Cajas de conexión para instalaciones fotovoltaicas

Cajas de conexión
para instalaciones
fotovoltaicas
Diseñadas a su medida
PHOENIX CONTACT:
en comunicación con clientes
y socios de todo el mundo
Phoenix Contact es una empresa líder a
escala mundial en el sector de la electrotecnia, la electrónica y la automatización.
Fundada en el año 1923, esta empresa
familiar cuenta actualmente con unos
12.800 empleados en todo el mundo.
Una red de distribución con más de
50 filiales distribuidoras y más de
30 socios distribuidores garantiza la
proximidad al cliente directamente in situ.
Nuestro espectro de servicios comprende
productos para las más diversas aplicaciones
de electrotecnia. Entre estos, cabe citar
distintas tecnologías de conexión para
fabricantes de dispositivos y de maquinaria,
componentes para armarios de control
modernos y soluciones a medida para
muchas aplicaciones y sectores, como la
producción automovilística, la energía eólica,
la energía fotovoltaica, la industria de
procesos o las aplicaciones para el sector
del abastecimiento de agua, la distribución de
energía y la infraestructura de transportes.
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PHOENIX CONTACT
Estonia
Belarus
Cyprus
Tunisia
Morocco
Algeria
Qatar
Actuación global orientada al cliente
Uno de los componentes integrales de la filosofía
de la empresa es su independencia. Por ello, en
muchos aspectos Phoenix Contact apuesta por
la competencia y los conocimientos propios: en
los departamentos de diseño y desarrollo se
llevan a la práctica continuamente innovadoras
ideas de producto para desarrollar soluciones
específicas a problemas según las necesidades
de los clientes. Innumerables patentes constatan
que los productos de Phoenix Contact se basan
en desarrollos propios.
Instalaciones fotovoltaicas.
Funcionamiento eficiente.
En múltiples regiones con distintas
condiciones climáticas, para los diseñadores
y constructores supone un gran reto lograr
la máxima disponibilidad y potencia de una
instalación fotovoltaica.
En este sentido, como factores importantes
hay que mencionar el recopilar y distribuir
corrientes de string, proteger los distintos
módulos frente a daños por rayos y
sobrecargas, y monitorizar además el
óptimo funcionamiento de la instalación.
Los principales objetivos como
• funcionamiento óptimo
• instalación y puesta en marcha rápidas
• satisfacción del usuario final por una elevada
disponibilidad
de la instalación conseguida gracias a combinaciones
de dispositivos preconfeccionados, los denominados
PV-SETs.
Utilizando componentes e interfaces de comunicación
adaptados pueden conectarse rápida y fácilmente las
cajas de conexión de strings a una gestión de parques
de orden superior.
Woraufconfiar
Sie sich
Puede
verlassen
können:
en
lo siguiente:
••análisis y asesoramiento orientado
a la aplicación
••correcta consideración de las
condiciones ambientales
••colocacción óptima de la
protección contra sobretensiones
••uso de las mejores tecnologías
de conexión y los componentes
adecuados
PHOENIX CONTACT
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La calidad no es casualidad
Los montajes de Phoenix Contact
garantizan un servicio sin fallos de las
instalaciones fotovoltaicas. En el entorno
actual de competitividad y cambios
constantes, las ofertas de soluciones
probadas con referencias por todo
el mundo son una garantía para la
satisfacción del clientes y la optimización
del rendimiento. En instalaciones
fotovoltaicas grandes así como también
en pequeñas instalaciones de cubierta, lo
más importante es obtener el máximo
rendimientos, sobre todo desde el punto
de vista del "Return Of Invest". Las
soluciones individuales son procesadas
por un equipo especializado en todos los
sectores industriales más importantes junto
con usted como cliente. Nuestro equipo
dispone de una amplia experiencia obtenida
en grandes proyectos fotovoltaicos
internacionales y desarrolla productos
específicos que convencen tanto a nivel
técnico como económico.
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PHOENIX CONTACT
Los productos de alta calidad son la clave para soluciones
fiables. La calidad se garantiza en cada paso del proceso
de creación con plena responsabilidad y constantemente.
El manejo cuidadoso con recursos naturales en beneficio
de los empleados, socios comerciales y del medio
ambiente forma parte del uso diario. Un sistema de
gestión integrado y orientado al proceso, basado en
las normas internacionales DIN EN ISO 9001 y 14001,
garantiza que en la fabricación de nuestros productos
se tengan en cuenta tanto las leyes y normas como, por
ejemplo, las directivas de la CE 2002/96/CE (WEEE) y
2002/95/CE (RoHS) como las especificaciones del cliente.
Proceso de desarrollo junto con el cliente
En la fase de aclaración previa del desarrollo se colabora con
nuestros clientes en todas las áreas para plasmar del mejor
modo posible los requisitos deseados. Los retos específicos
se detectan al principio. De este modo, puede diseñarse el
proceso de desarrollo orientado hacia a los objetivos y de una
forma eficiente.
Una vez terminada la fase de aclaración previa empieza la fase
de construcción. Esta finaliza con la creación de prototipos
que se someten a los ensayos y comprobaciones pertinentes.
Los conocimientos obtenidos a partir de las pruebas a estos
prototipos se incluyen de nuevo para la optimización de la
solución final.
Proceso de prueba y ensayo que acompaña el desarrollo
A modo de ejemplo, mediante una comprobación de la
temperatura se detectan puntos calientes. A partir de ello,
se disponen de forma óptima todos los componentes. De
este modo, puede excluirse un fallo debido a sobrecarga
térmica.
Los prototipos se someten a pruebas eléctricas y mecánicas
en laboratorios de ensayo propios de la empresa. Las pruebas
climáticas o de vibraciones garantizan que las soluciones
funcionen sin fallos en los entornos de instalación previstos.
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Pistoletazo de salida para la fabricación
Una vez finalizadas todas las pruebas relevantes en la fase
de desarrollo, se da la autorización para la producción del
artículo. Los distintos artículos se fabrican en una linea
One-Piece-Flow para poder reaccionar de forma rápida
y flexible en caso de construcciones y tamaños del lote
divergentes. De este modo, pueden ejecutarse proyectos
multidimensionales dentro del plazo.
Ya en la fase de desarrollo
de soluciones específicas, se
tienen en cuenta las condiciones
climáticas del lugar de uso.
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PHOENIX CONTACT
Los pedidos de fabricación, las instrucciones de ensayo y las
listas de piezas e instrucciones de montaje correspondientes
se ponen a disposición de los empleados de la línea de producción mediante un sistema de control de la producción. Todas
las informaciones necesarias para el aseguramiento de calidad
pueden consultarse de un vistazo garantizando así un desarrollo de la producción y un proceso de montaje sin problemas.
Calidad garantizada
En la línea de producción se utilizan medios auxiliares que
permiten una producción con precisión de repetición de
todos los artículos. El uso de atornilladoras del par de apriete
programadas garantiza que todos los tornillos se aprieten
con la misma fuerza. De este modo, se garantiza de forma
permanente una calidad constante de cada uno de los
artículos.
Durante la producción se registra cada paso de producción de
un artículo en un sistema de registro de datos de servicio y
una vez finalizado el montaje se somete a una prueba final de
producción. Solo cuando se han ejecutado completamente los
pasos de montaje y se ha superado la prueba final, se adjunta
una etiqueta de prueba específica al artículo, se embala y se
envía.
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Siempre al día, siempre a su disposición.
Encuentre toda la información que necesite sobre
nuestros productos, soluciones y servicios en
nuestra página web.
Programa de productos
Chile:
PHOENIX CONTACT S.A.
Calle Nueva 1661-G
Huechuraba - Santiago - Chile
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de campo
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