mortero/relleno relámpago spezial-beton - pagel spezial

SPEZIAL - B ETON
VB
MORTERO/RELLENO
RELÁMPAGO
• Resistente a las heladas y a la sal de deshielo
(Comprobación CDF)
• Elevada tenacidad temprana
• Elevada fluidez
• No se contrae
• A1 no combustible
o
uen
b
l
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VB RELLENO RELÁMPAGO PAGEL
PRODUCTOS
• VB10
RELLENO RELÁMPAGO PAGEL (0– 1,0 mm)
• VB40
RELLENO RELÁMPAGO PAGEL (0– 4,0 mm)
PROPIEDADES
ÁMBITOS DE APLICACIÓN
• Mortero de relleno de extremada resistencia inicial
y no contráctil
• Suficiente resistencia a la presión después de 30 min.
• Elevada fluidez y impermeable al agua
• Se procesa sin problemas
• Tiempo de procesado 10 minutos
• A1 no combustible
• Elevada rentabilidad
• Resistente a las heladas y a la sal de deshielo
(comprobación CDF de solución de cloruro sódico al 3 %)
•
•
•
•
•
•
•
•
Regulación del pozo
Relleno de acometidas
Pasos para tubos
Instalaciones ferroviarias de contenedores y de portal
Relleno de apoyos y elementos prefabricados
Reparación de pequeños daños de hormigón
Relleno de apoyo para raíles
Relleno de raíles
D AT O S T É C N I C O S
TIPO (mortero)
Granulometría
Altura de los cimientos
Cantidad de agua
%
Consumo (mortero seco)
Densidad aparente de mortero fresco
Tiempo de procesado
20 oC
Medida de flujo
Tasa de hinchamiento
24 h
Resistencia a la presión*
30 min
Prismas de 4x4x16 cm
1h
2h
4h
24 h
7d
28 d
Módulo de elasticidad (estática) 7 d
28 d
* Comprobación de la resistencia a la presión según DIN EN 196-1
Todos los valores de prueba indicados cumplen la directiva VeBMR
del comité DAfStb.
mm
mm
max.
kg/dm3
kg/dm3
min
cm
Vol. %
N/mm2
N/mm2
N/mm2
N/mm2
N/mm2
N/mm2
N/mm2
N/mm2
N/mm2
VB10
VB40
0–1
10–50
14
Aprox. 1,9
Aprox. 2,14
Aprox. 10
욷 65
+ 0,4
욷5
욷8
욷 10
욷 12
욷 35
욷 50
욷 60
욷 20.000
욷 24.000
0–4
30–60
13
Aprox. 1,9
Aprox. 2,20
Aprox. 10
욷 65
+ 0,4
욷5
욷8
욷 10
욷 12
욷 35
욷 50
욷 60
욷 20.000
욷 24.000
En el caso de los valores de tenacidad indicados se trata de valores mínimos,
comprobados en nuestras sedes centrales de Alemania. Los valores obtenidos
en otros centros de producción pueden ser diferentes.
Almacenaje:
6 meses. Fresco, seco, al abrigo de las
heladas. En los envases cerrados
originales.
Forma de suministro: Saco de 25 kg, europalets de 1.000 kg
Clase de peligrosidad: No es una mercancía peligrosa, ténganse
en cuenta las indicaciones del envase
GISCODE:
ZP1
Clases de humedad relacionadas con la corrosión
del hormigón a causa de la reacción de ácido
Clase de
humedad
WO
seco
WF
WA
húmedo húmedo
• Suministro
externo de
álcali
VB
•
•
•
Composiciones de productos PAGEL
Cementos:
conforme a EN 197-1
Granulometrías de áridos: conforme a EN 12620
Sustancias adicionales: conforme a EN 450, autorización
general de obras, EN 13263
(pavesas, microsílices, etc.)
Aditivos:
conforme a EN 934-4
Asignación de clases de exposición según:
DIN 1045-2 / EN 206-1
RELLENO RELÁMPAGO PAGEL
WS
húmedo
• Suministro externo
de álcali
• elevadas cargas
dinámicas
XO
0
VB10
VB40
•
•
XC
XD
1234 123
XS
XF
XA
XM
123 1234 123 123
•••• ••• ••• •••• ••
•••• ••• ••• •••• ••
•
•
•
Las granulometrías de áridos de los productos PAGEL® se inscriben en la clase E1
de reactividad álcali de yacimientos no objetables según la norma DIN EN 12620.
PROCESAMIENTO
FIRME: La suciedad y los componentes de poca adherencia y menos sólidos deben eliminarse mediante un proceso de preparación
adecuado, hasta que se cree una capacidad de carga suficiente de
la base (de hormigón) (resistencia de arranque por término medio
1,5 N/mm2). Aprox. 6 horas humedecer previamente hasta la saturación. Después de humedecer previamente no puede quedar ninguna película de agua cerrada sobre la base. El relleno se coloca
sobre la base ligeramente húmeda.
ENCOFRADO: Sujetar con firmeza y estabilidad, impermeabilizar
con cuidado sobre la base de hormigón con arena o mortero seco.
MEZCLA: El mortero está listo para su uso y sólo tiene que mezclarse
con agua. Llenar de agua la mezcladora forzada excepto una cantidad
residual, añadir el mortero seco y mezclar durante aprox. 2 minutos;
añadir el resto del agua y seguir mezclando otro minuto. El proceso
de colada debe llevarse a cabo inmediatamente después de mezclar.
RELLENO: El relleno se realizará únicamente desde un lado o esquina
a ser posible sin interrupción. En caso de procesos de trabajo de
gran superficie, recomendamos realizar el vertido con una tolva y la
manguera de relleno correspondiente lo más cerca posible del centro.
Observar los tiempos de procesamiento. La base (de hormigón)
debe estar protegida de heladas.
OBSERVACIONES: El saliente de relleno al descubierto se protegerá de inmediato contra viento, corrientes de aire y evaporación
prematura del agua. Temperaturas: El procesamiento entre +5 ˚C
y +25 ˚C, las temperaturas muy bajas y el agua de amasado fría
reducen la fluidez y retrasan el desarrollo de la resistencia, la
temperaturas elevadas aceleran el desarrollo de la resistencia. En
caso de heladas acuerde con nosotros las aplicaciones del producto.
TRATAMIENTO DE MANTENIMIENTO: Lo antes posible después
de su aplicación o, a más tardar, después de la solidificación de la
superficie, se protegerán las superficies de mortero contra la evaporación prematura del agua manteniéndolas húmedas, por ejemplo, con un atomizador de agua y con láminas cortavientos concluyentes o bandas de yute húmedas. Plazos del tratamiento de
mantenimiento en función de las temperaturas del tiempo y de los
componentes 3-5 días.
Área de temperaturas límite: +1 °C a +30 °C Resistencia a las
heladas después de 2 horas.
Metales no ferrosos: El cemento y los materiales de construcción
aglomerados con cemento provocan en la zona de transición de la
integración una acción disolvente sobre metales no ferrosos (por
ejemplo aluminio, cobre, cinc). Solicite nuestro asesoramiento técnico.
VB-P • MORTERO RELÁMPAGO PAGEL plástico
PRODUCTOS
• VB-P10 •
MORTERO RELÁMPAGO PAGEL plástico (0– 1,0 mm)
PROPIEDADES
ÁMBITOS DE APLICACIÓN
• Mortero de relleno de extremada resistencia inicial
y no contráctil
• Suficiente resistencia a la presión después de 30 min
• Consistencia plástica
• Resistente a las heladas y a la sal de deshielo
• Impermeable al agua
• Se procesa sin problemas
• Tiempo de procesado 10 minutos
• A1 no combustible
• Elevada rentabilidad
•
•
•
•
Soporte de anillos de pozo
Reparaciones de pozo
Trabajos de reparación en el canal
Roturas, remoldeados de bordes
D AT O S T É C N I C O S
TIPO (mortero plástico)
Granulometría
Altura de subrelleno
Cantidad de agua
%
Consumo (mortero seco)
Densidad aparente de mortero fresco
Tiempo de procesado
20 oC
Medida de expansión
5 min
Tasa de hinchamiento
24 h
Resistencia a la presión*
30 min
Prismas de 4x4x16 cm
1h
2h
4h
24 d
7d
28 d
Módulo de elasticidad (estática)
7d
28 d
VB-P10
mm
mm
max.
kg/dm3
kg/dm3
min
cm
Vol. %
N/mm2
N/mm2
N/mm2
N/mm2
N/mm2
N/mm2
N/mm2
N/mm2
N/mm2
0– 1
10–50
14
Aprox. 1,8
Aprox. 2,10
ca. 8
욷 14
+ 0,4
욷5
욷8
욷 10
욷 12
욷 35
욷 40
욷 55
욷 15.000
욷 20.000
En el caso de los valores de tenacidad indicados se trata de valores mínimos, comprobados en nuestras sedes centrales de Alemania.
Los valores obtenidos en otros centros de producción pueden ser diferentes.
* Comprobación de la resistencia a la presión según DIN EN 196-1
Todos los valores de prueba indicados cumplen la directiva VeBMR del comité DAfStb.
Comprobaciones de mortero fresco y endurecido para 20°C ± 2°C, almacenamiento de las muestras de ensayo después de 24 horas hasta la comprobación de la tenacidad
en agua para 20°C ± 2°C. Las temperaturas superiores o inferiores conducen a características de mortero fresco y endurecido y resultados de comprobación diferentes.
En función de la temperatura se puede adaptar la consistencia reduciendo ligeramente el agua de amasado.
Almacenaje:
6 meses. Fresco, seco, al abrigo de las
heladas. En los envases cerrados
originales.
Forma de suministro: Saco de 25 kg, europalets de 1.000 kg
Clase de peligrosidad: No es una mercancía peligrosa, ténganse
en cuenta las indicaciones del envase
GISCODE:
ZP1
Clases de humedad relacionadas con la corrosión
del hormigón a causa de la reacción de ácido
Clase de
humedad
WO
seco
WF
WA
húmedo húmedo
• Suministro
externo de
álcali
VB-P
•
•
•
Composiciones de productos PAGEL
Cementos:
conforme a EN 197-1
Granulometrías de áridos: conforme a EN 12620
Sustancias adicionales: conforme a EN 450, autorización
general de obras, EN 13263
(pavesas, microsílices, etc.)
Aditivos:
conforme a EN 934-4
Asignación de clases de exposición según:
DIN 1045-2 / EN 206-1
•MORTERO RELÁMPAGO PAGEL
WS
húmedo
• Suministro externo
de álcali
• elevadas cargas
dinámicas
XO
0
VB-P10
•
XC
XD
1234 123
XS
XF
XA
XM
123 1234 123 123
•••• ••• ••• •••• ••
•
•
Las granulometrías de áridos de los productos PAGEL® se inscriben en la clase E1
de reactividad álcali de yacimientos no objetables según la norma DIN EN 12620.
PROCESAMIENTO
FIRME: La suciedad y los componentes de poca adherencia
y menos sólidos deben eliminarse mediante un proceso de preparación adecuado, hasta que se cree una capacidad de carga suficiente de la base (de hormigón) (resistencia de arranque por término
medio 1,5 N/mm2). Aprox. 6 horas humedecer previamente hasta la
saturación. Después de humedecer previamente no puede quedar
ninguna película de agua cerrada sobre la base. El mortero se coloca
sobre la base ligeramente húmeda.
OBSERVACIONES: El saliente de relleno al descubierto se protegerá de inmediato contra viento, corrientes de aire y evaporación
prematura del agua. Temperaturas: El procesamiento entre +5 ˚C
y +25 ˚C, las temperaturas muy bajas y el agua de amasado fría
reducen la fluidez y retrasan el desarrollo de la resistencia, la temperaturas elevadas aceleran el desarrollo de la resistencia. En caso
de heladas acuerde con nosotros las aplicaciones del producto.
PROCESAMIENTO: Montar profesionalmente el VB-P10 de
consistencia plástica en una secuencia de trabajo.
TRATAMIENTO DE MANTENIMIENTO: Lo antes posible después
de su aplicación o, a más tardar, después de la solidificación de la
superficie, se protegerán las superficies de mortero contra la
evaporación prematura del agua manteniéndolas húmedas, por
ejemplo, con un atomizador de agua y con láminas cortavientos
concluyentes o bandas de yute húmedas. Plazos del tratamiento de
mantenimiento en función de las temperaturas del tiempo y de los
componentes 3-5 días.
Observar los tiempos de procesamiento. La base (de hormigón)
debe estar protegida de heladas.
Área de temperaturas límite: +1 a +30°C
Resistencia a las heladas después de 2 horas.
MEZCLA: El mortero está listo para su uso y sólo tiene que mezclarse con agua. Llenar de agua la mezcladora forzada excepto una
cantidad residual, añadir el mortero seco y mezclar durante aprox.
2 minutos; añadir el resto del agua y seguir mezclando otro minuto.
El proceso se debe llevar a cabo inmediatamente después de mezclar.
Metales no ferrosos: El cemento y los materiales de construcción
aglomerados con cemento provocan en la zona de transición de la
integración una acción disolvente sobre metales no ferrosos (por
ejemplo aluminio, cobre, cinc). Solicite nuestro asesoramiento técnico.
SPEZIAL - BETON GMBH & CO.KG
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TEL. ѿ49 201 68504 - 0 · FAX ѿ49 201 68504 - 31
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Los datos del prospecto, el asesoramiento de aplicación técnica y
otras recomendaciones se basan en la experiencia y en amplios
trabajos de investigación. Sin embargo, también en lo referente a
derechos de terceros, no son vinculantes y no eximen al cliente de
comprobar él mismo los productos y procedimientos son adecuados para su finalidad. Los datos de comprobación indicados se han
obtenido a 20 ˚C. Se trata de valores y análisis medios. Es posible
la existencia de divergencias en el momento del suministro. Nuestro servicio de atención al cliente estará encantado de ayudarle en
cualquier momento y nos alegramos de su interés por nuestros
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Hoja informativa técnica 0309
Formulario QS 11.15 Rev. 00