Maquinaria industrial

SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD BAJO LA
NORMA ISO 9001:2008, APROBADO POR:
MECASFY
INGENIERÍA Y PROYECTOS INDUSTRIALES
DISEÑO Y FABRICACIÓN MAQUINARIA INDUSTRIAL
CATÁLOGO DE ÚLTIMOS PROYECTOS REALIZADOS
INGENIERÍA Y FABRICACIÓN
MANTENCIÓN DE MAQUINARIA
MEJORAMIENTO DE EQUIPOS
REPARACIÓN DE MAQUINARIA
MECANIZADO DE PRECISIÓN
FABRICACIÓN DE PIEZAS A MEDIDA
Presentación de la empresa
Mecasfy es una empresa metalmecánica dedicada a la fabricación de maquinaria industrial,
especialista en cintas transportadoras. Mediante su personal altamente experimentado, sus altos
niveles de calidad y el compromiso de sus trabajadores, nuestra empresa se ha ganado la
confianza de sus clientes, desarrollando proyectos cada vez más complejos, manteniendo siempre
un alto estándar de calidad que nos distingue de la competencia.
Instalaciones de la empresa, en La Cisterna, Santiago
Breve historia
Mecasfy inicia operaciones el 2003, partiendo como una pequeña maestranza, con el propósito de
estampar en cada proyecto fabricado un alto nivel de calidad. Teniendo un crecimiento
inusualmente rápido, hoy día la empresa cuenta con modernas instalaciones con capacidad para
proyectos mayores, profesionales en el área de ingeniería de alto nivel, y tecnología
constantemente actualizada, trabajando en rubros tan competitivos como la minería, la industria
de alimentos y de celulosa.
Diseño e ingeniería
A diferencia de otras maestranzas, Mecasfy cuenta con un departamento de Ingeniería con gran
experiencia en el cuanto a diseño y fabricación de maquinaria. Contando con equipamiento
adecuado y software para modelación en 3D, Mecasfy aventaja a su competencia combinando
fabricación de calidad y a la medida del cliente con ingeniería de primer nivel.
Maestranza Mecasfy - Progreso 8001, La Cisterna, Santiago
Fono 2558 6586 - http://www.mecasfy.cl
Departamento de ingeniería Mecasfy. Se utiliza software CAD avanzado para la simulación y diseño de máquinas y piezas.
Certificado bajo norma ISO 9001:2008
A contar de noviembre del 2011, la empresa certificó sus sistema de gestión de calidad bajo la
norma ISO 9001:2008, validad su procedimiento de diseño y fabricación bajo estándares
internacionales de calidad.
El contar con certificación ISO 9001:2008 viene a demostrar algo
que nuestros clientes habituales ya saben: los parámetros de
calidad de nuestra empresa son muy altos.
Clientes actuales de la empresa:
Estamos orgullos de tener como clientes a importantes empresas de la industria chilena, las
cuales confían en nuestros diseños y fabricaciones. Nuestros principales clientes son:
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Máquina centradora de cilindros
Esta máquina, inicialmente concebida como una réplica de una existente en las instalaciones del cliente,
fue rediseñada y fabricada el 2008, conservando su funcionalidad; se volvió a fabricar una segunda
máquina igual el 2012. Su funcionamiento es totalmente mediante presión neumática; sirve para
recambiar rodillos mediante un sistema de fijación e izaje, y un carro móvil, controlados por un tablero
simple con sistema de botonera.
Arriba, la máquina fabricada en taller, con un cilindro de prueba. El carro móvil sirve para apoyar el cilindro una vez levantado, para que al
bajarlo quede sostenido en este. Abajo, a la izquierda la máquina completa simulada en 3D, a la derecha el sistema de fijación del cilindro, que
consta de 73 partes móviles.
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Puente pivotante
Este equipo está diseñado para el traspaso de una línea de galletas desde un horno a una cinta
transportadora de gran longitud, manteniendo la alineación de éstas para un posterior baño de chocolate.
Mediante un sistema neumático, el equipo corrige la desalineación de la cinta receptora de manera
instantánea, manteniendo la línea de producción perfectamente derecha. Fabricado en acero inoxidable,
con soportes de acero carbono cincado.
Arriba, la máquina durante su fabricación en taller. Todo el equipo que puede entrar en contacto con el producto está fabricado en acero
inoxidable, mientras que los soportes están fabricados en acero cincado. El equipo funciona mediante un sistema eléctrico para el
funcionamiento de la cinta, y neumático para el mecanismo de auto-centrado.
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Trim Cutter (Cortador de borde de moldura)
Esta máquina, utilizada en la industria del plástico, fue diseñada a partir de una pre-existente, para el corte
del borde de moldura en una línea de producción, pero agregando variantes de diseño manteniendo el
resultado final pero facilitando la fabricación, mantención y mejoras posteriores. Fabricada por completo
en taller, tiene varias complejidades de diseño debido al gran tamaño, precisión requerida y potencia
necesaria.
En las fotografías, arriba la máquina terminada en taller por delante y por detrás; se incorporaron varias mejoras de diseño para facilitar el
uso, la mantención y reparación del equipo. Abajo, la máquina que fue replicada para fabricar el equipo nuevo, traída desde el extranjero . El
nuevo diseño mantuvo la funcionalidad con un mayor nivel de simpleza.
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Extrusora de plásticos
Esta máquina fue completamente diseñada y fabricada en taller, incluido el tornillo del sistema extrusor;
fue parte de una línea completa de máquinas diseñadas y fabricadas para el área de producción de una
empresa de plásticos. El trabajo incluyó la instalación del sistema eléctrico del equipo y el tablero de
control del mismo.
Fotografías de la fabricación de la máquina, fabricada por completo en la empresa, incluida la instalación de todo el sistema eléctrico de alta
potencia. En el detalle de abajo a la derecha, se puede ver el tornillo del extrusor con álabes de 10 mm de espesor.
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Mezclador jugo en polvo
Este diseño fue realizado para una máquina mezcladora de jugo en polvo, el cual opera en principio similar
a un tornillo transportador, con un sistema de doble hélice fabricada en acero inoxidable . Tiene más de
seis metros de largo y la precisión del eje está considerada para un ajuste deslizante sin juego H7/h6. La
hélice además tiene un recubrimiento de robalón (HDPE).
Arriba, el mezclador fabricado completamente en acero inoxidable AISI 316, con suples de robalón para evitar desgaste del canalón que lo
contiene. Abajo, el mezclador instalado en la máquina.
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Sistema dosificador línea yoghurt.
El sistema dosificador fue diseñado como parte de una línea de producción de yogur, en una empresa de
alimentos. Este sistema se integra con máquinas pre-existentes para mejorar el proceso de dosificación de
producto en los envases de la línea, mediante un sistema de pistones neumáticos y una estructura
completamente fabricada en acero inoxidable y mecanizada para alta precisión.
Arriba, el sistema dosificador fabricados en la empresa, compuesto por varios cilindros de dosificado activados por un pistón neumático.
Abajo, el sistema integrado a la línea de producción de la empresa de alimentos.
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Línea de mecanizado de precisión
Además de la fabricación de equipos y conjuntos de alta complejidad, la empresa también realiza
fabricaciones y mecanizado de piezas individuales, a partir de levantamiento en terreno, planos, muestras
o por diseño propio. Contando con herramientas de primer nivel, equipos de medición calibrados con
patrones certificados por laboratorio y con personal experimentado, podemos garantizar trabajos con
tolerancias a la centésima de milímetro.
Arriba a la izquierda, un centro mecanizado CNC Mazak Nexus 510C-II, a la derecha, mandriladora vertical para trabajos pesados con capacidad
hasta 4 toneladas. Abajo, el centro mecanizado CNC en proceso de mecanizado, realizando terminaciones a alta velocidad.
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Trabajos de mecanizado de la empresa. Arriba, a la izquierda y al centro un moledor para la empresa de alimentos; a la derecha el eje de un molino
de gran tamaño. Abajo, a la izquierda, chuck para ajuste de tapas de bebida, al centro y a la derecha, parte del formato de una línea de chocolates.
Mantenimiento y otros servicios
Se ofrecen los servicios de mantención y mejoramiento de maquinaria, ya sea mediante diseños propios o a
pedido del cliente. Se consideran arreglos totales, incluyendo a sistemas eléctricos, hidráulicos y neumáticos.
Mantención total a lavadora Landucci, máquina italiana utilizada en la producción de pastas y fideos. Se considero la reparación del sistema eléctrico
además del reemplazo de las piezas de bronce y acero inoxidable en mal estado.
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Mecasfy – Diseño y fabricación de maquinaria industrial
Fabricación de equipos transportadores
Razón social: Mecasfy Ltda.
Rut: 76.122.110-8
Dirección: Progreso 8001, La Cisterna, Santiago
Teléfono central: (02) 2558 6586
Representante legal: Julio Flores Álvarez – Gerente General - e-mail:<jflores@mecasfy.cl>
Contacto comercial: Raúl Mandiola Peralta – Gerente Comercial - e-mail: <rmandiola@mecasfy.cl