Extracción de aceites de oliva. Subproductos de almazara 1 LOS SUBPRODUCTOS DE LA ALMAZARA. 1.-EL ORUJO La materia seca de la aceituna, una vez sometida al proceso de extracción del aceite, constituye la parte principal del orujo, acompañada de una cantidad mas o menos elevada de agua y de un residuo graso. 1.1.-Características del orujo La cantidad y la composición del orujo, que depende del sistema de extracción utilizado, se resume en el cuadro siguiente: Cuadro 7.1.-Producción, humedad y residuo seco del orujo Sistema Prensas Decánter 3 fases Decánter 2 fase Cantidad kg/t aceituna 310 - 350 490-510 780-830 Humedad % 25-28 46-52 55-61 Grasa s/húmedo % 5,0 - 8,0 3,0-4,5 2,3 - 3,4 Grasa s/seco % 7,0 - 11,0 6,0-9,0 6,0 - 7,5 Las características del orujo seco de prensas y de tres fases son similares, dando lugar a un manejo y a un aprovechamiento también similar. El orujo de dos fases se diferencia notablemente de los anteriores debido a que toda la fase líquida, excepto el aceite, acompaña a la materia seca desgrasada, apareciendo en el orujo aquellos componentes hidrosolubles que se iban en el alpechín. La mayor proporción de humedad y azúcares reductores, de polifenoles y de otros compuestos orgánicos, hacen diferente a este orujo de dos fases, más fluido, con ciertas dificultades para su manejo y para el almacenamiento en la almazara, para el transporte, y después en la operación del extractado del aceite en la factoría orujera. Por este motivo nos vamos a referir a ciertos aspectos de este tipo de orujo en los apartados siguientes. Cuadro 7.2.-Composición del orujo deshidratado y desengrasado según sistema de elaboración por centrifugación Componente Azúcares solubles (g/kg.) Glucosa (mg/kg.) Sacarosa (mg/kg.) Manitol (mg/kg.) Nitrógeno proteico (g/kg.) Nitrógeno no proteico (g/kg.) Polifenoles (g/kg.) Fibra total (g/kg.) Cenizas (g/kg.) Sistema 2 Fases 3 Fases 3,1 68,0 20,8 288,6 13,3 <0,2 0,8 207,2 9,5 2,2 10,9 18,7 425,0 13,4 <0,2 0,6 186,4 10,3 Fuente : Alba , J. (1997) 1.2.-Manejo y utilización del orujo de dos fases En la almazara ha sido necesario introducir algunas modificaciones para el manejo del orujo de dos fases, tales como: Extracción de aceites de oliva. Subproductos de almazara 2 Gráfico 7.1.-Instalación de secado de orujos de aceituna. Fuente:INSECA *Movimiento interno con bombas de pistón, bombas de rotor helicoidal, transportado res helicoidales cerrados, redlers. *Almacenamiento en tolvas provistas de compuertas de descarga a prueba de goteo (válvula de mariposa). El transporte desde la almazara hasta la orujera ha requerido modificaciones en los remolques de los vehículos, que deben de ser tipo bañera, divididos en compartimentos para reducir la movilidad del orujo. En la extractora de orujo son notables los cambios a que obliga el orujo de dos fases: *Más espacio en la zona de recepción y almacenamiento de orujo húmedo. Construcción de balsas para mantener el orujo hasta el momento del secado. La presencia de una mayor cantidad de antioxidantes contribuye a que fermente lentamente, aumentando la acidez de los aceites de orujo relativamente poco con el tiempo, aunque tienen lugar otras reacciones hidrolíticas y fermentativas que favorecen la formación de alcoholes, la esterificación y la formación de determinados compuestos. *Modificación del proceso de secado. La apreciable presencia de azúcares y de ácidos orgánicos, además del alto grado de humedad, cambian la textura del orujo y su comportamiento durante el secado. El orujo se adhiere a las paredes del tambor de secado, se carameliza, forma bolas dificultando el secado en el interior de éstas. Con los secaderos convencionales se tiende a aumentar la temperatura para conseguir un mayor secado, resultando una alta proporción de orujo quemado. Es conveniente instalar dos secaderos en serie para que en el primero la humedad descienda hasta un 40%, y que en el segundo baje hasta el 8%, grado de humedad considerado óptimo para la extracción. Se están construyendo tipos de secaderos especialmente diseñados para el orujo de dos fases, tratando de corregir los inconvenietes apuntados. Gráfico 7.4. *Modificaciones en los extractores y en su manejo. La caramelización producida durante el secado en la parte externa de las partículas de orujo, dificulta la Extracción de aceites de oliva. Subproductos de almazara 3 circulación del disolvente y de la miscela, y después del vapor, a través de la carga del extractor. Es preciso mejorarla a base de añadir capas de hueso previamente separado del orujo, o de deshuesar el orujo seco y granular la pulpa para introducirla así en el extractor. Desde el punto de vista constructivo del extractor, el dotarlos de fondo cónico y situar la boca de descarga en la parte inferior, favorece la salida del orujo. 1.3.-Segunda centrifugación de masas del decánter de dos fases En campañas con abundante cosecha de aceitunas, en zonas donde se han instalado bastantes decánteres de dos fases, se puede producir el colapso de las extractoras porque carecen de la necesaria capacidad de almacenamiento y secado. Si a esto se une los bajos precios de los aceites, propios de años de gran producción, hay momentos en que el valor de los orujos de dos fases no costea el transporte hasta la orujera. En otras campañas de baja producción, con un precio alto del aceite, el almazarero se ha planteado agotar al máximo la grasa que queda en el orujo. Por una u otra causa se está haciendo una segunda extracción en la almazara denominada también repaso o remolido. El repaso consiste en llevar las masas de la salida del decánter de dos fases a un nuevo decanter de dos fases o tres fases y centrifugarlas pasando previamente o no, por una termobatidora. Gráfico 7.2. Cuando transcurre algún tiempo entre la primera y segunda centrifugación es preciso pasar las masas por una termobatidora para reacondicionarlas. Con segunda centrifugación en decánter de dos fases se recupera entre el 30% y el 35% del aceite contenido en estas masas, algo más de un 1% de su peso, si esta operación se realiza de forma inmediata a la primera centrifugación y el aceite obtenido responde, en principio, a las exigencias del aceite de oliva virgen. El repaso en decánter de tres fases ha dado lugar a un menor agotamiento de las masas. Pero cuando el repaso se hace con masas almacenadas durante cierto Gráfico 7.2.-Instalación para segunda centrifugación de masa. Fuente: Catálogo Pieralisi tiempo, la extracción del aceite puede llegar al 50%, sin que el tiempo de almacenamiento, a partir de 10 días, afecte significativamente al porcentaje de aceite recuperado, aunque el deterioro habido en las masas empeora la calidad, que responde más bien a las características del aceite de orujo. Extracción de aceites de oliva. Subproductos de almazara 4 En general, los aceites del repaso ofrecen unas características organolépticas inferiores a los de primera centrifugación, a la vez que aumentan los valores de la acidez, del Índice de Peróxidos, del K 270 y del K 232. Cuando se procesan masas almacenadas, la calidad de los aceites producidos se deteriora conforme aumenta el período de almacenamiento, aunque, como ya se ha citado, la acidez no se incrementa tanto como en los orujos de prensas o de tres fases almacenados. La puntuación organoléptica corresponde a la calidad de lampantes y el contenido de polifenoles y la estabilidad disminuyen notablemente. La composición en ésteres metílicos de los ácidos grasos no se altera, coincidiendo con la de los aceites de primera centrifugación, habiéndose citado un ligero incremento del ácido behénico en aceites de variedad Picual obtenidos de estas masas almacenadas. Los parámetros que más se elevan en los aceites de segunda centrifugación son el critrodiol+uvaol, los alcoholes alifáticos,y las ceras, hasta el punto de sobrepasar los límites que la normativa fija para los aceites de oliva vírgenes. Los orujos procedentes de repaso o segunda centrifugación contienen poco aceite y alta humedad, constituyendo una materia con poco interés para la industria de extracción de orujo. En este caso podría hacerse un secado del orujo no muy enérgico y quemarlo en una central de generación de energía eléctrica. Entre las posibilidades del aprovechamiento de orujos de dos fases, con repaso o sin repaso, cabe el hacer un deshuesado, trabajando a continuación, en el repasado o en la orujera, con pulpa que ocupa menor volumen y que es más rica en materia grasa. Gráfico 7.3. Por otra parte el hueso es un buen combustible, con 4.500 kcal/kg en seco, y puede utilizarse también como materia prima para la obtención de furfural y de carbón activado. El orujo extractado u orujillo también es un buen combustible con una humedad del 10-14% y un poder calorífico del orden de 4.200 kcak/kg en seco, que puede utilizarse para la generación de energía eléctrica. Gráfico 7.3.-Separadora de pulpa / hueso en el orujo. Fuente: Catálogo JAR 2.-ALPECHÍN Genéricamente se denomina alpechín al efluente líquido de las almazaras. Es un producto muy contaminante de los cauces a los que se vierte. Sin embargo, en las almazaras se producen diferentes subproductos líquidos con cargas contaminantes diferentes, por lo que es conveniente distinguir entre unos y otros. 5 Extracción de aceites de oliva. Subproductos de almazara 2.1.-Características del alpechín En primer lugar se van a considerar las aguas resultantes del lavado de las aceitunas. El volumen es muy variable, según el sistema de lavado, de la suciedad de las aceitunas, incluso cambia a lo largo de una misma campaña. Como cifra media el volumen de estos líquidos podría evaluarse entre el 2% y el 6% del peso de las aceitunas, es decir, entre 20 y 60 l/t de fruto. La composición es también muy diferente de unos casos a otros dependiendo del tipo de lavadora, de la suciedad del fruto, del modo de operar de las almazaras. Como referencia se dan datos de unas determinaciones efectuadas en las provincias de Córdoba y Jaén: Cuadro 7.3-Composición del agua de lavado de las aceitunas Muestra pH Sólidos totales (%) Cenizas % Materia organica (%) Sólidos suspensión (%) Sólidos sedimenta dos (%) DBO5 mg/l DQO mg/l 1- CO 6,34 0,27 0,17 0,10 nsf nd 500 810 2- CO 5,65 0,49 0,27 0,22 nsf nd 1.820 4.858 3- CO 6,22 0,23 0,07 0,15 0,005 0,225 348 1.640 4- CO 6,66 0,18 0,08 0,10 0,006 0,174 148 223 5- CO 6,02 0,28 0,21 0,07 0,006 0,274 121 810 6- CO 6,03 0,87 0,53 0,34 nsf nd (f lot) 1.145 4.494 nsf: No se observa separación de fases después de 1 hora; nd= No se observa sedimentación. flot- flotación con capa superficial La parte más importante de la producción de los efluentes líquidos acuosos en los sistemas de presión y de centrifugación de tres fases, tiene lugar a la salida de las prensas en el primer caso, y del decánter en el segundo. Las cantidades y características de estos líquidos, después de decantados o centrifugados para agotarlos en lo posible, que es lo que consideramos como el verdadero alpechín, son: Cuadro 7.4-Composición del alpechín. (Salida de pozuelos decantadores o de centrífuga vertical). Componentes Cantidad (kg./t de aceituna)1 pH Sólidos totales (g/kg.) Sólidos minerales (g/kg.) Sólidos en suspensión (g/kg.) Fenoles (ac. cafeico) (g/kg.) Residuo graso s/húmedo (g/kg.) Demanda Química Oxígeno ppm Demanda Biológica Oxígeno ppm1 Sistema 2 Fases 360-440 5,0 3 Fases 670-925 4,9 94,3 63,9 22,2 8,0 19,7 1,6 4,5 118.700 53,2 1,1 5,4 64.500 95.000 35.000 6 Extracción de aceites de oliva. Subproductos de almazara El decánter de dos fases no tiene más salida de líquidos acuosos q ue el aceite sucio, en este sentido no genera alpechín. Otros efluentes líquidos que se producen en las almazaras son los de la salida de la centrífuga vertical para el lavado de los aceites. Las cantidades producidas y sus características son son las que figuran en cl cuadro siguiente: Cuadro 7.5.-Composición del agua de lavado de las centrífugas verticales (sistema de dos fases) Muestra pH 1-CO 2- CO 3- CO 4- CO 5- JA 6- CO 5,69 5,40 5,67 5,73 5,11 5,16 Sólidos totales (%) 0,18 0,15 0,24 0,33 1,47 0,59 Cenizas (%) 0,04 0,05 0,04 0,07 0,05 0,10 Materia orgánica (%) 0,14 0,10 0,20 0,26 1,42 0,49 Sólidos en suspensión (%) nsf nsf nsf nsf nsf nsf Sólidos sedimentados Fenoles (ppm) DBO5 mg/l DQO mg/l nd nd nd nd nd nd 273 86 790 520 465 690 915 790 2.875 5.935 3.806 4.231 12.078 10.931 157 nsf== No se observa separación de fases después de 1 hora; nd= No se observa sedimentación. Fuente: Martínez Nieto et al. (2004) Se pueden comprobar las diferentes características de los líquidos acuosos producidos en las almazaras, con carga contaminante fuerte en los alpechines y baja en las aguas de lavado de frutos y de aceite. En algunos casos podría ser aconsejable hacer tratamientos o vertidos diferentes para cada uno de estos subproductos. En el caso de que lodos los efluentes se unan para su vertido o depuración conjunta, las características y cantidades, utilizando cifras orientativas, son las que figuran a continuación: Cuadro 7.6.-Composición de los efluentes líquidos de las almazaras Efluente Sistema de 3 fases Sistema de 2 fases Sólidos % Aceite % DQO mg/kg Sólidos % Aceite % DQO mg/kg Lavado de fruto 0,51 0,14 7.870 0,54 0,10 870 Decánter 6,24 0,96 73.820 0 0 0 Lavado del aceite 0 0 0 1,43 0,57 1.170 Efluente final 4,86 0,31 68.610 2,82 0,29 2.250 Fuente: Martínez Nieto et al. (2004) En el sistema de prensas el porcentaje de sólidos es del orden del 10%, el residuo graso sobre húmedo está entre 0,3% y 1% y la DQO en 100.000 ppm. Para un mejor conocimiento de las aguas residuales de almazaras procedentes de sistemas de presión o de centrifugación de tres fases, que es cuando tienen un mayor entidad, vamos a ampliar algunos otros datos sobre su composición: son efluentes muy ácidos, de naturaleza fundamentalmente orgánica, con elevado poder contaminante y alto porcentaje de sólidos que dificulta la depuración en las instalaciones clásicas para tratamiento de aguas residuales. La elevada concentración de polifenoles inhibe algunas poblaciones bacterianas, toxicidad que puede afectar al complejo húmico del suelo en aplicaciones Extracción de aceites de oliva. Subproductos de almazara 7 indiscriminadas con agua de riego o de residuos sólidos. Sin embargo, el elevado contenido en potasio, fósforo y magnesio, junto con el nitrógeno presente en la materia orgánica, ofrece interés en caso de aplicarlo como riego fertilizante. Cuadro 7.7.-Composición de las aguas residuales de las almazaras Componente pH Prensas Centrifugación 3 fases 4,5-5 4,7-5,2 Sólidos totales (g/l) Sólidos en suspensión (g/l) Substancias orgánicas (g/l) Substancias minerales (g/l) DBO 5 (mg/l) DQO (mg/l) FRACCIÓN ORGÁNICA 120 1 105 15 90.000 - 100.000 120.000 - 130.000 60 9 26 5 35.000 - 48.000 45.000 -60.000 Azúcares totales(g/l) Sustancias nitrogenadas (g/l) Ácidos orgánicos (g/l) Polialcoholes (g/l) Pectinas, mucílagos y taninos (g/t) Polifenoles (g/() Polímeros (g/l) Residuo graso s/húmedo (g/l) FRACCIÓN MINERAL K (ppm) P (ppm) Ca (ppm) Mg (ppm) Na (ppm) Fe (ppm) 20-80 5 - 20 5 - 10 10- 15 5-26 4-17 2-4 3-5 3-7 2-5 10-24 10- 15 3 - 10 3-5 5-10 5 - 23 7.200 1.100 700 400 900 70 2.700 300 200 100 300 20 Fuente: Fiestas, J.A. (1987) 2.2.-Poder contaminante del alpechín Para la medida de la capacidad contaminante de un residuo se usan índices cuyos valores permiten comparar los efectos de los vertidos. Uno de los utilizados es la Demanda Biológica de oxigeno (DBO), que indica la cantidad de oxigeno consumido por los microorganismos en la degradación aerobia de la materia orgánica, en condiciones controladas de temperatura y tiempo. Se expresa en miligramos de oxígeno consumidos por litro de efluente. La notación DBO 5 hace referencia al consumo de oxígeno durante cinco días. Su aplicación generalizada para la medición del poder contaminante del alpechín no excluye conocer las limitaciones y su diferencia con el poder contaminante real, pues no señala la presencia de materias orgánicas difícilmente biodegradables; la presencia de substancias tóxicas para los microorganismos responsables de la valoración, como es el caso de los polifenoles en el alpechín, da valores inferiores a los que le debían corresponder, y en cinco días el proceso de oxidación no se ha completado. Se está imponiendo la medida oxidativa a través de reacciones químicas, por la denominada Demanda Química de Oxígeno (DQO). El poder contaminante de las aguas residuales de la almazara es más elevado que el ele otras numerosas actividades (DBO 5 en mg/l: Alcoholeras, 20.000; Quesos, 3.000; Mataderos, 2.000; Azucareras, 2.000; Aguas residuales domésticas, 350; Cauces no contaminados, 350). Solo una dilución del alpechín a razón de 1/5.000 evitaría perjuicios a la flora y a la fauna Extracción de aceites de oliva. Subproductos de almazara 8 fluvial. 2.3.-Eliminación del alpechín Hasta el año 1992 los sistemas disponibles para la elaboración de aceites, prensas y centrifugación de tres fases, producían importantes cantidades de alpechín con alto poder contaminante. Los vertidos indiscriminados a los cauces públicos, que se mantuvo en la Cuenca del Guadalquivir hasta la década de los anos 80, fueron prohibidos y se aceptaron algunas soluciones para la eliminación de este producto. Fundamentalmente son: la acumulación del alpechín en balsas de evaporación, la aplicación controlada en el riego y la depuración. El volumen generado por los alpechines ha disminuido apreciablemente desdle la aparición del decánter para centrifugación de masas con dos salidas, que no produce alpechín propiamente dicho porque estos líquidos se incorporan al orujo. Por este motivo se le denominó sistema ecológico a la separación de dos fases. A continuación se hace una breve descripción de los métodos de eliminación del alpechín. Balsas de evaporación del alpechín Es el método más extendido, por la mayor facilidad de realización con efectos inmediatos y por haber contado con ayudas económicas en determinados momentos. Consiste en la evaporación del alpechín recogido en unas balsas de profundidad no superior a 150 cm. sin ningún tratamiento previo (Gráfico 7.4). El residuo sólido de la evaporación con una humedad del orden del 3,5%, con el 85% de materia orgánica y el 11% de materia vegetal; contiene un 10% de grasa sobre materia seca. Se usa como abono orgánico, por su contenido elevado de K y de P, y es un buen combustible con 5.500-6.000 kcal/kg., algo superior al del orujo extractado. Del seguimiento de los procesos sufridos por el alpechín al someterse a la evaporación, se puede citar: *La velocidad de evaporación es similar a la del agua de lluvia. Los sólidos y el aceite, que la harían disminuir, se compensa por una mayor capacidad de la absorción de la radiación solar derivada de su color oscuro. El alpechín se ve sometido a un proceso de depuración biológica que depende de la profundidad de la balsa, en función de los procesos aerobios y anaerobios que ésta provoca. El contenido de materia orgánica y la DBO 5 se reduce a un 50% en los primeros 40 días, sin variación del pH. Los inconvenientes más destacables del método de balsas de evaporación es la concentración de los efectos del impacto ambiental. Junto a los malos olores, se incrementa la población de insectos, hay filtraciones, a veces desbordamientos, etc. Es de destacar el mal efecto estético sobre el entorno. Pueden paliarse estos efectos negativos dando a las balsas una profundidad máxima de 100 cm; con esto se disminuyen los malos olores por limitarse las fermentaciones anaerobias, y se asegura la completa evaporación Existen normas para el dimensionado y la construcción de balsas de evaporación en la Cuenca del Guadalquivir en función del volumen del vertido (con un mínimo de 0,3 m3/t de aceituna en campaña media). La superficie de evaporación se deduce dividiendo el volumen de vertido entre la evaporación neta (diferencia de los valores de la precipitación media anual y la Extracción de aceites de oliva. Subproductos de almazara 9 evapotranspiración), aplicándole un coeficiente de mayoración de 1,20 en previsión de lluvias superiores a las medias, descenso de la evapotranspiración, incremento del volumen de vertido, etc. Sobre la altura útil de la balsa se considera un resguardo de 80 cm para seguridad de la misma. Las filtraciones se pueden evitar haciendo un estudio geológico del subsuelo de la zona donde se construyen las balsas y utilizando revestimientos con láminas impermeabilizantes de PE o de PVC o con solera de hormigón. La orientación sur de estas balsas incrementa la absorción de la radiación solar y, por tanto, la evaporación. Gráfico 7.4.-Balsa de evaporación de alpechín de gran volumen Los sistemas de centrifugación de dos fases, o ecológicos, también requieren la construcción de balsas, aunque en una superficie menor que en los demás sistemas, sólo para acumular las aguas de lavado de las aceitunas, de los aceites y de las instalaciones, así como las escorrentías de lluvia de las zonas de almacenamiento de frutos. Aplicación del alpechín como riego fertilizante Con las debidas precauciones, el uso del alpechín como riego fertilizante puede resultar de interés. En el aspecto positivo se ha apuntado el elevado contenido en potasio y en materia orgánica, así como las cantidades de fósforo, calcio y magnesio. No contiene metales pesados ni agentes patógenos. En el aspecto negativo hay que citar la presencia de ácidos grasos volátiles y elevado contenido de polifenoles, ambos con electos fitotóxicos. La aplicación al suelo del alpechín está limitada por los efectos que pudiera tener sobre la fertilidad, por la toxicidad de algunos de sus componentes y por el riesgo de contaminación de acuíferos. La filotoxicidad se elimina en el terreno en un plazo máximo de 45 días por la Extracción de aceites de oliva. Subproductos de almazara 10 acción conjunta de hongos y bacterias, favorecida por la aireación, la temperatura y la humedad. La penetración del alpechín en el terreno puede ocasionar una disminución de la porosidad por las partículas orgánicas en suspensión y en algún caso la dispersión de las arcillas. Se considera que no se debe sobrepasar la dosis de 100 mm. de riego para evitar el peligro de contaminación de los acuíferos. En general puede ser aconsejable emplear hasta 50 mm anuales coincidiendo con el reposo vegetativo. En cultivos leñosos el riego se aplicará en las entrecalles. En la Cuenca del Guadalquivir se han estado autorizando esparcimientos de alpechines de hasta 30 m3/ha a la semana, pero desde 2001 se han prohibido a causa del contenido fenólico. Podrían utilizarse después de una depuración que mantenga los parámetros que miden la contaminación dentro de unos límites (pH 6 a 9; sólidos en suspensión menos de 600 ppm; DB0 menos de 2000 mg/l y DQO menos de 2.500 mg/l). Las aguas de lavado de las aceitunas suelen estar dentro de estos límites pero como el volumen que suponen es proporcionalmente pequeño no parece de interés segregar las diferentes fracciones sino someter el conjunto ele las aguas residuales al mismo tratamiento. Los terrenos más adecuados para el riego con alpechín serían los de reacción básica, ricos en carbonatos. En los terrenos arenosos o ácidos, puede ocasionarse la degradación de la estructura; habría que disminuir la dosis y acompañar el riego con enmiendas calizas. Siempre se debe favorecer la aireación del suelo con labores se mantengan la porosidad y se deben evitar regar con alpechín en zonas encharcadizas. En todo caso, es aconsejable incrementar el abonado nitrogenado de la siguiente cosecha, dada la alta relación C/N que favorece la inmovilización temporal del N inorgánico, y la siembra no se hará hasta transcurridos 45 días desde el riego. La persistencia de riego con alpechín en un determinado terreno, aunque reúna las condiciones favorables, puede dar lugar a un incremento peligroso del potasio de cambio y a la salinidad, por lo que hay que controlarlo con análisis a partir del cuarto año, siempre en función de las aportaciones efectuadas. Sistemas de depuración de alpechines A la vez que la normativa obligaba a la acumulación del alpechín en balsas de evaporación, se han llevado a cabo unos estudios para encontrar métodos adecuados para la depuración de estas aguas residuales, que contaron con ayudas económicas de la Comisón Europea. Loa prototipos propuestos tuvieron un seguimiento durante tres campañas, sin que hasta la fecha se haya conseguido una amplia implantación en el sector almazarero. Los principales sistemas de depuración probados son los siguientes: evaporación usando evaporadores de múltiple efecto al vacío (Gráfico 7.5); depuración química con oxidación de la materia orgánica, neutralización, sedimentación y filtración; depuración biológica aerobia con eliminación de la materia orgánica por acción de microorganismos en presencia de oxigeno; depuración biológica anaerobia produciendo metano y dióxido de carbono con posible utilización energética: depuración físico-química; obtención de biomasa protéica; ultrafiltración, osmosis inversa, electrodiálisis y proceso criogénico. La complejidad del sistema de depuración aumenta según los emisores líquidos se vayan a usar como agua de riego, se viertan a alcantarilla o a cauce público Extracción de aceites de oliva. Subproductos de almazara 11 pues los limites autorizados para los parámetros que miden la contaminación son diferentes en cada caso. Gráfico 7.5.-Evaporador de efectos múltiples para depuración de alpechines Fuente: San Carlos S.A.