Volumen IV

Sistema de Saneamiento Cloacal
ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL DEL
PLAN DIRECTOR DE SANEAMIENTO
OBRAS BÁSICAS EN LA CUENCA
MATANZA –RIACHUELO
Volumen IV
Planta de Pretratamiento y
Estaciones de Bombeo asociadas
2008
Versión definitiva 24/11/08
Es nuestra. Es para todos.
Estudio de Impacto Ambiental
Plan Director de Saneamiento
Sistema de Saneamiento Cloacal
Planta de Pretratamiento y EBs asociadas
Equipo Técnico
Responsable de Estudios Ambientales:
Arq. Mariana Carriquiriborde
Coordinadores del Proyecto:
Arq. Mariana Carriquiriborde
Lic. Cs. Amb. Carlos Palumbo
Equipo de Trabajo:
Ing. Agr. Patricia M. Girardi
Arq. Isabel Asato
Tec. Sup. Fabián Rubinich
Lic. Cs. Amb. Marcelo Tesei
Ing. Quim. Patricia Becher
An. Amb. Nicolás Brenta
Srta. Iliana Repetto
Soporte gráfico:
Sr. Pablo Coccea
Estudios especiales:
JMB Consultora Ambiental
Funes & Ceriale Consultores en Ingeniería
TRECC Consultores Asoc.
Correctora:
Sra. Mónica Jerebic
Revisión legal:
Dirección de Asuntos Jurídicos
Revisión general:
Dirección de Medio Ambiente y Desarrollo
Volumen IV
AySA
II
Estudio de Impacto Ambiental
Plan Director de Saneamiento
Sistema de Saneamiento Cloacal
Planta de Pretratamiento y EBs asociadas
Índice General
1
CONSIDERACIONES PRELIMINARES............................... 6
2
DESCRIPCIÓN DE LA PLANTA DE PRETRATAMIENTO Y
LAS EBS ASOCIADAS........................................................ 7
2.1
OBJETIVO DEL PROYECTO......................................................................... 7
2.2
PLANTA DE PRETRATAMIENTO ................................................................... 8
2.3
ESTACIONES DE BOMBEO ....................................................................... 22
2.4
OBRAS COMPLEMENTARIAS .................................................................... 25
2.5
SECUENCIA DE OBRAS Y PUESTA EN MARCHA DE LA PLANTA ...................... 27
2.6
OPERACIÓN EN CONDICIONES DE FALLA ................................................... 30
3
DETERMINACIÓN DE LA LÍNEA DE BASE AMBIENTAL 32
3.1
ÁMBITO DE ESTUDIO ............................................................................... 32
3.2
RELEVAMIENTO DE CAMPO Y PUNTOS DE MONITOREO ................................ 32
3.3
ASPECTOS FÍSICOS ................................................................................ 35
3.4
ASPECTOS BIÓTICOS .............................................................................. 57
3.5
ASPECTOS ANTRÓPICOS ......................................................................... 67
4
EVALUACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL ....................... 92
4.1
IDENTIFICACIÓN DE IMPACTOS AMBIENTALES ASOCIADOS AL PROYECTO ..... 92
4.2
EVALUACIÓN DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES .......................................... 96
4.3
SÍNTESIS DE LA EVALUACIÓN ................................................................. 111
Volumen IV
AySA
III
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Planta de Pretratamiento y EBs asociadas
Índice de Figuras
Figura 1 A: Alternativas de localización. Planteo original Planta Depuradora Capital (19952000) .............................................................................................................................. 9 Figura 1B: Alternativas de localización de la Planta. Dock Sud 2006 -2008 .............................. 10
Figura 2: Alternativa 1 de configuración de la Planta.................................................................. 14
Figura 3: Alternativa 2 de configuración de la Planta.................................................................. 15
Figura 4: Localización de las nuevas instalaciones .................................................................... 17
Figura 5: Esquema de proceso ................................................................................................... 18
Figura 6: Sitio de emplazamiento de las obras ........................................................................... 33
Figura 7: Puntos de toma de muestra y monitoreo ..................................................................... 34
Figura 8: Promedio de concentración de NOx en el Área Metropolitana. .................................. 36
Figura 9: Emisiones gaseosas. Polo Petroquímico..................................................................... 37
Figura 10: Márgenes del Arroyo Sarandí .................................................................................... 37
Figura 11: Resultados del monitoreo de olores .......................................................................... 38
Figura 12: Resultado del monitoreo de nivel sonoro .................................................................. 39
Figura 13: Basurales a cielo abierto............................................................................................ 40
Figura 14: Tanques de almacenamiento de hidrocarburos ........................................................ 40
Figura 15: Puntos de muestreos de suelos dentro del predio de la futura Planta ...................... 42
Figura 16: Resultados de las muestras de suelos de superficie en el predio de la futura Planta43
Figura 17: Resultados de las muestras de suelos de profundidad en el predio de la futura
Planta ........................................................................................................................... 44 Figura 18: Calidad del suelo en el entorno de la futura Planta ................................................... 45
Figura 19: Vista de la interfase costera durante la bajante del río.............................................. 46
Figura 20: Vista de la defensa costera desde el extremo norte de Dock Sud hacia el sur ........ 46
Figura 21: Resultados de los análisis de calidad del agua subterránea..................................... 47
Figura 22: Resultados de los análisis de calidad del agua subterránea (continuación) ............. 48
Figura 23: Calidad de las aguas de la Franja Costera del Río de la Plata ................................. 52
Figura 24: Descargas al Río de la Plata ..................................................................................... 53
Figura 25: Vistas de las aguas del Arroyo Sarandí..................................................................... 56
Figura 26: Comunidades vegetales de la ribera ......................................................................... 57
Figura 27: Vista de la vegetación ribereña en el área de Proyecto ............................................ 58
Figura 28: Principales especies de peces en el Río de la Plata ................................................. 62
Figura 29: Localización Reserva Costanera Sur respecto de la futura ubicación de la Planta .. 66
Figura 30 Porcentaje de distribución de la población por localidad en Avellaneda................... 68
Figura 31: Distribución de la población en Dock Sud. Censo 2001............................................ 68
Figura 32: Mapa de Distribución de la población en Dock Sud. Censo 2001............................. 69
Figura 33. Densidad poblacional. Partido de Avellaneda. .......................................................... 70
Volumen IV
AySA
IV
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Planta de Pretratamiento y EBs asociadas
Figura 34: Nivel de educación alcanzado. Censo 2001.............................................................. 71
Figura 35: Porcentaje de tipo de vivienda. Censo 2001 ............................................................. 72
Figura 36: Porcentaje de NBI. Censo 2001. ............................................................................... 73
Figura 37: Distribución de Voluntarios según sexo. Villa Inflamable, Avellaneda, Enero 2003. 74
Figura 38: Distribución de Reclutados según edad y sexo. Villa Inflamable, Avellaneda, Enero
2003. ............................................................................................................................ 75 Figura 39: Distribución de necesidad de interconsulta a especialista médico. Villa Inflamable,
Avellaneda, Enero 2003............................................................................................... 75
Figura 40: Distribución preliminar según necesidad de interconsulta neurólogo. Villa Inflamable,
Avellaneda, Enero 2003............................................................................................... 76
Figura 41: Distribución de toma de muestra para bioensayo ..................................................... 76
Figura 42: Distribución de niños con muestra según sexo. Villa Inflamable, Avellaneda, Enero
2003 ............................................................................................................................. 77 Figura 43: Distribución de necesidad de interconsulta a especialista médico. Villa Inflamable,
Avellaneda, Enero 2003............................................................................................... 77
Figura 44: Distribución preliminar según necesidad de interconsulta neurólogo Villa Inflamable,
Avellaneda, Enero 2003............................................................................................... 77
Figura 45: Vías de acceso al área de estudio............................................................................. 80
Figura 46: Emplazamiento de torres de alta tensión sobre la costa ........................................... 81
Figura 47: Vista desde la costa de las torres de alta tensión ..................................................... 82
Figura 48: Interferencias en la zona de interfase costera........................................................... 83
Figura 49: Cañerías sobre la defensa costera en Dock Sud. ..................................................... 83
Figura 50: Ubicación Polo Petroquímico y Villa Inflamable ........................................................ 85
Figura 51: Equipamiento en el ámbito de estudio....................................................................... 88
Figura 52: Vistas del Barrio Villa Inflamable ............................................................................... 90
Figura 53: Viviendas del Barrio Villa Inflamable.......................................................................... 91
Figura 54: Aspectos Ambientales asociados al proyecto ........................................................... 93
Figura 55: Factores Ambientales susceptibles de ser afectados por el proyecto....................... 94
Figura 56: Matriz de Identificación de Impactos Ambientales (MIIA).......................................... 95
Figura 57: Matriz de Incidencia (MI)............................................................................................ 97
Figura 58: Matriz de Evaluación de Impactos Ambientales (MEIA)............................................ 98
Figura 59: Matriz Resumen de Evaluación de Impactos Ambientales (MREIA)......................... 99
Índice de Anexos
Anexo I Estudio de Alternativas, recomendaciones para el manejo, valoración y/o disposición
final de los residuos sólidos de Planta
Anexo II Relevamiento de Campo y Determinación de la Línea de Base Ambiental
Anexo III: Modelación matemática de propagación de olores
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AySA
V
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Planta de Pretratamiento y EBs asociadas
1 CONSIDERACIONES PRELIMINARES
El Plan Director de Saneamiento, aprobado para AySA, plantea la descentralización
del Sistema Troncal principal Wilde - Berazategui en dos subsistemas (Capital y
Berazategui), desdoblando a su vez los puntos de vuelco en el Río de la Plata y
aumentando la seguridad y la flexibilidad del Sistema de Saneamiento Cloacal en su
conjunto.
Para lograr este objetivo, la nueva Cuenca de Saneamiento requiere de la
construcción de una Planta de Pretratamiento de efluentes cloacales, que permitirá
retener los sólidos contenidos en el líquido cloacal y 2 estaciones de bombeo que
aseguren la presión de transporte necesaria para impulsar los líquidos hacia la planta
para que el proceso de Pretratamiento se realice por gravedad y, una vez pretratado
vuelvan a ser impulsados hacia el emisario subfluvial mediante el cuál se volcarán en
el Río de la Plata.
En este Volumen se describen los proyectos de la nueva Planta de Pretratamiento y
las Estaciones de Bombeo asociadas a la misma, y se analizan los impactos que este
conjunto de instalaciones puedan generar en su entorno inmediato.
Volumen IV
AySA
6
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Sistema de Saneamiento Cloacal
2 DESCRIPCIÓN
Planta de Pretratamiento y EBs asociadas
DE
LA
PLANTA
DE
PRETRATAMIENTO Y LAS EBS ASOCIADAS
La Planta de Pretratamiento es parte del Sistema de Tratamiento que se utilizará para
disponer, en el Río de la Plata, una parte de los efluentes cloacales transportados por
el sistema troncal que sirve a la Ciudad de Buenos Aires y a parte del Conurbano. La
adopción de este tipo de tratamiento responde a la conveniencia de aprovechar la
enorme capacidad de asimilación y de autodepuración del Río de la Plata. (Volumen
III)
Este Sistema del Tratamiento se completa con un emisario de 11 km de longitud con
difusores que permiten lograr una mezcla íntima de los líquidos pretratados con el
agua del río logrando así su asimilación.
2.1 Objetivo del Proyecto
El objetivo de la instalación de la Planta de Pretratamiento del Nuevo Sistema Capital
es brindar el tratamiento necesario a los efluentes cloacales para que los mismos
puedan ser dispuestos en el Río de la Plata de tal forma que puedan ser asimilados
por el mismo.
El objetivo de la Estación de Bombeo de los líquidos cloacales (EB) que llegan a la
Planta, es elevar el líquido a la cota necesaria para el escurrimiento por gravedad a
través de las distintas etapas del pretratamiento, en tanto, que el objetivo de la
segunda Estación de Bombeo al emisario, será elevar los líquidos pretratados a la
altura necesaria para su escurrimiento a través del emisario y su descarga por medio
de difusores al Río de la Plata.
Volumen IV
AySA
7
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Planta de Pretratamiento y EBs asociadas
2.2 Planta de Pretratamiento
2.2.1 Criterios de Diseño
Los caudales y características de los líquidos a tratar se resumen en el siguiente
cuadro:
Calidad afluente a la Planta de Pretratamiento.
Parámetros Físico-químicos (valores promedio)
Para una planta de la envergadura de la nueva Planta de Pretratamiento se prioriza la
alternativa de Pretratamiento que asegure la máxima eficiencia y sobre la cual haya
antecedentes ampliamente probados en plantas de este tipo.
Para ello se estudiaron las distintas alternativas de ubicación de la planta y estaciones
de bombeo asociadas, así como también las distintas configuraciones que pudieran
lograr el objetivo de eficiencia buscado.
2.2.2 Alternativas de Ubicación
En las Figuras 1A y 1B, pueden observarse las diferentes alternativas de ubicación
estudiadas para el emplazamiento de la Planta de Pretratamiento.
Volumen IV
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8
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Figura 1 A: Alternativas de localización. Planteo original Planta Depuradora Capital (1995- 2000)
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Figura 1B: Alternativas de localización de la Planta. Dock Sud 2006 -2008
2.2.3 Alternativas de configuración
Para el estudio de alternativas se tendrá en cuenta lo realizado en oportunidad de
ejecutar el proyecto del Sistema Berazategui, ya que se trata del mismo tipo de
efluente a tratar y a disponer en el mismo cuerpo receptor.
Se realizarán nuevos estudios considerando los avances registrados en los últimos
años en los equipos para el tratamiento. En tal sentido, se harán visitas a plantas
similares en operación y / o construcción que hayan incorporado nuevas tecnologías o
equipos de última generación. La primera visita se ha realizado a la planta de la
ciudad de Cartagena, Colombia, que estaba en las etapas previas a su puesta en
marcha y a la espera de la terminación de la obra del emisario.
En el proyecto Berazategui, que se tomará como referencia inicial, se han estudiado
dos alternativas del equipamiento destinado a realizar el pretratamiento del efluente
para su posterior disposición en el río.
Volumen IV
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10
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Planta de Pretratamiento y EBs asociadas
Ambas soluciones persiguen un mismo objetivo: remover sólidos, desarenar y
desengrasar el efluente, eliminando los elementos que el río no puede asimilar o que
puedan crear problemas en el emisario y en los difusores.
Para poder definir la alternativa más adecuada se realizó un estudio comparativo
siguiendo los siguientes pasos:
•
Se define un lay-out del equipamiento elegido, se estiman los costos asociados
de inversión inicial y mantenimiento, juntamente con los costos operativos y se
comparan económicamente en un horizonte de 20 años.
•
Se evalúan las condiciones operativas, riegos operativos, confiabilidad del
equipamiento, eficiencia del proceso, disposición de los residuos generados,
etc.
Finalmente se concluye con la selección de la alternativa más recomendable desde el
punto de vista técnico y económico.
2.2.3.1 Alternativa 1: Tamiz de banda + Desarenador - desengrasador
Se considera el equipamiento siguiente:
•
Elevación con electrobombas centrífugas
•
Tamices de Banda de 6 mm de paso
•
Desarenador – Desengrasador (tasa: 10 m/h a Q medio)
La elevación inicial permite alcanzar el nivel piezométrico requerido para esta
alternativa, los tamices de banda eliminan los sólidos que superen los 6mm de
diámetro y, el desarenador - desengrasador permite retener los sólidos fácilmente
decantables (arenas) y separar los flotantes y las grasas en un ámbito propicio para
ello mediante la incorporación de aire en el efluente por medio de difusores de burbuja
fina que forma una emulsión provocando un movimiento helicoidal que facilita la
flotación de las grasas y elementos livianos y, la precipitación de las arenas.
En esta alternativa, la incorporación de aire al efluente permite mantener al mismo en
mejores condiciones, evitando septizaciones y olores.
De esta manera en tres etapas, primero se separan los sólidos visibles mediante el
cribado del tamiz a banda de operación altamente confiable, luego se retienen las
arenas en desarenador tradicional gravitatorio, realizando el lavado de las mismas que
Volumen IV
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11
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Planta de Pretratamiento y EBs asociadas
permite eliminar la contaminación orgánica y así facilitar su manejo y disposición final,
concluyendo el acondicionamiento del efluente con la flotación de las grasas que se
disponen convenientemente.
Esta alternativa constituye una opción completa de Pretratamiento utilizando
equipamiento tradicional de alta confiabilidad. Se generan tres clases de residuos:
arenas, grasas y los sólidos retenidos por el tamiz de 6 mm.
2.2.3.2 Alternativa 2: Militamiz + Desarenador Vortex
Se considera el equipamiento siguiente:
•
Elevación con electrobombas centrífugas
•
Militamices Rotativos de 2 mm
•
Desarenadotes centrífugos tipo Vórtex
Esta alternativa utiliza el mismo recurso para la elevación que en este caso debe
superar una pérdida de carga mayor por la utilización de militamices.
Como segundo paso se realiza el cribado del efluente mediante tamices rotativos de
paso fino (2 mm) que elimina del efluente las partículas que superen esta dimensión
junto con las grasas que se presenten adheridas a ellas. Finalmente los
desarenadores centrífugos hacen posible la eliminación de las arenas que son
posteriormente sometidas a un proceso de lavado.
Esta opción logra objetivos similares por medios mecánicos (cribado y centrifugado)
con excepción de las grasas diluídas o flotantes de pequeñas dimensiones que en
este caso no se eliminan. Tampoco aporta oxígeno al efluente.
De esta manera se suprime el proceso de la flotación, reemplazado por un cribado
más estricto que se logra disminuyendo el paso del tamiz. Esta alternativa implica una
mayor pérdida de carga y un incremento importante del número de equipos de la etapa
de cribado.
Los desarenadores centrífugos incrementan la velocidad de operación con lo que se
reduce su tamaño, pero resulta mas compleja la distribución y recogida de caudales
entre las unidades. Todo ello conduce a una leve reducción de la obra civil de esta
etapa, tomando en cuenta que además se han eliminado los desengrasadores.
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En este caso se producen dos tipos de residuos, las arenas lavadas similares al caso
anterior y los sólidos retenidos en los tamices que presentan una conformación
diferente debido al menor paso del tamiz que dificulta su manejo y disposición.
En las Figuras 2 y 3 pueden observarse las dos alternativas de configuración de la
Planta.
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Figura 2: Alternativa 1 de configuración de la Planta
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Planta de Pretratamiento y EBs asociadas
Figura 3: Alternativa 2 de configuración de la Planta
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2.2.4 Características principales de la alternativa seleccionada
2.2.4.1 Ubicación
Las obras de la Planta de Pretratamiento y las Estaciones de Bombeo asociadas se
desarrollarán en un predio ubicado en Dock Sud, cedido a AySA mediante convenio
entre el Estado Nacional, la Provincia de Buenos Aires y la empresa, sobre la costa del
Río de la Plata, aledaño al Puerto y a la zona de depósitos y destilerías de petróleo,
según se indica en la Figura 4.
2.2.4.2 Configuración
El Pretratamiento de los líquidos cloacales a realizar en la planta está compuesto por
una remoción de sólidos gruesos, que cumple además la función de protección de los
equipos de bombeo, un cribado mecánico y una etapa de separación de arenas y
flotantes. En la planta se realizará también el tratamiento de los residuos separados en
el proceso.
Los caudales de líquido cloacal afluentes a la planta serán:
En primera etapa:
•
Q max horario = 25,2 m3/s
•
Q medio diario = 18,7 m3/s
En la etapa final:
•
Q max horario = 38,7 m3/s
•
Q medio diario = 28,7 m3/s
La planta contará además con un sector destinado al tratamiento de los líquidos
provenientes de la descarga de la sentina de buques amarrados al Puerto de Dock
Sud.
En la Figura 5 se observa el esquema del proceso que se desarrollará en la Planta.
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Figura 4: Localización de las nuevas instalaciones
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Figura 5: Esquema de proceso
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Se hace a continuación una breve descripción de las características principales de las
etapas del tratamiento.
Cribado mecánico
La primera etapa del pretratamiento físico, consiste en la circulación de las aguas
servidas elevadas, a través de un conjunto de tamices mecánicos con orificios que
retienen partículas de 6 mm y superiores.
Los equipos proyectados son del tipo a banda continua de paneles filtrantes extraíbles
con perforaciones circulares.
El líquido ingresa por una abertura del frente de cada equipo, circula por el espacio
central, y atraviesa en forma perpendicular ambas superficies filtrantes.
Los residuos retenidos dentro de cada tamiz son elevados hacia la parte superior, por
medio de placas horizontales solidarias a las caras internas de los paneles filtrantes. Al
llegar por encima de la plataforma operativa, los residuos elevados se desprenden de
los paneles y mediante una canaleta elevada
abandonan por simple gravedad al
equipo.
Para poder mantener la filtración en forma continua, los paneles filtrantes son
automáticamente lavados con aspersores de agua a presión cuando alcanzan la
posición más elevada. El mismo volumen de agua es empleado sucesivamente para
varios propósitos: lavado de paneles, transporte gravitatorio de residuos retenidos, y
acondicionamiento de los residuos.
La particular configuración de paneles y cadenas, no requiere el empleo de poleas y/o
engranajes sumergidos y por lo tanto sujetos a desgaste.
Al disponerse de un sistema de sellado altamente eficiente, se evita el arrastre de
sólidos con el líquido cribado, así como el posible contacto de las cadenas interiores
con partículas de arena.
Por último, la totalidad de los componentes ubicados por encima de la plataforma
operativa están alojados en el interior de un gabinete cerrado (con ventanas y tapas
de acceso), que impiden la emanación de olores al exterior.
Volumen IV
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19
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Eliminación de arenas y flotantes.
Aquí, la finalidad perseguida es la siguiente:
•
Retención prácticamente completa de las arenas (y materias minerales de
densidad similar) con tamaños de partículas de 0,2 mm y superiores.
•
Alta remoción de flotantes (grasas sólidas, plásticos, granos vegetales, etc.)
separables físicamente por flotación natural.
•
Evitar al máximo la incorporación de materia orgánica junto a los residuos
extraídos.
Para la presente aplicación, se proyecta la instalación de una batería de
desarenadores aereados, que presentan las siguientes características distintivas:
•
Incorporación continua de aire como finas burbujas, que introduce así oxígeno
útil para controlar septicidad y fermentaciones en el líquido.
•
Flujo circulante interno con movimiento helicoidal, que habilita un rango amplio
de caudales operativos sin riesgos de precipitaciones de materia orgánica.
Las arenas depositadas por sedimentación natural en el fondo de cada equipo, son
elevadas por bombas emulsoras de aire (air lift), (totalmente inobstruibles, y
alimentadas por un compresor de aire), hacia una canaleta longitudinal para su
posterior tratamiento.
Estas bombas de emulsión pueden operar en forma continua o intermitente, y se
desplazan sobre toda la longitud del equipo al estar montadas sobre puentes de
traslación mecánica. El objetivo, es evitar toda acumulación de arenas en el fondo que
puedan perturbar e incluso bloquear el buen funcionamiento.
La acción de las bombas emulsoras se ve facilitada por palas barredoras de fondo
solidarias al puente, y que conducen las arenas hacia la aspiración de las bombas.
Estos equipos cuentan en su interior con una serie de aereadores mecánicos
sumergidos encargados de:
•
Mezclado neumático para prevenir la decantación de materias orgánicas.
•
Aireación con burbujas finas en la masa líquida para inducir la flotación de las
espumas y otros materiales sobrenadantes.
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Los flotantes son capturados en la superficie del líquido por unas palas barredoras de
superficie (solidarias también al carro de traslación), siendo arrastrados hacia una
rampa que los descarga en una canaleta transversal desde donde vierten hacia su
tratamiento posterior.
2.2.4.3 Tratamiento de los residuos de la operación
La distribución en planta de las diversas unidades componentes de este
pretratamiento, ha considerado la inclusión de un eje central donde se ubicará una
calle única para los depósitos de almacenaje de residuos listos para su evacuación
final.
Los residuos provenientes del cribado mecánico serán conducidos por una serie de
transportadores, (del tipo a tornillo sin eje, horizontales y verticales) hacia depósitos
del tipo silo, desde cuya parte inferior podrán ser retirados por camiones.
Las arenas diluidas provenientes de grupos de desarenadores, se acumulan en fosas
intermedias, desde donde serán bombeadas con equipos especiales para este servicio
(bombas
Vórtex
con
materiales
resistentes
a
la
abrasión)
hacia
los
clasificadores/lavadores de arena.
El objetivo de estos últimos dispositivos es doble: eliminar la mayor cantidad posible
de materias orgánicas adheridas a los granos de arena, y escurrir (clasificar) las
arenas para disminuir su volumen.
Las arenas tratadas, descargan por gravedad en silos similares a los destinados para
los residuos del cribado.
Los flotantes son extraídos de las unidades desarenadoras – separadoras de flotantes
mediante las palas de superficie de los barredores mecánicos, pasando a fosas
intermedias. Bombas de diseño especial (Vortex), permiten conducir los flotantes
desde estas fosas intermedias hasta los concentradores. Estos equipos reducen el
contenido de agua y vuelcan los flotantes concentrados a silos que descargan por
gravedad, para el transporte por camión.
Los líquidos separados de estos tratamientos de residuos (concentrado de flotantes,
lavado de arenas), habrán de retornar hacia la línea principal del tratamiento líquido.
Volumen IV
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2.3 Estaciones de Bombeo
Las Estaciones de Bombeo se ubicarán sobre un relleno rodeado por un terraplén
perimetral a cota +17.00 m OSN. El coronamiento mínimo de las estructuras más
bajas estará a cota +17.50 m OSN.
Debido a la presencia a muy poca profundidad de la napa de agua subterránea, todos
los locales y calles interiores estarán ubicados a una cota de +17.50 m OSN.
El Lay-out de la estación presenta una cámara de entrada de forma trapecial de donde
se alimentan los equipos de bombeo, instalados en cámara seca.
De forma preliminar se ha adoptado, para la etapa final, una disposición de 9 + 2
equipos y, para la primera etapa, una disposición de 6 + 2 equipos de voluta de acero
con eje vertical de caudal unitario 4,3 m3/s, accionados por motores eléctricos de baja
velocidad, de igual valor que la velocidad de rotación nominal de las bombas. El
caudal de diseño de la Estaciones de Bombeo es de 38,7 m3/s. que corresponde al
caudal máximo para la etapa final, previéndose instalar en primera etapa solo los
equipos necesarios para cubrir el caudal máximo de 25,2 m3/s correspondiente a la
misma.
La totalidad de los motores eléctricos podrán variar su velocidad de rotación, mediante
la variación de frecuencia.
A la descarga de las bombas se instalará una válvula clapeta, cuya salida, se vinculará
con la cámara de alimentación de tamices, en la EE de entrada y, en la EE de salida,
con el emisario a través de una Chimenea de Equilibrio, la cual forma parte del
contrato del emisario.
2.3.1 Características principales de la alternativa seleccionada
2.3.1.1 Cámara de entrada trapecial
La cámara de entrada presenta dos recintos bien definidos, separados por ataguías. El
primer compartimiento, mantiene el nivel de techo del conducto de llegada, y por
consiguiente se permanece en carga en todas las condiciones de operación.
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El segundo compartimiento cubierto, con escurrimiento a superficie libre, se subdivide
en forma longitudinal por dos tabiques dispuestos entre las pilas de las bombas N° 2 y
3 y las de las N° 5 y 6.
Los tabiques verticales antes mencionados tienen la función de guía del escurrimiento
hacia las bombas, permiten la sectorización de un compartimiento por vez sin la
detención del resto de la estación y permite disminuir las luces de las losas superiores
que constituyen el techo de la cámara.
2.3.1.2 Edificios de las estaciones de bombeo
Los edificios de las estaciones de bombeo se desarrollan en dos plantas, con un
entrepiso técnico de pasaje de cables y la cámara de aspiración ubicada en forma
parcial por debajo de las bombas.
Cada edificio contiene por debajo del terreno natural a la sala de bombas y por sobre
el mismo se ubica el local de motores, y los locales de equipos eléctricos (tableros,
variadores y transformadores).
La Sala de Bombas aloja los equipos de bombeo, compuesto por las bombas de voluta
de acero convencional y los conductos de descarga hacia las cámaras de clapetas,
donde se ubican los caudalímetros electromagnéticos.
El Local de Motores aloja los motores principales de accionamiento de la bombas,
alineados en sentido longitudinal.
El local de equipos eléctricos aloja las Celdas de Media Tensión, los variadores de
frecuencia y los Tableros de Baja Tensión, los transformadores de potencia de los
variadores y los transformadores de servicios auxiliares.
Sobre la sala de tableros se ha dispuesto una Sala de Comando, con vista vidriada
sobre la Sala de Motores, donde se aloja el pupitre de operación y comando de todos
los equipos de la Estación.
Volumen IV
AySA
23
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Sistema de Saneamiento Cloacal
Planta de Pretratamiento y EBs asociadas
2.3.1.3 Cámara de clapetas
La cámara de clapetas se ubica en la descarga de las bombas. La dimensión de la
cámara deberá ser ajustada en la etapa de diseño ejecutivo mediante el estudio en un
modelo matemático fluido dinámico.
El equipo adoptado para la aislación del conducto de descarga lo constituyen dos
compuertas planas ubicadas en el extremo aguas abajo de la cámara de clapetas.
2.3.1.4 Conducto de vinculación con la chimenea de equilibrio
La vinculación entre la Estación de Bombeo de salida y el Emisario se produce a
través de la sección inferior de la chimenea de equilibrio.
La vinculación propiamente dicha entre el conducto de salida de las cámaras de
clapetas y la chimenea de equilibrio se realiza mediante una precámara donde a su
vez se instala el vertedero móvil y sus ataguías.
La ejecución de este conducto y precámara se ha previsto en hormigón armado.
2.3.1.5 Equipos Electromecánicos
Bombas
Como resultado de un análisis preliminar, se adopta una configuración para la etapa
final de 9+2 bombas de voluta convencional de acero de eje vertical, con un caudal
unitario de 4,3 m3/s.
La particular gran amplitud de rangos de funcionamiento que deberá satisfacer la
estación, con variaciones del 50 % al 100 % del caudal de diseño y, en el caso de la
estación de salida al emisario, de 0 al 100 % de la AMT, determina el uso de velocidad
variable de todas las bombas en operación, en forma simultanea y permanente, con el
objeto de cubrir en forma eficiente el área de funcionamiento, con la operación
simultanea de 9 bombas como máximo en la etapa final.
Volumen IV
AySA
24
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Planta de Pretratamiento y EBs asociadas
Ataguías y compuertas
Se instalarán ataguías en la cámara de ingreso trapecial, a la entrada de la cámara de
aspiración de cada bomba y a la salida de la estación en la vinculación con la
chimenea de equilibrio.
Se ha previsto la colocación de compuertas a la salida de la cámara de clapetas.
Medición de caudal
La medición de caudal será efectuada en la descarga de cada bomba, mediante
equipos sensores electromagnéticos de diámetro igual al de la cañería de descarga, a
fin de evitar el incremento de las perdidas de carga.
Equipos de izaje
El edificio principal de la Estación de Bombeo contará con un Puente Grúa con la
capacidad y gálibo necesarios para realizar todo el procedimiento de montaje de la
misma y atender a las tareas de mantenimiento de rutina o emergentes, inclusive el
desmontaje de unidades de bombeo completas.
Motores Principales
Se prevé la instalación de motores eléctricos de baja velocidad, de
inducción,
trifásicos, impregnados con aislante de alta rigidez dieléctrica. A los fines prácticos, las
dimensiones utilizadas en el diseño geométrico del local corresponden a las del equipo
de mayor tamaño.
2.4 Obras Complementarias
Las obras complementarias previstas comprenden la construcción de edificios
auxiliares para oficinas, vestuarios, servicios sanitarios, talleres, pañol, depósitos,
vigilancia, etc. y pavimentos.
Entre las obras complementarias se incluye también la construcción y puesta en
marcha de una planta de tratamiento de líquidos provenientes de los barcos que
operan en el puerto de Dock Sud.
Volumen IV
AySA
25
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Planta de Pretratamiento y EBs asociadas
Las obras de endicamiento y relleno para ganar el terreno al río, formarán parte de las
obras del emisario y se describirán en el Volumen V.
2.4.1 Accesos al sitio de la obra
El acceso será por el camino aledaño a la zona de destilerías que comunicará al
predio de la planta con las calles del Puerto de Dock Sud.
2.4.2 Sitio de Ejecución
Como se ha expresado anteriormente, las obras se ejecutarán en un terreno ganado al
río mediante terraplenamiento, escollerado y rellenos que permitirán proteger la planta
de crecidas del Río de la Plata, cuyos niveles extremos se citan a continuación:
Niveles extremos del Río de la Plata observados entre 1905 y 1994:
•
Máximo = 15,91m
•
No superado el 98% del tiempo = 13,71m
•
Medio (no superado el 50% del tiempo) = 12,30m
•
No superado el 2% del tiempo = 11,42m
•
Mínimo = 7,76m
2.4.3 Obradores e instalaciones provisorias
Un vez que se realice el relleno de los terrenos que ocupará la Planta de
Pretratamiento y las estaciones de bombeo asociadas, se emplazarán allí los
obradores.
Para la construcción de los obradores para la Planta de Pretratamiento y EBs se
contempla la adecuación de una zona del terreno ganado al río, previendo la
instalación de las siguientes áreas:
•
Playa de Encofrados
•
Playa de Armadura
•
Acopio de Equipos Electromecánicos
•
Oficinas
•
Pañoles
Volumen IV
AySA
26
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Planta de Pretratamiento y EBs asociadas
2.5 Secuencia de obras y puesta en marcha de la
Planta
El período de construcción y puesta en funcionamiento de la totalidad de las obras
descriptas se ha establecido en 24 meses corridos a partir del inicio de las obras, que
se producirá una vez que se haya ejecutado el relleno del predio.
Según lo previsto en el Plan Director de Saneamiento, la Planta de Pretratamiento y
sus Estaciones de Bombeo asociadas estarán instaladas y habilitadas en el año 2013.
2.5.1 Etapa constructiva
2.5.1.1 Tareas previas a la construcción
Las particulares condiciones del lugar de emplazamiento de la Planta imponen la
necesidad de realizar previamente los siguientes trabajos:
•
Endicamiento y formación del perímetro del recinto.
•
Relleno del recinto donde se construirán la planta y las obras anexas.
•
Construcción de los caminos de acceso al predio de la planta.
•
Modificación de la línea de alta tensión existente que cruza el predio, para
neutralizar los condicionamientos que hoy impone.
2.5.1.2 Secuencia constructiva de las distintas componentes
Se seguirá la secuencia lógica de construcción de la totalidad de las obras civiles de
las unidades de elevación y tratamiento, iniciando el montaje de los equipos
electromecánicos solamente después que el grado de avance de las obras civiles
permita la realización del mismo sin interferencias ni posibilidad de daño a los equipos.
El montaje de las instalaciones eléctricas y de los sistemas de medición y control, se
realizará cuando esté muy avanzado el montaje del equipamiento principal y
prácticamente terminadas la totalidad de las obras civiles.
Volumen IV
AySA
27
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Planta de Pretratamiento y EBs asociadas
2.5.2 Etapa operativa
2.5.2.1 Secuencia de puesta en marcha de las plantas
La puesta en marcha de la planta requiere, obviamente, que estén terminadas las
obras de los grandes conductos de conducción de los efluentes hasta la misma y el
emisario para descarga en el Río de la Plata, obras que se realizarán mediante otros
contratos.
La puesta en marcha de la planta deberá ser hecha de forma tal que permita en
primera instancia realizar las pruebas y ensayos finales de las distintas partes que la
componen, en particular de los equipos de elevación y de las unidades y equipos
principales y auxiliares del tratamiento. Por tal razón se derivarán hacia la planta
caudales parciales para permitir dichas pruebas y para ir llenando y poniendo en
servicio paulatinamente a las distintas unidades. Se incrementará el caudal afluente,
una vez completadas las pruebas parciales, de forma tal de ir poniendo en régimen en
forma escalonada a la totalidad de las unidades de tratamiento, para poder llevar a
cabo las pruebas finales y la puesta en servicio permanente.
Paralelamente se irán probando las electrobombas de impulsión al emisario,
poniéndolas en marcha en forma escalonada, siguiendo los incrementos del caudal de
líquidos pretratados provenientes de la planta.
2.5.2.2 Volúmenes de residuos sólidos diarios
En el cuadro siguiente se observan los rangos de volúmenes estimados de residuos
sólidos que se obtendrán como producto del Pretratamiento de los efluentes,
calculados sobre caudales medios diarios. (Ver Volumen III)
RESIDUOS QUE SERÁN RETENIDOS EN PLANTA DE PRETRATAMIENTO
RIACHUELO
Rangos de valores
Primera Etapa
Etapa Final
3
Material en Silo
Volumen IV
3
(18,7 m /seg)
(28,7 m /seg)
Peso
Volumen
Peso
Volumen
(tn/día)
(m /día)
(tn/día)
(m /día)
REJAS - 100 mm
1,29
1,62
1,98
2,5
TAMICES - 6 mm
67,7
84,6
103,9
129,9
3
3
ARENAS
33,9 - 85,6 19,2 - 48,5 52,1 - 131,4 29,5 - 74,4
GRASAS
28,3 - 56,6 31,4 - 62,9 43,4 - 86,9 48,2 - 96,5
AySA
28
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Sistema de Saneamiento Cloacal
Planta de Pretratamiento y EBs asociadas
En todos los casos los residuos recibirán un tratamiento con la finalidad de reducir a
un mínimo la fracción orgánica de la materia a disponer, con el objetivo de evitar
olores y la atracción de vectores. Adicionalmente se reducirá la humedad para facilitar
el transporte y la disposición.
•
Residuos sólidos: Los sólidos retenidos en rejas y tamices se lavarán en tolva
mediante agitación por turbina y se compactarán mediante tornillo prensa. Se
depositarán transitoriamente en tolvas, que descargarán en camiones para su
transporte a la disposición final.
•
Arenas: Las arenas se tratarán en unidades clasificadoras – lavadoras. Se
depositarán transitoriamente en tolvas, que descargarán en camiones para su
transporte a la disposición final.
•
Grasas y flotantes: Se concentrarán en unidades ad – hoc y se depositarán
transitoriamente en tolvas que descargarán en camiones para su transporte a
la disposición final. Se contará con una instalación para posibilitar la
estabilización con cal.
En principio, los tres tipos de residuos quedarán acondicionados para poder ser
dispuestos en relleno sanitario, salvo lo indicado en los puntos siguientes.
En el Anexo I se adjunta el estudio realizado para la valoración energética de
biosólidos y grasas, del cual se extractaron las siguientes conclusiones:
Alternativas de reuso de grasas
Respecto de las grasas, dentro de varias alternativas adicionales disponibles, la más
viable a implementar corresponde a su aprovechamiento mediante la incineración
como combustible en grandes hornos de fabricación de cal en la industria cementera.
Alternativas de reuso de arenas
Se estima que las arenas lavadas podrán ser utilizadas para completar el relleno en
zonas periféricas del predio de la planta, o en la construcción o fabricación de
elementos premoldeados.
Volumen IV
AySA
29
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Planta de Pretratamiento y EBs asociadas
2.6 Operación en condiciones de falla
2.6.1 Falta de energía
Ante un corte de energía, que impida la impulsión de los líquidos, tanto al llegar a la
planta como para disponerlos mediante el emisario en el río, la probabilidad de que se
produzcan desbordes del sistema es alta. Por ello es un criterio de buenas prácticas,
contemplar el diseño y ubicación de desbordes de emergencia y punto de vuelco, tanto
de la Planta como de los tramos de transporte del Sistema, que minimicen los
desbordes en la vía pública de los efluentes colectados.
Para controlar los efectos de los cortes de energía eléctrica sobre el funcionamiento
hidráulico de las instalaciones, se enumeran a continuación las instalaciones y
características funcionales específicas a implementar en el sistema Capital.
•
Doble alimentación eléctrica desde fuentes o anillos independientes, con
capacidad para alimentar el total de los equipos de la planta en cada una de las
alimentaciones.
•
Alimentación eléctrica de los equipos de la planta por mitades desde cada una
de las líneas, en particular de las electrobombas elevadoras y las de impulsión
al emisario; para que en caso de caída de una de las alimentaciones sólo se
afecte en forma momentánea el funcionamiento de la mitad de la planta, hasta
que todos los equipos pasen a ser alimentados por la línea que se mantiene
activa, o se reestablezca el servicio en la que falló.
•
Implementación de un sistema de compuertas de emergencia, o sistemas
equivalentes, sobre todos los puntos de derivación de caudal de las cloacas
máximas y conductos pluviales, que accionadas en forma remota desde el
control centralizado de la planta, cortan la derivación de caudales hacia la
misma. Estas compuertas contarán con sistemas de operación autónomos, de
seguridad positiva e independientes del suministro eléctrico continuo, con
capacidad para varios ciclos de apertura y cierre entre cortes de energía
eléctrica.
•
Diseño hidráulico de las cámaras y de las unidades de tratamiento de la planta
con dimensiones generosas, de forma tal de aprovechar al máximo los grandes
espejos de agua que se generan, para que actúen como contención de masas
y amortiguación durante los transitorios hidráulicos que se producen tras los
cortes de energía.
Volumen IV
AySA
30
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Sistema de Saneamiento Cloacal
•
Planta de Pretratamiento y EBs asociadas
Diseño hidráulico de la totalidad de las instalaciones de la planta que permita
aprovechar, de ser viable, la posibilidad de descargar por gravedad por el
emisario parte del caudal afluente a la planta, ante un corte generalizado de
energía eléctrica.
Durante el proyecto de la totalidad de las instalaciones del sistema (planta,
conducciones que a ella llegan y emisario), se tendrán especialmente en cuenta los
eventuales cortes de energía, incorporándose
al proyecto todas las obras y/o
facilidades, no enumeradas mas arriba, que ayuden a controlar los transitorios
hidráulicos que se producen como consecuencia de tales cortes, evitando o
minimizando los desbordes
2.6.2 Filtraciones de efluentes
Las diversas cañerías e instalaciones que componen la Planta de Pretratamiento y las
Estaciones de Bombeo podrán sufrir con el tiempo distintos tipos de averías que
puedan generar a su vez filtraciones de líquido cloacal hacia el terreno.
Tratándose de una obra nueva no se espera este tipo de problema en el corto plazo,
sin embargo, el manual de operación de las futuras instalaciones deberá prever el
monitoreo de la estanqueidad de las mismas.
Volumen IV
AySA
31
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Planta de Pretratamiento y EBs asociadas
3 DETERMINACIÓN DE LA LÍNEA DE BASE
AMBIENTAL
Para la determinación de la Línea de Base Ambiental del entorno de las obras se
contrató a las Consultoras Funes & Ceriale y JMB que desarrollaron los trabajos de
campo (relevamientos y muestreos) y el análisis de las principales problemáticas
ambientales presentes en el ámbito de estudio.
La determinación de la línea de base ambiental del entorno de las obras se desarrolló
mediante la aplicación de los lineamientos sugeridos por la norma ISO 14.015.
3.1 Ámbito de estudio
Para la definición del ámbito de estudio del Proyecto de la Planta de Pretratamiento y
las Estaciones de Bombeo asociadas, se contempló como área de influencia la
localidad de Dock Sud, en el Partido de Avellaneda aledaña a la ubicación de la futura
Planta, el Arroyo Sarandí y el Río de la Plata.
3.2 Relevamiento de campo y puntos de monitoreo
Se realizó un exhaustivo relevamiento de campo en el entorno de la futura Planta de
Pretratamiento durante los meses de septiembre de 2007 y julio – agosto de 2008.
Se tomaron muestras de suelo, agua y se realizaron monitoreos de ruidos y olores.
El predio de la Planta de Pretratamiento se encuentra ubicado en la zona del Polo
Petroquímico de Dock Sud, sobre la ribera del Río de la Plata, al sur de la Ciudad de
Buenos Aires. En esa área están instalados aproximadamente 50 establecimientos
industriales relacionados con la actividad petrolera y sus derivados.
Algunas de las empresas existentes son la Refinería Shell, la Petrolera Holandesa
Coke, Destilería Argentina de Petróleo (Dapsa), y plantas de almacenamiento de
empresas tales como Repsol YPF, Petrobras y Dow Química, entre otras.
La planta se emplazará sobre suelos de relleno a ejecutar sobre la costa del Río de la
Plata, al sur de la desembocadura del Riachuelo. (Figura 6).
Volumen IV
AySA
32
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Planta de Pretratamiento y EBs asociadas
Figura 6: Sitio de emplazamiento de las obras
En el Anexo II se encuentra la documentación correspondiente al relevamiento de
campo con la identificación de los principales puntos de interés para efectuar el
análisis que se describe a continuación.
En la Figura 7 se localizan los puntos de toma de muestra o monitoreo en el entorno
de la futura Planta.
Punto de
Muestreo
Volumen IV
Ubicación del Punto de Muestreo
1
Comedor Infantil Rosa Mística, Villa Inflamable
2
Prefectura Naval Argentina
3
Predio Futura Planta PPR
4
Vuelta de Rocha, La Boca
5
D.A.P.S.A. (Zona de Depósito de combustible)
6
Petrobras (Zona de Depósito de combustible)
7
SHELL (Zona de Destilería y Depósito de combustible)
AySA
33
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Planta de Pretratamiento y EBs asociadas
Figura 7: Puntos de toma de muestra y monitoreo
Volumen IV
AySA
34
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Planta de Pretratamiento y EBs asociadas
3.3 Aspectos Físicos
El área de Dock Sud se encuentra profundamente degradada. La contaminación se
manifiesta en agua, suelos y aire a través de diversas fuentes: vertidos cloacales e
industriales, residuos sólidos y líquidos de vertido clandestino o accidental, aguas
residuales de descargas de embarcaciones, aguas de escurrimiento, contaminación
gaseosa de origen industrial, entre otros. El Polo Petroquímico se distingue por su
actividad industrial y su capacidad de almacenamiento de compuestos químicos, entre
otros, que otorgan a la zona alta vulnerabilidad. El monitoreo de calidad de aire de la
zona arrojó resultados alarmantes de los principales contaminantes.
Los niveles críticos de contaminación en los cursos medio y bajo del Riachuelo tiene
consecuencias directas sobre la salud y la calidad de vida de los habitantes de la
zona.
Las inundaciones periódicas que afectan al área son provocadas tanto por las grandes
precipitaciones como por las importantes sudestadas, que impulsan desde el Río de la
Plata mareas de gran magnitud que penetran por el río aguas arriba. El riesgo de
inundación se incrementa como consecuencia de las bajas cotas del terreno, la
insuficiencia de desagües pluviales y la deficiente descarga de conductos troncales. El
agua contaminada inunda las viviendas, calles y terrenos, poniendo en peligro la salud
de la población.
A continuación se describe la situación actual de cada componente del Medio Físico
en el área de influencia de las obras de la futura Planta de Pretratamiento de efluentes
cloacales según los resultados de los monitoreos y muestreos realizados en la misma.
3.3.1 Aire
3.3.1.1 Calidad atmosférica
Generalidades
La calidad del aire en el Conglomerado de Buenos Aires excede, para ciertos períodos
y ciertas áreas, los máximos de concentración de gases recomendados por los
organismos internacionales. Como se observa en el mapa de la Figura 8, el
conglomerado de Buenos Aires presenta promedios de concentración de gases
contaminantes urbanos altos y muy altos, coincidiendo estos máximos con el área
Volumen IV
AySA
35
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Planta de Pretratamiento y EBs asociadas
central de la ciudad, el eje conformado por la Av. Rivadavia y las centralidades
barriales más importantes (Flores, Palermo, Belgrano, etc.). Al distanciarse de las
áreas centrales, las concentraciones diminuyen significativamente.
Figura 8: Promedio de concentración de NOx en el Área Metropolitana1.
Los gases de combustión representan uno de los principales factores de
contaminación del aire en las ciudades, el aumento constante del parque automotor y
la falta de mantenimiento y control de los vehículos, acentúan el efecto.
Asociado a la calidad del aire están los olores, que poseen otra fuente de emisión
importante en el acopio de basura a cielo abierto y en la acumulación de agua y
basura en descomposición en las bocas de tormenta o en zonas bajas.
Fuentes generadoras de olores en el ámbito de estudio
Las principales fuentes de emisión de gases, vapor y olores en el ámbito de estudio
corresponden a las instalaciones del Polo Petroquímico y las Centrales Eléctricas
Dock Sud y Costanera. Otra fuente de olores la constituyen los numerosos puntos de
1
TARELA, P. y PERONE, E..2002. “Air Quality Modeling of the Buenos Aires Metropolitan Area, Integrated
Environmental Strategies Project”, U.S. Environmental Protection Agency (EPA) and National Renewable Energy Lab.
(NREL), USA
Volumen IV
AySA
36
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Planta de Pretratamiento y EBs asociadas
acopio de basura y el estado de degradación de las aguas del Arroyo Sarandí. En las
Figuras 9 y 10 pueden observarse dos ejemplos de las fuentes mencionadas.
Figura 9: Emisiones gaseosas. Polo Petroquímico
Figura 10: Márgenes del Arroyo Sarandí
Volumen IV
AySA
37
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Planta de Pretratamiento y EBs asociadas
Resultados del monitoreo de calidad del aire
En la tabla de la Figura 11 se registran los resultados de los análisis del monitoreo de
calidad del aire.
Punto
CO (ppm)
Nox (ppm) SO2 (ppm)
Material
Particulado
Total
NH3
H2S
CH4
(mg/m3)
(mg/m3)
(mg/m3)
1
1
0,07
-
0,3
<0.50
<0.05
<1
2
<1
0,05
-
0,02
<0,50
<0.05
<1
3
1
0,09
-
0,09
<0.50
<0.05
<1
4
<1
0,7
-
0,07
<0,50
<0.05
<1
5
<1
1
<1
<1
<0,001
<0,01
<0,01
6
<1
3
<1
<1
<0,001
<0,01
<0,01
7
<1
3
<1
<1
<0,001
<0,01
<0,01
Figura 11: Resultados del monitoreo de olores
Los valores de sulfuro de hidrógeno, amoníaco y metano resultaron no detectables en
los Puntos 1, 2, 3 y 4. Pero hay que destacar que en los relevamientos se percibieron
olores marcados asociados a los diversos tipos de fuentes como ser: aguas
estancadas, hidrocarburos volatilizados, humos y escapes de vehículos.
En cuanto a los gases de combustión y material particulado, se observaron valores
moderados típicos de un área urbana.
Los Puntos 5, 6 y 7 corresponden a una zona frente al Río de la Plata donde no hay
indicios de contaminación del aire con material particulado o gases, derivados de la
combustión de hidrocarburos, aunque esporádicamente en algún momento pueden
encontrarse gases en el caso de efectuarse la quema de combustibles en los
depósitos o las destilerías cercanas a la zona donde se ubicará la planta.
3.3.1.2 Niveles sonoros
Para determinar la línea de base de los niveles sonoros en el área cercana al futuro
predio que ocupará la Planta de Pretratamiento se procedió a medir los decibeles
existentes en el entorno (Figura 7: Puntos de muestreo). Los resultados de las
mediciones se registran en el cuadro de la Figura 12.
Volumen IV
AySA
38
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Punto de
Muestreo
Planta de Pretratamiento y EBs asociadas
Resultado del Muestreo
Ubicación del
Punto de
Muestreo
1
Villa
Inflamable
Niveles de ruido entre bajos y moderados en con valores de 50
dB, a excepción de un punto que superó los 60 dB.
2
Prefectura
Naval Arg.
Niveles de ruido en el rango entre 55 dB y 60 dB. (estos valores
equivalen a los de una conversación normal.)
3
Predio Futura Se percibe un nivel de fondo uniforme cuyo rango oscila entre los
Planta
60 dB, el Nivel de ruido moderado pero se le agregan otras
fuentes externas generadoras de ruidos constante.
4
La Boca
El efecto del tránsito eleva los niveles de ruido por sobre 60 dB e
incluso superándolo en algunas ocasiones. Estos niveles son
moderados y altos.
5
D.A.P.S.A.
A 1,5 m del suelo se midieron valores: mínimos de 58.4 dB,
medios de 67,3 dB, y máximos de 79,5. (Este valor máximo se
corresponde con los vientos del cuadrante sudeste de velocidad
18 Km/h)
A nivel de terreno: mínimos de 53,1 dB, medios de 54,5 dB, y
máximos de 58,7.
6
Petrobras
A nivel de terreno: mínimos entre 57,6 y 53,9 dB, medios entre
62,1 y 58,8 dB, y máximos entre 65,1 y 62,2.
7
SHELL
A 1,5 m del suelo se midieron valores: mínimos entre 58,4 y 58,2
dB, medios entre 67,3 y 67,2 dB, y máximos entre 79,2 y 78,8.
Figura 12: Resultado del monitoreo de nivel sonoro
En ningún caso se superaron los 80 dB, nivel superior recomendado para ambiente
industrial.
3.3.2 Suelos
3.3.2.1 Fuentes de contaminación
En el entorno de la futura planta existen principalmente dos tipos de fuentes
potenciales de contaminación del suelo:
•
Basurales a cielo abierto (Figura 13)
•
Tanques de almacenamiento de hidrocarburos (Figura 14)
Volumen IV
AySA
39
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Figura 13: Basurales a cielo abierto
Figura 14: Tanques de almacenamiento de hidrocarburos
Volumen IV
AySA
40
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3.3.2.2 Calidad de los suelos
Para determinar la calidad de los suelos del entrono se tomaron muestras de suelo en
los puntos señalados en la Figura 7. En las Figuras 15, 16 y 17 se observan los puntos
de muestreo dentro del predio de la futura planta, y los resultados de los análisis. En la
Figura 18 se registran los resultados de los análisis realizados en el entorno de la
Planta.
Por cada punto se extrajeron dos muestras (una superficial y una a 50cm), con
excepción del punto 01, donde se encontró agua a muy poca profundidad. El interior
del predio resulta de escaso acceso debido a la abundante vegetación, por lo tanto, las
muestras fueron extraídas en las zonas más cercanas a los caminos internos abiertos
por el paso de camiones que vuelcan material de relleno. A continuación, se detalla la
identificación de cada punto, su ubicación, y la profundidad a la cual fue sustraída la
muestra:
Volumen IV
AySA
41
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Figura 15: Puntos de muestreos de suelos dentro del predio de la futura Planta
Volumen IV
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42
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Figura 16: Resultados de las muestras de suelos de superficie en el predio de la futura Planta
Volumen IV
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43
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Figura 17: Resultados de las muestras de suelos de profundidad en el predio de la futura
Planta
Volumen IV
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44
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PUNTO DE MUESTREO
PUNTO 5
MUESTRA BRUTA
UNIDAD
pH1
pH2
Terreno de
relleno
Terreno de
relleno
PUNTO 7
Terreno de
Terreno de relleno
relleno a cota entre linea munic.
+4.50
y limite de costa
7,27
6,88
6,3
5,93
4,84
upH
7,53
7,18
5,68
6,16
4,45
7,84
7,43
6,09
6,03
4,62
mg/Kg MS
< 10
< 10
< 10
< 10
< 10
pH3
Cianuros (HCN en MS)
Cerca del
cauce del
Arroyo Sarandí
PUNTO 6
Materia seca (MS)
%
63,81
68,61
68,61
70,03
70,03
Materia fija
% MS
60,88
64,42
65,31
59,94
56,53
Materia Volátil
% MS
2,93
4,19
25,62
10,09
21,61
Humedad
%
36,19
31,39
9,07
29,97
21,86
Sulfuros (SH2)
mg/Kg
<10
<10
<10
<10
<10
Cianuros totales en el suelo
mg/Kg MS
<10
<10
<10
<10
<10
Sulfuros totales en el suelo
mg/Kg MS
<10
<10
<10
<10
<10
No Inflama a
80°C
Ausencia
No Inflama a
80°C
Ausencia
No Inflama a
80°C
Ausencia
Ausencia
33,5
Inflamabilidad
°C
Líquidos libres
Ausencia/Presencia
No Inflama a
80°C
Ausencia
Arsénico
Ug/l
92
38,8
30,7
28,6
Cinc
mg/l
<0,01
0,4
0,4
1,3
1,6
Sustancias fenólicas
mg/l
0,9
3,9
0,9
3,6
20,5
<0,01
cobre
mg/l
<0,01
<0,01
<0,01
0,1
Mercurio
mg/l
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
Cromo total
mg/l
0,12
0,03
0,05
0,34
<0,01
Plomo
mg/l
0,1
0,5
2,8
1,1
<0,01
Cadmio
mg/l
0,1
<0,01
0,1
0,4
<0,01
Níquel
mg/l
0,1
<0,01
0,1
0,3
<0,01
Selenio
Ug/l
<0,01
<0,01
<0,01
10
<0,01
2,4-D
Ug/l
0,3
<0,01
<0,01
0,18
<0,01
Plata
mg/l
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
Alfa-HCH
Ug/l
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
Hexaclorobenceno
Ug/l
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
Lindano (gamma-HCH)
Ug/l
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
Heptacloro
Ug/l
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
0,48
Aldrin
Ug/l
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
Heptaclorohepóxido
Ug/l
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
Clorodano
Ug/l
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
Dieldrin
Ug/l
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
DDT (Total Isómeros)
Ug/l
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
Metoxicloro
Ug/l
0,2
<0,01
<0,01
<0,01
Benzo(a)pireno
Ug/l
<0,001
<0,001
<0,001
0,08
0,2
Benzo(b)fluoranteno
Ug/l
<0,001
<0,001
<0,001
0,02
0,03
0,02
Benzo(g,h)pirileno
Ug/l
<0,001
<0,001
<0,001
0,03
Benzo(K)fluoranteno
Ug/l
<0,001
<0,001
<0,001
<0,001
0,01
Fluoranteno
Ug/l
<0,001
<0,001
<0,001
0,04
0,06
Indeno(1,2,3-cd)pireno
Ug/l
<0,001
<0,001
<0,001
0,09
0,08
PCB totales
Ug/l
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
Bario
Ug/l
<0,01
<0,01
60
310
300
MCPA
Ug/l
0,07
<0,01
<0,01
0,04
<0,01
Paraquat
Ug/l
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
Trifluralina
Ug/l
<0,01
201
<0,01
<0,01
<0,01
Atrazina
Ug/l
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
Endosulfán
Ug/l
31
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
Figura 18: Calidad del suelo en el entorno de la futura Planta
Volumen IV
AySA
45
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Planta de Pretratamiento y EBs asociadas
Interfase costera
Como se describió anteriormente la Planta se emplazará en un área a rellenar en la
interfase costera, sobre la costa del Río de la Plata. En las Figuras 19 y 20 puede
observarse el estado de la interfase costera durante la bajante del Río de la Plata.
Figura 19: Vista de la interfase costera durante la bajante del río
Figura 20: Vista de la defensa costera desde el extremo norte de Dock Sud hacia el sur
Volumen IV
AySA
46
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3.3.3 Recursos hídricos
3.3.3.1 Agua subterránea
Calidad
Se realizaron 2 tomas de muestras de agua subterránea en la orilla del Río de la Plata,
dentro de los terrenos ocupados por DAPSA, para determinar la calidad del acuífero
superficial.
Los resultados de los análisis se observan en las siguientes tablas (Figura 21 y 22)
Figura 21: Resultados de los análisis de calidad del agua subterránea
Volumen IV
AySA
47
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Figura 22: Resultados de los análisis de calidad del agua subterránea (continuación)
En los análisis de agua de origen subterráneo se encontraron niveles altos de Amonio
(NH4+), Calcio, Cloruros, Sulfatos, Hierro, Arsénico total, Cromo, Fosfatos (P Total),
Magnesio, Manganeso, Nitratos (NO3-), Nitritos (NO2-), Plomo, Potasio, Silicio, Sodio,
los que se corresponden agua en contacto con un suelo de relleno, con afectaciones
locales ocurridas en situaciones de crecida del Río de la Plata, el que se encuentra
muy contaminado en el punto en estudio, por la presencia del Arroyo Sarandi y del
Riachuelo.
En relación a los niveles de Coliformes fecales y Escherichia coli, los mismos indican
la contaminación con líquidos cloacales provenientes también del Río de la Plata.
Volumen IV
AySA
48
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Planta de Pretratamiento y EBs asociadas
3.3.3.2 Agua superficial
A continuación se describe la situación de la calidad de las aguas de los principales
cuerpos de agua superficial del entorno de la futura Planta.
Río de la Plata2
El Río de la Plata presenta tres sectores diferenciados por su profundidad y el grado
de influencia marina sobre la salinidad de sus aguas:
Sector
Ancho
Profundidad Media
Salinidad
Superior
35 km
2a5m
<0,3 g/l
Medio
120 km
6a7m
0,3 y 5 g/l
Inferior
220 km
6 a 16 m
5 a 25g/l
La Franja Costera Sur, zona de influencia de la Ciudad de Buenos Aires, el gran
Buenos Aires y las ciudades de La Plata, Berisso y Ensenada se encuentra
básicamente en el primero y segundo sector. La FCS se caracteriza por encontrarse
en un sector poco profundo, con un ancho importante.
Las mareas, influidas por la proximidad del río al Océano Atlántico presentan una
pleamar astronómica cada 12 horas aproximadamente, con amplitudes que no
superan el metro. Sin embargo, dado las características morfológicas antes
enunciadas, la turbulencia generada por las corrientes inducidas por la marea
astronómica sobre el fondo, es suficiente para mezclar y homogeneizar la columna de
agua a la vertical, por lo cual, en la zona no se observan fenómenos de estratificación
vertical de sus aguas.
El efecto de los vientos y las corrientes inducidas por ellos no hacen más que reforzar
este fenómeno. Además, los vientos influyen mucho sobre el nivel del río, pudiendo
inclusive alterar su amplitud significativamente. Por ejemplo, los vientos del Sudeste
de 20 a 50 km/h pueden incrementar el nivel en más de 1 m y a la inversa los vientos
del Oeste (Pampero) y del Norte que pueden provocar importantes bajantes.
La distribución de la calidad física, química y biológica de las aguas de la Franja
Costera Sur del Río de la Plata, está influenciada en mayor o menor medida por las
condiciones hidrodinámicas y meteorológicas reinantes y, en particular, por los aportes
2
Este punto se desarrolló ampliamente en los Volúmenes I y III.
Volumen IV
AySA
49
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Planta de Pretratamiento y EBs asociadas
contaminantes que recibe, ya sea desde la Cuenca del Plata como de los aportes
directos desde su costa.
Las aguas de la FCS presentan entonces una calidad variable, según su proximidad a
la costa, el tipo,
localización de las descargas costeras, cantidad de los
contaminantes. Entre las descargas están el Río Reconquista, que vierte sus aguas al
Río Luján, el Matanza-Riachuelo, los arroyos Sarandí, Sto. Domingo y el Aliviador del
Arroyo Jiménez. Se puede distinguir que desde la desembocadura del Riachuelo y
principalmente de los arroyos Sto. Domingo, Sarandí y Aliviador Jiménez, se
desprenden masas de aguas negras que evidencian un alto grado de contaminación
de origen industrial y urbano. Estas aguas negras se desplazan pegada a la zona
costera.
En regla general, la calidad de las aguas mejora a medida que nos alejamos de la
costa y las zonas más afectadas se encuentran al Sur de la desembocadura del
Riachuelo, en la cual podemos diferenciar dos zonas muy deterioradas (Figura 23 y
24):
•
entre el Riachuelo y los alrededores de Bernal (Quilmes) por la influencia de los
tres principales tributarios del sector, Riachuelo, Sarandí y Santo Domingo. En
este sector los parámetros claves y vinculantes entre los sitios observados son
el Cromo, la DQO y la Oxidabilidad, característicos de efluentes marcados por
la influencia industrial, en particular cerca de la costa del partido de Avellaneda
y los compuestos nitrogenados (NH4+, NO2-) y bacteriológicos (coliformes).
•
entre la desembocadura del arroyo Jiménez y su Aliviador,
y a mitad del
recorrido entre Punta Colorada y Punta Lara. En este sector los parámetros
clave están más vinculados a compuestos nitrogenados (NH4+, NO2-) y
bacteriológicos (coliformes).
•
En la zona Norte, entre San Fernando y el Riachuelo, la franja costera de
menor calidad es relativamente estrecha (alrededor de 500 m) y podrían llegar
eventualmente a afectar la toma de la Planta Gral. San Martín. Ejemplo:
Turbidez 1997 y 1998, compuestos orgánicos, setiembre 2003.
Volumen IV
AySA
50
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Planta de Pretratamiento y EBs asociadas
Se visualizan dos zonas más comprometidas:
•
en los alrededores del puerto de Buenos Aires, como producto de las
actividades propias del puerto y de los desagües pluvio-cloacales de la red
unitaria del Radio Antiguo de la ciudad de Buenos Aires;
•
Los vientos del oeste, producen bajantes que limitan la capacidad de dilución
de los contaminantes, mientras que vientos del sur o del este favorecen la
capacidad de dilución. que resulta muy importante dado el gran volumen del
cuerpo receptor.
Volumen IV
AySA
51
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Figura 23: Calidad de las aguas de la Franja Costera del Río de la Plata
Volumen IV
AySA
52
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Figura 24: Descargas al Río de la Plata
Volumen IV
AySA
53
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Riachuelo
El área considerada en este análisis referida a la delimitada por la Cuenca media e
inferior del Río Matanza-Riachuelo. Los partidos incluidos son los de: La Matanza,
Esteban Echeverría, Lomas de Zamora, Lanús, Avellaneda y Capital Federal. Esta
zona, está caracterizada por la alta densidad de industrias y viviendas, que junto con
la deficiencia de planificación y ordenamiento territorial y del constante asentamiento
de las villas de emergencia en las márgenes del río, se ha convertido en una de las
zonas de mayor criticidad ambiental del país. Además, la zona se caracteriza por ser
fácilmente inundable, lo cuál profundiza las problemáticas respecto a las condiciones
sanitarias, sociales y ambientales del lugar.
Dentro de la cuenca media y baja del río se puede identificar:
•
áreas urbanas de uso y ocupación consolidadas con densidad de ocupación
alta y media, corresponden a las áreas de uso comercial y residencial
asociadas a la clase media de la Ciudad de Buenos Aires, La Matanza,
Avellaneda, Lanús y Lomas de Zamora;
•
áreas urbanas de uso y ocupación en proceso de consolidación con densidad
de ocupación baja y muy baja, no poseen infraestructura de pavimentos ni
saneamiento básico, corresponden a Lomas de Zamora, Esteban Echeverría y
La Matanza;
•
áreas ocupadas por asentamientos precarios, de distribución heterogénea que
se localizan próximos a loteos de baja renta, en áreas de expansión urbana, en
áreas inundables o en áreas consolidadas.
Desde el punto de vista ambiental las zonas más críticas de la Cuenca son la zona
portuaria del Riachuelo, la zona altamente industrializada y las zonas de concentración
de asentamientos precarios, basurales y áreas inundables, donde se asienta el tejido
urbano-ribereño.
En el Capítulo 3.3.2 del Volumen III del Presente Estudio se hace una descripción
detallada de la condición actual de la calidad de las aguas del Riachuelo, en donde se
analizan parámetro por parámetro la situación de extrema contaminación del curso.
Volumen IV
AySA
54
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Arroyo Sarandí3
El área de estudio forma parte de la cuenca del arroyo Sarandí. De esta forma, en
condiciones naturales, el drenaje local se materializa hacia este cuerpo de agua
superficial.
El arroyo Sarandí, ha sido canalizado y rectificado, tiene sus cabeceras en el arroyo
Las Perdices y en numerosos desagües pluviales de zonas urbanizadas. Se encuentra
entubado en distintos tramos (Lanús y Avellaneda). En la cuenca inferior hasta su
desembocadura se lo encuentra a cielo abierto pero canalizado.
En la zona no existen estaciones limnigráficas ni de aforo. Por otra parte, la
modificación artificial de las características físicas seguramente ha cambiado el
régimen de escurrimiento, hecho que dificulta la estimación de un balance hidrológico
sobre la base de datos de escurrimiento superficial en zonas próximas que muestran
similares características físicas.
Por otra parte debe tenerse en cuenta que la cuenca de drenaje de este arroyo está
totalmente alterada por los efectos de la urbanización, canalización y/o entubamiento.
El régimen del agua superficial del arroyo Sarandí está vinculado con los aportes
provenientes de los arroyos que evacuan los excedentes de los sectores superiores de
su cuenca (zona Avellaneda) y por otro lado por los efectos de las sudestadas
originadas por el Río de la Plata.
Actualmente, el canal Sarandí presenta un deterioro constante, sus aguas están
afectadas por efluentes industriales y domésticos con un alto grado de contaminación
y su dinámica y aspecto estético se han deteriorado significativamente.
Se puede decir que a lo largo de todo su trayecto se incorporan volúmenes
importantes de líquidos de distintas génesis que sólo sirven para aumentar su
contaminación orgánica, inorgánica y biológica.
En la zona del Arroyo Sarandí se advierte a simple vista la eutrofización de sus aguas,
sobrenadantes de hidrocarburos, acumulación de residuos sólidos en sus márgenes, y
el olor nauseabundo de sus aguas. (Figuras 25)
3
MALPARTIDA, A. “La Cuenca del río Matanza – Riachuelo. Revisión de Antecedentes”. UTN. Argentina.
Volumen IV
AySA
55
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Figura 25: Vistas de las aguas del Arroyo Sarandí
Volumen IV
AySA
56
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3.4 Aspectos bióticos
3.4.1 Vegetación Ribereña
4
La vegetación ribereña se extiende desde la barranca hasta el Río de la Plata y está
compuesta por diversas comunidades vegetales muy diferentes fisonómicamente entre
sí: selva marginal, bosques, pajonales, matorrales y vegetación del borde de lagunas,
ríos y arroyos. En su composición se encuentran especies acuáticas, palustres,
terrestres y epífitas. (Figura 26)
Figura 26: Comunidades vegetales de la ribera
El área en donde se emplazará la Planta coincide con la zona del margen del río cuya
vegetación se describe a continuación.
3.4.1.1 Comunidades vegetales sobre la margen del río
La combinación de los materiales originarios del terreno, el movimiento del agua en el
perfil y la acción de la vegetación tienen importantes roles en el desarrollo de esta
unidad de paisaje. La topografía, es clave en la determinación de los distintos
biotopos: talar, ceibal, sauzal, matorral, pajonal, etc.
Los talares y la selva ribereña son las únicas formaciones arbóreas originarias de la
zona, con unas 35 especies de árboles nativos. Ambos se ubican a lo largo de la costa
del nordeste bonaerense formando parches de superficies reducidas que constituyen
corredores biológicos naturales.
Cabe destacar que como se observa en la imagen de la Figura 27, en el área de
emplazamiento de la Planta sólo se encuentran pajonales y algunos matorrales ya que
se encuentra la mayor parte del tiempo cubierta de agua.
4
Atlas Ambiental de Buenos Aires. hppt\\www.atlasdebuenosaires.gov.ar. Faggi, Ana; Hurrel, Julio; Haene, Eduardo.
Volumen IV
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57
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Figura 27: Vista de la vegetación ribereña en el área de Proyecto
Pajonales
Los pajonales están formados por plantas palustres, que crecen en suelos inundables.
En ellos domina, frecuentemente, una única especie, por lo que reciben nombres
distintivos como saetales (pajonales de saeta, Sagittaria montevidensis), totorales
(pajonales de totora, Typha sp.) y juncales (pajonales de junco, Schoenoplectus
californicus). En los albardones pueden crecer también cortaderales (pajonales de
cortadera, Cortaderia selloana) o caraguatales (pajonales de caraguatá, Eryngium
pandanifolium).
Matorrales
Los matorrales suelen estar dominados por una sola especie, como los sarandizales o
matorrales de sarandí blanco (Phyllanthus sellowianus), de sarandí colorado
(Cephalanthus glabratus) o de sarandí negro (Sebastiania schottiana). En algunos
casos son mixtos y resultan más atractivos por la combinación de especies con flores
Volumen IV
AySA
58
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Planta de Pretratamiento y EBs asociadas
y follajes llamativos. Tal es el caso de las sesbanias (Sesbania virgata y S. punicea), la
rosa del río (Hibiscus striatus), el sen de campo (Senna corymbosa), la carpinchera
(Mimosa pigra), el espinillo manso (Mimosa pilulifera) y el algodonillo (Aeschynomene
montevidensis). Entre los arbustos muchas veces se desarrolla un césped profuso de
ciperáceas, gramíneas y otras herbáceas como el chucho (Nierenbergia repens) y la
azucenita del campo (Zephyranthes candida), ambas con hermosas flores blancas.
3.4.2 Fauna silvestre terrestre
La variedad, tamaño de las poblaciones de la fauna silvestre y su situación relativa en
términos de conservación, está en directa relación con la extensión, diversidad y
calidad de los hábitats que requiere cada especie, así como con las presiones
derivadas de la explotación a la que se ven sometidas y las facilidades existentes para
el manejo sustentable del recurso.
Estas condiciones y las modificaciones ecológicas y antrópicas, con las progresivas
transformaciones y aislamiento de los relictos de ambientes silvestres determinaron
una progresiva reducción de la diversidad y abundancia de las especies de la fauna
silvestre.
En su conjunto, puede destacarse que las aves acuáticas son el grupo con mayor
presencia debido a sus posibilidades de desplazamiento y a la continuidad de las
comunidades sobre los bordes de la franja costera.
3.4.2.1 Aves
En la región metropolitana unas veinte especies resultan comunes, como por ejemplo
gorrión, paloma, benteveo, zorzal colorado y hornero. Se trata de especies que viven
en diversos hábitats, en general arbolados, y son típicos componentes de la avifauna
de la Argentina templado-cálida. Otras especies que suelen registrarse en Buenos
Aires y alrededores son carancho (Polyborus plancus), paloma picazuro (Columba
picazuro), chiripepé cabeza verde (Pyrrhura frontalis), calancate ala roja (Aratinga
leucophthalma), picabuey (Machetornis rixosus), suirirí real (Tyrannus melancholicus),
piojito común (Serpophaga subcristata), golondrina ceja blanca (Tachycineta
leucorrhoa) y zorzal chalchalero (Turdus amaurochalinus) entre otras.
Volumen IV
AySA
59
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3.4.2.2 Mamíferos
Por el gran desarrollo urbano e industrial del entorno del área de estudio, y por la
persistente
disminución
y
aislamiento
biogeográfico
de
los
espacios
poco
transformados, los mamíferos terrestres son uno de los grupos que tienen menor
presencia en la zona, citándose en algo menos de 10 especies las que habitan en
pajonales, arbustales y en los restos de bosquecillos costeros.
Las Familias representadas corresponden a: Didelphidae, Noctilionidae, Canidae,
Felidae, Muridae, Cricetidae, Erethizontidae, Hydrochaeridae y Myocastoridae. Entre
las especies más frecuentes se mencionan gato montés, coipo o nutria, carpincho
(muy escaso), comadrejas, hurones y diversos roedores menores así como algunos
murciélagos.
3.4.2.3 Otros vertebrados
En relación con el inventario y caracterización de la fauna silvestre, otros vertebrados
como reptiles y anfibios presentan una importancia significativamente menor que otros
grupos ya descriptos (por ejemplo el de las aves) debido fundamentalmente a que el
creciente aislamiento y fragmentación de los ecosistemas silvestres costeros
restringen su permanencia y que las barreras biogeográficas limitan su dispersión y su
consecuente repoblamiento. Esto ha reducido la abundancia y diversidad de las
especies.
Ampliando estos conceptos, debe mencionarse que en el contexto de insularización o
aislamiento biogeográfico que presenta el área de estudio en la región metropolitana
de Buenos Aires, el Río de la Plata se ha mantenido como una vía de poblamiento
relativamente importante para el ingreso de especies silvestres.
En este sentido se identifican dos escenarios periódicos de transporte e ingreso de
propágulos (elementos de la flora y de la fauna silvestre): las sudestadas y los pulsos
de inundaciones extraordinarias desde el valle del río Paraná y toda la cuenca del
Plata.
Estos procesos promueven la “migración” de especies animales y vegetales
distribuidas en humedales y ambientes costeros, compensando parcialmente los
procesos de extinción local de especies por la antropización creciente de los
ecosistemas.
Volumen IV
AySA
60
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3.4.3 Principales especies y comunidades acuáticas
3.4.3.1 Ictiofauna
El Río de la Plata, además de ser receptor de la importante actividad de grandes
ciudades y del agro, es un estuario que tiene la particularidad de contener una amplia
zona de mezcla de aguas dulce y salada, y de constituir el tramo final de las cuencas
hidrográficas del Paraná, Uruguay, y otros cuerpos de agua lóticos. Tales
características provocan la formación de distintos ambientes que varían en el tiempo y
el espacio, generando un gran intercambio de fauna entre las distintas áreas de este
particular cuerpo de agua.
La complejidad de la comunidad ictícola presente, se corresponde con la dinámica
poblacional del estuario. Parte de las especies que la componen poseen un amplio
rango de tolerancia a la salinidad o la temperatura, y por ello realizan en ciertas
épocas del año, desplazamientos de sus poblaciones de magnitud sumamente
variable entre distintos tramos del río. En ciertas condiciones algunas especies pueden
disminuir sus densidades hasta el punto de estar ausentes, provocando de esta forma
una variación temporal importante en la composición de la comunidad ictícola de la
región. Esta ausencia temporal puede ser muchas veces mal interpretada como
ausencia de la especie en el estuario.
La distribución de la ictiofauna litoral varía a lo largo de la costa. Una de las causas de
esta variación está relacionada con las alteraciones provocadas por la acción del
hombre en el ambiente; el volcado de agua de refrigeración de las industrias, la
actividad de las centrales generadoras de energía o la actividad portuaria en cada una
de sus dársenas, son algunos ejemplos. Como consecuencia de estas acciones, se
establecen condiciones de vida locales particulares que resultan en la formación de
diversas asociaciones de peces. Un ejemplo de ello ocurre en el Puerto de Buenos
Aires. Aquí se puede encontrar mayor abundancia y diversidad de especies que en el
resto del litoral debido a que hay distintas zonas y actividades que propician
microambientes locales, y por tanto asociaciones de peces particulares. En las
dársenas donde las usinas vierten el agua utilizada para refrigeración, se incrementa
localmente la temperatura del agua y se propicia la aglomeración de especies
termófilas, en contraste con otras dársenas, donde se descarga únicamente arena o
son utilizadas para naves en desuso, que no atraen a estas especies. Este fenómeno
se produce también en dársenas donde se cargan o descargan cereales.
Volumen IV
AySA
61
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Planta de Pretratamiento y EBs asociadas
Las principales especies presentes en el río de la Plata son (Figura 28):
Figura 28: Principales especies de peces en el Río de la Plata
3.4.3.2 Macrobentos5
Macrobentos es el nombre con el que se denomina al grupo de animales
invertebrados, mayores a 1 mm de tamaño, que viven asociados al fondo acuático. En
el litoral del Río de la Plata está constituido principalmente por cuatro grandes grupos
taxonómicos:
•
moluscos (bivalvos y gasterópodos)
•
anélidos (oligoquetos e hirudineos)
•
crustáceos (isópodos y anfípodos)
•
turbelarios
En las fichas interactivas sobre este texto, usted encontrará información acerca de las
características morfológicas y ecológicas de las especies más comunes y
representativas que componen al macrobentos característico del litoral rioplatense.
El litoral del Río de la Plata corresponde a una Planicie Estuárica la cual es uno de los
ambientes más dinámicos de la región no sólo desde el punto de vista natural, sino
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también por los rellenos y cambios a los que la población la ha sometido desde
mediados del siglo XIX.
La acción de las mareas en esta zona, limita y condiciona la presencia de una fauna y
flora acuática particulares, permitiendo sólo el desarrollo de organismos capaces de
tolerar exposiciones al aire discontinuas en el tiempo.
La Planicie Estuárica presenta tres estratos característicos: El primero se corresponde
al estrato más cercano a la costa, estrato A, donde existe una importante cantidad de
“resaca” (restos de vegetación acuática, conchillas vacías, etc.) y abundantes
estructuras de anclaje de la vegetación palustre. Esta vegetación, en general se
compone de: junco (Schoenoplectus californicus); jazmín de bañado Gymnocoronis
spilanthoides);
cucharero
(Echinodorus
grandiflorus)
y
caraguatá
Eryngium
pandanifolium). El segundo, estrato B, se continúa al anterior y presenta menor
cantidad de resaca que la primera; la vegetación palustre esta compuesta por junco.
Por último el tercero, estrato C, se caracteriza por ser una playa arenosa sin
vegetación.
La composición del macrobentos en este tipo de ambiente muestra diferencias en
densidad y diversidad de especies entre los distintos estratos. El grupo de los
moluscos es el más estable ya que se encuentra presente en los tres estratos, seguido
por los hirudíneos que se hallan principalmente en el estrato B. Los isópodos se
encuentran con mayor frecuencia en la zona arenosa del estrato C. A su vez
macrobentos se puede encontrar asociado a diferente tipo de sustratos, algunos de
origen natural y otros, artificial.
3.4.3.3 Plancton
Los grupos más importantes de esta comunidad corresponden al fitoplancton, el
zooplancton y el ictioplancton.
Fitoplancton
Estudios científicos realizados por Méndez et al afirman que el Río de la Plata sostiene
una amplia gama de especies de plancton, debido al complejo ambiente físico y
químico del río; encontrándose especies marinas subantárticas y subtropicales de
5
Atlas Ambiental de Buenos Aires. hppt\\www.atlasdebuenosaires.gov.ar. Penchaszadeh, Pablo; Darrigan, Gustavo;
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agua dulce, y especies eurihalinas. Los taxones predominantes desde el punto de la
abundancia y la biodiversidad, son las diatomeas y los dinoflagelados.
Zooplancton
En el Río de la Plata, en la zona de salinidad baja se verifica la presencia de un
zooplancton dulceacuícola con las especies características de Rotíferos, Cladóceros y
Copépodos así como Oligoquetos (Náididos, Gastrotricos y Tardígrados), con gran
variedad de Ciliados libres y sésiles, estos últimos unidos a partículas de detritos.
En relación al mesoplancton, Boschi (1988) menciona los organismos que se hallaron
en dos muestreos realizados en octubre de 1981 y mayo-junio de 1985,
particularmente larvas de crustáceos decápodos. Las mismas no fueron muy
abundantes siendo, en general, más numerosas en mayo-junio.
3.4.4 Patrimonio natural – Áreas protegidas
Las áreas protegidas son espacios donde la naturaleza originaria presenta un buen
estado de conservación. Se encuentran insertas en el entramado urbano o en áreas
periurbanas, principalmente sobre la costa o en terrenos bajos de escaso
aprovechamiento económico. Sus objetivos principales son la conservación de
muestras de comunidades silvestres y el hábitat de especies amenazadas y raras; la
protección de paisajes de valor cultural; la generación de oportunidades para la
educación ambiental y la estimulación de la investigación. Por ello, las reservas
naturales urbanas tienen en general una apariencia silvestre, aún cuando parte de sus
ambientes naturales hayan sido recreados artificialmente o que algunas de las plantas
y animales que en ellas se encuentran correspondan a otras regiones.
En el entorno de la localización de la Planta de Pretratamiento se encuentra la
Reserva Costanera Sur que cuenta con 353 ha. de superficie protegida
Damborenea, María Cristina; Lagreca, Mirta (profesional técnico).
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Parque Natural y Zona de Reserva Costanera Sur
El Parque Natural y Zona de Reserva Costanera Sur fue creado en 1986 con el
objetivo de conservar los ambientes acuáticos y terrestres que se habían desarrollado
en las tierras ganadas al río en la Costanera Sur de la Ciudad de Buenos Aires. El
objetivo fue conservar a las especies de flora y fauna e implementar un programa de
educación ambiental. De este modo esta Reserva se ha constituido en una importante
área recreativa como también en una zona de interpretación y educación ambiental
dentro de la Ciudad de Buenos Aires. (Figura 29)
Localizada dentro de la Eco-región Pampa, ocupa una superficie de 350 ha y su
categoría de manejo (UICN) es la IV: Área de Manejo de Hábitat/Especie. Desde
marzo del 2005 la reserva adoptó la designación internacional de Humedal de
Importancia Internacional al convertirse en un sitio RAMSAR para la conservación de
los humedales.
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Figura 29: Localización Reserva Costanera Sur respecto de la futura ubicación de la Planta
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En los ambientes acuáticos de la reserva es común encontrar numerosas aves
acuáticas, como el cisne de cuello negro, gallaretas, patos, mamíferos como el coipo y
reptiles como la tortuga de agua. El pastizal está formado por pastos gigantes
llamados cortaderas o cola de zorro, debido al brillante y plumoso penacho donde se
encuentran las semillas. Aquí es muy común observar verdones y picos de plata.
Los bosques de la reserva presentan una composición homogénea, como el Bosque
de Aliso, muy común en el noreste argentino, y el Bosque de Sauce, que desde el río
Chubut hasta el norte del país está presente en todos los cursos de agua.
Las comunidades vegetales de la reserva, en su mayoría están representadas por los
ambientes acuáticos, siendo los ambientes característicos los lagunares. En las orillas
de las lagunas se instalan juncales-totorales y otras plantas arraigadas. La vegetación
flotante se compone principalmente de helechitos de agua, lenteja de agua y repollito
de agua, también se encuentra una pequeña variedad de plantas sumergidas. En el
pastizal predominan las gramíneas bajas entremezcladas con cortaderales y posee un
suelo arcillo-arenoso. Este ambiente se convertirá supuestamente, en Selva Marginal,
tal como existía antiguamente bordeando el Río de la Plata.
3.5 Aspectos antrópicos
Para el estudio de los aspectos antrópicos se utilizaron los datos provenientes del
Censo de Población, Vivienda y Hogares 2001, publicado por el INDEC. Se tomaron
los radios censales correspondientes a la Fracción Censal 6, incluida en la Localidad
de Dock Sud.
3.5.1 Población
Se estima que actualmente, la población de Dock Sud podría alcanzar los
48.800 habitantes distribuidos en los barrios de Dock Sud Este, Dock Sud Oeste, Entre
Vías Norte, Entre Vías Sur, Isla Maciel, Maciel, Porst, Santa Catalina, Villa Sargento
Ponce, Villa Tranquila; y las zonas portuaria y petrolera6.
La población registrada de la totalidad de la localidad de Dock Sud (2001) fue
35.897 habitantes, y su importancia frente al resto del Partido de Avellaneda se refleja
en el siguiente gráfico (Figura 30). Cabe considerar, que existe una extensa área de la
localidad, destinada a usos del suelo no residenciales.
6
Fuente: www.avellaneda.com.ar
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Figura 30 Porcentaje de distribución de la población por localidad en Avellaneda.
Dentro de la localidad de Dock Sud la población se distribuyó según el Censo 2001, de
la siguiente manera (Figuras 31 y 32):
Figura 31: Distribución de la población en Dock Sud. Censo 2001
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Figura 32: Mapa de Distribución de la población en Dock Sud. Censo 2001
Cómo puede observarse el Radio Censal 1 correspondiente al entorno de la futura
planta posee un territorio muy extenso en el que se registraron menos de 2000
habitantes en 2001. Cabe aclarar que dentro de este Radio Censal, el único
asentamiento de residentes permanentes lo constituye el Barrio Villa Inflamable.
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3.5.2 Densidad
La evolución de la densidad de la población promedio en el Partido de Avellaneda se
puede observar en la tabla siguiente (Figura 33):
Figura 33. Densidad poblacional. Partido de Avellaneda.
Como se puede observar, la densidad poblacional promedio disminuyó ligeramente en
el último período intercensal; sin embargo, como pudo apreciarse durante el
relevamiento de campo, los asentamientos precarios se han densificado, como es el
caso de Villa Inflamable, entre otros.
3.5.3 Nivel Socioeconómico
Existen diferentes indicadores que pueden dar cuenta del nivel socioeconómico de una
población, los principales son:
•
Nivel de educación alcanzado por del Jefe de hogar
•
Tipo de vivienda
•
Necesidades Básicas Insatisfechas (NBI)
3.5.3.1 Nivel de educación alcanzado por del Jefe de hogar
Los niveles de educación alcanzados por los Jefes de hogar en la Fracción Censal que
corresponden con el ámbito de estudio puede observar en la tabla siguiente (Figura
34):
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Figura 34: Nivel de educación alcanzado. Censo 2001
Nótese que en todas las zonas, el mayor porcentaje corresponde al nivel Primario
Completo, y el subsiguiente al Secundario incompleto, lo que puede asociarse a un
nivel socio-económico medio-bajo a bajo, en lo que a este aspecto se refiere. Este
indicador se asocia a la capacidad del Jefe de hogar para conseguir medios
adecuados de subsistencia para todo el grupo familiar.
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3.5.3.2 Tipo de vivienda
Figura 35: Porcentaje de tipo de vivienda. Censo 2001
Como puede apreciarse en la Figura 35, la mayoría de los hogares (Censo 2001)
ocupa viviendas tipo A o departamentos, salvo en los RC 1, en donde es mayor la
población que vive en casillas, y en los RC 5, 9, 14 y 16, que presentan altos
porcentajes de hogares residentes en piezas de inquilinato.
El Radio Censal 1 coincide con el amplio ámbito en donde se desarrollan las
petroleras y las actividades portuarias, y en donde existen asentamientos precarios
como es el caso de Villa Inflamable. Los Radios 5, 9, 14 y 16 son áreas cercanas al
Acceso Sudeste, en donde existen gran cantidad de viviendas multifamiliares.
3.5.3.3 Necesidades Básicas Insatisfechas (NBI)
Las Necesidades Básicas Insatisfechas (NBI) fueron definidas según la metodología
utilizada HQ ³/D SREUH]D HQ OD $UJHQWLQD´ (serie Estudios INDEC, N° 1, Buenos Aires,
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1984). Los hogares con Necesidades Básicas Insatisfechas son los hogares que
presentan al menos uno de los siguientes indicadores de privación:
•
Hacinamiento: hogares con más de tres personas por cuarto.
•
Vivienda: hogares que habitan en una vivienda de tipo inconveniente (pieza de
inquilinato, pieza de hotel o pensión, casilla, local no construido para habitación
o vivienda móvil, excluyendo casa, departamento y rancho).
•
Condiciones sanitarias: hogares que no tienen ningún tipo de retrete.
•
Asistencia escolar: hogares que tienen al menos un niño en edad escolar (6 a
12 años) que no asiste a la escuela.
•
Capacidad de subsistencia: hogares que tienen cuatro o más personas por
miembro ocupado, cuyo jefe no haya completado el tercer grado de escolaridad
primaria.
El registro de hogares con y sin NBI del Censo 2001 en las zonas estudiadas arrojó los
siguientes porcentajes (Figura 36):
Figura 36: Porcentaje de NBI. Censo 2001.
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3.5.4 Salud
En 2003, la Agencia de Cooperación Internacional de Japón (JICA) llevo a cabo un
estudio sobre las condiciones ambientales del Polo Petroquímico Dock Sud, y en
particular sobre las consecuencias en la salud de los habitantes de la zona por la
exposición a la contaminación producida por el mismo. Las presentó a las autoridades
estatales. El estudio planteó como objetivo general la identificación de un perfil
epidemiológico de niños de entre 7 y 11 años de Villa Inflamable y un grupo testigo de
Villa Corina, instalada a 12 km del Polo.
Durante los días comprendidos entre el 8 y 15 de enero de 2003, se realizó el
relevamiento de los hogares de 150 niños voluntarios ofrecidos para la
implementación del estudio de salud. Sin embargo, se agregó una jornada más de
trabajo, de acuerdo con el cronograma estipulado con antelación, y entre el 15 de
enero y el 20 de enero, se incorporaron 12 niños más, ascendiendo a un número
total de 162 niños los que fueron convocados para la muestra en estudio.
Los domicilios de estos niños y sus familias fueron visitados por un encuestador
siendo este un trabajador social, quien relevó los datos del cuestionario
desarrollado para medir las condiciones de la vivienda, del hogar y de la salud del
niño involucrado.
A continuación se presentan en forma de tablas los resultados de la distribución de
la población objetivo de acuerdo a su residencia, sexo, edad, como asimismo las
necesidades de derivación a especialistas en función de las evaluaciones médicas
y psicológicas.
La distribución por sexo de los voluntarios se observa en la tabla de la Figura 37
Figura 37: Distribución de Voluntarios según sexo. Villa Inflamable, Avellaneda, Enero 2003.
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La distribución según edad y sexo se observa en la tabla de la Figura 38.
Figura 38: Distribución de Reclutados según edad y sexo. Villa Inflamable, Avellaneda, Enero
2003.
El 21% de los niños voluntarios provienen del asentamiento ubicado en la calle
Génova.
De los 162 niños concurrieron a la cita con el médico y el psicólogo un total de 150.
Las familias perdidas del seguimiento fueron visitadas en dos oportunidades para
brindar otra cita. El principal impedimento para la falta de cumplimiento a la evaluación
médica fue la ausencia del padre o tutor del niño, requisito indispensable para
completar los antecedentes familiares y personales del niño y de la familia. En otros
casos no pudo completarse el examen físico, debido a la ausencia del niño sea por
motivo de viaje o visita a un familiar, debido al periodo de vacaciones.
Del total de niños con consulta médica completa, los pediatras toxicólogos
determinaron que un grupo de 41 niños requieren de evaluación por parte de un
especialista. La interconsulta más frecuentemente solicitada es con el servicio de
oftalmología, seguido por el servicio de cardiología. Ver Figura 39.
Figura 39: Distribución de necesidad de interconsulta a especialista médico. Villa Inflamable,
Avellaneda, Enero 2003.
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En cuanto a la realización de los Test Psicométricos y de Inteligencia, al día 24 de
enero concurrieron al psicólogo 150 niños. Un niño se retiro antes de completar una de
las pruebas, por sentirse enfermo. Los 11 niños restantes corresponden a los mismos
niños perdidos de seguimiento para la consulta médica.
De manera preliminar y sin haber evaluado aún los tests, los psicólogos estimaron que
un mínimo de 16 niños debían ser derivados a un especialista en neurología, para
determinar si existe presencia de patología de base orgánica. Ver Figura 40.
Figura 40: Distribución preliminar según necesidad de interconsulta neurólogo. Villa Inflamable,
Avellaneda, Enero 2003.
En el ámbito del estudio de salud se tomaron muestras para la realización de
bioensayos, consistentes en extracción de sangre y orina.
Siendo que inicialmente el número de casos a tomar era de 150 niños, y ante la falta
de asistencia de un 25% de esta población original (38 niños), el número de casos en
estudio fue ascendido a 162 en total, incorporando 12 casos más. Sobre esta nueva
base de casos, 162 niños, para esta segunda fase sólo concurrieron un total de 112
niños, faltando 50 niños en total de la población que previamente había firmado el
compromiso de asistir. Ver Figura 41.
Figura 41: Distribución de toma de muestra para bioensayo
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La distribución de los niños según sexo con muestra para bioensayo es similar a la de
los niños reclutados. Ver Figura 42.
Figura 42: Distribución de niños con muestra según sexo. Villa Inflamable, Avellaneda, Enero
2003
De los resultados de los de los bioensayos los médicos intervinientes sugirieron
interconsultas con especialistas según el caso. Ver Figuras 43 y 44.
Figura 43: Distribución de necesidad de interconsulta a especialista médico. Villa Inflamable,
Avellaneda, Enero 2003.
Figura 44: Distribución preliminar según necesidad de interconsulta neurólogo Villa Inflamable,
Avellaneda, Enero 2003.
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A pedido de los médicos pedíatras toxicólogos que evaluaron a los niños, se decidió
incorporar las determinaciones de los análisis de función hepática y de hematología de
rutina a los 112 niños que concurrieron para la toma de muestras para bioensayos.
Las muestras de sangre se recolectaron durante el día 20 de enero y no significó
mayores inconvenientes tanto para los niños como para sus padres.
Durante los trabajos de campo relacionados con el tema salud se presentaron
inconvenientes que se fueron superando durante el desarrollo de los mismos. Se
pueden citar, entre otros, que el espacio de trabajo destinado en Villa Inflamable tuvo
serios inconvenientes tales como cloacas que rebalsaban en el centro de salud,
horarios restringidos en la escuela, el trailer ofrecido por la Municipalidad de
Avellaneda no pudo ser utilizado ya que dos de las tres veces que se necesitó del
mismo no se lo dispuso en tiempo y forma y además, se tuvo inconveniente con la
infraestructura necesaria para su funcionamiento.
En Villa Inflamable se invirtieron un total de 10 días para toda la tarea de campo y el
alto porcentaje de pérdida entre los reclutados - examinados y más aún entre estos
últimos y los chicos con muestras, indican que la población tuvo una reacción de
mediana adhesión a pesar del intenso trabajo realizado.
Los resultados del estudio indicaron que la comunidad de Villa Inflamable se
encontraba en alto riesgo, debido a la presencia habitual en la zona de 17 gases
tóxicos (entre los que se encuentran benceno, tolueno, xileno y tetracloruro de
carbono), y de metales pesados, como plomo y cromo.
Los resultados del estudio sobre los niños de Villa Inflamable sometidos a análisis,
arrojaron que 57 niños presentaron un alto nivel de plomo en sangre. La sustancia
también apareció en el suelo de las viviendas. Y el aire tampoco estaba limpio:
encontraron más de 15 gases hidrocarburos.
Según el informe de JICA todos los contaminantes emitidos por el Polo Petroquímico
tienden a combinarse entre sí, originando un "cóctel" de sustancias químicas que se
dispersan por el aire que convierten al cuerpo humano en un lugar de experimentación
química. A medida que varían las descargas y las condiciones ambientales, aumenta
el riesgo. Así, las personas al inhalar aire, consumen ‘segmentos’ de ese cocktail. El
problema no radica solamente en el benceno, el tolueno o cualquier sustancia química
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aislada, sino esas mismas sustancias, una por una, y el conjunto que forman y que
actúan simultáneamente.
Todas ellas y sus combinaciones desencadenan una serie de efectos, no un efecto
único. Es como si los pulmones, la piel y otros órganos expuestos fueran lugares de
experimentación química. No debe considerarse a los contaminantes en forma aislada.
El organismo siempre está expuesto a un conjunto, no a un contaminante por vez.
Además, la presencia individual de cada uno puede conducir a error puesto que
podrían aparecer en cantidades permitidas. Lo que en efecto es letal, es la forma en
que pueden actuar cuando coexisten y se combinan sometiendo a la población a coexposiciones que comprometen el organismo en forma total.
Las consecuencias son terribles. Entre otras cosas, las mujeres deben padecer
trastornos en sus embarazos y los niños ven alterado su metabolismo, poseen una
talla y peso menor que la media y sufren disminuciones en su coeficiente intelectual. A
esto hay que sumarle la inexistencia de un programa público de prevención y
tratamiento sistemático.
3.5.5 Accesibilidad
Las vías de acceso a la zona y su área de influencia son:
A Dock Sud:
•
Acceso sudeste – Tte. Gral. Juan Domingo Perón
•
Av. Dr. Nicolás Avellaneda
•
Calle Agustín Debenedetti
•
Av. Juan Díaz de Solís
•
Autopista Bs. As. - La Plata
Al Polo Petroquímico:
•
Calle Sgto Ponce
•
Calle Larroque
•
Calle Ocantos
En la Figura 45 se observan las trazas de estas vías de acceso.
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3.5.6 Infraestructura de servicios
El futuro predio que ocupará la Planta de Pretratamiento deberá ganarse al río ya que
actualmente se encuentra en el área de interfase costera y por lo tanto no cuenta con
ningún servicio de red.
Es de destacar que sobre la costa aledaña al Polo Petroquímico de Dock Sud se
encuentra una de las líneas de alta tensión del sistema eléctrico provincial. (Figuras 46
y 47)
Figura 46: Emplazamiento de torres de alta tensión sobre la costa
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Figura 47: Vista desde la costa de las torres de alta tensión
Cabe recordar que por cuestiones de seguridad suele establecerse la necesidad de
restringir las construcciones en la franja de servidumbre de la traza de las líneas de
alta tensión, así como el desarrollo de actividades, salvo la actividad agrícola bajo
ciertas condiciones7.
3.5.7 Interferencias
Además de las torres de alta tensión descriptas en el punto anterior, otra interferencia
para las obras de relleno, la constituyen los restos de un muelle, como puede
observarse en la Figura 48.
7
Empresa Agua y Energía Eléctrica. "Reglamentación para Servidumbre de Electroducto - Especificación Técnica Nº T80". Argentina.
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Figura 48: Interferencias en la zona de interfase costera
En la Figura 49 se observa un tendido de cañerías sobre la defensa costera, las
mismas forman parte de las instalaciones del Polo Petroquímico.
Figura 49: Cañerías sobre la defensa costera en Dock Sud.
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3.5.8 Industrias, equipamiento y sitios de interés
3.5.8.1 Industrias
Polo Petroquímico Dock Sud8
El Polo Petroquímico surge en septiembre de 1914 con el arribo del Grupo Royal
Dutch Shell, a través de su filial Anglo Mexican Petroleum. El 9 de mayo de 1931 Shell
instala la primera refinería de la zona originándose los procesos industriales que
liberan elementos contaminantes al ambiente. A partir de entonces, en forma gradual,
fueron asentándose otras refinerías y plantas de recepción de petróleo y derivados;
hornos incineradores de residuos peligrosos; plantas de tratamiento, recepción y
almacenaje de productos químicos; una central termoeléctrica e industrias de grasas,
aceites y jabones.
El Polo se fue conformando con la llegada de las empresas y sin que haya un diseño
de urbanización industrial que contemplara su sesgo contaminante. Como ejemplo, de
la falta de regulación en la zona se instaló una planta incineradora de residuos
patogénicos e industriales, una Planta de Coque de Shell (1993) y se tendió (por parte
de la empresa Central Dock Sud) un cableado de alta tensión que transporta 132 mil
voltios situado a escasos diez metros de los depósitos de combustible (1999).
El Polo Petroquímico Dock Sud, alberga dos zonas diferenciadas por su actividad: el
puerto y la zona industrial. En el polo industrial según Prefectura Naval, se calculan
4.500 personas entre la población estable y laboral. El Polo Petroquímico ubicado allí
es el más grande y contaminante del país: un conglomerado industrial que abarca 380
hectáreas y concentra actualmente alrededor de 42 empresas. El Polo genera el 5%
del PBI de la provincia de Buenos Aires. (Figura 50).
8
Foro Ciudadano de Participación por la Justicia y los Derechos Humanos. “Informe sobre Villa Inflamable, Dock Sud,
Provincia de Buenos Aires. Enero 2008.
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Figura 50: Ubicación Polo Petroquímico y Villa Inflamable
En la periferia de dicho Polo se encuentra Villa Inflamable, un barrio precario sin
infraestructura urbana de alrededor 3989 viviendas. (Ver Villa Inflamable)
En el área existen diversas industrias dedicadas a actividades petroquímicas que
conforman el Polo Petroquímico Dock Sud. Se aprecia el olor típico a hidrocarburos,
proveniente de las correspondientes refinerías. Es notorio el alto caudal de tránsito
pesado que circula por la zona, contribuyendo apreciablemente a incrementar los
niveles de ruido y “smog” en el aire
Las empresas que se encuentran en el polo
Refinerías de Petróleo
Dapsa y Shell Capsa, que por otro lado almacena derivados del petróleo. Entre los
insumos, utilizan petróleo crudo. Los productos terminados son naftas, solventes, gas
oil, diesel oil, fuel oil, residuos asfalticos, aceites, grasas y carga de cracking, ácido
sulfúrico, soda cáustica, anilina, zinc y litio.
9
Según Censo 2001, Cantidad de viviendas en el radio Censal 1 de la Fracción censal 6.
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Plantas de Recepción de Petróleo y sus derivados
EG3 SA, Sea Tank Coastal Petroleurn Argentina S.A., Sol Petróleo SA, YPF SA. Solo
en el caso de Sea Tank se usan hidrocarburos livianos y naftas. El resto trabaja con
kerosén, gas oil, naftas, solventes, alifaticos y aromáticos y en el caso de YPF gas
butano y propano liquido.
Plantas de tratamiento químico
Meranol. Manufactura productos químicos. Entre las sustancias que se manipulan se
encuentra ácido sulfúrico, buxita, clorato de potasio, alquilbenceno lineal, pigmentos
amarillos y rojos, soda cáustica, sulfato de aluminio líquido y sólido.
Plantas de recepción y almacenaje de productos químicos
Antivari SA, Distribuidoras Químicas Sa, Exolgan, Indupa, Productora Argentina de
Melaza SA, Tagsa, Unión Carbide Argentina SA. Valentin Balcarse SA, Mecorcarga,
Maruba. Usan acrilonitrilo, cloroformo, tolueno y disocianato, entre otras sustancias.
Central Termoeléctrica
Central Dock Sud
Industrias de aceites, grasas y jabones
Tenanco, Materia Hnos. SA, Orvol SA, Unilever Argentina SA, Coco Oil. Trabajan con
productos de baja combustión, sebo vacuno, aceites y olinas vegetales.
Hornos incineradores de residuos peligrosos
Tri-Eco S.A., dedicada a la eliminación de residuos peligrosos y productora de dos
tipos de clorados que aparecieron entre los hidrocarburos medidos por el estudio de
contaminación realizado en una muestra infantil de Dock Sud.
Volumen IV
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3.5.8.2 Equipamiento
En la Figura 51 se ubican los equipamientos más cercanos al ámbito de estudio.
•
Prefectura Boca del Riachuelo: Av. Pedro de Mendoza 1200. CABA
•
Prefectura Dock Sud: Morse S/N Lado Este. Avellaneda
•
Hospital Interzonal de Agudos Dr. Pedro Fiorito: Av. Belgrano 851
•
Hospital Interzonal de Agudos Presidente Perón: A. France 773.
•
Usina Edesur: Av. Juan Díaz de Solís, Ing. Huergo, Agustín de Benedetti y J. P.
Angulo.
•
Centro Comercial Avellaneda
•
Parque Presidente sarmiento
•
Parque santo domingo /Club A. Independiente
•
Capilla San Martín de Porres: Calle Góngora y Galileo Galilei.
•
Sociedad de Fomento y Unidad Sanitaria Nº 24: Góngora y Calle s/n.
•
Dirección General de Cultura y Educación y Jardín de infantes 931.Calle S/n
•
Escuela Nº 67. Calle Galileo Galilei y Campana.
Volumen IV
AySA
87
Estudio de Impacto Ambiental
Plan Director de Saneamiento
Sistema de Saneamiento Cloacal
Planta de Pretratamiento y EBs asociadas
3.5.8.3 Sitios de interés
Villa Inflamable10
En el ámbito de estudio, entre las calles Morse, Ocantos, Galileo Galilei y Sargento
Ponce
(aproximadamente),
se
encuentra
un
asentamiento
precario
de
aproximadamente 398 viviendas conocido como Villa Inflamable.
11
La que actualmente es conocida como Villa Inflamable surgió como Villa Prost, tras la
llegada de la Compañía Alemana Transatlántica de Electricidad creciendo en forma
notoria durante la década del '90, como consecuencia de la desocupación y las
migraciones desde el interior del país y países limítrofes.
Gran parte de los habitantes de la villa son originarios del lugar, esto quiere decir que
sus padres y/o abuelos crecieron allí, ellos han construido su vida en ese lugar, sus
casas, sus relaciones y una forma de vida y estrategia de supervivencia. Las
propuestas de traslados fueron escasas, solo para el grupo de mayor riesgo.
Dentro de la comunidad de Villa Inflamable hay fuertes referentes, cuya génesis de su
lucha ha comenzado hace años cuando los efectos del ambiente contaminado
afectaron la salud de sus hijos.
Dentro de los principales factores de riego que posee el asentamiento, podemos citar:
•
Villa Inflamable convive con el CEAMSE (Cinturón Ecológico), basurales a cielo
abierto y rellenos clandestinos.
•
Problema estructural de la vivienda se suma a la ausencia de servicios de agua
potable y redes cloacales, cuya instalación no es factible debido a la falta de
seguridad estructural para su adecuado funcionamiento, la inexistencia de
recolección de residuos, además, las casas se edifican sobre lagunas
contaminadas y la mayor parte de la población no posee luz ni gas. (Figuras 52
y 53)
•
La zona de la villa es naturalmente una zona de lagunas, la gente las rellena
para poder edificar sus casas, el relleno se hace sobre agua contaminada y
10
Foro Ciudadano de Participación por la Justicia y los Derechos Humanos. “Informe sobre Villa Inflamable, Dock Sud,
Provincia de Buenos Aires. Enero 2008
11
Según Censo 2001, Cantidad de viviendas en el radio Censal 1 de la Fracción censal 6.
Volumen IV
AySA
89
Estudio de Impacto Ambiental
Plan Director de Saneamiento
Sistema de Saneamiento Cloacal
Planta de Pretratamiento y EBs asociadas
con elementos como tierra, escombros, etc. que también se hallan
contaminados.
Figura 52: Vistas del Barrio Villa Inflamable
Volumen IV
AySA
90
Estudio de Impacto Ambiental
Plan Director de Saneamiento
Sistema de Saneamiento Cloacal
Planta de Pretratamiento y EBs asociadas
Figura 53: Viviendas del Barrio Villa Inflamable
Volumen IV
AySA
91
Estudio de Impacto Ambiental
Plan Director de Saneamiento
Sistema de Saneamiento Cloacal
Planta de Pretratamiento y EBs asociadas
4 EVALUACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL
La evaluación de los impactos ambientales, que puedan derivar del proyecto en
estudio, tiene como objetivo analizar la relación entre el desarrollo del Proyecto de la
Planta de Pretratamiento y las Estaciones de Bombeo asociadas y los distintos
componentes del medio ambiente del ámbito de estudio definido en el Punto 3.1.
La evaluación que se presenta a continuación sigue los lineamientos metodológicos
descriptos en el Punto 6.2.2.1 del Volumen I del presente estudio.
4.1 Identificación de Impactos Ambientales asociados
al Proyecto
En este Punto se describen los aspectos ambientales derivados del Proyecto en
estudio, los factores ambientales que pueden ser susceptibles de ser afectados por los
aspectos ambientales, y a partir del análisis de los efectos de los primeros en los
segundos, se identifican los Impactos Ambientales asociados al Proyecto, que luego
serán ponderados.
4.1.1 Aspectos ambientales derivados del Proyecto
A continuación se describen los Aspectos Ambientales asociados al Proyecto en
estudio. (Figura 54).
Volumen IV
AySA
92
Estudio de Impacto Ambiental
Plan Director de Saneamiento
Sistema de Saneamiento Cloacal
Planta de Pretratamiento y EBs asociadas
Figura 54: Aspectos Ambientales asociados al proyecto
4.1.2 Factores Ambientales considerados
Las columnas de la matriz de análisis de impactos presentan los componentes
ambientales que pudieran sufrir afectaciones significativas dadas especialmente por la
acción del proyecto. Las mismas están agrupadas por el medio al cual definen y se
dividen de acuerdo a la característica de cada factor que puede ser modificado por
alguna o varias de las acciones del proyecto. (Figura 55)
Volumen IV
AySA
93
Estudio de Impacto Ambiental
Plan Director de Saneamiento
Sistema de Saneamiento Cloacal
Planta de Pretratamiento y EBs asociadas
Calidad y olores
Nivel sonoro
Calidad
Compactación y asientos
Estabilidad
Calidad del agua superf.
Escurrimiento superf
Calidad del agua subt.
Nivel freático
AIRE
SUELO
MEDIO FÍSICO
AGUA
COBERTURA VEGETAL
MEDIO BIÓTICO
FAUNA SILVESTRE
Agua de red
Desagües pluviales y cloacales
Energía
Otros servicios de red
INFRAESTRUCTURA
Veredas y/o calzadas
Accesibilidad y circulación vial y
fluvial
Tipo de uso (residencial, industrial,
etc.)
USOS DEL SUELO
Crecimiento urbano/ densidad de
población (capacidad de acogida)
Salud Laboral
MEDIO ANTRÓPICO
Seguridad Laboral
SALUD Y SEGURIDAD
Salud pública
Seguridad Pública
VISUALES Y PAISAJES
SITIOS DE INTERÉS
ECONOMÍA
CALIDAD DE VIDA
Empleo
Comercio e industria
Valor de los inmuebles
Costos adicionales e imprevistos
Confort usuarios
Circulación peatonal y vehicular
Molestias a los vecinos
Figura 55: Factores Ambientales susceptibles de ser afectados por el proyecto
4.1.2.1 Matriz de Identificación de Impactos Ambientales (MIIA)
La Identificación de los Impactos Ambientales surge del cruce entre las acciones
generadoras (filas) y los factores ambientales (columnas), receptores de los impactos
potenciales, este cruce se visualiza en la "Matriz de Identificación de Impactos
Ambientales”. La misma puede verse en la Figura 56.
Volumen IV
AySA
94
Estudio de Impacto Ambietal
Sistema de Saneamiento Cloacal
Plan Director de Saneamiento
Planta de Pretratamiento y Estaciones de Bombeo Asociadas
MEDIO
BIÓTICO
EXTERNALIDADES
CONTINGENCIAS
Operación en
condiciones de falla
Operación de la planta en
condiciones normales
ETAPA OPERATIVA/IMPLEMENTACIÓN DEL PLAN DIRECTOR
ETAPA CONSTRUCTIVA/ MANTENIMIENTO
Acciones de obra
2
Montaje y operación de obradores
Almacenamiento de materiales y herramientas. Generación de
ruidos, emisión de gases y polvos. Montaje de caños. Fábrica y
acopio de premoldeados. Maniobras de equipos y maquinarias.
Generación de residuos.
N
N
3
Movimiento de tierras
Transporte, relleno, nivelación y compactación terrenos.
Generación de polvos y ruidos.
N
N
P
4
Movimiento de maquinaria pesada y herramientas
Circulación dentro de los predios y en los accesos viales.
N
N
N
5
Mantenimiento de maquinarias, equipos y herramientas
Generación de residuos especiales, efluentes de limpieza.
Potenciales derrames y/o pérdidas
N
N
N
6
Construcción de las nuevas instalaciones
Construcciones civiles. Depresión de la napa p/excavaciones.
Fundaciones y hormigonado. Instalación de equipos. Generación
de residuos (domiciliarios, especiales, industriales e inertes).
Posibles pérdidas y/o derrames de sustancias especiales. Posibles
voladuras de material seco. Generación de ruidos y olores.
N
N
N
7
Manejo de materiales e insumos de obra
Adquisición en el mercado, transporte y acopio. Posibles derrames
y/o pérdidas. Generación de polvos, ruidos y gases. Generación
de residuos (domiciliarios, especiales, industriales e inertes)
N
N
8
Manejo de tierra y materiales de excavación
Almacenamiento transitorio. Clasificación. Disposición.
N
N
9
Utilización de recursos durante las obras
Agua, energía eléctrica, combustibles. Contratación de mano de
obra.
10
Desamantelamiento de las instalaciones transitorias
Desmantelamiento de obradores. Generación de residuos de tipo
domiciliario , industrial escombros y especiales. Generación de
ruidos, polvo y olores. Posibles derrames y/o pérdidas.
N
N
11
Operación de la plantas y Estaciones de Bombeo.
Tratamiento de efluentes. Disposición de sólidos
retenidos y subproductos de proceso.
Retención de sólidos - desengrasado - desarenado. Generación,
retiro y disposición de residuos y arenas. Reuso de grasas y
arenas. Actividades de laboratorio, oficinas, etc. Generación de
olores y ruidos. Generación de efluentes líquidos.
N
N
Servicio de descarga de camiones atmosféricos y/o sentinas de
barcos
N
N
12
N
Salud pública
Seguridad Pública
VISUALES Y PAISAJES
17
18
19
20
21
22
23
24
N
N
N
N
N
P
Molestias a los vecinos
Seguridad Laboral
16
N
Circulación peatonal y vehicular
Salud Laboral
15
N
Confort usuarios
Crecimiento urbano/ densidad
de población (capacidad de
acogida)
14
Costos adicionales e
imprevistos
Tipo de uso (residencial,
industrial, etc.)
13
Valor de los inmuebles
Accesibilidad y circulación vial y
fluvial
12
Comercio e industria
Veredas y/o calzadas
11
SITIOS DE INTERÉS
Otros servicios de red
10
Energía
9
Desagües pluviales y cloacales
8
CALIDAD DE
VIDA
ECONOMÍA
FAUNA SILVESTRE
7
SALUD Y
SEGURIDAD
USOS DEL SUELO
Agua de red
6
N
25
26
27
28
29
30
31
32
P
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
A
N
A
N
N
N
N
N
P
N
A
N
N
P
N
N
N
P
P
Utilización de recursos
Agua. Energía eléctrica. Adquisición de insumos. Combustibles.
Contratación mano de obra
14
Flexibilización del Sistema
Incremento de la capacidad de transporte y tratamiento de la
cuenca de Saneamiento Berazategui. Futura incorporación de
usuarios
15
Presencia de las instalaciones
Afectación del paisaje. Forestación perimetral de plantas.
16
Tareas de mantenimiento y control de instalaciones
Generación de residuos especiales. Posibles derrames y/o
pérdidas. Interrupción del flujo de difusión. Contratación de mano
de obra.
N
17
Interrupción del bombeo por falta de energía
Derrame de líquido cloacal en calzada por obstrucciones o
topanomiento de la red. Desborde de emergencia.
N
N
N
Pérdida de estanqueidad de las instalaciones
Posibles inflitraciones de líquido cloacal en el terreno por pérfida
de estanqueidad de las instalaciones. Rotura de cañerías o fisuras
del hormigón.
N
N
N
19
Asociadas a fenómenos naturales
Inundaciones, anegamientos, efecto de tormentas y temporales.
Pérdidas parciales o totales de materiales, insumos, equipamiento
y/o herramientas.
N
A
20
Asociadas a incendios
Pérdidas parciales o totales de materiales, insumos, equipamiento
y/o herramientas.
N
N
21
Accidentes
Con operarios, contratistas o terceros. Derrumbes, atrapamientos,
caidas, etc.
22
Afectación de infraestructura de servicios
Rotura de instalaciones de servicios de infraestructura, puesta en
riesgo de las instalaciones propias o ajenas. Cortes de servicios,
emisiones, derrames, etc.
N
N
N
23
Vuelcos, lixiviados, fugas y/o derrames de materiales
contaminantes accidentales
Riesgo de contaminación de suelo o agua. Generación de
residuos, emisión de polvo, olores y ruidos
N
N
N
24
Asociadas a acciones intencionales
Vuelcos tóxicos, actos de vandalismo, actos terroristas, etc.
N
25
Daño a la vegetación
Afectación total o parcial de especies arbóreas o arbustivas por
corte o contaminación
26
Problemáticas relacionadas al Cambio Climático
Cambios en la temperatura media de las zonas servidas que
incidan en la demanda de los servcios. Variabilidad de las
condiciones climáticas e hidrólógica de las áreas servidas y de los
cuerpos receptores o fuentes.
27
Disponibilidad de insumos
Existencia de insumos necesarios para el desarrollo del proyecto.
Disponibilidad de energía suficiente para el funcionamiento de las
instalaciones.
28
Disponibilidad de sitios de disposición de residuos
Existencia de sitios habilitados para disponer los residuos
generados en las distintas etapas del Proyecto
29
Demanda de reuso de grasas y arenas
Colocación en los mercados de los subproductos del proceso de
pretratamiento como productos de reuso para distintas actividades.
P
N
P
N
P
P
P
P
A
N
N
N
N
A
N
N
A
N
A
P
N
N
A
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
A
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
A
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
P
Signo del impacto:
AySA
5
P
13
18
COBERTURA VEGETAL
4
Costrucción de defensas, movimiento de barcazas y equipos.
Eliminación de agua por bombeo. Circulación de camiones con
tierra de relleno.
Nivel freático
3
Endicamiento. Limpieza del terreno
Calidad del agua subt.
2
1
INFRAESTRUCTURA
Escurrimiento superf
1
Compactación y asientos
ASPECTOS AMBIENTALES
Calidad
ETAPA
Nivel sonoro
Calidad y olores
Matriz de Identificación de Impactos Ambientales
MEDIO ANTRÓPICO
AGUA
Calidad del agua superf.
SUELO
Estabilidad
AIRE
Empleo
MEDIO FÍSICO
P Positivo
N Negativo
A Aspa/ sin información suficiente para desarrollar la evaluació
Figura 56: Matriz de Identificación de Impactos Ambientales (MIIA)
86
Estudio de Impacto Ambiental
Plan Director de Saneamiento
Sistema de Saneamiento Cloacal
Planta de Pretratamiento y EBs asociadas
4.2 Evaluación de los Impactos Ambientales
La evaluación de los impactos identificados se realiza mediante un juego de matrices
del tipo de Leopold, en los que se calcula el Valor de la alteración producida en el
medio ambiente por cada aspecto analizado.
4.2.1 Matrices de Evaluación de Impactos Ambientales
Las matrices que se utilizan para la evaluación son:
4.2.1.1 Matriz de Incidencia (MI)
Una vez que se han identificado los Impactos, se procede a ponderar la incidencia que
tendrá cada uno de los mismos, según su intensidad, extensión o escala, momento,
inmediatez, probabilidad de ocurrencia, reversibilidad y recuperabilidad del medio.
La Matriz de Incidencia (MI) puede observarse en la Figura 57.
4.2.1.2 Matriz de Evaluación (ME)
La MI, sirve como fuente de la “Matriz de Evaluación” (ME), en donde se pondera la
Incidencia Total de los impactos (como la suma de todos los valores de incidencia)
según su Magnitud, logrando el Valor o Significancia del Impacto en cada caso, que
puede ser positivo o negativo. (Figura 58) Se establece como criterio que el Valor o
Significancia resultante (S) del impacto a evaluar es el producto entre la Incidencia
Total y la Magnitud.
4.2.1.3 Matriz Resumen de Evaluación de los Impactos Ambientales
(MREIA)
La última matriz es un resumen donde se muestran los valores resultantes de la matriz
de evaluación de impactos. (Figura 59)
Volumen IV
AySA
96
Estudio de Impacto Ambiental
Sistema de Saneamiento Cloacal
Plan Director de Saneamiento
Planta de Pretratamiento y Estaciones de Bombeo Asociadas
MEDIO
BIÓTICO
Acciones de obra
ETAPA CONSTRUCTIVA/ MANTENIMIENTO
1
Endicamiento. Limpieza del terreno
Costrucción de defensas, movimiento de barcazas y equipos. Eliminación
de agua por bombeo. Circulación de camiones con tierra de relleno.
2
Montaje y operación de obradores
Almacenamiento de materiales y herramientas. Generación de ruidos,
emisión de gases y polvos. Montaje de caños. Fábrica y acopio de
premoldeados. Maniobras de equipos y maquinarias. Generación de
3
Movimiento de tierras
Transporte, relleno, nivelación y compactación terrenos. Generación de
polvos y ruidos.
4
Movimiento de maquinaria pesada y herramientas
Circulación dentro de los predios y en los accesos viales.
5
Mantenimiento de maquinarias, equipos y
herramientas
Generación de residuos especiales, efluentes de limpieza. Potenciales
derrames y/o pérdidas
6
Construcción de las nuevas instalaciones
7
Manejo de materiales e insumos de obra
8
Manejo de tierra y materiales de excavación
Almacenamiento transitorio. Clasificación. Disposición.
9
Utilización de recursos durante las obras
Agua, energía eléctrica, combustibles. Contratación de mano de obra.
10
CONTINGENCIAS
Operación del
Sistema en
condiciones de falla
ETAPA OPERATIVA
Operación de la planta en
condiciones normales
11
EXTERNALIDADES
Construcciones civiles. Depresión de la napa p/excavaciones. Fundaciones
y hormigonado. Instalación de equipos. Generación de residuos
(domiciliarios, especiales, industriales e inertes). Posibles pérdidas y/o
Adquisición en el mercado, transporte y acopio. Posibles derrames y/o
pérdidas. Generación de polvos, ruidos y gases. Generación de residuos
(domiciliarios, especiales, industriales e inertes)
12
13
Desamantelamiento de las instalaciones
transitorias
Operación de la plantas y Estaciones de Bombeo.
Tratamiento de efluentes. Disposición de sólidos
retenidos y subproductos de proceso.
Utilización de recursos
Desmantelamiento de obradores. Generación de residuos de tipo
domiciliario , industrial escombros y especiales. Generación de ruidos,
polvo y olores. Posibles derrames y/o pérdidas.
Retención de sólidos - desengrasado - desarenado. Generación, retiro y
disposición de residuos y arenas. Reuso de grasas y arenas. Actividades
de laboratorio, oficinas, etc. Generación de olores y ruidos. Generación de
Servicio de descarga de camiones atmosféricos y/o sentinas de barcos
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
3
1
2
1
2
1
2
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1
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2
1
2
1
1
3
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1
3
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3
2
1
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3
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3
2
3
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3
1
2
3
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2
1
3
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1
3
3
1
1
3
3
1
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3
3
1
1
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3
1
1
3
3
1
1
3
3
1
2
1
3
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1
3
1
1
1
3
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3
2
3
1
3
1
3
1
3
1
2
2
1
3
1
1
2
1
1
1
2
1
2
3
3
3
2
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2
1
2
1
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3
3
2
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3
3
1
3
3
2
1
3
3
2
1
3
3
2
3
1
1
3
3
3
3
2
2
3
3
3
1
3
3
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2
1
2
1
2
1
2
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1
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3
2
2
3
3
3
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3
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2
3
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1
1
2
1
1
1
2
1
1
1
2
3
3
3
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3
3
2
2
1
1
1
3
1
3
3
3
2
3
3
2
1
3
2
3
2
3
3
2
1
3
2
2
1
2
1
1
3
1
2
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
1
3
1
2
1
3
1
2
1
3
1
2
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
3
1
1
1
1
3
1
2
1
3
1
2
1
3
1
2
1
1
1
2
2
3
3
2
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
1
1
3
1
1
3
26
Flexibilización del Sistema
Incremento de la capacidad de transporte y tratamiento de la cuenca de
Saneamiento Berazategui. Futura incorporación de usuarios.
15
Presencia de las instalaciones
Afectación del paisaje. Forestación perimetral de plantas.
16
Tareas de mantenimiento y control de
instalaciones
Generación de residuos especiales. Posibles derrames y/o pérdidas.
Interrupción del flujo de difusión. Contratación de mano de obra.
17
Interrupción del bombeo por falta de energía
Derrame de líquido cloacal en calzada por obstrucciones o topanomiento
de la red. Desborde de emergencia.
18
Pérdida de estanqueidad de las instalaciones
Posibles inflitraciones de líquido cloacal en el terreno por pérfida de
estanqueidad de las instalaciones. Rotura de cañerías o fisuras del
hormigón.
19
Asociadas a fenómenos naturales
Inundaciones, anegamientos, efecto de tormentas y temporales. Pérdidas
parciales o totales de materiales, insumos, equipamiento y/o herramientas.
20
Asociadas a incendios
Pérdidas parciales o totales de materiales, insumos, equipamiento y/o
herramientas.
21
Accidentes
Con operarios, contratistas o terceros. Derrumbes, atrapamientos, caidas,
etc.
22
Afectación de infraestructura de servicios
Rotura de instalaciones de servicios de infraestructura, puesta en riesgo
de las instalaciones propias o ajenas. Cortes de servicios, emisiones,
derrames, etc.
23
Vuelcos, lixiviados, fugas y/o derrames de
materiales contaminantes accidentales
Riesgo de contaminación de suelo o agua. Generación de residuos,
emisión de polvo, olores y ruidos
24
Asociadas a acciones intencionales
Vuelcos tóxicos, actos de vandalismo, actos terroristas, etc.
25
Daño a la vegetación
Afectación total o parcial de especies arbóreas o arbustivas por corte o
contaminación
2
1
3
1
3
1
1
1
3
1
1
1
3
1
2
3
3
1
2
3
1
3
3
2
2
1
1
1
2
1
1
1
3
3
1
2
3
3
1
2
3
1
1
1
2
1
1
1
3
1
1
1
3
1
2
3
2
1
1
1
3
3
1
2
1
1
1
3
3
1
3
1
3
1
1
1
3
1
1
1
2
1
1
1
2
1
1
1
3
1
1
1
3
1
1
1
2
1
1
1
2
1
1
1
3
1
1
1
2
1
1
1
3
1
1
1
2
1
1
1
3
1
1
1
2
1
1
1
3
1
1
1
2
1
1
1
3
1
1
1
2
1
1
1
Problemáticas relacionadas al Cambio Climático
27
Disponibilidad de insumos
28
Disponibilidad de sitios de disposición de
residuos
Existencia de sitios habilitados para disponer los residuos generados en las
distintas etapas del Proyecto
29
Demanda de reuso de grasas y arenas
Colocación en los mercados de los subproductos del proceso de
pretratamiento como productos de reuso para distintas actividades.
2
1
1
1
3
1
1
1
3
1
2
1
3
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
2
3
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1
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1
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3
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1
2
3
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1
1
1
1
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2
3
1
1
1
1
1
1
2
3
2
3
3
I
E
2
1
3
1
2
1
3
1
M
In
P
Po
Rv
Rc
1
1
1
1
3
3
3
2
3
3
3
1
3
2
1
1
3
2
1
1
3
2
3
1
3
3
3
2
Signo
Positivo
Negativo
1
1
1
2
3
1
1
1
3
1
1
1
3
3
3
1
Intensidad (I)
Baja
1
Media
2
3
Momento (M)
Inmediato
Corto/mediano plazo(e/ 6 meses y 5 años)
Largo plazo (después de 5 años)
Alta
1
2
3
3
3
2
2
2
1
2
2
2
1
2
2
3
3
2
1
2
1
2
1
Persistencia (P)
Fugaz
Transitorio
Permanente
Reversibilidad (Rv)
Reversible
Directa
Irreversible
Figura 57: Matriz de Incidencia (MI)
3
3
1
2
1
3
1
2
1
3
1
2
1
3
1
2
1
1
3
1
2
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3
1
2
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3
1
2
1
3
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2
3
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3
1
2
1
3
1
2
1
1
3
1
2
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2
1
3
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2
1
1
1
2
3
1
1
1
1
1
1
2
3
1
1
1
1
1
1
2
2
1
3
1
Escala (E)
1
Puntua
2
Local
3
Regional
Inmediatez (In)
Indirecta
1
2
3
3
2
2
2
2
1
3
2
3
3
2
1
1
1
2
1
2
1
2
1
2
1
3
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3
1
2
3
1
3
27
28
29
30
31
32
2
2
2
1
1
1
2
2
3
2
3
3
2
3
3
2
2
1
2
1
2
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2
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2
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2
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2
2
2
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2
1
2
1
2
1
2
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2
2
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2
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1
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1
2
2
2
1
2
1
2
1
2
2
3
3
3
1
2
1
3
1
2
1
3
1
2
1
1
2
Cambios en la temperatura media de las zonas servidas que incidan en la
demanda de los servcios. Variabilidad de las condiciones climáticas e
hidrólógica de las áreas servidas y de los cuerpos receptores o fuentes.
Existencia de insumos necesarios para el desarrollo del proyecto.
Disponibilidad de energía suficiente para el funcionamiento de las
instalaciones.
26
3
1
1
1
2
3
3
2
1
1
1
1
Agua. Energía eléctrica. Adquisición de insumos. Combustibles.
Contratación mano de obra
14
3
2
3
3
Molestias a los vecinos
25
Circulación peatonal y
vehicular
24
Confort usuarios
23
Costos adicionales e
imprevistos
22
Valor de los inmuebles
21
2
1
1
1
2
1
1
1
2
1
1
1
2
1
1
1
CALIDAD DE VIDA
Comercio e industria
20
ECONOMÍA
Empleo
19
2
1
3
1
2
1
3
1
SITIOS DE INTERÉS Y EQUIPAMIENTOS
18
2
1
2
1
2
1
2
1
VISUALES Y PAISAJES
17
16
2
1
1
1
2
1
2
1
1
3
3
2
2
1
2
1
15
2
1
1
1
Seguridad Pública
14
2
1
3
1
Salud Pública
13
Salud Laboral
12
Crecimiento urbano/
densidad de población
(capacidad de acogida)
11
Tipo de uso (residencial,
industrial, etc.)
10
SALUD Y SEGURIDAD
Accesibilidad y circulación
vial y fluvial
Desagües pluviales y
cloacales
9
Veredas y/o calzadas
Agua de red
8
Otros servicios de red
FAUNA
7
Energía
COBERTURA VEGETAL
6
5
REFERENCIAS
AySA
Nivel freático
4
Calidad de agua
subterránea
2
2
1
2
1
3
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2
1
3
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1
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2
1
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3
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2
1
2
1
2
1
Escurrimientos superficial
Nivel sonoro
Calidad y olores
1
ASPECTOS AMBIENTALES
ETAPA
USOS DEL
SUELO
INFRAESTRUCTURA
Calidad del agua
superficial
3
Matriz de Incidencia
MEDIO ANTRÓPICO
AGUA
Estabilidad
Compactación y asientos
SUELOS
Calidad
AIRE
Seguridad Laboral
MEDIO FÍSICO
2
1
2
1
2
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1
1
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1
1
3
1
1
1
3
3
2
3
3
3
3
3
2
Probabilidad de ocurrencia (Po)
Eventual/Esporádico
1
Periódico/intermitente
2
Continuo
3
Recuperabilidad (Rc)
Alta
1
Media
2
Baja
3
87
Estudio de Impacto Ambiental
Sistema de Saneamiento Cloacal
Plan Director de Saneamiento
Planta de Pretratamiento y Estaciones de Bombeo Asociadas
M
2
I
S
Endicamiento. Limpieza del terreno
Costrucción de defensas, movimiento de barcazas y equipos.
Eliminación de agua por bombeo. Circulación de camiones con
tierra de relleno.
0
2
#
28
2
Montaje y operación de obradores
Almacenamiento de materiales y herramientas. Generación de
ruidos, emisión de gases y polvos. Montaje de caños. Fábrica y
acopio de premoldeados. Maniobras de equipos y maquinarias.
Generación de residuos.
3 13 39
2
#
30
3
Movimiento de tierras
Transporte, relleno, nivelación y compactación terrenos.
Generación de polvos y ruidos.
3 13 39
4
#
4
Movimiento de maquinaria pesada y herramientas
Circulación dentro de los predios y en los accesos viales.
2 13 26
2
5
Mantenimiento de maquinarias, equipos y
herramientas
Generación de residuos especiales, efluentes de limpieza.
Potenciales derrames y/o pérdidas
2 14 28
6
Construcción de las nuevas instalaciones
Construcciones civiles. Depresión de la napa p/excavaciones.
Fundaciones y hormigonado. Instalación de equipos. Generación
de residuos (domiciliarios, especiales, industriales e inertes).
Posibles pérdidas y/o derrames de sustancias especiales.
Posibles voladuras de material seco. Generación de ruidos y
olores.
7
Manejo de materiales e insumos de obra
8
ETAPA CONSTRUCTIVA/MANTENIMIENTO DEL SISTEMA
ETAPA OPERATIVA
CONTINGENCIAS
S M
7
I
S M
8
I
S M
9
I
S M
13
I S
M
14
I S
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3
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0
3
# 39
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#
#
3 13 #
0
Adquisición en el mercado, transporte y acopio. Posibles
derrames y/o pérdidas. Generación de polvos, ruidos y gases.
Generación de residuos (domiciliarios, especiales, industriales e
inertes)
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3
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Manejo de tierra y materiales de excavación
Almacenamiento transitorio. Clasificación. Disposición.
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Utilización de recursos durante las obras
Agua, energía eléctrica, combustibles. Contratación de mano de
obra.
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0
0
10
Desamantelamiento de las instalaciones
transitorias
Desmantelamiento de obradores. Generación de residuos de tipo
2 16 32 2 #
domiciliario , industrial escombros y especiales. Generación de
ruidos, polvo y olores. Posibles derrames y/o pérdidas.
32
Operación de la plantas y Estaciones de Bombeo.
Tratamiento de efluentes. Disposición de sólidos
retenidos y subproductos de proceso.
12
Retención de sólidos - desengrasado - desarenado. Generación,
retiro y disposición de residuos y arenas. Reuso de grasas y
arenas. Actividades de laboratorio, oficinas, etc. Generación de
olores y ruidos. Generación de efluentes líquidos.
2 16 32
3
#
54
Servicio de descarga de camiones atmosféricos y/o sentinas de
barcos
2 22 44
3
#
42
Agua. Energía eléctrica. Adquisición de insumos. Combustibles.
Contratación mano de obra
Incremento de la capacidad de transporte y tratamiento de la
cuenca de Saneamiento Berazategui. Futura incorporación de
13
Utilización de recursos
14
Flexibilización del Sistema
15
Presencia de las instalaciones
Afectación del paisaje. Forestación perimetral de plantas.
16
Tareas de mantenimiento y control de
instalaciones
Generación de residuos especiales. Posibles derrames y/o
pérdidas. Interrupción del flujo de difusión. Contratación de mano
Derrame de líquido cloacal en calzada por obstrucciones o
topanomiento de la red. Desborde de emergencia.
Posibles inflitraciones de líquido cloacal en el terreno por pérfida
de estanqueidad de las instalaciones. Rotura de cañerías o
fisuras del hormigón.
17 Interrupción del bombeo por falta de energía
18 Pérdida de estanqueidad de las instalaciones
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0
0
0
3
#
42
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
3
# 39
0
0
0
0
0
0
3
#
42
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
5
#
70
0
0
0
4
#
#
33
4
#
60
0
0
4
#
56
0
0
2
0
0
0
0
84
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
#
52
0
0
3
32
I S
0
0
# 65
3
M
0
0
# 65
30
31
I S M I S
72
0
5
M
0
# 65
5
M
#
0
3
M
29
I
S
Molestias a los vecinos
#
M
28
I S
Circulación peatonal y vehicular
4
M
27
I
S
Confort usuarios
26
I
S
0
0
3
Costos adicionales e imprevistos
Comercio e industria
M
0
M
24
I S
Empleo
25
I S
0
M
23
I
S
CALIDAD DE VIDA
0
M
22
I S
SITIOS DE INTERÉS
VISUALES Y PAISAJES
0
0
0
Seguridad pública
0
0
0
Salud pública
Seguridad laboral
Salud laboral
Crecimiento urbano/ densidad de
población (capacidad de acogida)
Tipo de uso (residencial, industrial,
etc.)
Accesibilidad y circulación vial
Veredas y/o calzadas
0
0
#
Referencias
0
0
#
0
0
0
#
Colocación en los mercados de los subproductos del proceso de
pretratamiento como productos de reuso para distintas
actividades.
0
0
5
0
0
0
5
0
0
0
3 11 33 3 11 33
0
0
0
3 11 33
0
0
0
55
0
0
0
55
0
0
0
#
Existencia de sitios habilitados para disponer los residuos
generados en las distintas etapas del Proyecto
0
0
#
27 Disponibilidad de insumos
0
0
5
Existencia de insumos necesarios para el desarrollo del proyecto.
Disponibilidad de energía suficiente para el funcionamiento de las
instalaciones.
30
0
5
0
#
0
0
0
3
0
0
0
0
0
0
Cambios en la temperatura media de las zonas servidas que
incidan en la demanda de los servcios. Variabilidad de las
condiciones climáticas e hidrólógica de las áreas servidas y de los
cuerpos receptores o fuentes.
0
0
0
26 Problemáticas relacionadas al Cambio Climático
0
0
#
0
0
0
#
52
0
0
3
0
0
0
0
#
# 39
0
3 11 33
4
3
0
0
0
0
0
0
4 18 72
0
0
0
Afectación total o parcial de especies arbóreas o arbustivas por
corte o contaminación
0
0
0
Vuelcos tóxicos, actos de vandalismo, actos terroristas, etc.
0
0
0
25 Daño a la vegetación
0
0
42
24 Asociadas a acciones intencionales
0
0
0
3
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
20
0
0
0
#
0
0
4 11 44
2
0
0
Riesgo de contaminación de suelo o agua. Generación de
residuos, emisión de polvo, olores y ruidos
0
0
0
Rotura de instalaciones de servicios de infraestructura, puesta en
riesgo de las instalaciones propias o ajenas. Cortes de servicios, 4 11 44
emisiones, derrames, etc.
0
M
0
0
22 Afectación de infraestructura de servicios
0
0
0
0
19
I
S
3 20 60
0
0
0
M
0
3 11 33
0
0
0
0
Con operarios, contratistas o terceros. Derrumbes, atrapamientos,
caidas, etc.
21
I S
0
M
0
0
21 Accidentes
M
# 65
0
0
0
20
I S
5
0
0
0
17
I S
0
60
0
0
0
3
M
0
M
0
0
0
2
16
I S
36
M
48 3
18
I S
ECONOMÍA
#
M
15
I
S
SALUD Y SEGURIDAD
#
0
2 18 36
29 Demanda de reuso de grasas y arenas
0
0
Pérdidas parciales o totales de materiales, insumos, equipamiento
4 18 72
y/o herramientas.
Disponibilidad de sitios de disposición de
residuos
0
3 20 60 3 20 60
0
20 Asociadas a incendios
28
0
M
0
Posibles inflitraciones de líquido cloacal en el terreno por pérfida
de estanqueidad de las instalaciones. Rotura de cañerías o
fisuras del hormigón.
Vuelcos, lixiviados, fugas y/o derrames de
materiales contaminantes accidentales
3
0
0
S
0
19 Asociadas a fenómenos naturales
23
3
M
USOS DEL SUELO
Otros servicios de red
6
I
4 19 76
M
10
11
12
I S M I S M I S
Energía
Desagües pluviales y cloacales
Agua de red
Nivel freático
Calidad del agua subt.
M
0
0
5
I
Escurrimiento superf
S
Acciones de
obra
EXTERNALIDADES
Calidad del agua superf.
4
I
0
M
3
Estabilidad
S
0
11
0
5
#
75
5
#
75
4
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
4
#
60
0
0
3
#
39
0
# 28
0
0
0
0
0
0
5
#
75
0
0
3
#
39
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
5
#
75
0
0
0
0
0
#
33
3 11 33 3 11 33
3
#
#
0
0
3
# 33
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
3
#
42
0
0
0
0
3
#
42
0
0
0
0
0
0
0
5
#
75
0
0
3
#
39
0
0
0
0
2 11 22
4
#
#
0
0
4
# 44
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
3
#
42
0
0
0
0
3
#
42
2
# 28
0
0
0
0
0
0
5
#
75
0
0
3
#
39
0
0
4
#
44
0
0
0
0
0
0
0
0
2
4
#
44
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
3 21 63
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
3
#
42
0
0
0
0
4
#
56
# 28
0
0
0
0
0
0
3
#
45
0
0
0
0
0
#
#
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
3
#
42
0
0
0
0
4
#
56
0
0
0
0
0
0
0
3
#
45
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
4
#
80
0
0
0
0
0
0
# 52
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
5
#
75
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
5
# 110
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
5
4
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
5
#
70
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
88
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
5
#
70
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
5
#
90
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
Magnitud
Muy alta
Alta
Media
Baja
Muy baja
4
0
(M)
AySA
Compactación y asientos
I
0
ASPECTOS AMBIENTALES
Operación del
Sistema en
condiciones
de falla
Calidad
1
I S
1
ETAPA
Operación de
la planta en
condiciones
normales
Nivel sonoro
Calidad y olores
Matriz de Evaluación de Impactos Ambientales
MEDIO ANTROPICO
INFRAESTRUCTURA
FAUNA
AGUA
Valor de los inmuebles
MEDIO BIÓTICO
SUELO
COBERTURA VEGETAL YARBOLADO PUBLICO
MEDIO FÍSICO
AIRE
#
5
4
3
2
1
Incidencia
(I)
Significancia
(S)
Positivo Alto
Positivo Medio
Positivo Bajo
0
Negativo Alto
Negativo Medio
Negativo Bajo
Figura 58: Matriz de Evaluación de Impactos Ambientales (MEIA)
88
Estudio de Impacto Ambiental
Sistema de Saneamiento Cloacal
Plan Director de Saneamiento
Planta de Pretratamiento y Estaciones de Bombeo Asociadas
MEDIO
BIÓTICO
Calidad
Compactación y asientos
Estabilidad
Calidad del agua superf.
Escurrimiento superf
Calidad del agua subt.
Nivel freático
COBERTURA VEGETAL Y ARBOLADO PÚBLICO
FAUNA
Agua de red
Desagües pluviales y cloacales
Otros servicios de red
Veredas y/o calzadas
Seguridad Laboral
Salud pública
Seguridad Pública
VISUALES Y PAISAJES
SITIOS DE INTERÉS
Empleo
Comercio e industria
Valor de los inmuebles
Costos adicionales e imprevistos
Confort usuarios
Circulación peatonal y vehicular
Molestias a los vecinos
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
1
Endicamiento. Limpieza del terreno
Costrucción de defensas, movimiento de barcazas y equipos. Eliminación de agua por
bombeo. Circulación de camiones con tierra de relleno.
0
28
0
0
76
0
0
0
0
0
0
0
0
48
36
0
65
0
0
0
20
0
0
0
0
84
0
0
0
0
0
0
2
Montaje y operación de obradores
Almacenamiento de materiales y herramientas. Generación de ruidos, emisión de gases
polvos. Montaje de caños. Fábrica y acopio de premoldeados. Maniobras de equipos y
maquinarias. Generación de residuos.
39
30
42
45
0
0
0
20
0
0
0
0
0
0
0
0
39
0
0
0
30
0
0
18
0
0
0
0
0
0
0
0
3
Movimiento de tierras
Transporte, relleno, nivelación y compactación terrenos. Generación de polvos y ruidos.
39
60
0
40
40
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
30
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
4
Movimiento de maquinaria pesada y
herramientas
Circulación dentro de los predios y en los accesos viales.
26
28
0
60
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
30
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
28
28
20
0
0
26
0
26
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
39
60
30
33
33
39
0
39
0
39
39
0
0
0
0
0
0
0
0
0
22
0
0
0
0
84
0
0
0
0
0
0
26
26
0
0
0
39
0
28
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
20
0
0
0
0
0
0
0
0
0
39
0
26
0
0
60
60
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
20
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
ASPECTOS AMBIENTALES
5
6
7
8
Operación en
condiciones de
falla
Operación de la planta en
condiciones normales
ETAPA OPERATIVA/IMPLEMENTACIÓN DEL PLAN
DIRECTOR
ETAPA CONSTRUCTIVA/ MANTENIMIENTO
Acciones de obra
ETAPA
Mantenimiento de maquinarias, equipos Generación de residuos especiales, efluentes de limpieza. Potenciales derrames y/o
y herramientas
pérdidas
Construcción de las nuevas
instalaciones
Adquisición en el mercado, transporte y acopio. Posibles derrames y/o pérdidas.
Manejo de materiales e insumos de obra Generación de polvos, ruidos y gases. Generación de residuos (domiciliarios, especiales,
industriales e inertes)
Manejo de tierra y materiales de
excavación
CONTINGENCIAS
Almacenamiento transitorio. Clasificación. Disposición.
Salud Laboral
CALIDAD DE
VIDA
ECONOMÍA
9
Utilización de recursos durante las obras Agua, energía eléctrica, combustibles. Contratación de mano de obra.
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
39
0
0
0
0
0
10
Desmantelamiento de obradores. Generación de residuos de tipo domiciliario , industrial
Desamantelamiento de las instalaciones
escombros y especiales. Generación de ruidos, polvo y olores. Posibles derrames y/o
transitorias
pérdidas.
32
32
60
0
60
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
30
0
0
72
0
0
0
0
0
0
0
0
32
54
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
100
0
0
0
39
0
0
0
0
0
0
0
0
65
0
0
0
0
0
0
44
42
0
0
0
95
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
39
0
0
0
0
0
0
0
0
105
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
84
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
95
0
65
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
Retención de sólidos - desengrasado - desarenado. Generación, retiro y disposición de
Operación de la plantas y Estaciones de
11
residuos y arenas. Reuso de grasas y arenas. Actividades de laboratorio, oficinas, etc.
Bombeo. Tratamiento de efluentes.
Generación de olores y ruidos. Generación de efluentes líquidos.
Disposición de sólidos retenidos y
12 subproductos de proceso.
Servicio de descarga de camiones atmosféricos y/o sentinas de bancos
13 Utilización de recursos
14 Flexibilización del Sistema
Agua. Energía eléctrica. Adquisición de insumos. Combustibles. Contratación mano de
obra
Incremento de la capacidad de transporte y tratamiento de la cuenca de Saneamiento
Berazategui. Futura incorporación de usuarios.
Afectación del paisaje. Forestación perimetral de plantas.
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
45
0
0
0
0
0
0
0
0
16
Tareas de mantenimiento y control de
instalaciones
Generación de residuos especiales. Posibles derrames y/o pérdidas. Interrupción del flujo
48
de difusión. Contratación de mano de obra.
42
0
0
0
39
0
52
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
30
0
0
30
0
0
0
0
0
0
0
0
17
Interrupción del bombeo por falta de
energía
Derrame de líquido cloacal en calzada por obstrucciones o topanomiento de la red.
Desborde de emergencia.
33
0
55
33
33
65
0
65
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
55
33
45
0
0
0
0
75
0
52
0
18
Pérdida de estanqueidad de las
instalaciones
Posibles inflitraciones de líquido cloacal en el terreno por pérfida de estanqueidad de las
instalaciones. Rotura de cañerías o fisuras del hormigón.
Inundaciones, anegamientos, efecto de tormentas y temporales. Pérdidas parciales o
totales de materiales, insumos, equipamiento y/o herramientas.
33
0
55
33
0
65
0
65
0
0
0
0
0
0
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0
0
0
0
0
0
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0
0
0
0
0
0
75
0
0
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36
0
0
0
0
0
33
22
0
0
0
0
0
0
0
0
39
0
0
0
42
0
33
60
0
0
0
0
60
0
39
0
72
0
11
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
39
0
0
0
42
0
0
56
28
0
0
0
75
0
39
0
15 Presencia de las instalaciones
19 Asociadas a fenómenos naturales
EXTERNALIDADES
Construcciones civiles. Depresión de la napa p/excavaciones. Fundaciones y
hormigonado. Instalación de equipos. Generación de residuos (domiciliarios, especiales,
industriales e inertes). Posibles pérdidas y/o derrames de sustancias especiales.
Posibles voladuras de material seco. Generación de ruidos y olores.
SALUD Y
SEGURIDAD
USOS DEL
SUELO
INFRAESTRUCTURA
Tipo de uso (residencial,
industrial, etc.)
Crecimiento urbano/ densidad de
población (capacidad de
acogida)
Calidad y olores
Matriz Resumen de la Evaluación de los Impactos Ambientales
AGUA
Accesibilidad y circulación vial
SUELO
Energía
AIRE
20 Asociadas a incendios
Pérdidas parciales o totales de materiales, insumos, equipamiento y/o herramientas.
21 Accidentes
Con operarios, contratistas o terceros. Derrumbes, atrapamientos, caidas, etc.
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
70
0
0
0
0
0
0
0
75
0
0
0
Rotura de instalaciones de servicios de infraestructura, puesta en riesgo de las
instalaciones propias o ajenas. Cortes de servicios, emisiones, derrames, etc.
44
0
33
33
33
33
0
33
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
42
0
0
42
0
0
0
0
75
0
39
0
22
Afectación de infraestructura de
servicios
Vuelcos, lixiviados, fugas y/o derrames
Riesgo de contaminación de suelo o agua. Generación de residuos, emisión de polvo,
23 de materiales contaminantes
olores y ruidos
accidentales
44
0
0
22
0
44
0
44
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
42
0
0
42
28
0
0
0
75
0
39
0
24 Asociadas a acciones intencionales
Vuelcos tóxicos, actos de vandalismo, actos terroristas, etc.
72
52
44
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
42
0
0
56
28
0
0
0
45
0
0
0
25 Daño a la vegetación
Afectación total o parcial de especies arbóreas o arbustivas por corte o contaminación
0
0
44
0
0
0
0
0
0
50
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
42
0
0
56
0
0
0
0
45
0
0
0
Cambios en la temperatura media de las zonas servidas que incidan en la demanda de
los servcios. Variabilidad de las condiciones climáticas e hidrólógica de las áreas servida
y de los cuerpos receptores o fuentes.
0
0
0
0
63
0
0
0
0
0
0
0
80
0
0
0
52
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
75
0
0
0
Existencia de insumos necesarios para el desarrollo del proyecto. Disponibilidad de
energía suficiente para el funcionamiento de las instalaciones.
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
70
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
Existencia de sitios habilitados para disponer los residuos generados en las distintas
etapas del Proyecto
0
0
88
0
0
0
0
0
0
0
0
0
70
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
110
0
0
0
Colocación en los mercados de los subproductos del proceso de pretratamiento como
productos de reuso para distintas actividades.
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
90
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
26
Problemáticas relacionadas al Cambio
Climático
27 Disponibilidad de insumos
28
Disponibilidad de sitios de disposición
de residuos
29 Demanda de reuso de grasas y arenas
Positivo Alto
Positivo Medio
Positivo Bajo
AySA
MEDIO ANTRÓPICO
Nivel sonoro
MEDIO FÍSICO
Negativo Alto
Negativo Medio
Negativo Bajo
Figura 59: Matriz Resumen de Evaluación de Impactos Ambientales (MREIA)
89
Estudio de Impacto Ambiental
Plan Director de Saneamiento
Sistema de Saneamiento Cloacal
Planta de Pretratamiento y EBs asociadas
4.2.2 Descripción de los Impactos Ambientales asociados al
Proyecto
Los impactos asociados al desarrollo del proyecto de la Planta de Pretratamiento y las
estaciones de Bombeo asociadas a desarrollarse en la localidad de Dock Sud, Partido
de Avellaneda, se analizarán según sus efectos sobre el ámbito de estudio definido en
el Punto 3.1. Para el análisis de la operación se hará hincapié en los impactos
relacionados con el funcionamiento de las instalaciones en el entorno inmediato, ya
que el análisis de la operación del Sistema de Tratamiento se realizó en el Volumen III
del presente estudio.
A continuación se describen los impactos identificados en la MIIA y ponderados
mediante las matrices MI y ME.
4.2.2.1 Impactos positivos generados por el proyecto
Durante la etapa constructiva el principal impacto positivo de un proyecto de esta
magnitud es el efecto reactivante de la economía que se deriva de la construcción. Las
diversas tareas que implica la ejecución de estas obras se traducen en demanda
laboral, industrial y de servicios, con efectos multiplicadores y sinérgicos y exigencias
de provisión de materiales, insumos, equipamiento y energía. En este contexto están
involucradas
personas
de
la
más
amplia
calificación
laboral,
contratistas,
subcontratistas, proveedores y comercios, incluyendo los inevitables efectos de
expansión local de acuerdo al rubro que se trate.
Durante la etapa operativa, los principales impactos positivos derivados del proyecto
se verán reflejados en el Sistema de Saneamiento en su conjunto, ya que la
construcción de esta Planta de Pretratamiento permitirá desdoblar la Cuenca Wilde –
Berazategui, flexibilizar el Sistema de Saneamiento actual.
La retención de sólidos, como Pretratamiento, reducirá el aporte de grasas y material
en suspensión, que recibe actualmente el Río de la Plata, mejorando los procesos
biológicos de degradación producidos por los microorganismos en ese sector.
4.2.2.2 Impactos negativos potencialmente generados por el proyecto
En este tipo de obras cabe esperar que los impactos negativos se circunscriban, casi
en su totalidad, a su etapa constructiva. Por lo tanto estos impactos resultarán, en
Volumen IV
AySA
100
Estudio de Impacto Ambiental
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Sistema de Saneamiento Cloacal
Planta de Pretratamiento y EBs asociadas
general, transitorios y acotados al entorno inmediato de las obras en cuestión, y de
magnitud variable.
Durante la operación los impactos negativos significativos detectados son: la emisión
de olores, generación de ruidos, eventual vuelco de efluentes durante una situación de
falla.
A continuación se describen los impactos significativos ponderados en las matrices de
evaluación.
Aire
Calidad y olores
Durante la etapa constructiva la calidad del aire puede verse afectada debido al
aumento de la concentración de partículas y de monóxido de carbono como
consecuencia del movimiento de tierras y el movimiento y operación de maquinarias.
Es de esperar que al ser removida la tierra, producto de las excavaciones, aparezcan
olores que pueden considerarse molestos. Otra acción que puede traer aparejada la
generación de olores es la disposición transitoria de residuos.
Estos impactos se caracterizaron como negativos de valor medio o moderado, en
general, serán de media o baja intensidad, fugaces, localizados, de aparición
inmediata y afectación directa, continuos en tanto dure la actividad que los produce y
de efecto reversible.
Para determinar la generación de olores y su impacto durante la etapa operativa de la
Planta, se encargó a la consultora JMB Ambiental, la elaboración de una proyección
de la dispersión de contaminantes atmosféricos que son los responsables de la
generación de olores.
Para ello se utilizó el modelo matemático SofIA12 que permite cuantificar la dispersión
tridimensional de gases contaminantes provenientes de distintos tipos de fuentes, en
particular difusas, como las debidas a las emisiones evaporativas desde los tanques
decantadores o de aireación, de cámaras y canales.
12
Modelo matemático desarrollado por el Dr. P. Tarela y la Lic. E. Perone, entre 2002 y 2005
Volumen IV
AySA
101
Estudio de Impacto Ambiental
Plan Director de Saneamiento
Sistema de Saneamiento Cloacal
Planta de Pretratamiento y EBs asociadas
El modelo se corrió para distintas condiciones climáticas típicas y críticas que pueden
registrarse en la zona. (Anexo III)
Para completar el estudio se realizó una simulación considerando todas las
situaciones atmosféricas a lo largo de un año, de esta forma se puede observar la
situación promedio de largo plazo en los alrededores de la Planta. Estas condiciones
atmosféricas responden, en términos medios, a la estadística del SMN para la década
1991-2000.
Se modeló el impacto de olores emitidos por la futura Planta de Pretratamiento bajo
las condiciones meteorológicas más frecuentes, el impacto sobre el exterior será bajo,
ya que se detectaron pocas situaciones donde se supere el umbral de olor13 fuera de
planta. En estas circunstancias no se espera que se detecten olores en los barrios de
Villa Inflamable y Dock Sud.
Pero existirán situaciones atmosféricas particulares, identificadas aquí como críticas,
para las cuales los olores de la planta se detectarán en el exterior sobre un radio
superior, que podría alcanzar los 1,000 m. Ante situaciones particulares como estas
(con una ocurrencia de entre el 0,2 y el 2 % del año), los olores de la Planta podrían
ser percibidos en los barrios de Villa Inflamable y Dock Sud, por lo que se puede
considerar que el impacto fuera del predio de la Planta será moderado. Este efecto se
mitigará con la extracción y recirculación a través de un sistema de biofiltros
(diseñados por AySA), de amplia y probada utilización en otros establecimientos en
operación.
En cualquier caso, las emisiones de vapores olorosos desde la Planta no constituyen
una preocupación para la salud de la población o el ámbito natural.
Nivel sonoro
Durante las obras se puede producir una elevación puntual o continua de los niveles
sonoros en el área de afectación directa de la obra, derivados de las actividades de
movimiento y operación de camiones y equipos.
Las principales fuentes de ruido y vibraciones serán las siguientes:
•
herramientas manuales;
13
El umbral de olor, de acuerdo a la regulación local, se supera en condiciones normales hasta distancias
de 1.2 km, y en condiciones críticas hasta 2.6 km.
Volumen IV
AySA
102
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Sistema de Saneamiento Cloacal
Planta de Pretratamiento y EBs asociadas
•
movimiento de personal, vehículos livianos;
•
equipos móviles y maquinarias, retroexcavadoras, generadores eléctricos, etc.
Los impactos mencionados serán negativos de valor medio o moderado, de intensidad
baja a media, de efecto inmediato, de duración fugaz, de afectación directa, alcance
local y de ocurrencia continua en tanto duren los trabajos que los generan.
Para determinar el impacto de los ruidos generados por la Planta de Pretratamiento en
su entorno durante la etapa operativa se encargó a la consultora JMB Ambiental, un
estudio de modelación de propagación del sonido.
El estudio de evaluación futura de ruidos se llevó a cabo utilizando el modelo
matemático de propagación de sonido $1'5($ ($QiOLVLV 1XPpULFR 'LJLWDO GH 5XLGR
([WHULRU$PELHQWDO14.
El modelo permite contemplar los efectos causados por fuentes puntuales, lineales,
planas y/o multipolares (dipolos y cuadripolos acústicos), de acuerdo a la generación
de ruido propia de cada mecanismo particular de la planta de depuración.
El estudio realizado, que puede observarse en el Anexo IV, concluye que el nivel
sonoro pronosticado en el exterior del predio, considerando la operación simultánea de
todas las futuras instalaciones, será inferior a 60 dB, nivel que equivale al de una
conversación normal. Esto contempla la influencia del nivel de base y las fuentes de la
futura Planta, sin considerar otras fuentes del sitio (autopista, procesos industriales,
etc.).
El nivel sonoro sobre las áreas pobladas de Villa Inflamable y Dock Sud no se verá
alterado por la operación de la Planta Pretratamiento.
Durante las obras, el ruido generado por las actividades será atenuado por el medio
atmosférico de forma tal de no constituir un elemento de preocupación sobre las
poblaciones citadas.
Es decir, el impacto debido a la Planta de Pretratamiento resulta admisible.
El nivel sonoro sobre las áreas pobladas de Villa Inflamable y Dock Sud y la Reserva
Costanera Sur no se verá alterado por la operación de la Planta Pretratamiento.
14
Modelo desarrollado por el Dr. P. Tarela, 2002.
Volumen IV
AySA
103
Estudio de Impacto Ambiental
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Sistema de Saneamiento Cloacal
Planta de Pretratamiento y EBs asociadas
Durante las obras, el ruido generado por las actividades será atenuado por el medio
atmosférico de forma tal de no constituir un elemento de preocupación sobre las
poblaciones citadas.
Es decir, el impacto debido a la Planta de Pretratamiento resulta admisible.
Suelo
En el caso particular de este tipo de obras, no se espera que se produzcan cambios en
las características físicas de los suelos del entorno. Tratándose de suelos nuevos,
producto de relleno deberá garantizase la estabilidad de los mismos para no poner en
riesgo las nuevas instalaciones.
Calidad
La calidad del suelo puede verse afectada, eventualmente, por lixiviados, vertidos y
arrastre de materiales sólidos o líquidos que se encuentran en disposición transitoria o
son transportados hacia su disposición final (insumos y/o residuos)
Los impactos que puedan producirse en estos casos serán negativos moderados, de
intensidad media o alta según el tipo de material involucrado, de alcance local, de
incidencia directa, carácter eventual y la duración de sus efectos será temporal.
Durante la etapa operativa, los únicos impactos negativos que podrían producirse son
aquellos vinculados con vuelcos o derrames que ocurran durante las tareas de
mantenimiento o en caso de contingencias (fenómenos naturales, incendios, etc.).
Compactación y asientos
Aspectos que pueden favorecer la compactación y/o asientos de los suelos del entorno
de la obra:
•
Excavaciones y movimientos de maquinarias pesadas;
•
Disposición temporaria de grandes volúmenes de insumos, tierras, residuos y/o
escombros, etc.;
•
Depresión de la napa freática.
•
Asentamiento de instalaciones de gran porte y peso;
•
Trabajos de demolición.
Volumen IV
AySA
104
Estudio de Impacto Ambiental
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Sistema de Saneamiento Cloacal
Planta de Pretratamiento y EBs asociadas
Los impactos que puedan producirse en estos casos serán negativos, de intensidad
media o alta, de alcance local, de incidencia directa, carácter eventual y la duración de
sus efectos será temporal.
Estabilidad
Durante el movimiento de tierras y/o las excavaciones puede producirse el
desmoronamiento de las paredes de la zanja, produciéndose así la pérdida de
estabilidad del suelo, con los consiguientes riesgos potenciales:
•
riesgo de afectación de fundaciones de las viviendas, equipamientos
públicos y edificios;
•
riesgo de afectación de conductos existentes (red de agua, red de
gas, etc.).
Los impactos que puedan producirse en estos casos serán negativos, de intensidad
media o alta, de alcance local, de incidencia directa, carácter eventual y la duración de
sus efectos será temporal o permanente.
Si bien se trata de impactos de ocurrencia muy poco probable se deberán tener en
cuenta todas las medidas preventivas necesarias para evitar estos riesgos.
Agua
Calidad del agua superficial y subterránea
Los aspectos ambientales que pueden afectar la calidad del recurso agua durante la
etapa constructiva son:
•
Arrastre de sólidos y/o líquidos durante la limpieza de los sitios de obra;
•
Lixiviados, vertidos y/o arrastre de los sólidos que se encuentran en disposición transitoria
o son transportados hacia su disposición final (insumos y/o residuos);
•
Emisión de material particulado que pueda alcanzar aguas superficiales.
Los impactos negativos que estas actividades puedan generar serán directos, de baja
a media intensidad, duración fugaz, de alcance local y de ocurrencia eventual.
No se identificaron impactos negativos en este aspecto tomando en cuenta como línea
de base las condiciones actuales.
Volumen IV
AySA
105
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Planta de Pretratamiento y EBs asociadas
Nivel freático
Los datos disponibles sobre la relación entre el comportamiento del nivel freático y las
actividades que se realicen durante la construcción de la planta (depresión de napa,
disposición del agua extraída, etc.) no permiten realizar una evaluación sobre el efecto
de las mismas.
Sin embargo, basados en la experiencia de AySA en este tipo de obras no se espera
que las actividades asociadas al Proyecto modifiquen el comportamiento del acuífero
en la zona.
Cobertura vegetal
Si bien es poco probable que se afecte la vegetación durante las obras, debido a que
desde el diseño se contempla y prioriza la no afectación de la misma, accidentalmente
pueden producirse impactos que dañen el arbolado público o áreas parquizadas
durante la etapa constructiva.
La capa vegetal y/o pequeños arbustos podrán verse afectados por la instalación de
los obradores y áreas de almacenamiento, la disposición transitoria de las tierras
excedentes y/o los residuos de obra, y el movimiento de vehículos y maquinaria
pesada.
Deberá tenerse especial cuidado de evitar derrames de sustancias contaminantes que
puedan perjudicar a la vegetación.
Los impactos derivados de estos hechos accidentales serán, de producirse, negativos,
directos, de intensidad variable, puntuales, sus efectos serán temporales o
permanentes según el daño producido y de ocurrencia eventual.
No se identificaron impactos negativos sobre la vegetación durante la etapa operativa
del Proyecto. Si durante el caso de operación en condiciones de falla, se produjera un
vuelco de líquido crudo, puede verse afectada mínimamente la capa vegetal que entre
en contacto con el mismo.
Volumen IV
AySA
106
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Sistema de Saneamiento Cloacal
Planta de Pretratamiento y EBs asociadas
Fauna silvestre
No se consideraron impactos significativos en ninguna de las etapas del Proyecto,
salvo en el caso de incendio, en que los impactos pueden ser altos para la fauna
presente en la zona.
Infraestructura
Durante las actividades de excavación y movimiento de maquinaria pesada, se pueden
producir interferencias con las redes existentes en el área del futuro predio. Cabe
aclarar, que en el diseño de las nuevas instalaciones y relleno del predio se tomaron
en cuenta las posibles interferencias, por lo tanto, no se espera impacto alguno. Su
probabilidad de ocurrencia es baja y previsible a partir de buenas prácticas de obra.
Desagües pluviales y cloacales
Durante la etapa operativa los impactos que pueden generarse sobre el sistema
cloacal son los asociados a vuelcos o derrames de sustancias que puedan perjudicar
los materiales de los conductos, durante tareas de mantenimiento o en operación bajo
condiciones de falla.
Energía
El suministro de energía se verá afectado por el aumento de la demanda del servicio,
tanto durante las obras como durante la etapa operativa.
Las contingencias asociadas a fenómenos naturales, incendios o interferencias con las
instalaciones existentes, pueden provocar la interrupción del servicio tanto a nivel
puntual como zonal, durante la etapa constructiva o las tareas de mantenimiento.
Estos impactos de presentarse serán de magnitud variable, según el tipo de
interferencia, transitorio, local o zonal y reversible.
Accesibilidad y circulación vial y fluvial
La accesibilidad al futuro predio de la Planta y la circulación vial y fluvial en el entorno
del mismo, podrán verse levemente alteradas por el incremento de circulación de
camiones y maquinaria afectados a las obras y a la operación de la planta. En cuanto
a la navegación, la descarga de las sentinas de los barcos podrán traer aparejado una
mayor circulación de los mismos en el área cercana a la Planta.
Volumen IV
AySA
107
Estudio de Impacto Ambiental
Plan Director de Saneamiento
Sistema de Saneamiento Cloacal
Planta de Pretratamiento y EBs asociadas
Estos impactos serán de baja intensidad, transitorios, localizados, directos, periódicos
y reversibles.
Salud y seguridad
Salud y seguridad laboral
En la etapa constructiva se suelen producir situaciones que pueden poner en riesgo la
integridad de los operarios y/o inspectores que trabajan en la obra.
Entre los principales impactos potenciales identificados se pueden destacar:
•
Aumento de la inseguridad por el manejo de maquinaria peligrosa;
•
Aumento de afecciones producidas por la exposición prolongada a altos niveles
sonoros;
•
Aumento de las afecciones respiratorias por la exposición prolongada a
materiales pulverulentos, humos y otras emanaciones potencialmente nocivas;
•
Aumento del riesgo sanitario por problemas de higiene así como de
contaminación de la zona de excavación.
Los impactos, de producirse, serán de carácter directo, de intensidad y duración
variable, alcance puntual y carácter eventual. Si bien la probabilidad de ocurrencia es
media debido al tipo de obra, puede reducirse si se adoptan y respetan las medidas de
higiene y seguridad correspondientes.
Durante la etapa operativa no se esperan impactos negativos en este aspecto
teniendo en cuenta que se implementarán todos los procedimientos vigentes para
prevenir cualquier tipo de accidentes.
Salud pública
Durante la etapa constructiva los únicos impactos sobre la salud pública que
eventualmente pueden producirse estarán relacionados con la emisión de material
particulado, olores y/o ruidos. En lo que concierne a las tareas de mantenimiento del
sistema, la salud pública puede verse afectada por:
•
Los vertidos accidentales a la vía pública de materiales de obra que puedan
generar algún tipo de contaminación;
•
El depósito transitorio de tierra y residuos sólidos, que si no se encuentran
debidamente acopiados ya sea por lixiviado, arrastre, o voladuras pueden
Volumen IV
AySA
108
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Plan Director de Saneamiento
Sistema de Saneamiento Cloacal
Planta de Pretratamiento y EBs asociadas
ocasionar afecciones en las vías respiratorias y en la piel de ocasionales
transeúntes y/o vecinos.
Estos impactos serán indirectos, de intensidad y duración variable, de alcance puntual
y de carácter eventual.
No se identificaron impactos significativos de carácter negativo sobre la salud pública
durante la etapa operativa.
Seguridad pública
Entre las acciones que pueden perjudicar la seguridad pública podemos encontrar
aquellas relacionadas con el incremento de tránsito vehicular y tránsito pesado, así
como también el aumento de la inseguridad por la existencia de zanjas abiertas
durante la etapa constructiva o el mantenimiento del emisario que conduce los líquidos
tratados hasta el punto de vuelco.
Si bien se implementarán todas las medidas necesarias para evitar los riesgos citados,
como la colocación de vallados, señalización, protección de pozos y zanjas para
minimizar estos riesgos, los impactos, de producirse, serán indirectos, de intensidad y
duración variable, alcance puntual y de carácter eventual.
Durante la etapa operativa no se identificaron impactos negativos.
Visuales y paisajes
Las visuales y paisajes se verán afectados por la localización de obradores, colocación
de cercos y vallados y el acopio de tierra y materiales, así como también de las tareas
de contrataciones. Esta disminución de la calidad perceptual del entorno constituye un
impacto directo, transitorio, localizado, continuo y de intensidad baja, durante el
desarrollo de las obras.
En la etapa operativa no se identificaron impactos negativos significativos sobre las
visuales y/o paisajes. Las instalaciones nuevas que contempla la ampliación de la
planta no perturbarán las visuales en el área. Se recuerda que en el área no hay
vecinos permanentes que tengan viviendas con visuales hacia el predio.
Sitios de interés
Volumen IV
AySA
109
Estudio de Impacto Ambiental
Plan Director de Saneamiento
Sistema de Saneamiento Cloacal
Planta de Pretratamiento y EBs asociadas
Si bien el área de implantación de la Planta se encuentra cercana a la Reserva
Costanera Sur y al Barrio Villa Inflamable, caracterizados como sitios de interés, no se
esperan impactos ambientales de ningún tipo que pueda afectarlos significativamente.
Economía
Costos adicionales e imprevistos
Los impactos negativos en este aspecto se relacionan con la generación de mayores
costos de los presupuestados asociados con las contingencias que se puedan
presentar durante las obras o la fase operativa de los Proyectos.
Calidad de vida de los usuarios
Circulación peatonal y vehicular
La circulación en el área se verá levemente afectada por el ingreso de camiones y
maquinaria pesada al área de implantación de la Planta.
Tratándose de una zona en donde habitualmente circulan camiones, no se consideran
impactos significativos en este caso.
4.2.2.3 Potenciales impactos negativos asociados a externalidades del
Proyecto
Calidad de los suelos
Las trazas de metales pesados y otros elementos encontrados en los muestreos de
suelo son condicionantes de los materiales a utilizar en las fundaciones con el fin de
evitar la corrosión de las mismas.
Estos condicionamientos podrán incidir en los costos de la obra.
Climatología/cambio climático
El riesgo de impacto sobre el nuevo sistema generado por efectos del cambio
climático, resultarán significativos, considerando el aumento del régimen de lluvias en
la región y el incremento de la altura del Río de la Plata.
Volumen IV
AySA
110
Estudio de Impacto Ambiental
Plan Director de Saneamiento
Sistema de Saneamiento Cloacal
Planta de Pretratamiento y EBs asociadas
En el primer caso, el aumento de las precipitaciones puede generar problemas de
colapso en el sistema derivado del Radio Antiguo, ya que se trata de una cuenca
pluvio – cloacal.
En el segundo caso, el aumento progresivo de la cota del río de la Plata puede traer
aparejados problemas de inundabilidad de los terrenos de la nueva Planta.
4.3 Síntesis de la Evaluación
El análisis ambiental de la Planta de Pretratamiento y Estaciones de Bombeo
asociadas, enfoca tanto el punto de vista técnico ambiental como también el socio –
económico, ambos favorables para el desarrollo de estas obras, teniendo en cuenta
que las mismas forman parte del Plan Director de Saneamiento que implementa AySA,
y que permitirán flexibilizar el Sistema de Saneamiento, aumentar la capacidad de
tratamiento y transporte del sistema en su conjunto y en el mediano plazo incorporar a
la Cuenca Berazategui más usuarios al servicio.
Las obras planteadas requerirán para su implementación de una buena organización
con el fin de evitar inconvenientes que compliquen la ejecución de los trabajos y
conspiren contra la continuidad de las obras.
Como conclusión, podemos decir que:
•
Este tipo de obras asociadas al servicio de saneamiento cloacal son
ambientalmente viables y no hay temas de higiene y seguridad y/o salud que
puedan poner en duda su concreción en tiempo y forma;
•
el balance de los impactos relacionados con este tipo de obra es netamente
positivo tanto desde el punto de vista ambiental como socio – económico en
tanto que permitirá responder a las demandas del servicio y tienden al
mejoramiento d el sistema de saneamiento cloacal en su conjunto
•
los impactos negativos que se pudieran presentar, se encuentran relacionados
casi exclusivamente a la fase de construcción de las obras. Estos impactos
potenciales por las características del Proyecto serán, de producirse, de
intensidad leve a moderada, duración transitoria, de dimensión localizada y
reversibles,
•
Durante la etapa operativa del Proyecto deberá implementarse un Plan de
Seguimiento de dispersión de contaminantes atmosféricos y de ruidos para
tomar las acciones necesarias que corrijan cualquier desvío de los niveles
Volumen IV
AySA
111
Estudio de Impacto Ambiental
Plan Director de Saneamiento
Sistema de Saneamiento Cloacal
Planta de Pretratamiento y EBs asociadas
regulados en estos aspectos y se deberá realizar un seguimiento de la calidad
del líquido afluente y efluente, con el fin de evitar riesgos asociados con la
presencia de contaminantes no cloacales.
Resumiendo, los impactos negativos derivados de la construcción y operación de la
Planta de Pretratamiento y Estaciones de Bombeo en estudio no representan riegos
significativos para el ambiente del entorno.
Para controlar cualquier desvío que pueda producirse, tanto durante la etapa
constructiva como durante la etapa operativa, deberán tenerse en cuenta las medidas
de prevención, control y mitigación de impactos ambientales establecidas en el
Volumen VII del presente estudio.
Volumen IV
AySA
112
Estudio de Impacto Ambiental
Plan Director de Saneamiento
Sistema de Saneamiento Cloacal
Planta de Pretratamiento y EBs asociadas
Anexo I
Estudio de Alternativas,
recomendaciones para el manejo,
valoración y/o disposición final de
los residuos sólidos de Planta
Volumen IV
AySA
Anexos
Sistema de Saneamiento Cloacal
ALTERNATIVAS DE MANEJO Y DISPOSICIÓN
PARA LOS RESIDUOS DE PLANTAS
DE PRETRATAMIENTO
AÑO 2008
Versión definitiva 24/11/08
Es nuestra. Es para todos.
ACTUALIZACIÓN DEL DOCUMENTO “VERSIÓN 2”
DEL ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL
ALTERNATIVAS PARA EL TRATAMIENTO,
DISPOSICIÓN FINAL O REUSO DE LOS SÓLIDOS
RETENIDOS EN LOS TRATAMIENTOS
Version 2.0
Noviembre 2008
ÍNDICE
1. SÓLIDOS RETENIDOS EN LAS PLANTAS DE PRETRATAMIENTO............. 2
1.1. FLUJOS DE SÓLIDOS RESULTANTES DEL PRETRATAMIENTO .......................................................... 2
1.1.1. Sólidos retenidos en las rejas ......................................................................................... 3
1.1.2. Sólidos retenidos en los tamices .................................................................................... 3
1.1.3. Arenas y Grasas ................................................................................................................ 4
1.2. ALTERNATIVAS PARA EL TRATAMIENTO, DISPOSICIÓN O REUSO ................................................... 4
1.2.1. Alternativas para las arenas ............................................................................................ 4
1.2.2. Alternativas para el manejo de grasas y aceites ........................................................... 5
1.2.2.1. Utilización como combustible en hornos de cal o cemento ................................................ 5
1.2.2.2. Utilización como combustible en la incineración de basuras ............................................. 7
1.2.2.3. Digestión Anaeróbica.............................................................................................................. 7
1.2.2.4. Elaboración de Biocombustibles ........................................................................................... 7
1.2.2.5. Utilización como combustible en Hornos de Cemento ........................................................ 8
1.2.3. Conclusiones de los Sólidos retenidos en el Pretratamiento .................................... 12
ANEXO I: CERTIFICADO DE CARACTERIZACIÓN DE RESIDUO EMITIDO POR
CEAMSE
ANEXO II: CERTIFICADO DE DISPOSICIÓN DE RESIDUO EMITIDO POR CEAMSE
ANEXO III: POLÍTICA AMBIENTAL DE LA DIRECCIÓN DE SANEAMIENTO DE AySA
S.A.
ANEXO IV: POLÍTICA AMBIENTAL DE LA EMPRESA CEMENTOS AVELLANEDA
Alternativas para tratamiento, disposición final o reuso de sólidos v2 / pág. 1
1. SÓLIDOS RETENIDOS EN LAS PLANTAS DE PRETRATAMIENTO
1.1. FLUJOS DE SÓLIDOS RESULTANTES DEL PRETRATAMIENTO
Del tratamiento preliminar o pretratamiento de los efluentes cloacales se generan los
siguientes flujos de sólidos:
• Sólidos retenidos en rejas de 100 mm a 25 mm
• Sólidos retenidos en los tamices de 6 mm
• Arenas retenidas en los desarenadores
• Grasas
De acuerdo a los antecedentes recopilados1, los volúmenes diarios de materiales
retenidos en las diversas etapas del pretratamiento, para las plantas y caudales
indicados, se estima serán los siguientes:
Planta
Riachuelo
Planta
Berazategui
Caudal
25 m3/s
Caudal
33 m3/s
Sólidos retenidos en rejas y
Tamices
132
158
Sólidos Sedimentados en el
Desarenador (Arenas)
29-74
35-88
Sólidos Flotados en el
desarenador (Aceites y Grasas)
48-96
57-128
210-302
249-374
Material retenido (m3/d)
Total en Cada Planta
Gran Total en las dos Plantas
459-676
Tabla 1. Volúmenes diarios retenidos en las plantas de pretratamiento
Considerando una densidad de 0.8 T/m3 para los residuos de rejas y tamices, 1.77 T/m3
para las arenas y 0.9 T/m3 para las grasas2, y ajustando a los caudales característicos
del proyecto, se obtienen los pesos retenidos por día indicados en la Tabla 2.
1
ACuMaR (2008). Evaluación Ambiental del Proyecto de Desarrollo Sustentable de la Cuenca Hídrica
Matanza-Riachuelo.
2
AySA (2008). EIA – Vol. IV
Alternativas para tratamiento, disposición final o reuso de sólidos v2 / pág. 2
Planta Riachuelo
Planta Berazategui
Total Plantas
Caudal
medio
20,6 m3/s
Caudal
máximo
25 m3/s
Caudal
medio
28,7 m3/s
Caudal
máximo
33 m3/s
Caudal
medio
Caudal
máximo
Sólidos detenidos en las Rejas
Sólidos detenidos en los Tamices
Sólidos Sedimentados en el
desarenador (Arenas)
2,3
123
12
2,7
149
38
3,4
209
21
4,2
254
65
5,7
332
33
6,9
403
102
Sólidos Flotados en el desarenador
(Aceites y Grasas)
39
108
68
164
107
272
Totales
177
297
301
487
478
784
Material
Tabla 2. Cantidad de sólidos retenidos (T/d)
Los sólidos retenidos en las rejas se calcularon en base al EIA de AySA antes citado,
considerando el acumulado de rejas entre 100 mm y 25 mm.
Se observa de la Tabla 2 que entre ambas plantas se generarán estimativamente entre
478 y 784 toneladas de residuos sólidos al día, al año final del proyecto.
1.1.1. Sólidos retenidos en las rejas
Este material está constituido por sólidos inorgánicos y orgánicos cuyo tamaño supera los
25 mm en al menos dos direcciones. Estos residuos comunes de origen urbanos
(comedores, oficinas, poda, jardinería y escombros) que han sido evacuados a través del
sistema cloacal no registran características especiales. Están compuestos por trapos
,plásticos, maderas, cartones, botellas y latas, que luego de ser extraídos mediante
sistemas mecánicos se transportan mediante tornillos que permiten su lavado,
escurrimiento y compactación, para finalmente almacenarlos en tolvas elevadas.
La remoción de estos sólidos es diaria y se puede consolidar con otros de las mismas
características. Se cuenta con permisos de disposición en los rellenos de residuos
urbanos a cargo del CEAMSE correspondientes a las plantas actualmente en operación.
El manejo y transporte debe ajustarse a lo estipulado para este tipo de residuos,
asegurando la estanqueidad de los contenedores utilizados y evitando derrames de
líquidos fuera del área de carga.
1.1.2. Sólidos retenidos en los tamices
3
Estudio de Alternativas. Recomendaciones para el manejo y Disposición final de los Residuos
Sólidos de la Planta de Pretratamiento. AySA, sin fecha.
Alternativas para tratamiento, disposición final o reuso de sólidos v2 / pág. 3
AySA prevé unir el flujo de estos sólidos con los provenientes de las rejas y someterlos al
mismo proceso de lavado, escurrido y compactación, previo a su retiro del área de la
planta.
Si bien existe una diferencia en cantidad (el volumen captado por los tamices es
prácticamente 8 a 12 veces mayor que el retenido en las rejas) en general, los sólidos
proveniente de las rejas a pesar de mostrar algunas características diferentes tienen un
origen común con los retenidos en los tamices, por lo que su disposición no debe ser
diferente, incluso si la ubicación de las rejas esta distantes de la de los tamices.
La rápida disposición de estos subproductos que por su volumen es fácil implementación,
evita la necesidad de analizar de un tratamiento específico durante su corto
almacenamiento, para mitigar la emisión de olores.
1.1.3. Arenas y Grasas
Según el proyecto de AySA, las arenas y grasas se separarán mediante desarenadoresdesengrasadores, con aireación fina, que retienen sólidos de elevado y medio peso
específico (gravas, arenas, cáscaras de huevo, semillas, astillas de huesos, café molido,
etc.) y sustancias de bajo peso específico (aceites, grasas y otros flotantes de reducido
tamaño) generando dos flujos separados.
Aguas Argentinas primero y AySA después, han evaluado la utilización de mezclas de
biosólidos y grasas como co-combustibles en hornos y digestores.
1.2. ALTERNATIVAS PARA EL TRATAMIENTO, DISPOSICIÓN O REUSO
1.2.1. Alternativas para las arenas
Las arenas retenidas, según la documentación de AySA consultada, serán clasificadas y
almacenadas en contenedores o silos, hasta su carga en los camiones que las
transportarán hasta su destino final.
Los equipos desarenadores-desengrasadores efectúan el lavado de la arena retenida en
el pretratamiento . No se han identificado información que permitan evaluar que exista un
riesgo biológico y toxicológico asociado a este residuo, así tratado. Su disposición se
realiza normalmente en los rellenos sanitarios, incluso en el caso de las que son
recuperadas de las operaciones de rastreo se han reusado en rellenos del terreno de la
planta y para utilizar como cama de asiento en las obras de ampliación de redes
secundarias
Uno de los métodos más difundidos para la reutilización de áridos es mediante su
inmovilización en ladrillos o bloques o en el relleno de zonas bajas. Para ello, se
recomienda realizar estudios que permitan evaluar su factibilidad técnica-económica, así
como deslindar cualquier riesgo potencial que se pudiera presentar para el ambiente.
4
Idem, anteriormente citado.
Alternativas para tratamiento, disposición final o reuso de sólidos v2 / pág. 4
Si las arenas resultan aptas para estos usos o si es costo-efectiva la aplicación de un
tratamiento que las haga aptas, es un tema que deberá estudiarse para definir el destino
del importante volumen retenido (del orden de 33 a 102 t/día, entre ambas plantas, según
sea el volumen diario de efluente descargado).
En caso contrario, su destino deberá ser la disposición en un relleno sanitario, tal como
se viene realizando actualmente.
1.2.2. Alternativas para el manejo de grasas y aceites
Las grasas y aceites serán almacenadas en contenedores, de acuerdo con la
documentación técnica elaborada por AySA, según el sistema de gestión ambiental que
posee la Dirección de Saneamiento.
1.2.2.1. Utilización como combustible en hornos de cal o cemento
La empresa ha avanzado hacia el reuso de las grasas como co-combustible para hornos
de cal o cemento.
Entre enero de 2005 y junio de 2006, primero Aguas Argentinas y AySA, después,
realizaron estudios para evaluar la factibilidad de esta alternativa5 arribando a las
siguientes conclusiones:
• “La disposición de grasas es un problema considerable, ya que el CEAMSE no las
acepta como tal y las mismas deben ser consideradas un producto especial y
peligroso, a punto tal, de ser enviadas a celdas de seguridad especiales a un costo
superior a una disposición final tipo Landfarming.
• Las grasas producidas en Planta Depuradora Norte son enviadas al digestor
anaeróbico mesofílico, no representando actualmente un problema (por la escasa
cantidad) a pesar de no ser una de las mejores prácticas (predisposición a formar
una capa superior de espumas en el cúpula del digestor dificultando la mezcla, etc).
En el resto de las plantas, las grasas se mezclan con los residuos de rejas y se
envían a la disposición final en el CEAMSE (la proporción no es relevante hasta la
fecha), aunque comenzamos a tener algunos problemas, especialmente en Planta
Sudoeste, donde se descargan los residuos de los camiones de rastreo y de las
limpiezas de cámaras húmedas de las estaciones de bombeo de líquidos cloacales,
con gran proporción de grasas sólidas. Estas grasas, aún mezcladas con los
residuos de rejas, pueden a ser un problema si el volumen se incrementa. Si bien
hoy es tolerable, entendemos que a muy corto plazo las cargas podrían ser
rechazadas.
• Existen antecedentes de incineración de biosólidos y grasas, ya sea en hornos
dedicados o como combustibles alternativos, en hornos de incineración de residuos
domiciliarios o de fabricación de cal y/o cemento. Los mismos aprovechan el
contenido de materia orgánica de los productos que aseguran un determinado
poder calorífico (para barros biológicos entre 4500 a 5500 Kcal/Kg MV).
5
Valorización Enérgetica de Biosólidos y Grasas, Informe sobre posible alternativa de valorización
en hornos de fabricación de cal. AySA, enero 2005-junio 2006.
Alternativas para tratamiento, disposición final o reuso de sólidos v2 / pág. 5
• Otra característica importante es la autocombustibilidad de los productos. Se trata de
la humedad límite a partir de la cual la incineración puede hacerse sin aporte
exterior de calorías. La energía proporcionada por la combustión de la materia
orgánica es suficiente para evaporar el agua.
• En el ámbito internacional, los hornos de fabricación de cal y/o cemento se están
utilizando cada vez más en el aprovechamiento energético de residuos, debido a la
alta temperatura a la cual funcionan y al tiempo de estadía de los residuos y gases
en la cámara de calcinación, lo que asegura una combustión completa de los gases
producidos.
• Otra ventaja importante es que las cenizas producidas son contenidas en la matriz
del producto final sin generar nuevos residuos que tengamos que disponer (Ej
cenizas).
• Esta solución es ambientalmente sustentable ya que tiende a disminuir el empleo de
recursos no renovables (gas natural, petróleo, etc.) para sustituirlos por
subproductos o residuos de actividades varias.
• Como antecedente, en la Provincia de Córdoba (existe una experiencia en la
localidad de Malagueño) donde se ha habilitado una lista de materiales a ser
utilizados como combustible alternativo, en la que figura los barros provenientes de
plantas de tratamiento de líquidos cloacales, entre otros.
Como antecedente, AySA menciona, en el mismo informe, a la empresa SOCSOR, que
se dedica al desarrollo de combustibles alternativos para utilización en hornos de cal y
cemento. Los combustibles son evaluados por el INTI y el CIT (Centro de Investigaciones
Toxicológicas) antes de ser utilizados y la empresa valoriza anualmente unas 90.000
toneladas de combustibles alternativos en fábricas de cal y cemento de las localidades de
Olavarría, en la Provincia de Buenos Aires, en San Rafael, Mendoza, y en Pedernal,
Rawson y Chimbas, en San Juan.
El informe citado menciona ensayos de co-combustión de mezclas de biosólidos y
grasas, con los siguientes resultados (se reproducen textualmente):
• El poder calorífico del biosólido fue de 980 k/Cal, poco alentador en relación al
combustible que se utiliza en el horno (carbonilla/TAR) para encenderlo y
mantenerlo en un régimen de 700/900 °C y que tiene un poder calorífico de 7000
KCal aproximadamente.
• Se realizó un mix entre biosólidos/grasas en proporciones diferentes, siempre en
relación peso/peso: 90/10, 80/20, 70/30. De los ensayos, resulto más conveniente,
desde el punto de vista, costo/beneficio/poder calorífico, la resultante del mix 80%
de biosólidos y 20% de grasas. Logrando un poder calorífico cercano a las 3100
kCal.
Para las diferentes mezclas se obtuvieron los siguientes resultados:
• Para 90 % de biosólidos y 10 % grasas, el poder calorífico superior (PCS) fue de
2.844 cal/g.
• Para 80 % de biosólidos y 20 % de grasas el PCS fue de 3.099 cal/g.
• Para 70 % Biosólidos y 30 % grasas el PCS fue de 2.875 cal/g.
Alternativas para tratamiento, disposición final o reuso de sólidos v2 / pág. 6
Posteriormente, se realizaron ensayos a escala planta, en los hornos de cal de la
Compañía Industrial Buglione y Martinese Hnos. S.A. con resultados positivos6. En el
informe no se indica la mezcla de biosólidos y grasas utilizadas ni se incluye un análisis
económico de esta alternativa.
Sobre esta práctica existen antecedentes en los EE.UU y México, así como también
sobre la resistencia que ha generado en organizaciones ambientalistas, por las
posibilidades de emisiones gaseosas contaminantes como producto de la incineración.
De profundizarse la evaluación de esta alternativa de reuso de las grasas y biosólidos,
deberán realizarse estudios sobre la calidad de las emisiones gaseosas a que dé lugar la
incineración de biosólidos y grasas provenientes del sistema cloacal.
1.2.2.2. Utilización como combustible en la incineración de basuras
La incineración de basuras es una práctica no admitida en la Argentina, salvo para
residuos peligrosos, generalmente, en instalaciones de pequeño y mediano porte. Ha
generado el rechazo de las organizaciones ambientalistas y promover su utilización
agregaría un elemento más de rechazo al proyecto, que se sumaría a los ya existentes.
1.2.2.3. Digestión Anaeróbica
La co-digestión anaeróbica de grasas y aceites (FOG-Fat, Grease, Oil) junto con barros
provenientes del tratamiento cloacal secundario, es una práctica muy extendida (ver 0).
Como en este proceso se realiza una aplicación de grasas del orden de 20 a 30% del
volumen de barros en el digestor, para procesar las 107 a 272 t/d de grasas que se
retendrán diariamente en estas plantas, se requeriría mezclarlas con hasta 1360 t/d de
barros (más de 496000 t/año). No existe una instalación que procese esos volúmenes, en
el país.
La digestión anaeróbica de las grasas por separado, no es una práctica corriente.
1.2.2.4. Elaboración de Biocombustibles
La elaboración de biocombustibles a partir del reuso de grasas y aceites incorpora
múltiples beneficios ambientales, entre los que se incluyen el aprovechamiento de un tipo
de residuo de difícil disposición final y el abaratamiento de la producción de un
combustible más amigable con el ambiente que los derivados del petróleo.
Las grasas suelen clasificarse como “amarillas” (yellow greases) y “marrones” (brown
greases). Las primeras son residuos de cocina y elaboración de alimentos y pueden
recuperarse de restaurantes, fábricas de alimentos elaborados y residencias. Las
segundas, se recuperan de la basura y de los desagües industriales y cloacales.
Las grasas amarillas requieren de procesos menos costosos para su reuso en la
elaboración de biocombustibles, mientras que las marrones, que son las grasas retenidas
6
Se incluyen en el informe citado precedentemente. El 14 de noviembre de 2006, la Dirección
Jurídica de AYSA, por Nota N° 15.137/06, puso en co nocimiento de este informe al Subsecretario de
Recursos Hídricos de la Nación, solicitando la “evaluación y autorización de este método de
disposición”.
Alternativas para tratamiento, disposición final o reuso de sólidos v2 / pág. 7
en las plantas de pretratamiento, requieren de procesos más complejos, dado su mayor
contenido de impurezas.
La industria de la recuperación de grasas y aceites (una de las denominadas “rendering
industries”) ha avanzado considerablemente en los últimos años y ha cobrado mayor
impulso con el ingreso de los biocombustibles al mercado energético. No todas las
compañías que se dedican al aprovechamiento de grasas y aceites para la elaboración
de biocombustibles, procesan grasas marrones con ese fin pero existen varias empresas
que sí lo hacen, por ejemplo, en los EE.UU., si bien no se han identificado este tipo de
procesos en la Argentina.
Mediante la transesterificación de las moléculas de triglicéridos de las grasas, en ésteres
monoalcalinos (a través de la reacción de las grasas con un alcohol, en un proceso de
catálisis alcalina, en presencia de hidróxido de sodio o de potasio) se obtiene el éster
(biodiesel) y glicericol.
Este proceso, que es relativamente sencillo de llevar a cabo con aceites vegetales
vírgenes, se complica cuando la materia prima es grasa marrón, que contiene, además
de agua e impurezas de distinto tipo, en concentraciones altamente variables, elevados
porcentajes de ácidos grasos libres, que forman jabones en el proceso de alcalinización.
Se están probando tecnologías que utilizan procesos de acidificación y también de
acidificación-alcalinización, para reducir los problemas que surgen del tratamiento de las
grasas marrones para obtener biodiesel.
Debido a la elevada variabilidad de su composición y al elevado contenido de ácidos
grasos, en general, no se elabora biodiesel a partir exclusivamente de grasas marrones
sino que se combinan, como materia prima (feedstock) diferentes tipos de grasas
Por otra parte, debe tomarse en cuenta que, en el caso las grasas retenidas en las
plantas de pretratamiento, si bien este residuo requiere de un proceso previo de lavado y
secado, que encarece la recuperación, y de una elaboración más compleja, su costo,
como materia prima, puede ser cero y aún negativo (el generador paga un precio para
que alguien se haga cargo del residuo).
Frente a una generación de 107 a 272 t/d de grasas, entre ambas plantas de
pretratamiento y en presencia de una política gubernamental que aliente la producción de
biodiesel, la alternativa de utilizar estas grasas con este fin puede resultar una inversión
atractiva, si bien aún no se cuenta con estudios que avalen esta opción.
1.2.2.5. Utilización como combustible en Hornos de Cemento
Antecedentes Internacionales
Los hornos de cemento son utilizados en Europa y USA, con probado éxito y
cumplimiento de las más estrictas regulaciones respecto de la calidad del aire, como una
fuente de valorización de subproductos, ofreciendo una solución eficiente como
alternativa a la disposición final de los mismos. La alta temperatura, las condiciones
químicas del proceso y el tiempo de residencia de los gases en el interior del horno de
cemento aseguran la completa destrucción, libre de cenizas evitando tratamientos
posteriores (relleno de seguridad) como ocurre en la incineración, ya que sus
constituyentes quedan retenidos en la estructura cristalina del clinker, que es un producto
intermedio del cual se obtiene el cemento. Esta tecnología genera ahorros en el consumo
Alternativas para tratamiento, disposición final o reuso de sólidos v2 / pág. 8
de recursos no renovables como los
emisiones a la atmósfera.
combustibles fósiles y una disminución de las
A continuación se cita una experiencia de Cementos Alfa en España7, con el análisis
ambiental del combustible alternativo. Cabe destacar que esta planta también preve el
uso de todo tipo de residuos (incluídos los peligrosos) como combustible.
Reseña del proceso
CEMENTOS ALFA, S.A. fabrica clinker y cemento gris en su fábrica de Mataporquera
(Cantabria). Su capacidad de producción es de alrededor de 1.000.000 Tn/año. Desde
1983 opera con un horno por vía seca, que sustituyó a los tres anteriores que operaban
por vía húmeda. La capacidad del horno de clinker en el año 2002 fue de 1.950 Tn/día,
operando durante 7920 horas al año. Con todo ello, la capacidad de producción de
cemento se sitúa en 1.050.000 Tn/año y en 670.000 Tn/año de clinker.
La producción de clinker es un proceso con un elevado consumo energético, lo que ha
llevado a estas fábricas a realizar mejoras en la eficiencia energética, así como a la
búsqueda de combustibles alternativos. Los combustibles de uso más frecuente en los
hornos rotativos para la fabricación de clinker de cemento, son los carbones y el fuel-oil.
En la fábrica de Mataporquera se consume únicamente coque de petróleo, y fuel-oil en
casos puntuales. El consumo de energía en una cementera, expresado en coque de
petróleo, es del orden de 10% de la producción de clinker, variando con la tecnología y
el tamaño. El consumo en la planta de Mataporquera es de 67.000 t/año.
El combustible se alimenta al horno de producción de clinker en dos puntos:
a) Zona de clinkerización: mechero alimentado con combustible de granulometría
pequeña para obtener una temperatura de llama próxima a los 2000 °C, necesaria para
que se produzca la sinterización.
b) Zona de calcinación: en la parte inferior de la torre de ciclones, con temperaturas de
gas de unos 1200 °C, para asegurar la descomposició n del carbonato cálcico.
Objetivo del proyecto
Los combustibles de sustitución previstos en el proyecto consisten en residuos municipales
e industriales, entre los que se incluyen: aceites vegetales usados, neumáticos fuera de uso,
Iodos secos de depuradoras, aceites minerales usados, residuos ligeros de fragmentación
de vehículos fuera de uso y otros residuos y mezclas de residuos peligrosos y no peligrosos.
El objetivo del proceso es la valorización energética de los residuos mediante la
recuperación de la energía contenida en los mismos, así como su incorporación al sistema
productivo. Se pretende sustituir hasta un 40%, de la demanda térmica del horno, de los
combustibles fósiles utilizados -fuel-oil, carbón y coque- por combustibles alternativos.
El empleo de estos combustibles alternativos hace necesario la existencia de nuevas
instalaciones de recepción y almacenamiento de combustibles que se sitúan en el
interior de la fábrica, junto a la nueva nave de almacenamiento de piedra. No serán
necesarias nuevas infraestructuras de acceso ni nuevos servicios de electricidad, agua,
etc. puesto que la fábrica dispone ya de los mismos.
La capacidad total de almacenamiento de combustibles líquidos será de 740 m 3 . Para
ello se emplearán 7 tanques, dos de 120 m 3 para el almacenamiento de los aceites de
7
Informe sobre el Estudio de Impacto Ambiental de la sustitución de combustibles: valorización energética de residuos en la
planta de cemento de Mataporquera (Cantabria), promovido por Cementos Alfa, S.A.
Alternativas para tratamiento, disposición final o reuso de sólidos v2 / pág. 9
origen industrial, 2 de 80 m3 para el almacenamiento de aceites vegetales, otros 2 de 80
m3 para el almacenamiento de combustibles procedentes de fuel-blending y un tanque
de 180 m3 que se utilizará para la homogeneización y almacenamiento final del
combustible, previos a la inyección al horno.
Debe indicarse que el volumen de almacenamiento de los aceites industriales es
elevado en relación al volumen de almacenamiento de los otros residuos líquidos, lo que
puede indicar que el empleo de estos residuos como combustible de sustitución sea
importante.
Combustibles alternativos
El análisis ambiental presenta un resumen de las características de estos residuos que
van a emplearse como combustibles alternativos y que se recogen en la Tabla 1. Los
combustibles de sustitución pueden proceder tanto de residuos municipales como
industriales, encontrándose tanto en estado sólido como l íquido y puede tratarse de
residuos peligrosos o no peligrosos. En esa Tabla también se recoge una estimación de
las cantidades de residuos que se generan en la Comunidad Autónoma de Cantabria.
Esta estimación sirve únicamente como dato orientativo.
A pesar de que en algún punto del proyecto se indica que el objeto de este proyecto es
sustituir hasta un 40% de los combustibles fósiles utilizados por combustibles
alternativos, este 40% viene referido únicamente a la sustitución de combustibles por
residuos peligrosos. Este valor no está relacionado con la producción de residuos
peligrosos en la Comunidad Autónoma de Cantabria, sino que se encuentra limitado por
la Directiva 2000/76/CE, del Parlamento Europeo y del Consejo, relativa a la
incineración de residuos, transpuesta por el Real Decreto 653/2003, de 30 de mayo,
sobre incineración de residuos, que a efectos de control de emisiones fija el límite
autorizado para la valorización de residuos caracterizados como peligrosos en hornos
de cemento en el 40% de la demanda térmica del horno.
Tabla 1. Cuadro resumen de la actividad propuesta
De acuerdo con los datos recogidos en la Tabla 1, el porcentaje de residuos empleados
podría superar el 55 % de la demanda térmica del horno, empleando únicamente los
residuos que se estima que se generan en la Comunidad de Cantabria. La cantidad de
residuos que se empleasen como combustibles alternativos podría ser incluso mayor al
no existir regulación que limite su utilización.
Alternativas para tratamiento, disposición final o reuso de sólidos v2 / pág. 10
El proyecto presentado por Cementos Alfa supone la valorización de residuos con una
capacidad de más de 10 t/d.
La búsqueda de combustibles alternativos sé volvió una preocupación para muchas
industrias como por ejemplo la del cemento, debido a las enormes cantidades de energía
térmica involucradas en su proceso, esta industria esta desde entonces en la permanente
búsqueda de nuevas fuentes de generación de energía. Desde los años ‘70, las industrias
cementeras Norteamericana y Europea consideraron que residuos con alto contenido de
energía, bajo contenido de cloro y bajo contenido de metales pesados podían ser usados en
la industria del cemento como fuente de energía alternativa. Desde entonces las industrias
del cemento empezaron a preocuparse cada vez más por la utilización de residuos como
combustibles alternativos.
Antecedentes Nacionales
La producción de cemento es un proceso de energía intensivo, puesto que la cantidad de
energía térmica necesaria para producir una tonelada de clinker es aproximadamente de
800.000 kilocalorías. Esta cantidad de energía es equivalente a la energía térmica liberada
por 100 Kg de carbón. En 1994, la industria cementera Argentina comercializó
aproximadamente 6.298.000 toneladas de cemento; esto es equivalente a 635 millones de
m3 de gas natural o su equivalente en fuel oíl que fueron empleadas para cubrir esta
demanda de energía.
Actualmente 40 de las 80 plantas de producción de cemento del grupo mundial
“HOLDERBANK”, al cual pertenece también Juan Minetti S.A. ubicada en Mendoza, utilizan
combustibles producidos a partir de residuos industriales o urbanos. Esto implica una
sustitución del 15 % del total de la energía térmica utilizada en este proceso. Si
consideramos el nivel de utilización de residuos como combustibles este nos arroja la
importante suma de 750.000 toneladas de residuos tratados en hornos de cemento en el
año 1994.
También existen empresas como Ecoblend y Recycomb, que en consorcio con empresas
cementeras, ofrecen servicios como “tratadores” de lodos y/ó grasas; con un costo que
puede superar el doble del costo para la disposición en landfarming ó rellenos de rellenos de
seguridad.
Evaluación por parte de AySA como combustible alternativo con la Empresa
Cementos Avellaneda S.A.
Desde hace algún tiempo se están llevando a cabo negociaciones con personal técnico y de
medio ambiente de la empresa cementera, con el fin de evaluar la sustentabilidad ambiental,
técnica y económica del material obtenido en el desengrasador (conjuntamente con
biosólidos provenientes de otras plantas de AySA); para su utilización en serie como
combustible alternativo en los hornos de cemento.
A partir de las condiciones de recepción que propone la cementera (básicamente los
aspectos reeferidos al contenido de humedad y granulometría del producto); se ha delineado
un plan de acción que consiste en la confección de una Carta de Intención que contendrá
las instancias técnicas y ambientales necesarias para proceder a la etapa de pueba a una
escala representativa, además de la valoración de los flujos de fondo para incoporar la
etapa de ingeniería necesaria para llegar a la operación en serie.
Según las reuniones técnicas mantenidas, ha quedado consolidado el concepto que es
técnicamente viable el uso del producto suministrado por AySA (según experiencias
previas citadas en el informe de alternativas, realizadas en hornos de cal, se obtiene un
Alternativas para tratamiento, disposición final o reuso de sólidos v2 / pág. 11
poder calorífico del orden de 3100 Kcal), quedando para la fase de prueba modificar estas
relaciones con el fin de optimizar el poder calorífico del combustible alternativo.
Otro punto que ha sido considerado, es referido a la generación de emisiones, respecto de
ello cabe destacar que los hornos de la cementera poseen las temperaturas y los tiempos de
estadía establecidos por la normativa internacional para asegurar que las emisiones no se
verán afectadas cualitativamente, además los hornos de Cementos Avellaneda cuentan con
un sistema de humificación (lavado) de gases y un filtro electrostático, que aseguran el
control y monitoreo de las emisiones. El personal de Medio Ambiente citó además que al
momento de realizarse las pruebas se realizará un “blanco de emisión” que será el horno
funcionando con el combustible tradicional, para analizar las diferencias respecto del
combustible alternativo.
En lo referido a volumenes de producción, Cementos Avellaneda cuenta con una planta en
la Ciudad de Olavarría con dos hornos de producción de cemento(uno de 1500 Tn/día, con
proyección de ampliar su capacidad a 2800 Tn/día; y otro con una capacidad de 3100
Tn/día), a modo informativo se cita que el horno de 3100 Tn/día consume 14 Tn/hora de
combustible tradicional, con lo que se estima un consumo diario de mas de 500 Tn entre los
dos hornos; lo que asegura la recepción del subproducto de AySA como eventual
combustible alternativo.
Finalmente merece mención especial el hecho que AySA ha seleccionado a Cementos
Avellaneda por su política ambiental8, ya que se trata de una empresa líder en la fabricación
de cementos, que privilegia el desarrollo de combustibles alternativos, a partir de una
filosofía basada en la protección y preservación del medio ambiente.
1.2.3. Conclusiones de los Sólidos retenidos en el Pretratamiento
Del análisis realizado precedentemente, se concluye:
1). Actualmente las plantas producen residuos de pretratamiento y son aceptados por
el CEAMSE en el relleno sanitario como residuos sólidos urbanos.
2). Para el caso de las grasas AySA está realizando estudios de valorización
energética, por diferentes canales. Hemos comenzado a realizar estudios y análisis
con la empresa Cementos Avellaneda a través de una Carta de Intención, donde se
definen pasos y plazos a seguir.
AySA posee amplia experiencia en el manejo de residuos de las plantas que
actualmente se encuentran operando, estando perfectamente caracterizados; y en
el marco de la gestión ambiental se preve paulatinamente aprovechar integralmente
los subproductos de las plantas de tratamiento.
8
Ver documento adjunto
Grease Processing for Renewable Energy, Profit, Sustainability, and Environmental Enhancement
Perry Schafer, Don Trueblood, Ken Fonda, Craig Lekven (Brown and Cadwell). WEF Residual and
Biosolids 2008..
10
Citado precedentemente.
9
Alternativas para tratamiento, disposición final o reuso de sólidos v2 / pág. 12
ANEXO I
CERTIFICADO DE
CARACTERIZACIÓN DE RESIDUO
EMITIDO POR CEAMSE
ANEXO II
CERTIFICADO DE DISPOSICIÓN DE
RESIDUO EMITIDO POR CEAMSE
ANEXO III
POLÍTICA AMBIENTAL DE LA
DIRECCIÓN DE SANEAMIENTO DE
AYSA
$\6$6RFLHGDG$QyQLPD
3iJLQDGH
,QLFLR
%XHQRV$LUHV-XHYHVGH1RYLHPEUHGH
/D(PSUHVD
/D5HG
&RPXQLGDG
3URJUDPD&XOWXUDO
)XHQWH$ELHUWD
0DSD
%XVFDU!
2ILFLQD
9LUWXDO 6DODGH
3UHQVD
,QWHU
GHO6
+RPH
/D(PSUHVD
/D5HG
&RPXQLGDG
3URJUDPD&XOWXUDO
)XHQWH$ELHUWD
2ILFLQD9LUWXDO
6DODGH3UHQVD
3ROtWLFD$PELHQWDO
,QWHUUXSFLRQHVGHO
6HUYLFLR
'LUHFFLyQGH6DQHDPLHQWR
/D'LUHFFLyQGH6DQHDPLHQWRWLHQHFRPRREMHWLYREULQGDUXQVHUYLFLRGHFROHFFLyQ
HOHYDFLyQWUDQVSRUWH\WUDWDPLHQWRGHORVOtTXLGRVFORDFDOHVSURGXFLGRVGHQWURGHO
iUHDVHUYLGD&DSLWDO)HGHUDO\*UDQ%XHQRV$LUHVWRGRHOORHQXQWRGRGH
DFXHUGRDORHVWDEOHFLGRHQHO0DUFR5HJXODWRULR/H\\QRUPDV
UHJXODWRULDVDSOLFDEOHVDOD&RQFHVLyQGH$JXD\6DQHDPLHQWRV$UJHQWLQRV6$
PHMRUDQGRDVtODFDOLGDGGHYLGDGHODFRPXQLGDG\HOFXLGDGRGHOPHGLR
DPELHQWH
(QWDOVHQWLGR\DOLQHDGRVFRQOD3ROtWLFD$PELHQWDOGH$JXD\6DQHDPLHQWRV
$UJHQWLQRV6$HO'LUHFWRUGH6DQHDPLHQWR\VXHTXLSRGHWUDEDMRH[SUHVDQ
TXH
‡$VHJXUDPRVHOFXPSOLPLHQWRGHODQRUPDWLYDDPELHQWDOYLJHQWHDVtFRPR
RWURVFRPSURPLVRVDORVTXHYROXQWDULDPHQWHVXVFULEDPRVHQORTXHVHD
DSOLFDEOHDQXHVWUDVDFWLYLGDGHV
‡1RVFRPSURPHWHPRVDFXPSOLUFRQQXHVWUDDFWLYLGDGHVIRU]iQGRQRVSDUD
UHGXFLUHQODPHGLGDGHQXHVWUDVSRVLELOLGDGHVORVLPSDFWRVDPELHQWDOHV
VREUHHOPHGLRDPELHQWH\ODFRPXQLGDGTXHQRVURGHD
‡5HDOL]DPRVXQDXWRFRQWUROGHOIXQFLRQDPLHQWRGHOVLVWHPDFORDFDODORV
HIHFWRVGHPHMRUDUFRQWLQXDPHQWHHOHVFXUULPLHQWRGHORVOtTXLGRVSRUORVJUDQGHV
FRQGXFWRV
‡5DFLRQDOL]DPRVHOXVRGHUHFXUVRVQDWXUDOHVQRUHQRYDEOHVHLQVXPRV
FRPRDVtWDPELpQQRVHVIRU]DPRVSRUKDFHUXQXVRHILFLHQWHGHORVUHFXUVRV
WpFQLFRHFRQyPLFRVTXHVHQRVFRQItDQ
‡&DSDFLWDPRVHLQIRUPDPRVDQXHVWURSHUVRQDOSDUDTXHFDGDHPSOHDGR
GHVHPSHxHVXIXQFLyQFRUUHFWDPHQWHUHVSHWDQGRHOPHGLRDPELHQWH\UHDOLFH
VXDSRUWHFRQVWUXFWLYRDOORJURGHQXHVWURVREMHWLYRV\PHWDVDPELHQWDOHV
HVWDEOHFLGRVHQHOSURJUDPDGHO6LVWHPDGH*HVWLyQ$PELHQWDO
KWWSZZZD\VDFRPDULQGH[SKS"LGBFRQWHQLGR $\6$6RFLHGDG$QyQLPD
3iJLQDGH
‡5HDOL]DPRVXQD*HVWLyQ$PELHQWDOFXLGDGRVDGHORVUHVLGXRV\VXESURGXFWRV
GHODGHSXUDFLyQ
‡3UHYHQLPRVODFRQWDPLQDFLyQDSRUWDQGRDOWHUQDWLYDVFRQVWUXFWLYDVH
LQQRYDGRUDVFRQHOREMHWRGHSUHVHUYDUHOPHGLRDPELHQWH
‡&DOLILFDPRVDQXHVWURVSURYHHGRUHVFUtWLFRVWHQLHQGRHQFXHQWDODSUREDGD
H[SHULHQFLDHQVXDFWLYLGDGHOFXPSOLPLHQWRGHODVQRUPDVDGPLQLVWUDWLYDVGHOD
HPSUHVD\ODFRQGXFWDUHVSHWXRVDKDFLDQXHVWUD3ROtWLFD$PELHQWDO
‡(OVLVWHPDGHJHVWLyQDPELHQWDOVHUiVRPHWLGRDUHYLVLRQHVDORVHIHFWRVGH
LQWURGXFLUODVPRGLILFDFLRQHVQHFHVDULDV\GHpVWDPDQHUDFRPSURPHWHUQRVFRQ
XQDPHMRUDFRQWLQXDGHQXHVWUDVDFWLYLGDGHV
‡6RPRVFRQFLHQWHVGHODLPSRUWDQFLDGHQXHVWURWUDEDMR\GHODVLQVWDODFLRQHV
TXHQRVVRQFRQILDGDVQRVHVIRU]DPRVSRUKDFHUXQEXHQXVRGHHOODV\ORJUDUHO
PHMRUUHVXOWDGRSRVLEOHFRPRDVtWDPELpQGHQXHVWUDUHVSRQVDELOLGDGHQOD
FDOLGDGGHYLGDWDQWRGHQXHVWURVFRODERUDGRUHVFRPRGHODFRPXQLGDG
0DULR/ySH]
'LUHFWRUGH6DQHDPLHQWR
GHHQHURGH
&RS\ULJKW7RGRVORVGHUHFKRVUHVHUYDGRV$\6$7pUPLQRV\FRQGLFLRQHVGHXWLOL]DFLyQGHOVLWLR/D(PSUHVD/D5HG&RPXQLGDG3UR
)XHQWH$ELHUWD2ILFLQD9LUWXDO6DODGH3UHQVD,QWHUUXSFLRQHVGHO6HUYLFLR
KWWSZZZD\VDFRPDULQGH[SKS"LGBFRQWHQLGR ANEXO IV
POLÍTICA AMBIENTAL DE LA
EMPRESA CEMENTOS AVELLANEDA
Sistema de Saneamiento Cloacal
ESTUDIO DE ALTERNATIVAS,
RECOMENDACIONES PARA EL MANEJO Y
DISPOSICIÓN FINAL DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS
DE LA PLANTA DE PRETRATAMIENTO
Versión 1
Julio 2008
E s nuestra. Es para todos.
Estudio de Impacto Ambiental
Plan Director de Saneamiento
Sistema de Saneamiento Cloacal
Estudio de Alternativas en Planta de Pretratamiento
Índice General
1
PLANTA DE PRETRATAMIENTO ....................................... 4
1.1
CALIDAD DE LOS AFLUENTES ........................................................... 4
1.2
CALIDAD DE LOS EFLUENTES ........................................................... 7
1.3
SÍNTESIS DE RESULTADOS ............................................................... 9
1.4
EVALUACIÓN DE RESULTADOS ...................................................... 10
1.5
ASPECTOS PARTICULARES............................................................. 12
2
GESTIÓN PROPUESTA DE LOS RESIDUOS PRODUCIDOS
POR LA PTT ...................................................................... 13
2.1
REFERENCIAS ................................................................................... 13
2.2
SÓLIDOS GRUESOS................................................................................. 13
2.3
RESIDUOS DE PRETRATAMIENTO .................................................. 15
3
ALTERNATIVAS DE REVALORIZACIÓN DE LOS RESIDUOS
........................................................................................... 21
3.1
ALTERNATIVAS DE REUSO DE GRASAS ...................................................... 21
3.2
ALTERNATIVAS DE REUSO DE ARENAS ...................................................... 22
Residuos de Pretratamiento
AySA
2
Estudio de Impacto Ambiental
Plan Director de Saneamiento
Sistema de Saneamiento Cloacal
Estudio de Alternativas en Planta de Pretratamiento
Índice de Anexos
ANEXO I Documento de Elevación a la SSHH 1537/06
ANEXO II
Valorización Energética de Biosólidos y Grasas
Anexo III Transporte de Residuos de Pretratamiento
Anexo IV
Procedimientos tipo – Sistemas de Gestión
Residuos de Pretratamiento
AySA
3
Estudio de Impacto Ambiental
Plan Director de Saneamiento
Sistema de Saneamiento Cloacal
Estudio de Alternativas en Planta de Pretratamiento
1 PLANTA DE PRETRATAMIENTO
1.1 CALIDAD DE LOS AFLUENTES
Los afluentes a la Planta de Pretratamiento llegarán a la misma conducidos por el Colector
Margen Izquierda, que recibirá los caudales provenientes de tres fuentes principales. Estas
son los pluviales y arroyos dentro del área concesionada que descargan actualmente en el
Río de la Plata (Arca, 33 Orientales, Perú, Borges, Medrano, Vega, Ugarteche, Doble y
Triple Conducto Madero), los que descargan en la margen izquierda del Riachuelo
(Perdriel, Elía, Teuco, Erezcano, Pergamino y Cildáñez), los efluentes de la estación de
bombeo Boca-Barracas y parte de los caudales transportados por las Cloacas Máximas
(1ra., 2da. y 3ra.) antes de su llegada al Riachuelo. El caudal total promedio de tiempo
seco que llegará a la planta será de 19 m3/seg, con un pico de 24 m3/seg.
De acuerdo con los antecedentes de calidad de los aportes mencionados, y teniendo en
cuenta sus caudales, se ha calculado la calidad de los afluentes a la Planta de
Pretratamiento (Ver Anexo I).
1.1.1 RESIDUOS SEPARADOS EN EL PRETRATAMIENTO
o
VALORES PROMEDIO
Residuos de rejas
La separación de las rejas previstas es de 100 mm. Las mismas impedirán el pasaje de
sólidos gruesos cuyas cantidades no resultarán significativas en relación a lo que
recogerán los tamices de 6 mm que serán instalados a continuación. Para estimar la
cantidad retenida utilizaremos el coeficiente de 1lt/1000m3 (1 litro de residuos retenidos
por una reja de 100mm de espaciamiento entre barras por cada 1000m3 de afluente).
Como el caudal de la estación de bombeo Boca-Barracas (4,8 m3/seg) y la Estación de
Bombeo del Radio Antiguo, que recibirá los caudales del Doble y Triple Conducto Madero
(2,8 m3/seg entre ambos) cuentan con rejas (y la segunda también con tamices de 6 mm),
el caudal considerado para el cálculo será:
19 m3/seg - ( 4,8 m3/seg + 2,8 m3/seg ) = 11,4 m3/seg
Residuos de Pretratamiento
AySA
4
Estudio de Impacto Ambiental
Plan Director de Saneamiento
Sistema de Saneamiento Cloacal
Estudio de Alternativas en Planta de Pretratamiento
Valor promedio material retenido:
= 1lt/1000m3 x 11,4 m3/seg x 86.400 seg/día = 984,9 lt/día
Considerando una densidad de 1 kg/lt, esto representa:
984,9 lt/día x 1 kg/lt = 984,9 kg/día = 0,98 tn/día
Residuos de tamices
Coeficiente para el cálculo de cantidad de residuos separados en tamices = 9 kg/1000m3.
Este coeficiente es el que surge de las mediciones en Establecimiento Sudoeste, que
posee rejas de 6 mm. Si bien un tamiz de 6 mm separará más que una reja de 6 mm, se
considera el mencionado coeficiente una aproximación razonable para ser aplicada a
tamices de la misma abertura.
Caudal afluente a planta = 19 m3/seg - 2,8 m3/seg = 1399,7 miles de m3/día (excluido
Radio Antiguo).
Cantidad de residuos separados en tamices si no pasaran antes por las rejas:
1.399,7 miles de m3/día x 9 kg/1000 m3 = 12.597 kg/día
La cantidad anterior sería separada en los tamices si no hubiera una previa separación en
las rejas de la propia planta. Corresponde entonces, para calcular lo verdaderamente
retenido, restar a esta cantidad los residuos separados en las rejas, es decir 948,9 kg/día:
Cantidad de residuos separados en tamices de Planta Capital:
12.597,3 kg/día - 948,9 kg/día = 11.648,4 kg/día = 11,6 tn/día
Residuos de desarenadores – desengrasadores
Arenas
o
Coeficiente para el cálculo de cantidad de residuos separados en desarenadores =
21kg/1000m3.
Residuos de Pretratamiento
AySA
5
Estudio de Impacto Ambiental
Plan Director de Saneamiento
Sistema de Saneamiento Cloacal
o
Estudio de Alternativas en Planta de Pretratamiento
Este coeficiente es el que surge de las mediciones en el desarenador de Planta
Norte.
o
Caudal afluente a planta = 19 m3/seg = 1.641,6 miles de m3/día
o
Cantidad de arenas separadas = 1.641,6 miles de m3/día x 21 kg / 1000 m3 =
34.473,6 kg
o
Se trata de arena con una humedad del 15 %.
o
Cantidad de arenas secas separadas = 34.473,6 kg/día x 0,85 = 29.302,56 kg/día =
29,3 tn/día.
Si bien la densidad de la arena se considera de 2,4 kg/lts, la densidad aparente,
considerando una porosidad del 40 % se considera de 1,5 kg/lts. Resulta entonces:
Volumen de arenas separadas = 29.302,56 Kg/día / 1,5 Kg/lts = 19.535 lts/día = 19,5
m3/día.
Grasas
Estimaremos la cantidad de grasas que llegan al pretramiento en base a la concentración
de SSEE del afluente (58,4 mg/lts = 58,4 g/m3). Si bien los flotantes del desengrasador
contienen materiales que no son químicamente grasas, la mayor parte del material flotante
se compone de las mismas.
ƒ Cantidad de grasas que llegan a la Planta =58,4 g/m3 x 1.641,6 miles de m3/día =
95.869 kg/día.
ƒ Se trata de grasa seca (0% de humedad).
ƒ Coeficiente de retención de grasas en desengrasador es de 20% de los SSEE del
afluente, es decir de las grasas expresadas en materia seca. (dato obtenido de
bibliografía para desengrasadores de muy buen rendimiento).
ƒ Cantidad de grasas secas removidas en Capital = 95.869 kg/día x 0,2 = 19.174 kg
grasa seca/día = 19,2 tn grasa seca/día.
Residuos de Pretratamiento
AySA
6
Estudio de Impacto Ambiental
Plan Director de Saneamiento
Sistema de Saneamiento Cloacal
Estudio de Alternativas en Planta de Pretratamiento
ƒ Humedad de la grasa en silo de flotantes = 75%.
ƒ Cantidad de grasa húmeda en silo de flotantes = 19.174 kg grasa seca/día / 0,25 =
76.696 kg/día = 76,6 tn/día.
ƒ Densidad de la grasa húmeda = 0,9 kg/lts
ƒ Volumen de la grasa húmeda = 76.696 kg/día / 0,9 kg/lts = 85.218 lts/día = 85,2
m3/día.
o
VALORES MÁXIMOS
El valor máximo de caudal –estimado- que llegará a la futura planta de pretratamiento está
previsto en 24m3/seg (26,3% mayor que el promedio de 19m3/seg). En consecuencia las
cantidades máximas diarias de residuos retenidos resultarán también un 26,3% mayores a
los promedios calculados en los puntos anteriores. Dichos resultados son:
¾Residuos de rejas = 0,98 tn/día x 1,263 = 1,24 tn/día
¾Residuos de tamices = 11,6 tn/día x 1,263 = 14,6 tn/día
¾Arenas = 29,3 tn/día x 1,263 =37 tn/día
¾Grasas = 76,6 tn/día x 1,263 =97 tn/día
1.2 CALIDAD DE LOS EFLUENTES
El desarenado que se realizará en la Planta Capital retendrá 29.302,6kg/día de arena
seca, es decir 29.302.560 g/día.
La cantidad de MES (Materia en Suspensión) que llega a la planta es: 114 g/m3
(concentración de MES que llega a la planta) x 1.641.600 m3/día = 187.231.714 g/día.
Como la arena es parte de la MES, la carga másica de MES del efluente después del
pretratamiento será: 187.231.714 g/día - 29.302.560 = 157.929.154 g/día.
La concentración de MES en el efluente será: 157.929.154 g/día / 1.641.600 m3/día = 96,2
g/m3 = 96,2 mg/lts.
Residuos de Pretratamiento
AySA
7
Estudio de Impacto Ambiental
Plan Director de Saneamiento
Sistema de Saneamiento Cloacal
Estudio de Alternativas en Planta de Pretratamiento
Es decir, la concentración del MES del afluente será reducida en 18 mg/lts (114,1mg/l del
afluente a planta menos 96,2 mg/lts del efluente de planta).
Considerando que la mayor parte de las materias flotantes separadas en el desengrasado
son grasas, es decir que forman parte de las Sustancias Solubles en Eter Etílico (SSEE), y
considerando que el desengrasado remueve un 20% de dichas sustancias, el efluente de
la planta tendrá una concentración de SSEE1 de 46,7 mg/l es decir 58,4mg/lts x 0,8. La
reducción de las mismas en el pretratamiento resulta entonces de 11,7 mg/l.
En síntesis, la Planta de Pretratamiento reducirá la concentración de Materias en
Suspensión (MES) en 18mg/lts y el desengrasado disminuirá la de Sustancias Solubles en
Éter Etílico (SSEE) en aproximadamente 12 mg/l.
Si bien los valores consignados representan reducciones porcentualmente pequeñas de
los contenidos totales de MES y SSEE, dichas reducciones resultan muy importantes por
sus consecuencias en la calidad del curso receptor. Esto es así debido a que los sólidos
retenidos en el desarenado son los que sedimentan mas rápidamente, es decir aquellos
que resultarían mas perjudiciales ya que conformarían, en caso de ser volcados, la mayor
proporción de sedimentos en las proximidades del emisario.
Respecto del proceso de desengrasado, los residuos retenidos son aquellos de mayor
flotabilidad. El 25% de las SSEE de un efluente son de naturaleza flotante, es decir pueden
subir a la superficie de un desengrasador si el tiempo de permanencia fuera muy elevado,
ya que el 75% restante se encuentra emulsionado (y por lo tanto no flota a menos que se
utilicen procesos específicos de flotación). Pero solo el 80% de las SSEE flotantes flotarán
con los tiempos habituales de permanencia. De manera que lo que flotará en los equipos y
podrá ser separado es un 80% del 25% de las SSEE totales, es decir un 20% de las
mismas.
Como el material flotante retenido contiene, como se dijo, los residuos de mayor
flotabilidad, que son los más perjudiciales para la calidad del río, ya que aparecen en la
superficie del mismo, ocasionando no solo problemas estéticos sino también dificultando la
reoxigenación de las aguas, la remoción del 80% de los mismos resulta importante para la
preservación de la calidad del cuerpo receptor.
1
Cabe destacar que al momento del presente estudio se encuentran bajo análisis estos tópicos por lo que se pueden
producir modificaciones menores, respecto del cálculo inicial.
Residuos de Pretratamiento
AySA
8
Estudio de Impacto Ambiental
Plan Director de Saneamiento
Sistema de Saneamiento Cloacal
Estudio de Alternativas en Planta de Pretratamiento
Teniendo en cuenta las reducciones de MES y SSEE calculadas, y considerando que el
pretratramiento no modifica de manera significativa los otros parámetros mencionados, la
calidad del efluente luego del pretratamiento será la indicada:
1.3 SÍNTESIS DE RESULTADOS
Las cantidades de residuos (estimadas) que serán retenidas en la futura Planta Riachuelo
se consignan en la siguiente tabla:
Las cantidades retenidas pueden observarse en los siguientes diagramas:
Residuos de Pretratamiento
AySA
9
Estudio de Impacto Ambiental
Plan Director de Saneamiento
Sistema de Saneamiento Cloacal
Estudio de Alternativas en Planta de Pretratamiento
1.4 EVALUACIÓN DE RESULTADOS
La retención de los residuos en la Planta de Pretratamiento resulta importante por los
efectos negativos que el volcamiento de los mismos tendría sobre el Río de La Plata en la
zona de descarga del futuro emisario.
Los residuos de rejas y tamices ocasionan sobre el curso de agua efectos estéticos
desagradables, ya que suelen flotar sobre la superficie.
Residuos de Pretratamiento
AySA
10
Estudio de Impacto Ambiental
Plan Director de Saneamiento
Sistema de Saneamiento Cloacal
Estudio de Alternativas en Planta de Pretratamiento
Las arenas y grasas separadas en los desarenadores-desengrasadores son aún más
perjudiciales para el cuerpo receptor.
En el caso del desengrasado cabe aclarar que el material flotante retenido en el
pretratamiento no contiene solamente grasas propiamente dichas desde el punto de vista
químico, sino también otras sustancias y materiales con densidades menores a la del
agua. Si dicho material flotante se volcara en el río, se acumularía en su superficie,
ocasionando no solamente un perjuicio estético sino también una disminución del oxígeno
disuelto en el agua (dado que la película grasa impide la reoxigenación) y por consiguiente
atentando contra la degradación de la materia orgánica, es decir disminuyendo la
capacidad de autodepuración del curso. La consecuencia de este proceso sería la
afectación de una porción del río que podría entrar en un proceso de anaerobiosis, con el
consiguiente despredimiento de gases, básicamente sulfhídrico y metano y de olores
provocados por el primero. Asimismo, la ausencia de Oxígeno disuelto en el río o su total
desaparición atenta contra la vida de los peces y otros organismos acuáticos.
Las mencionadas consecuencias negativas se evitan gracias a la acción de los
desarenadores-desengrasadores, que retienen el 80% del material flotante (principalmente
grasa) contenido en el afluente.
Respecto del desarenado cabe aclarar que el mismo no retiene solamente arenas y gravas
sino también otras sustancias minerales y diferentes clases de materiales (cáscaras de
huevo, astillas de huesos, granos de café, residuos grandes de comida, etc.). Se trata de
sustancias y objetos con elevados pesos específicos, que decantan rápidamente en el
agua y son los responsables de la mayor parte de los sedimentos que se depositan en el
curso en las cercanías del vertido de los efluentes.
La separación de dichos sólidos pesados evita los perjuicios que ocasionaría su descarga
al río. Los principales daños evitados son: generación de bancos de arena; intoxicación y
consecuente disminución de la fauna béntica (por asimilación de sustancias tóxicas
asociados a los sedimentos); intoxicación y disminución de la población de peces que se
alimentan de dicha fauna; posibles daños la salud de las personas que eventualmente
ingieran peces contaminados y, finalmente, procesos de aerobiosis en los sedimentos (que
consumen oxígeno de la columna de agua que se encuentra sobre los mismos, con la
consecuente
disminución
del
poder
autodepurador
del
curso
y
el
riesgo
de
desprendimientos de gases y olores).
Residuos de Pretratamiento
AySA
11
Estudio de Impacto Ambiental
Plan Director de Saneamiento
Sistema de Saneamiento Cloacal
Estudio de Alternativas en Planta de Pretratamiento
En síntesis, la separación de los residuos en el pretratamiento resulta importante para
preservar la calidad de las aguas del Río de la Plata, su vida acuática y la salud de las
personas. También para evitar el deterioro estético del curso y el posible desprendimiento
de gases y olores.
1.5 ASPECTOS PARTICULARES
Cabe destacar que al momento de elaboración del presente informe, se halla bajo análisis
la posibilidad de incorporar un caudal extra –como afluente a la Planta- del orden del 48%
(debido al plan de convergencia acordado con ACUMAR, el cual dentro del PISA prevee la
construcción futura del colector margen derecho); motivo por el cual deberá estimarse en
el futuro el excedente producido.
Residuos de Pretratamiento
AySA
12
Estudio de Impacto Ambiental
Plan Director de Saneamiento
Sistema de Saneamiento Cloacal
Estudio de Alternativas en Planta de Pretratamiento
2 GESTIÓN PROPUESTA DE
PRODUCIDOS POR LA PTT
LOS
RESIDUOS
Todos los residuos producidos por la Planta de Pretratamiento, serán gestionados
conforme a los procedimientos actuales vigentes por el Sistema de Gestión Ambiental que
posee la Dirección de Saneamiento, consolidado desde hace varios años. A continuación
se describen los procedimientos tipo que serán considerados para la gestión de los
residuos.
2.1 REFERENCIAS
•
G-PDN-19: Disposición y almacenamiento de los aceites y grasas.
•
NHS001: Política de Higiene y Seguridad
•
NHS002: Disposiciones Básicas y Generales de Higiene y Seguridad.
•
RE-G-PDN-23-03: Registro de novedades, guardia de tres turnos.
•
RE-G-PDN-23-02: Máximo.
•
RE-G-PDN- 23-01: Solicitud de trabajo.
2.2 Sólidos gruesos
Los equipos utilizados en esta etapa son:
¾Roll-Off de 20 m3 (servicio contratado)
¾Manguera de presión.
¾Desengrasante.
2.2.1 Modo Operativo:
Preparación de extracción
Una vez por mes se deberá procederá a la extracción de las arenas acumuladas en el foso
de gruesos.
Residuos de Pretratamiento
AySA
13
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Sistema de Saneamiento Cloacal
Estudio de Alternativas en Planta de Pretratamiento
Ante de proceder a la apertura de la cubierta superior del foso se deberá realizar la
siguientes operaciones:
Se ubicará el volquete Roll Off de 20 m3 en el lugar habilitado a tal fin.
Se monitoreará, en la fosa de gruesos, con equipo portátil de medición de gases tóxicos:
SH2, CH4, Nivel de O2 y % de explosividad. Además, de verificará la medición con los
equipos fijos instalados de SH2 y CH4 en el lugar.
Se retirará la cubierta superior ubicándola en un lugar que no entorpezca el normal
desenvolviendo de las tareas a realizarse a posteriori, la misma debe ser realizada por dos
operarios.
El residuo extraído por el grampín debe ser dispuesto en el volquete y se deberá repetir esta
operación hasta completar el 50% de su capacidad. Tal operación deberá ser registrada en
el Máximo (RE-G-PDN-23-02).
Al finalizar el trabajo se procederá a colocar la cubierta superior del foso y se deberá lavar el
área de trabajo retornando los líquidos al mismo foso de gruesos.
2.2.2 Medidas de mitigación
Durante la operación de extracción de arenas no podrá permanecer abierto el portón de
ingreso al sector a los efectos de evitar impactos de olores sobre el vecindario.
En todo momento se deberá verificar las condiciones de óptima ventilación y desalojar el
recinto ante la activación de las alarmas sonoras por existencia de una condición peligrosa.
•
Cambio de cable de acero de accionamiento del grampín (MP 1748).
Una vez cada 24 meses se deberá cambiar el cable de acero de accionamiento del grampin.
Tal operación deberá ser registrada en el Máximo (RE-G-PDN-23-02). Se procederá a su
reemplazo cuando se detecten averías durante el control.
Ocasionalmente puede ocurrir que este lapso se vea disminuido por condiciones de
operación deficiente en cuyo caso se realizará una Solicitud de Trabajo (RE-G-PDN- 23-01)
y su cumplimiento quedará registrado en el Máximo (RE-G-PDN-23-02).
•
Cambio de aceite lubricante de accionamiento del grampín (MP 1749).
Residuos de Pretratamiento
AySA
14
Estudio de Impacto Ambiental
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Sistema de Saneamiento Cloacal
Estudio de Alternativas en Planta de Pretratamiento
Una vez cada año se deberá reemplazar el aceite hidráulico del grampín.
Tal operación deberá ser registrada en el Máximo (RE-G-PDN-23-02).
En caso de producirse un derrame proceder a contener el mismo empleando arena o tierra
la que deberá ser dispuesta de acuerdo al procedimiento general G-PDN-19 disposición y
almacenamiento de los aceites y grasas y el registro del incidente se debe llevar a cabo de
acuerdo a dicho procedimiento. Los restos de aceite serán eliminados empleando
desengrasantes biodegradables. Los afluentes generados deberán ser enviados a la
cabecera de la planta para su posterior tratamiento.
2.3 RESIDUOS DE PRETRATAMIENTO
Se entiende como tales a:
•
Residuo de fosa de gruesos
•
Residuos de rejas gruesas
•
Residuos de rejas finas
•
Residuos de arenas
2.3.1 Modo Operativo
Todos los días lunes se comienza a completar una nueva planilla de “Registro de peso de
camiones – Residuos de pretratamiento (RE-G-PDN-17-01)
El control lo efectúa el personal de vigilancia. En caso de ausencia o imposibilidad, lo
realiza el operador de planta.
Antes de registrar el peso del camión, el controlador debe asegurarse de que todas las
ruedas del camión estén perfectamente apoyadas sobre la balanza.
Una vez que el camión está sobre la balanza, se lee en la pantalla el peso indicado. Es
normal que la lectura no esté perfectamente estabilizada, por lo que se tomará una
medición estimada teniendo en cuenta que es normal que haya una variación en las dos
últimas cifras del peso indicado. Si la balanza ya está encendida, directamente se lee el
Residuos de Pretratamiento
AySA
15
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Sistema de Saneamiento Cloacal
Estudio de Alternativas en Planta de Pretratamiento
peso de la carga cuando el camión está ubicado sobre la balanza y se registra el peso del
camión en la columna “Peso – Entrada”.
El camión es de tipo compactador con sistema de elevación hidráulico de contenedores.
Realiza la carga de los residuos y la compactación de los mismos en las instalaciones
determinadas a tal fin. El derrame ocasionado en la operación vuelve a cabecera de
pretratamiento.
Antes de retirarse, se vuelve a pesar el camión y se registra en la columna “Peso – Salida”
El peso de los residuos cargados, que surge de la diferencia entre el peso a la entrada y
la salida, se registra en la columna “Peso – Neto”.
La empresa transportista deberá emitir un remito donde indica:
•
Fecha del retiro.
•
Nombre del generador.
•
Dirección del generador.
•
Peso neto de residuos retirados.
•
Cantidad de volquetes evacuados.
•
Firma del controlador.
•
N° de Remito.
Para las columnas correspondientes a “Cantidad de contenedores vaciados según tipo de
residuos” el controlador consulta al personal de la empresa transportista.
Cada día, el controlador se identifica con su firma o iniciales en la columna “Controlador”.
En los días en que el transportista no preste servicios, se completa la planilla en la
columna “Fecha” y se indica con un guión en la columna “Cantidad de contenedores
vaciados según tipo de residuo”.
El primer día hábil de la semana, se entrega la planilla (RE-G-PDN-17-01) completa de la
semana anterior y los remitos originales confeccionados al Jefe de Proceso.
Residuos de Pretratamiento
AySA
16
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Estudio de Alternativas en Planta de Pretratamiento
Mensualmente la empresa transportista remite a la Planta los certificados de disposición
final emanados por el centro de recepción de residuos y los mismos son verificados con los
remitos originados del transporte.
Una vez conformados los remitos se envían al circuito administrativo correspondiente para
su pago.
En ningún caso se aceptará el pago de remitos que no tengan certificado de disposición
final.
Cuando existiera una carga que no tuviera certificado de disposición final se intimará a la
empresa transportista a entregar una nota haciéndose responsable de la disposición final
del residuo.
2.3.2 Condiciones para el transportista
El Transportista deberá cumplir con los requisitos establecidos para el transporte de
residuos de acuerdo a lo estipulado en la ley 11.720 de la provincia de Buenos Aires y su
Decreto Reglamentario Nro.: 806/97 recaudo que adopta la empresa como medida de
seguridad para el transporte de sus residuos. Por lo expuesto, deberá presentar la
inscripción en el registro Provincial con el Certificado de habilitación especial, instrumento
que acredita en forma exclusiva la aprobación del sistema de transporte.
2.3.3 Acondicionamiento de los residuos sólidos
En el cuadro siguiente se observan los rangos de volúmenes estimados de residuos
sólidos que se obtendrán como producto del Pretratamiento de los efluentes, calculados
sobre caudales medios diarios.
Residuos de Pretratamiento
AySA
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Estudio de Alternativas en Planta de Pretratamiento
RESIDUOS QUE SERÁN RETENIDOS EN PLANTA DE PRETRATAMIENTO
RIACHUELO
Rangos de valores
Primera Etapa
Etapa Final
(18,7 m3/seg)
(28,7 m3/seg)
Material en Silo
Peso
Volumen
Peso
Volumen
(tn/día)
(m3/día)
(tn/día)
(m3/día)
REJAS - 100 mm
1,29
1,62
1,98
2,5
TAMICES - 6 mm
67,7
84,6
103,9
129,9
ARENAS
33,9 - 85,6 19,2 - 48,5 52,1 - 131,4 29,5 - 74,4
GRASAS
28,3 - 56,6 31,4 - 62,9 43,4 - 86,9 48,2 - 96,5
En todos los casos los residuos recibirán un tratamiento con la finalidad de reducir a un
mínimo la fracción orgánica de la materia a disponer, con el objetivo de evitar olores y la
atracción de vectores. Adicionalmente se reducirá la humedad para facilitar el transporte y
la disposición.
¾Residuos sólidos: Los sólidos retenidos en rejas y tamices se lavarán en tolva
mediante agitación por turbina y se compactarán mediante tornillo prensa. Se
depositarán transitoriamente en tolvas, que descargarán en camiones para su
transporte a la disposición final.
¾Arenas: Las arenas se tratarán en unidades clasificadoras – lavadoras. Se
depositarán transitoriamente en tolvas, que descargarán en camiones para su
transporte a la disposición final.
¾Grasas y flotantes: Se concentrarán en unidades ad – hoc y se depositarán
transitoriamente en tolvas que descargarán en camiones para su transporte a la
disposición final. Se contará con una instalación para posibilitar la estabilización
con cal.
En principio, los tres tipos de residuos quedarán acondicionados para poder ser
dispuestos en relleno sanitario.
Residuos de Pretratamiento
AySA
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Sistema de Saneamiento Cloacal
Estudio de Alternativas en Planta de Pretratamiento
2.3.4 Disposición
La disposición final se efectuará en relleno sanitario del CEAMSE.
El contratista efectuará los trámites de autorización de descarga ante las autoridades
competentes y realizará a su costo todos los análisis y determinaciones preliminares para
identificar y clasificar los residuos.
Los residuos se almacenarán según el esquema siguiente:
2.3.4.1 Arenas y Grasas
2 (dos) contenedores en servicio, metálicos de 2 m3 de capacidad, móviles y con tapas.
2 (dos) contenedores de reserva.
Frecuencia: 3 veces/semana
2.3.4.2 Residuos varios:
5 contenedores plásticos de 1 m3 de capacidad, móviles y con tapas. Los mismos se
distribuirán en distintos puntos de la planta
Frecuencia: 3 veces/semana
2.3.5 Controles y registros
Agua Saneamientos Argentinos llevará un registro con la cantidad de residuos evacuados.
El contratista presentará al final de cada mes los certificados de Disposición Final
originales, que serán conservados en el archivo de la documentación de la Planta.
2.3.6 Acciones de mitigaciones
A los efectos de no generar impactos al vecindario el transportista deberá cumplir con los
siguientes requisitos:
•
Todo vehículo que ingrese a la planta deberá estar en perfecto estado de
mantenimiento y limpieza.
•
La compactación de residuos deberá realizarse en los lugares habilitados para tal fin.
Residuos de Pretratamiento
AySA
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Sistema de Saneamiento Cloacal
•
Estudio de Alternativas en Planta de Pretratamiento
El lixiviado de la compactación en todos los casos deberá ingresar a la cabecera de
la planta para su posterior tratamiento.
Los transportistas deberán efectuar la limpieza de los derrame producidos por la
compactación y del vehículo antes de retirarse de la planta.
El personal de vigilancia constatará la limpieza de la unidad de transporte a la salida de la
planta.
Dado que el residuo es retirado diariamente se deberá tener en cuenta las rutas a
designadar a los efectos de minimizar el impacto al vecindario por olores y ruidos:
Es obligación del transportista portar en la unidad durante el transporte un manual de
procedimientos (Plan de Emergencia) así como materiales y equipamientos adecuados a fin
de dar una rápida respuesta ante una posible emergencia o vuelco.
También se deberá prever un área de almacenamiento, a fin de contemplar situaciones de
emergencia que no permitan la disposición de los residuos por un período transitorio,
períodos durante el cuál éstos se deberán almacenar debidamente estabilizados (con cal
viva ó similar).
Residuos de Pretratamiento
AySA
20
Estudio de Impacto Ambiental
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Sistema de Saneamiento Cloacal
Estudio de Alternativas en Planta de Pretratamiento
3 ALTERNATIVAS DE REVALORIZACIÓN DE LOS
RESIDUOS
3.1 Alternativas de reuso de grasas
Respecto de las grasas, dentro de varias alternativas adicionales disponibles, la más viable
a implementar corresponde a su aprovechamiento mediante
la incineración como
combustible en grandes hornos de fabricación de cal en la industria cementera.
Existen antecedentes de incineración de biosólidos y grasas, ya sea en hornos dedicados
o como combustibles alternativos en hornos de incineración de residuos domiciliarios o de
fabricación de cal y/o cemento.
Los mismos aprovechan el contenido de materia orgánica de los productos que aseguran
un determinado poder calorífico.
Otra característica importante es la autocombustibilidad de los productos. Se trata de la
humedad límite a partir de la cual la incineración puede hacerse sin aporte exterior de
calorias. La energía proporcionada por la combustión de la materia orgánica es suficiente
para evaporar el agua.
En el ámbito internacional, los hornos de fabricación de cal y/o cemento están utilizando
cada vez más en el aprovechamiento energético de residuos debido a la alta temperatura a
la cual funcionan y al tiempo de estadía elevado (96 horas) de los residuos y gases en la
cámara de calcinación, lo que asegura una combustión completa de los gases producidos.
Otra ventaja importante es que las cenizas producidas son contenidas en la matriz del
producto final sin generar nuevos residuos que tengamos que disponer (Ej cenizas).
Esta solución es ambientalmente sustentable ya que tiende a disminuir el empleo de
recursos no renovables (gas natural, petróleo, etc ) para sustituirlos por subproductos o
residuos de actividades varias.
Como antecedente, en la Provincia de Córdoba (existe una experiencia en la localidad de
Malagueño) donde se ha habilitado una lista de materiales a ser utilizados como
combustible alternativo, en la que figura los barros provenientes de plantas de tratamiento
de líquidos cloacales, entre otros.
Residuos de Pretratamiento
AySA
21
Estudio de Impacto Ambiental
Plan Director de Saneamiento
Sistema de Saneamiento Cloacal
Estudio de Alternativas en Planta de Pretratamiento
Una alternativa para el reuso de las grasas de las plantas depuradoras, es que sea:
9Respetuosa del Reglamento para utilización de barros 97/01.
9Con suficiente entidad para recibir un aval de las autoridades.
9Una alternativa más a la disposicón actual.
9Utilizable como energía alternativa.
9Trazable
9Innovadora.
9Económicamente viable.
9End of pipe (cero residuo).
En los ensayos se pudo observar que la mezcla de:
¾90 % Biosólidos 10 % grasas
Poder Calorífico Superior cal/g 2.844.
¾80 % Biosólidos
20 % grasas
Poder Calorífico Superior cal/g 3.099
¾70 % Biosólidos
30 % grasas
Poder Calorífico Superior cal/g 2.875
Se ha considerado un mix con biosólidos a fin de obtener un poder calorífico mayor.
En el Anexo I se adjunta el estudio realizado para la valoración energética de grasas.
3.2 Alternativas de reuso de arenas
Se estima que las arenas lavadas podrán ser utilizadas para completar el relleno en zonas
periféricas del predio de la planta, o en la construcción o fabricación de elementos
premoldeados.
Residuos de Pretratamiento
AySA
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Sistema de Saneamiento Cloacal
Nueva Cuenca y Sistema de Tratamiento
ANEXO I
Documento de Elevación a la SSHH 1537/06
para la Factibilidad de Reuso
Residuos de Pretratamiento
AySA
Anexos
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Plan Director de Saneamiento
Sistema de Saneamiento Cloacal
Nueva Cuenca y Sistema de Tratamiento
ANEXO II
Estudio de Valorización Energética de
Biosólidos y Grasas
Residuos de Pretratamiento
AySA
Anexos
VALORIZACIÓN ENERGETICA DE BIOSÓLIDOS Y
GRASAS
Informe sobre posible alternativa de valorización en hornos
de fabricación de cal.
Enero 2005 / Junio 2006
Redacto: Mario López / Fabián Scalisi / Miguel Villamor
1.- Antecedentes:
1.a.- Producción actual de subproductos (base 2004):
La producción actual de subproductos de la depuración de líquidos cloacales, Planta
Norte, Planta Sudoeste y Planta El Jagüel, de biosólidos y grasas es la siguiente:
Planta Norte:
Biosólidos: 1400 TMS/año a 28% MS, implica 5000 Tn/año de materia bruta.
Grasas: 5,04 Tn/año.
Planta Sudoeste:
Grasas: 50 Tn/año. Se tiene en cuenta la producción de la Planta de lavado de arenas y la
limpieza de las cámaras húmedas de los Pozos de Bombeo de líquidos cloacales.
El Jagüel:
Biosólidos: 480 TMS/año a 40%MS, implica 1200 Tn/año
Grasas: Despreciable.
1.b.- Nuevos puntos de producción a futuro:
Planta Sudoeste, puesta en marcha de la planta de pre-tratamiento del Vaciadero:
Grasas: 365 tn/año (estimado). Puesta en marcha Julio 2006.
Planta Berazategui: Grasas: 1000 Tn/año (estimado).
1.c.- Destinos de los subproductos:
1.c1.- Biosólidos: Actualmente tenemos una única alternativa de disposición final para
los biosólidos económicamente viable, el Landfarming.
La empresa que brinda estos servicios es Bistec SA y esta ubicada en la localidad de
Poblet, Partido de La Plata, a unos 100 km de Capital Federal.
Se trata de una empresa confiable, la única sin antecedentes de clausuras o problemas
ya sean de índole provincial, tal es el caso de la Secretaría de Política Ambiental de la
Provincia de Buenos Aires y/o Municipales.
En diciembre 2004 se ha renegociado el contrato de transporte y disposición de biosólidos
(que regía desde 2001) resultando un aumento considerable en el precio actual, que es
de $126/Ton (incluye transporte y disposición final).
1.c2.- Grasas: La disposición de grasas es un problema considerable, ya que el
CEAMSE no las acepta como tal y las mismas deben ser consideradas un producto
especial y peligroso, a punto tal, de ser enviadas a celdas de seguridad especiales aun
costo superior a la actual disposición final (Landfarming)
1.d.- Situación actual
Las grasas producidas en Planta Depuradora Norte son enviadas al digestor anaeróbico
mesofílico, no representando actualmente un problema (por la escasa cantidad) a pesar
de no ser una de las mejores práctica (predisposición a formar una capa superior de
espumas en el cúpula del digestor dificultando la mezcla, etc).
En el resto de las plantas, las grasas se mezclan con los residuos de rejas y se envían a
la disposición final en el CEAMSE (la proporción no es relevante hasta la fecha), aunque
comenzamos a tener algunos problemas, especialmente en Planta Sudoeste, donde se
descargan los residuos de los camiones de rastreo y de las limpiezas de cámaras
húmedas de las estaciones de bombeo de líquidos cloacales, con gran proporción de
grasas sólidas.
Estas grasas, aún mezcladas con los residuos de rejas, comienzan a ser un problema
grave, pues los transportistas nos han realizado observaciones sobre las cantidades de
producto (grasas) que deben transportar y que los problemas que ocasiona en el
momento de la descarga, que si bien hoy es tolerable, entendemos que a muy corto plazo
las cargas serán rechazadas.
1.e.- Valorización energética de residuos y subproductos de la depuración:
Tal cual ocurre en los países Europeos, Americanos y Asiáticos los residuos o sub
productos, ya sea de índole animal o mineral son un grave problema para su disposición
final. Como antes mencionamos los países buscan soluciones válidas y económicamente
viable para estos desechos.
Las técnicas ya conocidas como el relleno sanitario, el compostado y el landfarming
fueron usadas desde principio de siglo para las dos primeras alternativas y a principios del
50 para la tercera, encontrándose en ellas alternativas válidas. Pero sin embargo las
densidades poblacionales, los escasos terrenos disponible o su lejanía con los centros de
producción,
leyes cada vez más estrictas y
las economías de costos,
llevó a la
búsqueda de otras alternativas, como es el caso del aprovechamiento energético, donde
se rompe el esquema clásico de una disposición final (residuo latente) por una mejor
utilización y diposición.
Existen antecedentes de incineración de biosólidos y grasas, ya sea en hornos dedicados
o como combustibles alternativos en hornos de incineración de residuos domiciliarios o de
fabricación de cal y/o cemento.
Los mismos aprovechan el contenido de materia orgánica de los productos que aseguran
un determinado poder calorífico (para barros biológicos entre 4500 a 5500 Kcal/Kg MV).
Otra característica importante es la autocombustibilidad de los productos. Se trata de la
humedad límite a partir de la cual la incineración puede hacerse sin aporte exterior de
calorias. La energía proporcionada por la combustión de la materia orgánica es suficiente
para evaporar el agua.
En el ámbito internacional, los hornos de fabricación de cal y/o cemento están utilizando
cada vez más en el aprovechamiento energético de residuos debido a la alta temperatura
a la cual funcionan y al tiempo de estadía elevado (96 horas) de los residuos y gases en
la cámara de calcinación, lo que asegura una combustión completa de los gases
producidos.
Otra ventaja importante es que las cenizas producidas son contenidas en la matriz del
producto final sin generar nuevos residuos que tengamos que disponer (Ej: cenizas).
Esta solución es ambientalmente sustentable ya que tiende a disminuir el empleo de
recursos no renovables (gas natural, petróleo, etc.) para sustituirlos por subproductos o
residuos de actividades varias.
Como antecedente, en la Provincia de Córdoba (existe una experiencia en la localidad de
Malagueño) donde se ha habilitado una lista de materiales a ser utilizados como
combustible alternativo, en la que figura los barros provenientes de plantas de tratamiento
de líquidos cloacales, entre otros.
1.f.- Uso de combustibles alternativos, empresa SOCSOR SRL.
La empresa de SOCSOR se dedica al desarrollo de combustibles alternativos para
utilización en hornos de cal, cemento, etc.
Los combustibles son evaluados por el INTI y el CIT (Centro de Investigaciones
Toxicológicas) antes de ser utilizados.
La empresa valoriza anualmente unas 90.000 Ton de combustibles alternativos
(subproductos de la fabricación de policloruro de aluminio, etc.), en fábricas de cal y
cemento de las localidades de Olavaria, en Prov. de Bs. As., San Rafael, Mendoza,
Pedernal, Rawson y Chimbas, en San Juan.
Buscando la alternativa más cercana a los centros de producción se eligió a la Compañía
Industrial Buglione y Martinese Hnos. S.A. como la más adecuada para realizar estos
ensayos.
2.- Objetivo del análisis:
Una alternativa para el reuso de los bisólidos y grasas de las plantas depuradoras, que
sea:
9 Respetuosa del Reglamento para utilización de barros 97/01.
9 Con suficiente entidad para recibir un aval de las autoridades.
9 Una alternativa más a la disposición actual.
9 Utilizable como energía alternativa.
9 Trazable
9 Innovadora.
9 Económicamente viable.
9 End of pipe (cero residuos).
3.- Visita a la fábrica de cal Compañía Industrial Buglione y Martinese Hnos. S.A.
Informe de la visita:
3.1.- Participantes:
Marcela Ferreyra y Mirtha Mobilio de la DAJ y Mario López por la DAyS, AYSA y Gustavo
Soria, por SOCSOR.
3.2.- Antecedentes de la empresa:
Fuimos atendidos por el Sr. Enrique Messineo, apoderado de la firma y por Horacio
Messineo, Síndico Titular y uno de los fundadores de la empresa.
La misma fue creada en 1949, como productora de cal hidráulica hidratada y en 1958
inauguraron la planta que utilizan actualmente.
La fábrica tiene 5 hornos verticales de 3 m de diámetro, 4 tienen una altura de 15 m y el
restante 10 m. La capacidad de producción es de 150 Ton diarias.
Utilizan unas 30 Ton de combustible y 240 Ton de piedra caliza, por día.
Luego de la reunión en las oficinas centrales, en la cual las Dras. Ferreyra y Mobilio
solicitaron los documentos necesarios para certificar la posibilidad de enviar nuestros
subproductos a este destino, fuimos a visitar la planta industrial, a unos 12 Km del casco
urbano de la localidad de Olavarría.
La misma está rodeada de canteras de explotación de piedra calizas, no habiendo
población cercana.
Vista de la planta de calcinación de piedra caliza.
Durante la visita, nos entrevistamos con el ingeniero de planta Juan de Paula, quien nos
mostró las instalaciones. Trabajan en las mismas 32 operarios en 2 turnos.
Nos explicó el modo de operación del horno, como así también la organización del
personal y el plan de mantenimiento de los equipos, lo que parece razonable.
El edificio se encuentra cubierto de una capa de cal y polvo que, según nos manifiesta el
ingeniero es común en este tipo de instalaciones debido al movimiento de carga y
descarga de materiales.
3.3.-Modo de operación
Los hornos son cargados desde su parte superior, con capas de piedra caliza y
combustible que se suceden alternativamente, sumándole a estos una inyección de aire y
carbonilla en polvo tal que permita alcanzar una temperatura entre los 700/ 900° C.
La piedra caliza se obtiene de un yacimiento distante del horno a unos 15 Km.
3.4.- Conclusiones de la visita:
Tanto la empresa SOCSOR como la Compañía Industrial Buglione y Martinese Hnos.
parecen tener la experiencia y la solidez requeridas para operar con AYSA.
Los hornos de fabricación de cal pueden ser una opción para valorizar energéticamente
los biosólidos y grasas que producimos, aunque se requieren hacer pruebas.
Para las mismas se requiere:
Por parte AYSA, recibir de SOCSOR y Buglione y Martinese, toda la documentación legal
sobre las habilitaciones de estas empresas.
Por parte de SOCSOR y Buglione y Martinese, estudios de caracterización y
categorización del producto que enviaríamos a tal fin.
1.- Estudio sobre Composición elemental y poder calorífico.
2.- Estudio Categorización y Toxicológico.
Laboratorio Recomendado (Centro de Investigación Toxicológicas SA).
4.- Próximos pasos:
1. Analizar la documentación que hemos recibido de SOCSOR y Buglione y
Martinese. Anexo I Habilitación Calera: habilitada para la explotación minera.
Cantera, horno y triturado del producto.
2. Realizar los análisis necesarios. Anexo II Estudio sobre Composición elemental y
poder calorífico, protocolo de análisis, estudio categorización y toxicológico.
3. Definir las condiciones del ensayo (sobre un horno, cantidades, Mezclas, etc).
Nota 1.El poder calorífico del biosólido fue de 980 k/Cal, poco alentador en relación al
combustible que se utiliza en el horno (carbonilla/TAR) para encenderlo y mantenerlo en
un régimen de 700/900 °C y que tiene un poder calor ífico de 7000 k/Cal
aproximadamente.
Nota 2.- Se realizó un mix entre biosólidos/grasas en proporciones diferentes, siempre en
relación peso/peso: 90/10, 80/20, 70/30.
De los ensayos, resulto más conveniente, desde el punto de vista, costo/beneficio/poder
calorífico, la resultante del mix 80% de biosólidos y 20% de grasas.
Logrando un poder calorífico cercano a las 3100 kCal.
Dada la resultante del estudio, la calera nos aprobó ensayar los biosólidos en el horno,
pues consideró que no podía alterar la producción del horno.
4.3.1.- Definir las condiciones del ensayo (sobre un horno, cantidades, mezclas, etc).
Ubicación:
Horno de la propiedad de la firma Buglione y Martinese, ubicado a 20 km de la localidad
de Olavarría, del ensayo participaron los Sres. Mario López y Fabián Scalisi por AYSA,
Gustavo Soria por Socsor y miembros de la mencionada calera.
Características de horno:
9 Tipo: Horizontal.
9 Diámetro: 4 m.
9 Desarrollo: 14 m.
9 Temperatura: 700/900 °C.
9 Tiempo de calcinación de piedra Caliza: 96 horas.
9 Se realizó en cuatro etapas de 24 horas cada una.
9 Zona de precalentamiento.
9 Zona de fuego o calcinación
9 Zona de enfriamiento.
9 Zona de retiro.
Vista del horno
Ensayo I, Agosto de 2005
Horno 4
9 Carga de piedra caliza 7 Ton
9 Carga de TAR 0,6 Ton
9 Carga de biosólidos: 1,3 Ton
Horno 3
9 Carga de piedra caliza 3,5 Ton
9 Carga de bisólidos 1,3 Ton
Conclusión: Aglutinamiento en las paredes del horno, descenso de la temperatura
(550/660 °C), no calcinación de la piedra en ambos hornos.
Biosólidos ensayados.
Ensayo II, septiembre de 2005
+RUQR
9 Carga de piedra caliza 7 Ton
9 Carga de TAR 0,6 Ton
9 Carga de biosólidos: 2 Ton
Conclusión: Aglutinamiento en las paredes del horno, descenso de la temperatura
550/660 °C, no calcinación de la piedra.
Ensayo III, Enero de 2006
Horno 1
9 Carga de piedra caliza 7,5 Ton
9 Carga de TAR 0,8 Ton
9 Carga de biosólidos: 2,66 Ton
+RUQR
9 Carga de piedra caliza 6 Ton
9 Carga de TAR 1 Ton
9 Carga de biosólidos: 2,8 Ton
Horno 3
9 Carga de piedra caliza 7 Ton
9 Carga de TAR 1 Ton
9 Carga de biosólidos: 2,8 Ton
Conclusiones:
El horno mantuvo la temperatura en 700°C aproximada mente, apto para calcinar la
piedra.
No hubo aglutinamiento de material.
El horno 1 y 2 se presentó el mismo rendimiento que el horno 3.
Calera Sarmiento y la empresa Socsor consideraron viable utilizar la mezcla
biosólidos/grasas, como sustituto de combustible para calcinar la piedra.
Conclusiones Final
El producto es apto para calcinar la piedra. Informe Calera y Socsor SRL.
Podemos saber fehacientemente cuando se transporta, dónde se deposita y dónde y
cuando se utiliza.
Sabemos como se carga, como se mezcla y en cuanto tiempos se destruye el producto.
No tenemos residuos de cenizas.
Y el costo es inferior a la actual disposición.
Piedra tal cual
Piedra mal calcinada
Piedra calcinada
Etapas de la calcinación de piedra caliza
5.- Propuesta de la calera
para la calcinación de piedra a través del combustible
analizado:
Ubicación: Cantera Dolomita SRL, concesión de Molienda Minerales Carlos Laborde,
ubicada en la localidad de Sierras Bayas, Ruta 226 y camino San Miguel, Sección Quintas
s/n.
La distancia desde Capital Federal es de aproximadamente 300 km y la calera dista de la
ruta Provincial 226 a 10 km por camino San Miguel.
Es una zona netamente de explotación de canteras de piedra Dolomita, zona rural y el
predio más cercano se encuentra aproximadamente a 2 km.
El Horno cuenta con una capacidad de carga (Caliza y combustible) de 150 ton y produce
un total 25 Ton de cal/día.
Esta construido íntegramente por ladrillos refractarios, trabaja a una temperatura de entre
700 y 900 °C, y es del tipo denominado “botella” po r su forma constructiva.
Vista exterior del horno propuesto
Zona de acopio de biosólidos para garantizar la sequedad
Zona de descarga de piedra calcinada
Pala frontal para acopio y movimentos de bisólidos.
Anexo II
Nota:
Buenos Aires, Noviembre 23 de 2005.
Señores:
At.: Sr. Ing. López, Mario
Gerente de Saneamiento
Ref.: PROTOCOLO DE ANALISIS
De acuerdo a las muestras enviadas por vuestra Empresa, en su momento (Biosólidos)
hemos realizado distintos tipos de ensayos para llegar a determinar el Poder Calorífico y
considerar dichos Biosólidos como un posible combustible alternativo para su utilización
en hornos de cal.
En los ensayos pudimos observar que la mezcla de:
90 % Biosólidos 10 % grasas Poder Calorífico Superior cal/g 2.844.
80 % Biosólidos
20 % grasas
Poder Calorífico Superior cal/g 3.099
70 % Biosólidos
30 % grasas
Poder Calorífico Superior cal/g 2.875
Estudio de Impacto Ambiental
Plan Director de Saneamiento
Sistema de Saneamiento Cloacal
Nueva Cuenca y Sistema de Tratamiento
Anexo III
Transporte de Residuos de Pretratamiento –
Especificaciones Técnicas
Residuos de Pretratamiento
AySA
Anexos
3ODQWDGH3UHWUDWDPLHQWR
3DUWLGRGH$YHOODQHGD
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA
Transporte y Disposición de Residuos de Pretratamiento
Descripción del Servicio
Descripción del servicio
El servicio solicitado incluye el retiro de los residuos generados en el proceso de
pretratamiento de líquidos cloacales y los residuos varios de tipo domiciliario generados por
la actividad del personal de la planta, el transporte hasta el sitio de disposición y la
disposición final. Están incluidos en el servicio la provisión de los contenedores y la mano de
obra para los movimientos de los mismos.
Transporte
Todos los residuos serán transportados en un camión compactador cerrado con carga
trasera. Los residuos serán compactados dentro de la planta.
Impacto ambiental
Las operaciones relacionadas con el servicio a contratar son potencialmente capaces de
generar impactos sobre el medio.
El proveedor deberá arbitrar los medios para mitigar estos impactos, sobre todo los que
puedan causar daños o molestias a los habitantes vecinos a la planta.
Para ello el proveedor asegurará las siguientes condiciones:
¥
Los camiones se presentarán en condiciones adecuadas de limpieza.
¥
La limpieza y mantenimiento de los contenedores es responsabilidad de
la contratista. Se cuidará especialmente el estado de las ruedas.
¥
El responsable de la planta podrá solicitar el recambio de cualquier
contenedor que no esté en condiciones adecuadas.
¥
Los camiones compactadores serán perfectamente estancos y contarán
con un compartimiento para el almacenamiento de los lixiviados. No
deben observarse pérdidas de lixiviados bajo ninguna circunstancia.
¥
Si durante las operaciones de carga y/o compactación y/o transporte de
los residuos se produjeran derrames o pérdidas de líquidos o sólidos, el
contratista se hará cargo de la limpieza del sitio.
¥
Ante cualquier eventualidad que implique algún inconveniente en la vía
pública (accidentes, derrames de residuos, etc.), el contratista deberá
comunicar de inmediato a Agua y Saneamientos Argentinos.
¥
El contratista deberá presentar un plan de contingencia o documento
similar, que detalle los procedimientos a seguir ante cualquier evento
que dificulte la normal prestación del servicio.
3ODQWDGH3UHWUDWDPLHQWR
3DUWLGRGH$YHOODQHGD
Controles y registros
Agua Saneamientos Argentinos llevará un registro con la cantidad de residuos evacuados.
El contratista presentará al final de cada mes los certificados de Disposición Final originales,
que serán conservados en el archivo de la documentación de la Planta.
Disposición final
La disposición final se efectuará en relleno sanitario del CEAMSE.
El contratista efectuará los trámites de autorización de descarga ante las autoridades
competentes y realizará a su costo todos los análisis y determinaciones preliminares para
identificar y clasificar los residuos.
Continuidad del servicio
El contratista garantizará la realización del servicio bajo cualquier circunstancia climática o
de otra índole. Si por cualquier eventualidad no se pudiera cumplir con la totalidad del
servicio (ej.: imposibilidad de descarga en el CEAMSE), el contratista ofrecerá alternativas
para no perturbar la operación de la planta (ej.: suministro de contenedores adicionales, etc.)
Cotizaciones
Se cotizará el precio de un abono mensual por el servicio descripto más los costos de
disposición final.
La cantidad de residuos detallada en las especificaciones particulares se incluyen solamente
a los efectos de suministrar una base para el cálculo.
Mensualmente, el contratista debe presentar un remito, certificado o documento equivalente,
consignando los servicios prestados, la cantidad de residuos evacuados y los certificados de
disposición final.
Descripción del Proceso
Residuos de rejas
Se generan en la primera etapa de pretratamiento. Son los residuos que quedan retenidos
en las rejas, el espaciamiento entre barras de rejas es de 20 mm. Los residuos de rejas son
transportados mediante un contenedor hasta el contenedor que se utilizará para volcar
dentro del camión que realice el transporte de los residuos.
Los residuos de rejas son asimilables a residuos sólidos domésticos.
Arenas
Se generan en el proceso de desarenado. Las arenas extraídas del desarenador son
depositadas en contenedores luego de pasar por un clasificador de arenas que le quitan
humedad.
3ODQWDGH3UHWUDWDPLHQWR
3DUWLGRGH$YHOODQHGD
Caracterización de los residuos y cantidades producidas:
Los valores incluidos en esta sección son de carácter informativo y corresponden a las
condiciones actuales de operación.
En el futuro, es de esperar que la generación de residuos aumente junto con el caudal
afluente a la planta.
Residuos de rejas:
Son residuos de naturaleza variable (papel, plásticos, goma, estopa, etc.)
producción: 105,9 Tn/d (103,9 Tamices + 1,98 Rejas)
peso específico: 1 g/cm3
Arenas:
humedad: XX %
materia orgánica: XX %
peso específico: 1,2 g/cm3
producción: 131,4 Tn/d
Grasas:
peso específico: XX g/cm3
producción: XXX Tn/d
Propuesta técnica
Las propuestas técnicas detalladas corresponden a las necesidades actuales. Estas
especificaciones pueden estar sujetas a cambios si las necesidades del servicio lo
requirieran.
Se propone la siguiente solución técnica para el almacenamiento de los distintos residuos:
Residuos de rejas
1 (un) contenedores en servicio, metálicos de 2 m3 de capacidad, móviles y con tapas.
2 (dos) contenedores adicionales en reserva.
Frecuencia de cambios: 3 veces/semana
Arenas
2 (dos) contenedores en servicio, metálicos de 2 m3 de capacidad, móviles y con tapas.
2 (dos) contenedores de reserva.
Frecuencia: 3 veces/semana
Residuos varios:
5 contenedores plásticos de 1 m3 de capacidad, móviles y con tapas. Los mismos se
3ODQWDGH3UHWUDWDPLHQWR
3DUWLGRGH$YHOODQHGD
distribuirán en distintos puntos de la planta
Frecuencia: 3 veces/semana
Residuos de laboratorio
2 (dos) contenedores en servicio, metálicos de 2 m3 de capacidad, móviles y con tapas.
1 (un) contenedor de reserva.
Frecuencia: ninguna
Estudio de Impacto Ambiental
Plan Director de Saneamiento
Sistema de Saneamiento Cloacal
Nueva Cuenca y Sistema de Tratamiento
Anexo IV
Procedimientos tipo – Sistemas de Gestión
ISO 14.000
Residuos de Pretratamiento
AySA
Anexos
PROCEDIMIENTO
GENERAL
Código:
Fecha de rev.:
Indice de rev.:
G- PDN-17
07/04/2008
I
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PLANTA NORTE
Pretratamiento: Gestión de los Residuos
ÍNDICE
TÍTULO
Índice.........................................................................................
0. - Modificaciones a la versión anterior................……………
1.- Objetivo.................................................................................
2.- Alcance.................................................................................
3.- Referencias...........................................................................
4.- Definiciones y/o Abreviaturas...............................................
5.- Instrucciones..............................................................
6.- Responsabilidades...............................................................
7.- Difusión.................................................................................
Citas del texto............................................................................
Difusión controlada
Responsables de:
Preparación:
Pág.
1
2
2
2
2
2
2,3,4,5
5
5
5
Ej. N°:
Verificación:
Aprobación:
Nombre:
Función:
Firma:
Fecha:
V:\EAMBIENTALES\EIA´s\1 - EIAs en curso\1 Obras BID - BIRF\STD
RIACHUELO\Alternativas_ResiduosSolidos\Para pdf\G-PDN-17, Gestión Residuos Pretratamiento I 07-042008.doc
PROCEDIMIENTO
GENERAL
Código:
Fecha de rev.:
Indice de rev.:
G- PDN-17
07/04/2008
I
Página 2 de6
PLANTA NORTE
Pretratamiento: Gestión de los Residuos
0.- Modificaciones a la versión anterior:
Existe versión anterior a este G-PDN-17
1.- Objetivo:
Descripción de la operación para la gestión de los residuos de pretratamiento.
2.- Alcance:
El procedimiento se aplica a todo los residuos originados en el sector de pretratamiento que
incluye:
Residuo de fosa de gruesos
Residuos de rejas gruesas
Residuos de rejas finas
Residuos de arenas
Residuos de tamiz de espesador.
3.- Referencias:
G-PDN-68, Procedimiento General, Gestión de los Residuos
4.- Definiciones y/o Abreviaturas:
AySA: Agua y Saneamientos Argentinos Sociedad Anónima.
JP: Jefe de Planta.
JPR: Jefe de Proceso.
RF: Responsable de funcionamiento.
RGTO: Responsable de Guardia Técnico Operativa.
RM: Responsable de Mantenimiento.
RG2: Responsable Guardia de Dos Turnos.
RG3: Responsable Guardia de Tres Turnos.
OP: Operarios.
ST: Solicitud de trabajo.
RL: Responsable de Laboratorio.
AL: Analista de Laboratorio.
RA: Responsable administrativo.
RI: Responsable de la información.
9?($0%,(17$/(6?(,$V?(,$VHQFXUVR?2EUDV%,'%,5)?67'5,$&+8(/2?$OWHUQDWLYDVB5HVLGXRV6ROLGRV?3DUDSGI?*3'1*HVWLyQ
5HVLGXRV3UHWUDWDPLHQWR,GRF
PROCEDIMIENTO
GENERAL
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PLANTA NORTE
Pretratamiento: Gestión de los Residuos
5. – Instrucciones
5.1. Medidas de Higiene y Seguridad Asociadas
Normas de Higiene y Seguridad y Procedimientos Operativos Seguros de AYSA.
NHS001: Política de Higiene y Seguridad
NHS002: Disposiciones Básicas y Generales de Higiene y Seguridad.
NHS004: Uso de Elementos de Protección Personal.
5.2.- Equipos y materiales:
No aplicable.
5.3.- Modo Operativo:
5.3.1.- Todos los días lunes se comienza a completar una nueva planilla de “Registro de
peso de camiones – Residuos de pretratamiento (RE-G-PDN-17-01)
5.3.2.- El control lo efectúa el personal de vigilancia. En caso de ausencia o imposibilidad, lo
realiza el GT3.
5.3.3- Antes de registrar el peso del camión, el controlador debe asegurarse de que todas
las ruedas del camión estén perfectamente apoyadas sobre la balanza. Si la pantalla de la
balanza no indica nada, encender la misma pulsando el botón “on/zero”. Luego de unos
instantes la pantalla indicará “0 kg”.
5.3.4.- Una vez que el camión está sobre la balanza, se lee en la pantalla el peso indicado.
Es normal que la lectura no esté perfectamente estabilizada, por lo que se tomará una
medición estimada teniendo en cuenta que es normal que haya una variación en las dos
últimas cifras del peso indicado. Si la balanza ya está encendida, directamente se lee el
peso de la carga cuando el camión está ubicado sobre la balanza y se registra el peso del
camión en la columna “Peso – Entrada”.
5.3.5.- El camión es de tipo compactador con sistema de elevación hidráulico de
contenedores. Realiza la carga de los residuos y la compactación de los mismos en las
instalaciones determinadas a tal fin. El derrame ocasionado en la operación vuelve a
cabecera de pretratamiento.
5.3.6.- Antes de retirarse, se vuelve a pesar el camión y se registra en la columna “Peso –
Salida”
El peso de los residuos cargados, que surge de la diferencia entre el peso a la entrada y la
salida, se registra en la columna “Peso – Neto”.
5.3.7.- La empresa transportista deberá emitir un remito donde indica:
Fecha del retiro.
Nombre del generador.
Dirección del generador.
Peso neto de residuos retirados.
Cantidad de volquetes evacuados.
9?($0%,(17$/(6?(,$V?(,$VHQFXUVR?2EUDV%,'%,5)?67'5,$&+8(/2?$OWHUQDWLYDVB5HVLGXRV6ROLGRV?3DUDSGI?*3'1*HVWLyQ
5HVLGXRV3UHWUDWDPLHQWR,GRF
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G- PDN-17
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PLANTA NORTE
Pretratamiento: Gestión de los Residuos
Firma del controlador.
N° de Remito.
5.3.8.- Para las columnas correspondientes a “Cantidad de contenedores vaciados según
tipo de residuos” el controlador consulta al personal de la empresa transportista.
5.3.9.- Cada día, el controlador se identifica con su firma o iniciales en la columna
“Controlador”
5.3.10.- En los días en que el transportista no preste servicios, se completa la planilla en la
columna “Fecha” y se indica con un guión en la columna “Cantidad de contenedores
vaciados según tipo de residuo”.
5.3.11.- El primer día hábil de la semana, se entrega la planilla (RE-G-PDN-17-01) completa
de la semana anterior y los remitos originales confeccionados al JPR.
5.3.12.- Mensualmente la empresa transportista remite a la Planta Norte los certificados de
disposición final emanados por el centro de recepción de residuos y los mismos son
verificados con los remitos originados en el punto 5.3.7.5.3.13.- Una vez conformados los
correspondiente para su pago.
remitos se envían al circuito administrativo
5.3.14.- En ningún caso se aceptará el pago de remitos que no tengan certificado de
disposición final.
5.3.15.- Cuando existiera una carga que no tuviera certificado de disposición final se intimará
a la empresa transportista a entregar una nota haciéndose responsable de la disposición
final del residuo.
5.4.- Condiciones para el transportista
5.4.1.- El Transportista deberá cumplir con los requisitos establecidos para el transporte de
residuos de acuerdo a lo estipulado en la ley 11.720 de la provincia de Buenos Aires y su
Decreto Reglamentario Nro.: 806/97 recaudo que adopta la empresa como medida de
seguridad para el transporte de sus residuos. Por lo expuesto, deberá presentar la
inscripción en el registro Provincial con el Certificado de habilitación especial, instrumento
que acredita en forma exclusiva la aprobación del sistema de transporte.
5.5.- Acciones de mitigaciones.
5.5.1.- A los efectos de no generar impactos al vecindario el transportista deberá cumplir con
los siguientes requisitos:
Todo vehículo que ingrese a la planta deberá estar en perfecto estado de mantenimiento y
limpieza.
La compactación de residuos deberá realizarse en los lugares habilitados para tal fin.
El lixiviado de la compactación en todos los casos deberá ingresar a la cabecera de la planta
para su posterior tratamiento.
9?($0%,(17$/(6?(,$V?(,$VHQFXUVR?2EUDV%,'%,5)?67'5,$&+8(/2?$OWHUQDWLYDVB5HVLGXRV6ROLGRV?3DUDSGI?*3'1*HVWLyQ
5HVLGXRV3UHWUDWDPLHQWR,GRF
PROCEDIMIENTO
GENERAL
Código:
Fecha de rev.:
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G- PDN-17
07/04/2008
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PLANTA NORTE
Pretratamiento: Gestión de los Residuos
Los transportistas deberán efectuar la limpieza de los derrame producidos por la
compactación y del vehículo antes de retirarse de la planta.
El personal de vigilancia constatará la limpieza de la unidad de transporte a la salida de la
planta.
Dado que el residuo es retirado diariamente se deberá tener en cuenta la siguiente ruta a los
efectos de minimizar el impacto al vecindario por olores y ruidos:
Lunes ruta 1
Martes ruta 2
Miércoles ruta 3
Jueves ruta 1
Viernes ruta 2
Sábado ruta 3
Ruta 1 circulación de entrada y salida de planta por calle España hasta Avellaneda.
Ruta 2 circulación de entrada y salida de planta por calle Portugal hasta Avellaneda.
Ruta 3 circulación de entrada y salida de planta por calle Francia hasta Avellaneda.
5.5.2.-Es obligación del transportista portar en la unidad durante el transporte un manual de
procedimientos (Plan de Emergencia) así como materiales y equipamientos adecuados a fin
de dar una rápida respuesta ante una posible emergencia o vuelco.-
5.6.- Registro y archivo:
Todos los resultados de las operaciones realizadas deben figurar en el registro de peso de
camiones – residuos de pretratamiento (RE-G-PDN-17-01) de la Planta Depuradora Norte.
Dicho registro deberá ser archivado en las oficinas administrativas de la Planta.
La fotocopia del remito emitido por la empresa transportista y el certificado de disposición final
original emanado por la empresa depositaria se guardan en otro bibliorato en las oficinas
administrativas de la Planta.
6.- Responsabilidades:
Es responsabilidad del controlador llevar a cabo las acciones establecidas en el presente
procedimiento. Controlar el estado de higiene y limpieza de los camiones a la entrada y
salida de la Planta.
Es responsabilidad del RG3 de respetar el presente procedimiento y cumplirlo cuando no
esté disponible el controlador de la vigilancia.
Es responsabilidad de JPR supervisar las tareas y coordinar con la empresa contratista
sobre la logística de transporte.
9?($0%,(17$/(6?(,$V?(,$VHQFXUVR?2EUDV%,'%,5)?67'5,$&+8(/2?$OWHUQDWLYDVB5HVLGXRV6ROLGRV?3DUDSGI?*3'1*HVWLyQ
5HVLGXRV3UHWUDWDPLHQWR,GRF
PROCEDIMIENTO
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PLANTA NORTE
Pretratamiento: Gestión de los Residuos
7.- Difusión:
JP, JPR, RGTO, RM, RG2, RG3, OP, RF, RL, RA, RI y TP.
Citas de Textos:
RE-G-PDN-17-01: Registro de peso de camiones registro de pretratamiento.
Plano Adjunto de Salida de Planta.
9?($0%,(17$/(6?(,$V?(,$VHQFXUVR?2EUDV%,'%,5)?67'5,$&+8(/2?$OWHUQDWLYDVB5HVLGXRV6ROLGRV?3DUDSGI?*3'1*HVWLyQ
5HVLGXRV3UHWUDWDPLHQWR,GRF
PROCEDIMIENTO
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PLANTA NORTE
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07/04/2008
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PRETRATAMIENTO - FOSO de GRUESO
ÍNDICE
TÍTULO
Índice......................................................................................
0. - Modificaciones a la versión anterior................……………
1.- Objetivo.................................................................................
2.- Alcance.................................................................................
3.- Referencias...........................................................................
4.- Definiciones y/o Abreviaturas...............................................
5.- Instrucciones..............................................................
6.- Responsabilidades...............................................................
7.- Difusión.................................................................................
Citas del texto............................................................................
Difusión controlada
Responsables de:
Preparación:
Pág.
1
2
2
2
2
2
3,4
4
5
5
Ej. N°:
Verificación:
Aprobación:
Nombre:
Función:
Firma:
Fecha:
V:\EAMBIENTALES\EIA´s\1 - EIAs en curso\1 Obras BID - BIRF\STD
RIACHUELO\Alternativas_ResiduosSolidos\Para pdf\G-PDN-31, Pretratamiento Fosa de Gruesos I 07-042008.doc
PROCEDIMIENTO
GENERAL
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G- PDN-31
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PLANTA NORTE
PRETRATAMIENTO - FOSO de GRUESO
0.- Modificaciones a la versión anterior:
Existe versión anterior a este G-PDN-31
1.- Objetivo:
Descripción de la operación y limpieza del sistema de extracción de arenas de la fosa de
gruesos.
2.- Alcance:
El procedimiento se aplica a todo el conjunto de obras que constituyen el sistema de fosa de
gruesos (incluye: aparejo, grampín, cubierta de fosa, de cuyo mantenimiento y limpieza
dependen en gran medida la calidad del líquido que ingresa al sistema de pretratamiento.
3.- Referencias:
G-PDN-19 disposición y almacenamiento de los aceites y grasas.
4.- Definiciones y/o Abreviaturas:
AySA: Agua y Saneamientos Argentinos S.A.
JP: Jefe de Planta.
JPR: Jefe de Proceso.
RF: Responsable de funcionamiento.
RGTO: Responsable de Guardia Técnico Operativa.
RM: Responsable de Mantenimiento.
RG2: Responsable Guardia de Dos Turnos.
RG3: Responsable Guardia de Tres Turnos.
OP: Operarios.
ST: Solicitud de trabajo.
RL: Responsable de Laboratorio.
AL: Analista de Laboratorio.
RA: Responsable administrativo.
RI: Responsable de la información.
RL: Responsable de laboratorio.
TP: Todo el personal.
9?($0%,(17$/(6?(,$V?(,$VHQFXUVR?2EUDV%,'%,5)?67'
5,$&+8(/2?$OWHUQDWLYDVB5HVLGXRV6ROLGRV?3DUDSGI?*3'13UHWUDWDPLHQWR)RVDGH*UXHVRV,GRF
PROCEDIMIENTO
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7/04/2008
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PLANTA NORTE
PRETRATAMIENTO - FOSO de GRUESO
5. – Instrucciones
5.1. Medidas de Higiene y Seguridad Asociadas
Normas de Higiene y Seguridad y Procedimientos Operativos Seguros de AySA.
NHS001: Política de Higiene y Seguridad
NHS002: Disposiciones Básicas y Generales de Higiene y Seguridad.
5.2.- Equipos y materiales:
5.2.1.- Roll-Off de 20 m3 (servicio contratado)
5.2.2.- Manguera de presión.
5.2.3.- Desengrasante.
5.3.- Modo Operativo:
5.3.1.- Preparación de extracción
Una vez por mes se deberá procederá a la extracción de las arenas acumuladas en el foso de
gruesos.
Ante de proceder a la apertura de la cubierta superior del foso se deberá realizar la siguientes
operaciones:
Se ubicará el volquete Roll Off de 20 m3 en el lugar habilitado a tal fin.
Se monitoreará, en la fosa de gruesos, con equipo portátil de medición de gases tóxicos:
SH2, CH4, Nivel de O2 y % de explosividad. Además, de verificará la medición con los
equipos fijos instalados de SH2 y CH4 en el lugar.
Se retirará la cubierta superior ubicándola en un lugar que no entorpezca el normal
desenvolviendo de las tareas a realizarse a posteriori, la misma debe ser realizada por dos
OP.
El residuo extraído por el grampín debe ser dispuesto en el volquete y se deberá repetir esta
operación hasta completar el 50% de su capacidad.
Tal operación deberá ser registrada en el Máximo (RE-G-PDN-23-02).
Al finalizar el trabajo se procederá a colocar la cubierta superior del foso y se deberá lavar el
área de trabajo retornando los líquidos al mismo foso de gruesos.
5.3.2.- Medidas de mitigación
Durante la operación de extracción de arenas no podrá permanecer abierto el portón de
ingreso al sector a los efectos de evitar impactos de olores sobre el vecindario.
En todo momento se deberá verificar las condiciones de óptima ventilación y desalojar el
recinto ante la activación de las alarmas sonoras por existencia de una condición peligrosa.
5.3.3.- Cambio de cable de acero de accionamiento del grampín (MP 1748).
Una vez cada 24 meses se deberá cambiar el cable de acero de accionamiento del grampin.
9?($0%,(17$/(6?(,$V?(,$VHQFXUVR?2EUDV%,'%,5)?67'
5,$&+8(/2?$OWHUQDWLYDVB5HVLGXRV6ROLGRV?3DUDSGI?*3'13UHWUDWDPLHQWR)RVDGH*UXHVRV,GRF
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G- PDN-31
7/04/2008
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PLANTA NORTE
PRETRATAMIENTO - FOSO de GRUESO
Tal operación deberá ser registrada en el Máximo (RE-G-PDN-23-02). Se procederá a su
reemplazo cuando se detecten averías durante el control.
Ocasionalmente puede ocurrir que este lapso se vea disminuido por condiciones de operación
deficiente en cuyo caso se realizará una ST (RE-G-PDN- 23-01) y su cumplimiento quedará
registrado en el Máximo (RE-G-PDN-23-02).
5.3.4.- Cambio de aceite lubricante de accionamiento del grampín (MP 1749).
Una vez cada año se deberá reemplazar el aceite hidráulico del grampín
Tal operación deberá ser registrada en el Máximo (RE-G-PDN-23-02).
En caso de producirse un derrame proceder a contener el mismo empleando arena o tierra la
que deberá ser dispuesta de acuerdo al procedimiento general G-PDN-19 disposición y
almacenamiento de los aceites y grasas y el registro del incidente se debe llevar a cabo de
acuerdo a dicho procedimiento. Los restos de aceite serán eliminados empleando
desengrasantes biodegradables. Los afluentes generados deberán ser enviados a la cabecera
de la planta para su posterior tratamiento.
5.4.- Registro y archivo:
Todos los resultados de las operaciones realizadas deben figurar en el registro de novedades
(RE-G-PDN-23-03) de la Planta Depuradora Norte. Dicho registro de novedades (RE-G-PDN23-03) deberá ser archivado en la oficina de guardia de la Planta hasta ser completado en su
última hoja foliada, para luego ser archivado en la biblioteca de la Planta.
Además las operaciones quedan registradas en Máximo (RE-G-PDN-23-02)
6.- Responsabilidades:
Es responsabilidad del OP verificar el normal funcionamiento del equipo y confeccionar una
ST (RE-G-PDN- 23-01) donde se establezca cualquier tipo de anormalidad y puesta fuera de
servicio con el fin de encarar las reparaciones necesarias a fin de volver el equipamiento a
su nivel operacional.
Es responsabilidad del OP de realizar las operaciones respetando las instrucciones del
presente procedimiento y realizar todas las acciones requeridas para que se produzca una
buena limpieza e informar al RM o a su reemplazante, cuando exista cualquier tipo de
anomalía.
Es responsabilidad del RM evaluar que el sistema funcione correctamente, verificar si
existen o no anomalías en el equipo, encarar acciones correctivas y elaborar un informe al
superior jerárquico en caso de desvíos; evaluar la competencia técnica de los OP de llevar a
cabo dicha limpieza.
Es responsabilidad de RM informar al JPR cuando el equipo este en condiciones de
operación normal.
Es responsabilidad del JPR controlar las condiciones de buena limpieza y alterarlas cuando
considere que las condiciones de operación así lo requieran.
9?($0%,(17$/(6?(,$V?(,$VHQFXUVR?2EUDV%,'%,5)?67'
5,$&+8(/2?$OWHUQDWLYDVB5HVLGXRV6ROLGRV?3DUDSGI?*3'13UHWUDWDPLHQWR)RVDGH*UXHVRV,GRF
PROCEDIMIENTO
GENERAL
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Indice de rev.:
G- PDN-31
7/04/2008
I
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PLANTA NORTE
PRETRATAMIENTO - FOSO de GRUESO
7.- Difusión:
JP, JPR, RGTO, RM, RG2, RG3, OP, RF, RL, RA, RI y TP.
Citas de Textos:
RE-G-PDN-23-03: Registro de novedades, guardia de tres turnos.
RE-G-PDN-23-02: Máximo.
RE-G-PDN- 23-01: Solicitud de trabajo.
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PROCEDIMIENTO
GENERAL
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07/04/2008
I
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PLANTA NORTE
Gestión integral de los residuos de Planta Depuradora Norte
ÍNDICE:
TÍTULO
Pág.
Indice.........................................................................................................
1
2
0.- Modificaciones a la versión anterior.....................................................
2
1.- Objetivo................................................................................................
2
2.- Alcance................................................................................................
2
3.- Referencias..........................................................................................
2
4.- Definiciones y/o Abreviaturas..............................................................
5.- Instrucciones........................................................................................ 3,4,5
6.- Responsabilidades...............................................................................
5
7.- Difusión................................................................................................
5
5
Citas del texto...........................................................................................
Anexo I. Gestión integral de los residuos de PDN....................................
Difusión controlada
Responsables de:
Preparación:
1/4
Ej. N°:
Verificación:
Aprobación:
Nombre:
Función:
Firma:
Fecha:
9?($0%,(17$/(6?(,$V?(,$VHQFXUVR?2EUDV%,'%,5)?67'
5,$&+8(/2?$OWHUQDWLYDVB5HVLGXRV6ROLGRV?3DUDSGI?*3'1*HVWLyQGHORV5HVLGXRV,GRF
PROCEDIMIENTO
GENERAL
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PLANTA NORTE
Gestión integral de los residuos de Planta Depuradora Norte
0.- Modificaciones a la versión anterior:
Existe versión anterior a este G-PDN-68.
1.- Objetivo:
Describir la gestión integral de los residuos originados en Planta Depuradora Norte.
2.- Alcance:
Se aplica a todos los residuos originados en Planta Depuradora Norte, EB7, EB8 y zona de
influencia.
3.- Referencias:
G-PDN-17 Pretratamiento Gestión de los residuos.
G-PDN-18 Deshidratación gestión de los residuos.
G-PDN-19 Disposición y almacenamiento de los aceites y grasas.
G-PDN-20 Laboratorio gestión de los residuos.
4.- Definiciones y/o Abreviaturas:
AySA: Agua y Saneamientos Argentinos Sociedad Anónima.
JP: Jefe de Planta.
JPR: Jefe de Proceso
RF: Responsable de funcionamiento.
RGTO: Responsable de Guardia Técnico Operativa.
RM: Responsable de Mantenimiento.
RG2: Responsable Guardia de Dos Turnos.
RG3: Responsable Guardia de Tres Turnos.
OP: Operarios.
ST: Solicitud de trabajo.
RL: Responsable de Laboratorio
RA: Responsable administrativo.
RI: Responsable de la información.
AL : Analista de Laboratorio
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PROCEDIMIENTO
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PLANTA NORTE
Gestión integral de los residuos de Planta Depuradora Norte
5.- Instrucciones:
5.1. Medidas de Higiene y Seguridad Asociadas
Normas de Higiene y Seguridad y Procedimientos Operativos Seguros de AYSA.
NHS001: Política de Higiene y Seguridad.
NHS002: Disposiciones Básicas y Generales de Higiene y Seguridad.
NHS004: Uso de Elementos de Protección Personal.
5.2- Descripción de la actividad
Gestión integral de los residuos de Planta Depuradora Norte en forma de tabla, la cual se
describe en el Anexo I del presente procedimiento.
5.3.- Registros y archivos
Todos los registros que emanan de la gestión integral de residuos están descriptos en sus
respectivos procedimientos, lo mismo que el lugar físico de archivo. Una reseña de los
registros está detallada en el Anexo I del presente procedimiento.
6.- Responsabilidades:
El presente procedimiento es una reseña de los procedimientos operativos para el control de
la gestión de los residuos y es de cumplimiento por todos aquellos que desarrollan sus
actividades en Planta Depuradora Norte y su zona de influencia. Incluimos en nuestro
procedimiento no solo al personal de AYSA sino también a todos aquellos contratistas y
proveedores que operan en nuestras instalaciones.
7.- Difusión:
JP, JPR, RGTO, RM, RG2, RG3, OP, AL, RL, RA, RI.
Citas del texto:
RE- G-PDN-17-01 Registro de peso de camiones de pretratamiento.
RE-G-PDN-18 –01 Registro de peso de camiones de deshidratación
RE-G-PDN-19-01 Control stock de aceites y grasas lubricantes.
RE-G-PDN-19-02 Verificaciones periódicas almacenamiento de lubricantes.
RE-G-PDN-20-01 Registro de residuos de laboratorio de PDN.
9?($0%,(17$/(6?(,$V?(,$VHQFXUVR?2EUDV%,'%,5)?67'
5,$&+8(/2?$OWHUQDWLYDVB5HVLGXRV6ROLGRV?3DUDSGI?*3'1*HVWLyQGHORV5HVLGXRV,GRF
Estudio de Impacto Ambiental
Plan Director de Saneamiento
Sistema de Saneamiento Cloacal
Planta de Pretratamiento y EBs asociadas
Anexo II
Relevamiento de Campo y
Determinación de la Línea de
Base Ambiental
Volumen IV
AySA
Anexos
Estudio de Impacto Ambiental
Plan Director de Saneamiento
Sistema de Saneamiento Cloacal
Planta de Pretratamiento y EBs asociadas
Estudio I
Volumen IV
AySA
Anexos
AySA
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Estudio de Pasivo Ambiental
Planta de Pretratamiento Riachuelo
Dock Sud
Partido De Avellaneda – Provincia De Buenos Aires
Informe Final
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EQUIPO DE TRABAJO
Presidente JMB:
Ing. Guillermo Pedoja
Gerente de Proyectos:
Dr. Pablo A. Tarela
Campañas de Monitoreo:
Lic. Marcelo Ajamil
Ing. Analía Pérez Monell
Lic. Natalia Do Eyo
Sr. Pablo Casas
Ing. Zulma Niño
Asistencia Técnica:
Srta. Florencia Vitelleschi
Edición y control de calidad:
Dra. Nora Bombara
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INDICE
1
INTRODUCCIÓN ............................................................................................................................5
1.1
1.2
2
MARCO Y ALCANCE DE LOS TRABAJOS........................................................................................5
OBJETIVOS ..................................................................................................................................5
RELEVAMIENTO DE CAMPO CON REGISTRO FOTOGRÁFICO ......................................6
2.1
2.1.1
2.1.2
3
ESTRUCTURA Y MORFOLOGÍA URBANA .......................................................................................6
Predio futura Planta Pretratamiento Riachuelo (PPR)........................................................8
Alrededores de la PPR .......................................................................................................20
CATEGORIZACIÓN SOCIO-ECONÓMICA ............................................................................44
3.1
ASPECTOS ANTRÓPICOS............................................................................................................44
3.1.1
Población............................................................................................................................44
3.1.2
Densidad.............................................................................................................................45
3.1.3
Nivel Socioeconómico.........................................................................................................46
3.2
ASPECTOS URBANOS ................................................................................................................50
3.2.1
Infraestructura....................................................................................................................50
3.2.2
Estado de las calles ............................................................................................................50
3.2.3
Accesibilidad ......................................................................................................................51
4
SITIOS DE CRITICIDAD AMBIENTAL....................................................................................52
4.1
4.1.1
4.1.2
4.1.3
4.1.4
4.1.5
4.2
4.3
4.4
5
RELEVAMIENTOS ALTIMÉTRICOS.......................................................................................67
5.1
5.2
5.3
5.4
6
INDICADORES DE CRITICIDAD AMBIENTAL ...............................................................................52
Nivel socioeconómico .........................................................................................................52
Fuentes de contaminación ..................................................................................................52
Nivel de hacinamiento ........................................................................................................53
Acceso a la infraestructura.................................................................................................53
Problemas físicos................................................................................................................54
NIVEL DE CRITICIDAD AMBIENTAL ..........................................................................................54
ANTECEDENTES. PASIVO AMBIENTAL ......................................................................................54
RECEPTORES SENSIBLES ..........................................................................................................56
EQUIPO.....................................................................................................................................67
CALIBRACIÓN ..........................................................................................................................67
TRABAJOS DE CAMPO ...............................................................................................................68
PROCESAMIENTO DE DATOS .....................................................................................................70
EVALUACION DE OLORES Y GASES DE COMBUSTIÓN ..................................................72
6.1
OBJETIVO Y METODOLOGÍA DEL ESTUDIO ................................................................................72
6.2
ANTECEDENTES. PASIVO AMBIENTAL DE AIRE ..........................................................................72
6.3
CAMPAÑA DE MONITOREO ........................................................................................................77
6.3.1
Compuestos y técnicas de medición....................................................................................77
6.3.2
Metodología De Relevamiento ...........................................................................................78
6.3.3
Resultados...........................................................................................................................91
6.3.4
Observaciones sobre los resultados obtenidos ...................................................................92
6.3.5
Condiciones meteorológicas...............................................................................................94
7
MONITOREOS DE RUIDOS........................................................................................................96
7.1
7.2
7.3
OBJETIVO Y METODOLOGÍA DEL ESTUDIO ................................................................................96
EVALUACIÓN DE LA SITUACIÓN ACTUAL ..................................................................................96
CAMPAÑA DE MONITOREO .......................................................................................................96
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7.3.1
7.3.2
8
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Equipos y metodología .......................................................................................................96
Resultados en PPR..............................................................................................................97
DETERMINACIÓN LÍNEA DE BASE EN SUELOS...............................................................103
8.1
DESCRIPCIÓN GENERAL ..........................................................................................................104
8.1.1
Resultados.........................................................................................................................114
9
RECOMENDACIONES...............................................................................................................116
10
REFERENCIAS............................................................................................................................117
ANEXO 2 ................................................................................................................................................124
ANEXO 3 ................................................................................................................................................132
ANEXO 4 ................................................................................................................................................138
ANEXO 5 ................................................................................................................................................143
ANEXO 6 ................................................................................................................................................150
ANEXO 7 ................................................................................................................................................162
ANEXO 2 ................................................................................................................................................165
ANEXO 8 ................................................................................................................................................168
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1 INTRODUCCIÓN
1.1
MARCO Y ALCANCE DE LOS TRABAJOS
La empresa Agua y Saneamiento Argentinos (AySA) ha encargado a JMB Ingeniería
Ambiental (JMB) bajo OC 7224 del 20 de Julio de 2007, el desarrollo del Estudio del
Pasivo Ambiental de los Sitios de Emplazamientos de Plantas de Agua y/o
Saneamiento.
El presente trabajo comprende el desarrollo de las siguientes tareas:
¾ Relevamiento de campo con registro fotográfico (Capítulo 2)
¾ Categorización Socio-Económica (Capítulo 3)
¾ Sitios de Criticidad Ambiental (Capítulo 4)
¾ Relevamientos altimétricos (Capítulo 5)
¾ Evaluación de olores y gases de combustión (Capítulo 6)
¾ Evaluación de ruidos (Capítulo 7)
¾ Determinación de la línea de base en suelos (Capítulo 8)
¾ Recomendaciones (Capítulo 9)
1.2
OBJETIVOS
Los objetivos del presente estudio fueron los siguientes:
h Describir la situación ambiental del área de estudio mediante relevamientos de
campo.
h Realizar un relevamiento topográfico general del área de estudio.
h Determinar el grado de impacto actual, en cuanto a calidad de aire, ruidos y
suelos mediante campañas de monitoreo expeditivas.
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2 RELEVAMIENTO
FOTOGRÁFICO
2.1
DE
CAMPO
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CON
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REGISTRO
ESTRUCTURA Y MORFOLOGÍA URBANA
El predio de la PPR se encuentra ubicado en la zona del Polo Petroquímico de Dock
Sud, sobre la ribera del puerto artificial homónimo, en el Municipio de Avellaneda
(Pcia. de Bs. As.), al sur de la ciudad de Buenos Aires (Figura 2.1.1). En esa área están
instalados aproximadamente 50 establecimientos industriales relacionados con la
actividad petrolera y sus derivados.
Algunas de las empresas existentes son Refinería Shell, Petrolera Holandesa Coke,
Destilería Argentina de Petróleo (Dapsa), y plantas de almacenamiento de empresas
tales como Repsol YPF, Petrobras y Dow Química, entre otras.
Figura 2.1.1.Vista aérea del Polo Petroquímico Dock Sud.
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El área ocupada por el predio destinado para la futura Planta de Pretratamiento
Riachuelo es mostrada en la imagen satelital (Figura 2.1.2).
Imagen De Google Earth Adaptada.
Figura 2.1.2. Predio De La Futura Planta y Alrededores.
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2.1.1 Predio futura Planta Pretratamiento Riachuelo (PPR)
Como ya se mencionó, el predio destinado para la construcción de la PPR se encuentra
en una de las márgenes del Río de La Plata, en el Barrio Dock Sud, Partido de
Avellaneda (Figuras 2.1.1.1 – 12). Se trata de un terreno relleno ganado al río. En la
actualidad, es accesible parcialmente (separado por vegetación) por un camino
pavimentado que intercepta la esquina noreste del mismo; allí se encuentra la calle
pavimentada Oscar Aníbal Correa Falcón paralela al predio.
En el sector limítrofe Sur del predio se encuentra la petrolera Sol Petrol y cruzan
cañerías correspondientes a la compañía petrolera YPF.
Figura 2.1.1.1. Vista parcial del predio de PPR.
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Figura 2.1.1.2. Vista del predio desde la costa del Río de la Plata.
Si bien no resultó posible acceder al interior del predio, se pudo apreciar la presencia de
abundante vegetación y de avisos continuos sobre la existencia de víboras. Sobre la
margen del río se encontraron residuos sólidos urbanos arrastrados por la marea. Se
notaron olores leves, producto de la descomposición de los residuos y de la marea baja.
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Figura .2.1.1.3. Predio PPR.
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Figura 2.1.1.4. Residuos sólidos urbanos acumulados en el margen del Río de la
Plata.
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Figura 2.1.1.5. Porción del relleno, vista hacia el Río de la Plata
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Figura 2.1.1.6 – Vista al Sur del relleno
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Figura 2.1. 1.7. Vista del Futuro predio de la planta de Pretratamiento.
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Figura 2.1.1.8. Vista hacia el Norte del Futuro predio de la planta de Pretratamiento.
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Figura 2.1.1.9. Vista hacia el S de la Futura planta de Pretratamiento.
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Figura 2.1.1.10. Vista hacia el Sur, de la Futura Planta de Pretratamiento, desde la
costa.
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Figura 2.1.1.11. Residuos sólidos urbanos acumulados en la costa.
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Figura 2.1.1.12. Pez en estado de descomposición y residuos sólidos urbanos en la
costa.
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2.1.2 Alrededores de la PPR
Villa Inflamable
El poblado más próximo en esta zona es Villa Inflamable. Las condiciones de las
viviendas y el estado general de las calles del lugar son precarias (Figuras 2.1.2.1 - 11).
Figura 2.1.2.1. Calle y viviendas en Villa Inflamable.
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Figura 2.1.2.2. Viviendas en Calle Galileo Galilei.
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Figura 2.1.2.3. Viviendas precarias.
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Es habitual encontrar pequeñas acumulaciones temporales de residuos urbanos, que
luego son quemados o recolectados.
Figura 2.1.2.4. Residuos en veredas y calles.
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Figura 2.1.2.5. Viviendas precarias y basura dispersa en alrededores.
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Figura 2.1.2.6. Cancha de Fútbol y acumulación de residuos sólidos urbanos en Calle
Canalejas.
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Figura 2.1.2.7. Viviendas y vereda en Calle Canalejas.
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Figura 2.1.2.8. Capilla San Martín de Porres, Calle Góngora y Galileo Galilei.
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Figura 2.1.2.9. Sociedad de Fomento, Unidad Sanitaria Nº 24. Góngora y Calle s/n.
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Figura 2.1.2.10. Dirección General de Cultura y Educación, Jardín de infantes 931.
Calle S/n.
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Figura 2.1.2.11. Escuela Nº 67. Calle Galileo Galilei y Campana.
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Canal Sarandí
En la zona del Canal Sarandí (Figuras 2.1.2.12- 16) se advierte la eutrofización de sus
aguas, sobrenadantes de hidrocarburos, acumulación de residuos sólidos en sus
márgenes, y el olor nauseabundo de sus aguas.
Figura 2.1.2.12 – Sobrenadante de hidrocarburos y residuos sólidos urbanos en el
Canal Sarandí.
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Figura 2.1.2.13. Camión descargando residuos y escombros en el Canal Sarandí.
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Figura 2.1.2.14. Canal Sarandí, vista hacia la Autopista Bs. As.- La Plata.
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Figura 2.1.2.15. Margen del Canal.
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Figura 2.1.2.16. Canal Sarandí; de fondo chimeneas de la Empresa Dapsa.
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Polo Petroquímico Dock Sud
En las inmediaciones de Villa Inflamable existen diversas industrias dedicadas a
actividades petroquímicas que conforman el Polo Petroquímico Dock Sud (Figuras
2.1.2.17 – 20). Se aprecia el olor típico a hidrocarburos, proveniente de las
correspondientes refinerías. Es notorio el alto caudal de tránsito pesado que circula por
la zona, contribuyendo apreciablemente a engrosar los niveles de ruido y “smog” en el
aire.
Figura 2.1.2.17. Tránsito pesado en Calle Sgto. Ponce.
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Figura 2.1.2.18. Vista exterior de la Planta Petrobras.
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Figura 2.1.2.19. Salida de camiones en la Planta Shell.
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Figura 2.1.2.20. Emisiones de Refinería.
Desde la Prefectura Naval Argentina se puede observar la intensa actividad portuaria del
lugar y los residuos arrastrados por la corriente que se acumulan en los márgenes
(Figuras 2.1.2.21 - 22).
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Figura 2.1.2.21. Emisiones en zona portuaria
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Figura 2.1.2.22. Acumulación de residuos en márgenes del Dock.
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Vuelta de Rocha, La Boca
En esta zona, el deterioro de las aguas del Riachuelo se percibe a través de olores muy
fuertes, y visualmente, por la presencia de todo tipo de desechos (Figuras 2.1.2.17 –
18).
Figura 2.1.2.17. Vista del Riachuelo.
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Figura 2.1.2.18. Sobrenadantes y basura en el Riachuelo.
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3 CATEGORIZACIÓN SOCIO-ECONÓMICA
3.1
ASPECTOS ANTRÓPICOS
Para el estudio de los aspectos antrópicos se utilizaron los datos provenientes del Censo
de Población, Vivienda y Hogares 2001, publicado por el INDEC.
Se tomaron los radios censales correspondientes a la Fracción Censal 6, incluida en la
Localidad de Dock Sud.
3.1.1 Población
La población se distribuye de la siguiente manera (Tabla 3.1.1.1):
Tabla 3.1.1.1. Habitantes/radio censal. Loc. Dock Sud.
FR
RC
6
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
Población total
Población
(Hab)
1821
530
1423
930
579
443
640
631
490
685
3990
596
743
524
736
744
566
793
604
463
3211
21142
La población registrada de la totalidad de la localidad de Dock Sud (2001) fue 35.897
habitantes, y su importancia frente al resto del Partido de Avellaneda se refleja en el
siguiente gráfico (Figura 3.1.1.1). Cabe considerar, que existe una extensa área de la
localidad, destinada a usos del suelo no residenciales.
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Figura 3.1.1.1. Porcentaje correspondiente a cada localidad dentro del Partido de
Avellaneda.
Se estima que actualmente, la población de Dock Sud podría alcanzar los 48.800
habitantes distribuidos en los barrios de Dock Sud Este, Dock Sud Oeste, Entre Vías
Norte, Entre Vías Sur, Isla Maciel, Maciel, Porst, Santa Catalina, Villa Sargento Ponce,
Villa Tranquila; y las zonas portuaria y petrolera. (Fuente: www.avellaneda.com.ar)
3.1.2 Densidad
La evolución de la densidad de la población promedio en el Partido de Avellaneda se
puede observar en la tabla siguiente (Tabla 3.1.2.1):
Tabla 3.1.2.1. Densidad poblacional. Partido de Avellaneda.
Año
Población
(hab.)
1991
Superficie
en km2
Densidad
hab./km2
344.991
55
6.272,6
Población
(hab.)
2001
Superficie
en km2
Densidad
hab./km2
328.980
55
5.981,5
Como se puede observar, la densidad poblacional promedio disminuyó ligeramente en
el último período intercensal; sin embargo, como pudo apreciarse durante el
relevamiento de campo, los asentamientos precarios se han densificado, como es el caso
de Villa Inflamable, entre otros.
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3.1.3 Nivel Socioeconómico
Existen diferentes indicadores que pueden dar cuenta del nivel socioeconómico de una
población, los principales son:
x
Nivel de educación alcanzado por del Jefe de hogar
x
Tipo de vivienda
x
Necesidades Básicas Insatisfechas (NBI)
Nivel de educación alcanzado por del Jefe de hogar (Tabla 3.1.3.1)
Primaria completa
Secundaria Incompleta
Secundaria Completa
Terciario Incompleto
Terciario Completo
Universitario Incompleto
Universitario Completo
6
RC
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
Primaria Incompleta
FR
Sin Instrucción
Tabla 3.1.3.1. Nivel de educación alcanzado por el jefe de Hogar.
8%
3%
6%
2%
1%
15%
6%
4%
3%
1%
2%
1%
3%
6%
3%
2%
4%
6%
3%
0%
3%
28%
24%
17%
12%
15%
7%
15%
11%
17%
19%
17%
12%
18%
22%
13%
25%
14%
9%
15%
15%
12%
34%
45%
45%
35%
42%
35%
36%
26%
39%
37%
39%
41%
40%
33%
38%
42%
43%
35%
44%
44%
37%
18%
18%
16%
26%
23%
22%
20%
22%
25%
25%
21%
24%
18%
8%
24%
18%
17%
27%
13%
21%
23%
5%
8%
10%
17%
13%
12%
15%
23%
10%
8%
13%
12%
14%
21%
12%
9%
17%
15%
17%
14%
16%
1%
1%
3%
2%
2%
1%
3%
4%
3%
2%
1%
2%
1%
2%
2%
2%
1%
1%
2%
2%
1%
1%
0%
1%
1%
2%
2%
1%
3%
1%
3%
2%
3%
2%
3%
4%
2%
2%
2%
2%
2%
3%
2%
1%
2%
3%
1%
3%
4%
3%
2%
3%
3%
5%
1%
3%
3%
1%
1%
5%
4%
2%
4%
2%
0%
1%
2%
2%
3%
1%
3%
1%
1%
1%
1%
2%
2%
2%
1%
2%
0%
1%
2%
2%
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Nótese que en todas las zonas, el mayor porcentaje corresponde al nivel Primario
Completo, y el subsiguiente al Secundario incompleto, lo que puede asociarse a un nivel
socio-económico medio-bajo a bajo, en lo que a este aspecto se refiere. Este indicador
se asocia a la capacidad del Jefe de hogar para conseguir medios adecuados de
subsistencia para todo el grupo familiar.
Tipo de vivienda (Tabla 3.1.3.2)
Rancho
Casilla
Departamento
Pieza/s en inquilinato
pieza/s en hotel o
pensión
local no construído para
habitación
vivienda móvil
en la calle
6
RC
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
Casa B
FR
Casa A
Tabla 3.1.3.2. Porcentaje de Hogares por tipo de vivienda1
20%
85%
82%
62%
57%
77%
57%
74%
49%
64%
5%
78%
56%
54%
67%
42%
52%
81%
85%
83%
3%
42%
12%
4%
10%
9%
22%
7%
4%
11%
6%
1%
7%
5%
2%
9%
17%
7%
11%
9%
13%
0%
1%
4%
0%
0%
0%
0%
1%
0%
0%
0%
0%
4%
0%
1%
0%
9%
0%
1%
0%
0%
0%
36%
0%
0%
5%
4%
0%
6%
0%
1%
1%
0%
0%
2%
8%
2%
25%
2%
2%
2%
2%
0%
1%
0%
6%
9%
5%
1%
13%
19%
6%
22%
94%
11%
24%
16%
13%
4%
25%
1%
3%
2%
97%
0%
0%
8%
13%
25%
0%
16%
2%
31%
7%
0%
2%
13%
19%
8%
2%
13%
3%
2%
0%
0%
0%
0%
0%
0%
1%
0%
0%
0%
1%
0%
0%
0%
0%
0%
0%
0%
0%
0%
0%
0%
0%
0%
0%
0%
1%
0%
0%
0%
0%
1%
0%
0%
0%
0%
0%
0%
1%
1%
0%
0%
0%
0%
0%
0%
0%
0%
0%
0%
0%
0%
0%
0%
0%
0%
0%
0%
0%
0%
0%
0%
0%
0%
0%
0%
0%
0%
0%
0%
0%
0%
0%
0%
0%
0%
0%
0%
0%
0%
1%
0%
0%
0%
0%
0%
Como puede apreciarse en el cuadro anterior, la mayoría de los hogares (Censo 2001)
ocupa viviendas tipo A o departamentos, salvo en los RC 1, en donde es mayor la
población que vive en casillas, y en los RC 5, 9, 14 y 16, que presentan altos porcentajes
de hogares residentes en piezas de inquilinato.
1
La Casa tipo B definida por el INDEC es la que presenta al menos una de las siguientes condiciones:
tiene piso de tierra o ladrillo suelto u otro material (no tiene piso de cerámica, baldosa, mosaico, mármol,
madera, alfombra, cemento o ladrillo fijo); o no tiene provisión de agua por cañería dentro de la vivienda
o no dispone de inodoro con descarga de agua. (El resto de las casas es considerado casas tipo A)
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El Radio Censal 1 coincide con el amplio ámbito en donde se desarrollan las petroleras
y las actividades portuarias, y en donde existen asentamientos precarios como es el caso
de Villa Inflamable. Los Radios 5, 9, 14 y 16 son áreas cercanas al Acceso Sudeste, en
donde existen gran cantidad de viviendas multifamiliares.
Necesidades Básicas Insatisfechas (NBI)
Las Necesidades Básicas Insatisfechas (NBI) fueron definidas según la metodología
utilizada en “La pobreza en la Argentina” (serie Estudios INDEC, N° 1, Buenos Aires,
1984).
Los hogares con Necesidades Básicas Insatisfechas son los hogares que presentan al
menos uno de los siguientes indicadores de privación:
x
Hacinamiento: hogares con más de tres personas por cuarto.
x
Vivienda: hogares que habitan en una vivienda de tipo inconveniente (pieza de
inquilinato, pieza de hotel o pensión, casilla, local no construido para habitación
o vivienda móvil, excluyendo casa, departamento y rancho).
x
Condiciones sanitarias: hogares que no tienen ningún tipo de retrete.
x
Asistencia escolar: hogares que tienen al menos un niño en edad escolar (6 a 12
años) que no asiste a la escuela.
x
Capacidad de subsistencia: hogares que tienen cuatro o más personas por
miembro ocupado, cuyo jefe no haya completado el tercer grado de escolaridad
primaria.
El registro de hogares con y sin NBI del Censo 2001 en las zonas estudiadas arrojó los
siguientes porcentajes (Tabla 3.1.3.3):
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nbi-hacinamiento
nbi-vivienda
nbi-instalaciones
sanitarias
nbi-escolaridad
nbi-capacidad de
subsistencia
6
RC
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
Hogares con NBI
FR
Hogares sin NBI
Tabla 3.1.3.3. Porcentaje de Hogares con y sin NBI - Indicadores de NBI.
48%
90%
82%
72%
67%
91%
71%
92%
58%
87%
94%
93%
78%
69%
84%
64%
81%
86%
93%
86%
96%
52%
10%
18%
28%
33%
9%
29%
8%
42%
13%
6%
7%
22%
31%
16%
36%
19%
14%
7%
14%
4%
15%
4%
4%
9%
4%
1%
6%
1%
11%
4%
1%
2%
4%
6%
3%
10%
3%
3%
2%
11%
0%
36%
0%
8%
18%
29%
0%
22%
3%
34%
9%
0%
2%
15%
27%
11%
27%
15%
5%
3%
2%
0%
9%
3%
2%
2%
4%
0%
2%
0%
2%
0%
0%
1%
1%
1%
3%
5%
1%
1%
0%
0%
0%
3%
1%
0%
1%
1%
0%
0%
0%
1%
0%
0%
1%
0%
1%
0%
1%
0%
0%
1%
0%
0%
10%
3%
7%
3%
4%
8%
4%
4%
5%
2%
4%
3%
3%
7%
3%
4%
4%
6%
2%
2%
4%
En el ámbito de estudio, la gran mayoría de los hogares no registró NBI en el censo del
2001. Sin embargo, como puede apreciarse en la tabla anterior, en particular el RC 1,
alcanzó más del 50% de hogares con NBI, y es significativo el porcentaje de hogares
con NBI en los RC 4, 5, 7, 9, 14 y 16 en donde se superó el 25%.
En cuanto a los indicadores de NBI, los registros más altos son los correspondientes a
niveles de calidad de vivienda, es decir, que en los hogares con NBI el factor más
significativo fue la precariedad de las viviendas, seguido por el nivel de hacinamiento.
En resumen y completando los registros del Censo 2001 con la información derivada
del relevamiento de campo podemos decir que el nivel socioeconómico del área de
estudio es, en general, de medio-bajo a bajo, teniendo un foco de bajo a muy bajo en el
RC 1, en las áreas en donde se localizaron villas de emergencia.
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ASPECTOS URBANOS
3.2.1 Infraestructura
Según el Censo 2001, las zonas estudiadas contaban con los siguientes grados de
cobertura (Tabla 3.2.1.1) :
Gas de red
6
RC
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
Red cloacal
FR
Agua de
red
Tabla 3.2.1.1.Porcentaje de cobertura de servicios de red.
42%
93%
90%
87%
89%
81%
89%
95%
74%
94%
100%
94%
92%
86%
87%
65%
89%
93%
91%
88%
100%
7%
92%
82%
90%
75%
80%
88%
63%
76%
95%
95%
62%
63%
95%
81%
42%
51%
33%
55%
47%
97%
4%
0%
26%
32%
44%
38%
41%
65%
18%
55%
92%
59%
39%
38%
26%
19%
36%
49%
55%
41%
100%
3.2.2 Estado de las calles
En la zona del Polo Petroquímico y Va. Inflamable predominan las calles de tierra
consolidadas. Los accesos principales corresponden a calles pavimentadas, su estado es
regular debido a la gran cantidad de pozos y baches existentes, producto de la intensa
circulación de tránsito pesado.
El barrio de Dock Sud corresponde a calles asfaltadas en su totalidad y el estado general
es bueno.
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3.2.3 Accesibilidad
Las vías de acceso a la zona y su área de influencia son mostradas en la Tabla 3.2.3.1.
Tabla 3.2.3.1. Principales Vías de Acceso.
Zona
Polo Petroquímico y Villa Inflamable
Dock Sud
Principales accesos
Calle Sgto. Ponce.
Calle Larroque.
Calle Ocantos.
Calle Oscar A. Correa Falcón
Av. Dr. N. Avellaneda.
Calle Agustín Debenedetti.
Av. Juan Díaz de Solís.
Autopista Bs. As.- La Plata.
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4 SITIOS DE CRITICIDAD AMBIENTAL
4.1
INDICADORES DE CRITICIDAD AMBIENTAL
El grado de criticidad ambiental de un ámbito puede definirse a través de diversos
indicadores poblacionales, urbanos y físicos. Entre los indicadores utilizados se
encuentran:
x
El Nivel Socioeconómico de la población
x
Fuentes de contaminación presentes en el área.
x
El Nivel de Hacinamiento de los hogares.
x
Acceso a la infraestructura
x
Registro de problemas físicos, como falta de escurrimiento del terreno, zonas
bajas, tipo de suelo, etc.
4.1.1 Nivel socioeconómico
Como se mencionó en el ítem 3.1.3, el nivel socioeconómico del área de estudio es, en
general, de medio-bajo a bajo, teniendo un foco de bajo a muy bajo en el RC 1, en las
área en dónde se localizaron villas de emergencia.
4.1.2 Fuentes de contaminación
El área de Dock Sud se encuentra profundamente degradada (Informe Cuenca MatanzaRiachuelo, 2003). La contaminación se manifiesta en agua, suelos y aire a través de
diversas fuentes: vertidos cloacales e industriales, residuos sólidos y líquidos de vertido
clandestino o accidental, aguas residuales de descargas de embarcaciones, aguas de
escurrimiento, contaminación gaseosa de origen industrial, entre otros. El Polo
Petroquímico se distingue por su actividad industrial y su capacidad de almacenamiento
de compuestos químicos, entre otros, que otorgan a la zona alta vulnerabilidad. El
monitoreo de calidad de aire de la zona arrojó resultados alarmantes de los principales
contaminantes (JMB, 2003).
Los niveles críticos de contaminación en los cursos medio y bajo del Riachuelo tiene
consecuencias directas sobre la salud y la calidad de vida de los habitantes de la zona
(JICA, 2003; Informe de Auditoria General de la Nación, 2005).
Las inundaciones periódicas que afectan al área son provocadas tanto por las grandes
precipitaciones como por las importantes sudestadas, que impulsan desde el Río de la
Plata mareas de gran magnitud que penetran por el río aguas arriba. El riesgo de
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inundación se incrementa como consecuencia de las bajas cotas del terreno, la
insuficiencia de desagües pluviales y la deficiente descarga de conductos troncales. El
agua contaminada inunda las viviendas, calles y terrenos, poniendo en peligro la salud
de la población.
4.1.3 Nivel de hacinamiento
Se considera un nivel alto de hacinamiento cuando se alcanzan las 3 personas por
cuarto. Los niveles más altos en este sentido se registraron en las zonas 1, 2 y 5,
presumiblemente por la presencia de villas de emergencia en estas zonas (Tabla
4.1.3.1).
1.00 - 1.49 personas
por cuarto
1.50 - 1.99 personas
por cuarto
2.00 -2.99 personas
por cuarto
3 personas por cuarto
más de 3 personas por
cuarto
6
RC
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
0.51 - 0.99 personas
por cuarto
FR
Hasta 0.50 personas
por cuarto
Tabla 4.1.3 .1. Nivel porcentual de hacinamiento por cuarto (Censo 2001).
10%
19%
14%
11%
16%
26%
17%
32%
12%
23%
17%
11%
19%
18%
15%
17%
18%
19%
26%
10%
25%
9%
18%
10%
14%
16%
14%
16%
16%
13%
16%
20%
21%
15%
9%
14%
12%
14%
16%
22%
11%
22%
24%
32%
37%
35%
35%
39%
38%
33%
24%
34%
38%
40%
36%
34%
36%
30%
37%
35%
34%
34%
38%
13%
17%
17%
13%
8%
9%
8%
9%
16%
12%
14%
8%
10%
10%
11%
8%
9%
12%
9%
14%
9%
21%
7%
15%
14%
15%
10%
13%
7%
17%
9%
9%
12%
11%
18%
18%
17%
15%
10%
4%
18%
5%
9%
3%
3%
3%
5%
1%
3%
3%
6%
2%
1%
4%
5%
6%
3%
6%
5%
6%
3%
3%
0%
15%
4%
4%
9%
4%
1%
6%
1%
11%
4%
1%
2%
4%
6%
3%
10%
3%
3%
2%
11%
0%
4.1.4 Acceso a la infraestructura
De acuerdo a lo mostrado en el ítem 3.2.1, salvo el caso del RC 1, el nivel de acceso a
las redes de infraestructura urbana es de medio a alto.
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4.1.5 Problemas físicos
La Autopista Buenos Aires La Plata constituye una barrera hidráulica para el
escurrimiento de las aguas superficiales, en las zonas que se encuentran al oeste de la
misma.
El área del Dock propiamente dicha, se encuentra en una zona muy baja, fácilmente
inundable, en particular, durante los fenómenos de Sudestada.
4.2
NIVEL DE CRITICIDAD AMBIENTAL
Los resultados del análisis de los distintos indicadores, sugiere que el ámbito analizado
puede dividirse en dos áreas en cuanto al nivel de criticidad ambiental:
x
La franja costera del Río de la Plata y desembocadura del Riachuelo,
x
Áreas al oeste de la AU Buenos Aires La Plata
En la primera zona, el nivel de criticidad ambiental es alto, en particular, para el
desarrollo de actividades de tipo residencial o recreativa.
En la segunda zona, si bien se ve influenciada por las fuentes contaminantes descriptas,
las áreas poseen un nivel menor de criticidad ambiental ya que cuentan con servicios de
red, mejores viviendas y niveles de hacinamiento más bajos.
4.3
ANTECEDENTES. PASIVO AMBIENTAL
Si bien el área de Dock Sud no pertenece a la Cuenca Matanza-Riachuelo, ha sido
incluida en el informe emitido por la Auditoria General de la Nación (AGN, 2005)
sobre la problemática de la cuenca por constituir una fuente significativa de
contaminación, y de alto riesgo, en caso de producirse una contingencia ambiental.
Dock Sud resulta de particular interés debido a su cercanía al conglomerado urbano más
poblado del país.
El área en mención está situada sobre la margen sudeste del Antepuerto de Buenos
Aires, y se prolonga al Sur hacia la ciudad de Avellaneda. Limita al Norte con el
Riachuelo, al Sur con el Arroyo Sarandí, al Este con el Río de la Plata y al Oeste con la
Avenida Roca. Cruzando el arroyo Sarandí se ubica el relleno sanitario Villa Dominico,
del CEAMSE, actualmente no operativo.
A la fecha de realización de la auditoria, en el área de Dock Sud se detectaron cerca de
50 establecimientos industriales, entre los que se destacan: 2 refinerías de petróleo, 8
plantas de recepción y almacenaje de petróleo y sus derivados, 4 plantas de recepción y
almacenaje de productos químicos y una central termoeléctrica. En el área, también
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existen: industrias de procesos, empresas de transporte, amarres, areneras, estaciones de
servicio y un importante puerto que tiene un movimiento anual de aproximadamente
2700 buques (Informe Cuenca M-R, 2003).
Esta zona se caracteriza además, por el tráfico de petróleo, gas, carbón y otros productos
químicos, así como productos de la industria alimenticia. Los ingresos al área del polo
petroquímico se dan por barco, camiones, ferrocarril y tuberías, y existen tanques
subterráneos y de superficie.
Se estima que el Polo Petroquímico posee capacidad para almacenar 1.500.000 m3 de
combustibles y otras sustancias peligrosas (Prefectura Naval Argentina) razón por la
cual, de existir un accidente, puede expandirse la nube tóxica a grandes distancias. Parte
de las emisiones ocurren como consecuencia de los procesos industriales que se llevan a
cabo allí, tales como pérdidas, escapes y derrames en las operaciones de transporte,
almacenaje y transferencia.
Según la autoridad ambiental nacional, las actividades industriales y portuarias,
sumadas al tránsito vehicular hacen que el Dock Sud sea una de las áreas del gran
Buenos Aires con mayores problemas de contaminación atmosférica (SDSyPA, 2001).
De hecho, ocurren a diario denuncias por olores diversos, y la población manifiesta
poseer problemas respiratorios, de alergias, dermatológicos, etc.
Sobre el área se desarrolló un estudio epidemiológico en la población infantil de la
llamada “Villa Inflamable” con fondos de la Agencia Cooperación Internacional de
Japón (JICA), siendo la población testigo un grupo de niños de Villa Corina, ubicada a
12 kilómetros del Polo. Se determinaron altas concentraciones de plomo (Pb) en sangre
en más del 50% de los casos estudiados, de los cuales a su vez, el 85% mostró poseer
niveles altos de benceno, tolueno y xileno (BTX) (Secretaría de Ambiente y Recursos
Naturales de la Nación).
Dock Sud, está en las proximidades de la cuenca baja del río Riachuelo, donde ocurre la
mayor degradación ambiental, tanto en intensidad como en extensión y a su vez, se
concentra la mayor cantidad de habitantes. En esta zona, según data de la auditoria de la
AGN, no hay vida acuática y es imposible el uso del recurso hídrico superficial.
La contaminación de las aguas de la cuenca es de origen cloacal y de origen químico.
La carga orgánica está compuesta básicamente por bacterias coliformes y materia
orgánica; y en cuanto a compuestos químicos contaminantes que son tóxicos a bajas
concentraciones, se encuentran: metales pesados, hidrocarburos alifáticos, hidrocarburos
aromáticos, plaguicidas (organoclorados y organofosforados), bifenilos policlorados,
entre otros, algunos de estos compuestos además tienen la capacidad de bioacumularse.
En el tramo inferior, la presencia de residuos sólidos restringe el escurrimiento
superficial del río, y se observa un burbujeo constante producido por el metano,
producto de la descomposición orgánica y de la fermentación que generan las bacterias
anaeróbicas. La rectificación de este tramo ha empeorado la situación para la flora y
fauna, respecto a cuando era un curso de agua con meandros.
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La magnitud del deterioro se ve potenciada por factores naturales (comportamiento
hidráulico de tipo influente/efluente, existencia de sudestadas) y por sobreexplotación
creciente del recurso hídrico subterráneo en algunas áreas y aumento reciente de los
niveles del acuífero freático en otras.
Las diferentes descargas afectan la calidad de agua entre la línea de costa y los 500 y
2000 m de la misma, pudiéndose encontrar, bajo condiciones meteorológicas extremas,
concentraciones elevadas de cromo, bacterias coliformes e hidrocarburos hasta 10000m
de la costa.
La contaminación de la cuenca por los vertidos cloacales, es provocada tanto por la falta
de extensión de redes cloacales como por la falta de tratamiento de dichos vertidos, que
van a pozos absorbentes; por la existencia de espiches (es decir, conexiones entre la red
cloacal y la pluvial) y por las conexiones clandestinas de las industrias, que producen
volcamientos en la red pluvial.
Dentro de las recomendaciones enunciadas en el informe de la AGN, se encuentran:
definir un nuevo Plan de gestión del Comité de Ejecución de la Cuenca MatanzaRiachuelo (CEMR) orientado al saneamiento, que contemple no sólo obras referentes al
transporte, tratamiento y disposición final de líquidos cloacales, sino también que se
ocupe de la descontaminación de suelo, agua y sedimentos de la Cuenca, ya que se
registran simultáneamente en el área contaminación tanto en las aguas superficiales
como en las subterráneas y en los suelos, sumado a una población, donde la mayoría
tiene sus necesidades básicas insatisfechas.
4.4
RECEPTORES SENSIBLES
Los receptores sensibles, o puntos críticos, son aquellos lugares próximos al sitio
estudiado que, en función de la presencia de personas, pueden ser los ambientalmente
más impactados. Fuera del predio de la PPR, se detectaron los siguientes puntos:
¾ Casas en Villa Inflamable (Fig. 4.4.1 - 2)
¾ Monoblocks y edificios de departamentos en Dock Sud La Boca (Fig. 4.4.3 - 4)
¾ Casas y edificios en Vuelta de Rocha, La Boca (Fig. 4.4.5 – 6)
¾ Comercios en Caminito y alrededores (Fig. 4.4.7)
¾ Escuela Técnica Nº 4 Maestro Quinquela, Hospital de Odontología Infantil (Fig.
4.4.8)
¾ Escuela Pedro de Mendoza (Fig. 4.4.9)
¾ Jardín Maternal Quinquela Martín (Fig. 4.4.10)
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Figura 4.4.1. Viviendas en Villa Inflamable.
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Figura 4.4.2. Viviendas Villa Inflamable
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Figura 4.4.3. Monoblocks en Dock Sud.
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Figura 4.4.4. Complejo habitacional de Dock Sud.
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Figura 4.4.5. Edificio de departamentos en La Boca.
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Figura 4.4.6. Torre y edificio en La Boca.
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Figura 4.4.7. Comercio y locales de Vuelta de Rocha.
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Figura 4.4.8. Escuela Técnica Nº 4 ”Maestro Quinquela” y Hospital de Odontología
Infantil “Don Benito Quinquela Martín”.
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Figura 4.4.9. Escuela Pedro de Mendoza, La Boca.
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Figura 4.4.10. Jardín Maternal “Quinquela Martín”.
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5 RELEVAMIENTOS ALTIMÉTRICOS
5.1
EQUIPO
Las tareas de campo se llevaron acabo con un GPS MAP 76CSx. A continuación, se
presentan las especificaciones técnicas más relevantes del equipo:
5.2
x
Precisión GPS
Menor a 10 m
Velocidad 0,05 m/s (en estado estático)
x
Precisión de DGPS
Posición 3 m a 5 m
Velocidad 0,05 m/s (en estado estático)
x
Tiempo de adquisición o toma de datos:
Clima calido: aprox.1 s
Clima frío: aprox. 38 s
x
Ubicación automática :aproximadamente 2 minutos
x
Rango de Actualización una vez por segundo (continuo)
x
Rango de operación: -15 ºC a 70 ºC
x
Receptor WAAS (Sistema de argumentación de áreas amplias)
capacitado con 12 canales paralelos
CALIBRACIÓN
El GPS MAP 76CSx cuenta con un sistema de calibración automático (por presión) y
además, tiene una función que permite calibrar el altímetro de manera manual siempre
que se cuente con un punto de referencia con cota/datum conocida.
Para el trabajo que nos ocupa, el punto de referencia usado para la calibración del GPS
es el mojón localizado en la Catedral Metropolitana de Buenos Aires, la misma se
encuentra en Plaza de Mayo. El mojón en mención tiene cota IGM 30,48 m, pero
debido a las limitaciones propias del GPS para su calibración manual la cota de
referencia se fijó en 31 m.
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5.3
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TRABAJOS DE CAMPO
Una vez calibrado el equipo se procede a la toma de puntos en la zona de estudio para lo
cual se siguen las siguientes pautas, las cuales fueron preestablecidas para normalizar
los trabajos de relevamiento:
x La toma del punto se hace siempre en las esquinas, aproximadamente en la
intersección de los ejes de las calles que confluyen en la misma (Figura 5.3.1)
x El GPS permanece a una altura constante de 1 m sobre el nivel del terreno para la
toma del los puntos
x El punto se toma en condición estática
Figura 5.3.1. Detalle ilustrativo de toma de puntos.
En la Figuras 5.3.2 y 5.3.3 se muestran las zonas relevadas. Para una mejor
interpretación de los resultados obtenidos a partir del relevamiento se decidió
dividir el estudio en 2 zonas: Zona A y Zona B. Las mismas se encuentran
diferenciadas en las siguientes figuras.
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Figura 5.3.2. Plano Zona A.
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Figura 5.3.3. Plano Zona B.
5.4
PROCESAMIENTO DE DATOS
Los datos obtenidos en campo son procesados para obtener las curvas de nivel del
terreno. El procesamiento consiste en:
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x
x
x
x
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Normalizar los niveles medidos al nivel de terreno (compensando el metro de
altura del GOS al momento de la detección “in-situ”),
Convertir las coordenadas obtenidas en campo (geográficas) a coordenadas en
sistema Gauss Krüger, en el cual se encuentra la cartografía de base aportada por
AySA. Dicha conversión se lleva acabo con el software Geocalc.
Una vez que se tienen las coordenadas en sistema Gauss Krüger, se construye un
modelo digital del terreno (MDT) del cual se extraen las curvas de nivel por
interpolación. Este procedimiento se realiza con el software Surfer 8.0.
Las curvas de nivel, como objetos gráficos, se trasladan al sistema planimétrico
de AySA, en formato AutoCad.
En la Tabla del Anexo 1 se presenta la información obtenida en campo con el GPS para
las zonas A y B. Cabe recordar que las coordenadas corresponden al tipo geográficas.
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6 EVALUACION
COMBUSTIÓN
6.1
DE
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OLORES
Y
GASES
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DE
OBJETIVO Y METODOLOGÍA DEL ESTUDIO
El objetivo de esta parte del trabajo fue determinar el impacto ambiental por olores en el
predio de la futura Planta de Pretratamiento Riachuelo y su área circundante, en las
condiciones actuales. Esto es, la determinación de la línea de base de calidad
atmosférica referida a contaminantes con potenciales impactos futuros.
Los pasos seguidos para alcanzar este objetivo fueron los siguientes:
6.2
ƒ
Evaluación preliminar: Antecedentes. Relevamiento del predio, sus alrededores
y puntos de referencia en la zona.
ƒ
Campaña de monitoreo: medición de concentración ambiental de contaminantes,
para determinar el grado de influencia actual. Registro de variables
meteorológicas.
ANTECEDENTES. PASIVO DE CALIDAD DE AIRE
A continuación se presentan las principales conclusiones del estudio ambiental de
calidad de aire realizado para JICA por JMB en el período diciembre 2002 a
marzo 2003 (Proyecto PAE "Plan de Acción Estratégico"). Las conclusiones se refieren
a ese período, en el cual se realizaron las mediciones.
hCompuestos orgánicos volátiles (VOC)
x
En líneas generales, de las determinaciones de VOC en las estaciones fijas surge que
los promedios máximos se registran en Villa Inflamable, mientras que las
concentraciones promedio son mayores en el corredor que abarca las estaciones
periféricas de la Desembocadura del Riachuelo, el canal Sarandí, Prefectura Naval
Argentina Dependencia y el extremo sur muelle de Inflamables, respecto de las
estaciones exteriores de los barrios de Dock Sud y La Boca.
x
Respecto de lo anterior, surge como hallazgo adicional que en la estación de Villa
Corina, los niveles de VOC son comparables a los de las estaciones del corredor
periférico.
hCompuestos de presencia habitual
x
De los 30 compuestos medidos, se observó que los 17 siguientes estuvieron
presentes en la zona de estudio en la mayoría de las determinaciones de 24 horas.
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Con la excepción del tetracloruro de carbono y el Tetracloroetileno (PCE), se trata
de un conjunto de hidrocarburos aromáticos:
1. Benceno
2. Tetracloruro de carbono
3. Tolueno
4. Tetracloroetileno (PCE)
5. Clorobenceno
6. Etilbenceno
7. m/p-Xileno
8. o-Xileno
9. Estireno
10. Cumeno
11. 1,3,5-Trimetilbenceno
12. 1,2,4-Trimetilbenceno
13. 1,3-Diclorobenceno
14. 1,4-Diclorobenceno
15. p-Isopropil tolueno
16. n-Butilbenceno
17. 1,2,4-Triclorobenceno
ƒ
La presencia de hidrocarburos aromáticos en la zona de estudio es constante. Las
mayores concentraciones se dieron en Villa Inflamable, Villa Corina y la
desembocadura del Riachuelo (alrededor de 0.8 mg/m3).
ƒ
Lo propio ocurre con el conjunto de compuestos orgánicos volátiles. Con la
excepción de la estación de Villa Corina, las concentraciones caen desde el Polo
hacia la zona urbana. La relación entre los niveles en Villa Inflamable y La Boca
resultó de 8 a 1.
hBenceno, tolueno y xilenos (BTEX)
La presencia de BTEX en la zona de estudio es muy frecuente, con una ocurrencia
mínima durante los monitoreos del 86%. Los máximos promedios ocurrieron en los
alrededores de los muelles de inflamables y propaneros, y en Villa Inflamable, siendo
de similar magnitud (200 Pg/m3). No hay estándares o niveles guía específicos para este
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grupo, que es de referencia para evaluar contaminación por actividades industriales
relacionadas al procesamiento del petróleo, y también por tránsito automotor.
x
En el caso del benceno, las concentraciones promedio observadas (1 a 10 Pg/m3)
son similares a las de áreas urbanas. Sin embargo, durante los monitoreos móviles se
registraron en Dock Sud concentraciones puntuales en un rango más amplio,
llegando a valores máximos superiores a 1 mg/m3. La totalidad de las estaciones
presenta promedios que permiten suponer que el nivel guía de la PBA es superado
(0.096Pg/m3 para 1 año).
x
Para el tolueno, se observó una alta frecuencia de aparición en Dock Sud. Las áreas
con mayores promedios diarios fueron las de los muelles (Inflamables y Propaneros,
con 170 Pg/m3) y Villa Inflamable (120 Pg/m3). En la zona de la población de
referencia (Villa Corina), los niveles fueron similares. Además, los valores máximos
de tolueno registrados durante los monitoreos puntuales en el área de estudio
llegaron a sobrepasar los 2.5 mg/m3.
Ninguna de las estaciones superó el nivel guía de 8 hs. (1.4 mg/m3). Tampoco se
estaría superando el nivel guía de la WHO para un período de 1 semana (260
Pg/m3). En cambio, el nivel de referencia PRG (de 400 Pg/m3, como el RfC del
IRIS), fue sobrepasado en las estaciones de la desembocadura del Riachuelo, Villa
Corina y Villa Inflamable.
El promedio de concentraciones diarias en Villa Inflamable resultó 30 veces
superior al de la estación de La Boca, mientras que si se comparan los máximos la
relación crece a 60 a 1. Esto pone de manifiesto que el nivel de tolueno ambiental en
la zona de estudio es claramente superior al de la ciudad de Buenos Aires.
ƒ
La frecuencia de ocurrencia (presencia) de xilenos registrada durante el período de
estudio supera el 80%. En Villa Corina, Villa Inflamable y la zona del muelle de
inflamables se presentaron los promedios diarios más elevados, pero de sólo unos 25
Pg/m3. Sin embargo, se midieron concentraciones puntuales de hasta más de 6
mg/m3.
Los valores promedio y máximo diarios están por debajo de los niveles guía y de
referencia locales. Incluso la WHO establece un nivel guía de 24 hs de 4800 Pg/m3,
muy superior a los promedios diarios registrados en.
hOtros compuestos de presencia habitual
ƒ
El estireno es uno de los elementos de mayor frecuencia de aparición, y la zona de
mayor concentración es Villa Inflamable, alcanzando 60 Pg/m3 (superando en un
130% el nivel guía, pero que es anual). Además, se sobrepasa el umbral de olor
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establecido por la WHO. Los niveles de estireno que se observaron en Dock Sud
fueron muy superiores a los registrados en otras partes del mundo.
ƒ
Los promedios registrados de tetracloruro de carbono son, en general, bastante
superiores a los valores de fondo ambiental reportados a nivel internacional.
ƒ
Las concentraciones de PCE, clorobenceno, cumeno y 1,3 diclorobenceno fueron
relativamente bajas.
ƒ
El etilbenceno presenta el mayor promedio en Villa Inflamable (27 Pg/m3), bien
superior al del resto de las estaciones. Los valores promedio y máximo medidos en
Dock Sud son mayores a los reportados en varios lugares del mundo.
ƒ
Los isómeros de trimetilbenceno y el n-butil benceno, en conjunto, son los
compuestos que en mayor medida contribuyen al nivel de HC aromáticos en el área
de interés, superando incluso al tolueno. Las zonas de desembocadura del Riachuelo
y Villa Inflamable presentan los mayores promedios. No hay niveles guía en la
legislación nacional o de la WHO, ni de referencia PRG o IRIS.
ƒ
La zona de Villa Corina presentó el mayor promedio de 1,4 diclorobenceno (56
Pg/m3). No hay niveles guía en la legislación nacional, y aparece una dicotomía
entre los niveles de referencia PRG (0.28 Pg/m3) e IRIS (800 Pg/m3). Los
promedios observados son muy superiores al primer caso y entre 13 y 25 veces
inferiores al segundo. Se hace esta aclaración por tratarse de un elemento
potencialmente tóxico. Respecto de algunas ciudades de USA los promedios del
área DS resultaron muy superiores (2 órdenes de magnitud).
ƒ
El p-Isopropil tolueno fue otro elemento de alta frecuencia de aparición en Dock
Sud, pero no hay niveles guía en la legislación nacional, ni niveles de referencia
PRG o IRIS, y este compuesto tampoco está tabulado por la WHO.
ƒ
Ninguna estación superó en promedio al nivel de referencia PRG (210 Pg/m3) de
1,2,4 TCB, aunque 4 estaciones lo superaron a través de los máximos promedios
registrados. Los niveles registrados de TCB en Dock Sud son superiores a los
reportados en algunos lugares del mundo.
hCompuestos de presencia eventual
Los 13 compuestos restantes, complementarios de los 17 definidos anteriormente como
de presencia habitual, fueron detectados esporádicamente. Nótese que ninguno de ellos
es aromático, y la totalidad son compuestos clorados:
x
1,1-Dicloroetileno
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x
cis-1,2-Dicloroetileno
x
Cloruro de metileno
x
Cloroformo
x
1,1,1-Tricloroetano
x
1,2 Dicloroetano (EDC)
x
Tricloroetileno (TCE)
x
cis-1,3-Dicloropropano
x
trans-1,3-Dicloropropeno
x
1,1,2-Tricloroetano
x
1,3-Dicloropropano
x
1,1,2,2-Tetracloroetano
x
Hexaclorobutadieno
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hSustancias azufradas
El efecto de las emisiones directas de ácido sulfúrico produciría que el umbral del
nivel guía (2 Pg/m3) sea superado en prácticamente todo el área de estudio. Como
existe una cantidad adicional de azufre en el ambiente que puede llegar a
transformarse en ácido sulfúrico, aparece un potencial de presencia de este
compuesto que merece mayor atención.
hOlores
ƒ
Respecto de los olores que habitualmente se registran en el Polo Petroquímico y su
área de influencia, de las mediciones realizadas en este Proyecto PAE surge que los
siguientes compuestos han superado al menos en una ocasión el umbral de olor e
irritación respectivo:
x
x
x
Estireno
HC aromáticos
Tolueno
A ellos se debe sumar el sulfuro de hidrógeno, ya registrado por sobre el
mencionado umbral durante el Proyecto JICA I.
hTSP y MPS
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En el 7% de los muestreos de 24 hs el nivel de TSP superó el límite de 24 hs de 150
Pg/m3, considerándose que en la mitad de esos casos el particulado respirable habría
superado tal umbral. Una fuente importante de TSP sería la resuspensión de polvo
del lugar. En cambio, las muestras de TSP obtenidas con la bomba de mano de alto
caudal presentan concentraciones bastante más elevadas que las anteriores. Los
resultados de concentración son de entre 110 y 980 Pg/m3.
6.3
CAMPAÑA DE MONITOREO
De acuerdo a lo previsto, se realizó una campaña de monitoreo de la concentración
ambiental de gases. Las técnicas de medición, metodología de los relevamientos y
resultados obtenidos se presentan a continuación.
6.3.1 Compuestos y técnicas de medición
En las condiciones de operación actual, se midieron los siguientes gases contaminantes
previstos:
x
H2S (sulfuro de hidrógeno)
x
NH3 (amoníaco)
x
CH4 (metano)
x
CO (monóxido de carbono)
x
NOX (óxido de nitrógeno)
x
PM10 (material particulado hasta 10 P )
Se utilizó el sulfuro de hidrógeno (H2S) como gas representativo de los olores típicos
emitidos en este caso, por posible transporte de líquidos cloacales. En el Anexo 2 se
presenta una síntesis de las características de este compuesto, propiedades físicoquímicas y hoja de seguridad. Las mediciones se realizaron por vía húmeda, mediante
burbujeo en solución adsorbente. Esto permite la determinación sobre la fuente misma
de emisión y verificar el transporte del viento abajo de la fuente -en función de la
distancia a la misma- ayudando al proceso de modelado posterior. El análisis se realizó
mediante el método de azul de metileno.
Para el amoníaco (NH3) se utilizaron trenes de burbujeo y retención en solución
absorbente según Norma CTM 027, con análisis de laboratorio mediante técnica NIOSH
6015. En el Anexo 3 se presenta una síntesis de las características de este compuesto,
propiedades físico-químicas y hoja de seguridad.
La captura de metano (CH4) se realizó en bolsa inerte y a resguardo de la radiación
solar, a través de aspiración mediante bombas de bajo caudal. Mientras que el análisis
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de laboratorio se llevó a cabo por cromatografía gaseosa, según método ASTM D 3687
(detector FID). En el Anexo 4 se presenta una síntesis de las características de este
compuesto, propiedades físico-químicas y hoja de seguridad.
Debido a las actividades desarrolladas por la PPR, puede afirmarse que no presenta
fuentes de emisión de gases de combustión. Con el fin de verificar la línea de base en
forma representativa para este grupo de contaminantes, se realizaron mediciones de
monóxido de carbono (CO) y óxidos de nitrógeno (NOX) en puntos perimetrales al
predio y su posible área de influencia. Para ello se tomaron muestras en bolsa inerte a
resguardo de la radiación solar, a través de aspiración de bombas de bajo caudal. El
análisis se realizó según técnica EPA CFR 50 c IR. En los Anexos 5 y 6 se presentan las
características de estos compuestos, propiedades físico-químicas y hojas de seguridad.
Adicionalmente, se evaluó la concentración de PM10 en el perímetro del predio y
posibles puntos de influencia, cuya determinación se realizó por aspiración con bomba
de alto caudal bajo Norma EPA 40 CFR 50 Ap. B, Gravimetría. En el Anexo 7 se
presenta una síntesis de las características de este material, sus propiedades físicoquímicas y afectación a la salud.
6.3.2 Metodología De Relevamiento
En el lugar se realizó un relevamiento detallado del predio (en las zonas transitables)
con el fin de detectar posibles fuentes de olores, ruidos y emisión de contaminantes
atmosféricos
Para determinar el grado de intensidad de olor y/o irritación debido a cada fuente
potencial, se realizaron encuestas individuales2 basadas en las escalas de intensidad de
olor e intensidad de irritación nasal y ocular definidas en la normativa vigente (Anexo
8).
Los puntos de medición para contaminantes específicos fueron determinados sobre la
base de los resultados obtenidos de las encuestas mencionadas, el conocimiento de los
procesos y la experiencia previa.
También fueron relevados los alrededores de la PPR, en busca de otras fuentes de olores
y contaminantes atmosféricos en la zona.
La Figura 6.3.2.1 muestra una imagen satelital de la zona relevada y los puntos de
muestreo de calidad de aire adoptados. La Tabla 6.3.2.1 indica la ubicación de cada uno
de los puntos.
2
Las mismas fueron completadas por el personal de monitoreo.
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Tabla 6.3.2.1. Puntos de muestreo de calidad de aire
Punto
Ubicación
1
Comedor Infantil Rosa Mística, Villa Inflamable
2
Prefectura Naval Argentina
3
Predio futura Planta PPR
4
Vuelta de Rocha, La Boca
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Imagen de Google Earth Adaptada.
Figura 6.3.2.1. Puntos de muestreo de calidad de aire sobre imagen satelital del área
de Dock Sud.
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La primera estación de muestreo se emplazó en el Comedor Infantil Rosa Mística, en
Villa Inflamable (Figura 6.3.2.2).
Figura 6.3.2.2. Preparativos de medición de calidad de Aire en Villa
Inflamable
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El segundo puesto de muestreo se ubicó a orillas del dock central del Polo (Figuras
6.3.2.3 - 4), donde se encuentra Prefectura Naval Argentina (PNA).
Figura 6.3.2.3. Vista al Dock desde puesto de Prefectura Naval Argentina.
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Figura 6.3.2.4. Preparativos de mediciones en Prefectura Naval Argentina.
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En el acceso hacia el puesto en Prefectura Naval Argentina se destacan la gran cantidad
de tanques de almacenamiento de combustibles (líquidos y gaseosos). Asimismo,
pudieron observarse emisiones gaseosas -en forma de humos y neblinas- las cuales, sin
embargo, no influyeron en la percepción olfativa del equipo de muestreo (Figuras
6.3.2.5 - 6).
Figura 6.3.2.5. Emisiones gaseosas.
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Figura 6.3.2.6. Ejemplo de emisiones detectadas.
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El tercer sitio de muestreo se emplazó en las cercanías del límite del predio, a unos 200
metros al Oeste del mismo, debido a la presencia de abundante vegetación que impidió
el acceso al terreno con los equipos de monitoreo. En el lugar no se detectaron olores
particulares, ni acumulación de residuos (Figuras 6.3.2.7 – 9).
Figura 6.3.2.7. Vista del lugar de tercer muestreo.
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Figura 6.3.2.8. Sitio de tercer muestreo, de fondo se aprecia la tupida vegetación.
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Figura 6.3.2.9. Muestreo en Límite del Predio Futuro.
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El cuarto punto de muestreo fue en Dardo Rocha (La Boca, Ciudad Autónoma de
Buenos Aires). Durante el muestreo en esta locación, se observó el alto grado de
deterioro de las aguas del Riachuelo, percibiéndose fuertes olores. Además, se visualizó
la acumulación de residuos sólidos urbanos, e incluso, debido al bajo nivel de las aguas,
la existencia de chatarra ferrosa (Figuras 6.3.2.10 - 11).
Figura 6.3.2.10. Residuos sólidos urbanos acumulados y restos de vegetación.
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Figura 6.3.2.11. Muestreo en Vuelta de Rocha.
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6.3.3 Resultados
Se tomaron muestras en un punto perimetral de la PPR y en tres puntos
correspondientes a la zona de influencia, y a las fuentes de olores identificadas durante
los relevamientos. Los resultados analíticos de las determinaciones se presentan en las
siguientes tablas (Tabla 6.3.3.1 - 2).
Tabla 6.3.3.1. Mediciones de gases que emiten olores. PPR y alrededores.
Punto
Área
Identificación
H2S
(mg/m3)
NH3
(mg/m3)
CH4
(mg/m3)
1
Influencia
Comedor Infantil
Rosa Mística, Villa
Inflamable
<0,05
<0,50
<1
2
Influencia
Prefectura Naval
Argentina
<0,05
<0,50
<1
3
Perimetral
Predio futura Planta
PPR
<0,05
<0,50
<1
4
Influencia
Vuelta de Rocha, La
Boca
<0,05
<0,50
<1
Tabla 6.3.3.2. Mediciones de Gases de combustión y particulado. PPR y alrededores.
Punto
Área
Identificación
CO
(ppm)
NOx
(ppm)
PM10
(mg/m3)
1
Influencia
Comedor Infantil
Rosa Mística, villa
Inflamable
1
0,07
0,03
2
Influencia
Prefectura Naval
Argentina
<1
0,05
0,02
3
Perimetral
Predio futura Planta
PPR
1
0,09
0,09
4
Influencia
Vuelta de Rocha, La
Boca
<1
0,07
0,07
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6.3.4 Observaciones sobre los resultados obtenidos
Para evaluar los niveles detectados de contaminantes y olores en calidad de aire se
utilizaron las siguientes referencias:
x
Ley 5965 de la Provincia de Buenos Aires
x
Ley Nº 1356 (Ciudad Autónoma de Bs. As.)
x
The offensive odor control law in Japan (rango mínimo)
x
Organización Mundial de la Salud (OMS)
Los valores de referencia son mostrados en la Tabla 6.3.4.1 y en la Tabla 6.3.4.2.
Tabla 6.3.4.1. Ley Nº 5965 (Pcia. de Bs. As).
Contaminante
Concentración
Período de Tiempo
Dióxido de azufre
0,50 ppm
0,14 ppm
0,03 ppm
3 horas
24 horas
1 año
Material particulado en
suspensión
Monóxido de carbono
Ozono (Oxidantes fotoquímicos)
Óxidos de nitrógeno
Plomo
(1)
(2)
(3)
0,05 (3) mg/m3
0,150 (1) mg/m3
10 (1) ppm
35
(1)
1 año
24 horas (2)
8 horas
ppm
1 hora
0,12 (1) ppm
1 hora
0,2 ppm
1 hora
3
0,0015 mg/m
3 meses
No puede ser superado este valor más de una vez al año.
24 horas medidas entre la cero hora del día 1 y la cero hora del día 2.
Media aritmética anual.
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Tabla 6.3.4.2. Ley Nº 1356 (Ciudad Autónoma de Bs. As.).
Contaminante
Dióxido de azufre
Material particulado en
suspensión
Monóxido de carbono
Concentración
0,50 ppm
0,14 ppm
0,03 ppm
0,05 (3) mg/m3
0,150
(1)
35 ppm
1 hora
0,2 ppm
(3)
24 horas (2)
8 horas
Óxidos de nitrógeno
(2)
1 año
9 ppm
0,12 ppm
Plomo
3
mg/m
Ozono (Oxidantes fotoquímicos)
(1)
Período de Tiempo
3 horas
24 horas
1 año
1 hora
1 hora
3
0,0015 mg/m
3 meses
No puede ser superado este valor más de una vez al año.
24 horas medidas entre la cero hora del día 1 y la cero hora del día 2.
Media aritmética anual.
Los umbrales de olor y molestia para sulfuro de hidrógeno considerados son:
x
x
x
5 ppb:
20 ppb:
107 ppb:
Umbral de olor del Dto. 3395/96 (Prov. de Buenos Aires)
The offensive odor control law in Japan (rango mínimo)
Organización Mundial de la Salud (OMS)
Los valores de sulfuro de hidrógeno resultaron no detectables, por lo que puede
asegurarse que para el momento de medición se cumplía el nivel de calidad sugerido por
la OMS.
Las concentraciones de amoníaco y metano también resultaron no detectables.
En relación a los resultados anteriores, cabe mencionar que en los relevamiento se
percibieron olores marcados, pero estuvieron asociados a diversos tipos de fuentes:
aguas estancadas, hidrocarburos volatilizados, humos y escapes de vehículos.
En cuanto a los gases de combustión y material particulado, se observaron valores de
base moderados, que muestran la presencia de un fondo urbano típico del área, sin
excedencias respecto de los valores guía para la jornada de monitoreo.
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6.3.5 Condiciones meteorológicas
A continuación se muestran las curvas obtenidas para las variables meteorológicas de la
C.A.Bs.As. (Figura 6.3.5.1-2). Los valores representados corresponden a la fecha de
monitoreo (20-07-2007).
Figura 6.3.5.1. Condiciones meteorológicas del día 20.07.2007.
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Tabla 6.3.5.2. Condiciones Meteorológicas por hora.
Hora
Temperatura Humedad
Presión
Dirección del Velocidad del Condiciones
viento
viento
07:00 a.m.
13 °C
54%
1.012 HPA
OSO
22,2 Km/h /
6,2 m/s
Despejado
08:00 a.m.
14°C
48%
1.013 HPA
OSO
14,8 Km/h /
4,1 m/s
Despejado
09:00 a.m.
12 °C
26%
1.014 HPA
SO
25,9 Km/h /
ND
09:00 a.m.
12 °C
38%
1.014 HPA
SO
25,9 Km/h /
7,2 m/s
Despejado
10:00 a.m.
13 °C
38%
1.015 HPA
OSO
25,9 Km/h /
7,2 m/s
Despejado
11:00 a.m.
13 °C
36%
1.016 HPA
SO
27,8 Km/h /
7,7 m/s
Despejado
12:00 p.m.
15 °C
34%
1.016 HPA
SO
22,2 Km/h /
6,2 m/s
Despejado
01:00 p.m.
16 °C
29%
1.015 HPA
OSO
16,7 Km/h /
4,6 m/s
Despejado
02:00 p.m.
17 °C
27%
1.014 HPA
Oeste
20,4 Km/h /
5,7 m/s
Despejado
03:00 p.m.
17 °C
16%
1.014 HPA
Oeste
18,5 Km/h /
ND(a)
03:00 p.m.
17.0 °C
27%
1.014 HPA
Oeste
18,5 Km/h /
5,1 m/s
Despejado
04:00 p.m.
17.0 °C
27%
1.014 HPA
Oeste
24,1 Km/h /
6,7 m/s
Despejado
05:00 p.m.
17.0 °C
26%
1.013 HPA
Oeste
18,5 Km/h /
5,1 m/s
Despejado
06:00 p.m.
16.0 °C
29%
1.014 HPA
Oeste
13,0 Km/h /
3,6 m/s
Despejado
08:00 p.m.
14.0 °C
36%
1.015 HPA
NO
11,1 Km/h /
3,1 m/s
Despejado
(a)
ND = No Determinado
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7 MONITOREOS DE RUIDOS
7.1
OBJETIVO Y METODOLOGÍA DEL ESTUDIO
El objetivo de esta parte del trabajo fue determinar el impacto ambiental por ruidos en el
área de influencia de la futura Planta de Pretratamiento Riachuelo.
Los pasos seguidos para alcanzar este objetivo fueron los siguientes:
ƒ
ƒ
Evaluación preliminar: mediante el relevamiento del predio y sus alrededores.
Campaña de monitoreo: medición del nivel de ruido, para determinar el grado de
influencia actual. Registro de variables meteorológicas (ver ítem 6.2.5).
En los siguientes ítems se detalla el trabajo realizado en cada caso.
7.2
EVALUACIÓN DE LA SITUACIÓN ACTUAL
Se realizó una recorrida por el predio PPR con el objeto de identificar fuentes de ruido.
El ruido detectado proviene de las instalaciones industriales cercanas y el nivel de fondo
natural debido a acción del viento y animales presentes en el sitio.
7.3
7.3.1
CAMPAÑA DE MONITOREO
Equipos y metodología
En este caso se utilizó un Decibelímetro portátil Quest 2900, con un analizador en
bandas de octavas Quest, el cual fue calibrado previamente con un calibrador Quest
Modelo QC 20. Este medidor de nivel sonoro permite la integración del registro durante
un período de tiempo determinado, y el almacenamiento de las mediciones para su
posterior transferencia electrónica a PC.
En cuanto a la técnica de muestreo, se cumplieron con los lineamientos establecidos en
la Norma ISO 3740.
Los equipos fueron colocados, en general, a una altura de alrededor de 1,20 m sobre el
nivel del piso en el lugar de muestreo, utilizándose trípode y con el micrófono equipado
con protección para viento.
Se realizó una medición de 5 minutos en cada punto con el equipo en respuesta lenta,
paso 3 dB y curva A. En adelante, cuando se informe dB se sobreentiende que se trata
de dBA.
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Se midieron los siguientes valores:
x
x
x
Nivel Sonoro Continuo Equivalente (Leq)
Nivel Máximo
Nivel Mínimo
7.3.2 Resultados en PPR
Se realizó una campaña de monitoreo diurno en el predio de PPR el 20 de julio de año
en curso. Con el fin de caracterizar la situación actual del lugar se midió el nivel de
ruido en puntos cercanos a éste, y en su posible área de influencia.
Los puntos de monitoreo seleccionados son indicados en las Figuras 7.3.2.1- 4 y los
resultados obtenidos son presentados en la Tabla 7.3.2.1.
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.
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Figura 7.3.2.1. Puntos de Monitoreo de Ruido en Villa Inflamable.
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Figura 7.3.2.2. Puntos de monitoreo de ruido. Prefectura Naval Argentina.
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Figura 7.3.2.3 - Puntos monitoreo ruido predio futura PPR.
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Imagen de Google Earth. Adaptada.
Figura 7.3.2.4. Puntos monitoreo ruido Vuelta de Rocha.
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Tabla 7.3.2.1. Mediciones Ruidos. 20-07-2007.
Nivel sonoro (dB)
Lugar
Identificación
Observaciones
Vuelta de Rocha,
Boca
La
Predio Futura Planta
Prefectura Naval Argentina Dock Sud
Villa Inflamable
Leq(a)
Ubicación
Lmin(b) Lmax(c)
A
63.1
52.5
75.3
B
56.2
52.3
66.2
C
54.4
52.1
62.1
D
53.2
51.3
60.8
E
59.3
57.1
61.1
F
60.6
58.9
68.8
G
61.3
58.5
68.2
H
56.4
54.8
63.0
I
55.6
53.7
60.1
J
61.0
52.7
72.1
K
58.1
51.0
69.4
L
59.3
50.6
73.8
M
58.4
49.4
72.2
N
60.8
52.1
72.3
O
73.7
61.5
84.3
P
67.9
62.7
74.1
Q
63.7
57.6
72.0
Esquina Ocantos y
Larroque, Villa
Inflamable.
15 m de Larroque,
-sobre Ocantos,
sentido Este.
30 m de Larroque,
-sobre Ocantos,
sentido Este.
45 m de Larroque,
-sobre Ocantos,
sentido Este.
PNA, camino
Maquinaria operando a
acceso y dique, 10
300m aprox.
m sentido Norte
PNA, camino
acceso y dique, 10
Ídem anterior
m sentido Sur
PNA, camino
acceso y dique, 20
Ídem anterior
m sentido Sur
PNA, camino
acceso, 10 m de
-dique, sentido Este
PNA, camino
acceso, 20 m de
-dique, Sentido Este
Calle Oscar A.
Correa Falcón y
Tránsito liviano leve
entrada a Sol
Petrol
20m de punto J,
Tránsito liviano leve
sentido Noroeste
35 m de punto K,
Tránsito liviano leve
sentido Noroeste
50 m de punto L,
Tránsito liviano leve
sentido Noroeste
65 m de punto M,
Tránsito liviano leve
sentido Noroeste
Av. Don pedro de
Tránsito liviano y pesado Mendoza, esquina
Rocha
Av. Don Pedro de
Mendoza, esquina
Tránsito liviano y pesado
Del Valle
Iberlucea
Del Valle
Tránsito liviano y pesado Iberlucea, esquina
Aráoz de Lamadrid
(Continúa en la página siguiente)
Tránsito leve, Camiones
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Continuación Tabla 7.3.2.1
(a)
Leq = NSCE: Nivel Sonoro Continuo Equivalente
Lmax: Nivel sonoro máximo
(c)
Lmin: Nivel sonoro mínimo
(b)
En Villa Inflamable los niveles de ruido resultaron entre bajos y moderados, con valores
en la década de 50 dB, a excepción de un punto que sobrepasó los 60 dB.
En el punto de Prefectura se observa una situación similar, con niveles de presión
sonora equivalente en el rango entre 55 dB y 60 dB, aproximadamente. Estos valores
corresponden a los de una conversación normal.
En el predio de la futura planta, donde actualmente no hay actividades antrópicas, se
observa un nivel de fondo bastante uniforme, alrededor de los 60 dB. Si bien el nivel es
moderado, denota que otras fuentes externas generan ruidos de manera
aproximadamente constante, y los eventuales ruidos de la planta de pretratamiento se
sumarán al nivel existente.
Ya en La Boca, el efecto del tránsito cercano eleva los niveles de ruido por sobre 60 dB,
e incluso superando lo 70 dB en un punto. El sitio presenta ruidos urbanos entre
moderados y altos, considerando el lugar abierto donde se realizaron las mediciones.
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8 DETERMINACIÓN LÍNEA DE BASE EN SUELOS
8.1
DESCRIPCIÓN GENERAL
Se realizaron las tareas de extracción de muestras de suelo en el predio de la futura
planta de Pretratamiento Riachuelo.
Por cada punto se extrajeron dos mues tras (una superficial y una a 50cm), con excepción
del punto 01, donde se encontró agua a muy poca profundidad.
El interior del predio resulta de escaso acceso debido a la abundante vegetación, por lo
tanto, las muestras fueron extraídas en las zonas más cercanas a los caminos internos
abiertos por el paso de camiones que vuelcan material de relleno.
A continuación, se detalla la identificación de cada punto, su ubicación, y la
profundidad a la cual fue sustraída la muestra (Tabla 8.1.1; Figuras 8.1.1 - 9).
Tabla 8.1.1. Localización de puntos de muestreo.
Identificación del punto
PPR- 01- Suelo
PPR- 02- Suelo
PPR- 03- Suelo
PPR- 04- Suelo
PPR- 05- Suelo
Ubicación
Profundidad
Predio Futura Planta, zona
Superficial
costera.
Predio Futura Planta, zona
- Superficial
costera.
- 50cm
Interior predio Futura
- Superficial
Planta
- 50cm
Interior predio Futura
- Superficial
Planta
- 50cm
Interior predio Futura
- Superficial
Planta
- 50cm
En el Anexo 9 se indican las técnicas aplicadas para cada parámetro a determinar para
análisis de suelo.
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Imagen de Google Earth Adaptada.
Figura 8.1.1. Ubicación puntos de muestreo de suelo en Predio Futura Planta de
Pretratamiento.
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Imagen de Google Eath Adaptada.
Figura 8.1.2. Vista ampliada puntos muestreo de suelos.
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Figura 8.1.3. Zona de muestreo del punto de suelo 01.
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Figura 8.1.4. Muestreo superficial en punto 01.
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Figura 8.1.5. Agua a poca profundidad en punto 01.
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Figura 8.1.6. Extracción a profundidad en punto 02.
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Figura 8.1.7. Extracción de muestra en punto 03.
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Figura 8.1.8. Extracción en superficie, punto 04.
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Figura 8.1.9. Vista punto 05 suelos.
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8.1.1 Resultados
Tabla 8.1.1.1 Resultados de muestras extraídas superficialmente
PARÁMETRO
Compuestos Alifáticos Clorados
Antimonio Total
Bario Total
Arsénico
Benceno
Benz(a)Antraceno
Benz(a)Pireno
Benz(b)Fluoranteno
Benz(k)Fluoranteno
Berilio Total
Cadmio en Suelos/Sólidos
Cianuros Libres
Cianuros Totales
Cinc Total
Clorobencenos
Clorofenoles
Cobalto
Cobre Total
Compuestos Fenólicos No Clorados
Cromo Total
Dibenz(a,h)Antraceno
1,2-Diclorobenceno
1,3-Diclorobenceno
1,4-Diclorobenceno
Estaño
Estireno
Etilbenceno
Fenantreno en Suelos/Sólidos
Fluoruros
Hexaclorobenceno Suelos/Sólidos
Indeno (1,2,3-cd)Pireno
Mercurio en Suelos/Sólidos
Molibdeno
Naftaleno
Niquel Total
PCB´S
Pireno en Suelos/Sólidos
Plata Total
Plomo Total
Selenio
Tolueno
Xilenos Totales
UNIDAD
mg/kg MS
mg/kg MS
mg/kg MS
mg/kg MS
mg/kg MS
mg/kg MS
mg/kg MS
mg/kg MS
mg/kg MS
mg/Kg MS
mg/kg MS
mg/kg MS
mg/kg MS
mg/kg MS
mg/kg MS
mg/kg MS
mg/kg MS
mg/kg MS
mg/kg MS
mg/kg MS
mg/kg MS
mg/kg MS
mg/kg MS
mg/kg MS
mg/kg MS
mg/kg MS
mg/kg MS
mg/kg MS
mg/kg MS
mg/kg MS
mg/KgMS
mg/kgMS
mg/kgMS
mg/kgMS
mg/kgMS
mg/kgMS
mg/kgMS
mg/kgMS
mg/kgMS
ug/kg MS
mg/kgMS
mg/kgMS
PPR-01-S
<0,5
<5
24,10
1,36
<0,5
<0,1
<0,1
<0,1
<0,1
1,40
<1
<0,1
0,40
872,00
<0,5
<0,2
<5
33,60
<0,08
345,80
<0,1
<0,5
<0,5
<0,5
<50
<0,5
<0,5
<0,1
<1
<0,05
<0,1
0,82
--<0,1
8,00
<0,2
<0,1
<5
41,70
<10
<0,5
<1
PPR-02-S
<0,5
5,60
56,90
<0,1
<0,5
<0,1
<0,1
<0,1
<0,1
1,10
<1
<0,1
0,40
135,80
<0,5
<0,2
7,10
26,10
<0,08
75,80
<0,1
<0,5
<0,5
<0,5
<50
<0,5
<0,5
<0,1
<1
<0,05
<0,1
0,99
--<0,1
8,90
<0,2
<0,1
<5
36,90
<10
<0,5
<1
PPR-03-S
<0,5
<5
51,40
0,78
<0,5
<0,1
<0,1
<0,1
<0,1
0,80
<1
<0,1
0,50
122,20
<0,5
<0,2
7,70
40,90
<0,08
129,40
<0,1
<0,5
<0,5
<0,5
<50
<0,5
<0,5
<0,1
<1
<0,05
<0,1
0,74
--<0,1
9,90
<0,2
<0,1
<5
47,60
<10
<0,5
<1
PPR-04-S
<0,5
<5
49,10
0,55
<0,5
<0,1
<0,1
<0,1
<0,1
0,70
<1
<0,1
<0,1
59,80
<0,5
<0,2
9,40
23,00
<0,08
23,80
<0,1
<0,5
<0,5
<0,5
<50
<0,5
<0,5
<0,1
<1
<0,05
<0,1
<0,68
--<0,1
8,90
<0,2
<0,1
<5
28,80
<10
<0,5
<1
PPR-05-S
<0,5
<5
38,70
0,78
<0,5
<0,1
<0,1
<0,1
<0,1
0,50
<1
<0,1
<0,1
117,60
<0,5
<0,2
6,10
16,10
<0,08
19,70
<0,1
<0,5
<0,5
<0,5
<50
<0,5
<0,5
<0,1
<1
<0,05
<0,1
0,04
--<0,1
6,50
<0,2
<0,1
<5
17,00
<10
<0,5
<1
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Tabla 8.1.1.2 Resultados de muestras extraídas en profundidad
PARÁMETRO
Compuestos Alifáticos Clorados
Antimonio Total
Bario Total
Arsénico
Benceno
Benz(a)Antraceno
Benz(a)Pireno
Benz(b)Fluoranteno
Benz(k)Fluoranteno
Berilio Total
Cadmio en Suelos/Sólidos
Cianuros Libres
Cianuros Totales
Cinc Total
Clorobencenos
Clorofenoles
Cobalto
Cobre Total
Compuestos Fenólicos No Clorados
Cromo Total
Dibenz(a,h)Antraceno
1,2-Diclorobenceno
1,3-Diclorobenceno
1,4-Diclorobenceno
Estaño
Estireno
Etilbenceno
Fenantreno en Suelos/Sólidos
Fluoruros
Hexaclorobenceno Suelos/Sólidos
Indeno (1,2,3-cd)Pireno
Mercurio en Suelos/Sólidos
Molibdeno
Naftaleno
Niquel Total
PCB´S
Pireno en Suelos/Sólidos
Plata Total
Plomo Total
Selenio
Tolueno
Xilenos Totales
UNIDAD
mg/kg MS
mg/kg MS
mg/kg MS
mg/kg MS
mg/kg MS
mg/kg MS
mg/kg MS
mg/kg MS
mg/kg MS
mg/Kg MS
mg/kg MS
mg/kg MS
mg/kg MS
mg/kg MS
mg/kg MS
mg/kg MS
mg/kg MS
mg/kg MS
mg/kg MS
mg/kg MS
mg/kg MS
mg/kg MS
mg/kg MS
mg/kg MS
mg/kg MS
mg/kg MS
mg/kg MS
mg/kg MS
mg/kg MS
mg/kg MS
mg/KgMS
mg/kgMS
mg/kgMS
mg/kgMS
mg/kgMS
mg/kgMS
mg/kgMS
mg/kgMS
mg/kgMS
ug/kg MS
mg/kgMS
mg/kgMS
PPR-02-P
<0,5
5,30
56,00
0,15
<0,5
<0,1
<0,1
<0,1
<0,1
0,80
<1
<0,1
0,90
204,40
<0,5
<0,2
7,80
78,00
<0,08
594,60
<0,1
<0,5
<0,5
<0,5
<50
<0,5
<0,5
<0,1
<1
<0,05
<0,1
0,95
--<0,1
16,30
<0,2
<0,1
<5
87,50
<10
<0,5
<1
PPR-03-P
<0,5
<5
62,00
1,11
<0,5
<0,1
<0,1
<0,1
<0,1
0,80
<1
<0,1
<0,1
199,20
<0,5
<0,2
10,20
73,20
<0,08
330,50
<0,1
<0,5
<0,5
<0,5
<50
<0,5
<0,5
<0,1
<1
<0,05
<0,1
0,19
--<0,1
12,80
<0,2
<0,1
<5
77,40
<10
<0,5
<1
PPR-04-P
<0,5
<5
55,60
0,81
<0,5
<0,1
<0,1
<0,1
<0,1
0,50
<1
<0,1
<0,1
53,30
<0,5
<0,2
9,70
34,50
<0,08
11,60
<0,1
<0,5
<0,5
<0,5
<50
<0,5
<0,5
<0,1
<1
<0,05
<0,1
0,01
--<0,1
9,10
<0,2
<0,1
<5
15,10
<10
<0,5
<1
PPR-05-P
<0,5
<5
36,80
0,75
<0,5
<0,1
<0,1
<0,1
<0,1
<0,5
<1
<0,1
<0,1
149,50
<0,5
<0,2
6,30
16,20
<0,08
13,80
<0,1
<0,5
<0,5
<0,5
<50
<0,5
<0,5
<0,1
<1
<0,05
<0,1
0,04
--<0,1
6,70
<0,2
<0,1
<5
18,40
<10
<0,5
<1
--- El metal no pudo ser analizado por problemas técnicos en el equipo
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9 RECOMENDACIONES
1. Ejecutar dentro del Plan de Gestión Ambiental de la PPR, un programa de monitoreo
periódico de calidad de aire para realizar un seguimiento del impacto en la situación
futura, y ratificar/rectificar los resultados presentados en este informe con una
frecuencia mínima de 1 año, el cual debe incluir la medición de:
x
x
x
x
x
Sulfuro de hidrógeno (SH2)
Amoníaco (NH3)
Metano (CH4)
Gases de combustión (CO, NOX, SO2)
Material particulado (PM10)
2. Del mismo modo, se deberían caracterizar las fuentes de ruido, una vez puesta en
funcionamiento la planta nueva, incluyendo el ruido perimetral y el de referencia.
3. Incluir en el Plan de Gestión Ambiental de la PPR un monitoreo periódico de ruidos
internos, perimetrales y sobre receptores sensibles.
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10 REFERENCIAS
ƒ
Agencia Japonesa de Cooperación Internacional (JICA), 2003. Estudio
Epidemiológico. Dock Sud.
ƒ
Auditoria General de la Nación, 2005. Informe de Auditoria – Cuenca Hídrica
Matanza-Riachuelo.
ƒ
Beranek, L.L. (1992). Noise and Vibration Control Engineering. Ed.John Wiley
and Sons, New York
ƒ
Decreto 351/79. Ley 19587/72 de Higiene y Seguridad en el Trabajo R.A.
ƒ
Decreto 3395/96. Estándares y niveles guía de calidad de aire, Pcia. de Bs. As.
ƒ
Decretos 170/96 y 333/96. Ley 24557/95 de Riesgos en el trabajo.
ƒ
Decreto 831/93. Ley 24.051 de Residuos Peligrosos. Anexo II Tabla 10. Niveles
guía de calidad de aire.
ƒ
Decreto 831/93. Ley 24.051 de Residuos Peligrosos. Anexo II Tabla 9. Niveles
guía de calidad de suelos.
ƒ
Defensor del Pueblo de la Nación y otros, 2003. Informe Especial sobre la
Cuenca Matanza-Riachuelo.
ƒ
Environmental Protection Agency (1974). (US EPA), Information on Levels of
Environmental Noise Requisite to Protect Public Health and Welfare with an
Adequate Margin of Safety, 550/9-74-004, Washington.
ƒ
European Commission (2000). Position Paper on EU Noise Indicators, Office
of Official Publications of the European Communities, Belgium.
ƒ
INDEC, 1984. La pobreza en la Argentina. Serie de Estudios Nº 1. Bs. As.
ƒ
JMB Ing. Ambiental, 2003. Pan de Acción Estratégico (PAE) para la gestión
ambiental sustentable de un área urbano-industrial a escala completa. Dock Sud.
ƒ
LaGrega, M.D.; Buckingham, P.L.; Evans, C.E. (1996). Gestión de Residuos
Tóxicos. Ed. McGraw-Hill/Interamericana de España S.A.
ƒ
Ley 20.284/73. “Salud Pública – Higiene y Sanidad – Bienestar Social
Protección Del Ambiente Humano- Contaminación Ambiental”. R.A.
ƒ
Norma IRAM 4062/84. Ruidos molestos al vecindario.
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ƒ
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Norma IRAM 4070/84. Ruidos. Procedimiento para su evaluación utilizando
las curvas NR.
ƒ
Resolución 159/96. Ruidos molestos al vecindario. Sub-Secretaría de Política
Ambiental de la Pcia. de Bs. As.
Páginas WEB consultadas
ƒ
ƒ
ƒ
ƒ
ƒ
ƒ
www.indec.gov.ar
www.gba.gov.ar
www.meteofa.mil.ar
www.ambiente.gov.ar
www.porlareserva.org.ar
www.aveyaneda.com.ar
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Anexo 1
Puntos en Coordenadas Geográficas
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Zona A
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Waypoint
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
Coordenadas geográficas
S34 39.678 W58 20.439
S34 39.613 W58 20.448
S34 39.539 W58 20.446
S34 39.460 W58 20.445
S34 39.385 W58 20.441
S34 39.331 W58 20.440
S34 39.296 W58 20.438
S34 39.233 W58 20.436
S34 39.177 W58 20.436
S34 39.118 W58 20.433
S34 39.047 W58 20.430
S34 38.985 W58 20.449
S34 38.930 W58 20.458
S34 39.046 W58 20.480
S34 39.045 W58 20.519
S34 39.073 W58 20.526
S34 39.114 W58 20.605
S34 39.041 W58 20.608
S34 39.002 W58 20.611
S34 38.975 W58 20.609
S34 38.971 W58 20.689
S34 39.040 W58 20.698
S34 39.108 W58 20.697
S34 39.176 W58 20.700
S34 39.250 W58 20.701
S34 39.317 W58 20.705
S34 39.321 W58 20.784
S34 39.256 W58 20.789
S34 39.182 W58 20.783
S34 39.185 W58 20.622
S34 39.383 W58 20.791
S34 39.396 W58 20.793
S34 39.427 W58 20.794
S34 39.526 W58 20.798
S34 39.595 W58 20.799
S34 39.599 W58 20.869
S34 39.321 W58 20.828
S34 39.320 W58 20.878
S34 39.320 W58 20.913
S34 39.318 W58 20.963
S34 39.249 W58 21.042
S34 39.247 W58 20.999
S34 39.250 W58 20.959
Altura (m)
5
4
4
3
5
5
4
4
2
3
7
5
3
3
4
7
3
5
4
4
2
2
6
3
3
4
3
4
5
4
2
2
3
6
4
3
3
3
3
3
3
5
3
Waypoint
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
Fecha : 06/11/07
Coordenadas geográficas
S34 39.250 W58 20.886
S34 39.252 W58 20.831
S34 39.110 W58 20.781
S34 39.042 W58 20.778
S34 38.971 W58 20.776
S34 38.936 W58 20.776
S34 38.902 W58 20.775
S34 38.831 W58 20.774
S34 38.762 W58 20.773
S34 38.759 W58 20.851
S34 38.819 W58 20.863
S34 38.863 W58 20.862
S34 38.921 W58 20.866
S34 39.028 W58 20.869
S34 39.099 W58 20.870
S34 39.173 W58 20.872
S34 39.179 W58 20.950
S34 39.112 W58 20.953
S34 39.111 W58 20.825
S34 39.381 W58 20.879
S34 39.452 W58 20.878
S34 39.524 W58 20.882
S34 39.528 W58 20.920
S34 39.462 W58 20.921
S34 39.459 W58 20.939
S34 39.456 W58 20.961
S34 39.392 W58 20.959
S34 39.357 W58 20.956
S34 39.316 W58 21.006
S34 39.313 W58 21.043
S34 39.252 W58 20.620
S34 39.607 W58 20.719
S34 39.608 W58 20.631
S34 39.554 W58 20.626
S34 39.500 W58 20.626
S34 39.419 W58 20.622
S34 39.343 W58 20.621
S34 39.320 W58 20.621
S34 39.211 W58 20.615
S34 38.906 W58 20.605
S34 38.847 W58 20.636
S34 38.776 W58 20.728
S34 38.694 W58 20.833
Rev.: 0
Altura (m)
4
2
2
2
3
2
3
3
3
4
5
5
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3
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6
7
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Zona B
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Waypoint
1
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3
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6
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8
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10
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36
37
38
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41
42
43
44
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46
47
48
49
50
51
52
53
54
Coordenadas geográficas Altura (m)
S34 39.758 W58 20.111
17
S34 39.691 W58 20.103
16
S34 39.620 W58 20.097
16
S34 39.513 W58 20.091
16
S34 39.481 W58 20.091
14
S34 39.334 W58 20.085
15
S34 39.333 W58 20.031
15
S34 39.405 W58 19.922
17
S34 39.457 W58 19.922
16
S34 39.479 W58 19.922
15
S34 39.522 W58 19.923
14
S34 39.482 W58 19.881
13
S34 39.527 W58 19.883
15
S34 39.580 W58 19.887
16
S34 39.521 W58 19.879
12
S34 39.483 W58 19.874
16
S34 39.541 W58 19.839
15
S34 39.530 W58 19.769
15
S34 39.587 W58 19.697
13
S34 39.637 W58 19.629
14
S34 39.688 W58 19.571
15
S34 39.741 W58 19.505
15
S34 39.782 W58 19.445
15
S34 39.333 W58 20.021
18
S34 39.328 W58 20.175
15
S34 39.281 W58 20.229
18
S34 39.211 W58 20.192
15
S34 39.126 W58 20.154
19
S34 39.049 W58 20.142
17
S34 38.988 W58 20.144
15
S34 38.916 W58 20.161
16
S34 38.857 W58 20.186
17
S34 38.893 W58 20.134
18
S34 38.956 W58 20.056
16
S34 38.797 W58 20.126
18
S34 38.860 W58 20.049
16
S34 38.924 W58 19.958
16
S34 38.754 W58 20.174
17
S34 38.730 W58 20.131
19
S34 38.678 W58 20.068
16
S34 38.760 W58 20.250
19
S34 38.693 W58 20.290
17
S34 38.652 W58 20.248
16
S34 38.578 W58 20.158
19
S34 38.594 W58 20.112
19
S34 38.631 W58 20.066
18
S34 38.662 W58 20.022
19
S34 38.692 W58 19.975
17
S34 38.699 W58 19.950
19
S34 38.735 W58 19.905
21
S34 38.767 W58 19.859
20
S34 38.785 W58 19.838
20
S34 38.818 W58 19.786
19
S34 38.858 W58 19.837
16
Waypoint
55
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57
58
59
60
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107
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Rev.: 0
Coordenadas geográficas Altura (m)
S34 38.522 W58 20.206
15
S34 38.395 W58 20.364
14
S34 38.417 W58 20.420
14
S34 38.510 W58 20.397
14
S34 38.543 W58 20.392
15
S34 38.621 W58 20.351
10
S34 38.381 W58 20.341
10
S34 38.376 W58 20.279
12
S34 38.337 W58 20.203
12
S34 38.405 W58 20.183
12
S34 38.447 W58 20.154
13
S34 38.464 W58 20.143
12
S34 38.434 W58 20.101
15
S34 38.414 W58 20.051
15
S34 38.401 W58 20.007
14
S34 38.503 W58 20.001
7
S34 38.544 W58 20.009
8
S34 38.566 W58 20.047
9
S34 38.567 W58 20.094
6
S34 38.560 W58 19.970
4
S34 38.619 W58 19.968
1
S34 38.640 W58 19.971
2
S34 38.655 W58 19.975
3
S34 38.658 W58 19.980
3
S34 38.658 W58 19.980
2
S34 38.612 W58 19.971
0
S34 38.604 W58 19.977
0
S34 38.570 W58 19.954
2
S34 38.556 W58 19.992
0
S34 38.573 W58 20.022
8
S34 38.576 W58 20.021
8
S34 38.587 W58 20.021
8
S34 38.589 W58 20.022
7
S34 38.571 W58 20.093
13
S34 38.435 W58 19.985
11
S34 38.352 W58 20.306
9
S34 38.295 W58 20.302
9
S34 38.241 W58 20.296
8
S34 38.193 W58 20.290
8
S34 38.146 W58 20.286
9
S34 38.101 W58 20.282
9
S34 38.027 W58 20.261
9
S34 38.013 W58 20.224
9
S34 37.998 W58 20.229
8
S34 38.101 W58 20.248
8
S34 38.091 W58 20.194
11
S34 38.075 W58 20.130
10
S34 38.068 W58 20.062
10
S34 38.080 W58 20.039
8
S34 38.091 W58 20.021
7
S34 39.248 W58 20.216
6
S34 39.612 W58 20.277
6
S34 39.612 W58 20.357
5
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ANEXO 2
DESCRIPCION DEL SULFURO DE HIDRÓGENO
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Rev.: 0
Consideraciones generales
El sulfuro de hidrógeno (H2S) se encuentra en la atmósfera en estado gaseoso, es
incoloro y posee el olor característico a huevos putrefactos, por lo cual su presencia se
puede detectar a niveles muy bajos.
Se le conoce comúnmente como ácido hidrosulfúrico o gas de alcantarilla. Es uno de los
principales compuestos causantes de las molestias por malos olores. Por esto se han
desarrollado diferentes procesos de desodorización que lo eliminan de la corriente
contaminada, como por ejemplo, los procesos de tratamiento de gas con aminas.
Puede formarse a partir de actividades relacionadas al petróleo, como consecuencia de
la actividad volcánica y también como resultado de la degradación bacteriana de materia
orgánica en condiciones anaeróbicas.
Síntesis
En el laboratorio, el sulfhídrico se puede generar por reacción del ácido clorhídrico
(HCl) con sulfuro ferroso (FeS). Otro método es el calentamiento de una mezcla de
parafina con azufre elemental. En la industria, el sulfhídrico es un subproducto de la
limpieza del gas natural o de biogás que lo acompaña con concentraciones de hasta el
10 % (v/v).
Toxicidad
La toxicidad del sulfhídrico es similar a la del cianhídrico (HCN). La causa por la cual,
a pesar de la presencia masificada de este compuesto, éste provoca pocas muertes, se
debe fundamentalmente al mal olor inherente. Sin embargo, a partir de las 50 ppm tiene
un efecto narcotizante sobre las células receptoras del olfato, y las personas afectadas ya
no perciben el hedor. A partir de los 100 ppm se puede producir la muerte.
Como la densidad del sulfhídrico es mayor que la del aire, este ácido se acumula en
lugares bajos como pozos, donde puede causar víctimas. A menudo, se producen varios
afectados: una primera víctima se cae inconsciente y luego son afectados también todos
los demás que van en su rescate sin el equipo de protección necesario. Para el
tratamiento, se recomienda llevar al afectado lo más rápidamente posible al aire fresco y
aplicar oxígeno puro.
El sulfhídrico actúa sobre los centros metálicos de las enzimas, bloqueándolas e
impidiendo de esta manera su funcionamiento. La exposición a niveles bajos de ácido
sulfhídrico puede producir irritación de los ojos, la nariz o la garganta. También puede
provocar dificultades respiratorias en personas asmáticas. Exposiciones breves a
concentraciones altas de ácido sulfhídrico (mayores de 500 ppm) pueden causar pérdida
del conocimiento, y eventualmente, la muerte. En la mayoría de los casos, las personas
que pierden el conocimiento se recuperan sin sufrir otros efectos. Sin embargo, algunas
personas parecen sufrir efectos permanentes o a largo plazo, tales como: dolor de
cabeza, disminución de la capacidad de concentración, pérdida de memoria y
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Rev.: 0
alteraciones de las funciones motoras. No se han detectado efectos en la salud de
personas expuestas al ácido sulfhídrico en las concentraciones que se encuentran
típicamente en el ambiente (0.00011-0.00033 ppm). No se han descrito casos de
intoxicación por ingesta del ácido.
Los científicos poseen poca información sobre lo que sucede cuando se expone a una
persona al ácido sulfhídrico a través de la piel. Sin embargo, se sabe el ácido sulfhídrico
en forma de líquido comprimido puede causar quemaduras de la piel por congelación.
A pesar de la alta toxicidad del sulfhídrico para los mamíferos, hay muchos
microorganismos que toleran elevadas concentraciones de este gas o que incluso se
alimentan de ello. Existen inclusive teorías que asocian la metabolización del
sulfhídrico - presente en fuentes volcánicas subacuáticas- con el desarrollo de la vida en
la Tierra.
Exposición al H2S
Están expuestas a niveles más altos de ácido sulfhídrico aquéllas personas que viven
cerca de plantas de tratamiento de aguas residuales o próximas a un vertedero o en
fincas que almacenan excremento de animales para abono o mantienen ganado. La
misma situación se da para trabajadores de la industria textil del rayón, y quienes
participan en la excavación o refinamiento de gas o petróleo.
Determinación de H2S
El ácido sulfhídrico se puede medir en muestras de aliento, las cuales para que sean
útiles, deben tomarse dentro de las dos horas después de la exposición al gas. Una
prueba más confiable para determinar si una persona ha estado expuesta al ácido
sulfhídrico es la medición de niveles de tiosulfato en la orina dentro de las 12 horas
después de la exposición. Ambos ensayos requieren un equipo especial. De todas
maneras, estos ensayos indican si el paciente ha estado expuesto al ácido sulfhídrico
pero no la cantidad exacta a la que estuvo expuesto, por lo que sólo se pueden inferir
posibles daños.
Legislación vigente
La Ley Nº 19.587, en el anexo III correspondiente al artículo 61 de la reglamentación
aprobada por Decreto 351/1979, establece las siguientes concentraciones máximas
permisibles:
Concentración máxima permisible ponderada en el tiempo (CMP): 10 ppm
Esta es la concentración media ponderada en el tiempo para una jornada normal de
trabajo de 8 horas/día y a una semana laboral de 40 horas, a la que se cree pueden estar
expuestos casi todos los trabajadores repetidamente día tras día, sin efectos adversos.
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Concentración máxima permisible para cortos períodos de tiempo (CMP-CPT): 15 ppm
Se define como la exposición media ponderada en un tiempo de 15 minutos, que no se
debe sobrepasar en ningún momento de la jornada laboral, aún cuando la media
ponderada en el tiempo que corresponda a las ocho horas sea inferior a este valor límite.
Las exposiciones por encima de CMP-CPT hasta el valor límite de exposición de corta
duración no deben tener una duración superior a 15 minutos ni repetirse más de cuatro
veces al día. Debe haber por lo menos un período de 60 minutos entre exposiciones
sucesivas de este rango. Se podría recomendar un período medio de exposición distinto
de 15 minutos cuando lo justifiquen los efectos biológicos observados.
Efectos críticos: Afecta el SNC (Sistema Nervioso Central), irritación.
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HOJA DE SEGURIDAD
1. Identificación del producto
Nombre químico: Ácido sulfhídrico (botella)
Sinónimos: No posee.
Nº CAS: 7783-06-4
Fórmula: H2S
NºONU: 1053
Nº Guía de Emergencia del CIQUIME: 117
2. Propiedades físico-químicas
Aspecto y color: Gas licuado comprimido.
Olor: Característico a huevos podridos.
Densidad relativa de vapor (aire=1): 1.19
Solubilidad en agua: 0.5 g/100 ml a 20ºC
Punto de ebullición: -60 ºC
Punto de fusión: -85ºC
Peso molecular: 34.1
3. Identificación de los peligros
4
4
0
4. Estabilidad y reactividad
El gas es más denso que el aire y puede extenderse a ras del suelo; posible ignición en punto distante.
Como resultado del flujo, agitación, etc., se pueden generar cargas electrostáticas.
El calentamiento intenso puede originar combustión violenta o explosión. La sustancia se descompone al
arder, produciendo gas tóxico (óxidos de azufre).
Reacciona violentamente con oxidantes fuertes, originando peligro de incendio y explosión. Ataca metales
y algunos plásticos.
Condiciones que deben evitarse: Evitar todo tipo de contacto con el producto. Evitar llamas, Evitar
chispas.
Materiales a evitar: Oxidantes fuertes, metales y plásticos.
Productos de descomposición: Gas tóxico (óxidos de azufre).
Polimerización: No aplicable.
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5. Información toxicológica
Efectos agudos
Efectos crónicos
Contacto con EN CONTACTO CON LIQUIDO:
la piel
CONGELACIÓN.
No hay información disponible
Contacto con Irritación. Enrojecimiento. Dolor.
los ojos
Quemaduras profundas graves.
No hay información disponible.
Inhalación
Irritación. Tos. Vértigo. Dolor de
cabeza.
Dificultad
respiratoria.
Náuseas. Dolor de garganta. Pérdida
del conocimiento. La inhalación del gas No hay información disponible.
puede producir edema pulmonar (ver
otros). La sustancia puede causar
efectos en el sistema nervioso central.
Ingestión
No hay información disponible.
Al producirse una pérdida de gas se alcanza muy rápidamente una
concentración nociva en el aire.
Otros
La exposición puede producir la muerte. Los síntomas del edema pulmonar no
se ponen de manifiesto, a menudo, hasta pasadas algunas horas y se agravan
por el esfuerzo físico. Reposo y vigilancia médica son, por ello,
imprescindibles.
En caso de envenenamiento con esta sustancia es necesario realizar un
tratamiento específico; así como disponer de los medios adecuados junto con
las instrucciones respectivas. La alerta por el olor es insuficiente.
Límite en aire de lugar de trabajo (s/ Res. 295/03): CMP: 10 ppm/ CMP-CMT CMP-C: 15 ppm
Límite biológico (s/ Res. 295/03): No establecido.
Límite NIOSH REL:
Límite OSHA PEL:
Nivel guía para fuentes de agua de bebida humana (s/ Dto. 831/93): No establecido.
6. Riesgos de incendio y explosión
Incendio: Extremadamente inflamable.
Explosión: Las mezclas gas/aire son explosivas.
Puntos de inflamación: gas inflamable.
Temperatura de auto ignición: 260ºC
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7. Regulación vigente
Residuo clasificado
peligroso / especial
Límite en emisiones
gaseosas
Límite en vertidos
líquidos
S/ Ley 24-051 - Dto. 831/93 S/ Ley 11.720
(Nación)
806/97 (Bs. As.)
SI
NO
SI
-
Dto.
NO
S/ Dto. 831/93 (Nación)
S/ Dto. 3395/96 (Bs. As.)
Nivel guía de emisión: Desde
superficie: 3.00 E00 mg/s.
Altura de chimenea 30 metros:
9.80 E02.
Nivel guía de calidad de aire:
0.008 mg/m3. Período de
promedio: 30 minutos.
Nivel guía de emisión: No
establecido.
Nivel guía de calidad de
aire: No establecido.
S/ Res. 79179/90 (Nación)
S/ Res. 336/03 (Bs. As.)
No establecido.
No establecido.
8. Equipos de protección personal
Protección respiratoria: Sí. Ventilación, extracción localizada o protección respiratoria.
Protección de manos: Sí. Utilizar guantes aislantes del frío.
Protección de ojos: Sí. Se recomienda anteojos ajustados de seguridad, o protección ocular combinada
con la protección respiratoria.
Protección del cuerpo: No.
Instalaciones de seguridad: Lavaojos y duchas de seguridad.
9. Manipuleo y almacenamiento
Condiciones de manipuleo: EVITAR TODO CONTACTO. Evitar las llamas, NO producir chispas y NO
fumar.
Sistema cerrado, ventilación, equipo eléctrico y de alumbrado a prueba de explosión. Evitar la generación
de cargas electrostáticas (por ejemplo, mediante conexión a tierra) si aparece en estado líquido. NO
utilizar aire comprimido para llenar, vaciar o manipular. No comer, beber, ni fumar durante el trabajo.
Condiciones de almacenamiento: A prueba de incendio. Separado de oxidantes fuertes. Mantener en
lugar fresco. Mantener en lugar bien ventilado. Instalar sistema de vigilancia con alarma continuo.
10. Medidas a tomar en caso de derrames y/o fugas
Precauciones personales: Traje hermético de protección química incluyendo equipo autónomo de
respiración.
Precauciones ambientales: La sustancia es muy tóxica para los organismos acuáticos.
Métodos de limpieza: Evacuar la zona de peligro. Consultar a un experto. Ventilar. Eliminar todas las
fuentes de ignición. Eliminar con agua pulverizada.
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11. Medidas a tomar en caso de contacto con el producto Primeros Auxilios
En general: En todos los casos luego de aplicar los primeros auxilios, derivar al médico.
Contacto con la piel: EN CASO DE CONGELACIÓN: aclarar con agua abundante. NO quitar la ropa.
Proporcionar asistencia médica.
Contacto con los ojos: Enjuagar con agua abundante durante varios minutos (quitar las lentes de
contacto si puede hacerse con facilidad) y proporcionar asistencia médica.
Inhalación: Aire limpio, reposo, posición de semi-incorporado. Respiración artificial si estuviera indicada.
Proporcionar asistencia médica.
Ingestión: No hay información disponible.
12. Medidas a tomar en caso de incendio y explosión
Medidas de extinción apropiadas: Cortar el suministro; si es posible y no existe peligro para el entorno
próximo, dejar que el incendio se extinga por si mismo; en otros casos apagar con agua pulverizada,
polvo, dióxido de carbono.
Medidas de extinción inadecuadas: No aplicable.
Productos de descomposición: Oxidantes fuertes, metales y plásticos.
Equipos de protección personal especiales: Traje hermético de protección química incluyendo equipo
autónomo de respiración.
Instrucciones especiales para combatir el fuego: No aplicable.
13. Medidas a tomar para la disposición final de residuos
Los restos de producto químico deberían disponerse de acuerdo a tecnología aprobada y a la legislación
local. El envase contaminado, debe tratarse como el propio residuo químico. No verter en ningún sistema
de cloacas, sobre el piso o extensión de agua.
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ANEXO 3
DESCRIPCIÓN DEL AMONÍACO
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Consideraciones Generales
El amoníaco es un gas incoloro de olor muy penetrante y menos denso que el aire
(aproximadamente la mitad). El mismo se encuentra en el aire, en el suelo, en el agua y
en plantas y animales.
El amoníaco, junto con los nitritos y nitratos, es el típico indicador de contaminación del
agua. La presencia de amoníaco indica una degradación incompleta de la materia
orgánica.
Síntesis
Industrialmente el amoníaco se obtiene a partir del método de Haber-Bosch. Consiste en
la reacción directa entre el nitrógeno y el hidrógeno gaseosos. También es producido
naturalmente en el suelo por bacterias, por plantas y animales en descomposición.
Toxicidad
La exposición a niveles altos de amoníaco puede producir irritación y quemaduras serias
en la piel y en la boca, la garganta, los pulmones y los ojos (300 ppm). La exposición a
niveles muy altos puede producir la muerte (5.000 ppm).
Exposición al NH3
Debido a que el amoníaco está presente naturalmente en el aire, en los alimentos, en el
agua y en el suelo, es casi inevitable su exposición a bajas concentraciones. El contacto
a concentraciones más elevadas puede producirse durante el uso de productos de
limpieza o abonos.
También se utiliza, junto al cloro, en las plantas potabilizadoras de agua para la
desinfección de la misma, por lo que los trabajadores de esos sectores son propensos a
exposiciones a altas concentraciones del gas si no son debidamente protegidos.
Legislación vigente
La Ley Nº 19.587, en el anexo III correspondiente al artículo 61 de la reglamentación
aprobada por decreto 351/1979 establece las siguientes concentraciones máximas
permisibles:
Concentración máxima permisible ponderada en el tiempo (CMP): 25 ppm
Esta es la concentración media ponderada en el tiempo para una jornada normal de
trabajo de 8 horas/día y a una semana laboral de 40 horas, a la que se cree pueden estar
expuestos casi todos los trabajadores repetidamente día tras día, sin efectos adversos.
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Concentración máxima permisible para cortos períodos de tiempo (CMP-CPT): 35 ppm
Se define como la exposición media ponderada en un tiempo de 15 minutos, que no se
debe sobrepasar en ningún momento de la jornada laboral, aún cuando la media
ponderada en el tiempo que corresponda a las ocho horas sea inferior a este valor límite.
Las exposiciones por encima de CMP-CPT hasta el valor límite de exposición de corta
duración no deben tener una duración superior a 15 minutos ni repetirse más de cuatro
veces al día. Debe haber por lo menos un período de 60 minutos entre exposiciones
sucesivas de este rango. Se podría recomendar un período medio de exposición distinto
de 15 minutos cuando lo justifiquen los efectos biológicos observados.
Efectos críticos: Produce irritación.
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HOJA DE SEGURIDAD
1. Identificación del producto
Nombre químico: Amoníaco
Sinónimos: Trihidruro de nitrógeno
Nº CAS: 7664-41-7
Fórmula: NH3
2. Propiedades físico-químicas
Aspecto y color: Gas licuado, comprimido, incoloro.
Olor: Acre.
Presión de vapor: 1013 kPa a 26ºC
Densidad relativa de vapor (aire=1): 0.59
Solubilidad en agua: Buena (34 g/100ml a 20ºC)
Punto de ebullición: -33ºC
Peso molecular: 17.03
3. Identificación de los peligros
0
3
4
4. Estabilidad y reactividad
Se forman compuestos inestables frente al choque con óxidos de mercurio, plata y oro. La sustancia es
una base fuerte, reacciona violentamente con ácidos y; es corrosiva (p. ej.: Aluminio y cinc). Reacciona
violentamente con oxidantes fuertes, halógenos e ínter halógenos. Ataca el cobre, aluminio, cinc y sus
aleaciones. Al disolverse en agua desprende calor.
Condiciones que deben evitarse: Evitar llama abierta.
Materiales a evitar: Óxidos de mercurio, plata y oro. Ácidos, halógenos e ínter halógenos. Cobre, cinc y
sus aleaciones.
Productos de descomposición: Hidrógeno.
Polimerización: No aplicable.
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5. Información toxicológica
Efectos agudos
Efectos crónicos
Contacto con EN CONTACTO CON LÍQUIDO
la piel
CONGELACIÓN.
No hay información disponible.
Contacto con
Quemaduras profundas graves.
los ojos
No hay información disponible.
Inhalación
Sensación de quemazón, tos, dificultad No hay información disponible.
respiratoria, edema pulmonar.
Ingestión
No hay información disponible.
Otros
Los síntomas del edema pulmonar no se ponen de manifiesto a menudo hasta
pasadas algunas horas y se agravan por el esfuerzo físico. Reposo y vigilancia
médica son por ello imprescindibles. Debe considerarse la inmediata
administración de un spray adecuado por un médico o persona por él
autorizada.
No hay información disponible.
Límite en aire de lugar de trabajo (s/ Res. 444/91)CMP: 18 mg/m3 CMP-CPT: 27 mg/m3
Límite biológico (s/ Res. 444/91): No establecido.
Límite NIOSH REL: TWA 25 ppm (18 mg/m3) ST 35 ppm (27 mg/m3)
Límite OSHA PEL: TWA 50 ppm (35 mg/m3)
Nivel guía para fuentes de agua de bebida humana (s/ Dto. 831/93): No establecido.
6. Riesgos de incendio y explosión
Incendio: Extremadamente inflamable. Combustible en condiciones específicas. El calentamiento intenso
puede producir aumento de la presión con riesgo de estallido.
Explosión: Las mezclas de amoníaco y aire pueden ocasionar explosión si se encienden en condiciones
inflamables.
Puntos de inflamación: No se encuentra en bibliografía el punto de inflamación, a pesar de ser una
sustancia combustible.
Temperatura de auto ignición: 651ºC
7. Regulación vigente
Residuo clasificado
peligroso / especial
Límite en emisiones
gaseosas
Límite en vertidos
S/ Ley 24-051 - Dto. 831/93 S/ Ley 11.720 - Dto. 806/97
(Nación)
(Bs. As.)
SI
NO
SI
NO
S/ Dto. 831/93 (Nación)
S/ Dto. 3395/96 (Bs. As.)
Nivel guía de emisión: 5.20
E02 mg/s (desde la superficie).
1.85 E05 mg/s (altura de
chimenea 30m).
Nivel guía de calidad de
aire: 1.5 mg/m3 (período de
promedio: 30 minutos).
Nivel guía de emisión: No
establecido.
Nivel guía de calidad de
aire: 1.8 mg/m3 (período de
tiempo: 8 horas).
S/ Res. 79179/90 (Nación)
S/ Res. 287/90 (Bs. As.)
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8. Equipos de protección personal
Protección respiratoria: Sí
Protección de manos: Sí
Protección de ojos: Sí
Protección del cuerpo: No
Instalaciones de seguridad: Duchas y lavaojos.
9. Manipuleo y almacenamiento
Condiciones de manipuleo: Evitar llama abierta.
Condiciones de almacenamiento: A prueba de incendio. Separado de oxidantes, ácidos, halógenos.
Mantener en lugar frío. Ventilación a ras del suelo y techo.
10. Medidas a tomar en caso de derrames y/o fugas
Precauciones personales: Traje de protección personal completa incluyendo equipo autónomo de
respiración.
Precauciones ambientales: No verter al alcantarillado.
Métodos de limpieza: Evacuar la zona de peligro. Consultar a un experto; ventilación. Sí las botellas
tienen fuga: NO verter NUNCA chorros de agua sobre el líquido. Trasladar la botella a un lugar seguro a
cielo abierto, cuando la fuga no pueda ser detenida. Si está en forma líquida dejar que se evapore.
11. Medidas a tomar en caso de contacto con el producto Primeros Auxilios
En general: EVITAR TODO TIPO DE CONTACTO. En todos los casos luego de aplicar los primeros
auxilios, derivar al médico.
Contacto con la piel: EN CASO DE CONGELACIÓN: Aclarar con agua abundante. NO quitar la ropa y
proporcionar asistencia médica.
Contacto con los ojos: Enjuagar con agua abundante durante varios minutos (quitar las lentes de
contacto si puede hacerse con facilidad) y proporcionar asistencia médica.
Inhalación: Aire limpio, reposo, posición de semiincorporado, respiración artificial si estuviera indicada y
proporcionar asistencia médica.
Ingestión: No hay información disponible.
12. Medidas a tomar en caso de incendio y explosión
Medidas de extinción apropiadas: Polvos y dióxido de carbono.
Medidas de extinción inadecuadas: No utilizar agua.
Productos de descomposición: Hidrógeno
Equipos de protección personal especiales: Equipo de protección personal convencional y equipo
autónomo de respiración.
Instrucciones especiales para combatir el fuego: Mantener fríos los recipientes rociando con agua
pulverizada. Evitar el contacto directo con el producto.
13. Medidas a tomar para la disposición final de residuos
Los restos de producto químico deberían eliminarse por incineración o mediante cualquier otro medio de
acuerdo a la legislación local.
El envase contaminado, debe tratarse como el propio residuo químico.
No verter en ningún sistema de cloacas, sobre el piso o extensión de agua.
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ANEXO 4
DESCRIPCIÓN DEL METANO
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Consideraciones generales
El metano es el hidrocarburo más sencillo y se encuentra en la atmósfera en estado
gaseoso a temperatura ambiente. En estado líquido es incoloro y apenas soluble en agua,
pero muy soluble en líquidos orgánicos, como gasolina, éter y alcohol.
Es el gas de efecto invernadero y después del dióxido de carbono, es el que mayor
incidencia tiene sobre el clima actual. Las fuentes llamadas biogénicas son las que más
aportan metano, y superan ampliamente a las fuentes industriales relacionadas con la
producción y uso de energía.
Síntesis
El metano es un producto final de la putrefacción anaeróbica (sin aire) de las plantas, es
decir, de la descomposición de ciertas moléculas muy complejas. La misma la realizan
ciertas bacterias anaerobias llamadas metanógenas. Estas pueden sobrevivir aún en
condiciones extremas de temperatura, acidez o alcalinidad, y se utilizan en la última
etapa del tratamiento de lodos.
Como tal, es el principal constituyente (hasta un 97%) del gas natural. Es el peligroso
grisú de las minas de carbón y pueden verse aflorar burbujeando en las ciénegas como
gas de los pantanos.
Si se quiere metano muy puro, puede separarse por destilación fraccionada de los otros
constituyentes del gas natural (también alcanos en su mayoría); la mayor parte se
consume como combustible sin purificar.
Toxicidad
Aunque el metano no es considerado tóxico, es un asfixiante simple, produce sus
efectos al desplazar o remover oxígeno del aire inspirado. La exposición a elevadas
concentraciones puede causar pérdida del conocimiento y de la movilidad. A bajas
concentraciones puede causar narcosis, vértigo, dolor de cabeza, nauseas y pérdida de
coordinación.
Exposición al CH4
Están expuestas, en mayor medida, aquellas personas que se encuentran en lugares
donde la actividad microbiana anaeróbica es importante. Dentro de los mismos, se
pueden citar: pantanos, plantas de tratamientos de aguas residuales, entre otros.
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HOJA DE SEGURIDAD
1. Identificación del producto
Nombre químico: Metano
Sinónimos: No posee.
Nº CAS: 74-82-8
Fórmula: CH4
NºONU: 1971
Metano comprimido: 1971
Mezcla de metano e hidrógeno comprimido: 2034
Metano, líquido refrigerado (líquido criogénico): 1972
Nº Guía de Emergencia del CIQUIME: Metano/ Metano comprimido/ Mezcla de metano e hidrógeno
comprimido/ Metano, líquido refrigerado (líquido criogénico): 115
2. Propiedades físico-químicas
Aspecto y color: Gas licuado comprimido, incoloro.
Olor: Inodoro.
Densidad relativa de vapor (aire=1): 0.6
Solubilidad en agua: 3.3 ml/ 100 ml a 20ºC
Punto de ebullición: -161ºC
Punto de fusión: -183ºC
Peso molecular: 16.0
3. Identificación de los peligros
4
3
3
4. Estabilidad y reactividad
El gas es más ligero que el aire.
Condiciones que deben evitarse: Fuentes de calor e ignición, evitar las llamas.
Productos de descomposición: Monóxido de carbono.
Polimerización: No aplicable.
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5. Información toxicológica
Efectos agudos
Efectos crónicos
Contacto
la piel
con Congelación grave.
No hay información disponible.
Contacto
los ojos
con No hay información disponible.
No hay información disponible.
Inhalación
Pérdida del conocimiento.
No hay información disponible.
Ingestión
No hay información disponible.
Otros
Altas concentraciones en el aire producen una deficiencia de oxígeno con riesgo de
pérdida del conocimiento o muerte. Comprobar el contenido de oxígeno antes de
entrar en la zona.
Límite en aire de lugar de trabajo (s/ Res. 444/91): No establecido.
Límite biológico (s/ Res. 444/91): No establecido.
Límite NIOSH REL:
Límite OSHA PEL:
Nivel guía para fuentes de agua de bebida humana (s/ Dto. 831/93): No establecido.
6. Riesgos de incendio y explosión
Incendio: Altamente inflamable. La sustancia puede desplazarse hasta la fuente de ignición,
retrocediendo e incendiándose. Altas concentraciones en el aire producen una deficiencia de oxígeno con
riesgo de pérdida de conocimiento o muerte. Comprobar el contenido de oxígeno antes de entrar en la
zona.
Explosión: Las mezclas gas/ aire son explosivas.
Puntos de inflamación: Gas inflamable.
Temperatura de auto ignición: 537ºC
7. Regulación vigente
Residuo clasificado
peligroso / especial
S/ Ley 24-051 - Dto. 831/93 S/ Ley 11.720 - Dto. 806/97 (Bs.
(Nación)
As.)
SI
NO
SI
NO
S/ Dto. 831/93 (Nación)
S/ Dto. 3395/96 (Bs. As.)
Límite en emisiones
gaseosas
Nivel guía de emisión: No
establecido.
Nivel guía de calidad de aire:
No establecido.
Nivel guía de emisión:
No
establecido.
Nivel guía de calidad de aire: No
establecido.
Límite en vertidos
S/ Res. 79179/90 (Nación)
S/ Res. 389/98 (Bs. As.)
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8. Equipos de protección personal
Protección respiratoria: Sí. Ventilación. A altas de concentraciones protección respiratoria.
Protección de manos: Sí. Utilizar guantes aislantes del frío.
Protección de ojos: No.
Protección del cuerpo: No.
Instalaciones de seguridad: Duchas de seguridad y lavaojos.
9. Manipuleo y almacenamiento
Condiciones de manipuleo: Evitar las llamas, NO producir chispas y NO fumar. Sistema cerrado,
ventilación, equipo eléctrico y de alumbrado a prueba de explosiones.
Una vez utilizado para la soldadura, cerrar la válvula; verificar regularmente la tubería, etc., y comprobar si
existen escapes utilizando agua y jabón.
Condiciones de almacenamiento: A prueba de incendio. Mantener en lugar fresco. Ventilación a ras
del suelo y tacho.
10. Medidas a tomar en caso de derrames y/o fugas
Precauciones personales: Equipo autónomo de respiración.
Métodos de limpieza: Evacuar la zona de peligro. Consultar a un experto. Ventilar.
11. Medidas a tomar en caso de contacto con el producto Primeros Auxilios
En general: En todos los casos luego de aplicar los primeros auxilios, derivar al médico.
Contacto con la piel: EN CASO DE CONGELACIÓN; aclarar con agua abundante, NO quitar la ropa y
proporcionar asistencia médica.
Contacto con los ojos: Enjuagar con agua abundante durante varios minutos (quitar las lentes de
contacto si puede hacerse con facilidad) y proporcionar asistencia médica.
Inhalación: Aire limpio, reposo, respiración artificial si estuviera indicada y proporcionar asistencia
médica.
Ingestión: No hay información disponible.
12. Medidas a tomar en caso de incendio y explosión
Medidas de extinción apropiadas: Cortar el suministro; si no es posible y no existe riesgo para el
entorno próximo dejar que el fuego se extinga por si mismo. En otros casos apagar con agua pulverizada,
polvo o dióxido de carbono.
Medidas de extinción inadecuadas: No aplicable.
Productos de descomposición: Monóxido de carbono.
Equipos de protección personal especiales: Equipo autónomo de respiración.
Instrucciones especiales para combatir el fuego: En caso de incendio; mantener fríos los recipientes
rociando con agua. Combatir el incendio desde un lugar seguro.
13. Medidas a tomar para la disposición final de residuos
Los restos de producto químico deberían disponerse de acuerdo a tecnología aprobada y a la legislación
local. El envase contaminado, debe tratarse como el propio residuo químico. No verter en ningún sistema
de cloacas, sobre el piso o extensión de agua.
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ANEXO 5
DESCRIPCIÓN DEL MONOXIDO DE CARBONO
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Consideraciones generales
El monóxido de carbono en un gas inodoro, incoloro, inflamable y altamente tóxico.
Debido a esto, su exposición puede pasar desapercibida, provocando graves daños.
Es producto de la combustión incompleta de materiales que contienen carbono, y de
algunos procesos industriales y biológicos. Un proceso de combustión que produce CO
en lugar de CO2 resulta cuando la cantidad de oxígeno requerida es insuficiente.
Debido a que el CO es menos denso que el aire, suele depositarse en zonas más
elevadas, por lo cual es importante que en presencia del mismo, las personas se
desplacen cerca del piso.
Toxicidad
La concentración de monóxido de carbono en el aire, representa aproximadamente el
75% de los contaminantes emitidos a la atmósfera; sin embargo, es una molécula estable
que no afecta directamente a la vegetación o a los materiales. Su importancia radica en
los daños que puede causar a la salud humana al permanecer expuestos por períodos
prolongados a concentraciones elevadas de éste contaminante.
El CO tiene una afinidad por la hemoglobina – proteína de la sangre encargada de
transportar el oxígeno hasta las células- 200 veces mayor que el oxígeno. Al combinarse
con la hemoglobina, forma la carboxihemoglobina (COHB), provocando una
disminución de la concentración de oxígeno (hipoxia).
La hipoxia causada por CO puede afectar el funcionamiento del corazón, del cerebro, de
las plaquetas y del endotelio de los vasos sanguíneos. Su peligro es mayor en aquellas
personas que padecen enfermedades cardiovasculares, angina de pecho o enfermedad
vascular periférica. Se lo ha asociado con la disminución de la percepción visual,
capacidad de trabajo, destreza manual y habilidad de aprendizaje. Probablemente, su
efecto crónico se vincula con efectos óticos, así como aterogénicos.
La OMS recomienda como límite para preservar la salud pública una concentración de 9
ppm (ó 10,000 μg/m³) promedio de 8 horas 1 vez al año.
Exposición al CO
Se puede estar expuesto a CO en ambientes cerrados en los cuales se produzca
combustión incompleta. Los signos y síntomas presentes pueden ser: dolor de cabeza, a
menudo muy fuerte, náuseas y posibles vómitos, debilidad, mareos, pupilas dilatadas,
colapso y pérdida de la conciencia.
Quienes trabajen donde puede haber envenenamiento por CO, deberían tener disponible
un tanque especial y una máscara de oxígeno.
Debe evitarse la exposición a niveles de monóxido de carbono mayor a 35 ppm en
aquellas personas que ya tienen una enfermedad cardiaca.
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En el lugar de trabajo se deben planear sistemas de control; la mejor opción es realizar
las operaciones en un lugar cerrado y proveer ventilación de escape local en el lugar de
las emisiones químicas. También se pueden proveer máscaras protectoras pero son
menos efectivas que lo mencionado anteriormente. El uso de vestimenta adecuada es
una manera de evitar el contacto con el contaminante.
Legislación vigente.
La Ley Nº 19.587 (Higiene y Seguridad en el Trabajo), en el anexo III correspondiente
al artículo 61 de la reglamentación aprobada por Decreto 351/1979, establece las
siguientes concentraciones máximas permisibles:
Concentración máxima permisible ponderada en el tiempo (CMP): 25 ppm
Esta es la concentración media ponderada en el tiempo para una jornada normal de
trabajo de 8 horas/día y a una semana laboral de 40 horas, a la que se cree pueden estar
expuestos casi todos los trabajadores repetidamente día tras día, sin efectos adversos.
Efectos críticos: Sistema Cardiovascular, Sistema Nervioso Central, Reproducción,
Anoxia.
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HOJA DE SEGURIDAD
1. Identificación del producto
Nombre químico: Monóxido de Carbono
Sinónimos: Oxido de carbono
Nº CAS: 630-08-0
Fórmula: CO
2. Propiedades físico-químicas
Aspecto y color: Gas comprimido, incoloro, insípido.
Olor: Inodoro
Presión de vapor: No aplicable.
Densidad relativa de vapor (aire=1): 0.97
Solubilidad en agua: 2.3 ml/ 100ml a 20ºC
Punto de ebullición: -191ºC
Peso molecular: 28.0
3. Identificación de los peligros
4
4
1
4. Estabilidad y reactividad
El gas se mezcla bien con el aire, formándose fácilmente mezclas explosivas. El gas penetra fácilmente a
través de los techos y paredes. En presencia de polvo metálico la sustancia forma carbonilos tóxicos e
inflamables. Reacciona vigorosamente con oxígeno, acetileno, cloro, flúor, óxidos nitrosos.
Condiciones que deben evitarse: Fuentes de calor e ignición.
Materiales a evitar: Oxígeno, acetileno, flúor, cloro, óxidos nitrosos.
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5. Información toxicológica
Efectos agudos
Efectos crónicos
Contacto con No hay información disponible.
la piel
No hay información disponible.
Contacto con No hay información disponible.
los ojos
No hay información disponible.
Confusión mental, vértigo, dolor de
cabeza, náuseas, debilidad y pérdida
del conocimiento.
La sustancia puede afectar al sistema
nervioso y al sistema cardiovascular,
dando lugar a alteraciones neurológicas
y cardiacas.
Ingestión
No hay información disponible.
No hay información disponible.
Otros
El monóxido de carbono se forma en la combustión incompleta de la madera,
aceites, carbón. Está presente en el humo de los automóviles y del tabaco. Está
indicado examen médico periódico dependiendo del grado de exposición. A
concentraciones tóxicas no hay alerta por el olor.
Inhalación
Límite en aire de lugar de trabajo (s/ Res. 444/91) CMP: 55 mg/m3 CMP-CPT: 440 mg/m3
Límite biológico (s/ Res. 444/91):
Carboxihemoglobina en sangre:
Fin de la jornada: 8%
Monóxido de carbono en aire exhalado (última porción):
Fin de la jornada: 40 ppm
Límite NIOSH REL: TWA 35 ppm (40 mg/m3) C 200 ppm (229 mg/m3)
Límite OSHA PEL: TWA 50 ppm (55 mg/m3)
Nivel guía para fuentes de agua de bebida humana (s/ Dto. 831/93): No establecido.
6. Riesgos de incendio y explosión
Incendio: Es un producto extremadamente inflamable.
Explosión: Las mezclas gas/aire pueden ser explosivas.
Puntos de inflamación: No aplicable, es un gas inflamable.
Temperatura de auto ignición: 605ºC.
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7. Efectos ecotóxicos
Residuo clasificado
peligroso / especial
S/ Ley 24-051 - Dto. 831/93 S/ Ley 11.720 - Dto. 806/97
(Nación)
(Bs. As.)
SI
NO
NO
S/ Dto. 831/93 (Nación)
S/ Dto. 3395/96 (Bs As.)
Nivel guía de emisión: No
establecido.
Nivel guía de calidad de
aire: No establecido.
Nivel guía de emisión:
250 mg/Nm3 (combustible
sólido). 175 mg/Nm3
(combustible líquido)
100 mg/Nm3 (combustible
gaseoso)
Nivel guía de calidad de
aire:
10.000 mg/m3 (1) (Período de
tiempo 8 horas).
40.082 mg/m3 (1) (período de
tiempo 1 hora).
(1)- No puede ser superado este
valor más de una vez al año.
S/ Res. 79179/90 (Nación)
S/ Res. 287/90 (Bs. As.)
Límite en emisiones
gaseosas
Límite en vertidos
SI
8. Equipos de protección personal
Protección respiratoria: Equipo de respiración autónomo.
Protección de manos: No aplicable.
Protección de ojos: No aplicable.
Protección del cuerpo: No aplicable.
Instalaciones de seguridad: No aplicable.
9. Manipuleo y almacenamiento
Condiciones de manipuleo: Evitar las llamas, NO producir chispas y NO fumar. NO utilizar cerca del
fuego, una superficie caliente o mientras se trabaja en soldadura. Sistema cerrado de ventilación, equipo
eléctrico y de alumbrado a prueba de explosión. Utilícense herramientas manuales no generadoras de
chispas.
Condiciones de almacenamiento: A prueba de incendio. Mantener en lugar fresco.
10. Medidas a tomar en caso de derrames y/o fugas
Precauciones personales: Protección respiratoria. Equipo autónomo de respiración.
Precauciones ambientales: Controlar su vertido a la atmósfera.
Métodos de limpieza: Evacuar la zona de peligro. Consultar a un experto. Ventilar.
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11. Medidas a tomar en caso de contacto con el producto Primeros Auxilios
En general: EVITAR LA EXPOSICIÓN DE MUJERES EMBARAZADAS. En todos los casos luego de aplicar
los primeros auxilios, derivar al médico.
Contacto con la piel: No hay información disponible.
Contacto con los ojos: No hay información disponible.
Inhalación: Aire limpio, reposo, respiración artificial si estuviera indicada y proporcionar asistencia
médica.
Ingestión: No hay información disponible.
12. Medidas a tomar en caso de incendio y explosión
Medidas de extinción apropiadas: Utilizar dióxido de carbono, agua pulverizada y polvo.
Medidas de extinción inadecuadas: Ninguno.
Productos de descomposición: Carbonilos tóxicos e inflamables.
Equipos de protección personal especiales: Equipo de autónomo de respiración y trajes aluminados.
Instrucciones especiales para combatir el fuego: Corta el suministros, si es posible y no existe
riesgo para el entorno próximo, dejar que el incendio se extinga por sí mismo. Si no puede ser combatir el
incendio desde un lugar seguro manteniendo los recipientes fríos rociándolos con agua.
13. Medidas a tomar para la disposición final de residuos
El
monóxido
de
carbono
contenido
en
cilindros
debe
devolverse
al
proveedor.
Como los cilindros contienen restos de monóxido de carbono deben ser manipulados e identificados como
cilindros llenos.
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ANEXO 6
DESCRIPCIÓN DE LOS ÓXIDOS DE NITRÓGENO
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Consideraciones generales
Los óxidos de nitrógeno (NOx) representan a una familia de siete compuestos. En rigor,
la EPA regula sólo el bióxido de nitrógeno (NO2) -como un suplente para esta familia
de compuestos- porque es la forma más predominante de NOx en la atmósfera que es
generada por actividades antropogénicas. El NO2 no es sólo un contaminante importante
del aire por sí solo, sino que también reacciona en la atmósfera para formar ozono (O3)
y lluvia ácida.
Síntesis
El nitrógeno molecular diatómico (N2) es un gas relativamente inerte que compone
cerca del 80% del aire que se respira. Sin embargo, el elemento químico nitrógeno (N),
en forma monoatómica, puede ser reactivo y poseer niveles de ionización desde +1 a
+5. Por esto el nitrógeno puede formar varios óxidos diferentes
A continuación se lista la familia de compuestos NOX y sus propiedades.
Fórmula
Nombre
Valencia del
Nitrógeno
Propiedades
N 2O
óxido nitroso
1
gas incoloro
soluble en agua
NO
N 2O 2
óxido nítrico
bióxido de
dinitrógeno
2
gas incoloro
ligeramente soluble en
agua
N 2O 3
trióxido de
dinitrógeno
3
4
N 2O 4
bióxido de
nitrógeno
tetróxido de
dinitrógeno
N 2O 5
pentóxido de
dinitrógeno
5
NO2
sólido negro, soluble
en agua,
se descompone en agua
gas café rojizo, muy
soluble
en agua, se decompone
en agua
sólido blanco, muy
soluble en
agua, se decompone en
agua
Cuando cualquiera de estos óxidos se disuelve en agua y se descompone, forma ácido
nítrico (HNO3) o ácido nitroso (HNO2). El ácido nítrico forma sales de nitrato cuando es
neutralizado. El ácido nitroso forma sales de nitrito. De esta manera, los NOx y sus
derivados existen y reaccionan como gases en el aire, como ácidos en gotitas de agua, o
como sales. Estos gases, gases ácidos y sales contribuyen en conjunto a los efectos de
contaminación que han sido observados y atribuidos a la lluvia ácida.
El NO y el NO2 son los óxidos de nitrógeno más abundantes en el aire. El N2O (también
conocido como gas hilarante) es producido abundantemente por fuentes biogénicas tales
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como las plantas y las levaduras. Es sólo levemente reactivo, y es un analgésico. El N2O
disminuye el O3 tanto en la troposfera (o sea, por debajo de los 10.000 pies s.n.m) como
en la estratosfera (50.000 – 150.000 pies s.n.m).
Los automóviles y otras fuentes móviles contribuyen alrededor de la mitad de los NOx
que son emitidos. Las calderas de las plantas termoeléctricas producen alrededor del
40% de las emisiones de NOx provenientes de fuentes estacionarias. Además, también
se añaden emisiones sustanciales provenientes de fuentes antropogénicas tales como las
calderas industriales, incineradores, turbinas de gas, motores estacionarios de diesel y de
encendido por chispa, fábricas de hierro y acero, manufactura de cemento, manufactura
de vidrio, refinerías de petróleo, y manufactura de ácido nítrico. Las fuentes naturales o
biogénicas de óxidos de nitrógeno incluyen los relámpagos, incendios forestales,
incendios de pastos, árboles, arbustos, pastos, y levaduras. Estas fuentes diversas
producen diferentes cantidades de cada óxido.
Influencia de los NOX en el medio ambiente
Debido a que los NOx son transparentes a la mayoría de las longitudes de onda de la
luz, permiten que la vasta mayoría de los fotones atraviesen y, por tanto, tienen un
período de vida de por lo menos varios días. El hecho que el NO2 es reciclado a partir
del NO por medio de la fotoreacción de COV para producir más ozono, permite inferir
que posee un período de vida aún más largo y que es capaz de viajar distancias
considerables antes de generar ozono.
Las diferencias en las predicciones de las distancias entre la emisión de NOx y la
generación de ozono pueden relacionarse con las diferencias en las velocidades (del
viento) de transporte de la pluma tanto como otros factores meteorológicos y de calidad
del aire. Es importante notar que, bajo las condiciones adecuadas, las plumas de las
termoeléctricas pueden recorrer distancias relativamente largas durante la noche con
poca pérdida de COV, NO y NO2. Estos contaminantes pueden de este modo estar
disponibles y participar en reacciones fotoquímicas en ubicaciones distantes al día
siguiente.
Toxicidad
Aunque los NOx poseen toxicidad química directa, la mayoría de los efectos adversos
en la salud humana se producen mediante reacciones secundarias como la formación de
“smog”, precipitaciones ácidas, efecto invernadero, disminución de la visibilidad, etc.
El “smog” o niebla tóxica aparece cuando los NOx reaccionan con diversos compuestos
orgánicos volátiles en presencia de calor, humedad ambiental y luz solar, generando el
ozono troposférico. Este gas es principalmente tóxico sobre el aparato respiratorio,
ocasionando: a) lesiones de la mucosa respiratoria, siendo el tracto bronco-pulmonar el
más vulnerable (bronquitis, bronconeumonías, etc.); b) agravamientos de las alergias
respiratorias, precisando los enfermos asmáticos más medicamentos y atención
ambulatoria y hospitalaria; c) empeoramiento de las enfermedades respiratorias crónicas
(bronquiectasias, enfisema pulmonar, enfermedad pulmonar obstructiva crónica, etc.);
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d) reducción de la función pulmonar; y e) disfunción y disminución de la capacidad del
sistema inmunológico de la mucosa y tejido respiratorio, con mayor prevalencia y
gravedad de las enfermedades infecciosas.
Legislación vigente
La Ley Nº 19.587 (Higiene y Seguridad en el Trabajo), en el anexo III correspondiente
al artículo 61 de la reglamentación aprobada por Decreto 351/1979, establece las
siguientes concentraciones máximas permisibles para diferentes óxidos de nitrógeno.
Concentración máxima permisible ponderada en el tiempo (CMP) para NO: 25 ppm
Esta es la concentración media ponderada en el tiempo para una jornada normal de
trabajo de 8 horas/día y a una semana laboral de 40 horas, a la que se cree pueden estar
expuestos casi todos los trabajadores repetidamente día tras día, sin efectos adversos.
Efectos críticos del NO: Anoxia, irritación, cianosis.
Concentración máxima permisible ponderada en el tiempo (CMP) para NO2: 50 ppm
Esta es la concentración media ponderada en el tiempo para una jornada normal de
trabajo de 8 horas/día y a una semana laboral de 40 horas, a la que se cree pueden estar
expuestos casi todos los trabajadores repetidamente día tras día, sin efectos adversos.
Efectos críticos del NO2: Reproducción, sangre, sistema nervioso central.
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HOJA DE SEGURIDAD (NO y NO2)
1. Identificación del producto
Nombre químico: Oxido nítrico
Sinónimos: Oxido de nitrógeno, monóxido de nitrógeno
Nº CAS: 10102-43-9
Fórmula: NO
2. Propiedades físico-químicas
Aspecto y color: Gas incoloro, líquido o sólido.
Olor: El gas es inodoro.
Presión de vapor: 5080 kPa a 20ºC
Densidad relativa (agua = 1): 1.3 (líquido)
Densidad relativa de vapor (aire=1): 1.25
Solubilidad en agua: Despreciable.
Punto de ebullición: -151ºC
Punto de fusión: -163ºC
Peso molecular: 30
3. Identificación de los peligros
1
3
2
OX
4. Estabilidad y reactividad
El óxido nítrico es un gas estable pero al calentarse se vuelve inestable. Reacciona peligrosamente en
presencia de la humedad con el flúor, óxidos de flúor y cloro.
Condiciones que deben evitarse: Evitar exponer cilindros a temperaturas altas o llamas directas
porque pueden romperse o estallar. Evitar la humedad.
Materiales a evitar: Aceites, grasas, asfaltos, éter, alcohol, aldehídos, metales alcalinos, boro, acero al
carbono, aluminio y agentes reductores.
Productos de descomposición: Ninguno.
Polimerización: No aplicable.
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5. Información toxicológica
Efectos agudos
Efectos crónicos
Contacto con la Irritación
piel
No hay información disponible.
Contacto con
los ojos
No hay información disponible.
Irritación
Inhalación
Tos, dolor de cabeza, náuseas. La sustancia puede tener efectos
Puede producir edema pulmonar.
sobre los pulmones.
Ingestión
No hay información disponible.
Otros
Concentraciones no irritantes pueden causar edema pulmonar.
Los síntomas de edema pulmonar pueden aparecer a las 24-36 horas de la
exposición y se agravan con el esfuerzo físico. Descanso y vigilancia médica
son esenciales.
No hay información disponible.
Límite en aire de lugar de trabajo (s/ Res. 295/03) CMP: 25 ppm
Límite biológico (s/ Res. 295/03): Aplicable.
Límite NIOSH REL: ST 100 ppm
Límite OSHA PEL: C 25 ppm
Nivel guía para fuentes de agua de bebida humana (s/ Dto. 831/93): No establecido.
6. Riesgos de incendio y explosión
Incendio: No inflamable pero a temperaturas altas o expuesto al fuego puede actuar como un oxidante
que inicia y sostiene vigorosamente la combustión de materiales inflamables.
Explosión: Una elevada temperatura puede causar la explosión de los recipientes.
Puntos de inflamación: No aplicable.
Temperatura de auto ignición: No aplicable.
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7. Efectos ecotóxicos
Residuo clasificado
peligroso / especial
Límite en emisiones
gaseosas
Límite en vertidos
S/ Ley 24-051 - Dto. 831/93 S/ Ley 11.720 - Dto. 806/97
(Nación)
(Bs. As.)
SI
NO
SI
NO
S/ Dto. 831/93 (Nación)
S/ Dto. 3395/96 (Bs. As.)
Nivel guía de emisión: Óxidos
de nitrógeno:
4.40 E02 mg/s (desde
superficie).
1.20 E05 mg/s (altura de
chimenea 30m).
Nivel guía de calidad de
aire: Óxidos de nitrógeno: 0.9
mg/m3 (período de promedio:
60 minutos).
Nivel guía de emisión: Óxidos
de nitrógeno expresados como
dióxido de nitrógeno:
400 mg/Nm3 (Procesos de
combustión); 200 mg/Nm3
(Otros procesos industriales)
Nivel guía de calidad de
aire: Óxidos de nitrógeno
expresados como dióxidos de
nitrógeno:
0.367 mg/m3 (período de
tiempo: 1 hora).
0.100 (4) mg/m3 (período de
tiempo: 1 año).
(4)
- Media aritmética anual.
S/ Res. 79179/90 (Nación)
S/ Res. 389/98 (Bs. As.)
8. Equipos de protección personal
Protección respiratoria: Sí. Protección respiratoria combinada con ocular.
Protección de manos: Sí. Se recomienda guantes de protección libre de aceite y grasas.
Protección de ojos: Sí. Anteojos ajustados de seguridad o cuando el gas está licuado, pantalla facial o
protección ocular en combinación con protección respiratoria.
Protección del cuerpo: Sí. Se recomienda ropa de protección cuando el gas está licuado.
Instalaciones de seguridad: Duchas de seguridad y lavaojos.
9. Manipuleo y almacenamiento
Condiciones de manipuleo: No calentar el cilindro para acelerar la descarga del producto. Usar una
válvula de contención o anti-retorno en la línea de descarga para evitar un contra flujo peligroso al
sistema.
Condiciones de almacenamiento: Almacenar los cilindros en posición vertical. Separar los cilindros
vacíos de los llenos. Deben almacenarse en zonas secas, frescas y bien ventiladas. No permitir que la
temperatura en el área de almacenamiento exceda los 54ºC. Los cilindros no deben colocarse en sitios
donde hagan parte de un circuito eléctrico.
10. Medidas a tomar en caso de derrames y/o fugas
Precauciones personales: Protección personal adicional, Traje de protección completa incluyendo
equipo autónomo de respiración.
Precauciones ambientales: Controlar su vertido a la atmósfera. NO verter al alcantarillado cuando está
el gas licuado.
Métodos de limpieza: Evacuar la zona de peligro, consultar a un experto, ventilación, emplear agua
pulverizada para eliminar el vapor; neutralizar el agua derramada con yeso. NO absorber en aserrín u
otros absorbentes combustibles.
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11. Medidas a tomar en caso de contacto con el producto Primeros Auxilios
En general: En todos los casos luego de aplicar los primeros auxilios, derivar al médico.
Contacto con la piel: Quitar las ropa s contaminadas, aclarar y lavar la piel con agua y proporcionar
asistencia médica.
Contacto con los ojos: Enjuagar con agua abundante durante varios minutos (quitar las lentes de
contacto si puede hacerse con facilidad y proporcionar asistencia médica.
Inhalación: Aire limpio, reposo, posición de semiincorporado y proporcionar asistencia médica.
Ingestión: No hay información disponible.
12. Medidas a tomar en caso de incendio y explosión
Medidas de extinción apropiadas: Polvo químico seco, CO2, rocío de agua.
Medidas de extinción inadecuadas: No utilizar otro tipo de extintor que no sea polvo químico seco,
rocío de agua, CO2 .
Equipos de protección personal especiales: Traje de protección personal completo incluyendo equipo
autónomo de respiración.
Instrucciones especiales para combatir el fuego: Cortar el suministro; si no es posible y no existe
riesgo para el entorno próximo, dejar que el incendio se extinga por si mismo.
En caso de incendio mantener fría la botella por pulverización con agua. Combatir el incendio desde un
lugar protegido.
13. Medidas a tomar para la disposición final de residuos
Evitar la descarga a la atmósfera. El gas puede ser eliminado en una solución alcalina, condiciones
controladas para evitar una reacción violenta. No descargar en áreas donde hay riesgo de formar mezclas
explosivas o interacción con materiales incompatibles o con los que pueda reaccionar violentamente. Los
gases tóxicos o corrosivos formados durante la combustión deben ser lavados antes de descargarlos al
ambiente.
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1. Identificación del producto
Nombre químico: Dióxido de nitrógeno
Sinónimos: Peróxido de nitrógeno
Nº CAS: 10102-44-0
Fórmula: NO2
Nº ONU: 1067
Nº Guía de Emergencia del CIQUIME: 124
2. Propiedades físico-químicas
Aspecto y color: Gas licuado pardo-rojizo, líquido humeante amarillo.
Olor: Acre.
Presión de vapor: 96 kPa a 20ºC
Densidad relativa (agua = 1): 1.45 (líquido)
Densidad relativa de vapor (aire=1): 1.58
Solubilidad en agua: Reacciona.
Punto de ebullición: 21ºC
Punto de fusión: -9.3ºC
Peso molecular: 46.0
3. Identificación de los peligros
1
3
2
w
4. Estabilidad y reactividad
El gas es más denso que el aire.
La sustancia se descompone al calentar intensamente por encima de 160ºC produciendo óxido nítrico y
oxígeno que incrementan el riesgo de incendio.
La sustancia es un oxidante fuerte y reacciona violentamente con materiales combustibles y reductores.
Reacciona violentamente con amoníaco, anhidro, hidrocarburos clorados, petróleo, combustible ordinario,
y combustible mineral. Reacciona con agua formando ácido nítrico y óxido nítrico. Reacciona con álcalis
formando nitratos y nitritos. Ataca a muchos metales en presencia de humedad.
Condiciones que deben evitarse: NO poner en contacto con materiales combustibles incluyendo ropa.
Materiales a evitar: Materiales oxidantes y reductores, amoníaco anhidro, hidrocarburos clorados,
petróleo, combustible ordinario, combustible mineral, álcalis y metales.
Productos de descomposición: Al calentar produce óxido nítrico y oxígeno.
Polimerización: No aplicable.
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5. Información toxicológica
Efectos agudos
Efectos crónicos
Contacto con la Enrojecimiento.
piel
No hay información disponible.
Contacto con los Enrojecimiento, dolor.
ojos
No hay información disponible.
Inhalación
Tos, dolor de cabeza, náuseas. Puede La sustancia puede tener efectos sobre los
producir edema pulmonar.
pulmones.
Ingestión
No hay información disponible.
Otros
Concentraciones
no
irritantes
pueden
causar
edema
pulmonar.
Los síntomas de edema pulmonar pueden aparecer a las 24-36 horas de la
exposición y se agravan con el esfuerzo físico. Descanso y vigilancia médica son
esenciales.
No hay información disponible.
Límite en aire de lugar de trabajo (s/ Res. 295/03) CMP: 3 ppm CMP-CPT: 5 ppm
Límite biológico (s/ Res. 295/03): No establecido.
Límite NIOSH REL: ST 1 ppm (1.8 mg/m3)
Límite OSHA PEL: C 5 ppm (9 mg/m3)
Nivel guía para fuentes de agua de bebida humana (s/ Dto. 831/93): No establecido.
6. Riesgos de incendio y explosión
Incendio: No combustible pero facilita la combustión de otras sustancias. Mantiene la combustión del
carbono, fósforo y azufre.
Explosión: Una elevada temperatura puede causar la explosión de los recipientes.
Puntos de inflamación: No aplicable.
Temperatura de auto ignición: No aplicable.
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7. Efectos ecotóxicos
Residuo clasificado
peligroso / especial
Límite en emisiones
gaseosas
Límite en vertidos
S/ Ley 24-051 - Dto. 831/93 S/ Ley 11.720 - Dto. 806/97 (Bs.
(Nación)
As.)
SI
NO
SI
NO
S/ Dto. 831/93 (Nación)
S/ Dto. 3395/96 (Bs. As.)
Nivel guía de emisión: Óxidos
de nitrógeno:
4.40 E02 mg/s (desde
superficie).
1.20 E05 mg/s (altura de
chimenea 30m).
Nivel guía de calidad de
aire: Óxidos de nitrógeno: 0.9
mg/m3 (período de promedio:
60 minutos).
Nivel guía de emisión: Óxidos de
nitrógeno expresados como dióxido de
nitrógeno:
400 mg/Nm3 (Procesos de combustión);
200 mg/Nm3 (Otros procesos
industriales)
Nivel guía de calidad de aire: Óxidos
de nitrógeno expresados como dióxidos
de nitrógeno:
0.367 mg/m3 (período de tiempo: 1
hora).
0.100 (4) mg/m3 (período de tiempo: 1
año).
(4)
- Media aritmética anual.
S/ Res. 79179/90 (Nación)
S/ Res. 389/98 (Bs. As.)
8. Equipos de protección personal
Protección respiratoria: Sí. Protección respiratoria combinada con ocular.
Protección de manos: Sí. Se recomienda guantes de protección.
Protección de ojos: Sí. Anteojos ajustados de seguridad o cuando el gas está licuado, pantalla facial o
protección ocular en combinación con protección respiratoria.
Protección del cuerpo: Sí. Se recomienda ropa de protección cuando el gas está licuado.
Instalaciones de seguridad: Duchas de seguridad y lavaojos.
9. Manipuleo y almacenamiento
Condiciones de manipuleo: No poner en contacto con todas las materias combustibles incluyendo la
ropa. No comer, beber, ni fumar durante el trabajo.
Con el fin de evitar la fuga de gas en estado líquido, girar la botella que tenga un escape manteniendo
arriba el punto de escape.
Condiciones de almacenamiento: Separado de sustancias combustibles, orgánicas u oxidables.
Ventilación a ras del suelo.
Es corrosivo para el acero cuando está húmedo, pero se puede almacenar en botellas de acero cuando su
contenido en humedad es del 0.1% o menor.
10. Medidas a tomar en caso de derrames y/o fugas
Precauciones personales: Protección personal adicional, Traje de protección completa incluyendo
equipo autónomo de respiración.
Precauciones ambientales: Controlar su vertido a la atmósfera. NO verter al alcantarillado cuando está
el gas licuado.
Métodos de limpieza: Evacuar la zona de peligro, consultar a un experto, ventilación, emplear agua
pulverizada para eliminar el vapor; neutralizar el agua derramada con yeso. NO absorber en aserrín u
otros absorbentes combustibles.
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11. Medidas a tomar en caso de contacto con el producto Primeros Auxilios
En general: En todos los casos luego de aplicar los primeros auxilios, derivar al médico.
Contacto con la piel: Quitar las ropa s contaminadas, aclarar y lavar la piel con agua y jabón y
proporcionar asistencia médica.
Contacto con los ojos: Enjuagar con agua abundante durante varios minutos (quitar las lentes de
contacto si puede hacerse con facilidad y proporcionar asistencia médica.
Inhalación: Aire limpio, reposo, posición de semiincorporado y proporcionar asistencia médica.
Ingestión: No hay información disponible.
12. Medidas a tomar en caso de incendio y explosión
Medidas de extinción apropiadas: Polvo químico.
Medidas de extinción inadecuadas: No utilizar otro tipo de extintor que no sea polvo químico.
Productos de descomposición: Al calentar produce óxido nítrico y oxígeno.
Equipos de protección personal especiales: Traje de protección personal completo incluyendo equipo
autónomo de respiración.
Instrucciones especiales para combatir el fuego: Cortar el suministro; si no es posible y no existe
riesgo para el entorno próximo, dejar que el incendio se extinga por si mismo.
En caso de incendio mantener fría la botella por pulverización con agua. Combatir el incendio desde un
lugar protegido.
13. Medidas a tomar para la disposición final de residuos
Los restos de producto químico deberían disponerse de acuerdo a tecnología aprobada y a la legislación
local.
El envase contaminado, debe tratarse como el propio residuo químico.
No verter en ningún sistema de cloacas, sobre el piso o extensión de agua.
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ANEXO 7
DESCRIPCIÓN DEL MATERIAL PARTICULADO
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Consideraciones generales
Se conoce con el nombre de partículas PM10 a la mezcla heterogénea de sustancias
químicas y partículas de diversos tamaños, ya sean sólidas o líquidas, cuyos diámetros
se encuentran comprendidos entre 2,5 y 10 Pm. Debido a su tamaño pueden ser
inhalados, causando graves daños al sistema respiratorio. Mientras menor es el tamaño
de partícula, mayor es el daño potencial a la salud.
Estas partículas, que pueden presentarse como polvo, cenizas, hollín, partículas
metálicas o polen, son consideradas contaminantes atmosféricos debido a que pueden
alterar las propiedades físicas y químicas del aire. Pueden provenir de fuentes fijas,
establecidas en un lugar determinado y su emisión se produce siempre en este mismo
lugar, o provenir de fuentes móviles, en cuyo caso la ubicación varía con respecto al
tiempo.
Origen y responsabilidad del PM10
Las partículas se pueden originar de diversas fuentes, ya sea naturales o de procesos
realizados por el hombre. Entre las fuentes naturales se destacan la erosión de los
suelos, las erupciones volcánicas, los incendios forestales, y algunas de tipo biológico,
tales como los granos de polen, las esporas de hongos, etc. Las partículas generadas por
las actividades del hombre provienen principalmente de procesos de combustión, ya
sean estos de tipo industrial o de tráfico vehicular, en este último caso, las más
importantes son las emitidas por motores diesel y por vehículos que utilizan gasolina
con plomo. Por el contrario, los vehículos que menos emiten partículas, son aquéllos
que poseen convertidor catalítico.
Entre las fuentes de tipo industrial se destacan: calentadores, hornos de secado, calderas
de vapor, digestores, plantas de tratamiento de aguas.
Las partículas pueden tener una composición fisicoquímica homogénea o estar
constituidas por diversos compuestos orgánicos e inorgánicos. Entre los componentes
orgánicos se encuentran: fenoles, ácidos, alcoholes y material biológico (polen,
protozoarios, bacterias, virus, hongos, esporas y algas). Entre los compuestos
inorgánicos se encuentran nitratos, sulfatos, polímeros, silicatos, metales pesados
(hierro, plomo, manganeso, cinc o vanadio) y elementos derivados de pesticidas y
plaguicidas.
Estas partículas también son responsables de la reducción de la visibilidad, es decir, de
la distancia en la cual un objeto puede ser percibido contra el cielo como horizonte sin
distinción exacta de sus detalles. En regiones donde la concentración de partículas
fluctúa alrededor de 20 μg/m³, la visibilidad media es de 50 a 60 km. Por el contrario,
las áreas urbanas donde la concentración de partículas excede los 100 μg/m³, la
visibilidad promedio se reduce a 8 ó 10 km. Cuando se produce el smog fotoquímico,
las partículas duplican su concentración y la visibilidad se reduce a 5 ó 7 km.
Además, como las partículas reflejan y absorben parte de la energía solar, se produce un
decremento de la temperatura en algunas regiones del planeta.
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Efectos sobre la salud
Para estimar los impactos en la salud asociados con la contaminación atmosférica, se
deben resolver tres factores: las relaciones dosis-respuesta, las poblaciones susceptibles
de ser afectadas y los cambios en los niveles de la contaminación atmosférica que se
están estudiando. El resultado de estos tres factores genera el impacto total en la salud.
Las partículas PM10 no son retenidas en las vías respiratorias superiores, cerca de un
tercio penetra hasta los pulmones. Su efecto depende tanto del tamaño que presenten
como de la composición química.
Las personas que corren mayores riesgos de salud debido a la exposición son aquéllas
con problemas cardíacos o pulmonares y personas mayores. Los problemas cardíacos
pueden agravarse provocando dolores de pecho, aumento de las palpitaciones y fatiga.
También se las asocia a arritmias cardiacas y paro cardíaco. Si la persona sufre
problemas pulmonares como asma y bronquitis, el resultado inmediato es un aumento
de la medicación necesaria. El primer síntoma debido a la exposición es un cambio en el
ritmo normal de la respiración con un aumento notable en la susceptibilidad a
infecciones respiratorias
Efectos sobre el medio ambiente
Los aerosoles -entre 0,01 y 100 Pm de diámetro- que contienen sulfatos y nitratos,
reaccionan con las moléculas de agua dispersas en el ambiente en forma de lluvia,
niebla, nieve o rocío para formar ácidos. Este fenómeno se conoce como lluvia ácida y
afecta gravemente al ambiente. El fenómeno de lluvia ácida, definido técnicamente
como depósito húmedo, se presenta cuando el dióxido de azufre (SO2) y los óxidos de
nitrógeno (NOx) reaccionan con la humedad de la atmósfera y propician la formación de
ácido sulfúrico (H2SO4) y ácido nítrico (HNO3), respectivamente. Estos ácidos fuertes
que dan el carácter ácido a la lluvia, nieve, niebla o rocío, se miden en las muestras de
agua recolectadas en forma de iones sulfatos (SO4²¯) e iones nitratos (NO3¯),
respectivamente. Otros elementos que propician este fenómeno son: cloro, amoniaco,
compuestos orgánicos volátiles y partículas alcalinas.
Legislación vigente.
hLey Nº 5965/58. Decreto Nº 3395/96 (Pcia. de Buenos Aires “Ley de protección a las
fuentes de provisión y a los cursos y cuerpos receptores de agua y a la atmósfera”.
Establece una concentración de 0.05mg/m3 para un período de tiempo de 1 año (media
aritmética anual) y una concentración de 0.150 mg/m3 para un período de tiempo de 24
horas, este último valor no puede ser superado más de una vez por año.
hLey Nº 20284 (República Argentina): “Ley de Contaminación Atmosférica”.
Establece una concentración de 150 μg/m3 (promedio mensual) para partículas en
suspensión.
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ANEXO 8
PLANILLAS DE EVALUACIÓN DE OLORES E
IRRITACIÓN
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AySA
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Evaluaciones de aire
PLANILLA DE EVALUACION DE
OLORES E IRRITACION
FECHA DE MUESTREO:
Identificación punto de
muestreo
HORA INICIO:
20/07/2007
DATOS DEL MUESTREO
Hora de
Grado
Código
Evaluación
Olor
10:00
HORA FIN:
PDS-01-2007-OLORES
10:30
2
0
PDS-02-2007-OLORES
11:43
3
0
Basura Acumulada/
Hidrocarburos
Del río cloacal
PDS-03-2007-OLORES
13:28
0
0
PDS-04-2007-OLORES
14:10
3
0
Grado
irritación
03:00
Observaciones
Sitio : Dock Sud-La Boca
CODIGO AySA-PPR
HOJA Nº
1 DE 1
Referencias
Escala de intensidad de
olor
Grado
Intensidad
0
Sin olor
-----
1
Muy leve
Descomposición
2
Débil
Fácilmente
notable
Fuerte
3
4
Muy fuerte
5
Escala irritación nasal y
ojos
Grado
Intensidad
Responsable del Muestreo
M.A.
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0
No irritante
1
Débil
2
Moderado
3
Fuerte
4
Intolerable
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AySA
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Evaluaciones de aire
PLANILLA DE EVALUACION DE
OLORES E IRRITACION
FECHA DE MUESTREO:
Identificación punto de
muestreo
HORA INICIO:
20/07/2007
DATOS DEL MUESTREO
Hora de
Grado
Código
Evaluación
Olor
10:00
HORA FIN:
Grado
irritación
PDS-01-2007-OLORES
10:25
3
1
PDS-02-2007-OLORES
11:25
2
0
PDS-03-2007-OLORES
13:30
1
0
PDS-04-2007-OLORES
14:00
4
0
03:00
Sitio : Dock Sud-La Boca
CODIGO
HOJA Nº
1 DE 1
Referencias
Escala de intensidad de
olor
Observaciones
Leve quema de basura/
Hidrocarburos
Del río cloacal
AySA-PPR
Grado
Descarga pequeños
tanques de Empresa SOL
Descomposición/Tráfico y
humo
Intensidad
0
Sin olor
1
Muy leve
2
Débil
3
4
Fácilmente
notable
Fuerte
Muy fuerte
5
Escala irritación nasal y
ojos
Grado
Intensidad
Responsable del Muestreo
Z.C.
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0
No irritante
1
Débil
2
Moderado
3
Fuerte
4
Intolerable
AySA
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ANEXO 9
Técnicas aplicadas para medir parámetros
de Suelo
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PARÁMETRO
UNIDAD
LCM
TECNICA
Compuestos Alifáticos Clorados
Antimonio Total
Bario Total
Arsénico
Benceno
Benz(a)Antraceno
Benz(a)Pireno
Benz(b)Fluoranteno
Benz(k)Fluoranteno
Berilio Total
Cadmio en Suelos/Sólidos
Cianuros Libres
Cianuros Totales
Cinc Total
Clorobencenos
Clorofenoles
Cobalto
Cobre Total
Compuestos Fenólicos No
Clorados
Cromo Total
Dibenz(a,h)Antraceno
1,2-Diclorobenceno
1,3-Diclorobenceno
1,4-Diclorobenceno
Estaño
Estireno
Etilbenceno
Fenantreno en Suelos/Sólidos
Fluoruros
Hexaclorobenceno Suelos/Sólidos
Indeno (1,2,3-cd)Pireno
Mercurio en Suelos/Sólidos
Molibdeno
Naftaleno
Niquel Total
PCB´S
Pireno en Suelos/Sólidos
Plata Total
Plomo Total
Selenio
Tolueno
Xilenos Totales
mg/kg MS
mg/kg MS
mg/kg MS
mg/kg MS
mg/kg MS
mg/kg MS
mg/kg MS
mg/kg MS
mg/kg MS
mg/kg MS
mg/kg MS
mg/kg MS
mg/kg MS
mg/kg MS
mg/kg MS
mg/kg MS
mg/kg MS
mg/kg MS
0,50
5,00
20,00
0,10
0,50
0,10
0,10
0,10
0,10
0,50
1,00
0,10
0,10
0,50
0,50
0,20
5,00
0,10
EPA 8260
EPA 7040
EPA 7080
EPA 7061
EPA 8260
EPA 8270
EPA 8270
EPA 8270
EPA 8270
SM 3500/3111-B (Asp. Directa)
EPA 7130
EPA 9010
EPA 9010
EPA 7950
EPA 8260
EPA 8270
EPA 7200
EPA 7210
mg/kg MS
0,08
EPA 8270
mg/kg MS
mg/kg MS
mg/kg MS
mg/kg MS
mg/kg MS
mg/kg MS
mg/kg MS
mg/kg MS
mg/kg MS
mg/kg MS
mg/kg MS
mg/ kg MS
mg/kgMS
mg/kgMS
mg/kgMS
mg/kgMS
mg/kgMS
mg/kgMS
mg/kgMS
mg/kgMS
ug/kg MS
mg/kgMS
mg/kgMS
1,00
0,10
0,50
0,50
0,50
50,00
0,50
0,50
0,10
1,00
0,05
0,10
0,01
2,00
0,10
1,00
0,20
0,10
5,00
2,00
10,00
0,50
1,00
EPA 7190
EPA 8270
EPA 8260
EPA 8260
EPA 8260
EPA 7870
EPA 8260
EPA 8260
EPA 8270
EPA 9056
EPA 8270
EPA 8270
EPA 7471
EPA 7480
EPA 8270
EPA 7520
EPA 8082
EPA 8270
EPA 7760
EPA 7420
EPA 7741
EPA 8260
EPA 8260
JMB Ingeniería Ambiental
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Estudio de Impacto Ambiental
Plan Director de Saneamiento
Sistema de Saneamiento Cloacal
Planta de Pretratamiento y EBs asociadas
Estudio II
Volumen IV
AySA
Anexos
Funes & Ceriale - Consultores en Ingeniería
AySA - Agua y Saneamientos Argentinos
Estudio de Pasivo Ambiental en Zona de
Emplazamiento de Planta de Tratamiento Cloacal
Planta Depuradora Capital
Capital Federal
Provincia de Buenos Aires
Informe Parcial - Julio 2008
Funes & Ceriale - Consultores en Ingeniería
AySA - Agua y Saneamientos Argentinos
EQUIPO DE TRABAJO
FUNES & CERIALE Consultores en Ingeniería:
Titulares:
Ing. Roberto Gustavo Funes
Ing. Ricardo Marcelo Ceriale
Modelos de Difusión Atmosférica:
Dr. Nicolás Masseo
Relevamientos Planialtimétricos:
Agr. Mario Alberto Memolli
Asistente Técnico:
Santiago Emmanuel Ceriale
Campañas de Monitoreo:
Laboratorio Belquim SRL
Estudio de Pasivo Ambiental
Planta Depuradora Capital
INDICE
1.
INTRODUCCIÓN ......................................................................................................................... 5
1.1
GENERALIDADES .............................................................................................................. 5
1.2
DESCRIPCION DEL PROYECTO ....................................................................................... 5
1.2.1 Descripción general de las instalaciones ......................................................................... 5
1.3
DESCRIPCION DEL ENTORNO DE LA OBRA ................................................................... 7
2.
METODOLOGIA ADOPTADA ..................................................................................................... 7
2.1
2.2
3.
GENERALIDADES .............................................................................................................. 7
ESTUDIOS REALIZADOS................................................................................................... 7
RELEVAMIENTO DE CAMPO..................................................................................................... 8
3.1
3.2
3.3
GENERALIDADES .............................................................................................................. 8
CARACTERISTIAS URBANAS Y AMBIENTALES DEL AREA DE PROYECTO ................. 8
CODIGOS DE ZONIFICACIÓN URBANA............................................................................ 9
4.
RELEVAMIENTOS FOTOGRÁFICOS ......................................................................................... 9
5.
CARACTERIZACIÓN SOCIOECONOMICA ................................................................................ 9
5.1
GENERALIDADES .............................................................................................................. 9
5.2
ASPECTOS ANTROPICOS................................................................................................10
5.2.1 Población........................................................................................................................10
5.2.2 Nivel Socio-económico ...................................................................................................10
5.3
ASPECTOS URBANOS......................................................................................................13
5.3.1 Accesibildad ...................................................................................................................13
5.3.2 Porcentaje de cobertura de servicios de red...................................................................13
6.
FOCOS DE CRITICIDAD AMBIENTAL ......................................................................................13
6.1
VARIABLES DE CRITICIDAD AMBIENTAL .......................................................................13
6.1.1 Nivel de hacinamiento ....................................................................................................13
6.1.2 Fuentes Contaminantes..................................................................................................14
7.
EVALUACION DE NIVELES SONOROS ...................................................................................14
7.1
OBJETIVO Y METODOLOGÍAS DE ESTUDIO ..................................................................14
7.2
IDENTIFICACION DE POTENCIALES FUENTES..............................................................15
7.3
MEDICION Y MONITOREO................................................................................................15
7.3.1 Equipamiento utilizado....................................................................................................15
7.3.2 Técnicas de medición .....................................................................................................15
7.3.3 Resultados y Conclusiones ............................................................................................15
8.
EVALUACION DE CALIDAD ATMOSFERICA...........................................................................17
8.1
OBJETIVO Y METODOLOGÍAS DE ESTUDIO ..................................................................17
8.2
IDENTIFICACION DE POTENCIALES FUENTES..............................................................17
8.3
MEDICION Y MONITOREO................................................................................................17
8.3.1 Equipamiento utilizado....................................................................................................18
8.3.2 Método analítico .............................................................................................................18
8.3.3 Resultados y Conclusiones ............................................................................................18
9.
DETERMINACIÓN DE LA LÍNEA DE BASE DE SUELOS.........................................................18
9.1
OBJETIVO Y METODOLOGÍAS DE ESTUDIO ..................................................................18
9.2
IDENTIFICACION DE POTENCIALES FUENTES..............................................................19
9.3
ANALISIS DE MUESTRAS .................................................................................................19
9.3.1 Equipamiento utilizado....................................................................................................19
9.3.2 Técnicas de muestreo ....................................................................................................19
9.3.3 Resultados y Conclusiones ............................................................................................19
10.
10.1
DETERMINACIÓN DE LA LÍNEA DE BASE DE AGUA SUPERFICIAL................................20
OBJETIVO Y METODOLOGÍAS DE ESTUDIO ..................................................................20
3
Funes & Ceriale
Consultores en Ingeniería
Estudio de Pasivo Ambiental
Planta Depuradora Capital
10.2
IDENTIFICACION DE POTENCIALES FUENTES..............................................................20
10.3
ANALISIS DE MUESTRAS .................................................................................................21
10.3.1
Equipamiento utilizado ...............................................................................................21
10.3.2
Técnicas de muestreo ................................................................................................21
10.3.3
Resultados y Conclusiones ........................................................................................21
11.
REFERENCIAS ......................................................................................................................23
ANEXOS:
- Anexo 1–
Evaluación de Niveles Sonoros - Datos Meteorológicos - Día 19/06/2008 –
Estaciones Olivos y Villa Ortúzar.
PLANOS:
-
PDC-1/2/3
Relevamiento Satelital y Fotográfico
-
PDC-4
Ubicación de Pasivos Ambientales
-
PDC 5
Planta Depuradora Capital – Plano de Usos del Suelo
4
Funes & Ceriale
Consultores en Ingeniería
Estudio de Pasivo Ambiental
1.
INTRODUCCIÓN
1.1
GENERALIDADES
Planta Depuradora Capital
Como consecuencia de las obras de ampliación de sanemiento cloacal proyectadas en
Capital Federal por la empresa Agua y Saneamientos Argentinos (AySA), surge el estudio
de los Pasivos Ambientales de la zona afectadas por el proyecto “Planta Depuradora
Capital”.
El mismo tendrá por objeto establecer la línea de base en materia de contaminación del
suelo, aire, agua subterránea, en el área de emplazamiento de las obras.
1.2
DESCRIPCION DEL PROYECTO
La planta Depuradora se implantará en las inmediaciones del Puerto Dock Sud, ubicado en
en la Ciudad de Avellaneda - Provincia de Buenos Aires, sobre la margen sud-este del
antepuerto de Buenos Aires.
En la actualidad, el área donde será ubicada la planta pertenece a la costa del Rio de la
Plata, razón por la cual deberá rellenarse ganando el terreno necesario para las obras. (ver
Plano “Relevamiento Satelital y Fotográfico ”).
La planta de tratamiento recibirá los caudales Colector Margen izquierda que correrá
paralelo al Riachuelo, interceptando las cloacas máximas y los caudales de tiempo seco de
los pluviales de la cuenca desde Av. Gral. Paz hasta la zona de la estación Boca Barracas.
Además recibirá los caudales del Colector Costero que correrá paralelo al Río de la Plata
aliviando al actual Colector de las zona baja y recogiendo los caudales de tiempo seco de
los pluviales de la cuenca.
Las aguas servidas interceptadas a partir de las obras de descarga serán conducidas hasta
la planta depuradora, donde se llevará a cabo un tratamiento que permitirá verter en el
emisario un efluente desareanado, desengrasado y libre de sólidos de tamaño mayor a 6
mm.
Los residuos separados durante el proceso recibirán un tratamiento con vistas a la reducción
del volumen a transportar y disponer, a la vez que a eliminar, las potenciales causas de
impactos ambientales asociados con su manipuleo y disposición.
El proceso de tratamiento del líquido incluirá una etapa de elevación inicial con un
pretratamiento destinado a la protección de los equipos de elevación, un tamizado y una
batería de desarenadores equipados para la retención de grasas y flotantes.
Las aguas servidas serán derivadas hacia la cámara de aspiración de la estación elevadora
de entrada, que elevarán el líquido a la cota necesaria para el escurrimiento por gravedad a
través de las distintas etapas de tratamiento.
Una vez elevado, el líquido se distribuirá a través de tamices que retendrán sólidos de
tamaño igual o superior a 6 mm, repartiendo posteriormente hacia los desarenadores.
1.2.1 Descripción general de las instalaciones
Se describen a continuación los principales procesos e instalaciones que comprenderá el
diseño de la planta depuradora.
5
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Estación Elevadora
Los líquidos provenientes del colector de entrada pasarán por dos etapas de tratamiento
previo antes de ser elevados. Este tratamiento estará destinado a retener los sólidos de gran
tamaño, piedras, gravas, etc. que podrían ocasionar daños en los equipos de bombeo y
consistirá en:
x Rejas fijas de 100 mm de separación entre barras.
x Pozos de gruesos para la retención por sedimentación de partículas pesadas
de tamaño relativamente grande (gravas, pequeñas piedras) que puedan ser
arrastradas por los grandes conductos y/o capturadas en tránsito.
Posteriormente se producirá la elevación del líquido mediante electrobombas.
Cribado mecánico
Luego de la elevación, las aguas servidas circularán a través de un conjunto de tamices
mecánicos con orificios de 6 mm de diámetro.
Desarenado, Desengrasado y Separación de flotantes
En esta etapa primaria del tratamiento se pretende la retención prácticamente completa de
las arenas y materias minerales de densidad similar, con tamaños de partículas de 0.2 mm y
superiores, alta remoción de materiales flotantes (sólidos de baja densidad, grasas sólidas,
granos vegetales, etc.) separables físicamente por flotación natural y evitar la incorporación
de materia orgánica junto con las arenas extraídas.
Para este objetivo se proyectará una batería de desarenadores con incorporación continua
de aire en forma de finas burbujas, mediante una serie de aireadores mecánicos
sumergidos, con el objetivo de introducir oxígeno para controlar la septicidad y
fermentaciones en el líquido, así como para aumentar la separación de materias de baja
densidad.
Además contará con flujo circulante interno con movimiento helicoidal, para habilitar un
amplio rango de caudales operativos sin riesgo de precipitación de materia orgánica.
Las arenas depositadas por sedimentación natural en el fondo de cada equipo serán
aspiradas mediante bombas impulsoras de aire totalmente inobstruibles y alimentadas por
un soplador de aire y serán evacuadas hacia una canaleta lateral para que escurran hacia
una fosa de recolección de arenas. Allí, una bomba centrífuga sumergible las elevará para
su tratamiento posterior.
Los flotantes serán capturados en la superficie del líquido por palas barredoras de superficie
solidarias al puente barredor.
Tratamiento de los residuos
En esta etapa se pretende disminuir la fracción orgánica de los residuos a disponer, con el
objetivo de disminuir olores y atracción de vectores y eliminar la humedad para disminuir el
volumen a transportar de los residuos generados en las distintas etapas del pretratamiento.
6
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Para el tratamiento de los residuos provenientes del cribado mecánico se proyectarán
unidades de lavado y compactación,
Las arenas en suspensión extraídas de los desarenadores serán elevadas mediante bombas
centrífugas hasta unidades de lavado, clasificación y deshidratación
Los sólidos flotantes y espumas separados en la superficie del desarenador serán elevados
mediante bombas centrífugas hasta concentradores de flotantes.
1.3
DESCRIPCION DEL ENTORNO DE LA OBRA
El área de emplazamiento de la planta esta ubicada en la zona industrial de Dock Sud, la
cual se localiza al sur de la Ciudad Autónoma de Buenos Aires, en el Municipio de
Avellaneda que pertenece a la Provincia de Buenos Aires, correspondiente al primer cinturón
industrial del conurbano bonaerense. Sus límites físicos son: el Riachuelo al Norte, el Arroyo
Sarandí al Sur, el Río de la Plata al Este, la Avenida Roca al Oeste
Cubre una superficie aproximada de 40 kilómetros cuadrados. Allí se encuentran radicados
cincuenta establecimientos industriales, entre los que se destacan por su envergadura dos
refinerías de petróleo, ocho plantas de almacenamiento y recepción de petróleo y derivados,
cuatro plantas de recepción y almacenamiento de productos químicos y una central
termoeléctrica.
Otras industrias de menores dimensiones son empresas de procesamientos, de transporte,
amarres, areneras, estaciones de servicio, relleno sanitario de Villa Domínico (CEAMSE) y
Canal Sarandí. Además tiene un puerto con movimiento de 2.700 buques por año y circulan
en promedio 5.500 vehículos por día.
2.
METODOLOGIA ADOPTADA
2.1
GENERALIDADES
Se entiende por pasivos ambientales a aquellas instalaciones, efluentes, emisiones, restos o
depósitos de residuos producidos por las actividades antrópicas, las cuales constituyen un
riesgo permanente y potencial para la salud de la población, el ecosistema circundante y la
propiedad.
El siguiente estudio será elaborado con el fin de establecer la línea de base en materia de
contaminación del suelo, aire y agua en el área de emplazamiento del proyecto.
Los antecedentes que completan el estudio forman parte de la información suministrada por
AySA, Municipalidad de Avellaneda, Instituto Nacional de Estadística y Censos (INDEC) y
Servicio Meteorológico Nacional.
2.2
ESTUDIOS REALIZADOS
Dentro del marco conceptual expuesto en el punto 2.1,
instancias metodológicas:
‰
se desarrollarán las siguientes
Reconocimiento del medio natural beneficiario de la obra, tanto en sus componentes
físicos como antrópicos.
7
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Esta instancia comprende las siguientes etapas:
1) Relevamientos de Campo.
2) Relevamiento Fotográfico.
3) Caracterización Socioeconómica.
4) Focos de criticidad ambiental.
‰
Identificación y valoración del grado de impacto ambiental actual
Conformando las siguientes etapas:
1) Evaluación de Niveles Sonoros
2) Evaluación de calidad atmosférica
3) Determinación de la línea de base de suelos
4) Determinación de la línea de base de agua subterránea.
3.
RELEVAMIENTO DE CAMPO
3.1
GENERALIDADES
Se procedió a relevar la zona afectada por el proyecto identificando todas las
particularidades y características de interés para el estudio de pasivos ambientales,
clasificando las mismas en dos grupos:
Características Urbanas: Establecimientos (Fábricas, Industrias, etc.), uso del inmueble
(zonas fabriles, comerciales, etc.), tipos de vivienda, calidad de construcción, composición
de calles, de veredas, existencia de servicios, etc.
Características Ambientales: Zonas potencialmente contaminadas por aguas de origen
cloacal o industrial, basurales a cielo abierto, vertido de residuos peligrosos, alto nivel
sonoro, emisiones de gases y material particulado.
3.2
CARACTERISTIAS URBANAS Y AMBIENTALES DEL AREA DE PROYECTO
A continuación se detallan los principales rasgos urbanos y ambientales de la zona de
emplazamiento de la planta Depuradora. Los mismos pueden observarse en los planos de
“Relevamiento Satelital y Fotográfico”
Características Urbanas y Ambientales Generales:
La zona de emplazamiento se encuentra en el Polo Petroquímico Dock Sud donde están
instalados alrededor de 50 establecimientos industriales, entre los que se destacan, por su
envergadura, 2 Refinerías de Petróleo, 8 Plantas de Recepción y Almacenaje de Petróleo y
sus Derivados, 4 Plantas de Recepción y Almacenaje de Productos Químicos y 1 Central
Termoeléctrica.
8
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Se suman a los rubros antes mencionados otros, tales como: industrias de procesos,
empresas de transporte, amarres, areneras, estaciones de servicio; además de otras fuentes
tales como el relleno sanitario Villa Domínico (CEAMSE) y el Canal Sarandí.
También, dentro del área se encuentra un Puerto que tiene un movimiento anual promedio
de 2.700 buques.
Entre las empresas vinculadas a la actividad petrolera y sus derivados, se destaca la
refinería de Shell, Destilería Argentina de Petróleo (Dapsa), plantas de almacenamiento de
empresas tales como Repsol YPF; Petrobras y Dow Química y otras empresas que poseen
tanques de almacenamiento de productos químicos de alta toxicidad, que son transportados
a diferentes puntos del país, para utilizarse en diversos procesos industriales.
Dock Sud es un área muy compleja desde el punto de vista geográfico, climatológico y
social. Además, en el área hay industrias que almacenan y movilizan sustancias riesgosas.
Es decir, hay muchos factores que convergen hacia la contaminación.
La actividad en el puerto de Dock Sud es constante y compleja, sobre todo por la naturaleza
de los elementos que se cargan, descargan y almacenan o la operatoria de los barcos al
ventear sus cisternas llenas de combustible. Es por eso que el control por parte de Prefectura
es constante y riguroso porque la naturaleza de gran parte de los elementos con los que se
opera es de alta peligrosidad, con riesgo permanente de incendio o derrame de elementos
inflamables y/ o tóxicos.
3.3
CODIGOS DE ZONIFICACIÓN URBANA
Como información anexa se adjunta el plano de “Código de Zonificación” establecido por
la Municipalidad de Avellaneda, donde puede observarse que la zona está destinada al Polo
Petroquímico.
4.
RELEVAMIENTOS FOTOGRÁFICOS
La captura de documentación fotográfica se realizó en la etapa de relevamiento, tomando
testimonio de la caracterización urbana y ambiental y particularidades de la zona de
emplazamiento y alrededores.
En los planos adjuntos de “Relevamiento Satelital y Fotográfico” pueden observarse las
fotografías tomadas en la zona de estudio.
5.
CARACTERIZACIÓN SOCIOECONOMICA
5.1
GENERALIDADES
Por la intensidad del tráfico marítimo y el volumen de la mercadería y productos que
ingresan y egresan del puerto de Dock Sud puede ser considerado como uno de los puertos
más importantes de la Provincia de Buenos Aires.
En los límites de la jurisdicción del puerto existen áreas en las cuales se despliegan barrios
densamente poblados de características socioeconómicas humildes y asentamientos de
emergencia. En el área de influencia se encuentra además un lugar de recreación,
declarado Reserva Ecológica por la municipalidad de Avellaneda.
9
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En el lugar hay dos lagunas: “Saladita Norte” y “Saladita Sur”, cedidas por la Administración
Portuaria Bonaerense al municipio local y donde se desarrollan actividades recreativas y
deportes acuáticos. Como puede apreciarse, una jurisdicción amplia y compleja, con alto
riesgo potencial y enorme actividad económica que requiere un constante y permanente
trabajo de control.
Para complementar el diagnóstico integral de los sistemas urbano-ambientales existentes en
la zona de proyecto, se utilizaron los datos correspondientes a la Municipalidad de
Avellaneda, provenientes del Censo de Población Viviendas y Hogares 2001, publicados por
el INDEC.
5.2
ASPECTOS ANTROPICOS
5.2.1 Población
Según los datos del Censo Nacional de Población (2001) suministrados por el INDEC, la
población en la zona de estudio era la siguiente:
Zona
Población
(hab)
Avellaneda
328.980
Dock Sud
35.897
Polo Industrial
4.500
El área de Dock sud alberga dos zonas diferenciables por su actividad, el puerto y la zona
industrial. En el polo industrial se calculan 4.500 personas entre la población estable y
laboral.
La superficie estimada del área industrial es de 210 hectáreas, construida en una zona
propensa a inundaciones. Los terrenos ganados al río fueron rellenados con basura y
desechos de todo tipo.
5.2.2 Nivel Socio-económico
A continuación se expresan diferentes indicadores de los Censos Nacionales de Población,
suministrados por el INDEC y la Dirección Provincial de Estadística, que dan cuenta del nivel
socioeconómico de la población de Dock Sud.
Actividad económica: La tasa de actividad de la PEA. para todo el partido es de 58 %, a
continuación se detalla la tasa de actividad para Dock Sud.
10
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Población de 14 años o mas por condición de actividad
Población
(14 años o mas)
Activos
Inactivos
25.899
49,00%
19,00%
Ocupación: si se considera la categoría ocupacional, en la localidad de Dock Sud
encontramos:
Población ocupada según categoría ocupacional
Población
Ocupada
Empleado
Sector
público
Empleado
Sector
privado
Patrón
Cuenta
Propia
8.917
18,00%
62,00%
4,00%
14,00%
Tipo de vivienda:
Trabajados Trabajados
Familiar
Familiar
con salario con salario
49,00%
19,00%
En la siguiente tabla se puede observar los tipos de viviendas en la
zona de estudio.
Porcentaje de Hogares por tipo de viviendas
Casa A
Casa B
Rancho o
Casilla
Departamento
Alquiler, Hotel
o Pensión
Otros
60,70%
5,60%
2,70%
29,70%
1,20%
0,10%
Por los valores que presenta la tabla, al momento del Censo 2001 las viviendas Tipo A
eran las que predominaban en la zona de estudio. Es decir sin deficiencias importantes.
Las casas de Tipo B, es decir, las que presentan al menos uno de las siguientes
condiciones: tiene piso de tierra o ladrillo suelto u otro material o no tiene provisión de agua
por cañería dentro de la vivienda o no dispone de inodoro como descarga de agua.
Calidad de la construcción: El siguiente itemizado presentará una descripción de los
parámetros que acompañan a la tabla de porcentajes de hogares en función de la calidad de
las viviendas.
x CALMAT I La vivienda presenta materiales resistentes y sólidos en todos los
parámetros (pisos, paredes o techos) e incorpora todos los elementos de aislamiento
y terminación.
x CALMAT II La vivienda presenta materiales resistentes y sólidos en todos los
parámetros pero le faltan elementos de aislamiento o terminación al menos en uno
de sus componentes (pisos, paredes o techos)
x CALMAT III La vivienda presenta materiales resistentes y sólidos en todos los
parámetros pero le faltan elementos de aislamiento o terminación al menos en uno
de sus componentes o bien presenta techos de chapa de metal o fibrocemento u
otros sin cielorraso o paredes de chapa de metal o fibrocemento.
11
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x CALMAT IV La vivienda presenta materiales no resistentes ni sólidos o de desecho al
menos en uno de los parámetros.
x CALMAT V La vivienda presenta materiales no resistentes en todos los componentes
Calidad de los materiales de vivienda (CALMAT). Porcentaje de hogares
Total de
Hogares
10.019
CALMAT I
CALMAT II
CALMAT III
CALMAT IV
53%
16%
27%
4%
Cabe aclarar que muchas de las viviendas observadas en el censo 2001 pueden haber
sufrido un deterioro por falta de mantenimiento, teniendo en cuenta la crisis económica y
social que sufrió el país con posterioridad al Censo. Además suele ocurrir que los terrenos
sin construcciones sean ocupados por asentamientos de construcciones precarias.
Necesidades Básicas Insatisfechas (NBI): Los hogares con Necesidades Básicas
Insatisfechas son los hogares que presentan al menos uno de los siguientes indicadores de
privación:
Hacinamiento: Hogares con mas de tres personas por cuarto
Vivienda:
Personas que habitan en una vivienda de tipo inconveniente (pieza de
inquilinato, piezas de hotel o pensión, casilla, local no construida para
habitación o vivienda, excluyendo casa, departamento y rancho)
Condiciones sanitarias: Hogares que no tienen ningún tipo de retrete.
Asistencia escolar:
Hogares que tienen al menos un niño en edad escolar (6 a 12 años)
que no asiste a la escuela.
Capacidad de subsistencia: Hogares que tienen cuatro o mas personas por miembro
ocupado, cuyo jefe no haya completado el tercer grado de
escolaridad primaria.
Porcentaje de Necesidades Básicas Insatisfechas
Total de Hogares
Hogares sin NBI
Hogares con NBI
10.019
75%
25%
Indice de privación Material de los Hogares: El Índice de Privación Material de los
Hogares incluye tres situaciones: privación patrimonial, privación de recursos corrientes y
privación convergente (La simultaneidad de las anteriores en un mismo hogar)
Privación patrimonial: Se asocia con la imposibilidad de acumular capital físico o humano.
Como aproximación se utilizan las condiciones habitacionales.
Privación de recursos corrientes: Se asocia con la insuficiencia del flujo monetario que sirve
para cubrir necesidades de consumo inmediato. Como aproximación se utiliza la capacidad
económica de los hogares.
12
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Hogares según condición de IPMH
5.3
Total de hogares
Sin Privación
Privación
Corriente
Privación
Patrimonial
Privación
Convergente
10.019
49,00%
19,00%
13,00%
19,00%
ASPECTOS URBANOS
5.3.1 Accesibildad
La zona portuaria Dock Sud posee accesos viales y ferroviarios con menor
congestionamiento que el de Buenos Aires. Asimismo, el trayecto por vía navegable es más
reducido. Otra ventaja es la conexión del enlace ferroviario entre La Plata - Dock Sud,
operado por una empresa privada lo cual permite el ingreso y/o egreso de determinados
productos a través del Puerto La Plata y viceversa.
5.3.2 Porcentaje de cobertura de servicios de red
En el área poblada de Dock Sud el 68 % de la población cuenta con abastecimiento de agua
potable, el 47% cuenta con servicio de redes cloacales siendo estos valores mayores al 80%
en cuanto a red eléctrica y de gas natural.
6.
FOCOS DE CRITICIDAD AMBIENTAL
Para determinar estos focos críticos se interpretan en forma georreferenciada características
urbanas a través indicadores referentes al hábitat colectivo, como por ejemplo fuentes de
contaminación presentes en el área, problemas de falta de escurrimiento en el terreno por
zonas bajas, etc. y al hábitat individual según precariedad de la vivienda y hacinamiento por
cuarto de los hogares.
6.1
VARIABLES DE CRITICIDAD AMBIENTAL
6.1.1 Nivel de hacinamiento
Según los datos del Censo Nacional de Población suministrados por el INDEC en el año
2001, se expresa la situación habitacional de las viviendas por radios censales.
Nivel de hacinamiento por cuarto
Total de
hogares
10.019
Hasta 0,99
1,00 - 1,99
2,00 - 3,00
> 3,00
Desconocido
23,10%
44,00%
22,40%
7,10%
3,40%
13
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6.1.2 Fuentes Contaminantes
Las principales fuentes contaminantes observadas en el relevamiento fueron:
x El Riachuelo el Arroyo Sarandí (presencia de olores, flotantes y residios sólidos en
ambas márgenes)
x Las sustancias y residuos peligrosos, líquidos, sólidos y gaseosos, (materias primas,
productos y residuos) que se manejan en el polo petroquímico, tanto en los procesos
productivos como en el transporte y almacenamiento.
x Transito naval del Puerto con un movimiento anual promedio de 2.700 buques.
x Movimiento de camiones y automotor promedio de 5.550 vehículos por día, en sus
principales accesos.
Las actividades industriales y portuaria, sumadas al tránsito automotor antes mencionado,
han hecho que el Dock Sud, sea una de las áreas dentro del Gran Buenos Aires con
mayores problemas de contaminación del aire.
Para una mejor visualización se pueden observar los planos anexos de “Relevamiento
Satelital y Fotográfico” y de “Ubicación de Pasivos Ambientales.”
7.
EVALUACION DE NIVELES SONOROS
7.1
OBJETIVO Y METODOLOGÍAS DE ESTUDIO
El ruido, considerado como un sonido indeseado por el receptor o como una sensación
auditiva desagradable y molesta, es causa de preocupación en la actualidad, por sus efectos
sobre la salud, sobre el comportamiento humano individual y grupal; debido a las
consecuencias físicas, psíquicas y sociales que conlleva.
El objetivo de esta etapa es identificar en la zona de estudio zonas de incremento en los
niveles sonoros debido a:
x Presencia de Obras (mejoras estructurales, edificios, etc.)
x Actividad industrial (máquinas, equipos de trabajo, etc.)
x Tránsito automotor, ferroviario, naval, etc. (automóviles, autobuses, motocicletas,
camiones, trenes, aviones, embarcaciones, etc.)
x Vientos costeros fuertes
Dentro de este objetivo, en el presente estudio se desarrollan las siguientes instancias
metodológicas:
x Identificar en la etapa de relevamiento de campo, las zonas o puntos de incremento
sonoro.
x Realizar una campaña de medición y monitoreo de los parámetros característicos en
las zonas críticas.
14
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7.2
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IDENTIFICACION DE POTENCIALES FUENTES
El trabajo de relevamiento permitió determinar los puntos de presencia sonora notables
dentro del área de estudio definida.
Las mismas pueden observarse en el plano de “Ubicación de Pasivos Ambientales”
adjunto como anexo.
7.3
MEDICION Y MONITOREO
En cada punto de observación se efectuaron medidas puntuales de una duración de 5
minutos buscando identificar situaciones críticas.
A partir de los valores medidos por el sonómetro en los puntos muestreados, se pretende
conocer el nivel de contaminación acústica originados por el tránsito, equipamiento
electromecánico, etc.
7.3.1 Equipamiento utilizado
Sound Level Meter (Datalogger and RS-232 Interface)
Modelo: TES-1352
Rango de Medición: 30-130 dB
7.3.2 Técnicas de medición
Se midió durante un período continuo de 5 minutos, tomando medidas cada 2 segundos.
Se calcularon el nivel continuo sonoro equivalente (NCSE) y los valores máximo, medio y
mínimo registrados.
7.3.3 Resultados y Conclusiones
Los resultados obtenidos del estudio pueden observarse en la siguiente tabla donde se
indican los puntos de medición y los valores medidos en dB.
Punto
Ubicación en
altura
Hora
NCSE
(dB)
Nivel Min.
(dB)
Nivel Medio
(dB)
Nivel Max.
(dB)
1
2
3
4
5
6
a 1,5 m del suelo
a nivel de terreno
a nivel de terreno
a nivel de terreno
a 1,5 m del suelo
a 1,5 m del suelo
12:20
12:27
12:37
12:44
13:05
13:14
69,9
54,5
62,5
59,2
69,8
69,6
58,4
53,1
57,6
53,9
58,4
58,2
67,3
54,5
62,1
58,8
67,3
67,2
79,5
58,7
65,1
62,2
79,2
78,8
15
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Conclusiones
Los valores máximos registrados de 79,5 dB se correspondieron con vientos del cuadrante
sudeste, de velocidad 18 km/h, no habiéndose detectado otras fuentes de ruido de origen
industrial.
Nota: A la lectura de velocidad del viento a las 12 hs de 13 Km/h en la Estación
Meteorológica Villa Ortúzar, se le incrementaron 5 Km/h debido a que nuestro punto
de muestreo se encuentra sobre la costa del Río de la Plata, donde la incidencia del
viento es directa.
16
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8.
EVALUACION DE CALIDAD ATMOSFERICA
8.1
OBJETIVO Y METODOLOGÍAS DE ESTUDIO
Los gases de combustión representan uno de los principales factores de contaminación del
aire en las zonas urbanas. El crecimiento poblacional, el aumento constante del parque
automotor con falta de mantenimiento y control de los vehículos y los mayores niveles de
industrialización, han llevado inevitablemente a una mayor demanda de energía, a un
aumento en el consumo de combustibles fósiles, y al incremento en la emisión de
contaminantes hacia la atmósfera acentuando el efecto.
Otra fuente de emisión importante de olores se encuentra en el acopio de basura a cielo
abierto y en la acumulación de agua y basura en descomposición en las bocas de tormenta
o en zonas bajas.
El objetivo de este estudio es verificar la calidad del aire en la zona evaluando los niveles de
concentración de gases y olores.
Dentro de este objetivo, en el presente estudio se desarrollan las siguientes instancias
metodológicas:
x Identificar en la etapa de relevamiento de campo, las fuentes potenciales de mala
calidad en el aire.
x Realizar una campaña de medición y monitoreo de concentración ambiental de
gases en las zonas críticas.
8.2
IDENTIFICACION DE POTENCIALES FUENTES
Durante la recorrida que incluyó el trabajo de campo se determinaron una serie de
potenciales fuentes cuyas ubicaciones pueden observarse en el plano adjunto de
“Ubicación de Pasivos Ambientales”.
8.3
MEDICION Y MONITOREO
Se realizó una campaña de monitoreo de concentración ambiental de olores y gases,
midiendo los siguientes contaminantes:
• CO (monóxido de carbono)
• NOx (óxidos de nitrógeno)
• SO2 (dióxido de azufre)
• PMT (material particulado total)
• NH3 (amoníaco)
• SH2 (sulfuro de hidrógeno )
• CH4 (metano )
17
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8.3.1 Equipamiento utilizado
Para las mediciones se utilizo el siguiente equipamiento:
Equipo MSI 150 PRO, bombas de vacío, sensores electroquímicos, cassette, filtro, soporte,
tubo de carbón activado, impinger con reactivos específicos, balanza analítica, y
espectrofotómetro.
8.3.2 Método analítico
Gases tóxicos: sensores electroquímicos
Material particulado total: NIOSH 0500
Amoníaco: NIOSH 6015
Sulfuro de hidrógeno: OSHA ID 141
Metano: OSHA CSI
8.3.3 Resultados y Conclusiones
Los resultados obtenidos del estudio pueden observarse en la siguiente tabla donde se
indican los puntos de medición y los parámetros medidos.
Punto
CO
(ppm)
NOx
PMT
H2S
NH3
NH4
(ppm) (mg/m3) (mg/m3) (mg/m3) (mg/m3)
1
2
3
9.
DETERMINACIÓN DE LA LÍNEA DE BASE DE SUELOS
9.1
OBJETIVO Y METODOLOGÍAS DE ESTUDIO
El suelo es un recurso natural que soporta numerosas actividades humanas. Precisamente
por este hecho muchos suelos están sometidos a procesos de degradación que provocan el
deterioro de sus propiedades y funciones.
El objetivo de este estudio es verificar la calidad del suelo en la zona de estudio, evaluando
sus propiedades y detectando posibles contaminantes.
Dentro de este objetivo, en el presente estudio se desarrollan las siguientes instancias
metodológicas:
x Identificar en la etapa de relevamiento de campo, zonas con suelos potencialmente
contaminados.
18
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x Realizar una campaña de extracción y análisis de muestras en las zonas críticas.
9.2
IDENTIFICACION DE POTENCIALES FUENTES
En el relevamiento de campo se determinaron las zonas con suelos potencialmente
contaminados.
Las ubicaciones de los puntos de extracción de muestras pueden observarse en el plano de
“Ubicación de Pasivos Ambientales” adjunto como anexo.
9.3
ANALISIS DE MUESTRAS
Se procedió a la extracción de muestras en las zonas consideradas críticas dentro del área
de implantación de la obra.
Los parámetros analizados pueden observarse en la tabla de resultados y conclusiones.
9.3.1 Equipamiento utilizado
Recipiente plástico, pala extractora de muestras y rótulos plásticos.
9.3.2 Técnicas de muestreo
Se obtuvieron muestras de 1 Kg en superficie donde se extrajo el suelo mas alterado desde
el punto de vista visual, con la finalidad de encontrar altas concentraciones de
contaminantes.
9.3.3 Resultados y Conclusiones
En la siguiente tabla pueden observarse los resultados de los parámetros medidos.
Parámetro
1
2
3
4
5
6
Arsénico
Cinc
Sustancias Fenólicas
Cobre
Mercurio
Cromo Total
Plomo
Cadmio
Níquel
Selenio
2.4 D
Plata
19
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Parámetro
1
2
3
4
5
6
alfa - HCH
Hexadorobenceno
Lindano (gama – HCH)
Heptadoro
Akirín
Heptadoroepoxido
Clordano
Dieldrin
DDT (Total sómeros)
Metoxicloro
Benzo (a) pireno
Benzo (b) fluranteno
Benzo (g,h,I) perileno
Benzo (k) fluranteno
Fluranteno
Indeno (1,2,3-cd)
pireno
PCB Totales
Bario
MCPA
Paraquat
Trifluralina
Atrazina
Endosulfan
10.
DETERMINACIÓN DE LA LÍNEA DE BASE DE AGUA
10.1
OBJETIVO Y METODOLOGÍAS DE ESTUDIO
El objetivo de esta etapa es evaluar la calidad del agua en la zona de estudio determinando
los parámetros característicos de calidad e compararlos con las normas de calidad de agua
vigentes.
Dentro de este objetivo, en el presente estudio se desarrollan las siguientes instancias
metodológicas:
x Identificar en la etapa de relevamiento de campo, los puntos a analizar.
x Realizar una campaña de extracción y análisis de muestras en las zonas definidas
como críticas.
10.2
IDENTIFICACION DE POTENCIALES FUENTES
Las ubicaciones de los puntos de muestreo pueden observarse en el plano de “Ubicación
de Pasivos Ambientales” adjunto como anexo.
20
Funes & Ceriale
Consultores en Ingeniería
Estudio de Pasivo Ambiental
10.3
Planta Depuradora Capital
ANALISIS DE MUESTRAS
Se procedió a la extracción de muestras de dos freatímetro ubicados en el depósito Dapsa.
Los parámetros analizados pueden observarse en la tabla de resultados y conclusiones.
10.3.1 Equipamiento utilizado
Recipiente tomamuestras, y frascos de vidrio color ámbar de capacidad 1litro.
10.3.2 Técnicas de muestreo
Se extrajeron muestras de agua en superficie, en el centro de la sección en planta.
10.3.3 Resultados y Conclusiones
Se expresan en la siguiente tabla los resultados en μg/l de los parámetros analizados en las
muestras:
1
2
(μg/l) (μg/l)
Parámetro
Tricloroetileno
Bromodiclometano
Dibromoclometano
Bromoformo
Tetracloretano
Tetracloroeteno
1,4 - Diclorobenceno
1,2 - Diclorobenceno
Trihalometanos Totales
Benceno
Tolueno
Monoclorobenceno
Etilbenceno
Estireno
Sólidos S. Totales
Sulfuros Totales
S.R.A.O
Sust. Sol. en éter etílico
Cianuros Totales
Alfa - HCH
Hexaclorobenceno
Lindano (gama - HCH)
Heptacloro
Aldrin
Heptacloroepóxido
Clordano
Dieldrín
21
Funes & Ceriale
Consultores en Ingeniería
Estudio de Pasivo Ambiental
Planta Depuradora Capital
1
2
(μg/l) (μg/l)
Parámetro
DDT (Total isómeros)
Metoxicloro
2,4 - D
Cobre
Cinc
Oxidabilidad en frío
Oxidabilidad total
DBO (5 días)
Cloro Residual Total
DQO
Cromo hexavalente
Cromo trivalente
Sustancias Fenólicas
Cadmio
Plomo
Arsénico
Mercurio
Nitritos
PH
Conductividad
Turbiedad
Amonio
Fósforo Total
Hidrocarburos Totales
Coliformes Totales
Escherichia Coli
1,1 - Dicloroeteno
Cloroformo
1,1,1 - Tricloroetano
Tetracloruro de
carbono
1,2 - dicloroetano
22
Funes & Ceriale
Consultores en Ingeniería
Estudio de Pasivo Ambiental
11.
Planta Depuradora Capital
REFERENCIAS
x Aysa: Información técnica sobre el proyecto
Páginas WEB consultadas:
x www.indec.gov.ar
x www.prefecturanaval.gov.ar
x www.mediambiente.gov.ar
23
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Consultores en Ingeniería
Estudio de Impacto Ambiental
Plan Director de Saneamiento
Sistema de Saneamiento Cloacal
Planta de Pretratamiento y EBs asociadas
Anexo III:
Modelación matemática de
propagación de olores
Volumen IV
AySA
Anexos
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Modelado Matemático de Olores
Planta de Pre-Tratamiento Capital
N
2 0 00
SH2
(ppb)
1 5 00
1 0 00
20
18
5 00
14
0
Y (m)
10
8
- 5 00
6
-1 0 00
5
4
-1 5 00
2
-2 0 00
1
-2 5 00
-3000
-2500
-2000
-15 00
-1000
-500
0
500
1000
1500
0
X (m)
Dock Sud
Provincia de Buenos Aires
Informe Final - Julio 2008
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EQUIPO DE TRABAJO
Presidente JMB:
Ing. Guillermo Pedoja
Gerente de Proyectos:
Dr. Pablo A. Tarela
Modelado Matemático:
Dr. Pablo A. Tarela
Lic. Elizabeth A. Perone
Informe producido por:
Lic. Elizabeth A. Perone
Dr. Pablo A. Tarela
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INDICE
1
INTRODUCCIÓN ........................................................................................................................................4
1.1
1.2
2
MARCO Y ALCANCE DE LOS TRABAJOS ........................................................................................................4
OBJETIVOS ..................................................................................................................................................4
MODELADO MATEMATICO...................................................................................................................5
2.1 OBJETIVO Y METODOLOGÍA DEL ESTUDIO ...................................................................................................5
2.2 MODELO MATEMÁTICO DE CALIDAD DE AIRE .....................................................................................5
2.3 IMPLEMENTACIÓN DEL MODELO .....................................................................................................6
2.3.1 Georeferenciación, topografía y dimensionamiento de fuentes .......................................................6
2.3.2 Parámetros numéricos .....................................................................................................................7
2.3.3 Determinación de tasas de emisión para la situación futura ...........................................................8
2.4 RESULTADOS DE CALIDAD DE AIRE .............................................................................................................9
2.4.1 Condiciones meteorológicas más frecuentes....................................................................................9
2.4.2 Impacto bajo condiciones típicas ...................................................................................................14
2.4.3 Impacto bajo condiciones críticas..................................................................................................15
2.4.4 Radios de influencia .......................................................................................................................33
2.5 EVALUACIÓN DE RUIDOS ...........................................................................................................................36
2.6 RESULTADOS DE IMPACTO DE RUIDOS ......................................................................................................37
2.7 ETAPA DE CONSTRUCCION ........................................................................................................................39
3
CONCLUSIONES ......................................................................................................................................41
3.1 CALIDAD DE AIRE ......................................................................................................................................41
3.2 RUIDOS .....................................................................................................................................................41
4
RECOMENDACIONES ............................................................................................................................42
5
REFERENCIAS..........................................................................................................................................43
ANEXO 1 ..............................................................................................................................................................44
ANEXO 2 ..............................................................................................................................................................46
ANEXO 3 ..............................................................................................................................................................54
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1 INTRODUCCIÓN
1.1
MARCO Y ALCANCE DE LOS TRABAJOS
Agua y Saneamiento Argentinos (AySA) encargó a JMB Ingeniería Ambiental (JMB) el
desarrollo del presente estudio de contaminación atmosférica por olores y ruidos, bajo OC
11236 de 2008.
El presente trabajo comprende la evaluación de la calidad atmosférica en los alrededores de la
Planta de Pre-tratamiento Capital (PPC), abarcando:
x
modelado matemático de impactos por operación futura1 (Capítulo 2)
En el Capítulo 3 se presentan las conclusiones y en el Capítulo 4, las recomendaciones del
estudio.
1.2
OBJETIVOS
Los objetivos del estudio fueron los siguientes:
x
Cuantificar, mediante el uso de modelos matemáticos, el grado de impacto atmosférico
futuro por emisión de olores, como consecuencia de la implantación y operación futura
de la PPC.
1
Debido a que existen ciertas indefiniciones, para este trabajo las características y modo de operación de la
futura planta se han tomado de lo definido para el caso de la Planta de Pre Tratamiento Berazategui, siendo que
ciertas adaptaciones realizadas se presentan en el Anexo 3, luego de ser aportadas por AySA.
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2 MODELADO MATEMATICO
2.1
OBJETIVO Y METODOLOGÍA DEL ESTUDIO
El objetivo de esta parte del trabajo fue determinar el impacto ambiental por olores y ruidos
en el área de influencia de la Planta de Pretratamiento Capital, en las condiciones de
funcionamiento futuras.
Para alcanzar este objetivo se aplicaron técnicas de modelado matemático de dispersión de
gases olorosos y traslación de ondas sonoras.
En lo que sigue se detalla el trabajo realizado en cada caso.
2.2
MODELO MATEMÁTICO DE CALIDAD DE AIRE
El estudio de evaluación futura de calidad de aire se llevó a cabo utilizando el modelo
matemático de dispersión de contaminantes atmosféricos SofIA (Software de Impacto
Atmosférico), desarrollado por los autores (Tarela and Perone 2002a, 2005).
El modelo es del tipo Gaussiano y permite cuantificar la dispersión tridimensional (3D) de
gases contaminantes provenientes de distintos tipos de fuentes, en particular fuentes difusas,
como las debidas a las emisiones evaporativas desde los tanques decantadores o de aireación,
las cámaras y los canales.
El modelo contempla los mecanismos físicos esenciales que producen la dispersión de los
gases erogados. Entre ellos se cuentan el momentum inicial, el proceso de flotación térmica y
la dilución por entrainment de aire ambiente (campo cercano), y la dispersión posterior de las
plumas por acción conjunta de la advección y la difusión turbulenta (campo lejano). Además
de las características de emisión de cada fuente, se tienen en cuenta las condiciones del
terreno y de la atmósfera en la zona de estudio.
Una particularidad del modelo SofIA es que incorpora en el mismo sistema computacional la
posibilidad de realizar estudios de sondeo detallado o dispersión compleja bajo condiciones
atmosféricas estadísticas (provenientes de una estación meteorológica actual o de datos
históricos).
En el primer caso, se barre un conjunto predeterminado de condiciones atmosféricas rígidas
con el objeto de analizar inicialmente escenarios y contaminantes potencialmente conflictivos.
Esta metodología se aplica al caso de fuentes puntuales, ya que está desarrollada para
emisiones desde chimeneas.
En el segundo caso, se utilizan resultados de mediciones meteorológicas. Dentro del modelo
opera un preprocesador meteorológico, de modo de determinar las características físicas
atmosféricas de la zona de estudio y, consecuentemente, las propiedades de difusión
turbulenta.
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Como salida, el modelo permite obtener las concentraciones de contaminantes a la altura de
interés. Dicha salida es georeferenciada, pudiéndose trabajar a partir de un sistema GIS o
adaptar al layout local de definición de la planta bajo estudio u otro sistema de referencia de
trabajo (coordenadas geográficas, etc.).
El posprocesador del modelo permite obtener distintos datos de interés, entre los que se
pueden mencionar:
ƒ
ƒ
ƒ
ƒ
ƒ
Zona de influencia de la planta (definida como aquella para la cual el estándar de calidad
de aire local vigente es superado).
Puntos críticos (caseríos, escuelas, instalaciones, poblados, etc.).
Escenario georeferenciado de peor situación (condiciones meteorológicas y de operación
de la planta para la cual las concentraciones resultan máximas).
Estudio de plumas individuales o de toda la planta para casos particulares de interés.
Promedios temporales georeferenciados (horarios, 8 horas, diario, anual).
SofIA ha sido utilizado en diversas aplicaciones, entre las que se pueden mencionar impactos
urbanos (Tarela and Perone, 2002b), de plantas industriales (Tarela, 2001), de Polos
Petroquímicos (JMB, 2003a) y, especialmente relevante para este trabajo, instalaciones
depuradoras de líquidos cloacales (JMB, 2002a, 2003b, 2005, 2007). A partir de este conjunto
de aplicaciones, el modelo ha sido calibrado y validado con éxito en sucesivas ocasiones.
2.3
IMPLEMENTACIÓN DEL MODELO
2.3.1
Georeferenciación, topografía y dimensionamiento de fuentes
La geometría de la futura planta, incluyendo el tamaño y ubicación de las distintas fuentes, fue
digitalizada a partir de los planos provistos por AySA (ver Anexo 1).
La topografía del terreno fue obtenida de la misma manera, al igual que las cotas de cada
tanque, cámara, etc. La información se complementó con relevamiento de campo, realizado en
ocasión de la campaña de mediciones llevada a cabo (Informe JMB AySA-PPC 01).
De acuerdo a estos planos, se definieron las posiciones de las fuentes principales de emisión
de vapores olorosos.
Las fuentes corresponden en su totalidad a fuentes difusas, siendo algunas de ellas localizadas
(cámara de salida) y otras extendidas (por ejemplo, desarenadores). La tabla que sigue
presenta la cantidad de fuentes consideradas y que en número total alcanzan las 10
(considerando algunos sectores conjuntamente como “áreas”):
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Tabla 2.3.1 - Fuentes consideradas en el modelo de PPC.
Descripción
Cantidad
Cámara de ingreso + estación elevadora
Áreas de tamices
Áreas de desarenadores
Áreas de tolvas
Cámara llegada y bombas líquido pretratado
Cámara de carga líquido pretratado
1
2
2
3
1
1
Como se citó, frente a algunas indefiniciones del proyecto al momento de realizarse este
estudio se realizaron ciertas hipótesis de trabajo. Las mismas fueron lo más realistas posible, y
del lado de la seguridad en cuanto a la cuantificación de olores. Además, todas las
suposiciones y relaciones realizadas fueron consensuadas con la Gerencia de Medio Ambiente
y Desarrollo de AySA (ver Anexo 3).
Cada fuente fue localizada en forma georeferenciada en un sistema común de coordenadas,
teniendo en cuenta la ubicación prevista y, ante indefiniciones, priorizando aquella más
próxima a la región poblada para trabajar del lado de la seguridad. Se trabajó sobre una
imagen satelital de la zona de localización futura de la PPC y sus alrededores.
Considerando la cercanía del Rio de la Plata y algunas zonas extensas no edificadas en las
proximidades del predio de la PPC, se utilizó una definición de uso rural en lo que concierne a
la definición de parámetros de dispersión del modelo. Como esto maximiza los impactos a
nivel de suelo, equivale a trabajar del lado de la seguridad, en función de ciertas
indefiniciones de proyecto al momento de realizarse estos estudios.
2.3.2
Parámetros numéricos
Se trabajó sobre una malla de 4.5 Km. x 4.5 Km., con paso horizontal regular de 50 m en
ambas direcciones. Las extensiones se determinaron a partir de corridas preliminares para
evaluar el radio de influencia de la planta, y en función de los receptores sensibles detectados.
El paso de discretización fue tomado uniforme en ambas direcciones horizontales y en la
vertical se obtuvieron resultados en distintas capas, siendo la de interés mayor aquella a nivel
de respiración. Los resultados mostrados a continuación y las respectivas conclusiones, hacen
referencia únicamente a las concentraciones a nivel de respiración (1.5 m sobre nivel de
terreno).
En la vertical se trabajó desde el nivel de piso hasta la altura de la capa de inversión resultante
de cada escenario (máximo 10,000 m).
El número total de nodos de cálculo fue de 8,281 por capa de cálculo.
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2.3.3
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Determinación de tasas de emisión para la situación futura
El sulfuro de hidrógeno2 fue tomado como indicador del grado de impacto por olores en el
exterior, comparándoselo luego con los umbrales olfativos de la legislación vigente.
Las emisiones de gases olorosos en la futura PPC ocurrirán como consecuencia de
liberaciones evaporativas difusas. Su cuantificación es muy dificultosa. La medición directa
no está protocolizada, y requeriría de múltiples ensayos bajo condiciones controladas, de
elevado costo y usualmente no compatibles con la actividad industrial.
Para este proyecto en particular, además la planta no está construida, por lo cual se requiere de
estimaciones teóricas y/o uso de datos de plantas similares existentes.
Por ello, en este trabajo se ha optado por utilizar una metodología propia, basada en la
combinación de mediciones de campo de calidad de aire y la aplicación del modelo de
dispersión de contaminantes atmosféricos SofIA. Esta metodología ya se aplicó con éxito
anteriormente en distintas situaciones, entre otras varias plantas de tratamiento de líquidos
cloacales (ver Referencias).
De esta forma, se calcularon las tasas de emisión esperables una vez que la planta esté
operando normalmente. Para realizar la estimación se asoció el tratamiento a realizar en cada
sector de la futura PPC con otros similares o equivalentes, especialmente en este caso
particular la Planta de Pre-Tratamiento Berazategui (dada la similitud entre ambas
instalaciones según los datos provistos por AySA). Además, de entre otros datos disponibles
por JMB, se utilizaron los de las plantas Wilde, Depuradora Norte, Depurado el Jagüel y
Depuradora Sudoeste para estimar las futuras emisiones a partir de datos obtenidos para estas
instalaciones existentes. Para todas ellas JMB dispone de información.
A partir de datos disponibles, mediciones propias y asociación con fuentes medidas en otras
plantas, se pudieron definir las tasas de emisión de sulfuro de hidrógeno que se listan a
continuación3:
2
Ver en Anexo 2 propiedades y hoja de seguridad
Se deben considerar estas tasas como valores esperables, sin perder de vista que existen variaciones en las
propiedades de emisión que no están contempladas aquí (estacionales, cambios climáticos bruscos, modo de
operación, etc.).
3
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Tabla 2.3.2 - Tasas de emisión de H2S para cada fuente (situación futura4).
Sector
Cámara de ingreso + estación elevadora
Áreas de tamices
Áreas de desarenadores
Tasa de emisión (g/s)
1 10-3
2.5 10-4
9.5 10-3
Áreas de tolvas
4 10-3
Cámara llegada y bombas de líquido pretratado
Cámara de carga líquido pretratado
1 10-3
3 10-4
En particular, para las simulaciones que siguen no se consideró en la futura PPC la instalación
de ningún área prevista para el descargadero de camiones atmosféricos, siempre de acuerdo a
la información provista por el personal calificado por AySA.
2.4
RESULTADOS DE CALIDAD DE AIRE
2.4.1
Condiciones meteorológicas más frecuentes
Para caracterizar el impacto de las instalaciones en PPC se establecieron una serie de
escenarios meteorológicamente frecuentes, pero considerando la posición de la planta, se
aplicó el modelo para aquellos casos con potencial impacto en las zonas pobladas.
Para ello se utilizaron las estadísticas 1991-2000 del Servicio Meteorológico Nacional (SMN)
en la Aero-Estación Aeroparque.
Las figuras 2.4.1 y 2.4.2 muestran los promedios mensuales de temperatura y nubosidad, dos
de los parámetros utilizados para alimentar el modelo.
Respecto de las condiciones de viento, en las figuras 2.4.3 y 2.4.4 se presentan los promedios
mensuales de la década para dirección e intensidad, respectivamente.
Durante el período entre diciembre y marzo, hay vientos moderados y la dirección
preponderante es Este, existiendo también en época estival vientos frecuentes del NW y del
NE. En meses fríos (junio-julio), el viento más frecuente es del sector SW, seguido por
vientos del E, NE y NW. Las intensidades medias son inferiores a las de los meses de verano.
A partir de las estadísticas, se generaron 17 escenarios característicos para evaluar la línea de
base futura debido a la emisión de SH2 desde la PPC: 5 escenarios representativos de verano,
5 escenarios típicos de invierno, y 7 escenarios críticos, definidos como aquellos que
ocasionarían el máximo impacto de olores sobre los receptores críticos. Entre estos últimos, se
4
En las simulaciones, se consideró que la planta trabaja con todas las fuentes simultáneamente.
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definieron arbitrariamente escenarios diurnos y nocturnos con viento muy débil (velocidad
media igual o inferior a 1 m/s), con direcciones de viento E, NE y SE. Se tomaron direcciones
de viento dirigidas hacia las áreas pobladas, restando importancia a aquellos casos en que las
direcciones eran hacia el río.
En la tabla siguiente se presentan las condiciones definidas para cada escenario característico:
Tabla 2.4.1 - Escenarios característicos y críticos simulados.
Tipo
Condiciones
más
frecuentes
Condiciones
críticas
Escenario
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
VE1
VE2
VE3
VE4
VE5
IN1
IN2
IN3
IN4
IN5
VMD1
VMD2
VMD3
VMD4
VMD5
VMD6
VMD7
Período
Verano
Invierno
Viento muy
débil
Dirección
E
E
NE
NE
NW
SW
SW
NW
E
NE
NE
NE
NE
E
SE
SE
SE
Intensidad
(m/s)
5.8
5.8
4.4
4.4
3.8
3.6
3.6
3.5
4.2
3.3
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
Estabilidad
PasquillGifford
A
D
A
D
D
A
D
D
D
D
D
B
E
D
D
B
E
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Temperatura media mensual - Estación Aeroparque (Capital Federal)
30
25
T (C)
20
15
10
5
An
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Ag
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Se
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0
Figura 2.4.1 – Temperatura media mensual en Estación Aeroparque (Estadística 1991-2000).
Nubosidad media mensual - Estación Aeroparque (Capital Federal)
Cielo claro
14
7
12
6
10
5
8
4
6
3
4
2
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2
M
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1
Cielo claro y nublado (dias)
Cielo cubierto
8
o
Fe
br
er
o
Nubosidad (octales)
Nubosidad
Figura 2.4.2 – Nubosidad media mensual en Estación Aeroparque (Estadística 1991-2000).
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S
SE
SW
0
10
20
30
S
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W
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Frecuencia relativa (%) del viento por dirección
Estación Aeroparque (Capital federal)
Mes de octubre
SW
W
NW
10
20
30
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10
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30
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W
SW
NW
0
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20
30
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E
Frecuencia relativa (%) del viento por dirección
Estación Aeroparque (Capital Federal)
Mes de noviembre
W
NW
Frecuencia relativa (%) del viento por dirección
Estación Aeroparque (Capital Federal)
Mes de julio
SW
W
NW
Frecuencia relativa (%) del viento por dirección
Estación Aeroparque (Capital Federal)
Mes de marzo
SW
0
10
20
30
S
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SE
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E
SW
0
10
20
30
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E
W
SW
NW
0
10
20
30
S
N
SE
NE
E
Frecuencia relativa (%) del viento por dirección
Estación Aeroparque (Capital federal)
Mes de diciembre
W
NW
Frecuencia relativa (%) del viento por dirección
Estación Aeroparque(Capital federal)
Mes de agosto
W
NW
Frecuencia relativa (%) del viento por dirección
Estación Aeroparque (Capital federal)
Mes de abril
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Frecuencia relativa (%) del viento por dirección
Estación Aeroparque(Capital Federal)
Mes de septiembre
W
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Frecuencia relativa (%) del viento por dirección
Estación Aeroparque(Capital federal)
Mes de junio
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Frecuencia relativa (%) del viento por dirección
Estación Aeroparque (Capital federal)
Mes de mayo
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20
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10
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N
20
30
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Frecuencia relativa (% del viento por dirección
Estación Aeroparque (Capital Federal)
Mes de febrero
Frecuencia relativa (%) del viento por dirección
Estación Aeroparque (Capital Federal)
Mes de enero
AySA
Proyecto:
Modelado Matematico de Olores en Plantas y EBs
Documento:
203 AySA Modelo Olores PPC 01 – v0
Fecha: 06/07/2008
Rev: 0
Figura 2.4.3 – Frecuencia de dirección de viento en Est. Ezeiza (Estadística 1991-2000).
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Intensidad del viento (km/h) por dirección - Estación
Aeroparque (Capital federal)
Mes de octubre
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Intensidad del viento (km/h) por dirección - Estación
Aeroparque (Capital federal)
Mes de
N junio
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Intensidad del viento (km/h) por dirección - Estación
Aeroparque (Capital federal)
Mes de noviembre
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Intensidad del viento (km/h) por dirección - Estación
Aeroparque (Capital Federal)
Mes de julio
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Intensidad del viento (km/h) por dirección - Estación
Aeroparque(Capital Federal)
Mes de diciembre
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Intensidad del viento (km/h) por dirección - Estación
Aeroparque(Capital Federal)
Mes de agosto
W
NW
Intensidad del viento (km/h) por dirección - Estación
Aeroparque (Capital federal)
Mes de abril
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Intensidad del viento (km/h) por dirección - Estación
Aeroparque (Capital federal)
Mes de septiembre
W
NW
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0
W
N
5
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20
5
NW
5
NE
N
Intensidad del viento (km/h) por dirección - Estación
Aeroparque (Capital Federal)
Mes de marzo
10
S
N
Intensidad del viento (km/h) por dirección - Estación
Aeroparque (Capital federal)
Mes de febrero
10
15
20
Intensidad del viento (km/h) por dirección - Estación
Aeroparque(Capital federal)
Mes de mayo
W
NW
Intensidad del viento (km/h) por dirección - Estación
Areoparque (Capital Federal)
Mes de enero
AySA
Proyecto:
Modelado Matematico de Olores en Plantas y EBs
Documento:
203 AySA Modelo Olores PPC 01 – v0
Fecha: 06/07/2008
Rev: 0
Figura 2.4.4 – Intensidad de viento en Est. Ezeiza (Estadística 1991-2000).
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AySA
2.4.2
Proyecto:
Modelado Matematico de Olores en Plantas y EBs
Documento:
203 AySA Modelo Olores PPC 01 – v0
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Fecha: 06/07/2008
Rev: 0
Impacto bajo condiciones típicas
En la figura 2.4.5 se muestra el campo de concentración de SH2 bajo las condiciones típicas
de viento de verano, considerando horario diurno y buena mezcla (frecuencia de ocurrencia de
vientos del 1.2%). El impacto, medido como superación del umbral de olor 5 (5 ppb), resulta
nulo fuera de la PPC. En estas circunstancias no habría impacto sobre los predios aledaños, ni
los barrios más alejados.
Cabe mencionar que el escenario recién presentado es uno de entre una variedad importante
de situaciones que pueden tener lugar frente a las variaciones meteorológicas cotidianas. En
este sentido, obviamente no se puede generalizar el caso simulado a lo que ocurre durante
todo el verano.
Así, la figura 2.4.6 presenta el resultado para el escenario 2, similar al anterior pero con una
atmósfera de estabilidad neutra (frecuencia de ocurrencia de vientos del 1.4%). En este caso
tampoco se supera el umbral de olor fuera del predio de la PPC.
El escenario 3, mostrado en la figura 2.4.7, contempla otra de las posibles situaciones
estivales, en horario diurno y con buena mezcla, donde no hay superación de umbrales de olor
en el exterior del predio (frecuencia de ocurrencia de vientos del 1.1%).
En la situación simulada en el escenario 4 (figura 2.4.8) se presenta una situación similar a la
anterior pero con una estabilidad atmosférica más neutra (frecuencia de ocurrencia de vientos
del 0.9%). Lo olores nuevamente no alcanzan el exterior del predio.
En la figura 2.4.9 se presenta el último escenario analizado para las posibles situaciones del
período estival (frecuencia de ocurrencia 0.5%). En este caso el impacto resulta nuevamente
nulo fuera del predio de la PPC.
En época invernal y bajo las condiciones del escenario 6, no hay impacto sobre ninguna zona
fuera del predio (ver figura 2.4.10), ya que las plumas quedan dentro del mismo (frecuencia
de ocurrencia de vientos del 0.9%).
El escenario 7 (frecuencia de ocurrencia de vientos del 0.2%) presenta un caso similar, pero
con mayor impacto debido a la menor mezcla atmosférica: de todas maneras no se supera el
umbral de olor fuera del predio (ver figura 2.4.11).
Para vientos del NW (frecuencia de ocurrencia de vientos del 0.3%, escenario 8) tampoco se
presenta impacto sobre la zona aledañas al predio, quedando las plumas que exceden el
umbral de olor restringidas al predio de la PPC de AySA (ver figura 2.4.12).
En el siguiente de los casos frecuentes examinados, escenario 9 (ver figura 2.4.13) y vientos
desde el E no se aprecia influencia en la zona más allá del cerco de planta (frecuencia de
ocurrencia de vientos del 0.4%).
5
Se considera el umbral de olor de 5 ppb (Dto. 3395/96 Pcia. de Buenos Aires).
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Finalmente en el escenario 10 con viento del NE (frecuencia de ocurrencia 0.4%) se analiza el
último de los casos típicos estudiados (ver figura 2.4.14). Aquí tampoco se puede apreciar que
el umbral de olor se exceda fuera de la planta.
2.4.3
Impacto bajo condiciones críticas
En todos los casos analizados hasta ahora, el radio de influencia de la PPC, medido como la
distancia a la cual se supera el umbral de olor, resulta nulo al considerar los receptores
críticos como la población de Villa Inflamable y el barrio de Dock Sud. Por supuesto, esta
afirmación no es válida dentro del predio de la PPC.
Se analizan ahora condiciones atmosféricamente críticas. Para los vientos muy débiles con
persistencia, como el asociado al escenario 11 (figura 2.4.15, con frecuencia de ocurrencia de
vientos del 0.09%), se incrementa el radio de influencia alcanzando al predio vecino y
distancias del orden de los 700 metros (por ejemplo, ver figura 2.4.17 para una situación
nocturna).
El caso anterior es extremo, tal como se mencionó en la sección donde fue definido. Así, la
situación diurna más esperable para casos de vientos muy débiles y persistentes hacia la
dirección NE, es como la mostrada en la figura 2.4.16, donde el radio de influencia se reduce
al área límite del predio, no impactando más allá de los 300 metros de distancia fuera del
mismo (frecuencia de ocurrencia de vientos del 0.5%).
Siempre bajo estas situaciones críticas, la figura 2.4.18 presenta una situación nocturna para
viento del E (escenario 14, frecuencia de ocurrencia de vientos del 0.1%), mientras que la
figura 2.4.19 presenta el mismo caso pero con viento SE (escenario 15, frecuencia de
ocurrencia de vientos del 0.07%) y la figura 2.4.20 muestra el escenario 16 (también viento
del SE, frecuencia de ocurrencia de vientos del 0.4%).
Por último la figura 2.4.21 representa al escenario 17 (frecuencia de ocurrencia de vientos del
0.12%), siendo este un caso nocturno extremo. En todos los casos la superación del umbral de
olor en el exterior es, como ya se mencionó, del orden de los 700 metros, alcanzándose
únicamente los predios vecinos próximos a la PPC.
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Fecha: 06/07/2008
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Figura 2.4.5 – Campo de concentración de SH2 para el escenario VE1.
Frecuencia de ocurrencia en el año = 1.2 %.
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X (m)
Figura 2.4.6 – Campo de concentración de SH2 para el escenario VE2.
Frecuencia de ocurrencia en el año = 1.4 %.
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Figura 2.4.7 – Campo de concentración de SH2 para el escenario VE3.
Frecuencia de ocurrencia en el año = 1.1 %.
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Figura 2.4.8 – Campo de concentración de SH2 para el escenario VE4.
Frecuencia de ocurrencia en el año = 0.9 %.
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Figura 2.4.9 – Campo de concentración de SH2 para el escenario VE5.
Frecuencia de ocurrencia en el año = 0.5 %.
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Figura 2.4.10 – Campo de concentración de SH2 para el escenario IN1.
Frecuencia de ocurrencia en el año = 0.9 %.
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Figura 2.4.11 – Campo de concentración de SH2 para el escenario IN2.
Frecuencia de ocurrencia en el año = 0.2 %.
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Figura 2.4.12 – Campo de concentración de SH2 para el escenario IN3.
Frecuencia de ocurrencia en el año = 0.3 %.
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Figura 2.4.13 – Campo de concentración de SH2 para el escenario IN4.
Frecuencia de ocurrencia de vientos en el año = 0.4 %.
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Figura 2.4.14 – Campo de concentración de SH2 para el escenario IN5.
Frecuencia de ocurrencia de vientos en el año = 0.4 %.
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Figura 2.4.15 - Campo de concentración de SH2 para el escenario VMD1.
Frecuencia de ocurrencia en el año = 0.09 %.
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Figura 2.4.16 – Campo de concentración de SH2 para el escenario VMD2.
Frecuencia de ocurrencia en el año = 0.5 %.
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Figura 2.4.17 – Campo de concentración de SH2 para el escenario VMD3.
Frecuencia de ocurrencia de vientos en el año = 0.13 %.
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N
2 0 00
SH2
(ppb)
1 5 00
1 0 00
20
18
5 00
14
0
Y (m)
10
8
- 5 00
6
-1 0 00
5
4
-1 5 00
2
-2 0 00
1
-2 5 00
-3000
-25 00
-2000
-15 00
-1000
-500
0
500
1000
1500
0
X (m)
Figura 2.4.18 – Campo de concentración de SH2 para el escenario VMD4.
Frecuencia de ocurrencia en el año = 0.1 %.
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N
2 0 00
SH2
(ppb)
1 5 00
1 0 00
20
18
5 00
14
0
Y (m)
10
8
- 5 00
6
-1 0 00
5
4
-1 5 00
2
-2 0 00
1
-2 5 00
-3000
-25 00
-2000
-15 00
-1000
-500
0
500
1000
1500
0
X (m)
Figura 2.4.19 – Campo de concentración de SH2 para el escenario VMD5.
Frecuencia de ocurrencia de vientos en el año = 0.07 %.
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SH2
(ppb)
1 5 00
1 0 00
20
18
5 00
14
0
Y (m)
10
8
- 5 00
6
-1 0 00
5
4
-1 5 00
2
-2 0 00
1
-2 5 00
-3000
-25 00
-2000
-15 00
-1000
-500
0
500
1000
1500
0
X (m)
Figura 2.4.20 – Campo de concentración de SH2 para el escenario VMD6.
Frecuencia de ocurrencia en el año = 0.4 %.
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SH2
(ppb)
1 5 00
1 0 00
20
18
5 00
14
0
Y (m)
10
8
- 5 00
6
-1 0 00
5
4
-1 5 00
2
-2 0 00
1
-2 5 00
-3000
-25 00
-2000
-1500
-1000
-500
0
500
1000
1500
0
X (m)
Figura 2.4.21 – Campo de concentración de SH2 para el escenario VMD7.
Frecuencia de ocurrencia en el año = 0.12 %.
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Radios de influencia
Para resumir en forma simplificada los resultados presentados anteriormente, se presenta la
siguiente tabla. En ella se han expresados los radios de influencia, definidos como aquellas
distancias medidas desde el centro geométrico del predio y hacia el exterior, donde el umbral
de olor es superado.
Los umbrales considerados son:
x
x
x
5 ppb:
20 ppb:
107 ppb:
Umbral de olor del Dto. 3395/96 (Prov. de Buenos Aires)
The offensive odor control law in Japan (rango mínimo)
Organización Mundial de la Salud (OMS)
Tabla 2.4.2 - Radios de influencia de la PPC
Escenario
VE1
VE2
VE3
VE4
VE5
IN1
IN2
IN3
IN4
IN5
VMD1
VMD2
VMD3
VMD4
VMD5
VMD6
VMD7
Distancia máxima (Km.)
Bs. As.
Japón
OMS
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0.15
0
0
0.30
0
0
0.15
0
0
0.15
0
0
0.3
0
0
0.10
0
0
0.20
0
0
0.50
0
0
0.20
0
0
0.85
0.2
0
0.50
0
0
0.50
0
0
0
0
0
0.90
0
0
Se aprecia que, tanto en condiciones normales como en las condiciones críticas, no se supera
el nivel recomendado por la OMS fuera de la planta.
El umbral de olor, de acuerdo a la regulación local, se supera en condiciones normales solo en
algunos de los escenarios estudiados, y dentro de las cercanías de los límites del predio, sin
perjudicar a los barrios algo más alejados. En condiciones críticas el umbral de olor se supera
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hasta una distancia máxima de 900 metros medidos a partir del posible centro de la planta, por
lo que en el peor de los casos correspondería un máximo menor a los 700 metros fuera del
predio de la PPC.
Las figuras siguientes esquematizan los resultan presentados recién.
N
2 0 00
Niveles
guia
(ppb)
1 5 00
1 0 00
5 00
0
Y (m)
10 7
- 5 00
20
-1 0 00
5
-1 5 00
-2 0 00
0
-2 5 00
-3000
-25 00
-2000
-15 00
-1000
-500
0
500
1000
1500
X (m)
Figura 2.4.22 – Radios de influencia de SH2 según distintos criterios.
Condiciones normales.
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2 0 00
Niveles
guia
(ppb)
1 5 00
1 0 00
5 00
0
Y (m)
10 7
- 5 00
20
-1 0 00
5
-1 5 00
-2 0 00
0
-2 5 00
-3000
-25 00
-2000
-15 00
-1000
-500
0
500
1000
1500
X (m)
Figura 2.4.23 – Radios de influencia de SH2 según distintos criterios.
Condiciones críticas.
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EVALUACIÓN DE RUIDOS
Para la futura PPC, las principales fuentes de ruidos serán las bombas de elevación y
transporte de líquido cloacal. Estas bombas generan normalmente menos ruidos que los
compresores de aire de las piletas aireadoras. Por ello, se realizó una estimación de máxima,
consistente en mostrar que aún para el caso de aireadores, el impacto en el exterior será
admisible, de modo que también lo será para una fuente de menor generación de presión
sonora como las que realmente se instalarán.
El estudio de evaluación futura de ruidos se llevó a cabo utilizando el modelo matemático de
propagación de sonido ANDREA (Análisis Numérico Digital de Ruido Exterior Ambiental),
desarrollado por el autor (Tarela 2002).
El modelo permite contemplar los efectos causados por fuentes puntuales, lineales, planas y/o
multipolares (dipolos y cuadripolos acústicos), de acuerdo a la generación de ruido propia de
cada mecanismo particular de la planta de depuración.
Contempla la interacción del frente de propagación de ondas con los obstáculos de
envergadura (edificios, tanques, etc.), incluyendo la absorción parcial de la energía del frente
de ondas durante el proceso de reflexión. Las variables ambientales que intervienen en los
efectos sonoros también son consideradas (temperatura, humedad relativa ambiente, presión
atmosférica, etc.). El modelo fue calibrado con mediciones de campo, obteniéndose un buen
acuerdo (JMB 2002c).
Como hipótesis6, se considera que el local de bombas elevadoras futuro en PPC será
equivalente al existente en PDN para los aireadores, por lo que el impacto exterior se
considerará como similar. El edificio en PDN está señalizado para el uso de protectores
auditivos en su interior. De todos modos, conformará la principal fuente de ruido en lo que
respecta al exterior de los edificios, por transmisión de energía sonora a través de paredes,
puertas, portones, ventilaciones y ventanales (ver figura 2.5.1).
6
De máxima, según lo mencionado en párrafos anteriores
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Figura 2.5.1 – Fuentes de ruido en PDN, considerada como similar a la futura instalación en
PPC. Izquierda: sala de compresores de aire. Derecha: local de soplantes.
2.6
RESULTADOS DE IMPACTO DE RUIDOS
Mediante el uso del modelo se determinó el nivel de presión sonora dentro del rango de
frecuencias típicas de emisión de la planta depuradora, restringiéndolo luego al rango de
audición normal.
La figura 2.6.1 muestra el efecto externo debido al edificio que contiene los compresores de
aire en PDN. Se observan niveles moderados junto al edificio, pero en el exterior la influencia
es menor.
El resultado del modelo muestra que a unos 100 m el nivel equivalente se reduce a menos de
50 dB. Y a 150 m ya cae por debajo de 45 dB.
En la futura PPC, la distancia desde la estación de bombeo hasta la cerca de planta es de 95 m
como mínimo, por lo cual el campo de ruido generado por la principal fuente no generará
niveles de más de 50 dB en el exterior. Nótese que, cruzando la calle de acceso, ya se puede
usar el último resultado mencionado anteriormente, que presupone valores aún menores.
Luego, a los efectos de la comparación que se desea realizar con la futura situación de la PPC,
se pueden considerar que el impacto en el exterior será bajo, y sin influencia sobre los
receptores críticos más cercanos.
Se debe notar que el ambiente donde se instalará la PPC podría presentar niveles de ruido
superiores a los observados en otros sitios tomados como referencia, debido a la presencia de
otras fuentes industriales cercanas, por lo cual conservativamente se pueden adicionar unos 10
dB a los resultados anteriores.
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Figura 2.7.1 – Campo de ruido debido a compresores de aire en PDN.
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ETAPA DE CONSTRUCCION
Durante la etapa de construcción el ruido provendrá de los trabajos de ejecución de la obra
civil y, especialmente, de la operación de los equipos (camiones, motoniveladoras, grúas,
plantas de hormigón, mezcladores, bombas para depresión de la napa, etc.).
Debido a estas fuentes sonoras, las actividades de construcción frecuentemente generan
niveles de ruido superiores a los niveles típicos de los ambientes en los que se insertan.
Para el tipo de obras que se ejecutarán para la construcción de la PPC se generan los
siguientes niveles de ruido (EPA, 1972):
Etapa de
construcción
Limpieza de terreno
Excavaciones
Fundaciones
Construcción
Terminaciones
Nivel de ruido
(dB)
84
78 a 88
88
78 a 79
84
A partir de la misma fuente se pueden citar los siguientes rangos de nivel de ruido generados
por la operación de maquinaria en particular:
Equipo de construcción
Compactadores (rodillos)
Cargadores frontales
Retroexcavadoras
Tractores
Escarificadores
Pavimentadores
Camiones
Mezcladores de hormigón
Bombas de hormigón
Grúas móviles
Grúas fijas
Bombas
Generadores
Compresores
Herramientas neumáticas
Martillo neumático
Martillo para pilotaje
Nivel de ruido a 15 m
(dB)
70 a 73
71 a 81
71 a 90
76 a 91
79 a 90
84 a 86
83 a 91
71 a 84
80 a 83
74 a 84
85 a 89
68 a 70
72 a 81
75 a 85
81 a 86
80 a 94
93 a 103
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El frente de obra se irá moviendo durante la construcción en PPC. Se espera que las zonas de
la estación elevadora y playa de camiones sean las que produzcan mayor impacto en el
exterior.
Se estima entonces un valor medio de 85 dB en el frente de obra.
De esta forma, se alcanzará un nivel de 70 dB a 90 m del frente de obra, de 60 dB a unos 260
m y de 50 dB a unos 800 m.
El impacto acústico durante las obras y sobre el área vecina será del tipo directo, de magnitud
alta en función de la situación actual y el uso del lugar, de duración temporal pero larga
(varios meses de ejecución), de signo negativo y con ubicación localizada. De todas formas,
se espera que la zona de influencia quede restringida a las instalaciones industriales del Polo
Petroquímico de Dock Sud, sin llegar a Villa Inflamable o el barrio de Dock Sud.
No se ha contemplado aquí el efecto de la maquinaria para la realización del trabajo de
tuneleo, ya que el mismo se desarrollará bajo tierra. No obstante, se deberá considerar el
efecto sonoro en las bocas de acceso del equipo de tuneleo al momento de ejecución de las
tareas, ya que no se dispone actualmente de la evaluación del nivel sonoro generado pro estos
equipos.
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3 CONCLUSIONES
3.1
CALIDAD DE AIRE
1. Se modeló el impacto de olores emitidos por la PPC, bajo las condiciones futuras.
2. Bajo las condiciones meteorológicas más frecuentes, el impacto sobre el exterior será
bajo, ya que se detectaron pocas situaciones donde se supere el umbral de olor fuera de
planta. En estas circunstancias no se espera que se detecten olores en los barrios de
Villa Inflamable y Dock Sud.
3. Pero existirán situaciones atmosféricas particulares, identificadas aquí como críticas,
para las cuales los olores de la planta se detectarán en el exterior sobre un radio
superior, que podría alcanzar los 1,000 m. Ante situaciones particulares como estas,
los olores de la PPC podrían ser percibidos en los barrios de Villa Inflamable y Dock
Sud, por lo que se puede considerar que el impacto fuera del predio de la PPC será
moderado.
4. En cualquier caso, las emisiones de vapores olorosos desde la PPC no constituyen una
preocupación para la salid de la población.
3.2
RUIDOS
1. El nivel sonoro pronosticado en el exterior del predio, considerando la operación
simultánea de todas las futuras instalaciones, será inferior a 60 dB, nivel que equivale
al de una conversación normal. Esto contempla la influencia del nivel de base y las
fuentes de la futura PPC, sin considerar otras fuentes particulares del sitio (por
ejemplo, procesos industriales discontinuos).
2. Luego, el nivel sonoro sobre las áreas pobladas de Villa Inflamable y Dock Sud no se
verá alterado por la operación de la PPC.
3. Durante las obras, el ruido generado por las actividades será atenuado por el medio
atmosférico de forma tal de no constituir un elemento de preocupación sobre las
poblaciones citadas.
4. Es decir, el impacto debido a la PPC resulta admisible.
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4 RECOMENDACIONES
1. Implementar, en el Plan de Gestión Ambiental de la PPC, un programa de monitoreo
periódico de calidad de aire, con énfasis en gases olorosos, para realizar un
seguimiento del impacto en la situación futura, y ratificar/rectificar los resultados
presentados aquí. Inicialmente debería tener una frecuencia mínima de 1 año y
estaciones de control perimetrales al predio y en los barrios de Dock Sud, La Boca y
Villa Inflamable
2. Las tasas de emisión de sulfuro de hidrógeno aquí presentadas surgieron de cálculos
realizados teniendo en cuenta las emisiones registradas en plantas similares
actualmente en operación. Se recomienda medir in-situ una vez que la PPC esté en
operación. Considerar distintas situaciones (cargas, época del año, etc.).
3. Del mismo modo, se deberían caracterizar las fuentes de ruido una vez puesta en
marcha la nueva planta, incluyendo ruido perimetral y de referencia.
4. Incluir en el Plan de Gestión Ambiental de la PPC un monitoreo periódico de ruidos
internos, perimetrales y sobre receptores sensibles.
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5 REFERENCIAS
ƒ
ƒ
ƒ
ƒ
ƒ
ƒ
ƒ
ƒ
ƒ
ƒ
ƒ
ƒ
ƒ
ƒ
ƒ
ƒ
ƒ
ƒ
ƒ
ƒ
Beranek, L.L., Noise and Vibration Control Engineering, John Wiley and Sons, New
York (1992).
Decreto 351/79, Ley 19587/72 de Higiene y Seguridad en el trabajo.
Decreto 3395/96, Estándares y niveles guía de calidad de aire, Provincia de Buenos
Aires.
Decretos 170/96 y 333/96, Ley 24557/95 de Riesgos en el trabajo.
Environmental Protection Agency (US EPA), Information on Levels of
Environmental Noise Requisite to Protect Public Health and Welfare with an
Adequate Margin of Safety, 550/9-74-004, Washington (1974).
Environmental Protection Agency (US EPA), AP-42 Emissions Factors, Ch. 4
Evaporation Loss Sources, Section 3 Waste Water Collection, Treatment and Storage.
European Commission, Position Paper on EU Noise Indicators, Office of Official
Publications of the European Communities, Belgium (2000).
JMB S.A., Monitoreo y modelización de calidad de aire, Planta Depuradora Norte
(2002a).
JMB S.A., Inventario de emisiones, Planta Depuradora Norte (2002b).
JMB S.A., Modelización de nivel de ruido ambiental, Planta Depuradora Norte
(2002c).
JMB S.A., Plan de Acción Estratégico para el área portuaria-industrial de Dock Sud,
financiado por la Agencia de Cooperación Internacional de Japón (JICA) (2003a).
JMB S.A., Estudio de Olores y Ruidos en la Planta Depuradora Sudoeste, (2003b).
Norma IRAM 4062/84, Ruidos molestos al vecindario.
Norma IRAM 4070/84, Ruidos. Procedimiento para su evaluación utilizando las
curvas NR.
Resolución 159/96, Ruidos molestos al vecindario, Sub-Secretaría de Política
Ambiental de la Provincia de Buenos Aires.
Tarela, P.A., Estudio de impacto ambiental atmosférico de un conjunto de plantas
compresoras de gas natural, preparado para JMB S.A. (2001).
Tarela, P.A., ANDREA, Análisis Numérico-Digital de Ruido Exterior Ambiental,
Modelo de propagación de ondas sonoras y determinación de campos de nivel de ruido
(2002). (Protección de los derechos de autor en trámite).
Tarela, P.A. and Perone, E.A., SofIA: an Integrated Computational Model for Air
Quality, First South-American Congress on Computational Mechanics (2002a).
Tarela, P.A. and Perone, E.A., Air Quality Modeling of the Buenos Aires
Metropolitan Area, Integrated Environmental Strategies Project, U.S. EPA and
National Renewable Energy Lab., USA (2002b).
Tarela, P. A. and Perone, E. A., SofIA: A Cost-Effective Computational System for
Linking Air Pollutant Emissions and Population Exposure, Applications of
Computational Mechanics in Structures and Fluids, Ed. by S.R. Idelsohn and
V.E.Sonzogni, CIMNE, A Serie of Handbooks on Theory and Engineering
Applications of Computational Methods. ISBN 84-95999-85-4. Barcelona (2005).
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ANEXO 1
LAYOUT FUTURA PPC
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ANEXO 2
DESCRIPCION DEL SULFURO DE HIDRÓGENO
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Consideraciones generales.
El sulfuro de hidrógeno se encuentra en la atmósfera en estado gaseoso con apariencia
incolora y olor característico a huevos putrefactos, por lo cual su presencia se puede detectar a
niveles muy bajos.
Se le conoce comúnmente como ácido hidrosulfúrico o gas de alcantarilla. La gente puede
detectar su olor a niveles muy bajos. Es uno de los principales compuestos causantes de las
molestias por malos olores. Por esto se han desarrollado diferentes procesos de
desodorización que lo eliminan de la corriente contaminada, como por ejemplo los procesos
de tratamiento de gas con aminas.
Puede formarse a partir de actividades relacionadas al petróleo, como consecuencia de la
actividad volcánica y también como resultado de la degradación bacteriana de materia
orgánica en condiciones anaeróbicas.
Síntesis.
En el laboratorio el sulfhídrico se puede generar convenientemente por reacción del ácido
clorhídrico con sulfuro férrico FeS. Otro método es el calentamiento de una mezcla de
parafina con azufre elemental. En la industria el sulfhídrico es un subproducto de la limpieza
del gas natural o de biogás que suele acompañar con concentraciones de hasta el 10 %.
Toxicidad.
La toxicidad del sulfhídrico es parecida a la del cianhídrico. La causa por la cual a pesar de la
presencia más masificada de este compuesto hay relativamente pocos muertos causados es el
mal olor con que va acompañado. Sin embargo a partir de los 50 ppm tiene un efecto
narcotizante sobre las células receptoras del olfato y las personas afectadas ya no perciben el
hedor. A partir de los 100 ppm se puede producir la muerte.
Como la densidad del sulfhídrico es mayor que la del aire se suele acumular en lugares bajos
como pozos etc. donde puede causar víctimas. A menudo se producen varios afectados - una
primera víctima se cae inconsciente y luego son afectados también todos los demás que van
en su rescate sin el equipo de protección necesario. El sulfhídrico parece actuar sobre todo
sobre los centros metálicos de las enzimas, bloqueándolas e impidiendo de esta manera su
funcionamiento. Para un tratamiento se recomienda llevar al afectado lo más rápidamente
posible al aire fresco y aplicar oxígeno puro.
La exposición a niveles bajos de ácido sulfhídrico puede producir irritación de los ojos, la
nariz o la garganta. También puede provocar dificultades respiratorias en personas asmáticas.
Exposiciones breves a concentraciones altas de ácido sulfhídrico (mayores de 500 ppm) puede
causar pérdida del conocimiento y posiblemente la muerte. En la mayoría de los casos, las
personas que pierden el conocimiento parecen recuperarse sin sufrir otros efectos. Sin
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embargo, algunas personas parecen sufrir efectos permanentes o a largo plazo tales como
dolor de cabeza, poca capacidad para concentrarse, mala memoria y mala función motora. No
se han detectado efectos a la salud en personas expuestas al ácido sulfhídrico en las
concentraciones que se encuentran típicamente en el ambiente (0.00011-0.00033 ppm). Los
científicos no tienen información que demuestre que personas se han envenenado al ingerir
ácido sulfhídrico.
Los científicos poseen poca información sobre lo que sucede cuando se expone a una persona
al ácido sulfhídrico a través de la piel. Sin embargo, se sabe que es necesario tener cuidado
con el ácido sulfhídrico en forma de líquido comprimido ya que puede causar quemaduras de
la piel por congelación.
A pesar de la alta toxicidad del sulfhídrico para los mamíferos hay muchos microorganismos
que toleran elevadas concentraciones de este gas o que incluso se alimentan de ello. Así hay
teorías que asocian la metabolización del sulfhídrico como existe por ejemplo cerca de fuentes
volcánicas subacuáticas con el desarrollo de la vida en la tierra.
Exposición al H2S.
Las personas que viven cerca de plantas de tratamiento de aguas residuales, de proyectos de
excavación para la extracción de petróleo o gas, fincas que almacenan excremento de
animales para abono o mantienen ganado, o cerca de un vertedero pueden estar expuestas a
niveles más altos de ácido sulfhídrico.
Las personas que trabajan en la industria de textiles de rayón, en la excavación o refinamiento
de gas o petróleo o en el tratamiento de aguas también se encuentran expuestas a altas
concentraciones del contaminante.
Determinación de H2S.
El ácido sulfhídrico se puede medir en muestras de aliento, pero, para que las muestras sean
útiles, deben tomarse dentro de dos horas después de la exposición. Una prueba más confiable
para determinar si una persona ha estado expuesta al ácido sulfhídrico es la medición de
niveles de tiosulfato en la orina. Esta prueba debe llevarse a cabo dentro de 12 horas después
de la exposición. Ambas pruebas requieren equipo especial que usualmente no se encuentra en
la oficina de un doctor. Las muestras para estas pruebas pueden enviarse a un laboratorio
especial. Estas pruebas pueden indicarle si ha estado expuesto al ácido sulfhídrico pero no a la
cantidad exacta a la que estuvo expuesto, por lo que no es posible determinar los posibles
daños causados.
Legislación vigente.
La ley número 19.587, en el anexo III correspondiente al artículo 61 de la reglamentación
aprobada por decreto 351/1979 establece las siguientes concentraciones máximas permisibles:
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Concentración máxima permisible ponderada en el tiempo (CMP): 10 ppm
Esta es la concentración media ponderada en el tiempo para una jornada normal de trabajo de
8 horas/día y a una semana laboral de 40 horas, a la que se cree pueden estar expuestos casi
todos los trabajadores repetidamente día tras día, sin efectos adversos.
Concentración máxima permisible para cortos períodos de tiempo (CMP-CPT): 15 ppm
Se define como la exposición media ponderada en un tiempo de 15 minutos, que no se debe
sobrepasar en ningún momento de la jornada laboral, aún cuando la media ponderada en el
tiempo que corresponda a las ocho horas sea inferior a este valor límite. Las exposiciones por
encima de CMPCPT hasta el valor límite de exposición de corta duración no deben tener una
duración superior a 15 minutos ni repetirse más de cuatro veces al día. Debe haber por lo
menos un período de 60 minutos entre exposiciones sucesivas de este rango. Se podría
recomendar un período medio de exposición distinto de 15 minutos cuando lo justifiquen los
efectos biológicos observados.
Efectos críticos: Afecta el SNC (Sistema Nervioso Central), irritación.
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HOJA DE SEGURIDAD
1. Identificación del producto
Nombre químico: Ácido sulfhídrico (botella)
Sinónimos: No posee.
Nº CAS: 7783-06-4
Fórmula: H2S
NºONU: 1053
NºGuía de Emergencia del CIQUIME: 117
2. Propiedades físico-químicas
Aspecto y color: Gas licuado comprimido.
Olor: Característico a huevos podridos.
Densidad relativa de vapor (aire=1): 1.19
Solubilidad en agua: 0.5 g/100 ml a 20ºC
Punto de ebullición: -60ºC
Punto de fusión: -85ºC
Peso molecular: 34.1
3. Identificación de los peligros
4
4
0
4. Estabilidad y reactividad
El gas es más denso que el aire y puede extenderse a ras del suelo; posible ignición en punto distante.
Como resultado del flujo, agitación, etc., se pueden generar cargas electrostáticas.
El calentamiento intenso puede originar combustión violenta o explosión. La sustancia se descompone al
arder, produciendo gas tóxico (óxidos de azufre).
Reacciona violentamente con oxidantes fuertes, originando peligro de incendio y explosión. Ataca metales
y algunos plásticos.
Condiciones que deben evitarse: Evitar todo tipo de contacto con el producto. Evitar llamas, Evitar
chispas.
Materiales a evitar: Oxidantes fuertes, metales y plásticos.
Productos de descomposición: Gas tóxico (óxidos de azufre).
Polimerización: No aplicable.
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5. Información toxicológica
Efectos agudos
Contacto
con la piel
EN CONTACTO CON LIQUIDO:
CONGELACIÓN.
Contacto
Irritación. Enrojecimiento. Dolor.
con los ojos Quemaduras profundas graves.
Efectos crónicos
No hay información disponible
No información disponible.
Inhalación
Irritación. Tos. Vértigo. Dolor de cabeza.
Dificultad respiratoria. Náuseas. Dolor
de garganta. Pérdida del conocimiento.
No hay información disponible.
La inhalación del gas puede producir
edema pulmonar (ver otros). La
sustancia puede causar efectos en el
sistema nervioso central.
Ingestión
No hay información disponible.
Otros
Al producirse una pérdida de gas se alcanza muy rápidamente una
concentración nociva en el aire.
La exposición puede producir la muerte. Los síntomas del edema pulmonar no
se ponen de manifiesto, a menudo, hasta pasadas algunas horas y se agravan
por el esfuerzo físico. Reposo y vigilancia médica son, por ello, imprescindibles.
En caso de envenenamiento con esta sustancia es necesario realizar un
tratamiento específico; así como disponer de los medios adecuados junto con las
instrucciones respectivas. La alerta por el olor es insuficiente.
Límite en aire de lugar de trabajo (s/ Res. 295/03): CMP: 10 ppm/ CMP-CMT CMP-C: 15 ppm
Límite biológico (s/ Res. 295/03): No establecido.
Límite NIOSH REL:
Límite OSHA PEL:
Nivel guía para fuentes de agua de bebida humana (s/ Dto. 831/93): No establecido.
6. Riesgos de incendio y explosión
Incendio: Extremadamente inflamable.
Explosión: Las mezclas gas/aire son explosivas.
Puntos de inflamación: gas inflamable.
Temperatura de auto ignición: 260ºC
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7. Regulación vigente
Residuo clasificado
peligroso / especial
Límite en emisiones
gaseosas
Límite en vertidos
S/ Ley 24-051 - Dto. 831/93 S/ Ley 11.720 - Dto. 806/97
(Nación)
(Bs.As.)
SI
NO
SI
NO
S/ Dto. 831/93 (Nación)
S/ Dto. 3395/96 (Bs.As.)
Nivel guía de emisión: Desde
superficie: 3.00 E00 mg/s
Altura de chimenea 30 metros:
9.80 E02
Nivel guía de calidad de
aire: 0.008 mg/m3. Período de
promedio: 30 minutos.
Nivel guía de emisión: No
establecido.
Nivel guía de calidad de
aire: No establecido.
S/ Res. 79179/90 (Nación)
S/ Res. 336/03 (Bs.As.)
8. Equipos de protección personal
Protección respiratoria: Sí. Ventilación, extracción localizada o protección respiratoria.
Protección de manos: Sí. Utilizar guantes aislantes del frío.
Protección de ojos: Sí. Se recomienda anteojos ajustados de seguridad, o protección ocular combinada
con la protección respiratoria.
Protección del cuerpo: No.
Instalaciones de seguridad: Lavaojos y duchas de seguridad.
9. Manipuleo y almacenamiento
Condiciones de manipuleo: EVITAR TODO CONTACTO. Evitar las llamas, NO producir chispas y NO
fumar.
Sistema cerrado, ventilación, equipo eléctrico y de alumbrado a prueba de explosión. Evitar la generación
de cargas electrostáticas (por ejemplo, mediante conexión a tierra) si aparece en estado líquido. NO
utilizar aire comprimido para llenar, vaciar o manipular.
No comer, beber, ni fumar durante el trabajo.
Condiciones de almacenamiento: A prueba de incendio. Separado de oxidantes fuertes. Mantener en
lugar fresco. Mantener en lugar bien ventilado. Instalar sistema de vigilancia con alarma continuo.
10. Medidas a tomar en caso de derrames y/o fugas
Precauciones personales: Traje hermético de protección química incluyendo equipo autónomo de
respiración.
Precauciones ambientales: La sustancia es muy tóxica para los organismos acuáticos.
Métodos de limpieza: Evacuar la zona de peligro. Consultar a un experto. Ventilar. Eliminar todas las
fuentes de ignición. Eliminar con agua pulverizada.
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11. Medidas a tomar en caso de contacto con el producto Primeros Auxilios
En general: En todos los casos luego de aplicar los primeros auxilios, derivar al médico.
Contacto con la piel: EN CASO DE CONGELACIÓN: aclarar con agua abundante. NO quitar la ropa.
Proporcionar asistencia médica.
Contacto con los ojos: Enjuagar con agua abundante durante varios minutos (quitar las lentes de
contacto si puede hacerse con facilidad) y proporcionar asistencia médica
Inhalación: Aire limpio, reposo, posición de semiincorporado. Respiración artificial si estuviera indicada.
Proporcionar asistencia médica.
Ingestión: No hay información disponible.
12. Medidas a tomar en caso de incendio y explosión
Medidas de extinción apropiadas: Cortar el suministro; si es posible y no existe peligro para el entorno
próximo, dejar que el incendio se extinga por si mismo; en otros casos apagar con agua pulverizada,
polvo, dióxido de carbono.
Medidas de extinción inadecuadas: No aplicable.
Productos de descomposición: Oxidantes fuertes, metales y plásticos.
Equipos de protección personal especiales: Traje hermético de protección química incluyendo equipo
autónomo de respiración.
Instrucciones especiales para combatir el fuego: No aplicable.
13. Medidas a tomar para la disposición final de residuos
Los restos de producto químico deberían disponerse de acuerdo a tecnología aprobada y a la legislación
local. El envase contaminado, debe tratarse como el propio residuo químico. No verter en ningún sistema
de cloacas, sobre el piso o extensión de agua.
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ANEXO 3
DEFINICIONES TECNICAS DE LA FUTURA PLANTA
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Planta de Pre tratamiento Capital (PPC)
Fuentes de emisión de vapores olorosos
Debido a que existen ciertas indefiniciones en el proyecto, para este trabajo las
características y modo de operación de la futura planta se han tomado de lo definido para
el caso de la Planta de Pre Tratamiento Berazategui.
Algunas adaptaciones realizadas para el presente caso, a prior de aquel mencionado, se
presentan a continuación:
1. Se han supuesto las mismas fuentes que las consideradas en la Planta Pretratamiento
Berazategui (PPB), pero sin el área de descarga de camiones.
2. Según lo que puede verse en el plano provisto por AySA (Plano nro. NCCF0001_1),
en la PPC hay tres (3) tolvas o silos entre las áreas de desarenadores (en la PPB se
consideraron 4).
3. En cuanto a las dimensiones de las fuentes, y siempre apoyándonos en el plano
provisto por AySA, se resuelve considerar todas las fuentes con una superficie igual a
las de la PPB, a excepción de los 3 silos o tolvas anteriormente mencionados que
serán estimados como un 65% de los considerados en la PPB.
4. Se suponen todas las estructuras de la PPC desarrolladas a una altura igual a las de la
PPB, obviamente referidas a la cota local del terreno.
5. Se toma como valida la ubicación geográfica presente en el plano provisto.
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