cubiertas y revestimientos
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CATÁLOGO TÉCNICO CTCR-ENE2015 CUBIERTAS Y REVESTIMIENTOS Derechos Reservados © 2014, por Cintac S.A. Camino a Melipilla Nº 8920, Maipú, Chile. Copyright © MMIV, por Cintac S.A. 1ª Edición, enero 2015 INTRODUCCIÓN CINTAC es líder en la fabricación y comercialización de sistemas constructivos, con la más amplia y profunda oferta de productos de acero, atiende las necesidades del mercado de la construcción la industria y la infraestructura. Con presencia en Chile, Perú y gran parte de Latinoamérica, Cintac ofrece al mercado sus líneas de tubos, perfiles, cañerías, planchas, cubiertas, revestimientos, elementos estructurales y de infraestructura con propuestas innovadoras y un equipo técnico de excepción. INSTAPANEL Las tendencias en construcción y un mercado cada vez más exigente, han llevado a CINTAC a desarrollar productos que permitan una alta velocidad de armado y una menor necesidad de servicio post venta. CINTAC presenta la más amplia oferta para la construcción a través de Instapanel, con cubiertas y revestimientos con y sin aislación y placas colaborantes, los que se ofrecen en diversos esquemas de pintura, dependiendo del ambiente en el que esté emplazada la obra y en el color que el cliente requiera gracias a que contamos con la más moderna planta de pintura. 3 ÍNDICE CUBIERTAS Y REVESTIMIENTOS A-2 .............................................................................................................6 KR-18 ......................................................................................................... 8 Paneles Arquitectónicos R-21 ......................................................10 R-26 ......................................................10 R-5 ........................................................10 Paneles Perforados ....................................................................................12 PIT ..............................................................................................................14 Rib Panel ....................................................................................................16 Hi Rib ......................................................................................................... 18 Cubiertas Anticondensantes .......................................................................20 Paneles Curvos y Contracurvos .................................................................24 Ondulado 48 ..............................................................................................26 PV-4 Policarbonato .....................................................................................28 Acrylit ........................................................................................................ 30 PV-4 ........................................................................................................... 32 PV-6 ............................................................................................................34 PV-7 ........................................................................................................... 36 PV-8 ........................................................................................................... 38 CUBIERTAS Y REVESTIMIENTOS AISLADOS Isopol ......................................................................................................... 40 Kover Pol ....................................................................................................43 E-Kover E-Kover Pur L-804 ..................................45 E-Kover Pol ............................................45 Isopur .........................................................................................................47 Isowall ........................................................................................................50 Kover L-804 ................................................................................................54 Kover L-806 ................................................................................................56 Paneles Pir .................................................................................................58 Paneles con Lana de Roca Kover Lana .............................................60 Iso Lana .................................................60 Iso Lana Acústico ...................................62 PLACAS COLABORANTES Instadeck ....................................................................................................64 PV3 RX .......................................................................................................68 5 CUBIERTAS Y REVESTIMIENTOS A-2 Panel constituido por una superficie plana con frisos y nervios rigidizantes, que permiten su fijación con tornillos o emballetado. La fijación emballetada permite vínculo estructural a las costaneras, sin perforar el plano de escurrimiento de las aguas, logrando una cubierta absolutamente estanca. Para obras de baja pendiente que requieran una solución aislada, se utiliza un panel armado en terreno con núcleo aislante (poliestireno, lana de roca, lana mineral, lana vidrio entre otras). Fabricación en Zincalum® según norma ASTM A-792-99 AZ 50, calidad estructural Gr 37. El largo máximo del panel esta limitado por la condición de transporte y manipulación (Mín. 2,0 m - Máx.14,0 m) para largos superiores el panel se denomina KR-24 y se fabrica en obra. 18 A-2 / KR-24 15 50 Avance Útil: 450 mm Plastisol 0,5 0,6 Recto Cubiertas Revestimientos Pendiente Mínima PVDF 0,4 Usos Poliéster Adaptabilidad Terminación Zinc aluminio Espesores (mm) Características Técnicas 3% lluvias moderadas 5% lluvias intensas • El panel de espesor 0,4 mm se recomienda sólo si éste se instala sobre entablado o a una distancia entre costaneras menor a 1m. • Terminaciones de pintura, consultar catálogo de colores Instapanel Cintac. 6 Tabla de Cargas Cargas Admisibles (kg/m2) Condición de apoyo Espesor mm 0,5 0,6 0,5 0,6 0,5 0,6 Tipo de carga Sobrecarga Succión viento Sobrecarga Succión viento Sobrecarga Succión viento Sobrecarga Succión viento Sobrecarga Succión viento Sobrecarga Succión viento 1.00 373 272 507 365 261 383 353 519 328 421 443 567 1.25 237 176 322 236 165 247 224 334 208 272 281 365 1.50 163 124 222 166 113 173 153 234 143 190 193 255 Distancias entre costaneras (m) 1.75 2.00 2.25 118 92 161 123 82 128 111 174 104 141 140 189 89 72 122 96 62 99 84 134 78 109 106 146 2.50 2,75 3,00 55 40 76 52 38 66 51 88 48 71 66 93 45 31 62 41 30 55 41 74 39 54 53 71 37 50 33 47 34 63 32 43 44 56 70 53 95 69 48 80 65 107 61 87 82 117 • Los valores tabulados se han determinado en base al Manual de Diseño del American Iron and Steel Institute (AISI, 1986). • Las sobrecargas admisibles son las mínimas obtenidas por flexión y deflexión, considerando carga uniformemente distribuida en cada tramo. • No se consideró carga puntual, por lo que se deberá utilizar elementos secundarios para repartir estas cargas. • Se consideró una deformación máxima admisible por sobrecarga de L/200. • Tensión de Fluencia del acero Fy=2600 Kg/cm2. • La capacidad por succión de viento puede ser incrementada en un 33%. Deberá verificarse la resistencia de los conectores. • Los valores indicados en la tabla corresponden a una luz de máxima permisible para sobrecarga uniformemente distribuida calculado teóricamente. • Esta tabla se presenta como una guía. CINTAC no se responsabiliza del uso que se le dé. Se reserva el derecho de modificar la información sin previo aviso. Esquemas de Instalación Isométrica PANEL A2 CLIP FIJO Traslapo Panel A-2 SELLO BUTILO TRASLAPO 450 450 SELLO EPÓXICO PERNO CON TUERCA Y GOLILLA 50 PANEL A-2 ESTRUCTURA S/ CÁLCULO GANCHO VIRADO Doble Panel A-2 EMBALLETADO 90º o 180° PANEL A-2 SUPERIOR Opciones de soluciones de emballetado CONDICIÓN DE MONTAJE EMBALLETADO 90º NÚCLEO AISLACIÓN POLIESTIRENO PANEL A-2 SUPERIOR 25 mm EMBALLETADO 180º 50 mm PANEL A-2 INFERIOR TORNILLO AUTOPERFORANTE 7 PANEL A-2 INFERIOR ESTRUCTURA S/ CÁLCULO CUBIERTAS Y REVESTIMIENTOS KR-18 Panel continuo emballetable fabricado en obra. Su principal uso es en grandes superficies de baja pendiente, eliminando traslapos y generando una cubierta estanca. La fijación del panel a la estructura, es por medio de clip fijos o deslizantes, que se emballetan a 90º o 180º. El uso del clip deslizante permite absorber dilataciones o contracciones por efecto térmico. Se fabrica en acero Zincalum® según norma ASTM A-792, calidad estructural Gr 37 o acero prepintado por una o ambas caras. 63,5 Avance Útil: 457 mm Plastisol Recto Cubierta • Para las terminaciones de pintura, consultar catálogo de colores Instapanel Cintac. 8 Pendiente Mínima PVDF 0,4 0,5 0,6 Usos Poliéster Adaptabilidad Terminación Zincalum® Espesores (mm) Características Técnicas 3% Tabla de Cargas Cargas Admisibles (kg/m2) Condición de apoyo Espesor mm Tipo de carga Sobrecarga Succión viento Sobrecarga Succión viento Sobrecarga Succión viento Sobrecarga Succión viento Sobrecarga Succión viento Sobrecarga Succión viento 0,5 0,6 0,5 0,6 0,5 0,6 1.00 401 241 570 241 516 96 654 96 629 109 819 109 1.10 330 219 470 219 425 87 540 87 519 99 676 99 1.20 277 200 394 200 357 80 452 80 435 91 567 91 Distancias entre costaneras (m) 1.30 1.40 1.50 235 202 175 185 172 160 335 288 250 185 172 160 303 261 226 74 69 64 385 331 287 74 69 64 370 318 277 84 78 73 482 415 361 84 78 73 1.60 153 150 219 150 198 60 252 60 243 68 316 68 1.70 135 142 193 142 175 57 222 57 214 64 279 64 1.75 127 137 182 137 165 55 209 55 202 62 263 62 •Las sobrecargas admisibles corresponden a las mínimas obtenidas por flexión y deflexión. •No se consideró carga puntual, por lo cual deberá colocarse tablones para repartir estas cargas. •Se consideró una deformación máxima admisible por sobrecarga de L/200. •La capacidad por succión de viento puede ser incrementada en un 33%. Deberá verificarse la resistencia de los conectores. •Tensión de fluencia del acero Fy=2600 Kg/cm2. • Los valores indicados en la tabla corresponden a una luz de máxima permisible para sobrecarga uniformemente distribuida calculado teóricamente. • Esta tabla se presenta como una guía. CINTAC no se responsabiliza del uso que se le dé. Se reserva el derecho de modificar la información sin previo aviso. Esquemas de Instalación Isométrica Corte EMBALLETADO MECANICO OPCIÓN 180° TORNILLO AUTOPERFORANTE CLIP DESLIZANTE PANEL KR-18 TORNILLO AUTOPERFORANTE KR-18 COSTANERA SEGÚN CÁLCULO CLIP DESLIZANTE Opciones de soluciones de emballetado CONDICIÓN DE MONTAJE COSTANERA SEGÚN CÁLCULO EMBALLETADO 90º EMBALLETADO 180º 90º CLIP DE FIJACIÓN 9 PANEL KR-18 180º CUBIERTAS Y REVESTIMIENTOS PANELES ARQUITECTÓNICOS Los paneles arquitectónicos prepintados R-21, R-26 y R-5, están diseñados para ser usados como revestimiento exterior, interior y cielos falsos. La geometría de los paneles R-21 y R-26, permite obtener un interesante juego de luz y sombra, logrando fachadas limpias sin fijaciones a la vista. Se fabrica en acero Zincalum® según norma ASTM A-792-99 AZ 50, calidad estructural Gr 37 o acero prepintado por una o ambas caras. R-21 25 El largo mínimo del panel R-21 es de 2,0 m y máximo 6,0 m. Para largos superiores, consulte a Cintac. Avance Útil: 175 mm R-26 25 El largo mínimo del panel R-26 es de 2,0 m y máximo 6,0 m. Para largos superiores, consulte a Cintac. Avance Útil: 180 mm R-5 13 mm Avance Útil: 500 mm 10 El largo mínimo del panel R-5 es de 1,5 m y máximo 5,0 m. Para largos superiores, consulte a Cintac. Plastisol 0,5 Diagonal Recto Perforado Usos PVDF Revestimientos Adaptabilidad Poliéster Espesor (mm) Terminación Características Técnicas Horizontal Vertical (*) Cielos Terminaciones de pintura, consultar catálogo de colores Instapanel Cintac. (*) El panel R-5 sólo se puede utilizar como revestimiento en forma vertical. Esquemas de Instalación R-21 Panel Horizontal R-5 Traslapo SELLO BUTILO TORNILLO AUTOPERFORANTE PANEL R-5 TORNILLO AUTOPERFORANTE ESTRUCTURA SEGÚN CÁLCULO PANEL R-21 R-26 Encuentro Esquina (opcional) SELLO BUTILO (OPCIONAL) PANEL R-26 HORIZONTAL ESTRUCTURA S/ CÁLCULO COSTANERA S/ CÁLCULO REMACHE POP FORRO ESQUINERO TORNILLO AUTOPERFORANTE Distancia Maxima Uso Carga de Diseño Entre Apoyos (cm) Panel para Cielo Panel para revestimiento Peso Propio + 10 Kg/m2140 Viento de 120 Km/hr 100 11 CUBIERTAS Y REVESTIMIENTOS PANELES PERFORADOS La aplicación de perforaciones, en la línea de paneles Instapanel Cintac, entrega gran atractivo visual, tanto en revestimientos interiores como exteriores, resultando obras con diseño único y estilo propio. Aplicable a: PV-4 PV-6 Pit Ondulado 48 R-21 Hi-Rib Rib Panel PV-8 A2 El largo mínimo de los paneles es de 1,5 m. y máximo 15,0 m. Para largos superiores, consulte a Cintac. Usos Diagrama de perforaciones Revestimientos Diagonal Horizontal Vertical Cielo Falso Celosías Soluciones acústicas Control pasivo de la luz solar Revestimientos traslúcidos Perforado O 4 a eje 8 mm. 8 mm. 8m m. 8m m. O 4 mm. 22% de área perforada 12 Perforación estándar Diámetro de perforación 4 mm 13 CUBIERTAS Y REVESTIMIENTOS PIT Panel arquitectónico cuya geometría consta de seis trapecios, lo que lo hace apto para su instalación normal o trascara, logrando una gran terminación. Permite combinación con paneles perforados y traslucidos de igual geometría. Se fabrica en acero Zincalum® según norma ASTM 792 Az 50, calidad estructural Gr 37 o acero prepintado por una o ambas caras. El largo máximo del panel esta limitado por la condición de transporte y manipulación (Mín. 1,5 m - Máx. 15 m), largos superiores sujetos a consulta. 35 Avance Útil: 910 mm Plastisol PVDF Recto Curvo Contracurvo Cubiertas (*) Usos Poliéster 0,4 0,5 0,6 0,8 Adaptabilidad Terminación Zincalum® Espesores (mm) Características Técnicas Perforado Revestimientos Horizontal Vertical (*) Para uso en Cubiertas consultar a Cintac. 14 Tabla de Cargas Cargas Admisibles (kg/m2) Condición de apoyo Espesor mm Tipode carga Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación 0,4 0,5 0,6 0,8 0,4 0,5 0,6 0,8 0,4 0,5 0,6 0,8 Distancias entre costaneras (m) 1.00 1.25 1.50 1.75 2.00 2.25 2.50 2.75 3.00 3.25 3.50 2791771218866 51 4133 - - 578 294168 104 684633- - - 3940172 125 947358473932722 367210 130 855841- - - 495 315216 157 119927460494134 867441 252 156102 70 49 35 - - 661420 289 210158 123 98 80 65 54 46 1156 588336 208 13793664734 - 330 21014473554233- - - 1399 714411257171119 85 63 48 37 413 262138 100 7558463730 - 1749 89351432221414910779 60 46 36 495 315181 131 9977614940332099 107161738625717912895 72 55 43 661385 264 192145 112 89 72 59 49 41 27981429823 515343 238 171127 96 74 57 4142631289370 54 4335 - - 1095 558321 201 13392664836 - 517 329174 126 9574594839331369 698402251166115 83 61 46 35 621 395228 166 125987863524336 1643 838482301200138 99 73 55 42 32 82848333324218314311493 76 64 54 2190 111864340226718513398 73 56 43 i) Se considera un acero de calidad ASTM A792 Gr.37 (Fy = 2600 kg/cm2) iii) Se considera una deformación admisible igual a L/200. ii)Se considera un módulo de Elasticidad, E = 2070000 kg/cm2. iv)‘’-’’ Carga admisible menor a 30 kg/m2. • Los valores indicados en la tabla corresponden a una luz de máxima permisible para sobrecarga uniformemente distribuida calculado teóricamente. • Esta tabla se presenta como una guía. CINTAC no se responsabiliza del uso que se le dé. Se reserva el derecho de modificar la información sin previo aviso. Esquemas de Instalación Revestimiento trascara a la vista Revestimiento neutro a la vista TORNILLO AUTOPERFORANTE TORNILLO AUTOPERFORANTE COSTANERA SEGÚN CÁLCULO PANEL PIT HORIZONTAL PANEL PIT TRASCARA HORIZONTAL ESTRUCTURA S/ CÁLCULO 15 CUBIERTAS Y REVESTIMIENTOS RIB PANEL Solución arquitectónica de fachada, constituido por cuatro nervios rigidizantes, cuyo diseño es aplicable en distintos tipos de proyectos. Permite combinación con paneles perforados y traslucidos de igual geometría. Se fabrica en acero Zincalum® según norma ASTM A-792-86 Az 50 (150 gr/m2), calidad estructural Gr 37 o acero Prepintado. El largo máximo del panel está limitado por la condición de transporte y manipulación (Mín. 1,5 m - Máx.15 m), largos superiores sujetos a consulta. 30 Avance Útil: 1028 mm Plastisol PVDF 0,4 0,5 0,6 0,8 Recto Curvo Revestimientos Usos Poliéster Adaptabilidad Terminación Zincalum® Espesores (mm) Características Técnicas Perforado Horizontal Vertical 16 Esquemas de Instalación Corta Gotera Fijación en Revestimiento RIB PANEL HORIZONTAL TORNILLO HILO CÓNICO CON GOLILLA DE ACERO-NEOPRENO SELLO BUTILO ( OPCIONAL) RIB PANEL (REVESTIMIENTO) TORNILLO HILO CÓNICO CON GOLILLA DE ACERO-NEOPRENO TORNILLO AUTOPERFORANTE ESTRUCTURA SEGÚN CÁLCULO SELLO COMPRESIBLE BAJO ONDA (OPCIONAL) ÁNGULO SOPORTE 100 Fijación en Revestimiento o Trascara CORTA GOTERA RIB PANEL TRASCARA HORIZONTAL TORNILLO HILO CÓNICO CON GOLILLA DE ACERO-NEOPRENO SELLO BUTILO ( OPCIONAL) ESTRUCTURA SEGÚN CÁLCULO 17 CUBIERTAS Y REVESTIMIENTOS HI RIB Solución arquitectónica de fachada, que combina capacidad estructural, rendimiento y estética. Permite combinación con paneles perforados y traslucidos de igual geometría. Se fabrica en acero Zincalum® según norma ASTM A-792-99 AZ 50, calidad estructural Gr 37 o acero prepintado por una o ambas caras. El largo máximo del panel esta limitado por la condición de transporte y manipulación (Mín. 1,5 m - Máx.14 m), largos superiores sujetos a consulta. 40 Avance Útil: 1020 mm PVDF 0,5 0,6 0,8 Recto Cubiertas Curvo Revestimientos Contracurvo Perforado(*) Horizontal Vertical (*) Para distanciamiento entre costaneras consultar a Cintac. 18 Pendiente Mínima Plastisol 0,4 Usos Poliéster Adaptabilidad Terminación Zincalum® Espesores (mm) Características Técnicas 5% Tabla de Cargas Cargas Admisibles (kg/m2) Condición de apoyo Espesor mm Tipo de carga 0,4 Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación 0,5 0,6 0,8 0,4 0,5 0,6 0,8 0,4 0,5 0,6 0,8 1.00 250 595 353 744 462 893 625 1191 268 1440 388 1800 475 2160 625 2880 336 1127 486 1409 595 1691 784 2254 1.25 159 303 224 378 294 454 397 606 170 735 246 919 302 1103 397 1471 214 575 309 719 379 863 499 1150 1.50 109 173 154 217 202 260 274 347 117 424 170 530 208 636 274 848 147 331 213 414 261 497 344 662 1.75 79 108 112 135 147 162 199 216 85 265 123 332 151 398 199 531 107 207 155 259 190 310 251 414 Distancias entre costaneras (m) 2.00 2.25 2.50 2.75 59 46 36 - 71 48 34 - 84 65 52 42 88 61 43 31 111 86 69 56 106 73 51 37 150 117 93 76 142 97 69 50 64 50 39 32 176 122 88 65 93 72 58 47 220 153 110 82 114 89 42 34 265 184 132 98 150 117 62 50 353 245 177 131 81 63 50 41 137 95 68 50 118 92 73 60 171 119 85 63 144 68 54 43 206 143 102 75 190 100 80 64 275 190 137 101 3.00 - - 35 - 46 - 62 36 - 49 38 62 - 74 41 99 34 38 - 47 35 57 53 76 i) Se considera un acero de calidad ASTM A792 Gr.37 (Fy = 2600 kg/cm2). ii)Se considera un módulo de Elasticidad, E = 2070000 kg/cm2. iii) Se considera una deformación admisible igual a L/200. iv)‘’-’’ Carga admisible menor a 30 kg/m2. • Los valores indicados en la tabla corresponden a una luz de máxima permisible para sobrecarga uniformemente distribuida calculado teóricamente. • Esta tabla se presenta como una guía. CINTAC no se responsabiliza del uso que se le dé. Se reserva el derecho de modificar la información sin previo aviso. Esquemas de Instalación Fijación en cubierta simple TORNILLO AUTOPERFORANTE Fijación en gancho omega TORNILLO AUTOPERFORANTE SELLO BUTILO (OPCIONAL) GANCHO OMEGA TORNILLO AUTOPERFORANTE COSTANERA SEGÚN CALCULO SELLO BUTILO (OPCIONAL) TORNILLO AUTOPERFORANTE COSTANERA SEGÚN CALCULO 19 3.25 - - - - 38 - 52 - - 38 - 47 - 57 33 76 - - - 36 - 43 44 58 3.50 32 44 37 44 59 33 37 45 CUBIERTAS Y REVESTIMIENTOS CUBIERTAS ANTICONDENSANTES La manera más eficiente de tratar el goteo por CONDENSACIÓN en cubiertas y revestimientos. Gran capacidad de absorción, hasta 1 lt/m2 de agua. Áreas de uso Bodegas Proyectos industriales Hangares Centros de distribución Estacionamientos y servicentros Garajes Criaderos de animales Instalaciones deportivas Aplicabilidad PV-4 Toledana Duraplancha Pedidos Especiales • PV-6 • Hi Rib • KR-18 • KR-24 Curvas 20 Aquastop es una membrana adherida en la línea de producción de las cubiertas y revestimientos, que evita el goteo al interior del recinto producido por la condensación Absorbe hasta 1 litro de agua por metro cuadrado, brindando protección y limpieza a sus productos y equipos. Se logran cubiertas y revestimientos livianos, limpios y de simple instalación al no requerir mano de obra especializada. Absorción agua v/s pendiente Además de sus propiedades de absorción de agua, Aquastop brinda múltiples ventajas y aplicaciones: • Aumenta la resistencia ante la corrosión protegiendo el panel. • No se quiebra ni se degrada. • Incombustible. • Mejora la absorción acústica y reduce el ruido de la lluvia. • Su adherencia aumenta con el tiempo. • No genera hongos. La capacidad de absorción de agua está relacionada a la pendiente de la cubierta. Así, con una pendiente de 0º la membrana absorbe hasta 1 lt/m2 de agua. (Ver gráfico 1) Gráfico 1 ¿Cómo funciona el sistema Aquastop? El aire tiene la capacidad de retener una cantidad de vapor de agua bajo ciertas características de temperatura y presión. Cuando estas condiciones alcanzan el punto de rocío, el vapor de agua se condensa en la cara inferior de las cubiertas metálicas, generando gotas de agua y humedeciendo el contenido del recinto. Al atardecer La temperatura exterior de la nave industrial desciende, disminuyendo la temperatura de la cubierta, generándose condiciones para la condensación. Por la noche Se alcanza la Temperatura de rocío y el aire interior que entra en contacto con la placa comienza a saturarse produciéndose la condensación, las gotas de agua son absorbidas por la membrana reteniéndolas en sus cavidades, evitando así los molestos efectos del goteo. 21 Por la mañana Al amanecer, la temperatura de la cubierta comienza a aumentar y la humedad atrapada empieza a evaporarse de vuelta al aire, la cual gracias a una correcta ventilación disminuye hasta quedar la membrana libre de humedad. Evaporación Propiedades de la membrana La membrana posee la capilaridad necesaria para tener la capacidad de absorber agua como también de liberarla al ambiente cuando las condiciones térmicas han cambiado. El proceso de evaporación de la membrana se fortalece notablemente con buenas condiciones de ventilación. Peso 110 g/m2 Espesor 1+- 0,1 mm Combustibilidad A2-s1, d0 (*1). Norma EN 13501-1 Fuerza adhesión pegamento 10 N/25mm (*2). Norma FTM 1 180º Resistencia al desgarro después del envejecimiento Aumenta la resistencia En el artículo 4.14.10 de la Ordenanza General de Urbanismo y Construcciones, se especifica la renovación de aire mínima requerida. Absorción acústica Frecuencia / coeficiente absorción acústica Alpha. Se recomienda una ventilación en cumbrera para generar una correcta circulación de aire. (Ver figura 1) 125 Hz / 0,02 500Hz / 0,04 1000 Hz / 0,04 2000 / 0,12 4000 Hz / 0,42 En el gráfico 2 se muestra que si un recinto está a una temperatura de 8ºC se liberan 0,25 lt/m2 de agua en 6 horas. De igual forma, a 20ºC se liberan 0,50 lt/m2 de agua en 6 horas. Evaporación agua v/s tiempo Norma EN ISO 20354 Coeficiente Absorción NRC: 0,055 Reducción ruido lluvia 2 dB. Norma ISO 140-18 Conductividad térmica ( ) 0,038 (*3) W/mK. Norma DIN 52612 Resistencia a las bacterias No hay recimiento visible de hongos bajo microscopio 50x. Norma DIN EN 14119:2003-12 (*1) A2: No combustible. Sin contribución al fuego, s1: Poca a nula generación de humo, d0: No se producen gotas / partículas. (*2) N/25mm, 25 mm corresponde al ancho de la muestra probada en ensayo. (*3) Membrana seca Gráfico 2 Ventilación en cumbrera Figura 1 22 Instalación Las cubiertas con sistema Aquastop se instalan de la misma manera que una cubierta tradicional. Para evitar la penetración de agua desde el exterior por el fenómeno de la capilaridad, se requiere sellar la membrana solo en el traslape transversal. Para el traslape longitudinal, el trapecio montante viene sin una fracción de la membrana lo que permite su instalación directa. Traslape longitudinal Traslape transversal La membrana debe ser sellada previo a la instalación. Quemar con pistola de calor al menos 5 cm de la membrana para pendientes mayores al 10% y 10 cm para pendientes inferiores al 10%, retirando todo rastro de material que quedase adherido. 5 a 10 cm 23 CUBIERTAS Y REVESTIMIENTOS PANELES CURVOS Y CONTRACURVOS La aplicación de curvas y contracurvas, disponible para la línea de paneles Instapanel Cintac, resalta sus proyectos con nuevas y atractivas formas. Aplicable a: Curvas y Contracurvas PV-4 PV-6 Hi-Rib Curvas Pit Rib El largo mínimo del panel es de 1,5 m. y el máximo 12,0 m. Para largos superiores consulte a Cintac. Usos Cubiertas Revestimientos Hombro Curvo 24 Desarrollo máximo 4,70 m 0,5 m mín. h máx 1,00 m h máx. 1,00 m Radio mínimo Interior 0,60 m Desarrollo máximo 6,50 m Largo mín 1,10 m Largo máximo 6,40 m 0,5 m mín. Radio mínimo Interior 0,60 m máx 0,50 m Largo mínimo 1,50 m Largo mínimo 1,50 m Largo máximo 3,00 m Radio mínimo Interior 0,60 m Largo máximo 3,00 m h máxima 1,50 m Largo máx. 1,00 m h máx 1,00 m Radio mínimo Interior 0,60 m Largo máximo 3,00 m Radio mínimo Interior 0,60 m 1,20 m, máx. 0,5 m mín. 30 Radio mínimo Interior 0,60 m Largo máximo 3,00 m Largo máximo 10,00 m • Los dibujos grafican la condición máxima de longitud para un solo panel. Mayores desarrollos se obtienen adicionando paneles, previa consulta a Cintac. Largo mínimo del panel a curvar y/o contracurvar es de 1,5 m y en 0,5 mm espesor de acero. 25 h máxima 2,80 m Largo máximo 10,00 m CUBIERTAS Y REVESTIMIENTOS ONDULADO 48 Panel ondulado regular de bajo relieve, de gran rendimiento y estética. Permite combinación con paneles perforados de igual geometría. Se fabrica en acero Zincalum® según norma ASTM 792 Az 50 (150 gr/m2), calidad estructural Gr 37 o acero prepintado en una o ambas caras. El largo máximo del panel esta limitado por la condición de transporte y manipulación (Mín. 2,0 m - Máx. 15 m), largos superiores sujetos a consulta. 14 Avance Útil: 1000 mm PVDF 0,5 0,6 0,8 Cubiertas Recto Perforado Revestimientos Horizontal Vertical 26 Pendiente Mínima Plastisol 0,4 Usos Poliéster Adaptabilidad Terminación Zincalum® Espesores (mm) Características Técnicas 15% lluvias moderadas 20% lluvias intensas Tabla de Cargas Cargas Admisibles (kg/m2) Condición de apoyo Espesor mm Tipo de carga 0,5 Sobrecarga Succión viento Sobrecarga Succión viento Sobrecarga Succión viento Sobrecarga Succión viento Sobrecarga Succión viento Sobrecarga Succión viento Sobrecarga Succión viento Sobrecarga Succión viento Sobrecarga Succión viento 0,6 0,8 0,5 0,6 0,8 0,5 0,6 0,8 1.00 93 103 116 127 158 173 204 218 249 267 335 359 180 190 223 234 304 319 1.25 46 55 56 68 77 92 116 125 144 155 196 211 90 99 111 123 152 167 Distancias entre costaneras (m) 1.50 1.75 2.00 34 30 41 41 56 65 75 81 92 110 125 50 59 62 73 85 100 28 38 39 49 49 60 67 82 30 39 37 48 51 66 2.25 2.50 31 42 35 33 - 28 34 31 42 42 57 28 34 32 46 • Los valores tabulados se han determinado en base al Manual de Diseño del American Iron and Steel Institute (AISI, 1986). • Las sobrecargas admisibles son las mínimas obtenidas por flexión y deflexión, considerando carga uniformemente distribuida en cada tramo. • No se consideró carga puntual, por lo que se deberá utilizar elementos secundarios para repartir estas cargas. • Se consideró una deformación máxima admisible por sobrecarga de L/200. • Tensión de Fluencia del acero Fy=2600 Kg/cm2. • La capacidad por succión de viento puede ser incrementada en un 33%. Deberá verificarse la resistencia de los conectores. • Los valores indicados en la tabla corresponden a una luz de máxima permisible para sobrecarga uniformemente distribuida calculado teóricamente. • Esta tabla se presenta como una guía. CINTAC no se responsabiliza del uso que se le dé. Se reserva el derecho de modificar la información sin previo aviso. Esquemas de Instalación Fijación en revestimientos Fijación en cubiertas TORNILLO AUTOPERFORANTE PANEL ONDULADO 48 ONDULADO 48 HORIZONTAL COSTANERA SEGÚN CÁLCULO Encuentro esquina PANEL ONDULADO 48 ESTRUCTURA SEGÚN CÁLCULO COSTANERA SEGÚN CÁLCULO Traslapo sugerido en cubierta TORNILLO AUTOPERFORANTE TORNILLO AUTOPERFORANTE SELLO BUTILO (OPCIONAL) PANEL ONDULADO 48 COSTANERA SEGÚN CÁLCULO 27 REMACHE POP FORRO ESQUINERO TORNILLO AUTOPERFORANTE PANEL ONDULADO 48 (HORIZONTAL) CUBIERTAS Y REVESTIMIENTOS PV-4 POLICARBONATO bloquea el 98% de incendio Su resistencia al impacto es 200 veces superior al vidrio tradicional. Resiste condiciones climáticas extremas como viento y granizo, resiste cambios bruscos de temperatura y fluctuaciones entre los -40º y los 100ºC. Gran difusor de luz, lo cual permite que esta se distribuya uniformemente, eliminando sombras y una mejor iluminación natural con el consiguiente ahorro energético. Evita la concentración de luz y aumento local de la temperatura. Largo único 12 m. El policarbonato no está sujeto a corrosión, y no se ve afectado por un gran numero de productos químicos tales como ácidos minerales, muchos ácidos orgánicos, agentes oxidantes y reductores, soluciones salinas neutrales o ácidas, muchas grasas, ceras y aceites, metano,hidrocarburos saturados alifáticos, cicloalifáticos y alcoholes, con la excepción del alcohol metílico. 50 Avance Útil: 1000 mm Ancho Total 1095 mm Recto Usos Cubiertas Revestimientos Horizontal Vertical Pendiente Mínima Liner 1,0 Adaptabilidad Opal Blanco Espesores (mm) Terminación Características Técnicas •El peso del panel es 1,46 K/m2. •El largo de stock es de 12 m. Otros largos a pedido, consultar plazos de entrega. 28 5% Cubiertas CARACTERÍSTICAS PROPIEDADES Geometría Unidad Ancho útil 1000mm Ancho total Altura onda 50mm Paso onda 333mm N° de trapecios Espesor 1095mm 4 un 1mm Propiedades Norma Resistencia elástica con tracción Resistecia a la ruptura con tracción Módulo de elasticidad Resistencia al impacto Coeficiencia de expanción térmica Expansión térmica Conductividad Térmica Punto de ablandamiento Temperatura máxima de uso continuo DIN 53455 DIN 53455 DIN 53457 DIN 53453 DIN 52612 - Unidad Valor N/mm2>60 N/mm2>70 2300 N/mm2 >30 Kj/m2 o 65x10-6 1/ K mm/moC 0,0065 W/mK 0,21 oC 145-150 oC 100 • El fabricante se reserva el derecho de cambiar las especificaciones sin previo aviso. Color Trans. Luz Opal Blanco Color Trans. Solar % 69% 84% Opal Blanco Trans. Directa Coef. sombra 79% 0,97% • Valores para un espesor de 1,0mm. • Nuestros productos están en constante proceso de innovación y desarrollo, por lo que pueden estar afectos a modificaciones. Difusión de Luz Recomendaciones de Uso Los traslapos deberán ser contrarios a la dirección del viento. Difusión Policarbonato Opal Blanco No pisar directamente sobre las láminas, se deben usar tablónes para distribuir la carga. Se recomienda utilizar sellos con resistencia UV en traslapos. Montaje en Cubierta Su instalación se ejecuta mediante traslapo lateral de nervios montantes sobre ganchos omega, o bien, topes de madera o de goma. Tornillo de fijación. Costaneras intermedias fijación en nervadura por medio. En el caso que la plancha sea traslapada con otro material, las nervaduras terminales de la plancha de policarbonato deben quedar sobre la otra. Sen tid Vien o del to Perfore la plancha de policarbonato utilizando un taladro. Apoye el área de la hoja donde está siendo taladrada para evitar tensión y la vibración. Fijación traslape cada 50cm. Sent id Insta o de lació n Los orificios de las fijaciones deben perforarse a lo menos con un diámetro 2mm mayor al diámetro del vástago de la fijación. Esto en las planchas con longitud de hasta 2m., a par tir de ahí se deben contemplar 2mm de diámetro más por cada metro de longitud adicional. Esto permite tolerar la dilatación térmica propia del material. 1era y última costanera, fijación en todas las nervaduras. Tornillo de Fijación. Se recomienda golilla de mayor diámetro que cubra las perforaciones generadas para la dilatación del panel. Golilla K. Gancho omega galvanizado e=1mm altura s/onda.1era y última costanera, fijación en todas las nervaduras. En los siguientes nervios alternadamente. Tornillo autoperforante 12-14x3/4” acero galvanizado con golilla. Desde los extremos de las planchas los orificios deben ser de al menos 5mm más de tolerancia. Costanera según calculo. 29 CUBIERTAS Y REVESTIMIENTOS ACRYLIT Panel traslúcido elaborado con resina 100% acrílica reforzada con fibra de vidrio que garantiza su resistencia mecánica y duración. Gran difusor de luz, lo cual permite que esta se distribuya uniformemente, eliminando sombras y una mejor iluminación natural con el consiguiente ahorro energético. Evita la concentración de luz y aumento local de la temperatura. Permite combinación con paneles de acero de igual geometría. Aminora las variaciones de color, y las perdidas de transparencia por la acción de la luz solar, humedad o cambios de temperatura (-20ºC a 60ºC). Alta tolerancia a los productos químicos, tales como gases, ácidos, bases y solventes. Largo único 11,8 m. PV-4 50 Avance Útil: 1000 mm Recto Revestimientos Horizontal Vertical 30 Pendiente Mínima Cubiertas Usos 1,4 Adaptabilidad Blanco Espesor (mm) Terminación Características Técnicas 5% Cubiertas Datos Técnicos NORMA ASTM UNIDAD DE MEDIDA VALOR Propiedades Físicas Cristal Blanco Trasmisión de Luz Perdida de luz 0 Horas 1,000 Perdida Difusión de luz Amarillamiento Comentario D-1494 - E - 903 - - E - 903 D- 1925 - % - - - % - Delta - 80% - 55% - 80 - 55 74,4 - 51,1 7% - 7% 95% - 95% 6-D5 Cambio ligero D - 256 D - 638 D - 790 D - 696 j/M Kg/cm2 Kg/cm2 10 - D 5 370 - 370 820 - 820 1680 - 1680 2,6 - D 2,6 Propiedades Mecánicas Resistencia al Impacto Resistencia a la Tensión Resistencia a la Flexión Coeficiente de Expansión Lineal Otras Propiedades Conductividad Térmica D - 5261 W/m 0,23 - D 0,23 Dureza Barcol - 1/4K 40 - D 45 - D 40 - 45 Se recomienda uso de translucidez entre un 10% y un 15%. Difusión de Luz Difusión Acrylit Recomendaciones de uso 1 2 3 4 5 6 La distancia máxima recomendable entre apoyos es de 1,50 m. Se puede fijar mediante tornillos autoperforantes. La longitud de alero recomendable es de 20 cm. Los traslapos deberán ser contrarios a la dirección del viento. No pisar directamente sobre las láminas, se deben usar tablónes para distribuir la carga. Evitar almacenar al sol o fuentes de calor directa como hornos, radiadores o estufas. 31 CUBIERTAS Y REVESTIMIENTOS PV-4® Panel estructural, constituido por cuatro trapecios rigidizantes que garantizan estanqueidad y condiciones de resistencia. Permite combinación con paneles perforados y traslucidos de igual geometría. Se fabrica en acero Zincalum® según norma ASTM A-792-99 AZ 50, calidad estructural Gr 37 o acero prepintado por una o ambas caras. El largo máximo del panel esta limitado por la condición de transporte y manipulación (Mín. 1,5 m - Máx. 14 m), largos superiores sujetos a consulta. 50 Avance Útil: 1000 mm PVDF 0,5 0,6 0,8 Recto Cubiertas Curvo Revestimientos Contracurvo Perforado(*) Horizontal Vertical (*) Para distanciamiento entre costaneras consultar a Cintac. 32 Pendiente Mínima Plastisol 0,4 Usos Poliéster Adaptabilidad Terminación Zincalum® Espesores (mm) Características Técnicas 5% Tabla de Cargas Cargas Admisibles (kg/m2) Condición de apoyo Espesor mm 0,4 0,5 0,6 0,8 0,4 0,5 0,6 0,8 0,4 0,5 0,6 0,8 Tipo de carga Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación 1.00 315 1105 461 1382 610 1659 927 2212 368 2669 534 3338 720 4005 974 5340 461 2090 669 2614 902 3136 1219 4181 1.25 200 564 293 705 388 846 590 1128 234 1364 340 1706 459 2047 620 2730 294 1068 426 1335 575 1603 777 2137 1.50 138 324 202 406 268 487 407 649 161 788 234 985 317 1182 428 1576 202 616 294 771 397 925 537 1233 Distancias entre costaneras (m) 1.75 2.00 2.25 2.50 100 76 59 47 203 134 93 67 147 111 87 69 254 168 116 83 195 148 115 92 304 202 140 100 297 225 176 141 406 269 187 134 117 89 69 55 494 330 230 167 171 129 101 81 618 412 288 209 231 175 137 63 742 495 346 250 312 154 120 96 989 660 461 334 148 112 88 70 386 257 179 130 215 163 128 102 483 322 224 162 290 221 101 80 580 386 269 195 393 195 152 122 773 515 359 260 2.75 38 49 56 61 75 74 115 98 45 124 66 155 51 186 78 249 36 96 49 121 65 145 99 193 3.00 31 37 46 46 62 55 96 74 - 95 31 118 42 142 64 190 - 73 40 92 54 110 82 147 3.25 - - 39 35 52 42 80 56 - 73 - 92 35 110 53 147 - 57 33 71 45 85 69 114 i) Se considera un acero de calidad ASTM A792 Gr.37 (Fy = 2600 kg/cm2). iii) Se considera una deformación admisible igual a L/200. ii)Se considera un módulo de Elasticidad, E = 2070000 kg/cm2. iv)‘’-’’ Carga admisible menor a 30 kg/m2. • Los valores indicados en la tabla corresponden a una luz de máxima permisible para sobrecarga uniformemente distribuida calculado teóricamente. • Esta tabla se presenta como una guía. CINTAC no se responsabiliza del uso que se le dé. Se reserva el derecho de modificar la información sin previo aviso. Esquemas de Instalación Fijación en revestimientos Fijación en cubiertas TORNILLO AUTOPERFORANTE PLANCHA PLANCHA STITCH SELLO BUTILO (OPCIONAL) TORNILLO AUTOPERFORANTE COSTANERA S/CÁLCULO TORNILLO AUTOPERFORANTE TRASLAPO LONGITUDINAL PANEL PV-4 VERTICAL COSTANERA SEGÚN CÁLCULO SELLO (OPCIONAL) TORNILLO AUTOPERFORANTE TORNILLO AUTOPERFORANTE GANCHO OMEGA Encuentro esquina PANEL PV-4 HORIZONTAL ESTRUCTURA SEGÚN CÁLCULO SELLO TIPO POLIBAND SOBRE ONDA (OPCIONAL) REMACHE POP FORRO ESQUINERO COSTANERA SEGÚN CÁLCULO GARANTIZA MEJOR ESTANQUEIDAD EN CONDICIONES CLIMÁTICAS ADVERSAS 33 TORNILLO AUTOPERFORANTE PANEL PV-4 HORIZONTAL 3.50 33 44 32 68 43 58 73 87 45 116 44 56 38 67 58 89 CUBIERTAS Y REVESTIMIENTOS PV-6® Panel estructural, constituido por seis trapecios rigidizantes que garantizan estanqueidad y condiciones de resistencia. Permite combinación con paneles perforados y traslucidos de igual geometría. Se fabrica en acero Zincalum® según norma ASTM A-792-99 AZ 50, calidad estructural Gr 37 o acero prepintado al horno por una o ambas caras. El largo máximo del panel esta limitado por la condición de transporte y manipulación (Mín. 1,5 m - Máx.14 m), largos superiores sujetos a consulta. 50 Avance Útil: 910 mm PVDF 0,5 0,6 0,8 Recto Cubiertas Curvo Revestimientos Contracurvo Perforado(*) Horizontal Vertical (*) Para distanciamiento entre costaneras consultar a Cintac. 34 Pendiente Mínima Plastisol 0,4 Usos Poliéster Adaptabilidad Terminación Zincalum® Espesores (mm) Características Técnicas 5% Tabla de Cargas Cargas Admisibles (kg/m2) Condición de apoyo Espesor mm Tipo de carga Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación 0,4 0,5 0,6 0,8 0,4 0,5 0,6 0,8 0,4 0,5 0,6 0,8 1.00 1.25 1.50 1.75 Distancias entre costaneras (m) 2.00 2.25 2.50 2.75 3.00 3.25 3.50 494 1505 710 1881 962 2257 1482 3010 345 3632 543 4539 788 5447 1340 7264 432 2844 681 3555 987 4265 1678 5688 314 768 452 960 613 1152 946 1537 219 1857 346 2321 502 2786 855 3715 275 1454 433 1817 629 2181 1070 2909 217 442 312 553 424 664 654 885 151 1073 238 1341 347 1609 591 2146 189 840 299 1050 435 1259 741 1680 158 277 228 346 309 415 478 554 109 674 173 843 253 1011 432 1349 138 527 218 659 318 791 542 1055 120 184 173 230 235 276 364 368 83 450 131 563 192 675 328 901 104 352 166 440 242 528 413 704 51 51 74 64 101 77 157 103 34 130 55 163 81 196 141 261 44 101 70 127 104 152 178 203 42 39 62 49 85 59 132 79 - 102 46 127 68 153 119 204 37 79 59 98 87 118 151 158 36 30 53 38 72 46 113 61 80 39 101 58 121 101 161 31 62 50 78 74 93 129 125 94 128 136 160 184 192 286 256 64 315 103 394 150 472 258 630 82 246 130 307 189 369 324 492 75 92 109 115 148 138 230 184 51 228 82 286 120 343 207 457 65 178 104 223 152 267 261 356 61 68 89 85 121 102 188 136 41 170 67 213 98 256 169 341 53 133 85 166 125 199 214 266 i) Se considera un acero de calidad ASTM A792 Gr.37 (Fy = 2600 kg/cm2). iii) Se considera una deformación admisible igual a L/200. ii)Se considera un módulo de Elasticidad, E = 2070000 kg/cm2. iv)‘’-’’ Carga admisible menor a 30 kg/m2. • Los valores indicados en la tabla corresponden a una luz de máxima permisible para sobrecarga uniformemente distribuida calculado teóricamente. • Esta tabla se presenta como una guía. CINTAC no se responsabiliza del uso que se le dé. Se reserva el derecho de modificar la información sin previo aviso. Esquemas de Instalación Traslapo Fijación en cubiertas TORNILLO AUTOPERFORANTE TORNILLO AUTOPERFORANTE SELLO BUTILO Encuentro contraesquina SELLO BUTILO COSTANERA SEGÚN CÁLCULO PANEL PV-6 GANCHO OMEGA COSTANERA SEGÚN CÁLCULO FIJACIÓN AL VALLE SELLO TORNILLO AUTOPERFORANTE TORNILLO AUTOPERFORANTE GANCHO OMEGA COSTANERA SEGÚN CÁLCULO COSTANERA SEGÚN CÁLCULO FIJACIÓN CON GANCHO OMEGA 35 PANEL PV-6 TORNILLO AUTOPERFORANTE FORRO CONTRAESQUINA SELLO BUTILO PANEL PV-6 CUBIERTAS Y REVESTIMIENTOS PV-7 Panel estructural constituido por cinco trapecios rigidizantes y frisos intermedios, que le otorgan mayor rigidez y estética. Se fabrica en acero Zincalum® según norma ASTM 792 Az 50 (150 gr/m2), calidad estructural Gr 37 o acero prepintado por una o ambas caras. El largo máximo del panel esta limitado por la condición de transporte y manipulación (Mín. 2,0 m - Máx. 9,0), largos superiores sujetos a consulta. 18 Avance Útil: 1078 mm PVDF 0,5 Cubiertas Recto Revestimientos Horizontal Vertical 36 Pendiente Mínima Plastisol 0,4 Usos Poliéster Adaptabilidad Terminación Zincalum® Espesores (mm) Características Técnicas 10% Tabla de Cargas Cargas Admisibles (kg/m2) Espesor mm Distancias entre costaneras (mm) 50 6070 80 90 100110120130 0,4 392 272 200152 10096725244 • Para el cálculo de los valores de la tabla, se supuso una deformación máxima de L/200. • Se consideró acero A37-24. • Se consideró viga simplemente apoyada. • Los momentos máximos se determinaron con Inercias y modulos efectivos (según AISI 1999). • Para las deformaciones se consideró la inercia efectiva. • Los valores indicados en la tabla corresponden a una luz de máxima permisible para sobrecarga uniformemente distribuida calculado teóricamente. • Esta tabla se presenta como una guía. CINTAC no se responsabiliza del uso que se le dé. Se reserva el derecho de modificar la información sin previo aviso. Esquemas de Instalación Traslapo Forro unión cubierta revestimiento TORNILLO AUTOPERFORANTE DIRECCIÓN DE VIENTOS PREDOMINANTES PANEL PV-7 SELLO BUTILO (OPCIONAL) PANEL PV-7 HORIZONTAL TORNILLO STITCH ESTRUCTURA SEGÚN CÁLCULO COSTANERA SEGÚN CÁLCULO TORNILLO AUTOPERFORANTE FORRO DE UNIÓN Cortagotera TORNILLO STITCH PANEL PV-7 PANEL PV-7 HORIZONTAL ESTRUCTURA SEGÚN CÁLCULO COSTANERA SEGÚN CÁLCULO TORNILLO AUTOPERFORANTE CORTA GOTERA 37 CUBIERTAS Y REVESTIMIENTOS PV-8 Panel constituido por ocho trapecios rigidizantes, diseñado para su aplicación en revestimientos y cubiertas. Su diseño y desarrollo geométrico permite obtener un juego de sombras que aportan al aspecto estético, pudiendo ser usado en distintos tipos de obras. Permite combinación con paneles perforados de igual geometría. Se fabrica en acero Zincalum® según norma ASTM 792 Az 50 (150 gr/m2), calidad estructural Gr 37 o acero prepintado al horno por una o ambas caras. El largo máximo del panel esta limitado por la condición de transporte y manipulación (Mín. 1,5 m - Máx. 15 m), largos superiores sujetos a consulta. 31 Avance Útil: 1000 mm Plastisol PVDF 0,4 0,5 0,6 0,8 Recto Perforado Cubiertas Usos Poliéster Adaptabilidad Terminación Zincalum® Espesores (mm) Características Técnicas Revestimientos Horizontal Vertical 38 Tabla de Cargas Cargas Admisibles (kg/m2) Condición de apoyo Espesor mm 0,4 0,5 0,6 0,8 0,4 0,5 0,6 0,8 0,4 0,5 0,6 0,8 Tipo de carga Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación 1.00 327 560 477 700 29 840 923 1121 299 1355 437 1694 594 2033 956 2711 374 1061 548 1326 744 1591 1198 2122 1.25 208 285 303 356 400 427 588 570 190 692 278 865 378 1038 609 1384 238 541 349 676 474 812 764 1082 1.50 143 163 209 204 276 245 406 326 130 398 191 498 261 598 421 797 164 311 240 389 327 467 528 623 1.75 104 101 152 126 201 152 296 202 95 249 139 312 190 374 307 499 119 194 175 243 239 292 386 389 Distancias entre costaneras (m) 2.00 2.25 2.50 2.75 78 61 49 39 66 45 32 - 115 90 72 58 83 57 40 - 153 119 95 78 100 68 48 34 225 176 141 115 133 91 64 46 71 55 44 36 166 115 83 61 105 82 65 53 207 144 103 76 144 112 90 73 249 173 124 92 233 182 146 119 332 231 166 123 90 70 56 46 129 89 64 47 133 104 83 68 161 112 80 59 181 142 114 93 193 134 96 71 293 230 185 151 258 179 128 94 3.00 32 - 48 - 64 - 95 34 - 46 44 58 60 69 99 93 38 35 56 44 77 53 126 71 i) Se considera un acero de calidad ASTM A792 Gr.37 (Fy = 2600 kg/cm2). ii)Se considera un módulo de Elasticidad, E = 2070000 kg/cm2. iii) Se considera una deformación admisible igual a L/200. iv)‘’-’’ Carga admisible menor a 30 kg/m2. • Los valores indicados en la tabla corresponden a una luz de máxima permisible para sobrecarga uniformemente distribuida calculado teóricamente. • Esta tabla se presenta como una guía. CINTAC no se responsabiliza del uso que se le dé. Se reserva el derecho de modificar la información sin previo aviso. Esquemas de Instalación Detalle traslapo Hojalatería tipo PANEL PV-8 HORIZONTAL PANEL PV-8 TORNILLO AUTOPERFORANTE ESTRUCTURA SEGÚN CÁLCULO TORNILLO AUTOPERFORANTE HOJALATERIA REMACHE POP ESTRUCTURA SEGÚN CÁLCULO PANEL PV-8 VERTICAL 39 3.25 - - 40 - 54 - 80 - - 35 37 44 51 53 83 71 32 - 47 33 65 40 106 54 3.50 34 46 68 31 34 43 41 71 55 40 55 31 90 41 CUBIERTAS Y REVESTIMIENTOS AISLADOS ISOPOL Panel constituido por dos láminas de acero, con núcleo aislante de poliestireno (POL) de alta densidad 18 – 20 kg/m3 (con tolerancia de ± 2 kg/m3), por lo que se obtiene una solución de revestimiento o cielo aislado en un solo producto con excelentes propiedades térmicas, siendo su principal uso en cámaras frigoríficas. La capacidad estructural del panel permite ser utilizado como sistema constructivo autosoportante en edificios de uno o más pisos, como oficinas, campamentos, casetas, entre otros. Su superficie homogénea permite una rápida y fácil limpieza. El largo máximo está limitado por la condición de transporte y manipulación (Mín. 2,50 m – Máx.15,0 m. (excepto 200 y 250 mm de máx. 13,0 m), largos superiores sujetos a consulta. Variable Avance Útil: 1140 mm Zincalum® Prepintado Prepintado Prepintado Aislación 50,75,100, 120,150, 200,250 Revestimientos Recto Usos Zincalum® Acero 0,5/0,5 Adaptabilidad Zincalum® Espesores (mm) Terminación Características Técnicas Vertical Cielo Falso • Terminaciones de pintura, consultar catálogo de colores Instapanel Cintac. • Consultar por solución constructiva contra fuego. 40 Tabla de Cargas Cargas Admisibles (kg/m2) Condición de apoyo Espesor mm 50 75 100 120 150 200 250 50 75 100 120 150 200 250 50 75 100 120 150 200 250 Tipo de carga Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación 1.00 666 535 665 852 665 1170 664 1425 664 1808 663 2446 662 3085 260 543 260 858 259 1175 259 1429 258 1811 257 2449 256 3088 297 547 297 861 296 1178 296 1432 295 1814 294 2452 293 3090 1.25 531 404 530 655 530 908 529 1111 529 1416 528 1926 527 2437 206 416 206 665 205 916 205 1119 204 1423 203 1932 202 2441 236 420 235 670 235 921 234 1123 234 1427 233 1935 232 2445 1.50 441 315 440 520 440 730 439 898 439 1151 438 1575 437 2000 170 331 170 535 169 743 169 910 168 1162 167 1584 166 2007 195 335 194 540 194 748 193 915 193 1167 192 1589 191 2012 1.75 376 250 376 423 375 600 375 743 374 959 373 1321 372 1684 145 271 144 442 144 618 143 760 143 974 142 1334 141 1695 166 274 165 448 165 624 164 766 164 981 163 1340 162 1701 2.00 328 202 327 349 327 502 327 626 326 813 325 1128 324 1445 125 225 125 373 124 524 124 647 123 832 122 1145 121 1459 144 228 143 377 143 530 142 653 142 840 141 1152 140 1467 Distancias entre costaneras (m) 2.25 2.50 2.75 3.00 3.25 3.50 290 256 212 178 151 131 164 135 112 93 78 65 290 260 235 215 198 183 292 246 208 178 152 131 289 259 235 214 197 182 425 363 312 270 234 204 289 259 234 214 197 182 533 459 397 346 303 267 288 258 234 213 196 181 698 605 529 464 410 364 287 257 233 212 195 180 976 853 752 666 594 532 286 256 232 211 194 179 1256 1104 978 872 782 704 110 98 88 80 73 67 190 162 140 121 105 92 110 98 88 80 73 67 319 276 241 211 187 166 109 97 87 79 72 66 451 393 345 306 272 244 109 97 87 79 72 66 559 488 431 383 343 308 108 96 86 78 71 65 722 634 561 501 450 407 107 95 85 77 70 64 997 879 782 701 633 574 106 94 84 76 69 63 1275 1127 1006 905 819 745 127 113 102 93 85 78 191 162 139 119 103 89 126 112 101 92 84 77 322 278 242 212 186 164 126 112 101 92 84 77 457 397 349 308 274 244 125 112 100 91 83 76 565 494 436 387 345 310 125 111 100 91 83 76 730 641 568 507 455 410 124 110 99 90 82 75 1006 888 791 710 641 581 123 109 98 89 81 74 1284 1137 1016 914 828 754 • Los valores indicados en la tabla corresponden a la luz máxima permisible para una sobrecarga uniformemente distribuida, calculados teóricamente. i) Se considera un acero de calidad ASTM A792 Gr.37 (Fy = 2600 kg/cm2). ii) S e considera un módulo de Elasticidad, E = 2070000 kg/cm2. iii) Se considera una deformación admisible igual a L/200. iv) ‘’-’’ Carga admisible menor a 30 kg/m2. v) Aislación: Poliestireno (20 kg/m3). Módulo de elasticidad: 42.7 (kg/cm2). Módulo de corte: 19.4 (kg/cm2). Resistencia al corte: 1.1 (kg/cm2). Resistencia a la compresión: 1 (kg/cm2). 41 3.75 114 55 170 113 169 179 169 235 168 324 167 477 166 636 62 81 62 148 61 220 61 278 60 369 59 524 58 682 72 77 72 146 71 219 71 279 70 372 69 529 68 690 4.00 100 46 152 98 158 157 158 208 157 289 156 430 155 577 58 71 57 133 57 198 56 253 56 336 55 480 54 626 67 67 66 129 66 196 66 252 65 338 64 484 63 633 4.25 88 39 134 85 148 139 148 185 147 259 146 389 145 525 54 63 53 119 53 180 52 230 52 307 51 441 50 577 62 59 62 115 61 177 61 228 60 308 59 444 58 583 4.50 79 33 120 74 139 122 139 165 138 232 137 352 136 478 50 55 50 107 49 163 49 210 48 282 47 406 46 534 58 51 58 103 57 160 57 207 56 281 55 408 54 539 4.75 71 - 107 64 131 108 131 147 130 209 129 320 128 437 47 49 47 97 46 148 46 192 45 259 44 375 43 495 55 45 54 92 54 144 53 189 53 257 52 376 51 499 5.00 64 97 56 124 96 124 131 123 188 122 291 121 400 44 43 44 87 43 135 43 176 42 239 41 348 40 460 52 39 51 82 51 131 50 172 50 236 49 348 48 463 Esquemas de Instalación Fijación Muro Cielo Colgador CIELO ISOPOL ESTRUCTURA C/CÁLCULO CADENA GALVANIZADA 5 MM PERFIL “L” PERNO “J” CON HILO REMACHE POP ISOPOL INTERIOR INTERIOR TENSOR GALVANIZADO PERNO “J” CON HILO Fijación Muro Interior TUERCA HEXAGONAL PERNO HEXAGONAL MURO ISOPOL Fijación Poliamida Fijación arandela acero galvanizado REMACHE POP RADIER (N.P.T) PERFIL “L” 30X30X2 ZINCALUM® TORNILLO ROSCALATA CON TARUGO PLÁSTICO Propiedades Térmicas Elementos Horizontales (Flujo Ascendente) Elementos Horizontales (Flujo Ascendente) Transmitancia TérmicaTransmitancia Térmica Largo Resistencia Resistencia Espesor Peso Máximo Térmica(1) Térmica 2 2 2 2 ° (mm) (kg/m ) (m)(m K/W) W/m K Kcal/m C(m2 K/W) W/m2K Kcal/m2°C 50 75 100 120 150 200 250 9,1 9,6 10,1 10,5 11,1 12,1 13,1 8 12 14 14 14 14 14 1,442 2,093 2,744 3,265 4,046 5,348 6,650 0,693 0,478 0,364 0,306 0,247 0,187 0,150 (1) Según NCh 853. Of 91 para densidad de poliestireno 20 Kg/m3 y temperatura 20 ºC. 42 0,597 0,411 0,314 0,264 0,213 0,161 0,129 1,472 2,123 2,774 3,295 4,076 5,378 6,680 0,679 0,471 0,360 0,303 0,245 0,186 0,150 0,584 0,405 0,310 0,261 0,211 0,160 0,129 CUBIERTAS Y REVESTIMIENTOS AISLADOS KOVER POL Panel continuo constituido por dos láminas de acero, con núcleo aislante de poliestireno expandido de densidad 18-20 kg/m3 (con tolerancias de ± 2 kg/m3), por lo que se obtiene una solución de cubierta - aislación - cielo, en un solo producto. El compromiso estructural entre el poliestireno y las láminas de acero, le confieren alta resistencia mecánica y aislación térmica en una solución de bajo peso. Kover Pol, en combinación con yeso cartón puede lograr resistencia al fuego F15 o F30. El largo máximo del panel está limitado por la condición de transporte y manipulación (Mín. 2,5 m - Máx. 15 m, excepto Koverpol 200/250 de máx 13,0 m), largos superiores sujetos a consulta. Panel disponible en el Listado Oficial de Soluciones Constructivas para Acondicionamiento Térmico del Ministerio de Vivienda y Urbanismo. 30 238 95 50 Espesor Aislación Avance Útil: 100 mm Zincalum® Prepintado Prepintado Prepintado Prepintado Polipropileno Acero 0,5/0,4 Aislación 50,75,100 150, 200 Cubiertas Recto Revestimientos Horizontal Vertical • Para otros espesores, consulte factibilidad a Cintac. • Consultar por solución constructiva contra fuego. 43 Pendiente Mínima Zincalum® Polipropileno Usos Zincalum® Adaptabilidad Terminación Zincalum® Espesores (mm) Características Técnicas 5% Tabla de Cargas Cargas Admisibles (kg/m2) Condición de apoyo Espesor mm 50 75 100 150 200 50 75 100 150 200 50 75 100 150 200 Tipo de carga Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación 1.00 171 1772 360 1940 405 2160 509 2653 592 3175 137 4218 227 4415 226 4670 225 5239 224 5838 142 3337 259 3575 258 3878 257 4535 256 5204 1.25 137 916 240 1046 283 1218 383 1608 474 2024 109 2170 179 2324 179 2524 178 2975 177 3450 114 1721 205 1904 205 2139 204 2646 203 3161 1.50 114 535 174 639 214 779 309 1100 395 1444 91 1263 148 1387 147 1551 146 1921 145 2314 95 1004 169 1150 169 1338 168 1746 167 2162 1.75 2.00 98 83 340 230 133 106 425 301 171 141 542 400 260 224 813 632 338 296 1105 885 78 68 800 539 125 108 903 627 125 108 1041 744 124 107 1353 1013 123 106 1686 1300 81 71 637 430 144 124 757 530 143 124 912 660 142 123 1250 947 141 122 1597 1244 Distancias entre costaneras (m) 2.25 2.50 2.75 3.00 3.25 3.50 65 53 44 37 31 - 163 120 91 70 56 45 87 73 62 53 46 41 223 170 134 108 88 73 119 102 89 78 70 62 307 244 198 163 137 116 196 174 156 140 127 115 509 421 355 303 262 228 263 237 215 197 182 169 732 618 531 462 405 358 60 49 40 34 - - 381 280 211 164 130 104 95 84 76 69 63 57 456 345 268 214 174 144 94 84 75 68 62 57 558 434 347 284 237 201 93 83 74 67 61 56 793 641 532 450 387 337 92 82 73 66 60 55 1045 865 732 630 551 486 63 57 50 42 36 31 305 224 169 131 104 84 109 97 88 79 73 67 388 295 231 184 150 124 109 97 87 79 72 66 500 391 315 258 216 182 108 96 86 78 71 65 747 608 506 429 369 321 107 95 85 77 70 64 1006 836 709 612 535 472 3.75 - 37 36 61 56 99 105 200 158 319 - 85 53 121 52 172 51 296 50 433 - 68 61 104 61 156 60 282 59 420 4.00 - 30 32 52 50 86 96 177 146 285 - 71 49 102 48 149 47 262 46 389 - 56 57 88 56 135 55 250 54 377 4.25 - - - 44 46 75 88 157 135 256 - 59 45 88 45 130 44 234 43 351 - 47 53 75 52 118 51 222 50 340 4.50 - - - 38 42 65 81 140 125 231 - 50 42 76 42 115 41 211 40 319 - 40 49 65 49 103 48 199 47 308 4.75 - - - 33 38 58 74 126 115 209 - 43 39 66 39 102 38 190 37 291 - 34 46 57 46 91 45 180 44 280 • Los valores indicados en la tabla corresponden a la luz máxima permisible para una sobrecarga uniformemente distribuida, calculados teóricamente. i) Se considera un acero de calidad ASTM A792 Gr.37 (Fy = 2600 kg/cm2). v) Aislación: Poliestireno (20 kg/m3). ii) S e considera un módulo de Elasticidad, E = 2070000 kg/cm2. Módulo de elasticidad: 42.7 (kg/cm2). iii) Se considera una deformación admisible igual a L/200. Módulo de corte: 19.4 (kg/cm2). iv) ‘’-’’ Carga admisible menor a 30 kg/m2. Resistencia al corte: 1.1 (kg/cm2). Resistencia a la compresión: 1 (kg/cm2). • Esta tabla es sólo una guía, Cintac no se responsabiliza del uso que se le dé. Se reserva el derecho de modificar la información sin previo aviso. Para otros detalles consultar a Cintac. • Tabla desarrollada para paneles en base a esquemas estándar de acero, 0,5 superior y 0,4 inferior. Propiedades Térmicas Paneles de Cubierta (Flujo Ascendente) Paneles de Revestimiento (Flujo Horizontal) Altura del Peso Largo Resistencia Resistencia Resistencia Resistencia Valle (kg/m2)Máximo Térmica Térmica Térmica Térmica (mm) (m) (m2 K/W) (W/m2K)(m2 K/W) (W/m2K) 50 75 100 150 200 8,57 9,07 9,57 10,57 11,57 8,0 12,0 14,0 14,0 14,0 1,601 2,271 2,935 4,250 5,560 44 0,625 0,,440 0,341 0,235 0,180 1,632 2,302 2,964 4,280 5,590 0,613 0,434 0,337 0,234 0,179 5.00 35 51 69 113 107 190 37 35 58 37 91 36 173 35 267 43 50 43 81 42 162 41 256 CUBIERTAS Y REVESTIMIENTOS AISLADOS PANELES E-KOVER Solución aislada de cubierta y revestimiento, que se compone de una plancha trapezoidal de acero en la cara superior, de gran avance útil y una lámina de protección en la cara inferior, ya sea foil de aluminio o polipropileno blanco. El diseño busca optimizar tanto la estructura del acero, como la excelente capacidad de aislación del Poliuretano o Poliestireno, según el panel. Los paneles son rápidos y fáciles de instalar, fijándose a la estructura metálica con tornillos autoperforantes en los trapecios. El traslapo lateral se realiza mediante nervio montante, lo que permite eliminar las filtraciones, se debe utilizar sello continuo de celda cerrada en la fijación de los paneles. Largo Mínimo 2,5 m / Largo Máximo 12 m. E-Kover PUR L-804 50 Espesor Aislación Avance Útil: 1000 mm E-Kover POL 50 Espesor Aislación Avance Útil: 1000 mm 45 Polipropileno Pendiente Mínima Plastisol Aislación 30/80 50/100 80/130 Cubiertas Recto Usos Polipropileno Adaptabilidad Zincalum® Polipropileno Prepintado Aceros (*) 0,4/ foil 0,5/ foil Espesores (mm) Terminación Características Técnicas E-Kover PUR L-804 Revestimientos Horizontal Vertical 5% Propiedades Térmicas Espesor Valle Peso (mm) (Kg/m2) 30 50 80 Paneles de Cubierta (Flujo Ascendente) Largo Máximo Resistencia 6,0 6,9 7,9 Transmitancia (m2K/W) (m) 12,0 12,0 12,0 Paneles de Revestimiento (Flujo Horizontal) 1,512 2,353 3,402 Resistencia (W/m2K) (m2K/W) 0,661 0,425 0,294 1,544 2,384 3,370 Transmitancia (W/m2K) 0,648 0,419 0,297 Pendiente Mínima Cubiertas Recto Usos Polipropileno Adaptabilidad Zincalum® Polipropileno Prepintado Aceros (*) 0,4/ foil 0,5/ foil Aislación 50/100 75/125 100/150 150/200 200/250 Espesores (mm) Terminación Características Técnicas E-Kover POL Revestimientos Horizontal Vertical 5% Propiedades Térmicas Espesor Valle Peso (mm) (Kg/m2) 50 75 100 150 200 5,8 6,3 6,8 7,7 8,7 Paneles de Cubierta (Flujo Ascendente) Largo Máximo Resistencia (m2K/W) (m) 8,0 12,0 14,0 14,0 14,0 1,601 2,271 2,934 4,250 5,560 Transmitancia (m2K/W) 0,625 0,440 0,341 0,235 0,180 1,632 2,302 2,964 4,280 5,590 Cinta de Sello Adhesivo Transmitancia (W/m2K) 0,613 0,434 0,337 0,234 0,179 • Según NCh 853.Of 91 para poliestireno densidad 20 kg/m3 y temperatura 20ºC. • Valores basados en panel con espesores de acero 0,5 mm superior e inferior polipropileno. Tornillo Autoperforante Galv. 1 / 4”x 3 1/2” con golilla de acero galvanizado y neoprene incorporado Alero Resistencia (W/m2K) Fijación en cubierta simple Sello Continuo Celda Cerrada Paneles de Revestimiento (Flujo Horizontal) Golilla tipo K, para prevenir deformaciones en la fijación, producto del sobre-torqueo. (*) Valores corresponden a espesor de acero cara superior. • Para otros espesores y distanciamiento entre costaneras, consulte a Cintac. • Esquemas prepintado PVDF , Plastisol y Cool Roof, factibilidad sobre 300 m2, previa consulta. Lámina de Recubrimiento Inferior 46 CUBIERTAS Y REVESTIMIENTOS AISLADOS ISOPUR Panel continuo constituido por dos láminas de acero, con núcleo aislante de poliuretano (PUR) o poliisocianurato (PIR) de alta densidad 38 a 40 kg. /m3 (con tolerancia ± 2), por lo que se obtiene una solución de revestimiento o cielo aislado en un solo producto, ideal para proyectos que necesitan de un ambiente con temperatura controlada. El compromiso estructural entre el poliuretano rígido y las láminas de acero, le confiere alta resistencia mecánica y aislación térmica en una solución de bajo peso. El largo máximo está limitado por la condición de transporte y manipulación (Mín. 2,50 m – Máx. 12 m) , largos superiores sujetos a consulta. Producto disponible en el Listado Oficial de Soluciones Constructivas para Acondicionamiento Térmico del Ministerio de Vivienda y Urbanismo. Variable Avance Útil: 1150 mm Zincalum® Prepintado Prepintado Prepintado Acero 0,5/0,5 Aislación 50,80,100 120,150 Revestimientos Recto Usos Zincalum® Adaptabilidad Zincalum® Espesores (mm) Terminación Características Técnicas Vertical Cielo Falso • Terminaciones de pintura, consultar catálogo de colores Instapanel Cintac. • Para uso como revestimiento Horizontal, consultar a Cintac. 47 Tabla de Cargas Cargas Admisibles (kg/m2) Condición de apoyo Espesor mm 50 80 100 120 150 50 80 100 120 150 50 80 100 120 150 Tipo de carga Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación 1.00 671 374 670 638 669 816 668 993 667 1259 262 377 261 641 260 818 259 995 258 1260 299 378 298 642 297 819 297 996 295 1262 1.25 535 285 534 495 533 637 532 778 531 991 208 290 206 499 206 640 205 781 204 993 237 292 236 502 235 642 235 783 233 995 1.50 444 225 443 398 442 515 441 633 440 809 171 232 170 404 169 521 169 638 167 813 196 234 195 407 194 524 193 640 192 816 1.75 379 181 378 328 377 428 376 528 375 678 145 190 144 336 143 435 143 534 141 684 167 193 165 339 165 438 164 538 163 687 Distancias entre costaneras (m) 2.00 2.25 2.50 2.75 3.00 3.25 302 239 193 160 134 114 148 1221 01 85 71 60 329 291 261 236 215 186 274 232 198 170 147 128 328 290 260 235 215 197 361 308 265 230 201 176 328 290 259 235 214 196 448 384 333 291 256 226 326 289 258 233 213 195 579 500 437 384 340 303 126 111 99 89 80 73 159 135 116 100 87 76 125 109 97 87 79 72 285 245 213 187 165 147 124 109 97 87 78 71 370 320 280 247 219 196 123 108 96 86 78 71 456 396 347 307 274 246 122 107 95 85 76 69 586 510 449 399 357 322 144 127 113 102 93 85 161 137 117 100 87 75 143 126 112 101 92 84 288 248 216 189 167 148 142 125 111 100 91 83 374 323 283 250 222 198 142 124 111 99 90 82 460 400 351 311 277 249 141 123 110 98 89 81 590 514 453 403 361 326 3.50 3.75 4.00 98 86 75 50 43 36 161 140 123 111 97 85 182 169 155 155 137 121 181 169 157 201 178 159 180 167 156 271 243 218 67 62 58 67 59 52 66 61 56 131 118 106 65 60 56 176 159 144 65 59 55 222 201 183 64 58 54 292 265 242 78 72 67 66 57 50 77 71 66 132 118 106 76 70 65 178 160 144 75 69 64 224 203 184 74 68 63 295 268 245 • Los valores indicados en la tabla corresponden a la luz máxima permisible para una sobrecarga uniformemente distribuida, calculados teóricamente. i) Se considera un acero de calidad ASTM A792 Gr.37 (Fy = 2600 kg/cm2). v) A islación: Poliuretano (40 kg/m3). ii) S e considera un módulo de Elasticidad, E = 2070000 kg/cm2. Módulo de elasticidad: 42.7 (kg/cm2). iii) Se considera una deformación admisible igual a L/200. Módulo de corte: 19.4 (kg/cm2). iv) ‘’-’’ Carga admisible menor a 30 kg/m2. Resistencia al corte: 1.1 (kg/cm2). Resistencia a la compresión: 1 (kg/cm2). • Esta tabla es sólo una guía, Cintac no se responsabiliza del uso que se le dé. Se reserva el derecho de modificar la información sin previo aviso. Para otros detalles consultar a Cintac. 48 4.25 4.50 4.75 5.00 67 59 53 48 30 - - 109 97 87 78 75 65 57 51 137 122 109 99 108 96 85 76 147 138 130 119 142 127 114 103 146 137 129 122 197 178 161 146 54 50 47 44 46 41 36 32 52 49 46 43 96 87 79 71 52 48 45 42 131 119 109 100 51 47 44 41 167 153 140 129 50 46 43 40 222 204 189 174 62 58 55 51 44 38 34 61 57 54 50 95 85 77 69 60 56 53 50 131 119 108 98 60 56 52 49 168 153 140 128 59 54 51 48 224 206 189 174 Esquemas de Instalación Fijación Costanera Vano PERFIL GALVANIZADO TORNILLO AUTOPERFORANTE SELLO MURO ISOPUR FORRO VANO TORNILLO AUTOPERFORANTE SELLO TORNILLO AUTOPERFORANTE Muro Interior PANEL ISOPUR ESTRUCTURA SEGÚN CÁLCULO TORNILLO AUTOPERFORANTE PANEL ISOPUR PERFIL “L” GALVANIZADO RADIER (N.P.T.) Propiedades Térmicas Elementos Horizontales (Flujo Ascendente) Elementos Horizontales (Flujo Ascendente) Transmitancia TérmicaTransmitancia Térmica Largo Resistencia Resistencia Espesor Peso Máximo Térmica(1) Térmica (mm) (kg/m2) (m)(m2 K/W) W/m2K Kcal/m2°C(m2 K/W) W/m2K Kcal/m2°C 506,4102,140 0,467 0,402 2,170 0,461 0,396 8011,4123,340 0,299 0,258 3,370 0,297 0,255 100 12,2 12 4,140 0,242 0,208 4,170 0,240 0,206 120 13,0 12 4,940 0,202 0,174 4,970 0,201 0,173 150 14,2 12 6,140 0,163 0,140 6,170 0,162 0,139 (1) Según NCh 853. Of 91 para densidad de poliestireno 20 Kg/m3 y temperatura 20 ºC. 49 CUBIERTAS Y REVESTIMIENTOS AISLADOS ISOWALL® Revestimiento de uso horizontal y vertical. Sistema de unión con fijación oculta. Núcleo con gran capacidad de aislación térmica. Panel de gran rigidez y poco peso. Disponible en 3 diferentes diseños de frisos. El largo máximo del panel está limitado por la condicion del transporte y manipulación (Mín. 2,0 m. - Máx. 15.0 m.), largos superiores sujetos a consulta. Zincalum® Prepintado Prepintado Prepintado Revestimientos Recto Usos Zincalum® Acero 0,5/0,5 0,6/0,6 Aislación 50 75 100 Adaptabilidad Zincalum® Espesores (mm) Terminación Características Técnicas Horizontal Vertical Cielo Falso • Para no afectar las propiedades del núcleo por solicitaciones térmicas en paneles exteriores, se debe utilizar colores claros. • Para otros espesores de acero, consultar a Cintac. 50 Isowall / Friso ® Cara y trascara de igual diseño frisado. Detalle de unión Dibujo Técnico Variable Avance Útil: 1030 mm Isowall / Canto Recto ® Cara triangular con extremos lisos. Trascara diseño frisado. Detalle de unión Dibujo Técnico Variable Avance Útil: 1030 mm Isowal / Triangular Continuo ® Cara triangular de extremo a extremo. Trascara diseño frisado. Detalle de unión Dibujo Técnico Variable Avance Útil: 1030 mm 51 Descripción Dentro de la línea de paneles aislados, Cintac pone a su disposición el nuevo panel continuo ISOWALL, compuesto por dos láminas de acero Zincalum® y/o prepintadas, con un núcleo aislante de poliuretano. Diseño y funcionalidad El panel ISOWALL presenta exteriormente un compacto perfil triangular que le confiere una apariencia de gran innovación, generando un “juego estético” de luz y sombra que resalta los colores de la línea Instapanel de CINTAC. Para uso horizontal: Además, al no visualizar costaneras en el interior de los edificios, se consiguen espacios más limpios, que logran un diseño de óptimo nivel funcional y estético. Sistema de fijación oculta ISOWALL SELLO solo en instalación vertical Fijación “invisible” Su fijación no está a la vista, lo que permite trabajar paños limpios y protegidos de la suciedad ambiental, característica que facilita la mantención de los revestimientos. TORNILLO AUTOPERFORANTE Ahorro de materiales El panel ISOWALL dispuesto horizontalmente permite eventualmente, prescindir de una estructura secundaria, derivando en un significativo ahorro de material. Propiedades térmicas El panel ISOWALL puede fabricarse con aislación PUR (Poliuretano) o PIR (Poli-isocianurato) de alta densidad (38 - 40 kg/m3 +/- 2). Ambos materiales aislantes confieren muy buenas propiedades térmicas a los edificios. Distanciamiento entre apoyos El formato compacto del panel ISOWALL, y en particular el diseño de sus chapas exteriores e interiores, permiten responder de manera óptima a las necesidades de revestimientos horizontales, alcanzando distanciamientos entre apoyo de hasta 4 m con ISOWALL de 50 mm y en aceros de 0,5 mm para tabiques interiores. 52 Tabla de Cargas Cargas Admisibles (kg/m2) Condición de apoyo Espesor mm Tipo de carga Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación 50 75 50 75 50 75 1.00 599 300 598 496 233 302 232 498 266 304 265 499 1.25 477 229 476 385 184 233 183 388 211 234 210 389 1.50 396 180 395 309 152 186 151 313 174 188 173 316 1.75 338 145 337 254 128 152 127 260 147 154 146 262 2.00 264 119 293 212 111 127 110 220 127 129 126 222 2.25 209 98 259 179 97 108 96 189 112 109 111 191 Distancias entre costaneras (m) 2.50 2.75 3.00 3.25 3.50 169 139 117 100 86 81 68 57 47 40 232 210 182 155 134 152 131 113 97 84 86 78 70 64 59 92 79 69 60 52 85 77 69 63 58 164 143 126 112 100 100 90 81 74 68 93 80 69 60 52 99 89 80 73 67 166 145 128 113 100 3.75 75 33 116 73 54 46 53 89 63 45 62 89 4.00 66 - 102 64 50 40 49 80 58 39 57 80 4.25 58 - 90 56 46 35 45 72 54 34 53 71 4.50 52 - 81 48 43 31 42 65 50 30 49 64 4.75 46 - 72 42 40 - 39 59 47 - 46 57 • Los valores indicados en la tabla corresponden a la luz máxima permisible para una sobrecarga uniformemente distribuida, calculados teóricamente. i) Se considera un acero de calidad ASTM A792 Gr.37 (Fy = 2600 kg/cm2). v) Aislación: Poliuretano (40 kg/m3). ii) S e considera un módulo de Elasticidad, E = 2070000 kg/cm2. Módulo de elasticidad: 42.7 (kg/cm2). iii) Se considera una deformación admisible igual a L/200. Módulo de corte: 19.4 (kg/cm2). Resistencia al corte: 1.1 (kg/cm2). iv) ‘’-’’ Carga admisible menor a 30 kg/m2. Resistencia a la compresión: 1 (kg/cm2). • Tabla Correspondiente al producto Isowall Friso, para mas antecedentes consulte al Departamente Técnico. • Esta tabla es sólo una guía, Cintac no se responsabiliza del uso que se le dé. Se reserva el derecho de modificar la información sin previo aviso. Para otros detalles consultar a Cintac. Detalle unión de paneles Detalle colgador de cielo TENSOR METÁLICO 5/16” GALVANIZADO PANEL DE MURO CADENA GALVANIZADA SOLDADA E=8 MM ARANDELA GALVANIZADA O 90 E=4 MM SELLO DE UNIÓN PERNO OJO CON HILO DE 3/8” PANEL DE CIELO TORNILLO AUTOPERFORANTE PANEL DE MURO TUERCA CINCADA 3/8” BUJE DE TECHNYL DE 75 X 20 ESTRUCTURA PERPENDICULAR AL PANEL PERNO CINCADO DE 3/8 X 2” ARANDELA GALVANIZADA O 90 E=4 MM Puede utilizarse como alternativa un buje con cabeza de golilla de poliamida. Detalle fijación muro exterior Detalle fijación muro-muro ISOWALL ISOWALL SELLO CONTINUO DE SILICONA CORTE A 45° HECHO EN TERRENO REMACHE POP ESTANCO 4-13 INTERIOR PERFIL “L” 30X30X2 ALUMINIO ISOWALL SELLO CONTINUO DE SILICONA TORNILLO ROSCALATA 10X1 1/2” CABEZA PAN C/TARUGO PLÁSTICO S-8 @500 MM REMACHE POP ESTANCO 4-13 PERFIL “L” 30X30X2 DE ALUMINIO SELLO CONTINUO DE SILICONA SELLO CONTINUO DE SILICONA 53 EXTERIOR 5.00 42 65 37 38 37 53 44 43 51 CUBIERTAS Y REVESTIMIENTOS AISLADOS KOVER L-804 Panel continuo constituido por dos láminas de acero, con núcleo aislante de Poliuretano (PUR) o Poliisocianurato (PIR) de alta densidad 38 - 40 kg/m3 (con tolerancias de ± 2 kg/m3), por lo que se obtiene una solución de cubierta – aislación – cielo, en un solo producto. El compromiso estructural entre el poliuretano rígido y las láminas de acero, le confiere alta resistencia mecánica y aislación térmica en una solución de bajo peso. El largo del panel máximo está limitado por la condición de transporte y manipulación (Mín. 2.50 m – Máx. 12 m), largos superiores sujetos a consulta. Panel disponible en el Listado Oficial de Soluciones Constructivas para Acondicionamiento Térmico del Ministerio de Vivienda y Urbanismo. 50 Espesor Aislación Avance Útil: 1000 mm Prepintado Prepintado Aislación 30/80 50/100 80/130 Cubiertas Recto Revestimientos Horizontal Vertical (*) Valores corresponden a espesor de acero caras superior e inferior respectivamente. • Para otros espesores ver factibilidad con Cintac. • Terminaciones de pintura, consultar catálogo de colores Instapanel Cintac. 54 Pendiente Mínima Zincalum® Prepintado Acero (*) 0,5/0,4 Usos Zincalum® Adaptabilidad Zincalum® Espesores (mm) Terminación Características Técnicas 5% Tabla de Cargas Cargas Admisibles (kg/m2) Condición de apoyo Espesor mm Tipo de carga 1.00 306 2127 332 2265 227 4568 226 4722 259 3806 258 3989 Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación 30-80 50-100 30-80 50-100 30-80 50-100 1.25 211 1196 236 1310 179 2475 179 2600 205 2098 204 2246 1.50 156 757 181 856 148 1521 147 1627 169 1307 168 1431 1.75 2.00 122 98 519 375 146 121 605 451 125 108 1018 724 124 107 1110 805 144 124 883 632 143 124 990 725 2.25 81 281 102 349 95 539 94 611 109 471 109 554 Distancias entre costaneras (m) 2.50 2.75 3.00 3.25 3.50 68 58 50 43 38 217 172 138 113 93 88 76 67 59 52 277 225 186 155 131 84 76 69 63 57 415 328 265 218 181 84 75 68 62 57 480 387 319 267 227 97 88 79 73 67 363 287 231 189 157 97 87 79 72 66 437 353 290 243 206 3.75 33 78 47 112 53 153 52 195 61 132 61 176 4.00 4.25 30 - 66 56 42 38 96 83 48 43 130 112 48 45 169 147 57 53 112 96 56 52 152 132 4.50 - 48 34 72 38 97 42 130 48 83 49 116 4.75 - 41 31 63 34 85 39 115 43 72 46 102 • Los valores indicados en la tabla corresponden a la luz máxima permisible para una sobrecarga uniformemente distribuida, calculados teóricamente. Nota: i) Se considera un acero de calidad ASTM A792 Gr.37 (Fy = 2600 kg/cm2). v) Aislación: Poliuretano (40 kg/m3). ii) Se considera un módulo de Elasticidad, E = 2070000 kg/cm2. Módulo de elasticidad: 42.7 (kg/cm2). iii) Se considera una deformación admisible igual a L/200. Módulo de corte: 19.4 (kg/cm2). Resistencia al corte: 1.1 (kg/cm2). iv) ‘’-’’ Carga admisible menor a 30 kg/m2. Resistencia a la compresión: 1 (kg/cm2). • Esta tabla es sólo una guía, Cintac no se responsabiliza del uso que se le dé. Se reserva el derecho de modificar la información sin previo aviso. Para otros detalles consultar a Cintac. Propiedades Térmicas Paneles de Cubierta (Flujo Ascendente) Paneles de Revestimiento (Flujo Horizontal) Altura del Peso Largo Resistencia Resistencia Resistencia Resistencia Térmica Térmica Térmica Valle (kg/m2)Máximo Térmica (mm) (m) (m2 K/W) (W/m2K)(m2 K/W) (W/m2K) 3010,2 12 50 11,3 12 1,512 2,353 0,661 0,425 1,544 0,648 2,384 0,419 Esquemas de Instalación Fijación en Revestimientos SELLO BUTILO Fijación en Cubiertas COSTANERA SEGÚN CÁLCULO Forro lateral KOVER L-804 SELLO BUTILO TORNILLO AUTOP. CADA 1000 MÁXIMO TORNILLO AUTOP. COSTANERA SEGÚN CÁLCULO SELLO TIPO POLIBAND PV-4 SOBRE ONDA GOLILLA K TAPA GORRO PLÁSTICO (OPCIONAL) REMACHE POP O TORNILLO AUTOP. CADA 300 MM APROX. TORNILLO AUTOP. Forro lateral TORNILLO AUTOP. FORRO CABALLETE TORNILLO AUTOP. KOVER L-804 KOVER L-804 (CUBIERTA) PIEZA DE POLIESTIRENO EXPANDIDO (RESPALDO DE FORRO) OPCIONAL FORRO FRONTAL TORNILLO AUTOP. COSTANERA SEGÚN CÁLCULO COSTANERA SEGÚN CÁLCULO KOVER L-804 (REVESTIMIENTO VERTICAL) 55 SELLO TIPO POLIBAND PV-4 SOBRE ONDA 5.00 36 56 31 74 36 102 39 63 43 90 CUBIERTAS Y REVESTIMIENTOS AISLADOS KOVER L-806 Panel continuo constituido por dos láminas de acero, con núcleo aislante de Poliuretano (PUR) o Poliisocianurato (PIR)* de alta densidad 38 - 40 kg/m3 (con tolerancias de ± 2 kg/m3), por lo que se obtiene una solución de cubierta - aislación - cielo, en un solo producto. El compromiso estructural entre el poliuretano rígido y las láminas de acero, le confiere alta resistencia mecánica y aislación térmica en una solución de bajo peso. El largo máximo del panel está limitado por la condición de transporte y manipulación (Mín. 2,5 m - Máx. 12 m). Panel disponible en el Listado Oficial de Soluciones Constructivas para Acondicionamiento Térmico del Ministerio de Vivienda y Urbanismo. 50 Espesor Aislación Avance Útil: 910 mm Prepintado Prepintado Aislación 30/80 50/100 80/130 Recto Revestimientos Horizontal Vertical (*) Valores corresponden a espesor de acero caras superior e inferior respectivamente. • Para otros espesores ver factibilidad con Cintac. • Esquemas prepintado PVDF y Plastisol, factibilidad sobre 500m2, previa consulta a Cintac. 56 Pendiente Mínima Zincalum® Prepintado Cubiertas Usos Zincalum® Acero (*) 0,5/0,4 Adaptabilidad Zincalum® Espesores (mm) Terminación Características Técnicas 5% Tabla de Cargas Cargas Admisibles (kg/m2) Condición de apoyo Espesor mm 30-80 50-100 30-80 50-100 30-80 50-100 Tipo de carga Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación Esfuerzo Deformación 1.00 421 2453 448 2559 202 5242 202 5356 231 4378 231 4517 1.25 289 1385 316 1476 160 2848 159 2943 183 2421 182 2537 1.50 214 881 241 962 131 1754 130 1838 151 1512 150 1613 1.75 166 605 192 679 111 1177 110 1251 128 1025 127 1114 2.00 133 438 158 505 96 839 95 906 110 735 109 815 Distancias entre costaneras (m) 2.25 2.50 2.75 3.00 3.25 109 91 77 67 58 330 256 202 163 133 132 113 98 85 75 391 310 252 208 174 84 74 67 60 55 626 483 383 310 255 83 74 66 59 54 687 539 435 358 299 97 86 77 70 64 550 425 336 271 223 96 85 76 69 63 622 490 396 326 272 3.50 51 111 66 147 50 213 49 254 58 185 57 230 3.75 45 93 59 125 46 180 45 218 54 156 53 197 4.00 40 78 53 108 42 153 42 189 50 132 49 170 4.25 35 67 48 93 39 132 38 165 46 113 45 148 4.50 32 57 43 81 36 114 36 145 43 98 42 130 4.75 - 49 39 71 34 100 33 129 40 85 39 114 5.00 43 36 63 32 88 31 114 37 74 37 101 • Los valores indicados en la tabla corresponden a la luz máxima permisible para una sobrecarga uniformemente distribuida, calculados teóricamente. i) Se considera un acero de calidad ASTM A792 Gr.37 (Fy = 2600 kg/cm2). ii) S e considera un módulo de Elasticidad, E = 2070000 kg/cm2. iii) Se considera una deformación admisible igual a L/200. iv) ‘’-’’ Carga admisible menor a 30 kg/m2. v) Aislación: Poliuretano (40 kg/m3). Módulo de elasticidad: 42.7 (kg/cm2). Módulo de corte: 19.4 (kg/cm2). Resistencia al corte: 1.1 (kg/cm2). Resistencia a la compresión: 1 (kg/cm2). • Esta tabla es sólo una guía, Cintac no se responsabiliza del uso que se le dé. Se reserva el derecho de modificar la información sin previo aviso. Para otros detalles consultar a Cintac. Propiedades Térmicas Paneles de Cubierta (Flujo Ascendente) Paneles de Revestimiento (Flujo Horizontal) Altura del Peso Largo Resistencia Resistencia Resistencia Resistencia Térmica TérmicaTérmica Valle (kg/m2)Máximo Térmica (mm) (m) (m2 K/W) (W/m2K)(m2 K/W) (W/m2K) 3010,6 13,5 50 11,4 13,5 1,754 0,570 1,788 0,599 2,620 0,382 2,652 0,377 Esquemas de Instalación Fijación en Revestimientos SELLO BUTILO Fijación en Cubiertas TAPA GORRO PLÁSTICO REMACHE POP O TORNILLO AUTOPERFORANTE TORNILLO AUTOP. TORNILLO AUTOP. COSTANERA SEGÚN CÁLCULO GOLILLA K SELLO BUTILO (OPCIONAL) TORNILLO AUTOP. COSTANERA SEGÚN CÁLCULO 57 CUBIERTAS Y REVESTIMIENTOS AISLADOS PANELES PIR Alternativa de fabricación en PIR (poliisocianurato) que cuenta con Certificación FM (Factory Mutual) de acuerdo a las normas 4880, 4881 y 4471 las cuales satisfacen las exigencias de comportamiento al fuego, la resistencia a los elementos del medio ambiente como vientos de alta velocidad y granizo, además de altos estándares de control de calidad y trazabilidad de cada elemento. Esta certificación permite bajar de forma importante la prima de seguros, al reducir al mínimo una serie de riesgos que afectan a una construcción. Aplicables a los productos Kover-804Isopur Kover L-806 Isowall El largo máximo del panel está limitado por la condición de transporte y manipulación (Mín. 2,0 m - Máx. 15 m). Largos superiores sujetos a consulta. Diferencias entre paneles PIR y PUR Propiedades PUR Tipo de Celda Rígida Rígida, más Cristalizada Temperatura de degradación [°C] 600 600 Temperatura máxima de exposición continua [°C] 110 150-160 Temperatura máxima de exposición temporal [°C] 140 180 -29 a 90 -40 a 120 0.025 0.026-0.029 Estabilidad dimensional [ºC] Conductividad Térmica [W/mºK] a 20ºC 58 PIR 50 Espesor Aislación Avance Útil: 1000 mm Espesores (mm) Kover L - 804 Aceros 0,5/ 0,5 Aislación 30/80 50/100 80/130 50 Espesor Aislación Avance Útil: 910 mm Espesores (mm) Kover L - 806 Aceros 0,5/ 0,5 Aislación 30/80 50/100 80/130 Isopur Variable Avance Útil: 1150 mm Espesores (mm) Aceros 0,5/ 0,5 Aislación 50 80 100 120 150 Isowall Aceros 0,5/ 0,5 Isowall Friso Variable Isowall Canto Recto Isowall Triangular Continuo Variable Avance Útil: 1030 mm Espesores (mm) Variable Aislación 50 80 100 120 150 59 CUBIERTAS Y REVESTIMIENTOS AISLADOS PANELES CON LANA DE ROCA Paneles continuos constituidos por dos láminas de acero, con núcleo aislante de Lana de Roca de alta densidad (100 kg/m3). Excelente resistencia al fuego. F30 A F120. Según espesor de núcleo aislante. Única solución del mercado con 6 diferentes espesores de aislación. Amplia gama de colores y diferentes esquemas de pintura. Se fabrica en acero Zincalum® según norma ASTM A-792-99 AZ 50, calidad estructural Gr 37 o acero prepintado por una o ambas caras. El largo máximo del panel está limitado por la condición de transporte y manipulación (Mín. 2,0 m - Máx. 12 m), largos superiores sujetos a consulta.* Uso en centros comerciales, bodegas, galpones industriales, centros de distribución, gimnasios, supermercados. * El largo máximo recomendado por la condicion de transporte y manipulación para los paneles de espesor 120 y 150 mm es de 8 m. Kover Lana 50 Espesor Aislación Avance Útil: 1000 mm Iso Lana Variable Avance Útil: 1140 mm 60 Características Técnicas Zincalum® Poliéster Poliéster Poliéster Terminaciones Especiales Aislación 40/90 50/100 80/130 100/150 125/175 150/200 Cubiertas Usos Zincalum® Adaptabilidad Zincalum® Espesores (mm) Terminación Acero (*) 0,6/0,5 Recto Revestimientos Horizontal Vertical Pendiente Mínima KOVER LANA 5% Zincalum® Poliéster Poliéster Poliéster Terminaciones Especiales Acero 0,6/0,6 Aislación 40,50, 80,100, 125,150 Revestimientos Recto Usos Zincalum® Adaptabilidad Zincalum® Espesores (mm) Terminación ISO LANA Vertical Cielo Falso Propiedades Térmicas PROPIEDADES TÉRMICAS KOVER LANA Cubiertas PROPIEDADES TÉRMICAS ISO LANA Revestimientos Cubiertas Espesor Resistencia Transmitancia ResistenciaTransmitancia Valle (mm) (m2 K/W) (W/m2K)(m2 K/W) (W/m2K) 40 1,321 0,757 1,352 0,740 50 1,576 0,634 1,607 0,622 80 2,277 0,439 2,308 0,433 100 2,879 0,347 2,911 0,344 125 3,457 0,289 3,491 0,286 150 4,006 0,250 4,041 0,247 Revestimientos Espesor ResistenciaTransmitancia ResistenciaTransmitancia Valle (mm) (m2 K/W) (W/m2K)(m2 K/W) (W/m2K) 40 1,2810,781 1,2510,799 50 1,5590,641 1,5290,654 80 2,3920,418 2,3620,423 100 2,9480,339 2,9180,343 125 3,6420,275 3,6120,277 150 4,3370,231 4,3070,232 Esquemas de Instalación FIJACIONES ISO LANA EN REVESTIMIENTOS FIJACIONES KOVER LANA Fijación en Revestimiento SELLO BUTILO REMACHE POP TORNILLO AUTOP. CADA 300 MM APROX. TORNILLO AUTOP. TORNILLO AUTOPERFORANTE COSTANERA SEGÚN CÁLCULO Fijación en Cubiertas TAPAGORRO PLÁSTICO (OPCIONAL) TORNILLO AUTOP. GOLILLA K O PLUMA SELLO BUTILO TORNILLO AUTOPERFORANTE CADA 1000 MÁXIMO COSTANERA SEGÚN CÁLCULO COSTANERA SEGÚN CÁLCULO 61 CUBIERTAS Y REVESTIMIENTOS AISLADOS ISOLANA ACÚSTICO Isolana Acústico es un panel construido por una doble chapa de acero galvanizado y un núcleo de lana de roca de alta densidad. Densidad: 100 kg/m3 +-10% Densidad diferente posible bajo pedido. Coeficiente de conductividad térmica hasta = 0,039 watt/mk Absorción acústica Espesor mm 50: aw = 0,90 Espesor mm 80: aw = 0,95 Espesor mm 100: aw = 0,95 Aislamiento acústico Espesor mm 50: rw = 31 db Espesor mm 80: rw = 34 db Espesor mm 100: rw = 35 db Variable Avance Útil: 1.000 mm Revestimientos Perforado Usos 50 80 100 Adaptabilidad Prepintado Espesores (mm) Terminación Características Técnicas Horizontal Vertical 62 Propiedades Térmicas Espesor Panel (mm) U transmitancia 50 60 80 100 120 150 180 200 Wm2 K 0,760 0,630 0,470 0,380 0,320 0,250 0,218 0,195 Kcal/m2 h ºC 0,655 0,543 0,405 0,328 0,276 0,216 0,188 0,168 Cargas Admisibles (kg/m2) Condición de apoyo Espesor mm Distancias entre costaneras (m) (Kg/m2) 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 50 165 120 95 80 70 60 55 - - - 13,83 60 195 145 115 95 85 70 65 55 - - 14,83 80 265 200 160 130 110 100 85 80 70 60 16,83 100 320 240 190 160 135 120 105 95 85 80 18383 120 325 240 195 160 135 120 105 95 85 80 20,83 150 325 240 195 160 135 120 105 95 85 80 23,83 26,83 180 345 260 205 170 145 130 115 100 90 85 200 345 260 205 170 145 130 115 100 90 85 2883 50 130 95 75 65 55 - - - - - 13,83 60 160 115 95 75 65 55 50 - - - 14,83 80 215 160 125 105 90 80 70 60 55 - 16,83 100 255 190 150 125 110 90 80 70 60 55 18383 120 260 195 155 130 110 90 80 70 60 55 20,83 150 260 195 155 130 110 90 80 70 60 55 23,83 180 260 195 155 130 110 90 80 70 60 55 26,83 200 260 195 155 130 110 90 80 70 60 55 2883 50 135 100 80 65 55 50 - - - - 13,83 60 165 120 95 80 70 60 55 - - - 14,83 80 220 165 130 110 95 80 70 65 60 55 16,83 100 280 210 165 140 120 105 90 80 70 65 18383 120 285 215 170 140 120 105 95 80 70 65 20,83 150 285 215 170 140 120 105 95 80 70 65 23,83 180 285 215 170 140 120 105 95 80 70 65 26,83 200 285 215 170 140 120 105 95 80 70 65 2883 Nota: VANO SIMPLE: p= Kg/mq uniformemente distribuido - Longuitud eficaz de apoyo: 50 mm. Limite de flecha normal: 1/200 VANO DOBLE: p= Kg/mq uniformemente distribuido - Longuitud eficaz de apoyo: 100 mm. Limite de flecha normal: 1/200 63 PLACAS COLABORANTES INSTADECK La Placa Colaborante Instadeck®, se caracteriza por sus excelentes propiedades estructurales, su diseño geométrico recoge los criterios internacionales de diseño incorporando un sistema de unión longitudinal muy eficiente, seguro y de fácil instalación. Debido a que elimina el armado y desarmado de moldaje desmontable y reduce o elimina el número de alzaprimas es una excelente solución comparado con los sistemas de losa de hormigón armado tradicional. Ahorro de más del 20% en el uso de pernos conectores, con respecto a otras placas. Se fabrica en acero estructural grado 37, galvanizado G-90, según norma ASTM-A653. El largo máximo está limitado por la condición de transporte y manipulación (Mín. 1,5 m – Máx. 15 m), largos superiores sujetos a consulta. 63,5 Avance Útil: 950 mm 0,8 Peso Kg/m2 Espesor (mm) Características Técnicas 8,03 Notas: Espesores de 1,0 mm. y 1,2 mm. deben ser consultados a Cintac. 64 Propiedades estructurales Sobrecarga admisible losa compuesta (kg/m2) Espesor Hormigón Sobre Trapecio (cm) Separación entre apoyos (m) 1,60 1,80 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2 3,4 3,6 3,8 4,0 5 2000 1957 1624 1337 1138 949 799 677 578 496 427 369 319 6 2000 2000 1818 1497 1281 1075 905 768 656 563 485 419 363 8 2000 2000 2000 1815 1554 1328 1119 950 812 698 602 521 452 10 2000 2000 2000 2000 1827 1581 1333 1132 968 832 719 622 540 12 2000 2000 2000 2000 2000 1822 1546 1314 1124 967 835 724 628 Notas: 1.- Las tablas están calculadas para la placa de espesor 0,8 mm. 2.- Las longitudes de apoyos y sobrecargas admisibles pueden ser redefinidas al conocer las condiciones de diseño específicas de un proyecto. En particular para losas continuas, es factible utilizar separaciones de apoyo mayores a los señalados según se justifique en Memoria de Cálculo 3.- La determinación de las sobrecargas admisibles se basa en las recomendaciones del Steel Deck Institute del 91 (SDI), y son las mínimas de las obtenidas por flexión, deflexión (L/360) y corte. Hormigón: H25 mínimo. 4.- Las sobrecargas admisibles son consideradas uniformemente distribuidas y contemplan el peso propio de la placa de acero y del hormigón. 5.- Para la selección de la separación entre apoyos, espesor de placa de acero y espesor de hormigón es indispensable utilizar esta tabla en conjunto con la de “Longitud máxima sin alzaprimado”. 6.- Los valores de la tabla son aplicables si la placa es fijada adecuadamente a la estructura de apoyo en todos los valles, además se debe restringir el giro en los bordes discontinuos de la losa. Los conectores de corte deben verificar una resistencia última al corte de 11,2 [Ton] por metro de ancho de placa en todos los apoyos. 7.- Los valores señalados no son aplicables a losas simplemente apoyadas con bordes laterales sin apoyo y losas con cargas vivas móviles (estacionamientos), en cuyo caso se deberá consultar para su análisis específico. 8.- La placa debe ser fijada para actuar como plataforma de trabajo y evitar el derrame de hormigón. Para placas con separación entre apoyos mayor a 1,5 m. deben fijarse en bordes y uniones placa placa en la mitad de la luz o cada 90 cm., el que resulte menor. 9.- Hormigón H25 mínimo, cuyo espesor se mide sobre la cresta del panel, y su valor mínimo es de 5 cm. 10.- Adicionalmente a estas notas se recomienda seguir las recomendaciones establecidas en el manual del producto. Control de deformaciones y condiciones de servicio Espesor Total Distancia Máxima entre Apoyos (cm) Placa + Hormigón) (cm) 11,35 250 306 363 12,35 272 333 395 14,35 316 387 459 16,35 360 441 523 18,35 404 495 587 Notas : 1.- Los valores detallados corresponden a los criterios del Steel Deck Institute y deberán utilizarse a menos que se realice un análisis más exhaustivo. 2.- La capacidad estructural de la Placa Colaborante debe verificarse para la luz de diseño, según las sobrecargas de uso y longitud máxima sin alzaprimado indicadas en las tablas I y III. 3.- Para que la Placa funcione con tramos contínuos, se requiere armadura superior en los apoyos intermedios, a definir por el ingeniero calculista del proyecto Longitud máxima sin alzaprimado (cm) Condición de Apoyo Altura de Hormigón sobre las Crestas de la Placa (cm) 5 6 8 10 12 209 200 187 175 166 277 267 250 236 224 285 274 256 241 229 Notas: 1.- Las longitudes anteriores están determinadas de acuerdo a la especificación del SDI ( Steel Deck Institute 1991) para resistir el peso de la lámina del concreto fresco y una carga de construcción distribuida de 100 Kg/m2 o puntual de 200 kg. al centro; considerándose como limitantes un esfuerzo de trabajo de 1560 kg/cm2 o una deflexión máxima de L/180 ó 3/4”. 2.- Los valores que aparecen en la tabla superior, solo serán válidos si la lámina ha sido correctamente fijada a las vigas de apoyo y si el hormigonado es controlado para no sobrepasar los límites definidos. 3.- La separación entre apoyo se considera entre ejes. 65 Cubicación y cargas de peso propio Espesor de losa Cubicación y Peso Propio Peso Propio (Kg/m2) Total et (cm) Hormigón eh (cm) (5) Volumen Hormigón (m3/m2) (6) 11,35 5,0 0,085 204 8,00 212 12,35 6,0 0,095 228 8,00 236 Hormigón Instadeck Total 14,35 8,0 0,115 276 8,00 284 16,35 10,0 0,135 324 8,00 332 18,35 12,0 0,155 372 8,00 380 Notas: 1.- Espesor de hormigón H25 sobre las crestas de los trapecios de la Placa Instedeck. 2.- Volumen total de hormigón por metro cuadrado de Placa Instadeck (sin considerar pérdidas). 3.- Armadura de retracción mínima de 1.8 cm2 /m en cada dirección o equivalente usar mallas comerciales que aseguren las cuantías detalladas. Acero A63-42H mínimo. Propiedades de la seccion transversal Sección Efectiva Espesor (2) (mm) Peso (Kg/m2) I+ (cm4/m) I- (cm4/m) S+ (cm3/m) S- (cm3/m) 0,8 8,00 74,60 69,39 18,62 19,23 I+: Momento de Inercia efectivo positivo para determinación de flexión ( ala superior comprimida). I-: Momento de Inercia efectivo negativo para determinación de flexión ( ala inferior comprimida). S+: Módulo resistente efectivo positivo para la determinación de capacidad de carga ( ala superior comprimida). S-: Módulo resistente efectivo negativo para la determinación de capacidad de carga ( ala inferior comprimida). Notas: 1.- Propiedades en base al área efectiva de la sección transversal de la lámina. Esta corresponde a una reducción de la sección gruesa para tomar en cuenta el efecto del pandeo local (*). 2.- El cálculo se realizó considerando el espesor del acero base, es decir, al espesor nominal se le descontó 0.04 mm., correspondiente al espesor total del revestimiento de galvanizado en ambas caras de la lámina. Propiedades de la sección compuesta (placa acero+hormigon) Espesor Placa Hormigón (cm) (1) Inercia (cm4/ m) (1) 5 10132 6 12660 8 18826 10 26619 12 36220 0,8 (1) Inercia efectiva para la determinación de deflexiones, referida al hormigón según el Américan Society of Civil Engineers (ASCE). Metodología de Cálculo Datos de entrada: 1 - Distancia entre vigas de apoyo. Carga uniformemente distribuida solicitante. 2 - Determinación de espesor de hormigón requerido (TABLA I). 3 - Verificación control de deformaciones y condiciones de servicio (TABLA II). 4 - Chequeo de alzaprimado temporal (TABLA III) 5 - Evaluación técnico económica de la solución (TABLA IV). 6 - Optimizar diseño replanteando distancia entre vigas de apoyo. 7 - Fin. Esquema de Instalación HORMIGÓN MALLA DE RETRACCIÓN PLACA COLABORANTE INSTADECK VIGA DE ACERO CONECTOR DE CORTE 66 Detalles Condicón borde perpendicular PERNO DE CORTE Condición de borde paralelo CONECTOR DE CORTE MALLA DE RETRACCIÓN HORMIGÓN MALLA DE RETRACCIÓN HORMIGÓN 1,5 CM. 1,5 CM. SELLAR NERVIOS MOLDAJE DE CONTENCIÓN MOLDAJE DE CONTENCIÓN PLACA COLABORANTE PLACA COLABORANTE VIGA DE ACERO VIGA DE ACERO Perno conector Volados perpendiculares CONECTOR DE CORTE ADOSADO A LA VIGA ACERO DE REFUERZO (SEGÚN CÁLCULO) CONECTOR DE CORTE MALLA DE RETRACCIÓN 1,5 CM. HORMIGÓN VIGA DE ACERO LONGITUD SEGÚN CÁLCULO VIGA DE ACERO Molduras Estas molduras son recomendadas y no forman parte de la oferta de sumnistro. TIPO 1 TIPO 2 1/2” VARIABLE 1/2” VARIABLE VARIABLE 6,35 2” APOYO APOYO 2” TIPO 3 TIPO 4 1 1/4” 2” 2,75” APOYO APOYO Notas: Para otros detalles de instalación consultar a Cintac. Nuestros productos están en constante proceso de innovación y desarrollo, por lo que pueden sufrir modificaciones. 67 2,5” 2” 2” PLACAS COLABORANTES PV3-RX La Placa Colaborante PV3-RX se caracteriza por sus excelentes propiedades estructurales orientada a proyectos de alta especificación, lo que permite alcanzar mayores luces sin alzaprimas, a la vez de conseguir mayor capacidad de carga. Su diseño geométrico recoge los criterios internacionales incorporando un sistema de unión longitudinal muy eficiente, seguro y fácil de instalar. Se fabrica en acero estructural grado 37, galvanizado G-90, según norma ASTM-A653. El largo máximo está limitado por la condición de transporte y manipulación (Mín. 1,5 m – Máx. 14,0 m), largos superiores sujetos a consulta. 75 Avance Útil: 862 mm 0,8 Peso Kg/m2 Espesor (mm) Características Técnicas 8,85 Notas: Espesores de 1,0 mm. y 1,2 mm. deben ser consultados al departamento de Especificación. 68 Propiedades estructurales Sobrecarga admisible losa compuesta (kg/m2) (1) Altura Total Separación entre apoyos (m) 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00 3,25 3,50 3,75 4,00 4,25 12,5 1571 1249 1015 838 681 548 443 328 - - 14,0 1844 1466 1184 912 726 581 466 373 298 - 15,0 2026 1565 1215 956 759 606 485 386 306 240 16,0 2165 1647 1277 1003 795 633 504 401 316 245 17,0 2279 1733 1342 1052 833 662 525 416 327 252 18,0 2397 1821 1408 1102 871 691 546 432 338 258 (1): La determinación de las sobrecargas admisibles se basa en las recomendaciones del Steel Deck Institute del 91 (SDI), y son las mínimas de las obtenidas por flexión, deflexión (L/360) y corte. Notas: 1.- Hormigón: H25 mínimo, cuyo espesor se mide sobre la cresta del panel, y su valor mínimo es de 5 cm. 2.- Las sobrecargas admisibles son consideradas uniformemente distribuidas y contemplan el peso propio de la placa de acero y del hormigón. 3.- Para la selección de la separación entre apoyos, espesor de placa de acero y espesor de hormigón es indispensable utilizar esta tabla en conjunto con la de “Longitud máxima sin alzaprimado”. 4.- Los valores de la tabla son aplicables si la placa es fijada adecuadamente a la estructura de apoyo en todos los valles, además se debe restringir el giro en los bordes discontinuos de la losa. Los conectores de corte deben sobresalir al menos 1 1/2” de la cresta de la placa y verificar una resistencia última al corte de 3.183 (Kg/m) lo que es equivalente a colocar 2 pernos conectores ( de resistencia mínima 1.592 Kg.) por metro de ancho de placa en todos los apoyos. 5.- Los valores señalados no son aplicables a losas simplemente apoyadas con bordes laterales sin apoyo y losas con cargas vivas móviles (estacionamientos), en cuyo caso se deberá consultar para su análisis específico. 6.- La placa debe ser fijada para actuar como plataforma de trabajo y evitar el derrame de hormigón, en ningún cason la separación de fijaciones placa-placa (traslape longitudinal) debe ser mayor a 90 cm. 9.- Armadura de retracción mínima de 1,8 cm2/m. en cada dirección o equivalentemente usar mayas comerciales que aseguren las cuantías detalladas. Acero A63-42H mínimo. 10.-Para que la placa funcione con tramos contínuos, se requiere armadura superior en los apoyos intermedios, a definir por el ingeniero calculista del proyecto. 11.- Placa disponible en longitudes de 1,5 hasta 12 m. 12.- Espesores de placa de 1 y 1,2 mm. a pedido. 13.- Adicionalmente a estas notas se recomienda seguir las recomendaciones establecidas en el manual del producto. Control de deformaciones y condiciones de servicio Espesor Total Distancia Máxima entre Apoyos (cm) Placa + Hormigón) (cm) 12.5 275 338 400 14 308 378 448 15 330 405 - 16 352 432 - 17 374 459 - 18 396 - - Notas: 1.- Los valores detallados corresponden a los criterios del Steel Deck Institute y deberán utilizarse a menos que se realice un análisis más exhaustivo. 2.- La capacidad estructural de la Placa Colaborante debe verificarse para la luz de diseño, según las sobrecargas de uso indicadas en las tablas de carga. Longitud máxima sin alzaprimado (cm) Condición de Apoyo Altura de Hormigón sobre las Crestas de la Placa (cm) 5.0 6.5 7.5 8.5 9.5 10.5 63 248 239 231 223 217 340 323 312 303 294 286 352 333 323 313 304 295 Notas: 1.- Las longitudes anteriores están determinadas de acuerdo a la especificación del SDI (Steel Deck Institute 1991) para resistir el peso de la lámina, del concreto fresco y una carga de construcción distribuida de 100 kg/m2 o puntual de 200 kg al centro; considerándose como limitantes un esfuerzo de trabajo de 1560 kg/cm2 o una deflexión máxima de L/180 ó 3/4”. 2.- Los valores que aparecen en la tabla superior, sólo serán válidos si la lámina ha sido correctamente fijada a las vigas de apoyo y si el hormigonado es controlado para no sobrepasar los límites definidos. 3.- Los claros deberán considerarse a ejes, es decir, a centros de apoyo. 69 Cubicación y cargas de peso propio Espesor de losa Cubicación y Peso Propio Peso Propio (Kg/m2) Total et (cm) Hormigón eh (cm) (1) Volumen Hormigón (m3/m2) (2) 12,5 5,0 0,086 206,4 8,84 215,2 14 6,5 0,101 242,4 8,84 251,2 15 7,5 0,111 266,4 8,84 275,2 16 8,5 0,121 290,4 8,84 299,2 17 9,5 0,131 314,4 8,84 323,2 18 10,5 0,141 338,4 8,84 347,2 Hormigón PV3-RX Total Notas: (1): Espesor de Hormigón H25 sobre las crestas de los trapecios de la Placa PV-3RX (2): Volumen total de hormigón por metro cuadrado de Placa PV-3RX (sin considerar pérdidas). Propiedades de la seccion transversal de la lámina de acero PV3-RX Sección Bruta (1) Sección Efectiva (2) Espesor (3) (mm) Peso (Kg/m2) I (cm4/m) S+ (cm3/m) S(cm3/m) Espesor (mm) Peso (Kg/m2) I+ (cm4/m) I(cm4/m) S+ (cm3/m) S(cm3/m) 0,8 8,84 110,4 28,90 30,00 0,8 8,84 108,06 109,01 27,47 29,27 Notas Generales: (1): Propiedades en base al área gruesa de la lámina(*) (2): Propiedades en base al área efectiva de la sección transversal de la lámina. Esta corresponde a una reducción de la sección gruesa para tomar en cuenta el efecto del pandeo local(*) (3): El cálculo se realizó considerando el espesor del acero base, es decir, al espesor nominal se le descontó 0.04 mm correspondiente al espesor total del revestimiento de galvanizado en ambas caras de la lámina. (*) Las propiedades están referidas a un avance útil de 0.861 m. I+: Momento de Inercia efectivo positivo para determinación de flexión (ala superior comprimida) I-: Momento de Inercia efectivo negativo para determinación de flexión (ala inferior comprimida) S+: Módulo resistente efectivo positivo para la determinación de capacidad de carga (ala superior comprimida) S-: Módulo resistente efectivo negativo para la determinación de capacidad de carga (ala inferior comprimida) Metodología de Cálculo Datos de entrada: 1 - Distancia entre vigas de apoyo. Carga uniformemente distribuida solicitante. 2 - Determinación de espesor de hormigón requerido (TABLA I). 3 - Verificación control de deformaciones y condiciones de servicio (TABLA II). 4 - Chequeo de alzaprimado temporal (TABLA III) 5 - Evaluación técnico económica de la solución (TABLA IV). 6 - Optimizar diseño replanteando distancia entre vigas de apoyo. 7 - Fin. Esquema de Instalación HORMIGÓN MALLA DE RETRACCIÓN PLACA COLABORANTE PV3-RX VIGA DE ACERO CONECTOR DE CORTE 70 Detalles Condición de borde perpendicular Perno conector MALLA RETRACCIÓN PERNO DE CORTE PERNO DE CORTE HORMIGÓN 1,5 CM. MALLA DE RETRACCIÓN 1,5 CM. PERFIL DE APOYO PERNO DE EXPANSIÓN SELLAR NERVIOS MOLDAJE DE CONTENCIÓN PLACA COLABORANTE PLACA COLABORANTE VIGA DE ACERO Condición de borde paralelo Perno conector 2 PERNO CONECTOR DE CORTE ADOSADO A VIGA PERNO DE CORTE HORMIGÓN MALLA DE RETRACCIÓN 1,5 CM. MOLDAJE DE CONTENCIÓN PLACA COLABORANTE VIGA DE ACERO VIGA DE ACERO Volados perpendiculares Perno conector 3 SELLAR NERVIOS MALLA RETRACCIÓN ACERO DE REFUERZO (SEGÚN CÁLCULO) 1,5 CM. PERNO DE CORTE HORMIGÓN PERNO CONECTOR DE CORTE MALLA RETRACCIÓN PERFIL DE APOYO PERNO DE EXPANSIÓN PLACA COLABORANTE VIGA DE ACERO LONGITUD SEGÚN CÁLCULO Notas: Para otros detalles de instalación consultar a Cintac. Nuestros productos están en constante proceso de innovación y desarrollo, por lo que pueden sufrir modificaciones. 71 Camino a Melipilla 8920, Maipú, Santiago • Fono: (56) 224 849 200 Cintac Exposición: Sepúlveda Leyton 3172, Santiago • Fono: (56) 224 849 400 Cintac Lonquén: Chañarcillo 1201, Maipú Fono: (56) 224 847 649 Cintac Antofagasta: Acantitita 424, Sector La Chimba, Antofagasta • Fono: (56) 552 212 000 Cintac Concepción: Camino a Coronel 5580 km 10, Bodega 6-B, Megacentro San Pedro de la Paz Fono: (56) 412 461 620
