HORMIGÓN ESPECIAL HF RELLENO DE ALTA RESISTENCIA • Resistente a las heladas y a la sal de deshielo • Elevada resistencia al deterioro • Aglomerado con cemento • Bombeable • A1, no es combustible eno u b l e ero d o t r o s m l mund o m a oe bric d a o t F ... – en V1HF RELLENO DE ALTA RESISTENCIA PAGEL PRODUCTOS • V1/30HF • V1/60HF RELLENO DE ALTA RESISTENCIA PAGEL (0– 3 mm) RELLENO DE ALTA RESISTENCIA PAGEL (0– 6 mm) CARACTERÍSTICAS ÁMBITOS DE APLICACIÓN • Aglomerado con cemento y sin cloruros • Resistencia a las heladas y a los agentes de deshielo Procedimiento de verificación CDF siguiendo la norma DIN CEN/TS 12390-9 • Incremento controlado de volumen • Microsílices mejorados • Impermeable y prácticamente inalterable frente a los aceites minerales y combustibles • Clase de protección contra incendios A1 conforme a EN 13501 y DIN 4102 • Apto para difusión de vapor • Elevada resistencia al deterioro • Estabilizador de vibraciones • Se puede bombear y procesar con facilidad • Cumple con la directiva del Comité alemán de hormigón armado (DAfStb) sobre hormigón y mortero de relleno (VeBMR) "Producción y utilización de hormigón y mortero de relleno aglomerado con cemento" • Sometido a controles propios y externos según la directiva VeBMR del comité DafStb • La producción y los controles de producción de la propia fábrica están certificados según la norma EN ISO 9001 • Turbinas, compresores y equipos de compresor • Instalaciones de aerogeneradores, juntas de relleno • Instalaciones ferroviarias de contenedores y de portal Brida en T Anclaje Anclaje Impermeabilización de construcción Borde superior de hormigón máx. 300 mm V1/30 HF V1/60 HF V1/30 HF V1/60 HF Pata de ajuste Cimientos de hormigón PROCESAMIENTO FIRME: Limpiar minuciosamente; eliminar las partículas sueltas que retrasen la adherencia como pasta de cemento, suciedad etc. mediante chorros con abrasivos fuertes, chorros de bolas, agua a presión o similares, hasta alcanzar la estructura granular estable. Se debe garantizar una resistencia de arranque suficiente (de media 욷 1,5 N/mm2). Quitar el óxido y pulir metálicamente la armadura al descubierto mediante chorros (Sa 2 1/2 según DIN EN ISO 12944-4). Aprox. 6-24 horas antes del relleno, humedecer previamente hasta la saturación capilar de la base de hormigón. ENCOFRADO: Sujetar con firmeza y estabilidad. En la base de hormigón impermeabilizar, por ejemplo, con arena o mortero seco. MEZCLA: El mortero está listo para su uso y sólo tiene que mezclarse con agua. Llenar de agua un aparato mezclador limpio y apropiado (por ejemplo, una mezcladora forzada) siguiendo la etiqueta del envase excepto una cantidad residual. Añadir el mortero seco y mezclar al menos durante 3 minutos; agregar el resto del agua y mezclar otros 2 minutos hasta conseguir una mezcla homogénea. Empezar de inmediato con el proceso de colada. Si se emplea una bomba de mezclado y alimentación y se suministra el material de modo continuo, conviene intercalar un postmezclador después de la bomba, para asegurar un mezclado óptimo, por ej. bomba de mezclado y alimentación: PABEC II; post-mezclador: Putzmeister Dynamat. AGUA DE MEZCLA: Calidad potable RELLENO: El proceso de relleno se realiza solo por un lado o esquina sin interrupciones. En caso de procesos de trabajo de gran superficie, recomendamos realizar el vertido con una tolva y/o una manguera de relleno lo más cerca posible del centro. Llenar primero las aberturas vacías (hasta por debajo del borde superior) y luego la plataforma de la máquina. OBSERVACIONES: Inmediatamente después de finalizar los trabajos, proteger las superficies al descubierto de una evaporación prematura del agua (viento, corriente de aire, radiación solar, etc.) durante un periodo de 3-5 días: Métodos apropiados de acabado: niebla de agua, recubrimientos de películas con bandas de yute, películas térmicas o bandas protectoras que conserven la humedad, PROTECCIÓN DE EVAPORACIÓN - O1 PAGEL. Al utilizar la PROTECCIÓN DE EVAPORACIÓN O1 PAGELobserve los datos de la hoja técnica de la PROTECCIÓN DE EVAPORACIÓN - O1 PAGEL. Temperaturas límite de aplicación (temperatura del mortero, base y aire): de +5 °C a +35 °C Las temperaturas muy bajas y el agua fría de amasado retrasan el desarrollo de la resistencia, requieren un intenso mezclado forzado y reducen la fluidez. Las temperaturas más elevadas aceleran el proceso. Saliente de relleno: No sobrepasar los 50 mm de saliente de relleno, observar las especificaciones constructivas. En caso de plataformas base y de máquina sometidas a elevados esfuerzos dinámicos y pretensadas, y las elevadas tensiones de compresión laterales resultantes de ello, el relleno debería realizarse en caso ideal a nivel con la placa de apoyo, desencofrarse en ángulo de 45° o separarse en fresco después del relleno a ras de la placa de apoyo. De esta forma se impiden en su mayor parte las superposiciones y grietas de tensión (tener en cuenta las especificaciones estáticas y constructivas). Metales no ferrosos: El cemento y los materiales de construcción aglomerados con cemento provocan en la zona de transición de la integración una acción disolvente sobre metales no ferrosos (por ejemplo aluminio, cobre, cinc). Solicite nuestro asesoramiento técnico. RELLENO PAGEL Cementos: conforme a EN 197-1 Granulometrías de áridos: econforme a EN 12620 Aditivos: conforme a EN 450, autorización general de obras, EN 13263 (pavesas, microsílices, etc.) Sustancias adicionales: conforme a EN 934-4 V1HF RELLENO DE ALTA RESISTENCIA PAGEL D AT O S T É C N I C O S TIPO Granulometría Espesor de capa Cantidad de agua % Consumo (mortero seco) Densidad aparente de mortero fresco Tiempo de procesado 20 oC Medida de flujo 5 min. 30 min. Medida de derrame 5 min. 30 min. Tasa de hinchamiento 24 h Resistencia a la presión* 24 h 7d 28 d 56 d 91 d mm mm máx. aprox. kg/dm3 aprox. kg/dm3 min. cm cm cm cm Vol. % N/mm2 N/mm2 N/mm2 N/mm2 N/mm2 V1/30HF V1/60HF 0– 3 30–300 9 2,30 2,45 aprox. 60 욷 55 욷 45 욷 60 욷 52 욷 + 0,1 욷 70 욷 90 욷 130 욷 135 욷 135 0– 6 40–400 9 2,30 2,45 aprox. 60 – – 욷 60 욷 52 욷 + 0,1 욷 70 욷 90 욷 115 욷 120 욷 120 Observación: Todos los datos de verificación son orientativos y han sido comprobados en nuestras sedes centrales en Alemania. Los valores obtenidos en otros centros de producción pueden ser diferentes. * Comprobación de la resistencia a la presión del mortero según DIN EN 196-1, comprobación de la resistencia a la presión del hormigón según DIN EN 12390-3 V1/30HF: Factor de la resistencia correlativa a la compresión: Resistencia a la compresión del ensayo sobre prismas 40 x 40 x 160 mm : Resistencia a la compresión en probeta cúbica 150 mm3 = 1,0 Todos los valores de prueba indicados cumplen la directiva VeBMR del comité DAfStb Almacenamiento: Forma de suministro: Clase de peligrosidad: Giscode: 12 meses, en lugar seco, fresco, en los envases cerrados originales Saco de 20 kg, europalet 960 kg, 1000-kg-Big-Bag No es una mercancía peligrosa, ténganse en cuenta las indicaciones del envase ZP1 Asignación de clases de exposición según: DIN 1045-2 y EN 206-1 RELLENO DE ALTA RESISTENCIA PAGEL V1/30HF V1/60HF XO 0 XC 1234 XD 123 XS 123 XF 1234 XA 123 XM 123 • • •••• •••• ••• ••• ••• ••• •••• •••• •• •• • • Clases de humedad relacionadas con la corrosión del hormigón a causa de la reacción de ácido silícico y álcali Clase de humedad WO seco WF WA húmedo húmedo • Suministro externo de álcali WS húmedo • Suministro externo de álcali • Intensa carga dinámica V1/30HF • • • • V1/60HF • • • • Las granulometrías de los áridos de los productos PAGEL se inscriben en la clase E1 de reactividad álcali de yacimientos no objetables según la norma DIN EN 12620. Clasificación según la directiva VeBMR de DAfStb Producto: HORMIGÓN DE RELLENO PAGEL Clase de medida de flujo Clase de contracción Clase de resistencia inicial Clase de resistencia a la presión V1/30 HF f1 V1/60 HF a2 SKVM 0 A C100/115 SKVB 0 A C100/115 SPEZIAL - BETON GMBH & CO.KG WOLFSBANKRING 9 · 45355 ESSEN · GERMANY TEL. ѿ49 201 68504 - 0 · FAX ѿ49 201 68504 - 31 INTERNET WWW.PAGEL.COM · E-MAIL INFO@PAGEL.COM Los datos del prospecto, el asesoramiento de aplicación técnica y otras recomendaciones se basan en la experiencia y en amplios trabajos de investigación. Sin embargo, no son vinculantes, también en lo referente a derechos de terceros, y no eximen al cliente de comprobar él mismo que los productos y procedimientos sean adecuados para su finalidad. Los datos de comprobación indicados se han obtenido a 20 oC . Se trata de valores y análisis medios. Es posible la existencia de divergencias en el momento del suministro. Nuestro servicio de atención al cliente estará encantado de ayudarle en cualquier momento y nos alegramos de su interés por nuestros productos. Con la publicación de esta edición queda invalidada cualquier información anterior del producto. Ficha técnica 0214 Formulario QS 05.14 Rev. 01