Recomendación de Soldadura para Fisuras de Labio

RECOMENDACIÓN DE SOLDADURA PARA FISURAS LABIO
El labio es el componente que tiene el primer contacto con el mineral a transportar, por
lo mismo es fuente de grandes esfuerzos de impacto y desgaste. No obstante la alta
tenacidad del material usado en su manufactura (acero al manganeso), se producen
fisuras, que deben repararse adecuadamente.
Área
Equipo
Componente
Detalle de la reparación
MINA
PALA
Labio Balde P&H
Reparación Fisura Labio
A.- Antecedentes
• Labio: acero al manganeso (Hadfield),
tipo ASTM A128.
• Normalmente
producto de los sobre
esfuerzos debido a la operación del
equipo, una vez retirado el sistema de
rompimiento, se detectan fisuras que
deben ser reparadas.
Estimación de consumo electrodos y
cálculo de costos en
http://solcost.indura.net/
Ejemplo Fisura 1
Ejemplo Fisura 2
B.- Recomendaciones
Rellenos zonas desgastadas: posterior al torchado es de suma importancia la limpieza
de tal modo de eliminar todos los residuos de carbono. La geometría de la exploración
de la fisura debe ser simulando condiciones de ranura “U” que sean de fácil limpieza y
soldeo.
• Soldadura recomendada: Electrodo para proceso arco manual, INDURA Weldmang 14
o alambre tubular INDURA TUBE ALLOY AP-O
• Precalentamiento: No aplica.
• Diámetro de electrodo: 3/16” (4.8mm), 5/32” (4.0mm), o 1/8” (3.2mm). La elección del
diámetro dependerá de la sección de relleno y de la posición. Posición plana 5/32” o
3/16”, relleno vertical 1/8”.
• Temperatura de interpase máx: 150°C
• Oscilación recomendada: máximo 1,5-2,0 veces el diámetro del electrodo
• Corriente de soldadura: 100A-140A para 1/8”
140A-200A para 5/32"
180A-260A para 3/16"
• Limpieza interpase: pica escoria y grata
Acciones recomendadas:
Previa ejecución del trabajo, se recomienda realizar calificación de procedimiento de
soldadura y de soldadores de acuerdo a código “AWS D14.3 Specification for Welding
Earthmoving, Construction, and Agricultural Equipment”.
INDURA ofrece a través de su Centro Técnico CETI variados servicios: capacitación,
calificación de procedimientos, calificación de soldadores, inspección, laboratorio de
ensayos no destructivos, laboratorio mecánicos y laboratorio químicos
Debido a que INDURA S.A está mejorando continuamente sus productos, se reserva el derecho de cambiar el diseño y/o
las especificaciones de sus productos sin aviso previo. La información contenida en este documento se presenta
solamente como "típica" y sin garantía. INDURA no se hace responsable ante cualquier hecho basado en estos datos.
Ningún dato debe ser interpretados como una recomendación para alguna condición de la soldadura específica o para
alguna técnica no controlada por Indura
Ingeniero de Proceso
Jorge Labbé V
Ingeniero de Desarrollo EE y EM
Héctor Fritz G.
Ingeniero de I+D
Eduardo Núñez S.
Gerente I+D
Mauricio Ibarra E.