Planta Depuradora Norte

Aguas Argentinas
Planta Depuradora Norte
Información General
Aguas Argentinas
SISTEMA DE DESAGÜES CLOACALES DE AGUAS ARGENTINAS
Río de la Plata
SAN
SAN ISIDRO
FERNANDO
Colector Costanero
VICENTE
LOPEZ
1º C
a
3º Clo
Aires
Planta Depuradora Ciudad de Buenos
2º C
loac
NORTE
am
á
TIGRE
Est. Elev. de líquidos cloacales
BOCA - BARRACAS
Descarga
loac
am
áxim
a
xima
SAN MARTIN
Colector Cloaca Lanús
LANUS
4 conductos (1º, 2º, 3º
Cloaca máxima)
Est. Elevadora
de líquidos cloacales
WILDE
QUILMES
elo
Riachu
ca má
xi ma
3 DE FEBRERO
R ío Re c o n q u i s t a
LOMAS DE
ZAMORA
Planta
Depuradora
SUDOESTE
MORON
ALMIRANTE
BROWN
ESTEBAN
ECHEVERRIA
LA MATANZA
M ata n z
Red Cloacal Maestra
AVELLANEDA
Plantas Depuradoras
EZEIZA
a
ESQUEMA PLANTA DEPURADORA NORTE
Río Reconquista
Conducto
Ribereño
Cámara
de Medición
EB7
Elevadora
Bombeo
N° 7
La Planta Depuradora Norte, inaugurada en el año 1998,
se encuentra ubicada en la localidad de San Fernando,
Provincia de Buenos Aires.
Su función es tratar los líquidos residuales provenientes
de los partidos de Tigre, San Fernando y San Isidro a fin
de que los efluentes sean volcados al Río Reconquista.
Desde su puesta en marcha tiene una capacidad para tra
tar los efluentes de 270.000 habitantes.
EL PROCESO DE TRATAMIENTO
Capacidad de la planta
El dimensionamiento de la planta se efectuó considerando
su construcción en módulos, teniendo en cuenta una do
tación de 290 litros/habitante/día, un aporte de DBO5
(demanda biológica de oxígeno) de 60 gramos/habitan
te/día y finalmente, un MES (materia en suspensión) de 70
gramos/habitante/día.
El caudal de diseño que surge de las hipótesis anteriores
es de 0,9 m3/s. (1,35 m3/s. de caudal pico) y la carga a tra
tar es de 16.400 Kg. DBO/día y 19.500 Kg. MES/día para
cada módulo.
Los lodos generados en el tratamiento de líquido com
prenden: 1.400 m3/d de lodos primarios, con una concen
tración de 10 g/l., 1.700 m3/d de lodos biológicos en exce
so a 4,5 g/l de concentración.
Los lodos deshidratados a disponer suman un volumen de
100 m3/d.
Línea de tratamiento de líquido residual
Pre-Tratamiento y Elevación:
Los líquidos cloacales llegan a la fosa de gruesos, pasando
por rejas gruesas, posteriormente por bombas de eleva
ción y luego por rejas finas. Los residuos retenidos en las
rejas gruesas se envían directamente a contenedores y los
de rejas finas pasan previamente por un compactador.
Desarenado y desengrasado:
Los sólidos pesados que decantan, son enviados por me
dio de bombeo a un hidrociclón y luego a un clasificador
de arena a paletas. Las arenas libres de agua en exceso,
son enviadas a contedores para su disposición. Los flotan
tes se recogen por medio del barredor de superficie y
son enviados a un concentrador de grasa. Los flotantes
concentrados son mezclados con cal hidratada y luego
dispuestos en contenedores.
Este proceso se lleva a cabo en unidades, provistos de
barredores de fondo, superficie y turbinas de insuflación
de aire para optimizar la separación de los flotantes y las
arenas. El buen funcionamiento de esta unidad es impor
tante para evitar la llegada de sólidos inertes fácilmente
sedimentables a la etapa de tratamiento de lodos.
Sedimentación:
Una vez que el líquido cloacal pasa por los desarenado
res/desengrasadores, sólo contiene materia orgánica disuel
ta y materia en suspensión, esta última se elimina en los se
dimentadores primarios dando como resultado los barros
primarios y líquido que ingresa al tratamiento biológico.
Los lodos biológicos en exceso extraídos de los clarifica
dores, junto con los provenientes de los decantadores
primarios son enviados al tratamiento de Iodos.
Línea de tratamiento de lodos
El proceso está compuesto por tres etapas: la concentra
ción de lodos separados en el tratamiento de líquido, la
digestión y la deshidratación.
Concentración de lodos:
La concentración de los lodos provenientes de la sedi
mentación primaria, se lleva a cabo mediante el espesa
miento por gravedad.
El exceso de lodos biológicos es concentrado en otra
unidad mediante flotación. En esta etapa, el lodo alimenta
do es comprimido y puesto en contacto con aire a una
presión de 5 bar. El lodo presurizado y saturado en aire
es descomprimido en una válvula reguladora inmediata
mente antes de ingresar al flotador. En esta unidad se pro
duce el ascenso de microburbujas de aire que estaban di
sueltas en el lodo presurizado, que arrastran hacia la
superficie a las partículas de barros biológicos.
Digestión:
Los lodos concentrados (Primarios y Biológicos), llamados
Mixtos se mezclan y son enviados a la digestión anaeróbica.
En la etapa de digestión se produce la estabilización de
los lodos mixtos por la acción de microorganismos facul
tativos y anaeróbicos que degradan la materia volátil y
producen biogas. La digestión anaeróbica se efectúa en
una etapa simple, mesófila (entre 35 y 37 ºC) y de alta
carga. El tiempo de permanencia de los lodos es de 21
días y el régimen de flujo es de mezcla completa. El agua
caliente utilizada para alimentar los intercambiadores es
producida por una caldera que utiliza el mismo biogas co
mo combustible.
La agitación se efectúa por medio de una inyección de
biogas en el seno del digestor a través de un conjunto de
caños dispuestos en el centro del tanque.
Los lodos digeridos son extraídos del digestor por medio
de dos cañerías con válvulas telescópicas que succionan
desde el fondo y la superficie del tanque.
Deshidratación:
El acondicionamiento de los lodos se realiza mediante la
inyección de un polielectrolito catiónico. La solución de
polielectrolito es preparada en una unidad automática.
El lodo es bombeado hacia las centrífugas por medio de
bombas volumétricas con variador de frecuencia, lo que
permite regular el caudal enviado a cada unidad. Las
centrífugas cuentan con dos motores independientes, uno
de los cuales cuenta con un variador de velocidad para
regular la velocidad diferencial.
Los lodos deshidratados se almacenan en un silo o en un
área prevista para tal fin y son retirados mediante camio
nes Roll-Off cerrados.
Cabe destacar, que tanto la conversión de materiales
orgánicos como la conservación de los nutrientes presen
tes en los biosólidos que derivan de líquidos cloacales,
son aprovechados por el sector agrícola.
Las corrientes líquidas de los procesos de espesamiento,
flotación y centrifugación son retornadas a la cabecera de
la decantación primaria. El caudal equivale al 8% del efluen
te de la planta y la carga de sólidos a tratar representa un
15% del total que ingresa.
Control del Proceso
El funcionamiento de la Planta está controlado mediante
9 autómatas (Programadores lógicos de circuitos) comu
nicados con tres puestos de supervisión y uno de gestión.
Desde este puesto se comandan equipos y se fijan las
consignas del proceso. La información recibida proviene
de sensores de nivel ultrasónicos, sensores de oxígeno di
suelto, pH, conductividad y concentración de materias en
suspensión, temperatura y presión.
Control de la Calidad
El agua potable de red que llega a su casa está controlada
permanentemente por profesionales de Aguas Argentinas.
La Planta cuenta con un laboratorio equipado para efec
tuar el seguimiento analítico del proceso. La extracción
de muestras se realizan en diferentes puntos de las insta
laciones mediante muestradores automáticos, que permi
ten el control de cada etapa del tratamiento.
Especificación Técnica
Luego de describir los procesos de tratamiento que
se efectúan en la Planta Depuradora Norte, se resumen
los principales parámetros operativos y dimensiones
de las instalaciones de tratamiento de lodos.
PRETRATAMIENTO Y ELEVACION:
Fosa de Gruesos
Rejas de 50 mm y 20 mm de separación entre barras
Bombas de elevación (2) de velocidad variables - potencia: 185 KW
Desarenerador / Desengrasador: Con inyección de aire (2) / velocidad
ascencional: 13 m/h
Clasificador de arena: tipo a paletas oscilantes (2)
SEDIMENTACION PRIMARIA:
Sedimentador: (2)
Velocidad ascencional a caudal pico: 1.75 m/h
Altura cilíndrica: 3 m
Remoción DBO5: 25%
Remoción MES: 50%
Diámetro: 43 m
AIREACION:
Unidades: 1, dividida en 4 compartimientos
Concentración de lodos activados: 1.9 gMV/l
Carga másica: 0.65 Kg DBO5 /kgMV/día
Tiempo de permanencia: 4 h
Volumen: 13.400 m3
SOPLANTES DE AIRE:
Unidades: 3 (1 en stand-by)
Tipo: trilobulares de doble velocidad
Caudal unitario: 6.200 Nm3/h
Presión de descarga: 1.8 bar
CLARIFICACION:
Unidades: 4
Altura cilíndrica: 3 m
Diámetro: 43 m
Velocidad ascencional: 0.85 m/h
ESPESADOR:
Unidades:1
Carga superficial nominal: 60 kg/m2/d
Concentración de lodos primarios: 10 gMS/l
Concentración de lodos espesados: 70 gMS/l
Tasa de captura de sólidos: 92%
Altura cilíndrica: 4 m
Diámetro: 17.5 m
FLOTADOR:
Unidades: (1)
Carga superficial nominal: 4 kg/m2/h
Concentración de lodos biológicos: 4,5 gMS/1
Concentración de lodos flotados: 35 gMS/1
Tasa de captura de sólidos: 85%
Diámetro: 10 m
DIGESTOR:
Unidades: 1
Carga volumétrica máxima: 2 kgMV/m3/d
Tiempo de permanencia medio: 21 días
Temperatura de operación: 35º/37º C
Volumen unitario: 8500 m3
Diámetro: 27 m
Altura: 14,8 m
GASOMETRO:
Volumen: 1100 m3
ALMACENAMIENTO DE LODOS DIGERIDOS:
Capacidad de almacenamiento de lodos digeridos: 1 día y medio
Volumen de tanque: 1200 m3
Número de compartimientos: 2
DESHIDRATACION:
Unidades: 2
Operación normal: 2 centrifugadoras
Dosis polielectrolito: 9 kg/tonMS
Capacidad unitaria: 1000 kgMS/h
Tasa de captura de sólidos: 97%
Velocidad de centrifugación: 3500 rpm
Velocidad diferencial: ajustable 0-14 rpm
Diámetro de bol: 510 mm
Silo de almacenamiento de lodos deshidratados: 300 m3
El proceso de tratamiento de líquidos cloacales utilizados en la
Planta Norte, permitirá una eliminación de entre el 80 y 90 % de
la polución carbonácea recibida, además de eliminar la mayor
parte de los cuerpos extraños presentes en el efluente.
PROCESO DE DEPURACION
Red Cloacal
Pre-Tratamiento
Elevación
Rejas
Aire
Sedimentación
Aireación
Clarificación
Retornos
Retornos
Grasa
Arena
Aire
Lodos Mixtos
Flotación
Concentración
de Lodos
Espesamiento
Cuerpo Receptor
Río Reconquista
Metano
Disposición Final
Foculante químico
(Polímero)
Digestión
Deshidratación
PLANTA DEPURADORA NORTE
Pasteur 5030 - San Fernando - Pcia. de Buenos Aires - Argentina - Tel: 4714-8125 / 8127 Fax: 4714-8126