PLANTA DE TRATAMIENTO SIN DIGESTOR PARA LA REDUCCIÓN DE DBO EN EL AGUA RESIDUAL DE LA INDUSTRIA PROCESADORA DE VEGETALES Roberto PATIÑO ARROYO Noria-alta s/n, Guanajuato Gto. Cp. 36050. (473) 73 2 00 06 ext. 8139. jrgonzal@utep.edu Palabras clave: DBO, floculación, digestor Introducción. El diseño de plantas de tratamiento de aguas es muy general existen una infinidad de ellas pero en este caso quiero obtener los costos mínimos de construcción y operación sin sacrificar eficiencia y buenos resultados. MAR BRAN es una empresa líder en el ramo de el procesamiento de vegetales y en su afán de no solo satisfacer las necesidades de sus clientes sino también de cumplir con los estándares, normas sanitarias Y Ecológicas, nacionales e internacionales me encomienda el bajar los índices de DBO así como sólidos totales, grasas y coniformes fecales. Datos del Problema Extracción 500.0 lt/min Se vierten al canal 450.0 lt/min con DBO de hata 900 cuando la norma para este tipo de empresas de procesamiento de vegetales permite DBO de 400 por este motivo la necesidad de contar con una planta de tratamiento. Metodología. Al estar tratando con 2 efluentes (Proceso y Aguas Sanitarias) el principal efluente es el de proceso que es en el que me quiero basar y no mezclarlos sino tratarlos por separado en el primero pretendo desarrollar un proceso de coagulación floculación solamente ya que en esta agua solo existe materia orgánica y una baja concentración bacteriana, en el efluente sanitario el problema de sólidos no existe ya que existe en tratamiento con fosas sépticas, en este solo se encuentra una cuenta elevada de microorganismos, es un efluente relativamente despreciable en comparación con el de proceso, aparte, en el caso de las aguas sanitarias no pretendo tratar de reutilizarlas sino bajar la cuenta total de microorganismos y desecharla dentro de la norma. El problema creo que existe por que unimos los 2 factores de para que la DBO se eleve los cuales son: Contaminación con microorganismos aerobios, Alimento para los microorganismos aerobios. Si tratara los 2 efluentes juntos tendría que adicionas un digestor para atenuar las bacterias y degradar la materia orgánica eso es lo que quiero reducir el construir un digestor tratando solo el agua de proceso con una floculación y las aguas sanitarias ya filtradas con una sanitizacion, de esta forma trato de optimizar en costos de construcción de la planta y en operación de la misma ya que los digestores necesitan arreadores y un tiempo de residencia relativamente alto. Según la bibliografía consultada el sulfato de aluminio es de los productos químicos mas usados para el tratamiento de aguas residuales en el proceso de coagulación floculación. Ya en la practica y obteniendo asesoría en la planta de tratamiento de la ciudad de Guanajuato se me aconsejo hacer pruebas con un nuevo grupo de productos (polímetros) para este fin, y así obtener el producto que nos de mayor eficiencia, para esto se realizaran pruebas de jarras con cada uno de lo tres polímetros y así encontrar la concentración optima del que arroje mejores resultados. Resultados y discusión. PH óptimo: No afecta el valor de pH a la eficiencia del polímero utilizado Dosis mínima: 3 ml de Polímero 3, Dosis óptima: 4 ml de Polímero 3, Con una disminución de 52.766% de DBO, Con una remoción de: 36 858% de Turbiedad, SDT: 0.43g/l (solución de polímero Plax-18), Volumen de sólidos: 100 ml. polimero 3 Agitacon rapida Agitacion Lenta Muestra ml de polimero t ap d flocs t ap d flocs 1 5 10seg 2 4 15seg 3 3 18seg 4 2 25seg 5 1 60seg 6 0.5 120seg teimpo de sedimentacion 1-2 min Nota: en las muestras 1,2,3 se forman flocs bien definidos en los frascos 4y5 los flocs son de menor tamaño poco estables pero existen en la muestra 6 se ven muy pocos flocs y de de un tamaño reducido las concentraciones optimas de este polímero están entre 4 y 3 ml por litro en 4 ml tiene un tiempo de sedimentación de 1 minuto y en 3ml de 1y 40 segundos según la percepción la estabilidad y el tamaño de los flocs Con la realización de la prueba de jarras se obtuvieron resultados satisfactorios con el polímero 3 de marca comercial Plax-18 al obtener una disminución de la DBO de un 52.766% con el caso mas critico el cual es cuando en la planta se produce zanahoria que arroja DBO hasta de 900 en los días normales que es el 90 % del año el agua de salida de proceso cuenta con DBO de 500-700 por lo cual esta alternativa es una opción muy viable para solucionar los problemas de tratamiento de aguas para este tipo de industria como lo es las procesadoras de vegetales Lo importante de este trabajo es demostrar que con solo un clarificador de puede tratar este tipo de aguas residuales, asi como hacer notar el ahorro tan grande que se tiene en la construcción y operación de este tipo de plantas. Conclusiones. El tratamiento de aguas residuales persigue en general un objetivo que es tener descargas de la industria a nuestros acuíferos dentro de los parámetros permisibles pero que no quiere decir que al perseguir un solo objetivo existe un solo método de tratamiento de aguas para lograr este fin. Lo que trato de trasmitir en esta conclusión es que debemos de adecuarnos al tipo de agua y a las condiciones especiales de cada industria para así optimizar costos y energía. Agradecimientos. A la planta de tratamiento de la ciudad de Guanajuato al Dr. Jaime Romero González y al M. C. Hugo Méndez Hernández. Bibliografía. Herman E. Hilleboe, M. D.Tratamiento fisicoquimico, Manual de tratamiento de aguas, Depto. de sanidad del estado de New York, albano Warren L. McCabe. Separaciones solido-liquido, OPERACIONES UNITARIAS EN INGENIERIA QUIMICA. North Carolina State University Cuarta edición McGraw Hill. Arboleda, V.J. Febrero de 1992 Coagulaciónfloculación Teoría y Práctica de la Purificación del Agua. Primera Edición, Colciencias.. Capitulo 2. Kemira Kemwater 2004. Agua Espejo Revista sobre tratamiento de aguas de Numero 1,