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OBTENCIÓN DE BIODIESEL A PARTIR DE ACEITE QUEMADO DE COCINA
1
M.C. Ma. De los Ángeles Velasco H., 1I.Antonia Pedraza C., 1Oscar Arroyo P., Manuel
1
Sánchez C., 1Armando Niño L., L. Enrique Arriaga E.
1
Benemérita Universidad Autónoma de Puebla, Facultad de Ing. Química, Colegio de Ing.
Ambiental, Avenida San Claudio y 18 sur Ciudad Universitaria, Colonia San Manuel,
Teléfono (01222) 2295500 ext. 7250, ambientalbuap@yahoo.com,mx
Modalidad: Cartel
Temática: Recursos Naturales
Palabras clave: Biocombustible, método básico y aceite de soya
Introducción.
Al analizar el impacto ocasionado en el medio
ambiente por el uso de hidrocarburos y
combustibles fósiles, surge la necesidad de
buscar alternativas energéticas sostenibles a
largo plazo(2). En este proyecto se desarrollará
la producción de biodiesel a partir de aceite de
soya usado en la cocina mediante la reacción
denominada transesterificación, utilizando el
metanol e hidróxido de sódio como catalizador
que se podría resumir como: Triglicéridos
(grasas o aceites) + Alcohol (Metanol) + NaOH
= Biodiesel (métil-esteres) + Glicerina(1).
Objetivo.
Aplicar la metodología de basicidad para
producir biodiesel.
Metodología.
Se analizaron cuatro muestras de aceite
quemado de soya utilizado en la cocina
conocido en el mercado como nutrioli. En los
que se varío la cantidad de catalizador
(NaOH). Se realizó la valoración de la materia
prima determinando la cantidad de ácidos
grasos libres (AGL). Esta valoración se llevó a
cabo por el método analítico volumétrico.
Se procedió a preparar la solución metóxido
de sodio (NaOH + metanol). La base de
cálculo fue de 3.5g NaOH/1000mL aceite. La
cantidad de NaOH puede variar dependiendo
del origen de la materia prima (aceite de oliva,
maíz, girasol, etc.).
Después de obtener la reacción de
transesterificación se realizó la separación
puesto que el biodiesel permanece en la parte
superior y es de color amarillo claro y la
glicerina se va al fondo del matraz de
separación el cual tiene un color rojizo. El
último paso es el lavado de la muestra con
agua, éste paso es importante ya que es una
forma sencilla de neutralizar la muestra y
eliminar las impurezas; tanto el exceso de
catalizador, los restos de alcohol, agua, etc.
Ya que estas impurezas son determinantes en
la calidad del biodiesel.
Resultados y discusión.
La muestra de biodiesel que mostró mejores
resultados fue la número tres debido a que
está dentro de los parámetros de densidad y
pH de acuerdo a la ASTM(3), además de que el
biodiesel obtenido también cumple con otras
variables que son determinantes para mostrar
la calidad que son: lavado, cantidad de
catalizador, cantidad de glicerina y la cantidad
de ácidos grasos libres.
Conclusiones.
La cantidad de catalizador optima para la
obtención de biodiesel por este método
corresponde a la relación de 4gr/1000ml de
aceite, por lo que representa una buena
opción para utilizar dicha metodología con
aceite quemado de cocina.
Agradecimientos.
Al profesor investigador Oscar Arroyo Porras
por su asesoría y a la Facultad de Ingeniería
Química por su apoyo.
Bibliografía.
(1). Kac, A. 2001. Free fatty acid to ester
conversion. In The Foolproof Way to Make
Biodiesel.,Vol I., 35-40.
(2). Diaz, J., Parejo, C., Pozuelo, I. 2003. El sector
transporte. Comunicado del Balance de los
Recursos Naturales desde la Perspectiva del
Sistema Económico, Recursos Naturales de
Andalucía España
(3). ASTM (American Society for Testing Materials).
2003. Normatividad en línea.
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