OBTENCIÓN DE BIODIESEL A PARTIR DE ACEITE QUEMADO DE COCINA 1 M.C. Ma. De los Ángeles Velasco H., 1I.Antonia Pedraza C., 1Oscar Arroyo P., Manuel 1 Sánchez C., 1Armando Niño L., L. Enrique Arriaga E. 1 Benemérita Universidad Autónoma de Puebla, Facultad de Ing. Química, Colegio de Ing. Ambiental, Avenida San Claudio y 18 sur Ciudad Universitaria, Colonia San Manuel, Teléfono (01222) 2295500 ext. 7250, ambientalbuap@yahoo.com,mx Modalidad: Cartel Temática: Recursos Naturales Palabras clave: Biocombustible, método básico y aceite de soya Introducción. Al analizar el impacto ocasionado en el medio ambiente por el uso de hidrocarburos y combustibles fósiles, surge la necesidad de buscar alternativas energéticas sostenibles a largo plazo(2). En este proyecto se desarrollará la producción de biodiesel a partir de aceite de soya usado en la cocina mediante la reacción denominada transesterificación, utilizando el metanol e hidróxido de sódio como catalizador que se podría resumir como: Triglicéridos (grasas o aceites) + Alcohol (Metanol) + NaOH = Biodiesel (métil-esteres) + Glicerina(1). Objetivo. Aplicar la metodología de basicidad para producir biodiesel. Metodología. Se analizaron cuatro muestras de aceite quemado de soya utilizado en la cocina conocido en el mercado como nutrioli. En los que se varío la cantidad de catalizador (NaOH). Se realizó la valoración de la materia prima determinando la cantidad de ácidos grasos libres (AGL). Esta valoración se llevó a cabo por el método analítico volumétrico. Se procedió a preparar la solución metóxido de sodio (NaOH + metanol). La base de cálculo fue de 3.5g NaOH/1000mL aceite. La cantidad de NaOH puede variar dependiendo del origen de la materia prima (aceite de oliva, maíz, girasol, etc.). Después de obtener la reacción de transesterificación se realizó la separación puesto que el biodiesel permanece en la parte superior y es de color amarillo claro y la glicerina se va al fondo del matraz de separación el cual tiene un color rojizo. El último paso es el lavado de la muestra con agua, éste paso es importante ya que es una forma sencilla de neutralizar la muestra y eliminar las impurezas; tanto el exceso de catalizador, los restos de alcohol, agua, etc. Ya que estas impurezas son determinantes en la calidad del biodiesel. Resultados y discusión. La muestra de biodiesel que mostró mejores resultados fue la número tres debido a que está dentro de los parámetros de densidad y pH de acuerdo a la ASTM(3), además de que el biodiesel obtenido también cumple con otras variables que son determinantes para mostrar la calidad que son: lavado, cantidad de catalizador, cantidad de glicerina y la cantidad de ácidos grasos libres. Conclusiones. La cantidad de catalizador optima para la obtención de biodiesel por este método corresponde a la relación de 4gr/1000ml de aceite, por lo que representa una buena opción para utilizar dicha metodología con aceite quemado de cocina. Agradecimientos. Al profesor investigador Oscar Arroyo Porras por su asesoría y a la Facultad de Ingeniería Química por su apoyo. Bibliografía. (1). Kac, A. 2001. Free fatty acid to ester conversion. In The Foolproof Way to Make Biodiesel.,Vol I., 35-40. (2). Diaz, J., Parejo, C., Pozuelo, I. 2003. El sector transporte. Comunicado del Balance de los Recursos Naturales desde la Perspectiva del Sistema Económico, Recursos Naturales de Andalucía España (3). ASTM (American Society for Testing Materials). 2003. Normatividad en línea.