÍN Y
TIERRAS DECOLORANTES DE
ACEITE DE OLIVA.
216
Ensayos de viabilidad de codigestión en continuo
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
217
6.1. Resumen
La digestión anaerobia con purines de cerdo es poco viable económicamente,
debido a las bajas producciones de biogás obtenidas, teniendo como
principales limitaciones la baja biodegradabilidad, comparada con otros tipos
de residuos, y el alto contenido en amonio, importante inhibidor del proceso
anaerobio. La codigestión con pequeñas cantidades de residuos de la
industria alimentaria, que presentan altos contenidos en materia orgánica
fácilmente degradable, puede ser una opción para mejorar la eficiencia del
proceso y su viabilidad económica. Partiendo de los resultados obtenidos en
ensayos previos en discontinuo, se pusieron en marcha cuatro reactores
anaerobios en régimen semicontinuo, de 5 litros de capacidad, dos de ellos
trabajando en el rango mesofílico (35ºC ) y otros dos en termofílico (55ºC).
Se experimentaron dos metodologías para la fase de puesta en marcha,
utilizando dos tipos de inóculo, lodo digerido de EDAR (mesofílico) y purín
digerido (procedente de un reactor tipo flujo-pistón), que mostraron
resultados similares, pudiendo concluir que el lodo de EDAR digerido en
mesofílico puede ser utilizado para la puesta en marcha de reactores
alimentados con purín de cerdo, tanto en mesofílico como en termofílico.
Una vez superada la fase de puesta en marcha se comenzó la
experimentación, comparando los resultados obtenidos en los reactores
alimentados con purín, con los resultados de los reactores alimentados con la
mezcla de purín y tierras decolorantes de aceite de oliva (TDO), en
diferentes proporciones. En el rango mesofílico los reactores que se
alimentaron con TDO mejoraron ampliamente los resultados obtenidos con
purín sólo, aunque en parte se debió al aumento de la carga. A pesar de la
mejora en la producción de gas, se observó acumulación de AGV, indicando
la inhibición parcial del sistema. En el rango termofílico, los resultados
fueron en todos los casos peores que en mesofílico, con fuerte acumulación
de AGV, especialmente acético, mostrando que el sistema estaba
fuertemente inhibido por las altas concentraciones de amonio.
218
Ensayos de viabilidad de codigestión en continuo
6.2. Introducción.
6.2.1. Ensayos en régimen semicontinuo a escala laboratorio.
Los ensayos en continuo permiten evaluar distintos aspectos, tales como la
viabilidad de la utilización de un cosubstrato, necesidad de recirculación,
efecto de pretratamientos, etc. Este tipo de ensayos permite evaluar la
capacidad de adaptación de la biota anaerobia a un determinado substrato, la
respuesta a sobrecargas orgánicas, a la presencia de tóxicos o a cambios de
temperatura. Los sistemas piloto de laboratorio permiten, además,
seleccionar parámetros de operación, como velocidad de carga orgánica,
tiempo de retención hidráulica, necesidad de recirculación, velocidad de
agitación y diferentes estrategias de puesta en marcha (Lema, 1995).
La tecnología de mezcla completa, CSTR (Continuous Stirred Tank Reactor),
es la tecnología más clásica para el tratamiento de residuos semisólidos (de
10 a 200 mg ST/L), y está caracterizada por la agitación del substrato,
continua o intermitente (Muñoz Valero et al., 1987). La mayoría de los
autores de la bibliografía consultada utiliza este tipo de reactores para tratar
residuos ganaderos, y la mayoría de las plantas a escala industrial que
actualmente están funcionando se basan en este sistema.
6.2.2. Importancia de la puesta en marcha. Riesgo de sobrecargas
La puesta en marcha de un reactor anaerobio, generalmente, requiere la
adicción inicial de los microorganismos necesarios para llevar a cabo el
proceso. La alimentación inicial de substrato se suele realizar a baja velocidad
de carga para asegurar el desarrollo estable de la biomasa del digestor. La
velocidad de puesta en marcha dependerá de las características del inóculo,
del substrato alimentado, de la presencia de tóxicos, del tamaño y
configuración del reactor y de las condiciones de operación (Fannin, 1987).
El uso de un inóculo, procedente de un reactor que trabaje con el mismo
tipo de substrato, implica un cierto grado de adaptación al tipo de substrato y
a los posibles tóxicos. Sin embargo, no siempre es posible disponer de ese
tipo de inóculo. En los ensayos de codigestión, en los que se trabaja con
mezclas completamente nuevas de diferentes tipos de residuos, es muy difícil
conseguir un inóculo adaptado.
No se conoce ningún digestor, en el área de trabajo, que actualmente
trabaje en el rango termofílico, por lo que necesariamente se ha de plantear el
cambio de condiciones de temperatura, para la puesta en marcha de un
reactor termofílico. Un cambio brusco de temperatura puede afectar muy
negativamente al proceso, y el grado de afectación o la velocidad de
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
219
recuperación depende en gran medida de la rapidez con que se efectúen los
cambios de temperatura (van Lier et al., 1993). En cualquier caso, y de
acuerdo con el mismo autor, en un plazo relativamente corto (20 días), la
producción de metano se recupera. La puesta en marcha de reactores
anaerobios termofílicos utilizando inóculo mesofílico ha resultado viable en
experiencias previas (Griffin et al., 1998).
La inestabilidad del sistema anaerobio se puede producir por varios
factores, que van desde un cambio brusco en la temperatura o en la carga
orgánica, así como cualquier substancia o actividad que produzca la
inhibición de microorganismos (Fannin, 1987). El riesgo de las sobrecargas
orgánicas es una amenaza siempre presente en los reactores anaerobios, y
especialmente en la fase de puesta en marcha. La principal consecuencia de
las sobrecargas es la acidificación del reactor, que puede llegar a ser
irreversible. Afortunadamente, los residuos ganaderos presentan elevados
niveles de alcalinidad, por lo que el riesgo de acidificación por sobrecarga es
mucho menor que con otros tipos de substratos.
Diversos autores han estudiado los mejores parámetros de diagnóstico
para detectar una sobrecarga, sin que esté claro cual es el parámetro de más
rápida respuesta. La relación propiónico/acético se ha propuesto como un
rápido y eficiente parámetro de diagnóstico (Marchaim et al., 1993). Sin
embargo, Griffin et al. (1998) proponen como parámetro de diagnóstico la
concentración de propiónico, independientemente de la de acético, y Ahring
et al. (1995) concluyen que el parámetro de diagnóstico más rápido es la
concentración de butírico, especialmente el isómero iso, muy por encima de
la relación propiónico/acético o la de éstos ácidos por separado. Por otro
lado, considerar únicamente la relación acético/propiónico puede
enmascarar el problema en el caso de la existencia de fenómenos de
inhibición de la metanogénesis acetoclástica, caso del amonio. Otros autores
han propuesto parámetros de más fácil medida, pero de mucho menor valor
como diagnóstico, como el pH o la relación de alcalinidad, que si bien
pueden dar una idea de la existencia de un problema, no son exclusivos de
un problema de sobrecarga y además, pueden ser de muy lenta reacción,
sobre todo en residuos con alta alcalinidad (Iza, 1995).
La temperatura de trabajo puede condicionar la estabilidad del reactor,
considerándose, en general, que las altas temperaturas aumentan las tasas de
conversión biológicas, pero provocan una mayor inestabilidad del proceso
(Fannin, 1987). Otros trabajos más recientes contradicen esta teoría,
afirmando que la respuesta a las altas cargas o sobrecargas es diferente en
función de la temperatura de trabajo, siendo más sensibles los
220
Ensayos de viabilidad de codigestión en continuo
microorganismos mesofílicos que los termofílicos (Griffin et al., 1998). La
causa de la discrepancia puede estar en el tipo substrato utilizado y en la
presencia de tóxicos o inhibidores, que pueden variar su grado de inhibición
en función de la temperatura.
La puesta en marcha de un reactor de mezcla completa puede realizarse
siguiendo diversas estrategias. Generalmente, se comienza con una baja
velocidad de carga orgánica, aumentándola gradualmente (Fannin, 1987),
mientras que otras más arriesgadas proponen comenzar con altos niveles de
carga. Es recomendable no provocar grandes cambios de las condiciones en
las que originalmente trabajaba el inóculo, por lo que se propone mantener,
al menos inicialmente, las condiciones de velocidad de carga, sobre todo si se
cambia la temperatura. La puesta en marcha de un reactor que trate
substratos con algún tóxico, como el caso de los purines de cerdo por su alto
contenido en amonio, resulta especialmente complicada, ya que a las
condiciones siempre estresantes de puesta en marcha e incluso cambio de
temperatura, se unirá la presencia de un inhibidor del crecimiento de los
microorganismos.
Van Velsen (1979) comprobó que la puesta en marcha de reactores
continuos de mezcla completa, trabajando con purines de cerdo, es posible
utilizando como inóculo lodos de depuradora, obteniendo buenos resultados
con un nivel de carga inicial relativamente alto (0,125 kg DQO/kg SV*día),
que en sus condiciones equivale a una velocidad de carga orgánica de 2,7 kg
de ST/m3 y día. La duración del período de aclimatación es mayor cuanto
mayor es el nivel de carga orgánica inicial. La mayoría de los autores que han
trabajado con residuos ganaderos han utilizado valores de carga orgánica del
orden de 2,5-3 g SV/L reactor*día (van Velsen, 1979; Robbins et al., 1989;
Angelidaki y Ahring, 1993b, Angelidaki y Ahring, 1994; Ahring et al., 1995,
Hansen et al., 1998, Hansen et al., 1999; etc.), aunque en algunos trabajos se
han utilizado mayores velocidades de carga, con buenos resultados
(Hashimoto et al., 1986; Hill et al., 1987).
6.2.3. Digestión anaerobia de residuos ganaderos.
A pesar del alto contenido en materia orgánica de los residuos ganaderos los
índices de producción de metano son relativamente bajos (Tabla 6.1),
indicando la baja biodegradabilidad de los mismos.
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
221
Tabla 6.1. Revisión bibliográfica de producción de metano sobre sólidos
volátiles (Pc), en L CH4/g SV, de residuos ganaderos en función de la
temperatura (Tª), velocidad de carga orgánica (VCO)en g SV/L·d, tiempo de
retención (TR), en días y nitrógeno amoniacal, en g N/L
Referencia
Angelidaki y Ahring, 1993
Angelidaki y Ahring, 1993
Angelidaki y Ahring, 1993
Angelidaki y Ahring, 1993
Angelidaki y Ahring, 1993
Angelidaki y Ahring, 1993
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Chen and Day (1985)
Chen and Day (1985)
Chen and Day (1985)
Fischer et al., 1981
Hansen et al., 1998
Hansen et al., 1998
Hansen et al., 1998
Hansen et al., 1998
Hansen et al., 1999
Hansen et al., 1999
Hashimoto , 1986
Hashimoto , 1986
Hashimoto , 1986
Hashimoto , 1986
Hashimoto , 1986
Hashimoto , 1986
Hashimoto , 1986
Hashimoto , 1986
Hashimoto , 1986
Hashimoto , 1986
Hashimoto , 1986
Hill et al., 1987
Hill et al., 1987
Hill et al., 1987
Hill et al., 1987
Robbins et al., 1989
Robbins et al., 1989
Robbins et al., 1989
Robbins et al., 1989
Van Velsen, 1979
Van Velsen, 1979
Van Velsen, 1979
Van Velsen, 1979
Substrato
Estiércol bovino
Estiércol bovino
Estiércol bovino
Estiércol bovino
Estiércol bovino
Estiércol bovino
Estiércol bovino
Purín de cerdo
Purín de cerdo
Purín de cerdo
Purín de cerdo
Purín de cerdo
Purín de cerdo
Purín de cerdo
Purín de cerdo
Purín de cerdo
Purín de cerdo
Estiércol bovino
Estiércol bovino
Estiércol bovino
Estiércol bovino
Estiércol bovino
Estiércol bovino
Estiércol bovino
Estiércol bovino
Estiércol bovino
Estiércol bovino
Estiércol bovino
Purín de cerdo
Purín de cerdo
Purín de cerdo
Purín de cerdo
Estiércol bovino
Estiércol bovino
Estiércol bovino
Estiércol bovino
Purín de cerdo
Purín de cerdo
Purín de cerdo
Purín de cerdo
Tª
55
55
55
55
55
55
55
50
55
60
35
37
45
55
60
37
55
35
35
35
35
35
35
55
55
55
55
55
35
35
35
35
37
37
37
37
30
30
30
30
VCO TR
3.00
15
3.00
15
3.00
15
2.80
15
2.80
15
2.80
15
2.80
15
3.00
3.00
3.00
3.00
3.0
3.0
4.44
4.44
4.44
4.44
4.44
4.44
7.76
8
8
8
8
3.56
5.71
6.86
8.03
2.625
2.625
2.625
2.625
4
4
2.7
2.7
15
15
15
15
15
15
9
9
9
9
9
9
5
5
5
5
5
10
10
10
10
16
16
16
16
15
15
15
15
NH4+
1.5
4
6
2.5
3
5
6
Pc
0.2
0.05
0.05
0.2
0.2
0.15
0.15
0.13-0.38
0.26-0.36
0.2-0.27
0.06-0.30
5.9
0.19
6
0.14
6
0.07
6.1
0.02
5.9
0.19
6
0.07
1.04
0.49
2.64
0.54
4.33
0.40
6.08
0.51
0.09
7.74
9.12
0.40
0.97
0.30
4.36
0.30
4.38
0.30
5.4
0.29
5.37
0.28
0.30
0.26
0.28
0.02
0.7
0.20
4.2
0.16
1.4
0.21
2.8
0.08
2.675
0.32
2.75
0.33
2.68
0.32
2.75
0.33
222
Ensayos de viabilidad de codigestión en continuo
En la Tabla 6.1 se observa una gran variabilidad, debido a las diferencias en
los parámetros de operación, temperatura, concentración de amonio, tiempo
de retención, carga orgánica, etc. La producción de metano por unidad de
carga (Pc), va desde 0,02 a 0,54 L de CH4/g SV, y para purines de cerdo de
0,02 a 0,38 L de CH4/g SV, es decir menores que para otros tipos de
residuos ganaderos.
6.2.4. Codigestión con tierras decolorantes de aceites vegetales
La codigestión de residuos ganaderos con otros tipos de residuos,
especialmente procedentes de la industria agroalimentaria, puede
proporcionar mayores producciones de gas (capítulo 5).
Los buenos resultados obtenidos se atribuyeron al alto potencial de
producción de metano de los restos de aceite del cosubstrato utilizado
(alrededor del 27% sobre materia seca).
El efecto de la adicción de arcillas (bentonita) u otros materiales inertes de
alta superficie específica (carbón activo o glauconita), parece influir
positivamente en la digestión anaerobia, ya que parece disminuir del efecto
tóxico de determinados compuestos, como amonio, sulfuros o metales
pesados (Angelidaki y Ahring, 1993b; Hansen et al., 1999).
Las formas aparentemente tóxicas son los ácidos libres (Angelidaki y
Ahring, 1992). El efecto inhibidor parece estar atenuado si se encuentran
ligados a alguna superficie adsorbente, caso de la bentonita con restos de
aceite (bentonite bound oil-BBO, Angelidaki et al., 1990), y por extensión, el de
las tierras decolorantes de aceite de oliva (TDO). Parece ser que el efecto
tóxico depende directamente del área superficial de los gránulos de biomasa,
de forma que el lodo suspendido o floculento de los sistemas de mezcla
completa es mucho más sensible a la inhibición por AGCL que el lodo
granular (Hwu et al., 1996) y más en el rango termofílico que en el mesofílico
(Hwu et al., 1997).
La codigestión de residuos ganaderos, principalmente bovino, a 55ºC, con
bentonita con restos de aceite (BBO), a una proporción del 2%, mejora
ligeramente la producción de metano por unidad de sólidos volátiles
añadidos y sobre todo parece contrarrestar el efecto inhibidor del nitrógeno
amoniacal (Angelidaki y Ahring, 1993). Sin embargo, estudios posteriores,
utilizando mezclas de purines de cerdo y un 5% de BBO, obtuvieron una
producción de metano peor que el control, sólo con purin (Hansen et al.,
1999). Resultados similares se encontraron en el presente trabajo, en los
ensayos realizados en régimen discontinuo (capítulo 5), con un nivel de
producción de metano muy bajo para el rango termofílico, atribuido al efecto
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
223
inhibidor de los ácidos grasos de cadena larga.
La influencia del período de puesta en marcha al trabajar con este tipo de
substratos, potencialmente inhibidor, es más limitante que en condiciones
normales. El hecho de que las formas tóxicas sean los ácidos libres implica la
posibilidad de cierto grado de adaptación a la presencia de lípidos. Dicho
proceso de adaptación implica el desarrollo de la población acetogénica
capaz de degradar los AGCL, que son liberados por hidrólisis de las grasas
neutras, a una velocidad adecuada para evitar su acumulación, lo que implica
que la introducción en una planta de DA debe ser gradual (Angelidaki y
Ahring, 1992).
6.3. Objetivos
Los objetivos planteados con la serie de experimentos en continuo se
resumen en los siguientes puntos:
1. Estudiar el efecto sobre los diferentes parámetros del proceso de la
introducción de tierras decolorantes de aceite de oliva. Comparar el efecto
del cosubstrato en función de la temperatura.
2. Estudiar la viabilidad de la digestión anaerobia de purines de cerdo con
alto contenido en nitrógeno a escala piloto laboratorio. Estudiar el efecto de
la temperatura y la inhibición por amonio en purines de cerdo. Contrastar los
resultados obtenidos en ensayos en discontinuo.
3. Estudio de diferentes estrategias de puesta en marcha. Evaluar la
influencia de los cambios en la composición del influente. Evaluar la bondad
de los parámetros de diagnóstico propuestos en la bibliografía para el estudio
de sobrecargas.
4. Validar la metodología empleada en los ensayos en discontinuo,
estudiando su posible extrapolación en continuo.
6.4. Materiales y métodos.
6.4.1. Dispositivo experimental
Se diseñó y construyó una planta piloto escala laboratorio de 5 L de volumen
útil, en régimen semicontinuo, que cuenta con cuatro unidades completas
que trabajan de forma independiente, pudiendo mantener diferentes
condiciones de operación, como temperatura, velocidad de carga, velocidad
224
Ensayos de viabilidad de codigestión en continuo
de agitación, etc. (Flotats et al., 1998). El esquema de cada unidad se muestra
en la Figura 6.1.
Residuo
Temporización
Registro datos PC
4
Biogas
1
4
C.G.
Biogas
Efluente
2
3
Sistema Calefacción
Residuo tratado
Control Temperatura
Bomba alimentación
Punto muestreo gas
Punto muestreo residuo
Sonda Temperatura
Circuito agua calefacción
Circuito substrato
Circuito gas
Sistemas de control
1
2
3
4
Depósito de influente
Reactor
Depósito desgasificación
Sistemas de agitación
Figura 6.1. Esquema de cada una de las cuatro unidades del banco de
ensayos en continuo.
Cada unidad se compone de:
Depósito de influente de vidrio, dos litros de capacidad, con salida
horizontal de 2,5 cm de diámetro interior, por la parte inferior. Cuenta con
una agitador de varilla metálica, acoplado a la tapa del depósito, sincronizado
con la bomba de impulsión (Figura 6.2). Se situó a una cota superior que la
bomba para facilitar la impulsión.
Bomba de alimentación de paletas que proporciona pequeños caudales,
gracias al pequeño tamaño de la bomba y a la baja velocidad de giro del rotor
(variador de velocidad). La potencia y velocidad de giro del motor son 0,12
H.P. y 1350 rpm, respectivamente. Periódicamente se procedió a la
sustitución del cabezal de bombeo, debido a la corrosión de las paletas de
caucho. El tubo que conecta la botella de influente y la bomba fue un tubo
de plástico con refuerzo metálico de 2 cm de diámetro interior. El mismo
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
225
tubo de utilizó par conectar la bomba con el orificio de entrada al reactor.
Hubo problemas de obturación del tubo que va desde la botella de influente
a la bomba, lo que obligó a su revisión y limpiado diario, e hizo que en el
inicio de los experimentos no se consiguiera mantener un tiempo de
retención uniforme. En la Figura 5.2 se muestra una imagen del sistema
agitador-bomba.
Agitador influente
Bomba de
alimentación
Botella de influente
Figura 6.2. Vista de la botella de influente y la bomba de impulsión.
Depósito de efluente-desgasificación de vidrio de dos litros de
capacidad, con una entrada común de gas y substrato, y tres salidas, una
inferior para el vaciado, otra superior de salida del gas y un orificio con tapón
y septum, previsto para la toma de muestra de gas, para facilitar el vaciado de
la botella y la limpieza de la misma. Se construyó sobre un matraz de vidrio
de 2 L, de forma esférica para facilitar la salida del efluente, sin que queden
sólidos depositados en el fondo de la botella (Figura 6.3). Entre el reactor y
el depósito de efluente se dispuso de una válvula de bola manual, para aislar
el reactor de la botella de efluente, de utilidad en el momento de vaciado de
la botella de efluente.
Medidor de gas. Para medir la producción de gas se utilizó un contador
volumétrico de gas húmedo, que consiste en un sistema de vasos
comunicantes, basado en un diseño de Mata-Álvarez et al. (1986). Consiste
en dos tubos comunicados por la base, conteniendo una solución de agua
destilada y negro de ericromo (líquido negro y opaco). Utiliza, como sistema
de medida, un sistema de emisión y recepción de luz, mediante una bombilla
y una célula fotoeléctrica. Cuando la célula no percibe luz debido a que el
líquido opaco intercepta el haz luminoso, manda una señal eléctrica al
sistema de adquisición de datos. Cuando llega al punto máximo se
226
Ensayos de viabilidad de codigestión en continuo
reequilibran las presiones y se recupera el nivel inicial, de forma que
comienza un nuevo ciclo. Cada ciclo equivale a un determinado volumen,
que deberá ser estimado. El sistema de adquisición de datos está conectado a
un ordenador personal, con un software capaz de traducir la señal eléctrica
en un valor numérico. El software proporciona datos horarios para cada
reactor, siendo capaz de hacer gráficas y resúmenes diarios (García Gispert,
1998). En las Figura 6.4 y Figura 6.5 se muestra un esquema de
funcionamiento del gasómetro y una fotografía de una unidad funcionando.
Salida de gas
hacia el gasómetro
Despresurizaciónmuestreo gas
Válvula de conexión
reactor-botella
efluente
Entrada de efluente
procedente del reactor
Salida de efluente. Punto
de muestreo de efluente.
Figura 6.3. Vista detalle de depósito de efluente- desgasificador
Figura 6.4. Esquema de funcionamiento del contador de gas.
Periódicamente se procedió al calibrado del contador. El volumen de gas
varía en función del tamaño exacto de cada contador y, sobre todo, del nivel
de llenado, estando en torno a los 100 mL de gas húmedo, a presión
atmosférica. La utilización de este sistema, si bien es muy interesante por la
comodidad y la gran cantidad de datos registrados, presentó diversos
problemas que hicieron que se retrasara bastante la puesta en marcha, tales
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
227
como interferencias con otros aparatos eléctricos.
Evacuación del
gas producido
Entrada de gas
procedente del
desgasificador
Fuente de luz
Célula fotoeléctrica
Figura 6.5. Vista del contador de gas
Reactor. Tiene forma cilíndrica y un volumen útil de 4,95 litros. Las
paredes verticales son de vidrio y las tapas superior e inferior son de acero
inoxidable. Cuenta con una entrada de influente y una única salida de
efluente y gas por la parte superior. El líquido sale cuando dentro del reactor
hay una sobrepresión suficiente en el espacio de cabeza para superar la altura
del tubo de salida. Dispone de un punto de muestreo de gas. Está envuelto
por una camisa por la que circula agua caliente y permite controlar la
temperatura del reactor mediante una sonda conectada a un termostato. La
homogeneización se realiza mediante un agitador mecánico que permite
regular la velocidad de giro desde 0 a 1000 rpm. El sistema de acoplamiento
del agitador al reactor permite, mediante sello mecánico, la correcta agitación
manteniendo perfectamente estanco el reactor (Figura 6.6).
Sistema de calefacción. El sistema de calefacción consiste en un
calentador de agua eléctrico, con dos entradas de agua, una para el retorno
del circuito y otra conectada a la red para la reposición de las pérdidas. La
circulación del agua por el circuito se realizó mediante una bomba. Se
dispusieron dos sistemas de control de la temperatura del depósito general,
uno externo, en el inicio del circuito y uno dentro del propio depósito, que
actuó como termostato de seguridad. En la entrada de la red se situó un
sistema de control de presión. La temperatura a la que se calentó el agua fue
de 60ºC, válida tanto para los reactores en termofílico (55ºC), como en
mesofílico (35ºC). La calefacción de cada reactor se realiza por circulación de
agua caliente por la camisa que rodea el cuerpo del reactor. El control de la
temperatura se hace por medio de una sonda de temperatura conectada a un
termostato, de forma que al bajar la temperatura por debajo de la marcada, se
pone en marcha la bomba de circulación y se abre una válvula motorizada,
228
Ensayos de viabilidad de codigestión en continuo
abriendo el circuito para ese reactor. Todas los tubos fijos de la instalación
fueron convenientemente aislados, para evitar pérdidas de calor. Un esquema
del funcionamiento se muestra en la Figura 6.7.
Sistema agitación
Alimentación
reactor
Punto muestreo
de gas
Salida circuito de
calefacción
Entrada circuito de
calefacción
Salida efluente
Sonda
Temperatura
Camisa
calefacción
Purga
Figura 6.6. Esquema y fotografía del reactor
ManómetroRegulador presión
Alimentación red
Calentador eléctrico
Termostato
Válvula motorizada
Válvula manual
Bomba de circulación
Circuito de agua caliente
Circuito de retorno
Control electrónico
R1
R2
R3
Figura 6.7. Esquema del sistema de calefacción.
R4
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
229
6.4.2. Métodos analíticos
Se utilizaron los métodos analíticos expuestos en el capítulo 3.
6.4.3. Operación de los reactores
Diariamente se recogió el volumen de efluente y se recargó el depósito de
influente. Tres veces por semana se analizó la composición del gas del
espacio de cabeza y algunos parámetros básicos del efluente, como pH y
ácidos grasos volátiles. Semanalmente se realizó una caracterización tanto del
efluente como del influente, midiendo sólidos totales y volátiles, Demanda
Química de Oxígeno (DQO) total y soluble, Nitrógeno Kjeldahl y Nitrógeno
amoniacal y alcalinidad.
La velocidad de agitación es un parámetro que influye en el desarrollo del
proceso, siendo necesario un equilibrio entre una buena homogeneización y
la correcta formación de agregados bacterianos (Fannin, 1987). La mayoría
de los autores utilizan ciclos alternativos de agitación y parada y velocidades
muy bajas que van de 60 a 150 rpm, aunque también hay trabajos que
utilizan velocidades más altas, entre 400 y 600 rpm (Marchaim et al., 1993).
La velocidad de agitación es un parámetro que por sí sólo no determina la
buena homogeneización del substrato, ya que depende de la forma del
elemento agitador. En el presente trabajo se fijó constate, en 200 rpm, sin
embargo durante el desarrollo del experimento se observó que era
insuficiente para la correcta homogeneización del reactor, produciéndose
acumulación de sólidos en el reactor, por lo que se aumentó a 500 rpm.
6.4.4. Cálculo de parámetros
A partir de los valores medidos de influente, efluente y producción de gas se
estimaron varios parámetros que se detallan a continuación:
Tiempo de retención. Aunque es un parámetro de diseño se comprobó
diariamente el valor real obtenido, mediante la ecuación 6.1. El tiempo de
retención (TR) hidráulico es igual al tiempo de retención celular por tratarse
de un sistema de mezcla completa sin recirculación. Q es el volumen diario
de alimentación y VR es el volumen del reactor.
TR
VR
.
Q
(6.1)
Velocidad de carga orgánica (VCO). Se calcula a partir del TR y de la
concentración de materia orgánica en el influente, que se expresó tanto en
unidades de sólidos volátiles como de DQO:
230
Ensayos de viabilidad de codigestión en continuo
VCO
Q x >C @
VR
>C @ ,
TR
(6.2)
dónde [C] es la concentración de SV o DQO.
Eliminación de materia orgánica. Se estima mediante la diferencia entre
la concentración del influente media para cada período considerado (Tabla
6.4 y
Tabla 6.5), y la concentración media del efluente, mediante:
EMO
1
>C @ef .
,
>C @inf
(6.3)
EMO se calcula para ST, SV y DQO.
Biogás, CH4 y CO2. El volumen de biogás producido se midió
directamente con el contador de gas. A partir de la producción horaria de
biogás y de la composición del mismo, se calculó la producción diaria de
CH4 y CO2. Al tomar la muestra de gas hay una pequeña contaminación por
aire, que se refleja en la aparición en el cromatograma de un pico de N2. Para
el cálculo del metano producido se eliminó este efecto, considerando que
todo el biogás está formado por metano y dióxido de carbono, expresando la
concentración en porcentaje sobre el total. Tanto el biogás como el metano,
se expresan en unidades de gas húmedo, ya que no se ha considerado la
contribución del vapor de agua. El volumen se refiere, salvo indicación
expresa, al volumen a temperatura ambiente, aproximadamente 20ºC. Para
pasarlo a condiciones estándar, presión atmosférica y a 0º C de temperatura,
se deberá emplear la siguiente expresión:
V0ª C
V20º C
x
273
273 20
(6.4)
Los diferentes parámetros de producción de gas considerados son:
- Producción de gas, P (L gas/día). Es la medida directa de gas por unidad de
tiempo. La producción de metano se calcula como el producto de la
producción de biogás por el contenido de metano en el mismo.
- Producción volumétrica, PV (L gas/L reactor*día). Es la producción por unidad
de volumen de reactor y día,
PV
P
.
VR
(6.5)
- Producción específica o por unidad de carga orgánica, Pc (L gas/g de Mat. Org. Del
influente): Es la producción de gas, biogás, CH4 o CO2, por unidad de carga
orgánica (SV, o DQO),
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
PC
P
VR x VCO
PV
VCO
231
(6.6 )
- Producción por unidad de masa de influente, PM (L gas/kg de substrato): Es la
producción de biogás, CH4 o CO2, por unidad de masa tratada
PM
P x TR
VR
PV x TR
(6.7 )
Índice de Metanización, M (%). Es un índice que estima la fracción de la
materia orgánica introducida en el reactor convertida en metano. Es de
especial interés para comparar con el índice de acidificación, A(%), para
estimar la fase limitante del proceso. Se calcula expresando la producción de
metano en unidades de DQO, y relacionándolo con la carga orgánica, en las
mismas unidades, y está basado en el método propuesto en ensayos de
biodegradabilidad por Field et al. (1988).
M (%)
P x 2,49
x 100
VCO x VR
Pv x 2,49 x TR
x 100 .
DQOin
(6.8)
Índice de acidificación, A (%). Es la fracción de la DQO inicial
transformada en ácidos grasos durante el proceso. Se considera que la
materia orgánica, transformada en metano, ha pasado previamente por la
fase de acidificación. Por ello, el índice de acidificación total es la suma de la
fracción en forma de AGV, Vef, más la metanización, M. La concentración
de AGV se expresa en unidades de DQO, utilizando los correspondientes
coeficientes de transformación (Field et al., 1988),
¦ AGVef
DQOin
A(%) Vef (%) M (%)
. (6.9)
¦ AGVef Pv x 2,49 x TR
Pv x 2,49 x TR
x 100 x 100
x 100
DQOin
DQOin
Índice de acidificación neta, AN (%). Se calcula como la acidificación
total menos la fracción de DQO del influente correspondiente a los AGV
contenidos en el mismo. Los substratos orgánicos son susceptibles de
degradarse parcialmente durante el período de conservación de muestras, o
incluso en el período previo al muestreo. Por ello, la hidrólisis-acidificación
que realmente ocurre durante el proceso, es la acidificación neta,
AN (%)
AN (%) Vef (%) M (%) Vin (%) Ÿ
¦ AGVef Pv x 2,49 x TR ¦ AGVin
DQOin
x 100
.
(6.10)
232
Ensayos de viabilidad de codigestión en continuo
6.4.5. Programación de los ensayos.
Se utilizaron cuatro reactores en continuo (reactor 1 a 4), con diferentes
condiciones de operación (Tabla 6.2), para comparar el rango termofílico
(reactor1 y 4) con el mesofílico (reactor 2 y 3).
Fase de puesta en marcha
Se utilizaron dos estrategias diferentes, tal y como se muestra a continuación:
Estrategia 1. Los reactores 1 y 2 se iniciaron con una proporción de
inóculo de 1/5 del volumen del reactor, 3/5 de substrato y 1/5 de agua. Se
puso a digerir, con agitación y a la temperatura definitiva, en modo
discontinuo hasta conseguir una producción de gas estable, momento a partir
del cual se comenzó a alimentar con purín. La velocidad de carga orgánica,
junto con otros parámetros, se fue incrementando gradualmente. El
substrato utilizado siempre fue purín, más o menos diluido, para asegurar un
nivel de amonio por debajo del umbral de inhibición. Se consideraron cuatro
períodos diferentes, en los que se fue disminuyendo gradualmente el grado
de dilución del purín utilizado. La duración total estuvo entre 188 días, para
el reactor 1, y 125 días, para el reactor 4, hasta que se consideró el inicio de
los experimentos.
Tabla 6.2. Cronología de los cuatro reactores continuos utilizados
Temperatura (ºC)
Inóculo utilizado
Fecha de inicio de la
puesta en marcha
Fecha de inicio de
ensayos
Fecha de inicio del
estudio con TDO
Fecha final del
estudio
Tiempo de retención
hidráulico (días)
Reactor 1
Reactor 2
Reactor 3
Reactor 4
Termofílico
Mesofílico
Mesofílico
Termofílico
(55ºC)
(35ºC)
(35ºC)
(55ºC)
Purín digerido Purín digerido Lodos EDAR Lodos EDAR
mesofílico
mesofílico digeridos 35º digeridos 35º
25/01/99
04/02/99
09/03/99
29/03/99
1/08/99
1/08/99
1/08/99
1/08/99
-
-
17/08/99
17/08/99
22/10/99
22/10/99
22/10/99
22/10/99
15
15
20 hasta 29/7; 20 hasta 29/7;
15 hasta final 15 hasta final
Estrategia 2. En los reactores 3 y 4 se utilizó como inóculo lodos de
depuradora digeridos, comenzando con el régimen continuo desde el primer
día. La alimentación fue variando, comenzando con una mezcla de lodos de
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
233
EDAR sin digerir y digeridos, a un tiempo de retención de 20 días y una
carga orgánica de 1,84 g SV/L. Paulatinamente se fue substituyendo parte de
los lodos por purín, hasta llegar al momento considerado como inicio del
experimento, en que se trataba sólo de purín. La secuencia de cambios de la
alimentación se muestra en la Figura 6.8. Unos días antes del inicio de la fase
de experimentación se cambió el tiempo de retención de 20 a 15 días.
100%
80%
60%
40%
20%
0%
-145 - -117
-116 - -99
Lodo digerido
-98 - -69
-69 - -39
Lodo no digerido
-39 - -20
-19 - 0
Purín
Figura 6.8. Evolución de la composición de la alimentación de los reactores 3
y 4, durante la puesta en marcha.
En la Figura 6.8 y en los apartados posteriores los días correspondientes al
período de puesta en marcha, se indicarán en negativo y los de
experimentación en positivo. El día 0 es el de inicio de los experimentos y
final de la puesta en marcha.
Fase de experimentación
La fase de experimentación se considera desde el momento en que los cuatro
reactores son alimentados exclusivamente con purín o con la mezcla de
purín y el cosubstrato a un tiempo de retención de 15 días. La carga orgánica
objetivo fue de 3,5 g SV/L reactor·d, aunque varió mucho debido a las
variaciones en el substrato y en el tiempo de retención. La programación de
los ensayos se muestra en la Tabla 6.3.
234
Ensayos de viabilidad de codigestión en continuo
Tabla 6.3. Programación de los experimentos
Días de ensayo
0-16
17-36
37-57
58-82
R1-55ºC
Purín 100%
Purín 100%
Purín 100%
Purín 100%
R2-35ºC
Purín 100%
Purín 100%
Purín 100%
Purín 100%
R3-35ºC
Purín 100%
TDO 1%
TDO 2,5%
TDO 5%
R4-55ºC
Purín 100%
TDO 1%
TDO 2,5%
TDO 5%
6.4.6. Caracterización de la alimentación
Se utilizó, durante la mayor parte del período de puesta en marcha y a lo
largo de todo el experimento, una mezcla de purín procedente de cuatro
granjas de diferente tipo, dos de ciclo cerrado, y otras dos de engorde, que se
seleccionaron como representativas de las granjas de una zona de gran
concentración ganadera (comarca de Les Garrigues). El purín se recogió una
vez al mes, y se realizó una caracterización del influente una vez por semana.
Se detectó una importante variabilidad tanto entre los diferentes muestreos
en granja, como en el propio laboratorio, debido en el último caso a la
dificultad para la correcta homogeneización. Inicialmente, en el reactor 1, se
utilizó un purín diferente procedente de otra granja, de engorde, que tenía un
menor contenido de nitrógeno. A partir del día –19, se utilizó el mismo
purín para todos los reactores. En los reactores 3 y 4, a partir del día 17,
comenzó la introducción de TDO como cosubstrato. La composición media
del substrato para la fase de puesta en marcha y de experimentación se
muestra en las Tabla 6.4 y
Tabla 6.5, respectivamente.
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
235
Tabla 6.4. Caracterización del substrato utilizado durante la fase de puesta en
marcha.
Período
-188 - -107
-106 - -69
-68 - -39
-38 – -20
-19 - 0
ST
(g/kg)
Reactor
SV
(g/kg)
DQO
(g/kg)
Nk
(g/kg)
Reactores iniciados con purín de cerdo
R1-control 55ºC 18,23
12,39
18,57
2,11
R2- control 35ºC 19,99
12,38
28,29
3,02
R1-control 55ºC 35,66
24,26
42,17
3,06
R2- control 35ºC 40,40
28,73
43,67
3,11
R1-control 55ºC 41,15
28,10
57,72
3,94
R2- control 35ºC 62,59
44,97
80,98
5,17
R1=R2
67,75
47,25
81,53
4,87
R1=R2
75,16
52,23
97,94
21,81
Reactores iniciados con lodos de depuradora
-145- -117
R3 = R4
-116- -99
R3 = R4
-98- -69
R3 = R4
-68- -39
R3 = R4
-38- -20
R3 = R4
-19- 0
R3 = R4 =R1=R2
21,59
45,6
44,6
58,4
59,3
75,16
11,41
31,5
30,7
36,8
39,4
52,23
33,87
52,8
55,5
57,4
64,0
97,94
2,59
2,56
3,09
2,97
4,32
21,81
NH4+
(g/kg)
TR
(días)
1,74
2,36
2,08
2,21
2,76
3,62
3,53
5,62
18,37
22,23
15
15
15
15
15
15
1,21
0,83
0,99
1,19
2,84
5,62
20
20
20
20
20
20
Tabla 6.5. Caracterización de la alimentación para los diferentes períodos de
experimentación
Período Subst.
NH4+
ST
SV
DQO DQOsol Nk
(g/kg) (g/kg) (g/kg) (g/kg) (g/kg) (g/kg)
TR
VCO (g
(días) SV/L*d)
0-16 Purín 100% 75,16
52,23
97,94
21,81
5,62
4,22
15
3,48
17-36 Purín 100% 78,79
54,08
94,46
21,81
6,37
4,96
15
3,60
TDO 1%
76,26
50,11
90,30
20,59
6,12
4,98
15
3,34
37-56 Purín 100% 62,80
42,81
78,90
24,25
5,89
4,42
15
2,85
TDO 2,5% 80,97
48,75
99,10
23,83
5,83
4,38
15
3,25
57-82 Purín 100% 64,30
44,92
77,14
9,84
5,24
3,85
15
2,99
TDO 5%
56,03
117,57
13,59
5,03
3,59
15
3,73
99,25
236
Ensayos de viabilidad de codigestión en continuo
6.5. Estrategias de puesta en marcha. Resultados y
discusión.
En el período inicial de la puesta en marcha, hubo problemas operacionales
en el control del tiempo de retención, y también con la medida de volumen
de biogás, debido a fallos del sistema. Esto hizo que no se obtuvieran
medidas válidas hasta el mes de junio, a pesar de que el sistema ya llevaba
funcionando unos 6 meses para los reactores 1 y 2. En la Figura 6.9 se
muestran los períodos considerados, con los valores medios, tanto para la
fase de puesta en marcha como para la de ensayo.
g SV/kg; TR (d)
VCO (g SV/L*d)
R1- 55ºC
g SV/kg; TR (d)
VCO (g SV/L*d)
R2- 35ºC
80
4.0
80
4.0
70
3.5
70
3.5
60
3.0
60
3.0
50
2.5
50
2.5
40
2.0
40
2.0
30
1.5
30
1.5
20
1.0
20
1.0
10
0.5
10
0.5
0
0.0
0
240
g SV/kg; TR (d)
Día
VCO (g SV/L*d)
R3- 35ºC
0.0
0
70
4.0
60
3.5
50
3.0
2.5
40
2.0
30
1.5
0
VCO
SV-medio
3.5
2.5
2.0
1.5
1.0
0.5
0.0
0
40
-180
-160
-140
-120
20
40
60
80
-100
-80
-60
-40
-20
0
-180
-160
-140
-120
Día
4.0
40
0.0
240
Día
VCO (g SV/L*d)
R4- 55ºC
60
0
200
240
3.0
20
160
200
80
0.5
120
160
100
10
80
120
120
1.0
40
80
g SV/kg; TR (d)
20
0
40
20
40
60
80
200
SV
80
120
160
200
240
Día
20
40
60
80
160
-100
-80
-60
-40
-20
0
120
-100
-80
-60
-40
-20
0
80
-180
-160
-140
-120
40
-180
-160
-140
-120
-100
-80
-60
-40
-20
0
20
40
60
80
0
TR
Figura 6.9. Evolución de la carga orgánica, concentración de SV, datos
individuales y medias por períodos, y tiempo de retención medio (TR), para
los cuatro reactores
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
237
6.5.1. Reactores 1 y 2. Puesta en marcha directamente con purines de
cerdo.
En la puesta en marcha de los reactores 1 y 2 se utilizó como inóculo purín
de cerdo previamente digerido en un sistema de flujo-pistón. La temperatura
de trabajo fue, desde el inicio, la que se pretendía estudiar (mesofílica o
termofílica), y la alimentación se realizó con purín.
La carga orgánica inicial fue baja y paulatinamente se fue aumentando
(Figura 6.9). El contenido de nitrógeno amoniacal en el reactor se mantuvo a
unos niveles relativamente bajos desde el día –170 hasta el día –110,
momento a partir del cual comenzó a aumentar llegando, al final del período
de puesta en marcha, a un nivel de 4000 mg N-NH4+/L (Figura 6.10).
Reactor 1-55ºC
mg N/L
6000
5000
4000
3000
2000
1000
0
-200
-170
-140
-110
-80
-50
-20
Día
Reactor 2 -35ºC
mg N/L
6000
5000
4000
3000
2000
1000
0
-200
-170
-140
-110
-80
-50
-20
Día
NH4 inf.
NH4 ef.
NH3
Figura 6.10. Evolución del nitrógeno amoniacal y amoníaco libre, del
influente y del efluente, durante la fase de puesta en marcha, para los
reactores 1 y 2.
Debido a los altos valores de pH, el nivel de amoníaco libre, aumentó por
238
Ensayos de viabilidad de codigestión en continuo
encima del nivel 650 mg N-NH3/L, indicado como límite de inhibición por
algunos autores (Angelidaki y Ahring, 1993b), a partir del día –80. La
concentración de amoníaco libre en el reactor 2 (35ºC) se mantuvo a un nivel
relativamente bajo, por debajo de 650 mg N-NH3/L.
El nitrógeno amoniacal aumentó porque el purín utilizado cada vez fue
más concentrado, (Figura 6.11 y Figura 6.12), aumentando, también, la carga
orgánica (Figura 6.9).
Reactor 2 - 35ºC
Reactor 1 - 55ºC
80
SV (g SV/kg)
SV (g SV/kg)
80
60
40
20
60
40
20
0
-200 -170 -140 -110
-80
-50
0
-200 -170
-20
Día
SV influente
-140 -110
-80
-50
-20
Día
SV efluente
Figura 6.11. Evolución de los SV del influente y del efluente, durante la fase
de puesta en marcha, para los reactores 1 y 2.
120
Reactor 1 - 55ºC
120
100
DQO (g O2/kg)
DQO (g O2/kg)
100
80
60
40
80
60
40
20
20
0
-200 -170 -140 -110
Reactor 2 - 35ºC
-80
-50
-20
Día
DQO Influente
0
-200 -170 -140 -110
-80
-50
-20
Día
DQO Efluente
Figura 6.12. Evolución de la DQO del influente y del efluente, durante la fase
de puesta en marcha, para los reactores 1 y 2.
Los niveles de eliminación de materia orgánica fueron bastante altos para
ambos reactores (Tabla 6.6), pero especialmente para el reactor 2 (35ºC),
donde la eliminación de DQO fue de un 58% de media. A pesar de estos
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
239
altos niveles de eliminación, la producción de gas se mantuvo relativamente
baja, por debajo del valor que corresponde a la eliminación de DQO
observada. En el reactor 1, para una eliminación de DQO del 45%, la
producción de gas media fue de 0,26 L de CH4/L·d, mientras que el valor
teórico a partir del nivel de eliminación es 0,55 L de CH4/L·d. En el reactor
2, rango mesofílico, también se detectaron diferencias importantes, de 0,60 a
0,76 L de CH4/L·d, indicando que probablemente la medida de DQO fuera
incorrecta, o como posteriormente se comprobó, estaba produciéndose una
acumulación de sólidos en el reactor, lo que hacía que la concentración
medida de DQO del efluente fuera menor de la real.
Tabla 6.6. Eliminación de materia orgánica durante el período de puesta en
marcha en los reactores 1 y 2 (Valores medios del período indicado).
Período
-178- -107
-106- -69
-68--39
-38- -20
-19- 0
Media
Eliminación de materia orgánica (%)
Reactor 1 – 55ºC
Reactor 2 – 35ºC
ST
SV
DQO
ST
SV
DQO
26,51
45,48
40,91
18,15
33,78
60,83
45,48
51,55
48,02
44,44
53,78
52,85
38,86
46,72
51,65
49,56
58,65
65,16
46,69
52,77
49,66
53,56
61,71
59,92
51,19
55,94
40,57
44,14
48,94
46,63
37,38
48,87
45,08
35,46
46,72
58,21
Inicialmente la producción volumétrica de gas fue bastante similar entre los
dos reactores, pero a partir del día -60, la producción del reactor 2 (35ºC)
comenzó a aumentar, separándose de su homólogo termofílico (Figura 6.13).
El reactor 1 (55ºC), experimentó una importante tendencia a disminuir la
producción respecto a los sólidos volátiles, y de forma más retardada se
observó el mismo efecto sobre la producción volumétrica de metano (Figura
6.13).
La disminución de la producción de metano respecto a SV, experimentada
a partir del día –40, se puede relacionar con el aumento de la concentración
de nitrógeno amoniacal, que en ese período sobrepasó el nivel de 2,50 g NNH4+/L en el reactor 1 (Figura 6.11).
El sistema se mantuvo bastante estable durante gran parte del período
inicial, especialmente el reactor 2 (mesofílico), como demuestra los valores
relativamente bajos de relación de alcalinidad (RA) observados (Figura 6.14).
El reactor 1 mostró valores de RA entre 0,3 y 0,4, por encima del valor
240
Ensayos de viabilidad de codigestión en continuo
umbral de fallo inminente (Iza, 1995). En cualquier caso, fueron valores
moderados comparados con otros resultados obtenidos en el presente
trabajo, aunque con tendencia a incrementarse al aumentar la concentración
de amonio, a partir del día -40. El reactor 2, en cambio, mantuvo una
relación de alcalinidad por debajo de 0,3 durante casi todo el período de
puesta en marcha, lo que indica el buen desarrollo del proceso en el rango
mesofílico.
0.5
1.2
Pc (L CH4/g SV)
PV (L CH4/L reactor·día)
1.4
1.0
0.8
0.6
0.4
0.3
0.2
0.1
0.2
0.0
-120
0.4
-100
-80
-60
-40
-20
0
Día
Reactor 1-55ºC
0.0
-120
-100
-80
-60
-40
-20
0
Día
Reactor 2-35ºC
Figura 6.13. Evolución de la producción de metano, Pv y Pc, durante la fase
de puesta en marcha, para los reactores 1 y 2.
RA
0.50
0.45
0.40
0.35
0.30
0.25
0.20
0.15
0.10
-200 -180 -160 -140 -120 -100 -80 -60 -40 -20
Reactor 1- 55ºC
0
Día
Reactor 2 - 35ºC
Figura 6.14. Evolución de la relación de alcalinidad (RA), durante la fase de
puesta en marcha, para los reactores 1 y 2.
La alcalinidad total y la debida al bicarbonato (Figura 6.15) mostraron una
evolución similar a la de la materia orgánica, o el nitrógeno, ya que las
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
241
variaciones fueron fruto de la utilización de un purín más diluido. En todos
los casos, la alcalinidad al bicarbonato se mantuvo por encima del valor
recomendado en la bibliografía para asegurar la estabilidad del proceso, de
2,5 g de CaCO3/L (Fannin, 1987).
AT y AP
(g CaCO3/L)
AT y AP
(g CaCO3/L)
Reactor1- 55ºC
30
30
25
25
20
20
15
15
10
10
5
5
0
-200 -170 -140 -110
-80
-50
-20
Día
AT
Reactor2- 35ºC
0
-200 -170 -140 -110
-80
-50
-20
Día
AP
Figura 6.15. Evolución de la alcalinidad total (AT) y parcial (AP), durante la
fase de puesta en marcha, para los reactores 1 y 2.
6.5.2. Reactores 3 y 4. Puesta en marcha utilizando lodos de
depuradora digeridos
En los reactores 3 y 4 se utilizó como inóculo lodo de depuradora digerido, y
se alimentó con mezcla de lodo digerido y sin digerir, substituyendo
paulatinamente el lodo por purín de cerdo (la misma mezcla que la utilizada
en los otros reactores). El tiempo de retención utilizado fue de 20 días, para
mantener las condiciones iniciales del inóculo utilizado. El día –1 se cambió
el tiempo de retención de 20 a 15 días, para igualar las condiciones de
operación en todos los reactores (Figura 6.9).
Los lodos de depuradora tienen un alto contenido de nitrógeno, pero
mayoritariamente en forma orgánica por lo que no resulta tan problemático
para el proceso de digestión anaerobia.
La mineralización producida en los reactores 3 y 4, medida como el
aumento de la fracción de nitrógeno amoniacal sobre el total, fue importante,
especialmente en el rango termofílico, lo que hizo que la concentración de
amonio en el efluente fuera relativamente alta, a pesar del bajo contenido en
la alimentación. En cualquier caso, la concentración de amonio se mantuvo
242
Ensayos de viabilidad de codigestión en continuo
por debajo de 2000 mg N-NH4+/L hasta el día –30, subiendo hasta 3000 mg
N-NH4+/L al final del período de puesta en marcha (Figura 6.16). La
concentración de amoníaco libre en el reactor 3 (35ºC) se mantuvo muy por
debajo de 650 mg N-NH3/L, valor propuesto como límite de inhibición en
la literatura (Angelidaki y Ahring, 1993b), pero no en el reactor 4, donde al
final del período de puesta en marcha llegó a superar este valor (Figura 6.16).
Reactor 3 - 35ºC
mg N/L
6000
5000
4000
3000
2000
1000
0
-150
-130
-110
-90
-70
-50
-30
-10
-50
-30
-10
Día
Reactor 4 - 55ºC
mg N/L
7000
6000
5000
4000
3000
2000
1000
0
-150
-130
Nk Inf.
-110
-90
NH4 inf.
-70
NH4 ef.
Día
NH3
Figura 6.16. Evolución del nitrógeno amoniacal y amoníaco libre, del
influente y del efluente, durante la fase de puesta en marcha, para los
reactores 3 y 4.
La concentración media de amonio , durante la fase de puesta en marcha, en
el efluente de los reactores 3 y 4 fue mayor de un 50% más que en el
influente, siendo, además, significativamente diferente entre los dos
reactores.
La evolución de los parámetros de materia orgánica se muestran en la Figura
6.17 y Figura 6.18. Se observa una tendencia ascendente conforme fue
aumentando la proporción de purín en la mezcla.
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
Reactor 3
Reactor 4
100
80
80
SV (g SV/kg)
100
SV (g SV/kg)
243
60
40
60
40
20
20
0
-150 -130 -110 -90
-70
-50
-30
0
-150 -130 -110 -90
-10
-70
-50
-30
Día
SV Influente
-10
Día
SV Efluente
Figura 6.17. Evolución de SV del influente y del efluente, durante la fase de
puesta en marcha, para los reactores 3 y 4.
Reactor 4- 55ºC
120
100
100
DQO (g O2/kg)
DQO (g O2/kg)
Reactor 3-35ºC
120
80
60
40
60
40
20
20
0
-150 -130 -110 -90
80
0
-70
-50
-30
-10
Día
DQO Influente
-150 -130 -110 -90
-70
-50
-30
-10
Día
DQO Efluente
Figura 6.18. Evolución de DQO del influente y del efluente, durante la fase de
puesta en marcha, para los reactores 3 y 4.
La eliminación de DQO media en el período de puesta en marcha fue del
54,5% en el reactor 3 y de 45,0% en el reactor 4. La menor eliminación
media en el reactor 4, se debió a la baja eliminación obtenida en el primer
período, probablemente causada por el cambio de rango de temperatura. Sin
embargo, en el período siguiente se obtuvieron ya valores del orden del 50%
(Tabla 6.7).
244
Ensayos de viabilidad de codigestión en continuo
Tabla 6.7. Eliminación de materia orgánica durante el período de puesta en
marcha en los reactores 3 y 4 (Valores medios del período indicado)
Período
-145- -117
-116- -99
-98- -69
-69- -39
-39- -20
-19-0
Media
Eliminación de materia orgánica (%)
Reactor 3 – 35ºC
Reactor 4 – 55ºC
ST
SV
DQO
ST
SV
DQO
53.27
31.89
58.59
-71.36
-73.24
-6.34
47.46
55.48
54.83
48.54
57.27
50.84
41.40
49.93
59.70
38.81
49.39
52.01
48.80
55.90
49.16
39.11
49.73
46.31
21.85
28.99
62.22
42.38
50.61
53.05
44.20
52.67
58.57
47.35
53.18
58.58
43.75
45.79
56.91
31.05
39.06
45.86
El nivel de eliminación de DQO observado se correspondería, aplicando la
relación de 0,402 l de CH4/g DQO eliminada (correspondiente a la
temperatura de 20ºC), con una producción diaria media de 0,69 L CH4/L·d,
el reactor 3, y 0,62 L CH4/L·d en el reactor 4. Sin embargo la producción
media medida fue 0,55 L CH4/L·d en el reactor 3 (35ºC) y 0,45 L CH4/L·d el
reactor 4 (55ºC). Esta diferencia se atribuye a que una agitación insuficiente
para conseguir la mezcla perfecta.
La producción de metano se mantuvo en los dos reactores a niveles muy
similares hasta el final del período de puesta en marcha, tal y como se
observa en la Figura 6.19, mostrando, por tanto poca influencia de la
temperatura de proceso.
0.50
1.2
Pc(L CH4/g SV)
Pv (L CH4/L reactor·día)
1.4
1.0
0.8
0.6
0.4
0.30
0.20
0.10
0.2
0.0
-125
0.40
-100
-75
-50
-25
0.00
-125
0
Día
Reactor 3-35ºC
D ía
-100
-75
-50
-25
0
Día
Reactor 4-55ºC
Figura 6.19. Evolución de la producción de metano, Pv y Pc, durante la fase
de puesta en marcha, para los reactores 3 y 4.
La alcalinidad total y la parcial mostraron una tendencia ascendente a partir
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
245
del momento en que se introdujo purín (Figura 6.20), ya que la alcalinidad de
este substrato es mucho más alta que la del lodo de EDAR.
AT y AP
(g CaCO3 /L)
AT y AP
(g CaCO3 /L)
Reactor3- 35ºC
20
15
15
10
10
5
5
0
-150
Reactor4- 55ºC
20
-125
-100
-75
-50
-25
0
Día
AT
0
-150
-125
-100
-75
-50
-25
0
Día
AP
Figura 6.20. Evolución de la alcalinidad total (AT) y parcial (AP), durante la
fase de puesta en marcha, para los reactores 3 y 4.
Durante todo el proceso la relación de alcalinidad (RA) se mantuvo alta, lo
que indica cierto desequilibrio del proceso. En el reactor 4 (55ºC),
inicialmente fue muy alta, en torno a 0,5, pero con tendencia a disminuir,
situándose al final de la puesta en marcha en torno a 0,35 nivel similar al
reactor 3 (35ºC) (Figura 6.21).
El alto valor inicial de relación de alcalinidad del reactor 4, se explica por la
situación de estrés a que se sometió a los microorganismos al cambiar la
temperatura. La introducción de purín, sin embargo, no afectó a la relación
de alcalinidad, probablemente debido a que el nivel de amonio se mantuvo
relativamente bajo. La reacción al aumento de la carga orgánica (Figura 6.9)
fue mayor en el reactor 3 que en el 4, donde se observó un importante
incremento de la RA alrededor del día –115 (Figura 6.21).
El cambio de rango de temperatura de mesofílico a termofílico provocó
inicialmente un importante desequilibrio en el sistema, con un incremento de
la relación de alcalinidad. A pesar de dicho desequilibrio, el rango termofílico
parece menos sensible a los cambios de carga orgánica que el mesofílico.
246
Ensayos de viabilidad de codigestión en continuo
RA
0.50
0.45
0.40
0.35
0.30
0.25
0.20
0.15
0.10
-150
-125
-100
Reactor4-55ºC
-75
-50
-25
0
Día
Reactor3-35ºC
Figura 6.21. Evolución de la relación de alcalinidades (RA), durante la fase de
puesta en marcha, para los reactores 3 y 4.
6.5.3. Comparación de estrategias de puesta en marcha.
En la Figura 6.22 se muestra la producción volumétrica de metano para los
cuatro reactores. Se puede observar que la producción volumétrica es mayor
en el reactor 2 que en el resto, con diferencias significativas a un nivel de
significación del 5% (Tabla 6.8). Sin embargo, las diferencias entre los
reactores 2 y 3 para el parámetro producción por unidad de carga es mucho
menor (Figura 6.23), aunque continúa siendo significativa (Tabla 6.8). Estas
diferencias se explican por el diferente tiempo de retención empleado en
cada uno de los de los reactores mesofílicos, 15 días en el reactor 2 y 20 en el
reactor 3.
Tabla 6.8. Producción de biogás y de metano media de los 16 últimos días del
período de puesta en marcha para los cuatro reactores.
Pc
Pv
Pv
(L biogás/L·día)
(L CH4/L·día) (L CH4/g SV)
Reactor 1- 55ºC
1
0.395 C
0.180 D
0.052 D
Reactor 2 – 35ºC
1
1.483 A
0.996 A
0.293 A
Reactor 3 – 35ºC
2
1.027 B
0.727 B
0.258 B
Reactor 4 – 55ºC
2
0.996 B
0.610 C
0.217 C
Letras diferentes significan diferencias significativas (Test de Duncan D=0.05). El análisis
estadístico se ha realizado para los últimos 16 días del período de puesta en marcha, para cada
variable, por columnas.
Reactor
Estrategia
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
247
1.6
Pv (L CH4 /L reactor·día)
1.4
1.2
1.0
0.8
0.6
0.4
0.2
0.0
-125
-100
-75
Reactor 1-55ºC
Reactor 2-35ºC
-50
Reactor 3-35ºC
-25
Reactor 4-55ºC
0
Día
Figura 6.22. Producción volumétrica de metano, para los cuatro reactores.
Realizando el estudio de los efectos principales, se observa que tanto la
temperatura como el tiempo de retención fueron significativos a un nivel de
confianza del 95%, así como la interacción de ambos. Los reactores
mantenidos en el rango mesofílico obtuvieron mayores producciones de gas
que los termofílicos. El tiempo de retención que resultó en una mayor
producción de gas, dentro del rango termofílico, fue el de 20 días, debido a
los malos resultados obtenidos para el TR de 15 días en el rango termofílico.
Sin embargo, tal y como se observa en la Tabla 6.8, y en las Figura 6.22 y
Figura 6.23, la máxima producción de gas se obtuvo para el reactor
mesofílico con un tiempo de retención de 15 días
En los reactores termofílicos (reactores 1 y 4), la producción volumétrica
(Pv) y la producción por unidad de carga orgánica (Pc), fue más alta en el
reactor 4 (estrategia 2) que en el reactor 1 (estrategia 1), a pesar de que el
tiempo de retención fue mayor en el 4 (20 días) que en el 1 (15 días). Esta
menor producción se atribuye a la mayor inhibición por amonio sufrida en el
reactor 1, ya que la concentración de amonio durante este período fue mayor
para el reactor 1 que en el 4 (Figura 6.10 y Figura 6.16), debido al efecto de
dilución de la mezcla con lodos. Sin embargo, y a pesar de que la producción
volumétrica en el reactor 4 se mantuvo aproximadamente constante, la
producción por unidad de carga mostró una tendencia a disminuir, indicando
ya un leve efecto inhibitorio, compensado por el aumento de la carga
orgánica (Figura 6.9).
248
Ensayos de viabilidad de codigestión en continuo
0.50
Pc(L CH4 /g SV)
0.40
0.30
0.20
0.10
0.00
-125
-100
Reactor 1-55ºC
-75
Reactor 2-35ºC
-50
Reactor 3-35ºC
-25
Reactor 4-55ºC
0
Día
Figura 6.23. Producción de metano por unidad de carga (g SV), para los
cuatro reactores.
6.5.4. Conclusiones parciales.
La puesta en marcha con lodos de depuradora, comenzando con un nivel de
carga orgánica relativamente alto fue posible, llegando a resultados similares
que en los reactores alimentados con purín desde el inicio. No se observaron
efectos irreversibles de sobrecarga, por lo que se podría, incluso, haberse
introducido el 100% de purín y reducir el tiempo de retención antes de lo
que se hizo.
En el rango termofílico el parámetro que parece afectar más es la
concentración de nitrógeno amoniacal, independientemente del inóculo
utilizado.
El lodo mesofílico se adapta bien al rango termofílico, aunque al cambiar la
temperatura se produjo un ligero desequilibrio, con un incremento de la
relación de alcalinidad. Este desequilibrio fue rápidamente superado, de
forma que en 20 días los niveles de RA fueron iguales para los reactores
mesofílico y termofílico, sin que se observaran diferencias en la producción
de gas.
El reactor mesofílico es más sensible a las sobrecargas orgánicas que el
termofílico, que se tradujo en un ligero aumento de la relación de alcalinidad
al aumentar la carga orgánica.
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
249
6.6. Resultados y discusión de la codigestión de purín
con tierras decolorantes de aceite de oliva.
A continuación se procederá a la exposición de los resultados y discusión
para cada uno de los reactores por separado, pasando posteriormente al
análisis comparativo de los diferentes reactores. Los 82 días totales de
experimentación se han dividido en cuatro períodos, tal y como se muestra
en la Tabla 6.3.
6.6.1. Digestión anaerobia de purín de cerdo. Rango termofílico (R1)
El reactor 1 se mantuvo a 55ºC y fue alimentado con purín de cerdo, sin
añadir ningún cosubstrato, sirviendo de control del efecto de la codigestión
en el rango termofílico. El tiempo de retención desde el inicio fue de 15 días.
Evolución de la producción de gas.
Los niveles de producción de gas en el reactor 1, a 55ºC, fueron muy bajos,
observándose, además, una disminución a medida que avanzaba el proceso,
tanto del volumen de biogás producido, como de la concentración de
metano del mismo. En la Figura 6.24 se observa la evolución de la
producción volumétrica de biogás, la producción de metano por unidad de
carga y la riqueza en metano del biogás.
Dada la tendencia observada en el período de puesta en marcha, de fuerte
disminución de la producción de gas, se decidió, durante el primer período,
disminuir la carga orgánica, para evitar la posible acidificación del reactor.
Así el tiempo de retención, durante este período, fue de 72 días (Figura 6.9),
y la carga orgánica disminuyó de 3,3 a 0,7 g SV/L·día. Debido a esta
reducción de la carga orgánica, entre los días 0 y 16 hubo un aumento de la
producción de metano por unidad de SV, aunque la producción volumétrica
continuó su tendencia descendente. El contenido en metano en el gas
pareció estabilizarse en torno al 30%, la producción de biogás se estabilizó
en 0,43 L/L*día y la producción de metano entre 44 mL CH4/g SV (Figura
6.24).
Estos valores de producción de gas no podrían admitirse en una planta a
escala industrial, estando muy por debajo de los valores normales para
residuos ganaderos, incluso en experiencias en termofílico con altos niveles
de amonio (Hill et al., 1987; Hansen et al., 1998).
250
Ensayos de viabilidad de codigestión en continuo
Pv; Pc
0.6
3.30
0.7
0.5
2.86
2.80
0.4
0.3
0.2
0.1
0.0
0
10
20
30
Pv (L de Biogas/L*d)
40
50
60
Pc (L de CH4 /g SV)
70
80
% CH4
100%
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
90
Día
% de CH4
Figura 6.24. Evolución de la producción volumétrica de biogás (Pv), la
producción por unidad de carga (Pc) y la concentración de metano en el
biogás (%) en el reactor 1. Los diferentes períodos corresponden a cambios en
la VCO (g SV/d), valores indicados en la figura
Evolución de formas nitrogenadas en el influente y efluente.
Las concentraciones de nitrógeno total y amoniacal, en el influente,
mostraron una tendencia ascendente hasta el día 35 (Figura 6.25). A partir de
este día se cambió la proporción de mezclas de diferentes tipos de purín, con
el objetivo de bajar la concentración de nitrógeno amoniacal del influente. La
concentración en el efluente, y por tanto en el reactor, siguió la misma
tendencia que en el influente, aunque desplazado en el tiempo. La
concentración de amonio en el reactor llegó a un máximo de 5,40 g NNH4+/L. A pesar del cambio en la composición del influente (Tabla 6.3) la
concentración de amonio continuó estando por encima de 4,00 g N-NH4+/L
hasta el final del experimento. Las altas concentraciones de amonio, junto
con el pH básico (Figura 6.26), debido a la alta alcalinidad del purín, hizo que
la concentración de amoníaco libre se mantuviera muy alta, por encima del
nivel inhibidor de 650 mg N-NH3/L (Angelidaki y Ahring, 1993b), durante
casi todo el experimento, con picos que superaron los 1000 mg N-NH3/L.
Evolución de la alcalinidad y ácidos grasos volátiles.
Los residuos ganaderos presentan un alto nivel de alcalinidad, lo que los
convierte en buenos substratos base para la codigestión anaerobia. Sin
embargo, en los casos con alto contenido en nitrógeno amoniacal, la gran
capacidad tampón limita la capacidad de autorregulación del sistema que
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
251
describió Angelidaki y Ahring (1993b), ya que a pesar de acumularse grandes
concentraciones de ácidos, no se produce una bajada significativa del pH
(Figura 6.26) y por tanto la concentración de amoníaco libre se mantiene alta.
7000
6000
mg N/L
5000
4000
3000
2000
1000
650
0
0
10
20
Nk Inf R1
NH4 Ef.
30
40
50
Nk ef. R1
NH3
60
70
80
NH4 inf.
90
Día
Figura 6.25. Evolución de Nitrógeno Kjeldahl (Nk ) y amoniacal (NH4) del
influente y efluente en el reactor 1. Concentración de amoníaco libre en el
efluente
8.5
pH efluente
8
7.5
7
6.5
0
20
40
60
80
Día
Figura 6.26. Evolución del pH del efluente del reactor 1.
La alcalinidad total del influente se mantuvo durante todo el período de
experimentación entre 15 y 20 g CaCO3/L, así como la del efluente (Figura
6.27), y la alcalinidad parcial, asociada al bicarbonato, entre 7,5 y 11,5 g
CaCO3/L, muy por encima del valor mínimo recomendado de 2,5 g
CaCO3/L (Fannin, 1987).
252
Ensayos de viabilidad de codigestión en continuo
1.00
0.90
0.80
0.70
0.60
0.50
0.40
0.30
0.20
0.10
0.00
25
g CaCO3 /L
20
15
10
5
0
0
10
20
AT
30
40
50
AP
60
70
80
RA
RA (AI/AT)
La relación de alcalinidad del influente mostró valores relativamente altos,
indicando que el influente se encontraba parcialmente acidificado. La
relación de alcalinidades en el efluente del reactor 1 se mantuvo durante todo
el período de experimentación por encima de 0,4 (Figura 6.27), y por tanto
por encima del umbral de alarma de desequilibrio en el proceso, 0,3 (Iza,
1996).
90
Día
Figura 6.27. Evolución de la alcalinidad total (AT), parcial o al bicarbonato
(AP) y relación de alcalinidad (RA) en el reactor 1
El alto valor de la relación de alcalinidad indica una fuerte acumulación de
ácidos grasos volátiles. El principal ácido acumulado en el reactor fue el
ácido acético (Figura 6.28), que aumentó hasta el día 50, llegando a unos
niveles de concentración muy altos, en torno a los 10 g Ac/L (167 mM).
Posteriormente disminuyó, al bajar la concentración de amonio, aunque se
mantuvo siempre por encima de 6 g Ac/L. Aunque el propiónico alcanzó
niveles de concentración relativamente altos, la relación propiónico/acético
(P/A) se mantuvo baja, en torno a 0,2. Hill et al. (1987) considera que el
proceso anaerobio fracasa si la producción de metano es inferior a 0,25 L
CH4/g SV, relacionándolo con un nivel de acético superior a 800 mg Ac/L
y/o con una relación P/A mayor de 1,4. La primera condición sobre la
concentración de acético se ha superado ampliamente en el presente
experimento. La importante acumulación de acético y la baja relación P/A
indica la inhibición de la fase metanogénica acetoclástica.
El comportamiento de los ácidos butírico y valérico se ha relacionado con
el del acético y propiónico. El que mayor acumulación sufrió fue el isómero
n-butírico, con una curva de forma similar a la del acético, mientras que los
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
253
isómeros iso, tanto del butírico como del valérico, sufrieron una acumulación
más ligera y de forma más parecida al propiónico (Figura 6.28).
mg AGV /L
P/A
0.8
12000
3.30
0.7
2.86
2.80
10000
0.6
8000
0.4
6000
4000
0.2
2000
0.0
0
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
70
80
90 Día
Día
mg AGV /L
1600
3.30
0.7
1400
2.86
2.80
1200
1000
800
600
400
200
0
0
10
20
30
40
50
60
Acético
Propiónico
Prop/acet
Iso Butírico
N Butírico
Iso Valérico
N Valérico
Figura 6.28. Evolución de la concentración de AGV en el efluente del reactor
1. Los diferentes períodos corresponden a cambios en la VCO (g SV/d),
valores indicados en la figura
Una concentración por encima de 1 g Ac/L se ha señalado como límite a
partir del cual comienza a producirse la inhibición de los organismos que
degradan el butírico, señalándose en unos 5 g Ac/L el punto en que la
inhibición es completa (Ahring y Westermann, 1988). En este estudio la
concentración de n-butírico comenzó a incrementarse de forma importante,
sólo a partir de una concentración de acético de 6 g Ac/L, aunque
254
Ensayos de viabilidad de codigestión en continuo
anteriormente se encontraba ya a niveles relativamente altos (200 mg But/L).
El propiónico y las formas iso del butírico y el valérico comenzaron a
acumularse a un nivel de concentración de acético similar, en torno a 6
gAc./L, pudiendo por tanto señalar este valor como límite de inhibición de
la acetogénesis.
El incremento porcentual de la concentración de las formas iso del butírico
y valérico, así como del propiónico (100%) fue del mismo orden de
magnitud que el incremento de acético (100%), pero menor que el aumento
del n-butírico (500%). Sin embargo, el n-valérico apenas sufrió acumulación
durante el proceso.
Evolución de parámetros de materia orgánica: influente y efluente.
Pocas conclusiones se pueden extraer del estudio de los parámetros de
materia orgánica. Del día 0 al 37 se obtuvo una eliminación media de DQO
del 44,08% y de SV del 59,19%, lo que no concuerda con los bajos valores
de biogás obtenidos. Se observó que la homogeneización dentro del reactor
no era completa, produciéndose acumulación de sólidos en el reactor. Para
evitarlo, se aumentó la velocidad de agitación del reactor de 200 a 500 rpm,
obteniéndose un aumento muy importante en la concentración de partículas
en el efluente (Figura 6.29 y Figura 6.30), y por tanto una disminución en la
eliminación de los parámetros de materia orgánica (Tabla 6.9).
140
3.30
0.7
2.86
2.80
DQO (g O2 /kg)
120
100
80
60
40
20
0
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
Día
DQO Influente
DQO Efluente
DQOs Influente
DQOs Efluente
Figura 6.29. Evolución de la DQO total y soluble en el influente y efluente del
reactor 1.
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
255
Camb io en la ag itació n
100
3 .3 0
0 .7
2 .8 6
2 .8 0
80
g /kg
60
40
20
0
0
10
20
ST in fluen te
30
40
ST eflu en te
50
60
SV in fluen te
70
80
SV eflu en te
90
Día
Figura 6.30. Evolución de ST y SV en el influente y efluente del reactor 1.Los
diferentes períodos corresponden a cambios en la velocidad de carga
orgánica, VCO (g SV/L·d), valores indicados en la figura. La flecha roja
indica el cambio de agitación de 200 a 500 rpm
El cambio del régimen de agitación provocó la obtención de eliminaciones
negativas para los diferentes parámetros de materia orgánica, lo que carece
de sentido biológico. Los valores de eliminación de DQO y SV, medios de
todo el período de experimentación, fueron, respectivamente, de 7,39% y
26,21% (Tabla 6.9). Al considerar también el período de puesta en marcha,
durante el cual ya se produjo acumulación de sólidos en el reactor, los niveles
de eliminación aumentan bastante, llegando a un nivel de 41,5% de SV y
32,81% de DQO.
En general, excepto en el período final, la DQO soluble del efluente se
mantuvo por debajo de la del influente. La DQO soluble del efluente se
mantuvo entre 10 y 20 g O2/L durante la mayor parte del proceso,
observándose un aumento, coincidiendo con la acumulación de AGV. La
principal fracción de la DQO soluble en el efluente, está constituida por
AGV.
La relación sólidos volátiles sobre sólidos totales (SV/ST) fue menor en el
efluente que en el influente, pasando de una media de 69,13%, en la
alimentación a 63,59%, indicando que hubo una disminución de la materia
orgánica del reactor.
256
Ensayos de viabilidad de codigestión en continuo
Tabla 6.9. Eliminación de parámetros de materia orgánica en el reactor 1,
calculada por períodos
Período
EST (%)
ESV (%)
EDQO (%)
0-16
50.74
54.92
52.17
17-36
57.04
62.79
37.26
37-56
-33.35
-29.84
-32.55
57-82
16.78
23.23
-10.12
Media experimento
21.02
26.21
7.39
Media global
32.05
41.49
32.81
Índices de metanización y acidificación
El índice de metanización se mantuvo siempre muy por debajo del índice de
acidificación (Figura 6.31), indicando que el principal problema estuvo en la
fase metanogénica.
35%
3.30
0.7
30%
2.80
2.86
% DQO
25%
20%
15%
10%
5%
0%
0
10
20
30
40
% Metanización
50
60
% acidificación
70
80
90
Día
Figura 6.31. Evolución de los índices de metanización y de acidificación en el
reaactor 1, expresaada en % de DQO transformada. Los diferentes períodos
corresponden a cambios en la velocidad de carga orgánica, VCO (g SV/L·d),
valores indicados en la figura
Los niveles de acidificación, pese a ser muy superiores a los de metanización,
no alcanzaron los valores normales en los procesos anaerobios de este tipo
de residuos, en torno al 40-50%, acorde con los niveles aceptables de
eliminación de DQO (Hill et al., 1987), indicando que la fase de hidrólisis-
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
257
acidogénesis no fue muy eficiente. Los valores del índice de metanización al
inicio fueron más altos debido al mayor tiempo de residencia durante este
período, lo que provocó una mayor degradación de la materia orgánica
aportada, aunque en cualquier caso por debajo de un nivel aceptable.
6.6.2. Digestión anaerobia de purín de cerdo. Rango mesofílico (R2)
El reactor 2 ha sido utilizado como control del experimento en mesofílico.
El tiempo de retención de trabajo durante todo el experimento fue de 15
días.
Evolución de la producción de gas.
El funcionamiento general del proceso anaerobio de purines mejoró en el
rango mesofílico, respecto al termofílico. La producción volumétrica de
biogás se mantuvo durante el inicio por encima de la unidad, aunque al
disminuir la carga de 3,55 a 2,86 g SV/L·d se observó un importante
descenso (Figura 6.32). La producción de metano por unidad de carga
mostró valores comparables con los obtenidos de la bibliografía (Fischer et
al., 1979; van Velsen, 1979; Hill et al., 1987).
Pv; Pc
2.0
3.40
1.8
1.6
1.4
1.2
1.0
0.8
0.6
0.4
0.2
0.0
0
10
3.55
20
2.80
2.86
30
Pv (L de Biogas/L*d)
40
50
60
Pc (L de CH4 /g SV)
70
80
% CH4
100%
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
90
% de CH4
Figura 6.32. Evolución de la producción volumétrica de biogás (Pv), la
producción por unidad de carga (Pc), concentración de metano en el biogás
(%) en el reactor 2. Los diferentes períodos corresponden a cambios en la
velocidad de carga orgánica, VCO (g SV/L·d), valores indicados en la figura.
El biogás mostró, en todo momento, una elevada riqueza en metano, aunque
al final del experimento disminuyó ligeramente (Figura 6.32), aunque se
258
Ensayos de viabilidad de codigestión en continuo
mantuvo por encima del 60% de metano. La producción de metano por
unidad de carga (L CH4/g de SV) tuvo un valor medio de 0,26 L de CH4/g
SV, con puntas que llegaron a 0,40 L de CH4/g SV. Los resultados son
mayores a los obtenidos en los ensayos en discontinuo (capítulo 4), donde se
obtuvo una producción de metano por unidad de SV inicial, después de 75
días, de 0,15 L de CH4/g SV (capítulo 5).
Evolución de formas nitrogenadas en el influente y efluente.
La concentración de amonio en el efluente aumentó hasta el día 44, pasando
de una concentración de 3,32 g N-NH4+/L a 4,88 g N-NH4+/L,
disminuyendo posteriormente, hasta situarse alrededor de los 4 g N-NH4+/L
(Figura 6.33). El aumento de la concentración de amonio hizo que
aumentara también la forma libre (NH3), que durante varios días se situó por
encima de 650 mg N-NH3/L, límite inhibidor de referencia (Angelidaki y
Ahring, 1993b).
Sólo a partir del día 60 se observó una bajada del NH3, debido al efecto
conjunto de la disminución del amonio y la bajada del pH por debajo de 8
(Figura 6.34). A pesar de esta bajada en la concentración de NH3 no se
observó un aumento en la producción de metano (Figura 6.32).
8000
3.40
3.55
2.80
2.86
7000
mg N/L
6000
5000
4000
3000
2000
650
1000
0
0
10
20
Nk inf. R2
NH4 ef.
30
40
50
Nk ef. R2
NH3
60
70
80
NH4 inf.
90
Día
Figura 6.33. Evolución de Nitrógeno Kjeldahl (Nk ) y amoniacal (NH4) del
influente y efluente y concentración de amoníaco libre en el efluente, en el
reactor 2
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
259
Evolución de alcalinidad y ácidos grasos volátiles.
La alcalinidad total se situó entre 16 y 21 g CaCO3/L, y la alcalinidad al
bicarbonato entre 12 y 16 g CaCO3/L, siendo por tanto más que suficiente
para el correcto funcionamiento de la digestión anaerobia (Fannin, 1987). La
relación de alcalinidad del efluente se mantuvo a un nivel adecuado durante
la mayor parte del experimento, situándose entre 0,23 y 0,26, y por tanto por
debajo de los niveles de alarma (Iza, 1995).
La alta capacidad tampón del medio, propició que las variaciones de pH
fueran poco importantes (Figura 6.34), manteniéndose a niveles altos,
alrededor de 8, durante casi todo el experimento. Tan sólo en el período final
se observó una ligera disminución del pH.
La concentración de ácidos grasos volátiles, especialmente de acético,
aumentó a partir del día 17, siendo especialmente importante a partir del día
21 (Figura 6.35), coincidiendo con el aumento de la concentración de
amonio (Figura 6.33). El período de mayor acumulación de acético coincide
con el de mayor concentración de amonio y de amoníaco libre,
especialmente notable cuando la concentración de NH3 superó los 650 mg
N-NH3/L. La concentración de acético llegó a superar 3 gAc/L (50 mM),
valor límite a partir del cual el proceso metanogénico podría comenzar a
estar afectado (Ahring et al., 1995).
8.5
pH efluente
8
7.5
7
6.5
0
20
40
60
80
Día
Figura 6.34. Evolución del pH del efluente del reactor 2.
La relación P/A se mantuvo siempre en valores muy bajos, indicando, por
tanto, que la fase acetogénica no fue limitante. Aunque hubo una ligera
acumulación de AGV de más de 3 átomos de carbono al aumentar la
concentración de acético (Figura 6.35), la concentración de estos AGV no
llegó a niveles tan altos como en el termofílico, aunque porcentualmente el
260
Ensayos de viabilidad de codigestión en continuo
aumento fue muy importante, dados los bajos valores de los que se partía.
La concentración de las formas iso del butírico y el valérico se han descrito
como los mejores indicadores de la inestabilidad del proceso. Cobb y Hill
(1991) estimaron en 15 mg/L el límite en su concentración en reactores
funcionando correctamente. Los mismos autores encontraron una relación
entre la fracción del isómero iso sobre el total y la presión parcial de
hidrógeno (pH2), sirviendo por tanto como diagnóstico de problemas en la
fase metanogénica hidrogenotrófica y acetogénica (Hill y Cobb, 1993).
Ahring et al. (1995) observaron, también, que los isómeros iso son los más
rápidos indicadores de problemas en el reactor, siendo los que más
rápidamente se acumulan después de una perturbación.
mg AGV /L
4000
P/A
3.55
3.40
0.8
2.80
2.86
3500
3000
0.6
2500
2000
0.4
1500
1000
0.2
500
0
0
10
mg AGV /L
140
20
30
40
3.55
3.40
50
60
70
80
90
0.0
Día
2.80
2.86
120
100
80
60
40
20
0
0
10
20
30
40
50
60
Acético
Propiónico
Prop/acet
Iso Butírico
N Butírico
Iso Valérico
70
80
90
Día
N Valérico
Figura 6.35. Concentración de AGV en el efluente del reactor 2. Los diferentes
períodos corresponden a cambios en la velocidad de carga orgánica, VCO (g
SV/L·d), valores indicados en la figura.
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
261
En el reactor 2, la concentración de las formas iso se mantuvo muy baja,
por debajo de 15 mg/L hasta el día 15, coincidiendo con un nivel de amonio
por debajo de 4 g N-NH4+/L. Al aumentar la concentración de amonio se
produjo un importante y rápido incremento en la concentración de todos los
AGV, pero especialmente importante para las formas n, y no tanto para las
formas iso, lo que indicaría que el acético inhibe esta forma concreta, siendo
menos importante la acumulación de pH2. Sin embargo, la relación iso/total
se mantiene alta durante todo el experimento, por lo que o siempre ha estado
parcialmente inhibida la metanogénesis a partir de H2, o no es un buen
indicador de este fenómeno, y sí lo es el aumento de concentración respecto
al estado previo, lo que confirma los resultados de Ahring et al. (1995).
Evolución de parámetros de materia orgánica: influente y efluente.
Hubo importantes variaciones en la concentración de DQO y ST y SV del
influente, con una importante disminución a partir del día 36 (Figura 6.36 y
Figura 6.37), debido al cambió del purín utilizado. Esto hizo bajar la carga
orgánica de forma importante (Figura 6.9), de 3,55 a 2,86 g SV/L*d.
Se observó un ligero aumento en la concentración de ST y DQO en el
efluente (Figura 6.36 y Figura 6.37) al aumentar el régimen de agitación
aunque de mucha menor cuantía que el efecto observado en los reactores
termofílicos, reactores 1 y 4 (Figura 6.30 y Figura 6.51). La temperatura tiene
gran influencia, no sólo en los procesos biológicos y bioquímicos, sino que
influye, también, en algunos parámetros físicos del reactor. A mayor
temperatura, menor viscosidad de la mezcla, y por tanto, mejor capacidad de
sedimentación del lodo. Este pudo ser el motivo de la mayor acumulación de
sólidos en los reactores termofílicos que en los mesofílicos.
La DQO soluble en la alimentación varió bastante, pero al final del
proceso, se observó una disminución, lo que podría haber contribuido a la
bajada en la producción de metano, debido a que la fase de hidrólisis de
partículas es más lenta que el proceso de degradación de moléculas solubles.
La DQO soluble del efluente se mantiene a un nivel relativamente constante,
alrededor de unos 10 g O2/L, bastante alto, pero por debajo de la obtenida
en el reactor 1 (termofílico).
La eliminación de materia orgánica varió en función del período
considerado (Tabla 6.10), aunque no de forma tan acusada como en el
reactor 1 (Tabla 6.9).
262
Ensayos de viabilidad de codigestión en continuo
120
3.55
3.40
2.80
2.86
DQO (g O2 /kg)
100
80
60
40
20
0
0
10
20
DQO Influente
30
40
DQO Efluente
50
60
DQOs influente
70
80
DQOs efluente
90
Día
Figura 6.36. Evolución de DQO total y soluble en el influente y efluente del
reactor 2. Los diferentes períodos corresponden a cambios en la velocidad de
carga orgánica, VCO (g SV/L·d), valores indicados en la figura.
100
3.55
3.40
90
2.80
2.86
Cambio en la agitación
ST- SV(g/kg)
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0
10
20
SV influente
30
40
SV efluente
50
60
ST influente
70
80
ST efluente
90
Día
Figura 6.37. Evolución de ST y SV en el influente y efluente del reactor 2. Los
diferentes períodos corresponden a cambios en la velocidad de carga
orgánica, VCO (g SV/L·d), valores indicados en la figura. La flecha indica el
cambio de agitación de 200 a 500 rpm.
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
263
Tabla 6.10. Eliminación de parámetros de materia orgánica en el reactor 2,
calculada por períodos
Período
EST (%)
ESV (%)
EDQO (%)
0-16
28,43
34,74
44,28
17-36
37,02
43,36
43,47
37-56
33,11
41,51
37,93
57-82
13,70
21,91
-25,12
Media experimento
26,17
33,64
17,88
Media global
32,44
42,46
45,08
Índices de metanización y acidificación
En cuanto a los índices de metanización y acidificación (Figura 6.38) se
apreciaron pocas diferencias entre ellos, indicando que la metanogénesis no
fue la fase limitante del proceso.
60%
3.40
3.55
2.86
2.80
50%
% DQO
40%
30%
20%
10%
0%
0
10
20
30
% Metanización
40
50
60
70
% Acidificación
80
90
Día
Figura 6.38. Evolución de los índices de metanización y de acidificación en el
reactor 2, en % de la DQO inicial. Los diferentes períodos corresponden a
cambios en la velocidad de carga orgánica, VCO (g SV/L·d), valores
indicados en la figura
Los niveles de acidificación, entre 40-60% en los períodos 2 y 3, indica un
buen desarrollo del proceso anaerobio. Con la bajada en la concentración del
influente y a pesar de la bajada en la concentración de amonio, se produjo
una disminución en la eficiencia del proceso, con una bajada en la
264
Ensayos de viabilidad de codigestión en continuo
producción de gas, y en el índice de acidificación por debajo del 40%.
6.6.3. Codigestión de purín con tierras decolorantes de aceite de oliva
en rango mesofílico (R3).
El reactor 3 se utilizó para realizar los experimentos de codigestión con
tierras decolorantes de aceite de oliva en el rango mesofílico. Desde el día 0,
el tiempo de retención de trabajo fue de 15 días, pudiendo, por tanto, ser
comparado con el control (reactor 2).
Evolución de la producción de gas.
El reactor 3, mostró los mejores resultados en cuanto a producción de gas,
de los cuatro reactores. Aunque la puesta en marcha se realizó con tiempo de
retención hidráulica (TR) de 20 días, el día 0 ya estaba trabajando a 15 días
(Figura 6.9). El aumento en la velocidad de carga orgánica (VCO) supuso
una mejora de la producción volumétrica de biogás y de la producción de
metano respecto a los sólidos volátiles añadidos (Figura 6.39).
Pv y Pc
2.5
TDO 1%
3.53
TDO 5%
TDO 2,5%
3.52
3.31
% CH4
100%
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
3.71
2.0
1.5
1.0
0.5
0.0
0
10
20
30
Pv (L de Biogas/L*d)
40
50
60
Pc (L de CH4 /g SV)
70
80
% de CH4
90
Día
Figura 6.39. Evolución de la producción volumétrica de biogás (Pv); de la
producción por unidad de carga (Pc) y concentración de metano en el biogás
en el reactor 3. Los diferentes períodos corresponden a cambios en la
velocidad de carga orgánica, VCO (g SV/L·d), valores indicados en la figura.
A pesar del aumento de la concentración de amonio y de amoníaco libre
desde el inicio hasta el día 16 (Figura 6.40), la producción de gas no
disminuyó significativamente.
El día 16 se comenzó a introducir por primera vez purín mezclado con
tierras decolorantes de aceite de oliva (TDO), al 1% de concentración. Este
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
265
cambio en la alimentación supuso una mejora inmediata de la producción de
metano, manteniéndose durante este período ligeramente por encima de la
obtenida en el período anterior (Tabla 6.11).
Al alimentar con un 2,5% de TDO, la producción volumétrica de metano
disminuyó respecto al período anterior, aunque es de destacar que la
velocidad de carga también disminuyó, debido a la dilución del purín. La
producción de metano por unidad de carga orgánica no varió
significativamente respecto al período anterior (Tabla 6.11).
Al introducir un 5% de TDO se observó un incremento en la producción
de gas, tanto en unidades de producción volumétrica como en la producción
por unidad de carga (Tabla 6.11). La producción por unidad de carga se situó
en 0,37 L/g SV, valor mejor que otros obtenidos en la bibliografía
(Angeldiaki et al., 1994), por encima de los 0,25 L/g SV señalados por Hill et
al. (1987), como indicadores del buen funcionamiento de un digestor.
Tabla 6.11. Producción de metano media para los últimos días de cada
período en el reactor 3.
Período
Substrato
Pv
(L biogás/L·día)
Pv
(L CH4/L·día)
Pc
(L CH4/g SV)
1-16 días
Purín
1.41 A
1.02 A
0.29 A
17-36 días
TDO 1%
1.55 B
1.13 B
0.32 B
37-57 días
TDO 2,5%
1.47 AB
1.03 A
0.31 AB
58-82 días
TDO 5%
1.91 C
1.34 C
0.37 C
Letras diferentes significan diferencias significativas (Test de Duncan D=0.05). El análisis
estadístico se ha realizado considerando los cinco últimos días de cada período y para cada variable,
por columnas.
Evolución de las formas nitrogenadas en el influente y efluente
La concentración de amonio en el reactor 3 aumentó desde el inicio del
experimento hasta el día 36, fruto del aumento de la concentración en el
influente. Al final del período de alimentación con 1% de TDO, llegó al nivel
de 5 g N-NH4+/L. La concentración de amoníaco libre aumentó también,
sobrepasando el nivel de 650 mg N-NH3/L (Figura 6.40). A partir de este
punto, y debido al menor contenido de amonio y nitrógeno total del
influente, la concentración de amonio comenzó a descender lentamente,
situándose al final del experimento por debajo de 4 g N-NH4+/L.
A pesar de la acumulación de amonio, no se observó un efecto importante
sobre la producción de gas, observándose tan sólo una ligera bajada en el
266
Ensayos de viabilidad de codigestión en continuo
contenido de metano del biogás, que, en cualquier caso, se mantuvo por
encima del 70% en todo momento.
TDO 1%
TDO 5%
TDO 2,5%
7000
6000
mg N/L
5000
4000
3000
2000
1000
650
0
0
10
Nk Influente
NH4+ Ef
20
30
40
50
Nk Efluente
NH3 Ef.
60
70
NH4+ Inf.
80
90
Día
Figura 6.40. Evolución de Nitrógeno Kjeldahl y amoniacal del influente y
efluente del reactor 3. Concentración de amoníaco libre en el efluente
Evolución de la alcalinidad y ácidos grasos volátiles
La alcalinidad del reactor 3, tanto la alcalinidad total como la debida al
bicarbonato, se mantuvo a niveles altos, más que suficientes para asegurar el
correcto tamponamiento del reactor, situándose entre 15 y 23 g CaCO3/L la
alcalinidad total y entre 10 y 15 g CaCO3/L la alcalinidad parcial. La relación
de alcalinidad disminuyó al inicio del experimento, con respecto a la fase de
puesta en marcha, y se mantuvo la mayor parte del experimento por debajo
de 0,3, aunque al final, debido a la desestabilización ocasionada por la
introducción del cosusbtrato (TDO), aumentó por encima de este valor. Los
niveles, estuvieron siempre por debajo de los obtenidos en el rango
termofílico (reactor 1 y 4).
El pH se mantuvo durante todo el experimento, al niveles bastante altos,
alrededor de 8, y sólo al final bajó por debajo de este umbral (Figura 6.41),
debido a la mayor acumulación de AGV (Figura 6.42).
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
267
8.5
pH efluente
8
7.5
7
6.5
0
20
40
60
80
Día
Figura 6.41. Evolución del pH del efluente del reactor 3.
La disminución del TR de 20 a 15 días, realizada el día -1, pudo haber
influido en la ligera acumulación de propiónico observada en el período
inicial (Figura 6.42), aunque posteriormente disminuyó, bajando la relación
P/A. Este aumento de la concentración de propiónico se puede asociar con
un ligero efecto de sobrecarga orgánica. Los organismos mesofílicos parecen
ser más sensibles que los termofílicos al aumento de la carga orgánica,
mostrando mayor tendencia a sufrir acumulaciones de propiónico al
aumentar dicho parámetro (Griffin et al., 1998). Sin embargo la adaptación
fue rápida, y no llegó a afectar a la producción de biogás.
El efecto más importante de la introducción de TDO a partir del día 17,
fue sobre la concentración de AGV (Figura 6.42), especialmente sobre la
concentración de propiónico, que aumentó hasta superar el nivel de las 2000
ppm, con un 2,5% de TDO. El acético sufrió, también, una fuerte
acumulación, que en parte podría haber estado provocada por el alto nivel de
amonio experimentado en este período (Figura 6.42). Al añadir un 2,5% de
TDO continuó aumentando, a pesar de disminuir la concentración de NH3,
superando los niveles de concentración alcanzados por el reactor 2 (Figura
6.35), llegando a un máximo de 5,5 g Ac/L. En el período de máxima
acumulación de acético se observó también una ligera disminución de la
producción volumétrica y de la producción por unidad de carga de metano,
mostrando, además, una ligera disminución de la concentración de metano
en el biogás (Figura 6.39). El incremento de la concentración de propiónico
fue, sin embargo, más intenso que el de acético, de forma que la relación
P/A (propiónico/acético) aumentó durante este período (1% TDO).
268
Ensayos de viabilidad de codigestión en continuo
P/A
TDO 1%
6000
3.52
3.53
TDO 5%
TDO 2,5%
3.31
1.0
3.71
5000
0.8
4000
0.6
3000
0.4
2000
0.2
1000
80
0.0
90 Día
80
90 Día
0
0
10
mg AGV /L
600
20
30
TDO 1%
40
60
70
TDO 5%
TDO 2,5%
3.52
3.53
50
3.31
3.71
500
400
300
200
100
0
0
10
20
30
40
50
60
Acético
Propiónico
Prop/acet
Iso Butírico
N Butírico
Iso Valérico
70
N Valérico
Figura 6.42. Evolución de la concentración de AGV en el reactor 3. Los
diferentes períodos corresponden a cambios en la VCO (g SV/d), valores
indicados en la figura.
El acético, después de alcanzar el máximo, el día 52, disminuyó rápidamente,
indicando que la metanogénesis se estaba reactivando. El propiónico, sin
embargo, aunque disminuyó algo después de alcanzar el máximo, se mantuvo
hasta el final a un nivel aproximadamente constante entre 1500 y 2000 mg/L.
Consecuencia de ello la relación P/A aumentó al final del experimento,
aunque no llegó a superar el valor de 1,4, nivel señalado en la bibliografía
como límite para el fracaso (Hill et al., 1987).
Durante el período de alimentación con un 2,5% de TDO la producción
de biogás y de metano mostró un período crítico, coincidiendo con la
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
269
máxima acumulación de ácidos, pero que superó, a pesar de mantenerse
relativamente altas las concentraciones de AGV, situándose el día 57
alrededor de 1,8 L de biogás/L·d, recuperándose también la producción por
unidad de carga (Figura 6.39).
El aporte de un 5% de TDO (día 57) no supuso un aumento en la
concentración de AGV, sin que se observara un efecto especial de
sobrecarga ni de inhibición. La producción de gas continuó la tendencia
ascendente, estabilizándose al final del proceso alrededor de 1,9 L biogás/L·d
y de 0,37 L de CH4/g SV (Figura 6.39), valores comparables e incluso
mejores que los obtenidos por otros autores (Angelidaki y Ahring, 1993b;
Hansen et al., 1998).
Al adicionar TDO, el AGV, de más de 3 átomos de carbono, que mayor
incremento porcentual sufrió fue el n-valérico. Este ácido en los otros
reactores, tanto en el mesofílico (reactor 2) como en los termofílicos
(reactores 1 y 4), apenas se detectó. La concentración de n-valérico se
mantuvo alta, incluso cuando la del acético y la del propiónico habían
disminuido, por lo que se puede decir que el cosubstrato TDO introduce un
efecto inhibidor del proceso de degradación del ácido valérico.
Las tierras decolorantes de aceite de oliva contienen elevadas
concentraciones de grasas, restos del aceite que se pretende decolorar,
cifrándose alrededor de un 25-30% en peso. Los ácidos grasos de cadena
larga (AGCL), presentan elevados potenciales de producción de biogás
(Angelidaki y Ahring, 1992), pero si se encuentran en un concentración muy
alta pueden inhibir el proceso anaerobio, inhibiendo todas las fases de la
digestión, especialmente la metanogénesis (tanto acetoclástica como
hidrogenotrófica) y la acetogénesis (Hanaki et al., 1981). Puesto que son los
ácidos grasos de cadena larga libres los auténticos tóxicos, la introducción de
residuos con alto contenido en grasas en plantas de biogás se debe realizar
lentamente, para así permitir el desarrollo de una población desarrollada de
organismos acetogénicos que degraden los AGCL conforme se van
liberando por la hidrólisis de los triglicéridos, de forma que no se alcancen
niveles inhibidores (Angelidaki y Ahring, 1992).
La evolución de la concentración de acético puede indicar un efecto
inhibidor de los AGCL inicial, tipo fase lag, sobre la población metanogénica
acetoclástica, ya descrito por Hanaki (Hanaki et al., 1981). Así, aunque
inicialmente hay inhibición, al pasar el tiempo la población de
microorganismos se reactiva, sin que se vea afectada la velocidad específica
de crecimiento, disminuyendo la concentración de acético. Al incrementar la
proporción de TDO del 1 al 2,5% no se observó efecto inhibitorio sobre la
270
Ensayos de viabilidad de codigestión en continuo
metanogénesis acetoclástica.
El mantenimiento de un nivel alto de concentración de propiónico hasta el
final del experimento, indica otro tipo de efecto inhibitorio. Hanaki et al.
(1981) encontraron que los AGCL provocan sobre los microorganismos
metanogénicos hidrogenotróficos una disminución de la velocidad de
crecimiento, lo que podría haber hecho que se acumulase H2, que a su vez
habría provocado la acumulación de propiónico.
Pese a la existencia de inhibición por AGCL, la introducción de TDO tuvo
un efecto positivo sobre la producción de gas. Parece que con el paso del
tiempo el efecto inhibitorio por AGCL va desapareciendo, fruto del
establecimiento de una población de microorganismos acetogénicos que
consuman AGCL a medida que se van produciendo por hidrólisis de grasas.
Es posible que una introducción más lenta de TDO pudiera haber
proporcionado mejores resultados. En cualquier caso el sistema estaba
evolucionando correctamente, indicando la recuperación a medio plazo.
Evolución de parámetros de materia orgánica: influente y efluente.
La mezcla de purín y TDO mostró un mayor contenido en materia orgánica
que el purín solo. Las tierras decolorantes son un residuo con muy bajo
contenido de humedad, del orden del 2-3%, y, sin embargo un alto
contenido de materia orgánica (Tabla 4.3). La mayor parte de materia
orgánica está constituida por lípidos, que muestran un valor de la relación
DQO/SV muy alta, en torno a 3 g O2/g SV, mientras que para purín está en
torno a 1,8 g O2/g SV, tratándose, por tanto, de moléculas con un alto
potencial energético. El porcentaje de TDO añadido es sobre la masa total,
siendo la fracción de materia orgánica (SV o DQO), aportada por el
cosubstrato, mucho más alta.
Así pues, con la introducción de TDO como cosubstrato se produce un
importante aumento de materia orgánica, lo que supone un incremento de la
relación C/N, a pesar de que la concentración de nitrógeno apenas varía.
Este es uno de los posibles efectos sinérgicos de la mezcla. La concentración
de DQO total, los sólidos totales y volátiles del influente aumentan al
introducir TDO como cosubstrato (Figura 6.43 y Figura 6.44), a pesar de que
la concentración del purín disminuyó en estos períodos (Figura 6.36).
La DQO soluble del influente no aumentó significativamente con la
introducción del cosubstrato, indicando que las moléculas orgánicas,
básicamente lípidos, están adsorbidas sobre la superficie de las tierras y no
pasan a la solución hasta que no actúen sobre ellas las bacterias hidrolíticas.
La DQO soluble estuvo básicamente compuesta por los AGV.
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
TDO 1%
140
120
TDO 2,5%
271
TDO 5%
Cambio en la agitación
g /kg
100
80
60
40
20
0
0
10
20
ST Influente
30
40
ST Efluente
50
60
SV Influente
70
80
SV Efluente
90
Día
Figura 6.43. Evolución de ST y SV del influente y efluente del reactor 3. Los
diferentes períodos corresponden a cambios en la velocidad de carga
orgánica, VCO (g SV/L·d)
TDO 1%
140
TDO 2,5%
TDO 5%
DQO (mg O2/L)
120
100
80
60
40
20
0
0
10
20
DQO Influente
30
40
DQO Efluente
50
60
DQOs influente
70
80
90
DQOs efluente Día
Figura 6.44. Evolución de la DQO total y soluble en el influente y efluente del
reactor 3.
La eliminación de DQO se ha determinado como la media de cada período,
y se muestran en la Tabla 6.12. La eliminación de DQO disminuye a partir
del día 30, debido al cambio del régimen de agitación, de forma que en el
último período el porcentaje de eliminación de DQO es menor que el índice
272
Ensayos de viabilidad de codigestión en continuo
de metanización (Figura 6.45). Estas discrepancias se explican por el error
cometido en la medida de la eliminación de materia orgánica, con
acumulación de sólidos en el reactor en el primer período y salida del
efluente más concentrado al incrementar el régimen de agitación.
Tabla 6.12. Eliminación de materia orgánica en el reactor 3, calculada por
períodos.
Período
Alimentación
EST (%)
ESV (%)
EDQO (%)
0-16
Purín
44.75
51.80
55.78
17-36
Purín + 1%TDO
36.75
42.66
37.10
36-57
Purín + 2.5%TDO
20.00
23.81
34.09
58-82
Purín + 5%TDO
12.62
13.99
24.96
Media exp.
25.87
29.90
35.64
Media global
37.08
39.86
48.97
Índices de metanización y acidificación.
Los índices de metanización y acidificación fueron muy similares durante el
período inicial, en el que se alimentó con purín, indicando que el proceso se
producía adecuadamente (Figura 6.45).
TDO 1%
TDO 2,5%
TDO 5%
70%
3.52
3.53
60%
3.31
3.71
% DQO
50%
40%
30%
20%
10%
0%
0
10
20
30
40
% M etanización
50
60
70
% Acidificación
80
90
Día
Figura 6.45. Evolución índices de acidificación y metanización para el reactor
3. Los diferentes períodos corresponden a cambios en la velocidad de carga
orgánica, VCO (g SV/L·d), valores indicados en la figura
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
273
Es curioso observar que al disminuir el TR, en el día 0, no hubo una
disminución del índice de metanización, sino un ligero aumento, indicando
que la hidrólisis aumentó ligeramente con la disminución del TR, es decir
con el aumento de la VCO.
A partir del momento en que se comenzó a aportar TDO como
cosubstrato, se produjo una cierta separación de los índices debido a la
acumulación de AGV, aunque al final del proceso volvió a tener tendencia a
aproximarse, situándose el índice de metanización por encima del 40% y el
de acidificación por encima del 45%.
6.6.4. Codigestión con tierras decolorantes de aceite de oliva - Rango
termofílico (R4).
El reactor 4 se utilizó para realizar los experimentos de codigestión con
tierras decolorantes de aceite de oliva en el rango termofílico. Desde el día -1
el tiempo de retención de trabajo ha sido de 15 días, pudiendo, por tanto, ser
comparado con el control (reactor 1).
Evolución de la producción de gas.
El proceso de digestión anaerobia en rango termofílico de la mezcla de purín
con tierras decolorantes de aceite de oliva no dio buenos resultados,
confirmando los resultados obtenidos en los experimentos en discontinuo
(capítulo 5).
Como en el reactor 3, la puesta en marcha se realizó con un tiempo de
retención de 20 días, y el día -1 se cambió el tiempo de retención de 20 a 15
días. Contrariamente a lo ocurrido en el caso anterior, el cambio en el tiempo
de retención coincidió con una acusada bajada en la producción volumétrica
de gas, tal y como se observa en la Figura 6.46. Bajó la producción
volumétrica y la producción por unidad de carga, así como el contenido de
metano en el biogás.
A partir del día 16 comenzó la adicción de tierras decolorantes de aceite de
oliva a un nivel del 1%. Esto pareció estimular ligeramente la producción de
gas, aunque no aumentó la concentración de metano. Al final del período de
alimentación con TDO 1%, la producción de biogás volvió a bajar.
Al introducir un 2,5% de TDO la concentración de metano en el biogás
mostró una tendencia a disminuir, llegando a niveles extraordinariamente
bajos (entre el 10 y 20%). Esto hecho, junto con la fuerte acumulación de
ácidos grasos volátiles (Figura 6.49), hizo que se optara por parar la
alimentación del reactor a partir del día 43, para evitar la completa
acidificación del mismo. Sin embargo, el proceso de inhibición pareció ser
274
Ensayos de viabilidad de codigestión en continuo
irreversible, y sólo al final del experimento pareció experimentar cierta ligera
mejora, aunque no llegó a superar el 25% de contenido de metano.
TDO 1%
Pv y Pc
1.00
3.52
0.90 3.54
0.80
0.70
0.60
0.50
0.40
0.30
0.20
0.10
0.00
0
10
20
TDO 2,5%
30
Pv (L de Biogas/L*d)
3.33
0.55
40
50
0.43
60
Pc (L de CH4 /g SV)
70
% CH4
100%
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
80
90
día
% de CH4
Figura 6.46. Evolución de la producción volumétrica de biogás (Pv),
producción por unidad de carga y concentración de metano en el biogás, en
el reactor 4. Los diferentes períodos corresponden a cambios en la VCO (g
SV/d),valores indicados en el gráfico.
Evolución de las formas nitrogenadas en el reactor 4.
La concentración de N-NH4+ del efluente (del líquido mezcla) aumentó de
forma muy acusada desde el inicio del experimento, hasta superar los 5 g NNH4+/L el día (Figura 6.47). El aumento se debió, al incremento gradual de
la concentración en el influente. La concentración de amoníaco libre se
mantuvo durante todo el experimento por encima de los 650 mg N-NH3/L,
con picos de más de 1000 mg N-NH3/L.
Evolución de la alcalinidad y ácidos grasos volátiles
La alcalinidad total se mantuvo durante todo el experimento por encima de
15 g CaCO3/L, mientras que la parcial, asociada al bicarbonato se mantuvo
entre 7,5 y 12 g CaCO3/L. Estos valores son más bajos que los encontrados
en los otros reactores, aunque están por encima de los límites propuestos en
la bibliografía (Fannin, 1987). La relación de alcalinidad (RA) aumentó a
partir del día -1, momento en que se redujo el tiempo de retención de 20 a 15
días, y continuó aumentando hasta alcanzar valores por encima de 0,5, muy
por encima de los límites propuestos en la literatura para diagnosticar la
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
275
presencia de problemas en un reactor (Iza, 1995).
TDO 1%
3.54
7000
TDO 2,5%
3.52
3.33
0.55
0.43
6000
mg N/L
5000
4000
3000
2000
1000
650
0
0
10
20
Nk inf.
NH4+ ef.
30
40
50
60
Nk ef. 55ºC
NH3
70
80
90
NH4+ inf.
Día
Figura 6.47. Evolución de nitrógeno Kjeldahl y amoniacal del influente y
efluente en el reactor 4. Concentración de amoníaco libre en el efluente.
El pH, inicialmente, se situó en torno a 8, pero con el descenso del tiempo
de retención bajó progresivamente hasta situarse en valores cercanos a 7,5,
manteniéndose en ese nivel hasta el final del experimento (Figura 6.48). La
bajada del pH se relacionó con la fuerte acumulación de AGV (Figura 6.49).
8.5
pH efluente
8
7.5
7
6.5
0
20
40
60
80
Día
Figura 6.48. Evolución del pH del efluente del reactor 4.
El descenso de la producción de metano al reducir el TR de 20 a 15 días,
(período inicial) pudo estar motivado conjuntamente por el aumento de
amonio, y de amoníaco libre (aumentó también el pH), y por el efecto de
276
Ensayos de viabilidad de codigestión en continuo
incremento de la carga orgánica. Las sobrecargas orgánicas se caracterizan
por la acumulación de hidrógeno en el sistema, que provoca la rápida
acumulación de AGV de más de 3C, especialmente propiónico (Griffin et al.,
1998). Aunque la concentración de propiónico y otros AGV aumentó, el
principal efecto observado fue la acumulación de acético (Figura 6.49). Por
ello, la causa más probable de la inhibición de la metanogénesis es el
aumento de concentración de amonio y/o amoníaco libre, muy por encima
del nivel límite propuesto por Angelidaki y Ahring (1993b).
mg AGV /L
TDO 1%
P/A
TDO 2,5%
12000
0.8
3.52
3.54
3.33
0.55
0.43
10000
0.6
8000
6000
0.4
4000
0.2
2000
0
0.0
0
mg AGV /L
10
20
TDO 1%
3.52
3.54
40
50
60
70
80
90
70
80
90
Día
TDO 2,5%
2000
1750
30
3.33
0.55
40
50
0.43
1500
1250
1000
750
500
250
0
0
10
20
30
60
Acético
Propiónico
Prop/acet
Iso Butírico
N Butírico
Iso Valérico
Día
N Valérico
Figura 6.49. Evolución de la concentración de AGV en el efluente del reactor
4. Los diferentes períodos corresponden a cambios en la velocidad de carga
orgánica, VCO (g SV/L·d), valores indicados en la figura.
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
277
A partir del día 16, con el comienzo de la adición de tierras decolorantes de
aceite de oliva a un nivel del 1%, se observó una tímida recuperación de la
producción de gas (Figura 6.46), pero la concentración de AGV continuó
aumentando, especialmente la de acético. El día 37 se aumentó la proporción
de TDO hasta el 2,5%, observándose una disminución aún mayor de la
concentración de CH4, la producción de biogás se estabilizó por debajo de
0,3 L/L*d, y la concentración total de AGV continuó aumentando hasta
llegar a los 15 g Ac/L (Figura 6.49). La relación P/A se mantuvo a niveles
bajos durante todo el experimento.
El día 43 se decidió incrementar el tiempo de retención y substituir el
substrato por purín para intentar la recuperación del reactor. Hasta el día 82
se mantuvo con una muy baja alimentación, la mínima necesaria para poder
extraer una muestra y realizar el control, manteniendo un tiempo de
retención hidráulico de 99 días. A pesar de todo, no se consiguió la
recuperación del reactor, manteniéndose el nivel de AGV entre 10 y 13 g
Ac/L, hasta el final del experimento.
Si bien la relación propiónico/acético se mantuvo a niveles bajos durante el
experimento, la concentración de propiónico alcanzó niveles muy
importantes, superando los 2000 mg Pr/L. Los ácidos butírico y valérico
aumentaron mucho durante el experimento, siguiendo una evolución similar
a la del acético y propiónico.
Evolución de los parámetros de materia orgánica: influente y efluente.
Los parámetros relacionados con la materia orgánica, DQO y SV, en el
efluente aumentaron de forma importante a partir del día 30. La
concentración superó a la del influente, observándose eliminaciones
negativas. La causa fue el deficiente régimen de agitación operado durante
los 30 primeros días y durante la puesta en marcha, que hizo que se
acumularan sólidos en el reactor. Al observar el fenómeno y aumentar el
régimen de revoluciones del agitador se produjo el espectacular aumento en
la concentración del efluente, y una gran disminución de la eliminación de
materia orgánica, que alcanzó valores negativos (Tabla 6.13). Esto fue similar
a lo ocurrido, y descrito en el reactor 1 y en menor medida en los reactores
mesofílicos, reactor 2 y 3. En los reactores termofílicos el proceso de
acumulación de sólidos en el reactor fue más importante que en los
mesofílicos, puesto que el incremento de la DQO y SV del efluente es
mucho más importante en los primeros.
278
Ensayos de viabilidad de codigestión en continuo
180
3.54
TDO 1%
3.52
TDO 2,5%
3.33
0.55
0.43
160
DQO(g O2 /kg)
140
120
100
80
60
40
20
0
0
10
DQO influente
20
30
DQO efluente
40
50
60
DQOs influente
70
80
DQOs efluente
90
Día
Figura 6.50. Evolución de la DQO total y soluble del influente y el efluente,
reactor 4. Los diferentes períodos corresponden a cambios en la velocidad de
carga orgánica, VCO (g SV/L·d), valores indicados en la figura.
Tabla 6.13. Eliminación de materia orgánica en el reactor 4 calculada por
períodos
Alimentación
EST (%)
ESV (%)
EDQO (%)
0-16
Purín
53.60
58.40
52.22
17-36
Purín + 1%TDO
22.83
26.75
15.73
36-57
Purín + 2.5%TDO
0.28
-1.94
-17.18
58-82
Purín
-64.67
-42.47
-98.02
Media experimento
-4.41
3.98
-21.25
Media global
17.33
25.49
19.90
Período
La DQO soluble del efluente se mantuvo aproximadamente constante desde
el día 30, aproximadamente a un nivel de 16-18 gO2/L, indicando que una
importante fracción de la materia orgánica se encontraba en forma de
compuestos solubles, y no pudieron ser degradados. La mayor parte de la
DQO soluble está constituida por los ácidos grasos volátiles.
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
120
3.54
100
TDO 1%
3.52
279
TDO 2,5%
3.33
0.55
0.43
Cambio en la agitación
g/kg
80
60
40
20
0
0
10
20
ST influente
30
40
ST efluente
50
60
SV influente
70
80
SV efluente
90
Día
Figura 6.51. Evolución de los ST y SV del influente y efluente del reactor 4.
Los diferentes períodos corresponden a cambios en la velocidad de carga
orgánica, VCO (g SV/L·d), valores indicados en la figura.
Índice de metanización y acidificación.
El índice de metanización disminuyó mucho al aumentar el contenido en
amonio, manteniéndose bajo al añadir el cosubstrato TDO. Sin embargo el
índice de acidificación subió al final situándose en valores cercanos al 50%
(Figura 6.52). Esto se debió a la parada en la alimentación y el aumento del
tiempo de retención, por lo que los índices de transformación fueron
mayores, a pesar de que el sistema es mucho menos eficiente. Por el mismo
motivo, el índice de metanización también aumentó al final del experimento.
La gran diferencia observada entre los índices de metanización y acidificación
indica que la fase metanogénica fue más afectada que la acidogénica (Figura
6.52). A pesar de ello, la acidogénesis resultó inhibida, dados los bajos
valores obtenidos, por debajo del 30% durante la mayor parte del
experimento.
280
Ensayos de viabilidad de codigestión en continuo
TDO 2,5%
TDO 1%
60%
50%
3.52
3.54
3.33
0.55
0.43
% DQO
40%
30%
20%
10%
0%
0
10
20
30
40
% M eta
50
60
70
% acidifc
80
90
Día
Figura 6.52. Evolución de los índices de acidificación y metanización en el
reactor 4.
6.6.5. Inhibición por amonio. Influencia de la temperatura.
La digestión anaerobia de purines de cerdo en el rango termofílico ha
resultado poco viable de acuerdo con los resultados obtenidos en el presente
experimento. El proceso ha fracasado debido, fundamentalmente, al mal
funcionamiento de la etapa metanogénica acetoclástica, como indica la gran
acumulación de ácido acético observada.
El principal parámetro con influencia en el proceso parece haber sido la
alta concentración de nitrógeno amoniacal. Ya se ha citado en el presente
documento la importancia del amonio como inhibidor de la metanogénesis
(Hashimoto, 1986; Robbins et al., 1989; Gallert et al., 1998, Angelidaki y
Ahring, 1993b, 1994; Hansen et al., 1998, 1999; Campos et al., 1999), aunque
el límite de inhibición varía mucho en función del trabajo, debido
básicamente al nivel de adaptación del cultivo (van Velsen, 1979; Hashimoto,
1986).
Los resultados obtenidos en el presente experimento, en el que la
producción media para el reactor 1 (termofílico) fue de 53 mL de CH4/g SV,
y la media del contenido de metano en el biogás de 36,25%, son más bajos
que resultados encontrados en la bibliografía con valores muy altos de
amonio (Hansen et al., 1998), lo que constata la importancia de la adaptación
al tipo de substrato.
La altas concentraciones de nitrógeno amoniacal y amoníaco libre inhiben,
principalmente, la fase metanogénica acetoclástica (Angelidaki y Ahring,
1993b; Hansen et al., 1998). Otros procesos, como la metanogénesis
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
281
hidrogenotrófica y la hidrólisis de proteínas, pueden estar afectados por
amonio, pero requieren concentraciones más altas de tóxico para su
inhibición (Angelidaki y Ahring, 1993b; Gallert et al., 1998; Hansen et al.,
1998). Por tanto, la presencia de amonio provocará, principalmente, la
acumulación de acético en el líquido mezcla. Así, la concentración de acético
junto con la producción de gas, son los principales parámetros de
diagnóstico de inhibición de la metanogénesis acetoclástica, y han sido
utilizados para estudiar el efecto del amonio por otros autores (Zeeman et al.,
1985).
Puesto que se dispone de gran cantidad de datos de concentración de
amonio, amoníaco, ion amonio y concentración de acético, se estudiaron las
correlaciones entre dichos parámetros, obteniéndose resultados interesantes,
diferentes según la temperatura del reactor.
En los dos reactores termofílicos se obtuvieron buenos ajustes entre el
nitrógeno amoniacal total y la producción volumétrica de metano, mientras
que entre la forma libre, NH3, y la producción de metano, no se encontró
ninguna relación estadísticamente significativa. La relación entre la
concentración del ion amonio y amonio total con el acético fue significativa
para los reactores 1 y 4 a un nivel de significación del 99%, obteniendo muy
altos coeficientes de regresión para el modelo lineal, por encima de 0,94
(Figura 6.53).
Al correlacionar la producción volumétrica de metano con la
concentración de amonio la relación, pese a ser significativa, mostró peores
ajustes que para el acético. El modelo que mejor se ajustó fue el modelo
exponencial:
Pv
exp (a b
),
NH 4
(6.11)
considerando sólo los puntos valores a partir de la concentración de
amonio de 3000 mg N-NH4+/L. Por debajo de esta concentración no se
observó correlación entre ambos parámetros.
Según se observa en la Figura 6.53, a partir de 3500- 4000 mg N-NH4+/L,
la disminución de la producción de gas, al aumentar la concentración de
amonio es menor que para menores concentraciones de amonio, indicando
que, probablemente, la ruta metanogénica acetoclástica está completamente
inhibida, y la formación de metano residual es debida a otras rutas
metanogénicas, principalmente la hidrogenotrófica, que aunque es sensible a
la inhibición por amonio, muestra una mayor tolerancia (Angelidaki y
Ahring, 1993b; Hansen et al., 1998). El acético, no obstante, continúa
282
Ensayos de viabilidad de codigestión en continuo
acumulándose, indicando que la acetogénesis no se inhibe por amonio. A
altas concentraciones de amonio parece cambiar la tendencia, debido a que
las altas concentraciones de acético en el reactor sí inhiben la acetogénesis.
mg Ac/L
12000
mL de CH4 /L*d
Pv=EXP(0.34+18346/NH4 +)
800
R2 =0.873
700
2
10000
R = 0.9411
600
8000
500
400
6000
300
2
R = 0.947
4000
200
2000
100 Pv=EXP(1.77+12236/NH4 +)
R2 =0.776
0
0
0
1000 2000 3000 4000 5000 6000
+
mg N-NH4 /L
0
R1-CH4
R1-acético
R4-CH4
1000 2000 3000 4000 5000 6000
+
mg N-NH4 /L
R4-acético
Figura 6.53. Estudio de regresión de la concentración de acético y la
producción volumétrica de metano con la concentración de nitrógeno
amoniacal .
Del análisis conjunto de todos los datos del rango termofílico, reactores 1 y
4, se observa un claro cambio de tendencia en torno a la concentración de
3000 mg N-NH4+/L. Para valores de amonio por debajo de 3000 mg NNH4+/L, se obtuvo una buena correlación entre acético y amoníaco libre,
especialmente considerando un modelo exponencial, lo que indicaría que a
concentraciones bajas la forma tóxica sí puede ser el NH3. A pesar de la
acumulación de acético, por debajo de 3000 mg N-NH4+/L, no hubo una
correlación significativa entre la producción volumétrica de metano y la
concentración de metano en el biogás y la concentración de amonio, o
amoníaco libre.
Una posible explicación al mal ajuste obtenido para el amoníaco libre,
supuesto el auténtico tóxico para los microorganismos metanogénicos
(Hashimoto, 1986; Angelidaki y Ahring, 1993b), es que la concentración de
NH3, cuando la concentración de amonio fue superior a 3000 mg NNH4+/L, se mantuvo a niveles muy altos, por encima de los 600 mg NNH3/L. Así la inhibición por amonio dependería del pH, siempre y cuando
la concentración de amoníaco libre estuviera por debajo de este nivel, o la del
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
283
amonio por debajo de 3000 mg N-NH4+/L. Estos resultados están de
acuerdo con los obtenidos en estudios antiguos (McCarty, 1964, citado en
van Velsen, 1979). Sin embargo otros autores han encontrado respuesta del
sistema hasta una concentración de amoníaco libre de 1,1 g N-NH3/L
(Hansen et al., 1998). Las diferencias podrían atribuirse al diferente grado de
aclimatación del inóculo.
El límite establecido por Hill para el correcto funcionamiento de un
digestor anaerobio de 800 mg Ac/L (Hill et al., 1987), coincide con una
concentración de amonio de 2400 mg N-NH4+/L. A partir de 3000 mg NNH4+/L, la pendiente de la curva aumenta, indicando que con menores
incrementos de concentración se acumula más acético.
Para los datos de los reactores en mesofílico los coeficientes de regresión
obtenidos fueron más bajos, pese a ser significativa la relación entre acético y
todas las formas de nitrógeno amoniacal a un nivel del 99%. Los máximos
coeficientes de regresión se obtuvieron utilizando un modelo exponencial,
pero siempre estuvieron por debajo del 75% para el reactor 3 y del 60% para
el reactor 2. El ajuste al modelo lineal proporcionó coeficientes de regresión
del orden del 50% para la variable amonio total y del 30% para el amoníaco
libre en los dos casos estudiados. Los niveles de acético alcanzados fueron,
en todo caso, menores en el rango mesofílico que en el termofílico, sin que
se detectaran situaciones claramente inhibidas, con reducción de la
producción de biogás y de la concentración de metano.
En el reactor 3, de codigestión con TDO se observó un importante
aumento de acético al añadir un 2,5% de cosubstrato, que se sale
completamente de la tendencia del reactor alimentado con purín sólo,
indicando que la adicción del cosubstrato tuvo un efecto inhibitorio sobre la
metanogénesis.
6.6.6. Producción de gas según los diferentes regímenes de
alimentación
Se ha realizado el análisis estadístico de los datos de producción de gas
para los diferentes períodos en los que se ha dividido el experimento. Se han
considerado los valores de los 5 últimos días de cada período, considerado
como representativos del estado estacionario de cada período, para ello se
puso la condición de un coeficiente de variación de la producción por unidad
de carga menor del 10% (Cobb y Hill, 1991). Esta condición se aplicó a los
reactores mesofílicos, ya que en los termofílicos la variabilidad fue mucho
más alta. Se han comparado los resultados obtenidos para los diferentes
reactores, correspondientes a la producción volumétrica de biogás, de
284
Ensayos de viabilidad de codigestión en continuo
metano y producción de metano por unidad de carga, en unidades de sólidos
volátiles. Los períodos considerados son los expuestos en la
Tabla 6.5. A partir del tercer período, y para todas las variables, la interacción
entre el efecto codigestión y temperatura resultó significativa, por lo que se
realizó el análisis de la interacción mediante el test Lsmeans. En la Tabla 6.14
se muestran los valores medios obtenidos para cada reactor y cada período.
Se realizó, también, la separación de medias de los efectos principales (datos
no mostrados), mediante el test Duncan.
Tabla 6.14. Producción volumétrica de metano (L CH4/L·d) y producción por
unidad de carga (LCH4/g SVin). Medias para cada período, y cada reactor.
TDO 0% TDO 1% TDO 2,5% TDO 5%
1 (1-16 d) 2 (17-36) 3 (37-57) 4 (58-82)
Prod. volumétrica R1-55ºC control 0.19 C
0.26 B
0.20 C
0.43 C
(Pv) de biogás
R2-35ºC control 1.47 A
1.62 A
1.03 B
0.92 B
(L biogás/L*día) R3-35ºC codig. 1.41 A
1.55 A
1.47 A
1.91 A
R4-55ºC codig.
0.37 B
0.38 B
0.12 C
0.28 D
Prod. volumétrica R1-55ºC control 0.09 b
0.08 b
0.06 c
0.12 c
(Pv) de metano
R2-35ºC control 1.02 a
1.10 a
0.71 b
0.60 b
(L CH4/L*día)
R3-35ºC codig.
1.02 a
1.13 a
1.03 a
1.34 a
R4-55ºC codig.
0.11 b
0.09 b
0.01 c
0.05 d
Prod. por unidad de R1-55ºC control 0.12 B
0.02 B
0.02 C
0.04 D
carga (Pc) de metano R2-35ºC control 0.30 A
0.31 A
0.25 B
0.21 B
(L CH4/g SV)
R3-35ºC codig. 0.29 A
0.32 A
0.31 A
0.37 A
R4-55ºC codig. 0.03 C
0.03 B
0.03 C
0.12 C
Letras diferentes significan diferencias significativas a un nivel de significación del 5% (Test de
Duncan D=0.05). El análisis estadístico se ha realizado para cada período considerado
(columnas), y para cada variable Pv biogás, Pv metano, Pc.
Período 1. Durante el primer período las condiciones experimentales fueron
las mismas en los reactores de codigestión (3 y 4) que en los controles (1 y 2),
ya que fue a partir del segundo período cuando se comenzó a adicionar el
cosubstrato. El efecto codigestión, por tanto, no fue significativo para
ninguna de las variables analizadas. Sin embargo, sí se detectaron diferencias
significativas entre temperaturas. Todas las variables analizadas fueron
significativamente mayores en el rango mesofílico que en el termofílico, que
estuvo fuertemente influido por la concentración de amonio (apartado 6.6.5).
Las diferencias observadas entre los dos reactores termofílicos, R1 y R4, se
debieron a que el reactor 1 sufrió una variación en la carga orgánica
(Apartado 6.6.1), aumentando de forma considerable el TR (Figura 6.9). La
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
285
producción volumétrica de biogás fue más alta en R4, que mantuvo el
tiempo de retención de 15 días, mientras que la producción por unidad de
carga fue significativamente mayor en el reactor 1, por la baja carga aportada.
En los dos reactores mesofílicos no se observaron diferencias significativas,
pese a que el reactor 3 llevaba poco tiempo operando con el tiempo de
retención de 15 días, y pese a las diferentes estrategias de puesta en marcha.
Período 2. En este período comenzó la introducción de TDO, al 1%. Al
final de este período (días 31-36) el efecto codigestión no fue significativo, es
decir, no se pudo diferenciar, dentro de cada temperatura, los tratamientos
con y sin cosubstrato. Sí se mantuvieron las diferencias entre temperaturas.
Sí se observó, sin embargo, un aumento en la concentración de AGV en el
reactor 3, tanto de acético como de propiónico (Figura 6.42), lo que indica la
respuesta del sistema. La justificación puede estar en el poder inhibidor de
los ácidos grasos de cadena larga (capítulo 5; Hanaki et al., 1981; Angelidaki y
Ahring, 1992; Hwu et al., 1997), que habría impedido la formación adicional
de metano. A pesar de este fenómeno inhibitorio de la etapa metanogénica y
especialmente de la acetogénica, la producción de metano no fue menor que
en el control (reactor 2), debido al mayor aporte de materia orgánica con un
alto potencial de producción de metano.
Período 3. Durante este período se incrementó la fracción de TDO de la
mezcla a un 2,5%. La evolución del reactor 4, termofílico, en el que la
acumulación de AGV alcanzó niveles extraordinariamente altos (Figura
6.49), hizo que se tomara la decisión de parar la alimentación para evitar la
completa acidificación del mismo (apartado 6.6.4). Todos los efectos
considerados, codigestión, temperatura y la interacción de ambos fueron
significativos con una probabilidad < 0,01%. Dentro del rango mesofílico la
producción del reactor 3 fue significativamente mayor que la del reactor 2
(control de purín), tanto para la producción volumétrica de biogás y metano,
como para la producción por unidad de carga (Pc). Sin embargo, los
resultados del control fueron peores que los del período anterior, debido,
fundamentalmente, al aumento de la concentración de amonio (Figura 6.33),
y la consiguiente inhibición de la fase metanogénica, como se deduce
también de la acumulación de acético (Figura 6.35; apartado 6.6.5). La
producción de metano y biogás del reactor 3 disminuyó levemente (Figura
6.39), respecto al período anterior, coincidiendo con una fuerte acumulación
de AGV, especialmente de acético, y en menor medida de propiónico,
butírico y valérico, y de amonio (Figura 6.42 y Figura 6.40). La concentración
de AGV de más de tres átomos de carbono se estabilizó a un nivel
relativamente alto, lo que indicaría la existencia de inhibición de la
286
Ensayos de viabilidad de codigestión en continuo
acetogénesis y probablemente de la metanogénesis hidrogenotrófica por
AGCL.
Período 4. La proporción de TDO de la mezcla introducida en el reactor 3
fue de un 5%, proporción que había resultado óptima en los ensayos en
discontinuo, realizados previamente (capítulo 4). En el rango termofílico no
se intentó esta proporción, dados los malos resultados obtenidos con
proporciones menores. Tanto las variables codigestión, temperatura, como la
interacción de ambas, resultaron significativas a un nivel de confianza del
0,01%. Dentro del rango mesofílico hubo diferencias entre el tratamiento
con TDO (reactor 3) y el control (reactor 2), tanto para la variable
producción volumétrica de biogás y de metano, como para la producción por
unidad de carga (Tabla 6.14). La producción volumétrica casi duplicó la
obtenida por el control, que continuó una tendencia descendente (Figura
6.39), debido a la disminución de la velocidad de carga (Figura 6.9). La
producción de metano por unidad de sólidos volátiles del reactor 3 (con
TDO) aumentó, respecto al período anterior, ampliando, por tanto, las
diferencias respecto al control, llegando a valores bastante altos, por encima
de del límite propuesto por Hill et al. (1987), y por encima de los obtenidos
con residuos ganaderos por otros autores (Angelidaki y Ahring, 1993b),
aunque mucho menores que los obtenidos con otros tipos de residuos, como
los residuos de matadero (Salminen et al., 1999) o de fracción orgánica de
residuos sólidos urbanos (Pavan et al., 1999).
El mantenimiento de una concentración alta y un nivel aproximadamente
constante de AGV como el propiónico al final del experimento (Figura 6.42),
es indicador de la fase acetogénica parcialmente inhibida. Es de suponer,
que con el tiempo, el nivel de inhibición debería disminuir, ya que no se
observó un importante aumento de AGV al pasar de 2,5% al 5%, indicando
el progreso adecuado del proceso.
En cuanto al rango termofílico, se detectaron diferencias, entre los dos
reactores, pero la causa fue el diferente tiempo de retención y nivel de carga.
El reactor 4, a pesar de la bajada de carga experimentada, mantuvo la
concentración de AGV a niveles muy altos, por encima de los obtenidos para
el reactor 1, especialmente el nivel de acético. La relación P/A se mantuvo a
un nivel bajo, a pesar de que el propiónico estuvo en torno a 2000 mg
Prop/L (Figura 6.49). La producción volumétrica de gas fue menor en el
reactor 4 que en el reactor 1, mientras que la producción por unidad de carga
fue mayor en el 4 que en el 1, fruto de la menor velocidad de carga.
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
287
6.6.7. Diferencias en los niveles de acidificación. Comparación de la
eficiencia de la hidrólisis-acidogénesis.
Los resultados obtenidos al final del proceso muestran unos mayores índices
de acidificación que de metanización, con diferencias especialmente
importantes entre temperaturas. La digestión anaerobia de purines en el
rango mesofílico no mostró diferencias importantes entre el índice de
metanización y el de acidificación, durante las primeras etapas y sólo cuando
aumentó el nivel de amonio, se incrementaron las diferencias, aunque estas
siempre fueron mucho menores que en el rango termofílico (Figura 6.38).
Esto indica que el limitante en el rango mesofílico no fue la metanogénesis,
sino la hidrólisis-acidogénesis.
En el rango termofílico el índice de metanización se mantuvo bastante bajo
durante todo el experimento, observándose pequeñas subidas en los
períodos en los que se aumentó el tiempo de retención (Figura 6.31 y Figura
6.52). La gran diferencia entre el índice de acidificación y metanización
indican que la fase limitante del proceso fue la fase metanogénica. Sin
embargo, el índice de acidificación en los reactores termofílicos se mantuvo
más bajo que en los reactores mesofílicos, lo que indica que el proceso
hidrolítico-acidogénico resultó afectado.
En el experimento de codigestión con tierras decolorantes, la diferencia
entre los índices de metanización y acidificación se incrementó conforme
aumentó el porcentaje de tierras añadidas. Sin embargo, al final del
experimento, experimentó un proceso de adaptación disminuyendo la
diferencia (Figura 6.45). Al contrario que lo ocurrido en el rango termofílico
la fase más afectada pudo haber sido la fase acetogénica, dados los altos
niveles de propiónico encontrados en el reactor.
6.6.8. Influencia de la VCO sobre la producción de biogás.
En el reactor 2, control a 35ºC, se observó durante los períodos 3 y 4, una
bajada en el nivel de producción volumétrica de biogás y en la producción de
metano por unidad de carga (Figura 6.32). La disminución de la producción
volumétrica de biogás y de metano se puede relacionar directamente con la
disminución de carga orgánica, y, de hecho se obtuvieron buenos
coeficientes de regresión (Figura 6.54a).
Sin embargo, la relación entre la producción de metano por unidad de
carga y la VCO para el reactor 2, alimentado exclusivamente con purín, fue,
también, significativa, a un nivel de confianza del 95% (Figura 6.54b). El
reactor 3 mostró una relativamente buena correlación entre las dos variables,
aunque peor que el reactor 2, sólo significativa a un nivel de confianza del
288
Ensayos de viabilidad de codigestión en continuo
10%, indicando que otros factores pudieron haber intervenido.
0.40
2.5
2
1.5
Pc (L CH4/g SV*d)
Pv (L Biogas/L*d)
0.35
2.0
2
R = 0.8114
2
R = 0.9811
1.0
0.5
R = 0.7461
0.30
2
0.25
R = 0.9274
0.20
0.15
0.10
0.05
0.00
0.0
2
2.5
3
3.5
2
4
2.5
VCO (g SV/L*d)
R2-Pv
3
3.5
4
VCO (g SV/L*d)
R3-Pv
R2- Pc
R3-Pc
Figura 6.54. Correlación de la producción volumétrica de biogás y de la
producción de metano por unidad de carga respecto a la velocidad de carga
orgánica.
El efecto de incremento de producción de gas por unidad de carga al
aumentar la velocidad de carga orgánica ha sido observada por otros autores.
Parece que el incremento de la velocidad de carga orgánica tiene un efecto
estabilizador sobre el proceso biológico, junto con una mayor resistencia a
procesos de toxicidad e inhibición por amonio (Ahring et al., 1995). Así los
citados autores observaron que al aumentar la velocidad de carga orgánica de
6.3 a 10.3 g SV/L*d, se incrementó tanto la producción volumétrica de
metano como la producción de metano por unidad de carga. En estudios
con purín sólo, el incremento de la producción por unidad de carga, sin
embargo, no ha quedado demostrado, así Hill et al. (1987), observaron que se
producía una disminución de la producción por unidad de carga a partir de
un valor de VCO de 6,86 g SV/L*d.
En el presente estudio se observó un importante efecto beneficioso del
incremento de VCO entre 2,5 y 4 g SV/L*d sobre la producción de gas.
6.6.9. Comparación de la eficiencia de la hidrólisis entre los diferentes
reactores, mediante el uso del parámetro NH4+/Nk.
La concentración de nitrógeno amoniacal fue más alta en el reactor 1,
termofílico, que en el 2, mesofílico, ambos alimentados con el mismo tipo de
purín. Esta diferencia podría haberse debido a la mayor tasa de hidrólisis en
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
289
el rango termofílico. La velocidad de los procesos biológicos en general
(Pavlostathis y Giraldo-Gómez, 1991), y en especial la tasa de hidrólisis de
macromoléculas (Veeken y Hamelers, 1999) aumenta con la temperatura.
Se ha utilizado como parámetro de diagnóstico la relación de nitrógeno
amoniacal sobre el nitrógeno total, tanto en el influente como en el efluente,
para los cuatro reactores (Tabla 6.15).
Analizando los resultados del período de puesta en marcha para los
reactores 3 y 4, alimentados con mezcla de lodos de EDAR y purín, se
observa que la fracción de amonio sobre el Nitrógeno Kjeldahl aumentó más
que en los reactores alimentados con purín sólo. El bajo nivel de la fracción
NH4+/Nk, y sobre todo la baja concentración de nitrógeno amoniacal
influyó en la hidrólisis de nitrógeno orgánico. El incremento pudo haber sido
aún mayor debido al tiempo de retención más largo, empleado en estos
reactores.
Tabla 6.15. Fracción de nitrógeno amoniacal sobre el Kjeldahl, e incremento
de dicha fracción durante la digestión. Valores medios de todo el período de
ensayo.
Día 0-102
Influente
Efluente
Incremento
R1- 55ºC
75.05% r3.69%
82.27% r4.28%
7.22%
R2- 35ºC
74.33% r3.81%
79.18% r3.03%
4.85%
R3- 35ºC
74.44% r5.33%
77.06% r4.88%
2.62%
R4- 55ºC
73.89% r5.16%
79.34% r4.41%
5.45%
Período de puesta en marcha con mezcla de lodos de EDAR y purín
R3 – 35ºC
35.87% r5.10%
62.08% r8.05%
26.21%
R4 – 55ºC
35.14% r5.13%
65.36% r3.39%
30.23%
Se observa también, aunque menos importante que en el período de puesta
en marcha, una mayor hidrólisis de compuestos nitrogenados en el rango
termofílico que en el mesofílico.
Resultados similares se obtuvieron en el caso de los ensayos en discontinuo,
en los que hubo un mayor incremento en el rango termofílico, siendo,
además mayor cuanto menor era la concentración inicial de amonio (capítulo
5). Estos resultados confirman los resultados de Gallert et al. (1998) que
encontraron que había una disminución en la fracción de peptona
hidrolizada en función de la concentración de amonio del medio, siendo
además mayor en el rango termofílico que en el mesofílico.
Puesto que el efecto de inhibición por amonio es mayor en el rango
termofílico que en el mesofílico, mayor degradabilidad de las proteínas a
290
Ensayos de viabilidad de codigestión en continuo
55ºC puede contribuir a agravar el problema de inhibición por amonio de los
residuos ganaderos en el rango termofílico.
6.6.10. Comparación con los resultados obtenidos en discontinuo y con
el modelo de simulación.
Los resultados obtenidos en discontinuo y en continuo fueron bastante
diferentes, debido, a la diferencia de método y a la variación en la
composición del purín utilizado. En cualquier caso, cualitativamente, las
conclusiones obtenidas de los experimentos en discontinuo se confirman en
los experimentos en continuo.
También se han confirmado, aunque sólo de forma cualitativa, los
resultados obtenidos en las simulaciones realizadas con el modelo en el
capítulo 4. Así, se ha observado cierta sobrecarga del sistema al introducir
TDO como cosubstrato. Esta sobrecarga ha sido mayor y más permanente
en los resultados experimentales que en los simulados, indicando que la
modelización de la inhibición por AGCL no es suficientemente ajustada.
De las simulaciones realizadas se puede concluir que la introducción
gradual del cosubstrato es fundamental para asegurar el éxito del proceso.
Los efectos negativos de acumulación de AGV disminuyen cuanto mayor sea
el número de pasos utilizados, más que la duración de los mismos, debido a
que si el paso es suficientemente pequeño, la perturbación es pequeña y la
recuperación rápida, constituyéndose adecuadamente la población
acetoclástica.
También se ha observado, de nuevo de forma cualitativa, los efectos
negativos en el rango termofílico, de la introducción de un purín con mayor
contenido de amonio. Así como la diferencia del grado de inhibición por
amonio en función de la temperatura.
6.7. Conclusiones de los ensayos en continuo
Las principales conclusiones obtenidas de los resultados de los ensayos en
continuo se resumen en los siguientes puntos:
6.7.1. Sobre el método
Para la obtención de resultados concluyentes es conveniente mantener las
condiciones estables durante períodos más largos que los utilizados en el
presente estudio.
La excesiva variación en las características de la alimentación ha podido
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
291
perjudicar la obtención de resultados, a veces enmascarados por otros
efectos.
La velocidad de agitación ha de ser suficiente para evitar la acumulación de
sólidos en el reactor. Se han constatado diferencias importantes en la
eficiencia de la agitación en función de la temperatura, habiéndose observado
una mayor acumulación de sólidos en los reactores termofílicos que en los
mesofílicos.
6.7.2. Sobre el período de puesta en marcha
La puesta en marcha de un reactor anaerobio requiere largos tiempos, si se
pretenden conseguir condiciones de adaptación adecuadas.
La utilización como inóculo de lodo de depuradora de aguas residuales
urbanas, incrementando gradualmente la proporción de purín en la
alimentación, es una opción viable para la puesta en marcha con purines de
cerdo.
Es posible utilizar un inóculo de un reactor mesofílico para la puesta en
marcha de un reactor termofílico, recuperándose en pocos días de la
perturbación, adaptándose bien a las nuevas condiciones, sin que se
observase reducción de la producción de gas.
El factor más limitante sobre el proceso de digestión anaerobia de purines
de cerdo en el rango termofílico, en la fase de puesta en marcha, es la
concentración de amonio.
6.7.3. Sobre la viabilidad de la digestión anaerobia de purines de cerdo
La producción de metano es mayor en el rango mesofílico que en el
termofílico, tanto en la producción volumétrica como la producción por
unidad de carga. En el rango termofílico la producción es muy baja, muy por
debajo del umbral de rentabilidad propuesto en la bibliografía.
La producción volumétrica y por unidad de carga de metano aumentan, en el
rango mesofílico, al aumentar la velocidad de carga orgánica en el rango
entre 2,5 y 4 g SV/L*d.
En general, en ausencia de inhibidores, la etapa limitante de la digestión
anaerobia de purines de cerdo en el rango mesofílico, es la etapa hidrolítica.
La etapa limitante en el rango termofílico es la fase metanogénica, inhibida
por amonio.
En el rango termofílico, se obtiene una importante acumulación de ácido
butírico a partir de una concentración de ácido acético de 6 g Ac/L.
La hidrólisis de los compuestos proteicos depende de la concentración de
292
Ensayos de viabilidad de codigestión en continuo
amonio del reactor y de la temperatura de trabajo, siendo mayor a
temperaturas termofílicas que a mesofílicas, de forma que a igualdad de
substrato la concentración de nitrógeno amoniacal en un reactor anaerobio
es mayor en el rango termofílico que en el mesofílico.
La concentración de acético puede considerarse como un importante
parámetro de diagnóstico de la inhibición por amonio.
Aunque se ha constatado que el grado de inhibición por amonio es
diferente a temperaturas termofílicas y mesofílicas, no se puede asegurar que
la causa de la mayor inhibición sea la mayor concentración de amoníaco
libre, ya que la correlación entre la concentración de acético y la producción
de gas con la concentración de amoníaco libre no es significativa si la
concentración de amonio total es superior a 3000 mg N-NH4+/L, mientras
que sí es significativa la correlación con la concentración de amonio total. Si
la concentración es inferior a 3000 mg N-NH4+/L, la forma tóxica parece ser
el amoníaco libre, pero por encima de este valor podría iniciarse la inhibición
por la forma iónica.
6.7.4. Sobre el efecto de la codigestión con tierras decolorantes de
aceite de oliva
La utilización de tierras decolorantes de aceite de oliva (TDO) como
cosubstrato, en el rango mesofílico, tiene un efecto claramente positivo sobre
el proceso de digestión anaerobia, aumentando la producción de metano, que
pasa de un valor medio de 0,6 L/L*d a 1,34 L/L*d.
El incremento en la producción de metano se debe, en parte, al aumento
de carga orgánica del reactor, pero la producción específica de metano
también aumenta.
Las tierras decolorantes de aceite de oliva introducen un importante efecto
inhibidor, relacionado con el alto contenido de ácidos grasos de cadena larga.
Este efecto es sobre todos los procesos, pero especialmente sobre la
población metanogénica, acetoclástica y más aún la hidrogenotrófica, que a
su vez inhibe la acetogénesis. Un efecto importante observado es la
inhibición del proceso de degradación del ácido valérico. La inhibición de la
acetogénesis es más duradera que la metanogénesis acetoclástica, como
indica el mantenimiento de una alta concentración de propiónico al final del
experimento, y la subida de la relación Propiónico/acético.
La inhibición por AGCL es mayor a temperaturas termofílicas que a
mesofílicas. No se ha observado en el rango termofílico ningún efecto de
mejora sobre la inhibición por amonio debido a la mezcla con cosubstratos.
Debido al efecto inhibidor de las TDO resulta fundamental la introducción
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
293
gradual de este cosubstrato, que permita la constitución de una población
acetogénica suficiente para evitar la acumulación de AGCL en el reactor. En
el presente experimento se realizó en dos pasos, cada uno con una duración
de unos 20 días, sin que se haya evitado la acumulación de AGV. Por ello se
propone utilizar un mayor número de pasos, aunque sean de menor
duración.
6.7.5. Resumen de conclusiones
En el rango termofílico el proceso ha estado fuertemente inhibido por la alta
concentración de amonio en el reactor, siendo la población metanogénica la
más afectada. Existe una clara correlación entre la concentración de
nitrógeno amoniacal y el aumento de la concentración de acético y la
disminución de la producción de gas.
La codigestión de purín con tierras decolorantes de aceite de oliva mostró
un buen comportamiento en el rango mesofílico, aumentando tanto la
producción volumétrica de gas como la producción por unidad de carga. Sin
embargo, la adición de TDO en el rango termofílico inhibió la producción de
metano.
A pesar de los buenos resultados, el cosubstrato TDO introduce un
importante efecto inhibidor, relacionado con el alto contenido de ácidos
grasos de cadena larga. Este efecto es sobre todos los procesos, pero
especialmente sobre la población metanogénica, acetoclástica y más aún la
hidrogenotrófica, que a su vez inhibe la acetogénesis. Un efecto importante
observado es la inhibición del proceso de degradación del ácido valérico. La
inhibición de la acetogénesis es más duradera que la metanogénesis
acetoclástica.
294
Ensayos de viabilidad de codigestión en continuo
7. CONCLUSIONES GENERALES
296
Conclusiones generales
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
297
7.1. Del modelo de simulación dinámica del pH
El algoritmo de simulación dinámica del pH desarrollado es capaz de simular
con muy altos coeficientes de regresión el comportamiento del pH en
soluciones acuosas sencillas, por lo que es un herramienta válida, útil para ser
introducida en cualquier modelo de simulación de procesos dinámicos en los
que el pH juegue un papel importante.
El algoritmo de simulación del pH ha sido introducido en un modelo
dinámico estructurado de digestión anaerobia de substratos complejos. Se ha
utilizado notación matricial lo cual posibilita la introducción de nuevas
variables al modelo, en caso de que se considere oportuno.
La introducción de la simulación dinámica de las variables de la fase
gaseosa supone una mejora importante del modelo original.
Se ha comprobado la utilidad del modelo como herramienta cualitativa
para prever situaciones de estrés y sobrecargas provocadas por la
introducción de un cosubstrato con alto contenido en materia orgánica, o
por la introducción de algún tóxico. Estos resultados son de interés para
guiar los ensayos experimentales e interpretar resultados.
7.2. Experimentos en discontinuo
7.2.1. Sobre el método
La utilización de un pequeño volumen de inóculo permite, en un único test,
estimar la viabilidad de un determinado substrato para ser digerido
anaeróbicamente, ya que proporciona concentraciones de los posibles
tóxicos, que podrían ser desconocidos, cercanos a los valores reales en la
mezcla problema.
La cantidad de inóculo utilizada (10% en peso del substrato), en algunos
casos ha sido insuficiente, provocando un efecto similar a una sobrecarga
orgánica, que se ha traducido en el retraso inicial de la producción de
metano, o aparición de la fase lag.
Se han conseguido buenos ajustes a un modelo simple basado en la
ecuación de Gompertz, que tiene en cuenta la duración de la fase lag.
La combinación de los parámetros velocidad de producción de metano,
duración de la fase lag, evolución de producción acumulada de metano y
298
Conclusiones generales
evolución de la concentración de los AGV individuales proporciona
suficiente información para el estudio del proceso e identificación de
problemas y causas.
Cuando la presencia de tóxicos en el medio impide la determinación del
potencial de producción de metano es necesario la aplicación del test
estándar de biodegradabilidad.
7.2.2. Resultados del experimento 1: Diluciones de purín - efecto del
amonio.
La digestión anaerobia de purines de cerdo con una concentración de
nitrógeno amoniacal inicial de 3,43 g N-NH4+/L es posible en el rango
mesofílico, sin que se haya observado inhibición por amonio, ni por
amoníaco libre. La concentración de amoníaco libre que inhibe el proceso en
el rango mesofílico está por encima de los 305 mg de N-NH3/L.
La digestión anaerobia de purines de cerdo con una concentración de 3,43
g N-NH4+/L en el rango termofílico es posible aunque con una producción
de metano mucho menor que la obtenida para el rango mesofílico. El
proceso en el rango termofílico está afectado fundamentalmente por la
inhibición por amoníaco libre. La concentración de amoníaco libre a partir
de la cual el proceso se inhibe es ligeramente menor de 640 mg de NNH3/L, correspondiente con una concentración de nitrógeno amoniacal
inicial de 2,63 g N-NH4+/L, aunque no se pudo establecer claramente el
valor límite.
El principal proceso inhibido en los tratamientos más concentrados fue la
metanogénesis acetoclástica, pero también resultó afectada la hidrólisis de
proteínas y la acidogénesis.
La hidrólisis de proteínas es mayor en el rango termofílico que en el
mesofílico, produciendo un mayor incremento de la concentración de
nitrógeno amoniacal.
La inhibición de la ruta metanogénica a partir de hidrógeno pareció más
afectada en el rango mesofílico que en el termofílico, según se comprueba de
la mayor acumulación de ácido propiónico en el rango mesofílico.
7.2.3. Resultados del experimento 2: Codigestión con residuo de pera.
La producción acumulada de metano aumentó al añadir como cosubstrato
residuo de pera, tanto en el rango termofílico como en el mesofílico. Las
producciones máximas se obtuvieron en el rango mesofílico.
Los mejores resultados, dentro del rango mesofílico, se obtuvieron para el
tratamiento con un 12,5% en peso de residuo de pera, aumentando no sólo
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
299
la producción acumulada de metano respecto a la del purín, sino también el
índice de producción de metano respecto a sólidos volátiles.
La digestión del residuo de pera por sí solo no es viable en las condiciones
utilizadas, debido a su baja alcalinidad.
La adicción de más de un 12,5% de residuo de pera en peso provoca un
desfase en el inicio de la producción de metano, provocando un efecto
similar a una sobrecarga orgánica en un sistema en continuo. La duración del
desfase aumentó con la proporción de cosubstrato añadido.
En el rango termofílico la producción acumulada aumentó conforme
aumentó la proporción de cosubstrato, aunque el aprovechamiento de la
materia orgánica añadida fue menor, como demuestra el menor índice de
producción de metano respecto a sólidos volátiles iniciales. El principal
efecto de la adición de residuo de pera fue la bajada del pH y por tanto la
reducción de la inhibición por amonio. Al aumentar el pH por consumo de
AGV se vuelven a restablecer las condiciones de inhibición, motivo por el
cual no se alcanzaron valores tan altos como en mesofílico.
En el rango termofílico no se detectó desfase en la producción de gas,
indicando que los organismos termofílicos son más resistentes a las
sobrecargas orgánicas.
7.2.4. Resultados del experimento 3. Adición de tierras decolorantes de
aceite de oliva.
La producción de metano acumulada y respecto a sólidos volátiles iniciales
en el rango mesofílico aumenta al añadir TDO como cosubstrato. En el caso
de un 5% de TDO la producción acumulada fue de 25,78 mL CH4/g
substrato, frente a 8,86 mL CH4/g purín, es decir casi tres veces.
El tratamiento con un 5% de TDO obtuvo la producción máxima de
metano, no sólo de este experimento, sino de todos los experimentos
realizados. La velocidad de producción de metano fue también la máxima.
La digestión de tierras decolorantes de aceite de oliva sin mezclar con
purín no es viable en las condiciones estudiadas, resultando en producciones
de metano más bajas que el control, debido a la baja alcalinidad y a las altas
concentraciones de ácidos grasos de cadena larga.
Los ácidos grasos de cadena larga inhiben el proceso anaerobio tanto en
termofílico como en mesofílico. En termofílico se inhibió completamente
con una concentración aproximada de 7,8 g/L de trioleato, sin que fuera
capaz de recuperarse. En el rango mesofílico el principal efecto observado
fue la aparición de un desfase en la producción de metano, que aumentó con
la proporción de TDO, y por tanto con la concentración de oleico.
300
Conclusiones generales
7.3. Experimentos en continuo
Las principales conclusiones obtenidas de los resultados de los ensayos en
continuo se resumen en los siguientes puntos:
7.3.1. Sobre el método
Para la obtención de resultados concluyentes es conveniente mantener las
condiciones estables durante períodos más largos que los utilizados en el
presente estudio.
La excesiva variación en las características de la alimentación han podido
perjudicar la obtención de resultados, a veces enmascarados por otros
efectos.
La velocidad de agitación ha de ser suficiente para evitar la acumulación de
sólidos en el reactor. Se han constatado diferencias importantes en la
eficiencia de la agitación en función de la temperatura, habiéndose observado
una mayor acumulación de sólidos en los reactores termofílicos que en los
mesofílicos.
7.3.2. Sobre el método de puesta en marcha
La puesta en marcha de un reactor anaerobio requiere largos tiempos, si se
pretenden conseguir condiciones de adaptación adecuadas.
La utilización como inóculo de lodo de depuradora de aguas residuales
urbanas, incrementando gradualmente la proporción de purín en la
alimentación, es una opción viable para la puesta en marcha para tratar
purines de cerdo.
Es posible utilizar un inóculo de un reactor mesofílico para la puesta en
marcha de un reactor termofílico, recuperándose en pocos días de la
perturbación, adaptándose bien a las nuevas condiciones, sin que se observe
reducción de la producción de gas.
El factor más limitante sobre el proceso de digestión anaerobia de purines
de cerdo en el rango termofílico, en la fase de puesta en marcha, es la
concentración de amonio.
7.3.3. Sobre la viabilidad de la digestión anaerobia de purines de cerdo
La producción de metano fue mayor en el rango mesofílico que en el
termofílico, tanto en la producción volumétrica como la producción por
unidad de carga. En el rango termofílico la producción fue muy baja, muy
por debajo del umbral de rentabilidad propuesto en la bibliografía.
La producción volumétrica y por unidad de carga de metano aumentan, en
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
301
el rango mesofílico, al aumentar la velocidad de carga orgánica entre 2,5 y 4 g
SV/L*d.
En general, en ausencia de inhibidores, la etapa limitante de la digestión
anaerobia de purines de cerdo en el rango mesofílico, es la etapa hidrolítica.
La etapa limitante en el rango termofílico es la fase metanogénica, inhibida
por amonio.
En el rango termofílico, se obtiene una importante acumulación de ácido
butírico a partir de una concentración de ácido acético de 6 g Ac/L.
La hidrólisis de los compuestos proteicos depende de la concentración de
amonio del reactor y de la temperatura de trabajo, siendo mayor a
temperaturas termofílicas que a mesofílicas, por lo que a igualdad de
substrato la concentración de nitrógeno amoniacal en un reactor anaerobio
es mayor en el rango termofílico que en el mesofílico.
La concentración de acético puede considerarse como un importante
parámetro de diagnóstico de la inhibición por amonio.
Aunque se ha constatado que el grado de inhibición por amonio es mayor
en el rango termofílico que en el mesofílico, no se puede asegurar que la
causa sea la mayor concentración de amoníaco libre a temperaturas
termofílicas, ya que la correlación entre la concentración de acético y la
producción de gas con la concentración de amoníaco libre no es significativa
si la concentración de amonio total es superior a 3000 mg N-NH4+/L,
mientras que sí es significativa la correlación con la concentración de amonio
total. Si la concentración de amonio es inferior a 3000 mg N-NH4+/L, la
forma tóxica parece ser el amoníaco libre, pero por encima de este valor
podría iniciarse la inhición por la forma iónica.
7.3.4. Sobre el efecto de la codigestión con tierras decolorantes de
aceite de oliva
La utilización de tierras decolorantes de aceite de oliva (TDO) como
cosubstrato, en el rango mesofílico, tiene un efecto claramente positivo sobre
el proceso de digestión anaerobia, aumentando la producción de metano, que
pasa de 0,6 L/L*d a 1,34 L/L*d.
El incremento en la producción de metano se debe, en parte, al aumento
de carga orgánica del reactor, pero el índice de producción de metano sobre
sólidos volátiles se incrementa también.
Las tierras decolorantes de aceite de oliva introducen un importnate efecto
inhibidor, relacionado con el alto contenido de ácidos grasos de cadena larga.
Este efecto es sobre todos los procesos, pero especialmente sobre la
población metanogénica, acetoclástica y más aún la hidrogenotrófica, que a
302
Conclusiones generales
su vez inhibe la acetogénesis. Un efecto importante observado es la
inhibición del proceso de degradación del ácido valérico. La inhibición de la
acetogénesis es más duradera que la metanogénesis acetoclástica, como
indica el mantenimiento de una alta concentración de propiónico al final del
experimento, y la subida de la relación propiónico/acético.
La inhibición por AGCL es mayor a temperaturas termofílicas que a
mesofílicas. No se ha observado en el rango termofílico ningún efecto de
mejora sobre la inhibición por amonio debido a la mezcla con cosubstratos.
Debido al efecto inhibidor de las TDO resulta fundamental la introducción
gradual de este cosubstrato, que permita la constitución de una población
acetogénica suficiente para evitar la acumulación de AGCL en el reactor. En
el presente experimento se realizó en dos pasos, cada uno con una duración
de unos 20 días, sin que se haya evitado la acumulación de AGV. Por ello se
propone utilizar un mayor número de pasos, aunque sean de menor
duración.
7.4. Conclusiones generales.
x
x
x
x
x
x
El algoritmo de simulación dinámica del pH desarrollado es capaz de
predecir con muy altos coeficientes de regresión el comportamiento del
pH en soluciones acuosas sencillas.
A pesar de la utilización de parámetros cinéticos obtenidos de la
bibliografía, se ha comprobado la utilidad del modelo de simulación del
proceso anaerobio con substratos complejos como herramienta
cualitativa para prever situaciones de estrés y sobrecargas, provocadas
por la introducción de un cosubstrato con alto contenido en materia
orgánica, o la introducción de algún tóxico.
La digestión de purín es posible tanto en rango termofílico como en
mesofílico, aunque en el primer rango de temperatura está claramente
inhibido por amonio, obteniéndose menores producciones de gas que en
rango mesofílico, y observándose un aumento en la producción de gas
con el grado de dilución.
La digestión anaerobia del residuo de pera y de las tierras decolorantes
de aceite de oliva no es posible sin mezclar con otro substrato.
La codigestión de purín con otros substratos es una buena opción para
aumentar la producción de metano.
La producción de metano, en términos absolutos, aumenta al añadir
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
x
x
x
x
x
303
como cosubstrato residuo de pera. Sin embargo, el principal efecto de la
adición de este residuo fue el mayor aporte de materia orgánica, por lo
que el índice de producción de metano respecto a sólidos volátiles
mostró, solo, una pequeña mejora. Se observó un efecto de sobrecarga
orgánica, mayor en el rango mesofílico que en el termofílico.
La codigestión de purín con tierras decolorantes de aceite de oliva
mostró un buen comportamiento en el rango mesofílico, aumentando
tanto la producción volumétrica de gas como la producción por unidad
de carga, tanto en los ensayos en discontinuo como en los ensayos en
continuos. Sin embargo, la adición de TDO en el rango termofílico
inhibió completamente la producción de metano.
Las tierras decolorantes de aceite de oliva introducen un importnate
efecto inhibidor, relacionado con el alto contenido de ácidos grasos de
cadena larga. Este efecto es sobre todos los procesos, pero
especialmente sobre la población metanogénica, acetoclástica y más aún
la hidrogenotrófica, que a su vez inhibe la acetogénesis. Un efecto
importante observado es la inhibición del proceso de degradación del
ácido valérico. La inhibición de la acetogénesis es más duradera que la
metanogénesis acetoclástica.
La adaptación del inóculo es muy importante para asegurar la viabilidad
del proceso.
La utilización de ensayos en discontinuo con baja concentración de
inóculo proporciona información de respuesta a sobrecargas, y mantiene
las condiciones de toxicidad reales. Este tipo de ensayo proporciona, al
menos, una aproximación cualitativa a la viabilidad del proceso
anaerobio con mezclas de residuos, aún en el caso de desconocer su
composición exacta, o la existencia de algún inhibidor del proceso
metanogénico.
El empleo de este tipo de test no es incompatible, sino complementario,
con la realización de tests de biodegradabilidad y de toxicidad. Así
mismo es necesario realizar ensayos en continuo de laboratorio antes de
pasar a escala industrial, para confirmar los resultados y determinar otro
tipo de parámetros, como la velocidad de carga orgánica, tiempo de
retención, velocidad de introducción de cosubstratos, etc.
7.5. Consideraciones de futuro.
Se han cumplido la mayoría de los objetivos propuestos en el trabajo. No
304
Conclusiones generales
obstante, también se han detectado algunos defectos en la metodología que
deberán ser subsanados en trabajos posteriores. El método de experimentos
en discontinuo es un método válido para la obtención de resultados
cualitativos, siendo mucho más económico que los estudios en continuo. En
cualquier caso, no evitan la realización posterior de ensayos en continuo, si
los resultados son positivos, aunque sí lo evita si los resultados son
negativos.
La modelización del proceso anaerobio de substratos complejos, ha
resultado una herramienta útil para prever el comportamiento del sistema
ante la introducción de un nuevo substrato. Sin embargo, el modelo no está
completamente calibrado para todas las situaciones, habiéndose detectado
algunos defectos, como, por ejemplo, la no dependencia de la temperatura,
de la inhibición por AGCL. Igualmente, el modelo no considera de forma
independiente el proceso metanogénico hidrogenotrófico, lo que impide la
simulación de sobrecargas orgánicas, ya que es éste el fenómeno que suele
afectarse más en este tipo de situaciones. Es por tanto una línea de
investigación abierta, en la que sería muy interesante continuar trabajando,
tanto en la modelización propiamente dicha, introduciendo los procesos
necesarios, como en la calibración del modelo, a partir de los datos
experimentales obtenidos en los capítulos 5 y 6, y en nuevos experimentos
que se lleven a cabo.
8. REFERENCIAS
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9.
ANEJO 1. PROGRAMA DE
SIMULACIÓN DE LA DIGESTIÓN
ANAEROBIA DE SUBSTRATOS
COMPLEJOS
322
Anejo 1
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
PROGRAM CONTINUOANG99
IMPLICIT DOUBLE PRECISION(A-H,O-Z),INTEGER(I-N)
COMMON/GRUP1/M,TR
COMMON/GROUP2/VI,VL,VT,VG
COMMON/GROUP3/YC,YP
DIMENSION U(40),PM(40),DQO(40),XK(30),F(40),U0(40)
CHARACTER NAME*12, RESP*2
EXTERNAL FSUB
EXTERNAL TASAS
T1=0.
N=33
M=22
MM=1
7
FORMAT(A12)
YC=0.5
YP=0.8
5
T0=0.
WRITE(*,*)'ESCRIBE EL TIEMPO FINAL1'
READ(*,*)TFINAL
6
FORMAT(A1)
IF (MM.EQ.1) NAME='CONT1.DAT'
IF (MM.EQ.2) NAME='CONT2.DAT'
IF (MM.EQ.3) NAME='CONT3.DAT'
IF (MM.EQ.4) NAME='CONT4.DAT'
IF (MM.EQ.5) NAME='CONT5.DAT'
IF (MM.EQ.6) NAME='CONT6.DAT'
IF (MM.EQ.7) NAME='CONT7.DAT'
IF (MM.EQ.8) NAME='CONT8.DAT'
IF (MM.EQ.9) NAME='CONT9.DAT'
IF (MM.EQ.10) NAME='CONT10.DAT'
OPEN(3,FILE=NAME)
PT=0.1
VL=4.95
VT=6.95
VG=VT-VL
TEMP=35
WRITE(*,*)'TEMPERATURA POR DEFECTO', TEMP,'¿QUIERES
CAMBIARLA?S/N'
READ(*,6) RESP
323
324
Anejo 1
IF ((RESP.EQ.'S').OR.(RESP.EQ.'S')) THEN
WRITE(*,*)'ESCRIBE LA NUEVA TEMPERATURA'
READ(*,*)TEMP
ENDIF
PW=(0.148*TEMP**3-9.071428569*TEMP**2+410.1428567*TEMP& 3979.599985)/1.013250E+5
TR=15.
WRITE(*,*)'TIEMPO DE RETENCION', TR,'¿QUIERES CAMBIARL0?S/N'
READ(*,6) RESP
IF ((RESP.EQ.'S').OR.(RESP.EQ.'S')) THEN
WRITE(*,*)'ESCRIBE EL NUEVO TR'
READ(*,*)TR
ENDIF
WRITE(*,*)'ESCRIBE EL NUMERO DE ARCHIVO DE CONC DE INFLUENTE'
READ(*,*)NN
IF (NN.EQ.1) NAME='CONI1.PRN'
IF (NN.EQ.2) NAME='CONI2.PRN'
IF (NN.EQ.3) NAME='CONI3.PRN'
IF (NN.EQ.4) NAME='CONI4.PRN'
IF (NN.EQ.5) NAME='CONI5.PRN'
IF (NN.EQ.6) NAME='CONI6.PRN'
IF (NN.EQ.7) NAME='CONI7.PRN'
IF (NN.EQ.8) NAME='CONI8.PRN'
IF (NN.EQ.9) NAME='CONI9.PRN'
IF (NN.EQ.10) NAME='CONI10.PRN'
OPEN(5,FILE=NAME)
READ(5,*) (U0(I),I=1,N-1),PH
U0(N)=10**(-PH)
CLOSE(5)
CALL MASASMOLEC(PM,DQO)
DO I=1,29
U0(I)=U0(I)/PM(I)
ENDDO
PH0=8.
HH0=U0(N)
HH01=HH0
TEMP0=20.
CALL SECANTE(TEMP0,U0,HH01)
PH1=-DLOG10(HH01)
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
325
CALL SECANTE(TEMP,U0,HH0)
PH2=-DLOG10(HH0)
WRITE(*,*)'EL PH CAL. A 20ºC DEL INFLUENTE ES:',PH1
U0(N)=10**(-PH2)
WRITE(*,*)'EL PH CAL. A LA TEMP', TEMP,'DEL INFLUENTE ES:',PH2
WRITE(*,*)'¿QUIERES CAMBIAR EL PH INICIAL (S/N)?'
READ(*,6) RESP
IF ((RESP.EQ.'S').OR.(RESP.EQ.'S')) THEN
WRITE(*,*)'ESCRIBE EL PH MEDIDO'
READ(*,*)PH
U0(N)=10**(-PH)
ENDIF
DQOT=0.
DO I=1,N-1
DQOT=DQOT+U0(I)*DQO(I)
ENDDO
DQOS=U0(11)*DQO(11)+U0(13)*DQO(13)+U0(16)*DQO(16)+U0(18)*DQO(18
&
)+ U0(19)*DQO(19)+U0(20)*DQO(20)+U0(21)*DQO(21)
DO I=1,29
U0(I)=U0(I)*PM(I)
ENDDO
OPEN(6,FILE='CONCINI.PRN')
READ(6,*) (U(I),I=1,N-1),PH
CLOSE(6)
DO I=1,29
U(I)=U(I)/PM(I)
ENDDO
PH0=8.
HH0=10**(-PH0)
HH01=HH0
TEMP0=20.
CALL SECANTE(TEMP0,U,HH01)
PH1=-DLOG10(HH01)
CALL SECANTE(TEMP,U,HH0)
PH2=-DLOG10(HH0)
WRITE(*,*)'EL PH CAL. A 20ºC ES:',PH1
U(N)=10**(-PH2)
WRITE(*,*)'EL PH CAL. A LA TEMP', TEMP,'ES:',PH2
326
Anejo 1
WRITE(*,*)'¿QUIERES CAMBIAR EL PH INICIAL (S/N)?'
READ(*,6) RESP
IF ((RESP.EQ.'S').OR.(RESP.EQ.'S')) THEN
WRITE(*,*)'ESCRIBE EL PH MEDIDO'
READ(*,*)PH
ENDIF
U(N)=10**(-PH2)
DO I=1,29
U(I)=U(I)*PM(I)
ENDDO
WRITE(3,*)'TFINAL,TEMP,(U(I),I=1,N-1),PH'
IF (T1.EQ.INT(T1)) THEN
WRITE(*,20)T1,U(17),PH,U(1),U(9),U(18),U(19),U(20),U(21),QG
ENDIF
HINIT=1.E-3
TOL=1.D-9
15 DO T=T0,TFINAL,PT
T1=T+PT
DO I=1,29
U0(I)=U0(I)/PM(I)
U(I)=(U(I)/PM(I))
ENDDO
CALL RFK(FSUB,N,TEMP,T,T1,HINIT,U,F,TOL,U0,QG)
PH=-DLOG10(U(N))
CALL SECANTE(TEMP,U,HH01)
PH1=-DLOG10(HH01)
CALL CONSTANT(TEMP,XK)
DQOT=0.
DO I=1,N-1
DQOT=DQOT+U0(I)*DQO(I)
ENDDO
DQOS=U0(11)*DQO(11)+U0(13)*DQO(13)+U0(16)*DQO(16)+U0(18)*DQO(18
& )+U0(19)*DQO(19)+U0(20)*DQO(20)+U0(21)*DQO(21)
DO I=1,29
U0(I)=U0(I)*PM(I)
U(I)=(U(I)*PM(I))
ENDDO
FNH3=1./(U(N)/XK(6)+1.)
XNH3=U(17)*FNH3
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
327
HH0=10**(-PH)
YCH4=QG*U(31)*TR/(VL*DQOT)
WRITE(*,20)T1,PH,PH1,U(17),U(19),U(20),U(21),U(22),QG,YCH4
WRITE(3,27)T1,(U(I),I=1,32),PH,XNH3,QG,YCH4
20
FORMAT(F7.0,7F7.2,3F8.2)
25
FORMAT(F7.2,23F10.4)
26
FORMAT (F10.2,24E8.2,3F10.3)
27
FORMAT (F10.2,32F12.4,4F12.4)
ENDDO
WRITE(*,*)'QUIERES CORRERLO DE NUEVO? SI/NO'
READ(*,6)RESP
IF ((RESP.EQ.'S').OR.(RESP.EQ.'S')) THEN
WRITE(*,*)'QUIERES CONTINUAR A PARTIR DEL TIEMPO FINAL(S/N)'
READ(*,6)RESP
IF ((RESP.EQ.'S').OR.(RESP.EQ.'S')) THEN
T0=T1
WRITE(*,*)'ESCRIBE EL NUEVO TIEMPO FINAL1'
READ(*,*)TFINAL
WRITE(*,*)'QUIERES CAMBIAR LAS CONC. DEL INFLUENTE(S/N)'
READ(*,6)RESP
IF ((RESP.EQ.'S').OR.(RESP.EQ.'S')) THEN
WRITE(*,*)'ESCRIBE EL NUMERO DE ARCHIVO DE CONC INICIALES'
READ(*,*)NN
IF (NN.EQ.1) NAME='CONI1.PRN'
IF (NN.EQ.2) NAME='CONI2.PRN'
IF (NN.EQ.3) NAME='CONI3.PRN'
IF (NN.EQ.4) NAME='CONI4.PRN'
IF (NN.EQ.5) NAME='CONI5.PRN'
IF (NN.EQ.6) NAME='CONI6.PRN'
IF (NN.EQ.7) NAME='CONI7.PRN'
IF (NN.EQ.8) NAME='CONI8.PRN'
IF (NN.EQ.9) NAME='CONI9.PRN'
IF (NN.EQ.10) NAME='CONI10.PRN'
OPEN(5,FILE=NAME)
READ(5,*) (U0(I),I=1,N-1),PH
CLOSE(5)
ENDIF
WRITE(*,*)'QUIERES CAMBIAR LA TEMPERATURA? S/N'
READ(*,6) RESP
328
Anejo 1
IF ((RESP.EQ.'S').OR.(RESP.EQ.'S')) THEN
WRITE(*,*)'ESCRIBE LA NUEVA TEMPERATURA'
READ(*,*)TEMP
ENDIF
PW=(0.148*TEMP**3-9.071428569*TEMP**2+410.1428567*TEMP& 3979.599985)/1.013250E+5
WRITE(*,*)'QUIERES CAMBIAR EL TIEMPO DE RETENCION', TR,'?S/N'
READ(*,6) RESP
IF ((RESP.EQ.'S').OR.(RESP.EQ.'S')) THEN
WRITE(*,*)'ESCRIBE EL NUEVO TR'
READ(*,*)TR
ENDIF
GOTO 15
ENDIF
CLOSE(3)
MM=MM+1
GOTO 5
ENDIF
WRITE(*,*)'CERRAR EL PROGRAMA SI/NO(VOLVER A COMENZAR)'
READ(*,6) RESP
IF ((RESP.EQ.'S').OR.(RESP.EQ.'S'))
GO TO 40
GO TO 5
40 RETURN
END
********************************************************************
SUBROUTINE RFK(FSUB,N,TEMP,T0,TFINAL,HINIT,U,V6,TOL,U0,QG)
IMPLICIT DOUBLE PRECISION(A-H,O-Z),INTEGER(I-N)
PARAMETER (NMAX=33)
DIMENSION U(NMAX),V1(NMAX),V2(NMAX),V3(NMAX),V4(NMAX),
& V5(NMAX),V6(NMAX),U4(NMAX),U5(NMAX),UTEMP(NMAX)
TK=T0
HT=HINIT
5 TKP1=MIN(TK+HT,TFINAL)
HT=TKP1-TK
TT=TK
CALL FSUB(N,TEMP,U,V1,U0,QG)
DO I=1,N
UTEMP(I)=U(I)+HT*V1(I)/4
ENDDO
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
TT=TK+HT/4.
CALL FSUB(N,TEMP,UTEMP,V2,U0,QG)
DO I=1,N
UTEMP(I)=U(I)+HT*(3*V1(I)+9*V2(I))/32
ENDDO
TT=TK+3.*HT/8.
CALL FSUB(N,TEMP,UTEMP,V3,U0,QG)
DO I=1,N
UTEMP(I)=U(I)+HT*(1932*V1(I)-7200*V2(I)+7296*V3(I))/2197
ENDDO
TT=TK+12.*HT/13.
CALL FSUB(N,TEMP,UTEMP,V4,U0,QG)
DO I=1,N
UTEMP(I)=U(I)+HT*(8341*V1(I)-32832*V2(I)+29440*V3(I)
& -845*V4(I))/4104
ENDDO
TT=TK+HT
CALL FSUB(N,TEMP,UTEMP,V5,U0,QG)
DO I=1,N
UTEMP(I)=U(I)+HT*(-6080*V1(I)+41040*V2(I)-28352*V3(I)
& +9295*V4(I)-5643*V5(I))/20520
ENDDO
TT=TK+HT/2.
CALL FSUB(N,TEMP,UTEMP,V6,U0,QG)
E=0.0
DO I=1,N
U4(I)=U(I)+HT*(2375*V1(I)+11264*V3(I)+10985*V4(I)
& -4104*V5(I))/20520
U5(I)=U(I)+HT*(33440*V1(I)+146432*V3(I)+142805*V4(I)
& -50787*V5(I)+10260*V6(I))/282150
E=MAX(E,DABS((U4(I)-U5(I))/(HT)))
ENDDO
IF (E.GT.TOL) THEN
HT=HT/2.
GO TO 5
ENDIF
TK=TKP1
DO I=1,N
U(I)=U4(I)
329
330
Anejo 1
ENDDO
IF (E.LT.(0.01*TOL)) THEN
HT=HT*2.
ENDIF
IF (TK.LT.TFINAL) GO TO 5
RETURN
50 END
********************************************************************
SUBROUTINE FSUB(N,TEMP,U,F,U0,QG)
IMPLICIT DOUBLE PRECISION(A-H,O-Z),INTEGER(I-N)
COMMON/GRUP1/M,TR
COMMON/GROUP2/VI,VL,VT,VG
DIMENSION F(40),U(40),Y(40,40),R(30),U0(40)
IF (U(N).LE.0.) U(N)=1.D-14
IF (U(N).GE.1.) U(N)=1.
CALL PRODUC(N,M,TEMP,Y)
CALL TASAS(N,M,TEMP,U,R)
DO I=1,29
F(I)=1./TR*(U0(I)-U(I))
DO J=1,M
F(I)=F(I)+Y(I,J)*R(J)
ENDDO
ENDDO
PW=(0.148*TEMP**3-9.071428569*TEMP**2+410.1428567*TEMP& 3979.599985)/1.013250E+5
QG=-0.082*(TEMP+273)*VL/(1.-PW)*(R(19)+R(20)+R(21))
DO I=30,32
F(I)=-QG/VG*U(I)
DO J=1,M-1
F(I)=F(I)+Y(I,J)*R(J)
ENDDO
ENDDO
CALL CHFUN(N,U,TEMP,F,FH)
F(N)=FH
RETURN
END
SUBROUTINE CHFUN(N,U,TEMP,F,FH)
IMPLICIT DOUBLE PRECISION(A-H,O-Z),INTEGER(I-N)
DIMENSION U(40),F(40),F1(40,40),DF1(40,40),XK(30),C1(30)
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
331
NC=6
CALL CONSTANT(TEMP,XK)
CALL MATRIZF(N,NC,U,XK,F1,DF1)
CALL CARGAS(NC,C1)
CH=0.
DO I=1,N
DO J=1,NC
CH=CH+U(I)*F1(I,J)*C1(J)
ENDDO
ENDDO
VAL1=0.
DO I=1,N
DO J=1,NC
VAL1=VAL1+F(I)*F1(I,J)*C1(J)
ENDDO
ENDDO
VAL2=0.
DO I=1,N
DO J=1,NC
VAL2=VAL2+U(I)*DF1(I,J)*C1(J)
ENDDO
ENDDO
IF (CH.GE.0) THEN
B=(1.+CH/DSQRT(CH**2+4.*XK(10)))/2.
ELSE
B=-(U(N)**2/(2*XK(10)))*(-1.+CH/DSQRT(CH**2+4.*XK(10)))
ENDIF
FH=(B*VAL1)/(1.-B*VAL2)
RETURN
END
********************************************************************
SUBROUTINE MATRIZF(N,NC,U,XK,F1,DF1)
IMPLICIT DOUBLE PRECISION(A-H,O-Z),INTEGER(I-N)
DIMENSION F1(40,40),DF1(40,40),XK(20),U(30)
DO I=1,N
DO J=1,NC
F1(I,J)=0.
DF1(I,J)=0.
ENDDO
332
Anejo 1
ENDDO
F1(18,4)=XK(12)/(U(N)+XK(12))
F1(20,4)=XK(1)/(U(N)+XK(1))
F1(19,4)=XK(2)/(U(N)+XK(2))
F1(21,4)=XK(3)/(U(N)+XK(3))
F1(22,3)=(U(N)**2)/(U(N)**2+XK(4)*U(N)+XK(4)*XK(5))
F1(22,4)=(XK(4)*U(N))/(U(N)**2+XK(4)*U(N)+XK(4)*XK(5))
F1(22,5)=(XK(4)*XK(5))/(U(N)**2+XK(4)*U(N)+XK(4)*XK(5))
F1(17,2)=U(N)/(XK(6)+U(N))
F1(17,3)=XK(6)/(XK(6)+U(N))
F1(25,4)=(XK(7)*U(N)**2)/(U(N)**3+XK(7)*U(N)**2+
& XK(7)*XK(8)*U(N)+XK(7)*XK(8)*XK(9))
F1(25,5)=XK(7)*XK(8)*U(N)/(U(N)**3+XK(7)*U(N)**2+XK(7)*XK(8)*
& U(N)+XK(7)*XK(8)*XK(9))
F1(25,6)=XK(7)*XK(8)*XK(9)/(U(N)**3+XK(7)*U(N)**2+XK(7)*XK(8)*
& U(N)+XK(7)*XK(8)*XK(9))
F1(26,4)=1.
F1(27,5)=1.
F1(28,2)=1.
F1(29,1)=1.
DF1(18,4)=-XK(12)/(U(N)+XK(12))**2
DF1(20,4)=-XK(1)/(U(N)+XK(1))**2
DF1(19,4)=-XK(2)/(U(N)+XK(2))**2
DF1(21,4)=-XK(3)/(U(N)+XK(3))**2
DF1(22,4)=XK(4)*(-U(N)**2+XK(4)*XK(5))/(U(N)**2+XK(4)*U(N)+
& XK(4)*XK(5))**2
DF1(22,5)=-(XK(4)*XK(5)*(2.*U(N)+XK(4)))/(U(N)**2+XK(4)*U(N)+
& XK(4)*XK(5))**2
DF1(17,2)=XK(6)/(XK(6)+U(N))**2
DF1(25,4)=XK(7)*(-U(N)**4+XK(8)*XK(7)*U(N)**2+
& 2.*XK(9)*XK(7)*XK(8)*U(N))/(U(N)**3+ XK(7)*U(N)**2+
& XK(7)*XK(8)*U(N)+XK(9)*XK(7)*XK(8))**2
DF1(25,5)=XK(7)*XK(8)*(-2.*U(N)**3-XK(7)*U(N)**2+
& XK(9)*XK(7)*XK(8))/(U(N)**3+ XK(7)*U(N)**2+
& XK(7)*XK(8)*U(N)+XK(9)*XK(7)*XK(8))**2
DF1(25,6)=XK(7)*XK(8)*XK(9)*(3.*U(N)**2+
& 2.*XK(7)*U(N)+XK(7)*XK(8))/(U(N)**3+ XK(7)*U(N)**2+
& XK(7)*XK(8)*U(N)+XK(9)*XK(7)*XK(8))**2
RETURN
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
333
END
********************************************************************
SUBROUTINE CARGAS(NC,C1)
IMPLICIT DOUBLE PRECISION(A-H,O-Z),INTEGER(I-N)
DIMENSION C1(30)
C1(1)=-2.
C1(2)=-1.
C1(3)=0.
C1(4)=1.
C1(5)=2.
C1(NC)=3.
RETURN
END
********************************************************************
SUBROUTINE PRODUC(N,M,TEMP,Y)
IMPLICIT DOUBLE PRECISION(A-H,O-Z),INTEGER(I-N)
COMMON/GROUP2/VI,VL,VT,VG
COMMON/GROUP3/YC,YP
DIMENSION Y(40,40)
DO I=1,N-1
DO J=1,M-1
Y(I,J)=0.
ENDDO
ENDDO
Y(1,11)=-1
Y(2,12)=-1
Y(3,13)=-1
Y(4,14)=-1
Y(5,15)=-1
Y(6,16)=-1
Y(7,17)=-1
Y(8,18)=-1
DO J=11,18
Y(9,J)=0.27833
Y(14,J)=3.3333
ENDDO
Y(9,1)=-1.
Y(10,1)=1-YC
Y(11,1)=YC
334
Anejo 1
Y(14,2)=-1.
Y(15,2)=1-YP
Y(16,2)=YP
Y(1,3)=1.
Y(11,3)=-8.9686
Y(17,3)=-1.
Y(19,3)=3.9543
Y(20,3)=4.4843
Y(21,3)=6.67266
Y(22,3)=6.1964
Y(2,4)=1.
Y(16,4)=-58.778
Y(17,4)=16.633
Y(18,4)=0.7689
Y(19,4)=1.3417
Y(20,4)=1.7069
Y(21,4)=17.482
Y(22,4)=4.4242
Y(24,4)=0.058889
Y(3,5)=1.
Y(12,5)=-24.562
Y(13,5)=73.687
Y(17,5)=-1.
Y(20,5)=23.134
Y(22,5)=-0.7148
Y(4,6)=1.
Y(13,6)=-3.9417
Y(17,6)=-1.
Y(21,6)=34.292
Y(22,6)=-16.095
Y(23,6)=13.456
Y(5,7)=1.
Y(17,7)=-1.
Y(18,7)=-15.314
Y(20,7)=0.4447
Y(21,7)=13.648
Y(22,7)=-8.4885
Y(23,7)=6.8208
Y(6,8)=1.
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
335
Y(17,8)=-1.
Y(19,8)=-15.314
Y(21,8)=28.957
Y(22,8)=-8.4885
Y(23,8)=6.8178
Y(7,9)=1.
Y(17,9)=-1.
Y(20,9)=-16.134
Y(21,9)=15.0777
Y(22,9)=2.593
Y(23,9)=10.655
Y(8,10)=1.
Y(17,10)=-1.
Y(21,10)=-45.455
Y(22,10)=42.955
Y(23,10)=42.955
CGL=(VL/VG)*0.0821*(273+TEMP)
Y(22,19)=1.
Y(30,19)=-CGL
Y(23,20)=1.
Y(31,20)=-CGL
Y(17,21)=1.
Y(32,21)=-CGL
Y(N,M)=1.
RETURN
END
********************************************************************
SUBROUTINE TASAS(N,M,TEMP,U,R)
IMPLICIT DOUBLE PRECISION(A-H,O-Z),INTEGER(I-N)
COMMON/GROUP2/VI,VL,VT,VG
DIMENSION U(40),R(40),XKIA(20),XKIB(20), XKSA(20)
DIMENSION RMAX(20),A(20),TOPT(20),TMAX(20)
DIMENSION XK(20),XKX(20),F1(40,10)
RMAX(1)=1.
RMAX(2)=1.
RMAX(3)=5.1
RMAX(4)=6.38
RMAX(5)=2.86
RMAX(6)=0.57
336
Anejo 1
RMAX(7)=0.69
RMAX(8)=0.67
RMAX(9)=0.49
RMAX(10)=0.6
TOPT(1)=55
TOPT(3)=55
TOPT(8)=60
TOPT(9)=53
TOPT(10)=55
TMAX(1)=65
TMAX(3)=65
TMAX(8)=70
TMAX(9)=65
TMAX(10)=65
A(1)=0.
A(3)=0.
A(8)=0.00018
A(9)=0.00017
A(10)=0.00017
IF(TEMP.LE.TOPT(1)) THEN
RMAX(1)=RMAX(1)-A(1)*(TOPT(1)-TEMP)
ELSE
RMAX(1)=RMAX(1)*(TMAX(1)-TEMP)/(TMAX(1)-TOPT(1))
ENDIF
IF(TEMP.LE.TOPT(3)) THEN
RMAX(3)=RMAX(3)-A(3)*(TOPT(3)-TEMP)
ELSE
RMAX(3)=RMAX(3)*(TMAX(3)-TEMP)/(TMAX(3)-TOPT(3))
ENDIF
IF(TEMP.LE.TOPT(8)) THEN
RMAX(8)=RMAX(8)-A(8)*(TOPT(8)-TEMP)
ELSE
RMAX(8)=RMAX(8)*(TMAX(8)-TEMP)/(TMAX(8)-TOPT(8))
ENDIF
IF(TEMP.LE.TOPT(9)) THEN
RMAX(9)=RMAX(9)-A(9)*(TOPT(9)-TEMP)
ELSE
RMAX(9)=RMAX(9)*(TMAX(9)-TEMP)/(TMAX(9)-TOPT(9))
ENDIF
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
IF(TEMP.LE.TOPT(10)) THEN
RMAX(10)=RMAX(10)-A(10)*(TOPT(10)-TEMP)
ELSE
RMAX(10)=RMAX(10)*(TMAX(10)-TEMP)/(TMAX(10)-TOPT(10))
ENDIF
CALL CONSTANT(TEMP,XK)
CALL MATRIZF(N,NC,U,XK,F1,DF1)
XNH3=U(17)*F1(17,3)
VFA=U(18)+U(19)+U(20)+U(21)
XKIA(11)=0.
XKIA(1)=0.33/60.
XKIA(2)=0.33/60.
XKIA(3)=0.
XKIA(4)=0.
XKIA(5)=0.
XKIA(6)=0.
XKIA(7)=0.4/60.
XKIA(8)=0.72/60.
XKIA(9)=0.96/60.
XKIA(10)=0.26/14.
XKIB(1)=0.
XKIB(2)=0.
XKIB(3)=0.2/282
XKIB(4)=0.
DO J=5,10
XKIB(J)=0.2/282
ENDDO
XKSA(11)=0.
XKSA(1)=0.
XKSA(2)=0.
XKSA(3)=0.5/160.
XKSA(4)=0.
XKSA(5)=0.02/884.
XKSA(6)=0.04/282.
XKSA(7)=0.175/102.
XKSA(8)=0.176/88.
XKSA(9)=0.259/74.
XKSA(10)=0.12/60.
FFH=(1.+2.*10**(-1.25))/(1.+(10**(-8.5))/U(N)+U(N)*10**(6.))
337
338
Anejo 1
R(1)=RMAX(1)*XKIA(1)/(XKIA(1)+VFA)*U(9)
XKX(1)=0.1/162.
R(2)=RMAX(2)*XKIA(2)/(XKIA(2)+VFA)*U(14)
XKX(2)=0.1/38.2
R(3)=RMAX(3)*(U(11)/(U(11)+XKSA(3)))*(1/(1+U(13)/XKIB(3)))*U(1)
R(4)=(RMAX(4)*U(16))*U(2)
R(5)=RMAX(5)*(U(12)/(U(12)+XKSA(5)))*(1/(1+U(13)/XKIB(5)))*U(3)
R(6)=RMAX(6)*(U(13)*XKIB(6)/(U(13)*XKIB(6)+XKSA(6)*XKIB(6)+
& U(13)**2))*FFH*U(4)
R(7)=RMAX(7)*(U(18)/(U(18)+XKSA(7)))*
&(1/(1+U(21)/XKIA(7)))*(1/(1+U(13)/XKIB(7)))*FFH*U(5)
R(8)=RMAX(8)*(U(19)/(U(19)+XKSA(8)))*
&(1/(1+U(21)/XKIA(8)))*(1/(1+U(13)/XKIB(8)))*FFH*U(6)
R(9)=RMAX(9)*(U(20)/(U(20)+XKSA(9)))*
&(1/(1+U(21)/XKIA(9)))*(1/(1+U(13)/XKIB(9)))*FFH*U(7)
R(10)=RMAX(10)*(U(21)/(U(21)+XKSA(10)))*
&(1/(1+XNH3/XKIA(10)))*(1/(1+U(13)/XKIB(10)))*FFH*U(8)
R(11)=0.05*RMAX(3)*U(1)
R(12)=0.05*RMAX(4)*U(2)
R(13)=0.05*RMAX(5)*U(3)
R(14)=0.05*RMAX(6)*U(4)
R(15)=0.05*RMAX(7)*U(5)
R(16)=0.05*RMAX(8)*U(6)
R(17)=0.05*RMAX(9)*U(7)
R(18)=0.05*RMAX(10)*U(8)
XKLACO2=55.
XKLACH4=55.
XKLANH3=1.
XKHCO2=0.0697-0.002*TEMP+2.56E-5*TEMP**2-1.21E-7*TEMP**3
XKHCH4=EXP(-60.954+85.8073/((273.15+TEMP)/100.)+
& 23.4487*DLOG((273.15+TEMP)/100.))
XKHNH3=52.9-1.454*TEMP+0.021*TEMP**2-1.13E-4*TEMP**3
R(19)=XKLACO2*(XKHCO2*U(30)-U(22)*F1(22,3))
R(20)=XKLACH4*(XKHCH4*U(31)-U(23))
R(M-1)=XKLANH3*(XKHNH3*U(32)-XNH3)
RETURN
END
********************************************************************
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
SUBROUTINE MASASMOLEC(PM,DQO)
IMPLICIT DOUBLE PRECISION(A-H,O-Z),INTEGER(I-N)
DIMENSION PM(40),DQO(40)
DO I=1,8
PM(I)=113.
ENDDO
PM(9)=162.
PM(10)=162.
PM(11)=162.
PM(12)=884.
PM(13)=282
PM(14)=27.862
PM(15)=27.862
PM(16)=27.862
PM(17)=14.
PM(18)=102.
PM(19)=88.
PM(20)=74.
PM(21)=60.
PM(22)=44.
PM(23)=16.
PM(24)=34.
PM(25)=31.
PM(26)=35.5
PM(27)=96.
PM(28)=39.
PM(29)=32.
DO I=1,8
DQO(I)=160.
ENDDO
DO I=9,11
DQO(I)=192.
ENDDO
DQO(12)=2560.
DQO(13)=816.
DO I=14,16
DQO(I)=31.424
ENDDO
DQO(18)=208.
339
340
Anejo 1
DQO(19)=160.
DQO(20)=112.
DQO(21)=64.
DO I=22,29
DQO(I)=0.
ENDDO
RETURN
END
********************************************************************
SUBROUTINE CONSTANT(TEMP,XK)
IMPLICIT DOUBLE PRECISION(A-H,O-Z),INTEGER(I-N)
DIMENSION C(20,20),PK(20),XK(20)
*1:PROPIONICO; 2:BUTÍRICO; 3:ACETICO; 4 Y 5:1ª Y 2ºCARBÓNICO;
*6:AMONIO; 7,8,Y 9:1ª,2ª,3ºFOSFÓRICO; 10:AGUA; 12:VALÉRICO
NC=11
C(3,1)=4.7803
C(3,2)= -0.0023
C(3,3)= 6.E-5
C(3,4)=-2.E-7
C(2,1)=4.8947
C(2,2)= -0.0024
C(2,3)= 7.E-5
C(2,4)=-3.E-7
C(1,1)=4.8063
C(1,2)= -0.0011
C(1,3)= 8.E-5
C(1,4)=-4.E-7
C(4,1)=6.5787
C(4,2)= -0.0133
C(4,3)= 0.0002
C(4,4)=-8.E-7
C(5,1)=10.619
C(5,2)= -0.010
C(5,3)= 1.01E-7
C(5,4)=0.
C(7,1)=2.0473
C(7,2)=0.0019
C(7,3)=5.E-5
C(7,4)=0.
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
C(8,1)=7.3144
C(8,2)=-0.0073
C(8,3)=0.0001
C(8,4)=-6.E-7
C(9,1)=12.6576
C(9,2)=0.
C(9,3)=0.
C(9,4)=0.
C(6,1)=10.072
C(6,2)=-0.0356
C(6,3)=9.E-5
C(6,4)=4.E-8
C(10,1)=14.934
C(10,2)=-0.0425
C(10,3)=0.0002
C(10,4)=-6.E-7
DO I=1,10
C(10,5)=0.
ENDDO
DO I=1,NC-1
PK(I)=0.
ENDDO
DO I=1,NC-1
DO J=1,5
PK(I)=PK(I)+C(I,J)*TEMP**(J-1)
ENDDO
XK(I)=10**(-PK(I))
ENDDO
C(11,1)=0.0134
C(11,2)=-0.0004
C(11,3)=8.E-6
C(11,4)=-7.E-8
C(11,5)=3.E-10
XK(11)=0.
DO J=1,5
XK(11)=XK(11)+C(11,J)*TEMP**(J-1)
ENDDO
PK(12)=PK(1)
XK(12)=XK(1)
341
342
Anejo 1
RETURN
END
********************************************************************
SUBROUTINE SECANTE(TEMP,U,X)
IMPLICIT DOUBLE PRECISION(A-H,O-Z),INTEGER(I-N)
DIMENSION U(30)
TOL=1.E-4
PX=-DLOG10(X)
I=1
F=1.0001
5 PX1=PX*F
PX2=PX/F
10 CALL FUNCH(TEMP,U,PX1,F1)
CALL FUNCH(TEMP,U,PX2,F2)
IF((F1*F2).GT.0.) THEN
F=F*1.1
GOTO 5
ENDIF
PX3=PX2-(PX1-PX2)/(F1/F2-1.)
CALL FUNCH(TEMP,U,PX3,F3)
IF((F1*F3).GT.0.)THEN
PX1=PX3
ELSE
PX2=PX3
ENDIF
ERR1=DABS(PX2-PX1)
ERR2=DABS(F3)
ERR=MAX(ERR1,ERR2)
ERR0=MIN(ERR1,ERR2)
I=I+1
IF(ERR.GT.TOL) THEN
IF (ERR0.LT.TOL/1.E2) GO TO 20
GO TO 10
ENDIF
20 PX=PX3
X=10**(-PX)
RETURN
END
********************************************************************
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
343
SUBROUTINE FUNCH(TEMP,U,PH,FHH)
IMPLICIT DOUBLE PRECISION(A-H,O-Z),INTEGER(I-N)
DIMENSION U(40),A(40),XK(20)
CALL CONSTANT(TEMP,XK)
HH=10**(-PH)
CALL COEF1(HH,XK,A)
CH=0.
DO I=17,31
CH=CH+A(I)*U(I)
ENDDO
IF (CH.GE.0.) THEN
PH1=(-DLOG10((CH+DSQRT(CH**2+4.*XK(10)))/2.))
ELSE
PH1=(-DLOG10(2.*XK(10)/(-CH+DSQRT(CH**2+4.*XK(10)))))
ENDIF
FHH=PH-PH1
RETURN
END
********************************************************************
SUBROUTINE COEF1(HH,XK,A)
IMPLICIT DOUBLE PRECISION(A-H,O-Z),INTEGER(I-N)
DIMENSION A(40),XK(20)
DO I=17,29
A(I)=0.
ENDDO
A(20)=XK(1)/(HH+XK(1))
A(19)=XK(2)/(HH+XK(2))
A(21)=XK(3)/(HH+XK(3))
A(18)=XK(12)/(HH+XK(12))
A(23)=0.
A(22)=(XK(4)*HH+2.*XK(4)*XK(5))/(HH**2+XK(4)*HH+XK(4)*XK(5))
A(17)=-HH/(XK(6)+HH)
A(25)=(XK(7)*HH**2+2.*XK(7)*XK(8)*HH+3.*XK(7)*XK(8)*XK(9))/
&
(HH**3+XK(7)*HH**2+XK(7)*XK(8)*HH+XK(7)*XK(8)*XK(9))
A(26)=1.
A(27)=2.
A(28)=-1.
A(29)=-2.
RETURN
344
Anejo 1
END
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
345
10. ANEJO 2. PROGRAMA DE
SIMULACIÓN DEL PH EN SISTEMAS
ACUOSOS SENCILLOS.
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
347
348
Anejo 2
PROGRAM PROGPH
IMPLICIT DOUBLE PRECISION(A-H,O-Z),INTEGER(I-N)
COMMON/GRUP1/M
COMMON/GROUP2/U0,V0,VG
DIMENSION U(40),U0(40),Q(40)
CHARACTER NAME*12, RESP*2
EXTERNAL FSUB
EXTERNAL TASAS
T1=0.
N=33
M=22
5
T0=0.
6
FORMAT(A1)
7
FORMAT(A12)
V0=0.1
VG=5.*5.*5.*1000.
DO I=1,N-1
U0(I)=0.
ENDDO
DO I=1,N-1
U(I)=0.
ENDDO
MM=1
WRITE(*,*)'MM=',MM
IF (MM.EQ.1) NAME='PH-1.DAT'
IF (MM.EQ.2) NAME='PH-2.DAT'
IF (MM.EQ.3) NAME='PH-3.DAT'
IF (MM.EQ.4) NAME='PH-4.DAT'
IF (MM.EQ.5) NAME='PH-5.DAT'
IF (MM.EQ.6) NAME='PH-6.DAT'
IF (MM.EQ.7) NAME='PH-7.DAT'
IF (MM.EQ.8) NAME='PH-8.DAT'
IF (MM.EQ.9) NAME='PH-9.DAT'
IF (MM.EQ.10) NAME='PH-10.DAT'
OPEN(3,FILE=NAME)
WRITE(*,*)'VOLUMEN INICIAL POR DEFECTO ES 100 ML
& ¿QUIERES CAMBIARLO?(SI/NO)'
READ(*,6) RESP
IF ((RESP.EQ.'S').OR.(RESP.EQ.'S')) THEN
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
349
WRITE(*,*) 'ESCRIBE EL VOLUMEN INICIAL(ML)'
READ(*,*)V0
ENDIF
V=V0
TEMP=20.
WRITE(*,*)'¿QUIERES CAMBIAR LA TEMPERATURA (20ºC)?
SI/NO'
READ(*,6) RESP
IF ((RESP.EQ.'S').OR.(RESP.EQ.'S')) THEN
WRITE(*,*)'ESCRIBE LA TEMPERATURA'
READ(*,*)TEMP
ENDIF
PT=0.1
WRITE(*,*)'LAS CONC. INICIALES SON CERO, QUIERES CAMBIAR ALGUNA
& (SI/NO)'
READ(*,6) RESP
IF ((RESP.EQ.'S').OR.(RESP.EQ.'S')) THEN
10
WRITE(*,*) 'ESCRIBE EL ÍNDICE Y LA CONC INICIAL'
READ(*,*)I,U(I)
WRITE(*,*)'QUIERES CAMBIAR OTRA (SI/NO)'
READ(*,6) RESP
IF ((RESP.EQ.'S').OR.(RESP.EQ.'S')) GOTO
10
ENDIF
WRITE(*,*)'ESCRIBE EL PH INICIAL'
READ(*,*)PH
HH=10**(-PH)
U(N)=HH
WRITE(3,*)'TFINAL,TEMP,(U(I),I=1,N-1), PH'
WRITE(3,25)TFINAL,TEMP,(U(I),I=1,N-1), PH
HINIT=1.E-3
TOL=1.D-7
WRITE(*,*)'ESCRIBE EL NUMERO DE ARCHIVO DE CONC INFLUENTE'
READ(*,*)NN
IF (NN.EQ.1) NAME='CONI1.PRN'
IF (NN.EQ.2) NAME='CONI2.PRN'
IF (NN.EQ.3) NAME='CONI3.PRN'
IF (NN.EQ.4) NAME='CONI4.PRN'
IF (NN.EQ.5) NAME='CONI5.PRN'
IF (NN.EQ.6) NAME='CONI6.PRN'
350
Anejo 2
IF (NN.EQ.7) NAME='CONI7.PRN'
IF (NN.EQ.8) NAME='CONI8.PRN'
IF (NN.EQ.9) NAME='CONI9.PRN'
IF (NN.EQ.10) NAME='CONI10.PRN'
OPEN(5,FILE=NAME)
12 CALL CARACTER(TFINAL,N,U0,Q)
IF (TFINAL.EQ.0) GO TO 35
15 DO T=T0,TFINAL,PT
T1=T+PT
CALL RFK(FSUB,N,TEMP,T,T1,HINIT,U,TOL,Q,V)
PH=-DLOG10(U(N))
WRITE(*,20)T1,PH,U(17),U(21),U(22),U(23),V
WRITE(3,25)T1,(U(I),I=1,N-1),PH,V
20
25
FORMAT(F8.1,6F11.5)
FORMAT(F8.3,34F10.6)
ENDDO
WRITE(*,*)'QUIERES CONTINUAR? SI/NO'
READ(*,6)RESP
IF ((RESP.EQ.'N').OR.(RESP.EQ.'N')) THEN
GO TO 35
ENDIF
T0=T1
GO TO 12
CLOSE(3)
CLOSE(5)
GOTO 5
35 WRITE(*,*)'QUIERES CORRERLO DE NUEVO SI/NO'
READ(*,6) RESP
IF ((RESP.EQ.'N').OR.(RESP.EQ.'N'))
GO TO 40
MM=MM+1
GO TO 5
40 RETURN
END
***************************************************************
SUBROUTINE CARACTER(TFINAL,N,U0,Q)
IMPLICIT DOUBLE PRECISION(A-H,O-Z),INTEGER(I-N)
DIMENSION U0(40),Q(40)
CHARACTER RESP*2
6
FORMAT(A1)
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
351
READ(5,*) TFINAL
WRITE(*,*)'EL TIEMPO FINAL ES',TFINAL
PAUSE
DO I=1,N-1
READ(5,*) U0(I),Q(I)
ENDDO
DO I=1,N-1
Q(I)=Q(I)/1000.
ENDDO
DO I=1,N-1
WRITE(*,*)'CONCENTRACION MADRE', I, U0(I)
ENDDO
WRITE(*,*)'QUIERES CAMBIAR ALGUNA (S/N)'
READ(*,6) RESP
IF ((RESP.EQ.'S').OR.(RESP.EQ.'S')) THEN
10
WRITE(*,*)'ESCRIBE EL ÍNDICE Y LA CONCENRTAC'
READ(*,*)I, U0(I)
WRITE(*,*)'OTRA?'
READ (*,6) RESP
IF ((RESP.EQ.'S').OR.(RESP.EQ.'S')) THEN
GOTO 10
ENDIF
ENDIF
RETURN
END
********************************************************************
SUBROUTINE RFK(FSUB,N,TEMP,T0,TFINAL,HINIT,U,TOL,Q,V)
IMPLICIT DOUBLE PRECISION(A-H,O-Z),INTEGER(I-N)
PARAMETER (NMAX=33)
DIMENSION U(40),V1(NMAX),V2(NMAX),V3(NMAX),V4(NMAX),V5(NMAX),
& V6(NMAX),U4(NMAX),U5(NMAX),UTEMP(NMAX),Q(NMAX)
TK=T0
HT=HINIT
5
TKP1=MIN(TK+HT,TFINAL)
HT=TKP1-TK
TT=TK
CALL FSUB(N,TT,TEMP,U,V1,Q,V)
DO I=1,N
UTEMP(I)=U(I)+HT*V1(I)/4
352
Anejo 2
ENDDO
TT=TK+HT/4.
CALL FSUB(N,TT,TEMP,UTEMP,V2,Q,V)
DO I=1,N
UTEMP(I)=U(I)+HT*(3*V1(I)+9*V2(I))/32
ENDDO
TT=TK+3.*HT/8.
CALL FSUB(N,TT,TEMP,UTEMP,V3,Q,V)
DO I=1,N
UTEMP(I)=U(I)+HT*(1932*V1(I)-7200*V2(I)+7296*V3(I))/2197
ENDDO
TT=TK+12.*HT/13.
CALL FSUB(N,TT,TEMP,UTEMP,V4,Q,V)
DO I=1,N
UTEMP(I)=U(I)+HT*(8341*V1(I)-32832*V2(I)+29440*V3(I)
&
-845*V4(I))/4104
ENDDO
TT=TK+HT
CALL FSUB(N,TT,TEMP,UTEMP,V5,Q,V)
DO I=1,N
UTEMP(I)=U(I)+HT*(-6080*V1(I)+41040*V2(I)-28352*V3(I)
&
+9295*V4(I)-5643*V5(I))/20520
ENDDO
TT=TK+HT/2.
CALL FSUB(N,TT,TEMP,UTEMP,V6,Q,V)
E=0.0
DO I=1,N
U4(I)=U(I)+HT*(2375*V1(I)+11264*V3(I)+10985*V4(I)
&
-4104*V5(I))/20520
U5(I)=U(I)+HT*(33440*V1(I)+146432*V3(I)+142805*V4(I)
&
-50787*V5(I)+10260*V6(I))/282150
E=MAX(E,DABS((U4(I)-U5(I))/(HT)))
ENDDO
IF (E.GT.TOL) THEN
HT=HT/2.
GO TO 5
ENDIF
TK=TKP1
DO I=1,N
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
353
U(I)=U4(I)
ENDDO
IF (E.LT.(0.01*TOL)) THEN
HT=HT*2.
ENDIF
IF (TK.LT.TFINAL) GO TO 5
RETURN
50 END
********************************************************************
SUBROUTINE FSUB(N,T,TEMP,U,F,Q,V)
IMPLICIT DOUBLE PRECISION(A-H,O-Z),INTEGER(I-N)
COMMON/GRUP1/M
COMMON/GROUP2/U0,V0,VG
DIMENSION F(40),U(40),Y(40,40),R(30),U0(40),Q(40)
DIMENSION F1(40,40), DF1(40,40)
IF (U(N).LE.0.) U(N)=1.D-14
IF (U(N).GE.1.) U(N)=1.
CALL PRODUC(N,M,TEMP,Y,V)
CALL TASAS(N,M,TEMP,U,R)
CALL MATRIZF(N,NC,U,XK,F1,DF1)
QT=0.
DO I=1,N
QT=QT+Q(I)
ENDDO
V=V0+QT*T
DO I=1,29
F(I)=(U0(I)*Q(I)-U(I)*QT)/(V0+QT*T)
DO J=1,M-1
F(I)=F(I)+Y(I,J)*R(J)
ENDDO
ENDDO
PW=(0.148*TEMP**3-9.071428569*TEMP**2+410.1428567*TEMP& 3979.599985)/1.013250E+5
DO I=30,32
F(I)=-U(30)/VG*U(I)
DO J=2,M-1
F(I)=F(I)+Y(I,J)*R(J)
ENDDO
ENDDO
354
Anejo 2
CALL CHFUN(N,U,TEMP,F,FH)
F(N)=FH
RETURN
END
********************************************************************
SUBROUTINE CHFUN(N,U,TEMP,F,FH)
IMPLICIT DOUBLE PRECISION(A-H,O-Z),INTEGER(I-N)
DIMENSION U(40),F(40),F1(40,40),DF1(40,40),XK(30),C1(30)
NC=6
CALL CONSTANT(TEMP,XK)
CALL MATRIZF(N,NC,U,XK,F1,DF1)
CALL CARGAS(NC,C1)
CH=0.
DO I=1,N
DO J=1,NC
CH=CH+U(I)*F1(I,J)*C1(J)
ENDDO
ENDDO
VAL1=0.
DO I=1,N
DO J=1,NC
VAL1=VAL1+F(I)*F1(I,J)*C1(J)
ENDDO
ENDDO
VAL2=0.
DO I=1,N
DO J=1,NC
VAL2=VAL2+U(I)*DF1(I,J)*C1(J)
ENDDO
ENDDO
IF (CH.GE.0) THEN
B=(1.+CH/DSQRT(CH**2+4.*XK(10)))/2.
ELSE
B=-(U(N)**2/(2*XK(10)))*(-1.+CH/DSQRT(CH**2+4.*XK(10)))
ENDIF
FH=(B*VAL1)/(1.-B*VAL2)
RETURN
END
********************************************************************
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
355
SUBROUTINE MATRIZF(N,NC,U,XK,F1,DF1)
IMPLICIT DOUBLE PRECISION(A-H,O-Z),INTEGER(I-N)
DIMENSION F1(40,40),DF1(40,40),XK(20),U(30)
DO I=1,N
DO J=1,NC
F1(I,J)=0.
DF1(I,J)=0.
ENDDO
ENDDO
F1(18,3)=U(N)/(U(N)+XK(12))
F1(18,4)=XK(12)/(U(N)+XK(12))
F1(20,3)=U(N)/(U(N)+XK(1))
F1(20,4)=XK(1)/(U(N)+XK(1))
F1(19,3)=U(N)/(U(N)+XK(2))
F1(19,4)=XK(2)/(U(N)+XK(2))
F1(21,3)=U(N)/(U(N)+XK(3))
F1(21,4)=XK(3)/(U(N)+XK(3))
F1(22,3)=(U(N)**2)/(U(N)**2+XK(4)*U(N)+XK(4)*XK(5))
F1(22,4)=(XK(4)*U(N))/(U(N)**2+XK(4)*U(N)+XK(4)*XK(5))
F1(22,5)=(XK(4)*XK(5))/(U(N)**2+XK(4)*U(N)+XK(4)*XK(5))
F1(17,2)=U(N)/(XK(6)+U(N))
F1(17,3)=XK(6)/(XK(6)+U(N))
F1(25,3)=(U(N)**3)/(U(N)**3+XK(7)*U(N)**2+XK(7)*XK(8)*U(N)+
& XK(7)*XK(8)*XK(9))
F1(25,4)=(XK(7)*U(N)**2)/(U(N)**3+XK(7)*U(N)**2+XK(7)*XK(8)*
& U(N)+XK(7)*XK(8)*XK(9))
F1(25,5)=XK(7)*XK(8)*U(N)/(U(N)**3+XK(7)*U(N)**2+XK(7)*XK(8)*
& U(N)+XK(7)*XK(8)*XK(9))
F1(25,6)=XK(7)*XK(8)*XK(9)/(U(N)**3+XK(7)*U(N)**2+XK(7)*XK(8)*
& U(N)+XK(7)*XK(8)*XK(9))
F1(26,4)=1.
F1(27,5)=1.
F1(28,2)=1.
F1(29,1)=1.
DF1(18,4)=-XK(12)/(U(N)+XK(12))**2
DF1(18,3)=XK(12)/(U(N)+XK(12))**2
DF1(20,4)=-XK(1)/(U(N)+XK(1))**2
DF1(20,3)=XK(1)/(U(N)+XK(1))**2
DF1(19,4)=-XK(2)/(U(N)+XK(2))**2
356
Anejo 2
DF1(19,3)=XK(2)/(U(N)+XK(2))**2
DF1(21,4)=-XK(3)/(U(N)+XK(3))**2
DF1(21,3)=XK(3)/(U(N)+XK(3))**2
DF1(22,3)=XK(4)*(U(N)**2+2.*XK(5)*U(N))/(U(N)**2+XK(4)*U(N)+
& XK(4)*XK(5))**2
DF1(22,4)=XK(4)*(-U(N)**2+XK(4)*XK(5))/(U(N)**2+XK(4)*U(N)+
& XK(4)*XK(5))**2
DF1(22,5)=-(XK(4)*XK(5)*(2.*U(N)+XK(4)))/(U(N)**2+XK(4)*U(N)+
& XK(4)*XK(5))**2
DF1(17,2)=XK(6)/(XK(6)+U(N))**2
DF1(17,3)=-XK(6)/(XK(6)+U(N))**2
DF1(25,3)=XK(7)*(U(N)**4+2*XK(8)*U(N)**3+
&3.*XK(8)*XK(9)*U(N)**2)/(U(N)**3+ XK(7)*U(N)**2+
& XK(7)*XK(8)*U(N)+XK(9)*XK(7)*XK(8))**2
DF1(25,4)=XK(7)*(-U(N)**4+XK(8)*XK(7)*U(N)**2+
&2.*XK(9)*XK(7)*XK(8)*U(N))/(U(N)**3+ XK(7)*U(N)**2+
& XK(7)*XK(8)*U(N)+XK(9)*XK(7)*XK(8))**2
DF1(25,5)=XK(7)*XK(8)*(-2.*U(N)**3-XK(7)*U(N)**2+
&XK(9)*XK(7)*XK(8))/(U(N)**3+ XK(7)*U(N)**2+
& XK(7)*XK(8)*U(N)+XK(9)*XK(7)*XK(8))**2
DF1(25,6)=XK(7)*XK(8)*XK(9)*(3.*U(N)**2+
&2.*XK(7)*U(N)+XK(7)*XK(8))/(U(N)**3+ XK(7)*U(N)**2+
&XK(7)*XK(8)*U(N)+XK(9)*XK(7)*XK(8))**2
RETURN
END
********************************************************************
SUBROUTINE CARGAS(NC,C1)
IMPLICIT DOUBLE PRECISION(A-H,O-Z),INTEGER(I-N)
DIMENSION C1(30)
C1(1)=-2.
C1(2)=-1.
C1(3)=0.
C1(4)=1.
C1(5)=2.
C1(NC)=3.
RETURN
END
********************************************************************
SUBROUTINE PRODUC(N,M,TEMP,Y,V)
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
357
IMPLICIT DOUBLE PRECISION(A-H,O-Z),INTEGER(I-N)
COMMON/GROUP2/U0,V0,VG
DIMENSION Y(40,40),U0(40)
DO I=1,N-1
DO J=1,M-1
Y(I,J)=0.
ENDDO
ENDDO
CGL=(V/VG)*0.0821*(273+TEMP)
Y(23,12)=1.
Y(32,12)=-CGL
Y(22,13)=1.
Y(31,13)=-CGL
Y(17,14)=1.
Y(33,14)=-CGL
Y(34,15)=1.
Y(22,15)=-1.
Y(29,15)=-1.
RETURN
END
********************************************************************
SUBROUTINE TASAS(N,M,TEMP,U,R)
IMPLICIT DOUBLE PRECISION(A-H,O-Z),INTEGER(I-N)
DIMENSION U(40),R(40)
DIMENSION XK(20)
DIMENSION F1(40,40),DF1(40,40)
CALL CONSTANT(TEMP,XK)
CALL MATRIZF(N,NC,U,XK,F1,DF1)
XNH3=U(17)*F1(17,3)
XKLACO2=55.
XKLACH4=55.
XKLANH3=1.
XKHCO2=0.0697-0.002*TEMP+2.56E-5*TEMP**2-1.21E-7*TEMP**3
XKHCH4=EXP(-60.954+85.8073/((273.15+TEMP)/100.)+
& 23.4487*DLOG((273.15+TEMP)/100.))
XKHNH3=52.9-1.454*TEMP+0.021*TEMP**2-1.13E-4*TEMP**3
R(19)=XKLACO2*(XKHCO2*U(30)-U(22)*F1(22,3))
R(20)=XKLACH4*(XKHCH4*U(31)-U(23))
R(M-1)=XKLANH3*(XKHNH3*U(32)-XNH3)
358
Anejo 2
RETURN
END
********************************************************************
SUBROUTINE CONSTANT(TEMP,XK)
IMPLICIT DOUBLE PRECISION(A-H,O-Z),INTEGER(I-N)
DIMENSION C(20,20),PK(20),XK(20)
*1: PROPIONICO;2:BUTÍRICO; 3:ACÉTICO; ; 4 Y 5: 1º Y 2º¦
CARBÓNICO,6: AMONIO, 7,8,Y 9, 1º,2ºY3º FOSFORICO,10: AGUA
NC=11
C(3,1)=4.7803
C(3,2)= -0.0023
C(3,3)= 6.E-5
C(3,4)=-2.E-7
C(2,1)=4.8947
C(2,2)= -0.0024
C(2,3)= 7.E-5
C(2,4)=-3.E-7
C(1,1)=4.8063
C(1,2)= -0.0011
C(1,3)= 8.E-5
C(1,4)=-4.E-7
C(4,1)=6.539
C(4,2)= -0.010
C(4,3)= 2.56E-5
C(4,4)=-1.21E-7
C(5,1)=10.619
C(5,2)= -0.014
C(5,3)= 1.01E-4
C(5,4)=0.
C(7,1)=2.0473
C(7,2)=0.0019
C(7,3)=5.E-5
C(7,4)=0.
C(8,1)=7.3144
C(8,2)=-0.0073
C(8,3)=0.0001
C(8,4)=-6.E-7
C(9,1)=12.6576
C(9,2)=0.
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
359
C(9,3)=0.
C(9,4)=0.
C(6,1)=10.072
C(6,2)=-0.0356
C(6,3)=9.E-5
C(6,4)=4.E-8
C(10,1)=14.934
C(10,2)=-0.0425
C(10,3)=0.0002
C(10,4)=-6.E-7
DO I=1,10
C(10,5)=0.
ENDDO
DO I=1,NC-1
PK(I)=0.
ENDDO
DO I=1,NC-1
DO J=1,5
PK(I)=PK(I)+C(I,J)*TEMP**(J-1)
ENDDO
XK(I)=10**(-PK(I))
ENDDO
C(11,1)=0.0134
C(11,2)=-0.0004
C(11,3)=8.E-6
C(11,4)=-7.E-8
C(11,5)=3.E-10
XK(11)=0.
DO J=1,5
XK(11)=XK(11)+C(11,J)*TEMP**(J-1)
ENDDO
PK(12)=PK(1)
XK(12)=XK(1)
RETURN
END
********************************************************************
SUBROUTINE SECANTE(TEMP,U,X)
IMPLICIT DOUBLE PRECISION(A-H,O-Z),INTEGER(I-N)
DIMENSION U(30)
360
Anejo 2
TOL=1.E-4
PX=-DLOG10(X)
I=1
F=1.0001
5
PX1=PX*F
PX2=PX/F
10 CALL FUNCH(TEMP,U,PX1,F1)
CALL FUNCH(TEMP,U,PX2,F2)
IF((F1*F2).GT.0.) THEN
F=F*1.1
GOTO 5
ENDIF
PX3=PX2-(PX1-PX2)/(F1/F2-1.)
CALL FUNCH(TEMP,U,PX3,F3)
IF((F1*F3).GT.0.)THEN
PX1=PX3
ELSE
PX2=PX3
ENDIF
ERR1=DABS(PX2-PX1)
ERR2=DABS(F3)
ERR=MAX(ERR1,ERR2)
ERR0=MIN(ERR1,ERR2)
I=I+1
IF(ERR.GT.TOL) THEN
IF (ERR0.LT.TOL/1.E2) GO TO 20
GO TO 10
ENDIF
20 PX=PX3
X=10**(-PX)
RETURN
END
********************************************************************
SUBROUTINE FUNCH(TEMP,U,PH,FHH)
IMPLICIT DOUBLE PRECISION(A-H,O-Z),INTEGER(I-N)
DIMENSION U(40),A(40),XK(20)
CALL CONSTANT(TEMP,XK)
HH=10**(-PH)
CALL COEF1(HH,XK,A)
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
361
CH=0.
DO I=18,31
CH=CH+A(I)*U(I)
ENDDO
IF (CH.GE.0.) THEN
PH1=(-DLOG10((CH+DSQRT(CH**2+4.*XK(10)))/2.))
ELSE
PH1=(-DLOG10(2.*XK(10)/(-CH+DSQRT(CH**2+4.*XK(10)))))
ENDIF
FHH=PH-PH1
RETURN
END
********************************************************************
SUBROUTINE COEF1(HH,XK,A)
IMPLICIT DOUBLE PRECISION(A-H,O-Z),INTEGER(I-N)
DIMENSION A(40),XK(20)
DO I=17,29
A(I)=0.
ENDDO
A(20)=XK(1)/(HH+XK(1))
A(19)=XK(2)/(HH+XK(2))
A(21)=XK(3)/(HH+XK(3))
A(18)=XK(12)/(HH+XK(12))
A(23)=0.
A(22)=(XK(4)*HH+2.*XK(4)*XK(5))/(HH**2+XK(4)*HH+XK(4)*XK(5))
A(17)=-HH/(XK(6)+HH)
A(25)=(XK(7)*HH**2+2.*XK(7)*XK(8)*HH+3.*XK(7)*XK(8)*XK(9))/
&
(HH**3+XK(7)*HH**2+XK(7)*XK(8)*HH+XK(7)*XK(8)*XK(9))
A(26)=1.
A(27)=2.
A(28)=-1.
A(29)=-2.
RETURN
END
11. ÍNDICES DE TABLAS Y
FIGURAS
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
363
364
Índices de tablas y figuras
ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 1.1. Generación de residuos en España en el año 1996 ................................................ 4
Tabla 1.2. Generación de residuos e incidencia de la recogida selectiva en el año 1998, en
Cataluña .................................................................................................................................. 5
Tabla 1.3. Destino final de lodos de EDAR en 1998........................................................... 6
Tabla 1.4. Distribución de la contribución de los distintos sectores de actividad al Valor
Añadido Bruto en Cataluña (1995).......................................................................................... 7
Tabla 1.5. Censo de ganado según la encuesta de diciembre de 1998 ....................................... 9
Tabla 1.6. Estimación de la producción anual de purín, basada en el censo de porcino del año
98 (DARP, 1999) y las equivalencias propuestas por Danés et al. (1996). ............................. 11
Tabla 1.7. Síntesis de operaciones aplicables al tratamiento de residuos ganaderos, en especial a
purines de cerdo ....................................................................................................................... 15
Tabla 1.8. Ventajas del proceso de digestión anaerobia ........................................................ 16
Tabla 2.1. Componentes del biogás en función del substrato utilizado.................................... 25
Tabla 2.2. Diferentes cinéticas de crecimiento de microorganismos usadas en la bibliografía ... 28
Tabla 2.3. Tipos de inhibición y expresión matemática de la cinética ..................................... 29
Tabla 2.4. Comparación de las diferentes cinéticas utilizadas en la simulación de la fase
hidrolítica en modelos de digestión anaerobia de substratos complejos ......................................... 35
Tabla 2.5. Resumen de parámetros cinéticos para las diferentes fases y diferentes grupos en el
proceso de digestión anaerobia ................................................................................................. 41
Tabla 2.6. Reacciones acetogénicas que ocurren en los sistemas anaerobios ............................. 43
Tabla 2.7. Principales reacciones metanogénicas y otras consumidoras de hidrógeno................. 46
Tabla 2.8. Resumen de parámetros cinéticos de la fase metanogénica...................................... 47
Tabla 2.9. Resumen de constantes cinéticas propuestas para los diferentes procesos ................ 48
Tabla 2.10. Temperatura óptima y máxima, parámetros cinéticos de crecimiento para diferentes
cultivos metanogénicos acetoclásticos .......................................................................................... 51
Tabla 2.11. Rangos de concentración de nutrientes, necesarios para el correcto crecimiento de las
bacterias anaerobias................................................................................................................. 52
Tabla 2.12. Concentración de inhibición y toxicidad de metales pesados ................................ 62
Tabla 2.13. Concentración límite de cationes en sistemas anaerobios...................................... 62
Tabla 4.1. Resumen de ecuaciones de simulación del pH en modelos estructurados de digestión
anaerobia................................................................................................................................ 86
Tabla 4.2. Coeficientes para las expresiones de constantes de disociación ................................ 93
Tabla 4.3. Matriz F .......................................................................................................... 95
Tabla 4.4. Coeficientes para las expresiones de la constante de Henry.................................... 96
Tabla 4.5. Matriz F’ ......................................................................................................... 99
Tabla 4.6. Relación de procesos considerados ...................................................................... 100
Tabla 4.7. Relación de componente consideradas................................................................. 101
Tabla 4.8. Reacciones biológicas consideradas ..................................................................... 103
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
365
Tabla 4.9. Matriz de coeficientes estequiométricos............................................................... 105
Tabla 4.10. Cinéticas de reacción de los procesos biológicos y físico-químicos considerados ..... 107
Tabla 4.11. Valores de los parámetros cinéticos utilizados en el modelo ............................. 108
Tabla 4.12. Componentes utilizadas para los diferentes experimentos realizados ................ 113
Tabla 4.13. Composición de los diferentes substratos utilizados en las simulaciones.............. 116
Tabla 4.14. Resultados obtenidos mediante el modelo de simulación, para diferentes tipos de
cosubstratos en el rango mesofílico (35ºC) ............................................................................... 116
Tabla 5.1. Diseño de los experimentos. (5 repeticiones por cada tratamiento)....................... 131
Tabla 5.2. Factores para la conversión de la concentración de AGV a unidades de DQO... 138
Tabla 5.3. Caracterización físico química de los substratos utilizados*................................. 140
Tabla 5.4. Análisis de cationes y aniones por electroforesis capilar (unidades mg/L)* .......... 141
Tabla 5.5. Concentración de nitrógeno Kjeldahl (mg N/Kg) en el experimento 1 ................. 143
Tabla 5.6. Concentración de nitrógeno amoniacal (g N-NH4+ /L) en el experimento 1. ..... 144
Tabla 5.7. Proporción de nitrógeno amoniacal sobre nitrógeno total. Incremento sufrido durante
la digestión en el experimento 1.............................................................................................. 145
Tabla 5.8. Concentraciones medias y eliminación de sólidos totales en el experimento 1. ....... 147
Tabla 5.9. Concentraciones medias y eliminación de sólidos volátiles en el experimento 1...... 147
Tabla 5.10. Valores medios y eliminación de DQO en el experimento 1............................. 148
Tabla 5.11. Valores medios iniciales de pH y alcalinidad en el experimento 1 .................... 149
Tabla 5.12. Valores medios de pH al inicio y al final de la digestión, y concentración media de
amoníaco libre durante el proceso, en el experimento 1............................................................ 149
Tabla 5.13. Valores medios de la producción acumulada de gas (M) al final del proceso, para
las variables biogás, metano y dióxido de carbono, en el experimento 1..................................... 150
Tabla 5.14. Valores medios de los índices de producción acumulada de gas respecto al contenido
inicial de sólidos volátiles (B), para las variables biogás, metano y dióxido de carbono, en el
experimento 1. ...................................................................................................................... 151
Tabla 5.15. Valores medios de parámetros estimados mediante la ecuación de Gompertz
(ecuaciones 5.5 y 5.6), en el experimento 1. ............................................................................ 155
Tabla 5.16. Indice de metanización, acidificación y biodegradabilidad en el experimento 1. .. 156
Tabla 5.17. Diferencias entre los valores de AGV total en el día 6 (máximo mesofílico), 13
(máximo termofílico), y final (valores en mM), en el experimento 1 ......................................... 159
Tabla 5.18. Concentración de compuestos nitrogenados en el experimento 2. ........................ 168
Tabla 5.19. Proporción de nitrógeno amoniacal sobre nitrógeno total. Incremento sufrido durante
la digestión, en el experimento 2............................................................................................. 169
Tabla 5.20. Concentraciones medias y eliminación de sólidos totales en el experimento 2 ...... 170
Tabla 5.21. Concentraciones medias y eliminación de sólidos volátiles en el experimento 2.... 170
Tabla 5.22. Concentraciones medias y eliminación de DQO en el experimento 2................. 170
Tabla 5.23. Contenido en fibra y en el substrato inicial del experimento 2........................... 172
Tabla 5.24. Alcalinidad total, alcalinidad al bicarbonato y relación de alcalinidad, en el
366
Índices de tablas y figuras
experimento 2. ...................................................................................................................... 172
Tabla 5.25. Valores medios de pH al inicio y al final de la digestión en el experimento 2.... 173
Tabla 5.26. Concentración de amoníaco libre en el experimento 2. ...................................... 173
Tabla 5.27. Valores medios de producción acumulada de gas (M) al final del proceso, para las
variables biogás, CH4 y CO2, en el experimento 2.................................................................. 174
Tabla 5.28. Valores medios del índice de producción acumulada de gas respecto a sólidos
volátiles iniciales (B) al final del proceso, para las variables biogás, metano y CO2, en el
experimento 2. ...................................................................................................................... 175
Tabla 5.29. Parámetros estimados mediante la ecuación de Gompertz en el experimento 2... 178
Tabla 5.30. Indice de metanización, acidificación y biodegradabilidad en el experimento 2. .. 181
Tabla 5.31. Valores de concentración de Ácidos grasos Volátiles (mM) obtenidos en diferentes
momentos de la digestión, en el experimento 2. ........................................................................ 182
Tabla 5.32. Concentración de nitrógeno Kjeldahl en el experimento 3.................................. 192
Tabla 5.33. Concentración de nitrógeno amoniacal en el experimento 3. .............................. 192
Tabla 5.34. Proporción de nitrógeno amoniacal sobre nitrógeno total. Incremento sufrido durante
la digestión, en el experimento 3............................................................................................. 192
Tabla 5.35. Concentraciones medias y eliminación de sólidos totales, en el experimento 3. .... 193
Tabla 5.36. Conc. medias y eliminación de sólidos volátiles en el experimento 3................... 194
Tabla 5.37. Concentraciones medias y eliminación de DQO, en el experimento 3................ 194
Tabla 5.38. Comparación de la alcalinidad total y al bicarbonato (pH 5,75) inicial, en el
experimento 3 ....................................................................................................................... 195
Tabla 5.39. Valores medios de pH y de amoníaco libre, en el experimento 3....................... 196
Tabla 5.40. Producción acumulada de gas (M), para las variables biogás, CH4 y CO2 en el
experimento 3. ...................................................................................................................... 197
Tabla 5.41. Valores medios de los índices de producción acumulada de gas respecto al contenido
inicial de sólidos volátiles (B), para las variables biogás, metano y dióxido de carbono, en el
experimento 3. ...................................................................................................................... 198
Tabla 5.42. Cálculo de parámetros mediante la ecuación de Gompertz en el experimento 3.. 200
Tabla 5.43. Índices de metanización, acidificación y biodegradabilidad en el experimento 3 .. 201
Tabla 5.44. Valores de concentración de ácidos grasos volátiles (mM) obtenidos en diferentes
momentos de la digestión, en el experimento 3 ......................................................................... 203
Tabla 6.1. Revisión bibliográfica de producción de metano sobre sólidos volátiles (Pc), en L
CH4/g SV, de residuos ganaderos en función de la temperatura (Tª), velocidad de carga orgánica
(VCO)en g SV/L·d, tiempo de retención (TR), en días y nitrógeno amoniacal, en g N/L..... 221
Tabla 6.2. Cronología de los cuatro reactores continuos utilizados ....................................... 232
Tabla 6.3. Programación de los experimentos ..................................................................... 234
Tabla 6.4. Caracterización del substrato utilizado durante la fase de puesta en marcha. ...... 235
Tabla 6.5. Caracterización de la alimentación en los diferentes períodos de experimentación . 235
Tabla 6.6. Eliminación de materia orgánica durante el período de puesta en marcha en los
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
367
reactores 1 y 2....................................................................................................................... 239
Tabla 6.7. Eliminación de materia orgánica durante el período de puesta en marcha en los
reactores 3 y 4....................................................................................................................... 244
Tabla 6.8. Producción de biogás y de metano media de los 16 últimos días del período de puesta
en marcha para los cuatro reactores. ....................................................................................... 246
Tabla 6.9. Eliminación de parámetros de materia orgánica en el reactor 1, calculada por
períodos................................................................................................................................. 256
Tabla 6.10. Eliminación de parámetros de materia orgánica en el reactor 2, calculada por
períodos................................................................................................................................. 263
Tabla 6.11. Producción de metano media para los últimos días de cada período en el reactor 3.
............................................................................................................................................ 265
Tabla 6.12. Eliminación de materia orgánica en el reactor 3, calculada por períodos............ 272
Tabla 6.13. Eliminación de materia orgánica en el reactor 4 calculada por períodos............. 278
Tabla 6.14. Producción volumétrica de metano (L CH4/L·d) y producción por unidad de carga
(LCH4/g SVin). Medias para cada período, y cada reactor................................................... 284
Tabla 6.15. Fracción de nitrógeno amoniacal sobre el Kjeldahl, e incremento de dicha fracción
durante la digestión. Valores medios de todo el período de ensayo............................................. 289
368
Índices de tablas y figuras
ÍNDICE DE FIGURAS
Figura 1.1. Distribución de los cerdos de engorde en Europa ................................................... 8
Figura 1.2. Principales productos de la producción final agraria ............................................. 9
Figura 2.1. Ilustración de la cinética de crecimiento de Monod............................................... 28
Figura 2.2. Efecto de la concentración de substrato sobre la relación tasa específica de
crecimiento/tasa máxima, para diferentes valores de n .............................................................. 30
Figura 2.3. Esquema de reacciones de la digestión anaerobia de materiales poliméricos.. ......... 32
Figura 2.4. Simplificación de las rutas metabólicas de degradación de la glucosa por las bacterias
acidogénicas............................................................................................................................. 38
Figura 2.5. Esquema de dependencia de la energía libre en función de la presión parcial de
hidrógeno ................................................................................................................................ 44
Figura 2.6. Dependencia de la constante de crecimiento de la temperatura ............................. 49
Figura 3.1. Ejemplo de cromatograma del análisis de AGV................................................ 73
Figura 3.2. Ejemplo de rectas de calibración para los diferentes AGV.................................. 75
Figura 3.3. Rectas de calibración para los tres componentes del biogás considerados ................ 77
Figura 4.1. Diagrama de flujo del modelo general de digestión anaerobia ............................. 102
Figura 4.2. Esquema de sistemas continuos y discontinuos .................................................. 108
Figura 4.3. Esquema del dispositivo experimental utilizado para la validación del algoritmo de
simulación dinámica del pH .................................................................................................. 111
Figura 4.4. Comparación de los valores de pH medidos y simulados, correspondientes a las
condiciones de la Tabla 4.12 y a los momentos de introducción indicados de cada componente.... 114
Figura 4.5. Simulación del proceso con dos tipos de purín en el rango termofílico: el purín 2 con
mayor concentración de amonio que el purín 1, utilizado hasta el día 30.................................. 118
Figura 4.6. Evolución de AGV y producción de biogás, según la forma de introducción de TDO
como cosubstrato.................................................................................................................... 119
Figura 5.1. Burbujeo de viales antes de comenzar la digestión.............................................. 132
Figura 5.2. Detalle del interior de uno de los incubadores.................................................... 133
Figura 5.3. Elementos de muestreo. ................................................................................... 133
Figura 5.4. Comparación de la concentración de amonio antes y después de la digestión en el
experimento 1. ...................................................................................................................... 145
Figura 5.5. Evolución de la producción de metano acumulado en el experimento 1 .............. 152
Figura 5.6. Evolución de la producción acumulada de CO2, en el experimento 1. ............... 153
Figura 5.7. Evolución temporal de el índice de producción acumulada respecto a sólidos volátiles
iniciales, en el experimento 1.................................................................................................. 154
Figura 5.8. Evolución de la concentración total de Ácidos Grasos Volátiles (C2-C5), en el
experimento 1 ....................................................................................................................... 158
Figura 5.9. Evolución del ácido acético y propiónico en el experimento 1.............................. 160
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
369
Figura 5.10. Evolución de los dos isómeros del ácido valérico y butírico, en el experimento 1. 163
Figura 5.11. Correlación valores experimentales de producción de metano respecto a sólidos
volátiles (B) y concentración media de amoníaco libre (Experimento 1) .................................... 165
Figura 5.12. Comparación de la producción potencial de metano respecto a sólidos volátiles
iniciales y la velocidad de producción de metano con la concentración de amoníaco libre.............. 166
Figura 5.13. Valores de DQO inicial y final y eliminación en el experimento 2.................. 171
Figura 5.14. Producción acumulada de CH4 en el experimento 2........................................ 175
Figura 5.15. Evolución de la producción acumulada de CO2, en el experimento 2 ............... 176
Figura 5.16. Comparación de los datos experimentales media de las cinco repeticiones (puntos) y
la curva de la simulación del modelo Gompertz, en el experimento 2, para el índice producción de
metano respecto a sólidos volátiles iniciales .............................................................................. 177
Figura 5.17. Evolución de los Ácidos Grasos Volátiles totales en el experimento 2 ............. 181
Figura 5.18. Evolución de la concentración de acético y propiónico, en el experimento 2........ 183
Figura 5.19. Evolución de los isómeros de butírico y valérico en el experimento 2 ................. 186
Figura 5.20. Eliminación de DQO para los diferentes tratamientos, en el experimento 3. ... 195
Figura 5.21. Evolución de la producción de metano acumulada, en el experimento 3............ 197
Figura 5.22. Evolución de la producción de CO2 acumulada en el experimento 3. ............... 198
Figura 5.23. Comparación de los datos experimentales media de las cinco repeticiones (puntos) y
la curva de la simulación del modelo Gompertz, en el experimento 3, para el índice producción de
metano respecto a sólidos volátiles iniciales .............................................................................. 200
Figura 5.24. Evolución de la concentración total de AGV en el experimento 3.................. 202
Figura 5.25. Evolución del acético y propiónico, en el experimento 3 ................................... 204
Figura 5.26. Evolución de los isómeros de butírico y valérico, en el experimento 3. ............... 205
Figura 6.1. Esquema de cada una de las cuatro unidades del banco de ensayos en continuo. . 224
Figura 6.2. Vista de la botella de influente y la bomba de impulsión................................... 225
Figura 6.3. Vista detalle de depósito de efluente- desgasificador ........................................... 226
Figura 6.4. Esquema de funcionamiento del contador de gas. .............................................. 226
Figura 6.5. Vista del contador de gas ................................................................................ 227
Figura 6.6. Esquema y fotografía del reactor ...................................................................... 228
Figura 6.7. Esquema del sistema de calefacción. ................................................................. 228
Figura 6.8. Evolución de la composición de la alimentación de los reactores 3 y 4, durante la
puesta en marcha................................................................................................................... 233
Figura 6.9. Evolución de la carga orgánica, concentración de SV, datos individuales y medias
por períodos, y tiempo de retención medio (TR), para los cuatro reactores.................................. 236
Figura 6.10. Evolución del nitrógeno amoniacal y amoníaco libre, del influente y del efluente,
durante la fase de puesta en marcha, para los reactores 1 y 2................................................... 237
Figura 6.11. Evolución de los SV del influente y del efluente, durante la fase de puesta en
marcha, para los reactores 1 y 2............................................................................................. 238
Figura 6.12. Evolución de la DQO del influente y del efluente, durante la fase de puesta en
370
Índices de tablas y figuras
marcha, para los reactores 1 y 2............................................................................................. 238
Figura 6.13. Evolución de la producción de metano, Pv y Pc, durante la fase de puesta en
marcha, para los reactores 1 y 2............................................................................................. 240
Figura 6.14. Evolución de la relación de alcalinidad (RA), durante la fase de puesta en marcha,
para los reactores 1 y 2.......................................................................................................... 240
Figura 6.15. Evolución de la alcalinidad total (AT) y parcial (AP), durante la fase de puesta
en marcha, para los reactores 1 y 2......................................................................................... 241
Figura 6.16. Evolución del nitrógeno amoniacal y amoníaco libre, del influente y del efluente,
durante la fase de puesta en marcha, para los reactores 3 y 4................................................... 242
Figura 6.17. Evolución de SV del influente y del efluente, durante la fase de puesta en marcha,
para los reactores 3 y 4.......................................................................................................... 243
Figura 6.18. Evolución de DQO del influente y del efluente, durante la fase de puesta en
marcha, para los reactores 3 y 4............................................................................................. 243
Figura 6.19. Evolución de la producción de metano, Pv y Pc, durante la fase de puesta en
marcha, para los reactores 3 y 4............................................................................................. 244
Figura 6.20. Evolución de la alcalinidad total (AT) y parcial (AP), durante la fase de puesta
en marcha, para los reactores 3 y 4......................................................................................... 245
Figura 6.21. Evolución de la relación de alcalinidades (RA), durante la fase de puesta en
marcha, para los reactores 3 y 4............................................................................................. 246
Figura 6.22. Producción volumétrica de metano, para los cuatro reactores. ........................... 247
Figura 6.23. Producción de metano por unidad de carga (g SV), para los cuatro reactores.... 248
Figura 6.24. Evolución de la producción volumétrica de biogás (Pv), la producción por unidad de
carga (Pc) y la concentración de metano en el biogás (%) en el reactor 1.................................... 250
Figura 6.25. Evolución de Nitrógeno Kjeldahl (Nk ) y amoniacal (NH4) del influente y
efluente en el reactor 1. Concentración de amoníaco libre en el efluente...................................... 251
Figura 6.26. Evolución del pH del efluente del reactor 1..................................................... 251
Figura 6.27. Evolución de la alcalinidad total (AT), parcial o al bicarbonato (AP) y relación
de alcalinidad (RA) en el reactor 1 ........................................................................................ 252
Figura 6.28. Evolución de la concentración de AGV en el efluente del reactor 1.................. 253
Figura 6.29. Evolución de la DQO total y soluble en el influente y efluente del reactor 1. .... 254
Figura 6.30. Evolución de ST y SV en el influente y efluente del reactor 1.......................... 255
Figura 6.31. Evolución de los índices de metanización y de acidificación en el reaactor 1,
expresaada en % de DQO transformada. ............................................................................. 256
Figura 6.32. Evolución de la producción volumétrica de biogás (Pv), la producción por unidad de
carga (Pc), concentración de metano en el biogás (%) en el reactor 2. . ...................................... 257
Figura 6.33. Evolución de Nitrógeno Kjeldahl (Nk ) y amoniacal (NH4) del influente y
efluente y concentración de amoníaco libre en el efluente, en el reactor 2..................................... 258
Figura 6.34. Evolución del pH del efluente del reactor 2..................................................... 259
Figura 6.35. Concentración de AGV en el efluente del reactor 2. ....................................... 260
Optimización de la digestión anaerobia de purines de cerdo
371
Figura 6.36. Evolución de DQO total y soluble en el influente y efluente del reactor 2. ........ 262
Figura 6.37. Evolución de ST y SV en el influente y efluente del reactor 2.......................... 262
Figura 6.38. Evolución de los índices de metanización y de acidificación en el reactor 2, en % de
la DQO inicial..................................................................................................................... 263
Figura 6.39. Evolución de la producción volumétrica de biogás (Pv); de la producción por unidad
de carga (Pc) y concentración de metano en el biogás en el reactor 3. ......................................... 264
Figura 6.40. Evolución de Nitrógeno Kjeldahl y amoniacal del influente y efluente del reactor 3.
Concentración de amoníaco libre en el efluente......................................................................... 266
Figura 6.41. Evolución del pH del efluente del reactor 3..................................................... 267
Figura 6.42. Evolución de la concentración de AGV en el reactor 3................................... 268
Figura 6.43. Evolución de ST y SV del influente y efluente del reactor 3. ........................... 271
Figura 6.44. Evolución de la DQO total y soluble en el influente y efluente del reactor 3. ... 271
Figura 6.45. Evolución índices de acidificación y metanización para el reactor 3. ................. 272
Figura 6.46. Evolución de la producción volumétrica de biogás (Pv), producción por unidad de
carga y concentración de metano en el biogás, en el reactor 4.................................................... 274
Figura 6.47. Evolución de nitrógeno Kjeldahl y amoniacal del influente y efluente en el reactor
4. Concentración de amoníaco libre en el efluente..................................................................... 275
Figura 6.48. Evolución del pH del efluente del reactor 4..................................................... 275
Figura 6.49. Evolución de la concentración de AGV en el efluente del reactor 4.................. 276
Figura 6.50. Evolución de la DQO total y soluble del influente y el efluente, reactor 4......... 278
Figura 6.51. Evolución de los ST y SV del influente y efluente del reactor 4. ...................... 279
Figura 6.52. Evolución de los índices de acidificación y metanización en el reactor 4. ........... 280
Figura 6.53. Estudio de regresión de la concentración de acético y la producción volumétrica de
metano con la concentración de nitrógeno amoniacal ................................................................ 282
Figura 6.54. Correlación de la producción volumétrica de biogás y de la producción de metano
por unidad de carga respecto a la velocidad de carga orgánica. .................................................. 288
La digestión anaerobia de purines de cerdo puede ser una buena opción para la
estabilización y valorización económica de estos residuos. Una clara opción para
mejorar la producción de metano, y por tanto la viabilidad económica, es la
digestión conjunta con residuos orgánicos de la industria agroalimentaria.
De los resultados obtenidos en el presente trabajo se puede concluir que la
codigestión de purín de cerdo con residuos del procesado de pera, o con residuos
procedentes del refinado de aceite de oliva, tierras decolorantes, es una opción
interesante para incrementar las producciones de biogas, posibilitando, a su vez, el
tratamiento de dichos residuos industriales.
Se han desarrollado mejoras en la modelización del proceso, lo cual ha permitido
obtener una herramienta útil para la predecir el comportamiento del sistema.
Anaerobic digestion of pig slurry can be a good option to valorise and stabilise
this waste. Co-digestion with organic wastes from food industry is a clear option
to improve methane production, and, therefore, the economic feasibility of
anaerobic digestion.
From the results of this work, it can be concluded that codigestion with pearjuice wastes, or wastes from oil refineries (olive oil bleaching earth), is an
interesting option to increase biogas production, improving the treatment
feasibility of some kinds of industrial wastes.
Improvements in the modelling of the process have been developed, which have
allowed to obtain a useful tool for predicting the system behaviour.
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